水泥砂漿冬季施工方案

水泥砂漿冬季施工方案 篇1

北方廣大地區有較長的寒冷季節,這些地區混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實踐及研究的結果認識到,當環境溫度降至 5℃再不回升連續 5天以上時,只要採取適當的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工後的外露混凝土降至0℃以下,就會使工程有其它季節一樣好的效果。

1 冬季混凝土施工受凍問題分析

1.1 溫度與砼強度的關係

混凝土搗拌澆灌後之所以能逐漸凝結和有高的溫度,是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外,主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時,水化作用加快,強度增長也快;而當溫度降至 0℃時,存在於混凝土中的游離水有一部分開始結冰,逐漸由液相變為固相,這時水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續下降,當混凝土中的水全部結成冰,由液相變為固相時,體積膨脹約9%,同時產生大約 20kN/m 的側壓力。這個應力值一般大於混凝土澆築後內部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰後會在骨料和鋼筋表面產生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結力,也會影響混凝土的'抗壓強度。當氣溫回升冰融化後又會在混凝土內部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實性和耐久性。

1.2 砼應預防早期凍害

由此可見在冬季混凝土施工中,水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵因素。分析國內外關於水在混凝土中的形態的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結時,有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應極其微弱了;當混凝土經過 24h的標準養護後再凍結,只有 60% 的水變成冰;當混凝土強度達到設計標準的50% 以上時,即使溫度降至-40℃以下,而含水量也維持在 60% 以下,還有 40% 的水未轉變為固相,水化作用也能繼續進行。可以得出這樣一個結論:混凝土在澆灌後有一段養護期,對加速水化作用極為重要,因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養護期,強度損失會超過50%;在受凍前得到6h的養護期,強度損失不超過20。

混凝土在正溫氣候條件下繼續養護,其強度增長幅度是不相同的。對於預養期長初期強度達到 R28的 28% ~35% 的混凝土受凍後,後期強度基本不受影響;而塒於預養期較短,強度達到R28的 15% ~17% 時的混凝土受凍後,後期強度會受到一定影響,只能達到設計強度的 85% ~90% 。

只要混凝土在正溫下養護一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規範(GB50204-92)第 7.1.2條明確規定:矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥的構件為設計的 30%,礦渣矽酸鹽水泥為設計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低於 50kgf/cm2。可見受凍臨界強度與水泥品種和後期增長有一定關係。

2 混凝土冬季施工方法及措施

2.1 根據實際情況確定合適的施工方法

從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍後混凝土的後期強度能達到設計的需要。在實際施工中,在根據施工現場氣溫變化、工程結構部位和數量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現場條件、供熱來源等情況,採取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質量,但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質量有保證。

只要混凝土在正溫下養護一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規範(GB50204-92)第 7。1。2條明確規定:矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥的構件為設計的 30%,礦渣矽酸鹽水泥為設計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低於 50kgf/cm2。可見受凍臨界強度與水泥品種和後期增長有一定關係。

2 混凝土冬季施工方法及措施

2.1 根據實際情況確定合適的施工方法

從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍後混凝土的後期強度能達到設計的需要。在實際施工中,在根據施工現場氣溫變化、工程結構部位和數量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現場條件、供熱來源等情況,採取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質量,但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質量有保證。

2.2 目前條件下冬季施工採取的施工措施

2.2.1 調整最佳配合比

在氣溫 0℃左右時施工,應選用普通矽酸鹽水泥,其矽酸三鈣含量不低於 50%,細度達到4900/cm2細目篩餘量8100懸臂樑(板)≤275>2100

2.5.2、混凝土與環境的溫差不得大於15℃,當溫度差在10℃以上,但低於15℃,拆除模板後立即在混凝土表面採取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

2.5.3、採用暖棚法養護的混凝土,當養護完畢後得環境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下後,方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土質量檢查

2.6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時,在灌注後3天內隨時進行檢測。

2.6.3、冬季施工砼除按規定製作標準養護的試件外,還根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要,製作施工檢查試件,藉以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建築物相同。

3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位後擋牆工程。對於分散、量少、不影響工期的工點冬季儘量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。

3.1、砌體工程防凍要求:砂漿強度未達到設計強度的70%前,不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

3.2、砂漿配置及砌築採取以下措施保證砂漿正溫砌築:砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

3.2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,採用暖棚法時保證砂漿砌築溫度不低於5℃。

3.2.2、砂漿在暖棚內機械拌制,環境溫度不低於5℃,攪拌時間不少於2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌制,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數較常溫增加2—3次。

3.2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿儘量在30min內用完,當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時,砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

3.2.4、暖棚設在每個工點,兼作砌體養生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。

3.2.5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,並且根據工程進展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高於20度。

3.3、砌體養護

所施工砌體隨砌築隨覆蓋養護,一般情況下採用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。對有條件的框架擋牆可採用暖棚法養護,即砌體在暖棚內進行砌築施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規定製作標準養護的試件外,再根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要,製作施工檢查試件,藉以查明強度的發展情況。檢測試件的養護應與建築物相同。

4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下,鋼筋的力學性能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

4.1、冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行,焊接時的環境氣溫不低於0℃。

4.2、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

4.3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10℃。

4.4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,並選擇韌性較好的焊條。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

4.5、幫條焊時幫條與主筋之間採用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小於0.3d,並不大於4mm,焊縫寬度不得小於0.7d,並不得小於8mm。

三、路基工程冬季施工保證措施

冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填築三個環節。

1、路堤填築施工

1.1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d,均應按低溫施工辦理。

1.2、低溫施工的路堤必須在凍結前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規定外,還要清理乾淨冰雪、疏乾積水、坑窪處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

1.3、路堤填築

1.3.1、填料要求:低溫填築路堤用料,一般採用A類填料,本段路堤填築均選用卵石土(滲水土)。

1.3.2、填築壓實填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填築厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,並不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填築每側超寬填10—50cm並壓實,待冬期過後修整邊坡時削去多餘部分並夯拍密實。施工地段的積雪,施工前進行清除乾淨。施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡並加覆蓋;繼續施工前,清除乾淨邊面冰雪。填築路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小於土的凍結時間。對取土場宜一次連續挖至設計標高,挖土前清除乾淨表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層採用草袋進行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍後進行。

2、級配碎石工程

2.1、級配碎石儘量搶在冬期以前完成,部分剩餘量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時間施工,雨雪天不施工。

2.2、碎石級配均勻,結凍的集料不使用,對石粉進行遮蓋,防止雨雪淋濕。

2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,並儘快運至現場。

2.4、攪拌好的級配碎石運至現場後,立即攤鋪碾壓,避免長時間裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。

2.5、碾壓檢測合格後立即使用彩膠布覆蓋,並加蓋草袋保溫養護,此時不得灑水養護。

2.6、施工中級配碎石攪拌,必須根據運輸、攤鋪能力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要採取相應的防凍措施(採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內)

2、各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程後再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱,以防止發生火災。

4、冰雪天行車,汽車要設定防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態,不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

5、嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,並作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

水泥砂漿冬季施工方案 篇2

秋季現已過去,冬季已經到來,工程施工將進入冬季施工,冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最後一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最後一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處,並遠離熱源的地方測得的)。

一、冬季施工特點:

1、冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,尤以砼工程居多。

2、質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計畫性和準備工作時間性強。這是由於準備工作的時間短,技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生,都是由於這一環節跟不上,倉促施工造成的。

二、冬季施工規定

砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃或最低氣溫降低於0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。混凝土冬季施工允許抗凍臨界強度規範要求未設計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案,以便在施工中執行,且以此為依據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,原方案中有相關技術措施,施工方法仍執行。

三、冬季施工準備工作

1、組織措施

我公司xx項目部組建冬季施工領導小組:組長:付組長:

組員:冬季施工小組成員分工如下:

組長、付組長負責冬季施工的全面組織工作;

技術負責人負責冬季施工的技術組織、技術指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作;

負責現場的冬施措施方案的組織落實和準備工作;

負責冬施期間的材料、設備、工具器具的採購、組織和準備工作;

負責每日施工現場氣溫觀測、混凝土施工前後溫度觀測、記錄、並與氣象台保持聯繫,及時接受天氣預報,防止寒流襲擊;

安全員負責施工現場平面布置管理,施工用電、防火、消防、生活採暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。

2、冬季施工設備、工具器具及材料準備:

①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

②工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作,準備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸,用於寒流降溫時澆築剪力牆、板混凝土在其凝固前、後的早期加溫。此部分材料按期到場。

③、配備塑膠簿膜紙、塑膠彩條布和毛毯用於澆築混凝土後對混凝土表面、外牆門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場。

④、配備20把掃把用於冬施掃雪,配置2個木製百業箱,混凝土測溫計10支棒形溫度計,用於測溫。(或用2台電子測溫儀)按期到場。

⑤、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作,測出施工配合比。

6、對於生產工人生活設施的採暖,配備20個棉門帘,130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。

7、現場辦公室、宿舍採暖每間房配備一台電取暖器,功率2千瓦(現場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養護室共

28間)。按期到場。

8、配備用於鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風雪用的50m2石棉玻纖瓦。

3、冬季施工方案編制原則:

編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,並儘量減少能源消耗;確實能縮短工期。本工程擬採用綜合蓄熱法為主,部分結構主體採用棚罩法加暖棚法相輔,以確保混凝土剪力牆、板澆築後在允許受凍臨界強度前不受凍。

三、混凝土冬季施工技術措施:

1、冬期施工砼對原材料的要求

(1)、水泥優先選用矽酸鹽水泥、普通矽酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低於52.5,砼的水泥最小用量不應少於400kg/m3,水灰比不應大於0.45以內。混凝土坍落度應控制在16±2內,泵送後入模前混凝土坍落度應控制在12±2內。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產品複合型防凍劑,主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有相應資質檢測機構的檢測報告及單位生產許可證、準用證、產品合格證、出廠日期、有效期適用範圍、條件、使用方法說明書。

(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生鹼--骨料反應,造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時發揮混凝土的防凍效果,保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。

(3)、在冬季澆築的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的鏽蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,以提高混凝土和易性與泵送能力,防止由於氣溫過低,並要一定時間的運輸,加熱水後混凝土坍落度損失大無法泵送。

2、砼的攪拌運輸:

(1)、冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利於強度發展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,乾拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間後,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50%並符合有關規定。

(2)、砼攪制好後,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,混凝土運輸車應加保溫套,灌口加防水氈蓋防止

砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象。混凝土運輸車在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體,將水倒出後再灌混凝土。第一罐車應運80℃以上的熱水預熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低於5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。

(3)、砼在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應有保溫措施,澆灌過程中發生凍結現象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低於15℃。

(4)、混凝土攪拌單位在混凝土澆築時應有人在現場與我方現場施工負責人一起控制混凝土車的調度,密切配合保證混凝土運輸車不中斷、不壓車。

3、混凝土澆築:

(1)、要安排專人負責施工現場防雨、防雪任務。對已支設好的剪力牆模板、柱模板及現澆平板在鋼筋紮好後,應採用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對於混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗乾淨且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上,再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

(2)、施工現場管理人員要合理組織勞力、施工機具器具,由於氣溫低應考慮施工人員有1.5倍以上的生產降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆築振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續性及及時性,以減少混凝土澆築施工的熱量損失

(3)、混凝土施工時,現場管理人員應合理安排混凝土入模澆築順序,以最小的澆築段且能連續澆築為佳。不得出現冷縫及施工縫,非得留縫部位其位置應符合規範要求,並留直槎振搗密實表面壓平後及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當調整)

4、蓄熱保護法的質量保證措施:

(1)、混凝土採用525#普通矽酸鹽水泥,該水泥凝結硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利於冬季施工;

(2)、摻加定型成品複合型防凍劑,能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結,使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強度,能使混凝土入模振搗密實後儘快獲得允許抗凍脹應力具有緩衝作用。

(3)、加熱水攪拌混凝土,保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。

(4)、混凝土澆築後,表面應及時用塑膠簿膜紙覆蓋並加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護,防止水份蒸發過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快,保證混凝土儘早達到抗凍臨界強度,免遭凍害。

(5)、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時,將此層建築物外剪力牆模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯,儘量做到嚴密無縫,建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力牆、樑柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時可在棚內每100~~150m2設一個鐵爐燒火加溫養護,鐵爐距結構模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個爐派1人看火,上座鐵桶,桶內裝熱水,水燒開後形成熱蒸汽,室內火爐要有良好的爐筒排煙措施,防止火災發生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明要求。並應安排專職人員管理。按時測量加溫後的室內溫度,要求達到10℃~~15℃之間,此法類似於冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱溫度,以達到新澆築混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍並使其儘快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到

拆模強度和允許受凍臨界強度時,邊拆模邊進行對拆模後的混凝土圍護覆蓋,對混凝土表面擋風、保溫、防凍害,保證混凝土後期強度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工,剪力牆、樑柱、板模板應延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結構如框架柱、牆等,應在其外側四周搭設架子在架子上進行覆蓋封堵,以達到防風保溫效果。拆模後混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定,一般零下5℃左右無風時僅用彩條布覆蓋保溫;在零下10℃左右時應增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密,並加強防風措施;在零下15℃左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋(可用毛毯代替),要包裹嚴密有很好的防風措施。

