食品工業生產車間管理制度

食品工業生產車間管理制度 篇1

1、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

2、員工在作業過程中,必須保持50—80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

3、服從生產工作安排、調動、努力鑽研生產技術,提高自身素質水平,做好本職工作。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

7、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開,發免影響生產環境衛生。

9、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面,凳子擺放整齊。

10、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

11、愛護公司財產,不得私帶廠內任何物品出廠,違者則按物品價值的十倍罰款,重則開除。

12、運送產品,物資要小心輕放,不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任(包括搬運工。)

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵

食品工業生產車間管理制度 篇2

為了進一步規範公司管理、樹立公司良好企業形象,確保公司正常的工作秩序,促進員工養成良好的工作習慣,經公司研究決定,特制定以下規章制度

一、上下班時間:

上午8:00~下午5:00,中午11:30~12:30為午餐及休息時間。員工應12:30進入車間上班到崗,上下班做到不遲到不早退,如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。

二、公司實行嚴格

打卡制度,打卡均由本人親自打卡,嚴禁代打或托人打卡,違規者責任雙方各罰款每次10元。上午8:00準時點名,列隊整齊,不準嬉鬧,服從領導安排,認真完成好當天工作任務。

三、員工嚴格執行

請假制度,如有特殊情況必須辦理請假手續徵得領導同意後方可休息,如不執行另扣出勤一天。上班工作時間不得在車間內打鬥嬉鬧,不準隨便玩弄手機,如有發現每次罰款30元。

四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班,車間內不許吃帶零食,如有發現每次罰款10元。

五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事,特殊情況必須經領導批准。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。

六、員工上班車輛一律停放規定車棚內,排放整齊,挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿,一經發現應予以辭退並重罰。

七、領導通知大飯店如有任務,所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元,並做好記錄,年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則,杜絕事故發生,確保人生安全。

八、生產車間保持整潔,生產設備、物品乾淨整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程,發現問題及時解決,生產結束後車間內必須打掃乾淨,車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作檯、天面、地面、牆面清潔明亮,無衛生死角。

九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度,嚴格按照食品生產,生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間,做到不留長指甲、塗指甲油、手上不佩戴飾品、穿著乾淨整潔的工作服、帽、口罩及鞋套,頭髮不得外露帽外,雙手洗淨消毒。如發現違規者批評教育,屢教不改者罰款每次20元。

十、操作人員手部如有外傷者必須包紮後戴好防護手套方可工作,必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。

嚴禁車間吸菸。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽,更衣室保持整潔,掛擺整齊,如不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。

食品工業生產車間管理制度 篇3

為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行,防止意外發生,以下生產車間管理制度,請逐條遵守!

生產紀律

1.生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

2.廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

4.員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5.衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

6.嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7.保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8.當產品出現不良狀況時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

操作流程

1.正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2.嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

3.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

4.所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

5.操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

產品質量

1.必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2.對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.自己要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的產品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

安全生產

1.嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2.貫徹“安全第一、預防為主”。

3.經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

4.注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5.正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6.易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

設備管理與維修

1.車間設備指定專人管理

2.認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.大宗設備應有專人負責。

5.制訂完善的設備維修及保養計畫,並做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔。

6.嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,並停止操作。

7.要求即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”、“四會”、“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,並按規定加油;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停止;通知主管領導檢查處理。

8.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

生產秩序管理

1.著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,並配帶所要求的防護用品。(此條是為了防止不合規格的衣服被機器捲入等,造成嚴重生產事故,一定不能因為講個性,卻忽略的最重要的安全)

2.上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞。

4.車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

5.上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,並按曠工進行處理。

6.車間內嚴禁吸菸。

7.工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開。

8.工作時間不允許亂竄崗位。

9.完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計畫,自行加班完成任務。

10.生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11.嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

12.上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的10%。

13.下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作檯面,凳子放入工作檯下面。

14.夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

食品工業生產車間管理制度 篇4

一、總則

1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情景,特制定本制度。

2、本制度實用於本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊情景需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開、

7、工作時間內,倡導全體人員說國語,禁止拉幫結夥、

三、作業管理

1、車間嚴格按生產計畫排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後,如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5、生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節儉用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自我的工作太面,做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、

四、生產現場物品擺放及清潔衛生

1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情景需要借用場地,應請示批准。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

五、工程技術人員(出模師)評審

1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改後第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格後,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板台帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性檔案等)

食品工業生產車間管理制度 篇5

塑製品車間勞動紀律管理規定

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。嚴格遵守公司制定的各項規章制度。違反按公司規定進行處罰。

2、員工工作期間定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。有此現象扣日清5分。病事假按公司規定進行管理。

