起重機管理制度 篇1
第一章 總 則
第一條 為加強對我公司建築施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發生,根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質量、環境、職業健康安全管理體系檔案有關要求,制定本制度。
第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理,應當遵守本制度。
第三條 本制度所稱建築施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條 公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門;區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關的監督檢查等日常性管理。
第二章 選用與進場
第五條 項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械,優先選用種類、生產廠家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。
第六條 選用的起重機械必須具備特種設備製造許可證和產品合格證以及設備履曆書等隨機資料。
第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一) 國家和省級主管部門明令淘汰的;
(二) 國家規定禁止使用的;
(三) 達不到安全技術標準規定的;
(四) 安全保護裝置配備不齊的。
第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調查評價,經評價合格後方可簽訂租賃協定,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記註冊,並向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門告知備案的;
(二)無特種設備製造許可證單位製造的和未經監督檢驗合格的;
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;
(五)經檢測達不到國家和行業安全技術標準規定的。
(六)無製造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機檔案的。
第九條 起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協定,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環境與職業健康安全管理體系《工程供方控制程式》執行。
第十條 項目管理部(項目部)應當於起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區域公司備案。
第十一條 起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷契約、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、製造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履曆書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條 起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
(一) 國家明令淘汰的;
(二) 主要結構件應力超過原計算應力15%;
(三) 主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四) 存在其他嚴重事故隱患的。
第三章 安裝與檢測
第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,並經過審批。
第十四條 從事建築工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門頒發的、相應的建築施工起重機械安裝工程專業資質和安全生產許可證,並按資質規定進行相應的安裝業務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業,不得從事建築工程起重機械安裝業務。
第十五條 建築工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。
第十六條 從事起重機械安裝的作業人員及管理人員,必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員操作證書,方可從事相應作業和管理工作。
第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業的人員是本單位員工的,方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。
第十八條 將起重機械安裝作業分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,並於安裝作業實施前與安裝單位簽訂分包協定,明確各自安全責任。
安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協定,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,遵守施工現場的安全生產要求,落實有關安全防護措施,並對安裝作業的安全生產負責。
第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建築工程起重機械的特種設備製造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等檔案是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等檔案齊全有效;
(三)根據建築工程起重機械技術要求、施工現場作業環境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施,由安裝單位技術負責人審批簽字,並向安裝作業人員進行書面安全技術交底,履行簽字手續;
(四)對建築工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術負責人簽字。
(五)按照安全技術規範及說明書的有關要求對建築工程起重機械及作業現場條件進行檢查,發現有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條 安裝單位在安裝作業中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業技術交底,由安裝負責人監督實施、統一指揮。安裝區域應設定警戒線,劃出警戒區,由專人進行監護。
第二十一條 起重機械安裝活動結束後,安裝單位應當按照安全技術規範及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關,形成自檢記錄。經檢驗合格後的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條 建築工程起重機械安裝活動結束後,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格後由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字後方可報驗。
第二十三條 安裝單位必須建立建築工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)契約或任務書、安全協定書;
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建築工程起重機械的自檢資料;
(四)建築工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條 建築工程起重機械安裝完畢後,由安裝方案編制人員或技術負責人向建築工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
第二十五條 項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢後,按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料並報檢。經過有權部門檢測合格後方可投入使用。
第四章 使用與維修
第二十六條 項目部應當嚴格執行本制度和有關建築安全生產的法律、行政法規的規定,保證建築工程起重機械的使用安全。
第二十七條 起重機械司機必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員操作證書,方可上崗作業,並嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條 項目部應當根據不同施工階段、周圍環境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場對起重機械採取相應的安全防護措施;在建築物密集、多台起重機械交叉作業時,必須制定可靠的安全技術措施,防止多塔作業相互碰撞。
項目部應當在設備活動範圍內(設備移動、臂架端部)設定明顯的安全警示標誌。
第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員資格證書,方可上崗作業。
第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班後)等相關工作,具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《基礎設施控制程式》執行。
第三十一條 項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業人員證書,方可上崗作業。及時形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《作業指導書》中《常用建築機械設備技術保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,並形成記錄,對於檢查中發現的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、複查,切實消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條 建築工程起重機械出現故障或者發生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設備管理員,並對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常後,方可重新投入使用。
第三十四條 項目部應當根據實際情況設定與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建築工程起重機械使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當立即處理;情況緊急時,有權決定停止使用設備並及時報告項目負責人。
第三十五條 項目部應當對起重機械作業人員進行設備使用和安全作業基本知識的培訓,作業人員應具備必要的設備使用技能和安全作業知識。
起重機械作業人員在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權停止使用設備並及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條 按照公司管理體系程式檔案《基礎設施控制程式》的要求,及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條 項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條 建築工地起重機械發生事故後,事故發生單位應當迅速採取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,並按照公司《生產安全事故報告處理規定》,及時、如實向有關部門報告,進行調查處理。
第五章 附 則
第四十條 本制度由公司質量安全部解釋。
第四十一條 本制度自總經理批准發布之日起執行
起重機管理制度 篇2
為確保塔吊的安全使用,嚴格執行建設部《建築施工安全檢查標準》(jgj59——99),特制定本制度。
一、塔吊進入施工現場後,任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業過程中,作業下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗,不得帶病或酒後操作或指揮。司機必須正確執行指揮員的信號指示,在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220~380v之間。送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結構不帶電後方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構運轉正常,螺栓無鬆動,電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中,應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則,作業時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,嚴禁未停穩反向操作和急開急停,嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時,應減速緩行至停止位置。提昇平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業時應保持安全操作距離,各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小於3米。
七、有重物懸掛在空中時,司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業完畢後,將各控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉門窗,下機切斷總電源。塔頂高於30米時,應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養、維修和交接班記錄。出現問題及時上報。
報警電話:
火警:119 急救:120匪警:110
起重機管理制度 篇3
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重複接地的必須接好,要試運轉,按各項試驗要求指標試運行,並要檢查機械上的各部位裝置,如提升機上的:
1、安全停靠裝置,吊籃運行時,停靠裝置將吊籃定位,該裝置應能可靠的承擔其自重額定荷載;
2、斷絕保護裝置,當機械運行中發生斷絕時,應能可靠的將其停留住並固定在架體上;
3、安全門裝置,安全門宜採用聯鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉,防止物料滾落;
4、上位限位器該裝置應裝在提升機最高工作位置,提升達到限定高度時,限位器動作切斷電源或自動報警;
5、下極限位器,當起重平台降到最低限位時,限位器自動切斷電源,使其停止下降;
6、超載限制器,當荷載達到定額荷載的90%時,發出報警信號,荷載超過額定荷載時,切斷起升電源;
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置,並能清楚的向每一站講話,起重司機必須嚴格培訓,持證上崗。
機械司機應按機械保護規定,隨時加油、養護,不能帶病作業,發現故障要及時上報維修。
起重機管理制度 篇4
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實際情況,特制定本規定。
1.2 本規定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環節。
1.3 本規定自批准之日起執行。
1.4 本規定由公司安全總監負責解釋。
1.5 本規定與上級相關規定有牴觸時,以上級規定為準。
2.適用範圍
本制度適用與本項目部範圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
3.編制依據
《電業安全工作規程》
