瀝青車間管理制度 篇1
為規範本公司管理，特制訂以下制度，所有工作人員須嚴格遵守。
一、安全生產
1、全體員工樹立“預防為主，防消結合”的安全生產管觀念，增強消防意識。
2、任何員工不準破壞公司的消防設施，違者照價賠償。
3、車間內請節儉用電，員工下班離開工作崗位是必須關好所有設備電源（如沖床、電燈、折彎機等）。違者一次罰款5元。
二、禮貌生產
1、員工之間要團結友愛，相互合作，不準在車間吵架、打架。違者一次處以50元以上罰款，情節嚴重者送公安機關處理。
2、員工之間不準拉幫結派，不準搬弄是非，破壞團結，否則作辭退處理。
3、員工要服從管理人員的安排調度，實行“下級服從上級，局部服從全局”的管理原則。
4、車間內不準打瞌睡，不準赤膊操作，夾具、打樣片及加工中的半產品在指定的地方擺放整齊。
三、認真生產
1、員工進入車間必須身著統一制服，佩戴工卡，根據工作安排領用工具和必備用品在固定操作區域內工作。
2、上班時間必須認真投入工作，不準開小差，不準嬉笑打鬧，不準閱讀報刊雜誌以及做與工作無關的事情。
3、不準攜帶背包進入車間，不準隨地吐痰，不準將食物或零食帶進車間食用，如有違反其中任何一項，一次罰款50元。
4、其他崗位員工不準隨便亂動非本崗位機器設備，如發現機器有故障，不準自行拆卸機器設備，必須報告組長，待維修人員修理之後使用。違者一次根據情景罰款10~100元不等。員工使用工具如果遺失，須照價賠償；如有損壞，則以舊換新重新領用。
5、不準在車間做私活，不準偷竊公司財物，如有違反其中任何一項，一次罰款50元，情節嚴重者送公安機關處理。
6、上班時間不準私自會客，如確有需要，須先經部門負責人同意，可在員工休息室與來客會談，時間不能超過十五分鐘、。如確有急事，須填寫請假單，按程式經批准後方可離開，否則按曠工處理。
四、員工考勤制度
一）、上班時間：
周一至周五為員工正常上班時間，每一天八小時工作制（如需加班則另行安排），周六、日為休息日。具體如下：上午8：55至12：00午時12：30至17：30
二)、考勤管理：
1、公司員工應嚴格按規定依時上下班。前台文員負責考勤記錄，每月1日將上月考勤記錄報人事部，考勤紀錄為員工出勤工資的計算依據。
2、考勤人員必須據實記錄員工出勤情景，凡有謊報、虛報、漏報，一經查出，扣減考勤員100元次，情節嚴重或2月內違反兩次者，公司將酌情予以開除。
3、任何員工都不得刁難考勤人員，否則將給予扣除當月工資等處分，情節嚴重者將作辭退處理並不作任何補償。
4、公司人事行政部將不定期對各部門考勤工作進行職能檢查，檢查結果將作為各類考評重要依據。
三)、打卡和簽卡
1、員工上、下班必須打卡。漏打卡，扣5元次。
2、員工因公或請假外出，凡在離崗當天未能及時回崗者，審批領導均須於員工回崗時，在《外出登記本》或《公差申請表》或《請假單》上籤字證明，註明回崗時間。無故不打卡者，審批領導不得簽字。
3、考勤記錄由人事部統一登記備案。
4、忘記打卡時須在次日下班前填寫《漏卡確定單》請直屬主管領導簽卡，簽卡時考勤人員必須如實記錄簽卡時間。當月簽卡次數不得超過3（含）次。超過3次者，均以漏打卡論處。
5、上下班忘記打卡者填寫的《漏卡確定單》請直屬主管領導註明上下班時間，並簽名確認，並交回前台考勤人員保管。否則按曠工論處。
四)、遲到或早退
1、凡未經請假或請假未獲批准，而超過規定上班時間後打卡和提早在規定下班時間前打卡者，分別被視為遲到和早退；註：一切以打卡時間為準。
2、每次遲到或早退15分鐘以內的，按扣款2、00元分鐘。超過15分鐘（含）以上而未達30分鐘者，扣款30、00元；如確定30分鐘內不能趕到公司，須電話告知部門負責人，按請假處理。否則按曠工半天處罰。
3、所有員工不得無故遲到、早退。
4、當月遲到或早退時間累計超過60分鐘（含）者將按曠工一天處罰；當月累計遲到或早退超過3次
（含）者也按曠工一天處罰。以上情形均作書面警告。
五)、曠工
員工不履行公司請假手續，無故不按規定上下班或出席會議和團體活動者；請假過期而未續假者；不服從調配或辭職未經批准而不出勤者，無故離崗超過一個小時的，未辦理離職手續而擅自離職的均視為曠工。
1、凡曠工者，每曠工一天，按當日工資的兩倍扣發薪金；
2、凡曠工者給予書面警告一次；
3、當月累計曠工3天將扣除當月工資或一年內累計曠工15天，公司將酌情作出辭退處罰，並不予任何經濟補償。
六)、員工外出
1、員工因公外出前必須獲得本部門負責人批准，同時申明回到時間。未獲批准而私自外出者，一律按曠工論處。部門經理及以上管理人員外出還必須經總經理批准。
2、所有員工外出前必須按要求據實在《外出登記本》上填寫相關事項，並由主管領導簽字確認方可外出。回崗後，報請前台文員如實註明到崗時間，並請相關領導進行到崗確認，誰批准誰確認。
3、員工外出一天以上須報請總經理批准。
4、《外出登記本》不得由他人代填，並由前台文員統一妥善管理。
5、原則上員工必須回到公司上班後方可外出工作，特殊情景，須提前申請。
6、員工外出不能按時回到，必須提前向批准人聯繫，說明原因。如批准人認為原因合理可在批准欄內作簡要說明，以便考勤備案；凡不能說明合理原因而又未能按時回到者，一律作早退處理。
7、部門經理及公司領導在對“外出登記”進行審核簽名確認時，必須認真負責，注意對員工申請外出的單位、客戶名稱、事由、時限等事項進行必要的核實。
8、人事行政部如經過核實發現審批環節存在放鬆管理、不負職責等行為，必須向總經理匯報，處理意見須存檔並作為對當事人工作評估的重要依據。
9、如因公需外出且時間緊迫，可視具體情景靈活處理，只需經直屬領導口頭批准即可外出，事後須作補辦登記和書面說明，批准人簽字證明。
七)、加班
1、工作日加班者，須提前填寫《加班申請單》，經過部門負責人批准後交至總經辦，由總經辦負責簽收，並註明加班時間，日期和鐘點。加班工資按國家規定平時每小時按1、5倍計算，周末按每小時2倍計算，批，節假日按3倍計算。（註：加班時間超過30分鐘以上，以1小時計算；半小時(含)以下不做加班計算。）
2、法定假日加班者，須提前一天填寫《加班申請單》，經批准由總經辦簽收，並註明加班時間，日期和鐘點。
3、如不能在加班後3天內交出加班申請，實際加班時間將視為無效。
八)、請假
1、員工請病、事假，時間在一天內由部門負責人審批，一天或以上須上報總經理審批；員工請婚、喪、產假、年休假，均由總經理審核，總經理批准。
2、部門經理及以上管理人員請假，都須經總經理審批。
3、員工請假必須提前一天填寫《請假單》，獲批准後，經人事行政部審核、備案並做好交接手續後，方可離崗。未辦妥請假手續，不得先行離崗，否則以曠工論處。確因急事、病或其他突發性事件不能提前請假者，須在當天上班後2個小時內親自電話向相關的領導請假並清楚說明原因，經批准後，方可有效，到崗當天須補辦請假手續。否則以曠工處理。
4、員工請假後由部門經理安排代職人員暫代其工作；總經理、部門經理級人員請假時須將行程和時間安排通知人事部備案。
5、《請假單》由人事部存查，請假人應按期回崗，回崗後須到人事部銷假，並供給相關證明材料。
6、員工請假期滿如不提前辦理續假或辦理續假未獲批准而不按時到崗者，除確因不可抗力事件外，均以曠工論處。
7、如發現員工之請假有虛假情景時，一律按曠工論處，並給予書面警告。
8、因私事請事假，當月事假不得超過3天，當年累計不得超過15天，超出部分按曠工論處。急事或其他突發性事件，公司將酌情處理。
9、員工按國家有關規定享受婚假、喪假、探親假、產假及法定節假日。
九)、病假
員工請病假須持區級以上醫院之合法病假證明（蓋有醫療單位管理部門公章）或急診證明及病歷一併交人事部。經批准後方可離崗。
1、當月因患病或非因工負傷的病假累計不得超過3天，凡超出部分一律以事假論處。除經總經理特別批准者外。
2、病假兩天內按基本工資的70%發放，兩天以上按基本工資的20%發放。
3、請病假未經批准卻自行離崗者；事前未能辦妥離崗手續，但回崗後又未能按要求辦理補假手續者。
一律視為曠工。
4、若員工請病假屬欺騙行為、使用虛假病假證明或偽造病假證明者，除被公司書面警告外，還按相當於曠工處罰的雙倍來進行懲罰。累犯且情節異常嚴重者，公司即可對其作出辭退處罰，並不作任何補償。
5、對長期或經常請病假的員工，公司有權予以辭退，並按正常辭退員工的相關規定辦理。待其病逾後，憑醫生開具證明，公司根據當時職位狀況，在許可的前提下，優先再聘用。
6、員工住院或經總經理異常批准的病假期滿後，由就醫醫院開具健康證明。
a、對仍不能從事原工作或公司另行安排的工作的員工，公司有權予以解除勞動契約。如其健康問題是因公事所致，公司將按相關規定作出補償。
b、健康狀況貼合要求者，需經原所在部門進行一個月的試工考評，試工期間按原標準發放工資及福利。到達工作標準者留職。達不到標準者，公司將另行安排。若員工對安排拒不服從，公司有權予以解除勞動契約，並不作任何的補償。
7、未能按規定出具相關證明者。一律按事假處理。
十)、事假
1、因私事請事假，當月事假不得超過3天，當年累計不得超過15天，超出部分按曠工論處。急事或其他突發性事件，公司將酌情處理。
2、事假半天以內可按小時計，超出半天按一天計算。
十一）工傷假按國家相關規定處理。
五、員工的招收與辭退
1、所有員工進公司入職均需按正規程式經部門負責人面試和技能測試合格後方可上崗。
2、入職員工試用期為1~3個月，試用合格後可簽訂勞動契約，員工在享受公司各項權利的同時，也必須按照勞動契約履行應盡的義務和崗位職責。
3、員工辭職必須按程式提前一個月遞交辭職申請書，經部門負責人同意，且由人事行政部門備案後生效。
六、工作服管理
1、所有員工都要維護公司形象，上班時間統一著裝，衣著整潔。
2、員工因故離開公司，廠服洗淨後和儲物箱鑰匙一同交回。如有遺失須按成本價賠償。
八、廠房的清潔
1、公司配備常規潔具，每日下班後要做好保潔工作。如有提前者罰款10元。
2、每日做常規清掃，每兩周做一次大掃除，並由理解公司行政人員檢查。
具體要求和清潔衛生分區見行政前台相關檔案。
自本制度公布之日起一個月內為試行期。期間如發生異議，經酌情修改後將另行公告。
瀝青車間管理制度 篇2
車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核准許可權：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批准; 三天以內由車間主管批准; (3)超過三天必須由生產部經理批准; (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2.每天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃流水線.。
四、車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3. 員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電錶同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7. 工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
瀝青車間管理制度 篇3
為加強車間技術資料的管理,充分發揮技術資料在生產中的作用,以更好地服務於生產,特制定本規定:
1、車間技術組長:負責保存車間內的圖紙、重要設備說明書及控制系統等各類技術資料;各班組應設立一名責任心較強的技術資料管理員,主要負責班組內的圖紙、說明書等技術資料的管理工作。
2、各類重要電氣說明書,所有圖紙等各類技術資料均由技術組組長統一管理保存(各班組保存的電氣說明書及圖紙等技術資料由各班組登記造冊保管,各種技術資料嚴禁流失到個人手中)。資料室保存的技術資料,車間內的人員均可到資料室查閱或借閱,並辦理借閱手續。外來人員借閱需經有關領導批准後,方可辦理借閱手續。
3、所有技術資料、圖書等借閱時間最長為兩周,如有需要可續借一周。對到期不能按時歸還的,每拖後一天給予5元的罰款。對於資料室存放的獨份技術資料,只準查閱不予借閱。
4、各類新購電氣設備的隨機資料由開箱驗收人收集整理後交分管技術人員存檔。新(擴)建項目、技改技措項目的各類電氣設備的隨機資料及竣工圖紙應在項目開車正常後一個月內由各項目負責人負責把竣工資料交到分管技術員存檔。
5、各類電氣技術參數修改或變更的原始記錄要全部交分管技術員存檔,由分管技術員登記造冊,以備查閱。同時修改或變更設備所分管的班組應做好相應的修改或變更記錄。
6、借閱的各類電氣說明書、圖紙等技術資料如有丟失,將視技術資料的價值對借閱人給予5——100元的罰款。對於車間資料室和各班組缺失或與現場實際情況不符的各類圖紙等技術資料,由設備所分管班組的分管技術管理人員和班長負責組織收集整理,以確保車間內各類技術資料的準確性和完整性。
瀝青車間管理制度 篇4
人是生產第一要素，為了維持良好的生產秩序，充分調動員工的積極性，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其餘部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有設備，管道無跑，冒，滴，漏等現象。檢修過後的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。
設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。
大檢修如更換設備儘量在工作時間內完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）
遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班後開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）
節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。
檢修過後的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯繫。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成後，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的髒，亂現象。一個星期檢查二次，出現一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附屬檔案、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。
檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
每天安排專人對設備進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發現有跑，冒，滴，漏等現象及時處理。需停車處理的，待徵得調度室同意後。停車後處理。未巡檢的，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產量；質量；消耗及現場清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其餘部分做為考核工資。
產量
四個班的氯油產量累加後除以四，一噸3元錢。高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。
次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加後除以四，為本班產量。一噸3元，高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。
出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。
質量
每天接班後的第一個氯油含量做為考核，比重低於1。54的一個5元，含量低於65%的'一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。
稀酸含量出現一次低於31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低於318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高於318kg/t，一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員
液鹼消耗按———考核。低於——，一個單位增加考核工資。高於——，一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。
現場環境
四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。
瀝青車間管理制度 篇5
1、為了實行電焊、氣割、切割等產生明火和加熱的動火作業中的安全動火，防止發生粉塵爆炸事故，特制定本制度。
2、在拋光車間實行動火作業前，應注意以下幾點：
①必須停止拋光作業；
②必將現場的粉塵清掃乾淨；
③如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業，除將動火的`部位全部清掃乾淨，還必須加插盲板動火部位與系統隔開，或將動火部位拆開移到安全地帶再進行動火作業；
④將現場的其他可燃物清理出車間；
⑤現場配置乾粉滅火器；
⑥設專人監護。
3、採取以上防範措施後，由安全管理員簽發動火證後方可動火。
4、動火結束，將現場焊渣清掃乾淨，並移到安全地帶。
5、動火作業必須嚴格貫徹執行“防止違章動火六大禁令”。
①沒有批准動火證，任何情況下嚴格禁止動火；
②不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火；
③不進行清先，置換合格，嚴格禁止動火；
④不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火；
⑤不按時做動火分析，嚴格禁止動火；
⑥沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。
瀝青車間管理制度 篇6
一、堅持“安全第一、預防為主”的方針。
二、車間主任是安全第一責任人,負責每月主持召開一次安全分析會,對本單位上月安全工作進行總結,並提出下月安全工作要求。
三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字並進行考核。
四、車間在年底制訂出明年全年安全技術措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措,並指導、督促完成。
六、堅持搞好每次安全大檢查,並對查出的隱患,進行匯總,安排消除,不能及時消除的.要訂出整改計畫。
七、加強工作票考核力度,發現一張不合格,扣責任人班組30元。
八、油區動火一定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作,高溫季節,爐內工作要求二人以上,以免中暑無人知曉。
瀝青車間管理制度 篇7
一、基本原則
貯罐區、生產廠區為禁火區,禁火區內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產裝置易燃、易爆區域使用電鑽、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業,均為動火作業,必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態的易燃、易爆生產裝置和灌區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區域(即:甲、乙類火災危險區域)的動火作業。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業。
4、車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換分析合格,並採取隔離措施後的動火作業,根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。
三、動火分級終審權規定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人複查後報總經理終審批准。
四、動火作業等級劃分
1、公司原料庫區:主要原料丙烯腈,屬易燃液體化工原料,火災危險性大,其貯罐、物料管路、設備等動火作業為特殊動火,其他部位為一級動火。
2、生產部:生產裝置運行狀態下,主要的物料管路、容器、設備的動火作業為特殊作業,其他部位及生產裝置以外區域內動火唯一級動火。
3、公用設施:廠區內公用設施需要動火作業,根據其動火部位火災危險性大小,為一級動火或二級動火。
4、各生產車間、部門動火作業使用氣焊、氣割作業時,嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業的.阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經分析合格後方可動火,其動火證的有效期為一天,(24小時)二級動火證在動火環境無異常時有效期為六天(144小時),出現異常需立即停止並重新辦證。
2、動火證應填明動火等級,動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施,動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果,開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業時,要進行氣體分析。可燃氣體在空氣中濃度不大於0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業中間停止作業時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管,由安辦人員負責進行氣體分析,需要做氣體分析的動火作業基本上都屬於特殊或一級動火,其火災危險性較大,因此節假日、夜間原則上不允許做此項工作,若遇特殊情況需作氣體分析時,通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業時應採取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火,均應加堵盲板與系統徹底隔離,切斷,必要時應拆掉一段連線管道。
(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格後,方可動火,進入設備內動火時要辦“設備內作業許可證”。
(3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。
5、5級以上大風,停止室外動火作業。
六、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執行動火作業負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定,並向作業人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證後,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時有權拒絕動火,並向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動身現場當班生產崗位班長呈現動火證。
3、動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作,應指定責任心強,有經驗、熟悉現場,掌握滅火手段的人擔當,監護人需在動火證上籤字認可。監護人在作業中不準離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯繫有關人員採取措施,作業完成後要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。
4、現場崗位班組長負責生產與動火作業的銜接工作,動火作業中生產系統如有緊接或異常情況時,應立即通知停止動火作業。
5、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現場情況,親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果並簽手認同。
6、各級審查批准人必須對動火作業審批負全責,必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況,審查並確定動火等級,審查並完善防火安全措施,審查動火證審批程式是否完備,在確定符合條件後,方可簽字批准動火。節假日、夜間需輸動火證時,其動火安全措施檢查落實,動火的審批由公司值班人員具體負責。
7、公用設施動火辦理動火證時,距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上籤字,並安排專人負責檢查,監護工作,確保動火作業不危機本單位的安全生產,距動火部位30米範圍內有兩個或多個車間十,以火災危害大的車間為主,若周圍車間火災危害性相同,則以上風向車間為主。
瀝青車間管理制度 篇8
一、目的：
為了規範管理一車間員工及管理人員的工作行為，維持良好的生產秩序，建立團結、高效的生產團隊，樹立良好的團隊精神和企業形象，特制定本制度。
二、適用範圍：
本制度適用於一車間所有管理人員及一線員工。
三、權責：
車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。
部門經理—對本制度有修改、審核權，並監督執行。
車間組長—負責對本制度進行培訓，並貫徹執行，可根據實際情景，對本制度某些條款有修改提議權。
四、細則：
4、1考勤管理
4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情景由生產主管主持。早會主要安排當日工作計畫及需要注意的重點事項，並提高員工工作熱情，所有員工必須準時參加，否則按遲到處理。
4、1.2遲到早退的，30分鐘以內的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。
4、1.3生產一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假
單》。8小時以內由生產組長同意，生產主管批准。8小時以上三天以內主管同意，生產經理批准後方可離廠。三天以上須經主管副總經理批准後方可離廠，特殊情景請示總經理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情景必須以書面形式申請批准。
4、1.4上班時間內未經車間組長批准不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領取離崗證後方可離崗（離崗證由組長統一管理髮放），一次離崗時不得超過15分鐘，每一天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。
4、1.5上班時間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批准方可離開廠區，否則按曠工處理。
4、1.6如生產需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時到崗者按曠工（4、1、2）處理。
4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4、1、3）處理。
4、1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動，如未按時參加按曠工（4、1、3）處理。
4、1.9禁止代打卡，違者按行政部規定予以處罰。
4、2作業紀律管理
4、2.1上班時間內必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時完成任務者，視其情節給予30~~50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。
