生產車間操作規章制度 篇1
目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：
適應於生產車間全體員工。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核准許可權：
(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;
(2)超過三天必須由生產部經理批准;
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2.每天下班後每個員工把自己所工作的區域打掃乾淨，組長檢查合格後方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專人保管，不得
生產車間操作規章制度 篇2
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：點-點；下午：點-點：晚上：點-點；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開；
7、工作時間內，倡導全體人員說國語，禁止拉幫結夥。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計畫排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最後離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任；
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款x元；
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款x元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：《申購單》、《採購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰x元。
企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是並非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動契約、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程式和公示程式的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的後果。
生產車間操作規章制度 篇3
一、早會制度
1員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會
4各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘。
5組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假如生病無法親自請假，事後務必交醫生證明方可，否則按曠工處理。
2杜絕非上班時間私下請假或批假。
3員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4員工請假核准許可權：同廠規一致1一天以內由拉長批准三天以內由車間主管批准3超過三天務必由生產部經理批准4連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1員工要持續崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公檯的整齊乾淨。
2每一天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔。
3衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃流水線。
四、車間生產秩序管理制度
1員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機MP3手袋食品等。
2上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3員工在作業過程中，務必持續5080CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電錶同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
4每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5所有員工務必按照操作規程作業指導書，檢驗規範等操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
9員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰
10任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經採用根據實用價值予發獎勵。
生產車間操作規章制度 篇4
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計畫地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的'障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機台。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
生產車間操作規章制度 篇5
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計畫。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善後處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則並負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...
車間班組安全生產管理制度是怎樣的
第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業區實際情況，制定本標準。
第二條班組安全組織標準
1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；
2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。
3、班組分散作業
車間安全管理制度
作業管理
1.車間嚴格按生產計畫生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。
2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
3.生產工藝流程經確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產
生產車間操作規章制度 篇6
第一章：總則
1、目的：規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程式，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用範圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂後向各部門重新下發。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的.工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準範圍內；
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程式：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，註明用途和保管職責人，交部門負責人簽準後，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償後方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理；
Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理；
Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償後，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上註銷相應項目，並簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期，並簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料並填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：
