關於設備管理制度 篇1
為了給員工創造一個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境，保持設備良好的運行環境，提高設備運轉率。促進公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。
一、整理
1、所有符合工藝設計要求保證整個生產系統正常運行的設備均為“要”。
2、現場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產運行設備所準備，在運行設備發生故障時能夠進行替換的為“要”。其餘的一律為“不要”。
3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其餘的一律為“不要”。
二、整頓
1、現場運行設備統一標識。
2、現場零部件：長時間不用的“要”的固定資產設備應掛牌標識並存放於指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置並分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類並存於指定位置。
3、生產現場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環部審核後規定區域定置。
4、生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料應同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清掃
1、清掃現場運行設備髒污並擦拭乾淨恢復設備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現滴、漏及時採取措施並對產生的油污及時清理，並和定檢結合起來及時處理。
3、對容易出現跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃並和定檢結合起來及時處理。
4、設備、工具、儀器檢修或使用過程中應有防止產生污染的措施，並隨時清理污物。
5、整頓後“不要”的以及生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產檢修過程中替換下來的設備，應放置於規定區域並及時報修。
四、清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結合設備巡檢標準按要求、按頻次做好設備保養工作，保持設備良好的運行環境。
3、各車間制定本車間設備5S管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。
4、設備部制定公司設備5S管理考核細則，檢查、評比、保持5S的活力。並長期保持。
五、素養
所有員工應自覺遵守公司5S管理各項制度等有關規定，車間應加強教育，提高員工責任心，加強員工品質意識，最終達到公司5S管理要求。
關於設備管理制度 篇2
1.目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規範，是確保電氣設備安全、正常運行，防範各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細緻的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。
2.2由於電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑑定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。
3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程式如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計畫，直接與市供電部門聯繫試驗工作，計畫交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計畫報設備科審核、備案，電氣副總批准，交機修車間負責試驗工作。試驗後，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，並協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計畫的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格後，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的範圍，保護電力系統和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑑定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡迴檢查，在運行日誌上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響範圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷採用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應於每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：
6.3.1 混合油質不低於其中安定性較差的一種油質。
6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低於運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸鹼反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)於規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
6.6 對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。
7.3 對於正在運行中的設備故障，在接到報告後，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備儘快運行。
7.4 對於按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門並按檢修內恢復工作狀態。
7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1 為了確保全全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
8.3 架空線路及電纜計畫停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計畫停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬於哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6 各車間如果計畫停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7 凡計畫停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束後，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。
9.關於避免觸電事故
9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。
9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。
關於設備管理制度 篇3
1.0 目的
舞檯燈光音響設備管理規定，通過對燈光、音響、大螢幕設備的管理，確保演出過程中燈光、音響、大螢幕設備的正常運行，保障演出質量。
2.0 適用範圍
本規定適用於所有燈光、音響、大螢幕設備的操作與維護。
3.0 管理職責
3.1舞檯燈光音響室工作人員的行為規範按《熱高樂園員工行為規範》執行。
3.2舞檯燈光音響室主任：負責所有燈光、音響、大螢幕設備演出使用時的監督工作；負責安排與監督燈光音響室工作人員對各項設備的日常維護、維修工作；負責燈光音響室內所有設備的管理工作。
3.3燈光師：負責舞檯燈光設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
3.4音響師：負責舞台音響設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
3.5LED播放師：負責大螢幕設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
4.0 工作標準
4.1 日常檢查：
4.1.1 燈光、音響、大螢幕設備操作人員應該本著認真負責的態度去做好燈光、音響、大螢幕設備的日常維護和管理工作。
4.1.2 部門主任安排工作人員每半年對燈光、音響、大螢幕設備進行一次清點，並記錄《燈光、音箱、LED設備清單》上。
4.1.3部門主任安排人員定期做好日常檢查和維護工作，確保設備有較高的完好率。發現損壞、及時上報燈光音響室主任，發現失竊，及時報案。
4.2 設備使用：
4.2.1 燈光、音響、大螢幕設備須由熟悉設備性能的技術人員或受過設備培訓的工作人員進行操作。
4.2.2 禁止不懂技術業務的非工作人員擅自操作，以避免人為造成的設備損壞。
4.3 設備安全：
4.3.1 燈光、音響、大螢幕設備使用前，應檢查線路連線是否正確，電壓是否正常，以確保設備用電安全。
4.3.2 未經管理人員同意，嚴禁私自改動燈光、音響、大螢幕設備的連線。
4.3.3嚴禁擅自拆卸燈光、音響、大螢幕設備。如擅自拆卸造成設備損壞，除照價賠償外，還要按照《熱高樂園員工獎懲條例》給予處罰。
4.3.4 燈光、音響、大螢幕設備使用完畢後，要切斷電源，做到人走電斷。
4.3.5 燈光、音響、大螢幕相關設備的保管及場地的鑰匙，應由燈光音響室主任指定專人負責。
4.4 保養維修：
4.4.1 燈光音響室主任需安排工作人員值日，清掃設備周圍的雜物，以保持室內整潔。
4.4.2 燈光、音響、大螢幕設備管理人員，必須妥善保管和愛護設備，應按照設備使用方法，正確的使用設備。
4.4.3 若設備使用過程中出現故障，應立即切斷電源，保證現場人員的安全。並立即向燈光音響室主任匯報故障情況,以便及時進行故障排除。如果不能進行修復的'，應及時與廠家聯繫商討檢修事宜。
4.5 設備事故的性質：
4.5.1 屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、不按規範使用等，致使設備損壞。
4.5.2 對事故責任者，除批評教育外，還要視情況處以經濟處罰。情況嚴重者，應追究其法律責任。
4.6 檔案資料：針對燈光、音響、大螢幕設備，各項管理者要做好檔案資料的保存工作。
4.6.1新設備交付使用，各項設備管理者要把說明書、保修卡、供應商、驗收單等設備資料及時收集和保存，並做好建檔工作。
4.6.2對各套設備按場地分類，保管人員變動時，要做好設備和檔案資料的移交工作。
4.6.3舞檯燈光音響室工作人員，對燈光、音響設備的使用記錄要進行總結統計，並將統計結果存入設備管理檔案。
5.0檢查與考核
5.1 燈光音響室主任應對操作人員的工作質量進行抽查，並對定期維護保養工作進行檢查驗收。部門經理要對年度維護保養進行檢查確認，並在《園區設施定期維護保養工作記錄表》簽字。
6.0相關檔案
6.1《熱高樂園員工獎懲條例》
6.2《熱高樂園員工行為規範》
7.0記錄
7.1《園區設施定期維護保養工作記錄表》
7.2《燈光、音箱、LED設備清單》
關於設備管理制度 篇4
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,採取安全措施,確保全全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場後要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由於亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回台班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意並指定地點採取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
關於設備管理制度 篇5
1維操隊每周安全活動一次，做到內容實際、有針對性、記錄詳細清楚、缺席要補課。
2變電站年度大修及擴建、技術改造等重要施工時，必須要制訂組織措施、安全措施、技術措施、以確保全全生產。
3變電站及維操隊內的安全操作用具要建立明細台帳，每月檢查一次，確保在完整、合格狀態。
4對變電站每月進行一次防小動物措施全面檢查，發現問題及時處理。
5對變電站的防誤裝置應按變電站分別出類型清單，並每月進行檢查。
6變電站消防設施應建立設備台帳，每月一次進行檢查，每季檢查一次滅火器重量，保證時刻處於合格狀態，各變應有消防設備布置圖。
7每年進行安全大檢查二次，檢查中發現問題要編訂計畫及時整改，每次檢查要有書面總結。
8定期學習事故通報，結合實際，制訂反事故措施，並認真執行。
9做好季節性事故預防工作（高溫、防凍、防雷、防台、防潮、防霧閃等），在環境變化前作好檢查，在發生時進行特巡。
關於設備管理制度 篇6
1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全，有性能要求的安全裝置，應先做性能試驗。
2、提升機檢修後，在組裝前應對設備內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的`機體內。在組裝後，按標準檢查。
1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全，有性能要求的安全裝置，應先做性能試驗。
2、提升機檢修後，在組裝前應對設備內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝後，按標準進行調試，在確認正確時，才能試車。
3、每周應對提升機進行一次檢查、維護，每月進行一次檢修。檢修人員和司機應互相配合進行。嚴格按照檢修規程和完好標準進行，確保檢修質量和運行質量。
4、司機在上崗操作前須認真仔細檢查一次設備狀況，定期給設備註油和防腐，排除雜物，保持好設備的完好狀態和環境的整潔衛生。
5、嚴格執行“誰用誰管，誰維護保養”的制度。
6、司機必須每班認真填寫“設備運行記錄”。
關於設備管理制度 篇7
第一章 總 則
第一條 為了加強對特種設備檢驗檢測機構的監督管理，規範特種設備檢驗檢測工作，根據《特種設備安全監察條例》的有關規定，制定本規定。
第二條 本規定適用於從事《特種設備安全監察條例》及相關法規、規章規定的特種設備檢驗檢測活動的檢驗檢測機構的監督管理。
第三條 特種設備檢驗檢測機構是指從事特種設備定期檢驗、監督檢驗、型式試驗、無損檢測等檢驗檢測活動的技術機構，包括綜合檢驗機構、型式試驗機構、無損檢測機構、氣瓶檢驗機構(以下統稱檢驗檢測機構)。
第四條 履行特種設備安全監察職能的政府部門設立的專門從事特種設備檢驗檢測活動、具有事業法人地位且不以營利為目的的公益性檢驗檢測機構，可以從事特種設備監督檢驗、定期檢驗和型式試驗等工作。
在特定領域或者範圍內從事特種設備檢驗檢測活動的檢驗檢測機構，可以從事特種設備型式試驗、無損檢測和定期檢驗工作。
特種設備使用單位設立的檢驗機構，負責本單位一定範圍內的特種設備定期檢驗工作。
第五條 檢驗檢測機構應當經國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)核准，取得《特種設備檢驗檢測機構核准證》(以下簡稱《核准證》)後，方可在核准的項目範圍內從事特種設備檢驗檢測活動。
第六條 國家質檢總局和省級質量技術監督部門應當根據特種設備數量及分布情況，按照合理布局、最佳化結構配置的原則，對檢驗檢測機構的設定進行統籌規劃。
第七條 按照規模化、專業化、社會化發展要求，鼓勵檢驗檢測機構聯合重組，促進資源最佳化配置，採用先進技術，推行科學的管理方法，向社會提供優質、可靠、便捷的服務。
檢驗檢測機構按照其規模、性質、能力、管理水平等核定為A級、B級、C級，具體級別核定條件等按《特種設備檢驗檢測機構鑑定評審規則》執行。
第八條 國家質檢總局對全國檢驗檢測機構實施統一監督管理，省級質量技術監督部門負責對本行政區域內檢驗檢測機構的監督管理，國家質檢總局和地方各級質量技術監督部門特種設備安全監察機構負責本規定的具體實施。
第二章 檢驗檢測機構核准
第九條 檢驗檢測機構應當具備以下基本條件：
(一)必須是獨立承擔民事責任的法人實體(特種設備使用單位設立的檢驗機構除外)，能夠獨立公正地開展檢驗檢測工作;
(二)單位負責人應當是專業工程技術人員，技術負責人應當具有檢驗師(或者工程師)及以上持證資格，熟悉業務，具有適應崗位需要的政策水平和組織能力;
(三)具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的技術力量，持證檢驗檢測人員、專業工程技術人員數量應當滿足相應規定要求;
(四)具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的檢驗檢測儀器、設備和設施;
(五)具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的檢驗檢測、試驗、辦公場地和環境條件;
(六)建立質量管理體系，並能有效實施;
(七)具有檢驗檢測工作所需的法規、安全技術規範和有關技術標準。
檢驗檢測機構申請從事特種設備定期檢驗時，其申請項目對應的在用設備數量(已落實任務的)應當符合有關核准項目規定的最低要求。
具體條件和要求按照《特種設備檢驗機構核准規則》、《特種設備無損檢測機構核准規則》、《特種設備型式試驗機構核准規則》等規定執行。
第十條 檢驗檢測機構核准程式為：申請、受理、鑑定評審、審批、發證。
第十一條 申請資格核准的檢驗檢測機構(以下簡稱申請機構)，應當填寫國家質檢總局統一規定的核准申請書，並附有關資料，經所在地省級質量技術監督部門簽署意見後，向國家質檢總局提出申請。省級質量技術監督部門應當在接到申請書後的5個工作日內簽署意見，國家質檢總局應當在接到申請後的15個工作日內做出是否受理申請的決定，並告知申請機構。
其中氣瓶檢驗機構申請資格核准，由所在地的市(地)級、省級質量技術監督部門按照上述程式分別做出資料確認和受理決定。
第十二條 資格核准申請被受理後，申請機構應當約請經國家質檢總局確定並公布的鑑定評審機構實施鑑定評審。鑑定評審工作程式、內容、要求按照《特種設備檢驗檢測機構鑑定評審規則》執行。
第十三條 國家質檢總局應當對鑑定評審報告進行審批(其中氣瓶檢驗機構鑑定評審報告由省級質量技術監督部門審批)，合格的由國家質檢總局統一頒發《核准證》。審批和發證工作應當在接到鑑定評審報告之日起30個工作日內完成。