4、2.2上班時間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無關者給予罰款50元，情節嚴重者罰款200元並交人事行政部
處理。
4、2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當，必須先服從，事後能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內爭辯造成不良影響，情節嚴重者罰款100元。
4、2.4上班時間應維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關的事情，違者罰抄本制度1次，情節嚴重將進行罰款50元每次。
4、2.5所有員工在車間內不得撥打或接聽電話、發信息等做與工作無關的事，帶手機進入車間的員工必須將手機設定為無聲振動，特殊情景要請示管理人員同意後，可到車間外面（如洗手間或飲水區等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關話題將處以30元每次的罰款。
4、2.6工作過程中，如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續兩次以上者罰款200元並將人退回人事行政部。
4、3車間品質管理
4、3.1新進員工必須在半個月內熟記並理解自我的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業指導書》、《崗位說明書》及作業規範進行生產作業。如有違規現象，每次給予20元內處罰，如造成嚴重品質問題，將按照《公司全面質量管理規定》相關項目處罰。
4、3.2生產前必須按要求做好首件三檢，並認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產者，將依據《公司全面質量管理規定》第6、1條所規定項目予以處罰，當月累積兩次者追加處罰200元，並予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。
4、3.3在未按照《作業指導書》作業的情景下，人為造成產品報廢，按情節嚴重性，處以20~100元左右分罰款，異常嚴重者，為公司造成超過500元以上直接經濟損失，處以補償損失金額罰款並做辭退處理。
4、3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，並警告一次，情節嚴重的，予以辭退，並根據具體情景，移交司法機關處理。
4、3.5生產過程中，必須按時巡檢，各工位根據實際情景制定合理的巡檢頻率。並記錄巡檢數據，若發現未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時未發現明顯異常情景，將嚴格按照《公司全面質量管理規定》6、2所規定項目予以罰款。
4、3.6各工序在接收半成品~製造產品~轉出產品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不製造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產品質量的義務，並保證本工序製造的產品為良品，產品轉交時有保證產品質量合格的職責。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質量管理規定》6、3~6、4所規定項目執行。
4、3.7其他各工位詳細品質管控要求按照《公司全面質量管理規定》上6、5、1~6、5、3所規定項目執行。
4、4車間“5s”管理
4、4.1各員工應對“5s”職責區域負責，清掃頻率及標準按照《崗
位說明書》上所規定之嚴格執行，檢查時若發現不達標，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率，按時保養，並將保養結果記錄在《設備保養點檢記錄表》上。未按要求及頻率保養，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.3各員工應保證所轄“5s”區域的整潔度，要求工具、量具應擺在規定的區域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。並且要按區域標識對應擺放。未按要求執行，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.4車間員工需注意公共區域衛生，例如衛生間、走廊，在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應當丟棄在相應區域內。
4、4.5遇車間放假或者停產下班，必須將對應管理區域內的水、門、窗、空調、電、氣、除濕機等關掉。若未按要求執行，負責人每次罰款20元，監督人每次罰款10元。
4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者職責人處罰50元。
4、4.7全體員工進入廠區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪髮型等，一經發現，可拒絕其進入車間上班。
4、4.8故意損壞公司財物者，主要指硬體設備，例如門、窗、其他機器設備等，根據所造成的損失處以20~100元罰款。情節嚴重者將賠
償所有損失並做辭退處理。
4、5其他管理要求
此管理要求主要包括出入廠規定，員工宿舍管理制度，員工離職手續辦理規定，員工作息時間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。
4、6獎勵制度
4、6.1在月終時，對全體員工的工作表現給予綜合評估，對表現優秀者，給予優秀員工的獎勵。本車間優秀員工人數為2~4人，獎勵金額為50~100元。
4、6.2本月如有其他突出貢獻者，根據其貢獻程度給予100~200元獎勵，具體人數視當月實際情景而定。
4、6.3鼓勵員工提出合理化提議，在綜合評估其效果後，按其貢獻大小進行獎勵50~500元。
4、6.4根據車間品質狀況，每月提報0~2人為車間品質標兵，獎勵200元。
4、6.5年度累積被評6次及以上優秀員工（可加上其他獎勵次數）並且未有罰款，年度請假未超過10天者，提名為生產部年度優秀員工，按公司規定予以獎勵。
本制度如有任何疑問可向車間主管或生產部經理諮詢，生產部保留對本制度的解釋權。
瀝青車間管理制度 篇9
無塵車間潔淨室人員管理制度
1潔淨室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責、潔淨室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔淨室人員的人淨程式'管理和退出管理制度等。
2人員淨化與進入
2.1在潔淨廠房內眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔淨環境中的活動，會明顯地增加潔淨環境的污染程度。
2.2對於高級別潔淨區域，應嚴格控制進入人員數量，並規範進行二次更衣。
2.3要獲得生產環境所需要的空氣潔淨度等級或延長空氣過濾器的使用壽命，對進入潔淨室的人員、物料進行淨化十分必要。
2.4為保持潔淨室空氣潔淨度，應儘量減少進入潔淨室人員帶入的污染物。所有進人潔淨室的人員必須嚴格地按規定程式進行人身淨化。
2.5個人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔淨度等級相應的脫衣順序脫衣，放在規定的衣櫃內。
2.6進入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋櫃內，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。
2.7若公司後期發展需要更高潔淨級別要求的潔淨區域(指高於iso class7級別)進入前，需要設定盟洗室用洗手器洗手(先用潔淨洗滌劑洗滌，再用潔淨水沖洗。洗滌後用自動烘手器烘乾)。
2.8凡是交叉污染的媒介，要經常洗滌。不要用手觸及高淨化產品和高淨化包裝材料等。要按規定戴手套和指套。
3潔淨室工作人員須知
3.1進入潔淨室的人員應嚴格執行人身淨化制度、路線和程式，任何人不得隨意更改。在潔淨室內必須按規定著衣、戴帽、換鞋。
3.2進入潔淨級別1萬級以及高於萬級的潔淨區域，必須至少經過二次更衣。可先從一次更衣室進入，進行更鞋、脫外衣、換潔淨服、戴口罩、帽子(或潔淨頭套)後，經過走廊進入二次更衣室，進行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子，確認更換完畢後，進入風淋室進行風淋後，才能進入萬級以及高於萬級的'潔淨區域。
3.3嚴禁不通過風淋而直接走旁通門進入潔淨室。旁通門只允許人員出到潔淨間外以及發生緊急情況時的進出。
3.3.1風淋室使用須知
a.風淋室是工作人員進入淨化區域前進行人身淨化的專用設備，它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去，使工作人員不帶污染源進入淨化區域，並能使淨化區域與非淨化區域起到氣閘作用。
b.風淋室設定和狀態:風淋室在投入使用前必須完成調試和設定，使之保持自動風淋狀態。
c.風淋室使用
使用者無需按任何鍵即可開門進入風淋室內，人數每次限定三人，把門關好即可自動風淋，風淋時旋轉身體360度，等待風機停止工作以後蜂鳴響，內門開鎖，用戶出風淋室。
按'照明開'鍵即可打開室內照明燈。
風淋室的微電腦對所做設定有記憶功能，關閉風淋室電源再次打開電源時風淋室處於上次操作的最後設定狀態。
禁止一線使用者對設備的數值設定進行更改，數據更改必須由專業的管理人員進行。
禁止使用者野蠻對風淋室的門(紅外電控鎖)強行推拉而損壞設備。
風淋設備若因使用不當而損壞，使用部門應據實反映損壞原因，並立即報修。
一線員工在使用過程中發現狀態異常，應立即通知主管部門進行處理;並停止使用風淋室。
d.風淋室正常/異常狀態的界定:
1.風淋室正常初始化自檢:打開電源操作面板led數碼顯示時間點亮，同時電腦控制器做一次檢測，二門是否關閉，有門開著則等待關門，如果二門都關閉則自動進入正常工作狀態。
2.正常工作狀態
如果系統處於不工作狀態:按電源開關鍵使系統處於工作狀態，led被點亮。
按照明開/關則風淋室燈被點亮或熄滅，人員可根據需要循環選擇。
系統處於正常等待工作狀態時，風淋室的兩扇門處於關閉未鎖狀態。
3. 異常狀態:噴嘴出現微弱風速、門不能正常關閉或開啟、電源操作面板無顯示。
3.3 .2進出風淋室流程機理:
進入:當外門(紅外電控鎖)被打開時，內門(紅外電控鎖)自動閉鎖。如果用戶進入風淋室，經過紅外探頭，風機將自動工作一定時間，此時內外門均閉鎖，風機停止工作以後蜂鳴響，內門開鎖，用戶出風淋室。開門、關門整個過程結束。
退出:當內門被打開時外門自動閉鎖，用戶關門後，則內外門均開鎖，用戶可以從任意門出風淋室。開門、關門，整個過程結束。
3.4作業人員在潔淨室內工作時，動作要輕。嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不作不必要的動作，不作易發塵和大幅度的動作。
3.5作業人員在潔淨室內工作時，儘量避免人員聚集現象。若個別工位無特殊協作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
3.6為不干擾氣流，在作業區上游側不應放物品，生產操作一般應在潔淨工作檯或氣流的上游進行。
3.7不允許將與生產無關和容易產塵的物品帶入潔淨室，嚴禁在潔淨室內吸菸、飲食和進行非生產性活動。
3.8患有以下幾種疾病的員工是不宜進入潔淨室的:呼吸系統疾病(如嚴重的感冒咳嗽等，患者除了會傳播病菌、病毒外，還會因咳嗽而產生大量的污濁顆粒混入潔淨的空氣中)、皮膚疾病(如明顯脫皮、掉皮屑的皮炎等);針對上述情形若採取了可靠的額外人淨措施時是可以進入潔淨室的。
4潔淨室人員退出時應注意的事項
4.1為了防止再次進入和往返作業對潔淨室造成交叉污染按規定的順序退出潔淨室。
4.2潔淨室人員在作業中途和作業完畢在退出到更衣區之前不得脫掉潔淨工作服，進入更衣室先脫潔淨室用鞋，放在規定的場所。
4.3必要時脫鞋前洗手，脫鞋後再摘掉帽子，放在規定處。
4.4脫潔淨工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品，對於潔淨服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩)，用衣架掛在規定的處所。
4.5脫去潔淨工作服以後，若需再進潔淨室時，仍需按進入潔淨室的順序進行人淨。
4.6退出10k及其以下級別潔淨室時不需要經過空氣吹淋。直接走旁通門退出10k潔淨室是允許的。
4.7不能穿潔淨工作服上廁所及進入動力設備間、倉庫等非潔淨區域。
瀝青車間管理制度 篇10
第一章總則
為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優罰劣的原則，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二章適用範圍
本規定適用於本公司生產車間全體員工。
第三章車間紀律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。
第二條員工生產現場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程式逐級向各級主管請假，得到批准後方可離開。
第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
第五條未經生產或相關部門會簽批准，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
第六條提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。
第七條現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閒怠工。
第八條現場各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、讀報刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現場人員必須自律自覺，勇於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