《電力安全工器具預防性試驗規程》
《電力建設安全維護維修管理規定》
4.定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鑽、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在20xx元以下,能獨立發揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具:是指在生產活動中防止發生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標誌工具:是指為規範人在生產活動中的行為,設定在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。
5.職責
5.1.按公司計畫統一採購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監督指導。
5.2.價值在20xx元以下的小型工器具,起重作業工器具、吊具由公司綜合部統一採購、管理或發放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢人員參加驗收。
5.4.安全總監負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
5.5.1公司安全總監是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計畫的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑑定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計畫;
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預防性試驗;
5.5.3.3 建立安全工器具管理台帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保全全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預防性試驗台帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
6.採購要求
6.1.物資供應部門必在國家定點正規生產廠家單位或信譽較好的供應商採購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業工器具的採購必須是經公司有關避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計畫,於每年7月底前報公司安全總監。
6.3.2 安全總監對各各個項目計畫進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計畫。
6.3.3 安全總監按公司批准的年度安措計畫,交綜合部按計畫採購或委託項目採購後,由各項目辦理領料手續領回下發使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產許可證;
6.3.4.2 產品合格證;
6.3.4.3 安全鑑定證;
6.3.4.4 產品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格後方可使用。
7.使用要求
7.1.機具應由了解其性能並能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善後方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時,應經核算,採取措施並經試驗確認安全可靠,經技術負責人批准後方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,並安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閒談、吃零食,不得酒後開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發現異常現象及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷並不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發生負責任;有關部門街道報告後妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業。
7.8.每台小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規程,說明主要操作程式和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規定並須有產品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應採取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。潤滑劑應符合該繩的要求並不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連線,應按規程、規定連線。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連線,其許用應力不得大於0.98kn/cm2。用做綁紮繩時,敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處於吊件的轉角處,必要時應加襯墊並使用加大規格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經計算和試驗後方可使用。
7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業中,應採取吊環式滑車;如採用吊鉤式滑車,必須對吊鉤採取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標誌清晰;不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大於3cm;帽殼無裂紋;系帶調節靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連線牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑膠護套完好;無斷股;各部連線牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標誌(止步,高壓危險)完整。
8.檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、並應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養和簽定。修復後的機具應經試轉簽定合格後方可使用。
8.3.維修、調整必須在停機後進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在乾燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所並用標籤或色標加以區別。
8.5 安全工器具的預防性試驗
8.5.1 安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段係數。
8.6 預防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委託變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格後,試驗人員應出具試驗報告,並在工器具上貼上不乾膠製成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在台帳內,並保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應統一存放在工具房(工具櫃)內,房內應保持乾燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具櫃內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應塗以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應有統一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,並做到實物與清冊一致。
9.報廢的要求
9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理後起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新採購和製造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連線強度;
9.3.1.3 絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5 接地線塑膠護套脆化破損;導線斷股導致截面小於規定的最小截面;成組直流電阻值小於規定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結構鬆動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2 預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總後提出申請,出具試驗報告報公司安全總監審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監,由安全總監組織鑑定後確定
起重機管理制度 篇5
一、塔機購置(租用)
1.塔機購置必須向具備有效生產許可證的專業廠家購買,並由生產廠家提供整機合格證、高強度連線螺栓質保書、起重鋼絲繩質保書和其它通用零部件的質保書及塔機使用說明書等技術資料。
2.租用外部塔機:
①必須簽訂書面租用協定,協定中雙方必須加蓋單位公章,不允許向私人、個體戶租用;
②塔機機況必須良好,無任何私自改裝行為,安全裝置應齊全,使用期未超過五年;
③出租方必須提供塔吊生產許可證、本塔機出廠合格證(原件)和使用說明書及上級有關部門檢驗合格報告。
3.購置二手塔機應確定:
①使用期未超過三年;
②安全裝置齊全,機況良好;
③整機合格證(原件)及有關技術資料齊全;
④生產廠家未轉產或關門息業。
4.禁止購置國家已明令淘汰、技術落後的塔機(tq60、tq80塔機、qt16、qt20、qt25井架式塔機),以及已關閉或轉產的生產廠家塔機。
二、塔機裝拆
1。塔機安裝前或拆卸後,必須進行整修保養(做好記錄):
①由機管員、安全員組織機長、司機、機修工對塔吊各高強度連線螺栓、鋼結構焊縫、銷軸、鋼絲繩、安全裝置、頂升裝置等重要零部件逐一仔細檢查,發現隱患,及時整修(更換)消除;
②檢查整修後,必須對塔機鋼結構進行除銹、反腐處理;
③所有銷軸、連線螺栓進行塗油保養,使用過的開口銷一律不準重複使用。
2.租用和新購置塔機,如由外單位進行裝拆:
①必須簽訂書面裝拆協定,明確雙方責任,蓋雙方單位公章;
②裝拆單位必須提供企業有效塔吊裝拆許可證原件或複印件,複印件必須寫明裝拆地點,加蓋企業公章(紅印);
③裝拆單位必須提供裝拆人員的上崗證原件。
3.標準節高強度連線螺栓使用:
①凡標準節每角採用一隻連線螺栓的塔吊,每次安裝時,其基礎節及以上二節共12隻高強度連線螺栓必須使用新螺栓,並刷上使用顏色,第一次刷綠色漆,第二次刷黃色漆,第三次刷紅色漆,第三次使用後報廢銷毀;
②凡新購置標準節高強度連線螺栓,都應刷上使用次數標色漆,嚴格控制,禁止超期使用。
③對現有的已確認重複使用三次以上高強度連線螺栓必須給予報廢銷毀;
4.在塔機安裝前,發現鋼結構(標準節、大臂、後平臂、套架)嚴重鏽蝕(包括重要部位焊縫)、變形或運轉機況差,不能確保正常安全使用的,應組織有關技術人員到現場進行實測檢定,嚴禁冒險安裝使用。
5.塔機裝拆必須事先編制書面方案,經上一級技術負責人審批後,方能實施。
6.塔機基礎應嚴格按照廠方施工圖要求製作,基礎預埋螺栓配置應具備材質檢測合格報告,塔吊安裝前應提供隱蔽工程驗收記錄和砼基礎檢測合格報告。塔機壓重必須採用砼預製塊,禁止使用磚塊。對吊點已破損、砼開裂的砼壓塊應停止使用。
7.進入施工現場的作業人員必須經過安全技術交底教育,戴好安全帽,2m以上高空作業必須配戴合格的安全帶,腳穿防滑膠鞋,配備工具袋。
8.安裝作業人員應持證上崗,嚴禁酒後作業。
9.安裝作業區要設立警戒區,掛牌示警,並有專人監護。
10.安裝前機管員必須做好各項準備工作,特別要對液壓頂升機構進行檢查測試,確保正常使用,以及檢查各種吊索、吊具、板手、鐵錘等工具。
11.嚴格按照塔機施工說明書要求的程式進行裝拆,人員配備充足、分工要明確,要有專人負責指揮(機管員),專人(機長)負責操作液壓頂升裝置。
12.塔機頂升前,應將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴禁轉動,及時收聽氣象預報,四級以上風必須停止頂升作業。
13.六級以上大風和雨雪天氣應停止吊裝作業,並做好安全防護措施。
14.高空作業必須將工具放在工具包里,不準隨意亂放,禁止向下拋扔物件。
15.汽車吊作業應嚴格按規範要求進行,起重繩、制動裝置應完好有效,嚴禁超載使用。
16.吊運物件必須綁紮牢固,保持平穩,前後大臂應牽掛風繩,小、散件應採用箱籠吊運。
17.塔機各種連線螺栓、未鍍鋅的銷軸必須進行防鏽保護,特別是基礎部位,應採取嚴密的防鏽措施。
18.塔機安裝結束後,在自檢的基礎上,報請上級有關部門進行檢測,合格後方能掛牌使用。
19.塔機拆卸經檢查、整修、保養後暫不安裝的,應妥善堆放、保管,避免浸水腐蝕。
三、塔機操作
1.塔機應有專職司機操作,司機必須持證上崗,並有專職指揮工持證指揮。起重作業人員必須戴好安全防護用品。
2.塔機作業應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及迴轉半徑內無障礙物,夜間必須有足夠的照明設備。
3.作業前必須對現場周圍環境、行駛道路、架空線路、建築物以及構件重量和分布等進行全面了解。
4.塔機標準節和前後大臂上禁止掛設大型宣傳標語及其他擋風材料。
5.嚴禁未經生產廠家同意,在塔機上擅自變更其材料和設施或減少塔機上任何設施。
6.維修電工應每天對塔機電器裝置及塔機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等保護裝置進行檢查,確保齊全完備,靈敏可靠。嚴禁使用限位裝置代替操縱機構進行停機。
7.每天作業前司機和指揮應檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險的完好狀況,發現隱患立即整改消除,禁止冒險作業。
8.塔機司機每天上、下班,都必須檢查各高強度連線螺栓(特別是基礎部位)及鋼結構焊縫、各連線銷軸(包括開口銷)、各動滑輪、鋼絲繩、起重製動裝置、安全裝置等重要部位(件),發現隱患及時報告或排除,嚴禁帶病使用。運轉記錄本中必須有每天檢查情況記載。
9.每星期應對塔機各標準節連線螺栓緊固一次、塔機垂直度測量一次。
10.塔機不得靠近架空輸電線路作業,必須線上路旁作業時,塔機吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大於6米:如不能保證安全距離,必須搭設安全防護屏障或停電施工;在塔機大臂迴轉範圍內,不得有外電高壓線路;禁止塔機在外電高壓線下方安裝、使用。
11.塔機使用的鋼絲繩規格、強度必須符合該型塔機的要求,應以生產廠家的技術檔案作使用依據。
12.捲筒上的鋼絲繩應聯接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時,捲筒上至少保留三圈以上。
13.鋼絲繩採用編結固接時,編接長度不得小於鋼線繩直徑的20倍,並不短於0、3米,在編結部分應綑紮細鋼絲。
14.鋼絲繩採用繩卡固接時,數量不得少於3個,最後一個卡子距繩頭不得小於0、14米。繩卡夾板應在受力的一側“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉。卡子應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定後,待鋼絲繩受力後應再次緊固。
15.進行塔機吊鉤升降、迴轉、變幅、行走等到動作前,應鳴號示意。
16.作業時,操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機性能,操作人員應嚴格執行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執行。