(6)、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設暖棚擋風,集料斗外側用麻袋及油布外包保溫,混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,減少混凝土在泵送管內的熱量損失。

5、砼試塊的留置

每工作班至少留置4組試塊,一組送養護室養護,2組同條件養護試件,一組配用,以檢測控制混凝土拆模時間和達到抗凍臨界強度時間,並用作檢驗28d的強度依據之一,同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度,一組同條件養護試塊到了14天后轉入20℃的標養室再養護21天,總期齡35天時試壓,如強度大於等於標準強度試塊,則證明混凝土未遭凍害,可將標準強度作為混凝土強度評定依據。對混凝土坍落度的檢測,每工作班不少於3次,應隨時掌握混凝土坍落度的變化情況。

6、冬施測溫方法:

(1)、在施工現場室外設定不少於2個百葉箱內掛溫度計,對室外氣溫進行每日(2、8、14、20時點)各時刻氣溫測量記錄,計算出日平均氣溫與氣象台預報對照,用於提供混凝土施工的決策依據。

(2)、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應進行測量,對混凝土入模溫度應進行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進行,並做好記錄,發現混凝土溫度便低及時做好記錄並採取應急補救措施後再繼續澆築。混凝土入模溫度測量方法,應在混凝土澆築完畢,表面壓實覆蓋保溫層後測溫。每一工作班(12小時)溫度測量不少於5次。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常,以便及時採取補救措施。當澆築量不大時,作業時間不足5小時,可測量2~~3次。測溫工作應安排專人負責。

(3)、混凝土養護階段溫度測量:在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔,測溫孔應設在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測溫孔周圍應做好保溫。牆體測溫孔應留在牆頂中心線上垂直於設定,孔深20cm;樓板測溫孔垂直與板面,孔深為1/2板厚。

測溫孔用直徑15mm的鐵管留置,孔下端封堵嚴密,混凝土施工時管口用封箱紙封堵,測溫時將溫度計放進孔內,塞上管口等3分鐘後,迅速取出讀數做好記錄,測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆築後每2小時測一次,待溫度基本穩定後,每6小時測一次。測溫後應隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。測溫完後應及時蓋好保溫層。混凝土模板外側的保溫層溫度也要進行測量記錄數據,以決定是否要再增加保溫層。

四、鋼筋焊接

①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應儘量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低於-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜採用預熱閃光焊或閃光--預熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端面不平整時,宜採用閃光--預熱--閃光焊。

③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應適當增加焊接電流,加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格後,方可正式施焊。

五、冬施質量保證措施:

1、以人為本,落實崗位責任制,工序嚴謹,責任到人。

2、質量第一,預防為主,上崗前進行技術交底培訓,讓施工人員明確關鍵工作控制點,做到防治結合,確保工程質量。

3、積極與業主、監理單位聯繫溝通,及時消除冬施工作的不足之處。

4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作,包括材料、設備、工具器具、勞動力、施工方法、作業條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯繫和協調工作,把存在問題消滅在混凝土澆筑前。

5、安排專人負責混凝土保溫養護工作,便於隨時發現混凝土養護溫度的不足問題,以便及時整改。

6、澆築混凝土前對施工人員應進行技術交底培訓,交底內容應經雙方簽字記錄存檔。

六、安全與防火

①、冬季施工時,要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

②、大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。

③、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。

④、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發生誤食中毒。

⑤、現場火源,要加強管理;使用煤爐要專人看管,應注意通風換氣,防止煤氣中毒,防止引發火災,不需取暖時應熄滅余火。

⑥、電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

⑦、冬季施工中,梵谷空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

⑧、施工現場水源及消火栓應設標記並做好保溫。消火栓周圍3m內不得堆放雜物,保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現場,作為消防用水。另配10支幹粉滅火器。

水泥砂漿冬季施工方案 篇3

一、總則

1.目的

冬期已臨近,為了實現對業主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業主交給的任務,順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術經濟效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業班組認真實施。

2.冬期劃分

(1)進入冬季時,連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫逐漸轉暖時,最後一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最後一天為冬季施工的終日。

(2)根據中央氣象局的統計資料,孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

3.本標段冬季施工的項目

根據目前工程進度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建築工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

二、冬季施工的準備工作

1、加強對職工的冬季施工教育,根據冬季施工特點,有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育,端正對冬季施工特點的認識,確保工程質量,實現安全生產。

2、做好物資供應準備:在冬季施工前,應切實落實冬季所需的物資,及時提出冬季施工用料機具計畫,物資部門應根據勞保制度發放防寒保護用品。

3、做好冬季施工安全技術交底:項目經理是第一質量安全負責人,必須重視安全技術交底工作。安全技術交底的內容主要包括向施工人員交代任務,講解施工方法,質量要求,冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。

4、做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準備工作基本就緒後,應組織有關人員全面檢查冬季施工項目的準備工作,發現問題應及時整改,不留隱患。

5、安排專人進行氣溫觀測並做好記錄,及時收聽天氣預報,防止寒流侵襲。

三、主要工程項目的技術措施

1、起重運輸工程

(1)所有車輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

(2)所有車輛機械均應按有關類別的使用說明書及操作規範進行。

(3)機械設備及車輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。

(4)對車輛起動前進行預熱。對於水冷車輛長時間停駛時,應將水放盡,使用時,加注熱水預熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用後如使用時最好進行預熱。

(5)車輛啟動後預熱一段時間後,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離後再逐步加速運行,機械起動後應無負荷進行一段時間後再進行帶負荷工作。

(6)車輛機械夜間停止工作後,應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

2、電氣、儀表工程

(1)當環境溫度低於0℃不得進行電氣、儀表工程作業,否則應將變壓器加熱使其溫度高於環境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗儘量避免低溫天氣,安排在環境溫度5℃以上進行,如環境溫度低於5℃而工程又急於施工,則應設法使其升至5℃以上,經24小時後再進行檢查或試驗。

(2)電纜加熱

加熱時表面溫度不得超過下列規定:

3KV以下電纜:40℃

6-10KV電纜:30℃

20-35KV電纜:25℃

當有保溫棚時,棚內溫度為5-10℃時需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱後的電纜應儘快敷設,敷設時間一般不超過一小時。

(3)電纜頭的製作:環氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在製作和調料時套用電爐在現場加溫或保溫棚內,澆築料也必須著30℃左右的烘箱內烘烤24小時以上。

(4)電纜敷設:敷設塑膠管繩時,當環境氣溫低於15℃時應進行預熱。銅質外包塑膠管纜應在50℃以上敷設。

(5)電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環境下進行。

(6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔淨,導電母線的焊接要在10℃以上環境下進行。

(7)電氣、儀表設備安裝時不得有風雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

3、工藝管道

(1)閥門水壓試驗要排除積水,並擦拭乾淨,閥門口封閉並妥善保管。

(2)管道在低於5℃條件下焊接時,應進行預熱,溫度按材質由技術人員依據焊接規範確定。焊接後進行保溫熱處理,防止裂紋產生。

(3)當管道系統水壓試驗和水沖洗後,要排儘管道內積水。

(4)管道焊接有氬弧焊打底時,風速大於4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時,若環境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應採取措施,防止管內成為風管。

(5)管道水壓試驗時,環境濕度在5℃以下時有防凍措施,試壓後及時將水排空。

4、設備安裝工程

(1)設備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風、雨、雪的.設施。

(2)設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

(3)在鋼結構上運輸吊裝設備要採取防滑措施。

5、臨時措施

(1)水管防凍:各施工現場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹並抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空後必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

(2)臨時建築整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。

(3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛於消防積水桶旁,嚴禁挪用。

(4)滅火機的保護:滅火機必須埋於木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時注意採取防雨防雪措施。

6、環境溫度的測量

(1)各施工點應根據不同施工環境設定溫點,由有關人員進行測量,並做好記錄。

(2)屬於施工溫度測量,應每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。

7、對進行試車項目做好停車後排水與防凍措施,確保成套設備的安全。

8、築爐工程

冬季砌築工業爐,應在採暖環境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應低於5℃。

(1)耐火材料和預製塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低於10℃。

(2)水泥耐火澆注料的養護,可採用蓄熱法或加熱法。加熱法矽酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

(3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應採用乾熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。

(4)耐火澆注料中,不應另加化學促凝劑。

(5)調製耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:矽酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚記憶體放。

(5)噴塗料施工時,除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼採取保溫措施。

(6)冬季施工時,應作專門的施工記錄,其中應註明外部空氣的溫度、工作地點和內襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴塗料和泥漿在攪拌、使用和養護時的溫度。

四、冬季施工安全措施

1、防止火災

(1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。

(2)現場用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場所應設專人值班,並設定足夠數量的防火器材。

(3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,並不得在基上留線。

(4)風雪後現場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。

(5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑膠等易燃物應及時清理,並應放在指定地點。

(6)氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不採暖,乾燥且能自然通風的倉庫內。

(7)清洗設備和試車用的油料應遠離火源存放。

(8)施工現場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。

(9)工地內應按不同場所設定足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進行保溫。

2、防滑、防交通事故

(1)腳手架、扶梯、作業平台及槽頂作業場地,必須保持無積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

(2)各種起重設備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,綑紮設備必須採取防滑措施。

(3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉彎時,要避免使用緊急制動。

(4)各種汽車或機械設備在施工結束後,應停放在乾硬地面上,嚴禁在冰面上停放。

3、防凍及防爆

(1)冬季露天作業,特別是冷天高空作業,應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

(2)汽車司機及機械操作人員,每天收車後都應將發動機內冷卻水排放乾淨。

(3)如氧氣閥和減壓閥凍結時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。

(5)措施用(配)料計畫表

水泥砂漿冬季施工方案 篇4

一.冬期施工措施:

1.冬季與溫度

根據相關規定,冬季施工的起止日期為:當冬天到來,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時,最後一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最後一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是指在地面以上1.5m處,並遠離熱源的地方測得1天內2、8、14和20時4次室外氣溫觀測結果的平均值)。園林工程在進入冬季施工前和解除冬期施工後,均必須有一定的防護措施,以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質量下降。

2.冬期施工的部署原則:

施工部署上要根據晴、冷、內、外相結合的原則,晴天多搞室外,冷天多搞室內,儘量縮短低溫露天作業時間,縮小雨天露天作業面以及採取集中兵力打殲滅戰的方針,採取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎工程加快進度,突擊搶出地面,避免倒灌和塌方;對已完成結構的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響,要考慮冬期施工的作業面積、施工進度,加快勞動調配,強調合理的工序穿插,善於利用各有利條件,加快施工進度,並適當考慮一些機動的施工項目,加強生產調度工作。

要將冬期施工準備工作納入生產計畫,考慮一定的勞動力,安排一定的作業時間,搞好冬季施工期間工程材料和冬期設備的儲備。

3.冬期施工的準備工作:

(1)掌握施工所在地區氣象資料。

(2)技術準備工作

(3)施工現場準備工作。

(4)生活上的準備工作

(5)物資準備工作

(6)施工管理方面工作。

實例:某工程冬期施工措施指導書

1.冬期施工準備工作

(1)掌握施工所在地區氣象資料:冬期施工前,要與施工所在地區氣象部門涼蓆,掌握當地冬季氣溫情況,蒐集有關資料。如該地區缺少氣溫資料,可參照附近地區氣溫資料,進行冬期施工準備。

(2)技術準備工作:

1)研究和編制冬季施工方案,對開工棟號、停工棟號以及進入冬期施工的基礎、結構、裝修工程,提出冬期施工項目一覽表,對停工部位應有相應的越冬措施。做好準備工作計畫並將其納入生產計畫中。

2)落實熱源和冬期施工材料,編制冬期施工設備材料、勞動需用量計畫,主要包括下列內容:

①設備:鍋爐和各種相應的配件,排管爐、熱鹽水箱。

②燃料:煤、煤球

③保溫及擋風材料:草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

④化學附加劑:抗冬劑、早強劑、阻銹劑、減少劑及複合劑等。

⑤化鹽、測溫用量:化鹽桶、溫度計(-20-100℃)、高低溫度計、測溫箱、6號比重計、電棒等。

⑥勞動力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項準備工作勞動力等。

⑦勞動保溫用品:棉大衣、手套的燈

3)編制單位工程冬季施工方案。

4)組織有關人員學習冬季施工有關要求、措施和規定,並向隊、組景象技術交底工作,對司爐工、測溫、化鹽等主業人員進行培訓。

(3)施工現場準備工作:

1)做好現場清理,易燃物品放在遠離鍋爐的上風處,並集中堆放妥善管理。

2)現場道路在冬期施工前進行必要平整,積水的坑窪處要填好。

3)攪拌機棚、工作棚等歷史設施要做好保溫,攪拌機棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

4)做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍,上水管道的埋設深度不應小於80㎝。

5)供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設備的安裝,沒有鍋爐的現場應準備火爐灶。

6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保溫。

7)個施工現場都應準備好為混凝土、砂漿、試塊養護用的標準養護室。

(4)生活上的準備工作

1)宿舍、辦公室等生活用房應在冬期施工前進行檢修,裝好冬季取暖設備,採用火爐取暖應安裝風鬥風擋。沒有污水下水的現場應做好污水蓄水井。

2)食堂、廚房應提前做好飯菜的保溫設備,冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

3)採暖房屋應提前把火爐、煙筒和用煤的計畫上報,煤球的製作、儲存也要早安排。

4)物資準備:根據冬期施工所用的各種材料,編制計畫,組織材料進場存放和保管。

2.施工管理方面工作

(1)生產計畫安排方面:凡不利於冬期施工的工程項目應盡安排在初冬或冬末施工,例如基礎、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應進行到一定部位方可停工,避免結構受影響,如磚牆應打完圈樑及安裝樓板、屋面應做好防水,基礎要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專人負責,經常檢查維護,防止門窗損壞、抹灰受凍。

(2)技術管理方面:

1)項目部的技術人員應學習、審查圖樣,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設計院和甲方商量,提出合理的個性建議。

2)要認真貫徹冬季施工方案,冬季施工規程及施工驗收規範中有關冬期施工的規定。

3)在晝夜的室外平均氣溫連續五晝夜低於+5℃和最低氣溫低於-3℃是,應按冬期施工各項要求進行施工。

4)各項目部應於11月1日開始進行大氣測量工作,並注意當天的天氣預報。

(3)安全管理方面:

1)冬期施工前對現場的施工設備,如腳手架、小型機械、電氣設備等進行檢查維修。安全部門要對施工人員加強冬期施工期間的安全教育工作,做到遵章守紀,杜絕違章、違制指揮和冒險作業。安排生產時要做到五個同時,安全防護不完備決不進行生產。

2)制定各項防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施,對於職工加強宣傳教育。

3)對於冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴格按照勞動局頒布的受壓容器監察規程進行詳細的檢查、交底、防止爆炸傷人。

4)冬季風度雨少,做好防塵防毒工作,加強設備改裝和現場的防護設施,按規定發給操作者操作工具。

5)對高層建築,高空作業和使用明火的施工項目,必須有詳細的安全交底工作。

6)要堅持定期現場安全檢查的制度,並強調現場施工必須戴安全帽和高空作業系安全帶。

7)及時清理積雪,注意採取防滑措施,對上下人梯道要有防滑設施,對於外腳手架要經常檢查加固,如遇5級大風要停止高空作業。

8)防止煤氣中毒,工棚必須設定風斗,並派人定期檢查爐子和煙囪有無積灰、漏煙現象。特別注意預防天氣驟冷時容易發生煤氣中毒的事故。

9)嚴寒下鋼絲易脆斷,應經常維修擦油。

10)醫務室應向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識,並準備有關藥品。

(4)消防方面:應認真貫徹“以防為主,以消為輔”的消防工作方針,認真學習當地有關部門近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,並嚴格遵照執行。施工隊伍應組織有關人員認真學習有關消防方面的檔案,一切冬期施工方案和準備工作和冬期施工措施的制定應有消防人員參加,並結合消防方面的要求進行考慮和安排,避免冬期施工準備工作完成後才發現不合消防要求而返工的現象,冬期施工消防準備工作中注意以下各項工作:

1)加強冬期施工消防安全的宣傳教育工作,加強對專業人員和義務消防人員的培訓及定期的消防演習,熟練掌握各種消防器材的使用。

2)必須保證消防用水的水源供應,消火栓要做好保溫,並將四周清理乾淨,設定明顯標誌,校方道路要保持暢通。

3)各種消防器材、用具要經常檢修,滿足消防要求設定,消防水缸保證水清、缸滿、滅火器保持乾淨整潔,過期及時更換。

4)建立健全崗位責任制,並要有專人負責,嚴格執行用火申請制度,現場用火和電焊必須經過消防人員檢查,經消防員同意後,方可施工。施工應設專人看或防火種蔓延,杜絕火災事故。

5)易燃材料必須經常注意清理,並選擇距新建工程及木材場50㎝以外下風方向集中堆放。

6)夜間看火人員及司爐人員,在冬季施工前應組織培訓,進行政治思想和業務教育。

7)高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫,當高壓蒸汽管穿過易燃物是要加套管。

8)施工現場支搭擋風牆和風擋事先與消防員聯繫,統一安排,統一做法,統一整齊,避免零亂。

3.冬季施工主要技術措施

(1)土方工程:土方在冬季表面遭受凍結,挖掘困難,施工費用比常溫施工要高,所以冬季開工的項目,應力爭在土凍結以前把土方挖掘完覆蓋好。或者採取表面鬆土、覆蓋保溫材料的措施,防止土凍以利挖掘。當土凍層較深市,必須在經濟及技術條件認為合理時,方可進行。

1)土的防凍:土的防凍儘量利用自然條件,因地制宜。土防凍的方法,一般採用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

2)凍土的破碎與挖掘:在沒有保溫防凍的條件,或土已凍結時,表較經濟的土方施工方法是破碎凍土,然後挖掘。一般有爆破法、機械法和人工法三種。

3)凍土的融凍:凍土的融凍是依靠外加的熱能來完成,所以費用較高,只有在面積不大的工程上採用。通常有循環針法、電熱法、荷烘烤法三種。

4)凍土的鑽孔:在建築工程中,經常需要在凍土中穿鑿孔洞,特別在採用爆破法及循環針時,更需要先在凍土中鑽孔,鑽孔可用機械或手工方法進行。機械法鑽孔常採用電鑽或氣動鑽,鑽頭是彈簧鋼條般的,鑽頭厚度6-8㎜,寬度50-60㎜。

5)由於土凍結後即成為堅硬的土地,在回填的過程中不能壓實火夯實,土解凍後就會造成大量的下降,所以施工及驗收規範中對凍土作回填土石有詳細的規定,對基坑可用含有凍塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%。回填管溝是,在離官道頂上0.5米以內部的用凍土。在回填管溝上部時,凍土體積不得超過該部分填土體積的15%。房屋內部不得用凍土。為此,冬期施工的回填土工程中,可以採用如下措施:

①把回填土在入冬前預先保溫,堆積一處進行嚴格的保溫,等冬季需要回填時將內部含有一定熱量的土回填。

②在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,留作回填之用。

③在編制施工方案時,應考慮挖方與填方的平衡,即用從甲坑挖出的未凍土,填到乙坑中作回填土,並迅速夯實。

④回填處的凍雪一定要掃乾淨,方可進行回填。

⑤適當養活回填土方量:在冬季進行回填土是,可在保證基底上不遭受漿結條件下,儘量少填一些,留待春暖在繼續回填。

⑥為確保冬季回填的質量,對一些重大工程項目,必要時可用砂回填。

⑦在有凍脹土的地梁,樁基的承台等處,其下面有可能初凍土降起的地方,要墊以爐潮渣等鬆散材料。

(2)磚石工程:

1)關於設計方面的問題:

①施工單位對需在冬季建造的磚石房屋或構築物,在施工前會同設計單位進行一次圖樣會審,要求設計部門根據施工單位確定的施工方案,對原設計圖紙進行補充驗算和給預必要的補充,待修改後再進行施工。修改後的設計圖,應包括以下內容:

A在砂漿解凍期內砌築的極限高度。

B在結構解凍期內結構需要採取的臨時加固措施。

C如果下層牆壁需要加強市,應明確其加強方法。

D對摻有化學附加劑的砂漿,應指出在房屋不同完成程度是在其各層砌體中砂漿必須達到的強度值。

②採用凍結法砌築的磚石結構的承載能力計算,除有對已完工房屋的主要計算外,還必須包括結構解凍初期的補充驗算。

③用抗漿砂漿法砌築的砌體承載能力,應按試驗室提出的砂漿塊的實際強度進行解凍初期的補充驗算,砂漿試塊應為與結構相同的條件下養護的試塊。

④用其他方法冬期施工的砌體的承載能力,也應考慮結構的全部或部分在載面範圍內砂漿已達到的實際來核算。

⑤當覆核解凍階段和解凍後應劃出其以及人工加熱的冬期施工砌體的抗壓強度時,允許將安全係數降低20%。

⑥用凍結法及抗凍砂漿法砌築的砌體,不可採用石灰砂漿、粘土砂漿。

⑦用凍結法施工,在房檐挑出長度大於牆厚的一半或18㎝時,應當砌築鋼筋混凝土懸臂樑,懸樑應錨固在砌體內,並用拉條加強,拉結條的末端應焊接在特設的鐵件上或其他固定構件上。如未採用上述措施,則在解凍前應採取臨時加固措施,並在施工圖上註明。

⑧為增加重要的砌體在融化階段的強度,可用鋼筋網加強。

⑨用磚石砌築,冬季的砌築砂漿中摻一定數量的抗凍外加劑,稱為“抗凍砂漿法”,實踐效果很好,但在下列情況下按規定要求不可使用抗凍砂漿:

A發電站、變電所等工程。

B裝飾要求較高的工程。

C房屋使用時濕度大於60%的工程。

D經常受高溫(40℃以上)影響工程。

E處於水位變化的基礎和經常受侵蝕的結構。

2)以冬期施工砌築砂漿的要求:

①水泥採用變通水泥或礦渣水泥,但不可使用無熟料水泥。不得使用白灰砂漿或黏土砂漿。

②石灰膏應防止凍結,凍結石灰膏,應經融化並重新拌和後方可使用,受凍而脫水風化的石灰膏不可使用。

③拌制砂漿的砂中,不得含有冰塊和直徑大於1㎝的凍結塊。

④冬季施工砌築用砂漿的流動性宜比常溫施工適當增大,應按有關規定調配砂漿稠度。

3)對砂漿使用的溫度要求。冬期施工砌築用砂漿應使用熱砂漿,可將水加熱,當不能滿足砂漿要求的溫度時可採取砂加熱。水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過要求溫度時,應將水、砂攪拌後再加水泥,以防出現水泥假凝現象。

為了保證砂漿使用時的溫度,砂漿在攪拌、運輸和儲放過程中,應採取措施減少熱量損失:

①砂漿的攪拌應在採暖房間或暖棚內進行,環境溫度不可低於+5℃;冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可存儲和二次倒運。

②在安排冬期施工方案時,應把縮短運距作為攪拌站設定的重要因素之一考慮。

③冬季砂漿應存儲在保溫灰槽中,砂漿應隨拌隨用。

④保溫槽和運輸車應及時清理,每月下班應清洗乾淨,以免凍結。

⑤嚴禁使用已凍結砂漿,不準單以熱水摻入凍砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌築時向砂漿中隨便摻入熱水。

4)抗凍砂漿的配製:抗凍砂漿的材料配合比與常溫施工一樣,砂漿的組成按照規定的材料配合比(重量計)進行配製。水泥、水、和化學附加劑的誤差不宜超過自身重量是1%,石灰膏的誤差不宜超過2%。

5)抗凍砂漿的氯鹽摻量與摻鹽的方法:摻鹽量是根據拌和水的全部重量來計算的,攪拌時除了加入的水之外,在砂子及白灰膏中都有水分,所以要測定砂子的含水率,根據砂子和白灰膏的含水率計算出他們的含水量。拌和水的用量實際上等於砂攪拌時所加入水的質量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時實際上等於砂攪拌時所加入水的質量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時實際加入水時,會使砂子的含水率大幅度增高,因此應測定砂子的含水率,然後根據砂子和白灰膏的含水量按下式調整攪拌加入水的摻鹽量。

攪拌加入水的摻鹽量(%)={(砂子含水量+白灰膏含水量)/攪拌加入水重量}×P+P

式中P----按早七時半氣溫確定的拌和水摻鹽量%

每個砂漿攪拌機最少要設定一個濃鹽桶和一個稀鹽水桶,兩種水桶的規格均宜採用水平截面為1米×1米,深為1.2米,測量桶內水深即可得知桶記憶體水體積。濃鹽水濃度可用被梅氏重計檢查來控制,稀鹽水的濃度可用注入桶內的濃鹽水與清水的比例來控制。濃鹽水的位置應高於稀鹽水桶,以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶,另外稀鹽桶可同時作為水加熱的容器。

6)砌築要求:

①冬季施工時如磚不澆水,用於磚砌築造成砌體的抗剪強度降低,根據試驗表明用含水率的磚與乾磚築的砌體,抗剪強度相差近一倍。因此冬季施工砌磚是,如澆水有困難,應根據結構需要採取其他有效措施給與補救。

②砌磚應採用“三一”砌磚法(即一鏟,一塊磚,以揉擠)進行操作。砌築磚砌體時,砂漿應輔助砌均勻,水平和垂直灰縫的平均厚度不可大於10MM,個別灰縫的厚度不可小於8MM,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻。磚和其他塊材在砌筑前應清除掉其表面冰雪和浮塵。砌築磚塊灌漿時,可採用先澆熱水隨後灌以熱砂漿。

③用抗凍漿砌磚,外牆拐角處和內外牆交接處應同時砌築,否則應留踏步。必須留直接的部位,每隔十皮磚應設定拉潔筋(按牆厚度120MM設一根6的拉結筋)