第十二條員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十三條提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。
第十六條嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規定處罰10-500元/次，情節嚴重的開除處理。
第四章設備管理制度
第一條操作者必須專業培訓，持有操作證，嚴格按規程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關責任人需照價賠償。
第二條必須嚴格執行交接班制度，填寫交接班記錄並簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處於安全工作狀態，並填好交班記錄，接班人如發現設備異常現象，記錄不清、情況未知或未設備未按規定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班後發生問題，由接班人負責。
第三條設備日常維護由專人負責，制定設備維護保養計畫，設備負責人需進行日常巡視檢查，並留存檢查記錄。
第四條在生產過程中設備發生異常，操作者應按規程立刻停止操作，並上報車間主任或設備管理員，操作者未經設備管理人員批准，嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數設定。
第五條在生產過程中，對模具工裝應輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時發現模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無薪開除。
第六條每月做好設備維修保養及模具修模換模記錄，並對設備及模具使用壽命進行分析判斷。
第七條生產中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產生錯位，由於檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經濟損失照價賠償。
第八條罰則：不按上述規定進行操作者，情節輕微者罰款10-50元/次，造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節嚴重的開除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有採購回來的原材料均應有標示卡，由庫管經清點數量無誤並檢驗合格後方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質檢人員協助，檢驗結果及時反饋公司採購部門。
第二條車間所有生產員工必須通過填寫領料單經車間主任簽字後交庫管領料，庫管辦理物料出庫手續，並做好電子台帳登記，不可私自拿取物料；生產完畢後，多餘的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產過程中，須節約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持乾燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放於陰涼通風處，謹防自硫。
第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設定物料庫存警戒線，短缺後要及時向採購部門預警。
第六條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次。
第六章產品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業指導書作業步驟和工藝規程進行操作；不得擅自更改產品生產工藝，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數賠償。
第二條生產人員按規定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產工序卡填寫情況，對不認真執行的做相應處罰。
第三條生產流程確認後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第四條偶聯劑的配兌及塗膠，嚴格按照工藝規程要求，配兌、塗膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產品不合格，追究當事人責任並賠償損失。
第五條芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。
第六條生產人員注意環境溫度的變化並記錄，超出工藝規程要求時，及時通知生產管理人員調整設備工藝參數。未能及時調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節嚴重的開除處理。
第七章質量管理制度
第一條車間配置一名質量巡檢，負責塗膠、硫化、挑選工序質量抽檢。
第二條硫化工序操作工應在生產中進行自檢，在生產過程中產品外觀明顯的（包括但不限於氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。
第三條在生產過程中出現的報廢品應放置於專用框中，分析不良品產生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品矽橡膠由責任人自行剝除乾淨。不良品禁止私藏，交由質檢人員檢驗統計，違者罰款50元/次，發現三次及以上解除勞動關係。
第四條每一種型號產品均應做好不良品對應項目記錄，和產品質量數據自檢表。
第五條硫化工序現場生產的產品報廢率須小於1%，對於報廢高於1%的產品型號，應及時找出問題產生的原因，並予以解決。
第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。
第七條車間設定出廠試驗人員一名，按規程對組裝後的成品進行出廠試驗，試驗合格後出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內，分析原因後由相關責任人處理。
第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程式處理。
第九條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10-50元/次，人為原因導致產品報廢率大於1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動契約。
第八章計畫安排管理制度
第一條公司根據月度年度預估銷售情況，編制產品月度年度銷售計畫表，經公司評審後提交生產部門執行生產任務。年度銷售計畫應在上一年度12月中旬提報，月度銷售計畫在每月15日提報。
第二條生產計畫管理人員根據月度年度銷售計畫數量及交期，結合公司產能及庫存情況制定月度年度生產計畫表，經公司評審後下發至生產部門及採購部門。年度生產計畫應在上一年度12月下旬提報，月度銷售計畫在每月18日提報。
第三條生產計畫人員應對物料供應情況進行跟蹤及協調，確保完成生產任務。
第四條車間主任應在每月1日提交上月生產、排產總結，下月排產計畫。
第五條車間主任根據月度生產計畫制定排產計畫下發車間安排生產，原則上同一品種產品每月排產不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產排單計畫進行生產，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產，對因拒絕生產，由此造成的後果，當事人應承擔相關責任。
第七條車間生產不能及時完成生產計畫的，車間主任應提前一周通知生產計畫人員安排外協生產。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產品生產計畫、生產消耗品採購計畫、人員休班加班計畫等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經理獲批後，方可加班，私自加班，將不計產量，不計工時。
第十條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產計畫完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。
第九章計件薪酬管理辦法
第一條為調動生產線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條計件制崗位人員編制應根據核定產能設定，在員工完成勞動額定基礎上，由生產部根據各工序額定、計件單價和員工個人當天產量核算其當天及月度計件工資額，並經生產部匯總、核對後由公司每月20日統一發放。
第三條計件員工薪酬構成
學徒期員工=固定月薪（按考勤發放）
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產品量×產品單價×技能係數-月不合格品扣款
月考核工資=（個人月合格產品量-月產量定額）×超產單價
工齡工資=100×在本公司連續工作年限（成為正式員工滿一年起）
不合格品扣款=不合格品數量x損失材料成本x廢品係數
技能係數：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品係數：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產品量：公司根據產品的技術複雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產設備狀況等條件確定：
硫化車間月產量定額=8000隻/班/月
裝配車間月產量定額=8000隻/班/月
第五條技能係數由車間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時完成月產量定額，技能係數只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎：每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元（按月發放）。
第七條保底工資
第八條餐補：8元/出勤天數（按月發放）
當月因生產任務不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發放，並按公司有關規章制度進行處罰。
違反國家法律法規的；違反公司規章制度的；不服從分配；未能按時、按質、按量完成生產任務的。第八條數據統計與核實工藝技術員依據生產排產單開據產品工藝流程卡，經生產部主管部門簽字確認後登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據實際加工流程在產品工藝流程卡規定的位置填寫生產數量及其他內容產品工藝流程卡的登記的數據經質量部門簽署後生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產數量，交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性後，每周六上報工作量統計表，每月2號上報月工作量統計及員工計件工資報表並存檔。經生產管理負責人簽字確認後的`員工計件工資報表提交人事及財務部。
第九條異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規定的金額計算，由此形成的支出由採購部門根據不良產品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現故障進行維修或者進行機器保養停產的時間，按工廠規定的金額核算工資。在生產過程中由於設備故障引起的品質異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理，若無法處理，經生產主管確認又必須生產時按工廠規定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應的工時按工廠規定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產，而造成的異常所浪費的工時按工廠規定的金額計算工資，並且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產的，按工廠規定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產負責人、生產部主管審核報總經理批准，並累計一個月的異常提報人力資源部。品質異常：由於生產員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內容如有疑問由公司領導或生產部門負責解釋；所制定的規章制度將根據公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發之日開始實施。
瀝青車間管理制度 篇11
1保證國家和上級職業安全衛生和環境管理的法令、規定、指示和有關規章制度在本車間貫徹執行,把安全環境工作列入重要議事日程,堅持貫徹安全生產“五同時”。
2負責車間的安全環境教育,組織對新工人(包括學習、代培人員)進行車間級安全環境教育和班組安全環境教育,對員工進行經常性的安全環境意識、知識和技能教育,組織開展各項安全環境活動,檢查、督促、指導班組開展安全環境活動。定期召開安全環境會議,及時解決安全環境問題,處理員工提出的各種意見。
3組織車間每周一次的`安全環境檢查,落實隱患整改。定期組織檢查和維護設備,確保設備的安全環保設施、機械和電器聯鎖裝置,通、抽風裝置、防護器材、應急器材、消防設施等處於完好狀態,並教育員工加強維護,正確使用。
4在簽定生產承包契約和安排生產任務時,要明確安全要求。
5建立本車間的安全環境管理網,配備合格的安全員。完善車間安全環境資料和檔案.