17.作業時,重物下方不準有人員停留或通過,嚴禁用塔機吊運人員。
18.操作人員必須按規定的起重性能作業,禁止開限位超負荷吊物及起吊不明重量的物件。
19.嚴禁用塔機斜拉、斜吊和起吊地下埋設物或凝結在地面上的重物。現場澆注的砼構件或模板,必須全部鬆動後,方可起吊。
20.塔機提升和降落速度應均勻,左右迴轉動作應平穩。嚴禁忽快忽慢和突然制動。當迴轉未停穩時,不得作反向動作。
21.塔機起吊滿負荷或接近滿負荷時,應先將重物吊起地面200~500mm停機,檢查塔機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁紮的牢固性。檢查無誤後,方能繼續起吊.
22.起吊重物應綁紮牢固,保證平穩,對可能晃動的重物,應拴拉繩。不允許單點吊物。不準在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標有綁紮位置或記號的物件,應按位置或記號綁紮,綁紮吊索與物件的夾角不準小於30度。
23.吊物時,長、短料應分開,小型物料應採用箱籠。
24.在雨雪天作業時,先進行試吊,證明制動器靈敏可靠後,方可進行作業。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時,應停止塔機露天作業。
25.每個工作日後,應對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連線部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時,或在規定的長度內斷絲根數達到以下標準時,應及時更換:
26.作業後,塔機吊鉤升至上限位,小車收進,操縱桿置於零位,切斷電源,關閉駕駛室門窗。軌道式塔機應開至軌道中部停放,並用夾軌鉗夾緊在軌道上。
27.作業中途休息時,不允許物件吊在空中。
四、塔機大修保養
1.塔機自購置之日起,使用滿3年,應進行一次大修保養,以後每2年進行一次大修保養。大修保養由生產廠家有關技術人員(工人)到現場協助使用單位進行全面的整機檢修保養(各運轉機構、液壓頂升裝置運作是否正常;各連線銷軸、孔磨損和動定滑輪、軸套磨損是否嚴重;鋼結構焊縫是否鏽蝕開裂;標準節、前後臂是否鏽蝕、變形等),對已失效零部件進行檢修、加固或更換,同時建立塔機大修保養台帳。
2.塔機使用滿8年以上,重要部位的連線銷軸應予更換(包括前後大臂連線銷軸、前後拉桿連線銷軸、塔帽套架連線銷軸)。
五、塔機報廢
1.塔機自購置日起使用滿10年,使用單位應進行技術鑑定,對不能確保全全使用的,應予報廢處理。
2.塔機在正常使用期限內,如出現整體鋼結構鏽蝕嚴重或塔身和前後大臂扭曲變形,應提前報廢。
3.已報廢的塔機不允許整體轉買他人,應予分割銷毀處理。
起重機管理制度 篇6
起重機在煙囪新建、水塔新建、煙囪反腐等工程中有著大量的使用,因此起重機的安全管理工作就成為建設單位一項非常重要的工作,需要相關部門給予極其高度的重視。起重機由於其本身特殊的屬性,因此國家和各地方政府也都制定了相應的安全管理制度,以防止由於違規操作而帶來的一系列安全性問題,這就要求相關施工單位按照制度規章要求進行正確的起重機操作。
第一條 為了切實貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設備安全,特制定本規定。
第二條 本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應先具備下列條件,並向本市特種設備安全監督管理部門申請取得起重機械準用證後方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、 起重機械作業人員本市特種設備安全監督管理部門考核後簽發的特種設備作業人員安全操作證;
三、 建立安全管理規章制度,其內容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規程;
3. 起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術檔案管理制度;
5. 起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案,其內容包括:
1. 設備出廠技術檔案;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;
4. 產品安全質量監督檢驗證書;
5. 設備及人身事故記錄;
6. 設備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附後)
第八條 經檢查發現起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鈎工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓,並經市特種設備安全監督管理部門考核合格,領取《特種設備作業人員安全操作證》後,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行,設備管理部門要嚴格監督採購前設備論證程式執行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設備報廢審批許可權辦理註銷手續,並報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規定者,視情節嚴重程度,給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重後果的,根據國家和地方有關規定處理。
第十四條 本規定自頒發之日執行,執行過程中的問題由設備科負責解釋。
起重機管理制度 篇7
起重機械的使用管理規定
一、起重機機械日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查:由司機在每日使用前進行檢查,多班作業由交接班司機共同按規定的項目進行檢查。
2、經常性檢查:每月由維修保養單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤保養情況進行檢查,對查出的問題組織處理。
2、定期檢查:每年由起重機械安全責任人、專責人和維修保養單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術性能;
(2)安全保護裝置和儀器的可靠性;
(3)傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件;
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接,
起重機管理制度 篇8
起重吊運方面的法規是進行起重吊運管理和保證安全作業的依據。現行的國家標準,主要有《起重機械安全規程》(gb6067—85)、《起重機司機安全技術考核標準》、(gb6720-86)、《起重吊運指揮信號》、(gb5082-85)等。
(一)起重機械安全規程。
為加強起重機械的安全技術管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動人事部於1985年6月組織制定了國家標準《起重機械安全規程》。這個規程對起重機械的設計、製造、檢驗、報廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規定。
《起重機械安全規程》中規定,起重機械應配備相應的安全保護裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運行極限位置限制器、偏斜調整和顯示裝置、幅度指示器、聯鎖保護裝置、水平儀、防止臂後傾裝置、極限力矩限制裝置、緩衝器、夾軌鉗或錨定裝置、風速風級報警器、支腿回縮定位裝置、迴轉定位裝置、登機信號按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導電滑線防護板、倒退報警裝置、暴露的活動零部件防護罩、電氣設備防雨罩等25種。
《起重機械安全規程》要求起重機械上的電氣設備,必須保證傳動性和控制性能準確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;電氣設備上應設定主隔離開關、緊急斷電開關、短路保護、失壓保護、零位保護、失磁保護、過電流保護、超速保護和接地保護等9種保護裝置。
起重機械的管理,主要指製造和使用兩個方面。起重機製造廠有一定的技術能力,保證產品技不低於行業通用的技術條件水平;自製和改造起重機,或非定點生產廠生產起重機,必須具有相當於起重機定點生產廠的技術水平,而且要有設計檔案或改造方案,經有關部門批准後方可生產。對產品質量不穩定、出廠的產品經常造成事故的製造廠,有關部門應要求整頓,問題嚴重的應責令停產。
在用起重機械的管理,應由企業總工程師或廠礦長(經理)組織制定使用管理制度,保證設備的安全運行。在用起重機械應由勞動行政部門的安全監察機構每兩年進行一次安全技術檢驗。
配合《起重機械安全規程》使用的標準,主要有《起重機設計規範》(gb3811—83)、《通用橋式起重機技術條件》(jb1036-82)、《汽車起重機與輪胎起重機試驗規範》(gb6068-85)、《建築塔式起重機安全規程》(gb5144-85)、《建築塔式起重機性能試驗及驗收規範》( gb5031—85)和《電梯技術條件》(jb816-74)等。
(二)起重機械司機安全技術考核標準。
為加強對起重機械作業人員的管理,《起重機司機安全技術考核標準》中對起重機司機的培訓、考核和發證工作做了規定。培訓由省、市勞動行政部門或其指定單位進行,也可以由專業學校進行。培訓時間不少於6個月。培訓期滿後,由勞動行政部門或其指定單位進行考核,安全技術理論考試合格後,再進行實際操作考核。合格後,須在實際操作的起重機上實習1~3個月,確認操作熟練者,由省、市勞動行政部門核發本機工種操作證,方準獨立操作。取得操作證的司機,由考核發證部門或其指定單位每兩年複審一次。
(三)起重吊運指揮信號。
《起重吊運指揮信號》對起重機司機與其他作業人員的聯繫作了規定,統一了各地區、各行業的指揮信號。該標準還明確規定了起重吊運指揮人員必須經有關部門進行安全技術培訓,取得合格證後方能進行指揮。
起重機管理制度 篇9
1範圍
本標準規定了浙江長興發電有限責任公司起重機械、工器具管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用於浙江長興發電有限責任公司起重機械、工器具的管理。
2規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。
原勞動部起重機械安全監察規定
原水利電力部電業安全工作規程(熱力和機械部分)
原浙江省勞動廳起重機械安全監察規定實施細則
浙江省電力公司起重安全工器具管理標準
gb6067-85起重機械安全規程
gb5082-85起重吊運指揮信號
3管理職能
設備管理部是起重機械和起重工器具管理的歸口部門,設備維護部、燃料部是起重機械和起重工器具的維護部門,安全監察部負責起重機械和起重工器具安全使用的監督管理,總經理工作部負責起重機械和起重工器具操作人員的培訓、取證等管理。
4管理內容與要求
4.1起重作業安全管理職責
4.1.1起重作業安全管理實行統一領導、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網路。
4.1.2設備管理部、設備維護部、燃料部等部門是起重機具、起重作業管理的職能部門。
4.1.3起重人員和起重機具所在部門,應由分管生產的領導或安全員管理起重安全工作。
4.1.4起重機具所在班組或保管部門,應專人負責起重機具的管理、維護、檢查和試驗。
4.1.5各級安全生產專(兼)職人員應對起重機具的管理和現場起重作業的安全技術措施的制定和執行情況實施全過程監督。
4.1.6起重作業人員和起重機具的所在部門應建立和健全起重安全管理制度和台帳,做到一物一卡,設備落實到人。見資料性附錄a。
4.1.7起重機械必須具有操作規程。
4.1.8公司分管生產的副總經理、總工程師(總工程師助理)職責
4.1.8.1貫徹執行國家和上級有關起重工作的法規、政策,組織制訂並審批公司有關起重工作的重要規章制度。
4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設備的起重工作,落實起重工作的安全措施。
4.1.8.3批准公司起重人員技術培訓、起重設備配置計畫。
4.1.8.4組織起重事故的調查、分析、處理。
4.1.8.5批准重大起重作業方案。
4.1.9設備管理部職責
4.1.9.1負責解決起重作業和起重機械的重大技術問題;編制重大或複雜的起重作業技術方案;編制及批准一般設備起重作業的技術方案。
4.1.9.2審核起重機械的檢修操作規程。
4.1.9.3負責起重機械大修計畫的安排與落實。
4.1.9.4協助總經理工作部做好起重工的技術培訓和考核工作。
4.1.9.5負責起重機械的選型、技術改造、驗收、資產和報廢等管理及技術資料的歸檔工作。
4.1.9.6負責起重作業事故的技術調查分析。
4.1.10安全監察部職責
4.1.10.1對起重作業現場、設備運行狀況、安全措施和防護裝置落實情況、設備重大缺陷和隱患及人員技術狀況等進行監督。
4.1.10.2對起重工培訓、持有效證件上崗、執行規程、制度等進行監督檢查。
4.1.10.3參加重大或複雜起重作業安全技術措施的審查及現場監督。
4.1.10.4對起重機具的管理制度、規程執行情況進行監督檢查。
4.1.10.5負責起重作業事故的調查、分析、處理,並按規定做好事故的分析、統計、上報工作。
4.1.10.6負責起重機械的取證、定期檢驗復證工作。
4.1.10.7參與起重機械設備、機具的驗收。
4.1.11總經理工作部職責
4.1.11.1負責起重工的培訓、取證、復證工作,建立起重工的培訓檔案,並負責證書管理。
4.1.11.2負責起重新設備、新技術的委託培訓工作。
4.1.11.3負責起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負責。
4.1.12設備維護部、燃料部職責
4.1.12.1貫徹國家和上級有關起重機械設備管理的法規、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責任制。
4.1.12.2編制起重機械的配置計畫,參與起重機械的驗收。
4.1.12.3參與重大起重作業安全技術方案的編制工作。
4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術培訓。
4.1.12.5負責本部門起重機具的技術管理及起重機械的建帳、建卡和保管工作。
4.1.12.6審核批准班組的起重作業安全技術措施。
4.1.12.7落實起重機具的維修、定期檢查和試驗工作。
4.1.12.8負責檢查本部門的起重管理制度的執行情況。
4.1.13班組職責
4.1.13.1執行起重作業的規章、標準。
4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護工作。
4.1.13.3參與一般起重作業方案和安全技術措施的編制,並貫徹執行;切實做好現場起重作業的安全操作。
4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。
4.1.13.5負責班組起重機具的領用、建帳、保管。
4.1.14現場起重作業負責人,應按現場安全規定履行相應的安全職責。
4.2起重安全技術培訓
4.2.1總經理工作部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業績考核內容。
4.2.2起重人員屬特種作業人員,必須經專業技術培訓、安全規程和實際操作考試合格,取得合格上崗證後,方可獨立操作。每二年審驗一次。
4.2.3起重機司機應掌握下列基本技能、知識。
4.2.3.1力學基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規格、構造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養和報廢標準。見資料性附錄b。
4.2.3.2起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統的構造、工作原理及調整方法。
4.2.3.2.1起重機一般維護保養知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術,常見起重事故及防範措施。
4.2.3.2.2了解檢修工作範圍之內的設備構造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關安全標誌。
4.2.3.2.3掌握《起重機械安全操作規程》等有關規定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規範性附錄c。
4.2.4起重作業人員應掌握下列基本技能、知識。
