料場安全管理制度 篇1
1、料場作業流程
1.1運送料車、排隊、過磅、卸料質檢、取樣、堆料或攤料。
1.2料堆場或乾料棚取料碎料(鼓式削片機、威猛碎料機)。
1.3取料(抓料)、上料。
2、料場安全管理職責
2.1電廠料場是關鍵部位，安全生產重點防範區域。總經理、生產副總經理要加強料場領導，履行安全管理職責。
2.2綜合部、燃料部、安全專工是料場車輛安全、生產安全、消防安全和人身安全的監督管理部門，履行監督、指導和考核的管理職責。按時檢查，嚴格考核;檢查記錄真實、清晰，保存完好。
2.3料場站長是料場安全管理第一責任人，全面履行料場安全管理職責;按時組織料場消防安全應急預案演練，記錄規範、正確。
2.4質檢、取樣人員是料場工作人員，協助站長履行管理職責。
2.5卸料人員、碎料人員、運料司機、鏟車司機等是電廠外包工程、外委項目的工作人員，在料場工作期間，必須服從電廠各級管理人員的.安全管理，防範各類傷害和職業危害，保證安全，保護環境。
2.6料場保全是當班期間安全保衛責任人，負責對所有外來人員(運料司機、供應商等)進行安全告知培訓，管理閒雜人員不準進行料場，管理機車、電瓶車、腳踏車不準駛入料場等。
2.7消防巡檢人員是料場消防安全檢查責任人，保證消防器材和設備、設施完好;定時進行料場消防安全巡查，檢查記錄清晰、規範。
2.8料場所有人員(質檢取樣、卸料、碎料人員和運料司機、鏟車司機、保全)在站長領導下，定期參加安全教育培訓、應急預案學習、演練等活動，按規定勞保著裝，正確佩戴安全帽和防護用品，履行本崗位安全職責;
2.9料場所有人員(站長、質檢取樣、卸料、碎料人員和運料司機、鏟車司機)必須遵守執行《電廠料場安全管理規定》。
2.10拉灰、拉碴等其它生產車輛必須服從管理，按規定的路線進入工作區域，嚴禁隨意在料場中穿行。
3、現場安全規定
3.1料場的消火栓、消防水帶、消防水槍、消火栓搬手、滅火器等保證完好，隨時可取用。
3.2現場“請戴好安全帽”“請佩戴防護用品”“嚴禁菸火”“禁止吸菸”“當心火災”“當心機械傷害”“當心車輛”“非請莫入”等安全警示標誌保證清晰、整潔、完好。
3.3卸料、碎料、取上料等作業時必須用隔離欄桿設定作業區域或專用通道。
3.4所有機動車輛必須限速5km/h以下;進入料場車輛必須裝戴好阻火器。
3.5所有人員嚴禁攜帶火種進入料場，嚴禁在卸料區吸菸。
3.6所有進入料場人員必須按規定穿工作服、戴安全帽，系下鄂帶，佩戴防護口罩;
3.7禁止邊卸料邊堆料，禁止邊堆料邊碎料，禁止邊取料邊卸料。
3.8卸料區不進車、堆料區不進人、碎料區無閒雜人員、取料通道任何人、車不能通過。
3.9運料車走環形消防通道，鏟車在堆料時無其它人或車;碎料時取料與碎料人員分區作業。
3.10在料場及其周邊10米內動火必須嚴格履行動火許可制度，按程式辦理動火許可證，必須由生產副總經理以上領導批准。監火人在動火作業結束後必須檢查確認作業區域無火種後方可離開現場。
4、運料車進場安全規定
4.1運料車進廠後，在料場站長(質檢員)安排下，裝戴好阻火器，按規定路線，沿環形消防通道進入卸料區;通過路口、彎道時鳴笛，一慢、二看、三通過。
4.2運料司機在進、出料場時，必須限速5km/h以下，保證人身安全和車輛安全。
5、卸料作業安全規定
5.1進行卸料作業，儘可能安排機械作業，減輕勞動強度，提高卸料效率;
5.2卸料人員在開啟運料車箱板或拆除頂棚時，一定要慢慢放下，保證人身安全，防止機械傷害;
5.3卸料人員必須做好防高空墜落措施後才能上車頂卸料。
5.4在卸細料時，一定要選擇避風處，不準站在車上倒料，造成二次污染;
5.5天氣晴朗時，要求在乾料棚外卸料，攤曬。
5.5卸料車一定要人工清掃乾淨後才能過磅退皮;卸料車必須沿原路返回，不準穿越料場;
5.7運料司機、卸料人員必須保證碎料區域安全警示標誌、消防器材完好，損壞按值賠償;
5.8卸料作業管理人員負責每次設定、拆除卸料作業臨時隔離措施;
6、取樣作業安全規定
6.1質檢、取樣人員協助料場站長代表發電公司履行料場安全管理職責，重點對卸料人員和運料司機的安全監督管理。
6.2在卸料期間，質檢、取樣人員禁止取樣;必須待運料車離開卸料區後，才能按規定取樣;防止發生人身傷害事故。
6.3質檢、取樣人員負責監督檢查卸料區域臨時隔離措施是否正確、完好。
7、堆料作業安全規定
7.1鏟車司機必須在運料車、卸料人員、質檢取樣人員全部離開卸料區域後，才能進行堆料作業;。
7.2堆料時，鏟車司機必須在3x10x20(m)料垛處預留3-4米寬的消防通道和防火隔離帶，履行消防安全職責。
7.3鏟車司機在堆料作業時，必須限速5km/h以下，保證人身安全和車輛安全。
7.4禁止鏟車爬垛堆料，防止發生翻車或燃料自燃事故發生。
7.5鏟車堆料作業時，禁止碰撞乾料棚的柱、桿、牌等設備設施。
7.5鏟車堆料作業時，禁止其他人員、車輛進入。
8、碎料作業安全規定
8.1鏟車取料破碎時必須限速5km/h以下。
8.2鏟車司機在往返取料時一定要避讓碎料作業人員。
8.3碎料作業人員必須按《運行操作規程》操作削片機或破碎機;碎料結束後必須切斷機器電源。
8.4碎料操作人員要及時避讓取料鏟車加料，確保人身安全。
8.5取料司機、碎料操作人員必須保證碎料區域安全警示標誌、消防器材完好，損壞按值賠償。
8.6碎料作業管理人員負責每天設定、拆除碎料作業臨時隔離措施。
9、上料作業安全規定
9.1上料作業鏟車司機必須在上料作業前設定臨時通道隔離措施，保證人身安全和車輛安全。
9.2上料作業鏟車司機必須限速5km/h以下。
9.3鏟車司機在上料作業時，尤其在通過交叉路口、彎道時要鳴笛，一慢、二看、三通過。
