工程機管理制度 篇1
1.施工現場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
2.施工現場的木工機械、鋼筋機械、混凝土機械、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
3.各種機械設備要有安裝驗收手續,並在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
4.施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源。
5.圓鋸應設單項開關,鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,並設定保險檔、分料器。凡長度小於50cm,厚度大於鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。嚴禁使用圓鋸和平刨合一的工具機。
6.砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小於180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩餘部分不足25毫米的砂輪。
7.平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
8.蛙式打夯機管理:蛙式打夯機必須使用單向開關,操作扶手要採取絕緣措施。蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉時清除積土。夯機用後應切斷電源遮蓋防雨布,並將機座墊高停放。
9.卷揚機管理:主要用於提升架。固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業中停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。
10.攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養、清理時必須切斷電源,設專人監護。
11.進入施工現場的車輛必須有專人指揮。
工程機管理制度 篇2
為加強對工程機械的管理,確保設備健康,操作安全,滿足工作需要,切實搞好安全文明生產工作,做到節能降耗,特制定如下規定:
1、駕駛員必須提前15分鐘對設備進行檢查,查看上班車輛運行情況記錄,並在站班會上匯報;接班後在記錄上籤字。接班人未簽字,交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執行。
2、駕駛員必須服從主任、專工及運行當班值班員的調度指揮,對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。
3、駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養工作,即認真做好出車前、行駛中和收車後的檢查、補給、緊固和清潔衛生工作,發現缺陷及時處理,對修理工不能處理的缺陷應及時匯報,並認真作好設備運行記錄,記錄必須字跡工整整潔,內容包括:設備實際運行時間、加油量、設備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者,部門按相應制度執行考核。
4、發現車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等,而不及時補給,對未造成後果者,或造成不良後果者,按部門相應制度執行考核。
5、發現螺栓、蓋子、燈具、儀表鬆動而不及時緊固,掉落部件照價賠償或部門制度執行。
6、工程機械交接班除底盤部分外,其他部分必須保持清潔,不清潔按交接班衛生考核,另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導向輪、驅動輪及支重輪,必須保持轉動,積煤必須及時清除,發現巡迴檢查制度考核。
7、駕駛員必須加強安全、技術理論及實際操作技能的學習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。
8、駕駛員必須嚴格執行操作規程,嚴格遵守《中華人民共和國國道路交通安全法》及公司、部門各項規章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區公路上行駛速度為5公里/小時,推土機行駛最大坡度為30度,在煤堆高處作業必須保證有3米的邊線安全距離,裝載機取煤高度不得高於6米。杜絕重大安全事故的發生。
9、因駕駛員的責任造成一般性安全事故或機械事故,按安全管理考核制度執行。
10、嚴禁在禁菸區、工作現場及廠區內流動吸菸,進入工作現場應戴上崗證和安全帽,嚴禁酒後上班、穿拖鞋、背心及短褲上班,否則,發現1次根據部門規定考核。
11、愛護公共財物,加強對設備和油料的看管工作,因失誤造成損失照價賠償,因人為因素,故意變賣,則從嚴從重處理。
12、加強現場安全文明生產工作,消除不良陋習,上班時間嚴禁乾與工作無關之事,交班時必須打掃值班室衛生,並隨時保證現場整潔,發現現場有菸頭、蜘蛛網或積煤、積油、積水和雜物.