(3)鋼筋的冷拉赫焊接

(4)混凝土工程

(5)抹灰工程。

(6)油漆、刷漿和玻璃安裝

(7)屋面防水工程

二.雨季施工措施

1.降水和降水強度

(1)降水與降水量:

(2)雨季降水強度的劃分:一般情況下的降水強度的劃分是根據1天的雨量多少來計算的。當一天的降雨量小於10MM時為小雨;10-25MM時為中雨;25-50MM時為大雨;雨量大於50MM時為暴雨。

2.雨季施工的部署原則

根據雨季施工的特點分輕重緩急,對不適於雨期施工的工程可以拖後或移前。一定要在有針對性保證措施的條件下採取集中突擊的方法完成。同時對於雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進行,又不過多增加雨季費用,增大工程成本。

在施工部署上要根據、雨、晴、內、外相結合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內,儘量縮短雨天露天作業時間,縮小雨天露天作業面突擊施工的方法。考慮穿插作業,善於利用各有利條件,堅強防雨措施,加快施工進度,並適當考慮一些機動的施工項目,加強生產調度工作。

要將雨季施工準備工作納入生產計畫,考慮一定的勞動力,安排一定的作業時間,搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。

3.雨季施工的準備工作:

1)掌握施工所在地區氣象資料。

2)技術準備工作。

3)施工現場準備工作。

4)生活上的準備工作。

5)物資準備工作。

6)施工管理方面工作。

實例:某園林綠化工程雨季和夏季施工措施

該工程的施工全過程要經過雨季和夏季,因此季節不同,採取有效的季節施工措施是確保工期和質量的一個重要環節。

1.雨季施工措施:

1)雨季到來,要建立防汛、防颱風領導小組,指定專人收集天氣預報資料,及時組織汛期前檢查,建立雨季汛期值班制度。

2)道路兩旁應設定排水溝,做到有組織的排水,保證排水暢通、雨後場地不陷、不滑、不積水。

3)所有機械作業棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備採取防雨防淹措施,並有安全接地和防雷裝置,移動電閘應有防雨措施,漏電保護裝置。

4)工具、材料妥善保管,五金電氣、袋裝水泥、玻璃、木構件等應在倉庫存放,木材應放在高處,防止水沖流失,鋼筋模板等應架設高整齊堆放,並應限制高度。

5)準備防水、防雨器材,對雨具、蓬布、塑膠布、水泵等器材要做充分準備,以供隨時使用。

6)澆注混凝土前要收聽天氣預報,掌握氣候變化情況,儘可能避開大雨,澆築混凝土式又有防雨措施,準備好混凝土運輸工具及現澆層的覆蓋材料,以備澆築混凝土時遇雨覆蓋。

7)雨季施工應及時測定砂石含水率,掌握其變化幅度,並及時調整混凝土、砂石施工配合比。

2.夏季施工措施

1)配合市里“夏季百日安全競賽活動”,成立百日安全競賽領導小組,由項目經理主抓。

2)高溫季節施工應認真做好防暑降溫工作,調節作息時間,儘量避開中午高溫階段。

3)混凝土、砂漿要隨伴隨用,澆混凝土前應對模板澆水濕潤,以免混凝土失水過快,產生裂紋。

4)混凝土澆築後應及時覆蓋,覆蓋物應使用保水性較好的草包或麻袋包等,要有專人進行養護,以保證混凝土強度不受影響。

5)吸水性較大的材料,在使用前應澆水濕潤,施工中應及時澆水,以防吸水過快影響砂漿粘結力。

6)暑期施工更應注意安全,由於天氣炎熱,勞動強度大,人易疲勞,高空作業更應注意,如果感覺不適應立即診治,以防止意外事故的發生。

水泥砂漿冬季施工方案 篇5

一、工程概況

精礦後處理車間給排水工程,包括廠區內生產給回水、生活給水、循環水、生活生產污水、雨水等系統的地下管道。管道材質主要包括:聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑膠管等。

編制依據

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-20__

《現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98

《給排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-20__

《工業設備、管道防腐工程施工及驗收規範》hgj229-91

《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》gb50184-94

《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242-20__

二、施工準備

1.組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預算,掌握有關技術規範要求,進行施工技術交底,明確施工技術要求。

2.物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向,並在開工前,將所需材料(設備)提前供到施工現場,施工用主要材料,設備及製品,應符合國家及部頒現行標準的技術質量鑑定檔案或產品合格證。

3.根據設計要求,加工好預埋件,以便配合土建進度及時搞好預埋。

4.熟悉施工現場,落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現場消防設施,保證正常施工。

三、施工技術要求及工程特點

本工程給排水管道安裝嚴格按照gb50268-20__《給水排水管道工程施工及驗收規範》和gb50235-20__《工業金屬管道工程施工及驗收規範》進行施工及驗收。同時,還應符合設計和使用要求,嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工,若需變更,必須經甲方代表、設計方許可,憑變更聯繫單、變更圖紙方可施工。工程特點:

1.管線管道規格多,有圓管,矩形管等,在施工中要認真審核圖紙,並根據圖紙的技術要求進行製作與安裝。

2.工期短,工程量大,部分管道安裝需與土建、結構施工穿插進行,因而在製作時應根據現場土建結構施工進度,來編排製作組隊安裝計畫,以確保工序間協調,防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。

3.管線安裝高度高,最高標高為m,因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

4.由於管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置,因而管線的吊裝基本採用可移動起重設備,在選擇使用起重設備(履帶吊及汽車吊)時,應根據施工現場周圍環境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

5.由於管徑大,運輸受到限制,因而採取製作場卷制,現場組對安裝,相應增大施工現場的工作量。

四、管道安裝及防腐

1.管道及組成件必須具有製造廠的質量證明書,並符合國家標準的規定。

2.管材、管件均應有出廠合格證,出庫到現場使用前應按設計要求核對其規格、材質,並應進行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:

2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

2.2不超過壁厚偏差的鏽蝕和凹陷。

2.3管道在運輸過程中要小心謹慎,採取措施保證管道不致受損。

2.4閥門必須有合格證,安裝應檢查填料,其壓蓋螺栓需有足夠的調節餘量。

3.管道安裝程式:採取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行,根據實際情況進行合理安排。

3.1如管溝穿越公路(包括施工的臨時道路)或影響到其他工程施工時,可以先進行管溝回埋,但焊縫處應留出不能回埋。

3.2管道穿越鐵路時採取頂管通過,然後抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝,電纜溝時應設塑膠套管並與土建,電氣,熱力專業密切配合施工。

3.3因現場施工條件影響無法完成管道連通時,應在各分段兩段用盲板堵死,逐個按《工業金屬管道工程施工及驗收規範》(gb50235-20__)進行水壓試驗,合格後方可進行回埋,並在管道兩段做上顯目的標誌,以備日後管道連通時方便查找。

3.4如有臨時變動事宜聯繫甲方及設計院共同協商解決。

4.預製管安裝與鋪設

4.1管道及管件吊裝應採用鋼絲繩,吊裝時應加襯草袋或膠板保護管道表面,裝卸時應輕裝、輕放,運輸時應墊穩、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內外防腐層應採取保護措施。

4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地;按照安裝使用順序堆放,堆放時必須墊穩,堆放層高應符合規範要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

4.3起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定,應留一定距離,保證作業安全;起重機在高壓輸電線路附近作業與線路間的安全距離應符合電業管理部門的規定。

4.4管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格後安裝,對於承插接口的管道安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向。

4.5管件下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

4.6管道安裝時,應隨時清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時,兩端應臨時封堵。

5.管道連線:焊接鋼管dn≤50mm均採用絲扣連線,dn>50mm均採用焊接。

6.管道防腐施工應按照設計規定和有關規範的要求進行。

7.防腐不得在雨、霧、濕度大於85%或5級以上大風中露天施工。

8.明設鋼管除銹後,刷兩道防鏽漆,再刷兩道調和漆,埋地鋼管做正常防腐層,有地下水做加強防腐層。施工應符合下列規定:

8.1塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵鏽、氧化鐵皮,採用砂輪機除銹。

8.2管道防腐根據施工需要施工前集中安排進行。塗底漆時基面應乾燥,基面除銹後與塗底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應塗刷均勻、飽滿,玻璃絲

布包裹緊密,不得有凝塊起泡現象。管端150~250mm範圍內不得塗刷,待管道安裝試壓合格後進行局部防腐補口補傷處理。

五、管溝開挖

1.管溝開挖前,應預先了解地下障礙物(如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時遭到破壞。

2.管溝開挖前測量放線,測量人員根據甲方提供的現場標準水準點和軸線控制點、根據管溝開挖先後順序進行測量放線。

3.主要主幹管道管溝開挖採用反鏟挖掘機施工,修整及清理部分採用人工挖土,部分零星管道採用人工開挖的方法。

4.機械挖土時,溝底應留出200mm-300mm的土層作為清溝餘量,鋪管前必須用人工清理至設計標高,以防止超挖和槽底基礎擾動。

六、閥門安裝

1.外觀檢查,仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質量的缺陷。經外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應部門退回供方。

2.法蘭或螺紋連線的閥門應在關閉狀態下安裝。

3.安裝閥門前,應按設計核對型號、材質、規格,並按介質流向確定安裝方向。

4.安裝後,應在閥桿上塗以潤滑油。

七、焊接

1.參加管道焊接人員,應是持經技術監督局考試相應項目合格的焊工擔任。

2.具體的焊接方法應根據設計要求進行。

3.管口對接錯邊要求:

3.1壁厚相同的管子、管件組對時,其內壁應做到平齊,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大於2mm。

3.2不同壁厚的管子、管件組對時,當內壁錯邊量超過上述規定時留下空隙加固100mm,寬或錯邊量大於3mm時,應按要求所規定形式進行加工。

3.3坡口表面及其內外側不小於10mm範圍內應無油、無漆、無塵、無銹,不得有裂紋、夾層等缺陷。

4.管道對接時,環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定:

4.1檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物;

4.2應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查;

4.3管徑大於等於800mm時,焊口應進行油滲檢驗,不合格的焊縫應剷除重焊。

八、管道水壓試驗

1.給水管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應採用水壓試驗。按《工業金屬管道工程施工及驗收規範》(gb50235-97)進行水壓試驗。

2.管道水壓試驗的分段長度根據實際情況決定。

3.管道水壓試驗時,當dn≥600mm時,試驗管段端部的封堵應採取增加臨

時縮口管段的方法,保證試壓強度。

4.管道水壓試驗前應符合下列規定

4.1管道安裝檢查合格,方可按規定回填土;

4.2試驗管段所有敞口應堵嚴,不得有滲水現象;

4.3試驗管段不得採用閘閥做堵板,不得有消火栓、水炮等附屬檔案,應從試壓系統暫時隔離。

4.4試驗用壓力表已經校驗,且在周檢期內,精度不低於1.5級,表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3~1.5倍,同一試壓管線壓力表不少於2塊。

4.5管道灌水應從下游緩慢灌入。灌水時,在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應設排氣閥,將管道內的氣體排除;

4.6試驗管段灌滿水後,宜在不大於工作壓力條件,充分浸泡24小時後再進行試壓。

5.管道水壓試驗時,應符合下列規定

5.1管道升壓時,管道的氣體應排除,升壓過程中,當發現壓力錶針擺動不穩且升壓較慢時,應重新排氣後再升壓;

5.2應分級升壓,每升一級應檢查接口,當發現無異常情況時,再繼續升壓;

5.3水壓試驗時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇到缺陷時,應作出標記,卸壓後修補;

5.4水壓試驗過程中,管道兩端嚴禁站人;

5.5水壓升至試驗壓力後,保持恆壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現象時,管道強度試驗為合格。

5.6管道嚴密性試驗,應按放水法或注水法試驗進行。

5.7管道嚴密性試驗時,不得有漏水現象,且符合下列要求,嚴密性試驗為合格。

5.8實測滲水量小於或等於規定要求允許的滲水量;

5.9管道內徑小於或等於400mm,且長度小於或等於1km的管道,在試驗壓力下,10min降壓不大於0.05mpa時,可認為嚴密性試驗合格。

5.10污水、雨水排水管道回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。

6.管道閉水試驗時,試驗管段應符合下列規定:

6.1管道及檢查井外觀質量已驗收合格;

6.2管道未回填土,且溝槽內無積水;

6.3全部預留孔應封堵,不得滲水;

6.4管道兩端堵板承載力徑核算應大於水壓力的合力,除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水;

6.5試驗管段應按井距分隔,長度不宜大於1km,帶井試驗。

6.6管道閉水試驗應按規範要求的閉水法試驗進行。

6.7管道嚴密性試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現象,且符合規範要求時,管道嚴密性試驗為合格。

7.給水管水沖洗:

7.1水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝中,並保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應小於被沖洗管截面的60%。

7.2沖洗用水為潔淨水。

7.3水沖洗應連續進行,最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

7.4沖洗時應保證排水管路暢通安全。

7.5管道沖洗合格後,應將水排盡,排到指定地點。

九、管溝回填

1.地下管道施工完畢並經檢驗合格後,溝槽應及時回填,回填採用人工回填並分層夯實。

2.回填前,首先檢查如下項目,合格後方可施工。

2.1給水管經試壓驗收合格、排水管經閉水試驗驗收合格,根據施工順序可採用分段試壓回填方法。

2.2現場澆築的混凝土基礎強度達到75%以上。

2.3混凝土接口符合要求;

