精選工程施工方案模板

精選工程施工方案模板 篇1

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖裡試驗國小，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂；鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，採取減少模板支護高度（300~500mm）。分段製作鋼筋籠，其接頭採用焊接。澆築樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保全全。基坑土方採用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖後及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽，按設計要求綁紮肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中，合理掌握鑽進速度，防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁紮。

（2）鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鑽孔的錨桿要求順直，並應除銹，確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部，錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿，注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台，平台開挖是必須控制標高，才能確保鑽機就位準確，鑽機就位後底座要墊平，鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石，孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

（3）錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁紮，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管，注漿接口採用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管，塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔，孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封，密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔後無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度後進行，先進行清水灌注洗孔，然後進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行，錨具採用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配製（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料採用乾淨的中粗沙，粗骨料採用粒徑6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

精選工程施工方案模板 篇2

1施工方案比選

方案1：薄壁砼防滲牆方案

基本原理是：用薄型液壓抓鬥分期成槽，然後下設接頭管、澆築混凝土、拔接頭管，然後二期重複上述步驟。該措施在河壩項目中經常使用，其抓取地層的水平很高，而且牆的穩定性好。它的優點是品質高，而且易於檢測，具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項目的開展必須要建設較高水準的平台，而且要建設很多的輔助工程。項目的整體耗時很久，花費的資金也較多。

方案2：高噴灌漿方案

高噴灌漿技術是目前水利工程中套用較廣泛的防滲措施之一，是山東省水科院在20世紀80年代的科研成果。施工工藝是利用鑽機造孔，然後將噴射裝置放入預先鑽好的孔內，用高壓射流對地層進行切割破碎，同時灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合，在土中形成凝結防滲體，以達到防滲目的。本地層細礫滲透係數500～800m/d，水泥漿在動水條件下極易流失，目前的試驗已證實了這一點。除應摻加速凝劑外，在噴射形式上宜採用旋噴樁套接方案。本方案設計牆體指標如下：彈性模量500-10000MPa，抗壓強度1-10MPa，滲透係數小於i×10-6cm/s，最小牆厚0.3m，比降不小於50。它的優點是其施工的品質較好，符合項目對於防滲的規定，除此之外，它的速度方面也非常有優勢，符合項目的時間要求。最後它對地層的適應能力非常好，不需要建設過多的暫時性的項目。當然這並不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對於別的方案來講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。

方案3：振動射沖防滲牆+高噴灌漿方案

振動射沖法是最近幾年才得以發展使用的一類工藝，它主要被套用到河湖等項目中，起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施，主要是考慮到了以下幾點。首先項目規劃的泄洪閘所在區域地下有拋石等，單獨的使用一種方法，無法將存在的問題處理好。第二，對於那些卵石聚集的區域，振動射沖的效果不是很好，如果使用綜合方法的話就能夠將兩個方法的優點都體現出來。該方案的.優點非常多。比如它符合圍堰對於防滲的規定。同時射沖的速率非常高，而且總體的防滲水平較好，一體機的使用能夠將原本較為複雜的地層施工工作開展的非常順暢，進而節省了部分時間。除此之外，還能夠將之前方案中面對的泥漿浪費問題解決好，節省了大量的水泥，而且能夠起到省電的作用。最後，它不需要建設過多的暫時性的項目，也就是說項目的總體工程量減少了。它的缺點較為明顯，比其他的方案多了一個工作步驟，它的防滲能力比第一個方案要差，不過要比第二個優秀。通過上文的多方面比對，可以發現第三個方案的可行性非常高，不論是對工期的把握還是對質量的保證都能夠做得非常合理。

2振動射沖防滲牆+高噴灌漿綜合施工方案

2.1圍井試驗

根據20xx年11月1日的會議要求，原定圍井試驗方案有變動，在已完成圍井的一邊的情況下，另外三個邊改為上部8.5m為振動射沖防滲牆，下部用旋噴樁套接接牆方案。施工參數如下：孔距暫按1.0m考慮，噴射參數如下：高壓漿壓力36~38MPa，流量不小於80L/min；壓縮空氣壓力0.7MPa，流量不小於1.2m3/min；提升速度8~10cm/min；槳液水灰比1：1，比重約1.50。

2.2組合施工工法各自的施工範圍

依據現有的試驗資料，自堰頂高程179.8以下11m範圍內可以較為容易的建造振動射沖防滲牆，其下5.5m深度需採用鑽噴一體旋噴樁與上部防滲牆連線成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3：2。

2.3實施方式

組合施工工法將振動射沖防滲牆和高噴灌漿作為綜合施工技術的兩道工序，首先進行振動射沖防滲牆施工，在漿液未達到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工，高噴灌漿採用鑽噴一體不分序施工技術，可將防滲體混合成一個整體，從而提高防滲性能。

2.4工效、工期、設備組合

依據常規經驗，振動射沖防滲牆按每天完成200m2，鑽噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮，按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設備需要的施工時間分別為66天和59天，兩套設備需要的施工時間分別為33天和30天，考慮1.5倍的不可預見因素，振動射沖和高噴灌漿各兩套設備施工工期分別為50天和45天。

2.5水泥及電力消耗預測

與單純採用旋噴樁相比，組合方案除了防滲體性能優於旋噴樁外，另一個優勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下，振動射沖防滲牆水泥用量預計不超過300kg/m2，比採用旋噴樁節省200kg/m2，平均水泥用量約0.38t/m2，節省水泥總量超過20xx噸以上；振動射沖的動力僅及高噴的一半，鑽噴一體設備成孔的用電量也有較大下降，綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算，預計電力消耗減少14萬度以上。

3結束語

北引渠首泄洪閘工程採取的振動射沖+高噴灌漿防滲牆施工，防滲性能達到了設計要求。節省了大量的資金，而且提前了工期，為下一步主體工程施工創造了良好的條件。

精選工程施工方案模板 篇3

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖裡試驗國小，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂；鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，採取減少模板支護高度（300~500mm）。分段製作鋼筋籠，其接頭採用焊接。澆築樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保全全。基坑土方採用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖後及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽，按設計要求綁紮肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中，合理掌握鑽進速度，防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁紮。

（2）鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鑽孔的錨桿要求順直，並應除銹，確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部，錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿，注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台，平台開挖是必須控制標高，才能確保鑽機就位準確，鑽機就位後底座要墊平，鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石，孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

（3）錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁紮，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管，注漿接口採用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管，塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔，孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封，密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔後無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度後進行，先進行清水灌注洗孔，然後進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行，錨具採用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配製（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料採用乾淨的中粗沙，粗骨料採用粒徑5時，開挖放坡係數為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，採取直槽開挖，並加拉森鋼板樁支護。

c、基底處理、坑底夯實

基坑開挖到基礎底後，如為岩石、礫石基底，應將基底的岩石、礫石等堅硬物體剷除至設計標高以下150～200mm，然後鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實後進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大於30cm。

d、澆築混凝土平基

在基底檢驗合格後應及時澆築平基混凝土，澆築混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高於設計高程，低於設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養生。

基坑開挖及支護圖

e、下管、安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對於DN300及以下的管道，可採用人工下管，對於DN300以上的管道，採用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。

f、澆築管座混凝土

澆築管座混凝土前平基應鑿毛沖洗乾淨，平基與管子接觸的三角部分，套用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆築管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。

g、抹帶

抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷乾淨。直徑小於等於1000mm，頻寬120mm；直徑大於1000mm，頻寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，並壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利於與第二層結合。待第一層初凝後抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成後，立即用平軟材料覆蓋，3～4h後灑水養護。

h、閉水試驗（污水管道）

污水管道抹帶及相鄰檢查井砌築完成後，必須分段進行閉水試驗。按市政規範計算出每段的單位時間滲水量，當達到規範要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規範要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完後需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位後，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的範圍均應採用人工回填，超過管頂500mm以上可採用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格後方可進行。

1、3檢查井施工

本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大於100Kpa，檢查井採用MU7、5磚砌，基礎採用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒有地下水時，只需內壁用水泥砂漿批盪，遇地下水時，井外牆用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆築混凝土基礎→井室砌築→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌築→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆築混凝土基礎

混凝土基礎澆築與管平基澆築同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

c、井室砌築

混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以後，方可進行井室砌築。砌筑前，應將砌築部分清理乾淨，並灑水潤濕。並對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌築採用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層後，再灌一次砂漿，然後再鋪漿砌築上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。

砌磚宜採用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；採用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低於90%，豎向灰縫宜採用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌築時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應與井室同時進行砌築。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面採用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為幹線管頂高，表面採用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預製。

e、踏步安裝

踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌築井牆邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事後鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌築

井筒高度應符合設計要求，砌築時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌築時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。

井室砌築排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應先用水濕潤磚面，然後採用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面貼上牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成後，井頂應覆蓋養護。

勾縫前檢查牆體灰縫深度，清除牆面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比牆面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

h、井環及井蓋安裝

井環採用C30混凝土預製，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋採用重型球墨鑄鐵井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位於車行道上時，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。

1、4化糞池施工

本工程在小區內設定磚砌化糞池1座。

磚砌化糞池工藝流程：

基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌牆體-中部圈樑-磚砌牆體-頂部圈樑-抹面-現澆梁及蓋板-預製蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

a、基坑開挖

採用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設計標高以上20cm後，人工清挖基底至設計標高。基坑開挖採取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，採取換填砂礫石處理，換填厚度不小於30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

底板採用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

c、牆體及圈樑

牆體採用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈樑，頂部設一道圈樑，圈樑為C25鋼筋混凝土圈樑。

注意在澆築第二層中部圈樑時，應預埋進出口管道。

d、抹面

抹面採用1：2防水砂漿抹面，整個牆體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

d、現澆梁及蓋板

現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

e、預製蓋板

預製鋼筋混凝土蓋板在現場小型預製場中，按圖紙設計尺寸預製，達到設計強度後運至現場安裝。

f、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌築採用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

在井筒砌築的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑膠管，管道出口加定型鋼製管罩。

g、回填土方

回填土方可分兩次進行。第一次在牆體施工完成後，牆體強度達到要求時，對牆體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求後進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

精選工程施工方案模板 篇4

摘要：建築工程施工項目的造價控制工作的質量水準，是我國建築工程企業基本經營活動綜合性經濟收益的重要影響因素，而施工方案的設計和編制水平，也是影響我國建築工程領域造價工作的重要因素，本文針對施工方案對工程造價的影響展開了簡要論述。

關鍵字：施工方案；工程造價；影響

在工程項目施工作業活動具體開展之前，施工單位都必須優先做好施工方案的設計和確定環節。而對於具體的工程項目而言，卻往往會同時面對兩種或者是多種的施工備選方案，而且不同的備選方案之間本身在施工技術的實現難度方面具有明顯差別，因而直接導致了其在工程造價成本規模水平方面的差異，為切實提升建築施工企業的整體經濟收益水平，必須切實做好建築工程項目在施工方案具體形成過程中的造價水平控制，有鑒於此，本文將針對施工方案對工程造價的影響問題展開簡要分析。

1施工方案是工程造價活動的基本依據

從套用功能角度展開分析，施工方案在為建築工程施工活動提供技術指導路徑的同時，也發揮著工程造價活動基本依據的重要角色。這裡充分展現了我國建築工程施工事業的基本發展規律和特徵，以及建築工程造價編制工作的真實需求。因而要求我國建築工程造價編制人員在具體的工作過程中，切實認知施工方案對建築工程項目造價編制結果造成的深刻影響，並針對其基本作用的表現形式形成真切認知，從而紮實提升我國建築工程造價編制工作的有效性，改良建築工程項目施工成本構成項目體系的最佳化水平，促進建築工程造價工作整體層次水平的不斷降低。從工作實踐路徑角度展開分析，施工方案設計工作過程中涉及的內容必須貫穿建築工程施工活動的全過程，並且在指涉和表達建築工程施工作業任務內容過程中保持充分的全面性和準確性，有鑒於此，施工方案勢必將會成為建築工程項目造價編制工作開展過程中的基本依據。

2施工方案包含的作業環節及技術要點

施工方案是建築工程施工作業活動具體開展過程中極其重要的技術指導檔案，因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內容的完整性，並詳細列示和敘述施工作業活動過程中涉及的全部技術環節及其相應的控制要點，保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性，才能為工程造價編制工作人員提供系統詳實的基礎準備材料。造價編制工作人員在具體開展編制工作過程中，應當結合施工方案中列示的全部工程描述信息，實現對工程項目全部施工技術環節的實施方法，以及實施流程的準確了解，從而有效縮減造價編制過程中的現場調研時間，提升工程造價編制工作的整體效能水平。在建築工程項目的整體性造價預算編制工作的開展過程中，施工方案對工程造價編制水平的影響通常具備更為直接的表現特徵。通常在預算方案的編制和設定過程中，必須充分關注實際採取的施工作業方式所具備的技術特徵，比如要關注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價成本控制方面的客觀差別等。這裡要求預算編制工作者在實際接收施工方案後，必須針對施工方案實際承載的全部設計信息內容展開系統詳實的解讀分析，並以此確保實際編制形成的施工設計方案能夠具備充分的科學性和準確性。

3制定科學合理的施工方案

施工方案在制定和編制過程中的科學合理性，對建築工程項目的整體施工質量，以及工程造價方案編制工作的整體質量狀態具備極其深刻的影響制約作用。有鑒於此，施工方案的編制工作人員必須全面結合建築工程項目的具體特點，針對性的編制形成具備充分科學合理性特徵的施工施工方案，藉由紮實做好施工方案編制過程中的進程性質量管理工作，切實發揮建築工程項目施工方案在建築工程項目造價編制工作過程中的基礎性信息支持作用，並為建築工程項目工程造價編制工作的具體開展，提供具備充分寄宿可靠性特徵的理論指導，以及技術參數信息。而在針對施工方案編制工作的科學合理性展開考量過程中，應當重點關注如下項目：（1）施工方案是否順利取得預期的施工作業效果，並在預期作業效果的取得過程中發揮積極的理論指導和技術支持作用。（2）施工方案中列示的技術參數數據能否在建築工程項目造價編制形成過程中，發揮其基本性的`指導與套用效能。（3）實際編制形成的施工方案能夠充分展現方案編制工作人員的最佳工作開展水平，這裡在一定程度上，直觀反映了施工方案編制技術人員對施工方案編制工作的關切程度。而這一事實也給我國建築工程企業，找尋提升建築工程施工方案編制質量的實現路徑，提供了基本思路。

4結合實際開展施工方案的具體制定工作

想要切實提升建築工程施工方案編制工作的質量水平，必須充分結合建築工程施工項目的具體情形，提升施工方案編制工作的針對性。通常情形下，建築工程施工活動的整體方案可以被劃分為若干個子工程，而每一個子工程在具體施工過程中應當遵循的施工作業技術規範，以及實際發揮的作用都具備明顯差異，與此同時，在具體化建築子工程施工作業過程中需要套用的建築材料和應當重點關注的技術細節也具備著比較明顯的差異，這裡也就要求我我國建築工程施工方案編制人員，在具體施工方案的編制實務過程中，重點關切施工方案實際應當具備的技術項目，實現對建築工程項目施工作業現場綜合環境條件以及工程項目施工作業流程性技術細節要求的控制和反映工作。要針對施工現場具體化地質環境技術條件，做好針對性技術處理手段的選取和套用，並在實際選取和套用針對性技術處理手段的過程中，做好造價規模控制。

5結束語

針對施工方案對工程造價的影響問題，本文從施工方案是指導建築工程造價活動的基本依據、施工方案中包含的施工作業環節及其技術控制要點、制定具備科學合理特徵的施工方案，以及結合實際開展施工方案的具體制定工作四個具體方面展開了簡要論述，旨意為相關領域的研究人員提供借鑑。

參考文獻：

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[3]阮明越.淺析建設工程施工方案對造價的影響[J].東方企業文化,20xx(16).

[4]郭曉寶.施工方案對工程造價的影響分析[J].中國外資,20xx(18).

[5]周巧茹.論技術方案對工程造價的影響分析[J].工程經濟,20xx,(6):27-32.

精選工程施工方案模板 篇5

1、系統概況

本工程配管採用PVC管牆內及樓板內暗敷，電源管採用鍍鋅鋼管。

2、施工順序

按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、牆、梁、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度後剔鑿埋設。

3、施工流程

1）暗管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連線→管線、線盒加固

2）明管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線標記→管路連線

4、施工方法

1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用衝壓彎頭焊接。

2）管線切斷：小管徑採用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

3）管線連線：（PVC管）：採用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

4）暗管、盒固定：板內固定，木模採用釘子、細鐵絲將盒綁紮固定。鋼模採用高標號水泥砂漿固定。牆、柱上線盒固定採用綁紮固定。管線採用鐵絲與鋼筋綁紮固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁紮一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx表14.2.6設定。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒；

5）暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小於管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現四個彎。埋入砼牆或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，儘量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

6）明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大於管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

7）地線連線：電源管配管後管與箱連線處，做跨接地線。焊接鋼管地線連線採用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小於鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

5、施工質量控制重點

1）本工程電氣配管預埋的重點是衛生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛生間內給水管線全部採用地面內暗埋，一旦出現板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連線要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑膠管接頭連線後再用膠帶包紮一道。

2）暗配電氣管線布置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衛生間地面內管線。砼牆體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼牆上預留相應的槽，待土建施工完後再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，儘量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來後，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大於管外徑5mm。管線敷設好後用高於砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

3）開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修後 門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼牆、柱內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。

4）電氣配管的連線：暗配管採用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。

5）多根配管並排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱櫃的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。

6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。

6、導管內配線安裝

施工順序：管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢後進行。

工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁紮→穿線→斷線→絕緣測試

施工方法：

1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理乾淨。

2）管內穿線：用鋼絲穿通後將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。

3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

4）斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

5）導線連線：採用涮錫纏頭法連線，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度儘量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫後要馬上包紮，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包紮嚴密。

6）絕緣測試：穿線完畢後，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的`兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小於0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小於1MΩ。

施工質量控制重點：

1）管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包紮要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

2）導線穿線完畢後將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

3）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。

7、電氣照明及器具安裝

施工順序：頂棚、牆面裝飾塗料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

燈具安裝工藝流程：燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

施工方法：

1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

2）燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。

3）燈具安裝：凡安裝距地高度低於或等於2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木台要在土建刷完一遍後進行安裝，木台要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

4）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。

8、開關、插座及用戶終端安裝

施工順序：頂棚、牆面裝飾塗料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

施工工藝流程：線盒清理→接線→安裝→通電試運行

施工方法：

1）開關、插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內≤5mm並列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。

2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

3）所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電迴路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連線其它支路。

4）開關、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。

5）施工時要注意，面板的螺絲採用鍍鋅件，安裝時緊貼建築物表面,不吃牆、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大於150mm時，要進行套邊處理。

6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。開關、插座及用戶終端安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。

9、配電箱（櫃）安裝

施工順序：暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

工藝流程：低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調整及模擬試驗→送電運行驗收

施工方法：

1）根據設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，並找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體後，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊並抹平，待水泥砂漿凝固後再安裝盤面和貼臉。如箱底與外牆平齊時，應在外牆固定金屬網後再做牆面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩住箱體，配管順直。

3）各相導線分色清晰，顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑膠護口。

4）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。配電箱（櫃）安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。

10、接地施工安裝

系統概況：本工程採用TN－S聯合接地體方式，將設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大於1Ω。設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大於1Ω。

施工順序：本工程防雷及接地系統按常規施工方法根據土建進度進行施工。基礎接地網及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯結在給排水管道安裝完畢進行安裝

施工工藝：基礎接地網安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網安裝→等電位聯結→接地電阻測試

施工方法：

1）基礎接地網、避雷帶（網）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連線採用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除後進行塗漆。

2）基礎接地網：按設計要求，將柱內兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。並將柱內主筋作好標記。在各引下線上於距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內鋼筋、鋼柱作為自然引下線並同時採用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內外的適當地點設若干連線板，該連線板可供測量和做等電位連線用。其上端應與連線板或鋼柱焊接連線板處宜有明顯標誌，做好隱蔽驗收記錄。

3）等電位的做法：本工程採用總等電位聯結，總等電位板由TMX-500×25×4銅板製成，設在總配電箱下，所有建築物內進、出金屬管道均與等電位系統相連。總等電位聯結線採用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯結均採用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

4）地面內鋼筋網必須與等電位箱聯結線連通，預埋連線板和引出接線板需同土建專業配合，預埋連線板設於混凝土柱角處，引出接線板穿過牆引出。

5）等電位聯結線與衛生器具金屬部分連線採用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮乾淨，安裝完後刷防護漆。預埋件在衛生設備的安裝位置附近，用大於BV-4mm2的導線把預埋件與衛生設備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在牆內或地面內需穿管保護，並與LEB端子板連線。

6）局部等電位聯接：等電位聯接做法要嚴格按照圖紙註明的要求，要注意扁鋼的焊接質量及平整度。與設備接地的連線要到位。

7）工程開工前由專業技術員編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單註明檢驗數據後報監理單位驗收。

精選工程施工方案模板 篇6

(一)地下室防水工程

1、編制依據

根據北京市建築設計研究院設計的北京工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設計。

2、工程概況

地下室底板平面面積約m2，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7cm。地下室負二層，底板到±0.000為6m，立面面積約為m2。

3、施工進度

×月×日開始施工，到×月×日底板施工完畢，立面施工到保護牆等同高度、其餘立面隨土建混凝土牆面進度進行。

4、施工準備

4.1施工面的水混找平層應壓平抹光，堅實平整，含水率≤90%，以保證材料貼上牢固。

4.2底板平面塗一遍冷底油，乾燥4小時。

5、勞動組織

×月×日×名持證上崗工人進入現場清掃施工面，塗冷底油。×月×日持證上崗人員可達到××人。

6、材料準備

材料選用SBS—25複合胎合格品，應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料×月×日進現場，不得交叉疊放。材料進場後由甲方、乙方和監理三方共同抽樣，甲方複測，保證材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向東採用熱熔貼上法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。

立面永久性保護牆採用空鋪法，主體下沉時可以避免拉斷主體與保護牆連線處的材料。立面空鋪到永久性保護牆相同高度時，甩出20—25cm、預留茬，預留茬應搭在保護牆的平面，茬頭抹2—3cm泥巴保護層，以免損壞。主體超出永久性保護牆後，接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體牆上。

底板伸縮縫採用“V”型空鋪。立牆之間的`伸縮縫採用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm，外部採用延伸率150%的卷材做成正V字型。

8.成品保護

底板防水施工完成後，在甲方做防水保護層時，乙方應派專人在現場協助監督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞，應及時修補，杜絕隱患。

立牆甩出的預留茬頭。用泥巴粘合併砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束後，應及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

9.質量標準

平面與立面相連處，卷材應緊貼陰角，附加層與防水層應貼上平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應錯開15—30cm。確保防水質量，達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應少於10cm。

10.檢驗

SBS—15複合胎防水卷材，複測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致，縱橫拉力不能低於300N。

11.安全措施

噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。

二、屋面工程

1.編制依據

1.1依據北京市建築設計院設計圖紙;

1.2《屋面工程施工質量驗收規範》(GB50207-20xx)

1.3依據設計變更/工程洽商;

1.4建築分項工程施工工藝標準：

2工程概況

本工程ABCDE段為不上人屋面，(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設計有暖溝，暖溝內及上部為聚氨酯防水，其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水，設備層屋面為不上人屋面。

3.施工工序

砌暖氣溝牆體 鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。

4.材料訂貨和驗收

屋面保溫材料採用70厚聚苯乙烯泡沫塑膠板，要求其容重應小於30Kg/m3，導熱係數0.04～0.05/mK，抗壓強度大於等於0.1MPa，在訂貨契約中應將上述指標交待清楚。

材料進場後由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大於4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。

焦渣擴料粒徑控制在5～40mm，不得含有石塊、土塊等雜質，施工前要過篩。容重控制在500～820Kg/m3，進場後應使用標準容器秤重檢驗。

防水材料出廠質量證明檔案應齊全，同時由現場試驗工負責取樣送檢，合格後方可使用。

保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

5、作業面準備

5.1保溫層施工

將屋面基層清理乾淨，基層清理到實處，暖溝坎牆砌築完成，吊籃吊環拉桿預埋並甩出屋面保溫層以上。

5.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層乾燥，含水率小於9%;第二層防水卷材施工前，應細緻檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現，如有破壞，需修得施工第二層防水。

5.3機械設備

屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應統一安排，按照制定時間上料。

6、施工方法

6.1塊材鋪貼

先將接觸面清掃乾淨，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

6.2渣層鋪設

鋪設焦渣前，根據圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設1:6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。

6.3排氣孔設定

保溫層要設排氣道，排氣道按照6m×6m設定，排氣管要設在結構層上，保溫層內打孔以利於排氣。

6.4找平層施工

屋面保溫層施工完成，進行隱蔽驗收後，進行找平層施。找平層施工前，要根據屋面坡度彈線找規矩，將基層清理乾淨，將突出基層的硬塊剔平掃乾淨。

找平層施工前，應將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準，以保證與基層結合牢固。

根據坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置分格縫，溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進行養護，養護期不小於7天，待基層乾燥後進行卷材防水施工。

6.5將基層清理乾淨。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置於找平層上，靜置3-4h，無水印，可認為達到要求。

屋面坡度為2%，卷材平行於屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加屋處理，在大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業分包單位按企業作業批導書進行施工。

7、質量檢查

屋面工程每個分項施工完後，要及時辦理隱蔽工程難收手續，未經難收的分項工程不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收後工序簡要進行交接檢，並明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完後，有質量檢查人員驗收合格，方可進行下一道防水施工。

8、成品保護

已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包紮，防刮破卷材下水口。通氣口採取臨時保護遮擋，防止阻塞和進入雜物。

精選工程施工方案模板 篇7

1工程概況

偏崗防洪工程以防洪為主，主要建設任務為清除河道障礙、部分河道裁彎取值、疏通河道、砌築河堤以保護沿河兩岸農田。紫色河主河道全長4.72km(不包括河首至最遠處分水嶺位置，下同)，河首位於納禪對面的趕岩坡腳，終點在黃泥堡處匯入小屯一那郎河。