第十四條 《核准證》有效期為4年。持有《核准證》的檢驗檢測機構，應當在有效期滿前6個月內向國家質檢總局提出覆核準申請(其中氣瓶檢驗機構向省級質量技術監督部門提出覆核準申請)。覆核準具體程式按本規定第十一條、第十二條、第十三條規定執行。
第十五條 持有《核准證》的檢驗檢測機構，在有效期內，變更核准檢驗檢測項目，其變更核准程式按本規定第十一條、第十二條、第十三條規定執行。
持有《核准證》的檢驗檢測機構，在有效期內，機構名稱、負責人、地址、所有制及隸屬關係變更時，應當在變更後15日內向原受理機構備案並辦理變更換證，同時告知檢驗檢測機構所在地質量技術監督部門。
第十六條 取得《核准證》的檢驗檢測機構，由國家質檢總局統一向社會公告。
第三章 檢驗檢測活動
第十七條 檢驗檢測機構應當及時安排特種設備生產、使用單位報檢的檢驗檢測工作，落實檢驗檢測任務計畫，高效率、高質量地完成檢驗檢測工作。
第十八條 檢驗檢測機構應當嚴格按照國家有關法律、法規、規章及安全技術規範，依法實施檢驗檢測，為特種設備的安全、經濟運行提供技術服務。保證檢驗檢測結論真實、可靠。
檢驗檢測機構應當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結果、鑑定結論，並對檢驗檢測結果、鑑定結論負責。檢驗檢測結果、鑑定結論應經檢驗檢測機構授權的技術負責人簽署。
檢驗檢測機構應當指派持有檢驗檢測人員證的人員從事相應的檢驗檢測工作。檢驗檢測機構對涉及的受檢單位的商業秘密，負有保密義務。
第十九條 經核准的檢驗檢測機構，在從事檢驗檢測工作中，不得將所承擔檢驗檢測工作轉包給其它檢驗檢測機構。特種設備使用單位的檢驗機構，不能如期完成本單位經核准的特定範圍的檢驗檢測工作時，應當及時告知當地質量技術監督部門。
第二十條 檢驗檢測機構在分包無損檢測等專項檢驗檢測項目時，應當選擇經核准的專項檢驗檢測機構(材料檢測、金屬監督等未設立專項檢測核准要求的除外)，並對檢驗檢測的最終結果負責。
第二十一條 檢驗檢測機構跨地區從事檢驗檢測工作時，應當在檢驗檢測前書面告知負責設備註冊登記的質量技術監督部門。
檢驗檢測機構應當按照有關規定將檢驗檢測結果報負責設備註冊登記的質量技術監督部門。
第二十二條 檢驗檢測機構在檢驗檢測工作中，發現被檢設備存在嚴重事故隱患，應當及時告知設備使用單位，並立即向負責設備註冊登記的質量技術監督部門報告，同時按照有關規定填報檢驗案例。
第二十三條 檢驗檢測機構應當加強信息化建設，建立科學可靠的檢驗檢測數據檔案，按照國家質檢總局有關特種設備動態監督管理的要求，實現檢驗檢測與安全監察之間的網路數據傳輸和共享。
第二十四條 檢驗檢測機構在核准的檢驗檢測項目內開展的檢驗檢測工作，應當嚴格執行國家和地方有關部門規定的收費標準。
第二十五條 檢驗檢測機構不得從事特種設備的生產、銷售，不得進行推薦或者監製、監銷特種設備等影響公正性的活動。
第二十六條 檢驗檢測機構應當加強內部管理，確保檢驗檢測質量管理體系有效運行，嚴格按照安全技術規範規定的檢驗檢測項目、周期、方法、程式和質量控制要求進行檢驗檢測。檢驗檢測機構應當建立並實施檢驗檢測質量管理體系、檢驗檢測工作質量和工作人員行為等檢查制約制度。
第二十七條 檢驗檢測機構應當建立健全現場檢驗檢測安全制度，落實安全責任，加強檢驗檢測人員安全教育，督促檢驗檢測人員遵章守紀，嚴格按照操作規程實施檢驗檢測，保證檢驗檢測人員自身安全與健康。
第二十八條 檢驗檢測機構必須接受各級質量技術監督部門的監督檢查，並按照規定報送有關材料。
第四章 監督管理
第二十九條 市(地)級質量技術監督部門負責組織對本行政區域內檢驗檢測機構的檢驗檢測工作質量進行日常監督檢查，每年至少進行1次常規性監督檢查。並將監督檢查結果報省級質量技術監督部門。
省級質量技術監督部門負責組織或者委託有關機構對本行政區域的檢驗檢測機構的檢驗檢測工作質量進行監督抽查，每年抽查數量不少於檢驗檢測機構總數的25%，4年中至少應當對每個檢驗檢測機構抽查1次。同時將監督抽查結果報國家質檢總局。
國家質檢總局組織或者委託有關機構對檢驗檢測機構的檢驗檢測工作質量進行抽查考核。
常規性監督檢查、監督抽查、抽查考核的要求按《特種設備檢驗檢測機構監督考核規則》執行。
國家質檢總局將定期對檢驗檢測機構監督抽查、抽查考核結果進行通報。
第三十條 常規性監督檢查不合格的，由實施檢查的市級質量技術監督部門責令改正。
常規性監督抽查連續2次不合格，或者監督抽查、抽查考核不合格，由省級質量技術監督部門或國家質檢總局暫停其核准項目的檢驗檢測工作;情節嚴重的，由國家質檢總局吊銷《核准證》。
第三十一條 檢驗檢測機構有下列情形之一的，由市級及以上質量技術監督部門責令改正;逾期未改，情節嚴重的，由市級及以上質量技術監督部門暫停其核准項目的檢驗檢測工作：
(一)機構名稱、主要負責人、地址、所有制及隸屬關係發生變更，未在15日內向原受理機構備案並辦理變更換證，並告知其所在地質量技術監督部門的;
(二)無正當理由，拒不接受使用單位報檢，或者未完成已落實任務範圍內特種設備檢驗檢測工作的;
(三)將所承擔檢驗檢測工作轉包給其它檢驗檢測機構的;
(四)檢驗檢測機構分包無損檢測等專項檢驗檢測項目時選擇未經核准的專項檢驗檢測機構的;
(五)跨地區檢驗檢測前，未書面告知負責設備註冊登記的質量技術監督部門，或者未按有關規定向其報告檢驗檢測結果的;
(六)發現被檢設備存在嚴重事故隱患未及時告知設備使用單位，並立即向負責設備註冊登記的質量技術監督部門報告的;
(七)違章操作，造成檢驗檢測人員人身或健康傷害的;
(八)未按規定填報檢驗案例、有關材料的;
(九)未按國家和地方有關部門制定的標準收費的。
第三十二條 檢驗檢測機構有其他違法行為的，按照《特種設備安全監察條例》等有關法律、法規的規定查處。
第三十三條 暫停核准項目的檢驗檢測工作期限為30日。
停檢期間，檢驗檢測機構不得從事核准項目的檢驗檢測工作;其承擔的檢驗檢測任務由當地質量技術監督部門安排其他經核准的檢驗檢測機構完成。
停檢期滿，由做出停檢決定的部門視其整改情況決定。整改合格的，恢復檢驗檢測;整改不合格的，報國家質檢總局吊銷《核准證》。
第三十四條 被吊銷《核准證》的檢驗檢測機構，2年內其重新申請不予受理。
第三十五條 特種設備使用單位對檢驗檢測機構出具的檢驗檢測結果、鑑定結論有異議的，可向當地質量技術監督部門提出申訴。
檢驗檢測機構對鑑定評審結果有異議的，可向國家質檢總局提出申訴。
檢驗檢測機構對監督檢查、監督抽查、抽查考核結果或者相關處理決定有異議的，可向組織監督檢查、監督抽查、抽查考核或者做出相關處理決定的上一級質量技術監督部門提出申訴。
第五章 附 則
第三十六條 國家質檢總局所屬的檢驗檢測機構應當對地方質量技術監督部門所屬的檢驗檢測機構和其他檢驗檢測機構進行技術指導與支持。
第三十七條 檢驗檢測機構的行業協會應當在促進科技進步、提高管理水平、增強人員素質、推動改革創新和加強行業自律等方面發揮作用。
第三十八條 檢驗檢測機構應當按照國家有關規定承擔核准、鑑定評審等相關費用。
第三十九條 本規定由國家質檢總局負責解釋。
第四十條 本規定自公布之日起施行。原勞動人事部《鍋爐壓力容器檢驗所章程(試行)》(勞人鍋[1985]3號)、原勞動部《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構資格認可規則》(勞鍋字[1988]4號)、國家質檢總局辦公廳《關於開展特種設備檢驗機構資格認可工作的通知》(質檢辦[20xx]137號)同時廢止。原勞動部《職業安全衛生檢測檢驗站管理辦法》(勞安字[1990]12號)有關特種設備檢驗檢測機構的規定不再執行。
關於設備管理制度 篇8
檢測設備管理制度之相關制度和職責
1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。
2、生產技術科負責定期按計畫要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯繫送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗。
1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。
2、生產技術科負責定期按計畫要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯繫送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。
4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄並報告公司主管部門。
5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理
6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。
7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。
8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由於人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。
關於設備管理制度 篇9
1. 目的
為保證辦公設備及用品的合理配置和使用，更好地服務於公司各項工作。
2. 適用範圍
本制度適用於集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材採購和管理。
3. 職責
3.1 人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養、外借管理，採購與報廢的審核，
辦用品的收發管理。
3.2 使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養、並有責任愛護公司的辦公設備。
3.3 高級副總裁(總經理)負責單價元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。
3.4 信息部負責電腦及其周邊設備採購、維修、保養、報廢確認，網路安全的管理。
3.5 財務部負責辦公設備及用品費用的監控。
4. 辦公設備及用品分為耐用品和低值易耗品。
4.1 耐用品：
4.1.1 辦公家具，如：各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案櫃、沙發、茶几、電腦台、保險箱及室內非
電器類較大型的辦公陳設等。
4.1.2 辦公設備類，如：電腦、印表機、電話機、傳真機、複印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈
機、數位照相機、音響器材及相應耗材等。
4.2 低值易耗品
4.2.1 辦公文具類，如：鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白
板筆、螢光筆、塗改液、剪刀、釘書釘、複寫紙、大頭針、紙類印刷品、列印紙、複印紙等。
4.2.2 生活用品，如：面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。
5. 辦公設備及用品的添置申請流程
5.1每月底，各部門填寫下月《辦公用品申領計畫表》送交行政部，逾期不交的部門，視放棄申請處理。
5.2 各部門經理應嚴把審核關，以控制辦公用品開支成本。
5.3 行政助理每月底統計各部門辦公設備及用品數量，編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批，
批准後統一由行政助理負責採購。
5.4 辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核，費用超過元的
辦公設備須送高級副總裁審批後再由人力資源及行政部實施採購。
5.5 辦公設備及用品採購回公司，管理部門應先建檔登記，並及時通知相關部門領用。
6. 辦公設備及用品的使用管理
6.1 辦公設備屬公司資產，使用者有責任和義務妥善保管、合理使用，不能隨意轉交他人，造成遺失的承
擔賠償責任。
6.2 人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案，員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公
設備及用品領用表》。
6.3 員工因工作變動或離職的，應及時到管理部門辦理移交退庫手續。
6.4 各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用，並對所屬部門人員的使用和保管狀況行使
監督。
6.5 辦公用品領用時間原則上是每星期一下午，特殊情況或急用物品除外，計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。
6.6 辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償，設備折舊年限為5年，以每年折舊率20%計算。
7. 辦公設備的報修
7.1 所有辦公桌椅在使用中出現的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修，人力資源及行政部應
及時通知相關供應商到公司進行維修。
7.2 個人使用電腦、複印機等以及電腦外部設備、公司網路、通信設備如遇故障，應及時通知信息部，由
信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。
7.3 故障解決後填寫《辦公設備報修記錄表》，並由報修人簽字確認後，由人力資源及行政部存檔。
7.4 經相關技術人員鑑定下列情況造成損壞的，由責任者按物品的購置價格和使用時間，新舊程式折價賠
償。
7.4.1 安裝非工作所必須的軟體所引起的故障;
7.4.2 私自拆裝電腦、複印機等設備的;
7.4.3 使用不當造成設備損壞和丟失的;
7.4.4 人為的損壞。
8. 辦公設備的報廢
8.1 凡屬於正常磨損或工作中發生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的，由使用人員填寫《辦公設備報
廢申請表》，說明原因和理由，部門負責人審核，並由信息部技術人員鑑定簽署意見上交人力資源及
行政部辦理報廢。
8.2 人力資源及行政部根據相關技術人員的意見，並在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見後交主管副
總裁審批。
8.3 經主管副總裁審批後《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔，複印給財務部、辦
理報廢手續，進行帳務處理，並辦理補充新設備的申購或領用手續。
9. 辦公設備的外借, 必須經公司主管副總裁批准後，到人力資源及行政部辦理外借登記手續。
10. 辦公用品及設備的盤點制度
10.1 行政助理每月底統計各部門的領用單，編制“辦公用品費用月報表”交部門經理審核。
10.2 為控制庫存數量，辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數量即可。
10.3 每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點，對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。
11. 記錄表單
11.1 個人辦公設備及用具登記表
11.2 辦公用品申領計畫表
11.3 辦公設備報修記錄表
11.4 辦公設備報廢申請表
11.5 辦公設備購置申請表
關於設備管理制度 篇10
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批准購買後，須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術諮詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進後，設備動力科負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格後填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，並列入工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑑定與諮詢。
第十一條設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一併上報，按程式審批。
第十三條 申請批准後，交付供應部辦理，新設備到位後、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生後1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程式及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理許可權，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，採取防護措施。
關於設備管理制度 篇11
檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。
第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，並延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條範圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，並延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條、範圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第三條、職責
品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。
第四條、定義
內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。
外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。
第五條、實施要點
（一）所有檢驗設備、計量器具均需建卡或台帳，並指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。
（二）生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗並按國家相關規定送計量部門檢定，經檢驗合格後方能使用，檢定後的檢驗設備、計量器具應貼上合格證並規定使用期限。
（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。
（四）檢驗儀器量規應放置於適宜的環境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，於使用後，如其有附屬檔案者應歸復原位，以及儘量將量規存放於適當盒內。
（五）有關維護保養方面
1.由使用人負責實施。
2.在使用前後應保持清潔且切忌碰撞。
