17．高清潔生物柴油
採用“一步法”生產新工藝，探索利用廢棄物、植物等新型原材料的套用，開發生物柴油，達到40噸/日的生產能力。
18．三元催化淨化器
研究開發高耐久性和高活性的車用納米貴金屬鈀/分子篩低溫起燃三元催化劑，使催化劑具有低溫起燃的特性，能有效控制汽車排放物中有害成分對空氣的污染，達到歐洲4排放標準，達到年產40萬套的生產規模。
19．大功率led節能燈具
研究半導體光源的工作電壓、電流特性要求，研究提出發光效率、壽命光衰m.diyifanwen.com之間的關係特性及技術性能指標，採用合理的、使半導體光源的色溫接近自然光，設計耗散功率儘可能小的恆流驅動電路，以減少熱量產生使led提高發光效率和壽命，形成年產20萬套規模。
20．高效y系列節能電機
研究採用低損耗新型材料及新型退火工藝，降低定、轉子銅耗、鐵耗，最佳化定、轉子槽配合，降低附加損耗，採用新型通風結構、降低通風損耗，優選低損耗潤滑脂，降低機械損耗，進而降低電機的各項損耗，達到高效節能目的，形成年產5000台套規模。
（四）實施6項重大集成套用示範工程
１．潭竹埠港工業園區循環經濟關鍵技術示範
通過資源化利用工業園區固體廢物，處理工業廢水中多種金屬離子，循環使用工業廢水和生活廢水，實現廢水零排放；回收利用揮發性有機氣體，煙氣錳礦脫硫制硫酸錳等技術，在園區內形成循環經濟模式；通過建設園區工業固廢資源化利用中心和冷熱電聯供中心，實施天然氣代煤工程，實現工業園區的節能減排、建設生態工業園的目標。
2．鋼循環經濟關鍵技術示範
通過“三廢”資源化利用和綜合治理，實現循環經濟和節能減排。建立以燒結工序為核心的含鐵固廢資源利用基地，開發高爐水淬渣低耗制水泥，轉爐泥生產煉鋼用冷卻劑和造渣劑，鋼渣熱能回收和資源化利用等技術，提高鐵素利用率和固廢資源綜合利用率，基本形成固廢含鐵資源全利用格局。建設各工序廢水處理與循環利用設施，建設總排放口污水生物製劑法脫除重金屬及回收利用工程，徹底解決鋼水污染問題。開發煤氣回收及綜合利用技術，建設高爐爐頂壓差發電(trt)和餘熱發電設施，降低噸鋼能耗，提高電力自給率；開發低成本燒結煙氣脫離技術，推廣乾法除塵技術，減少對大氣的污染。
3．鄉老工業區資源循環利用關鍵技術示範
鄉老工業區的廢渣通過資源循環利用和無害化處理，實行清潔生產工藝，建立貫穿化工、冶金和建材行業的循環經濟途徑，實現工業固廢減排。開發鉻渣解毒處理和資源化利用技術、鉻污染土壤特異功能菌原位修復技術，實現低成本的生態恢復。套用微生物解毒技術，解決五礦湖鐵的鉻渣污染和皮革廢水含鉻污泥的危害；推廣乾法氟化鹽生產技術，開發濕法氟石膏乾化技術，氟石膏制水泥技術，含鐵廢液提取氯化鐵技術，解決湖南有色氟化學有限責任公司的氟石膏和含氟鐵渣的污染問題；推廣礦石尾料搭配生產水泥熟料技術，減少水泥廠廢石外排後造成的浪費和環境污染；推廣造氣煤渣循環流化床燃燒技術，鍋爐煤灰制新型牆體材料技術，利用鹼業有限公司和企業鍋爐粉煤灰和爐渣，達到國家資源綜合利用和發展循環經濟的要求。
4．重金屬污染土壤修復與生物質能源開發集成技術示範