本方案治理紫色河首段河道2 400m砌築河岸護堤4800m。本工程河道整治範圍起點位於納禪村寨附近的趕岩坡腳，終點位於小寨支流匯口往下游400m處，整治河段長2400m砌築防洪護堤4800m。河道過水斷面底寬3一5m，護堤總高度1.90一2.30m，設計水深1.60一2.00m河道縱坡1/1000一1/80，防洪護堤採用M7.5漿砌塊石重力式擋牆，堤頂寬0.50m，迎水面邊坡係數0.30，背水面鉛直，護堤超高0.30m。

2河道護堤砌築施工方案

河道護堤為漿砌石擋牆結構，採用人工砌築，塊石用自卸汽車運至工作面附近，然後人工挑(抬)運至工作面上。砂漿擬採用鐵皮鋪墊人工拌合，人工轉運至工作面，拌合場隨漿砌石工作面靈活轉移。

漿砌石護堤砌築首先以河道中心線和河底高程作為控制線，測量放樣打樁、劃線確定牆體基礎位置，然後進行基礎清理，鋪底層砂漿後再行砌築。

3河道護堤砌築施工技術

3.1主要材料要求

3.1.1石料

塊石砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標符合施工詳圖的規定，且石料容重>25kN/耐，使抗壓強度>100MPa。砌體表層的石料必須具有一個可作砌築表面的平整面。塊石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小於25kg的片石僅用於塞縫，其用量不得超過砌體重量的10%。用於擋牆外層的粗料石，必須稜角分明、各面平整，長度>50cm寬、厚)20cm，石料外露面應修琢加工，砌面高差400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度)150mm，且其中一塊長度不應小於牆厚的2/3。砌體每日的砌築高度,1.2m。

3.4養護

砌體露在外面的表面，在砌築施工的1d之後，必須及時一的進行養護施工，保證砌體表面的濕潤，通常養護的時一間為14d左右。

3.5砌石表面勾縫

本工程主要採用細砂進行勾縫，所選擇的水灰比通常控制為1:1一1:2。在石塊砌築作業結束的24h之後就可以開始進行清縫作業，保證縫的深度不會低於縫寬的兩倍。在正式勾縫之前，必須保證槽縫被清理乾淨，並且必須保證槽縫處於濕潤狀態。

必須對勾縫所需要的砂漿進行單獨地拌制，嚴禁將其與砌築所用的砂漿混合。塊石與勾縫的表面應該保證自然接縫，並且必須使其均勻和美觀。在勾縫作業完成之後，將砌體的表面清理乾淨，之後對其進行養護，使用比較濕潤的覆蓋物覆蓋在其表面，時一間大概為22d左右，並且必須經常性的對覆蓋物的表面進行灑水，保證其表面的濕潤。

4結語

偏崗防洪工程的實施是改善紫色河兩岸生態環境的必然要求。在工程河道護堤施工中，河道護堤砌築作為工程中重要的組成部分，必須嚴格控制材料的質量以及施工質量，結合工程實際嚴格按照施工要求進行施工。

精選工程施工方案模板 篇8

電氣總體程式要求：

1、應按規定的施工及施工規範、質量評定標準以及標準圖集施工。

2、電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。

3、路燈安裝，電氣系統穿電纜，控制櫃安裝，系統調試，通電實驗。

各工序流程及主要施工方法：

一、工序流程

施工中採用以下流程：

定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收

二、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。

2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。

3、澆注路燈基礎澆註：按甲方提供路燈基礎圖紙預製金屬構件開挖相應尺寸的`基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

4、敷設電纜：應符合下列要求：

（1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標誌牌齊全、正確、清晰；

（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；

（3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定；

（4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物；

（5）保護管的連線、防腐應符合規定。

5、路燈安裝規定

同一街道、公路、廣場、橋樑的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向宜保持一致。

基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低於C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。

燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：

在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，並應採用絕緣套管或包紮，包紮長度不得小於200mm。

路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。

三、設備安裝（路燈控制箱安裝）

材料到場後經開箱檢驗，經業主同意後方可進行安裝使用；

動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密；

二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；

箱內照明應齊全。

配電櫃（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。

機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。

……

精選工程施工方案模板 篇9

1、深基坑支護工程

深基坑主要是指坑底面積小於或等於27平方米，坑底長邊小於坑底短邊的三倍，開挖的深度超過5米(含5米)或地下室三層以上(含三層)，或者坑深度雖未超過5米但地質條件、周圍環境及地下管線相對特別複雜的工程。深基坑支護工程就是為了保證地下結構施工及深基坑周邊環境的安全，對深基坑側壁及周邊環境採用的支檔、加固以及保護的工程項目。深基坑支護的結構類型主要有五種：懸臂式支護結構、內支撐支護結構、拉錨式支護結構、土釘牆支護結構、複合式支護結構。

2、當前深基坑支護工程中的主要施工

當前深基坑支護工程中的主要施工有：鑽孔灌注樁樁施工、降水施工、內支撐系統施工、深基坑開挖、鋼板樁施工、深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工、混凝土澆築施工、基坑回填。

鑽孔灌注樁施工，主要工序為：平整場地、泥漿製備、埋設護筒、鋪設工作平台、安裝鑽機並定位、鑽進成孔、清孔並檢查成孔質量、下放鋼筋籠、灌注水下混凝土、拔出護筒、檢查質量。

降水施工，降水施工是為了更好地進行深基坑開挖工程，根據深基坑工程所在地的工程地質條件、水文地質條件設計好施工方案，然後按照定位降水井、降水井成孔、下鋼筋籠、填濾料、洗井、下泵、基坑周圍鋪設主幹集水管、電源配置、群井降水流程進行施工。

內支撐系統施工，內支撐系統主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種，主要方式有對撐和斜撐。

深基坑開挖，深基坑開挖應該注意分層、分段、均衡、對稱開挖，以達到設計規範要求。深基坑開挖的原則是先邊後中、先淺後深，如果開挖的機械設備不能探入深基坑內某些部位，則需要用人工開挖這塊區域，深基坑基本成形之後還採用人工修正的方法修復深基坑不規範的地方，同時土方開挖過程中要注意控制好基坑的深度，既不能過淺也不能過深，要嚴格按照設計規範進行。此外，在深基坑開挖的過程中，為避免碰撞水泥攪拌樁，在近樁範圍內的土方也應由人工開挖，為防止地下水滲入深基坑內，應在基坑邊坡合適距離處，沿基坑外圍建立一條排水溝，排水溝的規格要按照相關技術規範設計，排水溝底部以及排水溝內壁應使用適當強度的混凝土墊層。

鋼板樁施工，鋼板樁施工前，必須先對鋼板樁進行外觀檢查校正，以保證所採購鋼板樁的型號、長寬度、厚度、鎖扣形狀、垂直度、端頭矩形比等符合設計要求，接著就是沉樁機械設備和鋼板樁就位，然後是鋼板樁打入，一般是採用屏風式打入發，最後是施工流程的監測。

深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工。這是深基坑支護施工中重要的兩個工序，深基坑支護施工的一般流程：放線定位、水泥預拌樁下沉、提升樁噴漿攪拌、重複攪拌下沉、重複攪拌上升。建築工程中深基坑支護技術可以直接影響到整個建築工程的質量。在深基坑支護過程中需要注意的是：在攪拌機就位後，就可以進行下沉操作，下沉至設計規範的深度時，就要開啟水泥漿泵使水泥漿噴入地基;在提升樁時，要防止出現斷漿現象;在重複操作過程中，要嚴格按照設計規範來進行。同時，一定要注意要按照流程進行，各個工作流程要相互協調配合。

混凝土澆築施工，混凝土澆築施工的一般工序為：技術準備、設備準備、機具準備、材料準備、混凝土振搗、混凝土抹面、混凝土養護等。基坑回填，深基坑施工完成後，應該及時回填，一般採用分層密實的方法，保證深基坑的密實度。

3、當前深基坑支護工程中的管理技術

為保證深基坑支護工程順利進行，在施工前、施工過程中、以及施工完成都需要一些管理技術。當前深基坑支護工程中的管理技術主要有：施工方案的選擇管理、前期準備管理、施工安全防護管理、設計應急預案、信息化施工管理技術。

施工方案的選擇管理。施工方案的選擇主要包括，勘察工程地質條件、勘察水文地質條件，分析工程特點和難點，選擇深基坑支護結構，設計和計算維護機構，確定深基坑支護設計方案，測算深基坑開挖對周圍環境的影響。深基坑支護的結構類型主要有五種：懸臂式支護結構、內支撐支護結構、拉錨式支護結構、土釘牆支護結構、複合式支護結構。深基坑支護結構的選擇應根據基坑周圍環境、基坑開挖深度、工程地質條件、水文地質條件、施工操作設備以及施工季節等綜合考慮。一般情況下，懸臂式支護結構適用於工程地質條件較好、基坑相對不深、整體條件好的深基坑，這種結構未加任何支撐或錨桿，僅依靠嵌入基坑底部一定深度的岩土體作為支撐地面重量的保證，以保持整體結構的平衡。內支撐支護結構主要套用於市政工程施工中，是由內支撐系統和檔土結構組成，內支撐系統主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種，擋土結構一般採用排樁和地下連續牆結構，用來承擔基坑開挖所產生的水壓和土壓。拉錨式支護結構是由擋土結構和外拉系統組成，外拉系統分為錨桿(或錨索)支護結構和地面拉錨支護結構，錨桿(或錨索)支護結是由擋土結構、用於錨固穩定基坑滑動面以外土體的錨桿(或錨索)組成，適用於規模較大的深基坑，地面拉錨支護結構是由擋土結構、拉桿(或拉索)以及錨固體組成，適用於深度及規模相對不大的基坑。土釘牆支護結構，在基坑支護和邊坡加固中得到廣泛套用，它是在原位土中設定密集的土釘，並在土邊坡表面構築鋼絲網噴射混凝土面層，通過原位土體、土釘、混凝土面層三者的共同作用支護基坑邊坡(或邊壁)。複合式支護結構，是由排樁、地下連續牆、土釘、預應力錨桿以及噴射混凝土等組成。

前期準備管理，是指施工中所需水電的接通、施工道路的鋪設以及測量放線等前期準備活動。

施工安全防護管理。安全防護管理在工程施工中是必不可少的。支護工程施工中安全防護措施主要有：進入施工現場應有相應的防護裝備以及工作證件，例如要戴安全帽、穿適合工地環境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作業人員禁止在酒後操作;要有專門人員及時的檢查、保養以及維修設備;要嚴格管理施工工地上的電力系統;挖土機等大型機械按規定操作，在操作範圍內禁止站人;要堅決執行持證上崗體制。設計應急預案，在深基坑開挖以前，應預計事故發生的可能性，提前做好基坑搶險加固的準備工作。信息化施工管理技術，即利用計算機系統管理施工前準備活動、施工過程、施工完成信息反饋。

精選工程施工方案模板 篇10

一、工程概況及資料

此次，承蒙房產的厚愛和信任，給予我們智慧型化系統的建設供給參與機會，本公司深感榮幸並深表謝意。

我方保證為貴方項目的建設供給更詳細的技術支持、工程提議等全方位的服務，並按貴方的實際套用繼續深化、最佳化本設計方案和施工圖紙。

我公司承擔的施工資料有：

1）小區可視對講系統

二、施工工序及施工方法：

各系統的施工工序為：圖紙審核→暗管預埋、線槽鋪設及支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞→管槽處理→線纜敷設→線纜測試→設備安裝→調試→各子系統聯網調試→全網聯合調試→竣工驗收。

各工序的操作方法如下：

2.1圖紙審核

根據設計圖紙資料及技術要求，明確施工任務，備好施工用工料及機具，同時與甲方、監理單位、土建及裝飾等施工單位協調好關係，做好進場施工準備。

2.2管子預埋、線槽鋪設及支持件、固定件的預埋、預放和預留孔洞

（1）管子預埋

管子預埋配合土建的工程進度安排；

暗管管路的直線敷設長度不宜超過30米，管路長度如超過30米，需加裝暗線盒等裝置；

為便於施工和維修，暗管如彎曲時，其彎曲的夾角不應小於900，鋼管的彎曲半經在敷設電纜時不得小於鋼管外徑的10倍，在敷設塑膠電線時不得小於鋼管外徑的6倍，如有二次彎曲，應把彎曲處設在暗管的二端，這時暗管長度應縮短到15m以下，並不得有S彎；

埋設在底層或焦碴層內的鋼管應採用厚壁管，並做好防腐蝕處理；

各類管材的管子接頭套用螺絲接頭連線或以套管連線，不應採用焊接方法；

管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒子內外側均應套鎖母；

管子穿過伸縮縫（沉降縫）時，應作如圖處理：

伸縮縫二側的接線箱內外層需刷防護油漆，箱蓋安裝要平整；

管子應預埋在非燃燒體結構內，其保護厚度不應小於3cm：

管子敷好後，應在管子兩口用棉紗堵住，防止沙石進入管內；

（2）線槽鋪設：

水平線槽、垂直線槽的安裝位置須經監理方統一協調後給出，不得隨意安裝；

線槽的直線段應每隔1.0-1.5m設定吊點或支點，在下列部位也應設定吊點或支點；線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉彎處；吊裝線槽的吊桿直徑不應小於6mm。線槽的接頭處，套用連線片固定；線槽的拼接應平直，不應有高底、彎曲出現。

（3）支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞。

信息點插座、CATV電視終端等預埋盒，在預埋時其埋入深度要控制在與粉刷層基本平齊位置，並且所有同類型預埋盒的標高應一致。除設計有特殊要求外，一般信息點插座、CATV電視終端等的預埋盒標高為離樓層面30cm，牆裝監控設備出線盒標高為離樓頂面0.3m。

監控雲台攝像機等必須在天花板上開孔安裝時，應及時向吊頂施工單位供給開孔位置、開孔尺寸、要求孔上方的淨高等數據，以便他們幫忙完成。當較重的設備須吊裝在天花板上安裝時，也應及時要求他們在吊裝位置進行加固處理。

2.3管槽處理

在穿線前，須對暗管及線槽進行清掃；

對管路的清掃方法如下：在鋼絲上綁以擦布成拖把狀，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦掉。對穿放綜合布線五類電纜的管子則要用壓力約0.25mpa的壓縮空氣，吹入敷好的管中，以便除出殘留的灰土和水分。管路清掃後，隨即向管內吹滑石粉，以保證穿線質量。

線槽中的灰塵、沙石套用刷子清掃。

2.4線纜鋪設

不一樣系統、不一樣電壓等級、不一樣電流類別的線路，不應穿放在同一管內或線槽的同一槽孔內；

導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連線。同軸電纜、光纖、五類線等都應一線到底，嚴禁中間接頭，並且在穿放時不要彎曲太大，一般彎曲半徑至少為線纜直徑的6—10倍；

穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內截面積的40%；

線槽內導線或電纜的總截面積，不應大於線槽淨截面積的50%；

垂直線槽內線纜每隔2m，須對線纜進行綁紮並固定；

線槽內線纜的疊放應整齊，並應做好線槽分段剖面線纜分布圖；

2.5線纜測試

綜合布線應按標準測試，應滿足國家標準要求。進行以下測試：

對絞電纜的連線正確性測試；

對絞電纜頻率衰減特性測試；

對絞電纜連線序性測試；

對絞電纜近端串音特性測試；

對絞電纜衰減與串音比ACR測試；

不一樣等級套用中回波損耗值測試；

對絞電纜直流迴路電阻值測試；

綜合布線系統傳播時延值測試；

光纖衰減特性測試；

光纖波長視窗測試；

光纖頻率測試；

光纖最小回波損耗測試；

其他線纜鋪設後，應對每迴路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小於20MΩ。

對要連線各設備的接地線的接地電阻值，應附合《通信局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）要求。

主要有：

工作接地電阻值應小於4Ω，採用聯合接地時，接地電阻值應小於1Ω。

測試完畢後，應做好測試報告。

2.6設備安裝調試

2.6.1布線安裝階段

（1）根據甲方要求、現場實際施工要求的系統技術方案，進行工程安裝設計，作為工程實施的依據。

（2）根據業主審定材料進行設備定貨，所有主要設備都在原廠進行測試，必須貼合標準和規範，然後再送往現場，同時提交測試報告和合格證書，一式七份。

（3）本公司安裝隊將在現場核實預埋管道、橋架、預留人孔等的適宜情景。在與土建、安裝單位協調以後，進行適宜的`修正。

（4）按照契約要求進行布線和設備的安裝，同時由本公司向業主遞交工程進度報告，理解其對系統實施進度的檢查。

2.6.2模擬測試階段

（1）在設備安裝過程中或單體建築布線結束時，應在業主、監理工程師、設計代表、承包人同時在場參加時，進行工程實施階段性驗收，驗收經過方能進行下一步工作。業主的階段性驗收將不減少本公司對本系統的任何職責。

（2）在測試前供給有關測試、驗收的工作程式及方式給業主，經批准後進行正式的模擬測試。

（3）本公司針對集成系統與其他弱電子系統的接口，進行模擬實驗聯合測試（由本公司供給所需的標準測試儀器和儀表）。測試時，需有業主代表、設計代表、監理工程師同時參加。

（4）模擬測試完成後，在得到業主、設計代表和監理工程師簽字認可後提交《系統集成模擬實驗聯合測試報告》。

2.6.3聯合調試、配合功能集成、試運行階段

（1）由業主代表、設計代表和監理工程師三方共同參加，配合其它各弱電子系統工程負責人進行聯網調試，調試達標後，須經業主、設計代表、監理工程師簽字認可。

（2）經業主要求，配合其他弱電系統工程負責人，進行系統的功能集成。

（3）在系統試運行前一個月，供給四套本系統的臨時技術資料給業主，使設備和系統操作員能在使用前熟悉設備裝置。

（4）智慧型化系統各子系統進行試運行期間，必須有業主代表、設計代表、監理工程師在場，並提交系統運行的記錄、報告給監理工程師、業主。

2.7竣工驗收

工程完成後，由施工方、各主管單位及甲方共同驗收，合格為準。通訊系統布線貼合當地電信局、廣電局入網標準。

在竣工驗收前須準備好全套竣工檔案，一套完整的竣工檔案應包括竣工圖紙、操作說明，還有實施過程中的設計變更、洽商記錄、預檢記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等。

系統驗收的資料應包括：

確認各階段測試結果；

驗收組織認為必要項目的復檢；

設備的清點核實；

對系統進行評定和簽收。

根據智慧型化系統工程的進度安排，為保證工程的順利實施和優良質量，我們還將按如下五個階段及相應措施進行質量保證，任何前一階段的質量沒有經過將不能進入下一階段。(具體時間根據實際情景，由本公司和業主雙方協商再定)

（1）依據契約檔案中的標準，進行以下各項資料的驗收：

系統設備的名稱、數量、型號、規格清單；

完整的竣工驗收資料一式七份；

系統設備安裝、調試所需的特殊工具；

系統所需的備品、備件。

（2）應提交的竣工資料資料

工程資料：指綜合布線系統在工程實施中的全部工程檔案資料，包括：各種記錄、檔案、資料、圖紙、工作計畫、報告、證明、工程質量評定。由本公司將這些檔案和資料按照設備採購、安裝、調試、檢測、聯網運行、試運行的過程分成不一樣部分，裝訂成冊，滿足業主對檔案資料的要求。

設備資料：指有關各智慧型化子系統軟、硬體設備的檔案資料，包括：所安裝軟、硬體設備的數量、型號、規格、設備生產廠家的產品檢驗證書，出廠檢驗報告，合格證書和產品說明書等有關產品的資料。

技術資料：供給給系統的操作人員和維護人員的有關資料，包括：設備及系統說明書和原理圖；設備及系統安裝線路圖；安裝手冊；操作和維修手冊（包括系統說明、系統工作原理和系統圖、設計規範、操作與維修的方法和程式、安全措施、工具與備件清單、索引等資料）；施工標準及技術規範；其他必須的技術資料。

技術資料包裝在堅硬的紙夾內，標明工程名稱、類別和標號並以中文編寫，按照以上各部分分為若干冊，在驗收前提交給業主。

（3）由業主發出正式驗收證明，證明全部驗收經過後，將本系統移交給指定的使用部門。（接收日期在驗收經過後由業主指定）

三、施工進度安排及網路計畫表

根據建設單位要求，我公司配合土建、裝飾等施工單位進度，確保在施工工期內完成安裝調試。

1）各系統管子預埋及其它支持件固定件安裝的預埋、預放和預留孔洞等配合土建、裝潢進度；

2）線槽鋪設、線纜敷放及樓層設備安裝在粉刷和裝飾期間內施工，在裝潢完成時完工；

四、施工人員組織設計

（略）

六、工程管理目標

針對智慧型化系統採用項目經理負責制。

工程一次交驗合格率100%，爭創優良工程。

工期：綜合管線預埋跟隨土建施工，在主體結頂時完成；設備安裝調試跟隨室內裝潢進度，在裝潢完成後15天內完工。

做到安全施工、禮貌施工，爭創無事故、無不禮貌舉措、質量事故為零。

進取配和土建單位爭取工程創杯。

七、工程質量保證體系

我公司以工程質量為中心環節，將質量管理貫徹於從工程施工準備至竣工使用全過程。開展以本工程創立優良工程目標的全面質量管理工作，使本工程爭創一流水平。

7.1質量目標：

確保優良工程；

單位工程一次交驗合格率100%；

質量事故為零。

7.2施工標準與規範

（1）EIATIA568AEIATIA569EIATIA606EIATIA607國際電子工業協會通信線纜、通訊路徑和空間標準及接地。

（2）ANSIEIATIA-558A商業建築通訊布線標準；

（3）建築與建築群綜合布線系統工程驗收規範GBT50312-20xx；

（4）匯流排區域網路標準（IEEE802.3）

（5）高層民用建築設計防火規範；

（6）ISOICEIS11801結構化布線標準。

（7）ANSIFDDI光纖分散式數據接口高速區域網路標準

（8）ANSITPDDI銅線分散式數據接口高速區域網路標準

（9）中國工程建設標準化協會《建築與建築群綜合布線系統工程設計規範》（CECS72：97）（修訂本）

（10）CEC89：97建築及建築群布線施工驗收規範；

（11）《工業企業通信設計規範》（GBJ42-81）

（12）《市內電信網光纖數字傳輸系統工程設計暫行技術規定》

（YDJ13-88）

（13）《市內電話線路工程設計規範》（YDJ8-85）

（14）《市內通信全塑電纜線路工程設計規範》（YDJ9-90）

（15）《工業企業通信接地設計規範》（GBJ79-85）

（YDT20xx-93）

（16）《通信局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）

（17）《民用建築電氣設計規範》（JGJT16-92D）

（18）《建築設計防火規範》（GBJ16-87）

（19）《建築物防雷設計規範》（GBJ50057-94）

（20）建設部《建築智慧型化系統工程設計管理暫行規定》

（建設[1997]290號）

（21）《電子計算機房設計規範》（GB50174-93）

（22）《CATV行業標準》GYT121-95

（23）《有線電視廣播技術規範》GYT106-92

（24）有線電視系統工程設計規範（GB50200-94）

（25）蕭山區有線電視系統總體規劃

（26）甲方供給的智慧型系統的要求及建施圖

（27）甲方供給的本招（議）標檔案和答疑補充說明

7.3保證措施

施工前準備

施工前組織為項目班子，實行項目經理負責制，並選配好各專業的工程技術人員，確保項目班子質量。

組織好技術、質量、安全交底，熟悉圖紙，標準、規範和現場，明確質量控制點和關鍵部位。

做好施工器械和檢測器具的準備工作，供各種設備處於良好狀態。

原材料控制

指定專人採購，把好原材料質量關，絕不允許不合格的原材料進場。原材料進場必須有合格證、質保單和許可證。並需經公司質檢人員檢測合格後，提交甲方和監督方認可才能進場。

施工過程控制

嚴格按照施工圖進行施工，如需變更施工，需辦理變速手續。經有關部門批准同意後，方能按變更後施工。

對質量控制點指定專人施工，施工人員必須持有必要的上崗證件。

對質量控制點，隱蔽工程和有耐壓，絕緣等要求的工序實行全過程控制，完工後，先進行自檢，自檢合格後，提交質檢人員進行檢測，檢測合格後，提交業主方和監理方進行復檢，復檢合格後，方能進行下道工序施工。

對有要求記錄的數據，必須如實做好記錄，如實填報不得隱瞞和私下處理。

對質量問題不得私下處理和隱瞞，必須及進報告，並進取採取相應的處理措施，必要時重新返工，直至合格。

工程完工，經調試合格後，提交業主方和監理方，經認可後方能提交消防檢測和驗收。

做好資料記錄，收集和整理工作。

施工中注意安全，持證上崗。配合其他系統施工隊伍，服從業主方、監理方的管理。

做好成品保護，保證工作質量。

質量監督與檢查

嚴格按“施工驗收規範”和“質量檢驗評定標準”進行監督和檢查。

採取專業檢查與相應結合的方法，抓好“三檢”（自檢，互檢，交換檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中，充分發揮班組質量作用，實行工程的嚴格把關。

對檢查中發現的質量問題，在末得到解決前不得繼續施工，質量檢查員有權制止下道工序的交接施工。

做好本工程的施工測試記錄，安裝設備前要先進行檢查，測試。確保設備和系統的運行到達設計要求。工程交工前，由公司主持進行“三檢，四定”和工程預驗收，到達質量後辦理交工。

做好質量信息反饋工作，自覺理解建設單位，當地消防部門，監督機構和監督檢查，虛心聽取他們的意見，及時完成質量整改，經常報告質量控制情景。

為了確保全裝質量，建立一整套切實可行的質量保證體系。在質量保證體系運轉過程中認真實行“三級檢驗制”，質量保證人員嚴格把關，技術職責人員深入現場，及時指導施工和解決技術難題，防止返工和發生安全質量缺陷。

a、建立以質量崗位職責制為核心資料，以主管經理監督實施，各專業部門分口管理，施工單位負責執行，職責落實到人的動態管理質量保證體系。在落實崗位職責制的基礎上，搞好全面質量管理。

b、原材料、加工配件、零部件、電線、電纜、鋼管、線槽等進入現場必須按質量標準和產品合格證檢查驗收，並報建設單位和監理單位認可。不合格產品不驗收，不發放、不使用。

c、參與工程施工的人員必須具備相應資格，並在開工前進行工程質量、安全、技術交底和崗位練兵，合格後方可參與施工。

d、堅持質量自檢、互檢和定期檢查制度，並堅持實測實量的檢驗方法，按國家有關規範進行評定。

7.4施工工期保證措施

使智慧型化系統儘快投入使用是建設單位和施工企業的共同奮鬥目標。在本工程施工中我們將發揚“團結、創新、禮貌、實幹”的企業精神，集中力量、精心組織、精心施工、確保質量、確保工期。