13、對修理工的管理規定：
1.修理工必須定期對車輛進行保養,若因保養不當或修理質量問題造成損失由修理工負責賠償。
2.修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺,做到小缺陷不過班,大缺陷不過夜。
3.修理工必須做到24小時提供服務。
4.必須做到工完、料盡、場地清。
5.修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管,若造成丟失照價賠償。
6.正確使用工器具,嚴格遵守操作規程。
工程機管理制度 篇3
機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。
2、設備發生故障時,必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善:⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;
經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。
⑶每台工具機應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。
⑷工具機工作燈和鉗工台照明燈的電壓不得高於36伏。
⑸乾磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;
用油冷卻和電火花工具機應有吸霧裝置。
4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小於直徑的1/2或大於1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設備:⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。
⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即:⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業“二不準”即:⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,並靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。
3、各種電機設備不得超負荷運行,並要按期檢修、保養。
工程機管理制度 篇4
一、設備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡迴檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩定調整時應徵得設備部同意。
（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班後擦拭機體，使設備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據設備部制定的保養制度要求，定質、定量、定時加油，定期換油，並保證油路暢通，使設備經常處於良好狀態下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規定保養，嚴格執行安全技術操作規程。
（6）操作人員如實填報運轉記錄，做到字跡清楚，數據準確，內容完整並由當時班組現場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經培訓、考試合格後方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接並填寫好設備運轉記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設備技術狀況；b:交清設備運轉情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產準備及生產情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附屬檔案、工具情況；f:單班作業的機械雖無進行交接，應做好機械的清潔養護和整理工作。
4、巡迴檢查制度
(1)機械使用前後，辦理交接時，均應由操作人員對設備進行詳細、全面的巡迴檢查，發現問題及時向上級報告；
（2）設備主管應每日到現場對所管轄的設備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉日誌進行檢查。
工程機管理制度 篇5
工程施工機電設備安全操作管理制度
1、機械操作,要束緊袖口,女工發辯要挽入帽內。
2、機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要設防捫裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等、確認完好方準使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規定接零接地,並設定單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加銷。
5、施工機械和電氣設備不得帶病動轉和超負荷作業,發現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6、電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,動轉達時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程範圍內。
7、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時,不論在任何情況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小於表規定;
輸電線路電壓1千伏以下1-20kv35-110kv154kv220kv
允許與輸電線路的最近距離(m)1.52456
8、行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12v。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表、並避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10、*光或y探傷作業區,非操作人員不準進入。
11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業,要有防護措施,並進行定期體驗。
工程機管理制度 篇6
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格並發給使用合格後,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產廠家,等有關人員進行驗收。
2.1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設備主機及附屬檔案的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附屬檔案,專用工具,附機備件及技資料檔案。
三、經驗收合格後,辦理設備資產移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,並做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上籤字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附屬檔案及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清後,填寫設備附屬檔案、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附屬檔案和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收後,由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿後進行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備採購人員進行處理,並將處理情況報公司主管設備的領導。
工程機管理制度 篇7
一、為做好電廠項目部工程建設，施工現場受限空間的安全衛生防護管理，保障作業人員生命財產的安全，保護環境，特別制定本制度：
二、本制度適用於電廠項目部工程建設中的受限空間的管理，確保人身健康安全工作不受損害。
三、依據
（一）《安全生產法》
（二）《職業病防治法》
（三）《電力建設安全工作規程》（dl5009.1-20xx)
（四）《重慶電力建設總公司安全質量環境管理體系檔案》（e版）
四、總則
（一）保障員工在施工過程中的安全、健康和環境保護是各級領導的重要職責，也是企業管理的基本原則之一。
（二）、在項目部各施工單位必須認真貫徹執行國家各相關安全生產的方針、政策、法規和規定等。遵循施工的客觀規律，嚴格按施工程式組織施工。
五、受限空間範圍
電廠建設中補給水管道及廠區外循環水排水管道內反腐遇有密閉、半密閉空間為受限空間。
六、實施
（一）對電廠建設中補給水管道及廠區外循環水排水管道內反腐在受限空間施工前,必須編製作業指導書，經審批後，進行安全技術交底方可實施。
（二）必須辦理《安全施工作業票》。
（三）在受限空間口懸掛安全警示牌及安全溫馨提示牌，設專兼職安全員，清點每次進出作業人員人數。
（四）施工中必須使用12v以下安全照明電源。
（五）在受限空間作反腐作業時，作業人員必須配發防毒面具。並禁止明火作業，配備消防器材。
（六）保護環境，禁止隨地大小便。並做到“工完、料盡、場地清”。
（七）配備通信器材，保持與外界聯繫，如：對講機等設備。
（八）在重要設備工序安裝過程中，作業人員應聯體工作服，不得將無關作業物件帶入，所帶工具在進出時作好記錄，工作結束後進行檢查。
工程機管理制度 篇8
一、範圍:
本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑑定、處理等內容與要求,適用於本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容:
2.1、設備事故的定義:凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產突然中斷者,均為設備事故。
2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類):
事故分類一次事故經濟損失金額(元)
小型事故≤1000
一般事故≥1000≤20000
大型事故≥20000≤100000
重大事故≥100000≤300000
特大事故≥300000以上
三、設備事故與防範管理:
3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的.原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,
科學檢修,防止機械、設備事故發生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,並加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經驗、教訓,制定防範措施,提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑑定:
3.5.3.1、發生事故的單位,應根據事故的性質必須及時逐級上報,發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報後,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容:發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑑定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑑定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑑定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現場,確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理許可權進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據設備事故情節對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:
3.4.2.1、由於安全生產規章制和操作規程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不採取有效措施,造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。
3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法:
設備事故直造成直接經濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故,按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由於設備事故造成設備報廢,按設備實際淨值計算。