C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上籤名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批准後，方可對報廢工具進行處理。
生產車間操作規章制度 篇7
塑製品車間勞動紀律管理規定
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。嚴格遵守公司制定的各項規章制度。違反按公司規定進行處罰。
2、員工工作期間定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。有此現象扣日清5分。病事假按公司規定進行管理。
3、工作人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吸菸、看手機、小說、報刊等，嚴禁吃零食及帶果殼食物。每次扣日清5分，吸菸扣100元。
4、工作現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整，長發必須盤起。做到衣帽整潔勤洗勤換。違反每次扣日清2分。
5、工作時間嚴禁喝酒，酒後嚴禁進入車間。違反罰款100元。
6、工作區域內嚴禁擺放與工作無關的物品，每件扣日清1分。如果混入回料粉碎，扣日清15分。並將雜物挑揀乾淨。
7、愛護公司財物，嚴禁用小刀觸碰液晶屏，嚴禁敲擊設備、管路、吸料機、模具、計量衡具等。發現扣日清5分，損壞加倍賠償。
8、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。包裝箱及成品箱定位整齊，回收料及時粉碎，髒料定點收集，生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定地點。違反每次扣日清5分
9、車間衛生保證徹底清潔無死角，由當班班長及管理員負責監督分配責任區，如找不到責任人按處罰規定扣罰班長及管理員。生產線地面、設備衛生由機台操作工每班清潔。責任區衛生、責任機台整體及內部要每周清理一次，清潔後達到無垃圾雜物，無物料污染，無明顯積塵、油垢、積垢，玻璃定期清潔，要求窗明几淨。
10、嚴禁向閒置設備內，及機台內部、暖氣及管路後面、窗台上面、犄角旮旯亂扔垃圾、膠紙團、返回製品瓶及菸頭等任何雜物。發現扣日清10分，責任區的負責人扣2分。生產現場發現菸頭加倍處罰。
11、機台設備、門櫃、管路、樓梯扶手、牆面、地面等車間設施嚴禁貼上膠帶。違者扣罰日清2分。對機台漏水、漏油的情況套用車間備用砂進行填埋及清理。嚴禁使用紙箱、墊板，違反扣2分
12、員工之間應和睦相處，言行文明、舉止得體、不講髒話，工作中發生矛盾應及時上報班組進行調節。嚴禁互相謾罵、鬥毆。違反扣罰200元，並寫出檢查，情節嚴重從重處罰並上報公司處理。
13、衛生間水池內嚴禁倒各種雜物，吸菸後菸頭放到菸灰缸內，如地面發現菸頭及水池內亂倒雜物，責任人能找到當事人的，扣罰當事人10分。找不到扣責任人10分。
14、打掃衛生人員7：30必須達到車間現場，清理車間外、車間地面、衛生間。
15、一切行動聽指揮，本車間員工必須服從班長及管理員安排的各項工作任務，不服從的扣罰日清30分或上交勞資重新分配崗位。
生產管理制度
1、上班時檢查各安全開關是否完好，各工藝參數是否正常，設備出現故障或安全裝置失效，
及時通知維修人員進行修理。
2、嚴格遵守各品種、機台工藝要求，操作人員嚴禁調節機台工藝參數，更改周期。如因特殊因素影響，應上報班長或管理員，並由其進行更改，並寫明原因。違反每次扣日清10分。造成質量問題的加倍處罰。
3、做好產品質量、重量情況監測，及時調整保證產品平均重量控制在車間要求範圍內和符合質量要求。每班要求操作工自檢瓶蓋密封及配合2次以上，洗衣液接班操作工必須試漏，並且每隔2小時試漏一次。違反扣日清2分。未檢造成質量問題的加扣10分。
4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。
5、生產過程中要對拌料工提供原料（主要觀察原料顆粒）是否正確、拌料是否均勻、原料袋、原料車內的原料是否混有雜質等情況進行判斷，確保達到要求，有異常情況應及時匯報至班長管理員或車間。
6、設備開機或檢修時，要提前拉接料箱子到機台旁邊，有結塊料或不合格產品產生時投入到箱內冷卻，同時要杜絕產生多塊原料粘附在一起的情況。
7、嚴禁將pet料袋裝pe料或用pe料袋裝pet料。違反每次扣日清30分，並負責把混料清理乾淨，新員工違反扣當班班長及管理員扣日清10分。
8、生產過程出現產品上有黑點等其它雜質應及時去除，以保證粉碎後回料乾淨。保證生產的持續性。不及時清理的每隻瓶扣1分。
9、愛護產品，在工作中定期自查產品質量，若發現質量有問題或不合格產品生產出來，應立即停止操作進行返工，堅決杜絕不合格品流入下一工序。並立即向當班班長匯報，及時處理把損失降到最低限度。如出現質量問題質檢下不合格單的扣罰班長及管理員20分，扣罰操作工20分。
10、粉碎回料時不能整袋或整箱倒入粉碎機，應適量篩選放入，以免卡住粉碎機或將其他異物倒入，待完全粉碎後方可停機，以免下次開機時不能啟動。如打入異物扣日清10分。並必須將雜物挑揀乾淨。粉碎不徹底有大塊料混入，造成機台不能正常工作的扣粉碎人員分。
11、生產過程中發現質量問題、及時要求班長或機修人員進行調節。如遭其推諉、怠工、敷衍，及時上報，如情況屬實。扣班長日清20分，機修10分。獎勵機台操作人員30分。班長及機修人員每月有兩次此現象的扣罰當月獎金。
12、產量及質量是車間生產的根本，發現問題及時處理及報修，是每一員工的職責。生產過程中操作人員不及時報修，或將製品粉碎回料，就是對工作的不負責任和消極怠工，視情節扣日清2—10分。機台產量低於正常產量，無正當理由的，按消極怠工處理。並追究班長及管理員責任。
13、生產過程中如發現機台設備異響、過熱、漏油、漏水、漏氣等異常情況，及時通知機修人員進行修復，嚴禁帶病作業。
14、車間生產所有產品裝箱數量和方式要符合規定要求，並按生產順序填寫，成品規格、工號、日期標識完整清晰，定位擺放，班次分開整齊有序。違反每箱扣1分，惡意篡改班別、工號、不填合格證的每箱扣罰10分。班長及管理員未及時發現同樣扣罰10分。拉箱工未發現扣3分，發現未填寫合格證的每箱獎勵3分。班長或管理員每班結束應及時匯總本班產量，及車間內盤存產量。尤其瓶蓋應每班隨時檢查計量秤的計量值，並隨時抽檢，發現缺斤少兩扣除操作工當班產量。並加日清10分。製品裝箱數量不足的每隻瓶扣一元，超過10隻的按虛報產量處罰。
15、生產過程中因操作人員工作疏忽造成模具損壞及瓶蓋夾料的扣日清20分。
16、場地擺放做到四清（規格標識清、數量清、原材料清、庫存清）。三定位（按區、按品種、按排）。達到現場整齊有序。產品裝箱前，要將周轉箱內多餘物品清淨，同時將內塑袋放入箱內，製品箱整齊碼放托盤上，合格證朝外，硬實周正的包裝箱放到下面，方便運輸，不按規定操作的，每箱扣日清1分。
17、瓶坯等半成品必須定位擺放，原則上為各班產品分開擺放，自己用自己班產品，如生產需要才能使用他班產品。碼放托盤整齊，最上層要用膠帶密封嚴，不允許有開口漏胚現象，否則扣日清分。製品成型24小時以後進行再加工，即保證加工的持續性又確保製品的質量。違反扣日清5分。
18、瓶胚瓶蓋垛擺放整齊，顏色分類，廢舊周轉箱放到指定地點且擺放整齊，可用的大小周轉箱，隔板分類擺放並且擺放整齊。違反扣日清3分。
19、封箱一定在車間規定的封箱區域內，（除用量較大的pet瓶類）違反扣日清5分，在地面拖拽製品箱扣日清10分，
20、拌料人員正確識別各品種的原料及色母粒，精確配比量，保證拌料時間。出現錯誤影響生產的扣罰日清20分，收料時要檢查回料是否乾淨無雜物。粉碎區、拌料區、升降梯衛生由拌料人員負責，不合格扣當班人員日清5分。
21、注塑機換色必須4小時內開機，加溫過程中將炮筒內料排淨，關閉主流道、分流道、注塑機電源。開機1小時前注塑機加溫，20分鐘前加主流道溫度。無特殊情況違反扣班長及當班機修5分。乾燥機斷料扣罰機台操作工10分，注塑機工作時不正常停機，操作人員不及時發現超過10分鐘沒有報修的扣罰日清10分。
19、車間通知返箱的，每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工10分。質管科通知返箱的，
每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工15分，返箱時當班管理人員必須有人在場，結束後聯繫下達返箱通知人員復檢，復檢不合格的加倍處罰。
20、車間或質管科巡檢過程發現產品有質量問題的，每隻瓶扣罰1元，抽檢時發現產品有質量問題的，每隻瓶扣罰1分。洗衣液、洗潔精現場發現有產品有質量問題的，每隻瓶扣罰1分，發現批量問題的按返箱處理，如果是已返箱產品加倍處罰。
21、模具內有異物或製品時不允許合模或連續生產，吹塑機的吹針在下位時嚴禁合模。以免夾傷模具，違者扣10分。清理模具異物套用紫銅棒進行清理，嚴禁使用螺絲刀等鐵質工具，違者扣罰50分。注塑機射嘴的膠料未清理粘連到加熱圈導線上的扣10分。