把本工程列入我公司的重點項目，我們必須採取傾斜政策，在人力、物力、財力等各方面優先給予保證。

建立健全的組織管理體系，推行以項目對象，以核算為依據，以契約工期為目標，以工程質量為保證的項目法施工管理，在公司統一領導下，項目經理對工程進度負直接職責。

建立明確的崗位職責，構成公司—項目經理—施工員—班組長的行政指揮系統，總公司總工程師—項目職責工程師—施工員的技術管理系統和質保工程師—專業職責工程師—專業質量檢查員—班組兼質量員保證系統。規定各自職責和許可權，把職責落實到每個崗位。

推行行之有效的經濟承包職責制，把工期目標按網路計畫的各控制點分解到各施工班組，實行部位承包，執行勞動定額管理，把進度部位與獎金掛起鉤來，充分調動職工進取性。

由項目經理率部分人員立即進入施工現場，進取做好技術準備、物質準備、組織準備和施工條件準備等各項施工準備工作：

規劃施工現場總平面布置，搭建施工生產設施。

進取熟悉建設檔案，掌握工藝流程，設計意圖與要求。按施工驗收規範及技術標準進行。

認真進行施工圖的研究和自審，儘早安排設計交底與圖紙會審，及時解決圖面上存在的問題。

編制詳盡的施工計畫和施工材料預算，提前做好設備、材料的計畫。

對甲方供貨的設備材料，及時辦理領用手續，並進行質量檢驗。

抓緊組織施工機械設備、工器具的進場。

根據工程進度情景及時組織施工班組進場，詳細向班組進行施工技術和安全技術交底，確保按網路計畫安排，及時開工。

堅持按施工程式施工，既要本著先地下，後地上，先公用後主體的原則，又要貼合施工工藝順序的要求。

切實搞好各施工單位的工作關係，統籌安排各施工工序，做到合理交叉施工，確保工程進度。對兄弟單位在施工中發生的困難，我們將盡力給予支持和幫忙，同心協力，共保工期。

確立以項目經理為首的施工高度中心，監督檢查施工工作計畫，掌握和控制中要抓住網路計畫的關鍵路線，凡屬控制點，必須要準時到位。

根據工程進度，及時組織材料進場，確保工程施工的順利進行。

服從甲方的統一指揮，搞好兄弟施工單位的配合協作。不忘服務為本的企業宗旨，抱著合作誠意去解決處理施工中發生的問題，決不在發生了問題後以推遲工期相要挾。

以上工程進度的保證措施，請建設單位與監理部門監督實施。

精選工程施工方案模板 篇11

自20xx年xx公司實習以來，同辦公室的同事及公司領導一直都在為堅持節約成本，提高效率而努力，很多時候都在為公司利益據理力爭，比如在驗收過程中總是要減除工程中的含礦段，看到他們一直這樣的堅持，作為實習生的我很不能理解，直到我自己也成為了公司正式一員開始，我慢慢的懂了他們的堅持，儘管施工單位總是不歡迎、甚至討厭、更甚至很多同事也不能理解為什麼會為了那么點點的利益要付出那么多的努力，但是作為一個一線小員工的我們，是公司給了我們成長的機會，是公司培養了我們，那么我們所做的就要對公司有益，最少也要對得起公司的栽培以及手上拿的那份工資，而不是用公司的利益來換取私人的交情。

畢業後正式進入礦業有限公司-地測車間，成為了金沙礦業的一名正式員工，同辦公室的4名老員工長期的堅持原則，深深的感染到我們這些新人，公司領導也在強調降低成本、提高效率的問題也促使我們在每一次做工程設計及施工布置的時候總是在反覆琢磨、分析這樣的設計或布置是否合理，是否是最佳方案、同時和採礦等其他專業人員討論這樣的探礦工程布置採礦時能否利用，聽取不同專業人士的意見和建議，在最終確定下工程設計，在這樣長期的習慣下，也使得我每看到工程設計及施工方案都會去分析這樣設計的目的是什麼，這樣的設計在今後的工作中可以如何去利用等等的一些想法。同時也根據長期接觸的一些工程特性等有了一定的了解。使得在知道工程施工完成的目的的時候，就能想到該工程是一些常規要求，比如斷面大小、施工進度計畫、注意事項等等的一些要求，所以看到一些設計規格等等與我們長期接觸的有不一樣時總會去想用我們長期用慣的方法去考慮，所以在此次的系統工程施工過程中在施工方案上做出了一些小小的調整。

在長期的地質工作過程中對長用的工程斷面規格等也有了一定的了解，所以在設計院對礦業有限責任公司炎山礦段的系統工程設計中，設計斷面要求為3.0mx3.0m的斷面規格和長期也來所施工的斷面規格相比較是有一定程度上的浪費的，根據長期以來的施工習慣，2.5mx2.5m的斷面規格已經能夠滿足在井下施工過程中的設備施工及運輸要求的，但是設計院對礦業有限責任公司的系統工程設計要求已經確定，而施工要求也必須滿足才能在系統工程驗收過程中通過驗收，在不能改變系統工程設計的前提下，公司按照設計要求一次成型施工了部分工程，通過對已施工部分工程和長期以來所設計的探礦工程、採礦工程、開拓工程等等進行對比，存在一下幾點問題：

1、工程費用投入高、

2、工程施工進度慢、

3、工程施工過程中通風問題解決困難。

分析出了問題的所在，再結合以往的工程施工情況來解決當下系統工程施工過程中存在的問題；由於在以往的工作中參與過工程的布置放線、放點、驗收等等工作，而在驗收工作中根據永善金沙礦業有限責任公司和各施工單位簽訂的契約中，掘進工程的驗收單價是遠高於刷幫工程的驗收單價，掘進工程的驗收單價接近於刷幫工程單價的一倍，刷幫工程的進度接近掘進工程的五倍左右，2.5mx2.5m的工程斷面的施工進度是3.0mx3.0m的工程進度的1.5至2倍，同時2.5mx2.5m的工程斷面的通風問題也相對3.0mx3.0m的工程斷面的通風問題也更好解決。根據施工2.5mx2.5m的斷面規格的工程的種種優勢，所以對炎山礦段的系統工程在今後的施工方案上做出部分調整，將之前的一次性施工成型更改為分步施工，第一步是先按照長期的工程施工習慣，按照2.5mx2.5m的斷面規格施工貫通、優先解決長距離獨迎頭施工工程中的通風難問題，在接下來的工程施工過程中提供良好的通風條件和通風效果、為今後的工作提供良好的工程施工環境，同時提高了工程施工進度。第二步是在已經施工貫通的工程基礎上做刷幫處理以達到設計院對礦區礦段的系統工程設計的斷面規格要求，因為刷幫進度遠遠大於掘進進度，同時解決了通風難的問題也進一步提高了刷幫工作的進度，而且刷幫工程的單價也遠遠低於掘進工程的工程單價，也就降低了整個系統工程的總體工程單價的投入。

通過此次的工程施工方案的調整，最終解決了一次性施工成型3.0mx3.0m的斷面施工中存在的幾點問題，同時取得了一下優點：

1、降低工程單價的投入、根據刷幫單價和掘進工程單價的差異性，此次改進總計節約工程投入11.87萬元；

2、提高了工程進度，2.5mx2.5m的工程斷面進度是3.0mx3.0m工程斷面進度的1.5倍左右、而刷幫是掘進的5倍左右，所以系統工程的整體工程進度提高，同時保質保量的完成了此次系統工程的施工；

3、解決了此次系統工程一次性施工成型的通風難的問題。以上是我對此次系統工程施工方案調整的整體想法及具體的實施情況。

在此感謝礦業有限責任公司多年來對我的栽培，也感謝同辦公室幾位同事的支持與鼓勵，此次對系統工程的施工方案的調整離不開公司各位領導的悉心教導和嚴格要求，也離不開各位同事毫不藏私的經驗分享和工程中的悉心指導。

精選工程施工方案模板 篇12

為進一步規範建築施工危險性較大的分部分項工程管理，堅決杜絕較大以上事故的發生，按照市城鄉建設局《關於印發的通知》精神，決定於20xx年6月至12月開展危險性較大的分部分項工程專項整治行動，結合我縣實際，特制定本方案。

一、工作目標

通過深入開展危險性較大的分部分項專項整治，進一步強化施工現場安全管理，全面落實建築施工企業和從業人員安全生產主體責任，及時消除施工現場安全隱患，確保危險性較大的分部分項工程按照規定編制專項施工方案及組織專家論證，並嚴格按照方案組織施工，有效防範和遏制模板支撐、深基坑、建築起重機械、腳手架等坍塌事故的`發生，促進我縣建築安全生產形勢穩定好轉。

二、整治範圍

全縣在建的房屋建築和市政基礎設施工程。

三、整治重點及內容

（一）整治重點

1.深基坑開挖（支護）；

2.土方（隧道）開挖；

3.腳手架；

4.模板支撐體系；

5.起重機械安裝、吊裝及拆卸；

6.危險性較大的分部分項工程坍塌事故調查及查處情況等。

（二）整治內容

1.安全專項施工方案編制情況。危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案編制、審核、專家論證的程式是否符合規定，方案內容是否齊全有效，相關單位和人員是否按照要求進行簽字蓋章。

2.安全專項施工方案實施情況。施工單位在危險性較大的分部分項工程實施前是否按照規定進行技術交底；施工過程中是否嚴格按照方案組織施工，並指定專人對專項方案實施情況進行監督監測；是否按照規定組織相關人員進行驗收，經驗收合格後進入下道工序施工。

3.安全生產責任落實情況。建設、施工、監理及建築起重機械租賃、安裝、使用、檢驗檢測等單位是否落實安全生產責任；建築起重機械產權備案、安裝告知、檢驗檢測、安裝驗收、使用登記、維護保養等制度執行情況；施工單位在危險性較大的分部分項工程施工過程中是否落實企業及項目負責人帶班制度。

4.從業人員持證上崗情況。施工企業項目負責人、專職安全生產管理人員是否持有有效的安全生產考核合格證書；建築起重機械司機、安裝拆卸工、司索工、架子工等特種作業人員是否持證上崗。

5.建設、監理單位履責情況。工程項目建設單位是否按規定在安全報監時提供危險性較大的分部分項工程清單。監理單位是否將危險性較大的分部分項工程列入監理規劃和監理實施細則；是否按規定審核專項方案；是否對專項方案實施情況進行全過程旁站監理；是否參加危險性較大的分部分項工程驗收等。

四、工作安排

（一）自查自糾階段（20xx年6月至8月）

各工程建設、施工、監理等企業要根據專項整治工作要求，嚴格按照《建築施工安全檢查標準》深入開展自查自糾，對發現的問題及時予以整改落實。

（二）檢查督導階段（20xx年9月至11月中旬）

縣規劃建設局將在各企業自查自糾的基礎上對全縣在建工程進行檢查。市局將在企業自查、縣規劃建設局檢查的基礎上，對我縣在建工程進行督查。

（三）總結分析階段（20xx年11月下旬至12月）

縣規劃建設局將對開展危險性較大的分部分項工程專項整治工作進行全面分析總結。

五、工作要求

（一）強化領導，認真部署。為加強對建築施工危險性較大的分部分項工程專項整治工作的組織領導，縣規劃建設局成立專項整治工作領導小組，組長由局主要領導擔任，副組長由局分管領導擔任，局相關責任股室主要負責人為成員，領導小組下設辦公室，辦公室設在質監站。各企業要結合各自實際，制定切實可行的專項整治工作方案，成立專項整治工作小組，針對所承建的工程項目安全生產實際情況，明確專項整治工作的重點、步驟和措施，並認真組織實施。

（二）突出重點，狠抓落實。自9月起至12月，在企業自查自糾的基礎上，縣規劃建設局每月中下旬對全縣在建工程項目落實專項整治工作進行不間斷檢查；採取“四不兩直”、暗查抽查的方式，強化對重點企業、重點項目的監督檢查力度；突出對深基坑支護、模板支撐體系、超高腳手架、建築起重機械等危險性較大的分部分項工程專項施工方案的編制、落實情況的檢查。

（三）嚴格執法，嚴肅問責。將依照相關法律法規的規定，加大對各類違法違規行為的查處力度。對檢查發現存在重大事故隱患的，一律責令停工整改；對專項整治行動工作推進不力、安全隱患排查整改不到位或拒不整改導致事故發生的企業和個人，將依法依規從嚴查處。

精選工程施工方案模板 篇13

一、工程概況

經我公司技術人員現場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進行全面維修，屋面防水材料採用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

二、設計依據及原則

1、《屋面工程技術規範》(GB50345—20__); 2、《屋面工程質量驗收規範〉(GB50207-20__)。

三、防水部位及材料選用

屋面防水層：採用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小於80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開1.5m。陰陽角、轉角處及細部節點部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。

四、施工條件

1、基層必須抹光、堅實、牢固，無空鼓、鬆動、起砂、麻面等缺陷;

2、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大於5㎜，且每米不多於1處;

3基層表面含水率宜小於9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕，即為符合貼上施工要求;

4、基層若高低不平或凹坑較大時，套用水泥砂漿進行找平處理;

5、平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，陰角圓弧半徑不小於50mm，陽角圓弧半徑不小於20mm;

6、突出基層表面的'尖銳硬物、砂漿疙瘩等剷除，不能剷除時應採用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應大於300mm。並將塵土雜物清除乾淨，陰陽角、管根部等處更應仔細清理，若有不同污漬、鐵鏽等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除乾淨;

7、穿出基層的構件安裝完畢後方可進行防水施工;

8、防水材料及系統配件需保存在通風、乾燥的地方，並遠離火源，應避免日曬、雨淋。

五、施工工藝

(一)工藝流程

拆除防水層→渣土外運→清理基層→塗刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

(二)操作要點及技術要求

1、拆除防水層：徹底剷除原屋面防水層。施工過程中注意保護屋面其他構件及其他結構層，以免其受到損壞。

2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然後再集中清運出場。3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵鏽等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處採用1：3水泥砂漿找平層。

4、塗刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面，並且要塗刷均勻，不得漏刷或露底。

5、細部附加增強處理：

在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒牆、突出

精選工程施工方案模板 篇14

為進一步落實市委市政府關於《天津市清新空氣行動方案》指示精神、天津市建交委下發的《市建設交通委關於進一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》（津建質安【20xx】161號）檔案精神和××集團4月22日第4次安全例會上副總經理指示精神，徹底治理建設工程和地塊整理揚塵對空氣品質和市容環境的影響，依據《天津市城市管理規定》、《天津市建設工程文明施工管理規定》（20xx年6月1日津政令第100號）、《關於印發＜××集團建設工程文明施工管理辦法＞的通知》（津建【20xx】400號）、《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）等相關規定，按照××公司20xx年年度安全工作會議部署安排，特制定本實施方案。

一、工作目標

通過建立有效的管理制度和保障措施，達到《天津市清新空氣行動方案》及××集團20xx年×月×日第×次安全例會確定的關於站點項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設定圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建築施工現場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業等5個100%”的要求標準，實現建設工程施工和地塊整理揚塵治理工作制度化、規範化，持續改善我市環境空氣品質。達到消除施工現場施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。

二、組織機構

××公司防治揚塵污染領導工作組

組長： 公司總經理

副組長：

成員： 等

擬啟動各工程項目負責人

各地塊責任區負責人

三、防治內容及標準

（一）建設施工工地

建設工地施工揚塵防治工作，重點採取設定工地圍擋、硬化主要道路、規範物料碼放和散體材料堆放、配備現場出入口衝車設施、密目網封閉建築立面、禁止現場攪拌混凝土等6個方面的措施，具體標準如下：

1、工地圍擋標準

工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建築工地，採用實體圍牆裝飾或鋼結構架體圍擋，有基礎和牆帽，配備夜間照明設備，高度不得小於2.5米。圍擋外側與道路銜接處要採用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地，採用白色彩鋼板圍擋，高度不得小於2米，圍擋根部與地面不能有空隙，必須穩固、安全、整潔、美觀。

2、工地現場主要道路標準

建設工程施工現場道路，應當混凝土硬化，並及時清掃灑水降塵，達到車輛行駛無揚塵的標準。

3、工地物料碼放、散體材料堆放標準

（1）裸露場地應當綠化或採用綠色防塵網苫蓋。

（2）施工現場堆放砂、石等散體物料的，應當設定高度不低於0.5米的堆放池，並對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建築垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，並採取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無空隙的苫蓋標準。

（3）施工現場的各種設施、建築材料、設備器材、現場製品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放，並設定標識，禁止混放或在施工現場外擅自占道堆放。

4、工地出入口標準

所有建築工地出入口必須設定車輛沖洗裝置，沖洗平台應設定於工地大門內側，其周邊設定排水溝，排水溝與沉澱池相連，並按規定處置泥漿和廢水排放，沉澱池需定期清理並與市政排水管網相接。每個工地應根據工地運輸車輛進出情況，配備專職人員，負責對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。出入口設定監控攝像頭，監控錄像本地硬碟存儲時間不少於一個月。

5、建築立面密目網封閉標準

建築工程立面必須採用規格不低於20xx目的密目式安全立網進行全封閉，並保持清潔，封閉嚴密。建築垃圾和廢棄物應採用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建築物高處傾倒。

6、其他要求

施工現場必須採用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現場攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產塵作業應採取降塵措施。

（二）工程渣土運輸

1、 工地出入口硬化不少於30米，並設定車輛沖洗設施，對駛出場區的渣土車輛車輪車身進行沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。

2、工地場區應設定專人對工地出入口及工地場區周邊道路清掃沖洗，達到車輛行駛無揚塵的標準。

3、渣土運輸車輛必須採用密閉運輸，平槽裝運，渣土不得超過車輛側幫，嚴禁裝運濕泥。

4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車輛駛過造成揚塵。

5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場區內暫存的渣土應當集中堆放並全部苫蓋。

（三）土地整理地塊（已完成土地移交手續）

要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。

四、治理措施

（一）落實責任，實行格線化管理。制定公司揚塵污染點點陣圖表，建立台帳，納入××集團揚塵污染點位總圖和防治責任總台帳。按照治理小組領導分工負責制執行。在基礎設施配套工程招標和契約簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）執行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》，落實各項防塵措施，否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經複查達到要求後復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理範圍內，監督施工單位落實防塵措施。

（二）對渣土運輸嚴格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協定公司備案制度，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無渣土運輸資格的企業，嚴禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土，嚴禁無牌照車輛進入工地，嚴禁不平槽裝運車輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車輛進出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地，嚴禁無工地標牌的車輛進出工地。

明確要求渣土運輸企業要達到具備基本安裝衛星定位系統並與公安交管部門聯網條件，渣土運輸不按要求落實時要嚴肅追究施工單位管理責任。

（三）加大檢查力度。項目現場實行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度；項目負責人每周聯合檢查和不定期抽查制度；公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法，加大檢查力度；配合上級單位和部門做好不定期檢查；對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達限時整改通知書，到期仍未整改到位的按照相關法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。

（四）建立考核懲處機制。嚴格按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）規定執行，如果發生上級單位通報和約談情況，除了按照相關規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外，要按照公司規定對相關責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鈎。

天津市××有限公司

二〇一X年四月二十四日

精選工程施工方案模板 篇15

一、工程概況：

線路長度和迴路數：全線單迴路，梁家站-萬莊站線路長5.783km，共使用桿塔37基。

其中：

單迴路終端鋼管塔2基，直線水泥門型桿28基，耐張水泥桿7基（三聯耐張桿2基）。

全線跨越10kv線路8處：

（2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#）；

跨通訊線13處：

（2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處）；

跨鄉村公路10處：

（3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#）；

跨民房1處：（25#—26#3幢）；

跨養殖場1處：（34#—35#）；

跨大棚2處：（14#—15#—16#）；

跨果園：（29#—28#）；

跨河流河渠6處：

（1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#）。

二、停電時間及範圍：

35KV梁萬線全線：

20xx年10月09日8:00-10:18日19:00

三、工作負責人：

王永斌

四、工作內容

在35KV梁萬線1#—37#更換全線導線及金具，導線型號為LGJ-240/30，全線更換光纜及金具，型號為ADSS-48芯。

五、組織措施

1、開斷架線工作組成員

組長：

副組長：

成員： 以及作業班其他人員12名。

2、成員職責

1） ：停電改造線路施工工作指揮、協調及現場指揮、協調；填寫電力線路第一種工作票、聯繫停送電。

2） ：召開開工會、收工會，負責落實“四張照片”要求，檢修工作民事聯繫、協調。

3、現場到位人員：

精選工程施工方案模板 篇16

全玻璃幕牆的安裝施工是一項多工種聯合施工，不僅工序複雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計畫有密切的關係。為了使玻璃幕牆的`施工安裝順利進行，必須根據工程實際情況，編制好單項工程施工組織設計，並經總承包單位確認。

一、施工準備

(一)技術準備

1.技術資料收集現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由於土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕牆對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然後才能根據業主要求繪製切實可行的幕牆分隔圖。對於有大門出入口的部位，還必須與製作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕牆在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕牆進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意儘量減少玻璃的規格型號。由於各類建築的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由於其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕牆的安裝。在正式施工前，還應對施工範圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具準備

1 .主要材料質量檢查

(1)玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，並應立即通知工廠儘快重新加工補充。

(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防鏽漆，所有構件編號要標註明顯。

2 .主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的作業系統和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大於 20mm。

3 .搭腳手架由於施工程式中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

(1)放線和製作承重鋼結構支架時，應搭建在幕牆面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

(2)安裝玻璃幕牆時，應搭建在幕牆的內側。要便於玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。

(3)玻璃安裝就位後注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由於全玻璃幕牆連續面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕牆安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕牆安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中並未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建築玻璃幕牆，其放線難度更大一些。

1.測量放線

(1)幕牆定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕牆施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的雷射水準儀、經緯儀，配合用標準鋼捲尺、重錘、水平尺等覆核。對高度大於7m的幕牆，還應反覆2次測量核對，以確保幕牆的垂直精度。要求上、下中心線偏差小於1~ 2mm。

(3)測量放線應在風力不大於4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和框線的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便採取重新製做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然後再根據外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構安裝

(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鑽孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹乾淨。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫樑的中心線必須與幕牆中心線相一致，並且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

(4)所有鋼結構焊接完畢後，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格後再塗刷防鏽漆。

(三)下部和側邊框線安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防鏽漆。將下部框線內的灰土清理乾淨。在每塊玻璃的下部都要放置不少於2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小於100mm。

(四)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細緻、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢後方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用乾布將玻璃的表面浮灰抹淨，用記號筆標註玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊後的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然後應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下框線的內側貼上低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。貼上膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2. 玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置後，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤後，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部框線少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，並用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標註在鋼橫樑上的定位位置。反覆調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位後要檢查玻璃側邊的垂直度，以後就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣後，填塞上下框線外部槽口內的泡沫塑膠圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾淨，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須乾燥。

(2)沿膠縫位置貼上膠帶紙帶，防止矽膠污染玻璃。

(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

(4)注膠後用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低於5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

(6)耐候矽酮嵌縫膠的施工厚度應介於35-45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可採用10mm或12mm。

(8)結構矽酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明檔案和記錄。

(六)表面清潔和驗收

(1)將玻璃內外表面清洗乾淨。

(2)再一次檢查膠縫並進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收檔案，積累經驗和資料。

三、保養和維修

目前，全玻璃幕牆的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕牆使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工後，使用單位最好能制定幕牆的保養和維修計畫，並與有關公司簽訂契約。

(1)應根據幕牆的積灰塗污程度，確定清洗幕牆的次數和周期，每年至少清洗一次。

(2)清洗幕牆外牆面的機械設備 (如清潔機或吊籃)，應有安全保護裝置，不能擦傷幕牆牆面。

(3)不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。

(4)如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有鏽蝕應除銹補漆。

(6)當發現玻璃有鬆動時，要及時查找原因和修復或更換。

(7)當發現玻璃出現裂紋時，要及時採取臨時加固措施，並應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。

(8)當遇颱風、地震、火災等自然災害時，災後對玻璃幕牆進行全面檢查。

(9)玻璃幕牆在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。

精選工程施工方案模板 篇17

1.工程概況

消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。

2.施工準備工作

（1）消防工程施工前，必須協助甲方進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。

（2）消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料，辦理消防施工進場許可證。

（3）所選用的材料必須在消防部門經過登記並具有消防部門發放的準銷證。

（4）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、甲方聯繫，確保消防工程符合規範要求。

（5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風，風讓設備”的順序施工。

3.消火栓系統

1.消防給水管道安裝

1. 施工程式:

施工順序是：先地下後地上，先幹線和主管，後支線或支管，每道工序施工完畢後邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然後進行下一道工序的施工。

2.主要施工方法

2.1預留預埋

（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿牆、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。

（2）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，並統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今後安裝有衝突、交叉現象，減少不必要的返工。

（3）所有出外牆和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。

（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格並經監理驗收後才可隱蔽。

（5）所有預留預埋都須進行二次覆核。

2.2套管安裝

（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁紮好後,按照給排水施工圖示高几何尺寸找準位置，然後將套管置於鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝後必須用加強筋加固，並做好套管的防堵工作。

（2）穿牆套管安裝：土建專業在砌築隔牆時，按專業施工圖示高，幾何尺寸將套管置於隔牆中，用砌塊找平後用砂漿固定，然後交給土建隊伍繼續施工。

（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及牆處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。

（4）套管材質為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。

（5）嚴格按標準圖集加工製作防水套管、穿牆套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

2.3管道支架安裝

（1）管道支架的選型

管道支架加工製作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙並與其它專業進行協調後確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。

（2）管道支架製作加工

管道支架採用工廠化製作，製作質量必須符合規範要求，製作成形後進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮並符合安裝高度。

（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規範要求。

（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的目的。

2.4.1管道安裝工藝要求

（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒並驗收合格之後，才能回填或隱蔽。

（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應儘量靠近梁邊、柱邊，並儘可能靠近主體結構。並牢靠固定以防止橫向和縱向移動。

（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及污垢，防腐層應塗刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。管道支架除銹後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格後方可進行防腐保溫等工作。

2.4.2給水管道安裝

（1）乾管安裝。首先確定乾管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖示位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢後，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定並校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，並最後固定牢。

