（三） 設備保養維護檔案內容應包括：
1.設備重要諸元。
2.安裝及試車狀況。
3.備品明細。
4.檢查基準。
5.潤滑基準。
6.檢修記錄。
7.潤滑記錄。
8.設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1.設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設備檢查基準表”（附表二）
2.“設備檢查基準表”訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。
三、設備潤滑基準的訂立
1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設備潤滑基準表”（附表三）。
2.“設備檢查基準表”訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。
第六條 檢查保養潤滑計畫
一、年度檢查保養潤滑計畫
維修單位主管應於每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度”年定期檢修計畫表”（附表四）一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計畫
1.維修單位主管於每月25日前，依據”年定期檢修計畫表”並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養計畫表”（附表五）及月份潤滑計畫表”（附表六）各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
第七條 檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
（一）日常檢查保養潤滑人員指派
1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。
（二）日常檢查保養潤滑的執行
1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。
3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。
4.前述檢查人員應填報並匯整”設備保養檢查表”（附表七）由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理。
五、定期停機檢修
維修單位除擬”朋份檢查保養計畫表”及”朋份潤滑計畫表”外，並參考”請修單”（附表八），於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條 故障請修
一、異常反應
1.設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立”請修單”作為工務單位的修理憑證。