工業企業車間工具管理規章制度

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套後,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套後借給生產小組,由小組保管。至於一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發、保管和回收,同時,應將厂部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,並對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節約使用

工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發動和依靠工人民眾參加工具管理,提高工人民眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,並推廣先進經驗,改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應儘可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新後再繼續使用。

(4)不斷提高自製工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節約目的。

(五)班組工具管理的內容

班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,併合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容:

第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝檔案的規定,不得多領,也不能少領。對於共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用後及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的範圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,並在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢後的工具應進行油封或粉封,防止生鏽變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑑定工作,保持經常處於良好的技術狀態。