（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，並根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好後即可安裝預製好的立管，上管時應兩人配合，一人在下託管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離牆距牆。

（3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在牆面上畫出水平支管安裝位置的橫線，並按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預製和組裝。

2.5閥門安裝

（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規範要求選用。

（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。並做好閥門試驗記錄。

（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。

（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，並且便於操作。

2.6管道試壓和沖洗

（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大於50Kpa，然後將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。

（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低於底層地面高度。滿水15分鐘後，再灌滿。延續5分鐘，液面不下降為合格。

（3）在竣工驗收前,管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小於1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。

2.7管道防腐、油漆

（1）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及污垢。防腐層應塗刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調。

（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。

（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。

（4）管道支架除銹後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。

2.消火栓（箱）安裝

（1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。

（2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱後內表面為100毫米。

（3）消火栓水龍帶與快速接頭連線，套用專門夾頭，並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鈎或水龍帶盤上。

（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災報警系統安裝

1.施工準備：

1.1 圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙後負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。

1.2 開工準備：

1.2.1 技術準備：由施工組織設計編寫，工程造價預算和施工材料預算的編制，以及施工現場管理人員、施工班組人員、後勤保障措施的定位等軟體部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬體部分組成。

1.2.2 安裝準備：消防自動報警系統安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規範要求，逐級進行交底，具體表現在三個方面：Ⅰ質量要求，Ⅱ進度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建和裝潢進度的配合要求，及時做好用材料進場計畫，按專業施工程式指導班組進入工程施工狀態。

1.3. 必須具備技術資料審批檔案、質量體系認證證書等前置條件。

2、安裝程式

3.組織施工 工程開工後，施工人員應根據現場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，牆面與頂面配管的結合方式，設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。

3.1. 穿線導管的施工：

（1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；

（2）當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連線時，連線處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連線時，連線處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；

（3）金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）幹線連線。

（4）金屬導管嚴禁對口熔焊連線，鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連線。

（5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大於15mm，

（6） 金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設於混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。

（7） 室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口應高出櫃、台、箱盤的基礎面50－80mm

（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件採用插入法連線時，連線處結合面塗專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。

（9） 管子入盒時，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。

（10） 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜採用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

（11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應小於6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設定吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點。

（12） 穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m ，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便於接線處裝設接線盒。

（13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大於6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大於10－15倍管徑的彎曲半徑。

3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：

（1） 在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，並應對管內或線槽內的積水及雜物清除乾淨。

（2） 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。

（3 ）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連線。

（4 ）火災自動報警系統導線敷設後，在確保迴路正常通路的情況下，又未裝任何設備，應對每迴路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小於20兆歐。

（5 ）線槽內敷線應有一定的餘量，不得有接頭，電線按迴路編號分段綁紮固定，垂直方向敷線固定點間距不應大於2m。

（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、等線路均應加金屬軟管保護。

（7 ）火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。

（8）櫃、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。

3.3設備安裝：

3.3.1 火災探測器安裝：

3.3.1.1 測器安裝一般取中，至牆壁梁邊的水平距離不應小於0.5m且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小於1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小於0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便於人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢後為防止污染應採取保護措施。

3.3.1.2 工程中如不吊頂時，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：

（1） 當梁突出頂棚的高度小於200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。

（2）當梁突出頂棚的高度為200－600mm時，應按本規範附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一隻探測器能夠保護的梁間區域的個數。

（3）當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區域至少設定一隻探測器。

（4） 當被梁隔斷的區域面積超過一隻探測器保護面積時，被隔斷的區域應按國家消防規範3.1.4條規定計算探測器的設定數量。

（5）當梁間淨距小於1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。

3.3.2 手動報警按鈕安裝：一般安裝在牆上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，並不得傾斜，對接導線留有不小於10cm的餘量，且端部應有明顯標誌。

3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確

定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。

3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實牆上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質牆上應採取加固處理。

3.3.5. 報警控制主機櫃安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便於操作與監視，設備後面的維修距離不宜小於1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線綁紮成束並留有不小於20cm的餘量。

3.3.6 聯動控制模組的安裝，首先應確保便於檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模組安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。

3.3.7 系統接地裝置的安裝：工作接地線應採用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應採用大於25mm2絕緣導線並穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應採用大於4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大於1歐姆。當採用獨立接地體時不大於4歐姆。

4.系統的調試

4.1調試前的準備：

（1） 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，並且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核准無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調試前，再次檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。

（2） 在技術負責人的統一指揮下，設備生產廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。

（3） 調試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。

4.2 調試：火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常後方可進行系統調試。

（1） 火災自動報警系統通電後首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關係按設計要求與規範要求進行編程設定。

（2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次後，主、備電能自動轉換。

（3） 應採用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。

（4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。

（5） 火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障後按要求填寫調試報告，為專業檢測和工程驗收做好準備。

4.3系統的驗收：

4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，並隨時配合檢驗。

4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。

4.3.3. 系統進行：在確保火災報警系統驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經過專門培訓並經過考試合格的專人負責系統的管理、操作和維護。

4.3.4. 對系統的安裝質量在保修期內認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。

第三章 現場質量安全管理

1.質量管理目標

樹立“百年大計、質量第一”的觀念。確保機電安裝工程單位工程達到優良標準，其中質量檢驗項目一次合格率100％，分項工程優良率90%，分部工程優良率85%。

2.質量保證體系

（1）質保體系是通過一定的制度、規章、方法、程式、機構等，把質量保證活動系統化、標準化、制度化。根據我單位質量管理檔案的要求，結合本工程的實際情況，建立由項目經理領導，項目技術負責人負責的質量管理機構。如圖9-1所示，使整個質量保證體系協調運作，從而使工程質量始終處於受控狀態。

（2）實現目標管理，進行目標分解，按工程及分部分項工程落實到責任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作的工序質量，一步一個腳印去實現質量目標。

（3）開展質量管理小組QC活動，攻關解決質量問題，同時做好QC成果的推廣工作。

（4）制定各分部分項工程的質量控制程式，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量。

（5）採取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起質量第一、為用戶服務的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。

3.質量控制方法

3.1加強施工準備的質量控制

（1）按照單位質量管理檔案，結合本工程的實際情況，編制質量保證計畫。

（2）最佳化施工方案和合理安排施工程式，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。

（3）嚴格控制進場原材的質量，嚴禁不合格材料用於工程。

（4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處於良好的工作狀態。

（5）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關

（6）採用質量預控法，把質量管理的事後檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標

3.2施工過程中的質量控制

（1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的產生。

（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對於質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢，中間檢和技術覆核工作，以保證工程質量。

（3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專業質檢員做好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。

（4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，後續工序不得以任何藉口損壞前一道工序的產品。

（5）及時準確地收集質量保證原始資料，並作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步。

4.質量管理制度

（1）工程項目質量承包負責制度：本單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質量向總包負責，擬定工程質量責任狀，充分發揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質量造成的不良影響。

（2）技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極採用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目總工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。

（3）材料進場檢驗制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，並根據國家規範要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。

（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的最佳化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示範樣板，統一操作要求，明確質量目標。

（5）工藝卡制度：主要工序如絲口連線、管道焊接、電氣暗配管、風管制作等實行作業卡制度，根據標準規範編制該工序的施工作業卡，其內容包括施工機具、操作程式、質量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。

（6）過程三檢制度：實行並堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長、質量檢查員、班組長檢查，並做出較詳細的文字記錄。

（7）質量否決制度：不合格分項、分部工程必須進行返工。出現不合格品採取必要的糾正和預防措施。

（8）成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，並做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應徵得上道工序操作人員及管理人員的同意，並避免破壞和污染。

（9）質量檔案記錄製度：質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。

（10）工程質量等級評定、核定製度：工程竣工後，首先由我單位按國家有關標準規範進行質量等級評定，然後報建設單位、工程質量監督機構進行等級核定。

（11）竣工服務承諾制度：工程竣工後我們將主動做好用戶回訪工作，按有關規定實行工程保修服務。

（12）培訓上崗制度：工程項目所管理的操作人員應經過業務技能培訓，並持證上崗。

5.安全生產施工措施

5.1施工機具的安全防護

現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設定和使用必須嚴格遵守《施工現場機械設備安全管理規定》，現場機械有明顯的安全標誌和安全技術操作指示牌。機械在停用、停電時必須切斷電源。

5.2高空作業的安全防護

因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設施安裝屬高空作業，施工時必須佩帶安全帶、安全網等防護用具。操作時下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。

5.2消防保衛管理

施工現場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求； 現場料場、庫房的布局應合理規範，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；實行動火證制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許，並由安全員發證動火。

5.3施工用電安全措施

現場用電線路的設定和架設必須按規定與布置圖進行。電纜線均應架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外，埋至深度應超過0.2m；現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；現場所用的配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配合。

6.安全管理制度

為保證施工現場操作者本人或他人的安全,對進入施工現場的所有人員強制其執行本制度。

（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進入現場應穿戴緊束。

（2）安全帽：進入施工現場所有人員(包括參觀者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。

（3）鞋：所有進入施工現場的施工人員應根據工作環境需要穿經過批准的勞保用鞋。進入施工現場的參觀者應穿防滑平底鞋。

（4）眼睛保護裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和面罩。對於參觀者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點參觀。所有從事磨碎、切割、鑽探的人員均應戴上護目鏡,包括協助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應在焊罩下或戴上安全眼鏡。

（5）手的安全保護：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質或從事可能產生上述傷害的工作時,應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應戴指定的勞保手套。在處理化學物質時應戴合適的手套以保證不產生副作用。在操作轉動機械如台鑽時嚴禁操作者戴手套作業。

（6）呼吸保護裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環境下工作時，必須使用呼吸保護裝置。

（7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產品，使用者應正確使用。

（8）酒、麻醉品：施工人員嚴禁酒後作業，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對於飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內。

7.文明施工

7.1總平面管理

總平面管理是針對整個施工現場進行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規劃，嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理。具體做到：

（1）供電、給水、排水等系統的設定嚴格遵循平面圖的布置。

（2）所有的材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的修改通知。

（3）在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。

7.2文明施工措施

（1）在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工場地沒有多餘的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。

（2）加強與其他分包單位的聯繫，協商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。

（3）凡進入現場施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。

（4）現場內嚴禁吸菸，不準攜帶易燃、易爆物品出入現場。

（5）進出施工現場須按指定路線出入，不得進入非施工區，遵守總包有關施工的管理規定，服從總包管理。

（6）施工操作應穿戴安全防護用品，進入施工現場應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進入現場。

（7）施工中不得大聲喧譁、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。

（8）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除"長明燈、長流水"現象；當設備空轉一定時間應能自動斷電。

8.成品保護及保衛

8.1成立成品保護管理組

成品保護的好壞必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，只有重視並妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質，高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協調各專業、各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業，保證用於施工的原材料、製成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。

8.2成品保護管理的運行方式

（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，並根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰建議。

（2）檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、督促各工種開展成品保護工作。

8.3成品保護具體措施

（1）原材料、半成品堆放場地應平整、乾淨、牢固、乾燥、排水通風良好、無污染。

（2）原材料、半成品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。

（3）注重工序過程中的成品保護，合理、有序地進行穿插施工，確保工序產品不被污染或損壞。

（4）所有管線、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標註在兩端及中間檢修位置分別標籤，標籤應統一規格，各系統標籤應予以區別，標籤文字應為印刷體，易於識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。

（5）鑒於本工程施工現場空曠，容易出現鼠患，在工程後期，為防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。

（6）保護其他施工單位的成品、半成品；不得出現隨意開槽打洞等破壞他人產品的行為。

（7）在工程未辦理竣工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。

8.4保衛工作

（1）在工程未交工前，我們將義務對我方的施工內容提供保衛，避免由於他人有計畫的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協商，委託專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實行全方位的保衛。

（2）為避免工作中不必要的誤會，所有進入我方施工區域或成品保衛區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標誌，否則，我方成品保護人員將視工作需要對進入上述區域的人員進行強制檢查或拒絕其進入。

（3）在保衛工作中，我們將根據需要對施工現場的施工工藝的危險性進行警告說明，如：設備試運轉。在上述區域的保衛工作我們將以函告的方式通知各專業承包商，並採取相應的保衛措施，對於拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將採取嚴厲措施。

9.環境保護

環境保護包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：

（1）廢水排入下水道，根據不同施工地區排水網的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設施建設，做到現場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質達標。

（3）現場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負責，防止污染。

（4）對易產生粉塵、揚塵的作業面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。

（5）儘量減少噪聲及有害光源對環境的影響，施工中採用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風管道製作、管道加工車間採取隔音降噪措施，對電焊光弧採取隔離措施。

（6）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業，控制電動工具使用次數。

（7）嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。

（8）剩餘料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物儘量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。

（9）對於生活垃圾：教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用於回填；施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理。

精選工程施工方案模板 篇18

一、編制依據

1、建築工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20__)。

2、屋面工程質量驗收規範(GB50207-20__)。

3、建築裝飾裝修工程質量驗收規範(GB50211-20__)。

4、本工程施工圖紙及圖紙會審記錄。

5、本工程施工組織設計。

二、工程概況

本工程1-7#樓總建築面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力牆結構，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結構分別為：結構找坡，結構平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土(內配A6@500×500鋼筋網片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結構屋面(不上人屋面)40厚C20細石混凝土(內配A4@150×150鋼筋網片)→乾鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠岩找坡→鋼筋混凝土屋面板

三、準備工作

1、材料

1)水泥：普通矽酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥。

2)鋼筋：A6.5圓鋼。

3)無紡纖維布。

4)4mm厚SBS II型防水卷材。

5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

6)中、粗砂，珍珠岩。

7)油氈瓦，水泥鋼釘。

以上工程所需材料進場時必須有產品出廠合格證及檢驗報告單，材料進場後實行見證取樣、送檢，復檢合格後方可使用。

2、機械、工具

混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括槓、水平尺、鋼捲尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

四、施工方法

1、1:6水泥珍珠岩混凝土墊層找坡(平屋面)。

1)基層處理：將屋面垃圾、雜物清理乾淨，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。

2)貼點、找坡根據圖紙設計要求放坡度線，按流水方向進行放坡。

3)鋪裝水泥珍珠岩混凝土，依據放好的坡度線鋪設墊層，虛鋪時應略高於坡度線，然後用鐵鍬大致剷平，用大刮槓刮平之後用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。

4)振搗完成後拉線檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。

5)質量標準。

珍珠岩墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準確。

2、20厚水泥砂漿找平層。

1)貼灰餅、沖筋：根據結構坡屋面和珍珠岩墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

2)留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。

3)抹水泥砂漿：根據灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平後先用大刮槓沿灰餅刮平，然後用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

4)質量標準：

找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質量問題，找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應符合規範要求(縱橫寬度均不得大於6m)表面平整，無積水現象。

3、防水卷材

1)經檢驗水泥砂漿找平層質量符合要求且乾燥後方可進行防水卷材施工。

2)將基層表面雜物及塵土清掃乾淨，即可塗刷冷底子油，冷底子油塗刷要均勻，滿塗到位。

3)做附加層：凡突出屋面的管道、通風道及牆根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

4)鋪貼防水卷材

鋪貼防水卷材時，平屋面可平行於屋面進行鋪貼，坡屋面應垂直於屋脊進行鋪貼，鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。

鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割後卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發亮、並稍有微泡出現，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。

鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現象。

5)質量標準

防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現象。

冷底子油應塗刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規定要求，卷材應貼上牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺摺等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術規範的規定，卷材搭接寬度的偏差不大於10mm。

4、擠塑聚苯保溫板安裝

根據屋面規格、尺寸進行排板後將擠塑保溫板乾鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設一道無紡纖維布。

5、鋼筋混凝土保護層

1)工藝要求：平屋面採用內配A4鋼筋雙向@150×150網片，40厚C20細石混凝土，坡屋面採用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網片，35厚C20細石混凝土。

2)施工方法：

①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現象。

②按設計要求綁紮好鋼筋網片。

③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

④鋪攤混凝土保護層，先用大刮槓刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。

6、油氈瓦施工：油氈瓦進場應有出廠合格證及質量檢驗報告，並對進場油氈瓦進行抽檢，不合格的材料不準使用。

1)油氈瓦施工流程：

基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

2)油氈瓦施工工藝

①將基層表面雜物、垃圾清理乾淨，基層應具有足夠的剛度，平整、乾淨。

②根據油氈瓦的規格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

③依據彈出的縱、橫線，進行排瓦，並進行調整。

④鋪設油氈瓦：油氈瓦應自檐口向上鋪設，第一層瓦應與檐口平行，切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，並露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合，每層油氈瓦不應少於4個油氈釘。

⑤將油氈瓦切槽剪開，分成四塊即可作為脊瓦，並搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小於1/2。

⑥屋面與突出屋面結構的交接處，油氈瓦應鋪貼至立面上，高度不應小於250mm。

⑦油氈瓦屋面搭接要求：

A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

C.油氈瓦在屋面與實出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。

⑧油氈瓦屋面工程質量檢驗項目、要求和檢驗方法：

檢驗項目，要求，檢驗方法

主控項目

1、油氈瓦及脊瓦的質量必須符合設計要求，檢查出廠合格證和質量檢查報告。

2、油氈瓦的固定必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面，觀察檢查。

一般項目

1、油氈瓦的鋪設方法與對縫，鋪設方法應正確;上下層對縫不得重合，觀察檢查。

2、瓦面質量，油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直，觀察檢查。

3、泛水做法，應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏，觀察檢查和雨後或淋水檢查。

油氈瓦現場抽樣復驗項目。

材料名稱，現場抽樣數量，外觀質量檢驗。

油氈瓦，同一批至少抽1次，邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺摺及起泡。

五、高處作業安全事項

1、屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護的.高度及安全網必須符合安全施工要求。

2、高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

3、所有材料、工具及建築垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

4、每天派出專人進行高處施工安全檢查，不準違章作業，違章指揮，盲目施工。

精選工程施工方案模板 篇19

一、工程概況滲漏原因及施工方法

(1)工程概況

本工程為湖南省工會防水維修工程，由於屋面原防水層老化失效、女兒牆結構開裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象，尤為嚴重的部位位於於周邊及天溝的內立面、落水口位置，卷材老化起泡開裂脫落，而且有些部位防水卷材沒有連線為一個整體，雨水沿著女兒牆直接進入屋頂結構層，直接導致屋頂出現滲漏現象，天花板也因被雨水浸泡出現發霉脫落等問題。由於漏水部位位於頂層會議室及其辦公室，公共區域，若不及時處理，隨著雨水的進一步侵蝕，漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外，雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部，腐蝕鋼筋，影響建築結構。貴單位對防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無後顧之憂。

(2)技術措施

因為屋面上為可上人屋面，對防水質量要求很高，同時結合防水塗料具有流動性和便於施工的特點，並能很好的與基層結合填補基層缺陷的優點，故建議選用塗料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水塗膜上，增設高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材，能達到GB50345-20__《屋面工程技術規範》之3.0.1要求。根據我公司多年的實踐及經驗，決定採用：油膏和彈性體SBS結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優良的彈塑性，粘結延伸率較大，能牢固地與基層結成一體，抗老化性強，成膜後富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今，在世界各國範圍內廣泛使用，該產品可形成高強度防水層，抗拉強度高，延伸力大，對基層收縮變形和開裂的適應能力強，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程採用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠塗膜防水層上增設宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設防，滿足業主方對本工程的選材要求。

二、編制依據

1、國家現行的有關建築，安裝施工，質量檢測及其檢驗標準和規範：

1《屋面防水工程質量驗收規範》 (GB50208-20__) ○

2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 (GB18242-20__) ○

399J201-1 平屋面建築構造(一) ○

404CJ01-1 變形縫建築構造(一) ○

5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

2、國家及湖南有關施工管理規定。

1中華人民共和國建築法 ○

2中華人民共和國消防法 ○

3中華人民共和國環境保護法 ○

4建設工程質量管理條例 ○

三、材料要求

1、必須具有產品合格證、性能檢驗報告及產品使用說明書和專用防偽標誌

2、對進場防水材料進行產品外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部指標達到標準規定時，即為合格。其中有一項指標達不到要求，在受檢產品中加倍復檢，全部達到標準規定為合格;複試時有一項指標不合格，則判定該產品外觀質量為不合格。

3、進場防水材料抽樣複試時，以同一生產的同一品種、同一等級的產品，抽檢數量為：大於1000卷抽5卷;100～499卷抽4卷;100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗

4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm後，順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。

5、材料特點：

SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優良工程材料性能：

○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能。○2粘附、粘結性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無滲漏擴散的剛柔無間隙結合的防水系統。

○3改性優勢：石油瀝青經過高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水塗膜層的力學性能更加優異。

○4厚度優勢：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘餘硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高於其它卷材。

○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時保證可靠的搭接強度。

四、屋面防水維修節點做法

4.1.1屋面大面防水做法

考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護層，且屋頂上面有機械設備，施工中無需剔除原有防水層，在原有保護層上施工即可。天溝位置由於無防水保護的緣故，卷材已經老化破損開裂，內部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。

備註：

1、屋面板實測為預製砼板。

2、防水卷材上為40mm鋼絲網細石砼保護層，防開裂。

4.1.2屋面女兒牆防水做法

4.1.3屋面水落口做法

4.1.3屋面穿牆管做法

4.2防水要點、細部節點技術措施

4.2.1防水要點

1)施工方法：屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘，施工機具主要為汽油噴燈。

2)卷材搭接：相鄰兩幅卷材採用搭接方式，長邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm)，搭接縫熱熔法滿粘結。對於接縫處卷材有頁岩片時，應清除乾淨後再進行熱熔和接縫處理。

3)基層處理劑：在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上塗刷一道環保型配套基層處理劑BPS-201，以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力，基層處理劑大面採用滾刷、細部採用毛刷塗刷，應塗刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產品執行企業標準Q/SYYHF 3-20__。

4)屋面防水層細部構造，如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒牆泛水處、採光窗根部、泄壓窗、風道口等部位應設定卷材附加層。

5)三維陰陽角：對於三維陰陽角的處理，採用如下圖所示做法：

6)面層卷材的基層為細石混凝土，細石混凝土設有分格縫，SBS卷材熱熔滿粘法施工時，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。

7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當氣溫低於-10℃時，熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱，但冷卻過快、消耗能源過多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

4.2.2細部節點技術措施

細部節點(平立面交接處、變形縫、水落口、採光窗等)是防水工程的薄弱環節，必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計並要求高質量的施工操作，才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。

4.3施工準備

4.3.1人員準備：

根據工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力，保證工程施工需要，同時避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。

4.3.2材料準備：

輔材及配件：詳見下表：

表：輔材及配件清單

4.3.3施工機具準備：

4.3.4作業條件準備

1)基層表面應抹平、堅實並充分乾燥無空鼓、起砂、裂縫、鬆動、掉灰和凹凸不平;

2)表面平整，用2m長度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應大於5mm，允許平緩變化，但每米長度內不得多於一處，表面無積水，排水坡度符合設計要求;

3)基層與突出基層結構(女兒牆、立牆、變形縫、採光窗等)的連線處，基層的轉角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)，均應做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

4)基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進行前期處理;

5)穿出基層的構/管件安裝完畢後方可進行防水施工;

6)基層經檢查符合要求後，應進行徹底清理並清掃乾淨;

7)作業條件準備，施工應在良好天氣條件下進行，雨、雪、五級以上大風和低於5℃的氣候不宜施工，如工期需要應採取必要質量保證措施;

8)做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。

4.4施工工藝

4.4.1施工工藝流程：

施工準備→基層清理→塗刷基礎處理劑→塗刷油膏→油膏乾後彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊貼上→搭接邊油膏密封

→質量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網細石砼保護

4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：

屋面工程卷材鋪貼方向，應根據屋面坡度方向而定，在坡度<3%時，卷材平行於屋脊方向鋪設，且卷材搭接縫順流水方向。

屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時，先做高跨，後做低跨，同等高度的屋面先遠後近，同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒牆轉角等細部，然後從屋面較低處開始鋪貼。

卷材不同部位的貼上：屋面卷材與基層採用滿粘;卷材搭接縫：必須滿粘粘實，必要時採用手持壓輪進行壓縫處理;附加層卷材與基層，一般部位應滿粘，應力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

卷材的短邊接縫應錯開至少1.5m，如下圖：

4.4.3操作要點及技術要求：

①基層檢查、驗收：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、乾燥，達到卷材施工條件。

②塗刷專用基層處理劑：塗刷基層處理劑前，先用毛刷對節點細部、周邊、轉角等處進行塗刷，然後用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面，塗刷應均勻一致，不得有漏塗，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑乾燥後方可進行卷材鋪貼。

注意：塗刷基層處理劑後的基層應儘快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新塗刷基層處理劑。應在當日內將已塗上處理劑的部位全部貼上卷材。若隔日應重新塗刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理

劑的塗刷儘量避開早晚霜凍時間，時間宜在上午10點至下午4點之間。

③細部節點附加處理：對於轉角處、陰陽角部位、出基層構件以及其它細部節點均應做附加增強處理，優先採用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適後，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即貼上在已塗刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，並壓實鋪牢。

④彈線、預鋪卷材：在已處理好並乾燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度為80mm)，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

⑤熱熔滿粘卷材：將起始端卷材粘牢後，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤並拌有微泡(不得出現大量氣泡)，及時推滾卷材進行粘鋪，後隨一人施行排氣壓實工序。

⑥熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。對於面層頁岩片覆面的卷材接縫處，應先用刮刀刮乾淨頁岩片，然後再搭接及熱熔滿粘融合。

⑦檢查驗收防水層：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格後方可進入下一道工序施工。待自檢合格後與項目相關單位按照國標《屋面工程質量驗收規範》(GB50207-20__)驗收，驗收合格後方可進入下一道工序的施工。

注意：同層卷材的短邊搭接縫應錯開至少1.5m。

⑧40mm厚細石砼保護層施工.