4.2.4.1力學基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構造、性能及其安全裝置。
4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁紮;了解設備構造及熟知安全起吊注意事項。
4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養和報廢標準。
4.2.4.4起重作業安全操作規程,常見起重事故及其防範措施;熟悉起重吊運指揮信號。
4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
4.2.4.6一般起重作業方案的編制。
4.2.5起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結構、一般故障排除、安全規程等基本技能、知識的培訓。
4.3起重作業的分類和管理
4.3.1起重作業的等級分類
4.3.1.1一類起重作業主要指企業內大型設備的起重吊裝工作和比較複雜的起重作業,它具體包括:大型主設備的吊裝工作,如發電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉子的吊裝,抽、穿發電機轉子,主變吊罩等作業;特殊情況下的設備吊裝工作。
4.3.1.2二類起重作業包括:主要輔助設備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風機、電機等轉子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業;人工搬運物體重量在5t及以上。
4.3.1.3三類起重作業包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業司機操作的吊裝作業;臨時指定的需專職起重工完成的作業任務。
4.3.1.4四類起重作業:主要指重量在1t及以下。
4.3.1.5一、二類起重作業由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
4.3.2起重作業的管理
4.3.2.1公司實行《起重作業聯繫單》、《起重作業指導書》和《起重作業任務單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。
4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業聯繫單》委託有起重作業人員的部門(班組)完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業聯繫單》後布置起重任務,起重班組根據聯繫單內容編制《起重作業指導書》和《起重作業任務單》。
4.3.2.3《起重作業指導書》主要用於第一類起重作業,內容以記錄起重作業技術、安全措施方案為主(被吊設備的數量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程式、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術員負責辦理審批手續。《起重作業指導書》必須在起重作業開始前一天編制、審批完畢。
4.3.2.4《起重作業任務單》主要用於起重班組長分配工作任務,班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術交底。一、二類起重作業都必須填寫。一類起重作業的內容按已經批准的《起重作業指導書》的相關內容填寫,二類起重作業的安全技術措施由班組長或技術員負責編制填寫。
4.3.2.5一類起重作業必須經公司分管生產的副總經理批准,二類起重作業由部門負責人審核批准,三類起重作業由部門技術人員批准,四類起重作業由班組長批准。
4.3.2.6起重作業人員必須按照《起重作業指導書》、《起重作業任務單》的內容完成工作。如果工作過程中要改變作業方案,應重新編制《起重作業指導書》和重新填寫《起重作業任務單》。
4.3.2.7搶修時的起重作業工作,應全面落實安全技術措施和現場作業負責人,並在搶修任務完成後,補辦有關手續。
4.3.2.8《起重作業聯繫單》、《起重作業指導書》和《起重作業任務單》操作流程如下:
3.3起重作業的安全措施
4.3.3.1起重作業前,由工作負責人按《起重作業任務單》的要求,對工作人員進行安全技術措施的詳細交底,使每個作業人員都清楚。
4.3.3.2工作前,按有關規定程式對起重機具進行檢查,起重機具必須符合起重作業的安全要求。
4.3.3.3起重作業現場布置合理,各種起重機具安裝位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
4.3.3.4起重機安放平穩,工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設備附近的作業機械外殼應可靠接地。
4.3.3.5現場作業應統一指揮,統一信號、統一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間人員傳遞信號。
4.3.3.6起重機械的操作者,必須經專門培訓合格後持證上崗。起重機械應按製造說明書和銘牌規定使用,固定式起重機械應隨機設安全操作牌。
4.3.4起重作業現場的安全管理、檢查和監察
4.3.4.1管理人員的現場安全管理和檢查
4.3.4.1.1公司有關領導、設備管理部,施工作業部門負責人和有關技術人員應到一類起重作業現場指揮和協調工作;二類起重作業,部門負責、項目經理和技術人員應到現場。
4.3.4.1.2起重作業現場安全監督檢查的重點:起重作業現場是否按制定的作業方案進行逐項落實;作業方法是否同作業方案相一致;各項保證安全的技術措施是否得到良好落實;各項起重作業的安全組織措施和起重機具的使用是否符合4.3.3款規定要求等。
4.3.4.2安監人員現場安全監督
4.3.4.2.1公司安全監察部、作業部門安監人員必須到一類起重作業現場;二類起重作業、比較重要和複雜的起重作業時,作業部門安監人員必須到現場。
4.3.4.2.2起重現場安全監督的主要內容有:現場起重作業的安全技術和組織措施是否落實,一類起重作業、重大和複雜的起重作業是否有經批准的《起重作業指導書》等;發現工作人員違章作業或違章使用起重機具等應立即制止,必要時停止其作業。
4.4起重機具的管理
4.4.1起重機具分類
4.4.1.1一類起重機械:各類橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機以及其它動力起重機械等,簡稱起重機械。
4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環、千斤頂、滑車以及自製起重專用工具等,又稱起重輔助工具。
4.4.2起重機具的管理原則
4.4.2.1起重機具管理,原則上誰使用誰管理誰負責,或遵照公司設備管理職責劃分規定執行。
4.4.2.2使用部門應把起重機具的安全管理工作納入設備考核範圍,並建立起重機具的安全技術檔案,健全安全管理制度和設備缺陷管理制度。
4.4.3起重機具的使用與管理
4.4.3.1起重機械的使用部門應逐台建立設備台帳,並定期進行檢查、維護和試驗,同時報公司設備管理部存檔。
4.4.3.2起重機械的安全技術台帳應包括:設備出廠技術檔案(複印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術監督試驗報告;設備缺陷和不安全情況記錄;設備定級台帳。
4.4.3.3起重工器具的保管
4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應落實責任人負責保管。
4.4.3.3.2起重工器具管理人員負責建立起重工器具編號、登記台帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。
4.4.3.3.3起重工器具應實行定置管理,不同規格、不同型號的不得混放。
4.4.3.3.4起重工器具應根據情況掛上銘牌,註明規格型號,以便使用。
4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養、保管和定期檢查制度,未經檢查合格的各類工器具嚴禁使用。
4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。
4.4.3.3.7起重工器具應定期進行維護保養,並按規定定期進行機械強度試驗。
4.4.3.4起重工器具的.使用
4.4.3.4.1非本班組起重機械的使用應由使用班組提出申請,經該設備管理部門批准後方可使用。
4.4.3.4.2起重工具的使用應履行領用手續,由工作負責人根據工作需要提出起重工器具的領用清單,經班組長審核後向工器具保管員領用。
4.4.3.4.3任何起重機具不得私自出借。如確需外借時,必須經設備管理部領導批准。
4.4.3.5起重機械的安裝與維修
4.4.3.5.1所委託的起重機械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認可證的單位。安全監察部負責對安裝修理單位資格進行審查。
4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機和汽車吊,應將編制的施工方案和質量保證措施,報公司設備管理部審核,經地方勞動保護監察機構同意後,方可施工。
4.4.3.5.3橋式、門式起重機和汽車吊安裝、大修後,由公司設備管理部組織檢驗,合格後由安全監察部申請地方監察機構檢驗,檢驗合格頒發起重機械準用證後,才能交付使用。
4.4.3.5.4檢修後的起重機械質量必須達到國家規定的質量要求,同時應遵守下列規定 :維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;結構件需焊時,所用的材料、焊條等應符合原結構的要求,焊接工藝質量應符合設計要求;起重工器具大修後,由公司設備管理部、安全監察部、使用部門按照相關標準組織驗收。
4.4.3.5.5起重機械維修時,應做好下述安全措施:將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到時應有可靠的保護措施或設定監護人員;將所有的控制器置於零位;切斷主電源、加鎖並懸掛標示牌,標示牌應置於醒目位置;起重機處於工作狀態時,不應進行保養、維護及人工潤滑。
4.4.3.6起重工器具維修
4.4.3.6.1維護更換的零部件應與原另部件的性能和材料相同。
4.4.3.6.2結構件需焊補時,所用的材料、焊條等應符合原結構件的要求,焊接工藝和質量應符合設計要求。
4.4.3.7起重機械必須經有關部門檢驗合格,頒發準用證後才能投入使用。在用起重機械安全定期監督檢驗周期一般為二年,大修後起重機必須檢驗而不受規定檢驗周期的限制。
4.4.4起重機具的檢查和試驗
4.4.4.1起重機械的檢查
4.4.4.1.1作業前的例行檢查。每日作業前(或使用前)必須對機械設備進行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異常或損傷必須及時處理,嚴禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機械設備。有牙口、刃口及轉動部分的機具,應裝保護罩或遮欄;轉動部分應保持潤滑。機械設備的各種監測儀表,以及安全閥、閉鎖機構等安全裝置必須齊全、完好。起重機械作業前的檢查工作由操作人員進行,現場作業負責人和現場安全員監督檢查,並列入站班會的檢查內容。
4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應根據工作繁重、環境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少於一次,一般應包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓鬥等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等無異常情況;液壓保護裝置、管道連線是否正常。起重機械月度檢查由設備管理部組織檢查並記錄。
4.4.4.1.3年度檢查。年度進行全面檢查,其中載荷試驗可以結合吊運相當於額定起重量的重物進行。停用一年以上起重機械,或發生過重大設備事故經修復後的起重機械,或露天作業的起重機械經受九級以上的風力後,使用前都應做全面檢查。
4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設備台帳,並與其產品說明書、數據等有關技術資料一併歸檔。
4.4.4.1.5起重機械的年度檢查工作由使用部門組織,結合定期試驗進行。應建立和健全關於起重機械設備的登記維護保養、定期檢驗制度,根據使用情況,規定一年或二年作一次技術檢驗。並對起重機械作靜、動負荷試驗。檢查、試驗結果報公司設備管理部審核、存檔。
4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負責進行,每月一次,檢查結果報部門領導審核。使用部門應按資料性附錄g的規定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內容和質量標準見資料性附錄h。
4.4.4.3起重機械的試驗
4.4.4.3.1起重機械試驗由設備管理部制訂試驗計畫,經公司分管生產的副總經理批准,按資料性附錄g的規定進行。
4.4.4.3.2下列情況,應按有關起重機械試驗標準進行試驗:正常工作的,每二年進行一次;經過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閒置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經過暴風、大地震、重大事故後,可能使強度、剛度、構件的穩定性或機械的重要性能等受到損害的起重機械。
4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負責組織。下列情況,應按有關試驗標準試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發現不合格的,應進行全部試驗。
4.4.4.5起重機具的定期試驗和鑑定由公司安全監察部聯繫委託。
4.4.5起重機具購置與報廢
4.4.5.1起重機械的購置
4.4.5.1.1購置起重機械,使用部門應根據生產的實際需要,提出購置計畫,經設備管理部審核同意,報公司分管生產的副總經理批准。
4.4.5.1.2大型起重機械的選型原則:必須符合公司發展規劃,遵照技術先進、工程適用、安全可靠、經濟耐用、服務周到;嚴禁選購無國家認證資質的企業產品;嚴禁選購未經國家有關部門鑑定、檢驗的產品;嚴禁選購無出廠合格證和無安全技術監督合格證的產品;不宜選購無良好售後服務的產品;不宜選購說明書內容不完整、不全面的產品。
4.4.5.2起重機械出廠資料應包括:原材料自檢資料;金屬結構安全技術要求;電氣、液壓及控制系統安全技術要求;頂升機構安全技術要求;安全防護裝置及主要零件安全技術要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在製造廠進行的可在安裝現場進行)。
4.4.5.3選購的起重工器具應檢驗合格,生產廠家應具備“三證”(生產許可證、產品合格證、安全技術監督合格證),起重工器具應有必要的產品鑑定證書,並經抽樣試驗合格。
4.4.5.4起重機械的報廢。下列起重機械應予報廢:主要結構、主要部件磨損嚴重或損壞,再經大修其性能已達不到使用和安全要求的;技術性能落後、耗能高、效率低、經濟效益差的;修理費用高的;國家規定淘汰的;非標準專用設備,因任務變更,公司已不適用的。
4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應予報廢:試驗不合格且不能修復的;結構、主要部件損壞,經維修後,技術性能達不到使用要求的;修理費用高,在經濟上不如更換合算的;國家規定淘汰的。
4.4.5.6起重機具的報廢按公司固定資產管理標準的規定辦理,不屬於固定資產的按公司低值易耗品管理標準辦理。
5檢查與考核
5.1本標準的執行情況由公司分管領導和設備管理部、安全監察部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發電有限責任公司考核標準》進行檢查與考核。
起重機管理制度 篇10
在工程施工中,根據工程需要需利用起重機械進行危險作業,根據工程局《危險源辨識風險評價與控制》作業檔案的判定方法(d=l×e×c,d為風險值、e為人體暴露於危險環境的頻率程度、l為事故發生的可能性,c為事故發生後的後果及嚴重程度)確定起重機械施工為4級危險作業,屬於危險控制對象,特制定此專項安全措施。
起重機械為我局開挖和機械、材料運輸的主要施工機械,為保證安全生產,主要從以下幾個方面進行控制。
1、安全操作一般要求
司機接班時,應對制動器、吊鉤,鋼絲繩和安全裝置進行檢查。
發現性能不正常時,應在操作前排除,如不能排除則不準操作。