3、工作人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吸菸、看手機、小說、報刊等,嚴禁吃零食及帶果殼食物。每次扣日清5分,吸菸扣100元。

4、工作現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整,長發必須盤起。做到衣帽整潔勤洗勤換。違反每次扣日清2分。

5、工作時間嚴禁喝酒,酒後嚴禁進入車間。違反罰款100元。

6、工作區域內嚴禁擺放與工作無關的物品,每件扣日清1分。如果混入回料粉碎,扣日清15分。並將雜物挑揀乾淨。

7、愛護公司財物,嚴禁用小刀觸碰液晶屏,嚴禁敲擊設備、管路、吸料機、模具、計量衡具等。發現扣日清5分,損壞加倍賠償。

8、加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。包裝箱及成品箱定位整齊,回收料及時粉碎,髒料定點收集,生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定地點。違反每次扣日清5分

9、車間衛生保證徹底清潔無死角,由當班班長及管理員負責監督分配責任區,如找不到責任人按處罰規定扣罰班長及管理員。生產線地面、設備衛生由機台操作工每班清潔。責任區衛生、責任機台整體及內部要每周清理一次,清潔後達到無垃圾雜物,無物料污染,無明顯積塵、油垢、積垢,玻璃定期清潔,要求窗明几淨。

10、嚴禁向閒置設備內,及機台內部、暖氣及管路後面、窗台上面、犄角旮旯亂扔垃圾、膠紙團、返回製品瓶及菸頭等任何雜物。發現扣日清10分,責任區的負責人扣2分。生產現場發現菸頭加倍處罰。

11、機台設備、門櫃、管路、樓梯扶手、牆面、地面等車間設施嚴禁貼上膠帶。違者扣罰日清2分。對機台漏水、漏油的情況套用車間備用砂進行填埋及清理。嚴禁使用紙箱、墊板,違反扣2分

12、員工之間應和睦相處,言行文明、舉止得體、不講髒話,工作中發生矛盾應及時上報班組進行調節。嚴禁互相謾罵、鬥毆。違反扣罰200元,並寫出檢查,情節嚴重從重處罰並上報公司處理。

13、衛生間水池內嚴禁倒各種雜物,吸菸後菸頭放到菸灰缸內,如地面發現菸頭及水池內亂倒雜物,責任人能找到當事人的,扣罰當事人10分。找不到扣責任人10分。

14、打掃衛生人員7:30必須達到車間現場,清理車間外、車間地面、衛生間。

15、一切行動聽指揮,本車間員工必須服從班長及管理員安排的各項工作任務,不服從的扣罰日清30分或上交勞資重新分配崗位。

生產管理制度

1、上班時檢查各安全開關是否完好,各工藝參數是否正常,設備出現故障或安全裝置失效,

及時通知維修人員進行修理。

2、嚴格遵守各品種、機台工藝要求,操作人員嚴禁調節機台工藝參數,更改周期。如因特殊因素影響,應上報班長或管理員,並由其進行更改,並寫明原因。違反每次扣日清10分。造成質量問題的加倍處罰。

3、做好產品質量、重量情況監測,及時調整保證產品平均重量控制在車間要求範圍內和符合質量要求。每班要求操作工自檢瓶蓋密封及配合2次以上,洗衣液接班操作工必須試漏,並且每隔2小時試漏一次。違反扣日清2分。未檢造成質量問題的加扣10分。

4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則,造成產品質量問題,由操作人員自行承擔。

5、生產過程中要對拌料工提供原料(主要觀察原料顆粒)是否正確、拌料是否均勻、原料袋、原料車內的原料是否混有雜質等情況進行判斷,確保達到要求,有異常情況應及時匯報至班長管理員或車間。

6、設備開機或檢修時,要提前拉接料箱子到機台旁邊,有結塊料或不合格產品產生時投入到箱內冷卻,同時要杜絕產生多塊原料粘附在一起的情況。

7、嚴禁將pet料袋裝pe料或用pe料袋裝pet料。違反每次扣日清30分,並負責把混料清理乾淨,新員工違反扣當班班長及管理員扣日清10分。

8、生產過程出現產品上有黑點等其它雜質應及時去除,以保證粉碎後回料乾淨。保證生產的持續性。不及時清理的每隻瓶扣1分。

9、愛護產品,在工作中定期自查產品質量,若發現質量有問題或不合格產品生產出來,應立即停止操作進行返工,堅決杜絕不合格品流入下一工序。並立即向當班班長匯報,及時處理把損失降到最低限度。如出現質量問題質檢下不合格單的扣罰班長及管理員20分,扣罰操作工20分。