4.5施工注意事項

1)施工前，進行安全教育、技術措施交底，施工中嚴格遵守安全規章制度;

2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業時架設安全防護棚;

3)施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業;

4)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用;

5)基層處理劑塗刷完畢必須完全乾燥後方可鋪貼卷材;

6)在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴禁對著人，注意施工安全;

7)五級風及其以上時停止熱熔施工;冬季施工時加強防火措施;

8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;

9)如需搭設腳手架時，腳手架的搭設應符合規範標準。

4.6成品保護

1)操作人員應穿乾淨軟底鞋，施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層;

2)伸出屋面或地面的管道、設備或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工後，不得在其上鑿孔、打洞或重物衝擊;

3)建立該屋面工程的管理、維修、保養制度;

4)屋面防水系統運行期間，每年應定期檢查其運行情況，及時清理屋面積落的樹葉等雜物，嚴防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統的持續暢通。

質量保證措施

產品質量標準：材料完全滿足招標方的技術要求以及國家質量驗收規範的指標要求。

質量保證宗旨：在整個施工過程中，要求全員全過程重視質量意識，真正保證做到施工前為用戶著想，施工中讓用戶放心，施工後讓用戶滿意的宗旨。

安全保證措施

一、安全施工措施

本項目安全目標為達到招標方要求的標準，保證措施簡述如下：

(一)安全管理原則

(1)安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規，持續改進。

(2)嚴格執行國家及地方有關安全的法規、管理條例、辦法，嚴格遵守各方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。

(3)強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓，嚴格執行安全技術交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。

(4)在施工過程中，必須遵守“先防護，後施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。

(5)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用。

(6)每個施工作業面由施工隊長為安全負責人，對施工人員進行安全教育和管理，做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，並視情況給予經濟處罰。

(二)臨時用電措施

1.任何用電設備和用電機具進行接電時，必須有專職電工進行，任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。

(三)消防保衛措施

1.施工現場要配備足夠的消防器材，並做到布局合理，經常維護、保養，採取有效措施，保證消防器材靈敏有效。

2.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。

3.做好成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的.發生。

4.施工現場如發生各類案件和災害事故，要立即報告並保護好現場，配合公安機關偵破。

5.施工現場禁止吸菸、喝酒、打架鬥毆。

6.每次對職工進行保衛消防教育的記錄應存檔，召開一次治保會，定期組織保衛檢查。

7.在施工程要堅持防火安全交底·制度。

精選工程施工方案模板 篇20

1 我國水土保持的現狀

合理利用山丘區和風沙區水土資源，維護和提高土地生產力以利於充分發揮水土資源的經濟效益和社會效益，建立良好生態環境的事業。在科學發展觀的指導下，水土保持應該是建立人與自然和諧共處，保證國民經濟可持續發展的有力支撐。在水利方面，我國存在著水多、水少、水污、水濁的四大問題。 其中水濁既獨自為害水體，又增加其他“三水”對河流的不利影響，處於關鍵地位。 水土流失破壞土壤結構，降低植被質量，影響流域對徑流的調蓄能力，增加水多水少的矛盾。泥沙增多既降低河流質量，影響水生物活動，又作為污染物的載體，提高污染的濃度與防治的難度。從辯證的觀點來看，似不應就問題論問題，而應當追根溯源，將水土保持作為水利的中心環節與戰略措施，提高其在國民經濟發展計畫中的地位與作用。

水土保持面廣量大，情況複雜，既是理論問題，也是實用問題，既是自然科學，也是社會科學，既注重於經濟發展，更關注生態環境，既要有辯論思維，又要考慮政策法規。 從人與自然以及物與物之間的和諧共處，才是水土保持的最高理想。 當然，這既是很高的要求，也是很艱巨的任務，既限於科技水平，也限於政經條件。但是只要我們努力研究，積極爭取，總有一天能夠達到或部分達到這一艱巨而偉大的戰略目標。

2 從水利工程施工過程出發做好水土保持工作

根據水利工程中引發水土流失的情況主要分為線形和點型，我們考慮水土保持的工作應該充分考慮到當地的情況，針對不同的地理環境條件使用不同的防治方案。根據當地的具體情況建設水利工程中的棄渣場、回填區以及開挖區，力爭將對當地水土生態環境的危害降到最小。要想解決水土流失的問題，必須做好水土保持的工作。有效的水土保持能夠在很大程度上提高土壤的保水能力。 舉例來說，梯田等水土保持手段的使用，不僅可以增加當地土壤的保水能力還能調節土壤的防洪抗洪能力，增加水利工程的使用年限。除此之外，水土保持工作還能降低滑坡、土石流等自然災害的爆發頻率，保護人民的生命財產安全，降低自然災害對人民生活的影響。有效的水土保持工作，還能提高當地對水資源的利用效率， 既能防範自然災害又能使土地增產，提高土壤的產出率。 因此，水土保持工作是關係到我國土壤生態和經濟能力可持續發展的重要工作，具有十分重要的戰略意義。

3 水土資源的保護與利用

水土保持與水土利用是一個問題的兩個方面， 同為國民經濟服務。保護為了利用，利用必須保護，兩者相輔相成，總體效益更為完善，是科學發展觀，人地合一保證持續發展的時代要求。 水土保持的內容與要求已為大家所熟知。 中小型的水土利用複雜多樣：一是建設基本農田，發展農業生產；二是植樹種草培育生物多樣性，維護生態環境；三是營造水窖、坑壙、澇地，就地調蓄雨水，提高當地抗旱防旱能力；四是引洪漫地，放淤改土，引水墾荒既增加耕地數量，也提高土壤質量；五是開發小型水電，直接緩解能源匱乏，間接維護林木發展；六是大中型灌區的渾水灌溉、中小水庫的吸泥排沙，充分利用水沙資源，增肥保墒。 是持續發展的最佳模式.

坡改梯與淤地壩是水土保持工作中兩項主要工作措施，目的是調整坡地與溝道的坡度，以就地入滲和就近入滲方式達到減輕水土流失的作用。 淤地壩在一定程度上兼有小型攔泥庫的作用，長期效果可能降低，梯田可以持續利用，兩者時空搭配，相輔相成，共同對我國大部分地區減泥增產發揮重要作用。提高水土流失方面的水土利用在經濟發展與生態建設中的重要地位。

4 水土保持的效益與評價

水土保持是一項面廣量大、複雜的系統工作，要全面測試分析評估其效益，確實不易。一般將水保效益分為經濟、社會、生態三部分，對水少沙多的北方河流還增加一項攔泥效益。 不同水保措施，不同地形地質條件下的.單項效益，以便為水保評價提供依據；從土壤流失至進入幹流之間各河段的水沙變化及其對周邊的經濟、社會、生態和人文的影響，以便了解輸移過程，可能產生的負效益或不利影響，如對大小水庫、坑塘、澇池的運用壽命，對河岸的沖刷破壞，對農作物沙壓減產等。效益計算：採用有無措施或增減措施後在時空方面的對比。為實現科學管理和國家決策要求，必須客觀地、定量地認識和評價水土保持的全面和單項問題，揭示水土保持的基本情況與動態變化、水土保持的成效與進展，水土保持的潛力與展望。總效益是各項效益的融合，研究分類效益及其間的相互關係應是主要內容。生態環境既是總效益的一部分，也是促進社會經濟發展的重要因素，分析研究與不同生態環境相適應的社會經濟效益，具有現實意義。 經濟既是各類措施的物質基礎，也是國民經濟發展和構建小康社會的必要條件。

5 結束語

水利工程是關係到我國國計民生的大工程,它不僅是調節地表水和地下水的重要樞紐還是緩解各種洪澇災害、 旱災的重要保護設施,因此做好水利工程的研究具有十分重要的意義。 所以,如何將水利工程和水土保持工作有效地結合在一起,利用水利工程提高水土保持的效率和效果,從而保護好當地的生態環境非常重要,這是實現人與自然可持續發展的重要環節,直接關係到後代子孫的生存環境。 水土保持包括多種措施，彼此之間如何組合，如何配置，過去一般多根據各地經驗、上級意圖和民眾要求等擬定，是否符合客觀情況，是否達到相對最佳化，是否取得較好效果，很少考慮，難以適應社會主義建設的規律與原則。治溝與治坡的爭論、工程與生物措施的主次長期搖擺不定。經濟發展與生態環境的關係歷來是前者壓後者，在強調農業生產的時候可以毀林種地，毀牧開荒，任意占領河湖水域；在追求經濟發展的時候盲目造勢引資，圈圍良田沃土，凡此種種都曾對國土整治與水土保持造成損失，影響深遠。

精選工程施工方案模板 篇21

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖裡試驗國小，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂；鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，採取減少模板支護高度（300~500mm）。分段製作鋼筋籠，其接頭採用焊接。澆築樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保全全。基坑土方採用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖後及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽，按設計要求綁紮肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中，合理掌握鑽進速度，防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁紮。

（2）鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鑽孔的錨桿要求順直，並應除銹，確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部，錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿，注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台，平台開挖是必須控制標高，才能確保鑽機就位準確，鑽機就位後底座要墊平，鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石，孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

（3）錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁紮，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管，注漿接口採用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管，塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔，孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封，密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔後無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度後進行，先進行清水灌注洗孔，然後進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行，錨具採用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配製（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料採用乾淨的中粗沙，粗骨料採用粒徑

④所用塗料經業主同意，同時樣板牆經業主、監理及設計單位同意。

⑤裝飾腳手架已搭設完畢。

⑥基層外露鐵件已做好相應的防鏽處理（鍍鋅或刷防鏽漆。

⑦施工條件：外牆塗料由於是水性塗料， 對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高於5℃，環境濕度低於85%，以保證成膜良好。低溫將引起塗料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜長時間不乾，並最終導致成膜不良。外牆施工必須考慮天氣因素，在塗刷塗料前，12小時未下雨，以保證基層乾燥，塗刷後，24小時不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。

二、外牆塗料施工方法

本工程中外牆建築塗料塗裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封閉牆面鹼性，提高面漆附著力，對面塗性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，牆面鹼性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲鹼等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，並相應減少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最後塗層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。

三、施工工藝

修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

四、操作方法

a、修補：

施塗前對於基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷採用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

空鼓――如為大面積（大於10cm2）空鼓，將空鼓部位全部剷除，清理乾淨，重新做基層，若為局部空鼓（小於10cm2），則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。

縫隙――細小裂縫採用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），乾後用砂紙打平；對於大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃乾淨後做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，乾後用水泥砂紙打磨平整。

孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞，採用聚合物水泥膩子進行找平，大於3mm的孔洞採用水泥砂漿進行修補待乾後磨平。

此外對於新的水泥砂漿表面，如急需進行塗刷時，可採用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液塗刷於水泥砂漿基層表面數次，待乾燥後除去表面析出的粉末和浮砂即可進行塗刷。

b、清掃：

塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；黴菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾乾。

c、填補膩子，局部刮膩子：

如果牆體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。

使用的膩子採用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。 刮膩子時的施工技術：

① 掌握好刮塗時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

② 為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫 落，一次刮塗不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮塗，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易乾燥。

③ 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收 刮乾淨，使膩子的痕跡儘量減少。

d、磨平:

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子乾燥後進行，以免粘附砂紙影響操作。

②砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響塗層的最終裝飾效果。

③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨採用電動打磨機，將砂紙 夾於打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損外牆塗料粉刷施工方案外牆塗料粉刷施工方案。

④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的.平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨後的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時採用膩於進行再修平，從而達到粗糙程度一致

⑤對於表面不平，可將凸出部分用剷平，再用膩子進行填補，等乾燥後再用砂紙進行打磨。要求打磨後基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

⑥打磨後，立即清除表面灰塵，以利於下一道工序的施工。

e、貼玻纖維布

採用網眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2―3公分，待鋪平後用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，並讓玻纖維布併攏，以使附著力增強。

精選工程施工方案模板 篇22

一、工程概況

同邦國際城7、8#樓消防工程消防工程，樓共層（地下x層。地上x層）。樓消防系統包括。自動報警系統、噴淋系統、消火栓系統、應急照明系統、上述系統分別分布在樓的地下x層。地上x層-x層。樓高度為 M。系統中的消防泵房。消防水池。消防水箱及消防控制中心均設在樓樓內）。

本工程建設單位：

設計單位：建築設計研究院

施工單位：xx有限公司

二、編制依據

1、消防改造工程施工藍圖；

2、現行的國標、消防系統施工驗收規範及重慶市地方標準；

（1）《火災自動報警系統施工及驗收規範》

（2）《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》

（3）《火災自動報警系統檢驗規範》

（4）《自動噴水滅火系統檢驗規範》

（5）《室內消火栓系統檢驗規程》

三、施工範圍：

（1）火災自動報警系統；

（2）防排煙系統線路敷設；

（3）自動噴淋滅火系統；

（4）室內消火栓系統；

（5）消防應急照明疏散系統（不包括地下室及一層的預埋預下）；

（6）泵房、水箱間安裝；

（7）泵房、水箱間動力配電；

（8）室內水泵接合器井的砌築以及土石方工程量、電氣預埋電線管工程量。消防廣播。通訊系統；

四、施工準備

1、技術準備

（1）熟悉圖紙、領會設計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術交底。

（2）編制施工組織設計，制定先進的施工方法和有效的組織措施，確保工程質量優良，安全文明作業和施工。

（3）按施工圖紙及公司制定的質量管理細則，編制技術措施、工藝標準，保證工程質量達到預期目標。

2、勞動力的準備

根據工程進度要求,各工種人員分批進場,並且人員都要經過嚴格的工種培訓和安全培訓,持證上崗,達到良好的操作技能。(見人員配置表、勞動力計畫表)

3、機械設備的準備

對所有的機械設備在安裝使用前，都要集中維修和保養，以保持完好的狀態，建立統一的機械設備台帳，集中管理機械統籌進場，安裝、使用、維修和保養，並建立相應的崗位責任制度。

精選工程施工方案模板 篇23

摘要：隨著我國經濟社會的不斷發展，我國國有工程的發展也是相當迅速。我國人均水資源並不豐富，且時空分布不均，這決定了我國是一個水旱災害頻繁而嚴重的國家。所以水利工程一直是國家和百姓關注的重點工程項目，如何更好地建設水利工程是我們國家目前最關心的問題。本研究分析水利工程的特點，探究其施工方案準則，更好地發展水利工程。

關鍵字：水利工程;施工方案;選擇準則

前言：

水利工程是工程建設中非常重要的部分，對我國電力發展以及人民生活和工業生產都有重大的作用。水利工程施工工程周期長、資金投入巨大、波及范Χ廣、工程結構複雜、影響力大等諸多特點。水利工程施工方案的選擇一直是受人關注的重要話題之一。本研究提出了如何進行科學的選擇以及注意事項，希望能對水利工程專業有一定的幫助。

1、水利工程的簡單介紹

水利工程是用於控制和調配自然界的地表水和地下水，達到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產和生活必不可少的寶貴資源，但其自然存在的狀態並不完全符合人類的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪澇災害，並進行水量的調節和分配，以滿足人民生活和生產對水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進水口、渠道、渡漕、筏道、魚道等不同類型的水工建築物，以實現其目標。按目的或服務對象可分為：防止洪水災害的防洪工程;防止旱、澇、漬災為農業生產服務的農田水利工程，或稱灌溉和排水工程;將水能轉化為電能的水力發電工程;改善和創建航運條件的航道和港口工程;為工業和生活用水服務，並處理和排除污水和雨水的城鎮供水和排水工程;防止水土流失和水質污染，維護生態平衡的水土保持工程和環境水利工程;保護和增進漁業生產的漁業水利工程;Χ海造田，滿足工農業生產或交通運輸需要的海塗Χ墾工程等。一項水利工程同時為防洪、灌溉、發電、航運等多種目標服務的，稱為綜合利用水利工程。水利工程規劃的目的是全面考慮、合理安排地面和地下水資源的控制、開發和使用方式，最大限度地做到安全、經濟、高效。水利工程規劃要解決的問題大體有以下幾個方面：根據需要和可能確定各種治理和開發目標，按照當地的自然、經濟和社會條件選擇合理的工程規模，制定安全、經濟、運用管理方便的工程布置方案。因此，應首先做好被治理或開發河流流域的水文和水文地質方面的調查研究工作，掌握水資源的分布狀況。個水利工程一般都設有專門的運營管理機構，它是管理單λ，又是生產單λ。一個大型綜合利用水利樞紐工程，往往和國民經濟中的若干部門有關。為更有效地發揮工程作用和充分經濟、合理、安全地利用水力資源，必需加強協調和統一指揮，選擇出最優秀的水利施工方案。

2、水利工程施工方案的選擇方法

2.1靈敏值分析法

在工程評估和決策選擇時，較為常用的一個方法是靈敏值分析法，這種方法可以對某一個或某幾個因素變化對目標的影響進行較為客觀的分析。在這種方式中，通過可以對水利工程施工的時間跨度、投入經費、現場設備和施工人員等因素對工程本身的靈敏度進行分析，從而得出一個較為最佳化的施工方案。水利工程施工中進行靈敏值分析方法，有很多優點，同時，也存在缺點。需要人工根據多個實驗或數據模擬繪圖和分析，來實現分析對象參數的最佳化，這種方法繁瑣、冗雜、耗時而且耗費人力，當同時有多個施工項目進行方案選擇時，效率極其低下。靈敏值分析法是人工根據自己工作經驗對分析對象的靈敏值進行感知，並有切實可靠的依據，也有統一的分析標準和評價原則，因此，分析出來的數據帶有很強的主觀性。在水利工程施工過程中，有一個對施工周期和施工費用產生影響，其它條件都不發生變化的情況下，就無法對確定詳細的方案，雖然最終的方案有所最佳化，但仍然存在很多的局限性。

2.2模糊因素決策法

模糊因素決策法是對水利工程施工中模糊因素進行分析選定施工方案的一個重要方法。模糊因素決策法的決定空間是離散性的，它的選擇空間較大，可以對已知的和δ知的多種因素進行分析和選擇，並在此基礎上對工程施工因素進行綜合評價，最終決定水利工程施工方案的選擇。在模糊因素決策法中既可以對工程施工過程中的定性因素和定量因素進行分析，也可以對隨機因素和糊因素進行分析;所涉及到的數據可以是精確的，可以可是模糊的。因此，這種模糊因素決策法具有其它水利工程施工方案選擇方法所不具有的優越性，在具體的工程施工方案選擇中，我們可以深入研究模糊因素決策法，對水利工程施工方案進行優選。

2.3層級目標最佳化法

層級目標最佳化方法，是針對不同目標進行水利工程施工方案的選擇，這種方法在方案的選擇是，要實現不同的目標達到最優，這種方法涉及到數學模型的建立，是用數學思維的方法進行方案的選擇，這種方法需要決策者有較高的專業素質。對於水利工程施工方案的選擇而言，各項變數因素和工程目標二者存在是離散的一一相應的關係，不存在絕對的連續的變數關係。因此，要設定層級化的多個目標，並對各項變數因素和層級化的工程目標進行變數關係的分析，並給各級目標設定重要性係數，建立連續性的數學模型，並套用到具體的工程實施方案之中。最後，對於最佳化結果進行數據化整理，並結合工程本身特點進行方案的敲定和選擇。層級化目標最佳化方法避免了靈敏值分析法的人工優選的弊端，減少了人力的消耗，提高了工作效率，為水利工程施工方案的選擇提供了一套可以參考的科學的指標和準則。

3、水利工程的選擇準則

確保工程質量和施工安全。有利於縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量，降低施工成本。充分考慮各分部分項工程的主要施工方法;工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計畫;勞動力安排計畫;確保工程質量的技術組織措施;確保全全生產的技術組織措施;確保文明施工的技術組織措施;確保工期的技術組織措施。工程開工前，編制詳細的施工區和生活區的環境保護措施計畫，報監理工程師審批後實施。根據具體的施工計畫制定出與工程同步的防止施工環境污染的措施，認真作好施工區和生活營地的環境保護工作水利水電，防止水利工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。施工調度部、試驗室及職業健康環境安全部全面負責施工區及生活區的環境監測和保護工作，接受監理工程師的指導。

4、水利工程施工的注意事項

適應工程所在地的施工條件，符合設計要求，生產能力滿足施工強度要求;設備性能機動、靈活、高效、能耗低、運行安全可靠，符合環境保護要求;應按各單項工程工作面、施工強度、施工方法進行設備配套選擇;有利於人員和設備的調動，減少資源浪費;設備通用性強，能在工程項目中持續使用;設備購置及運行費用較低，易於獲得零、配件，便於維修、保養、管理和調度;新型施工設備宜成套套用於工程，單一施工設備套用時，應與現有施工設備生產率相適應;在設備選擇配套的基礎上，施工作業人員應按工作面、工作班制、施工方法以混合工種結合國內平均先進水平進行勞動力最佳化組合設計。

5、結束語：

通過本研究對水利工程的簡單介紹和選擇方法，我們可以套用到水利工程施工技術中，更好進行水利工程項目。水利工程不僅通過其建設任務對所在地區的經濟和社會發生影響，也對自然環境產生影響，所以在水利施工過程中，要充分考慮各種因素的影響，為百姓的生產生活帶來更多的福利。

參考文獻：

[1] 宋智強.淺析水利工程施工方案和施工方法的實踐[J].中國新技術新產品. 20xx（22）

[2] 宋力，孟仁富，周金山，薛松.基於層次分析的水利工程施工方案優選[J].人民黃河. 20xx（07）

精選工程施工方案模板 篇24

時間:20__年7月28日星期六下午2:00

地點:__

參加人員:

建設單位:__

監理單位:__

施工單位:__

主持人:__

會議主要議題：__，會議內容形成紀要如下：

一、監理單位

1、方案項目標題出現錯誤且無公司印章;

2、編制、審核、批准欄無相關人員簽名;

3、封面無施工組織設計報審表;

4、方案內容過於籠統，對設備安裝及工藝標準無具體文字闡述，概念模糊。

5、施工組織機構人員配置情況不明確;

6、施工進度計畫缺少表格化橫道圖;

7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

二、建設單位

該方案需補充一下內容：

1、耐酸磚砌築方案及工藝技術規範要求;

2、塔內分裝裝置、絲網除沫器、纖維除霧器安裝技術要求;

3、甲供設備酸冷器、泵安裝技術要求;

4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術要求;

5、根據施工進度提前做好甲供設備到貨時間安排計畫;

6、防腐標準及施工技術要求。

三、施工單位

1、針對上述問題進行了收集並記錄，同時將對方案進行重新修正報批，並與近日內重新整理並反饋給相關負責人。

2、先期準備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及後續材料、構件進場準備工作開展。

3、相關材料質保書、合格證、檢驗檢測檔案等隨後續人員到場一併交付。

四、進場安全初步要求

1、勞動保護用品的正確佩戴與使用，嚴禁違章作業現象存在;

2、工器具及專業工具設備必須嚴格遵照相關規範做好擺放;

3、高溫時段的的作息時間要合理的作好調整和安排;

4、做好文明施工，保持作業現場的整潔化和有序化。

淮北市建設工程監理有限公司

池州冠華黃金冶煉工程項監理部

20__年7月28日

精選工程施工方案模板 篇25

一、施工準備

1、場地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進行整平。對獨立大坑單獨作為一作業面，並按監理工程師要求分層夯填至原地面。對表面鬆散土層進行碾壓。修築機械進出便道，施工區周邊做好排水溝以確保施工區排水通暢，防止積水。

2、取原狀土進行標準擊實及含水量試驗。

3、測量放樣，定出控制軸線、衝擊碾壓邊線，標出施工區段內測點平面布置，準備好沉降觀測所用儀器。

4、施工設備，衝擊壓路機一台、裝載機（牽引車）一台、推土機一台、光輪壓路機一台和平地機一台。

5、施工前，明確衝擊設備的規格及性能，衝擊壓實及振動壓實的便數，確定檢測方法。

二、衝擊壓實施工方法

1、施工方法

衝擊壓實採用25KJ以上的三邊形衝擊壓實機，衝擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。

K8+500～K9+500段衝擊寬度為39.5m，衝擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段衝擊寬度為44.9m，衝擊面積為17960m2，遠大於壓路基轉彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半，來回衝擊碾壓，衝擊碾壓時自左邊外側開始，順時針行駛，以衝擊壓實面中心為軸線轉圈，而後按縱向錯輪碾壓。

2、衝擊碾壓施工工藝

1）對於衝擊壓實路段，按施工前準備項目進行衝擊壓實前場地平整、碾壓。

2）取原狀土進行標準擊實及含水量試驗。

3）測放衝擊壓實機行走軌跡根據路基面寬度，確定循環衝擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之後用衝擊式壓實機進行衝擊碾壓，衝擊碾壓從路基的一側向另一側沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊、後中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設備就位碾壓由牽引車拖動衝擊碾，在緩衝區加速行駛，通過測驗區時確保行駛速度為10～12km/h。碾壓採用排壓法。在橫向移位時，衝擊壓路機雙輪各寬0.9m，兩輪內邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內邊距中央通過，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當第二遍的第一次向內移動0.2m沖碾後，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1/6的輪周距進行碾壓，在碾壓6遍完成後，回復到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側向另一側推移完成全部碾壓遍數。

4）衝擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度，可用推土機平整後再繼續沖碾。若衝擊碾壓過程中路基表面揚塵。可用灑水車適量灑水後繼續沖碾；在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時，灑水進行調整。使其達到含水量±3％。

5）按第（3）條及第（4）條連續衝擊碾壓，至最後5遍的沉降量不大於lcm時，進行設計要求的項目檢測。

6）若未能達到設計規定的施工質量要求，則重複（3）一（5）條項目。直至達到設計要求為止。

7）用光輪壓路基機將衝擊碾壓後的路基面碾壓平整。

8）鋪設40cm7%灰土墊層，40cm7%灰土墊層施工時分兩層施工，每層厚度為20cm。

7%灰土採用現場拌合的方法進行施工，施工時，土或石灰裝車時，應控制每車的數量基本相等。應通過試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時，其松鋪係數約為1.25-1.35，現場進行控制和調整。

用平地機將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，路拱符合設計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求，必要時，應進行減料或補料工作。

石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗室所作的配合比高1%，以保證灰劑量滿足設計要求。

在上石灰前，用輕型壓路機適當碾壓，使其表面平整並有一定的密實度。然後按照計算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標記，同時劃出石灰的邊線。

石灰定點卸車，卸車後進行驗方，合格後，用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開，量測石灰的松鋪厚度，根據石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達到設計要求，不夠則進行補充。

拌合採用路拌機進行現場拌合，拌和兩遍以上，以保證無素土夾層的現象。拌和過程中派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度。拌和時控制路拌機刀 具打入下層表面1cm左右，以利上下層的`粘結。

為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻並整平後，必須悶料3h左右。生石灰與土混合後，在發生劇烈化的同時會因消解而產生水化熱，水化熱加速反應的進行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過早，水化熱會使結構層脹松隆起，嚴重影響施工質量。