開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給以斷續鈴聲或報警。
操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行。
當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉後才可閉合主電源。
閉合主電源前,應使所有的控制器手柄至於零位。
工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;
司機進行維護保養時,應切斷主電源並掛上標牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機。
2、安全技術要求
(1)有下述情況之一時,司機不應進行操作:
超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;
結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等;
捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物稜角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
被吊物體上有人或浮置物;
工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
(2)司機操作時,應遵守下述要求:
不得利用極限位置限制器停車;
不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
起重機工作時不得進行檢查和維修;
所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,並用小高度、短行程試吊後,再平穩地吊運;
無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,捲筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。
流動式起重機,工作前應按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿;
對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動。
用兩台或多台起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各台起重機的升降、運行應保持同步;各台起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
有主、副兩套起升機構的起重機,主、副鉤不應同時開動。對於設計允許同時使用的專用起重機除外。
(3)起重一般安全要求
指揮信號應明確,並符合規定;
吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小於12°,以免吊掛繩受力過大;
繩、鏈所經過的稜角處應加襯墊;
指揮物體翻轉時,應使其重心平穩變化,不應產生指揮意圖之外的動作;
進入懸吊重物下方時,應先與司機聯繫並設定支承裝置;
多人綁掛時,應由一人負責指揮。
3、起重機械的管理
根據所用起重機械的種類、複雜程度、以及使用的具體情況,建立必要的規章制度。如:交接班制度、安全技術要求細則、操作規程細則、綁掛指揮規程、檢修制度、培訓制度、設備檔案制度等。
(1)購置
購置起重機時,應遵守下述要求:
必須在指定的,並有勞動部門發給合格證的專業製造廠選購;
起重機的安全、防護裝置應齊全完善。並有產品合格證。
(2) 設備檔案
使用單位必須對本單位的起重機械、重要的專用輔具建立設備檔案。 設備檔案內容應包括:
起重機出廠技術檔案,如圖紙、質量保證書、安裝和使用說明書;
安裝後的位置、起用時間;
日常使用、保養、維修、變更、檢查和試驗等記錄;
設備、人身事故記錄;
設備存在的問題和評價。
(3)在起重機的明顯位置應有清晰的金屬標牌,標牌應有下述內容:
起重機名稱、型號;
額定起重能力;
製造廠名、出廠日期;
其它所需的參數和內容。
起重機無論在停止或進行轉動狀態下與周圍建築物或固定設備等,均應保持一定的間隙。凡有可能通行的間隙不得小於400mm。
(4)駕駛員應熟悉下述知識:
所操縱的起重機各機構的構造和技術性能;
起重機操作規程,本規程及有關法令;
安全運行要求;
安全、防護裝置的性能;
原動機和電氣方面的基本知識;
指揮信號;
保養和基本的維修知識。
(5) 檢驗維修
起重機械在出現以下情況的應進行性能檢驗:正常工作;經過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閒置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經過暴風、大地震、重大事故後,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
經常性日常檢查工作不得少於每月一次。一般應包括:起重機正常工作的技術性能;所有的安全、防護裝置;線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能;吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;制動器性能及零件的磨損情況;
鋼絲繩磨損和尾端的固定情況;鏈條的磨損、變形、伸長情況;捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。
定期檢查工作不得少於每年一次,一般應包括:金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連線情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況;指標裝置的可靠性和精度;動力系統和控制器等。
在起重機械進行維修過程中,應注意以下幾個內容:
更換材料與原零部件的性能和材料相同;
結構件需焊修時,所用的材料、焊條等應符合原結構件的要求,焊接質量應符合要求;
起重機處於工作狀態時,不應進行保養、維修及人工潤滑;
維修時,應符合以下要求:
將起重機移至不影響其它起重機的位置,對因條件限制,不能作到以上要求時,應有可靠的保護措施,或設定監護人員;
將所有的控制器手柄置於零位;
切斷主電源、加鎖或懸掛標誌牌。標誌牌應放在有關人員能看清的位置。
4、應急救援措施
在起重機械施工作業過程中如發生機械損壞和傷人等安全事故,必須立即停止施工作業。
如發生機械損壞事故,機械操作手應立即停止作業,使機械保持相對安全狀態。現場指揮員應立即撤離施工危險區域的人員。等人員撤離後未明確機械事故原因時機械操作手在確保自身安全的情況下才可以對機械進行臨時的安全檢查和安全處理。如機械操作手已明確機械事故原因時能及時處理的應及時處理,如無法解決需撤離現場的,在撤離現場過程中應保證機械的相對安全狀態,指揮員應在撤離過程中提前疏散施工人員,避免造成另外的人身傷害。在機械無法撤離的現場的情況下,應立即設定警戒區域和設定安全警示牌,並派專人進行安全警戒,阻止閒雜人員進行現場,同時通知機械維修人員進入現場進行維修。
如發生人員傷亡事故,應立即停止現場作業封閉警戒現場,進行人員的疏散。現場指揮員應通知相關的應急救援小組,立即進行緊急救援。如人員傷事嚴重應立即送往附進的醫院進行搶救。
起重機管理制度 篇11
1 .總則
( l )塔式起重機的使用應以安全第一、保質保量地按計畫完成施工生產任務為目的,為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經常保養、計畫修理、延長使用壽命、充分發揮其效能,特制訂本制度。
( 2 )塔式起重機的司機應以配合好施工單位作業為己任,做到不搞特殊,服務熱情,用戶至上,信譽第一。
2 .管理
( l )塔式起重機是房建工程中一項重要的垂直運輸設備,各級領導都要抓緊、抓好,既要樹立以設備為施工生產服務的觀點,又要克服重生產、輕管理的傾向。
( 2 )推行全員管理。開展各項愛機競賽活動,調動民眾管好、用好機械設備的積極性和責任感,做到專管成線、群管成網、講究效益、獎罰分明。
( 3 )塔式起重機實行集中管理,以租賃方式提供使用;建立塔式起重機拆、裝專業隊(組),負責塔式起重機的拆裝、運輸工作。
3 .操作工和起重工
( l )塔式起重機操作工,應具備國中以上文化水平,公司必須進行系統培訓,經考試取得操作證後方可進行獨立操作;
( 2 )塔式起重機操作工,應定期進行體格檢查,體檢不合格或多次發生責任事故者,應立即調離改做其他工作。操作證收回,上交簽發機關註銷;
( 3 )認真貫徹定機、定人、定崗位的三定製度;
( 4 )機長是機組的領導者和組織者,全體機組人員都應聽從指揮、服從領導,其職責是:
l )保證塔式起重機經常處於整潔完好,限位及其安全裝置經常處於靈敏、有效狀態;
2 )指導機組人員正確使用塔式起重機,發揮塔機效能,努力完成任務;
3 )重視安全生產、模範遵守安全操作規程;
4 )檢查督促機組人員共同做好塔機的保養,保持機況良好,延長大修周期;5 )正確及時填寫司機手冊和運轉日報;
6 )企業文化、技術學習,不斷提高機組人員素質。
4 .塔式起重機機長的任免許可權
( l )一般塔式起重機機長由吊裝隊任免,並報公司主管部門備案;
( 2 )自升式塔式起重機機長由吊裝隊提名,公司設備管理部門審批正式任免。
5 .塔式起重指揮和掛鈎人員,由施工隊配備。上崗人員必須經過培訓,從考試合格的人員中選配,並持有安全部門簽發的上崗合格證。
6 .起重指揮人員,必須佩戴明顯標誌,如頭帶紅色安全帽,臂套紅色袖標等。對無明顯標誌的人員,操作工有權拒絕起吊。嚴禁指揮人員酒後指揮。
7 .路基和道軌的鋪設
( l )塔式起重機的路基和道軌的鋪設,由施工隊承擔。路基的技術要求必須符合原廠規定。對於自重在60t 以上的塔式起重機,地基要分層壓實,做到每步取樣,並繪出取樣平面圖,做好地基試驗記錄;
( 2 )塔式起重機路基的上部建築材料,除道軌外,枕木、道軌、道釘、魚尾板、連線螺栓和彈簧墊圈以及軌距拉桿等,均由吊裝隊提供,其路基技術要求由吊裝隊提出,並派專人予以技術指導;
( 3 )塔機路基鋪好後、由公司生產調度牽頭,安全、技術、設備(機械處)、吊裝隊、施工隊派員參加,對路基進行全面檢查驗收,合格並簽字後方準立塔。驗收單一式六份,參檢單位各一份。同時,塔基試驗資料和道軌的測量數據由施工隊移交給吊裝隊存檔。
8 .塔機的拆和裝
( 1 )塔式起重機每次拆除和立塔前,吊裝隊應指定專人對塔機各部進行嚴格檢查,發現問題,及時解決;嚴禁將帶有故障的零、部件裝上塔機繼續使用;
( 2 )塔式起重機的拆裝、必須指定專人指揮,並由專業組嚴格按照操作程式進行;
( 3 )塔機拆裝時間在正常情況下一般不應超過規定的天數;
( 4 )塔式起重機安裝好後,由吊裝隊指定專業人員對塔式起重機各部進行檢查、調試,經過試驗認定合格後,由指定的專業人員簽發塔吊運轉通知書方可投人運轉。凡投人運轉的塔式起重機,安全設定都必須齊全可靠,如道軌端檔、行程限位止檔和接地設定等。
9 .使用和保養
( 1 )塔式起重機使用的原則是'先內後外'(內是指集團公司所管轄範圍)。一般塔式起重機由公司調度,自升式塔式起重機出租需報總公司平衡後方可實施;
( 2 )塔式起重機無論內部或外部使用,一律實行租賃制,雙方簽訂租賃契約,明確責任,相互制約、互相促進。任何一方違反契約條款,另一方有權提出要求賠償經濟損失;
( 3 )塔機租賃工期按有關內容核定;
( 4 )租賃台班費,按季節由出租承租雙方協商定價;
( 5 )運轉記錄是塔機的原始憑證,操作工每天要認真填寫。由於社會原因(如停電等),經雙方簽認後,可作延長使用塔吊工期的核算依據;
( 6 )嚴格遵守操作規程,認真做到'六不準、六不吊'。塔吊高度超過20m 以上者,應採取哨語、旗語並用;
( 7 )認真做好塔機的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。堅持每日進行10min~30min , 每旬進行1h~4h 檢查保養,嚴禁塔機帶故障作業。
10 .檢查、獎懲
( l )堅持塔機定期檢查制度,隊每天、處每月、公司每季對在用塔機進行檢查一次,遇有天氣變化,節假日等隨時進行檢查;
( 2 )有下列情況之一者給予罰款:
l )工作時,操作工未帶操作證,罰本人人民幣5 元;
2 )非操作工操作設備,罰本單位人民幣100 元,如系單位主管指派,罰當事主管人民幣200 元,罰當事人10元;
3 )發生重大責任事故,除追究肇事者的刑事責任外,罰單位2 萬元;發生責任大事故,罰單位1 萬元,罰直接責任者1000元;
4 )未按規定配備操作手(至少配1 人),罰單位200 元;限3d 內配齊,3d 之內仍未配齊,再罰單位200元,直至配齊為止。單位已按規定配齊操作手,操作手擅自離崗,罰單位10 元,罰操作手50 元;
5 )違反操作規程'六不吊'和'六不準'規定者,罰當事人50 元;
6 )其他罰款規定:
a .無上限位裝置,無力矩限制器(含失靈),罰操作手20 元,罰單位100 元;
b .無其他限位裝置(含失靈),罰操作手10元,罰單位50 元;
c .停止使用時,未斷電源上鎖,罰操作手20 元;少卡一個軌鉗,罰操作手5 元;
d .潤滑不好,罰操作手5 元;
機容不潔,罰操作手5 元;
e .操作手能發現的隱患,但操作手未發現者,罰10~50 元;
f .摔大臂、脫軌、倒塔帽,罰單位300~1000元。
7 )被罰款項應按下列辦法支付:
a .單位罰款應從留利或企業基金中支付,不得攤人成本;
b .對個人罰款應由所在單位在本人工資中扣繳。
1 1 .附則
起重機管理制度 篇12
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當取得建築機械設備作業人員證書,方可上崗從事相應的作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規範的要求,進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,並對安裝質量及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前,作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時,應當設定警戒區,禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設定負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢後,安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前,應當委託具有建築機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格並與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收,經驗收合格後,方可投入使用。
起重機管理制度 篇13
◆編制鍋爐、壓力容器和起重機械的定期檢驗計畫。
◆監督、檢查並參與壓力容器及安全附屬檔案、起重機械的檢驗。
◆監督鍋爐、壓力容器和起重機械的使用、維護,並檢查其運行情況和技術狀態。
◆參加鍋爐、壓力容器和起重機械的安裝、檢修、驗收及試車工作。
◆負責鍋爐、壓力容器和起重機械登記及檔案資料的整理、填寫與保管。
◆參加鍋爐、壓力容器、起重機械的事故調查,對預防事故措施的執行情況進行監督。
◆組織或參與對鍋爐、壓力容器和起重機械的檢驗、操作、維修人員技術培訓和技術考核。
起重機管理制度 篇14
(一)一般規定
1、設備管理規定
按照《三門峽市建築起重機械設備安全監督管理職能》,在市行政區內建築施工現場使用的塔式起重機和龍門架、外用電台等施工升降機必須具有市建設工程安全監督站核發的建築起重機械設備技術檔案及註冊編號。市建築安全監督站按照起重機械設備生產廠家及產品型號,定期發布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產廠家和選用相應型號設備。
2、安裝拆卸管理規定
①建築起重機械設備安裝、拆卸必須由取得瀋陽市城鄉建設委員會頒發的裝拆資質證書,並在瀋陽市建築工程安全監督站登記的專業隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業必須在瀋陽市城鄉建設委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建築安全監督站辦理改制登記手續,提交《建築起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建築機械起重設備技術檔案》裝拆施工企業資質證書、裝拆施工契約、裝拆作業人員崗位證書等原件等材料,經審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委託具有相應資質的經驗檢測機構進行檢測,並持檢測合格報告和《建築起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標誌應固定在設備本體醒目位置。