2.4防腐管道補傷補口合格;

3.回填土應符合下列規定:

3.1溝槽底部至管頂以上50cm範圍內,無有機物、凍土以及大於50mm的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可採用細粒土回填;

3.2回填土採用人工回填,蛙式夯分層夯實,其每層虛鋪厚度應控制在20~30cm範圍之內,其壓實係數應>90%;

4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應符合如下規定:

4.1路面範圍內的井室周圍,應採用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小於40mm;

4.2井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行,當不便同時進行時,應留台階形接茬;

4.3井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;回填材料壓實後應與井壁緊貼;

十、質量保證措施

1.嚴格按照我公司iso9002標準質量體系進行。

2.在項目經理領導下,建立以項目施工和項目工程師為首的各級質量保證安全體系。

3.施工時突出關鍵工序、部位的質量管理,協調各專業間關係,確保工程優良。

4.做好並保存有關施工質量的原始記錄,分類清楚,資料完整。

5.嚴把原材料、半成品、成品關,所有施工材料必須有合格證,嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現場。

6.實行質量層層負責制,每一環節都設定專人把好質量關,上道工序不合格不得進入下道工序。

7.施工班組做好自檢工作,自檢合格後進行互檢。

8.做好工程隱蔽前各項工作,及時組織甲方、監理、施工單位三方進行隱蔽檢查。

9.認真作好施工記錄,並與施工同步。

10.施工過程中,認真聽取業主及監理公司的意見,並積極配合,以保證工程的順利進行。

十一、安全保證措施及文明施工

1.施工人員進入現場,必須戴安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑膠底鞋,穿鞋底帶釘的鞋不得登高。

2.超重的繩索具應牢固可靠,有專人指揮,嚴禁高空拋擲傳遞物件。

3.施工機械和電氣設備不得超負荷運轉,各種電動機具必須按規定接零接地,要防雨防潮,下班時拉閘。

4.氧氣瓶要嚴防沾染油脂,並有防震膠圈,夏天防止曝曬。乙炔發生器必須有防止回火安全裝置,與氧氣瓶二者間距離不小於6米。

5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

6.現場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯,必須分開。

7.現場動火,要注意周圍物品,以防引起火災。

8.冬季施工應加強防火,施焊場地周圍應清除易燃品,工作結束後,應檢查無火種後方可離去。

9.各工種交叉作業要相互配合,上、下、左、右注意關照。

10.施工現場的材料,施工用具、機具等應放在指定地點,要排放整齊。機具要經常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應經常清除。道路要暢通,做到工完料盡場地清,做到文明施工。

11.現場設專人看護,防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

12.所有施工人員必須聽從領導的指揮,加強組織性和勞動紀律,嚴禁酒後上崗,不得擅自離崗,認真堅守工作崗位。

水泥砂漿冬季施工方案 篇6

佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建築面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建築高度均為18.15m。建築層數均為:地下一層,地上六層。基礎結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。

本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,並通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質量。根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度並不會很低,一般處於8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。根據工程現狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現場道路和高空作業防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。

在5天內的平均氣溫低於5℃,即進入冬季施工階段。抹灰工程:當環境最低氣溫低於5℃時即按冬季施工的有關規定執行。當環境溫度低於-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業。

適用範圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低於0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水攪拌並摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。外飾面儘量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低於-5攝氏度進停止作業。在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。對外飾面每天進行檢查,發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外牆面磚進行剷除重做。室內抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

外牆做法:(同10#樓)

1、刷外牆塗料(一至二層貼外牆瓷磚)

2、柔性耐水膩子

3、20厚混合砂漿

4、240厚承重多孔磚

1.施工工藝流程

基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰

1、基層處理:基層表面要保持平整潔淨,牆體架眼洞口用c20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使牆壁面布點均勻,不應有漏塗。待水泥漿液達到一定強度後再抹底灰。

基層為混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道。

3、找方:先以跨度較大的原牆面找出一條控制線,然後以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

4、貼餅、充筋:根據所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面牆上抹灰餅(遇有門視窗垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然後拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度後開始抹底灰。底灰應分層塗抹,每層厚度不應大於10mm,必須在前一層砂漿凝固後再抹下一層。當抹灰總厚度大於35mm時,要採取加強措施,一般採用鋼絲網。

6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

7、面層抹灰:採用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少於兩遍。

(一)主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除乾淨。

2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大於或等於35mm時,應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應採取防止開裂的加強措施。當採用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小於100mm。

4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

(二)一般項目

1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定;

1)普通抹灰表面應光滑、潔淨、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道後面的抹灰表面應平整。

3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,稜角應整齊。

4、抹灰分格縫的設定應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,稜角應整齊。

5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小於10mm。

1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理乾淨。

2、外架作業時要小心仔細,防止損壞已抹好的牆面,並應及時採取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。

3、膠漿終凝前應防止快乾、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

4、塗飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染牆面,且不可蹬踩窗台,損壞稜角。

1、施工現場配備專職安全員,對施工區域進行認真管理,定期組織全面排查,發現問題及時處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。

2、安全員要協助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,並定時有針對性的召開安全工作會。

3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現場後首先檢查作業環境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業;全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設定牢固的立足點、防護網、欄桿或其他安全設施並掛好安全帶後才能進入現場施工。

5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。

6、外腳手架與牆面拉結點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現場認真檢查確定沒有安全隱患後監督施工,如發現問題立即停工解決。

7、凡進入現場人員必須走指定的安全通道,以防止發生各種安全事故。

8、現場用電要有專業電工管理,施工人員不得酒後作業,嚴禁在施工現場吸菸,使用材料的存放需注意防火要求,並明確現場消防器材位置,做到有備無患。

9、作業後工完料清,做好現場文明施工。

1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

2、雨雪過後施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除乾淨,方可進行作業,避免人員滑倒摔傷。

3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業。雨雪後進行作業必須採取防滑措施,且復工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節點是否有鬆動、乾件是否有變形及腳手板結冰等現象,經檢查合格後,方可繼續作業。

4、施工現場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴禁在施工現場吸菸,施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

5、工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如採用電熱毯時必須由項目經理部安排,電工統一按標準接線。

6、工人宿舍如採用煤爐取暖必須保持室內通風,以防止煤氣中毒。

7、施工現場作業人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經理部必須配備必要的防寒勞動防護用品,保證工人的身體健康。

8、不得以棉帽代替安全帽。

水泥砂漿冬季施工方案 篇7

一、編制依據

1、編制本冬施方案,參考標準及規範

(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》

(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

(3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建築工程施工質量驗收統一標準》

二、工程概況

鄭東車輛段位於鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍牆內占地面積33.94公頃,房屋總建築面積約8。1萬?。

X局集團XX市軌道交通X號線一期工程X室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車X廠區道路、室外構築物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍牆、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與採暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,務必進行冬季施工。

1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。

三、施工安排

3.1人員安排

為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。

組長:

副組長:

組員:

3.2冬施施工項目

冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有:塗料施工、牆地磚鋪貼工程等。

3.3施工進度計畫

(1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計畫安排。

(2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

四、冬施準備工作

4.1組織措施

(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定後,要組織有關人員學習,並向隊組進行交底。

(2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。

(3)與當地氣象台站持續聯繫,及時理解天氣預報,防止寒流突然襲擊。

4.2圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目,務必覆核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對於不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協商,及時做來源理和調整。

4.3材料準備

(1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,儘可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,並保證專庫24小時供暖。

(2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,並及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

(3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對於需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

(4)對於易燃易爆的材料設專庫存放,並按要求放置足量滅火器。

4.4機械準備

室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。

4.5技術準備

(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》,並牢固掌握冬季施工的常識性知識。

(2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

五、主要施工技術措施

5.1塗料施工

(1)塗料施工時,應持續室溫均衡,不得突然變化。

(2)室內溫度不宜低於8℃、,不應低於5℃。

(3)現場應設專人負責測試溫度並負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。

(4)冬季室內塗料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低於5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低於3℃。

5.2牆、地磚施工

(1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,並在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度務必到達要求(高於5℃),防止受凍。

(2)將地磚放置在乾拌料上,用橡皮錘找平,之後將塊材拿起,在地磚背面塗厚度約10mm的素水泥膏,然後再放置在乾拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

(3)地磚地面施工時,與周邊牆面務必留置寬度為2mm的縫隙,以利於地面漲縮。

(4)牆、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。

(5)牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應持續室內溫度高於5℃,並做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

六、施工管理措施

1、當氣溫連續五天低於5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化。

2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度。

3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恆溫、恆濕。應個性注意濕度的變化,並設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大於80%,以防止產生凝結水。

七、質量保證措施

1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。

2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。

3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量。

5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理範圍,及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意後,方可繼續施工。現場管理人員務必加強技術覆核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

八、安全措施

1、施工人員進入施工現場務必配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。

2、施工現場嚴禁吸菸,使用明火務必經項目管理人員同意,並設專人看管。

3、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電務必找電工,臨時接線不得使用裸線。

4、塗料使用後應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內持續良好通風,但不宜有過堂風。

5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。

6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,務必嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。

7、消防措施

(1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解項目部的監督檢查。

(2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保全全。

(3)施工現場所屬人員務必遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸菸。

(4)使用明火作業前,務必辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行

水泥砂漿冬季施工方案 篇8

一、編制依據

1、《公路橋涵施工技術規範》JTJ-20xx

2、《北京市城市橋樑工程施工技術規程》DBJ01-46-20xx

3、《北京市城市道路工程施工技術規程》DBJ01-45-20xx

4、《北京市橋樑工程施工安全技術規範》DBJ01-85-20xx

5、《北京市道路工程施工安全技術規範》DBJ01-84-200

二、工程概況

本工程工期貫穿整個冬天,在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承台、墩柱、橋台、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。

三、施工方案

冬施是指當室外日平均氣溫連續5天穩定地低於5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,連續10天以上時,即進入冬期施工。

(一)冬施期間具體部位的施工安排

1、樁基:本標段剩餘樁基320根(砼13245方),計畫開始時間為20xx年1月1日,計畫結束時間為20xx年2月13日。

2、承台:本標段剩餘承台82座(砼4157方),計畫開始時間為20xx年1月4日,計畫結束時間為20xx年3月5日。

3、橋台:本標段剩餘橋台8座(砼1665方),計畫開始時間為20xx年1月15日,計畫結束時間為20xx年3月3日。

4、墩柱:本標段剩餘墩柱93根(砼1198方),計畫開始時間為20xx年1月13日,計畫結束時間為20xx年3月11日。

5、蓋梁:本標段剩餘蓋梁16片(砼561方),計畫開始時間為20xx年2月1日,計畫結束時間為20xx年3月15日。

6、混凝土箱梁:本標段剩餘箱梁22聯,冬施期間主要進行箱梁排架的搭設及模板、鋼筋的施工。

7、鋼箱梁:本標段共有鋼箱梁3聯,冬施期間主要進行鋼箱的製作、排架的搭設、鋼箱的吊裝。(具體冬施措施祥見鋼箱加工方案)。

(二)冬季施工現場準備

1、隨拆遷進展及時清理現場,提供符合安全、生產要求的施工作業面,必要時進行專項檢查驗收。

2、加強施工現場管理,避免施工作業面存水、結冰。對施工現場內運輸道路路面採取防滑措施,確保運輸暢通。

3、加強供電系統、輸電線路和自發電設備的檢查,消除施工和安全隱患。

4、根據施工計畫,準備充足的冬施輔助材料(後附:冬施主要材料表)。

(三)鋼筋加工及預應力工程施工

1、在施工現場搭設鋼筋加工棚,加工棚具有保溫防風措施。鋼筋焊接儘量在加工棚內進行,必須在室外進行時,應採取防雪擋風措施,使作業環境溫度滿足要求,以減少焊接件的溫度差。焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪,加工完成後的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋並做好標識。對氣源設備採取保溫防凍措施;施焊時各層焊縫採取控溫施焊或增大電流,降低焊速。

2、蓋梁預應力施工時,應在養護棚里張拉,養生棚里的環境溫度不低於10度時方可進行壓漿,並且此溫度應一直保持到壓注的水泥漿達到強度為止。

3、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液根據實際使用時的環境溫度選用,並在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗,液壓油使用高標號並具有保溫措施。

(四)砼的控制

聯合監理檢查商砼廠家的冬施生產準備並進行過程抽檢,確保冬施砼的供應質量,使商砼廠家做到:

1、砼生產使用冬施配比,滿足冬施要求並報監理審批。

2、混凝土骨料存放於儲料棚內,避免受凍,骨料中不得含有冰雪凍結及易凍裂的礦物質。

3、砼的攪拌要在保溫棚內進行,優先選用水加熱的方法,水和骨料的加熱溫度通過計算確定,不得超過規範要求。

4、砼攪拌前,套用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,拌制時間應取常溫的1.5倍,砼拌合物出機溫度不低於10度。

5、運輸混凝土的罐車車身採取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,要求做到組織合理、運輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低於5℃。