6對本車間發生的事故應及時報告和處理,並立即組織搶救,保護現場,堅持“三不放過”的原則,匯同安技部門,查清原因,分清責任,採取防範措施。
7組織制定本車間臨時任務和設備設施檢修的安全技術措施,經生產部安技員審查後執行,並指定專人負責現場指揮。
8建立、健全車間幹部值班制度,做到每班有人管生產,管安全。
瀝青車間管理制度 篇12
總則
第一條、為確保生產秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用於本公司生產相關的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17:30前填寫加班人員申請表，包經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問好或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（註：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。
第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成的損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領取無聊必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發）。
第十九條、生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內
的工作環境衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區內放置。
二、生產陳建紀律管理制度
第一條、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
第二條、員工生產現場必須著工作付，戴工作帽，穿工作鞋，正確佩戴員工證。
第三條、員工因特殊情景需請假，應嚴格按照公司請假程式逐級向各級主管請假，得到批准後方可離開。
第四條、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
第五條、未經生產或相關部門會簽批准，禁止將原材料、半成品、設備部分等物品帶出現場。
第六條、員工職責區內的物品必須按規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
第七條、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情景須報當地消防委員會批准。
第八條、員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩戴手機必須關掉電源且放於工褲內。
第九條、提倡禮貌禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼、不講髒話。
第十條、現場員工必須專心工作，嚴禁嬉鬧聊天，偷閒怠工。
第十一條、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。第十二條、現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、讀報刊等。
第十三條、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難，疏難或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十四條、現場人員必須自律自覺，用於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對不且壞現象。
第十五條、現場人員必須妥善保養自我的更衣櫃，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理的行為。
第十六條、員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十七條、提出節儉，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
第十八條、生產現狀無特殊情景，員工一律不允許坐上級主管的辦公桌椅。
第十九條、上班中途外出員工憑出入證進出車間，並正確登記出入時間。
第二十條、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。第二十一條、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
三、生產車間衛生管理制度
個人衛生制度
第一條、員工上崗前必須取得健康證。
第二條、員工堅持良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理髮、勤剃鬚、勤剪指甲、勤換衣服。
第三條、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
第四條、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
第五條、員工工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓頭等不合企業衛生規範的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線，並用收遮住嘴巴和鼻孔。
第六條、員工應做到以貌整潔，頭髮不外露，工鞋堅持乾淨，做到勤洗勤換。
第七條、員工必須按公司要求規範著裝，防止作業時汗液、髒污污染半成品。
第八條、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
第九條、工衣櫃及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺堅持乾淨。
第十條、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
車間衛生制度
第十一條、現場必須經常清理、整頓，堅持地面無積水、污物和油污。
第十二條、堅持現場排水溝暢通、牆壁潔淨、無衛生死角。
第十三條、必須對作業職責區域內衛生負責，及時對區域內地面及其他生產用品進行衛生清理。
第十四條、現場門窗、樓梯通道、座椅、現場目視牌等堅持乾淨。
第十五條、定期對現場各蒸汽、誰、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，堅持無灰積壓。
第十六條、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、塗污設備。
第十七條、設備應做到定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，及其地步物應定期清理。第十八條、衛生清潔用具使用前後清晰、清理，未使用須擺放在指定位置。
第十九條、生產作業過程中計畫內不用的原物料應及時清理整頓。
第二十條、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
第二十一條、嚴禁未獲批准，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
第二十二條、堅持各種半成品周轉箱、垃圾用箱、輸送平板潔淨。
第二十三條、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的塑膠斗中。
第二十四條、車間內設備、管道、牆壁不允許隨意貼膠帶。
第二十五條、超出時間有效期的公告、通告、標語應及時清理。
第二十六條、崗位員工因公司需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
四、現場安全制度
第一條、現場應做好安全宣傳教育，安全防範保障工作。
第二條、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全、設備安全，對於安全規範必須無條件服從。
第三條、員工必須掌握本崗位安全操作規範，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
第四條、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。
第五條、保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員接觸設備開關。
第六條、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情景，禁止在車間現場跑到。
第七條、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。
第八條、非本崗位員工不得槽子其他工序的設備。
第九條、注意蒸汽管道、閥門及用氣設備，嚴禁隨意觸摸壹免燙傷。
第十條、現場開水等高溫液體在使用時注意防止燙傷。
第十一條、設備、管道消毒室，注意防止化學用品濺到皮膚上、衣服上或其他易被腐蝕的設備上。
第十二條、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生後停機停電，妥善處理，及時上報。第十三條、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
第十四條、車間現場地面應時刻堅持清潔，隨時注意滑到。
第十五條、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
第十六條、嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
第十七條、消防栓1米以內不得拜訪任何東西，且消防通道、安全通道須時刻堅持通暢。
瀝青車間管理制度 篇13
1 、目的
為規範關鍵裝置、重點部位的安全管理，保證關鍵裝置、重點部位安全、穩定運行，特制定本制度。
2、 適用範圍
適用於對本車間關鍵裝置、重點部位的`安全管理。
3 、職責與分工
主管領導：杭海林
職責：負責監督、考核本制度的執行情況。
分管領導：陳建利、張海洋、王思河、鄭朝暉
職責：按照本制度對責任範圍內的關鍵裝置、重點部位的安全管理負責。
相關責任人：孔令奎、陳傳平、王紹勇、刁宏、張元元、
孫亮、范玉虎、王健、各班組長。
職責：根據界區、職責分工對分管設備進行關鍵裝置分類、安全管理
4、 內容與要求
4.1 車間安全員、工藝技術人員配合生產部對關鍵裝置、重點部位進行掛牌標識。
4.2 工藝協助使用部門在關鍵裝置、重點部位結合其性能、用途配置監測、防爆、自動控制等相應安全設施；監督、配合使用部門做好保養、維護工作，確保關鍵裝置、重點部位處於良好運行狀態。
4.3 安全設施不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢後應立即復原。確保其始終處於監控狀態。
4.4 當班操作工和班組長要定時巡迴檢查，不得擅自離崗，發現異常情況及時匯報，及時處理緊急情況。
4.5 設備技術人員要建立關鍵裝置、重點部位檔案、台帳和安全檢查書面報告制度，每月巡迴檢查一次，做好相應記錄。
4.6 安監部組織技術部門制定關鍵裝置、重點部位應急預案，每年進行一次演練。
4.7 車間級管理人員對關鍵裝置、重點部位定點承包，並在承包點設定“管理人員安全承包責任牌”。
4.7.1 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動。
4.7.2 安全監督和指導責任
4.7.2.1指導安全承包點實現安全生產；
4.7.2.2 監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實；
4.7.2.3 定期檢查安全生產中存在的問題與隱患；
4.7.2.4督促隱患整改；
4.7.2.5監督事故“四不放過”原則的落實；
4.7.2.6 解決影響安全生產的突出問題。
4.7.3 安監部每季度對管理人員承包活動情況進行考核一次。
4.8 各部門應明確關鍵裝置、重點部位的安全負責人；並對各級操作人員進行培訓，保證持證上崗。
瀝青車間管理制度 篇14
01生產管理
一、生產紀律
生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
二、操作規程
正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量
必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
貫徹“安全第一、預防為主。
經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。
五、設備管理與維修
車間設備指定專人管理
認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
大宗設備應有專人負責。
制訂完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。
嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油；管好工具、附屬檔案、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠工進行處理。
車間內嚴禁吸菸。
工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。
工作時間不允許亂竄崗位。
完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計畫，自行加班完成任務。
生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。
下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
02員工管理
一、早會制度
員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；並公布當日的生產計畫和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
杜絕非上班時間私下請假或批假。
員工每月請假不得超過兩次。
員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有疾病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗畫。
車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
各車間衛生由各車間負責打掃。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
四、其他規定
工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批准並送人事部門作考勤依據。
按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
工作時間內，除組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批准後，方能離崗。
禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。
非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放，並做好標識，不得混料。
員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。
操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
下班時應清理自己的工作檯面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。
加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
瀝青車間管理制度 篇15
第一章總則
第一條為確保永美鏈條車間生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本規定。
第二條本規定適用於本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規格組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條自覺遵守公司規定的各項規章制度。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。
第五條病假、事假等，所有請假均須填寫《請假申請表》，完成審批程式後，交公司生產部辦公室，否則，一律按曠工處理。
第六條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員除領料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）或脫崗（指上班後脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。
第七條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾；違者罰款50-100元。
第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。
第九條無理取鬧、不服從工作分配或調動的罰款200元。在車間與班長以上領導爭吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態度不好或一月內累計二次者予以解僱。
第十條酒後嚴禁進入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個月累計兩次予以解僱。
第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產車間、倉庫玩耍或濫動設備，違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，完不成任務強走者每次罰款100元。
第十四條生產時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人承擔。
第十五條員工到倉庫領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工後要將所有多餘物料（挑選乾淨無混料）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的料筒、產品配件有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。
第十六條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十七條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工量具、儀器、設備。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十八條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第十九條下班時（或做完本批產品後）應清理自己的工作檯面,打掃場地，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，
第二十條下班時做好設備的保養工作和電源關閉。如發生設備事故經判定由於保養不當或未保養引起，操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或工具機燈等未關，車間主任罰款20元/次。
第二十一條嚴禁腳踏車、機車及電瓶車等非公務車進入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認真負責全車間的質量及工期，嚴把質量關，新品種、新規格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底，以免出現不應該發生的質量事故。否則，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。
第二十三條車間發生質量事故要如實向厂部報告，特別是較大的事故要及時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決，此種情況一經查實，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。
第二十四條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十五條偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱，並交司法機關處理。
第二十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員運出車間。
第三章員工考核.