3.維護保養周期實施定期維護保養並作記錄。
4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時，應立即送請專門技術人員修復。
5.久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限於技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委託設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。
（六）有關校正方面
1.由品質部門負責實施，並作記錄，但在使用前後或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。
2.定期校正：依校正周期，排定日程實施。
3.臨時校正：
（1）使用人在使用時發現，或品質部門在巡迴檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。
（2）、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經修復後，必須先校正才能使用。
（3）外借收回時。
（4）檢驗儀器、量規經校正後，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。
（5）若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委託經國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
（6）檢驗儀器、量規經專門技術人員監定後，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規定請購。
第六條、實施與修訂
本制度經質量管理部門核定後實施，修正時亦同。
關於設備管理制度 篇12
（1）設備大修管理制度
目的
制定設備大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使設備大修管理更加規範。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，延長設備使用壽命，使公司處理污水的計畫和目標順利完成。
1、適用範圍
1.1公司管轄範圍內，已投入運行並產生運行成本的污水處理廠及提升泵站。
2、設備大修定義
2.1對於主要設備（如高壓開關櫃、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。
2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，並對池子內所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內所有設備進行防腐、防鏽、防漏、潤滑等保養工作。
2.3設備檢修時間超過10天的。
2.4按設備說明書已到大修期限。
3、設備大修管理內容
3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計畫性與突發性兩種。
3.2計畫性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計畫表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。通過後方可實施。時間約1個月。
3.3突發性的設備大修是指設備突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實後，經過運管部部長批准，設備單位才可先組織人員實施搶修，然後寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計畫表、設備檢修預（結）算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。不然不能結算。
3.3對於需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢後達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工契約及施工方案送公司各管理部門審核批准後方可實施。
3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工。現場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不苟，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要保存與大修有關的技術資料和各種檢修數據記錄，大修結束後這些資料要歸類存檔。
3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。
3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。
3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修設備進行施工過程管理，協助檢修單位（班組）共同解決施工中出現的問題。
3.8對於有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。
3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢後才能處理。
3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。
3.11大修施工完畢後，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數表格進行數據記錄。
3.12大修施工完畢後，剩餘的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。
3.13大修施工完畢後，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人參加的驗收小組對大修設備進行驗收。對於重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格（附表7）程式驗收和填寫。
3.14大修設備必須經驗收合格後方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。
3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對於重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，並進行處罰。施工方屬外包單位的，按契約條款處罰。
3.16大修設備經驗收合格後，要儘快做結算工作，結算以預（結）算書為依據，另外要提交大修項目獲批檔案、驗收表、設備檢修剩餘材料重新入庫表、材料採購發票等送運管部審核，然後按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按契約條款結算。
4、設備大修驗收依據
4.1設備技術說明書內的各種參數、性能指標。
4.2大修方案及質量要求，修後達到效果。
4.3契約條款。
5、附屬檔案
5.1設備大修申請表（附表4）。
5.2設備檢修材料計畫表（附表5）。
5.3設備檢修預算書（附表6）。
5.4大修設備驗收表（附表7）。
5.5設備檢修剩餘材料重新入庫表（附表8）。
6、補充
6.1本制度由公司運行管部負責制定和解釋。
6.2本制度未盡內容由公司運行管部負責進行補充和完善。
6.3本制度經公司領導簽字後生效。
（2）設備維修管理制度
一、目的
規範生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用範圍
適用於公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產技術部負責實施。
四、設備保養
1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計畫，填制“半年設備檢修保養計畫表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。
2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計畫，報生產副總審批後，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計畫。
3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計畫編制“月設備檢修保養計畫表”，並按月計畫表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。
4. “月設備檢修保養計畫表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。
5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計畫，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，並形成檢修計畫，下達至班組及生產部，做好檢修準備。
8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.線上設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。
10.對於備用閒置設備，應指定放置區域，並用標牌註明放置設備的信息。備用閒置設備應註明完好狀態，未經檢修的設備應註明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備台帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。
（1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對設備負荷溫度、周圍環境溫度做好記錄。
（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓設備進行遠距離觀察。
（3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
（4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。
3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡迴檢查記錄”表。
六、設備故障修理
1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。
2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），並在該記錄薄上登記派工時間。
3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。
4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。
5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。
6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程式均相同。
7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。
8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。
9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。
10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。
11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。
12.對檢修後八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。
七、相關檔案與記錄
1.相關檔案《設備管理規定》。
2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。
3.本制度解釋權在機械動力部。
（3）生產設備大修管理制度
l.目的:為了保證生產設備恢復原有性能，延長使用壽命，發揮應有能力。
2.適用範圍:適用於生產設備的大修。
3.制度
3.1生產設備當其出現故障而不能正常工作並達到下列標誌之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態。
3.1.1發動機:
3.1.1.1發動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。
3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。
3.1.1.3發動機走熱後，測量氣缸壓力達不到標準的60％者。
3.1.1.4發動機走熱後，運轉時有嚴重的異響。
3.1.2電動機:
3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規定者。
3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現象或絕緣電阻不符合規定者。
3.1.2.3轉子軸有彎曲、鬆動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脫出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。
3.1.3機械部分:
3.1.3.1傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發抖現象。
3.1.3.2轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。
3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換擋困難或跳檔。
3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。
3.1.3.5行走機構嚴重磨損，不能正常工作。
3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。
3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計畫》（附表79）交至公司工程部。
3.4工程部根據各單位上報的《設備大修計畫》（附表79）,對各單位的《設備大修計畫》（附表79）進行鑑定,初步提出公司的《設備大修計畫》（附表79）,交計財部審核,公司資金領導小組批准後,計財部下發公司年度《設備大修計畫》（附表79）後執行。
3.5生產設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。
3.6 生產設備的大修(計畫內)
3.6.1生產設備自修:工程部根據各項目部工程情況確定大修時間並下發大修單位《生產設備大修任務單》（附表80），機械所屬單位接到《生產設備大修任務單》（附表80）後負責大修整個過程的管理和實施，工程部監督執行情況。其中按照"作業指導書編制規定"編制大修措施、大修措施經審核批准後,技術人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）及《設備大修結算單》（附表84）一併交工程部（起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄），工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。
3.6.2生產設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,並會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責契約的洽談及條款的約定,契約簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）。
3.7生產設備的大修(計畫外)：
3.7.1由機械所屬單位提出《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，申請《設備大修計畫》（附表79）交到公司工程部。3.7.2工程部根據工程情況及設備情況提出《工作請示單》（附表86）交主管經理，經批准後實施。
3.8工程部和設備所屬單位按照《年度生產設備大修管理台帳》（附表85）按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。
關於設備管理制度 篇13
1.目的作用
動能設備是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐、動能網管、壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行、節約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由於動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監管，因此要嚴格執行國家頒發的各項政策規定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規章制度執行的力度。
2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業技能傳授，幫助解決各種技術問題。
3.工業鍋爐的管理
3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發展，保障人身安全，必須加強對工業鍋爐的管理，嚴格執行國家勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐安全監察規程》和各項規章制度，使其經常保持在良好狀態下運行。
3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監察規程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。
3.3 使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。
3.4使用鍋爐單位必須認真執行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業。
3.5 投人運行的鍋爐應建立以下制度：
3.5.1 鍋爐安全技術操作規程;
3.5.2 運行記錄製度;
3.5.3 交接班制度;
3.5.4 水質化驗制度;
