工程施工方案模板匯總

工程施工方案模板匯總 篇1

摘要:建築工程施工項目的造價控制工作的質量水準,是我國建築工程企業基本經營活動綜合性經濟收益的重要影響因素,而施工方案的設計和編制水平,也是影響我國建築工程領域造價工作的重要因素,本文針對施工方案對工程造價的影響展開了簡要論述。

關鍵字:施工方案;工程造價;影響

在工程項目施工作業活動具體開展之前,施工單位都必須優先做好施工方案的設計和確定環節。而對於具體的工程項目而言,卻往往會同時面對兩種或者是多種的施工備選方案,而且不同的備選方案之間本身在施工技術的實現難度方面具有明顯差別,因而直接導致了其在工程造價成本規模水平方面的差異,為切實提升建築施工企業的整體經濟收益水平,必須切實做好建築工程項目在施工方案具體形成過程中的造價水平控制,有鑒於此,本文將針對施工方案對工程造價的影響問題展開簡要分析。

1施工方案是工程造價活動的基本依據

從套用功能角度展開分析,施工方案在為建築工程施工活動提供技術指導路徑的同時,也發揮著工程造價活動基本依據的重要角色。這裡充分展現了我國建築工程施工事業的基本發展規律和特徵,以及建築工程造價編制工作的真實需求。因而要求我國建築工程造價編制人員在具體的工作過程中,切實認知施工方案對建築工程項目造價編制結果造成的深刻影響,並針對其基本作用的表現形式形成真切認知,從而紮實提升我國建築工程造價編制工作的有效性,改良建築工程項目施工成本構成項目體系的最佳化水平,促進建築工程造價工作整體層次水平的不斷降低。從工作實踐路徑角度展開分析,施工方案設計工作過程中涉及的內容必須貫穿建築工程施工活動的全過程,並且在指涉和表達建築工程施工作業任務內容過程中保持充分的全面性和準確性,有鑒於此,施工方案勢必將會成為建築工程項目造價編制工作開展過程中的基本依據。

2施工方案包含的作業環節及技術要點

施工方案是建築工程施工作業活動具體開展過程中極其重要的技術指導檔案,因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內容的完整性,並詳細列示和敘述施工作業活動過程中涉及的全部技術環節及其相應的控制要點,保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性,才能為工程造價編制工作人員提供系統詳實的基礎準備材料。造價編制工作人員在具體開展編制工作過程中,應當結合施工方案中列示的全部工程描述信息,實現對工程項目全部施工技術環節的實施方法,以及實施流程的準確了解,從而有效縮減造價編制過程中的現場調研時間,提升工程造價編制工作的整體效能水平。在建築工程項目的整體性造價預算編制工作的開展過程中,施工方案對工程造價編制水平的影響通常具備更為直接的表現特徵。通常在預算方案的編制和設定過程中,必須充分關注實際採取的施工作業方式所具備的技術特徵,比如要關注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價成本控制方面的客觀差別等。這裡要求預算編制工作者在實際接收施工方案後,必須針對施工方案實際承載的全部設計信息內容展開系統詳實的解讀分析,並以此確保實際編制形成的施工設計方案能夠具備充分的科學性和準確性。

3制定科學合理的施工方案

施工方案在制定和編制過程中的科學合理性,對建築工程項目的整體施工質量,以及工程造價方案編制工作的整體質量狀態具備極其深刻的影響制約作用。有鑒於此,施工方案的編制工作人員必須全面結合建築工程項目的具體特點,針對性的編制形成具備充分科學合理性特徵的施工施工方案,藉由紮實做好施工方案編制過程中的進程性質量管理工作,切實發揮建築工程項目施工方案在建築工程項目造價編制工作過程中的基礎性信息支持作用,並為建築工程項目工程造價編制工作的具體開展,提供具備充分寄宿可靠性特徵的理論指導,以及技術參數信息。而在針對施工方案編制工作的科學合理性展開考量過程中,應當重點關注如下項目:(1)施工方案是否順利取得預期的施工作業效果,並在預期作業效果的取得過程中發揮積極的理論指導和技術支持作用。(2)施工方案中列示的技術參數數據能否在建築工程項目造價編制形成過程中,發揮其基本性的`指導與套用效能。(3)實際編制形成的施工方案能夠充分展現方案編制工作人員的最佳工作開展水平,這裡在一定程度上,直觀反映了施工方案編制技術人員對施工方案編制工作的關切程度。而這一事實也給我國建築工程企業,找尋提升建築工程施工方案編制質量的實現路徑,提供了基本思路。

4結合實際開展施工方案的具體制定工作

想要切實提升建築工程施工方案編制工作的質量水平,必須充分結合建築工程施工項目的具體情形,提升施工方案編制工作的針對性。通常情形下,建築工程施工活動的整體方案可以被劃分為若干個子工程,而每一個子工程在具體施工過程中應當遵循的施工作業技術規範,以及實際發揮的作用都具備明顯差異,與此同時,在具體化建築子工程施工作業過程中需要套用的建築材料和應當重點關注的技術細節也具備著比較明顯的差異,這裡也就要求我我國建築工程施工方案編制人員,在具體施工方案的編制實務過程中,重點關切施工方案實際應當具備的技術項目,實現對建築工程項目施工作業現場綜合環境條件以及工程項目施工作業流程性技術細節要求的控制和反映工作。要針對施工現場具體化地質環境技術條件,做好針對性技術處理手段的選取和套用,並在實際選取和套用針對性技術處理手段的過程中,做好造價規模控制。

5結束語

針對施工方案對工程造價的影響問題,本文從施工方案是指導建築工程造價活動的基本依據、施工方案中包含的施工作業環節及其技術控制要點、制定具備科學合理特徵的施工方案,以及結合實際開展施工方案的具體制定工作四個具體方面展開了簡要論述,旨意為相關領域的研究人員提供借鑑。

參考文獻:

[1]曹進.施工方案對工程造價的影響分析[J].中國水運(下半月),20xx(11).

[2]李振.施工方案對工程造價的影響分析[J].居業,20xx(10).

[3]阮明越.淺析建設工程施工方案對造價的影響[J].東方企業文化,20xx(16).

[4]郭曉寶.施工方案對工程造價的影響分析[J].中國外資,20xx(18).

[5]周巧茹.論技術方案對工程造價的影響分析[J].工程經濟,20xx,(6):27-32.

工程施工方案模板匯總 篇2

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構,設兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地,東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側距離約50米為湖裡試驗國小,西側為枋湖西路,北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況,本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合,基坑支護安全使用期限為一年。

(1)東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

(2)西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

(3)南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護,其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

(4)基坑監測預警指標:支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂;鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值,錨索拉力達70%錨索拉力設計值;地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖,控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現流泥涌砂是地,採取減少模板支護高度(300~500mm)。分段製作鋼筋籠,其接頭採用焊接。澆築樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質量時),採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證,確保全全。基坑土方採用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標高下50cm內,嚴禁超深、超長開挖土方,開挖後及時進行支護施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行,發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側,圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格,梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽,按設計要求綁紮肋梁鋼筋,經驗收符合要求,用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

(1)成孔:鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中,合理掌握鑽進速度,防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現,發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿,為保證注漿質量,注漿管隨錨桿綁紮。

(2)鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前,先認真檢查錨桿的質量,插入鑽孔的錨桿要求順直,並應除銹,確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部,錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔,將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨,注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿,注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

(1)定位:鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台,平台開挖是必須控制標高,才能確保鑽機就位準確,鑽機就位後底座要墊平,鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

(2)成孔:錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔,直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿(摻水玻璃),及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石,孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

(3)錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成,鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁紮,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管,注漿接口採用Φ20鋼管,管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔,僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管,塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔,孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封,密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮(見圖一)。

(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位,以免已成孔塌孔後無法置入。

(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內到達設計深度後進行,先進行清水灌注洗孔,然後進行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查,及時對比,發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行,錨具採用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢,再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機,砼按設計配合比嚴格配製(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細骨料採用乾淨的中粗沙,粗骨料採用粒徑6.0米時加設膨脹縫,穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

工程施工方案模板匯總 篇3

1施工方案比選

方案1:薄壁砼防滲牆方案

基本原理是:用薄型液壓抓鬥分期成槽,然後下設接頭管、澆築混凝土、拔接頭管,然後二期重複上述步驟。該措施在河壩項目中經常使用,其抓取地層的水平很高,而且牆的穩定性好。它的優點是品質高,而且易於檢測,具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項目的開展必須要建設較高水準的平台,而且要建設很多的輔助工程。項目的整體耗時很久,花費的資金也較多。

方案2:高噴灌漿方案

高噴灌漿技術是目前水利工程中套用較廣泛的防滲措施之一,是山東省水科院在20世紀80年代的科研成果。施工工藝是利用鑽機造孔,然後將噴射裝置放入預先鑽好的孔內,用高壓射流對地層進行切割破碎,同時灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合,在土中形成凝結防滲體,以達到防滲目的。本地層細礫滲透係數500~800m/d,水泥漿在動水條件下極易流失,目前的試驗已證實了這一點。除應摻加速凝劑外,在噴射形式上宜採用旋噴樁套接方案。本方案設計牆體指標如下:彈性模量500-10000MPa,抗壓強度1-10MPa,滲透係數小於i×10-6cm/s,最小牆厚0.3m,比降不小於50。它的優點是其施工的品質較好,符合項目對於防滲的規定,除此之外,它的速度方面也非常有優勢,符合項目的時間要求。最後它對地層的適應能力非常好,不需要建設過多的暫時性的項目。當然這並不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對於別的方案來講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。

方案3:振動射沖防滲牆+高噴灌漿方案

振動射沖法是最近幾年才得以發展使用的一類工藝,它主要被套用到河湖等項目中,起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施,主要是考慮到了以下幾點。首先項目規劃的泄洪閘所在區域地下有拋石等,單獨的使用一種方法,無法將存在的問題處理好。第二,對於那些卵石聚集的區域,振動射沖的效果不是很好,如果使用綜合方法的話就能夠將兩個方法的優點都體現出來。該方案的.優點非常多。比如它符合圍堰對於防滲的規定。同時射沖的速率非常高,而且總體的防滲水平較好,一體機的使用能夠將原本較為複雜的地層施工工作開展的非常順暢,進而節省了部分時間。除此之外,還能夠將之前方案中面對的泥漿浪費問題解決好,節省了大量的水泥,而且能夠起到省電的作用。最後,它不需要建設過多的暫時性的項目,也就是說項目的總體工程量減少了。它的缺點較為明顯,比其他的方案多了一個工作步驟,它的防滲能力比第一個方案要差,不過要比第二個優秀。通過上文的多方面比對,可以發現第三個方案的可行性非常高,不論是對工期的把握還是對質量的保證都能夠做得非常合理。

2振動射沖防滲牆+高噴灌漿綜合施工方案

2.1圍井試驗

根據20xx年11月1日的會議要求,原定圍井試驗方案有變動,在已完成圍井的一邊的情況下,另外三個邊改為上部8.5m為振動射沖防滲牆,下部用旋噴樁套接接牆方案。施工參數如下:孔距暫按1.0m考慮,噴射參數如下:高壓漿壓力36~38MPa,流量不小於80L/min;壓縮空氣壓力0.7MPa,流量不小於1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;槳液水灰比1:1,比重約1.50。

2.2組合施工工法各自的施工範圍

依據現有的試驗資料,自堰頂高程179.8以下11m範圍內可以較為容易的建造振動射沖防滲牆,其下5.5m深度需採用鑽噴一體旋噴樁與上部防滲牆連線成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3:2。

2.3實施方式

組合施工工法將振動射沖防滲牆和高噴灌漿作為綜合施工技術的兩道工序,首先進行振動射沖防滲牆施工,在漿液未達到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工,高噴灌漿採用鑽噴一體不分序施工技術,可將防滲體混合成一個整體,從而提高防滲性能。

2.4工效、工期、設備組合

依據常規經驗,振動射沖防滲牆按每天完成200m2,鑽噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮,按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設備需要的施工時間分別為66天和59天,兩套設備需要的施工時間分別為33天和30天,考慮1.5倍的不可預見因素,振動射沖和高噴灌漿各兩套設備施工工期分別為50天和45天。

2.5水泥及電力消耗預測

與單純採用旋噴樁相比,組合方案除了防滲體性能優於旋噴樁外,另一個優勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下,振動射沖防滲牆水泥用量預計不超過300kg/m2,比採用旋噴樁節省200kg/m2,平均水泥用量約0.38t/m2,節省水泥總量超過20xx噸以上;振動射沖的動力僅及高噴的一半,鑽噴一體設備成孔的用電量也有較大下降,綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算,預計電力消耗減少14萬度以上。

3結束語

北引渠首泄洪閘工程採取的振動射沖+高噴灌漿防滲牆施工,防滲性能達到了設計要求。節省了大量的資金,而且提前了工期,為下一步主體工程施工創造了良好的條件。

工程施工方案模板匯總 篇4

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構,設兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地,東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側距離約50米為湖裡試驗國小,西側為枋湖西路,北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況,本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合,基坑支護安全使用期限為一年。

(1)東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

(2)西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

(3)南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護,其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

(4)基坑監測預警指標:支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂;鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值,錨索拉力達70%錨索拉力設計值;地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖,控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現流泥涌砂是地,採取減少模板支護高度(300~500mm)。分段製作鋼筋籠,其接頭採用焊接。澆築樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質量時),採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證,確保全全。基坑土方採用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標高下50cm內,嚴禁超深、超長開挖土方,開挖後及時進行支護施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行,發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側,圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格,梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽,按設計要求綁紮肋梁鋼筋,經驗收符合要求,用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

(1)成孔:鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中,合理掌握鑽進速度,防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現,發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿,為保證注漿質量,注漿管隨錨桿綁紮。

(2)鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前,先認真檢查錨桿的質量,插入鑽孔的錨桿要求順直,並應除銹,確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部,錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔,將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨,注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿,注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

(1)定位:鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台,平台開挖是必須控制標高,才能確保鑽機就位準確,鑽機就位後底座要墊平,鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

(2)成孔:錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔,直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿(摻水玻璃),及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石,孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

(3)錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成,鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁紮,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管,注漿接口採用Φ20鋼管,管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔,僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管,塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔,孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封,密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮(見圖一)。

(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位,以免已成孔塌孔後無法置入。

(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內到達設計深度後進行,先進行清水灌注洗孔,然後進行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查,及時對比,發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行,錨具採用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢,再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機,砼按設計配合比嚴格配製(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細骨料採用乾淨的中粗沙,粗骨料採用粒徑5時,開挖放坡係數為1:0、5;基槽開挖不具備放坡條件時,採取直槽開挖,並加拉森鋼板樁支護。

c、基底處理、坑底夯實

基坑開挖到基礎底後,如為岩石、礫石基底,應將基底的岩石、礫石等堅硬物體剷除至設計標高以下150~200mm,然後鋪上沙土整平夯實。如為土質基底,必須對排水管的地基夯實後進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa,當基礎底承載力達不到設計有要求,應對基底軟基進行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應大於30cm。

d、澆築混凝土平基

在基底檢驗合格後應及時澆築平基混凝土,澆築混凝土時不得對原狀土進行擾動,平基混凝土的高程不得高於設計高程,低於設計高程時不得超過10mm,混凝土終凝前不得泡水,應進行覆蓋養生。

基坑開挖及支護圖

e、下管、安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時,方可進行下管。對於DN300及以下的管道,可採用人工下管,對於DN300以上的管道,採用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管,應進入管內檢查對口,以減少錯口現象。

f、澆築管座混凝土

澆築管座混凝土前平基應鑿毛沖洗乾淨,平基與管子接觸的三角部分,套用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆築管座混凝土時,應兩側同時進行,以防管子偏移。

g、抹帶

抹帶及接口均用1:5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷乾淨。直徑小於等於1000mm,頻寬120mm;直徑大於1000mm,頻寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,並壓實使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利於與第二層結合。待第一層初凝後抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成後,立即用平軟材料覆蓋,3~4h後灑水養護。

h、閉水試驗(污水管道)

污水管道抹帶及相鄰檢查井砌築完成後,必須分段進行閉水試驗。按市政規範計算出每段的單位時間滲水量,當達到規範要求時,方可進入回填工序。如滲水量達不到規範要求,視滲水情況進行修補或返工。處理完後需再次進行閉水試驗,直到合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位後,應及時對管體兩側同時進行回填,以穩定管身,防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的範圍均應採用人工回填,超過管頂500mm以上可採用機械回填,回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗合格後方可進行。

1、3檢查井施工

本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時,要求基底承載力大於100Kpa,檢查井採用MU7、5磚砌,基礎採用砼墊層基礎。雨水系統檢查井,在沒有地下水時,只需內壁用水泥砂漿批盪,遇地下水時,井外牆用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井,內外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程:

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆築混凝土基礎→井室砌築→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌築→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行,在管道施工放線時,同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆築混凝土基礎