第二十七條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的'多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第二十八條本規定由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理規定的執行
瀝青車間管理制度 篇16
為了維護正常的生產秩序,保證控制室不受外界干擾,保證安全生產;建立一個整潔、有序的控制室,特制定本管理制度。
一、非生產人員不得隨意進入控制室,外來學習或參觀人員未經允許不得進入控制室。
二、進入控制室不得大聲喧譁,不得干擾操作人員操作,不得吃零食、亂扔果皮紙屑,要保持控制室乾淨整潔。
三、控制室內座椅、電腦、電話、對講機、記錄表等應全部實行定置擺放和定置管理。
四、控制室員工要積極探索和最佳化操作技術、共同研究工藝生產指標,細心進行生產操作,以提高職工的安全技術素質。
五、控制室全體員工必須遵章守紀,嚴格執行崗位責任制,做好本職工作,上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡覺、酗酒。
六、嚴格執行本室交接班制度。
七、系統的開啟與停止、操作人員口令等系統維護工作由專職人員完成,未經授權人員不得進行此操作。如嚴禁私自登錄工程師許可權。
八、禁止任何外來媒體如光碟、u盤、移動硬碟等在中控機上使用,防止病毒侵入。
九、因控制室地板下面為車間各種設備、儀表連線線,故控制室內嚴禁使用電水壺、飲水機等設備。操作員喝水用水杯嚴禁放置在操作台,應放置在安全位置統一擺放。
十、控制室內嚴禁私拉電線,嚴禁在操作室內電腦上進行手機充電等行為。
十一、控制室內衛生需要大家一起共同維護保持,每班人員上班期間要保持控制室的'衛生乾淨整潔,每班必須打掃控制室的衛生。
以上制度自發布之日起執行,希望控制室人員共同遵守
瀝青車間管理制度 篇17
為提高員工的安全意識，增強國家安全生產法律，法規和有關安全技術規程的自覺性，保障員工的健康安全，避免事故的發生，確保全全生產特制定本制度。
一、入廠教育
1、新入廠人員（包括新工人，外包工和培訓、實習、外單位進入本廠人員等）均經過車間級、班組級安全教育，教育時間不得小於24學時。
2、車間級教育由分管安全的車間主任負責，教育內容包括本車間生產特點，主要設備的性能，安全技術規程和安全管理制度，主要危險和危害因素，事故教訓及預防工傷事故的主要措施及事故應急處理措施等。經考試合格，才可分配到班組。
3、班組級教育由班長負責，教育內容包括：崗位生產任務、特點，主要設備結構原理，操作注意事項，崗位責任制和安全技術規程，事故案例及預防措施，安全裝置和工器具，個人防護用品，防護用具，消防器材的'使用方法等。經考試合格、才可到崗位學習。
二、日常教育
1、車間管理人員及班組長利用每天的早會經常性對員工進行安全思想、安全技術和遵章守紀教育，增強員工的安全意思和法制觀念。
2、定期開展安全活動，安全活動每周一次。
3、在大修或重點項目檢修前，車間要進行檢修前的安全教育，並經考試合格方可參加檢修。
4、員工上崗前必須指定導師對其進行崗位相關技能和知識傳授。
5、每年必須至少進行一次安全考試，成績記入安全作業證內，考試不合格，允許補考一次，凡考試不合格者，進行上崗培訓。
三、特殊教育
1、特種作業人員必須按國家相關規定進行安全培訓考核，取得特種作業證後才可從事特種作業。
2、特種作業人員必須按國家相關規定期限進行複審，複審合格後，方可繼續從事特種作業。
3、特種作業人員除取得特種作業證外，還必須取得本單位的安全作業證。
4、發生事故後要組織有關人員進行現場教育，吸取事故教訓，防止類似事故重複發生。
瀝青車間管理制度 篇18
一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程
二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點檢表及設備維修維護保養計畫
四、現場管理制度
1、“5S”——————
1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置於廢品箱中；
3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格後方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；
3）非指定人員不允許對設備參數、程式等進行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質量管理——————
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。
4、考勤管理——————
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場及非指定吸菸區域吸菸；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；
4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
（是否需要制定單獨的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）
五、績效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程
2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定
3、無事故隱患或事故發生
4、無未遂或損工事件發生
5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；
3、按時完成生產加工任務
4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；
4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執行班組的各項規章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報
5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議並被採納
2、提出降成本建議並實現節約
3、以上規定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
瀝青車間管理制度 篇19
無塵車間潔淨室清潔、清掃和滅菌管理制度
1潔淨車間及潔淨車間走廊清潔操作程式見下表:
1(a)潔淨車間清潔操作程式
工具
吸塵器、防靜電塵推、長軟管、小毛刷、簸箕、
防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布
耗材
防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。
清潔部位
1、車間牆;
2、門窗、檔案櫃、地面
具體操作方法
1、用伸縮桿配合去塵布，自上而下，進行牆體清潔，對污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦，用去塵布揩拭乾淨。
2、用伸縮桿不方便的局部，套用梯子按同上的操作方法清潔牆面(如柜子的上方)。
3、牆面清潔完畢後，用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵，吸塵器應置車間的走廊上，軟管進車間，吸塵扒頭應從左到右，先遠後近的區域進行吸塵，吸塵的區域不能有間隔，以免漏吸(換鞋套)。
4、吸塵完畢後，用塵推按照吸塵的操作方法進行，局部污染較重的地方套用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑，用濕去塵布清潔，然後用乾防靜電去塵布揩乾。
5、門窗內側、柜子等附屬檔案的.清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上後下進行清理。
6、整理工具，定期將吸塵器塵袋更換(地點:車間外)。
7、車間內須回收的廢料放置在防靜電車上，從車間西門運至成品庫門口(通知外圍保潔員接應)，並分類集中至成品庫內。
8、車間垃圾具體清理程式見後附檔案。
備註:以上所用工具及耗材均應符合威世公司要求規定。
1(b)潔淨車間走廊操作程式
工具
防靜電塵推、擦地機、吸水器、長軟管、掃帚、梯子、防靜電去塵布、防靜電塵推布頭
耗材
防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑
清潔部位
1、牆面;2、門窗;3、消防設施;4、地面
具體操作方法
1、a)用伸縮桿配合去塵布，自上而下，由左向右，進行牆體清潔，對污染較重的局部用純防靜電清潔劑，用去塵布揩拭乾淨。
b)用伸縮桿不方便的局部，套用梯子按同上的操作方法清潔牆面;對於石膏牆牆體用吸塵器自上而下吸取浮塵。
2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上後下，由左至右進行清理。
3、用無塵布由上側、外側及內面全部擦拭乾淨，整理好消防設備並檢查有無損壞，完好後把門關閉;
4、用防靜電塵推由一側，依次推塵清潔。
打蠟程式
用起蠟水先行起蠟，用吸水機吸淨殘蠟，用清潔拖布脫水後拖淨地面，等地面徹底風乾，再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見2條)。
備註:以上所用工具及耗材均應符合公司要求規定。正在清潔的區域應設定標誌牌，且清潔工作不得與威世員工的正常工作衝突。
2地面打蠟的方法和程式
2.1需要準備的機器和工具、清潔劑:
t洗地機;吸塵吸水機;拋光機;大面積作業需配備自動洗地機
t拖把、蠟拖、拖把扭乾器、水推
t除蠟劑、中性多功能清潔劑
t除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)
2.2如果地面已經打過蠟，且蠟面已失去光澤或者已經磨損出現斑駁和脫落，在打蠟前就需要對潔淨室地面先進行除蠟。
除蠟的方法及流程如下:
用拖把將除蠟劑均勻塗在蠟的表面，作用5分鐘後看到乳白色泡沫越來越多，就可以用裝有除蠟墊的洗地機清洗地面
→用洗地機清洗地面直至看不到蠟層，如果蠟層較厚，一次可能除不乾淨，需要再用除蠟劑除第二次，用吸水機將水吸乾
→用拖把和清水將地面拖試乾淨，一定要多拖拭幾遍，確保地面不再含有除蠟劑的殘液，以免影響重新打蠟的效果
2.3如果地面沒有打過蠟，可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加)，用裝有洗地墊的洗地機清洗地面，然後將地面拖拭乾淨，待地面完全乾燥後開始打蠟。
2.4打蠟的程式
準備:
將適量的封地蠟倒入拖把扭乾器中，將蠟拖用水濕潤並扭乾。
→按照由邊向內由里而外的原則，讓蠟拖按∞形運行，注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少，均勻塗抹，不要漏抹。
→30分鐘後確認安全乾燥後再按同樣的做法打面蠟2遍。乾燥的標準:不沾手，不粘腳。
→完全乾燥後可進入拋光的程式:應選擇轉速1500轉以上的拋光機和20#白色拋光墊進行拋光，拋光時要慢慢運行，拋光後此時的亮度沒有達到最亮，24小時後再做一次拋光其亮度可達到90。
3潔淨車間垃圾清理程式
3.1保潔人員在外運潔淨區內的垃圾前，通知保全人員，在保全人員的監督下實施將潔淨區內的垃圾外運的操作。
3.2車間內的保潔員從車間內把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車，從車間西門運至原材料庫門口。
3.3將廢料傾倒至原材料庫門口的臨時垃圾站的垃圾桶內。
3.4通知外圍保潔員接應。(注:每天早上8點清倒一次，下午4點清倒一次)
3.5外圍保潔員將車間內的垃圾桶拉出原材料庫內側門，將垃圾清倒入已準備好的周轉垃圾桶內。
3.6車間內的垃圾桶重新進入車間內，必須清潔乾淨後(包括垃圾桶底部車輪)，再放回指定位置。
3.7外圍保潔員把周轉垃圾桶運至車間外的垃圾站進行清理。
3.8潔淨車間垃圾清理注意事項
&需傾倒垃圾時，原材料庫內門與外門不能同時打開。
&外圍人員不能進入車間，車間人員不能走出室外。
&車子不能里外穿行，只能倒運車箱。
4潔淨室清潔、清掃和滅菌管理制度參考檔案:
負責清潔服務的部門，應根據公司實際情況制定清潔服務計畫，明確具體的清潔內容、周期、頻次以及對應質量標準。本檔案未作細節描述處，執行檔《fsdsop19清潔服務內容及質量標準》及《fsdsop21清潔工作化學用品管理規定》要求。
5.7潔淨室潔淨室安全管理
潔淨室安全管理，已經包括在《fsdsop82消防火警處理規程》內，需要嚴格執行。
瀝青車間管理制度 篇20
為加強我廠維修車間的安全管理，防止火災、盜竊等事故的發生，特制定如下安全管理責任制:
1、車間班組長為本車間安全管理的第一責任人。
2、車間內的易燃物品要定點存放並遠離電氣設備與火源。
3、車間內的供電線路走線美觀合理、安全可靠，消滅明接頭、線路老化等不安全隱患。
4、車間內的電氣設備保持完好狀態，消除刀閘開關缺護罩、缺護罩螺栓、用銅絲替代保險絲、電氣設備帶電體裸露等不安全隱患。
5、車間內嚴禁吸菸。
6、車間內嚴禁使用電爐子及類似電氣。
7、車間做到人走燈滅、嚴禁在無人的情況下電氣設備帶電使用。
8、車間做好外來人員管理，禁止閒雜人員進入。
9、車間物品擺放整齊、窗明几淨，保持良好的工作環境。
10、在車間內配備合格的滅火器材。
11、嚴格遵守礦制定的各項管理規定，做到文明生產。
瀝青車間管理制度 篇21
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品；
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；
3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品；
6、澆注前應檢查型箱的乾燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；
7、出水應慢放，在放水結束後方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆；
8、應按規定時間出箱，逐件依次移出；
9、必須在工件冷卻後再進行清沙處理；
10、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業危害管理制度
1、職業危害防治方面應做到
（1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測；
（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施；
（3）企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危。害防治措施的有效性。
2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，並按規定發放
3、員工健康監護應做到
（1）企業應定期為員工體檢，並建立員工健康監護檔案。
（2）對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。
（3）對患有職業禁忌症，並確診不適合原工種的，應及時調離。
三、中頻感應爐安全操作規程
1、在開爐前應先開水系統並認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。並對爐台機械運行進行檢查。
3、按規定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣並清渣。
7、每一爐爐水出完以後應檢查爐襯。
四、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常後才能加砂、加料，並必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料後再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉時，操作者不得離開，並應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。
7、工作後，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，並將各操作手柄（開關）置於空擋（零位），拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、台車送出、進應仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進爐內前要檢查穩定性，並不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢後方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，並保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完後應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把台車進爐。
七、噴操作規程
1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴開關是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連線各部位應嚴密。
5、點火時需在口後部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前後近的操作方法。
8、使用後必須管好氣瓶開關，然後管好噴開關，瓶分離後分別放好。
6、車間管理規章制度
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神；