悶料結束後，碾壓時嚴格按規範要求從兩邊向中心排壓，使用震動壓路機時輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時，後輪應重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過程中，若發現局部過濕出現彈簧土或過乾鬆散，根據其面積採用機械或人工挖除這部分土（挖成規則的矩形），直至下層表面，用含水量滿足要求的同等質量灰土換填補壓。

三、施工控制要點

1、衝擊碾壓前，先用光輪壓路機將原地表壓實。

2、衝擊碾壓前五遍採用低速沖碾，以避免衝擊坑太深，機械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。

3、每碾壓五遍，用推土機平整，光輪壓路機靜碾，並根據含水量情況灑水，以消除地表鬆散土層。

4、碾壓五遍後，每遍碾壓均以大於12km/h的速度碾壓。

四、質量控制與檢測

1、質量檢測

（1）施工質量要求：衝擊碾壓最後5遍的沉降量不得大於1cm。碾壓面下1m深度範圍內土的壓實度不低於90％。

（2）檢驗數量：衝擊碾壓達到設計要求後，在試驗區每隔100m等間距檢查2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣lm處。若未能達到規定的施工質量要求，則繼續碾壓，直至達到設計要求為止。

2、質量保證措施

（1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或灑水處理。

（2）用衝擊式壓實機進行衝擊碾壓時，以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在衝擊碾壓過程中，若表面出現較大起伏，將直接影響衝擊碾壓速度和壓實效果，故需隨時用推土機整平。另外，若表面過乾，需及時灑水，以防揚塵。

（3）衝擊碾壓前確定本段路基下臥地質情況，如地面以下2～3m存在軟土夾層，則不宜進行衝擊碾壓。

（4）碾壓過程中牽引機應保持勻速行走，保持正確的行走方向。

精選工程施工方案模板 篇26

一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施

1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，並應靠近電負荷中心，固定點每樓層不少於一處，電纜水平敷設沿牆或門口固定，最大弧垂距地不得小於1.8米。

2、絕緣導線穿PE_管埋地敷設，中間應無接頭，穿過建築物、道路等易受傷的場所，必須加設防護套管。

3、對於穿管敷設絕緣導線，其額定電壓不應小於500V，導線的絕緣層應完好無損，必須採用三相五線制。

4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大於管子內空截面積的40%。

5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號，並作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米，分箱至開關箱不超過30米。線路維修時，應懸掛停電標誌牌，停、送電必須由專人負責。

6、配電箱和開關箱應採用鐵板或優質絕緣材料製作，鐵板厚度應大於1.5mm，配電箱和開關箱應安裝牢固，便於操作和維修，配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口，配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應採用螺栓連線或壓接。

7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設定，若合置在同一配電箱內，動力照明線路應分路設定。每台用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二台及二台以上的用電設備。

8、配電箱應裝設在乾燥、通風及常溫場所，配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品。

9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。

10、配電箱和開關箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連線。

11、所有配電箱應標其名稱、用途並作出分路標誌門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。

12、施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。

13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，並應經常保持整潔。

14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設定，實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。

15、具有三個迴路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護，不得一閘多用，配電箱內的漏電保護器，開關等電氣設備應動作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。

16、開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。

移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。

17、移動建築機械或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重複接地。

18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品，應有專人調整電纜。電纜線長度不應大於50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。

19、照明系統中每一個單相迴路上，燈具和插座數量不宜超過25個，並應裝設熔斷器保護，應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。

20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規範的規定，必須絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。

21、臨建用電線路必須設定安全變壓器，使用36V以下安全電壓。

22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應整齊，相對牢固，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。

23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線，除橡套軟電纜和塑膠護套外，均應固定在絕緣子上，並應分開敷設，穿過牆時，應設絕緣套管。

24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低於2.5m，室外不得低於3m，露天應採用防水燈具。

25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分段保護的功能。

26、施工現場必須建立臨時用電安全生產制度，明確用電負責人，值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識，考核合格並取得合格證，掌握觸電解救法和人工呼吸法，經常參加安全學習。

27、無證不許上崗操作，發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。

28、加強安全教育，樹立安全生產的觀點，教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義，建立健全有關安全法規、規程和制度，不得違章作業。

29、加強運行維護和檢修試驗工作，認真做好電氣設備的定期巡視檢查，發現問題及時處理，並及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應加強對電氣設備的巡視和檢查，檢查時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

維修工作進行前，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，並懸掛停電標誌牌，嚴禁帶電作業。

30、儘量不要帶電工作，特別是在危險的場所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監護。

精選工程施工方案模板 篇27

一、工程概況

本工程可分為：給排水工程、採暖工程、通風空調工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內容：管道放線、支吊架安裝、乾管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附屬檔案安裝、防腐保溫。

管道避讓：給水、採暖管讓排水管道，給水管讓採暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接

1）絲接用於給水管。

2）根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）採用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管後端要墊平。

4）管道螺紋連線應在內外螺紋間加適當填料，一般採用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝後，露出2~3牙螺紋，並清除剩餘填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，並用銼刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊後用角尺找正，找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6）法蘭要垂直於管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連線法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照圖紙和規範要求選用，冷水系統採用橡膠墊，熱水系統採用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預製管段。預製的管段配製完成後，按樣圖核對節點間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連線時，應將PVC管打磨，磨毛後再與鑄鐵管粘接。

3）將材料和預製管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節，並連線各管口。

4）橫乾管上伸縮節的設定，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節，且伸縮節之間的距離不得超過4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完畢後，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭乾淨。

（4）PPR管

1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附屬檔案等的品名、規格長度、數量、位置等。

2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段後熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現空隙。

3）用熔接機加熱管和附屬檔案，先清除管及附屬檔案上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃後，把管段及附屬檔案放入加熱5秒。

4）熔接管和附屬檔案。加熱5秒後取出，將管和接管附屬檔案豎直對準持續按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測試。在安裝前要先在施工現場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

6）管道搬運及連線。搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

與其它配管材料的連線，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈後，再用密封膠帶十至十五圈連線。

2、水壓試驗

1）管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。

2）系統安裝完畢後，要進行系統水壓試驗，整個系統試壓前可進行分段試驗。

3）試壓壓力要符合設計規定，試壓地點應在系統低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統試壓使用電動試壓泵。

5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然後將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規定為合格

6）若氣溫低於5℃，應把門窗封閉，必要時採取保溫等措施。試壓合格，把系統內的水排除乾淨。

3、系統沖洗

1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格後，調試前進行。

2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，並能保證將管道系統內的雜物沖洗乾淨為宜。排水管截面積不小於被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。

3）以系統的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格後再裝上。

4、系統調試

系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格後進行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。

精選工程施工方案模板 篇28

工程組織實施是整個項目建設成敗的關鍵，在項目開展前制定出一個切實可行的方案，實現高質量的安全生產，才能向用戶提供一個符合現在需求的質量優良的系統，更應為未來的維護和升級提供最大的便利、儘量節約資金。

智慧型弱電總包系統的系統工程實施是一個綜合性很強的協調管理工作，其核心是行之有效的管理。江森自控公司與怡海公司作為定位BMS系統集成工程設計和項目管理商，擁有ISO9001認證，引進國際先進的SIXSIGMA管理理念，堅持“以人為本、共同發展”的企業理念，經過多年來實際工程的磨練，培養並且引進了一批成熟的技術設計人員和項目管理人員群。同時，不斷探索工程實施的模式，組建整體作戰的“聯合艦隊”，實現了將由本公司自己設計、自己工程安裝的身體力行的工程模式轉變為不斷加強自身技術實力、質量保證體系和向外輸出項目管理模式的頭腦智慧型的模式，以控制項目成本、靈活整合組織，以江森與怡海的管理理念融合各個專業的項目施工隊伍，在充分發揮雙方資源的同時，大力開發社會資源優勢，極大提高了承接大型項目的能力。

現將有關我司工程管理的主要內容作一介紹：

一、項目管理

在項目實施過程中，一方面需要與建設單位、各個專業施工單位進行協調，另一方面還要制定出最佳的工程進度計畫，控制進度、監督質量、搞好安全生產。在不同工程階段下資源的配置、組織與協調、質量安全生產是我公司在項目管理中的重點：

1、人力、財力、物力資源的調配

2、設計、施工、服務環節的進度監管

3、設計、施工、服務環節的質量監管

4、設計、施工、服務環節的安全監管

5、對遵守法律法規的管理

二、商務管理

取得智慧型弱電總包契約以後，需要及時確定選擇合格的設備材料供應廠商並且向其發出定單；合格的產品、充足的供給、及時的貨期是商務管理的核心。

1.總包契約、商品定單等檔案的管理

2.設備供應商的制度

3.商品貨期的制定與控制

三、設計管理

工程的深化設計好與壞是取得一個優良工程的前提。通過與建設單位、設計單位的溝通，對用戶需求進行分析，理解設計單位的設計思想、了解用戶的實際需求，才能做出用戶滿意的深化設計方案。我公司將派出富有經驗的專業技術工程師小組來完成深化設計，邀請專家顧問組成會審小組對各個系統與集成方案進行評議。在弱電系統工程設計中，堅決執行和貫徹國家、行業的技術標準及規範，遵照華為標書的要求進行深化設計：

1、技術標準和規範的建檔

2、系統設計說明文檔

3、系統設計圖紙

4、系統施工圖紙

5、系統軟體設計與組態文檔

四、施工管理

在施工過程中，除了要求施工和技術符合規範以外，其中也涉及其他專業的管理內容，工程的施工管理之所以必不可少，關鍵在於它的協調和組織的作用，我公司將會採取有效的措施在以下幾個方面切實作好施工管理工作：

1、工程的資格管理（單位資質、人員資格、工具合格）

2、設備材料的管理（材料審批、驗收制度、倉庫管理）

3、施工的進度管理（進度計畫、進度執行）

4、施工的質量管理（驗收制度、成品保護）

5、施工的安全管理

6、施工的界面管理

7、施工的組織管理

8、工程的文檔管理

五、工程的技術管理

工程的技術管理貫穿整個工程施工的全過程，我公司將派出富有經驗的專業技術工程師參加工程的技術督導。執行和貫徹國家、行業的技術標準及規範，嚴格按照智慧型弱電系統工程設計的要求施工。在提供設備、線材規格、安裝要求、對線記錄、調試工藝、驗收標準等一系列方面進行技術監督和行之有效的管理，其管理內容重申如下：

1、技術標準和規範的管理

2、安裝工藝的指導與管理

3、調試作業與管理

六、工程質量管理

工程質量管理是我司各項工地工作的綜合反映，我司將會在實際施工中作好以下幾個質量環節，確實作好質量控制、質量檢驗和質量評定：

1、施工圖的規範化和製圖的質量標準

2、管線施工的質量要求和監督

3、配線的質量要求和監督

4、配線施工的質量要求和監督

5、調試大綱的審核、實施及質量監督

6、系統運行時的參數統計和質量分析

7、系統驗收的步驟和方法

8、系統驗收的質量標準

9、系統操作與運行管理的規範要求

10、系統的保養和維修的規範和要求

11、年檢的記錄和系統運行總結

七、安全生產管理

安全生產管理是工程保質保量、如期完工所必不可少的，我方將會在實際施工中作好以下幾個安全生產環節，確實作好安全生產控制、檢查：

1、進入工地的人員安全

2、倉儲設備的安全保管

3、安裝設備的成品保護

第二章施工組織及人員安排

一、項目組織結構

1、項目經理職責

負責整個項目的日常管理與資源調配，推進項目的進行，解決各種緊急事件，公司決定抽調最精幹、具有豐富工程經驗的、組織實施過類似大型集成系統工程的高級工程管理人員擔任，採用項目經理負責制，有絕對權利可以調配本工程現場人力、物力、財力、合夥施工隊和優先使用公司其他工程範疇的資源，保證工程保質保量按時完成。

具體人員：(詳見商務標---參見本項目技術人員一覽表) 其具體職責是：

1)前期準備階段：分析工程現實，編制具體的工程預算案提交指揮部審核批准後執行，提交進貨計畫表、人力資源計畫及施工進度計畫表，向現場管理、施工技術人員和工程隊下發任務職責書，並組織培訓和項目交底，確立項目獎懲辦法；組建現場工地辦公室和相關管理程式及技術檔案體系。

2)在施工設計階段：配合甲方及弱電總包組織弱電系統方案設計審查會；遵守國家有關設計規程、規範；主持制定系統施工設計方案，制定專業施工設計資料交付檔案格式，配合甲方組織系統施工設計圖會審，審查管線圖和安裝圖。

3)施工階段：配合甲方組織弱電系統施工協調會；制定施工工程管理制度；參加工程例會，及時處理相關事務；配合工程監理，協調施工；向甲方工程代表和指揮部提交工程月、周報和工程進度報告，申請工程進度款；管理協調施工與相關施工單位關係；緊急事件無法處理則與公司指揮部溝通，及時處理相關事務；審核施工隊的施工進度，批准其相關工程進度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場各部門的工作任務和業績，召集內部工地現場例會。

4)在線上調試：配合甲方和工程監理，組織驗收。

5)售後服務階段：負責售後服務的計畫和措施的跟蹤、落實。

2、副項目經理

負責日常管理與資源調配，推進各子系統的進度，解決各種緊急事件，協助項目經理調配本系統現場人力、物力、財力、施工隊保證該系統保質保量按時完成。

具體人員：（詳見商務標---參加本項目技術人員一覽表）

其具體職責是：

1)前期準備階段：分析系統現實，編制工程預算案提交項目經理，提交該系統進貨計畫表、人力資源計畫及施工進度計畫表，並組織系統培訓和項目交底；參與組建現場工地辦公室和相關管理程式及技術檔案體系。

2)在施工設計階段：配合項目經理組織系統方案設計審查會；遵守國家有關設計規程、規範；主持制定系統施工設計方案，制定專業施工設計資料交付檔案格式，配合項目經理組織系統施工設計圖會審，審查管線圖和安裝圖。

3)施工階段：配合項目經理組織弱電系統施工協調會；制定系統施工工程管理制度；參加工程例會，及時處理相關事務；配合項目經理協調系統施工；向項目經理提交工程月、周報和工程進度報告，申請工程進度款；管理協調系統施工與相關施工單位關係；緊急事件無法處理則與項目經理溝通，及時處理相關事務；審核施工隊的施工進度，批准其相關工程進度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場各部門的工作任務和業績，召集內部工地現場例會。

4)在線上調試：配合項目經理，組織系統驗收。

3、工程實施的人力資源初步計畫

從整個施工程式上來看，基本上分為五個階段：系統深化設計、隱弊工程施工及驗收、線路鋪設、設備安裝與配線、調試開通等。要求在各個施工過程中，根據土建、水電、暖通、空調等相關專業的進展情況，合理安排勞力和技術力量的配置，做到相對固定又靈活調配，在保證工程質量和工期的前提下，要儘量做到統一，避免重複作業，力爭一次性施工，周密計畫，節約用工。其人力資源初步計畫如下，但須說明的一點，人力資源計畫是不斷隨著工程情況的進展和變化而改變的，項目部進入現場後必須對人力資源計畫有前瞻性，提前向項目指揮部提出計畫，由項目指揮部統一調配。

系統工程師：每個系統配置1人，任務是，完成系統深化設計、指導設備安裝與配線、完成系統組態、進行系統調試運行開通、組織人員培訓等。

施工工長：每個系統配置1人，任務是，完成預留管槽的驗收、隱弊工程施工及驗收、設備安裝與配線、協助系統調試運行開通等，由資深施工人員擔任，一般由我方合作人派出，負責具體的施工帶隊工作。

施工員：負責系統布線、拉線、線纜端接及設備安裝等工作，向系統施工工長報告。

BMS系統配置2人

BAS系統配置10人

PDS系統配置15人

CCTV系統配置6人

一卡通系統配置5人

CATV系統配置5人

機房系統配置20人

通信系統配置5人

質檢員：配置1人，任務是，驗收預留管槽、確認施工工具的合格、組織驗收隱弊工程、檢察設備安裝與配線、監督系統調試運行開通等，屬於質量安全生產組成員。

安檢員：配置1人，任務是，進場人員安全檢查與管理，倉儲材料設備的安全監督，現場安裝設備的成品保護監督等，屬於質量安全生產組成員。

4、工程實施過程中緊急事件處理策略

在工程安裝期間，我司將委派現場項目經理、副項目經理、現場技術人員常駐工地，進行安裝與工程管理工作，工地各方如有問題，可向他們提出，現場主管人員會根據實際情況，按照公司項目管理程式中快速反應機制規定儘快予以解決，在一小時內以書面形式答覆處理情況，如發生某些緊急工地問題或我司現場管理人員處理不當，可按上述公布電話向我司指揮部投訴，緊急事件和投訴聯絡人會第一時間通知指揮部主管人員，要求協助，儘快不遲於八小時予以處理。

在售後服務期間，當我司緊急事件和投訴聯絡人收到報告後，會第一時間通知指揮部主管人員，委派相關工程師儘快趕到現場，協助操作人員解決有關問題，務求所有問題在最短的時間內得到解答。我司對緊急事故的正常反應時間為四小時。

第三章工程實施步驟

一、工程施工圖設計

1、工程深化設計要求

在工程前期，首先應做好工程施工圖的設計工作。工程圖設計是將《系統初步設計和實施方案》中的軟硬體配置、系統功能要求作細緻全面的技術分析和工程參數計算，取得確切的技術數據以後，再繪製在施工平面安裝圖上，我司提供的弱電系統施工圖具體包括如下內容：

1）圖紙目錄

工程全稱，圖號，設計階段，日期。

圖紙名稱，圖號，規格，頁數。

（1）系統原理圖

（2）工藝流程控制原理圖

（3）設備平面布置與管線走向圖

（4）盤櫃接線原理圖

（5）現場設備安裝原理圖

（6）程式流程圖

2）設備設計說明書

設計依據，遵循規範，管線號說明，其它需要統一要說明的部分。

（1）設計說明書

（2）工程點位表

（3）產品使用說明書

3）材料表

材料名稱，型號及規格，數量。

（1）設備表

（2）材料表

2、設計圖紙設計與會審流程

1）向各個專業的系統工程師下達設計任務計畫書，明確設計內容、範圍、工期

2）系統工程師核對設計院圖紙與設備材料清單，定期提交設計報告，如期提交設計說明書、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態檔案。

3）總工程師與總工程師室成員定期檢查系統工程師的設計報告，協助系統工程師解決在設計過程中發現的各種問題，確保深化設計作業如期完成。如有必要，可以通過項目經理與建設單位、設計單位進行溝通，保障設計方案滿足用戶需求。

4）總工程師與總工程師室成員對設計說明書、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態檔案等進行處審，最終確認滿足標書與契約要求後，上報項目指揮部。

5）技術總監經過審查，確認可行並且同意後，返還給項目經理。

6）項目經理將全套的設計資料提交甲方。

7）甲方對設計內容進行評審，最終同意後，通知弱電總包單位。

8）智慧型弱電總包單位根據已經通過的設計方案展開下一步的工作。

二、施工步驟和施工方法

本項目要調配好施工步驟，確立重點，採取對策，在施工過程，尤其也要注意施工的調度，加強與設計院、甲方和二裝的配合，以確保整個系統在不影響正常工作的前提下保證系統如期開通行。

1、系統工程施工圖具體設計深度

我方根據土建專業提供的圖紙，實地勘測現場，以建築物各分層的建築平面圖紙為施工平面圖紙的基礎，在施工平面圖上會標明現場主控制器、輔助控制器、讀頭、按鍵、電控鎖以及各個設備的安裝位置，標註線路走向，引入線方向以及安裝配線方式（預埋、線槽、橋架等）。

2、施工步驟、注意事項：

本實施方案介紹工程的施工步驟包含在詳細的施工進度計畫內，在進入現場後會進一步細化。

施工準備與作業守則：

（1）施工設計圖紙的會審和技術交底，由總工程師組織，各個系統技術人員參加；

由系統技術人員根據工程進度提出施工用料計畫，施工機具的配備計畫，同時結算施工勞動力的配備，做好施工班組的安全、消防、技術交底和培訓工作。

（2）了解主體結構，熟悉結構和裝修預埋圖紙，校清管線預埋位置尺寸，以及有關施工操作、工藝、規程、標準的規定及施工驗收規範要求；

隨結構、裝修工程的現實，做好管線安裝和線槽敷設的修補工作，做到不錯、不漏、不堵，當分段隱蔽工程完成後，應要求甲方及時驗收並及時辦理隱檢簽字手續。

（3）設備安裝、電纜敷設工作面的檢查：由質量安全生產部門組織技術部門參加，嚴格按照施加圖紙檔案要求和有關規範規定的標準對設備及線路等進行驗收。

（4）到貨開箱檢查：首先由現場項目經理部組織，技術和質量部門參加，將已到施工現場的設備、材料做直觀上的外觀檢查，保證無外傷損壞、無缺件，清點備件，核對設備、材料、電纜、電線、備件的型號規格、數量是否符合施工設計檔案以及清單的要求，並及時如實填寫開箱檢查報告。

（5）定位安裝：根據設計圖紙，複測其具體位置和尺寸再進行就位安裝和敷設。

（6）系統編程、調試：在設備安裝、配線完畢後，開始按照系統功能設計進行編程，並調試軟體。

（7）驗收檢測標定：由質量部門組織生產、技術部門參加，對施工工藝整個範圍內的設備進行全面的檢測和評定工作。

（8）開通使用：在經甲方驗收檢測評定及驗收後的基礎上，根據甲方提出並簽定臨時交付甲方維護管理後可投入正式使用，並及時辦理雙方簽字手續，乙方則根據契約條款履行定期的保修約定事項。

（9）做到無施工方案（或簡要施工方案）不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒完全不施工，施工班組要認真做好完全上崗交底活動及記錄，每周一上午要組織不少於1小時的安全活動。嚴格執行操作規程，不得違章作業，對違章作業的指令有權拒絕並有責任制止他人違章作業。

（10）進入施工現場必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規程。施工作業時必須正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴禁酒後操作。

（11）從事高空作業人員要定時體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血症、癲癇病以及不適於高空作業的人，不得從事高空作業。

（12）腳手架搭設要有嚴格的交底和驗收制度，未經驗收的不得使用，各種竹木梯必須有防滑措施，施工時嚴禁擅自拆除各種安全措施，對施工有影響而非拆除不可時，要得到有關負責人同意，並採取加固措施。在高空、鋼筋、結構上作業時，一定要穿防滑鞋。

（13）嚴格安全用電制度，遵守《施工現場臨時用電安全技術規範》（JGJ46-88），臨時用電要布局合理，嚴禁亂拉亂接，潮濕處、地下室及管道豎井內施工應採用低壓照明。現場用電，一定要有專人管理，同時設專用配電箱，嚴禁亂接亂拉，採取用電掛牌制度，杜絕違章作業，防止人身、線路，設備事故的發生。垂直運輸的各種材料、機具一定要捆固、安全可靠。

安裝施工進度計畫的制定、實施、控制：

（1）項目經理部在總體施工進度計畫指導下，編制季、月、周施工作業計畫，由副項目經理負責向施工隊交底和組織實施；

（2）項目經理部每周一召開專業施工協調推進例會，及時檢查協調各系統工程進度及解決工序交接的有關問題。公司項目指揮部會定期召開各有關部門會議，協調部門與項目部之間有關工程實施的配合問題。

（3）項目經理按時參加甲方召開的生產協調會議，及時處理與有關施工單位之間的施工配合問題，及時反映施工中存在的問題，以確保整個工程的順利及同步進行。

l施工的分工合作與協調配合

總的來說，要求提高效率，降低成本，利用各種有利因素縮短周期。在施工中儘量採用先進的工具、工藝，專業化施工，大搞技術革新和提合理化建議活動，充分發揮和調動全體施工人員的積極作用，逐漸提高操作人員的施工技能和水平，嚴格按照各種工藝標準和施工驗收規範施工，確保工程進度和質量的順利完成。

三、設備材料進場管理

1.1、在訂購設備前，由項目經理部施工總管向甲方提供產品說明書，部分商品按照甲方要求提供樣品，申請甲方審核。

2.經過甲方審核確認後，向設備供應商發出定單，預計商品到貨時間。

3.在商品到達工地前，向甲方申請安排相關人員組織到貨驗收。

4.在訂購材料前，由項目經理部施工總管向甲方提供材料樣品，進行樣品檢驗，申請甲方審核。

5.經過甲方審核確認後，向材料供應商發出定單，預計商品到貨時間。

6.在材料到達工地前，向甲方申請安排相關人員組織到貨驗收。

7.在現場設立專業分工形式的倉庫。

8.進場設備材料經過登記註冊後分門別類進行存放。

9.出庫材料設備需要填寫出庫單據，提交設備材料安裝工位作為備案，現場倉庫隸屬於後勤保障部。

四、質量保證計畫

1.在組織施工前，由質量安全生產組負責組織各個系統接收土建專業提供的管槽施工，防止不合格成品流入下一道工序。

2.材料進場前，需向甲方提供材料樣品，經過甲方審核確認後方可訂貨；材料到達工地後要申請甲方安排相關人員組織驗收。已經驗收材料按照規定的要求進行倉儲。根據各個系統的規範要求與施工圖紙對材料進行加工、安裝、敷設。

3.對於隱蔽工程要及時申請監理組織驗收。

4.設備進場前，需向甲方提供產品使用說明書，經過甲方審核確認後方可訂貨；設備到達工地後要申請甲方安排相關人員組織驗收；已經驗收設備按照規定的要求進行倉儲；根據各個系統的規範要求與施工圖紙對設備進行安裝、配線。