混凝土基礎澆築與管平基澆築同時進行,基礎厚度與管基相同,施工方法相同。

c、井室砌築

混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以後,方可進行井室砌築。砌筑前,應將砌築部分清理乾淨,並灑水潤濕。並對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌築採用丁磚砌法,兩面排磚,外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層後,再灌一次砂漿,然後再鋪漿砌築上一層磚,上下兩層磚豎向縫應錯開。

砌磚宜採用“三一”磚砌法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉;採用鋪漿法操作時,鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低於90%,豎向灰縫宜採用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌築時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應與井室同時進行砌築。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面採用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為幹線管頂高,表面採用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游順接一致。腳窩提前用1:5水泥砂漿預製。

e、踏步安裝

踏步安裝時,要求上下垂直,尺寸一致。踏步應邊砌築井牆邊安裝,位置要準確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂漿埋牢,不得事後鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌築

井筒高度應符合設計要求,砌築時要掛中心線,邊砌邊測量內徑尺寸,防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌築時,要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm;三面收口時每層不應超過40~50mm。

井室砌築排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應先用水濕潤磚面,然後採用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面貼上牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成後,井頂應覆蓋養護。

勾縫前檢查牆體灰縫深度,清除牆面雜物,灑水濕潤。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比牆面深3~4mm,勾完一段清掃一段。

h、井環及井蓋安裝

井環採用C30混凝土預製,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋採用重型球墨鑄鐵井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當檢查井位於車行道上時,應按照路面設計高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。

1、4化糞池施工

本工程在小區內設定磚砌化糞池1座。

磚砌化糞池工藝流程:

基坑開挖-碎(卵)卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌牆體-中部圈樑-磚砌牆體-頂部圈樑-抹面-現澆梁及蓋板-預製蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

a、基坑開挖

採用機械開挖,余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面,開挖深度至設計標高以上20cm後,人工清挖基底至設計標高。基坑開挖採取放坡開挖,放坡坡率取1:0、5、

基底達到地基承載力時,人工夯實。為軟基時,採取換填砂礫石處理,換填厚度不小於30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層:下層為10cm厚碎(礫)石墊層,上層為10cm厚C10素混凝土。

底板採用鋼筋混凝土底板,混凝土強度等級C25、

c、牆體及圈樑

牆體採用M7、5砂漿砌標磚,中部設2道圈樑,頂部設一道圈樑,圈樑為C25鋼筋混凝土圈樑。

注意在澆築第二層中部圈樑時,應預埋進出口管道。

d、抹面

抹面採用1:2防水砂漿抹面,整個牆體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm,分3次進行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。

d、現澆梁及蓋板

現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆梁及蓋板同時進行,模板安裝按設計尺寸一次到位,注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

e、預製蓋板

預製鋼筋混凝土蓋板在現場小型預製場中,按圖紙設計尺寸預製,達到設計強度後運至現場安裝。

f、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌築採用M7、5砂漿砌標磚,內外1:2防水砂漿抹面,厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋,雙層加鎖。

在井筒砌築的同時埋設通氣管,通氣管為DN100PVC塑膠管,管道出口加定型鋼製管罩。

g、回填土方

回填土方可分兩次進行。第一次在牆體施工完成後,牆體強度達到要求時,對牆體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成,混凝土強度達到設計要求後進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

工程施工方案模板匯總 篇5

1、編制依據

該施工方案編制的主要依據:招投標檔案、設計圖紙、本工程施工組織設計;建設部現行規範、規程及寧波市有關規程。主要規範、規程如下:

建質《20xx(82號)》建築工程預防坍塌事故若干規定

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-20xx) 《建築施工手冊》(第四版)20xx年

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-20xx

《建築機械使用安全技術規程》jgj33-20xx

《岩土工程手冊》建築工業出版社1995年

2、工程概況

工程位於寧波大榭開發區,本工程占地面積為234.4m2,共有一個單體項目,主要擬建物為:萬華工業園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時機修車間

本工程擬建物基礎普遍為淺基礎,開挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開挖較簡單,將按如下規則進行開挖:基礎土方開挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖。

3、施工部署

由於本工程占地面積小,單體數量少,土方工程量相對較少。根據業主要求的工期,為加快土建工作局面的打開,在土方開挖階段安排1

台挖機,2~3輛運土車。

土方開挖工作務必保證後續工序的正常展開,不得延誤工期。

4、土方開挖方案

4.1開挖邊線確定:

首先,測量人員根據業主提供的控制點,定出本工程基坑軸線;然後按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線,再按1:0.3

放坡開挖,如圖:

4.2開挖方法:

1)、機械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內時,測量人員抄出500mm水平線,在基槽底釘上水平標高小木樁,在基坑

內抄若干個基準點,拉通線找平,預留150mm土層人工清理。

2)、機械開挖至最後一步時,測量人員隨即放出基礎墊層線,由人工挖除150 mm預留土層,並清理整平,及時進行墊層的澆築,防止基底土水份蒸發損失,導致土體積膨脹。

4.3開挖注意事項:

1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設定截水溝,基坑內設集水井,採用明排水的方法,沿坑底周圍開挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業主要求的雨水沉砂池,最後排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩定情況,在確定安全情況下方可繼續工作。

2)、清底人員必須根據設計標高作好清土工作,不得深挖預留的150mm土層。

3)、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全,隨時配合挖運土做好現場清潔工作,做到文明施工。

4.4異常情況處理:

開挖過程中,施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況,出現異常情況,立即報告。

(1)場內如有暗浜或軟弱夾層,應將於泥全部清除乾淨,用砂石分層夯實至設計標高;

(2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應立即暫停施工,報告業主並主動採取應急措施,在轉移工人的同時,將滑坡現場進行封鎖;測量人員根據滑坡跡象設定觀測點,以便觀測坡體平面及豎向位移,為應急措

施提供重要的原始資料。

4.5土方回填:

1)回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理乾淨,肥槽回填前,必須清理到基礎底標高,將回落的鬆散垃圾、砂漿、石子等雜物清除乾淨。

2)檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的範圍內;如含水量偏高可採用翻鬆,晾曬或均勻摻入乾土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可採用預先灑水潤濕等措施。

3)回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤後,隨之耙平。

4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。並且嚴禁採用水澆使土下沉的所謂的"水夯"法。

5)回填土每層填土夯實後,應按規範規定進行環刀取樣,測出乾土的質量密度;達到要求後,再進行上一層的鋪土。

6)修整找平,填土全部完成後,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線剷平,凡低於標準高程的地方,應補土夯實。

5、質量技術組織措施

建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案,熟悉圖紙及地質狀況,對機械操作手進行技術交底,要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前,學習規範要求,精心施工。完工後,進行嚴格自檢,不合格者堅決返工,按國際iso9002

認證標準與要求進行全過程的質量管理。

工程施工方案模板匯總 篇6

[論文摘要]分析施工布置方案的影響因素特點,指出人們在確定這些指標值時受到模糊性因素的限制很難給出精確值,同時決策過程還受到人們心理、主觀意願和工作經驗等多方面的影響,因而決策過程也必然存在模糊性。

[論文關鍵字]施工布置模糊多屬性決策水利水電施工

一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

施工總體布置方案優劣,涉及到許多因素,可以從不同的角度來進行評價,其評價因素大體有兩大類,一類是定性因素,一類是定量因素。屬於定性因素的主要有:1.有利生產,易於管理,方便生活的程度;2.在施工流程中,互相協調的程度;3.對主體工程施工和運行的影響;4.滿足保全、防火、防洪、環保方面的要求;5.臨建工程與永久工程結合的情況等。屬於定量因素的指標主要有;1.場地平整土石方工程量和費用;2.土石方開挖利用的程度;3.臨建工程建築安裝工程量和費用;4.各種物料的運輸工作量和費用;5.征地面積和費用;6.造地還田的面積,建工程的回收率或回收費等。

由於施工布置屬於施工規劃內容,是人們根據工程經驗,結合工程實際資料對未來即將發生情況的一種預測。因此,不論是定性因素,還是定量因素,都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現形式;一種是事件是否發生的不確定性一一隨機性,事件本身狀態的不確定性一一模糊性。一般來說隨機性是一種外在因果不確定性,而模糊性是一種內在結構的不確定性。從信息觀點看,隨機性只涉及信息的量,而模糊性則關係到信息的含義。可以說,模糊性是一種比隨機性更深刻、更普遍的不確定性,尤其是在主觀認識領域,模糊性的作用比隨機性的作用重要得多。對於隨機性人們已進行了大量的研究,取得了豐碩的成果;而對模糊性得認識和研究正在進行和深入中。凡是有人參與的系統,都要由人進行規劃、論證、評價決策、設計和運行管理,因而,不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性,它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設計也不例外,在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如,施工設施之間的相互協調配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準確的數值來描述的。因此,不能無視或迴避施工布置過程中存在的模糊性,而應客觀對待模糊性這種客觀存在,了解其規律,為人們規劃、論證、評價決策、設計和運行管理提供科學依據和方法。

由於施工布置涉及的內容較多,方案的影響因素存在模糊性,傳統的施工布置雖然考慮了模糊性的存在,但在決策過程中已經將模糊信息精確化,不是真正意義上的模糊優選。故在方案優選中應著重考慮模糊因素的影響,其模糊性上要表現在決策指標、指標權重。對於定量指標,主要是有關工程量和費用的問題,其值可參閱工程資料和設計檔案通過計算來確定,計算結果往往和經驗參數的取值有關。由於每位工程人員對事物的認識不一樣,經驗參數會在一定範圍內變化,計算結果也是處於某一範圍。對於定性指標,可以根據專家的工程經驗,可通過專家打分法、集值統計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結構及決策偏好起到了很大的作用。但實際中,由於客觀事物的複雜性以及人們的思維對模糊概念的運用,用精確數來描述就顯得很困難,而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標權重,目前有許多數學方法可以進行精確計算確定。我們知道,對不同的.工程而言,在同一個因素方面其重要程度是不一樣的,此時的數學模型很難全面反映實際情況,必須藉助於專家的工程經驗來評判。

由於以上模糊性的存在,迴避或忽略模糊性都是不科學、不全面的。以往那些決策指標值、決策指標權重作為確定值來進行方案優選的方法,必然存在著片面性、局限性。隨著科技發展,人們對精確性要求越來越高,所研究的對象趨於複雜化,當複雜到某種程度以後,有意義的精確認識能力反而下降,適當的模糊反而精確。在此,引入模糊數學工具,運用近代模糊多屬性決策理論,建立模糊多屬性決策模型,可以為人們考慮客觀上存在的模糊性,為合理決策提供有力支持。

二、水利水電工程施工的布置方案設計

作為施工布置中的重點,圍繞混凝土系統布置各項臨時建築物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場;2.機械修配系統;3.金屬結構、機電設備和施工設備安裝基地;4.風、水、電供應系統;5.其他施工工廠,如鋼筋加工廠、木材加工廠、預製構件廠等;6.辦公及生活用房,如辦公室、實驗室、宿舍、醫院、學校等;7.安全防火設施及其他,如消防站、警衛室、安全警戒線等。此時,應提出各類臨時建築物、施工設施的分壓布置一覽表,它們的占地面積、建築面積和建築安裝工程量;對施土征地作出估計,提出征地面積和征地使用計畫,研究還地造田征地在利用的措施,計算場地平整土石方工程量,對填挖進行綜合平衡,提出有效挖方的利用規劃。

為了將混凝土系統設施布置在突出位置,使其受到其它設施的干擾儘量小,此時需要進行施工設施間鄰接關係的分析,由於水利水電工程施工設施多,不同的設施具有明確的重點功能,如炸藥庫、加油站等,如不進行鄰接關係的分析,將因為為施工設施間的功能衝突,給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。

為了避免施工設施間的布置衝突,在分析施工設施鄰接關係時,主要是分析施工設施之間的相互關係、相互制約關係及關係強度。通常在鄰接關係的基礎上,考慮施工進度、施工強度、設施運行和物流運輸。分析施工設施的布置規模和在場地上的位置關係,其場地關係控制指標有:1.施工設施的布置規模,主要考慮滿足施工要求的情況下,施工設施的布置容量和占地面積。2.施工設施的地基承載能力,考慮地質情況、邊坡穩定情況等。3.水文地質的要求和施工導截流的情況,考慮不同的施工時段,洪水位、地下水位、施工場區水位變化等對施工設施布置的限制和影響。4.物流運輸的高差限制,考慮物流運輸線路的坡度和垂直高差、物流的進出口等。5.施工設施間的距離限制,主要是指施工設施運轉時所必須的最小作業半徑,運輸時問的最小限制,物流進出口的最小範圍,施工設施間的安全距離等。6.施工場區的對內對外交通狀況,考慮施工設備的最小運輸安全高度和寬度,場內建築材料的運輸要求等。

參考文獻:

[1]陸佑媚主編,三峽大壩混凝土施工[M].北京:中國電力出版社,20xx.

[2]朱衛軍、張孝軍等,三峽工程施工總體布置設計[J].人民長江,20xx.32(10):4-5.

工程施工方案模板匯總 篇7

一、停車場地坪硬化

本項目管理用房前停車場地坪硬化面積為695㎡。其做法為:

(1)地基碾壓密實係數不小於95%;

(2)15cm厚混合碎石底基層(乾壓);

(3)18cm厚5%水泥穩定碎石基層;

(4)18cm厚C30砼面層,分格搗制,瀝青砂子嵌縫,縫寬2cm。

施工方法同進場道路路面工程。

二、綠化工程

1、土方開挖、回填

(1)回填土選擇:需調入適合園林植物生長的土壤,對於種植土來說,土質不宜粘重,以砂壤土為好。

(2)土方回填:

1、先用水平儀測定主要標高點,並立醒目標樁,土方車運進現場後應每填土300-500mm做分層夯實,並應確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。

2、種植地的土壤含有建築垃圾及其它有害成分,以及強酸性土,強鹼性土、鹽土、鹽鹼土、重粘土、沙土等均應根據規範規定,採用客土或採取改良土壤的技術措施。

3、回填土存放:存放位置應事先徵得業主和監理工程師的批准。

(3)地形處理:

1)在回填土基本滿足的條件下,依園林設計標高整理出相應的地形、緩坡,使所有表土應按等高線做最後處理,避免造成隆起凹陷。

2)綠地內排水應按設計坡度與起向結合現場及周邊情況綜合考慮。

2、苗木選擇

一個健康和長勢良好的植物應具有較好的姿態,有極多枝條並且生長茂密。

(1)莖、樹幹、枝條一般規則:

1、應無蟲害,並無導致樹木死亡的病原體。

2、應無突出疤痕。無論疤痕明顯與否,並沒有被治癒,不給病原體提供入侵點。

3、應除去已死亡的木材。

4、所有莖或樹幹應有較好的形態,穩固且根系良好。因此,應可在種植 盆中自行穩固支撐。

5、由於植物莖的種類不同,質量是由根莖的高度來決定的。莖高應從種植盆的底部測量。植物總高應從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。

(2)樹冠一般規則

1)應無蟲害,並無導致樹木死亡的病原體。

2)應無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等症狀。並且沒有人工、化學、病原體或蟲害所導致的植株膨脹直立及枯萎。

3)應無塵、無化學殺蟲劑殘餘。

4)應有足夠之枝葉以展現該樹種之形態。

5)葉冠的寬度及葉冠起源點:從葉冠的'主要冠面測量其寬度,不包括偶然支出的枝條,葉冠起源點是沿主要樹幹或莖,並且應從土壤線開始量起。

註:葉冠寬度應以與植物高度比例之百分比表示。

(3)根系和土壤一般規則

根系應有良好發展並在檢查時,應無蟲害或病原體,根系發展應該是:

1、在種植盆內分配均勻,以至在視覺上可見根是伸展向種植盆之四面八方。同時,根系在種植盆中的形成不可以超過一定限制,否則會影響到水向微細根毛的滲透。

2、提供穩定的支撐並確保土上植株的物理牢固性。

3、維持一個健康生長所需的生命體系。

3、種植施工

(1)定點放線:依據施工圖進行定點測量放線,是設計景觀效果表達的基礎。實施方法如下:

1、喬木位置使用2米長的標尺標出。

2、灌木的布置為不規則布置,用白灰劃區域線,點位分布應避免放在一條直線上,白灰點位點。

3、色帶花卉、地被按區域畫線,布點均勻。

4、苗木種植前其種植位置應取得設計師的同意。

(2)刨坑:刨坑的質量對植株的生長有很大的影響,除按設計確定位置外,應根據根系或土球大小、土質情況來確定坑的大小以避免植樹時根系不能舒展或填土不實。但必須符合規範規定。

1、操作方法有二種:手工操作和挖掘機操作。無論是手工還是機械操作時,挖掘應垂直向下,坑底部要鏟松15厘米。

2、坑穴的規格嚴格按設計要求。

(3)苗圃假植與運苗

1、苗木的運輸要迅速及時,運輸途中要儘量保持行車平穩,較長距離的運輸,中途停車應停在樹蔭下,且經常給苗木噴水;長距離運輸,大苗必須帶土球。

2、當到達現場不能在48小時內種植完成的苗木,都應當對其實行混土護根措施,選擇背風背陰處做假植點,將苗木碼放整齊,覆土埋嚴,並適量澆水保證根部土壤潮濕,直至種植。