3.5.5 維護保養檢修制度;
3.5.6 事故處理和報告制度。
3.6 運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：
3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;
3.6.2 蒸氣系統圖;
3.6.3 水系統圖;
3.6.4 設備清掃、加油線路圖;
3.6.5 鍋爐運行圖。
3.7 運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗：
3.7.1 燃料的分析化驗;
3.7.2 蒸氣的品質分析化驗;
3.7.3 軟水的分析。
3.8 使用鍋爐單位必須對每台鍋爐進行統一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料：
3.8.1 鍋爐安裝技術登記簿;
3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;
3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;
3.8.4 鍋爐製造焊接質量的技術證明;
3.8.5 鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料;
3.8.6 鍋爐出廠質量檢驗合格證明書;
3.8.7 鍋爐安裝質量的技術證明資料;
3.8.8 水質標準和水處理方法;
3.8.9 設備檢修改造記錄;
3.8.10 設備事故分析報告。
3.9 使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監察規程的要求》定期進行以下檢驗工作：
3.9.1 壓力表每六個月必須校驗一次;
3.9.2 安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);
3.9.3 運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗;
3.9.4 結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。
3.10 鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗：
3.10.1 新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;
3.10.2 受壓元件經過重大修理或改造後;
3.10.3 根據鍋爐運行情況，對設備狀態有所懷疑時。
3.11為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。
3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定並建立完整記錄。如實測的效率低於額定效率15%或不符合國家有關規定時，應分期逐台予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑑定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑑定書，經主管部門和主管經理審批後，上報政府勞動部門。
4.動能管網管理
4.1 動能管網管理的範圍
4.1.1動能管網是企業生產的動脈，由於管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生產順利進行、節約能源、提高經濟效益的需要。
4.1.2動能管網包括：自來水供排水管網、循環水供排水管網、通風管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網、燃油輸油管網、液壓站潤滑油供回油管網、煤氣管網、氫氧管網等。
4.2 供水管網管理
4.2.1 所有供水管網不應超工作壓力運行。發現壓力超規定時，要及時調整。
4.2.2 管網沿線要有明顯的標誌，以免壓壞破損，造成供水中斷。
4.2.3 管網閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。
4.2.4 地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。
4.2.5 地面上的鋼製明管應定期刷油防腐，防止鏽蝕，一般每2～3年應做一次。
4.2.6 各水錶應保持清潔、準確、靈敏可靠。
4.2.7 各明管、暗管、閘門、水錶不應漏水。
4.2.8 管網主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水錶、閘門)，發現問題，應及時維修。
4.2.9 管網閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。
4.3 排水管網管理
4.3.1 排水管網的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。
4.3.2 各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。
4.3.3 兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。
4.3.4 廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統，經過回收或處理後，達到國家規定的排放標準，方允許排放。
4.4 蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網的管理
4.4.1 各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現象。
4.4.2 蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。
4.4.3 各種管道應做防鏽工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規定。
4.4.4 管道支架應穩定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。
4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態，同一支架上敷設多種管道時要按規定保持一定距離。
4.4.6 各種管理顏色規定： a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環); d.壓氣管道一深藍色;e.工業水管道一黑色; f.明設給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環); i.氧氣管道一淺藍色; j.潤滑油管道—黃色。
4.4.7 色環寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。
4.4.8 設備科對各車間在主管網上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止泄漏。
4.4.9 動力管網上未經設備科批准，各車間不得私自亂接，發現未經批准私自亂接者，按違章處罰。
4.5 動力管網的密封管理
4.5.1 動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環境污染，提高文明生產水平和搞好管網維護的重要手段。
4.5.2 設備科要繪製全廠動力管網幹線的系統圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪製本車間動力管網系統圖和建立密封技術檔案。
4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。
4.5.4 無泄漏區、網、車間、廠的標準： a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網系統圖，以及泄漏原始記錄，密封點統計完整、準確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區域、管網、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區、網、車間，給予獎勵。
4.5.5 動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同，分別規定如下： 密封點的計算： a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。 泄漏率的計算公式：
4.6 動力管網管理責任的劃分規定
4.6.1 全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網應實行分級、分區域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。
4.6.2 全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責任區域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現三不管的管路。
4.6.3動能管網，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主幹道管網由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。
4.6.4 動力管網上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。
5.壓力容器管理
5.1 壓力容器範圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬於壓力容器。
5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。
5.3 使用壓力容器的單位，必須對每台壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。
5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監察規程》及各項資料，方能投人生產使用。
5.5 使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，並嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。
5.6 壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。
5.7 屬於下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。
5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。
5.7.2 由外單位拆卸調人需要安裝使用的。
5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩妥，間隔距離應保持在1.5米以上。
5.9 凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。
5.10 對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監察規程》的規定。
5.11 超音波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發的《壓力容器安全監察規程》的規定，且檢驗記錄在檢驗完後及時存人該設備檔案。
關於設備管理制度 篇14
1、建立大型設備定期探傷檢測管理制度，規範管理礦井大型設備定期檢測檔案，及時制定大型設備探傷、檢測所用技術措施。
2、機電區技術組每年列出大型設備檢驗、探傷周期，並提前一個月將應該復檢的大型設備名目報給單位主管區長和分管技術的副區長。
3、機電區主管區長、分管技術的副區長根據機電區技術組提供的將到檢驗的設備進行聯繫有檢驗資質的相關單位及時對進行檢測和探傷工作，並及時聯繫設備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設備能夠及時進行檢測。
4、大型設備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規程》要求，定期對礦井在用的大型設備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監察部門制定的標準高於《煤礦安全規程》要求的，要嚴格按高於《煤礦安全規程》標準的地方規定標準執行。
5、建立專用的大型設備檢測、探傷資料檔案，並設專人管理。
6、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門的一般規定要求對礦用大型設備檢測周期規定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車；礦井主扇風機。
7、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門的一般規定要求對礦用大型設備探傷周期規定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風機的主軸；礦車連線裝置的連環；刮板輸送機的鏈條等；對規程沒有規定的大型設備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設備要先進行檢測完好後方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發現的問題要及時處理，並寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設備應停止運行。
10、對不能按時進行大型設備檢測和探傷實驗的影響設備正常運行的，根據情況輕重要追究單位領導的責任。
關於設備管理制度 篇15
為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定，並按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，並不斷學習，提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執行出入廠驗收制，沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責並視情節處罰，否則不發新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計畫，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。
設備管理制度（五）：
：第一章：總：則
第—條：為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理，結合機械工業狀況，特制定本規定。
第二條：設備是建設社會主義的物質技術基礎，機械工業各級管理部門和企業務必堅持設計、製造和使用維修相結合，預防為主，使用、維護和計畫檢修相結合，修理、改造和更新相結合，技術管理和經濟管理相結合，專業管理和民眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。
第三條：機械工業設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規和規定，透過技術、經濟和組織措施，對企業主要生產設備進行綜合管理。做到綜合規劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產，適時改造和更新，不斷改善和提高企業的技術裝備素質，為機械工業的生產發展，技術進步，提高經濟效益服務。
第四條：機械工業各級領導要重視設備管理，用心採用先進的管理方法和科學技術新成果，不斷提高企業設備管理和維修技術水平，以適應國民經濟發展的需要。
第五條：機械工業設備管理實行分級管理。機械工業各級設備管理部門，負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。
第六條：全民所有制企業的設備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設備，保證國家財產不受損失，使設備經常持續良好的技術狀態，保證企業生產發展的需要，是機械工業各級領導務必履行的重要職責。
在廠長（經理）的職責和職責制里，都務必明確地把持續設備完好和提高企業裝備素質作為目標管理的一項重要資料，作為考核企業承包經營工作的主要指標之一。
第七條：機械工業設備管理的範圍是指對構成企業固定資產的生產用設備的管理。
企業生產用設備統一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規劃、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
第二章：各級組織的職責
第八條：省、自治區、直轄市、計畫單列市機械工業管理部門在設備管理工作中的主要職責是：
（一）貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規的規定，制訂本地區設備管理的規章、制度；
（二）負責本地區機械工業的設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務；
（三）協同當地經委組織地區性的檢修專業化協作，推動檢修社會化和配件商品化工作；
（四）組織本地區、本行業設備管理的經驗交流、職工的業務技術培訓，為企業的設備管理帶給信息和諮詢服務；
（五）負責編報上級需要的統計報表。
第九條：企業廠長（經理）在設備管理工作中的主要職責是：
（一）對全廠生產設備管理負全面職責。在任期內負責貫徹執行國家和上級對設備管理與維修工作的'方針、政策、條例和有關規定；在經營職責制中，要求實現設備管理的下述指標：主要生產設備完好率85％以上；主要生產設備的新度係數不能下降；無重大設備事故。
（二）協調好生產和維修的關係，搞好設備的計畫修理、組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。
（三）要根據國家和上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責審定企業的設備管理與維修的規章制度、管理辦法，根據企業長遠或年度經營的方針、目標，提出對設備動力部門的工作要求和考核指標；全面組織和領導設備動力系統的業務並布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作，協調橫向關係；掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金；組織審定設備大修理和更新改造計畫及重大項目的可行性分析，審批費用預算；負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓；組織開展民眾性的設備維護競賽活動，抓典型，總結推廣先進經驗；對重大設備事故的處理作出決定。