(五)混凝土澆注及養生、拆模

1、樁基施工時,加強樁頭砼高度控制,及時抽乾樁頭存水,並採取覆蓋草帘子或土等措施避免樁頭砼受凍。

2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

3、混凝土入模不得低於5℃,氣溫較低時,在澆注混凝土前對模板進行預熱,承台以上部位的混凝土澆築,應選在上午進行。

4、承台澆注完成後,用草簾覆蓋養護,當室外連續5天平均氣溫低於5度時,採用暖棚進行養護。

5、全鋼板箍墩柱總計26根,平均高度11米,由於高度較高,不宜進行暖棚法養生,為保證養生質量,我們採用在鋼板箍外裹一層電熱毯,再裹兩層棉被,最外層包一層塑膠布的方法進行養生。

6、結構物施工採用暖棚加熱進行砼養護:

(1)養護暖棚採用鋼管作支架,外搭篷布,棚高根據結構物高低調整,設定出入口,四周封閉密實。

(2)在養護棚內安放燃煤爐,用明火加熱,澆注砼前模板通過明火加熱,保證棚內溫度在15度左右。

(3)砼澆注完成後,在結構物周圍放置溫度計(數量依結構物而定),溫度計距砼表面20cm左右,設專人24小時監測養護棚內溫度並做好記錄。

(4)在保溫棚內設定同條件養生的砼試塊,當同條件試塊的強度達到設計強度後,方可拆除模板。

(5)棚內根據養生面積配備相應的看管人員及滅火器。

四、組織機構

成立以項目經理為首的冬季施工領導小組,成員包括:項目經理、項目總工,各施工隊隊長,施工班長等。

領導小組的任務主要是根據現場實際條件制定施工方案,人、財、物確保基本到位,指導相關施工方案落實,檢查並督促冬施方案的實施,保證施工進度。

五、冬期施工安全措施

(一)冬施開始前,項目部首先對所有民工進行安全教育及交底。

(二)高空作業時措施:

1、上下人梯道及時清掃積雪,斜道應設防滑條。

2、高處作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋,力求衣著靈便,所有高處作業人員應掛安全帶。

3、冬季施工前,全面加固腳手架和馬道,越冬的腳手架綁掃地桿,外腳手架設防護欄,並按規定設安全網。停工後又復工的工程的外腳手架應經全面檢查後再用,雨雪天上班前先檢查腳手架,再讓工人上去操作。

4、使用氣焊設備時,不得用明火烘烤設備的凍結故障,並隨時檢查現場是否有火源,發現後及時撲滅。

(三)冬期施工防火措施

1、現場所有易燃物品專門碼放,易燃物品碼放距離符合防火規定,應設定足夠的消防器材。

2、所有消火栓設明顯標誌,消防通道暢通,消火栓附近嚴禁堆積物件。

3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理,採取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

4、嚴格執行用火申請制度。施行電焊必須設專人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理乾淨,焊接完畢後要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構造時,應變更連線方式。當只能採用焊接連線時,焊接前必須採取周密的隔火、防火措施。

水泥砂漿冬季施工方案 篇9

(1)冬季施工必須確保工程質量,做到安全生產。冬季施工的措施方案金經濟合理,使增加的費用最少,並儘量減少能源消耗,縮短工期。

(2)本工程部分雨、污水管線處於冬季施工,因此必須生產計畫中統一安排,並提前落實,做到合理搭接,儘量減少冬季施工的作業面。

(3)已確定進入冬期施工的項目,在冬施材料、設備落實後,要保證施工力量,做到連續施工,避免造成不必的浪費。

(4)編制冬季施工方案,應根據工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置年度冬期施工原則及實施方針,根據公司總的原則,結合本單位的具體情況,編制冬季施工方案,編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案,主要內容有:冬期施工生產任務特點部署,主要的冬期施工方法,熱源設備計畫,保溫材料、外加劑材料計畫,冬期施工人員培訓計畫,施工管理工作,冬期施工項目及熱源安排。

(5)外加劑的準備材料部門應根據計畫採購訂貨,其他資源的準備:保溫、覆蓋材料的設備,根據工程任務特點及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計畫,組織進場存放和保管。

(6)技術培訓,進入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進行培訓考核,施工管理人員的培訓主要包括一下內容:學習有關冬期施工規範、規定;學習公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術措施;學習冬期施工中要採用的新技術;學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責任心,學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,學習各分項工程的測溫要求,學習記錄各種測溫數據和填寫表格。

(7)施工現場所有準備工作,必須在砼澆筑前完成,達到進入冬期施工的條件。現場準備要求:原料加熱設備符合要求,保溫圍護好;外加劑有儲備,保管好,無破裂;供水消防管線,模板的保溫措施已完成;測溫工作已開始進行,測溫記錄齊全,現場生活設施做好入冬準備,並符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。

(8)冬季施工計畫管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計畫和用工計畫,並結合各級施工方案,統一安排生產計畫。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規定》中的要求和冬期施工方案確定的'原則和施工方法進行施工。

(9)外加劑的管理,冬季施工使用市售成品或企業內部集中生產的小包裝複合外加劑,禁止使用現場無計量臨時配製的外加劑。外購的成品複合外加劑,必須有鑑定材料和試驗資料。項目自配的複合外加劑必須經公司鑑定,購入生產複合外加劑的原料,須有產品合格證或公司試驗室的檢驗證明。

(10)測溫與保溫管理

在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人,出現異常情況立即採取措施,測溫記錄最後由技術員歸入技術檔案,測溫項目:每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

(11)安全消防管理

(12)冬期施工檢查工作

(13)冬期施工管理工作,冬期施工過程中除值班經理每周檢查一次外,執法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作,檢查各項冬期施工措施的落實,同時做好檢查記錄。

(14)冬季施工主要技術措施如下:

14.1土方工程:本工程在冬季施工的土方工程主要是溝槽土方開挖及結構回填:

14.1.1安排在冬季開挖的土方工程,為防止土壤凍結,可根據氣溫條件翻鬆表土或覆蓋保溫材料,對土壤進行保溫防凍

14.1.2開挖凍土時,確定開挖方法和使用機具的種類,並制定安全措施。

14.1.3冬期挖槽,對暴露出來的自來水管或其他通水管,應根據需要採取相應的防凍措施。

14.1.4冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,即160~200mm。基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15%,凍塊粒徑不大於150mm,鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。

14.1.5溝槽回填土的壓實度應逐層檢查,嚴格按照規範的標準。

14.2冬季施工所用的材料,應符合下列規定:

14.2.1磚石愛砌筑前,應清除冰霜,砂漿宜採用普通矽酸鹽水泥拌制。

14.2.2拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊,拌合砂漿時,水的溫度不得超過80攝氏度,砂的溫度不能超過40攝氏度,磚在負溫下砌築時必須適當增大砂漿稠度。一般控制在10~20cm。

14.3混凝土工程

根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5攝氏度時,鋼筋混凝土的施工應按冬期施工規定進行,冬期澆築的混凝土在受凍前,其抗壓強度不得低於下列規定:

14.3.1矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配置的混凝土為強度設計值的70%。

14.3.2混凝土的冬期施工應對原材料加熱、攪拌、運輸、澆灌合養護,要進行熱工計算,應按時施工。

14.3.3混凝土的材料配置

冬季施工的混凝土,應優先使用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥。對於混凝土,水泥強度等級不宜低於32.5pa;水灰比不應大於0.6,用水量在滿足操作要求的條件下應儘量減少。

14.3.4混凝土的外加劑

14.3.5混凝土的運輸和澆築

14.3.6混凝土的冬季養護

a.養護方法的確定

b.蓄熱法養護的控制要點

14.4冬季施工材料的保管

冬期施工的材料應根據施工進度計畫提前備料,到場的材料應注意防凍,必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置,定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況,如果發現問題及時解決,以確保施工質量。

水泥砂漿冬季施工方案 篇10

一、編制依據

1、施工圖紙

2、混凝土結構工程質量驗收規範 GB50204-20__

3、公路瀝青路面施工技術規範 JTJ F40-20__

4、公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20__

二、工程概況:

工程名稱:XX市路(東崗樓—造紙廠)改造工程

建設單位:XX市重點工程建設管理局

XX市路 (東崗樓~造紙廠)路線全長4.62公里,道路現狀為城市主幹道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,道路兩側建築退紅較近,全線無慢車道。

本次主要對原水泥路面進行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設定港灣式公車站。本次施工只對路面進行改造,不對道路的兩側的管線進行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當調整,埋設污水管道。

本施工標段道路橫斷面形式具體設計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機動車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

本工程總工期150日曆天,20__年9月15日—20__年2月12日,因為經歷整個冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

三、主要施工項目冬季施工方案:

本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌築、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個工作內容編制了冬季施工方案,詳細內容如下

(一)瀝青混凝土冬季施工方案

20__年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質量,施工期間,按規範規定採取相應措施,做好冬季施工防護。

瀝青混凝土冬季施工措施

1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低於5度。

2.準確調整拌和機配料,確定最佳油石比。

3.準備下承層,用空壓機吹掃淨路面的樹葉、浮土。完成後應及時噴灑透層瀝青,並均勻撒布石屑。

4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統,採用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃;礦料加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s(其中乾拌時間不得少於5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

5.瀝青混合料運輸採用自卸車運輸,運輸車輛的車廂應清洗乾淨,並塗刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內不得有餘液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發生。

6. 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機後設專人消除粗細料離析現象,消除粗集料窩,粗集料帶。

7.混合料攤鋪完成後應緊跟進行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓後進行振動復壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行(最大速度不超過8km/h),終壓不少於2遍。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機,起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小於0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,並保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車。

8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,並防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

9.對於作業段的橫向施工縫,應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除,並在接縫部位塗刷適量的熱瀝青後再繼續攤鋪。

10.對於作業段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫鬆散部分刨除或切除後再繼續攤鋪。

11.施工完畢後,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

(二)水泥混凝土冬季施工方案

混凝土冬施選用水化熱大的矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥,水泥強度等級不應低於42.5,最小水泥用量不應少於300kg/m2,水灰比不應大於O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規範及使用說明進行試配,攪拌時按配比設計檔案配製)。混凝土初、終凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時。混凝土坍落度控制: 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。

砼的澆築時間控制,注意收聽天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低於-5℃或夜間最低溫度低於-15℃時,預報有大於四級風時,不允許進行砼澆築。頂板砼澆築宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑膠布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆築時,砼隨澆築振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以後,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光後,腳踩沒有腳印時,再用塑膠薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。

砼的保溫及養護: 在冬施期間,砼的養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點及施工部位,採用相應的保溫養護措施,防止砼受凍並控制砼表面和內部溫差。

保溫及養護,採用一層塑膠布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低於-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布並應木方壓住。當大氣溫度低於-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人後馬上進行,棉簾被長短邊搭接均不小於100mm,並用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。

冬施測量放線

必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa後,方可掀開保溫材料進行。測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關部位的棉簾被不揭,測量完後隨時將棉簾被恢復。驗線時,依據監理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關部位的棉簾被不揭。驗完後隨時將棉簾被恢復。

砼試塊的留置

冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外,增設不少於兩組同條件養護的試塊,分別用於檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。

(三)土方工程冬季施工方案

正式進入冬施,現場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得採用含有凍土塊的土填築。回填用土應過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低於-10℃時,不宜回填作業。對基槽及地面工程範圍內的回填土,不得採用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小於15cm,凍土塊應分布均勻,逐層壓實。

(四)雨水口井及檢查井砌築冬季施工方案

1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡後的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

2、拌制砂漿的水泥採用32.5普通矽酸鹽水泥。

3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大於1㎝的凍結快。

4、砂漿稠度,在負溫度砌築時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大於1㎝,也不得小於0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

5、砌築時使用上牆砂漿的溫度-10℃以內為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配製的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿採取隨拌隨用不得積存。

8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌築時向砂漿內加水。

9、必須採用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

10、當砌築完成後下班前應立即覆蓋塑膠薄膜和草簾保溫。

11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~

-15℃為5,-16℃~-20℃為7.