(4)苗木的修剪:一般在苗木種植前修剪應加大修剪量,減少葉面呼吸和蒸騰作用,提高成活率。修剪方法及修剪量如下:

1、應進行苗木根系修剪,宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除,並對樹冠進行修剪,保持股地上地下平衡。

2、落葉樹可抽條後進行強截,多留生長枝和萌生的強枝,修剪量可達6/10~9/10。常綠闊葉樹,採取收縮樹冠的方法,截去外圍枝條適當疏稀樹冠內部不必要的弱枝,多留強的萌生枝,修剪量可達l/3~3/5。針葉樹以疏枝為主,修剪量可達1/5—2/5。對易揮發芳香油和樹脂的針葉樹、香樟等應在移植前一周進行修剪,凡10cm以上的大傷口應光滑平整,經消毒,並塗保護劑。

3、珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。

4、灌木及藤蔓類修剪應做到:帶土球或濕潤地區帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪,當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。對嫁接灌木,應將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木,應順其樹勢適當強剪,促生新枝,更新老枝。另外,對於苗木修剪的質量也應做到剪口應平滑,不得劈裂。枝條短截時應留外芽,剪口應距留芽位置以上1cm;修剪直徑2cm以上大枝及粗根時,截口必須削平並塗防腐劑。

(5)現場常規喬灌木種植:

1、植物運抵

A、保護植物免受到太陽及風的侵襲。對於那些已經運抵而不能立即種植的植物應放在陰涼處,進行良好維護,並澆足量水份。植株應該以此方式維護以避免任何損壞。

B、植物材料從苗圃運輸到現場。運輸車輛應備有保護措施,對植物加以保護,使其避免乾旱、枯萎、日曬或受其他不利因素影響。土球大於80cm時應使用吊車配合施工。

C、對於在種植期間土壤的排水狀況應書面通知業主代表。如果排水不盡人意,需灌水入種植池以測試排水。如果經過相當長的時間後種植池仍有積水,應立即通知業主代表,以尋求最佳排水方案。

D、種植時樹幹保持直立;回填土應使用配好的種植土,分層踏實,回填土高度與原土痕齊平,避免種植過深。

2)樹木

樹木的高度,冠幅及乾粗,詳見樹木種植圖。

A、標準樹木施肥

施用遲效氮磷鉀化學肥料顆粒,比例為15:15:15。

B、對樹木進行固定支撐

C、種植後的喬木需用硬木或拉縴索固定,按招標書提供的要求施工。

D、種植後立即澆足一次透水。

3)色塊、色帶種植:應保證合理的種植密度,苗木搭配得當,色彩、高度均勻協調,形成整齊美觀的效果,苗木應於種植後做整形修剪。

4)花卉地被種植:滿足設計密度,保持根系完整,不損傷莖葉,種植應均勻整齊。

(6)現場大規格喬灌木種植:

1、大樹移植成功與否,固然與起苗、吊運、栽植及日後養護技術有密切聯繫,但主要決定於所帶土球(塊)範圍內吸收根的多少。

A、選樹應對市郊、山野等地可提供移植進行實地調查,包括樹種、年齡時期、乾高、乾徑、樹高、冠徑、樹形,進行測量記錄,註明最佳觀賞面的方位,並攝影。調查記錄土壤條件,周圍情況;判斷是否適合挖掘、包裝、吊運;分析存在的問題和解決措施,此外,還應了解樹的所有權等。

B、斷根縮坨也稱回根法,古稱盤根法。先根據樹種習性、年齡和生長狀況,判斷移植成活的難易,決定分2-3年於東、南、西、北四面一定範圍之外開溝,每年只斷,周長的1/3—1/2。斷根範圍一般以乾徑的5倍(包括乾徑)畫圓(或方)之外開一寬30-40㎝、深50-70㎝(視根深淺而定)的溝。挖時最好只切斷較細的根,保留1㎝以上的粗根。填入表土,適當踏平至地平,並灌水,為防止風吹倒,應立三支式支架。

2、起樹包裝

帶土球軟材包裝適於移胸徑10-15㎝的大樹,(土壤)土球不超過1.3M時可用軟材。為確保全全,套用支棍於樹幹分枝點以上支牢。以樹幹為圓心,以擴坨的尺寸為半徑畫圓,向外垂直挖掘寬約60-80㎝的溝(以便利於人體操作為度),直到銑將土球肩部修園滑,四周表土自上而下修平至球高一半時,逐漸向內收縮(使底徑約為上徑的1/3)呈上大下略小的形狀。深根性樹種和砂壤土呈“紅星蘋果形”;淺根性和粘性土壤可呈扁球形。對粗根應行剪、鋸,不要硬鏟引起散坨。先將預先濕潤過的草繩理順(以免扭拉而斷),於土球中部纏腰繩,2人合作邊拉纏,邊用木錘(或磚、石)敲打草繩,使繩略嵌入土球為度(下同)。要使每圈草繩緊靠,總寬達土球高的1/4-1/3(約20㎝左右)並系牢即可。將土球上部修成乾基中心略高至邊緣漸低的凸鏡狀。在土球底部向下挖一圈溝並向內鏟去土,直至留下1/4-1/5的心土;遇粗根應掏空土後鋸斷。這樣有利於草繩繞過底沿不易鬆脫。然後用蒲包、草繩等材料包裝。壤土和砂性土均套用蒲包或塑膠布先把土球蓋嚴,並用細繩稍加捆攏,再用草繩包紮;粘性土壤可直接用草繩包紮。

3、吊運與假植

吊運前撤去支撐,捆攏樹冠。應選用起吊、裝運能力大於樹重的機車和適合現場施用的起重機類型。如:鬆軟土地套用履帶式起重機。軟材包裝用粗繩圍於土球下部約3/5處並墊以木板方箱包裝可用鋼絲繩圍在木箱下部1/3處。另一粗繩繫結在樹幹(乾外面應墊物保護)的適當位置,使吊起的樹略呈傾斜狀。樹冠較大的還應在分枝處系一根牽引繩,以便裝車時牽引樹冠的方向。土球和木箱重心應放在車後輪軸的位置上,冠向車尾。冠過大的還應在車箱尾部設交叉支棍。土球下部兩側套用東西塞穩。木箱應同車身一起捆緊,樹幹與卡車尾鉤繫緊。運樹時應有熟悉路線等情況的專人站在樹幹附近(不能站在土球和方箱處)押運,並備帶撐舉電線用的絕緣工具,如竹竿等支棍。

4、定植與養護

方箱定植穴最好也呈正方形,每邊比箱放寬50—60cm,加深15—20cm。量木箱底至樹幹原土痕深度,檢查並調整坑的規格,要求栽後與土相平。需換土或施肥應預先備好,肥應與表土拌勻。栽前先於坑穴中央堆一高15—20cm、寬70—80cm的長方形土台,長邊與箱底板方向一致。穿鋼絲繩於兩邊箱底,垂直吊放。底土不鬆散的,放下前應拆去中部兩塊底板。入穴時應把姿態最好的朝向主要觀賞面。近落地時,一人負責瞄準對直,4人坐坑穴邊,用腳蹬木箱的上口來放正和校正位置。然拆兩邊底板,抽出鋼絲繩,並用長竿支牢樹冠。先填入拌肥表土達1/3時再拆除四面壁板,以免散坨,夯實用填土;每填20—30cm土夯實1次,填滿為止。按土塊大小與坑穴大小做雙圈灌水堰,內外水圈同時灌水。其他栽後養護基本同前。

4、苗木養護

(1)植物保養包括必要的澆水,殘葉清除、栽培、除草、修剪、傷口治癒、病蟲害防治、噴保護層、對不接收材料之替換、對傾斜植物扶直、以及對種植得過低的植物的調整。

(2)澆水

A、為確保土壤適當潮濕以達到良好生長,所有樹木、灌木和其他植物都應澆水。

B、澆水頻率:在旱期的設定階段,應勤澆水。

C、在乾旱季節澆水:通常在九至四月的乾旱季節,應每日澆水。

D、在潮濕季節澆水:在潮濕季節,在需要時澆水。

E、澆水選擇在一天當中的早晨或下午。

(3)除草

A、所有種植區域應無雜草,至少每月應除草一次,所有被去除掉的覆蓋料與土壤應重新回填。

B、將所有除掉的雜草與垃圾搬離基地。

(4)穩固應隨時對植物和木棍進行加固,特別是暴雨和狂風季節。大風暴雨後特別注意,一有鬆動立即進行加固。

(5)樹木結以保證樹木良好生長,應按需要鬆緊樹結。

(6)修剪

A、應在保養期內進行,以加速繁茂長勢,促進開花,所有死、壞枝及枯花應被除去。

B、修剪期:應該在一年中適當的時間對每一種類進行修剪。

C、修剪開花灌木:對於開花灌木,應按不同種類修剪其花芽及新芽。

D、修剪方法:用鋒利修剪刀,剪成一個整齊切口,避免撕破,切口應斜背向新出幼芽方向。

E、修剪枝條時,切口應與莖齊平。

F、保護塗層

所有直徑大於30毫米的切口應塗以適當的保護層。

(7)施肥

兩次施用遲效氮磷鉀化學肥料顆粒,比例為15:15:15 。在技術員指導下,第一次施肥在早春,第二次在處秋。按以下比率:

每棵樹,大型喬木250克/棵

每棵幼樹、柔軟、小喬木50克/棵

每棵灌木、藤木及竹子50克/棵

草坪及地被植物250克/每平方米

(8)病蟲害防治

檢查所有地面植物是否被病蟲感染。鑑定感染特微、種類並消除所有蟲害。

工程施工方案模板匯總 篇8

(一)施工方案設計的依據

《iso/iec 11801》商業建築物綜合布線系統國際標準

《eia/tia 568a》商業建築物綜合布線系統美國標準

《eia/tia 569》通信布線管線和空間設計施工標準

《建築與建築群綜合布線工程設計規範》

《建築與建築群綜合布線工程施工及驗收規範》

iso/iec 11801和eia/tia-568a是開放式布線系統設計依據的兩個重要標準。它對開放式布線系統的產品性能參數,系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。eia/tia569是為了配合以上標準對開放式布線系統施工制定的標準。《建築與建築群綜合布線工程設計規範》、《建築與建築群綜合布線工程施工及驗收規範》是我國工程建設標準化委員會於1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。

(二)施工設計要求

在開放式布線系統施工設計階段就考慮在工程施工的全過程如何對工程質量做出有效的管理和監控的問題。為了保證工程質量,開放式布線系統施工設計應解決好以下幾方面的問題:

1、施工設計:對建築物結構做出詳細勘測之後,同用戶一起規劃出管線施工圖。施工設計的合理性對工程質量是至關重要的。

2、施工過程:施工過程的工藝水平與工程質量有直接的關係,通過細化安裝操作的各個環節來保證對施工質量的控制。一般將整個施工過程分成三個環節,即管道安裝,拉線安裝和配件端接。

3、施工管理:為工程實施制定有詳盡的流程,以便於對工程施工的管理。施工流程控制要求達到兩個目的:保證工藝質量和及時糾正出現的問題。

4、質量控制:由用戶和我方的項目經理組成質量監督小組,並編制質量控制日誌。

(三)管道材料選擇和施工要求

1、水平子系統

水平子系統的走線管道由兩部分構成:一部分是每層樓內放置水平傳輸介質的匯流排槽,另一部分是將傳輸介質引向各房間信息接口的分線管或線槽。從匯流排槽到分線槽或線管需要有過渡連線。

匯流排槽要求寬度與高度的比例為3:1,線上槽中放置的雙絞線應不超過三層。線上槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。

水平線槽一般有多處轉彎,在轉彎處應留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據eia/tia569標準,超五類4對非禁止雙絞線的彎曲半徑應不小於線徑的8倍。最新的標準認為,彎曲半徑大於線徑的4倍已可以滿足傳輸要求了。但有一點是重要的,即保持足夠大的彎曲半徑可以保證系統的傳輸性能。

在水平線槽的轉彎處,應有墊襯以減小拉線時的摩擦力。

水平子系統線槽或線管應採用鍍鋅鐵槽或鐵管。

雙絞線和光纖對安裝有不同的要求,雙絞線垂直放置於豎井之內,由於自身的重量牽拉,日久之後會使雙絞線的絞合發生一定程度的改變,這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大,但對需要傳輸高速數據的超五類線,這個問題是不能被忽略的,因此設計垂直豎井內的線槽時應仔細考慮雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應該受到重視的一種技巧,如果扎線太緊可能會降低next值,從而影響線纜的傳輸性能。

纜線的敷設和保護方式檢驗

纜線一般應按下列要求敷設:

纜線的型式、規格應與設計規定相符。

纜線的布放應自然平直,不得產生扭絞、打圈接頭等現象,不應受外力的擠壓和損傷。 纜線兩端應貼有標籤,應標明編號,標籤書寫應清晰,端正和正確。標籤應選用不易損壞的材料。

纜線終接後,應有餘量。交接間、設備間對絞電纜預留長度宜為0.5~1.0m,工作區為10~30mm;光纜布放宜盤留,預留長度宜為3~5m,有特殊要求的應按設計要求預留長度。 纜線的彎曲半徑應符合下列規定:

(1)非禁止4對對絞線電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍;

(2)禁止4對對絞線電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6~10倍;

(3)主幹對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍;

(4)光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。

電源線、綜合布線系統纜線應分隔布放,纜線間的最小淨距應符合設計要求。

在暗管或線槽中纜線敷設完畢後,宜在信道兩端出口處用填充材料進行封堵。

預埋線槽和暗管敷設纜線應符合下列規定:

敷設線槽的兩端宜用標誌表示出編號和長度等內容。

敷設暗管宜採用鋼管或阻燃硬質pvc管。布放多層禁止電纜、扁平纜線和大對數主幹光纜時,直線管道的管徑利用率為50%~60%,彎管道應為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時,管道的截面利用率應為25%~30%。預埋線槽宜採用金屬線槽,線槽的截面利用率不應超過50%。

設定電纜橋架和線槽敷設纜線應符合下列規定:

電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小於30mm;在過梁或其它障礙物處,不宜小於50 mm。

槽內纜線布放應順直,儘量不交叉,在纜線進出線槽部位、轉彎處應綁紮固定,其水平部分纜線可以不綁紮。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。

電纜橋架內纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上;水平敷設時,在纜線的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進行固定。

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時,應對纜線進行綁紮。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線的類別、數量、纜徑、纜線芯數分束綁紮。綁紮間距不宜大於1.5m,間距應均勻,鬆緊適度。

樓內光纜宜在金屬線槽中敷設,在橋架敷設時應在綁紮固定段加裝墊套。

採用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內敷設纜線時,每根支撐柱所轄範圍內的纜線可以不設定線槽進行布放,但應分束綁紮,纜線護套應阻燃,纜線選用應符合設計要求。

建築群子系統採用架空、管道、直埋、牆壁及暗管敷設電、光纜的施工技術要求應按照本地網通信線路工程驗收的相關規定執行。

保護措施

水平子系統纜線敷設保護應符合下列要求。

預埋暗管保護要求如下:

(1)預埋在牆體中間的最大管徑不宜超過50mm,樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。

(2)直線布管每30m處應設定過線盒裝置。

(3)暗管的轉彎角度應大於90度,在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多於2個,並不應有s彎出現,有彎頭的管段長度超過20m時,應設定管線過線盒裝置;在有2個彎時,不超過15m應設定過線盒。

(4)暗管轉彎的曲率半徑不應小於該管外徑的6倍,如暗管外徑大於50mm時,不應小於

10倍。

(5)暗管管口應光滑,並加有護口保護,管口伸出部位宜為25~50mm。

網路地板纜線敷設保護要求如下:

(1)線槽之間應溝通。

(2)線槽蓋板應可開啟。

(3)主線槽的寬度由網路地板蓋板的寬度而定,一般宜在200mm左右,支線槽寬不宜小於70mm。

(4)地板塊應抗壓、抗衝擊和阻燃。

塑膠線槽槽底固定點間距一般宜為1m。

鋪設活動地板敷設纜線時,活動地板內淨空應為150~300mm。

採用公用立柱作為頂棚支撐柱時,可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置,支撐應牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時,中間應有金屬板隔開,間距應符合設計要求。

幹線子系統纜線敷設保護方式應符合下列要求:

纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中,亦不應布放在強電豎井中。 幹線通道間應溝通。

2、主幹子系統

主幹子系統用於大樓之間的傳輸,一般採用多對數雙絞線或多模光纖,光纖有極強的抗干擾能力,所以安裝後不會發生如雙絞線那樣的問題,但光纖本身較為脆弱,強力牽拉或彎折會使纖芯折斷,因此安裝時應有有經驗的工程師在現場指導。