3、從業人員
從事建築機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷,必須經過市建築安全監督站崗位教育培訓,取得崗位證書後方可從事相關作業。
(二)進場報驗
1、設備選用
施工現場應根據施工組織設計確定的建築起重機械設備使用淨化選購或租用設備。
①自購設備要求
購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計檔案、生產製造許可證、起重設備產品安全技術監督檢驗合格證、產品合格證、安裝使用維修上門等隨機檔案,並對照瀋陽市建築起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。
②租賃設備要求
租用設備應查驗出租單位工商營業執照,並查驗租用設備有無瀋陽市建築工程安全監督站頒發的建築起重機械設備技術檔案及建築起重機械設備註冊編號。
2、進場驗收
建築起重機械設備進入施工現場,項目經理應當組織施工技術負責人、安全管理人員會同監理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關隨機檔案與實際是否相符;產品標牌等標誌是否齊全,附屬設備、備件等專業工具與製造廠的裝箱是否相符。並按照關鍵嚴格標準和技術規範重點對設備裝配質量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連線部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術要求
1、基礎施工
建築起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修築邊坡和排水設施,並應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現場地面200毫米。
施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關技術規範進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業區,基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設定可靠,並搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或採用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小於600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建築起重機械設備基礎應驗收合格後方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料複試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監理驗收手續等驗收記錄應立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術負責人與施工現場技術負責人應編制施工技術方案,經總監理工程師審查後,由裝拆單位技術負責人向全體作業人員進行安全技術交底。作業時,裝拆單位和施工現場技術負責人、安全管理人員和監理工程師必須在現場監護。
②裝拆作業前應對下列項目進行檢查:
⑴基礎符合技術要求。
⑵對裝拆捨不得各機關、各部位、結構焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設備作業配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態良好,技術性能滿足裝拆作業需要。
⑹裝拆現場電源、電壓、運輸道路、作業場地等具備作業條件。
⑺安全監督崗的設定和安全技術措施落實達到要求。
③裝拆作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業。
④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業的人員應聽從指揮,如發現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業。
⑤裝拆人員進入施工現場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業應系好安全帶,熟悉並認真執行裝拆工藝和操作規程,發現異常情況和疑難問題及時向技術負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人作業系統,專人裝拆螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平台。操作室內只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業。在作業過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,並應緊固上下塔身各連線螺栓。
⑷頂升前應預先放鬆電纜,其長度應大於頂升總高度,並應緊固好電纜圈峝。下降時應適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙,並應按規定使塔身起重臂與平?臂處於平衡狀態,並將迴轉機構制動住,當迴轉台與塔身標準節的最後一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方位的螺栓重新插入,再採取措施。不得以旋轉起重臂動作鬆動螺栓銷子。
⑹升降時,頂升撐腳就位後,應插上安全銷,方可繼續下一個動作。
⑺升降完畢後,各連線螺栓應按扭力緊固,液壓操作桿應回到中間位置,切斷液壓升降機的結構電源。
⑦塔式起重機附著錨固應符合下列要求:
⑴塔式起重機附著的建築物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著槓系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規定執行。有變動時,應另行設計;
⑵裝設附著框架和附著槓件,應採用經緯儀測量塔身垂直度,並應採用附著桿進行調整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設定在塔身標準節連線處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固。
⑸塔身頂升接高到規定錨固間距時,應及時增設與建築物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應符合出廠要求。
⑹應經常檢查錨固裝置,發現鬆動或異常情況時,應立即停止作業,故障未排除,不得繼續作業。
⑺裝卸作業時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
⑻遇到六級以上大風時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;
⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整,均有專人負責,工作時應系安全帶和戴安全帽,並應遵守高處作業有關安全操作的規定。
⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現的最小距離應符合安全規定;小於2米的或在作業半徑下方有架空線路的,應按要求搭設防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結構及所有的電器設備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應大於4歐姆。按要求設定安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小於5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小於2米。按規定設定安全警示標誌。起重臂、吊鉤、平衡重等轉體上標以鮮明的色彩標誌。
⑨施工升降機裝拆應按照規定和相應技術規範和規程進行。
⑴升降機導軌架安裝時,套用經緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架與附壁距離、導軌架兩附壁連線點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規定。
⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設荷載量(即無配重時的荷載量)的規定。
⑶升降機周圍2.5米範圍內應設定穩固的防護欄桿,各樓層平台通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
⑷升降機安裝在建築物內部井道之間時,應在全程範圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮地樓層編號標誌燈。
⑸升降機安裝後,應經現場技術負責人會同安裝技術負責人和監理工程師對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度進行全面檢查,並按規定程式進行技術試驗(包括墜落試驗),經試驗合格後,方可使用。
⑹裝拆作業前應檢查升降機與建築物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附牆架、纜風繩基地錨設定情況、低梁宇基礎連線情況。拆除纜風繩和附牆架前,應先設定臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度符合規定要求,無規定的一般不大於兩個標準節(一般不大於8米)。拆除作業中嚴禁從高產向下拋擲物件。因故中斷作業時,應採取臨時穩固措施。
⑩設備安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢後,項目經理應組織安裝、監理單位進行驗收,進行整機技術檢驗和調整,保證各機構動作正確、平穩、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經分階段及整機檢驗合格後,填寫檢驗記錄。
裝拆作業過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業,必須使已裝拆的部位達到穩定狀態並固定牢固,經檢查穩定無隱患後,方可停止作業。
(四)作用安全技術要求
⑴現場建築起重機械設備的明顯部位貨機棚內要懸掛切實可靠的簡明安全操作規程和崗位責任標牌。
⑵使用的設備要定期進行檢查和保養,以確保作業中的安全運行。設備使用的潤滑油(脂),應符合出場使用說明書所規定的種類和牌號,並應按時、按季、按質更換。
⑶建築起重機械設備進入作業地點後,收購技術負責人應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員在作業琴應對現場環境、架空電線、建築物機構件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規則。
⑷項目經理應負責為建築起重機械設備作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,並消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業應設定足夠的照明。
⑸起重吊裝作業人員應與操作人員密切配合,執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業,當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應採用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。
⑹建築起重機械設備操作人員要求:
①要認真履行職責,嚴格遵守操作規程及有關規定,拒絕執行違反操作規程的各項指令,不得擅離職守,不得酒後操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規程作業,嚴格遵守十不吊。
②操作人員在作業過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區內或操作室內。
③操作人員要遵守建築起重機械設備有關保養規定,認真及時做好各級安全保養工作,經常保持設備的完好狀態。建築起重機械設備不得帶故障運轉。出現故障要及時上報,立即停車檢修,應先停車機檢查,排除故障後方可使用。
④實行多班作業的設備,應執行交接班制度,在工作班前應如實填寫設備工作日誌和交接班記錄;接班人員經檢查確認無誤後,方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品,長發束緊不得外漏,高處作業必須系安全帶。
⑺建築起重機械設備必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用範圍。
⑻建築起重機械設備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械設備不得使用。
⑼建築起重機械設備作業區域,應設立警告標誌及採取現場安全措施。
⑽建築起重機械設備須冬期施工、在寒冷季節使用,使用單位應制訂寒冷季節安全技術措施。
⑾停用一個月或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養工作,並應採取預防風沙、雨林、水泡、鏽蝕等措施。建築起重機械設備集中停放的場所,應有專人看管,並應設定消防器材,設備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
⑿當建築起重機械設備發生重大事故時,施工現場必須及時上報和組織搶救,保護現場,按照'四不放過'原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。
(五)、施工現場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調直機
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常後,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常後,才可作業。
③按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,才可送料。
④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
⑤當鋼筋送入後,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
⑦作業後,應鬆開調直筒的調直塊並回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調直切斷機的安全技術規程
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常後,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常後,才可作業。
③按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,才可送料。
④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
⑤當鋼筋送入後,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
⑦作業後,應鬆開調直筒的調直塊並回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術規程
①工作檯和彎曲機台面要保持水平,並準備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經試運轉確認正常後,才可作業。
④作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,才可開動。
⑤作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,並不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑並調換相應的芯軸。
⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉盤換向時,必須在停穩後進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規程
(1)現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,並備有消防用品。
(2)焊接時,焊接和配合人員必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。
(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應與手把連線牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清焊縫。
(8)施焊現場的10m範圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應安置室內,並有可靠的接地,如多台對焊機並列安裝時,間距不得少於3m,並應分別接在不同相位的電網上,分別有各自的刀型開關。 -
(10)作業前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統無泄漏,確認正常後,才可施焊。
(11)焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連線螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
(13)焊接較長鋼筋時,應設定托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得人內。
(15)冬季施工時,室內溫度應不得低於8℃,作業完畢後,應放盡機內冷卻水。
起重機管理制度 篇15
一、應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物；
二、所有工作控制鍵應回原位，將緊急開關斷開，拉下保護櫃刀閘，關閉操作門後下車；
三、露天工作的起重機大、小車特別是大車，應採取措施固緊牢靠，開到有避雨裝置的方位，防風防雨；
四、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上，便於維護及檢查。
起重機管理制度 篇16
第一章 總 則
第一條 為加強施工起重機械安全管理，防止和減少事故的發生，保障人民民眾生命和財產安全，根據《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》，結合深圳市實際，制定本辦法。
第二條 本辦法所稱施工起重機械是指建設工程施工現場使用的塔式起重機、施工升降機（施工電梯）、物料提升機（井字架）等起重機械。
第三條 深圳市範圍內施工起重機械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗檢測、監理等活動及其監督管理，適用本辦法。
第四條 建設行政主管部門對施工起重機械的安全進行監督管理，並委託建設工程施工安全監督機構（簡稱安監機構）負責具體實施。
第五條 施工起重機械的產權單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位，以及施工總承包單位、監理單位、其他與施工起重機械安裝使用活動有關的單位，應當遵守法律法規和工程建設強制性標準，建立健全施工起重機械安全管理制度，並按各自職責對施工起重機械的安全承擔相應的法律責任。
第六條 施工起重機械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應當建立事故應急救援預案，事故發生後，應當立即啟動並組織搶救，並按規定將事故的有關情況向有關部門報告。
第七條 禁止出租、安裝、使用國家明令淘汰、無製造許可證、無出廠合格證、已達報廢條件、擅自拼裝改裝或經檢測不合格的施工起重機械。
第八條 任何單位和個人對違反本辦法的行為，有權向建設行政主管部門、安監機構舉報。
第二章 施工起重機械的登記
第九條 實行施工起重機械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機械建檔提供信息，由市安監機構負責；使用登記作為工程項目監管，由工程項目的安監機構負責。
第十條 首次進入我市的施工起重機械，產權單位應當在安裝驗收合格之日起30日內向市安監機構辦理初始登記，領取《深圳市施工起重機械初始登記證》。
第十一條 施工起重機械初始登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械初始登記申請表》；
（二）施工起重機械產權證明（購置發票或其他產權證明資料）；
（三）施工起重機械製造許可證；
（四）施工起重機械出廠合格證；
第十二條 施工起重機械轉場或移位安裝的，使用單位應當在安裝驗收合格之日起30日內向工程項目的安監機構辦理使用登記，領取《深圳市施工起重機械使用登記證》。《深圳市施工起重機械使用登記證》應當置於或者附著於該設備的顯著位置。
首次進入我市使用的施工起重機械，在辦理《初始登記證》的同時，辦理《使用登記證》。
第十三條 施工起重機械使用登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械使用登記申請表》；
（二）《深圳市施工起重機械初始登記證》；
（三）安裝驗收報告書；
（四）法定檢驗檢測機構出具的檢驗檢測報告書。
第十四條 安監機構應當在收齊登記材料之日起5個工作日現場核查施工起重機械的有關情況，對申辦材料屬實並符合規定的，辦理登記手續；對弄虛作假申請登記或不符合登記規定的，責令整改，並向建設行政主管部門報告。
第三章 施工起重機械的租賃
第十五條 施工起重機械租賃單位應當符合國家規定條件，並對其出租的施工起重機械的質量安全狀況負責。
第十六條 租賃單位出租施工起重機械，應當與承租單位簽訂租賃契約，明確各自的安全責任。承租單位轉租施工起重機械的，應當在租賃契約中明確轉租的安全責任。
第十七條 施工起重機械租賃單位應當跟蹤出租施工起重機械的使用情況，施工起重機械在使用過程中發生質量問題的，租賃（產權）單位應當積極協助解決。
第十八條 施工起重機械租賃（產權）單位應當建立施工起重機械安全技術檔案，安全技術檔案應當包括以下內容：
（一）原始資料：包括購銷契約、設計檔案、製造許可證、出廠合格證、產品監督檢驗證明、安裝及使用維修說明書、初始登記證等檔案；
（二）使用單位移交的運行安全技術檔案；
（三）安裝單位移交的安裝驗收檔案。
第四章 施工起重機械的安裝拆卸
第十九條 施工起重機械安裝拆卸單位應當保證安裝拆卸過程的安全，並對其安裝的施工起重機械的安裝質量負責。
第二十條 從事施工起重機械安裝拆卸的單位，必須按國家規定取得相應的資質證書和安全生產許可證書，並在規定的範圍內承攬安裝拆卸業務。未取得資質和安全生產許可證的企業，不得從事施工起重機械安裝拆卸業務。
第二十一條 從事施工起重機械安裝拆卸的特種作業人員應按國家規定取得特種作業操作證，並經安全教育培訓合格，持證上崗。
第二十二條 使用單位應當與安裝拆卸單位簽訂施工起重機械安裝拆卸契約，明確各自的安全責任。施工起重機械安裝拆卸契約簽訂前，使用單位應當對安裝拆卸單位的資質證書和安全生產許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機械的製造許可證、出廠合格證、登記證等檔案進行審核。
第二十三條 實行施工總承包的工程，施工總承包單位應當與安裝拆卸單位簽訂安全管理協定，安裝拆卸單位應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理，並落實施工現場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導致施工起重機械安全事故的，由安裝拆卸單位承擔主要責任。
第二十四條 施工起重機械安裝拆卸前，安裝拆卸單位必須指定專業技術人員制定安裝拆卸技術方案，明確安全技術措施和事故應急救援預案，由企業設備管理部門和安全生產管理部門負責人共同審核，經企業技術負責人批准，並報監理單位總監審查。方案有重大更改的須重新進行審批。
第二十五條 施工起重機械安裝拆卸必須嚴格按照經批准的技術方案進行，作業前須進行安全技術交底。
第二十六條 施工起重機械安裝拆卸過程應當由專業技術人員和專職安全管理人員實施監督，安裝、拆卸區域須設立警戒線，劃出警戒區，由專人進行監護。
監理單位對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監理。
第二十七條 施工起重機械安裝活動（包括安裝、頂升加節、附著）結束後，由工程總承包單位組織安裝、租賃（產權）、使用等單位參加驗收，監理單位對驗收過程進行監管。驗收合格後由參與驗收各單位技術負責人和監理單位總監在安裝驗收報告書上籤字蓋章後方可使用。
第二十八條 施工起重機械在驗收前，應當經具有相應資質的檢驗檢測機構進行監督檢驗，未經監督檢驗合格的不得組織驗收，不得交付使用。
第二十九條 安裝驗收完畢後，安裝單位技術負責人應當在驗收合格後3日內向使用單位作業人員進行安全使用技術交底，並在驗收後10日內將有關安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應將其存入項目安全技術資料檔案中備查。
第三十條 安裝單位應當建立施工起重機械安裝驗收檔案，包括：
（一）安裝拆卸契約或任務書、安全協定書；
（二）安裝拆卸專項施工方案；
（三）安裝及驗收資料；
（四）安全技術交底有關資料；
（五）安裝拆卸單位資質證書、安全生產許可證書和特種作業人員上崗證書。
第三十一條 安裝單位應當跟蹤其安裝施工起重機械的使用情況，及時解決使用過程中出現的安裝質量問題。
第五章 施工起重機械的檢驗檢測
第三十二條 施工起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當遵守檢測檢驗規範標準，依法、科學、客觀、公正出具檢驗檢測結果、鑑定結論，並對檢驗檢測結果、鑑定結論承擔責任。
第三十三條 從事施工起重機械檢驗檢測的機構必須具有國家規定的相應資質，並在核准的範圍內開展檢驗檢測業務。施工起重機械檢驗檢測機構應當在市建設行政主管部門備案。
第三十四條 從事施工起重機械檢驗檢測的檢測人員應當具有相應的技術資格，並持證上崗。
第三十五條 檢驗檢測單位應當在收到申請後5個工作日內組織檢測，檢測結果、鑑定結論在5個工作日內出具。
檢測結果、鑑定結論應當明確，經檢驗檢測人員簽字，由檢驗檢測機構負責人簽署。報告書須加蓋檢驗專用章、騎縫章。
第三十六條 施工起重機械檢驗檢測機構發現受檢機械存在安全隱患的，應當立即通知使用單位整改，整改不合格的.，應向安監機構或建設行政主管部門報告。
禁止施工起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員從事或參與施工起重機械的銷售、租賃、安裝等經營性活動，禁止施工起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員推薦或者監銷施工起重機械。
第六章 施工起重機械的使用
第三十七條 施工起重機械使用單位應當嚴格按規定使用施工起重機械，並對施工起重機械的使用安全負責。
第三十八條 禁止產權單位、租賃單位、安裝單位、使用單位擅自對塔式起重機、施工電梯進行技術改造。對施工起重機械結構和傳動機構進行技術改造的，應由原生產廠家進行。
第三十九條 使用單位應當根據實際情況設定與工程管理相應的設備管理機構或者配備專職的管理人員。緊急情況下，安全管理人員有權決定停止使用設備並及時報告有關負責人。
第四十條 施工起重機械的司機、司索和起重信號工，應當依法取得有關主管部門頒發的特種作業操作證，並經安全培訓教育合格後方可上崗作業。
第四十一條 實行施工起重機械定期檢驗制度。使用單位應當按照定期檢驗的安全技術規範要求，在安全檢驗合格證有效期屆滿前一個月向檢驗檢測機構申請定期檢驗，其中塔式起重機每年檢驗一次，其他施工起重機械整機至少兩年檢驗一次。檢驗報告應當報該項目安監機構備案。未按期檢測或經檢驗檢測不合格的，不得繼續使用。
第四十二條 發生下列情況之一的，應當及時委託檢驗檢測機構進行檢驗檢測，檢驗檢測合格後方可投入使用：
（一）因事故、自然災害或其他原因影響設備安全技術性能或造成施工起重機械修復的；
（二）連續停止使用6個月以上重新使用的；
（三）其他按規定需要及時進行檢驗檢測的。
第四十三條 使用單位應當定期對施工起重機械進行檢查和維護保養。對在用設備應當至少每月進行一次自行檢查，塔式起重機安全裝置每半年進行一次校驗，採用齒輪錐鼓形漸進防墜安全器的施工電梯每3個月進行吊籠的墜落試驗，並做好記錄。使用單位在對設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應停止使用，全面檢查，維修合格後方可使用。
第四十四條 施工起重機械的產權單位、使用單位應如實記錄設備的運轉工作小時、維修保養、大修理、事故記錄等各種技術數據，各種附屬檔案資料歸檔完整。
第四十五條 施工起重機械使用單位應當建立設備台帳和運行安全技術檔案，每個單機單獨建立。施工起重機械運行安全技術檔案、隨機技術檔案及資料應當由專人負責管理。施工起重機械使用完畢後，應當向租賃（產權）單位移交施工起重機械運行安全技術檔案。
第四十六條 施工起重機械運行安全技術檔案應當包括下列主要資料：
（一）監督檢驗，定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；
（二）運行時間及累計運轉記錄等日常使用狀況記錄；
（三）日常維護保養計畫、日常維護保養記錄；
（四）運行故障和事故記錄；
（五）使用登記證。
第四十七條 同一施工現場有多台塔式起重機作業時，實行施工總承包的，由施工總承包單位編制防止多塔作業相互碰撞的專項安全措施；有兩個及以上施工單位分別承包施工的，由建設單位協調組織或委託主承包商制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施。建設單位未組織協調或組織協調不當造成安全生產事故的，應當承擔連帶責任。
相鄰工程項目使用塔式起重機時，由後安裝塔式起重機的工程項目的施工總承包單位協調組織制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施，確保塔式起重機安全運行。
第七章 安全監理
第四十八條 監理單位應當按下列規定對施工起重機械實施安全監理：
（一）審核安裝拆卸單位的資質證書、安全生產許可證；
（二）審核施工起重機械的登記證；
（三）審查施工起重機械安裝拆卸專項施工方案，由總監簽署意見並蓋章；
（四）核查有關特種作業人員的持證上崗情況；
（五）對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監理，發現安全隱患應責令整改並跟蹤監督整改落實情況；
（六）對施工起重機械的安裝驗收進行監督，並由項目總監在驗收資料上籤署意見；
（七）對施工起重機械的使用、檢驗檢測、維修保養等情況進行檢查。
第四十九條 監理單位和監理人員應當嚴格履行施工起重機械的安全監理職責，發現施工起重機械安裝拆卸、檢驗檢測及使用過程存在違規行為或安全事故隱患，應立即制止，制止無效的應報告安監機構或建設行政主管部門。
第八章 監督管理
第五十條 各區安監機構應當於每月10日前，將上月的施工起重機械登記情況匯總報市安監機構。市安監機構應當建立施工起重機械資料庫檔案，記錄施工起重機械的基本資料和安全狀況，包括事故發生情況，並通過媒體定期向社會公布。
第五十一條 施工起重機械有下列情況之一的應當予以報廢，並向市安監機構辦理註銷手續。產權單位拒不辦理註銷手續的，安監機構應予強制註銷：
（一）國家明令淘汰的；
（二）存在嚴重安全隱患，無改造、維修價值的；
（三）達到安全技術規範或使用說明書規定的報廢條件的。
第五十二條 市安監機構應當建立施工起重機械安全情況跟蹤制度，及時掌握施工起重機械的登記、轉場、使用、檢驗檢測情況，對達到報廢條件的，應當及時通知相關單位停止使用作報廢處理。
第五十三條 建設行政主管部門及安監機構應當加強對施工起重機械的安全監督檢查，實施安全監督檢查時，有權採取以下措施：
（一）要求被檢查的單位提供有關施工起重機械的檔案和資料；
（二）進入被檢查單位和被檢查單位的施工現場進行檢查；
（三）發現正在使用的施工起重機械存在安全隱患的，責令整改，安全隱患嚴重的，責令停止使用，消除隱患。
第五十四條 違反本辦法及有關安全技術規範的，建設行政主管部門及安監機構應當責令改正，並對有關責任單位和個人作不良行為記錄，情節嚴重的依法處罰，並提請清出預選承包商名錄。
第九章 附 則
第五十五條 本規定由市建設行政主管部門負責解釋。
第五十六條 本規定自20xx年1月1日起施行。
起重機管理制度 篇17
塔式起重機管理制度執行標準之相關制度和職責，一、總則1。塔式起重機的使用應以安全第一、保質保量地按計畫完成施工生產任務為目的，為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經常保養、計畫修理、延長使用壽命、充分發揮其效能，特制定......