2、會議結束後，車間幹活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；
3、無故不參加班前會不允許上班；
4、任務安排後，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分；
5、工作中由於個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，並工前會檢查；
6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備台台完好；
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算；
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然後再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；
10、休班人員嚴格按休班計畫，如有事者請提前與合適休班人員調換（自行解決），月底與月初不允許連休；
11、任務完成後，及時打掃工具機衛生；
12、工作結束後要仔細檢查一遍無誤後，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班；
13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班；
14、下班後，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
瀝青車間管理制度 篇22
1.目的：
為保證公司生產有序進行，給廣大員工創造一個整潔，清新的工作環境，有效的提
高員工的工作效率及產品質量，杜絕及預防意外事故發生，特制訂本管理制度。
2.適用範圍：
模具車間全體員工
3.考核項目：
（一）車間現場紀律規定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節嚴重者降薪，調職或予以勸退。
2.嚴禁打架，聚眾鬧事，如有違者罰款100-300元，情節嚴重者給予開除處份。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規定，嚴禁在現場各看板，設備上，牆上亂塗亂畫，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分並移送公安機關進行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節嚴重者予以勸退。
7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。
8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦遊戲，打瞌睡，不得擅自離開生產崗位，不得在產品或設備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應親自排隊打卡，委託他人代打或替他人打卡，一經發現，違紀雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規定的時間準時上下班，如有遲到，早退，曠工等現象按公司規章制度進行處理。
11.員工因特殊情況需請假，應按照公司請假程式逐級向各級主管請假，得到批准後方可離開，否則按曠工處理。
12.嚴格遵守公司的各項規章制度。
（二）安全生產
1.中午，下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。
2.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產檔案。
3.嚴禁在車間吸菸，違者罰款100元。造成危害者，追究其經濟行政及刑事責任。
4.嚴格按照操作規程進行設備操作，若違規造作而導致工件報廢，設備損壞，安全事故者，依造成後果的輕重進行處罰。
5.因個人原因，如未自檢，粗心大意等導致工件報廢的，車間將根據具體情況給於10-100元處罰。
6.在生產過程中，各崗位如遇到拿不準的問題時，應該善於思考，發現問題並積極想辦法解決問題，確實是自己能力範圍以外的，應即時向班組長或技術人員反饋，不可蠻幹，亦不可停機等待，因停機造成產能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。
7.上班開始後應及時動工，不能等待，故意拖延。
8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當工件出現不良狀況時應立即停工並即時反饋。
9.加強現場管理，隨時保證場地整潔，設備完好。
10.樹立“質量第一，效率第一”的理念，保證模具質量及進度。
（三）獎罰：
獎勵條列（獎金待定）
1.對於生產技術或管理制度提出具體方案，經車間採行確具成效。
2.加工出難度係數大的工件一次性合格者。
3.因員工發現並提出改善方法而避免發生重大安全，質量事故者。
4.舉發違規或損害公司利益案件，經查實。
處罰條列：
1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節嚴重者加倍。如公司或車間其他規定的按其他規定處理。
4.通則
本檔案經管理者代表核准後生效，自發行之日起實施，修改時亦同。本檔案解釋權歸模具車間。
瀝青車間管理制度 篇23
一、安全保衛工作，要認真落實責任制。經理是公司安全保衛的第一責任人，應把安全保衛工作切實提上議事日程，進行研究、部署，對本公司的安全保衛工作負全責。
二、成立以經理任組長、副經理任副組長、各部門負責人為成員的安全保衛工作領導小組，定期檢查安全保衛工作，發現問題，及時採取措施解決。
三、根據實際需要，辦公室主任兼職安全保衛幹事，負責安全保衛工作，切實負起安全保衛責任。
四、落實防火措施，營業所、收費大廳、信息庫等重要場所要加強防火保衛工作，設定滅火器等設備，並定期更換。
五、落實防盜措施：
1、財務室要安裝防盜門窗和自動報警器，下班時要接通報警器的電源；
2、重要部門的房間要設定防盜門窗，辦公房間無人時要關好門窗和電燈；
3、公司財物不得隨便放置，重要檔案及貴重物品必須鎖好；
4、車輛停放時應採取必要的防盜措施。
六、安全保衛人員要有高度的責任感，經常檢查、督促安全保衛措施的落實情況，發現問題，及時消除隱患。因對工作不負責任而造成事故的，一律追究責任；情節嚴重構成犯罪的，移交法務部門追究刑事責任。
七、全體員工都有遵守本制度及有關安全規範的義務。凡違章造成事故的，一律追究責任；情節嚴重構成犯罪的，移交法務部門追究刑事責任。
瀝青車間管理制度 篇24
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度，每年進行一次體檢，合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前，須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉，經洗手消毒。即先用肥皂洗手，再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣，不準長發外露，不準留長指甲、塗指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等，必須脫去工作衣帽，待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程式才能上崗。
7.生產人員班後對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後，徹底清洗消毒工作場地。
瀝青車間管理制度 篇25
1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。
2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。
6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。
7、工作時間不得打鬧、閒聊、吃零食等與工作無關事宜。
8、工作時間不得乾私活，接打電話要限制時間。
9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
10、當產品出現不良時應立即停止作業並上報，查找原因後方可繼續生產。
11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，並陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。
瀝青車間管理制度 篇26
1、 準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、 會議結束後，車間幹活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務安排後，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、 工作中由於個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，並工前會檢查;
6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備台台完好;
7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然後再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計畫，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、 任務完成後，及時打掃工具機衛生;
12、 工作結束後要仔細檢查一遍無誤後，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班;
13、 下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;
14、 下班後，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
瀝青車間管理制度 篇27
一、總則：
第一條
為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據國家《安全生產法》和有關勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條
公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條
對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
二、機構與職責：
第四條
公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計畫，實施安全生產監督和檢查，調查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責處理。
第五條
公司下屬生產車間和部門必須成立安全生產領導小組，負責對本部門職工進行安全生產教育，制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢查，貫徹執行安委會的各項安全指令，確保生產安全。安全生產小組組長由各車間、部門的領導擔任，並按規定配備專(兼)職安全生產管理人員。各車間、部門生產班組要選配一名不脫產的安全員，負責班組安全工作。
第六條
安全生產主要責任人的劃分：公司行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人，分管生產、安全的領導和各車間、部門安全負責人及專(兼)職安全生產管理員，是本車間、部門安全生產管理的主要責任人。
第七條
各級工程師和技術人員在審核、批准技術計畫、方案、圖紙及其他各種技術檔案時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性和有效性。
第八條
各職能部門必須在本職業務範圍內做好安全生產的各項工作。按照安全生產責任制規定，履行安全生產管理職責。
第九條
公司安全生產管理部門職責：
1、協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2、匯總和審查安全生產措施計畫，並督促有關部門切實按期執行。
3、制定、修訂安全生產管理制度，並對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
4、組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，並立即報告領導研究處理。
5、總結和推廣安全生產的先進經驗，協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。
6、參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計檔案和工程驗收及運轉工作，對不符合安全規定的設施提出整改意見或停止使用。
7、參加傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統計、分析和報告。協助有關部門提出防止事故的措施，並督促其按時實施。
8、根據有關規定，制定本公司的勞動防護用品、保健食品發放標準，並監督執行。
9、組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，並監督執行。
10、對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。
第十條
各生產車間、部門專(兼)職安全生產管理員要協助本部門領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本部門安全生產日常事務和安全生產監督檢查工作。
第十一條
各車間、部門及生產班組安全員要經常檢查、督促本車間、部門及班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、設施、工裝、夾具等安全檢查、維護保養工作。及時向上級報告本車間、部門及班組的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
第十二條
職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和生產防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全隱患，及時報告領導迅速予以排除。
三、教育與培訓：
第十三條
對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的三級教育(即公司、車間(部門)、班組)才能準其進入操作崗位。對改變工種、長病復工的人員，必須重新進行安全教育才能上崗。
第十四條
對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核並取得合格操作證(執照)後，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
瀝青車間管理制度 篇28
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設備（如：工具機、台鑽、校驗台、風扇）和機台 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排，並在指定區域 擺放整齊；
4. 隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區分放在固定位置，並且做好標識；
5. 工作檯面要保持整齊、乾淨，私人物品放在工作檯下 層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 台面，應放在固定位置擺放整齊。
工作檯面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位 置並做好標記；
6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完後及 時送回計量室；
7. 合格品與不合格品嚴格區分，並且做好標識；
8. 抹布不得放於工作檯面上，使用後放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；
9. 工作過程中所產生的塑膠袋及其它垃圾不得放在台 面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指 定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢後及時歸還原位擺放整齊；
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關傷害，責任自負；
12. 所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發現問題及時調整和匯報；
13. 14. 返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨； 上班時間工作認真專心，不準閒談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；
16. 工具機、 校驗測試台、 台鑽等設備除相關操作人員外，
其它人禁止操作；
17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業程式、 標準進行操作； 每天下班後工作檯面和地面必須清理乾淨、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間； 20. 車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