第三章：前期管理
第十條：企業設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自製設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調研、規劃、購置（設計、製造）、安裝、調試，個性是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的後期管理打基礎。
設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。
第十—條：對進口設備，設備動力部門務必參與選型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。
第十二條：設備動力部門要廣泛收集設備科技發展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型帶給依據。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向製造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內做好有關工作。
第四章：基礎管理
第十三條：企業設備動力部門在辦完設備驗收手續移交生產時，務必按照規定逐台統一編號，建立設備卡片和台帳，建立設備檔案，要做到隨機附屬檔案和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行複查核實，做到帳、物、卡相符。
第十四條：企業的生產設備實行分類管理。機械工業關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區、直轄市制訂管理辦法；其餘設備由企業制訂管理的具體辦法。
第十五條：企業要根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響，結合設備的可靠性、維修性，設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事後維修設備，不一樣的設備採取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的範圍及管理辦法由企業自行制定，並能夠根據企業生產任務變化狀況進行調整。
第十六條：設備封存。因生產任務不足等原因，設備停用半年及以上應進行封存，並按規定辦理封存手續，封存要有明顯的標誌。設備封存前要進行一次全面維護，並採取防塵、防鏽蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養。所有封存設備都要到達完好設備要求，並列入設備檢查範圍。
對於因工藝調整、產品轉產或其他原因閒置2年以上不用的設備企業套用心進行處理。同時可報請有關部門協助處理。
第十七條：設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級管理的要求進行審批，調出設備應隨帶原有輔機、附屬檔案及技術檔案，企業內車間之間設備的移裝應由設備動力部門統一辦理手續。
機械工業關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損，精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的，可作降級處理。
凡需降級使用的設備，應由企業領導、技術人員、有經驗的工人組成簽定小組，根據使用部門提出的申請，進行複查、分析、論證定性，提出鑑定意見，報上級主管部門審核、批准。機械工業關鍵設備報國家機械委備案。
第十八條：設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環境嚴重污染或屬國家政策規定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區、直轄市管理部門確定，其中機械工業關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金，只能用於設備更新和改造。
第十九條：設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用到達下列規定數額者為設備事故。
一般事故：修復費用一般設備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。
重大事故：修復費用一般設備達1萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。
特大事故：修復費用達50萬元以上或由於設備事故造成全廠停產二天以上、車間停產一周以上者為特大事故。
事故發生後企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，並及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生後，應在24小時內報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報國家機械委。
設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責者與民眾未受教育不放過、沒有防範措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責，按情節輕重和職責大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。
對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，並追究領導職責。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。
對修復費用低於500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清職責。
第二十條：自製設備經為期半年的生產驗證，能穩定到達產品工藝要求，技術資料齊全，並與實物相符，貼合固定資產標準者，可列入企業固定資產進行管理，否則不能轉入固定資產。
第二十—條：動力設備，要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經企業設備動力部門審定，由企業主管領導審批。對於起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規定執行。
第二十二條：企業要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術檔案、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放於貼合檔案管理要求的資料室中。
第二十三條：要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數據正確。國家規定的統計報表，應有專人負責統計，做到填寫整齊，數據正確，上報及時。
第二十四條：企業要不斷提高設備管理水平，用心創造條件，逐步實現設備管理維修數據套用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。
第五章：技術狀態管理
第二十五條：要使設備經常處於良好的技術狀態以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統計、分析和考核設備完好率，便於及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計畫和帶給領導做為決策的依據。
第二十六條：設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，並填好故障記錄，對經常重複發生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施。儘量從根本上消除故障發生的原因。
第二十七條：重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態，逐步採用先進的監測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗。
第二十八條：對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。
第六章：使用、維護和修理
第二十九條：工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規範、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證後，方可憑證獨立操作。
第三十條：操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。
第三十—條：設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位職責制。對於多人操作的設備、生產線，務必實行機長制，由機長負責。
對多班制生產的設備，操作工人務必執行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。
第三十二條：操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備。嚴禁精機粗用，超負荷、超規範、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規範使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，並可越級上告，並對違章指揮者追究職責。
第三十三條：生產設備要嚴格執行日常維修（日常保養）和定期維護（定期保養）制度。
第三十四條：企業要根據生產特點和設備條件，採用預防維修方式；對於流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修，並認真安排好大修計畫；對生產影響不大的一般設備，可採用事後維修方式。
第三十五條：維修工作要實行區域維修負責制。按照分工負責管轄範圍內設備巡迴檢查、計畫檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計畫、日常維護和定期保養計畫完成狀況作好記錄統計，作為考核依據；對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，並作好記錄。
第三十六條：企業要設定潤滑站，車間要設潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備必須數量貼合要求的潤滑設施；建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），並開展根據油質狀態監測換油的科學方法。
第三十七條：設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。
（一）大修
設備的大修理是計畫修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。
（二）項目修理
根據設備的技術狀態，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正工具機的座標，以恢復設備精度、性能。
（三）小修
設備的小修理是按定期維修規定的資料或針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時透過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。
企業要制訂年、季修理計畫，認真組織實施，主要生產設備大修理計畫，由廠長批准，報上級主管部門備案。
第三十八條：設備修理計畫務必納入企業各級生產計畫下達考核。
要編制檢修作業計畫，包括修前技術準備和生產準備。對修理複雜、工作量較大的重點設備，要採用網路技術編制修理計畫、按計畫施工。
第三十九條：企業要組織好維修用備品、配件的生產、供應和保管工作，編製備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高於維修備件供應率的平均水平，對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區，備品配件要逐步向集中儲備過渡。
第四十條：設備大修後的質量驗收，以質量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期3個月內，企業要考核大修理質量返修率指標，大修後的質量要求：恢復規定工作潛力，到達原出廠或生產工藝標準，配齊完全裝置和必要的附屬檔案，修理技術檔案按要求及時歸檔；但對下列狀況，經企業主管設備領導批准，能夠制定修理降級標準。區別對待：
（一）經過兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，能夠根據工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。
（二）長期用於單一工序加工的通用設備，大修理後與加工工序有關的項目要到達工藝要求，其餘項目可結合本企業實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應相應地減少。
第四十—條：要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規定的提存率提取，由企業設備動力部門按計畫掌握使用，以保證應大修理的設備及時按計畫安排大修，財務部門加強管理，審計部門負責監督。
第七章：改造與更新
第四十二條：設備改造與更新工作是企業的重要任務之一，企業要根據產品發展規劃，結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計畫，它是企業技術改造規劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度計畫，組織實施。
第四十三條：設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新，由企業設備動力部門提出方案報主管設備廠長（總機械師，專職副總工程師）批准，凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由企斗總工程師組織技術經濟分析論證，報廠長批准後執行，設備動力部門套用心組織實施。
第四十四條：設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造資料專項列入技措計畫或企業技術改造計畫，所需費用從折舊基金或企業技術改造資金安排解決。設備改造後新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。
第四十五條：設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備，凡貼合下列狀況之一的設備，能夠更新：
（一）經過多次大修，技術性能達不到工藝要求和保證不了產品質量；
（二）技術性能落後，經濟效果很差；
（三）透過修理雖能恢復精度及性能。但不經濟；
（四）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟；
（五）國家或有關部門規定淘汰的設備。
第四十六條：設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負責並應建立以設備動力部門為主，計畫、生產、技術、工藝、財務、質量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經批准後，由設備動力部門組織實施。凡納入國家計畫中的技術措施項目有關設備更新部分，設備動力部門參與，有關部門組織實施。
第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑑定，區別不一樣狀況，進行處理。經處理後的設備變價收入款項，按規定要用於設備更新改造，不得挪作他用。
報廢的受壓容器及國家規定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。
第八章：經濟管理
第四十八條：購置新設備或設備進行重大改造，要在主管廠長領導下，設備動力部門協同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理，在設備全過程管理各個工作環節都要講求經濟效益。
第四十九條：要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門控制使用，並對設備大修理費用實行單台核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業內要考核統計大修理成本，設備大修理平均停歇天數，萬元產值維修費用，固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用（包括大修理費用）要有統計分析，應力求經濟合理。
第五十條：企業要進行對生產設備固定資產創淨產值率的統計與考核，不斷提高現有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業創造更多的經濟效益。
第九章：教育和培訓
第五十—條：要把設備管理維修人員的培訓計畫納入企業的培訓規劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業職工教育的資料，並在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，並將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。
第五十二條：結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有計畫地選送熱愛設備工作、成績優良的幹部、工人參加廠外有關的各種專業培訓班，脫產深造，或參加高等院校、電視大學或業餘職工大學，脫產理解設備管理維修方面的正規專業教育，以適應四化建設的需要。
第十章：獎勵與懲罰
第五十三條：企業套用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動，經評定為各級設備管理優秀單位後，企業應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。
第五十四條：企業應定期組織廠內設備管理先進民眾、先進個人的評獎活動，發表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，並給予獎勵。