一、總則
1、塔式起重機的使用應以安全第一、保質保量地按計畫完成施工生產任務為目的，為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經常保養、計畫修理、延長使用壽命、充分發揮其效能，特制定本辦法。
2、塔式起重機的司機應以配合好施工單位作業為己任，做到不搞特殊，服務熱情，用戶至上，信譽第一。
二、管理
1、塔式起重機是房建工程中一項重要的垂直運輸設備，各級領導都要抓緊、抓好、既要樹立以設備為施工生產服務的觀點，又要克服重生產、輕管理的傾向。
2、推行全員管理。開展各項愛機競賽活動，調動民眾管好、用好機械設備的積極性和責任感，做到專管成線、群管成網、講究效益、獎罰分明。
3、塔式起重機實行集中管理、以租賃方式提供使用，建立塔式起重機拆、裝專業隊（組）負責塔式起重機的拆裝、運輸工作。
三、操作工和起重工
1、塔式起重機操作工，應具備國中以上文化水平，公司必須進行系統培訓，經考試取得操作證後方可進行獨立操作。
2、塔式起重機操作工，應定期進行體格檢查，體檢不合格或多次發生責任事故者，應立即調離改做其他工作。操作證收回，上交簽發機關註銷。
3、認真貫徹定機、定人、定崗位的三定製度。機長是機組的領導者和組織者，全體機組人員都應聽從指揮、服從領導，其職責是：
（1）保證塔式起重機經常處於整潔完好，限位及其安全裝置經常處於靈敏、有效狀態。
（2）指導機組人員正確使用塔式起重機，發揮塔機效能，努力完成任務。
（3）重視安全生產、模範遵守安全操作規程。
（4）檢查督促機組人員共同做好塔機的保養，保持機況良好，延長大修周期。
（5）正確及時填寫司機手冊和運轉日報。
（6）企業文化、技術學習，不斷提高機組人員素質。
四、塔式起重機機長的任免許可權
1、一般塔式起重機機長由吊裝隊任免，並報公司主管部門備案。
2、自升式塔式起重機機長由吊裝隊提名，公司設備管理部門審批正式任免。
五、塔式起重指揮和掛鈎人員，由施工隊配備。上崗人員必須經過培訓，從考試合格的人員中選配，並持有安全部門簽發的上崗合格證。
六、起重指揮人員，必須佩帶明顯標誌，如頭帶紅色安全帽，臂套紅色袖標等。對無明顯標誌的人員，操作工有權拒絕起吊。嚴禁指揮人員酒後指揮。
七、路基和道軌的鋪設
1、塔式起重機的路基和道軌的鋪設，由施工隊承擔。路基的技術要求必須符合原廠規定。對於自重在60噸以上的塔式起重機，地基要分層壓實，做到每步取樣，並繪出取樣平面圖，做好地基試驗記錄。
2、塔式起重機路基的上部建築材料，除道軌外，枕木、道軌、道釘、魚尾板、連線螺栓和彈簧墊圈以及軌距拉桿等，均由吊裝隊提供，其路基技術要求由吊裝隊提出，並派專人予以技術指導。
3、塔機路基鋪好後、由公司生產調度牽頭，安全、技術、設備（機械處）、吊裝隊、施工隊派員參加，對路基進行全面檢查驗收，合格並簽字後方準立塔。驗收單一式六份，參檢單位各一份。同時，塔基試驗資料和道軌的測量數據由施工隊移交給吊裝隊存檔。
八、塔機的拆和裝
1、塔式起重機每次拆除和立塔前，吊裝隊應指定專人對塔機各部進行嚴格檢查，發現問題，及時解決；嚴禁將帶有故障的零、部件裝上塔機繼續使用。
2、塔式起重機的拆裝、必須指定專人指揮，並由專業組嚴格按照操作程式進行。
3、塔機拆裝時間在正常情況下一般不應超過規定的大數。
4、塔式起重機安裝好後，由吊裝隊指定專業人員對塔式起重機各部進行檢查、調試，經過試驗認定合格後，由指定的專業人員簽發塔吊運轉通知書方可投入運轉。
凡投入運轉的塔式起重機，安全設定都必須齊全可靠，如道軌端擋、行程限位止檔和接地設定等。
九、使用和保養
1、塔式起重機使用的原則是“先內後外”（內是指城建集團所管轄範圍）。一般塔式起重機由公司調度，自升式塔式起重機出租需報總公司平衡後方可實施。
2、塔式起重機無論內部或外部使用，一律實行租賃制，雙方簽訂租賃契約，明確責任，相互制約、互相促進。任何一方違反契約條款，另一方有權提出要求賠償經濟損失。
3、塔機租賃工期按有關內容核定。
4、租賃台班費，按季節由出租承租雙方協商定價。
5、運轉記錄是塔機的原始憑證，操作工每天要認真填寫。由於社會原因（如停電等），經雙方簽認後，可作延長使用塔吊工期和核算依據。
6、嚴格遵守操作規程，認真做到“六不準、六不吊”。塔吊高度超過20米以上者，應採取哨語、旗語並用。
7、認真做好塔機的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。堅持每日進行10～30分鐘，每旬進行1～4小時檢查保養，嚴禁塔機帶故障作業。
十、檢查、獎懲
1、堅持塔機定期檢查制度，隊每天、處每月、公司每季對在用塔機進行檢查一次，遇有天氣變化，節假日等隨時進行檢查。
2、有下列情況之一者給予罰款。
（1）工作時，操作工未帶操作證，罰本人人民幣5元。
（2）非操作工操作設備，罰本單位人民幣100元，如系單位主管指派，罰當事主管人民幣200元，罰當事人10元。
（3）發生重大責任事故。除追究肇事者的刑事責任外，罰單位2萬元，發生責任大事故，罰單位1萬元，罰直接責任者1000元。
（4）未按規定配備操作手，至少配1人罰單位200元。限3天內配齊，3天之內仍未配齊，再罰單位200元，直至配齊為止。單位已按規定配齊操作手，操作手擅自離崗，罰單位10元，罰操作手50元。
（5）違反操作規程“六不吊”和“六不準”規定者，罰當事人50元。
（6）其他罰款規定：
①無上限位裝置，無力矩限制器（含失靈），罰操作手20元，罰單位100元。
②無其他限位裝置（含失靈），罰操作手10元，罰單位50元。
③停止使用時，未斷電源上鎖，罰操作手20元；少卡一個軌鉗，罰操作手5元。
④潤滑不好，罰操作手5元；機容不潔，罰操作手5元。
⑤操作手能發現的隱患，但操作手未發現者，罰10至50元。
⑥摔大臂、脫軌、倒塔帽，罰單位300至1000元。
（7）被罰款項應按下列辦法支付：
①單位罰款應從留利或企業基金中支付，不得攤入成本。
②對個人罰款應由所在單位在本人工資中扣繳。
十一、附則
本制度自×年×月×日起執行，解釋權屬總公司設備管理部。
附1：
六不準，六不吊（總公司規定）
一、六不準
1、六級以上大風不準上機。
2、夜間作業照明條件不好不準上機。
3、雨雪霧天視線不良不準上機。
4、酒後不準上機。
5、身體有病不準上機。
6、未進行安全檢查不準上機。
二、六不吊
1、不超吊。
2、不拉吊。
3、彎道和重量不明不吊。
4、埋在地下死物不吊。
5、綑紮不牢不吊。
6、未經專業訓練的指揮人員指揮不吊。
附2：
十不吊（建設部規定）
一、被吊物重量超過機械性能允許範圍不準吊。
二、指揮信號不清不準吊。
三、吊物下方有人不準吊。
四、吊物上站人不準吊。
五、埋在地下物不準吊。
六、斜拉斜牽物不準吊。
七、鬆散物綑紮不牢靠不準吊。
八、零碎小物件無容器不準吊。
九、吊物重量不明，吊索具不符合規定不準吊。
十、六級以上強風不準吊。