光纖的架設可以採用架空、直埋、管道等方法,直埋時應在光纖經過的地方做警告標誌,以防以後的施工破壞。

由於光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷,所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。綑紮時至少為光纖外徑的10倍;拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次,光纖的抗拉強度比銅纜小,因此在施工時,決不允許超過抗拉強度(46n)。

光纖配線架分掛牆式、機架式兩種,根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種,配線架上有適配板,用來安裝耦合器。

光纖進入配線架前要適當地綑紮,進入配線架之後要預留有一定備用線纜,以方便安裝、維護。備用的線纜應盤在光纖配線架的捲軸上。

3、管理區子系統

管理區子系統是工程施工中考慮最複雜的部分。這部分施工應充分考慮環境影響和端接工藝的影響。

電磁輻射是考慮管理區子系統安裝環境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面,一是環境對系統傳輸的影響,一是系統在信息傳輸過程中對環境設備的影響。

在建築物內,環境對系統傳輸的影響主要來自強電磁輻射源,如電台,建築物內的電梯,馬達,ups電源等。如果環境中這些干擾源的影響較大,應考慮採取禁止措施,或選擇距離較遠的位置。 布線系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連線配件的安裝工藝主要影響布線系統的近端串擾和衰減,而這兩個參數是判斷系統性能的重要依據。在管理區子系統還要考慮環境的通風,照明,酸鹼度,濕度等條件,這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化,日久之後會影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以考慮,端接配件最好安裝在布線機櫃或牆櫃內。

4、工作區子系統

工作區子系統在施工時要考慮的因素較多,因為不同的房間環境要求不同的信息牆座與其配合。在施工設計時,應儘可能考慮用戶對室內布局的需要,同時又要考慮從信息牆座聯接應

用設備(如計算機,電話等)方便和安全。

牆上安裝型信息牆座一般考慮嵌入式安裝。在國內採用的是標準的86型牆盒,該牆盒為正方形,規格80 x 80mm,螺絲孔間距60 mm。信息牆盒與電源牆座的間距應大於20cm。

桌上型牆座應考慮和家具,辦公桌協調,同時應考慮安裝位置的安全性。信息牆盒與電源牆座的間距應大於20cm。

抬高式地板安裝在預製的地板盒內,盒內可以安裝信息牆座和電源牆座。

信息牆座接頭的端接安裝必須由專業工程師完成。與管理區子系統的端接一樣,它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。

(四)施工過程要求

施工過程由三個方面完成:管道安裝,拉線安裝和配件端接。

1、管道安裝:由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成,工藝質量滿足國家電信部門有關的施工規範和eia/tia569標準。布線橋架的焊接,線槽的過渡聯接滿足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。

2、拉線安裝:開放式布線系統對拉線施工的技能要求較其它布線高得多,這主要是由傳輸介質的特點決定的。在開放式布線系統中,採用的傳輸介質一般有兩種類型,一類為雙絞線,另一類為光纖,它們的材料構成和傳輸特徵雖然不同,但在拉線時都要求輕拉輕放,不規範的施工操作有可能導致傳輸性能的降低,甚至線纜損傷。

在施工中經常可以看到下列情況:

(1)雙絞線外包覆皮起皺或撕裂,這是由於拉力過大和線槽的轉角,過渡聯接不符合要求造成的。

(2)雙絞線外包覆皮光滑,看不出問題,但用儀表測量時發現傳輸性能達不到要求,這是由於拉線時拉力過大,使雙絞線的長度拉長,絞合拉直造成的。這種情況用於語音和10mbps以下的數據傳輸時,影響也許不太大,但用於高速數據傳輸時則會產生嚴重的問題。

(3)光纖沒有光信號通過,這是由於拉線時操作不當,線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見於光纖布線的彎折之處。

為了避免施工中出現上述問題,在iso/iec11801標準eia/tia569標準中規定:

雙絞線(尤其是超五類雙絞線)拉線時的拉力不能超過13磅(約20公斤)。 光纖的拉力不能超過5磅(約8公斤)。

為了保證施工的質量,規定:

(1)拉線時每段線的長度不超過20米,超過部分必須有人接送;

(2)線上路轉彎處必須有人接送;

3、配件端接:

配件端接的工藝水平將直接影響布線系統的性能。公司對其嚴格把關,所有的端接操作都將由專業工程師完成。

(五)施工工藝技術要求

1、嚴格按圖紙施工,在保證系統功能質量的前提下,提高工藝標準要求,確保施工質量。

2、予埋(留)位置準確、無遺漏。

3、管路兩端設備處導線應根據實際情況留有足夠的冗餘。導線兩端應按照圖紙提供的線號用標籤進行標識,根據線色來進行端子接線,並應在圖紙上進行標識,作為施工資料進行存檔。

4、設備安裝牢固、美觀、預裝設備、豎成列,牆裝設備端正一致,資料整理正規完整無遺漏,各種現場變更手續齊全有效。

電纜(線)的敷設

在布線系統中,大多信號都是電流信號或數位訊號,故對電纜(線)的敷設工作應注意以下

幾點:

1、電纜敷設必須設專人指揮,在敷設前向全體施工人員交底,說明敷設電纜的根數,始末端的編號,工藝要求及安全注意事項。

2、敷設電纜前要準備標誌牌,標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點。

3、在敷設電纜之前,先檢查所有槽、管是否已經完成並符合要求,路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符,確定有無遺漏。

4、檢查預埋管是否暢通,管內帶絲是否到位,若沒有應先處理好。

5、放線前對管路進行檢查,穿線前應進行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水,有條件時應使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風保證穿線質量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應打磨,不留毛刺,以免劃傷電纜。

6、核對電纜的規格和型號。

7、在管內穿線時,要避免電纜受到過度拉引,每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。

8、布放線纜時,線纜不能放成死角或打結,以保證線纜的性能良好,水平線槽中敷設電纜時,電纜應順直,儘量避免交叉。

9、做好放線保護,不能傷保護套和踩踏線纜。

10、對於有安裝天花的區域,所有的水平線纜敷設工作必須在天花施工前完成;所有線纜不應外露。

11、留線長度:樓層配線間、設備間端留長度(從線槽到地面再返上)銅纜3~5m,光纜7~9m,信息出口端預留長度0.4m。

12、線纜敷設時,兩端應做好標記,線纜標記要表示清楚,在一根線纜的兩端必須有一致的標識,線標應清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭,線尾向右,以便於以後線號的確認。

13、垂直線纜的布放:穿線宜自上而下進行,在放線時線纜要求平行擺放,不能相互絞纏、交叉,不得使線纜放成死彎或打結。

14、光纜應儘量避免重物擠壓。

15、綁紮:施工穿線時作好臨時綁紮,避免垂直拉緊後再綁紮,以減少重力下垂對線纜性能的影響。主幹線穿完後進行整體綁紮,要求綁紮間距≤1.5m。光纜應時行單獨綁紮。綁紮時如有彎曲應滿足不小於10cm的變曲半徑。

16、安裝在地下的同軸電纜須有禁止鋁箔片以陰隔潮氣。

17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查,不可有損傷禁止層。

18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高於5oc。

19、填寫好放線記錄表:記錄中主幹銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。

20、電纜敷設完畢後,兩端必須留有足夠的長度,各拐彎處、直線段應整理後得到指揮人員的確認符合設計要求方可掐斷。

21、線槽內線纜布放完畢後應蓋好槽蓋,滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

機櫃(箱)內接線

1、按設計安裝圖進行機架、機櫃安裝,安裝螺絲必須擰緊。

2、機架、機櫃安裝應與進線位置對準;安裝時,應調整好水平、垂直度,偏差不應大於3mm。

3、按供貨商提供的安裝圖、設計布置圖進行配線架安裝。

4、機架、機櫃、配線架的金屬基座都應做好接地連線。

5、核對電纜編號無誤。

6、端接前,機櫃內線纜應作好綁紮,綁紮要整齊美觀。應留有1米左右的移動餘量。

7、剝除電纜護套時應採用專用剝線器,不得剝傷絕緣層,電纜中間不得產生斷接現象。

8、端接前須準備好配線架端接表,電纜端接依照端接表進行。

9、來自現場進入機櫃(箱)內的電纜首先要進行校驗編號。

10、來自現場進入機櫃(箱)內的電纜要進行固定。

11、來自現場進入機櫃(箱)內的電纜,應留有一定的餘量。

12、來自現場進入機櫃(箱)內的電纜一般不容許有。

13、來自現場進入機櫃(箱)內的電纜儘量避免相互交叉。

14、按圖施工接線正確,連線牢固接觸良好,配線整齊、美觀、標牌清晰。

15、選用同一區段的電纜跳線顏色要儘可能統一,便於安裝調試和日常維護。

接地要求

1、橋架接地方法,套用不小於2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

2、各機櫃、機箱接地電阻不大於1歐姆。

3、機房設備採取兩種獨立的接地方式,工作接地的聯合接地。工作接地電阻不大於4歐姆,聯合接地電阻不大於1歐姆。

(六)施工管理和控制

施工管理要求達兩個目的:

1、控制整個施工過程,確保每一道工序井井有條,工序與工序之間協調配合;

2、密切掌握每天的工程進展和質量,發現問題及時糾正。

為了實現上述目標,制定以下全面質量管理的措施:

1、實行施工責任人負責制。由項目經理和用戶的專業技術人員負責監督,由管道,拉線和端接梯隊的負責人組成質量控制小組,負責工程進度和工程質量。

2、進場退場簽名。每個施工小組的人員在進場和退場時都需在考勤表上籤名並寫清時間,中間離開也不例外。

3、填寫施工日誌。每個施工小組的小組長每天都要在日誌表上如實填寫每天的施工進展,梯隊負責人填寫質量檢查情況。

4、每層樓每道工序完成後,由項目經理和用戶負責人進行檢驗,並填寫施工過程質量檢驗表,由雙方檢驗負責人簽字。

通過嚴格的管理,才能做到工程質量可靠,端接配件工藝完善,線路排列整齊劃一。

工程施工方案模板匯總 篇9

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位於太白南路以東、電子四路以南。建築面積平方米,由陝西省建築設計研究院有限責任公司設計。

二、小區道路灰土基礎施工方案:

施工前,應作好水平高程的標誌,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除乾淨。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實係數≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實係數,土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制範圍。並根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的乾土質量密度或現場試驗確定,一般不少於三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實後,應按規範規定進行環刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻鬆、曬乾,防止出現橡皮土。

1、找平與驗收:灰土最上一層完成後,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬剷平;低洼處應及時補打灰土。

2、雨期施工:基槽灰土回填應連續進行,儘快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應採取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及鬆軟灰土除去,並重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾乾後,再夯打密實。夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完後,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題:未按要求測定乾土的質量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實後都得測定乾土的質量密度,符合要求後,才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,乾土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡。

三、小區道路混凝土施工方案:

小區道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質量的關鍵,應分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大於6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對於現澆砼工程施工,根據本工程的結構特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有設備條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規範》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查並做好記錄,符合設計要求,監理驗收合格後方可進行施工。

2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周圍材料是否清除乾淨。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

3、檢查完畢後,做好隱蔽工程紀錄。

4、澆搗砼時,應清除淤泥和雜物,並有排水和防水措施。

四、澆搗砼應注意的問題

1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據工程需要和氣候特點,應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時,其間歇時間應儘量縮短,並應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆築完畢。前層混凝土凝結時間的標準,不得超過規定值。否則應留施工縫。

6、採用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。並應儘量避免碰撞模板。

7、表面震動器,其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對於表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗後,再用平板震動器振實。

9、澆築應按施工方案合理分段、分層進行,澆築應室外氣溫較高時進行,但砼澆築溫度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續澆築砼時,其操作要點見表:

已澆築砼的最低強度>1.2Mpa

已硬化砼的接縫面

1、將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

2、用水沖刷乾淨,但不得積水;

3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

新澆築的砼

1、不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;

2、細緻搗實,使新舊砼成為整體;

3、加強保濕養護。

2、現澆砼結構的允許偏差

3、應具備的技術資料:商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術覆核。隱蔽工程驗收紀錄。

六、安全措施

1、使用前檢查各部應連線牢固,旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm,並不得多於兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8、作業後,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處保存。

工程施工方案模板匯總 篇10

一、工程簡介:

我公司蘭山區城開景悅配電工程於臨沂市蘭山區沂州路西與清河北路北交匯處,自10kV城南八回線清河北路104#環網櫃3#開關沿電纜通道向西30m至新上環網櫃,由新上環網櫃向東沿電纜隧道敷設390m高壓至沂州路路口,出電纜隧道向北挖電纜溝下排管至人行道,向東30m,向北5m處新上分支箱,沿原有頂管敷設電纜至城開景悅新上環網櫃。

二、施工計畫:

本工程施工手續辦理完成,立即組織隊伍進場施工,施工計畫在日內完成。

三、施工方案:

根據現場實際情況本工程土建施工需臨時挖掘非機動車道和人行道各1處用於電纜排管鋪設,臨時挖掘非機動車道3x3=9m2,開挖深度為0.70m ;開挖人行道18mx1=18m2;新上環網櫃挖掘占用綠化帶5x2=10m2 ,新上分支箱挖掘占用綠化帶2x1=2m2 。

施工前按照有關規定要求辦理臨沂市蘭山區市政設施建設類審批申請手續,手續辦理完成後先進行封閉圍擋搭設,然後施工人員和機械進場。瀝青路面使用割縫機彈線割縫後人工使用風鎬破碎;人行道板人工拆除後使用風鎬破碎砼墊層;電纜隧道側壁人工使用風鎬開洞口(500mmx500mm)敷設電纜排管後進行防水封堵。施工作業時使用人工進行溝槽和基坑開挖、分支箱砌築、環網櫃基礎、電纜敷設等工作。施工作業完成後及時按原樣恢復人行道板、瀝青道路。施工現場按有關要求使用圍擋封閉施工。

四、質量保證措施

施工以“質量第一、信譽至上”為宗旨,按照公司制定的《管理手冊》、《管理體系程式檔案》及各項質量技術檔案,落實工程質量管理、精心安排組織施工、嚴格進行質量檢驗及控制,實現工程的質量目標。

(1)認真貫徹落實國家、行業和地方政府的法律法規,做好施工質量檢查與驗收。

(2)建立和健全質量責任制,做到職責分明,落實到人。

(3)針對該工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、作業環境和季節影響等對工人實施三級教育、交底,並及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。

(4)隧道電纜管防水封堵:在原預留洞邊及洞壁鑿毛,並把垃圾,灰塵清理乾淨再用清水沖洗乾淨,潤濕24小時以上,先用清水沖洗管壁,保證管壁濕潤,再用細石混凝土(摻12%USA膨脹劑)填充至套管的中間1/3部位,並在管道的上下左右振搗密實。第二次封堵從牆的外側進行先刷一層摻防水膠的素水泥漿,方法同第一次封堵方法一樣。第三次從牆的內面進行封堵。如果第一次堵洞後試水滲漏量較大,或第二次堵洞後滲漏,則須鑿開所有堵洞混凝土,重新堵洞,堵洞方法與上述方法一樣,直到不滲漏為止。凡未經試水合格的洞口不得進行下一道工序。

(5)施工作業完成後及時按照原樣恢復人行道板和瀝青路面。

五、安全、文明保證措施:

施工安全是保證工程質量和工期的重要前提條件,因此在施工過程中,除認真落實《技術規範》和《安全技術規程》的有關要求外,必須認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,並制定如下措施:

(1)認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法律法規,分階段做好安全檢查與防護。

(2)建立和健全安全生產責任制,做到職責分明,落實到人。

(3)在申請作業地點按規劃審批放線進行施工。

(4)針對該工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、作業環境和季節影響等對工人實施三級教育、交底,並及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。

(4)施工作業前根據查明的沿線管線分布圖,確定人鑽和出鑽,確保原有管線的安全。

(5)施工前對機械設備進行全面檢查,防止帶病作業。

(6)施工區域使用臨建發【20xx】9號文要求設定硬質圍擋進行封閉施工,支撐穩定牢固。

(7)施工現場設定明顯的交通導向標誌,夜間有警示燈具。

(8)施工材料在圍擋內擺設,施工現場不放置與施工無關的物品。

(9)現場垃圾即挖即清,不揚塵,確保施工安全文明。

工程施工方案模板匯總 篇11

本工程車間地面原施工工藝為:水磨石

現場情況分析:該地坪設計荷載大約為3噸,在地面受重的情況下,基層膩子應選擇環氧砂漿進行批刮處理,通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環氧砂漿的載重抗壓+環氧耐磨漆的整個系統,才能保證車間載重地面的施工質量。

一、環氧砂漿地坪漆塗裝方案設計

1、表面處理方式:即針對現實存在的素地狀況,採用什麼樣的表面處理方式;

2、塗層厚度,包括總塗層厚度及各道塗層的厚度設計;

3、宜選用的地坪塗料及輔料品種,包括底漆、中塗層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

4、各道塗層或工序的施工方法;