第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術複雜，從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低於相應工作條件的生產人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。
第五十六條：對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經濟懲罰。
對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者，對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者，應根據情節輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經濟損失直至依法追究刑事職責。
第十—章：附：則
第五十七條：本規定適用於全民所有制機械工業企業。民眾所有制企業和事業單位能夠根據自身條件參照本規定貫徹執行。兵器企業專用設備管理另發實施細則。本規定由國家機械委負責解釋。
第五十八條：本規定自公布之日起實行。原頒發的《機械工業設備管理與維修條例》即行廢止。b
關於設備管理制度 篇16
1目的
為進一步規範我廠檔案管理，確保檔案安全，特制訂如下管理制度。
2管理內容
1、1檔案室由設備科負責管理，檔案由設備科指定專人負責管理。
1、2非檔案室工作人員，未經許可不得進入檔案室。
1、3檔案室內檔案箱櫃排放整齊有序，有編號，應避光排放。
1、4檔案室內要調節乾濕度，做到經常通風。
1、5檔案室要保持清潔衛生，嚴禁存放雜物，避免灰塵、昆蟲及老鼠對檔案的侵害；防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1、6檔案室要配備消防滅火設施，備有防盜設施。
1、7檔案室內嚴禁吸菸，嚴禁明火，確保檔案材料的完整和安全。
1、8檔案管理人員要做到下班前關閉一切電源，人離開時必須鎖門；如發現問題，要及時採取措施並報告主管領導。
1、9檔案室不得兼作它用。
1、10凡需查閱或借用檔案室資料者，必須徵得廠領導或設備科長批准，按一定的範圍進行查閱、借用，並辦理查閱、借用登記手續。為了保證資料檔案的完整，借閱者須交納一定押金。嚴禁在借用的資料中進行塗寫、刻劃、破壞，歸還時必須保持所查、所藉資料的`原來狀態。否則，將直接追究當事人的責任。
1、11對一般資料的保存期限為三年，關鍵資料的保存期限為五年。
1、12遵守廠檔案保密制度，嚴守檔案紀律，不得隨意向外泄露檔案情況，不得私自隨意更改檔案內容，違者，將直接追究當事人的法律責任。
關於設備管理制度 篇17
1.總則
1.1為了加強設備缺陷管理，提高設備健康水平，保證設備的安全、穩定、經濟運行，特制定本制度；
1.2本制度適用於公司各風電場。
2.生產設備缺陷定義
2.1生產設備缺陷是指風電場生產設備發生的對安全、經濟、穩定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設備包括：
風力發電機組、110kv系統及設備、35kv系統及設備、10kv供電系統、380v供電系統、接入系統設備、消防報警系統、消防水系統、站內監視系統、變電站生產區域內建(構)築物等。
3.設備缺陷的分類
3.1一類缺陷：
在發現缺陷後24小時內，可以消除的缺陷；
3.2二類缺陷：
在發現缺陷後24小時內，無法消除的缺陷。
4.設備缺陷的匯報與記錄
4.1風電場發現、消除設備缺陷後，應在《缺陷管理台帳》內登記；
4.2登記為二類的缺陷，應經安全生產部同意；
4.3二類缺陷的信息通過oa系統呈報總工程師及安全生產部。
5.設備缺陷的處理
5.1風電場發生任何威脅人身、設備安全的缺陷應立即布置安全防護措施，並由安全生產部負責檢查；
5.2設備缺陷由風電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外)；
5.3對於風電場無法自行處理且需要對外聯繫的缺陷應及時匯報安全生產部，安全生產部協助處理。
6缺陷轉類
風電場在消缺過程中發現無法自行組織處理時，可提出轉類申請，經安全生產部審核後，由一類缺陷轉為二類缺陷。
7.缺陷管理職責
7.1安全生產部職責：
7.1.1對風電場缺陷管理工作進行監督、檢查、考核；
7.1.2協助對二類缺陷進行處理，負責安全措施、消缺方案的審查；
7.1.3定期對缺陷發生情況進行分析，並根據分析結論改進管理流程，或列入檢修、技改計畫；
7.2風電場職責
7.2.1負責對設備進行巡迴檢查，發現缺陷，組織消缺工作；
7.2.2對未能及時消除的缺陷制定並實施相應的安全防護措施；
7.2.3每月對缺陷進行統計分析，制定改進措施並組織實施。
8.缺陷管理的獎懲考核
8.1風電場對及時發現運行設備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請，由安全生產部審核後，報分管領導批准；
8.2安全生產部對發現缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見，經分管領導批准後執行。
9.本制度從下發之日起試行，最終解釋權歸安全生產部
關於設備管理制度 篇18
1. 廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包乾責任。
2. 設備用具使用後要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。
3. 設備和用具使用完畢，使用者應及時清潔，並將其放回原位，責任人有權檢查。
4. 各種設備和用具如有損壞，發現人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報，聯繫修理，不得帶病操作和使用。
5. 新上崗的員工，必須對廚房機械設備的性能及操作方法程式接受培訓，掌握要領後方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。
6. 員工必須對廚房裡的設備，設施，功能及用途進行全面了解後，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。
7. 對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。
8. 調離或離開原崗位者，應對所保養使用的設備工具如數辦理移交手續，否則不予辦理調動手續，如有損壞或遺失照價賠償。
9. 各崗位使用的設備，應按作業指導書中的規定每天不要的維護，並進行檢查，一旦發現問題，不論什麼原因，均應及時報修。
10. 由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認後方可。
11. 廚房設備出現的報修問題，由廚師長進行分類處理。
12.設備使用人在使用前經過嚴格培訓，但操作時違反操作規程，不僅設備的維修費用由責任人全部承擔，如果因此造嚴重後果或造成直接經濟損失的，責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;
13. 設備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責任人自己承擔;
14. 如果設備的故障屬於正常範圍內(因磨損、老化等)的，其維修費用則由本廚房包乾分配的維修費用支付，不追究使用人的責任。
15. 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內，每天進行檢查，影響作業的設施設備一天未修復上報店長進行協調，其他超過三天上報店長。
16.作業時間內出現直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修，報修後十五分鐘維修人員未到現場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修後十分鐘維修人員仍未到現場由經理催修。
17. 送達《報修單》後，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。
18. 廚房員工應嚴格執行，如違反參照相關制度進行處理。
關於設備管理制度 篇19
關於下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
（1997年7月10日）
各區、縣勞動局、各有關單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對於原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附屬檔案：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附屬檔案：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用於在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及範圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；
（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，並能嚴格執行其中的有關制度和規定；
（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；
（四）技術人員占全體人員的比例不應少於百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少於百分之三十；
（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；
（六）負責特種設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期範圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規定，並在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規檔案、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，並能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯繫電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立於特種設備的製造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗範圍：
（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；
（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；
（四）在用電梯定期安全技術檢驗；
（五）新安裝或經大修後的橋（門）式起重機安全技術檢驗；
（六）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（七）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；
（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；
（十）受外單位委託的安全技術檢驗或技術鑑定；
（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批准範圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程式
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意並簽署意見後，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的檔案資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批准後方可領取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料後進行初審，確定是否受理，並於30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少於三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印製的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），並予以公布並報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，並於六個月後重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查並給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿後將註銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
關於設備管理制度 篇20
1.目的:
為了確保空壓機、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行，促進生產的發展，保護人身生命和公司財產的安全。
2.空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內，如工作需要必須經過批准方可入內。
2.2空壓機操作者必須經過安全教育和操作規程的學習與考核，取得上崗證後方可獨立操作。
2.3空壓機房內，不得懸掛和堆放與生產無關的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時，必須掛警告牌，並有人監護。
2.6空壓機必須按規定進行保養檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，並鉛封(年月)。
2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次，並記錄。
2.9空壓機操作者按規定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查，每三年進行一次內外部檢查，每六年進行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質量證明書，產品合格證。
3.3安全閥每年校對一次，並有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點腐蝕深度不超過壁厚1/5。
4.機動車輛安全管理
4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。
4.2機動車輛在廠區內行駛，須按公司規定的範圍、時速行駛，廠區交通限速5公里/小時，車輛在車間內和轉彎處限速3公里/小時;按規定的地點停放，車輛進入廠區要遵守交通安全管理規則。
4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經綜合管理科檢驗、編號、登記後方可使用。
4.4公司自用機動車輛使用部門應經常檢查，每年審驗一次，並根據情況經常抽查，凡審驗、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴禁無證駕駛。
4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。
4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格後，持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養車輛，並預防交通事故的發生;駕駛員應身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的'疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動車輛在廠區內行駛應主動讓外賓車、特種車。
4.7機動車輛發生事故，應立即報告安全管理員和部門領導，及時搶救傷員，保護事故現場。
5.起重設備(單臂吊車)管理
5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養，經常處於良好狀態。
5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規程，做到“十不吊”:
①物件超負荷或液體過滿不吊;
②違章指揮或指揮不明不吊;
③行車吊掛重物直接進行加工不吊;
④吊索和物件綑紮不牢不吊;
⑤橫拖斜拉不吊;
⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;
⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不吊;
⑧帶稜角快口物件未墊好不吊;
⑨埋入地下物件不吊;
⑩安全裝置失靈、行車設備有缺陷不吊。
6.危險作業管理
6.1目的:為了加強對生產過程中危險作業的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發生。
6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設施的安全，有重大危害的作業，稱危險作業。
6.3危險作業範圍:
6.3.1高處作業(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業;
6.3.3禁火區對忌火器物進行明火或易燃的作業;
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業;
6.3.5有中毒或窒息危險的作業;
6.3.6在輕質屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業;
6.3.7符合本規定基本定義的其它作業。
6.4審批手續:
6.4.1進行危險作業，應填寫“危險作業申請單”，安環技術科或安全管理員進行現場檢查，並經審批同意後，方可施工(登高作業高度在2—5米時，可由(公司安全管理員或部門負責人經現場檢查，審批同意後施工)。危險作業申請單一式二份，一份執行部門留存，一份審批部門留存;
6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續時，必須口頭(電話)請示安環技術科、該生產中心的負責人，同意後方可施工。執行部門應有負責人在現場指揮，並採用臨時安全措施。有關審批部門到現場進行補檢和填寫申請單。
6.5危險作業人員條件:
6.5.1年滿18周歲以上;
6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷;
6.5.3經安全教育後，具有本作業所需要的安全專業技術知識及實踐經驗。
6.6安全作業:
6.6.1危險作業中要派作業監護人員，負責現場作業安全;
