現場防火防爆管理制度 篇1
（一）工地防火管理制度：
為了做好安全防火工作：貫徹執行“以防為主、防消結合”的消防工作方針，確保工程順利進行，規定管理制度如下：
一、在施工現場明確劃分用火作業區，易燃材料場、倉庫區、易燃廢品集中地點和生活區等，注意把火災危險性大的區域設定在其他區域的下風向，各區域之間防火間距為：
1、用火作業區距在建建築物和其它區域不小於25米，距生活區不小於15米。
2、易燃材料堆放和倉庫區距建築和其他區域不小於20米。
3、易燃廢品堆放處距在建建築物和其他區域不小於30米。
二、工棚或臨時設施的搭建必須符合下列要求：
1、臨時設施應搭建在建築物以外的安全範圍並不要搭在變壓架空線路下方，距離高壓線的水平距離不小於6米。
2、臨時設施離配電房不應小於12米。
三、臨時性宿舍等建築應符合下列要求：
1、每幢集體宿舍居住人數不宜超過100人，每25人要有一個直接出入的門口，門窗不小於1.2米，門必須向外開。
四、臨時倉庫的`安全用電要求如下：
1、倉庫或堆料場所使用的照明與易燃堆間距至少應保持1米的距離，安裝的開關箱、接線盒應距離堆垛外緣不小於1.5米，不準亂拉臨時電氣線路。
2、倉庫嚴禁使用鎢釘，以防電氣設備起火。
3、對倉庫或堆料場內的電氣設備應經常檢查維修和管理應張掛醒目的防火標誌，嚴禁菸火。
五、施工現場用電應嚴格按照用電的安全管理規程。
六、施工現場火火罪構的配備。
1、工地要有足夠消防水源（給水管道或蓄水池）對有消防給水管道設計的工程最好在施工時先做好室外消防給水管道與消防梢，以便在開工時即可使用。
2、臨時木工間，油漆間每25平方米應配置一種合適的滅火器。
3、滅火器掛設的位置要醒目，以便於取用，不能將滅火器放在潮濕的露天曝曬、雨淋，以防失效。
4、滅火器根據使用要求，予以編號。
七、各級重點崗位防火安全責任制
工人進入場後，首先應組織工人進行安全防火知識教育，並在工地安全管理小組基礎上組建安全防火小組，安全防火小組在隊長（工程負責人）直接領導下，並由工地防火員（安全員），班組防火員（班組長）以及其他有關人員參加負責現場安全防火工作。
1、貫徹執行消防法規和有關批示。
2、組織制定崗位防火責任制，用火用電管理制度，安全防火宣傳教育制度和安全防火檢查制度等，安全防火有關制度及其他保證防火的安全措施。
3、劃分防火責任區，指定區域防火責任人，明確職責逐級落實防火制度。
4、領導義務消防隊，加強業務訓練和管理教育，組織職工撲滅火災。
5、組織安全防火檢查，對隱患提出整改意見和措施，並監督落實。
（二）防爆安全管理制度：
若現場需要使用爆破用品需經當地有關部門審批，持有爆破證件人員實施作業，爆破用品實行申請制度，逐項登記，余品入庫，專人看管，與施工無關的易燃易爆物品嚴禁攜帶入施工現場。
（三）防氣體中毒管理制度：
1、加強安全教育、嚴格遵守操作規程，防止意外事故發生。
2、加強個人防護，接觸有毒氣體時戴防護口罩等。
3、定期測定空氣中刺激性氣體濃度，若超過最高容許濃度，應找原因，採取改進措施，消除毒物來源。
4、一旦發生氣體泄漏事故，教育工人不要圍觀，聽從專業人員的疏導，儘快撤離危險區域。
現場防火防爆管理制度 篇2
施工現場的可燃物質較多、如木材、裝飾材料、可燃塑膠、鋸末刨花、汽油、煤油、油漆和有機溶劑等。而引燃的火源則有：作業人員扔下末熄的菸頭，各種電氣設備所產生的高熱或電火花、冬季施工取暖的爐火、建築施工和安裝使用的電（氣）焊的火焰及高溫鐵渣、雷擊放電等，因而施工現場的防火是不可忽視的一項管理工作。
施工現場倉庫防火
一、易燃倉庫的設定、儲存注意事項
（一）易燃倉庫的設定
1.易著火的倉庫應設在水源充足，消防車能駛到的地方，並應設在下風向。
2.易燃露天倉庫四周，應有不小於6m平坦消防通道，通道上禁止堆放障礙物。
3.易燃倉庫並應將生活區、生活輔助區和堆場分開布置。有明火的生活輔助區和生活用房與易燃物之間，至少應保持防火間距。
4.易燃倉庫與其他建築物、架高電線的防火間距，應按有關規定執行。
5.對易引起火災的倉庫，應將庫房內、外區域分段設防火牆，分成若干防火單元，以便考慮失火後能阻止火勢的擴散。
（二）貯存注意事項
1.對貯存的易燃物應經常進行防火安全檢查，發現火險隱患，必須及時採取措施，予以消除。
2.易燃物品倉庫，應保持良好通風，並應經常注意庫內溫濕度變化。發現溫度超過38度時應及時採取措施，防止其自燃起火。
二、易燃倉庫的裝卸管理
1.拖拉機不準進入倉庫，堆料場進行裝卸作業，其他車輛進入倉庫或堆料場裝卸時，應安裝符合要求的火星熄滅器。
2.在倉庫或堆料場內進行吊裝作業時，其機械設備必須符合防火要求，嚴防產生火星，引起火災事故。
三、易燃倉庫的用電管理
1.倉庫或堆料場內一般應使用地下電纜，所使用的照明燈與易燃物間至少應保持1m的距離。
2.安裝的開關箱、接線盒，應距離易燃物不小於1.5m，不準亂拉臨時電氣線路。
3.倉庫或堆料場嚴禁使用碘鎢燈，以防電氣設備起火。
4.對倉庫或堆料場內的電氣設備，應經常檢查維修和管理，貯存大量易燃物品的倉庫應設定獨立的避雷裝置。
施工現場防火
一、施工現場的防火要求和管理
（一）施工現場防火要求
1.施工現場平面布置圖、施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。
2.施工現場應明確劃分用火作業，易燃材料堆放、倉庫、和生活等區域。
3.施工現場的道路應暢通無阻；夜間應設照明，並加強值班保衛。
4.不準在高壓架空線下面搭設臨時性建築物或堆放可燃物品。
5.開工前應將消防器材和設施配備好（消防水管、砂箱、鐵鍬等）。
6.焊、割作業點與氧氣瓶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少於10m，與易燃易爆物品的距離不得少於30m。
7.乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少於2m，使用時兩者的距離不得少於5m。
8.氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附屬檔案應完整而有效，否則嚴禁使用。
9.施工現場的'焊割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定：
1）焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業；
2）屬一、二、三級動火範圍的焊割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊割；
3）焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割；
4）焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割；
5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，或未排出危險之前，不準進行焊、割；
6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未採取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；
7）有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未採取有效的安全防護措施前，不準焊、割；
9）附近有與明火作業相牴觸的工種在作業時，不準焊、割；
10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未採取有效的措施之前，不準焊、割；
10.施工現場用電，應嚴格按照用電的安全管理規定，加強電源管理，以便防止發生電氣火災。
11.冬季施工採用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理。
（二）施工現場火災事故管理
1.施工現場發生火警或火災，應立即報告消防部門，以最快的速度組織搶救。
2.在火災事故發生後，施工單位和建設單位應共同做好現場保護，並會同消防部門進行現場勘察工作。
3.對火災事故的處理提出建議，並提出和落實防範的措施。
二、禁火區域劃分和特殊建築施工現場防火
1.凡屬下列情況之一的屬一級動火：