5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置;

6、施工人員及施工進度安排等。

7、施工過程中的質量控制和檢測手段;

在設計中我們還考慮了以下因素:

a、基材狀況;

b、地坪使用要求;

c、施工作業環境條件;

d、工程成本;

e、工期要求等。

二、環氧砂漿地坪施工的基層處理

凡是環氧地坪出現損壞的,除材料質量和施工質量外,基層處理不當是非常重要的因素,因基層處理不當是會造成混凝土基面與環氧面層脫離產生空殼,環氧面層單獨受力。因為環氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環氧地板附著力再強,素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什麼工藝的環氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。

1、混凝土基層質量評估:混凝土基層質量是地坪質量的基礎,一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯鬆散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現象,表面乾燥,保持地面乾燥,無油污,地坪表面的PH值應在6.0~8.0,地面無油污、殘渣等,即可判為基本合格。

2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

1)含水率測定:把45cm×45cm塑膠薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時後,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜塗裝。

2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進行標記,以便重點打磨,對過低處採用砂漿修補。

3)強度的測定:水泥基面牢固、結實、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現象。

3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪,表面做環氧地坪後需用專用打磨機進行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等鬆散物,原環氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附著力要求。

三、地坪漆施工工藝

(1) 基層處理:打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣,使基層堅硬、平整,並增加地坪塗層與地面的附著力。對基層有裂縫部位採用切割開縫方法,即切

割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。

(2) 底塗施工:把環氧封閉底漆配好後,輥塗、刮塗或刷塗,使其充滲入到混凝土內層,封閉基層表面。

(3) 環氧砂漿施工:

a.用環氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

b.用環氧漆(甲乙)+石英細砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

(4) 中塗(環氧膩子)施工:將中塗材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層總體找平。

(5) 面塗批補:採用面塗材料配石英細粉批塗,填補中塗較大顆粒間的空隙,待完全固化後,用無塵打磨機打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

(6) 面塗施工:將環氧色漆及固化劑混合均勻後,可鏝塗、刷塗、輥塗,使其流平,獲得平整均勻的表面塗層。

四、地坪漆施工時環境要求及保養維護

1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求:A、基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;B、空氣中濕度:在85%以上應停止施工;C、施工溫度:低於5℃應選用特殊配方。

2、環氧樹脂地坪漆保養維護:

①養護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬體,須將其腳用軟質塑膠或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

④清潔地面時需用軟質拖把或乾濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花,小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾塗或鏝塗一次。

⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,並廠房內外分開使用。

工程施工方案模板匯總 篇12

電氣總體程式要求:

1、應按規定的施工及施工規範、質量評定標準以及標準圖集施工。

2、電氣系統,按土建施工順序,做好暗設電纜預埋線管,同時做好防預埋管堵塞的工作。

3、路燈安裝,電氣系統穿電纜,控制櫃安裝,系統調試,通電實驗。

各工序流程及主要施工方法:

一、工序流程

施工中採用以下流程:

定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收

二、施工方法

1、定燈位:按照施工圖及現場情況,以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。

2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝,預埋相應的電纜管。

3、澆注路燈基礎澆註:按甲方提供路燈基礎圖紙預製金屬構件開挖相應尺寸的`基坑,金屬構件進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴塗金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。

4、敷設電纜:應符合下列要求:

(1)電纜型號應符合設計要求,排列整齊,無機械損傷,標誌牌齊全、正確、清晰;

(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定;

(3)電纜接頭良好,絕緣應符合規定;

(4)電纜溝應符合要求,溝內無雜物;

(5)保護管的連線、防腐應符合規定。

5、路燈安裝規定

同一街道、公路、廣場、橋樑的路燈安裝高度(從光源到地面)仰角、裝燈方向宜保持一致。

基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低於C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固後目測應無歪斜。

燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線應符合下列規定:

在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、無毛刺,並應採用絕緣套管或包紮,包紮長度不得小於200mm。

路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴塗金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。

各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。

三、設備安裝(路燈控制箱安裝)

材料到場後經開箱檢驗,經業主同意後方可進行安裝使用;

動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密;

二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;

箱內照明應齊全。

配電櫃(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。

機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。

……

工程施工方案模板匯總 篇13

一、工程概況

__工程工程;屬於框架結構;地上5層;地下0層;建築高度:18.90m;標準層層高:3.30m;總建築面積:2490.00平方米;總工期:0天;施工單位:_×工程有限公司。

本工程由_×投資建設,,__建設工程有限公司組織施工;由_擔任項目經理,_擔任技術負責人。

二、材料質量要求

模板選用大型七合板,規格為1830Χ915Χ18MM,梁方木條選用截面為50Χ100MM,長20__MM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

三、施工中模板系統的基本要求

1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。

2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。

3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性,能夠承受新澆砼質量和側壓力,以及考慮施工時各種荷載。

4、支撐系統應支承在堅實的基面上,使其不能下沉,保持穩定。

5、安裝構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁紮,並縫合嚴密,保證砼澆搗時無漏漿現象。

6、模板長向拼接應錯開布置,以增強模板的整體剛度。

7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統。

四、模板系統設計及支撐設計的依據

主要依據:

1、依據設計圖紙,主要施工方法與進度計畫,依據現行有關措施技術條件。

2、有關設計、施工規範、主要施工方法、質量評定要求。

3、模板工程技術安全交底及措施。

五、主要施工方法

(1)梁模板的安裝:梁模板安裝時,應在梁模下方地面上鋪墊板,並按梁模長度等分頂撐間距,立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,並在側板底外側鋪上夾木,用夾木將兩側夾緊,並釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。

次梁模板安裝時,垂直待主梁模板安裝完畢並校正後才能進行,其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。

梁模板安裝時應校對正確,拉中線進行檢查,復校各梁模中心位置是否對正,待平板模板安裝後,檢查並調整標高,將木楔釘牢在墊板上,各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩固可靠,當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)平板模板安裝:平板模板安裝時,先在梁模板的兩側板分別彈水平線,水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,然後按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵行擺上,分擱柵間距,擺中間部份的擱柵,最後在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便於拆除換板,只在模板端部或接頭處釘牢,中間儘量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時,應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,將牽槓鋪平。

平板模板鋪好後,應進行模板面標高的水平全面檢查覆核標準,如有不符合,應進行調整準確。

六、模板安裝時應注意以下有關事項

(1)梁模板安裝時應注意以下有關事項:

1)底層梁模支架的基土地面,應夯實平整,並要求設定墊木,要求排水順暢,多層支設時,應使上、下層支柱在一條垂直線上,支柱下也頂設通長腳手板。

2)梁模支柱的設定,由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,剪刀撐等,均應按設計要求布置。

3)整體組拼的梁模板,在吊裝就位拉結支撐穩固後,方可脫鉤。五級以上大風時應停止員裝。

4)由於空調等各種設備安裝管道的要求,需要在模板上予留孔洞時,應儘量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置應設定在梁中,以防削弱梁的截面,影響梁的承載能力。

(2)樓板模板施工注意事項:

1)底層平面地面應夯實,並墊通長腳手板,樓面地面立支柱也應墊通長腳手板。採用多層支架換板時,上、下層支柱應在同一豎中心線上。

2)訂架支模時,要注意架體與支點的連線,防止滑動、架體應支承在通長的腳手板上,使支點形成一直線。

工程施工方案模板匯總 篇14

1、工程概況

(1)項目規模

xx鄉土地整理是國家級重點投資建設項目。該項目建設共規劃設計為土地平整,道路、農田、水利電配套及防護林等五個單項工程。項目總投資17314262元,其中防林工程373677.10元。

(2)防護林工程

項目區原有部分防護林,但由於多年乾旱及病蟲害等原因,原有防護林大部分枯死。項目區內嚴重缺乏農田防護林木及其它生態保護措施,致項目區植被面積減少,水土嚴重流失,生態環境惡劣。耕地質量下降。隨之農田產量大幅下降。嚴重影響了項目區農業生產和農民的生活水平。

這次項目建設通過對田塊、道路的規劃平整和農田水利、電力的配套。為了防風固沙,改善項目區農業生態環境,保護道路,降低風害對農業生態的影響。還規劃在公路、田間路、生產路的兩側種植三倍體毛白揚49352株。

(3)防護林的規劃布局與建設目標。

原公路、道路和擬建田間路兩側各植兩行,行距0.75米,株距2米;種植16676株。

擬建生產路兩側各植一行,株距2米。種植32676株。

項目完成後,項目區內林、渠、溝、路、田結構布局更加合理,真正達到林、渠、溝、路、田一體化,大大改善了項目區內土壤的水文條件。改善了項目區的空氣濕度和溫度。農田小氣候的改善更加適宜植被和各種農作物的生長。隨著農作物的產量、產值逐年的提高,將激發項目區農民的種田積極性,對促進項目區農業生產經濟發展將起到一定的積極推動作用。

2、工程工期

(1)契約工期:20xx年11月1日至20xx年4月1日

(2)施工進度計畫

根據項目總工期要求和計畫在20xx年11月1日至20日,初冬季節完成,原有道路和田間路兩側16676株的栽種任務;在20xx年春3.12植樹節期間完成生產路兩側32676株的栽種任務。

(3)勞力組織和安排

根據項目農業種植習慣,防護林栽植時間正處於農閒時節。結合我公司和工程現場實際情況,我們擬計畫栽植任務雇用項目區各行政村村民來完成,公司技術人員負責技術指導。

3、施工質量

(1)種樹苗的質量標準與要求

49352株的種樹苗,擬在我公司苗圃中優選出1—2年生胸徑在15—25毫米的優質樹苗50000株,以保證樹苗的質量與供應,同時保證進場時報經建設單位與監理檢驗全部達到合格。

(2)栽植的質量要求

a樹坑的技術標準與要求

樹坑規格60×60厘米,矩型或圓型。樹坑開挖以人工為主,原老路比較夯實地段擬採用小型挖掘機人工輔助來完成。

樹坑開挖時表土與下層生土區分堆放在坑旁,表土用來圍填下部,下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。

b栽植時首先把表土的.一部分回填到坑底,然後放種樹苗。樹苗要居中,再回填另一部分表土。回填時略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開,便於成活和根系的生長發育。樹苗上提時應計算好樹苗的栽植深度,應挖至比在苗圃生長時埋深5—8厘米,栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒,下層土做成樹坑用來盛水。

c適時澆水

栽種完成及時澆水。水源方便的使用機井通過排水溝進行澆灌,水源不方便的路段使用水車拉水澆灌並澆足澆透,待水澆完後及時培土,以防樹苗被風吹倒。

4、施工質量保證措施

雖然雇用當地農民工我們一定要加強技術指導和質量管理。我們將結合建設單位現場監理及各行政村民委員會共同對防護林栽植質量進行監督管理。

(1)主要質量保證措施:

a樹苗的質量控制

對種樹苗質量進行現場檢驗,重點檢查樹苗的品種、直徑、高度和根系狀況,保證達到契約質量標準。

b工程檢查

栽種時公司技術人員、質檢人員,結合各行政村委員會人員,甲方及監理人員現場對各工序進行檢查檢驗,一道工序檢查合格再進行下道工序。

樹坑挖完檢查合格再發放樹苗,開始栽植。栽植時隨機檢查栽植質量是否符合和達到技術標準要求。

c經濟措施

49352株的植樹任務雇用當地農民工,擬採取計件工資,但須每道工序都達到合格,包括挖樹坑、栽種、澆水、培土整個工序下來全部合格,再給予簽認完成數量並發放人工工資,這樣來促進和保證防護林工程的栽植質量。

5、投入管理人員和勞力計畫表

投入管理人員:

勞力計畫

施工員3名

60—80人

技術員2名

質檢員2名

註:按行政村區分管理

6、投入的機械計畫表

農田拖拉機

叄台

運樹苗

小挖掘機

兩台

挖堅實路段

拉水車

一輛

用來澆水

工程施工方案模板匯總 篇15

一、編制依據:

本施工指導作業書是依據《納黔高速公路工程項目招標檔案》中有關條文和技術要求編制的,並遵照如下標準和規範:

1、交通部發布《公路橋涵施工技術規範》(JTJ041-20__);

2、交通部發布《公路工程質量檢驗評定標準(土建工程)》(JTGF80/1-20__);

3、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91);

4、《鋼筋機械連線通用技術規程》(JGJ107-20__);

5、《滾軋直螺紋鋼筋連線接頭》(JG163-20__);

6、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-20__);

7、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-20__)。

二、工程概況

本契約段中的大田坡大橋(除3#、4#橋墩)、主線上跨A匝道中橋、高橋大橋、魚洞溝大橋、石匠溝1號大橋採用人工挖孔樁施工;大田坡大橋3#、4#橋墩樁基採用沖孔樁施工。

1.1大田坡大橋

大田坡大橋樁基樁徑1#~2#、6#~8#、11#墩為φ1.5m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為φ10mm和20mm;3#~4#墩為φ2.2m,樁基主筋為28mm,加強箍筋為Ф12mm和20mm;5#、9#~10#墩為φ2.0m,樁基主筋為28mm,加強箍筋為Ф12mm和20mm;0#、12#橋台樁徑為φ1.5m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為φ10mm和20mm。

1.2主線上跨A匝道中橋

主線上跨A匝道中橋樁基樁徑1#~2#墩為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm;0#、3#橋台樁徑為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm。

1.3高橋大橋高橋大橋樁基樁徑1#~6#墩為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm;7#橋台樁徑為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm。

1.4魚洞溝大橋

魚洞溝大橋樁基樁徑1#~6#墩為φ1.5m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm;0#、7#橋台樁徑為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm。

1.5石匠溝1號大橋

石匠溝1號大橋樁基樁徑1#~2#、6#~9#墩為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm;3#~5#墩為φ1.8m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm;0#、10#橋台樁徑為φ1.3m,樁基主筋為22mm,加強箍筋為10mm和20mm。

1.6本契約段的樁基工程數量匯總見下表:(見附表1)

三、施工方案及工藝流程

1、主要施工方案

1、主要施工方案

本契約段的各種直徑鋼筋籠共有198個,全部採用長線法在台座胎具上統一製作。鋼筋籠分3~6節加工製作,基本節長9m,最後一節為調整節。鋼筋籠主筋連線接頭採用滾軋直螺紋鋼筋連線接頭,主筋與箍筋連線宜點焊。鋼筋籠製作成型後分節倒運至樁孔旁,吊機吊裝入孔,在孔口進行對接,直至全部安裝完畢。孔口採用定位型鋼與樁基鋼筋籠四根加長主筋焊接精確定位。

2、鋼筋籠施工工藝流程圖:(見附圖1)

四、施工工藝

1、施工準備

1.1、技術資料準備

認真研讀施工圖紙,熟悉每根樁的鋼筋籠尺寸、主筋規格、強度等級及加強箍筋規格等參數,仔細閱讀鋼筋製作與安裝作業指導書,同時熟讀鋼筋加工各種施工規範和施工工藝,了解鋼筋籠施工要點及質量檢驗標準。

1.2、場地及台座設定

根據鋼筋籠長度長,節數多的特點,鋼筋籠採用長線法在台座胎具上統一製作。台座胎具設計為:設定4組鋼筋籠台座胎具,在每組台座胎具上根據施工進度要求調整安裝鋼筋籠主筋的定位模具。定位模具是根據鋼筋籠的主筋規格、數量進行設計製作的,其中兩根一束布置是,鋼筋之間預留10mm空隙。

對場地及台座情況進行記錄,為保證鋼筋籠的線型質量,對胎具標高應定期進行檢查,發現有下沉及變形情況,及時糾正調整。

1.3、機具配置(見附表2)

1.4、人員培訓

在進行鋼筋籠製作及安裝前,對鋼筋籠製作、安裝人員進行培訓,並對技術管理人員、操作人員進行技術交底和安全交底。

2、原材料

2.1、鋼筋

(1)鋼筋進場應按《金屬拉伸實驗方法》(GB/T228—20__)、《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣製備》(GB/T2975—20__)、《金屬材料彎曲試驗方法》(GB/T232—20__)、《焊接接頭衝擊實驗方法》(GB/T2650—89)、《焊接接頭拉伸實驗方法》(GB/T2651—89)的規定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗及焊接實驗。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠分批驗收,分別堆存,且應立牌便於識別。

(2)鋼筋應貯存於地面以上0.5m的平台、枕木或其他支承上,應保護它不受機械損傷及由於暴露於大氣而產生鏽蝕和表面破損;鋼筋應無灰塵、有害的鏽蝕、鬆散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜誌;鋼筋原材料應無有害的缺陷,例如裂紋及剝離層。