6.6.2危險作業時要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;
6.6.3危險作業區域內要整潔，道路暢通，要有明顯標誌和告示;
6.6.4危險作業完成後，應進行現場清理和清點，並向同意施工的部門報告。
6.6:危險作業考核:
6.6.1對違反或不執行“危險作業管理規定”的，應根據情節輕重後果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。
關於設備管理制度 篇21
第一條辦公自動化設備由局內統一購買，並建立台帳。局技術人員負責辦公自動化設備的日常管理和維護維修。
第二條處理涉密信息的辦公自動化設備不能與國際網際網路和其他公共信息網路連線。
第三條辦公自動化設備投入使用前,要進行必要的安全檢查。超大存儲量的國外品牌辦公自動化設備不得作為涉密設備使用。
第四條用於處理國家秘密信息的具有列印、複印、傳真等多功能的一體機不得與普通電話線連線。
第五條涉密辦公自動化設備的信息存儲、傳輸、電磁泄漏發射等應當符合相應的國家標準。採集、存儲、處理、傳遞、輸出和銷毀的涉密信息要有相應的密級標識,程式必須符合國家的保密規定。
第六條涉密辦公自動化設備應當放置在安全可控環境中，複印、列印涉密檔案資料應履行審批、登記手續。
第七條涉密辦公自動化設備需維修的，應請有保密資質的單位上門維修或送修，嚴禁維修人員擅自讀取和拷貝其存儲的國家秘密信息，單位技術人員現場監修。
第八條涉密辦公自動化設備的銷毀應當履行審批、登記手續,送至有保密資質的銷毀單位進行銷毀,任何個人不得擅自銷毀。
關於設備管理制度 篇22
(1)庫管兼保衛在厂部負責人的領導下及安全員的指導下負責廠區內車輛的安全管理及消防工作實施。
(2)庫管兼保衛按照《第八類工區內發生的車輛事故應急預案》處理有關車輛的緊急事項。
(3)進場車輛管理:
①進入廠區的車輛必須按照規定的線路行駛和停放,安全員和庫管兼保衛擁有交通管制許可權。
②石料運輸車輛做好防塵工作。
③重油和瀝青運輸車輛在裝卸中嚴格注意防火,雷雨天氣注意防雷擊,在裝卸過程中準備滅火器材(滅火器、泡沫滅火劑裝置等)預防火災的發生。
(4)出場車輛管理:
①車輛按照規劃好的路線離廠,廠區內嚴禁高速超車。
②過磅後的瀝青砼運輸車按照順序穩妥地離廠,防止車輛傾覆和交通事故。
③在進出廠車輛繁忙時須由安全員或庫管兼保衛指揮交通,防止意外傷害的發生。
(5)停放車輛管理:
①原則上不允許外來車輛停留廠區。
②在指定的位置停放車輛,不得在油料存儲區和石料堆疊設定停車場。
③將停放車輛置於廠區的監控系統之下。
(6)移動設備及車輛的消防管理:
①移動設備包括裝載機、料斗、集料帶、出料口等。
②車輛包括進場卸貨車輛、瀝青砼出場車輛、各類工程車、生活用車、來訪車輛等。
③所有移動設備和車輛必須配備攜帶型滅火器,進入廠區的移動設備和車輛必須在在監控設施的監控之下。
④廠區布置的滅火裝置須滿足方便、效率的原則,實際操作中應該本著網路化、時限性原則配置滅火裝備,做到能第一時間撲滅火災。
⑤庫管兼保衛每周回顧安全管理及消防的實施情況,對不足之處提出書面報告到安全員處,同時向厂部負責人匯報安全和消防管理中存在的問題。
(7)安全員將所有安全及消防隱患單獨整理成書面報告,每周定時向技術安全部和厂部負責人匯報,並附上安全員自己的整改意見。對於安全器材和消防設備的採購則由安全員上報,由技術安全部批准,再由採購部負責實施採購。
(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均執行交叉管理原則、重疊管理原則,從企業法定代表人開始層層分解安全和消防責任。
關於設備管理制度 篇23
1.管理範圍
本標準適用某廠維護範圍的特護設備的管理。包括空分車間、合成車間、淨化車間的關鍵設備。
2.管理職責
2.1生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。
2.2生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。
2.3車間班組負責所屬範圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內容
3.1特護設備包括：
a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、淨化車間：轉化爐。
3.2車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
3.5每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，並列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。
3.7車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。
4.考核辦法
4.1生產部負責對特護承包獎的考核與發放。
4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。
4.3責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100——500元；影響設備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100——300元。
關於設備管理制度 篇24
一、本制度所稱辦公設備和用品，是指辦公桌椅、沙發、茶几、飲水機、書櫥、檔案櫃、臉盆架、衣架、電腦、複印機、印表機、碎紙機、傳真機等辦公設備，以及計算器、筆、墨等文具，紙張、墨盒、硒鼓等耗材及其他辦公必需品。二、辦公設備購置。辦公設備購置實行事前審批制度，由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，經相關科室主任、分管領導審核同意後，報鎮長審批，由財政所兩人以上負責聯繫、詢價、購置和結算;符合政府採購條件的，由財政所按政府採購程式運行。
三、辦公用品購置。辦公用品原則每季度採購一次，由財政所根據辦公用品庫存量情況以及消耗水平，確定購置數量，填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，經分管領導同意，報鎮長審批後統一購置。因特殊原因確需臨時購買的，由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，按以上程式報批後，由財政所購置。
四、辦公設備的使用和維護。各科室工作人員負責本科辦公用品的保管維護。電腦、印表機等辦公設備應定期清理、檢查，避免非正常損壞。確需維修的，由使用人填寫《辦公
用品(設備)購置、維修申請單》，經分管領導同意，報鎮長審批，由辦公室統一報修，並予以登記。
五、紙張、碳粉、墨粉等耗材購置。各種辦公用紙由財政所按辦公用品購置程式購置。印表機、複印機的碳粉、墨粉用完後，應重新灌裝再次使用，由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，經分管領導同意，報鎮長審批，由財政所聯繫更換;確不能重新使用的，按上述程式審簽後，由財政所聯繫購置。
六、辦公用品保管和領用。財政所指定專人(趙鵬瀚)負責辦公用品保管和發放，領用人按需領取，並在《辦公用品領用登記表》上籤字。
七、人事調動和工作調整時，辦公室(財政所)負責監督辦公設備及用品的交接和調配。
關於設備管理制度 篇25
一、設備管理內容
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
□設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，並做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的套用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
□設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
□設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準
各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麽)、正常運行的叄數標準(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)資訊傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的套用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
關於設備管理制度 篇26
1.主站端設備管理
1.1、系統主站端設備配置為分散式雙前置機、雙後台機、雙調度工作站。由於設備失電或網路中斷導致雙前置機(雙後台機)均退出運行的,應為一類缺陷,立即組織檢查處理,連續停機1小時的為異常,超過2小時為障礙。
1.2、由於設備故障等原因導致調度模擬盤不能正確顯示實時信息,應儘快進行檢查處理,從接到調度員通知起連續12小時不能恢復的為異常,超過24小時的為障礙。
1.3、正常情況下,不允許將調度工作站退出系統。當遠動人員確實需要在工作站上工作時,須徵得調度班長或當班調度正值的同意,而且要始終保證一台工作站的正常工作。由於設備故障或未經領導批准,人為原因導致兩台工作站同時退出系統運行的,應作為一類缺陷,立即檢查處理,並至少恢復一台工作站正常運行。雙工作站退出系統連續時間超過2小時為異常,超過4小時的為障礙。
1.4、電源故障,導致計算機系統無備用電源保障,應儘快組織處理,超過48小時沒有恢復的為異常,超過96小時的為障礙。
2.場站端設備管理
2.1、在一、二次設備定期檢修、校驗時,檢修人員應通知遠動班,配合完成遙信、遙控等聯調工作。遙測系統數據更改應及時反饋到遠動班,確保現場信息準確地傳送到調度端。當遠動調試、通道均正常時,只是由於一次設備缺陷或二次設備不正確,導致遙信遙控誤動拒動,應由調度室聯繫檢修工區儘快處理。
2.2、在一、二次設備通道均正常的情況下,發現遙信,遙控誤動、拒動現象,遠動人員應及時查找原因,立即處理。超過8小時沒有排除的為異常,超過12小時的為障礙。
2.3、遠動人員應嚴格執行變送器定期校驗制度,遙測的總準確度不低於1.5級。在測量迴路正常情況下,由於變送器故障原因,沒有及時校驗、更換,導致遙測量不正確影響正常調度的,超過8小時為異常,超過12小時為障礙。
3.通道設備管理
3.1、要保證實時信息的可靠傳輸,遠動人員應定期測試通道的數據傳輸特性,發現問題及時通知通訊人員檢查、處理。
3.2、通訊人員在檢查、測試運動通道部分設備時,應及時通知遠動班。在遠動設備均為正常的情況下,只是由於通道異常導致主站與廠站端設備的聯繫中斷,應由通訊人員及時修復,並參照有關通訊專業設備缺陷管理辦法進行考核。
4、建立調度自動系統缺陷管理記錄薄,發現缺陷應進行登記,缺陷處理完畢應進行註銷,並有負責人簽字。
5、考核要求:
本標準的考核作為遠動維護人員月度考核的一項內容,納入月度考核。
關於設備管理制度 篇27
1、目的
對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規定要求。
2、適用範圍
適用於企業使用的所有檢驗、測量和試驗設備。
3 職責
3.1 質管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養。
4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。
5、審批
質管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批准。
6、採購
檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進行採購。
7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設備購入後，質管科組織有關人員進行驗收。
7.2 開箱驗收一般包括以下內容：
(1)包裝物是否完好無損; (2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附屬檔案、隨機工具的數量與契約及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術資料是否齊全。
7.3 質量驗收
根據採購檔案規定的技術要求或相應的規程、規範、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。8、編號
8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數字組成，從01開始順序編號。
8.3部門代碼規則
a：水處理間
b：灌裝間
c： 化驗室
d：倉庫
e：物料檢驗
f：包裝間
9、登記
質管科對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理台帳。
10、發放
使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質管科進行變更。
11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標誌，是否在有效期內。
11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規程或使用說明書進行操作。
11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用後，使用人員應及時予以記錄。
12、檢定/校準
12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計畫，經廠長批准後，組織實施。
12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態發生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準計畫進行更改。
12.3檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據計量檢定規程、校準規範、製造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環境的影響、測量準確度要求等由質管科確定。
12.4 周期檢定、校準周期可根據實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準計畫。
12.5對於因特殊情況不能按計畫進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作結束後，應立即組織檢定、校準，同時根據檢定、校準結果對此期間出具的數據的有效性作相應處理。
12.6質管科根據周期檢定/校準計畫，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。
12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。
關於設備管理制度 篇28
一、目的
為確保公司安全檢測和計量儀器設備正常順利運行，使計量監測管理工作科學化、規範化、程式化和標準化。
二、適用範圍
適用於公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監測工作。
三、引用檔案
無
四、術語定義
無
五、職責
5.1、安全環保部負責本制度的制訂。
5.2、計量管理部負責本細則的監督、檢查、落實，安全環保部負責監督該制度的執行情況，並對執行不到位者給予考核。
六、要求
6.1、計量管理部內部分工規定
計量管理部下設設備管理、技術管理、安全管理、衛生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設備綜合管理規定
6.2.1、巡檢或檢修現場儀表時，個人工具必須整套配帶齊全，檢查中不配帶個人工具的扣20分，每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據維修實用性，鐘錶啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應及時領取，通過部門出具證明，採取以舊換新的方式到設備部開領料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的，通過部門出具證明到設備管理部開取領料單，月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理，應妥善保管和使用，對丟失和故意損壞公用工具的，班組長應及時查出責任人，內部組織賠償處理，否則由班組長承擔和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發現缺少的班組公用工具，限期15日內自行解決，沒有落實的班組，將考核該班組長，把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內部人員借用，出具借條並註明日期，不允許借出外用，使用完及時歸還，逾期不還者，考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借，特殊情況時經部門負責人批准，出具借條，並註明歸還日期後方可借出。
6.2.9、各類測量設備和自控設備故障引起停車事故，當班人應儘快修復，故障處理結束後，由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報，生產部組織開事故分析會，並做好記錄，報調度室、生產管理部、設備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報，違反上述規定的，依據生產部門有關規定處理外，部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產部門下發事故處理通報暫定，視事故情況採取層層分解的方式進行考核。(情節嚴重的，加倍考核)
6.2.12、每月20日前交材料計畫，申請材料計畫應有計畫性，不允許盲目的追求數量，規格型號要準確、數據要詳細。不能造成庫存積壓，對違反上述規定的，依據設備管理部處罰規定考核相應班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計畫會，由部門負責人和相應的分管領導參加，無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設備總結，逾期不交者考核班組長5分。總結內容應儘量具體，不應含糊不清。