10、粉碎回料時不能整袋或整箱倒入粉碎機,應適量篩選放入,以免卡住粉碎機或將其他異物倒入,待完全粉碎後方可停機,以免下次開機時不能啟動。如打入異物扣日清10分。並必須將雜物挑揀乾淨。粉碎不徹底有大塊料混入,造成機台不能正常工作的扣粉碎人員分。

11、生產過程中發現質量問題、及時要求班長或機修人員進行調節。如遭其推諉、怠工、敷衍,及時上報,如情況屬實。扣班長日清20分,機修10分。獎勵機台操作人員30分。班長及機修人員每月有兩次此現象的扣罰當月獎金。

12、產量及質量是車間生產的根本,發現問題及時處理及報修,是每一員工的職責。生產過程中操作人員不及時報修,或將製品粉碎回料,就是對工作的不負責任和消極怠工,視情節扣日清2—10分。機台產量低於正常產量,無正當理由的,按消極怠工處理。並追究班長及管理員責任。

13、生產過程中如發現機台設備異響、過熱、漏油、漏水、漏氣等異常情況,及時通知機修人員進行修復,嚴禁帶病作業。

14、車間生產所有產品裝箱數量和方式要符合規定要求,並按生產順序填寫,成品規格、工號、日期標識完整清晰,定位擺放,班次分開整齊有序。違反每箱扣1分,惡意篡改班別、工號、不填合格證的每箱扣罰10分。班長及管理員未及時發現同樣扣罰10分。拉箱工未發現扣3分,發現未填寫合格證的每箱獎勵3分。班長或管理員每班結束應及時匯總本班產量,及車間內盤存產量。尤其瓶蓋應每班隨時檢查計量秤的計量值,並隨時抽檢,發現缺斤少兩扣除操作工當班產量。並加日清10分。製品裝箱數量不足的每隻瓶扣一元,超過10隻的按虛報產量處罰。

15、生產過程中因操作人員工作疏忽造成模具損壞及瓶蓋夾料的扣日清20分。

16、場地擺放做到四清(規格標識清、數量清、原材料清、庫存清)。三定位(按區、按品種、按排)。達到現場整齊有序。產品裝箱前,要將周轉箱內多餘物品清淨,同時將內塑袋放入箱內,製品箱整齊碼放托盤上,合格證朝外,硬實周正的包裝箱放到下面,方便運輸,不按規定操作的,每箱扣日清1分。

17、瓶坯等半成品必須定位擺放,原則上為各班產品分開擺放,自己用自己班產品,如生產需要才能使用他班產品。碼放托盤整齊,最上層要用膠帶密封嚴,不允許有開口漏胚現象,否則扣日清分。製品成型24小時以後進行再加工,即保證加工的持續性又確保製品的質量。違反扣日清5分。

18、瓶胚瓶蓋垛擺放整齊,顏色分類,廢舊周轉箱放到指定地點且擺放整齊,可用的大小周轉箱,隔板分類擺放並且擺放整齊。違反扣日清3分。

19、封箱一定在車間規定的封箱區域內,(除用量較大的pet瓶類)違反扣日清5分,在地面拖拽製品箱扣日清10分,

20、拌料人員正確識別各品種的原料及色母粒,精確配比量,保證拌料時間。出現錯誤影響生產的扣罰日清20分,收料時要檢查回料是否乾淨無雜物。粉碎區、拌料區、升降梯衛生由拌料人員負責,不合格扣當班人員日清5分。

21、注塑機換色必須4小時內開機,加溫過程中將炮筒內料排淨,關閉主流道、分流道、注塑機電源。開機1小時前注塑機加溫,20分鐘前加主流道溫度。無特殊情況違反扣班長及當班機修5分。乾燥機斷料扣罰機台操作工10分,注塑機工作時不正常停機,操作人員不及時發現超過10分鐘沒有報修的扣罰日清10分。

19、車間通知返箱的,每次扣罰當班管理人員5分,扣操作工10分。質管科通知返箱的,

每次扣罰當班管理人員5分,扣操作工15分,返箱時當班管理人員必須有人在場,結束後聯繫下達返箱通知人員復檢,復檢不合格的加倍處罰。

20、車間或質管科巡檢過程發現產品有質量問題的,每隻瓶扣罰1元,抽檢時發現產品有質量問題的,每隻瓶扣罰1分。洗衣液、洗潔精現場發現有產品有質量問題的,每隻瓶扣罰1分,發現批量問題的按返箱處理,如果是已返箱產品加倍處罰。