(3)各種類型鋼筋,應按規格、型號、品種堆放整齊,掛好標誌牌,堆放場所應有遮蓋,避免鏽蝕和污染。

(4)轉運鋼筋時應小心裝卸,不應隨意拋擲,避免鋼筋變形。

2.2、連線套筒

(1)、鋼筋機械連線套筒性能應符合《鋼筋機械連線通用技術規程》(JTJ107-96)。

(2)、鋼筋機械連線套筒在運輸和儲存中,應防止鏽蝕和油污。套筒應有保護蓋,保護蓋上應註明規格。

3、鋼筋籠製作

3.1、鋼筋下料

(1)鋼筋下料前,應經過認真的研究,計算出各種不同直徑的鋼筋最優的下料長度,下料過程中要考慮到鋼筋接頭位置應錯開,以及墩身鋼筋的預埋長度,並要求在保證滿足規範要求的基礎上,做到充分利用原材料,降低損耗。

(2)為保證絲頭加工的要求,鋼筋下料應採用砂輪切割機切割,不宜用普通切筋機或電焊方法切斷。

(3)鋼筋端面宜平整並與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲,如有不平,應重新進行切割。

(4)鋼筋端部不得有彎曲,出現彎曲應調直。

(5)用低碳鋼熱軋圓盤條製成的箍筋,製作前應首先用調直機進行調直。

(6)鋼筋下料注意事項:

①按規範要求鋼筋接頭位置應錯開,以保證接頭長度區段內的鋼筋接頭數量不大於50%;在同一根鋼筋上應儘量少設接頭。

②在“接頭長度區段”內,同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

註:兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍範圍內且不小於500mm以內,均視為“接頭長度區段”。

3.2、鋼筋絲頭加工、質量檢驗與控制

(1)鋼筋絲頭加工

①加工人員必須由廠家進行技術培訓,經考核合格後方可上崗操作。

②正式加工前,設備由廠家人員進行調試及成型試驗,還須進行鋼筋連線接頭工藝試驗,符合要求後開始加工。廠家必須配備人員進行現場指導。

③加工絲頭前,應調直鋼筋和把鋼筋接頭錯平。

(2)鋼筋絲頭質量檢驗

剝肋滾軋直螺紋現場質量控制的核心是絲頭加工質量的控制,因此加工絲頭的檢驗至關重要。絲頭檢驗有四個要素:剝肋光圓尺寸、螺紋中徑尺寸、螺紋加工長度、螺紋牙型。每項檢驗用的量具、檢驗方法及要求詳見下表:(見附表3)

①對加工的鋼筋螺紋絲頭,必須逐個進行目測檢查,加工人員每加工10個用檢具檢查一次。

②經自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣檢驗,以一個工班內生產的絲頭為一個檢驗批,隨機抽檢10%,且不得少於10個。當合格率小於95%應加倍抽檢,復檢中合格率仍小於95%,應對該班生產的鋼筋絲頭逐個進行檢驗,並剔除不合格的絲頭,查明原因解決後重新加工絲頭。

③絲頭加工完畢經檢驗合格後,立即將標準絲戴好保護帽,加長絲擰上連線套,防止絲頭損壞及鏽蝕。按規格分類堆碼整齊,設定標識。

(3)絲頭加工的質量控制要點絲頭的加工質量直接影響鋼筋籠接頭質量,絲頭加工質量控制要點如下:

①軋絲機內設有控制絲頭長度的限位器,軋絲時將鋼筋端布置於該限位器處,但應經常檢查鋼筋端部位置,一旦有所滑動及時進行調整。

②控制絲頭直徑方法:經常調節絲頭車絲刀片,若調節過緊則螺紋直徑過小,若調節過松則螺紋直徑過大,故用環通規和環止規檢查調整好的刀片位置,合格後方進行車絲,並對加工後的每個絲頭進行直徑大小檢查,對不合格的接頭切掉重新車絲。

③控制不完整螺紋長度方法:及時更換車絲刀片。

④絲頭加工完畢後,在加長絲中點處用油漆做好標記,方便進行安裝質量檢驗。

3.3、鋼筋籠製作成型

(1)先安放定位模具上的主筋,確保接頭處不得有空隙。連線步驟及方法見下圖:(見附圖2)

(2)在已經安放好的主筋上按設計尺寸均用石筆畫好位置,安放加強筋,這樣能保證加強筋與主筋垂直。主筋與加強筋逐點進行部分點焊,以固定位置;

(3)安放其餘主筋時,則先在加強筋上用石筆按設計尺寸畫好位置,再逐根安裝,這樣能較好的保證主筋位置準確並順直;

(4)每節鋼筋籠主筋安裝完畢後,檢查主筋順直與否,合格後方再進行主筋與加強筋之間的補焊。

(5)箍筋安裝之前,先用石筆在部分主筋上按設計圖紙尺寸畫好位置,覆核無誤後再進行安裝,箍筋與主筋之間選用部分點焊,點焊過程中控制電流大小,使點焊既要牢固又要不燒傷主筋;

(6)聲測管的安裝

①檢測管的安裝,除在底節鋼筋籠加工時,焊接或綁紮在鋼筋籠上外,其餘各節均預先綁紮在鋼筋籠內,待墩位上每節鋼筋籠對接完後,檢測管用連線頭連線,固定牢靠,要求位置準確、間距均勻、軸線順直,保證成樁後的檢測管互相平行。

②為防止灌注水下混凝土時水泥漿進入檢測管,影響檢測探頭的下放,檢測管底部、頂部用鋼板焊接密封好,在鋼筋籠時安裝聲測管時,需向管內注滿清水以減小孔內、外壓力,增加聲測管安全。

(7)主筋接頭採用套筒直螺紋連線接頭拼裝時,要求兩個絲頭之間沒有間隙,製作完成後並在相對應部位用油漆做好標記,以方便在墩位上的對應拼裝。

(8)鋼筋籠製作時,現場技術員應進行技術指導及質量監控,製作完畢並自檢合格後由質檢員現場驗收,質檢員現場驗收合格後填寫相關資料後向監理方報檢。監理現場檢驗合格後方可分節段拆開並吊裝運輸至儲存地存放及覆蓋。鋼筋籠各項加工允許偏差見下表:(見圖表4)

(9)鋼筋籠製作檢驗完畢後,籠身應有分墩台、分孔號及檢查狀態的標牌。

4、鋼筋籠的安裝

4.1、鋼筋籠運輸時配備專用托架,平板車或汽車運至現場,在孔口利用吊機吊放。

4.2、為保證鋼筋籠在起吊過程中不變形,鋼筋主筋與加強箍筋必須全部焊接,加強箍筋內加焊十字撐(下放時拆除),對稱設定吊點。

4.3、底節鋼筋籠下放時,先割除鋼筋籠內支撐,吊機緩慢下放,直至底節鋼筋籠懸掛至孔口上。懸掛好底節鋼筋籠後,解除吊具,起吊第二節鋼筋籠。第二節鋼筋籠底起吊至底節鋼筋籠頂1m處,然後開始緩慢下放,在下放過程中,人工調整第二節鋼筋籠位置,使第二節鋼筋籠與底節鋼筋籠接頭、聲測管大致對齊,當下放至有一個對接接頭接觸之後,即停止下落,通過吊機擺動和人工擺動,使每個接頭接觸,頂緊,然後擰上連線套筒。如果在安裝過程中兩節鋼筋籠出現一邊對齊,一邊有間隙的情況,套用葫蘆把有間隙的一邊用力收緊,直到接頭對齊,中間沒有間隙為止,然後將套筒擰緊。確保接頭位於連線套中央。完成其餘節段的鋼筋籠對接工作。下放時應檢查鋼筋籠垂直度,確保上、下節鋼筋籠對接時中心線保持一致。

4.4、鋼筋現場連線施工工藝要求

(1)鋼筋連線前,先將鋼筋絲頭上的塑膠保護帽或連線套筒上的塑膠密封蓋取下並回收,檢查鋼筋和套筒規格是否一致、等級是否符合要求以及鋼筋、套筒的螺紋絲扣是否乾淨而且完好無損,如有雜物需用鐵刷清理乾淨。

(2)鋼筋接頭擰緊後套用力矩扳手按下表中的擰緊力矩檢查。

滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值(見附表4)

註:當不同直徑的鋼筋連線時,擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。

4.5、接頭質量檢驗與控制

(1)技術提供單位應向使用單位提交有效的型式檢驗報告。

(2)鋼筋連線工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗,工藝試驗應符合下列要求:

①每種規格鋼筋接頭試件不應少於三根。

②對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。

③三根接頭試件的抗拉強度除均不小於該級別鋼筋抗拉強度標準值,尚應大於或等於0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。

(3)現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構,應在設計圖紙中另行註明相應的檢驗項目。

(4)鋼筋連線接頭的現場力學檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下採用同一材料的同等級同型式同規格接頭,以連續生產的200個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足200個的也按一個檢驗批計算。

(5)對接頭的每一個檢驗批,必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。當3個試件單向拉伸強度試驗結果均滿足性能等級要求達到的強度值時,該檢驗批評為合格。如有一個試件的強度不符合要求,應再取6個試件進行復檢。復檢中全部試件合格,則該檢驗批合格;復檢中如仍有一個試件試驗結果不符合要求,則該檢驗批評為不合格。

(6)在現場連續檢驗10個檢驗批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,檢驗批接頭數量可擴大一倍。

(7)隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀質量檢查,接頭套筒每側無一扣以上的完整絲扣外露。

4.6、下放鋼筋籠應輕放、慢放,若遇阻礙,應查明原因,進行處理。嚴禁高起猛落,強行下放,以防碰撞而引起坍塌,下放過程中,要注意觀察孔內水位情況,如發現異常現象馬上停放,檢查是否坍孔。

4.7、鋼筋籠安裝時,所有聲測管內應充滿清水,以防因個別管接頭不密封導致泥漿進入孔內堵塞管路;有利於清除鋼筋浮力;有利於抵消管外泥漿或砼對管壁的壓力作用,以防鋼筋變形。

4.8、鋼筋籠下放過程中安裝加強保護層。鋼筋籠下放至設計標高后,應放出設計樁中心位置十字線(可利用護樁拉線)、鋼筋籠平面中心位置,再調整鋼筋籠使二心在同一垂直線上。

4.9、鋼筋籠安裝就位後,立即將鋼筋籠吊筋與分配梁、分配梁與鋼護筒焊接固定,防止混凝土澆築過程中鋼筋骨架上浮。

4.10、鋼筋籠入孔後,定位要準確,固定要牢固,其中平面位置偏差不大於20mm,骨架頂端高程±20mm。鋼筋籠安裝允許誤差見下表:(見附表5)

五、安全注意事項:

1、凡從事剝肋滾軋直螺紋鋼筋加工、連線工作的工人必須經過安全、質量、技術培訓,成績合格後放能持證上崗,班組成員應相對固定。

2、用電應嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-20__的要求進行,並按照“一機、一閘、一箱、一漏、一接地”和“三相五線”制要求。

3、設備必須有防雨措施,施工前檢查電源、電器是否安全正常。並檢查滾絲機的轉向。

4、鋼筋的軸線與滾絲機的軸線保持一致。

5、嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工鋼筋絲頭。

6、將鋼筋放在滾絲機鉗槽中夾緊,鎖定,以防止在加工鋼筋過程中鬆動傷人。

7、開始滾軋時,操作用力要輕,緩慢進給。

8、特殊工種(如電工、起重工、機械工、電焊工等)必須持證上崗。

9、各種施工人員必須嚴格遵照安全操作過程的有關規定進行作業。

10、其它未詳盡事宜見項目隊安全管理體系及相應機具操作手冊。

工程施工方案模板匯總 篇16

國家根據建設項目對環境的影響程度,將建設項目的環境影響評價實行分類管理[1]。在項目建設期的環境管理中,主要包括施工準備、建設施工和竣工驗收3個階段的工作,每個階段的環境管理內容是由該階段的工作重點所決定的,其環境管理技術方法主要體現在施工組織設計、環境監理和環境保護驗收工作中[2]。在項目建設期的施工準備階段,編制施工組織設計是一項重要的工作。施工組織設計是建設項目各項工程建設施工的科學指導,是工程施工管理的綱領性檔案。但以往在編制工程施工組織設計時,環境保護工作在施工中的體現相對薄弱[3—13]。為了有效地控制工程施工準備階段和施工階段的環境影響和環境污染,在工程項目施工組織設計的編制中要強化環境保護理念,將環境保護的要求和設計內容融入到施工組織設計中,加強項目建設期的環境保護工作。

1施工組織設計環境保護部分概述

1.1環境保護設計的重要性

施工組織設計是從工程的全局出發,按照客觀的施工規律和當時所在地的具體條件,統籌考慮施工建設中的人力、資金、材料、機械和施工方法這5個主要因素,對整個工程的施工方案和技術確定、施工進度和資源消耗、現場布置和質量要求等做出科學合理的安排。不論是建設項目施工組織總體設計還是單位工程施工組織設計,都要解決好整個施工的全面問題,安排好各方面工作的相互銜接和配套,為指導項目施工服務[14]。

施工組織設計的環境保護部分,是施工組織設計的重要組成部分,是編制施工組織設計的第6個主要因素,它是準備、組織、指導施工和編制施工作業進行環境保護計畫的基本依據,是建設項目環境管理的必要環節之一。在對施工階段進行統籌安排時,不僅要滿足工程質量、進度等方面的要求,而且要對施工的各個環節提出明確的環境保護要求。在各個具體項目工程中,有針對性地提出環境保護措施,從而體現出施工組織設計的環境保護指導思想。在編制施工組織設計的環境保護部分時要遵循預防為主、保護優先、防治結合、綜合治理的原則,將環境保護的技術方法有機地體現在施工過程中,實現環保施工[15]。

編制施工組織設計環境保護部分的目的是使工程施工在一定的時間和空間內實現有組織、有計畫、有秩序的環境保護活動,達到合理施工和環境影響最小的效果。施工組織設計環境保護部分既是對建設項目的環境保護起到控制作用的總體戰略部署,也是對某一具體工程中施工作業的環境保護起到指導作用的戰術安排。

施工組織設計環境保護部分是施工單位領導、職能部門在指導施工準備工作、全面布置施工活動、指揮開展生產工作、進行項目管理、控制施工進度的過程中實現環境保護的依據,是施工現場全體工程人員在施工生產活動過程中進行環境保護的行動綱領,對提高施工部分的整體質量、最大限度地減小環境影響、科學有效地完成施工任務具有重要的作用。1.2基礎工作

在編制施工組織設計時,針對施工涉及面廣、專業多、材料及機械種類繁多、需要協調的問題複雜等情況,應有計畫、有步驟地做好原始資料的調查、蒐集和分析等基礎工作。施工組織設計環境保護部分的基礎工作是按照編制施工組織設計工作的安排進行的,需要進行資料的調查和蒐集,通過實地勘察、座談訪問、查閱歷史資料、採取必要的監測手段獲得所需的環境數據和資料。一般要蒐集的資料有地形地貌、工程地質、水文地質、氣象和其他自然條件等,同時也要了解項目所在區域的社會環境狀況等。

1.3技術方案

編制施工組織設計環境保護部分要蒐集所需的環境資料,了解工程環境概況;分析設計資料,進行施工組織與環境保護研究;選擇施工方案,確定環境保護的施工方法,提出施工整體環境保護措施;編制施工進度表,設定所需的環境保護機動時間;編制人工、主要材料和機械使用計畫,需要考慮到環境保護的要求;綜合考慮環境保護要求,進行施工平面圖的布置等。

1.4工作程式

施工組織設計的內容一般包括:工程概況、施工方案、施工進度計畫、各項資源需用計畫、施工平面圖及技術經濟指標等。施工組織設計環境保護部分內容根據工程施工組織設計內容,合理安排環境保護組織設計內容。

根據施工組織設計的內容,將對應的工作程式分為3個階段:第1階段是選擇施工方案,審查設計圖紙及進行現場調查,包括自然環境和社會環境現狀調查,綜合考慮環境保護要求,選擇施工方案和施工方法;第2階段是編制施工進度表,根據施工方案和施工方法,編制機械設備需用計畫和材料、半成品構件需用計畫,編制勞動量需用計畫,在編制施工進度計畫時應合理考慮環境保護工作的時間要求,編制運輸計畫和施工準備工作計畫;第3階段是布置施工平面圖,根據施工進度表和施工進度計畫,結合施工組織調查資料和施工圖紙,考慮場地環境現狀和環境保護要求,布置施工平面圖,確定技術經濟指標與環境指標後,進行施工組織設計審批。

2施工組織設計環境保護技術方法

2.1環境概況

工程中的環境概況主要包括:

(1)自然地理概況:包括項目所在地的地貌歸屬、地形描述等。

(2)工程地質條件:包括項目所在地的地層構成、地質構造、地震烈度等。

(3)氣象水文情況:包括項目所在地的流域歸屬、地下水現狀、氣候區歸屬、氣象現狀描述和降雨量等。

(4)社會環境狀況:通過收集和分析項目所在地的社會經濟統計資料,對社會與經濟環境進行分析。

(5)環境污染狀況:包括項目所在地的空氣、水、聲、土壤等環境污染狀況[16]。

2.2環境保護要求

施工方案選擇的環境保護要求是根據項目的工程要求、施工能力、環境現狀等情況,進行施工方法的確定和施工機械的選擇。下面結合公路建設項目提出施工組織環境保護設計的要求[17—18]。