6.2.15、班組內部備用急需備件，不應出現空白，如因備用備件出現空白而延誤現場故障處理的，考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規範，接線端子要緊固、接線不能鬆動，布線要整齊、美觀。檢查中發現上述現象的，敷衍了事造成的接線不緊，布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產現場所有在用測量設備都必須密封處理，保證儀表不被腐蝕。檢查中發現無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時，視情節每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固，防止因振動損壞儀表檢查中發現可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現場儀表要保證完整無缺的運行，特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發現缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內、現場儀表櫃、盤後線纜、管線布置應合理，保持整潔美觀。檢查中發現現場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設備布局不合理的，每次考核班組10分。
6.2.21、生產系統中備用、閒置、封存的自控設備，要做到帳物相符，並且定期維護，保證備用的自控設備隨時可投入使用，檢查中沒按上屬規定處理的或開車時不能及時開車，考核相應班組20-50分/次。(情節嚴重的按公司處罰規定執行)
6.2.22、有故障的自控設備要及時處理，要做到“小事不過班，大事不過天”，不準推諉扯皮，敷衍了事，對部門下達的指令無條件服從，不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現場儀表部分，不應有跑冒滴漏現象，巡檢過程中發現上屬情況應及時處理，因特殊情況不能處理的，要掛停車待修標識牌，在生產記錄上詳細記錄，並以書面形式向部門匯報，不按上述規定執行，考核相應班組10分/次。
6.2.24、現場停用儀表的信號線、電源線，要採取適當的絕緣處理措施，並通知相關班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次，通知後沒有及時處理的`考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表，檢定班及時校驗並做好記錄，對於因聯鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表，可調整利用大修期間進行校驗，沒按上述規定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現場儀表設備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規程進行操作，嚴禁違章操作。不按上述規定造成儀表損壞或其它事故的，性質輕者處罰50分/次並且通報批評(連帶班組長和分管領導)，性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴格執行巡檢制度，對發現的問題做好巡檢記錄，沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的，按巡檢制度進行考核。
6.2.28、現場儀表櫃、端子櫃、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發現上述地方髒、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現場檢修時，需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時，應通知相關班組並取得同意，做好防範措施後，方可進行此項操作。沒按上述規定造成通道損壞或其它事故的，考核相關班組至少20分/次。
6.2.30、維護、檢修現場儀表時應有始有終，離開現場時要做到工完、料淨、場地清。控制室布線要整齊，fta板子蓋要蓋好，因上述原因造成車間投訴或檢查中發現的考核相關班組10分。
6.2.31、接到檢修通知後5分鐘趕到現場，夜間值班10分種內趕到現場，趕到現場後問明原因儘快解決問題，不允許推諉扯皮，因處理問題不當，造成車間投訴的，考核相關責任人20分/次，(連帶班組長5分/次)，情節嚴重的加倍，生產如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表，應把儀表表面衛生清理乾淨，再送檢定室檢定，否則檢定室有權拒絕檢定，對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理，再進行絕緣等級試驗後方可檢定。對違反上述規定的扣相關班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時，應做好送檢記錄，記錄檢定前的運行狀況，經檢定不合格又無修復價值的儀表，經部門負責人組織相關人員認定後方可進行報廢，並做好報廢記錄，沒按上述規定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好，檢定後儀表出現故障或不能正常使用的，扣相關班組10分。
6.2.35、對於違反設備管理規定或沒有完成設備管理規定內容要求的，依據設備管理規定考核細則進行考核。(以上管理規定如和設備管理部下發的《設備管理規定》相牴觸的，依設備管理部的為準)
6.2.36、對於提前一天接到檢修通知的班組，應以書面形式做好檢修計畫交到計量管理部，內容要詳細具體，並做好檢修前的準備工作，如果出現不符合以上規定的，考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄台帳，班組成員發現設備隱患後做好詳細記錄，班組長組織班組人員進行討論處理方案，並把處理方案記錄到隱患題目的下面，班組成員要進行學習並簽字。班組長對巡檢中沒有發現隱患的可以直接進行考核，對於現場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對於巡檢中發現重要設備隱患的，並及時的向有關部門報告，且挽回了設備損壞的經濟損失，計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學習業務知識，依據現場設備運行情況，提出合理可行的小改小革的，視效果給予10-100元的獎勵.
七、記錄
無。
關於設備管理制度 篇29
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：
⑴查看上一班的記錄，聽取上一班值班人員的運行介紹。
⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失並在交接班記錄上籤名。
⑶檢查設備運行狀況。
2、交接班人要求
⑴對於外單位施工監理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節。
⑵上一班故障維修未完成者，須與接班人員到現場交待清楚，且經上級領導批准後方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
⑴上一班運行情況未交代清楚。
⑵接班人員有醉酒現象或其他神態不清而未找到頂班人。
⑶設備故障影響運行或營業時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
⑴接班人未按時到崗;
⑵交班時發生事故、緊急情況;
⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務;
⑷交班前發生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作;
⑸交班前未打掃衛生。
值 班 制 度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。
2、密切注意設備運行狀態，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發現問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。
4、發現設備故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環節，所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。
設備維修程式
1、商場內設備(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬設備維護人員的維修範圍。
2、商場設備需維修，應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫後交給設備維護值班人員確認簽收。
3、設備維護值班人員接到“維修單”後，就立即前往維修或了解情況制定方案後組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，並限定解決問題的期限。
4、維修完成後，由設備使用部門櫃組長以上(含櫃組長)人員驗收簽字，並將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領班：
1、主要設備因故需要臨時停或開。
2、主要設備因故需要臨時調整。
3、設備發生故障或需要停台修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點設備因故需進行工況調整。
2、採用新的運行方式。
3、主要設備發生故障或停台修理。
4、系統故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協聯繫。
三、下列情況必須報告經理。
1、重點設備發生故障或停台檢修。
2、影響營業的設備故障或停台。
3、系統運行方式較大改變。
4、重點設備主要零部件改換。
5、系統及主要設備技術改造或移位安裝。
6、系統及設備增改工程及外協施工。
7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主，防重於治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。
3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計畫，並據此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計畫操作必須到位保證質量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計畫檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設備在運行過程中或其他任何情況下發生事故，要按以下事故分析制度執行：
一、事故發生後，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。
二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監，然後召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。
三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，採取措施。
四、人為造成事故者，根據公司的規章制度給予處罰。
五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時巡視檢查。
二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保全全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故後對設備全面巡視一次。
四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進
行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導匯報，並記入缺陷記錄簿上。
關於設備管理制度 篇30
永仁縣青少年校外活動中心場所建設項目屬於國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者，都有愛護場所設施、設備的責任和義務，發揚當家做主的主人翁精神。
1、嚴格執行中心制定的一切規章制度。
2、愛崗敬業，盡職盡責。
3、保管、使用好各自保管的器材、設備，不損壞，不遺失，不作私用。
4、嚴禁將設備、器材帶出單位或借給他人用，若因工作需要時，要嚴格辦理相關手續。
5、器材，設備若有損壞、遺失，將追究直接管理者的責任。
6、所管理的器材、設備若出現故障，要及時報告並積極檢修。
以上制度，請各位教職工務必遵照執行！
關於設備管理制度 篇31
根據生產安全的需要，公司的重點崗位和要害部位裝了安全監控和測量設備，以便對這些崗位和部位實施有效的安全監控和測量，達到及早發現問題、隨時處理問題的目的。為加強安全監視和測量設備的管理，特制定本制度。
一、安全監視和測量設備的安裝
1、凡是生產、使用、儲存、充裝易燃易爆易中毒危險化學品的重點崗位和要害部位，都必須安裝適宜的安全監視和測量設備，需對重要的壓力、溫度等指標進行監控和測量的，同時安裝壓力、溫度監控和測量裝置。
2、安全監視和測量設備的選型要合理，確保監視和測量的準確度和精確度滿足使用要求，同時供貨安裝單位要有相應資質。
3、安全監視和測量設備的安裝位置要合理，能夠起到有效的監視和測量作用。
4、新安裝的安全監視和測量設備，要經過鑑定和校準方可投入使用。
二、安全監視和測量設備的鑑定和校準
1、安全監視和測量設備的鑑定和校準同期，以相應的國家標準為準。
2、安全監視和測量設備偏離校準狀態時，應按有關國家標準進行鑑定和校準。
3、安全監視和測量設備的鑑定和校準記錄由公司設備安全處保存。
三、安全監視和測量設備的使用
1、使用單位保證安全監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。
2、安全監視和測量設備應保持良好的工作狀態，並保持其準確度。
3、安全監視和測量設備應在鑑定或校準的有效期內使用，嚴禁超期使用，使用中如發現損壞或處於可疑的校準狀態時，應對其重新進行校準。
4、對使用安全監視和測量設備的人員，視設備的繁簡和操作難易程度進行必要的培訓，使用人員應熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養知識。
5、使用人員要隨時觀察安全和測量設備的狀態，發現異常情況要及時上報和處理。
四、安全監視和測量設備的維護和管理
1、使用單位應對安全監視和測量設備進行維護和保養，以便保證監視和測量設備處於良好狀態，並做好維護保養記錄。
2、設備安全處應對安全監視和測量設備建立台帳，包括:名稱、設備類型、購進日期、使用期限、現存位置、檢定期限、目前狀況。
五、安全監視和測量設備的失效處理
1、安全監視和測量設備在檢定有效期內，若發現損壞或處於可疑狀態時，應由聯繫有資格的單位或人員維修檢定。
2、安全監視和測量設備的報廢經使用單位設備安全處確認，按報廢處理程式進行報廢。
關於設備管理制度 篇32
設備是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規定。
1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。
設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防範措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。
2、設備維護保養
設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執行設備維護保養制度；
2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。
2.4在用設備實行三級保養制：
①日常保養：由操作工班前班後進行，每班不少於20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。
②二級保養：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位配合間隙，緊固鬆動部位。
③三級保養：以維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統清潔換油，對電氣系統進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，減少零部件磨損，延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質、定量）。
2.6設備維護保養要堅持做到：
①清潔：設備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無髒物。
②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。
③整齊：工具、附屬檔案、成品堆放整齊。
④檢查：緊固調整、防腐防漏，掌握設備技術狀況，保證設備安全。
⑤觀測：經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。
2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查，對觀察檢查中發現的各種問題，要採取有效措施及時處理，防止擴大，並填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內容：
①各種控制儀表的指數和波動範圍。
②安全保護裝置的靈敏準確程度。
③機械磨損件的溫升，振動情況。
④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。
⑤各種連線緊固件是否緊固可靠。
⑥潤滑和冷卻系統是否正常。
⑦電氣動力設備運行是否正常。
季節性檢查包括以下內容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發現問題應及時（處理）解決，這是設備維護保養主要環節。
3、設備檢修
設備的計畫檢修是保證設備的正常運轉，及時消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施，因此，必須嚴格執行設備計畫檢修制度。
關於設備管理制度 篇33
永仁縣青少年校外活動中心場所建設項目屬於國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者，都有愛護場所設施、設備的責任和義務，發揚當家做主的主人翁精神。
1、嚴格執行中心制定的一切規章制度。
2、愛崗敬業，盡職盡責。
3、保管、使用好各自保管的器材、設備，不損壞，不遺失，不作私用。
4、嚴禁將設備、器材帶出單位或借給他人用，若因工作需要時，要嚴格辦理相關手續。
5、器材，設備若有損壞、遺失，將追究直接管理者的責任。
6、所管理的器材、設備若出現故障，要及時報告並積極檢修。
以上制度，請各位教職工務必遵照執行！
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20xx年10月20日