22、交接班時班長或管理員一定把當班發生的，質量情況及機台設備的故障及時明確的傳達給下一班或機修人員，並做好記錄。故意隱瞞質量問題扣日清20分，未及時傳達扣日清5分。無故非正常停機，扣當班班長或管理員20分。瓶胚及瓶蓋無故堵塞分流道減少產量的或因故障不能排除沒有及時告知記錄的扣日清10分。
22、機台故障停機、轉料、開機等涉及人員調配等情況，要及時通知下一班的班長或管理員，以便下一班及時調整本班工作。違反扣日清5分。
23、產生纇料的機台（車間現有19#、22#）必須當班下班前半小時內停機清理，並將纇料清洗乾淨粉碎備用。如占用下一班時間清理，則扣除當班產量5箱，補償下一班。
24、車間原則上督促各班使用自己班的原材料進行生產，具體事宜如各班能夠交接清晰不干涉，出現問題由當班負責。瓶蓋料必須當班清理乾淨，每班用自己班的。並且機台及粉碎機旁清理乾淨，如檢查到視為當班責任。
24、每周周一檢查現場衛生，由班長、管理員負責督查，不合格扣5—10分。車間複查，達不到車間要求扣罰責任班長3分、管理員1分，衛生負責人10分。
交接班管理規定：
接班人員需提前15分鐘到崗檢查，準點進行交接班。
各班組及員工的交接班工作應嚴肅認真，一絲不苟；交班者要做到完全徹底，接班者要做到心中有數，交接班按崗位各自交接，班組長對總體情況把關。
a、交班員工必須保證設備運行安全及環境衛生整潔，交班員工應將下列情況向接班員工做好詳細交接或交待：
①設備運行情況
②生產情況，上級指令等；
③本班內發生的事故，不安全情況和處理情況。
b、接班人員應做到：
①認真聽取交班員工的介紹
②檢查稱量器具、工具等是否完好，巡視設備運行情況；
③現場檢查安全、環境衛生等情況。
c、連續生產崗位在交接班時，如果接班人員沒有到達現場，交班人員不得離開工作崗位。
d、接班時若遇設備運行故障，交班方應該說明故障和問題，維修程度及故障判斷，便於接班方更加快速的解決問題。
e、交接班時交班員工和接班員工應根據交接內容共同進行全面詳細的檢查，並將交接內容和存在的問題記入原始記錄及交接班記錄。
f、交接班人員履行好相關手續後，符合要求的接班方應在記錄上籤字接班，交接簽字前或下個班開始生產之前所發現的問題由交班人負責，簽字後由接班人負責。發生爭議的，由雙方的班長解決，不能解決的應當場報上一級處理。沒有接班方簽字的本班產量扣除。
g、交接班應遵循團結互助的原則，不能故意刁難、挑刺。特別夜班接中班時，要及時對下班人員進行放行。與己方便就是與人方便。互利互助才是發展之道。班長及管理員要及時督查引導。
三安全規章制度
1、機修人員保證負責的責任機台的安全保護裝置齊全有效，急停開關有效。吹塑機開門全自動停機。注塑機開後門停油泵，安全鎖功能正常。半自動保護電眼遮擋不合模，機台的防護罩無缺失，皮帶鏈輪擋板安裝牢靠。違反一項扣日清5分。操作人員每次接班應逐項進行檢查，未及時檢查及保修的扣日清2分。
2、生產過程中嚴禁身體任何部位進入機台內部，確需進入應停機停油泵，必要時停電。操作工回收回料時禁止將安全門打開。違反扣日清20分。
3、使用升降梯時，如發生故障操作人員不能處理，應及時通知機修進行修復。嚴禁進入升降梯內自行修理。違反扣日清5分。
4、機台設備及車間內的電器門櫃，必須保證關閉。嚴禁任何無關人員打開及觸碰。嚴禁在機台設備、電器柜上堆放物品。
5、車間內嚴禁打鬧及蹬踩液壓車滑行。違反扣日清5分。
6、對車間存在的安全隱患及時排查，人人有責。每發現一項隱患並及時上報的，獎勵日清5分、
7、消火栓及滅火器附近3米以內嚴禁堆放各種物品，保證消防安全通道的暢通。使用電焊機、乙炔焊、動用明火時，應及時通報當班管理人員確認場地安全，距離可燃物4米以上，工作完成後，必須清理焊渣及明火殘留物，杜絕隱患。
8、粉碎機、拌料罐清理內部或修理時一定要關閉總電源。並懸掛“機台檢修嚴禁合閘”標誌。
9、注塑機射膠時，應將射嘴插入導柱板內或將防護罩關閉，清理型腔內殘料時應佩戴防護手套，身體儘量避開。
生產車間操作規章制度 篇8
為了進一步規範公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作秩序，促進員工養成良好的工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：
一、上下班時間：
上午8：00~下午5：00，中午11：30~12：30為午餐及休息時間。員工應12：30進入車間上班到崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。
二、公司實行嚴格
打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或托人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10元。上午8：00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。
三、員工嚴格執行
請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續徵得領導同意後方可休息，如不執行另扣出勤一天。上班工作時間不得在車間內打鬥嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。
四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10元。
五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批准。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。
六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退並重罰。
七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，並做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。
八、生產車間保持整潔，生產設備、物品乾淨整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束後車間內必須打掃乾淨，車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作檯、天面、地面、牆面清潔明亮，無衛生死角。
九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度，嚴格按照食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、塗指甲油、手上不佩戴飾品、穿著乾淨整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭髮不得外露帽外，雙手洗淨消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。
十、操作人員手部如有外傷者必須包紮後戴好防護手套方可工作，必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。
嚴禁車間吸菸。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。
生產車間操作規章制度 篇9
1目的
1.1本辦法根據）號關於印發《機務段標準化車間建設實施方案》的通知制定。
1.2及時貫徹落實上級檔案、會議要求，完善車間管理，保證各項生產任務按計畫、有程式地執行和落實，根據車間實際，制定生產會議管理制度。
2範圍
適用整備車間生產會議管理
3內容及要求
3.1車間每日交班會制度
3.1.1時間：8：10
3.1.2地點：車間一樓會議室
3.1.3主持人：值班幹部
3.1.4參加人員：車間全體幹部，各班組長，標管員，管料員。
3.1.5會議程式
3.1.5.1班組匯報
匯報順序：檢修組班組長、地檢組班組長、質量室班組長、專修組班組長、保潔組班組長、燃整組班組長。
匯報內容：檢修組班組長匯報本組出勤、碎修處理、扣車及調入庫、重點修活、專整進度、配件供應等情況；地檢組班組長匯報本組出勤、檢車台數、提票件數及重點活；質量室班組長匯報修程及整備機車進度，發現或存在的`重點治理問題；保潔組班組長匯報本組出勤、保潔台數；專修組班組長匯報出勤、小輔修、整備、季檢機車工作完成情況。
3.1.5.2車間要求
傳達上級領導指示精神、事故通報、電報要求等；反饋各部門信息；結合天氣、任務等變化，對班組安全作業提出要求；布置當天、近期工作重點和臨時任務，提出具體要求。
3.2小修、中修、大修會議制度
執行《整備車間早復檢管理制度》和《整備車間季檢機車上台會管理制度》。
3.3每周部門質量信息交流會制度。每周二下午14：00，車間召開一周質量信息交流會。
確定質量工作安排，協調生產進度。
3.4車間幹部例會（每月初）
3.4.1目的：傳達段交班會精神，落實段安全、質量分析會有關要求，明確月工作重點。
3.4.2程式：車間幹部例會由主任或書記通知日期、地點，車間幹部參加。由主任主持交班會、安全、質量分析會，安排車間行政工作重點；研究決定車間重大事項，如考核、獎勵分配、標準制度制定等。3.4.3要求：安全質量分析會由主任點名，嚴肅會議紀律。交班會、安全質量分析會由車間副主任作好記錄。