1）禁火區域內；
2）油罐、油箱和貯存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連線在一起的輔助設備；
3）各種受壓設備；
4）危險性較大的登高焊、割作業；
5）比較密封的室內、容器內、地下室等場所；
6）堆有大量可燃和易燃物質的場所。
2.凡屬下列情況之一的為二級動火：
1）在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等作業；
2）小型油箱等容器；
3）登高焊、割作業。
3.在非固定的無明顯危險因素的場所進行用火作業，均屬三級動火作業。
4.施工現場的動火作業，必須執行審批制度。
1）一級動火作業應由所在單位負責人填寫動火申請表和編制安全技術措施方案，報公司安全部門審查批准後，方可動火。
2）二級動火作業由所在工地負責人填寫動火申請表和編制安全技術措施方案，報本主管部門審查批准後，方可動火；
3）三級動火作業由所在班組填寫動火申請表，經工地負責人審查批准後，方可動火。
（二）特殊建築施工現場的防火
1）24m以上的高層建築施工現場，應設定具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施。
2）增設臨時消防水箱，必須保證有足夠的消防水源。
3）進入內裝飾階段，要明確規定吸菸點。
4）嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。
5）高層建築和地下工程施工現場應備有報警裝置，以便於及時報警。
滅火器材的配備
（一）現場倉庫消防滅火設施
1.倉庫的室外消防用水量，應按照有關規定執行。
2.應有足夠的消防水源，其進水口一般不應少於兩處。
3.倉庫或堆料場內，應分組布置滅火器，每組滅火器之間的距離不應大於30m。
（二）施工現場滅火器材的配備
1.一般臨時設施區，每100平方配備兩個滅火機，大型臨時設施應備有專供消防用的太平桶、積水池、黃沙池等器材設施；上述設施周圍不得堆放物品。
2.臨時木工間、油漆間等，每25平方應配置一個種類合適的滅火機；油庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類的滅火機。
建立建全防火管理制度
（一）建立、建全消防組織和檢查制度
1.從公司、項目部應建立系統消防組織。建立義務消防隊，每班有義務消防員。
2.定期實行防火檢查制度，發現火險隱患，必須立即消除；一時難以消除的隱患，必須定人員、定項目、定措施限期整改。
（二）各消防負責人職責
1.貫徹執行消防法規和有關指示。
2.組織制訂崗位防火責任制度，火源、電源管理制度，門衛制度，值班巡查制度，安全防火檢查制度。
3.劃分防火責任區，指定防火負責人，明確職責，逐級落實防火任務。
4.領導專職、義務消防員，加強管理；定期組織防水安全檢查。
5.負責組織消防器材設備的配置、維修和管理。
6.負責組織向職工進行防火安全教育，普及消防知識，提高職工防火警惕性。
7.對各種專業人員和新進場工作的職工，進行專業防火安全知識教育。
8.配備專人，負責經常檢查、監督危險區域的消防安全工作。
現場防火防爆管理制度 篇3
目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程式,防止火災、爆炸、中毒事故發生。
範圍:適用於公司防火防爆防毒管理
責任者:各部、各車間
程式:
1.一般要求:
(1)應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定'固定動火區',固定動火區以外一律為禁火區。
(2)禁止產生明火的機動車輛進入罐區﹑廠區內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。
(3)禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。
(4)易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
(5)使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
(6)在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和餘氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質工具,應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具,則需在工具接觸面上塗以黃油,或採用其它安全措施。
(7)具有火災危險性的生產所用設備、管道的保溫層,應採用非燃燒的材料,並應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
(8)必須加強火源管理。廠區內焊割動火工作,必須認真執行'危險作業審批制度'的規定。
(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區,不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
(10)危險物品倉庫、氣櫃。主配電設備、高大建築物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設定時,其接地電阻不得大於10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大於4歐姆。管道法蘭之間電阻不大於0.3歐姆。
(11)廠區內未經批准,不準隨意搭設臨時工棚和其它建築物。
(12)生產區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設定可燃氣體濃度檢測報警裝置,並應加強氣體監測工作。
(13)所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證並按要求使用,不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。
(14)設備管道在使用前,必須按照規定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,並作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附屬檔案必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。
(15)一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的.保溫規範'(hgj1047-79)規定的顏色進行塗色。
(16)根據工藝過程的具體特點,設定必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。
(17)生產過程中的正壓系統嚴防形成負壓,並且應設定防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。
(18)生產廠房、建築物、構築物應符合本地區的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
(19)設備檢修時,應嚴格遵守'安全檢修制度'。
(20)消防機構必須健全,消防器材的設定必須按規定配備齊全。廠區內的一切消防設施或器材未經許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經保衛科、安全部批准。
(21)廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,並會正確使用各種消防器材。
(22)禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
2.防火、防爆的主要措施。
(1)防爆泄壓。
①定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