生產工作分工不分家，各生產車 間須完成車間日常生產任務，並保證質量；
21. 禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指簽到後脫離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關的事） ，吸菸要到公司指定的地方或大門 外；
22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工 藝。
否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人 員自行承擔；
23. 在工作時間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。
對閒置生產用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處；
24、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上 主管安排，協助工作並服從用人部門的管理； 25. 26. 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好； 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。
視情節輕 重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關處理。
註：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關制度
二、員工考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中：
1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行 為規範。
2、 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任 務的質量、出差錯率的高低等。
4、 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量 的多少，能否開展創造性的工作等。
以上考核由各車間主任 考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理； 以個人為準，車間 6S 現場管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以內不處罰，月累積-
10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的負分數按 2 元/分， 從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的 評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造 性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監 督執行，車間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，並做好記錄在月底匯總上報。
瀝青車間管理制度 篇29
為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；作息時間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片周轉庫、剪膠室開放時間：；遲到、早退30分鐘以上處10元/次，曠工20元/次的罰款，員工如因特殊情況需要請假的，須提前一天向車間主任請假，否則將按曠工處理；
2、未經允許，禁止將原材料、產品、模具及設備部件帶出工廠；
3、車間根據訂單交期安排生產，員工應按照車間主任安排的模具進行生產，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產安排，私自更換模具，每次罰款50元；
4、員工生產過程中應對產品質量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業；
5、車間如遇橡膠、鐵片、模具等異常造成生產出的產品質量不符合要求，員工有權拒絕生產，並報告車間主任或老闆。如繼續生產造成大量次品甚至客戶退貨，根據情節輕重罰款50-200元；
6、員工在生產過程中應嚴格按照公司所要求的硫化工藝作業，如產品質量出現異常，應立即報告車間主任，不得擅自調整硫化時間等工藝，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除；
7、車間員工須適量領取生產物料，生產完成後，如有多餘的.物料及時退回周轉庫不得遺留在車間工作區域內；
8、生產中，原則上小產品模具放膠量每排都應放一根膠料，特殊尺寸大小的產品的放膠量根據公司技術人員的安排為準；
9、員工剪完膠料剩下的膠頭應放入指定的籃子（盒）內,雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負責收揀；
10、剝產品都應在生產該型號產品的區域進行，不得跨區域作業；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區域掉落的次品、廢鐵片、廢膠皮等物品分類清理乾淨，分別運送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間，違者每次處以10元罰款；11、剪膠間的布、膠料頭應分類放在指定的位置，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質、灰塵對膠料頭污染，一經發現，處罰款10元/次; 12、加強現場管理隨時保證場地整潔，員工工作檯面不得放任何與工作無關的物品，飲用水杯應統一放在現場指定位置；
13、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請，便於車間主任安排該員工離職後的接替人員，如要求馬上離職且沒有替代員工，需扣款300元；
瀝青車間管理制度 篇30
一、目的：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用範圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸菸，違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的.物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。（按〈質量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
瀝青車間管理制度 篇31
第一條生產紀律
1、遵守企業考勤制度、員工手冊等規章制度。
2、工作場所內不得喧譁、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。
3、工作場所內不得睡覺、下棋、看報、玩電子產品等。
4、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
5、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
6、服從生產主管的安排，及時工作，保證按時、按質、按量完成生產任務。
7、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
8、嚴禁私自外出或離崗，有事必須向生產主管請假。
9、保持車間環境衛生，不準在車間亂丟雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
10、當產品出現不良時立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員禁止亂動生產設備。
2、生產過程中的材料要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代材料，嚴格按生產要求單生產，有問題，請示車間主任或生產廠長。
4、生產印製前，檢查材料的標籤、名稱是否與通知單一致，檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致，做到萬無一失。
5、注意生產過程中的細小環節，有問題，請示車間主任或生產廠長。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產車間內禁止吸菸、禁止飲食，生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作看，防止出現傷害事故。
3、絲印、上光工藝或腐蝕生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運物料、搬運機械的'操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的的設備應布置合理，堆放整齊。
第五條設備管理與維護
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制定完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養紀律。
瀝青車間管理制度 篇32
一、總則:
1、了進一步規範車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養工作,確保全全設施及防護器材的齊全和完善,根據車間實際情況制定本規定。
2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。
二、安全設施維護管理的管理規定
1、各種安全設施要有專人負責,定期巡迴檢查。維護保養,保證靈敏好用。
2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)。
3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業檢查和校驗,班組存檔案。
4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢後必須立即恢復。
5、凡經過改造或新計畫安裝的.安全設施,必須經過技術鑑定,實驗合格後方可使用。
三、防護器材的使用與保管
1、根據車間的作業性質、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和採取合適的勞動保護用品和工具。
2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,並有專人負責管理,定期檢查和維護。
3、各種防毒面具的使用人員須經過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養方法。
4、各種防毒面具的使用前、後應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。
5、各班組的氣防櫃應定期檢查,並對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細檢查,使用後要檢查有無之處。存放以符合規範,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。
7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規程》中有關規定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業。常用電動工具要正確使用,並佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋。
8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發之日起執行。
瀝青車間管理制度 篇33
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，並做好生產準備進行生產。
3、清楚工作檯和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，並做好數據統計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標籤時應貼端正，看上去比較美觀正規。
4、各工序應按操作規範進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然後將領料單交給倉管簽字，倉管簽字後，跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班後應做到
1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，並及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；並分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說髒話，更不能吵架、打架鬥毆；情節輕微的每次罰10元，但是對於打架鬥毆者，將被解除勞動關係。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽菸和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。
瀝青車間管理制度 篇34
一、質量管理
1.各車間應嚴格執行《程式檔案》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料套用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
7.新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.
四、設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
A.量具必須保持完好無損，零件、附屬檔案無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑑定。
B.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自製或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得採用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
5.各單位應按需要合理配備計量器具。
6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節能職責，認真考核。
2.開展能源消耗統計核算工作。
3.認真執行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
5.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1.車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
十、文明生產
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4.生產區域嚴禁吸菸、菸頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8.車間內工位器具、設備附屬檔案、更衣櫃、工作檯、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1 .嚴格執行各項安全操作規程。
2 .經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預防為主”
4 .按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 .交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 .重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12 .發生事故按有關規定及程式及時上報。
瀝青車間管理制度 篇35
一、目的
為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。
二、要求
1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。
2、員工在入車間時要更衣，洗手，消毒。
3、衛生項目：
1）車間衛生。（牆面，房頂，地面）
2）設備衛生。（運行設備，備用設備，相關生產配套設備小車，木板，壓板等）
3）個人衛生。（衣著整齊，勤剪指甲勤理髮，）
4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的關係，團結一直，做到生產各項指標達標。
5、產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。
6、設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣。（例如，換皮帶，設備潤滑加機油，軸承的更換，等）
7、節能節源，節水節電，養成節能的習慣。
8、生產車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產設備。
9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。
10、生產中嚴禁乾與工作無關的事情。(打電話，聊天，乾私事等)
11、遵守公司的各項制度。