3.5車間經濟活動分析會（每月中）
3.5.1目的：班組長對各工班月經濟活動進行分析，車間核算員對車間月經濟活動進行分析總結。通過分析，查找超支原因，制定節能控潛措施，保證生產的有序進行。
3.5.2程式：由主任通知開會時間、地點，車間幹部、各班組長、各班組經濟核算員參加。各班組對該月經濟活動情況進行分析匯報。車間傳達段經濟活動分析會有關措施及要求、段相關檔案，傳達車間有關規定及措施。
3.5.3要求：由主任進行點名，會議由車間核算員作記錄，各班組應建立專項會議記錄本，要嚴格按段及車問有關檔案和措施要求落實，落實不力的按規定給予考核。
3.6車間月生產工作總結會（每月末）
生產車間操作規章制度 篇10
一、生產前準備
在下月生產計畫下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。
二、編制生產作業計畫
車間應在接到月計畫二日內，編制好本車間詳細生產作業計畫產品質量要求及勞力安排計畫，落實到工段(班組)
三、生產調度
1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。
2、會調配人員，按計畫定額掌握原材料供應情況。
四、物件定額管理
嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計畫，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。
五、產品質量管理
1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。
2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。
六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則。
3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。
4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。
5、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，並由此提出最佳技術措施。
6、組織技術經濟活動分析會，及時發現映生產中的技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審。
7、參與技改，修項目的.驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批後負責組織實施。
七、設備技術管理
1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。
2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。
3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。
4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。
5、按規定填寫各種報表。
八、生產原始記錄管理
1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管並通知生產班組。
2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。
3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。
4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴格執行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。
2、經常對員工加強安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術措施，開好事故分析會。
生產車間操作規章制度 篇11
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，並作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩遊戲，發現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閒聊、閒逛、唱歌、高聲喧譁等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸菸、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閒坐、睡覺，發現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批准才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批准為準。
1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。
二、成本節約及控制
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意後才能領用。
2.2各個工程余料大於等於500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批准後方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩餘尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附屬檔案，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的範圍擺放保持清潔和乾淨。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設備的正確使用和保養
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用後歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機台上。
3.9愛護設備和工裝夾具，用完後清潔機台和打掃場地衛生。
四、質量控制
4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料後產品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字型工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂乾、盲幹。
4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未乾之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差範圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一，板面平整、連線碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大於或等於600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小於或等於600mm，螺釘間距小於或等於300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鑽床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁菸區、廠區車間吸菸點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產進度
6.1接圖後各班長組織好本班組員工及時投入生產。
6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須徵得車間同意後再實施。
6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。
6.6前工序影響後工序或前後工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，並作總結。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由於本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
管業生產車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。
b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可後方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。
c、接班後發生的事故由接班者負責。