21、模具內有異物或製品時不允許合模或連續生產,吹塑機的吹針在下位時嚴禁合模。以免夾傷模具,違者扣10分。清理模具異物套用紫銅棒進行清理,嚴禁使用螺絲刀等鐵質工具,違者扣罰50分。注塑機射嘴的膠料未清理粘連到加熱圈導線上的扣10分。

22、交接班時班長或管理員一定把當班發生的,質量情況及機台設備的故障及時明確的傳達給下一班或機修人員,並做好記錄。故意隱瞞質量問題扣日清20分,未及時傳達扣日清5分。無故非正常停機,扣當班班長或管理員20分。瓶胚及瓶蓋無故堵塞分流道減少產量的或因故障不能排除沒有及時告知記錄的扣日清10分。

22、機台故障停機、轉料、開機等涉及人員調配等情況,要及時通知下一班的班長或管理員,以便下一班及時調整本班工作。違反扣日清5分。

23、產生纇料的機台(車間現有19#、22#)必須當班下班前半小時內停機清理,並將纇料清洗乾淨粉碎備用。如占用下一班時間清理,則扣除當班產量5箱,補償下一班。

24、車間原則上督促各班使用自己班的原材料進行生產,具體事宜如各班能夠交接清晰不干涉,出現問題由當班負責。瓶蓋料必須當班清理乾淨,每班用自己班的。並且機台及粉碎機旁清理乾淨,如檢查到視為當班責任。

24、每周周一檢查現場衛生,由班長、管理員負責督查,不合格扣5—10分。車間複查,達不到車間要求扣罰責任班長3分、管理員1分,衛生負責人10分。

交接班管理規定:

接班人員需提前15分鐘到崗檢查,準點進行交接班。

各班組及員工的交接班工作應嚴肅認真,一絲不苟;交班者要做到完全徹底,接班者要做到心中有數,交接班按崗位各自交接,班組長對總體情況把關。

a、交班員工必須保證設備運行安全及環境衛生整潔,交班員工應將下列情況向接班員工做好詳細交接或交待:

①設備運行情況

②生產情況,上級指令等;

③本班內發生的事故,不安全情況和處理情況。

b、接班人員應做到:

①認真聽取交班員工的介紹

②檢查稱量器具、工具等是否完好,巡視設備運行情況;

③現場檢查安全、環境衛生等情況。

c、連續生產崗位在交接班時,如果接班人員沒有到達現場,交班人員不得離開工作崗位。

d、接班時若遇設備運行故障,交班方應該說明故障和問題,維修程度及故障判斷,便於接班方更加快速的解決問題。

e、交接班時交班員工和接班員工應根據交接內容共同進行全面詳細的檢查,並將交接內容和存在的問題記入原始記錄及交接班記錄。

f、交接班人員履行好相關手續後,符合要求的接班方應在記錄上籤字接班,交接簽字前或下個班開始生產之前所發現的問題由交班人負責,簽字後由接班人負責。發生爭議的,由雙方的班長解決,不能解決的應當場報上一級處理。沒有接班方簽字的本班產量扣除。

g、交接班應遵循團結互助的原則,不能故意刁難、挑刺。特別夜班接中班時,要及時對下班人員進行放行。與己方便就是與人方便。互利互助才是發展之道。班長及管理員要及時督查引導。

三安全規章制度

1、機修人員保證負責的責任機台的安全保護裝置齊全有效,急停開關有效。吹塑機開門全自動停機。注塑機開後門停油泵,安全鎖功能正常。半自動保護電眼遮擋不合模,機台的防護罩無缺失,皮帶鏈輪擋板安裝牢靠。違反一項扣日清5分。操作人員每次接班應逐項進行檢查,未及時檢查及保修的扣日清2分。

2、生產過程中嚴禁身體任何部位進入機台內部,確需進入應停機停油泵,必要時停電。操作工回收回料時禁止將安全門打開。違反扣日清20分。

3、使用升降梯時,如發生故障操作人員不能處理,應及時通知機修進行修復。嚴禁進入升降梯內自行修理。違反扣日清5分。

4、機台設備及車間內的電器門櫃,必須保證關閉。嚴禁任何無關人員打開及觸碰。嚴禁在機台設備、電器柜上堆放物品。

5、車間內嚴禁打鬧及蹬踩液壓車滑行。違反扣日清5分。

6、對車間存在的安全隱患及時排查,人人有責。每發現一項隱患並及時上報的,獎勵日清5分、

7、消火栓及滅火器附近3米以內嚴禁堆放各種物品,保證消防安全通道的暢通。使用電焊機、乙炔焊、動用明火時,應及時通報當班管理人員確認場地安全,距離可燃物4米以上,工作完成後,必須清理焊渣及明火殘留物,杜絕隱患。