②在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備,應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
③所有放空管均應引至室外,並高出廠房建築物、構築物2米以上。若設在露天設備區內的放空管,應高於附近有人操作的最高設備2米以上。
④可燃氣體的放空管,應設定安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護範圍內。
⑤安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。
⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。
⑦凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫後方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)
⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守'氣瓶安全監察規程'的規定。
(2)控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。
(3)防止氧含量超標。
①氧和可燃氣體混合是發生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環節的氧含量。不準超過規定。
②管道系統和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換乾淨;檢修後一定要將空氣置換合格後,方可通入易燃氣體。
③裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。
(4)防火措施。
①在工序之間,各設備的進出口管道應設定切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
②氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設定止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
③在有易燃易爆物料的設備,管道系統,應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
(5)防靜電放電。
①下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
a生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;
b空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道;
c用空氣乾燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑膠,樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道;
d在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
②在裝油或裝其它易燃液體作業時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以後進行。
③禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
④禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。
⑤易產生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站台的接地金屬棒等。
⑥易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。
⑦禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
(6)貯運設施
①易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。
②閃點低於28℃,沸點低於38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低於28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。
③氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。
④液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。
⑤充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
⑥貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節裝置。嚴禁使用塑膠容器盛裝易燃、可燃液體。
(7)物料排放。
①含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理後,方可通過水封並排入下水道,水封高度不得小於250毫米。
②幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
③含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設定隔油池或污油回收設施。
④嚴格設備計畫檢修制度和驗收手續,確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
3.防火防爆等級劃分。
(1)廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業防火防爆標準設計。
(2)新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規定執行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計畫地在短時間內逐步進行更換。
(3)易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按'爆炸危險場所電氣安全規程'和'爆炸性環境用電氣設備通用要求'執行。
4.消防設施。
(1)廠內的消防設施,應根據工廠規模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。
(2)室外消火栓,應根據需要沿道路設定,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低於15米的要求。油罐區、裝卸區站台等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標誌。
(3)除全廠性消防設施外,還應在生產裝置,變配電所,倉庫等場所,設定一定數量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
(4)小型滅火機設定的種類、數量、應根據場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
(5)必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便於拿取的地方。滅火器放置的地點應當乾燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質侵蝕,周圍不得有障礙物。
(6)嚴格執行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,並列為交接班內容,保證消防器材經常處於良好,有效的狀態。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放於生產、施工現場,不得與實瓶混放。