2.2.1施工方法的選擇

確定施工方法時,應根據工程特點及環境等因素,在確定單項工程施工方法時就要認真考慮環境影響問題,做好環境保護工作。

(1)石方開挖。石方開挖有多種方法,通常採用爆破、機械挖掘等方法。針對石方開挖產生的環境影響,應採取措施降低噪聲和振動,減少爆破飛渣對周圍構造物的破壞,如可採用鑿岩機濕法作業進行鬆動爆破方法及嚴格控制炸藥用量。

(2)土方開挖。土方開挖通常採用大型挖掘機械開挖、人工開挖和爆破等多種方法。為達到環境保護要求,降低開挖帶來的環境影響,開挖過程應確定開挖範圍,施工機械在開挖範圍內作業,並定時灑水,避讓文物古蹟,定點存放土方,土方坡面應及時防護,並做好棄土棄渣場的防護。

(3)路基填築。路基填築一般採用機械從取土場挖取土石方,經過施工便道運送到路段。施工過程中取土場選址應合理;施工場地和施工便道定時灑水;路基邊坡防護工程,設定排水溝、沉沙池或臨時沉澱池,出口處設土工布圍欄。

(4)路面工程。路面施工採用路拌法和集中廠拌法加工路面基層材料,經過攤鋪機配合平地機攤平,用振動機壓實。面層施工是在基層上噴灑投油層,將熱拌混合料運到攤鋪路段,採用攤鋪機整幅攤鋪,使用壓路機壓實。施工過程中拌和站選址應合理,控制拌和站對環境的影響。減少攤鋪過程的瀝青煙,加強施工人員的身體防護,合理選擇施工機械,降低噪聲和振動。

(5)橋涵工程。橋樑施工需要開挖基坑,灌注混凝土。基坑開挖時應採取環境保護措施,降低河道水質污染,做好通道防滲。

(6)隧道工程。隧道施工需要進行鑽爆作業、支護、注漿、清理施工殘渣以及襯砌和防水層的施工。整個施工過程中應採取保護山坡的方式進行洞口施工,同時安裝水幕降塵器,施工人員佩戴防塵口罩等安全防護用品,在隧道外設定沉澱池。

2.2.2施工機械的選擇

確定施工機械時,根據工程數量和特點、環境現狀及機械性能等因素,以對環境影響最小為原則,進行施工機械的選擇。

(1)土方開挖。公路土方開挖工程量一般較大,通常採用挖掘機配合自卸汽車,推土機、裝載機配合自卸汽車,並採用大型產運機、平地機、鑿岩機等。選擇機械時要考慮其對環境的影響最小,將機械產生的噪聲、振動和尾氣作為選擇機械的因素之一。

(2)路基填築。路基填築時需要大量土石方,一般採用推土機、挖掘機、自卸汽車、壓路機(靜力式、輪胎式、振動式)和夯實機等。將機械產生的噪聲、振動和尾氣對周圍環境的影響最小作為選擇機械的因素之一。

(3)路面工程。根據路面工程所需材料和施工需要,通常採用自卸汽車、攤鋪機、瀝青混凝土攪拌設備、水泥混凝土攪拌設備、穩定土拌和機、壓路機等。在滿足工程需要的情況下,根據路域環境現狀,以對環境影響最小為原則選擇施工機械。

(4)橋涵工程。根據橋涵施工特點,一般採用打樁機、起重機、挖掘機、施工船、鑽機、架橋設備等。在滿足工程需要的情況下,以對周圍環境影響最小為原則選擇施工機械,特別要避免機械漏油,以防止對水體造成污染。

(5)隧道工程。根據隧道施工特點,一般採用盾構機、隧道掘進機、鑽機等。在滿足工程需要的情況下,以對周圍環境影響最小為原則選擇施工機械,特別要使揚塵和噪聲影響最小。

2.2.3施工進度安排中的環境保護考慮

施工進度包括施工時間進度安排和資源需用量進度安排2個內容,施工進度安排的環境保護應從這2個方面考慮。

(1)施工時間進度安排是根據確定的施工方法,計算工程量和勞動力需求量、計算各施工項目的持續作業時間,從而擬定施工進度的計畫。選擇施工組織方法時要注意考慮施工產生的環境影響的累計效應,並以環境保護最合理的方式確定工程的施工組織方法。劃分施工段的環境保護原則是使施工產生的環境影響持續時間最短,並且避免不同工程施工產生的相同的環境影響反覆出現。在滿足工程需要的情況下,應把環境影響的持續情況考慮到施工段劃分中,儘量減少環境影響的持續時間。計算工程量和勞動力需求量時也要估算當地環境容量和承載力,以滿足環境保護的要求。計算各施工項目持續作業時間中的組織間歇時間時,要充分減少施工對環境產生影響的時間,以滿足環境保護的要求。最後根據解決施工產生的環境影響所需的時間來檢查和調整施工進度計畫。

(2)資源需用量進度安排包括勞動力、主要材料、主要施工機械和設備、臨時設施、工地運輸的需求量安排等。勞動力需求量決定臨時施工營地範圍的大小,應考慮其對當地產生的環境影響程度,以此作為勞動力需求量的考慮因素之一。主要材料是運輸組織和布置倉庫的依據,還應把倉庫選址對環境影響作為考慮主要材料的因素。主要施工機械和設備在滿足工程需要的情況下,還應把機械和設備產生的噪聲及振動對當地的環境影響作為選擇主要施工機械和設備的參考因素。在選擇工地運輸的方式時,以運輸方式對環境產生的影響最小作為參考因素之一。臨時設施的設計,首先要考慮環境保護要求,然後再滿足工程需要,如工地加工場要遠離當地飲用水源並處在主導風向的下風向,廢水應集中處理,施工人員駐地遠離野生動物棲息地,避免破壞當地植被等。

2.2.4施工平面圖布置中的環境保護設計

施工平面圖是施工過程中空間組織的具體體現,它表達了施工對象、施工條件、臨時設施、管理機構等的空間關係。施工平面圖內容包括施工作業現場、輔助生產設施、辦公和生活等區域。

在施工平面圖布置中,合理布置各區域,使環境互相不干擾。充分利用原有地形地貌,避免破壞植被,遠離動物棲息地,防止水土流失,少占農田。充分考慮水文條件,避免產生廢水污染當地飲用水源和養殖水體。參考地質情況,避免土石流、山洪造成財產損失;參考氣象條件,將產生大氣污染的施工項目布置在主導風向的下風向,同時採取必要的措施減少大氣污染。在施工平面圖布置中還要參考環境影響報告提出的意見和建議。

2.2.5綜合評價中的環境保護指標

目前對施工組織設計的評價主要是從經濟角度進行的,其評價指標主要是技術經濟指標。技術經濟指標分析是施工組織設計的重要組成部分,是選擇最優施工方案的重要依據。對技術經濟指標進行分析的目的,主要是論證施工組織設計在技術上的可行性和經濟上的合理性。通過科學的計算和分析比較,選擇技術經濟最佳的方案。對技術經濟指標進行分析一般是以施工方案、施工進度計畫和施工組織平面圖為重點,建立技術經濟指標分析體系,如施工工期指標、質量指標、生產率指標、機械化程度指標等,然後進行定量和定性的分析。

施工組織設計的評價指標體系中,除了技術經濟指標外,還應增加必要的環境評價指標,以體現環境保護的要求,使分析論證施工組織設計的指標體系逐步形成技術、經濟、環境相互關聯且相互統一的綜合指標體系。根據施工組織設計對象和條件的不同,可設立各類污染物排放、生態影響以及環境保護投入等指標。

3施工組織設計環境保護部分的編制

3.1編制要求

(1)施工組織設計環境保護部分的編制應主次分明、言簡意賅、圖文並茂。施工組織設計編制應滿足指導施工工作要求,符合施工組織原理和環境保護原則的要求。

(2)施工組織設計環境保護部分的編制可以分為2種形式:①融入式,即將環境保護的內容和要求等融入施工組織設計各部分中,從而體現環境保護的要求;②獨立式,即編制環境保護組織設計的獨立篇章,提出整個項目施工的環境保護的內容和要求。

3.2設計內容

在編制施工組織設計環境保護部分內容時,無論採取融入式還是獨立式的形式,都應在施工組織設計中體現出環境保護的內容和要求。

(1)工程概況。在工程概況中,應加強了解自然地理概況、工程地質條件和氣象水文情況以及社會環境現狀等。

(2)施工方案。在施工方法和施工機械的選擇中,應體現環境保護的原則和要求。

(3)施工進度。施工時間進度安排和資源需用量進度安排,應考慮環境保護工作時間和環境影響最小的要求。

(4)施工總平面圖。包括結合環境保護的要求布置重點工程施工場地平面圖以及其他施工場地平

面圖等。

(5)主要材料、機械、設備使用計畫。在安排主要材料、主要施工機械和設備、技術組織措施的計畫時,應考慮環境保護和環境影響最小的要求。

(6)工程質量控制與施工組織保證措施。提出環境保護改進措施等。

(7)施工組織設計評價指標。除體現技術經濟指標外,還應有必要的環境評價指標體系。

(8)施工組織設計最佳化方面。除施工方案最佳化、施工進度計畫最佳化、施工平面圖最佳化外,還應考慮環境保護方案的最佳化[19]。

4結語

目前工程項目對施工組織設計的要求越來越高,施工組織中環境保護內容應成為工程施工組織設計的主要組成部分之一。施工組織設計不僅要統籌安排施工企業生產的投入、產出過程,更要承擔環境保護的社會責任。本研究依據國家的相關法規和編制施工組織設計的原則和要求,論述了施工組織環境保護設計概念;建立了施工組織環境保護設計方案的基本框架;是出了施工組織設計環境保護部分的編制分為融入式和獨立式2種形式;研究了編制施工組織設計環境保護工作程式和施工組織設計環境保護技術方法;結合公路建設項目提出了施工方法和施工機械的選擇、施工進度安排、施工平面圖布置、評價指標體系的環境保護內容和環境保護要求等。施工組織設計是各項工程建設施工的科學指導,是工程施工管理的綱領性檔案,進一步完善施工組織設計的內容和要求,不僅是環境保護的要求,也是施工企業現代化管理的需要。

參考文獻:

[1]郜風濤,曹康泰,王玉慶.建設項目環境保護管理條例釋義[M].北京:中國法制出版社,20xx.

[2]董小林.公路建設項目全程環境管理[M].北京:人民交通出版社,20xx.

[3]袁玉卿,董小林.公路建設項目施工期全程環境管理[J].長安大學學報:社會科學版,20xx,8(1):5-9.

[4]王建軍,嚴寶傑,陳寬民.高速公路建設項目後評價若干問題探討[J].長安大學學報:社會科學版,20xx,7

工程施工方案模板匯總 篇17

時間:20__年7月28日星期六下午2:00

地點:__

參加人員:

建設單位:__

監理單位:__

施工單位:__

主持人:__

會議主要議題:__,會議內容形成紀要如下:

一、監理單位

1、方案項目標題出現錯誤且無公司印章;

2、編制、審核、批准欄無相關人員簽名;

3、封面無施工組織設計報審表;

4、方案內容過於籠統,對設備安裝及工藝標準無具體文字闡述,概念模糊。

5、施工組織機構人員配置情況不明確;

6、施工進度計畫缺少表格化橫道圖;

7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

二、建設單位

該方案需補充一下內容:

1、耐酸磚砌築方案及工藝技術規範要求;

2、塔內分裝裝置、絲網除沫器、纖維除霧器安裝技術要求;

3、甲供設備酸冷器、泵安裝技術要求;

4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術要求;

5、根據施工進度提前做好甲供設備到貨時間安排計畫;

6、防腐標準及施工技術要求。

三、施工單位

1、針對上述問題進行了收集並記錄,同時將對方案進行重新修正報批,並與近日內重新整理並反饋給相關負責人。

2、先期準備工作做好安排,施工電源及場地整理接洽,以及後續材料、構件進場準備工作開展。

3、相關材料質保書、合格證、檢驗檢測檔案等隨後續人員到場一併交付。

四、進場安全初步要求

1、勞動保護用品的正確佩戴與使用,嚴禁違章作業現象存在;

2、工器具及專業工具設備必須嚴格遵照相關規範做好擺放;

3、高溫時段的的作息時間要合理的作好調整和安排;

4、做好文明施工,保持作業現場的整潔化和有序化。

淮北市建設工程監理有限公司

池州冠華黃金冶煉工程項監理部

20__年7月28日

工程施工方案模板匯總 篇18

1 我國水土保持的現狀

合理利用山丘區和風沙區水土資源,維護和提高土地生產力以利於充分發揮水土資源的經濟效益和社會效益,建立良好生態環境的事業。在科學發展觀的指導下,水土保持應該是建立人與自然和諧共處,保證國民經濟可持續發展的有力支撐。在水利方面,我國存在著水多、水少、水污、水濁的四大問題。 其中水濁既獨自為害水體,又增加其他“三水”對河流的不利影響,處於關鍵地位。 水土流失破壞土壤結構,降低植被質量,影響流域對徑流的調蓄能力,增加水多水少的矛盾。泥沙增多既降低河流質量,影響水生物活動,又作為污染物的載體,提高污染的濃度與防治的難度。從辯證的觀點來看,似不應就問題論問題,而應當追根溯源,將水土保持作為水利的中心環節與戰略措施,提高其在國民經濟發展計畫中的地位與作用。

水土保持面廣量大,情況複雜,既是理論問題,也是實用問題,既是自然科學,也是社會科學,既注重於經濟發展,更關注生態環境,既要有辯論思維,又要考慮政策法規。 從人與自然以及物與物之間的和諧共處,才是水土保持的最高理想。 當然,這既是很高的要求,也是很艱巨的任務,既限於科技水平,也限於政經條件。但是只要我們努力研究,積極爭取,總有一天能夠達到或部分達到這一艱巨而偉大的戰略目標。

2 從水利工程施工過程出發做好水土保持工作

根據水利工程中引發水土流失的情況主要分為線形和點型,我們考慮水土保持的工作應該充分考慮到當地的情況,針對不同的地理環境條件使用不同的防治方案。根據當地的具體情況建設水利工程中的棄渣場、回填區以及開挖區,力爭將對當地水土生態環境的危害降到最小。要想解決水土流失的問題,必須做好水土保持的工作。有效的水土保持能夠在很大程度上提高土壤的保水能力。 舉例來說,梯田等水土保持手段的使用,不僅可以增加當地土壤的保水能力還能調節土壤的防洪抗洪能力,增加水利工程的使用年限。除此之外,水土保持工作還能降低滑坡、土石流等自然災害的爆發頻率,保護人民的生命財產安全,降低自然災害對人民生活的影響。有效的水土保持工作,還能提高當地對水資源的利用效率, 既能防範自然災害又能使土地增產,提高土壤的產出率。 因此,水土保持工作是關係到我國土壤生態和經濟能力可持續發展的重要工作,具有十分重要的戰略意義。

3 水土資源的保護與利用

水土保持與水土利用是一個問題的兩個方面, 同為國民經濟服務。保護為了利用,利用必須保護,兩者相輔相成,總體效益更為完善,是科學發展觀,人地合一保證持續發展的時代要求。 水土保持的內容與要求已為大家所熟知。 中小型的水土利用複雜多樣:一是建設基本農田,發展農業生產;二是植樹種草培育生物多樣性,維護生態環境;三是營造水窖、坑壙、澇地,就地調蓄雨水,提高當地抗旱防旱能力;四是引洪漫地,放淤改土,引水墾荒既增加耕地數量,也提高土壤質量;五是開發小型水電,直接緩解能源匱乏,間接維護林木發展;六是大中型灌區的渾水灌溉、中小水庫的吸泥排沙,充分利用水沙資源,增肥保墒。 是持續發展的最佳模式.