8、粉碎機、拌料罐清理內部或修理時一定要關閉總電源。並懸掛“機台檢修嚴禁合閘”標誌。

9、注塑機射膠時,應將射嘴插入導柱板內或將防護罩關閉,清理型腔內殘料時應佩戴防護手套,身體儘量避開。

食品工業生產車間管理制度 篇6

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計畫部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計畫部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“乾好乾壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

9、生產車間管理規章制度

一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

三、作業時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作台上。

六、車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。

七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認後,方可再行按要求進行。

九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在採取可能的應急措施後,徹離作業現場。

十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。

十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。

十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮,應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

十八、下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作檯面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,並將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)。

二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

食品工業生產車間管理制度 篇7

1.目的:

為確定生產秩序正常運作,確保質量,提高生產效益,嚴肅廠紀廠規,營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支持生產作業有力的後盾,發揮公司最大的綜合效能。

2.適用範圍:

適應於生產車間全體工作人員。

3.權責:

依本辦法之規定。

4.相關制度

一、崗位制度

1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經部門主管申請調動及人事部批審,不得隨意調崗。

2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗,培訓內容為:廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。

3.各崗位人員,必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排,保質保量完成本職工作,對工作表現優秀人員,由部門提出申請晉升,調整崗位。

二、請假制度

1.如無特殊情況必須親自處理,請假一天(含),應在12小時前用書面的形式請假,請假一天以上三天以下(含),應在24小時前用書面的形式請假,請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫院證明方可),否則按曠工處理。

2.員工每月請假不得超過三次,生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。

3.員工請假核准許可權:

(1)一天以內由班組長至部門主管批准;

(2)三天以內由班組長至部門經理批准;

(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要監督保持生產現場區域的'整齊乾淨。

2.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4.每天需清掃一次地面,每三天需擦拭一次機器設備,每周需進行一次大掃除。

5.每時維護7S管理,做好7S檢查工作。

四、生產秩序制度

1.員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

3.員工上班應著裝統一整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋、短褲進入車間。

4.上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

5.員工在作業過程中,不得坐工作檯面,姿勢正作業時須按要求帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向班長、組長反應,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質量要求作業。

6.每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時,必須經QC確認。不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

7.工作時間內,除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

8.所有員工必須按照操作規程(圖紙,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

9.員工在生產操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

10.工作時間離崗時,需經現在班長同意方可離開,限時十五分鐘內。

11.上班注意節約用水用電,下班停工隨時關水關電。

12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面,凳子放入工作檯下面。

13.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

14.任何會議和培訓,通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

15.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

16.上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經事先申請經批准登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

17.禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(註:脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者視情節輕重予以處罰。

18.提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話。

19.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償。

20.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置,否則以違規論處。

21.車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間班長及以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。

22.員工有責任維護工作區環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、配件、工具,地面不允許有掉落異物。

23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作檯面不得雜亂無章,生產工件須以明確的標識區分放置。

24.現場各機台應做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠,若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發當月工資。

27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

2.“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型,工作積極性等等。

3.“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班長及主管考核,對不服從人員,將視情節輕重做出相應處理;

5.考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“乾好乾壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性。

六、附則

1.生產部全面負責本管理制度的執行。

2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。

3.本制度報總經理批准後實施,修改時亦同。

以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員,並且一律平等,《條例》執行受生產車間每位成員監督。

食品工業生產車間管理制度 篇8

第一章目的

規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產,提高業務素質,提高經濟效益,達到優質、高效、低耗,具有重要意義。第二章範圍

適合於企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

1.各車間應嚴格執行《程式檔案》的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下一工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到表示明顯、數量準確、處理及時。

第二條工藝管理

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

4.對原材料、半成品、附屬檔案進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後方可用於生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料套用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。

7.新製作的工裝應進行檢查和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.生產部應建立模具及工裝台賬,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

9.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

第三條定製管理

1.定製管理、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

4.加強對不合格品管理,有記錄,表示明顯,處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品。

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

第四條設備管理。

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備是個報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

其中三好:管好、用好、保養好。

四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀錄:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運轉中,觀察設備響聲、溫度、壓力,有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔,嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

第五條工具管理

1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

2.各種工具、量具、刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

第六條工具箱管理。

1.各部門必須按規定流程申請工具櫃的制度(購買),充分利用工具櫃的空間,現場不得擺放多餘工具櫃和利用率低的工具櫃,否則工業工程科將強制收回。

2.工具櫃必須定置擺放,工具櫃內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具櫃的標識:

(1)工具櫃表面貼標籤,標籤一律貼在門的左上角。

(2)工具櫃內貼有“物品清單”,“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具櫃內物品必須按“物品清單”擺放整齊,不予許混亂擺放。

5.工具櫃內物品必須進行“形跡管理”。

6.工具櫃表面及櫃內保持乾淨,無油物、五臟物、無垃圾等。

7.工位器具組在製作新工具櫃時,門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具櫃各使用部門應對其改造。

8.工具櫃損壞,或鑰匙丟失,按規定程式申報維修,不得擅自撬工具櫃;故意損壞的,按價賠償。

9.各部門(單位)必須對工具櫃編號,並建立工具櫃管理台賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具櫃進行自查,將自查結果報工業工程科。

11.工業工程科不定期抽查,並每季度組織1次專項檢查。

第七條工位器具現場管理。

1.各部門必須按規定流程申請工位器具的製作,防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。

2.工位器具必須定置擺放,不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理,不予許物品超出工位器具擺放,或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

4.做好工位器具的標識:

(1)工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

(2)做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符,嚴禁物料混放。

5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵,乾淨、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的,必須改善或報廢。

6.工位器具損壞的,及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

7.多餘的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多餘的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

食品工業生產車間管理制度 篇9

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;並公布當日的生產計畫和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假,否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班後補上假條,並出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衛生制度

1、員工要保持崗位的清潔乾淨,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

5、各車間衛生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

四、其他規定

1、工作時間內所有員工倡導國語,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

2、每天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批准並送人事部門作考勤依據。

3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。

4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,必須向組長請假批准後,方能離崗。

5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。

6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。

7、非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

9、車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。

10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

11、員工領取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的'擺放,並做好標識,不得混料。

12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

13、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

14、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

15、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

18、員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件必須撿起。

19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作檯面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。

20、下班時應清理自己的工作檯面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責任。

21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發當月工資。

24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

25、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

食品工業生產車間管理制度 篇10

1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

2、車間員工要經常檢查設備,遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況,做好原始資料的登記和保管工作。

3、車間員工在生產過程中,各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計畫地更新和改造。

4、車間員工不準在車間內吸菸,擅自進行明火作業。

5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。

6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的'障礙物。

7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。

9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機台。

11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。

12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

13、車間員工不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩和老人進入車間工作。

食品工業生產車間管理制度 篇11

1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度,不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

2、每班次要提前15分鐘召開班前例會,布置本班次的工作及安全注意事項。

3、為了保證車間正常生產,車間設立滿勤獎制度,對滿勤的員工給予獎勵。

4、員工休假必須履行請假手續,經領導批准,方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認,否則按事假處理;不按要求履行請假手續,一律按曠工處理。

5、職工交接班時,應仔細檢查崗位操作記錄,交接班記錄,現場衛生。在沒有交好班的情況下,不得離崗,否則視為早退處理,交班後的事情由接班人負責。

6、加強巡迴檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現象發生,每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次,發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄,做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環境衛生清潔,員工必須按車間劃分的'衛生責任區要求打掃各自區域衛生(包括地面、設備等),保持區域環境衛生乾淨、清潔。

8、為確保車間安全生產,當班期間不準酗酒,發現酗酒當班者停班處理。

9、為確保車間安全生產,禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產,員工必須堅定自己的崗位,無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作,員工必須服從。

11、員工當班期間必須在食堂就餐,不準回家就餐,為確保車間的安全生產,應輪流就餐。

食品工業生產車間管理制度 篇12

一、企業的各級領導在管理生產的同時,必須負責管理安全工作,認真執行國家有關安全生產的法令、法規和方針政策。做到在計畫、布置、檢查、評比、總結工作的'時候,同時計畫、布置、檢查、評比、總結安全工作。

二、認真貫徹執行安全消防工作,誰主管誰負責的原則,實行個人對班組,班組對車間,車間對廠長,副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責。

三、制定逐級防火負責制,崗位防火責任制及安全操作規程,做到上面有人抓,中間有人管,下面有人乾,形成縱向到底,橫向到邊的安全管理網路。

四、定期召開全體幹部職工參加的安全生產工作會議,加強幹部職工的安全教育提高全體幹部職工的安全意識和法制觀念。

五、加強安全結構的組織建設,企業廠長就是安全生產的第一負責人,同時明確,各副廠長具體分管安全工作。

食品工業生產車間管理制度 篇13

一、早會制度

1員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。3各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會

4各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計畫,時間應控制在15分鐘。

5組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假如生病無法親自請假,事後務必交醫生證明方可,否則按曠工處理。