2、巡迴檢查制度。
2.1巡迴檢查要求每小時一次，並要定內容、定重點、走路線。
2.2執行巡迴檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡迴檢查主要內容：
a、生產及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附屬檔案等的完好情況。
3、設備維護保養制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡迴檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經常性清潔維護工作。
3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，並採取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。
b、及時處理、排除生產故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯繫，共同協作搞好生產。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準乾私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，並服從廠調度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經常與工段、車間保持聯繫，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡迴檢查，發現問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日誌。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡迴檢查，發現問題及時解決。
6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。
6.8協調好上、下工段之間的生產聯繫。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
第二條、組織員工學習並執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時採取應急防範措施。
第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防範措施。
第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。
第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
生產車間操作規章制度 篇12
為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。
1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽菸。安全第一，預防為主。
2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。
3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。
4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧譁，注意個人素養。
5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫。杜絕一切的浪費行為。
6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。
7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。
8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。
9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。
以上所定製度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生衝突時，以廠規為準。
即日起執行
生產部
20xx-5-4
生產車間操作規章制度 篇13
一、早會制度
1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核准許可權：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天必須由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1、員工要堅持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要堅持辦公檯的整齊乾淨。
2、每一天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每一天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，必須堅持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節儉用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下頭。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的提議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
生產車間操作規章制度 篇14
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4.員工請假核准許可權：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天務必由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要持續崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公檯的整齊乾淨。
2.每一天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的`門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每一天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機3.手袋.食品等。
2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件務必用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品務必用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。
6.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經採用根據實用價值予發獎勵。
生產車間操作規章制度 篇15
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的.產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、 嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸菸。
7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計畫，自行加班完成任務。
10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;並公布當日的生產計畫和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
生產車間操作規章制度 篇16
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說國語，禁止拉幫結夥、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計畫排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作太面，做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板台帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等)
生產車間操作規章制度 篇17