5.在系統調試前，組織相關專業工程師、施工工長、質檢員、安檢員對系統的安裝配線情況、供配電環節、網路通信系統進行聯合檢查，確認無誤後方可通電測試。

6.完成測試以後，按照先弱電後強電、先手動後自動、先局部後整體的原則，精心設計調試計畫，按照計畫一步一步完成調試項目。

7.在系統驗收過程中，對每個環節每項功能都要進行驗收。

8.在進行BMS系統集成前，召集各個系統的專家與甲方進行用戶需求分析，明確各個系統的任務，組織軟體工程師進行精心設計，相互協調來完成最關鍵的內容。

五、安全生產計畫

1、進場人員安全管理

1）員工上崗前檢查隨身物品

2）員工上崗中進行安全生產檢查

3）員工下崗前檢查隨身物品

2、倉儲材料與設備安全管理

1）入倉材料與設備的例行檢查

2）倉儲材料與設備的定期檢查

3）出倉材料與設備的手續檢查

3、安裝材料與設備成品保護

1）前一個工序在本工序實施過程中的成品保護管理

2）本工序實施過程中材料設備安裝配線的正確操作

3）已經完成工序材料設備的定期安全檢察

第四章工程實施中幾個重點及對策

一、工程實施與土建工程、裝修工程在時間進度上的配合

為了保證建設周期，本項目工程施工與土建工程、裝修工程在時間進度上會有良好的配合。本系統是建築的“軟體”部分，為了保證系統在施工過程中有條不紊地按一定順序銜接進行下去，其中有一定的規律，我們必須加以注意和遵循。根據多年來在工程管理和工程施工方面的經驗，總結出在工程安裝前期必須抓緊的三個環節和在弱電工程施工中與土建工程/裝修工程在進度配合上的六個階段。

1、工程安裝前期三個環節是：

1）系統施工圖的會審

圖紙會審是一項極其嚴肅和重要的技術工作。認真做好圖紙會審工作，對於減少施工圖中的差錯，保證和提高工程質量有重要的作用。在圖紙會審前，我方項目組會向建設單位索取施工圖，據此我方項目經理部的總工程師室成員與各個系統工程師首先會認真閱讀施工圖，熟悉圖紙的內容和要求，把疑難問題整理出來，把圖紙中存在的問題等記錄下來，在設計交底和圖紙會審時解決。

圖紙會審，建議由建設單位組織和領導，分別由設計單位、監理公司、弱電承包單位、機電安裝單位參加，有步驟地進行，並按照工程的性質、圖紙內容等分別組織會審工作。會審結果應形成紀要，由設計、建設、弱電總包、施工四方共同簽字，並分發下去，作為施工圖的補充技術檔案。

2）系統施工工期的時間表

該時間表的主要時間段內容包括：

系統設計、設備購買、管線施工、設備驗收、設備安裝、系統調試、培訓和系統驗收等，同時工程施工界面協調和確認應形成紀要或界面協調檔案。

3）系統工程施工技術交底

技術交底包括弱電工程總包方、工程安裝承包商、各系統承包商和機電設備供應及安裝商，監理公司、工程安裝承包商內部負責施工專業工程師與工程項目技術主管（工程項目工程師）的技術交底工作，它們應分級分層次進行。

2、在弱電工程施工中六個階段是：

1）系統預留孔洞和預埋線管與土建工程配合 在建築物土建初期的地下層工程中，牽涉到系統線槽孔洞的預留和消防、保全等系統線管理的預埋，因此在處理建築物地下部分的“挖坑“階段，我方會配合建築設計院完善該建築物地下層、主樓部分的孔洞預留和線管預埋的施工圖補充設計，以確保土建工程順利竣工。

2）線槽架的施工與土建工程、各弱電系統等的配合

系統線槽架的安裝施工，在土建工程基本結束以後，並與其它管理道（風管、給排水管）的安裝同步進行，也可稍遲於管道安裝一段時間（約15個工作日），但必須在設計上解決好弱電系統線槽架與管道在位置上的合理安置和配合。

3）中控室外布置與土建和裝飾工程的配合

中央監控室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，在中央監控室基本裝飾完畢前，應將中控台、伺服器/監控電腦定位。特別注意中控室及配線間的門鎖一定要裝好！

4）系統設備的定位、安裝、接線端連線。

弱電系統現場安裝設備的定位、安裝、接線端連線，應與裝修工程密切配合。

5）系統的調試

弱電系統的調試，我方基本上在設備安裝完畢後即進行。整個弱電系統的調試周期，大約需要30天左右。

6）系統的驗收

系統的驗收，我司建議應建立在各個系統分別調試成功以後，演示相應的功能及性能測試合格後，方可進行系統驗收。並在整個系統驗收檔案完成，以及系統正常運行一個月以後，組織竣工結算。

二、線管預埋和線槽架設要求

線管的預埋和線槽與橋架的敷設就需要與土建工程同步進行。因此系統施工圖的設計在這一方面要先行一步，在進行預留孔洞和預埋線管施工圖設計時，應充分考慮線路和設備容量應能滿足今後發展的最大需要量，同時應與建築設計院、施工單位、建設單位密切配合，充分了解土建的具體情況，以便合理解決暗管設中的施工問題，充分了解其它風、水管道的分布、位置和技術與工藝要求，以免與這些管道發生布置上的矛盾。預埋暗管應儘量避免穿越建築物的沉降、促縮縫，如果必須穿越沉降或伸縮縫時，線管應相應的處理。預埋暗管一般採用電線管或聚氯乙烯管，在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場所應採用鋼管並有良好的接地。

第五章工程質量保證措施

一、建立質量保證機構，強化工程質量管理

堅持“質量第一，用戶至上”的基本原則，確保本工程質量達到優良，我們將在工程實施的全過程進行嚴格的質量監控和開展施工項目的“QC”活動，由公司主任工程師領導的質量檢查監督機構深入現場，使工作質量始終處於有效的監督和控制狀態。

二、加強項目部質量管理工作，從提高人員素質人手

建立由施工班組、施工員、質檢員、項目經理組成的工地質量管理體系。做好宣傳教育工作，樹立質量第一的觀念，提高職業道德水平，開展專業技術培訓，特殊工種人員持證上崗位職責，以工作作質量保工序質量，促工程質量。採用企業擁有的現代化裝備、新技術、新工藝保證工程質量。

三、嚴把材料進貨關，確保施工機具的正常使用

對工程所需材料的質量進行嚴格的檢查和控制。材料選擇必須按施工圖紙和材料明細表所列材料要求標準選擇材料，根據甲方要求提供材料樣板，待甲方確認後才進行採購。所有進場材料必須有產品合格證或質量證明，對設備進行開箱檢查和驗收。根據不同的工藝特點和技術要求，正確使用、管理和保養好機械設備，健全各項機具管理制度，確保施工機具處於良好的使用狀態。

四、最佳化施工方法，達到預防為主的目的

精心制定施工方案和施工工藝、技術措施，做到切合工程實際，解決施工難題，工法有效可行，把常見的質量通病和事故按預定的目標進行控制，將質量管理的檢查變為事先控制式序及因素，達到預防為主的目的。

五、加強工序質量檢查，做好成品保護工作

首先認真進行施工圖紙的會審工作，明確技術要求和質量標準。要此基礎上做好質量技術交底。在施工過程中，加強工序質量的三級檢查制度，層層把關。並嚴格進行質量等級檢評。所有隱蔽工程必須經建設單位，市質監站及有關單位驗收簽字認可，並做好記錄後方可組織下道工序的施工。針對關鍵部位或薄弱環節設定控制點，認真執行工序交接記錄和驗收制度。實施計量管理，保證計量器具的準確性。施工中，合理安排施工程式對已完成的成品制定保護措施。

第六章施工進度安排

一、施工進度計畫說明

1、工期計畫，施工階段人員數量計畫，設備進場計畫等。

2、為了能使以上計畫得以保證，關鍵在於各專業的配合、各工種的協調、各工序的合理穿插，同時還要制定切實可行的技術經濟措施。落實各階段工程進度的人員控制、具體任務和工作責任，建立規範的進度控制組織體系。

3、每周一次小會，將上一周的施工情況作一個小結，將實際進度與計畫進度對照、將影響進度的因素進行分解和分析、找出解決辦法。根據月、旬進度計畫、編制相應的物資供應計畫，物資順利進場是保證工程施工順利進行的前提。

4、進度計畫全面交底，發動職工實施進度計畫，要使有關人員都明確各項計畫任務的實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致。組織好施工中各階段、各環節、各專業和各工種的協調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環節實現動態平衡，保證作業計畫的完成和進度目標的實現。

二、簡要說明

1、根據工程進度計畫、工程量、施工組織設計要求及現場實際情況，在人員進場之前作好臨設工作，並組織好人力、物資的進場工作。

2、各施工負責人要熟悉圖紙及圖紙會審紀要，多和工人交流，給工人交代清楚技術要領，常到施工現場檢查，施工過程中要密切配合其他專業的施工。

3、管道安裝一般按照先乾管、後支管，先大管、後小管的原則施工，管槽的銜接一定作到規範，沒有裂縫。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢，各種支架一般應在土建粉刷之前安裝完。

4、地面線槽一定要安裝牢固，同時注意不要有毛刺，以免在鋪設線纜時對線纜的損傷。

5、線纜敷設必須線上管、橋架安裝符合要求才能進行，在敷設線纜之前必須對其抽樣檢驗合格後才能進行施工，（進口設備、線纜有國家檢驗合格報告或免檢證）也可直接投入施工。

6、測試、標識

7、竣工、文檔資料

進度計畫全面交底，發動職工實施進度計畫，要使有關人員都明確各項計畫任務的實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致。組織好施工中各階段、各環節、各專業和各工種的協調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環節實現動態平衡，保證作業計畫的完成和進度目標的實現。

三、施工進度保證措施

根據我公司安裝經驗認為甲方在適當的時候會提出工期要求，故在施工組織設計里作了保證工期的安排措施。因安裝工程和土建工程、機電安裝和其他弱電系統是同步交叉作業的'，且受裝飾工程的制約，故我方施工進度計畫安排是在正常情況下編訂的，如果土建、裝修工程能提前的話，安裝工期則相應提前。本公司保證在機電及裝修工程完工後20天全部完成安裝工程。因此合理調配資源，制訂保證措施，實施有效管理對確保工期十分關鍵。

具體措施是：

1、實行目標管理，控制協調及時

將安裝工程分層、分系統進行項目分解，確定施工進度目標，做好組織協調工作。通過落實各級人員崗位職責，定期召開工程協調會議，分析影響進度的因素，制定相應對策，經常性地對計畫進行調整，確保分部分項進度目標的完成。

2、依靠科技進步，加快施工進度

利用公司擁有的現代化裝備，依靠廣大技術人員，推廣使用新技術，新材料，制定切實可行，經濟有效的施工操作規程，合理安排施工順序，加快施工進度，同時施工現場配置現代化的辦公用品（電腦，傳真機，印表機等），提高工作效率，減少中間環節，及時傳遞信息。

3、深化承包機制，強化契約管理

經過近年的實踐，我公司已建立了一套行之有將效的承包機制，形成了公司承包、項目部承包、施工班組承包（或分包）三個層次的完整承包體系。在各級承包契約中，將工程進度計畫目標與契約工期相協調，做到責權利相一致，直接與經濟掛鈎，獎罰分明。在本工程的實施中，將進一步深化承包機制，套用激勵措施，充分地調動員工的生產積極性。

4、搞好後勤保障，做到優質服務

在甲方資金按時到位的前提下，集中公司力量確保重點，在人力，物力，機具等方面給予本工程以充分的保證。職能部室深入現場協助，指導項目部組織實施。通過計畫進度與實際進度的比較，及時調整計畫，採取應急措施。注意搞好與建設單位和協作單位的關係，及時溝通信息，顧全大局，服從甲方的決策，同心同德，爭取早日完成，做到進度快，投資省，質量高。

第七章工程實施過程中的重要管理措施

一、節約措施十二條

在工程實施過程中，必須制訂嚴密的管理措施規範工地人員的行為，我公司經過多年的工程實踐，制訂了完善的工程管理措施，並將其納入項目管理體系。現介紹如下：

1.精心組織施工，嚴格工藝要求，按操作規程標準，確保工程質量一次成優，降低質量返修成本。預埋完後和在打灰過程中，要有專人看護，打完灰後要立即打管和更換穿管穿線，堵好管口，避免由於漏堵、錯堵造成的返工，使人力和材料造成不必要的浪費。

2.科學合理安排施工程式，搞好勞動力、機具、材料的綜合平衡，向管理要效益。平時施工現場由1—2人巡視了解土建施工進度和現場情況，做到有計畫性和預見性，預埋條件具備時，應採取見縫插針，集中人力預埋的辦法，節省人力。

3.積極鼓勵“合理化建議”活動的開展，提高施工班組人員的技術素質，儘可能地節約材料和人工，降低工程成本。

4.加強施工現場的安全保衛工作，重點做好防盜、防火工作，減少物資、材料的損失。

5.加強技術交流，推廣先進的施工方法，向施工技術要效益。

6.加強材料的管理工作，做到不發錯、領錯材料，不夫竊遺失材料，施工班組要合理使用材料，做到長料長用、短料短用、材料精用。線上纜敷設中，既要留有適量餘量，還應力求節約，不予浪費。

7.材料管理人員要及時組織退料和施工現場材料的收集。

8.施工機具要落實專人維修保養，提高設備的完好率。

9.施工人員要加強技術指導和管理，做好現場施工工藝的銜接，避免出誤工現象，提高工效。

10.材料部門要把好質量關，不使不符合質量要求的管子、配件進入倉庫。

11.幾個系統在同一工作面上施工時，儘量統一安排，避免往返重複施工和互相干擾，造成人力和物力的浪費以及影響施工質量。

12.在整個施工中要學會運籌法，提高預見性，在施工圖有時不具備條件的情況下，合理安排勞力，在邊設計邊施工的情況下創造條件，保證工期，提高經濟效益。

二、安全生產、文明施工措施

1、施工安全保證措施

（1）工地的指揮機構同時負責安全生產，必須堅持全會員安全輪值制度，設安全天數記錄牌，填寫安全日誌，堅持每周一次質安進度例會；

針對施工現場的實際，有的放矢進行安全教育，利用宣傳欄，配合開展安全合格班組活動。使安全管理工作有組織、有教育。

（2）落實安全生產責任制，安全生產必須與經濟責任掛鈎，獎罰分明。明確各級人員的安全責任，項目經理是安全管理第一責任人。抓制度落實，抓責任落實；

施工員在下達工程任務單的同時，必須作安全技術交底記錄，施工過程中加強檢查、監督。

（3）公司實行“質量安全總監製”。項目部對總工程師、工程監理提出的安全隱患，必須迅速採取措施進行整改。嚴格執行“安全管理檢查評分表”，“施工機具檢查評分表”，“三寶”及“四口”防護評分表。堅持落實對工地的季、月、周安全檢評制度。

（4）一切進入施工現場人員，依照其從事的工作內容，分別通過學習考核，取得安全合格證，持證上崗。對新工人或復換工作崗位實行教育即專業工種培訓，填寫“新工人上崗安全教育”，“復工工人安全教育表”，存檔備查。

（5）工地必須設定足夠的消防用水設施，臨時設施，倉庫和施工現場必須設定相套用途和一定數量的消防器材。

（6）油漆等易燃物品應設專庫保管；

不準吸菸，倉庫工棚內、菸頭、火種不準亂丟，應設吸菸室或器皿盛裝。

（7）現場動火須徵得建設單位同意，特殊者須取得公安消防部門同意後方準動火。動火時須嚴格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全動火規定，管井或預留洞口燒焊時必須覆蓋濕麻袋，防止焊渣濺滲易燃物，惹起火災。

（8）採用新技術，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，對有關人員進行安全知識、技能、意見的全面安全德育，樹立堅持安全操作的信心，養成安全操作的良好習慣。

2、工地文明施工

1）首先必須加強對員工的文明施工教育，每周一次的質安例會要總結，設立激勵機制，與經濟掛鈎，實行獎罰制度。

2）室內外文明施工一齊抓。與配合單位具體劃分區域，專人負責，做到按施工總平面圖布置。室外材料堆放整齊，無施工垃圾，室內施工不混亂，井井有條。

3）搞好現場各兄弟施工單位之間的團結協作，做到互諒互讓，服從甲方現場工程監理人員的監督。

4）材料進場按照施工進度計畫合理安排，減少二次運輸。同時實行限額領料制度，杜絕亂丟亂棄的浪費現象。

5）施工現場、工棚、休息室、辦公室保持環境清潔。

6）加強宣教工作，保護好安裝成品或半成品，嚴厲打擊盜竊行不為。

7）結合質安評優工作，推動施工文明建設。

三、工地現場消防措施

1、在整個施工過程中，必須嚴格執行國家、當地市、各部委關於工程消防法規和有關條款。工地危險品庫應按規定存放、使用。

2、嚴格遵守“十不燒”規定，經常配齊、保養消防器材，做到會保養、會使用。認真貫徹逐級消防責任制，做好消防工作。

3、現場設定滅火器材，裝飾階段施工時要及時辦理動火證，專人監護，施工完畢後，監護人要仔細檢查現場，杜絕火災隱患。

4、在冷凍機、空調、變壓器、電氣櫃、冷卻塔等重要設備附近動火施工時，要採取保護措施，派駐監護人。

四、工地現場成品、半成品保護措施

1、安裝到位的成品保護措施

1）首先，施工人員要樹立起產品保護的強烈意識，制定嚴格的獎罰制度。

2）其次，現場在具備產品安裝條件的基礎上，按進度要求進行施工，這對產品安裝到位後的質量有一定的保證。

3）安裝到位的產品在未調試前，產品表面要覆蓋一層保護板或保護膜，把外因碰壞的隱患減少到最小。

4）結合弱電系統本身要求，做好產品的安裝先後次序。完成的區域交接由業主簽字，實行房間交鑰匙交接制度。

5）指派一名專職產品保護員（在調試安裝產品期間）輿總包聯手做好現場產品的保護任務。

2、到達現場半成品的保護措施

1）落實一個適當、安全、方便的堆放場所，按照產品外包裝的說明要求堆放。為了加強工程的產品保護及現場防盜，在工程進行鑲接安裝階段應由貴方聘用專職保全人員負責保衛工作，我方也將委派專職人員負責此工作。

2）根據工程實際進度控制產品的進場時間，制定產品到場後的保管收發制度。施工用各種工具、機具及時回收，以防被盜。

3）對較大型產品的水平搬運和垂直運輸工作，編制一個妥善的搬運方案（根據產品外型及體積按實編制）。

4）電器產品在下班時如未安裝好，由施工班組及時帶回，避免失竊。

5）施工班組對已安裝的設備等負有維護保管的責任，如由於施工原因造成損壞應予以賠償（已交付業主的除外）。

五、現場施工用水電措施

1、施工期間的消防、生活等所需的用水均接駁於工地的建築臨時水源。機具設備及工作、生活照明所需的用電均接駁自工地的建築臨時電源。

2、臨時動力用電約20KW，臨時照明用電量約10KW。

3、臨時用電採用三相五線的供電系統，專用保護零線與大樓的防雷接地有不少於三處的連通。

4、臨時用電採用電纜敷設，臨時配電箱應設定漏電保護開關。

精選工程施工方案模板 篇29

1.土方工程

（1）基坑開挖

① 土方開挖自上而下分層進行，開挖前提前降水，使地下水位降至開挖線以下，保證土方開挖旱地施工。

② 土方開挖採用液壓反鏟挖掘機分層挖裝，分層厚度3～4m。

③ 建基面以上預留適當厚度的保護層，在建築物施工前人工開挖，以保護地基原狀土不被擾動。

④ 易風化崩解的土層，開挖後不能及時回填的，預留保護層，保證基坑尺寸符合設計要求。

（2）土方填築

填築施工流水作業的關鍵線路是鋪料、整平和碾壓。填築施工程式為：施工準備→測量放樣→填築料上料→整平→碾壓→質量檢查→不合格區域處理。

2.砌石工程

（1）材料

石料：

① 砌石體的石料采自施工圖紙規定或監理人批准的料場，石料的開採方法經監理人批准後採用。砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用於表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。

② 砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規格有：砂的質量符合施工要求的規定。砂漿採用的砂料，要求粒徑為 0.15~5mm，細度模數為 2.5~3.0，砌築毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大於 5mm。

水泥和水：

① 砌築工程採用的水泥品種和標號符合招標檔案的規定，到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。

② 按招標檔案規定的用水質量標準，拌制砂漿。對拌和及養護的水質有懷疑時，進行砂漿強度驗證，如果該水製成砂漿的抗壓強度低於標準水製成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%以下時，則此水不使用。

3.漿砌石體砌築

按設計要求測量放線，進行基礎開挖、清理、整平、夯實，在基礎周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎乾燥。基礎開挖及清理達到設計要求後，按設計要求測量放線並立標尺，每隔 2~3m 設一標尺，標尺之間拉線控制砌體輪廓及尺寸。

砼工程施工

砼工程包括洞身段砼，閘室段砼及上、下游連線段砼。

（1）砼拌合系統、運輸設備布置

拌合系統集中布置，運輸設備採用砼輸送泵、12T 吊車及載重汽車等。

（2）砼試驗與檢測

試驗與檢測工作的開展將按照招標檔案、國家和行業的有關規範以及監理工程師的指示進行，對工程所用的原材料質量、施工過程質量及產品質量進行抽樣檢測，保證各類材料和產品的質量滿足設計指標和相應標準的要求。

（3）洞身段砼分層分塊

排水倒虹洞身段施工分層根據倒虹洞身段結構和鋼筋布置情況，施工中將洞身段分為底板一層，牆體和頂板一層，共二層進行施工，從結構的防裂角度看，這樣的分層也是比較合理的，具體施工分層見下圖。

本工程澆築分塊按洞身段永久伸縮縫進行分塊。

（4）建基面處理、施工縫面處理

（5）模板

開工前編制模板加工、安裝、拆卸作業指導書，並在施工貫徹執行，以保證模板施工工藝的落實，要防止模板在使用期間變形或因使用不當造成結構尺寸變化及邊角、稜角等變形或損壞。及時對變形的模板進行修復。

模板製作應滿足施工圖紙要求的建築物結構外形，應保證模板結構有足夠的強度和剛度，並易於安裝和加固，製作允許偏差不超過施工規範要求。

（6）鋼筋加工和安裝

鋼筋製作、安裝的質量標準嚴格按照設計要求和《水工混凝土鋼筋施工規範》（DL/T5169-20xx）中有關規定執行。鋼筋按設計圖紙和經監理工程師批准澆築分層圖進行配製，在鋼筋加工廠統一加工製作成型。

為減少倉號的焊接工程量，壓縮倉號準備時間，能夠在倉號外進行的焊接工程量則在焊接完成後入倉綁紮。鋼筋的接頭對於直徑 22mm 以上的鋼筋採用閃光對焊連線，直徑22mm 以下採用搭接焊。焊接鋼筋接頭前，將施焊範圍內的浮銹、漆污、油漬等清除乾淨。

運送到現場的成品鋼筋表面潔淨無損傷，油漆污染和鐵鏽等應在使用前清除乾淨。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋尺寸的大小均應符合施工圖紙的規定。鋼筋保護層厚度控制採用預製的砂漿墊塊，通過預埋的扎絲固定在鋼筋上，加墊在鋼筋和模板之間。

（7）止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板施工

對於橡膠止水帶材料，應仔細檢查、檢測其規格型號、材料性能、合格以後才能使用。對於已老化、有孔洞或強度和防滲性能受損傷的止水帶，不應使用。止水帶應在材料倉庫分類存放、避免受陽光直接照射。

（8）預埋件、插筋安裝

各種預埋件和插筋在埋設前，必須進行去污、除銹處理。正式安裝前，經測量放出埋件埋設中心線及高程點，安裝臨時支撐架將預埋件固定牢靠，各種埋件安裝精度滿足設計要求。在經過監理工程師認可後，方可進入下一道工序施工。

（9）混凝土生產、運輸

拌制混凝土應嚴格遵守現場試驗室提供並經監理批准的混凝土配合比進行配料，拌和應按照拌和試驗確定的時間充分拌和，因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄至指定場地。混凝土出拌和機後，由混凝土攪拌運輸車迅速運達澆築地點。

混凝土澆築，主要採用砼輸送泵運輸。

（10）混凝土澆築

混凝土平倉：混凝土採用台階法或水平法澆築方式施工。澆筑前先採用水泥砂漿按 2cm 厚均勻推鋪在混凝土結合面上，砂漿的鋪築應隨同澆築面展開進行。入倉混凝土應及時平倉，不得堆積，倉內若有粗骨料聚集時，應均勻攤鋪在於砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部峰窩；混凝土入倉時，自由下落高度不大於 2 米，澆築分層厚度控制在 40～50cm。底板採取台階法澆築；牆體和頂板澆築要求對稱的端體同步上升，最好是採用三個牆體同時上升或者是先澆築中牆，後澆築兩個邊牆的`施工方法，上升小於1m/h，以免混凝土側壓力太大造成崩模。

（11）拆模

在混凝土完畢後，由於底板和牆體模板全是不承重的側模，根據氣溫的變化及其周轉環境情況，拆模時間通常為 1～3 天不等。模板拆除時，一定要小心操作，嚴禁對混凝土邊角造成損壞。

頂板模板的拆除需根據同步養護試塊的抗壓強度確定拆模時間。拆模時，同步養護混凝土抗壓強度必須達到 75%以上。模板應及時清除黏附的灰漿，堆放整齊。

（12）養護

① 混凝土澆築各環節應配套，外露面在收面後不超過 2小時開始覆蓋養護；

② 平面養護採用麻袋覆蓋，勤灑水養護，立面在拆模後立即同專人塗刷養護劑兩遍，而後掛麻袋遮擋，避免陽光暴曬，同時避免了溫度突然降低時混凝土表內外溫差過大造成溫度拉力增加，從而引起裂縫產生；

③ 在過流面和洞身段頂面，採用蓄水養護法，或採用鋪砂法保護混凝土表面；

④ 一般養護 28 天時間。

（13）結合面處理

水平施工縫在混凝土澆築後達到了一定強度後進行處理：先人工拉毛後用水沖毛，如鑿毛混凝土強度應達到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮後，並用水沖洗乾淨。經監理人驗收合格後，進行下道工序。

（14）混凝土施工質量控制與保證措施

設立混凝土質量控制的專門機構，訂定必要的制度，在混凝土施工期間及時整理上述規定的各項試驗成果，並按規範計算分析後，按月報監理人。一旦發現混凝土質量不符合要求，查明原因，及時報送監理人，並提出相應措施，徵得監理人同意後執行。

（15）質量保證措施

按質檢程式規定及要求對本工程施工全過程實施過程受控。

① 嚴格執行由實驗確定並經監理工程師審批的配料單，在混凝土拌制前，各種材料的稱量必須經試驗室值班人員核定後才進行混凝土生產。混凝土拌和時，嚴格按現場試驗確定的並由監理工程師批准的投料順序、拌和時間進行。