9.4上料作業人員必須保證上料區域安全警示標誌、消防器材完好，損壞按值賠償。
10、料場電氣安全管理規定
10.1料場的配電室、配電櫃和配電箱保證完好，三相五線，接線牢固，櫃與門接地跨接，“有電危險”安全警示標誌醒目，漏電保護器安裝正確，動作靈敏;配電櫃門上鎖，專人管理。
10.2所有避雷針安裝牢固，按規程要求定期檢測，數據符合規範要求。
10.3料場所有電氣設備必須安裝漏電保護器或斷路器，不準使用刀閘式電源開關;電源線必須套管保護或電纜式電源線，嚴禁使用單股絕緣線;臨時電源插座前必須安裝漏電保護器，所有臨時用電氣設備設施不能放在地面。
10.4在料場任何區域不準使用大功率電器設備燒水、做飯等，防範電器火災事故。
11、料場安全告知牌
在料場大門處設定進廠安全告知牌;大門保全負責進行安全教育培訓，運料司機簽名確認;綜合部、安全專工、料場站長共同負責監督、檢查和考核。
料場安全管理制度 篇2
一、防火安全規定
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握安全技術、操作規程，經過考試合格，取得操作合格證後方準操作。操作時應持證上崗。徒弟學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監護下進行操作。
2、嚴格執行用火審批程式和制度。操作前必須辦理用火申請手續，經項目部領導同意和消防保衛或安全技術部門檢查批准，領取用火許可證後方可進行操作。
3、用火審批人員要認真負責，嚴格把關。審批前要深入用火地點查看，確認無火險隱患後再行審批。批准用火應採取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應採取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續操作，應事先更換用火證。用火證只限當日本人使用，並要隨身攜帶，以備消防保衛人員檢查。
4、進行電焊、氣割前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，任何領導不能以任何藉口縱容電、氣焊工人進行冒險操作。
5、裝過或有易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器、管道和設備，在未徹底清洗乾淨前，不得進行焊割。
6、嚴禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進行焊割時，必須按有關規定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風氣候時，施工現場的高空和露天焊割作業應停止。
8、領導及生產技術人員，要合理安排工藝和編排施工進度程式，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割作業。必要時，應在工藝安排和施工方法上採取嚴格的防火措施。焊割作業不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業。
9、焊割結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現場必須配備滅火器材，專人現場監護。
二、看火（監護）人職責
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。
2、要堅守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。
3、在高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風檔，以接住和控制火花的`濺落。
4、在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結束後，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險後方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔牆、電梯井、通風道、電纜溝和管道井等）焊、割操作完畢後，要反覆檢查，以防引燃起火。
5、要根據情況，備好適用的滅火器材和防火設備（石棉布、接火盤、風檔等），做好滅火準備。
6、發現電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規定、操作規程或動火部位有火災、爆炸危險時，有權責令停止操作，收回動火許可證及操作證，並及時向領導或保衛部門匯報。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電機設備、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態。
2、電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚。開關的保險絲容量應為該機的1·5倍。保險絲不準用銅絲或鋼絲代替，！！喜歡一個女人的感覺！！。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小於5m，與明火之間不得小於10m。
4、電焊機必須設有專用接地線，和未來老婆的十條約定，直接放在焊件上，接地線不準接在建築物、機械設備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機一、二次線套用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止鬆動，短路放弧，引燃可燃物。