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計畫部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，並報告質保部和生產計畫部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時並作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
9、生產車間管理規章制度
一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作台上。
六、車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認後，方可再行按要求進行。
九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在採取可能的應急措施後，徹離作業現場。
十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，並將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外）。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
生產車間操作規章制度 篇18
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、平安、生產；
適用範圍
適用於裝配車間全部管理員、裝配工。
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；
2、生產部每周舉行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
三、工作程式
1、嚴格根據6s管理要求執行。
1.1現場收拾
效率和平安始於收拾。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的雜物、髒物堅定從生產現場清除掉。
1.2現場整改
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品根據工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規範；
b、工件定置：按照生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必需保持清潔整齊，天天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作檯面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素質
a、必需養成良好的工作習慣，量具、工具用後要歸位，不得任意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容乾淨大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時聊天說笑，大聲喧譁。
1.5平安
a、發覺隱患要準時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時實行控制措施，發生事故要立刻組織救護，庇護現場，準時報告。碰到生產中的異樣狀況，應準時處理，危急緊張狀況，先處理後報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸菸，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格根據生產部所下達的.《生產任務單》合理支配各項生產任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產支配和生產調動。
2.1裝配工上崗前應舉行培訓，使其認識裝配作業的技能、技巧；認識各零部件良與不良的正確區別。
2.2裝配工嚴格根據工藝規程、操作規程的規定舉行裝配作業。裝配時發覺零部件不良，要準時向生產部和質檢員反映，否則浮現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必需妥當支配，以避開停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。
六、本規則制度自公布之日起執行！
生產車間操作規章制度 篇19
1.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，並且由操作人員自行承擔後果。
2.上班中途員工外出必須向車間請假，經批准後方可離開，並打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3.因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事後請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5.凡未請假或請假未獲批准而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6.無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7.因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推託，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8.上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9.下班前妥善處理當日生產的部件、產品，並清掃責任區。沒有擦機台、清掃責任區者扣10元。
10.離開工作崗位或下班後沒關閉責任範圍內的設備、照明電源，下班後沒關車間窗戶者扣10元。
11.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12.員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13.工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14.員工於工作時間內，未經核准不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核准在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15.員工在作業過程中，必須保持1米以上的.距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16.上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17.禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18.工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閒聊、吃食物、隨意吐痰、吸菸、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19.個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20.廢品、廢料未存放於指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21.工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後未及時放回到原位，扣10元。
22.不在本班組責任區內工作時，工作結束後未及時將工作地點清理乾淨，扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑膠袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24.未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑膠袋或將其墊起，扣10元。
25.不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26.按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27.不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。
28.各崗位妥善保管生產工藝檔案(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的檔案丟失、破損扣20元。
29.不得怠工或煽動他人，不得打架鬥毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
31.未經車間批准，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。