2杜絕非上班時間私下請假或批假。

3員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4員工請假核准許可權:同廠規一致1一天以內由拉長批准三天以內由車間主管批准3超過三天務必由生產部經理批准4連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1員工要持續崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公檯的整齊乾淨。

2每一天下班後值日生打掃衛生,周末須進行大掃除公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔。

3衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃流水線。

四、車間生產秩序管理制度

1員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機MP3手袋食品等。

2上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3員工在作業過程中,務必持續5080CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電錶同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。

4每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5所有員工務必按照操作規程作業指導書,檢驗規範等操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

6員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

7工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

8下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面,凳子放入工作檯下面。

9員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰

10任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

11本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經採用根據實用價值予發獎勵。

食品工業生產車間管理制度 篇14

為了完善公司的內部管理制度,提高工作效率,使大家能在一個有序的環境中工作,學習,特制訂此份車間管理制度。

1、車間內的所有設備(消防器材),非相關人員不得擅自操作或者挪動,禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在;嚴禁在車間的任何地方抽菸。安全第一,預防為主。

2、遵守公司的所有規章制度,上班必須親自打卡,嚴禁他人代打和代他人打卡;準時積極地參加公司的每日早會(人員出勤考查,上一工作日的總結,當日生產任務的下達以及人員的安排),早會未參加者視遲到或者曠工處理;遵守公司的作息時間,上線速度迅速,休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理;工作時間不得擅自離崗,有事請假,事假提前通知主管,病假需附帶病例證明。

3、服從上級領導的工作安排和人員的調動,各盡其責,保質保量的完成當日下達的生產任務,有生產需要時積極配合加班。

4、上班期間不得玩手機,聽音樂,看報紙或者做與工作不相干的任何事情;上班期間不得大聲喧譁,注意個人素養。

5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導,如若有不良時,應及時返工或者暫存,不得隨意丟棄,每日發現的原物料的不良必須分類匯總,入庫。杜絕一切的浪費行為。

6、車間內的所有工具(桌子,凳子,液壓車,封膠器,剪刀等),使用完畢及時歸位,不得故意損壞,有發現故意損壞者照價賠償,同時記小過一次(30元)。

7、保持工作環境的整齊,清潔,每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位,垃圾,廢紙箱全部歸位,全員參與。

8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映,不得影響和消極別人。

9、文明用語,和睦相處,營造和諧氛圍。

以上所定製度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定,請務必遵守;同時此份制度與廠規發生衝突時,以廠規為準。

即日起執行

生產部

20xx-5-4

食品工業生產車間管理制度 篇15

本公司為紡織類生產機構,根據本公司實際情況制定以下防火安全生產規定,公司員工必須嚴格遵守

第一條為貫徹公司《防火安全制度》,保證員工人身和設備安全,使生產順利進行,針對生產車間環境特點,特制定本規定。

第二條車間內要保持環境清潔,各種物料碼放整齊並遠離熱源,注意室內通風。

第三條保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

第四條車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報生產部經理批准,由動力設備室辦理。用後及時拆除。

第五條使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。

第六條燃油鍋爐運行期間,要加強巡視,發現異常及時處理。

第七條避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發生短路,釀成事故。

第八條車間內不禁使用明火,如確實需要須徵得安保部同意,在採取有效安全措施後,方可使用。使用期間須由專人負責,使用後保證處理妥當無隱患。

第九條車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查,出現問題及時報告。

第十條車間內,消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查,保證完好不效,隨時可用。

第十一條當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤後方可離開。

第十二條發現火災險情要積極撲救,並立即報警同時向安保部報告。

第十三條車間的安全通道嚴禁占用。

食品工業生產車間管理制度 篇16

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、平安、生產;

適用範圍

適用於裝配車間全部管理員、裝配工。

二、職責

1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

2、生產部每周舉行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

三、工作程式

1、嚴格根據6s管理要求執行。

1.1現場收拾

效率和平安始於收拾。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的雜物、髒物堅定從生產現場清除掉。

1.2現場整改

a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品根據工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;

b、工件定置:按照生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件肯定不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3現場清掃與清潔

車間場地必需保持清潔整齊,天天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作檯面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4素質

a、必需養成良好的工作習慣,量具、工具用後要歸位,不得任意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容乾淨大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時聊天說笑,大聲喧譁。

1.5平安

a、發覺隱患要準時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時實行控制措施,發生事故要立刻組織救護,庇護現場,準時報告。碰到生產中的異樣狀況,應準時處理,危急緊張狀況,先處理後報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸菸,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2、嚴格根據生產部所下達的.《生產任務單》合理支配各項生產任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產支配和生產調動。

2.1裝配工上崗前應舉行培訓,使其認識裝配作業的技能、技巧;認識各零部件良與不良的正確區別。

2.2裝配工嚴格根據工藝規程、操作規程的規定舉行裝配作業。裝配時發覺零部件不良,要準時向生產部和質檢員反映,否則浮現批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必需妥當支配,以避開停工待料。

2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。

六、本規則制度自公布之日起執行!