6、嚴格執行防火規定和操作規程，操作時採取相應的防火措施，與看火人密切配合，防止引起火災。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程記憶體放，應設定專用房間單獨分開存放並有專人管理，要有滅火器材和防火標誌。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁曝曬、撞擊，大學校園中絕世對聯，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產生高溫、產生火花引起爆炸和火災。
6、焊割時要嚴格執行操作規程和程式。焊割操作時先開乙炔氣點燃，然後再開氧氣進行調火。操作完畢時按相反程式關閉。瓶內氣體不能用盡，必須留有餘氣。
料場安全管理制度 篇3
一、目的
為進一步加強安全管理，確保進入密閉空間的作業安全，特制定本規定。
二、範圍
公司範圍的所有密閉空間作業。
三、職責
（一）需要施工作業的部門應做好施工作業前的清掃、清洗、置換、檢測等工作。按《密閉空間作業許可證》的要求檢測填寫。
（二）部門和管理部在施工人員進入密閉空間作業前，必須進行安全檢測，並記錄檢測數據，確認符合施工要求後，方可進入。
（三）需施工作業部門，必須派專人監護，做好應急防護措施，以確保全全。
四、內容及要求
（一）術語定義
密閉空間作業是指生產區域內的各類筒倉、球、釜、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業。
（二）清洗和置換
進入設備內作業前，必須對設備內進行清洗和置換，並達到下列要求：
1、氧含量19.5%—21.5%。
2、有毒氣體硫化氫低於10mg/m3，一氧化碳低於35mg/m3。
3、可燃氣體為0。
4、打開所有人孔、手空、料孔、風門、煙門進行自然通風。
5、必要時可以採取機械通風。
6、採用管道通風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。不準向設備內沖氧氣或富氧空氣。
7、在缺氧，有毒環境中，應配戴隔離式防毒面具。
（三）監測
1、作業前30分鐘內，必須對設備內氣體、粉塵等採樣分析，分析合格後辦理《密閉空間作業許可證》。
2、作業中要加強定時監測，情況異常應立即停止作業並撤離人員；作業現場經處理，
取樣分析合格後，方可繼續作業。
3、作業人員離開設備時應將作業設備帶出，不準留在設備內。
4、作業中要定時檢測，一般每個2小時檢測一次。發現情況異常立刻停止作業，並撤離人員，同時原作業許可證作廢。待作業空間經處理，取樣分析合格後，重新開具作業許可證，方可繼續作業。
（四）照明和防護措施
1、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時，必須採取相應防護措施。
2、作業人員進入密閉空間作業時，必須配備符合要求的防爆對講機、防爆手電、氣體檢測儀並且系好安全繩索（繩索的牢固度必須能夠承受作業人員本人的體重重量）。
3、在易燃、易爆環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物。
4、在酸鹼等腐蝕性環境中，應穿戴好防腐蝕護具。
5、設備內照明電壓應該小於36伏，在潮濕容器、狹小容器內作業應小於等於12伏。
6、使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。
7、臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。
（五）監護
1、設備內作業必須有專人監護，並做好安全應急措施。
2、進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯繫信號，並在入口處掛正在作業牌。
3、險情重大的設備被作業、應增加監護人員、並隨時與設備外人員取得聯繫。
4、監護人員不得脫離崗位。
5、設備內事故搶救、救護人員必須作好自身防護，方能進入設備內實施搶救。
（六）《密閉空間作業許可證》管理
1、進入有限空間內作業必須辦理《密閉空間作業許可證》。
2、《密閉空間作業許可證》安全措施欄要填寫具體安全措施。
3、因工藝條件、作業環境條件改變，需要新辦理《密閉空間作業許可證》，方可繼續作業。
4、作業過程中，如發生安全措施失效、作業條件、工作範圍等異常變化或其他突發事件時應立即取消有限空間作業。
5、作業結束後，需對作業現場進行清理和恢復，認真檢查設備內外，確認無問題，方可封閉設備。
6、按《密閉空間作業許可證》的要求，相關人員必須詳細填寫作業設備的具體名稱、作業時間、安全措施的落實情況和檢測數據的記錄。
（七）密閉空間作業審批許可權
1、有毒、有害、有可燃氣體的儲罐、容器、管道等或可造成嚴重缺氧的密閉空間的作業，由作業部門填寫《密閉空間作業許可證》報維修部、ehs部、副總經理、總經理審批。
2、不易造成燃燒、無毒、無害氣體且通風良好、不易造成窒息的槽車、下水道、地坑等作業場所的作業，部門填寫《密閉空間作業許可證》，由作業部門、ehs部審批，按密閉空間作業要求檢測，落實各項安全措施，達到安全作業要求後，方可進入作業。
五、相關表格及記錄
《密閉空間作業許可證》
備註：許可證關閉為，該施工已經完成，並且驗收合格，驗收人為申請部門主管。
許可證取消為，作業條件、工作範圍等發生異常變化，取消人為申請部門主管。《密閉空間作業許可證》一式三聯，作業現場留有一份，作業部門留有一份，管理部留有一份。