32.工作時間乾私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33.全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用後歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34.有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35.塗改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。
36.擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37.因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對後續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。
39.因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及後果扣款50～100元。
40.無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除契約。
生產車間操作規章制度 篇20
1.目的:規範員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義
2.範圍:公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1車間應嚴格執行《程式檔案》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報並查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請生產技術部審批後方可用於生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料套用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
3.2.7 新製作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝台帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備台帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附屬檔案無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自製或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得採用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全,產品數量及質量情況等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附屬檔案、工作檯、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發生事故按有關規定及程式及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌,用手機發簡訊,打遊戲,吃零食,抽菸,如發現一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,並於24小時前經班組長簽字後交車間主管批准後方可,原則上每個班組請假不得多於2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批准方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已工具機及照明等關閉,不執行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現場管理制度
3.12.1保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的`工作環境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作檯必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,並做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數控工具機保養內容”進行清掃與保養工具機。
3.12.6愛護公司財產,嚴禁在工具機設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛生後,鋁屑車應放在指定區域,並保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,並根據損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改工具機內的任何程式,一經發現,將處以50~100元的罰款。
3.13.4工具機設定的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程式或參數的,發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成工具機損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰
3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在工具機內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致工具機損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6工具機加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批准50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
4.1.4對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
生產車間操作規章制度 篇21
1.目的：控制產品包裝過程的衛生條件，防止產品在受到污染;
2.適宜範圍：適用於產品包裝過程的衛生控制
3.主責部門：生產部;
4.負責部門：包裝車間;
5.具體要求：
5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;
5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養
5.3品控與技術部協同採購部負責對保裝物料進行驗收。
5.1人員衛生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手並泡消毒液後戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。
5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒後，方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是乾淨整潔，才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧譁及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業後，不得隨便進出，直至包裝結束。
51.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理髮，勤換衣服，勤系衣服。
5.2包裝車間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、乾淨、無灰塵、污垢及閒雜物。
5.2.2天花板保持乾淨清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔淨，無灰塵，無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品並及時入庫，防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。
5.2.8患五大病症者應及時脫離崗位，待痊癒後方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸菸、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝後，機械設備及用器具清洗乾淨，無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢後，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。