食品工業生產車間管理制度 篇17

一、均衡生產,調度有序

配合客戶,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計畫的實施工作。

負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

車間管理人員接單後,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製,並及時向生產管理人員提供大貨樣。

各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布於眾。

車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、原輔材料,供應及時

必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的`必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、設備完好,運轉正常

車間管理人督促員工負責保養好各自的機台設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

車間管理人督促各組員工每天上班清潔機台,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機台運作正常。

五、安全第一,消除隱患

做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

六、堆放整齊,文明生產

做到:裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補片一換一,輔料次換優;

食物不進車間,雜物不放衣框;

機台保持清潔,場地整潔衛生。

平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。保證生產現場的環境衛生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。

車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

七、原始記錄,齊、準、快、明

生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,並妥善保管。

現場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

每天下班前處理好當天的日常事務。

生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

八、士氣高漲,協調一致

生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

調動車間生產員工的緊迫感,採取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

生產管理人員督促員工完成當日的生產計畫指標,並保持員工的持續運作。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,匯總、反饋給厂部。

九、服務現場,以理服人

生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突,造成負面影響。

生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。

食品工業生產車間管理制度 篇18

1.1.1在公司主管領導的領導下,對本車間職業健康安全、環境方面的工作負全面領導責任,是本車間法定的安全環保第一責任人;

1.1.2在本車間的各項工作中,認真執行國家有職業健康安全、環境方面的法律、法規及其他要求,以及地方政府的政策、指標及公司各種管理程式;

1.1.3負責編制、審核車間各項安全生產管理規章制度,並對執行情況進行監督檢查;

1.1.4協助公司主管領導推動安全生產工作,負責組織制訂並落實車間安全生產管理年度工作計畫;

1.1.5在生產經營活動中,堅持安全第一,把職業健康安全、環境工作列為重要議事日程,及時討論、研究安全環保工作,協調各副職在職業健康安全、環境方面的工作;

1.1.6負責組織本車間員工開展各項安全、環保活動,遵守各項安全、環保規章制度;

1.1.7負責定期召開車間安全專題會議,總結分析當前安全工作狀況,安排布置下一階段安全重點工作;

1.1.8負責定期組織車間安全生產檢查,督促責任單位整改安全方面問題;

1.1.9參與生產事故的調查,並制定事故的防範措施;

食品工業生產車間管理制度 篇19

一、總則

1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2、本制度實用於本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:點-點;下午:點-點:晚上:點-點;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,無論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開;

7、工作時間內,倡導全體人員說國語,禁止拉幫結夥。

三、作業管理

1、車間嚴格按生產計畫排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5、生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作地面,做好設備保養工作、最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任;

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

四、生產現場物品擺放及清潔衛生

1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及快速尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

五、工程技術人員(出模師)評審

1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改後第二次評審仍不合格的,罰款x元;

2、工程技術放樣品評審合格後,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款x元。(例如:效果圖,模板,材料清單,工藝流程,以及技術指導性檔案等)

六、本廠物料管理單據的使用

1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下:《申購單》、《採購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰x元。

企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據,是公司內部的法律,但是並非制定的任何規章制度都具有法律效力,只有依法制定的規章制度才具有法律效力。勞動爭議糾紛案件中,工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動契約、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證,所以企業制定和完善相關規章制度的時候,應該注意收集和保留履行民主程式和公示程式的證據,以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的後果。

食品工業生產車間管理制度 篇20

為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,為加強對生產的安全管理,保障生產的順利進行,故制訂以下安全管理規定:

一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作,正確使用機械。

二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利於安全生產的服飾操作機械,女工的.長發要盤起來。

五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的發生。

六、起重設備用於大件的吊裝,不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝;徒手搬運存在危險的,必須使用叉車或者行車。

七、要經常保養機械設備,使其能夠正常運作,特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

八、在用機器設備的動轉部位和危險部位,不準觸摸、擦試。

九、嚴禁在操作崗位上吸菸、打電話、玩手機、乾私活。

十、不是自已分管或使用的設備,未經主管批准,不準使用。

十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線,發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

十二、機器設備發生故障或異常時,必須停機進行故障處理。

十三、非電工不準亂動電氣設備,不準直接將電線插入插座接駁電源,車間不準亂拉電線插座。