② 混凝土運輸過程中轉料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以內。運輸中不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、乾燥以及坍落度產生過大變化，運輸設施設防雨、遮陽措施，由施工部進行監視管理。因故停歇過久，已經初凝的混凝土作廢料處理。

③ 強化現場質量監督力度，每一單元混凝土開澆前，編制詳細的施工工藝圖，經監理人核准後組織實施。由倉面施工技術員及專職質檢員對整個混凝土澆築過程進行嚴格控制實施，確保施工質量，並認真做好現場施工記錄。

（16）施工記錄

混凝土施工期間，由質量檢查部派出質檢人員現場值班，負責對每一構件、每一澆築塊的混凝土數量，建築物的澆築順序，澆築起迄時間，施工期發生的質量缺陷事故及處理措施，混凝土養護及表面保護時間、方式、澆築倉面的氣溫，混凝土澆築溫度，各模板拆除日期。由試驗室負責對混凝土所有原材料的品種、質量，混凝土標號，混凝土配合比，混凝土試件的試驗結果及其分析等進行記錄。

精選工程施工方案模板 篇30

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖裡試驗國小，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂；鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，採取減少模板支護高度（300~500mm）。分段製作鋼筋籠，其接頭採用焊接。澆築樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保全全。基坑土方採用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖後及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽，按設計要求綁紮肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中，合理掌握鑽進速度，防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁紮。

（2）鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鑽孔的錨桿要求順直，並應除銹，確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部，錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿，注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台，平台開挖是必須控制標高，才能確保鑽機就位準確，鑽機就位後底座要墊平，鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石，孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

（3）錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁紮，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管，注漿接口採用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管，塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔，孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封，密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔後無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度後進行，先進行清水灌注洗孔，然後進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行，錨具採用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配製（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料採用乾淨的中粗沙，粗骨料採用粒徑<15mm碎石，噴射砼水灰比0.4,採用乾式噴射工藝。

作業開始時，先送風后開機，再給料。結束時，待砼料噴完後，再關風。噴射時，噴頭處應與受噴面儘量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應自下而上進行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。應先綁紮鋼筋進行初噴砼，厚度不小於40mm,以穩定坡面，防止鬆散土塌落，待錨桿施工完畢再補噴不足厚度，噴射時保持砼表面平整，無乾斑或滑移流淌現象。噴射砼終凝2小時後應及時澆水養護，養護期不少於7天。

4.7地面及地下水泄、排措施

基坑四周頂部設截水溝阻止地表水流入坑內；坑內設排水溝和積水井，將地下水排入坑內排水溝內再由集水坑用水泵排出坑外。

4.8基坑支護結構監測

為確保基坑安全，應對地下室基坑進行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監測和周邊環境監測。基坑監測採用委託有專業資質的單位進行儀器監測為主，施工單位日常人工巡視為輔。

5施工中遇到的問題及處理

（1）原設計支護樁採用沖孔灌注樁，因樁位靠近場地圍牆，且樁身根據受力情況採用非對稱配筋，鋼筋籠吊放入樁孔內時不平衡容易扭曲，難以校正，經設計單位同意更改為人工挖孔樁。

（2）東側支護樁南段有5根樁人工挖孔時遇岩石，原設計樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時遇岩石，難以鑿打至設計深度，且臨近6層民房，不能採取爆破方式挖除。設計單位採取孔底植筋方式補強（見圖二）。

（3）基坑東北角的噴錨施工時，因此部位土層含水率較大。錨桿施工後檢測發現第六排錨桿拔拉試驗檢測值為設計拉力值的70%,經與設計聯繫採用加密錨桿方式處理，原設計第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經處理後監測未發現坡頂位移、土體深層側向位移和地面沉降位移變形等異常現象。

6工程效果

整個施工過程中經歷了多場暴雨和多次颱風的考驗，基坑整體支護工況完好。基坑支護結構共布設22個位移觀測點，24沉降觀測點，4個圍護錨索、樁鋼筋應力監測點。該工程進行水平位移監測35次、沉降監測33次，最大累計位移25mm,最大累計沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應力值均小於設計值的70%,確保了地下室工程施工的順利進行，達到了預期的目的和效果。

7結語

通過精心施工，嚴格的質量控制，使支護工程即滿足了設計要求，又滿足了施工安全的要求，尤其是確保了周圍建築物、道路及地下管網的安全使用，為深基坑設計及施工積累了成功的經驗。

參考文獻：

[1]建築基坑支護技術規程（JGJ120-20xx）。

[2]建築樁基技術規程（JGJ94-20xx）。

[3]基坑土釘支護技術規程（CECS96∶97）。

[4]錨桿噴射混凝土支護技術規範（GB50086-20xx）。

[5]建築地基基礎工程施工質量驗收規範（GB50202-20xx）。

精選工程施工方案模板 篇31

一、編制依據

1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙；

2、施工手冊第四版；

3、施工現場條件；

4、公司類似工程的經驗。

二、工程概況

盛世長安住宅小區二期工程位於河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程採暖系統採用地板低溫輻射採暖，地暖的施工範圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術檔案齊全，並已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明檔案，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。

2.1、加熱管採用PE—RT地暖管，管材規格為De20x2.3（S5）。

2.2、連線管：連線分水器與表箱之間的連線部分，採用PE—x管材。

2.3、保溫層：30厚複合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：採用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼捲尺、壓力表、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業條件

1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業已完成牆面抹灰，地面清理乾淨；廚房、衛生間防水施工完畢並且做完閉水試驗並經過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。

1.5、安裝時環境溫度宜不低於5℃；在低於0℃的環境下施工時，現場應採取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

3、施工要點：

3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃乾淨，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層採用複合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一迴路，加熱管每迴路長度不得大於100m。迴路中加熱管的長度超過100m的房間增設迴路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。採用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設於填充層內的.加熱管不應有接頭。如不可避免，應設定在便於揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，並用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑膠管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小於100mm時，加熱管外部應採取設定柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連線處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑膠套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連線，採用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大於300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後，再進行室內供暖系統的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐迴路進行。

5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大於0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件採取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水後，進行水密性檢查。

5.6.3、採用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少於15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理後再增壓。

5.6.4、升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

6、填充層施工：

6.1、填充層採用C15豆石混凝土，厚度為60mm，並加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低於0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低於0.6MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。

6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中，應對地面採取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，並將系統內壓力保持在0.6MPa。

6.6、與牆、柱的交接處及填充層長度大於6m是，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑膠做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衛生間廚房地暖施工

7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衛生間廚房過門處應設定止水牆，在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水牆處應採取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑膠環。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿後，正式採暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃；並應連續運行48h；以後每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連線的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面，應設定明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環保措施

1、室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

2、搬運打壓泵、交聯塑膠管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前後照應。

3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、乾燥，防止交叉作業時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：

1塑膠管：不應小於管道外徑的8倍。

2複合管：不應小於管道外徑的5倍。

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大於±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》-20xx執行。

精選工程施工方案模板 篇32

一、概況：

河道未定時清理垃圾，現已腐臭堵塞嚴重，故委託銀浩河道清淤清淤此河道，進行現場查看，矗種鼷擬清淤長度約20xx米。

工期12天：準備工作1天，計畫每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案：

弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋樑、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。

1、組織：

河道改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用於河清淤疏浚的工作。擬採用多台履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

2、圍堰：

河道下游設定帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋台基礎頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰（閘門寬3米，木質結構）。下游圍堰根據清淤長度分段設定，擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設定，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰採用土質結構，外側覆壓防水材料（如寬幅彩條布等）。

3、排水：

圍堰修築完成採用污水泵將河道內積水排至圍堰下遊河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

4、清淤：

以三台挖掘機為一組，組合成階梯佇列。河底一台挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，儘可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝；第二台在邊坡上方，將第一台挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三台在最後方，將第二台挖掘機挖出的淤積物收集。

南半幅清淤全部完成，採用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。

5、清理：

灘地內淤積物經晾曬脫水，採用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。

6、圍堰拆除：

圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工後再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。

7、防洪度汛：

在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息後，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

三、注意事項：

1、清淤前配合業主需辦妥相關手續；

2、沿途清淤工作面範圍（如邊坡、灘地）有部分農作物，提前協調剷除；

3、淤積物暫堆放到灘地後期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路；

4、道路橋樑下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護；

5、調查清楚清淤河段內管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，並在現場做出明顯標誌；

6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路；

7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木；

8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，

四、人員機械：

1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。

2、主要機械：挖掘機6台，自卸車12輛，裝載機2台，推土機2台。

3、污水泵6台套，潛水泵4台套。

精選工程施工方案模板 篇33

（一）施工方案設計的依據

《isoiec11801》商業建築物綜合布線系統國際標準

《eiatia568a》商業建築物綜合布線系統美國標準

《eiatia569》通信布線管線和空間設計施工標準

《建築與建築群綜合布線工程設計規範》

《建築與建築群綜合布線工程施工及驗收規範》

isoiec11801和eiatia-568a是開放式布線系統設計依據的兩個重要標準。它對開放式布線系統的產品性能參數，系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。eiatia569是為了配合以上標準對開放式布線系統施工制定的標準。《建築與建築群綜合布線工程設計規範》、《建築與建築群綜合布線工程施工及驗收規範》是我國工程建設標準化委員會於1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。

（二）施工設計要求

在開放式布線系統施工設計階段就研究在工程施工的全過程如何對工程質量做出有效的管理和監控的問題。為了保證工程質量，開放式布線系統施工設計應解決好以下幾方面的問題：

1、施工設計：對建築物結構做出詳細勘測之後，同用戶一齊規劃出管線施工圖。施工設計的合理性對工程質量是至關重要的。

2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質量有直接的關係，經過細化安裝操作的各個環節來保證對施工質量的控制。一般將整個施工過程分成三個環節，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

3、施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便於對工程施工的管理。施工流程控制要求到達兩個目的：保證工藝質量和及時糾正出現的問題。

4、質量控制：由用戶和我方的項目經理組成質量監督小組，並編制質量控制日誌。

（三）管道材料選擇和施工要求

1、水平子系統

水平子系統的走線管道由兩部分構成：一部分是每層樓內放置水平傳輸介質的匯流排槽，另一部分是將傳輸介質引向各房間信息接口的分線管或線槽。從匯流排槽到分線槽或線管需要有過渡連線。

匯流排槽要求寬度與高度的比例為3:1，線上槽中放置的雙絞線應不超過三層。線上槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。

水平線槽一般有多處轉彎，在轉彎處應留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據eiatia569標準，超五類4對非禁止雙絞線的彎曲半徑應不小於線徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大於線徑的4倍已能夠滿足傳輸要求了。但有一點是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統的傳輸性能。

在水平線槽的轉彎處，應有墊襯以減小拉線時的摩擦力。

水平子系統線槽或線管應採用鍍鋅鐵槽或鐵管。

雙絞線和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線垂直放置於豎井之內，由於自身的重量牽拉，日久之後會使雙絞線的絞合發生必須程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數據的超五類線，這個問題是不能被忽略的，所以設計垂直豎井內的線槽時應仔細研究雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應當受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低next值，從而影響線纜的傳輸性能。

纜線的敷設和保護方式檢驗

纜線一般應按下列要求敷設：

纜線的型式、規格應與設計規定相符。

纜線的布放應自然平直，不得產生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。纜線兩端應貼有標籤，應標明編號，標籤書寫應清晰，端正和正確。標籤應選用不易損壞的材料。

纜線終接後，應有餘量。交接間、設備間對絞電纜預留長度宜為0.5~1.0m，工作區為10~30mm；光纜布放宜盤留，預留長度宜為3~5m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。纜線的彎曲半徑應貼合下列規定：

（1）非禁止4對對絞線電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍；

（2）禁止4對對絞線電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6~10倍；

（3）主幹對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍；

（4）光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。

電源線、綜合布線系統纜線應分隔布放，纜線間的最小淨距應貼合設計要求。

在暗管或線槽中纜線敷設完畢後，宜在信道兩端出口處用填充材料進行封堵。

預埋線槽和暗管敷設纜線應貼合下列規定：

敷設線槽的兩端宜用標誌表示出編號和長度等資料。

敷設暗管宜採用鋼管或阻燃硬質pvc管。布放多層禁止電纜、扁平纜線和大對數主幹光纜時，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管道的截面利用率應為25%~30%。預埋線槽宜採用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過50%。

設定電纜橋架和線槽敷設纜線應貼合下列規定：

電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小於30mm；在過梁或其它障礙物處，不宜小於50mm。

槽內纜線布放應順直，儘量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉彎處應綁紮固定，其水平部分纜線能夠不綁紮。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。

電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進行固定。

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁紮。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線的類別、數量、纜徑、纜線芯數分束綁紮。綁紮間距不宜大於1.5m，間距應均勻，鬆緊適度。

樓內光纜宜在金屬線槽中敷設，在橋架敷設時應在綁紮固定段加裝墊套。

採用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內敷設纜線時，每根支撐柱所轄範圍內的纜線能夠不設定線槽進行布放，但應分束綁紮，纜線護套應阻燃，纜線選用應貼合設計要求。

建築群子系統採用架空、管道、直埋、牆壁及暗管敷設電、光纜的施工技術要求應按照本地網通信線路工程驗收的相關規定執行。

保護措施

水平子系統纜線敷設保護應貼合下列要求。

預埋暗管保護要求如下：

（1）預埋在牆體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。

（2）直線布管每30m處應設定過線盒裝置。

（3）暗管的轉彎角度應大於90度，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多於2個，並不應有s彎出現，有彎頭的管段長度超過20m時，應設定管線過線盒裝置；在有2個彎時，不超過15m應設定過線盒。

（4）暗管轉彎的曲率半徑不應小於該管外徑的6倍，如暗管外徑大於50mm時，不應小於

10倍。

（5）暗管管口應光滑，並加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。

網路地板纜線敷設保護要求如下：

（1）線槽之間應溝通。

（2）線槽蓋板應可開啟。

（3）主線槽的寬度由網路地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小於70mm。

（4）地板塊應抗壓、抗衝擊和阻燃。

塑膠線槽槽底固定點間距一般宜為1m。

鋪設活動地板敷設纜線時，活動地板內淨空應為150~300mm。

採用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應有金屬板隔開，間距應貼合設計要求。

幹線子系統纜線敷設保護方式應貼合下列要求：

纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。幹線通道間應溝通。

2、主幹子系統

主幹子系統用於大樓之間的傳輸，一般採用多對數雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾本事，所以安裝後不會發生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，所以安裝時應有有經驗的工程師在現場指導。

光纖的架設能夠採用架空、直埋、管道等方法，直埋時應在光纖經過的地方做警告標誌，以防以後的施工破壞。

由於光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。綑紮時至少為光纖外徑的10倍；拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，所以在施工時，決不允許超過抗拉強度（46n）。

光纖配線架分掛牆式、機架式兩種，根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。

光纖進入配線架前要適當地綑紮，進入配線架之後要預留有必須備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應盤在光纖配線架的捲軸上。

3、管理區子系統

管理區子系統是工程施工中研究最複雜的部分。這部分施工應充分研究環境影響和端接工藝的影響。

電磁輻射是研究管理區子系統安裝環境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環境對系統傳輸的影響，一是系統在信息傳輸過程中對環境設備的影響。在建築物內，環境對系統傳輸的影響主要來自強電磁輻射源，如電台，建築物內的電梯，馬達，ups電源等。如果環境中這些干擾源的影響較大，應研究採取禁止措施，或選擇距離較遠的位置。布線系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連線配件的安裝工藝主要影響布線系統的近端串擾和衰減，而這兩個參數是確定系統性能的重要依據。在管理區子系統還要研究環境的通風，照明，酸鹼度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之後會影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線機櫃或牆櫃內。

4、工作區子系統

工作區子系統在施工時要研究的因素較多，因為不一樣的房間環境要求不一樣的信息牆座與其配合。在施工設計時，應儘可能研究用戶對室內布局的需要，同時又要研究從信息牆座聯接應

用設備（如計算機，電話等）方便和安全。

牆上安裝型信息牆座一般研究嵌入式安裝。在國內採用的是標準的86型牆盒，該牆盒為正方形，規格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息牆盒與電源牆座的間距應大於20cm。桌上型牆座應研究和家具，辦公桌協調，同時應研究安裝位置的安全性。信息牆盒與電源牆座的間距應大於20cm。

抬高式地板安裝在預製的地板盒內，盒內能夠安裝信息牆座和電源牆座。

信息牆座接頭的端接安裝必須由專業工程師完成。與管理區子系統的端接一樣，它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。

（四）施工過程要求

施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。

1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質量滿足國家電信部門有關的施工規範和eiatia569標準。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯接滿足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。

2、拉線安裝：開放式布線系統對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質的特點決定的。在開放式布線系統中，採用的傳輸介質一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構成和傳輸特徵雖然不一樣，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規範的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

在施工中經常能夠看到下列情景：

（1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由於拉力過大和線槽的轉角，過渡聯接不貼合要求造成的。

（2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發現傳輸性能達不到要求，這是由於拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情景用於語音和10mbps以下的數據傳輸時，影響也許不太大，但用於高速數據傳輸時則會產生嚴重的問題。

（3）光纖沒有光信號經過，這是由於拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見於光纖布線的彎折之處。

為了避免施工中出現上述問題，在isoiec11801標準eiatia569標準中規定：

雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。

為了保證施工的質量，規定：

（1）拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送；

（2）線上路轉彎處必須有人接送；

3、配件端接：

配件端接的工藝水平將直接影響布線系統的性能。公司對其嚴格把關，所有的端接操作都將由專業工程師完成。

（五）施工工藝技術要求

1、嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質量。

2、予埋（留）位置準確、無遺漏。

3、管路兩端設備處導線應根據實際情景留有足夠的冗餘。導線兩端應按照圖紙供給的線號用標籤進行標識，根據線色來進行端子接線，並應在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。

4、設備安裝牢固、美觀、預裝設備、豎成列，牆裝設備端正一致，資料整理正規完整無遺漏，各種現場變更手續齊全有效。

電纜（線）的敷設

在布線系統中，大多信號都是電流信號或數位訊號，故對電纜（線）的敷設工作應注意以下

幾點：

1、電纜敷設必須設專人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜的根數，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

2、敷設電纜前要準備標誌牌，標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點。

3、在敷設電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經完成並貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符，確定有無遺漏。

4、檢查預埋管是否暢通，管內帶絲是否到位，若沒有應先處理好。

5、放線前對管路進行檢查，穿線前應進行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水，有條件時應使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風保證穿線質量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

6、核對電纜的規格和型號。

7、在管內穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。

8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設電纜時，電纜應順直，儘量避免交叉。

9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。

10、對於有安裝天花的區域，所有的水平線纜敷設工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應外露。

11、留線長度：樓層配線間、設備間端留長度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預留長度0.4m。

12、線纜敷設時，兩端應做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標應清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便於以後線號的確認。

13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結。

14、光纜應儘量避免重物擠壓。

15、綁紮：施工穿線時作好臨時綁紮，避免垂直拉緊後再綁紮，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主幹線穿完後進行整體綁紮，要求綁紮間距≤1.5m。光纜應時行單獨綁紮。綁紮時如有彎曲應滿足不小於10cm的變曲半徑。

16、安裝在地下的同軸電纜須有禁止鋁箔片以陰隔潮氣。

17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷禁止層。

18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高於5oc。

19、填寫好放線記錄表：記錄中主幹銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。

20、電纜敷設完畢後，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應整理後得到指揮人員的確認貼合設計要求方可掐斷。

21、線槽內線纜布放完畢後應蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

機櫃（箱）內接線：

1、按設計安裝圖進行機架、機櫃安裝，安裝螺絲必須擰緊。

2、機架、機櫃安裝應與進線位置對準；安裝時，應調整好水平、垂直度，偏差不應大於3mm。

3、按供貨商供給的安裝圖、設計布置圖進行配線架安裝。

4、機架、機櫃、配線架的金屬基座都應做好接地連線。

5、核對電纜編號無誤。

6、端接前，機櫃內線纜應作好綁紮，綁紮要整齊美觀。應留有1米左右的移動餘量。

7、剝除電纜護套時應採用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產生斷接現象。

8、端接前須準備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。

9、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜首先要進行校驗編號。

10、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜要進行固定。

11、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜，應留有必須的餘量。

12、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜一般不容許有。

13、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜儘量避免相互交叉。

14、按圖施工接線正確，連線牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標牌清晰。

15、選用同一區段的電纜跳線顏色要儘可能統一，便於安裝調試和日常維護。

接地要求：

1、橋架接地方法，套用不小於2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

2、各機櫃、機箱接地電阻不大於1歐姆。

3、機房設備採取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯合接地。工作接地電阻不大於4歐姆，聯合接地電阻不大於1歐姆。

（六）施工管理和控制

施工管理要求達兩個目的：

1、控制整個施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協調配合；

2、密切掌握每一天的工程進展和質量，發現問題及時糾正。

為了實現上述目標，制定以下全面質量管理的措施：

1、實行施工職責人負責制。由項目經理和用戶的專業技術人員負責監督，由管道，拉線和端接梯隊的負責人組成質量控制小組，負責工程進度和工程質量。

2、進場退場簽名。每個施工小組的人員在進場和退場時都需在考勤表上籤名並寫清時間，中間離開也不例外。

3、填寫施工日誌。每個施工小組的小組長每一天都要在日誌表上如實填寫每一天的施工進展，梯隊負責人填寫質量檢查情景。

4、每層樓每道工序完成後，由項目經理和用戶負責人進行檢驗，並填寫施工過程質量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。

經過嚴格的管理，才能做到工程質量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。

精選工程施工方案模板 篇34

第一節 編制依據

一、貴陽市北京東路道路工程E標段施工總圖、招標檔案等

二、國家現行的有關市政施工驗收規範和操作技術規程。

三、《工程測量規範》 （GB50026-93）

《爆破安全規程》 （GB6722-86）

《土方與爆破工程施工及驗收規範》 （GBJ201-83）

《建築機械使用安全技術規程》 （JGJ33-86）

四、國家、省有關安全生產、文明施工有關規程規定。

五、本單位施工類似工程項目的能力和技術、機械裝備實力等實際情況。

六、本單位多年來參加工程項目的施工經驗。

七、施工現場實際踏勘、調查結果。

第二節 編制原則

根據該工程的重要意義，本施工方案以確保施工安全，確保施工工期，創一流管理的指導思想進行編制。

一、在施工組織機構建立上立足專業化，選用最富有施工經驗的管理人員和具有技術專長的技術人員組成強有力的施工組織管理的工程項目部，全面負責工程的施工進度、工程質量以及人力、物力、財力的調配和安全保證等，直接對業主和監理工程師負責。

二、在機械及檢測儀器配置方面加強管理，不斷提高機械化施工和勞動生產力，為保證工程質量、工程工期提供有力的物資條件。

三、在工程施工上，仔細分析，合理安排施工計畫，用統籌方法組織平衡流水作業和立體交叉作業，不斷加快工程進度。

四、在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足規範化、標準化，落實各項施工技術措施，確保工程質量和工程工期。

五、精心進行現場布置，節約施工用地，組織文明施工，搞好環境保護。

六、嚴格執行施工驗收規範、有關操作技術規程，加強生產管理，確保工程質量，工程工期和施工安全。

七、實施“精品工程”戰略，通過精心組織、精心施工，保優質、創信譽，向業主交一個質量優良，市民滿意的工程。

第三節 分項工程項目情況

一、工程名稱：貴陽市北京東路道路工程E標段

二、工程地點：貴陽市烏當區

三、工程內容：路基土石方挖運、回填，擋土牆基槽開挖，邊坡及孔樁開挖等。

四、工程量：初步預算土石方30多萬立方米

五、要求工期：180日曆天

六、工程質量標準：合格

第二章 施工總布置

為確保該分項工程按期完工，保證工程質量達合格，我公司對現場情況做了詳細的實地勘測，認真閱讀了相關招標檔案和施工圖紙，並結合工程施工特點，對該分項工程進行如下部署。

第一節 建立項目的質量保證體系和管理體系

一、公司是項目質保體系的監督和協調機構，將按照IS09002標準19各要素建立25個程式監督項目的質量管理和質量保證體系運行。

二、根據工程必須達到合格的質量目標，依據質量管理和質量保證體系的要求，由項目經理組織職能部門或人員制定項目質量計畫，並負責執行檢查監督。

三、項目經理是工程質量負責人，項目技術負責人在項目經理領導下，全面負責質量管理和監督工作，項目的專職質檢員及相關部門組成質量管理網路，項目部建立質量責任制，開展全員，全過程和全面的質量管理活動，通過全面的質量控制，保證工程質量。

四、嚴格按質保體系的要求做好過程質量控制，如各分項的每一工序必須在自檢後經甲方、設計、質監站驗收達到優良標準後進行下道工序施工。

五、抓好本工程的關鍵工序和特殊過程的控制，本工程關鍵工序擬定為測量控制、擋土牆砌築、土方回填、材料驗收等。

六、工程達到交、竣工條件時，按照自檢、業主預檢、正式驗收

的程式進行工程的交、竣工檢查、儘可能減少消滅交工後的質量問題。

七、工程交工後，保持與業主的聯繫，認真做好保修服務工作。

第二節 建立安全文明施工體系

一、安全目標

1、無人身重傷及其以上事故。

2、無等級火警事故。

3、無機械及重大、大交通事故。

二、安全生產保證體系

安全生產保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。

1、組織保證

為實現安全目標，強化安全管理，本項目成立以經理、總工程師、安全檢查工程師為主要成員的安全生產委員會，下設安全檢查室。安檢室配備安全檢查工程師，施工隊專設專職安全員，工班配兼職安全員，形成自上而下的安全生產監督、保障體系，對施工生產全過程實施安全監控。經理部負責安全設計，隊、班組負責實施。建立各級領導層層負責，包保落實，群體保全全的總體格局，為實現安全生產提供強有力的組織保證。

2、工作保證

落實基礎工作。樹立“安全第一，預防為主”的思想，抓好安全教育，開展行之有效的預測預防活動。力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態。加強職工崗前培訓，提高全員的安全意識，實行持證上崗。

確定防範重點，本契約段將防物體打擊事故、防漏電、觸電事故、防行車交通事故、防機械車輛事故列為防範重點。針對具體情況，制定詳細的安全技術措施或操作規程，並一一落實到各項工作中，以強有力的工作保證，確保全全目標的實現。

3、制度保證

為保證各項安全技術措施的落實，確保全全生產萬無一失，制定安全