坡改梯與淤地壩是水土保持工作中兩項主要工作措施,目的是調整坡地與溝道的坡度,以就地入滲和就近入滲方式達到減輕水土流失的作用。 淤地壩在一定程度上兼有小型攔泥庫的作用,長期效果可能降低,梯田可以持續利用,兩者時空搭配,相輔相成,共同對我國大部分地區減泥增產發揮重要作用。提高水土流失方面的水土利用在經濟發展與生態建設中的重要地位。

4 水土保持的效益與評價

水土保持是一項面廣量大、複雜的系統工作,要全面測試分析評估其效益,確實不易。一般將水保效益分為經濟、社會、生態三部分,對水少沙多的北方河流還增加一項攔泥效益。 不同水保措施,不同地形地質條件下的.單項效益,以便為水保評價提供依據;從土壤流失至進入幹流之間各河段的水沙變化及其對周邊的經濟、社會、生態和人文的影響,以便了解輸移過程,可能產生的負效益或不利影響,如對大小水庫、坑塘、澇池的運用壽命,對河岸的沖刷破壞,對農作物沙壓減產等。效益計算:採用有無措施或增減措施後在時空方面的對比。為實現科學管理和國家決策要求,必須客觀地、定量地認識和評價水土保持的全面和單項問題,揭示水土保持的基本情況與動態變化、水土保持的成效與進展,水土保持的潛力與展望。總效益是各項效益的融合,研究分類效益及其間的相互關係應是主要內容。生態環境既是總效益的一部分,也是促進社會經濟發展的重要因素,分析研究與不同生態環境相適應的社會經濟效益,具有現實意義。 經濟既是各類措施的物質基礎,也是國民經濟發展和構建小康社會的必要條件。

5 結束語

水利工程是關係到我國國計民生的大工程,它不僅是調節地表水和地下水的重要樞紐還是緩解各種洪澇災害、 旱災的重要保護設施,因此做好水利工程的研究具有十分重要的意義。 所以,如何將水利工程和水土保持工作有效地結合在一起,利用水利工程提高水土保持的效率和效果,從而保護好當地的生態環境非常重要,這是實現人與自然可持續發展的重要環節,直接關係到後代子孫的生存環境。 水土保持包括多種措施,彼此之間如何組合,如何配置,過去一般多根據各地經驗、上級意圖和民眾要求等擬定,是否符合客觀情況,是否達到相對最佳化,是否取得較好效果,很少考慮,難以適應社會主義建設的規律與原則。治溝與治坡的爭論、工程與生物措施的主次長期搖擺不定。經濟發展與生態環境的關係歷來是前者壓後者,在強調農業生產的時候可以毀林種地,毀牧開荒,任意占領河湖水域;在追求經濟發展的時候盲目造勢引資,圈圍良田沃土,凡此種種都曾對國土整治與水土保持造成損失,影響深遠。

工程施工方案模板匯總 篇19

一、工程概況

服務里12-14號樓工程位於秦皇島市海港區文化路和建設大街交叉口西北側,地上建築面積5164.37平方米,地下5974.73平方米。基礎結構為現澆筏板梁結構;地下一層,外牆為混凝土牆板結構;12#樓地上23層,13#樓地上22層,14#樓地上4層,為框架結構。

二、雨期施工的準備

1、採取晴雨結合的方法:留出一定的施工項目,先室外後室內,為雨天室內施工創造工作面,並應注意運輸條件和其它影響施工的因素。儘量把不適於雨期作業的工程,儘量在雨期到來之前完成。

2、現場排水工作:雨季到來之前,要進行有組織的檢查,疏通道路邊溝。加強管理防止堵塞。現場道路旁挖明溝排水縱向坡度3%,道路水泥路面。另外要準備抽水設備,組織專人負責雨期的排水工作。

3、雨期前,應對現場的道路一側修建水溝排水,防止道路和場地積水。

4、物資供應及儲備工作:雨期道路泥濘,運輸困難,材料必須有一定的儲備,並應妥善保管,如砂、石、磚堆等須挖邊溝以利排水,水泥等庫存材料倉庫必須檢修,滿足防雨、防潮要求。周圍找好排水坡度,屋面防水層做好,防止水泥受雨淋、受潮。

5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、發動大家明確“晴雨結合”的意義和具體措施,減輕雨期對工期的影響。作好技術交底和安全交底,讓施工人員都能掌握雨期施工的特點,避免發生質量和安全事故。同時,應採取必要的措施如腳手架的防滑與加固,供電線路的檢修防止漏電,並且加強交通管理工作。

三、雨期防汛防颱風準備工作

1、本工程項目部成立以主要負責人為組長的防汛防颱風領導小組,晝夜值班,並認真負責堅守崗位,做好值班記錄(後附組織網路圖)。

2、建立值班制度,同氣象部門建立合作關係,指定資料員曹亞群收聽並做好氣象預報工作,及時組織汛期檢查,並建立晴雨表。

3、立即對各自的工作區域進行全面徹底的檢查。

(1)對現場的臨建逐間檢查,有無倒塌和漏雨現象。現場圍牆邊禁止堆放材料,查看圍牆基礎有無下陷,裂縫等跡象,並在現場所有臨建外圍搭設防護欄桿。由李樹斌負責。

(2)現場施工道路確保暢通,保證雨後正常施工。由陳勝負責。

(3)切實做好施工現場的排水工作,根據施工現場的具體情況,在基坑四周設定排水溝,增加潛水泵抽水,保證現場基坑無積水,汛期排水暢通。由周文軍負責。

(4)現場怕濕的材料入庫存放,進場的其他材料不能堆放在低洼處,施工機具必須在防護棚內,並起到防日曬雨淋的作用,由王金明負責。

(5)對現場的施工電梯、吊籃、腳手架等進行不定期檢查、維修、加固。由劉永健負責。

(6)備好各種防汛物資,組織好搶險隊,做到遇到險情能立即投入使用。由李樹斌負責。

(7)各類施工機械、機具應設防雨措施,並於雨後測試各施工機械、機具電器部分的絕緣電阻,超值馬上檢修。由高洪進負責。

四、雨季施工技術措施

(一)粉刷工程

1、材料要求:

進場的材料不得堆放在低洼地方,如果具備條件可以堆放在房間內,防止被雨淋或受潮。露天堆放必須有防雨的覆蓋材料。使用的材料不得隨處亂放,必須做到活完場地清,避免被雨水淋濕而產生污染。

2、粉刷工程儘量避開雨天施工,如果必須在雨天施工,基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工,必須待乾後方可施工;對牆面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成後要進行交接驗收;將進行作業的所有門窗等採用塑膠布以及其他方式進行防護,避免污染。

(二)幕城工程

1、雨天幕牆室外施工不得進行,焊接使用的焊條不得放置在潮濕的環境中,並必須對焊條進行烘培,並應做好烘培記錄。焊接作業更不能在雨天施工,避免焊接點發生冷脆現象。

2、幕牆的密封膠儘量在雨期前打完,在雨天應該對沒打密封膠的幕牆做好防雨工作,避免雨水進入而影響質量。

3、雨天現場鋼材不得被雨淋,有鏽蝕現象的鋼材必須及時做防鏽處理。

(三)砌築及內抹工程

1、拌制砂漿前,應測量砂的含水率,及時調整砂漿施工配比。

2、砌築工程應分段施工,工作面不宜過大,以便防護。所用的磚如果過濕不得直接上牆,以免砂漿澆淌使牆面發生滑移。雨後繼續施工須覆核已完砌體的垂直和標高。下大雨時砌築砂漿應調整好稠度,並加以覆蓋。每天下班時,要有防雨措施,磚縫應填滿,頂面不宜鋪砂漿,而用一皮乾磚或編織布蓋好。

(四)屋面工程

1、雨期前屋面儘量將防水施工完,並安設好雨水口,以保證室內裝修正常進行。

2、如果屋面爐渣找平層被雨淋,必須要晾乾後再進行屋面墊層施工,當墊層乾燥後進行防水施工,如果墊層被雨淋也要晾乾再進行防水施工。

(五)室內吊頂工程

1、吊頂材料必須放置在倉庫內,並做好防水防潮,避免材料被雨水淋濕或受潮而變形 。

2、室內吊頂儘量避開在雨天施工,已經完成的吊頂在雨天時要保持室內通風,避免頂棚受潮而發生變形。

五、安全措施

1、施工現場要找好排水坡向,做到排水暢通。

4、做好機械設備的防護工作,每台設備均要有防雨覆蓋設施,攪拌機、等設備搭設防護棚。其它設備雨天進行覆蓋防雨。

5、雨後檢查各種機械設備線路是否完好,防止觸電事故的發生。

6、雨季做好防汛準備工作,備足防汛工具。

7、進行雨季施工的水泥庫、倉庫要加強防範,地坪要高出該地域積水線30cm。並應儘量做到隨進隨用,減少庫存時間。

8、所有堆放構件處支座必須堅固,雨後變形的支座不得堆放構件,經處理後方可使用,並能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應做全面檢查。

9、機具設備:施工電梯基礎要堅實,並定期測量偏差,有問題及時調整,周圍要有排水措施,接地電阻不應大於10歐姆。現場中小型機械必須按規定加設防雨罩搭設防雨棚,閘箱防雨、漏電接地保護裝置應靈敏有效。要採取措施防止電線受潮,應對線路規範操作,防止電線受潮後短路。

10、現場建築物、機械設備、電氣設備作好防雷接地工作,防止雷電侵害。

13、專人檢查施工現場所有機械設備的基礎是否牢固安全。

14、下雨時安排專人巡查職工宿舍、倉庫、水泥庫是否有漏雨、浸水現象及現場碼放物料是否有傾斜現象。

15、檢查排水溝是否暢通,水泵是否工作正常。

16、維修電工在下雨前要鎖好所有閘箱,檢查好所有設備的電源線,雨後要專人檢查閘箱內外所有電源線。

17、專人檢查現場圍擋、圍牆是否有傾斜、傾倒、塌陷現象。

18、雨水到來前專人搖測避雷系統接地電阻是否符合規定要求。

19、在雷雨天,施工現場停止作業,防止發生事故。

20、下雨時安排好現場管理人員值班,作到日夜有人,防止發生事故。

工程施工方案模板匯總 篇20

【摘要】結合幕牆安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,提出建築幕牆安裝工程專項施工方案編制過程中若干注意事項,對類似工程具有一定的借鑑意義。

【關鍵字】幕牆工程;方案編制;建築施工論文

引言

在幕牆工程日常檢查中發現大部分幕牆安裝工程專項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內容不完整、審批程式不嚴謹、安全交底缺乏針對性、方案編制與實際施工脫節等較多問題,對施工高度50m及以上的幕牆工程實施造成很大的質量、安全隱患。現結合筆者參與危險性較大的幕牆安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,對建築幕牆安裝工程專項施工方案編制提出幾點注意事項(專項施工方案驗算應符合有關規範標準,不在本次論述範圍),供大家參考。

1、施工準備

1)明確專項方案編制、審批程式。專項方案應由幕牆分包單位編制、審核,經幕牆分包單位及總承包單位技術負責人簽字認可,對施工高度50m及以上的建築幕牆安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質20xx-87)要求,應組織專家論證,施工單位根據論證報告完善專項方案,並經幕牆承包單位技術負責人、施工總承包單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字後,方可組織實施。

2)結合施工圖、施工契約要求,介紹各類幕牆系統性能、施工要求。明確預埋件、後置錨栓材質、規格,主體與立柱、立柱與橫樑、橫樑與面板連線方式,鋼結構焊後處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求,通用與關鍵節點應圖示明確。

3)補充施工現場現狀說明、技術保證條件等方面內容。總承包負責施工質量、安全目標、工期要求;各幢樓施工進度;現場埋件及龍骨支點設定可行性、與結構覆核情況,如雙跨梁中支點、窗台梁、女兒牆等作為支點,原結構設計是否已覆核等。

4)明確施工組織管理機構人員資格、職責。關鍵崗位人員應提供崗位證書編號(如:項目負責人、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員等),項目負責人應具有B類人員證書,安全員應具有C類人員證書,人員名單應與實際到位人員相符,勞動力計畫中應提供特種作業人員資格證件等。

5)細化施工平面布置。根據施工現狀合理布置涉及幕牆的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設施布置等內容;會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載(如石材運輸車經過後澆帶,後澆帶處支模架應計算覆核,採用加強措施)、堆場限載(覆核地下室頂板設計荷載)、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。

6)編制臨時用電專項施工方案。現場主要用電設備的用電量應有計算,覆核施工高峰期間現場總包提供的供電量是否滿足施工要求;明確總包方提供用電負荷、配置範圍及配電箱、開關箱裝設的電氣要求;建立用電安全技術檔案等。

2、施工部署

1)統籌材料安排。根據契約要求編制幕牆主要材料安排一覽表,明確主要材料品牌、規格、到貨計畫、每次進場數量。

2)材料進場復檢。列表明示各種材料進場複試內容:如後置埋件(拉拔力、檢測數量)、隔熱型材(抗拉、抗剪強度等力學性能、壁厚、膜層厚度、硬度)、鋼材(力學性能、壁厚、防腐層厚度)、幕牆玻璃(可見光投射比、傳熱係數、遮陽係數、中空玻璃露點)、花崗石板材(彎曲強度)、玻璃幕牆用矽酮結構膠(邵氏硬度、相容性、剝離粘結性)、石材用結構膠(粘結強度)、石材用密封膠(耐污染性)、幕牆物理性能檢測(抗風壓、氣密、水密、平面變形等)、現場淋水試驗等。

3)明確施工部署及幕牆施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕牆先後施工順序、各個立面先後施工順序,避免上下交叉作業;補充後期亮化配合內容;補充施工進度計畫表。明確不同階段幕牆施工方式(如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨,裝飾階段採用吊籃安裝面板,掃尾階段採用二次吊籃安裝施工總包後期拆除的施工升降機、進料口等牆面)。

3、質量及安全保證措施

1)做好對總包腳手架的複查。做好腳手架使用維護、管理、連牆件檢查補設、內封閉設定、防高處墜落等相關檢查,進一步核實腳手架使用荷載,明確涉及腳手架調整時由總包定專人負責。

2)完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕牆施工期間,土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工,難免會產生交叉施工情況,做好各方協調、配合:

①熟悉交叉作業過程中可能存在的危險,做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為;②避免垂直上下作業;③操作人員應佩戴工具袋,盛放小型工具,以免工具跌落;④電焊時,無論點焊還是滿焊作業時,首先確認焊渣濺落下方範圍內無人方可施焊,並按要求使用接火斗;⑤安裝主龍骨時,要求至少兩人以上,一人負責扶牢或看護,另一人進行螺栓固定、焊接,確認安放牢固後才可以放手,防止材料不慎跌落而意外傷人。

3)消防安全技術措施宜單獨成章。根據GB50720-20xx《建設工程施工現場消防安全技術規範》等相關要求,施工現場應建立消防組織,配備專職及兼職消防人員,明確職責,結合施工總承包單位消防管布置實際,細化施工現場消防平面布置圖,現場應配備一定數量的接火斗、滅火器;幕牆施工過程中的電焊作業下方應有專人現場監護,巡視檢查,明確動火審批流程要求,明火作業完成後相應部位應再次延遲檢查。

4)施工重點、難點,單列章節。對現場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連牆件、施工升降機、轉角處、後收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點,明確相應施工安全技術措施,確保施工方案切實可行。

5)明確外牆清洗方式。結合JGJ168-20xx《建築外牆清洗維護技術規程》、JGJ80-1991《建築施工高處作業安全技術規範》等規定及工程實際,補充相關要求,在不具備採用擦窗機條件的情況下採用坐式吊繩清洗幕牆方式,應明確人員持證上崗、安全繩設定、現場監護、攜帶工具防墜落措施等安全技術措施。

6)強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料,做好隱蔽工程驗收,如預埋件或後置埋件、構件與主體結構連線節點、幕牆四周、幕牆內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術資料歸檔應事先策劃,分類清晰、編目清楚、內容詳實、完整。

7)結合總包質量目標,編制專項質量安全相關措施。開展幕牆立面最佳化設計、質量管理活動(QC小組)、幕牆樣板牆施工等工作,將施工難點轉化為工程亮點。進一步細化幕牆子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。

8)完善施工現場應急救援相關內容。明確應急救援組織機構人員、聯繫方式、危險源設別及預防措施,對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求,明確與企業內部相關職能部門、總包單位以及外部(政府、消防、救險、醫療等)相關單位的信息報告、聯繫方法,組織搶險急救、現場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等,專項應急預案應與總包應急預案相呼應,現場施工過程中應進行演練。

4、吊籃施工

1)履行方案審批程式。幕牆分部採用吊籃施工(一般立柱、橫樑採用總包腳手架施工,面板採用吊籃施工),吊籃專項方案應由安裝單位編制,經施工總承包單位、監理單位審核後方可實施。吊籃安裝完畢,安裝單位應自檢,自檢合格後報檢測機構檢測,檢測合格後由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位驗收,簽字確認,辦理好相關手續(如台州市住建局要求吊籃參照建築起重機械安全管理規定,做好使用登記手續)。

2)深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況,明確各個吊籃型號、規格、支點布置等內容。對屋面、樓層設定平面、立面、女兒牆高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代,並有針對性技術措施。有條件的優先採用BIM技術,合理布置,避免衝突打架。

3)覆核計算與現場安裝相符性。當現場吊籃安裝前後支點尺寸與專項方案中計算模式不符時,須重新進行抗傾覆等受力驗算;非標準安裝時,應補充相應計算及構造措施。

4)定人檢查、維護。明確安全鎖允許衝擊力要求及送檢工作;補充安全繩固定節點圖;吊藍施工期間出租方應派專業技術人員駐場維護、保養、處理應急情況。

5)突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除後樓層臨邊防護設定要求及地面相應的防護措施。

5、結語

當前建築幕牆安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環節,結合住房城鄉建設部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求,應進一步加強幕牆工程施工現場安全管理,落實施工企業安全生產主體責任,最大限度地減少安全事故的發生。