(五)路牙石安裝冬季施工方案

採用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,並及時用塑膠薄膜和草簾覆蓋一段。

路牙石安裝冬季施工措施

1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先鬆土,用塑膠薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆築在凍土上。

2、加強對予拌混凝土進場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

3、無砂混凝土進場前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平後,及時覆蓋塑膠薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑膠薄膜和草簾。

(六)、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案;

1、採用乾硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑膠薄膜和草簾。

2、覆蓋無砂混凝土的塑膠薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。

水泥砂漿冬季施工方案 篇11

一、工程概況

崑山市中環東線快速化改造工程是對現有的黃浦江路進行改造,黃浦江路現狀為城市主幹路,老路寬度15.5~52m,雙向六車道,部分路段為雙向四車道,交通量較大,本項目的建設對推動崑山的城市發展、完善城市快速路網、緩解目前的交通壓力,有著十分重要的意義。中環東線快速化改造工程建成後將成為東部工業開發區南北向主要快速貨運集散通道,也是中心城區至花橋的快速聯繫通道的重要組成部分。

中環東線快速化的路線走向與現狀黃浦江路吻合,路線起點位於富士康路南側,由北向南依次與新浦路――金龍路――昆太路――浩騰路――同豐路――前進路――震川路――白墅路――景王路――昆嘉路――盛希路――金陽路――杜鵑路――友誼路等城市主、次幹道相交,並與老S339、滬寧鐵路、京滬高鐵(滬寧城際)、滬寧高速公路,G312相交,跨越蘇瀏線規劃V級航道。中環東線改造段總長11.12km,主要經過周市鎮、崑山經濟技術開發區和陸家鎮。

本施工段施工範圍為設計樁號FMK8+730.607~FMK12+900以及MK11+560~MK14+100,全長約6.709m,走向與現狀黃浦江路以及G312國道吻合,黃浦江路路線起點位於高浦路黃浦江中路,由北向南依次與金陽路――G312國道――友誼路三條城市主、次幹道相交,全程總計24聯箱梁;G312國道路線起點位於玫瑰路G312國道,由西向東依次與黃浦江路――富榮路――童涇路三條城市主、次幹道相交,全程總計23聯箱梁。

二、編制依據

《建築工程冬期施工規程》(JGJ/T104-20xx);

《中華人民共和國消防法》;

《蘇州市消防管理條例》;

《施工現場臨時用電安全技術規範》(JGJ49―20xx);

崑山中環二工區(南段)安保計畫。

三、編制目的

進入冬季施工階段,寒冷的氣候給施工帶來諸多不便,安全隱患相對增加。為切實加強冬季施工現場安全管理工作,最大限度地控制和減少建築施工事故的發生。為確保本項目冬季施工的安全和順利進行,保障職工的身體健康和生命安全,特編制本冬季施工安全專項方案。

四、方案適用範圍

根據《建築工程冬期施工規程》(JGJ/T104-20xx)的相關規定:當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃,則5天的`第一天進入冬季施工;當室外日平均氣溫連續5天高於5℃,則此5天的最後一天為冬季施工的終日。根據蘇州市多年來的冬季氣溫情況,平均氣溫為4℃~5℃,極端最低氣溫為-4℃~-6℃。現場將於12月初開始對現場氣溫進行測量,按照以上條件確定冬季施工的起、止日期。

本方案為冬季施工安全專項方案,適用於崑山市中環線快速化改造工程E-3、4標段施工範圍。

五、冬季施工安全管理小組

項目部成立冬季施工安全管理小組,由項目經理任組長,副經理、安全部門負責人任副組長,建立一個冬季施工安全領導小組,為落實冬季施工期間日常安全管理及事故應急指揮及協調工作。

領導小組組長:蔡

副組長:姚榮

組員:湯生。

5.1冬季施工安全領導責任網路圖

領導小組(組長)

質量負責副組長

安全負責副組長

技術負責隊員

質量負責隊員

機械設備隊員

安全小組隊員

試驗負責隊員

安全小組隊員

安全小組隊員

5.2領導小組管理目標

項目部領導小組要充分認識冬季施工安全生產工作的重要性,克服麻痹思想,加強領導、認真貫徹各項安全法規,強化責任,狠抓落實,確保職工的身體健康和生命安全。增加檢查頻率,排查各類安全事故隱患及危險源,制定積極、有效、安全、細緻的整改計畫和措施,落實整改責任和整改措施,限定整改時間,做到整改內容、整改標準、整改措施、整改進度和整改責任人“五落實”,確保事故隱患得到及時整改,有效地防止事故發生。

強化事故應急預案管理。要完善現場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。

六、安全物資準備

在冬季施工前,落實了冬季所需的物資,及時提出冬季施工用料計畫。物資部根據勞保制度備足職工過冬所需衣物,貯存防寒用品,並及時發放給職工。我工區準備了防滑鞋、膠皮手套、口罩、雨衣等安全物資。

料場儲備充足的砂、麻袋、工業用鹽等防滑和融雪材料,以備雪、冰凍等惡劣天氣使用,保證臨時設施和保通道路上面的冰雪能及時融化確保全全施工。

混凝土施工現場儲備充足的冬季施工保溫材料,包括氈布、薄膜、塑膠布、棉被等,達到相應的冬季施工標準。

七、冬季施工注意事項

7.1冬季施工時禁止在道路上灑水,防止路面結冰,雨雪天氣後,路面有冰凍現象時,在路面上撒鋪煤渣,以防路滑。

7.2拌和機使用後,及時清理拌和倉及料斗內的余料,以防凍結成團,堵塞料斗。

7.3機械設備使用後及時把水管內的積水放淨,以防凍裂或堵塞管道。

7.4混凝土面因水分較多,容易結冰,施工人員應注意防滑。

7.5冬季施工時應特別注意防火,在施工現場備足滅火器及水箱。使用電熱爐保溫時,應派專人輪管看管,並注意防電。

7.6拆模後混凝土的表面溫度與環境溫度差大於15℃時,混凝土表面應覆蓋棉被、篷布等保溫材料養護。

7.7當氣溫低於5℃時,應對混凝土進行覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。

八、各項冬季施工安全措施

冬期施工應遵守各項安全法規和規程,並結合如下內容進行安全管理。

8.1冬期施工安全教育

①須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬季施工前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

②對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、焊接、機械操作等工種)須經有關部門專業培訓,考核發證後方可操作。定期進行一次複審。

④採用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

⑤所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施,並詳細交底。

⑥對作業人員加強教育,正確使用防護和防凍用品,合理安排施工時間,對施工區域加大檢查力度,有冰凍現象的及時清掃,注意機械設備和人員的防凍。

8.2現場安全管理

①現場內的各種材料要分類擺放整齊,對需要覆蓋的材料進行覆蓋。氧氣、乙炔瓶等危險品應存在在專用危險品倉庫內,並加強管理。

②加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防中毒工作。人行便道、孔口周圍和基坑周邊要做好防滑措施。霜、雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查各個施工區域以免事故發生。

8.3冬期電氣安全管理

①在冬季施工期間,應定期對現場所有動力照明線路,供配電電器設施進行檢查,對存線上路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。

②配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬季施工期間要經常對各種用電設備進行檢查維護保養,用電要確保“一機、一閘、一箱、一漏”,配電盤、閘箱要防水防潮,由現場電工每天檢查保管。

③大風、降雪、降雨天氣,認真檢查現場臨時用電設施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴重隱患時應立即停止生產,馬上安排解決,確保全全用電。

④加強冬季施工的用電管理,現場電工每天進行檢查,清掃積雪和積冰,並每天檢查電箱內的方漏電開關的性能,有異常時及時更換,並做好記錄。

⑤現場電路電纜鋪設在地面的電纜構槽內,局部架空電纜的電桿,按照要求進行設定,用瓷瓶固定掛設,確保用電規範。

⑥工地必須遵照《施工現場臨時用電安全技術規範》(JGJ49―20xx)的規定執行。施工現場必須做到採用TN-S供電系統供電,夜間施工應有良好的照明,施工現場嚴禁使用小太陽燈。

⑦凡屬電氣方面的機械設備。包括移動電源線或拆卸用電設備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設備停止工作時,必須將開關箱內的開關分閘斷電,並將開關箱鎖好。

⑨現場電工應認真做好日巡視並記錄在冊。

8.4冬季機械設備管理

①進入冬季施工前應對機械設備全面進行一次檢查,機械車輛防止受凍。對機械傳動部位應及時檢查,如有缺陷,及時維修、調整。

②用電動機械設備要按照規定做好接地或接零保護裝置,並經常檢查和測試可靠性。

③現場機械操作棚(如鑽孔樁機、攪拌機、水泵、電焊機、鋼筋加工機等),必須搭設牢固,防止雨雪影響。

④施工現場中小型機械設備要及時檢修,加強覆蓋。

8.5消防安全

貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針。逐級建立防火責任制,落實責任,確保施工安全。

①工地建立防火責任制,職責明確。按規定設防火領導小組和專職消防管理員。落實施工現場防火安全管理。

②按規定建立義務消防隊,有專人負責,制定相關制度、要求。具體見《崑山中環E-3、4標消防安全專項方案》。

③嚴格執行施工現場動火審批制度,做到“一點、兩證、一監護、一器“(一個動火點、動火人員持有操作證、動火證、一名監護人員監護、動火周邊配備消防器材)

④嚴格執行焊工作業“十不燒”規定。做好易燃物品清理,有效地杜絕火災事故

⑤氧氣乙炔瓶等危險品使用按照規範要求使用,嚴禁違章使用。

⑥滅火器由項目部安保部指定專人維修、保養,定期檢查,如發現壓力不足或損壞時,及時維護更換,確保滅火器效能正常。

⑥施工場地布置時明確留出消防通道,配齊現場消防器材,並有專人監督檢查。

⑦宿舍和辦公室內已配備空調不得使用大功率電器設備及堆放易燃、易爆及危險品。

8.6其它安全措施

①冬季施工時,走道、坡道、各洞口周邊要採用防滑措施,防止人員滑倒和物體坍塌。

②施工時接觸汽源、熱水要防止燙傷。

③加強生活區用電、用氣管理,使用時應注意通風換氣,防止中毒。電源開關,控制箱等設施要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電、觸電。

④項目部及施工隊的安全員要加強冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查,嚴格執行安全施工規範,消滅隱患。

⑤現場沖洗車輛等用水完成後,及時清掃周圍地面的積水,防止地面凍結;雪天后,立即組織人員掃雪,防止雪水受凍。

九、解除冬期施工後的安全管理

隨著氣溫的回升,可解除冬季施工。但注意以下幾點:

1、深基坑應隨時觀測土坡穩定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2、冬期施工搭設的高支架、電線桿等,應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3、材料堆放場、模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、構件在土層凍融中倒塌。

十、文明施工、環境保護措施

①結合本工程實際情況,成立以項目經理蔡龍為組長的冬季文明施工領導小組,對項目經理部及各作業隊伍負責人進行明確分工,落實文明施工現場責任區,制定相關規章制度,確保文明施工現場管理有章可循。

②臨時給水給水管道供水,同時工地排水嚴格按照環保要求經處理後排至城市污水管道。

③落實“門前三包”責任制,保持施工區和生活區的環境衛生及時清理垃圾。

④現場內的各種材料按材質分類堆放到指定地點,堆放高度不得高於1.5m,並有防止傾倒保護措施和防火、防盜措施。

⑤施工現場材料放放不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設施,並遠離變壓器、高壓線桿等。

⑥施工場地及道路適時清掃,減輕揚塵污染。

⑦工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求,禁止超載、超高、超速行駛,車輛出工地前必須對車輛進行清洗,保證不帶泥上路,對工地周圍的道路派專人清掃,保持周邊環境的整潔。

十一、應急救援

按應急救援方案實施。

應急救援電話:

崑山市第一人民醫院醫院:

崑山市交發公司:

交警:122110

消防:119

水泥砂漿冬季施工方案 篇12

一、施工部署

咱們以山東某為例:工程正處於冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌體等工程,為確保工程質量;保證工程進度。為此項目成立了以項目經理為首的冬期施工領導小組,來全面負責整個冬期施工的質量、進度、安全和各方面的協調工作。

項目針對冬期施工的特點,成立質量、安全執法小組,以質安部為管理中心,全面負責施工現場的一切活動,跟蹤檢查和監督。

進入冬期前,組織現場管理人員學習冬季施工方案,對相關人員進行專門技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責。

安排專人測量施工期間的施工環境溫度,砂漿、混凝土的溫度並做好記錄。

與市氣象站保持聯繫,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

二、施工準備

進入冬季施工的工程部位,覆核施工圖紙,對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。

對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育,熟悉各分部、分項工程的施工方法,以及技術、安全和降低成本措施,能夠針對冬期施工方法中出現的受凍、受害問題及時採取處理措施。

按計畫準備好各項冬季施工物資和保溫材料,並儘量減少能源消耗。施工中要根據天氣變化及時發放生活防寒用品。

對工地的臨時供水管道及相關材料做好保溫防凍工作,並檢查其安全可靠性,保證冬季正常使用。

及時了解近期天氣預報,為施工安排提供準確的氣象信息。

三、施工措施

土方工程

冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

挖槽時,如不能及時施工預留20CM左右槽底土,待施工時集中人員將之清理,必要時採取槽底保溫措施,用保溫布覆蓋,以免槽底土受凍。

考慮以後回填,在挖土時,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。

回填前將基底的積雪和保溫材料打掃乾淨,方可開始回填。

用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20CM,夯實厚度為10-15CM。

適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不遭受凍結的條件下,儘量少填一些,留待春暖時再繼續回填。

回填土夯實應按照規範要求進行取樣試驗。

管道工程

進入冬季施工的管道工程主要為雨、污水工程

連線的剛性接口為水泥類接口,拌和時水進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應採用不低於32.5#普通矽酸鹽水泥。在填塞完密封材料後,並用摻有氯鹽的水泥將外密封,然後再蓋以草簾並培土保溫。

註:摻鹽量最大不得超過水重的8%;最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度;

在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設備進行全面檢查,並採取措施防止凍壞。

當環境溫度低於5℃時,應停止進行水壓試驗。

冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排淨、烘乾。

砼工程

進入冬季施工砼工程,主要為雨、污檢查進墊層、雨水基礎及墊層。

冬期混凝土施工優先採用的外加劑為含NaNO2和NaSO4類鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低於+10℃,入模溫度不得低於+5℃。具體參考配方將依據冬期施工規範。

冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結物,混凝土攪拌時間比常溫延長50%。外加劑應選用能明顯提高早期強度,並能降低抗凍臨界強度的粉狀複合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。

混凝土養護做好溫度測量記錄,初期養護溫度不得低於防凍劑的規定溫度,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時,強度不應小於4Mpa。

混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆築混凝土用的容器作保溫措施。

冬施養護:模板及保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。混凝土與外界溫差大於15℃時,拆模後的混凝土表面,臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.對結構容易受凍的部位,採用草墊保溫措施。

保溫材料在先覆蓋塑膠薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;

未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結構在冷卻前遭受衝擊荷載或動力荷載的作用。

混凝土試塊除正常規定組數製作外,還應增設二組與同條件養護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,另一組用以檢驗轉入常溫養護28d的強度。

砌體工程

進入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井。

材料要求

水泥採用普通矽酸鹽水泥,標號為32.5R,做好水泥防潮措,避免水泥結塊,結塊水泥不得使用。

燒結普通磚,砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸後凍結的磚和砌塊不在使用。

砂宜採用中砂,含泥量應滿足規範要求,砂中不得含有冰塊及直徑大於25px的凍結塊。

砌築砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,並宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大於12厘米,以確保砂漿與磚的.粘結力。

施工方法

砌築應採用"三一砌築法",若採用平鋪砂漿時,使鋪灰長度滿足砂漿砌築時的溫度不致過低。

嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌築。

當室外溫度低於+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可採用下列方法。

第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。第二、攪拌地點應儘量靠近施工現場,以縮短運距。

控制砌體砌築高度,每日砌築一般高度不超過1.80m。

每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑膠薄膜)。

現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用於檢驗現場砌築砂漿的實際強度。

安全措施

認真編制安全措施,並向全體施工人員交底,做到人人心中有數。

嚴格遵守各項安全操作規程。

冬季施工採用的水準點應經常校核。

雨、雪後要對工地所有安全設施進行全面檢查,發現問題及時處理。

冬季施工應採取有效的防滑措施;高空作業必須制定有效可靠的安全措施,並認真執行。

現場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

電源開關,控制箱等設施要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電觸電。

水泥砂漿冬季施工方案 篇13

一、基本情況

xx市位於xx省西北部,河中下游,地處雲貴高原與四川盆地的過渡地帶,全市行政區域面積1852平方公里,轄11鎮3鄉3個街道,90個行政村,34個社區,總人口31。4萬人,二調耕地面積34。67萬畝。農業面源污染主要來源為農業投入品、農村生活污水、生活垃圾以及農作物秸稈和規模養殖場糞污。由於農業生產活動的廣泛性和普遍性,農業面源污染涉及範圍廣、隨機性大、隱蔽性強,加之不易監測、難以量化、控制難度大,已逐漸成為制約農村經濟社會可持續發展和美麗鄉村建設的主要瓶頸。

二、農業面源污染及農村環境整治的現狀

為切實改善農村人居環境,全力打造“天藍、地綠、水清、氣靜”的農村生態環境,我市堅持以“治污治水·潔淨家園”五年攻堅行動和“四在農家·美麗鄉村”六項行動為抓手,結合農村人居環境改造“10+n”和“七改一增兩治理”行動計畫,整合各部門專項資金,採用bt、bot、ppp等模式,拓寬環境治理投資渠道,全面啟動農村生活垃圾、污水處理和農藥、化肥零增長行動以及農作物秸稈、畜禽規模養殖場糞污綜合利用工作,取得了一定的成效。

(一)大力開展生活垃圾治理設施建設,垃圾收運系統進一步完善

近年來,我市著力健全垃圾收集處置系統建設,通過招商引資引進廣西鴻生源環保科技有限公司,投資1。2億元,啟動日處理200噸生活垃圾無害化處理項目。為減少原有垃圾填埋場對周圍環境的影響,投入500萬元對原垃圾填埋場進行封場處理。投資3500萬元,完成xx市城鄉生活垃圾收運系統工程建設,建成垃圾壓縮中轉站14座(其中城區2座、鄉鎮12座),配置轉運車10台、勾臂式垃圾車48台、可卸式垃圾箱600個。積極探索鄉鎮生活垃圾源頭處理模式,投資66。88萬元,採購“分散式生活垃圾處理站”設備2台,在石堡鄉、葫市鎮開展生活垃圾就地處理試點工作,採購垃圾箱125個、垃圾鉤臂車9輛,並分配至各鄉鎮、村,進一步提升了農村生活垃圾收運能力。目前,我市生活垃圾收運設施覆蓋全市17個鄉鎮(街道)和79個行政村,鄉(鎮)覆蓋率100%,城鄉生活垃圾無害化處理率90%以上。

(二)大力開展生活污水治理設施建設,污水處理能力進一步提升

按照省委關於“堅守發展和生態保護兩條底線,努力把河打造成為全省生態文明制度建設的改革先河”的要求,我市從20xx年起,採取bt、bot以及ppp等模式,大力實施城鄉污水治理設施建設工作。

1。大力開展集鎮污水治理設施建設,覆蓋率達到100%。投資近1。8億元,採用aao+mbr+紫外線防毒工藝,建成大同、復興、丙安、旺隆、元厚、葫市、長沙、官渡、長期等9個集鎮污水處理廠,日處理生活污水7300噸,出水水質均達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(gb18918—20xx)一級a標。投資2200餘萬元,採取“生化+人工濕地”工藝,建成寶源、兩河口、石堡、白雲、丙安5個集鎮人工生態濕地污水處理工程,日處理生活污水1500噸,出水水質均達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(gb18918—20xx)一級b標。引進了金水源水務有限公司對城鎮污水處理廠進行第三方運行管理,確保了污水處理設施長期有效運轉。全市17個鄉鎮(街道)集鎮污水治理設施實現全覆蓋,城鎮污水處理率達90%以上;

2。全面推進農村污水治理設施建設,農村環境得到明顯改善。結合“四在農家·美麗鄉村”六項行動和“治污治水·潔淨家園”五年攻堅行動,整合農村環境綜合整治、農村清潔工程、清潔小流域治理和河流域環保專項資金以及財政“一事一議”資金,採取人工濕地工藝、一體化生活污水淨化系統和一體化淨化器+人工濕地等工藝,在農村居民聚居點、高速公路沿線、河沿線和景區沿線,大力開展農村生活污水治理設施建設工作。已建成農村生活污水治理設施45套,在建農村污水治理設施8套。編制完成《xx市整體推進農村生活垃圾污水治理項目實施方案(20xx—20xx年)》,計畫實施污水、垃圾治理項目221個,總投資43386。78萬元。其中,污水治理項目128個,總投資42136。78萬元,農村生活垃圾治理項目93個,總投資1250萬元。力爭用3年時間,利用人居環境改造資金著力改善全市100個行政村人居環境,重點打造精品型村莊18個、提升型村莊30個、普及型村莊52個,進步一完善農村污水治理設施,實現農村污水垃圾治理設施全覆蓋。

(三)著力控制化肥、農藥施用,確保總量實現“零增長”

通過開展科普宣傳、強化日常監管、推廣標準化生產等方式,不斷提高規模化生產經營主體和農戶綠色生產意識,20xx年,建成國家級出口食品農產品質量安全示範區,生態原產地產品保護示範區通過評定,列入國家有機產品認證示範創建區,全市農業標準化生產水平大幅提升。

1。推廣綠色疫病防控技術,實現農藥使用“負增長”。在水稻生產上推廣使用太陽能殺蟲燈、稻魚共生、稻鴨共育模式和生物農藥,在金釵石斛生產上推廣套用農業、物理、生態調控配套生物農藥,在蔬菜生產上推廣太陽能殺蟲燈配套生物農藥,在果園管理上推廣養雞放鴨、糖醋液誘殺、人工撿拾處理等措施。同時,依託專業合作社等經營主體,實施農作物病蟲害專業化統防統治,推廣使用高效、低毒、低殘留新品種農藥,提高生物農藥使用比例,達到農藥減量控害和減少農藥對環境的污染。20xx年,全市農藥使用量16。17噸(折百量,按純度100%計算),化肥施用量控制在250公斤(折純)/公頃以內,同比下降6。9%,實現負增長。

2。大力推廣科學用肥,實現化肥使用“零增長”。根據《xx省農村環境質量試點監測工作方案》《xx省農村環境質量試點監測技術方案》和《農村環境質量綜合評價技術規定(試行)》的要求,在全市範圍內選取了涵蓋種植型、工業型、生態型3種村莊類型的5個具有代表性的村莊15個點位開展土壤環境質量監測與評價,每年按照20萬畝的總體目標,大力推廣測土配方施肥和施用有機肥,指導農民科學購肥、用肥,20xx年全市化肥施用強度130。5公斤/公頃,全市化肥施用強度實現穩中有降。

(四)嚴管嚴控,著力提高畜禽規模養殖糞污和農作物秸稈綜合利用率

1。規模養殖場畜禽污染處理實現全覆蓋。嚴格按照法律法規規定,完成畜禽養殖禁養區、限養區劃定,通過市鄉兩級分級負責巡查、經營主體建立完善台賬等方式,對規模化養殖場(小區)糞污處理進行常態化監管。目前,我市共有規模養殖場12家,年產生糞便26755噸左右,全部採用雨污分離、乾濕分離和墊料平養等方法,通過將養殖糞污集中收集用於生產有機肥、堆肥、沼氣池處理等方式,年綜合利用25430噸以上,綜合利用率達95。05%。

2。農作物秸稈綜合利用水平不斷提升。近年來,我市結合生態市創建和森林防火工作要求,不斷加大宣傳和查處力度,嚴禁野外焚燒秸稈。通過免費發放腐熟劑等方式,推廣秸稈腐熟還田還土技術,在避免造成環境污染的同時,又改良與培肥了土壤。目前,我市還在積極與有關企業接觸,洽談生物質發電項目,進一步拓寬秸稈綜合利用途徑。20xx—20xx年,全市秸稈綜合利用率均達到96%以上。

(五)以脫貧攻堅為統攬,農村綜合環境得到大幅改善

1。著力改善民眾居住條件。20xx年至20xx年,全市共實施農村危房改造25439戶。20xx年,我市按照脫貧攻堅有關要求,投資3。5億元,集中開展了農村危舊房屋整治,共整治各類危舊房8215戶,其中,建檔立卡貧困對象2431戶,新修建597戶,全面消除農村民眾住房難問題。

2。著力開展小康房建設。按照《遵義市“四在農家·美麗鄉村”—小康房行動計畫20xx年度實施方案》要求,投資800萬元,完成復興鎮凱旋村、兩河口鎮盤龍村、葫市鎮小關子村200戶小康房建設任務。

3。著力改善農村人居環境。20xx年,我市投資9000萬元,打造完成天台鎮鳳凰村、復興鎮張家灣、兩河口盤龍村、大同鎮民族村、丙安鎮三佛村、寶源鄉玉豐村等6個精品型村莊。20xx年,計畫投資8400萬元,實施整體推進農村生活垃圾污水治理示範單元項目10個村莊,已在復興鎮凱旋村、旺隆鎮富順村等10個村全面開始實施,累計完成投資6831萬元;

計畫投資13。76億元,在葫市鎮天堂村、官渡鎮玉皇村等16個鄉鎮實施農村人居環境改造點150個(其中,精品型18個、提升型40個、普及型92個),已完成投資10。97億元。

三、存在的問題

近年來,我市通過開展脫貧攻堅集中整治、實施“四在農家·美麗鄉村”六項行動和財政一事一議項目等方式,在加強農村面源污染治理,改善農村人居環境等方面取得了一定的成效,但也還存在著許多問題,主要有:

(一)民眾環保意識薄弱。民眾對環境保護和資源合理利用的認識不到位,環保意識薄弱,未充分認識到環境污染的危害性和資源保護與可持續發展的重要性。

(二)監管、保障體系不健全。與城市系統、嚴密的環境保護監督管理相比,農村地區的監督管理相對滯後。加之農村面源污染點多面廣、牽涉部門多,多數地方幾乎是監管死角。

(三)資金投入不足。農村面源污染治理和環境綜合整治涉及農村生產、生活的方方面面,加之我市民眾居住分散,農業生產以戶為主,建立完善處理系統和後續維護投入很高,地方財政難以承擔。

四、對策與建議

(一)切實提高民眾素質。在農村地區大力開展環保知識宣傳,引導民眾轉變思想觀念和生產生活方式,切實提高其生態環保意識,為建設美麗鄉村夯實思想基礎。

(二)加大資金投入。各部門積極向上爭取項目,充分發揮財政資的支持和槓桿作用;

積極引進第三方投資、社會資本運營的ppp模式,按照“誰投資、誰經營、誰受益”的原則,鼓勵社會資本和經營主體參與;

統籌整合項目和資金,按照“渠道不變、整合使用、各計其功”的原則,避免分散投入、重複實施等現象,實現項目效果的最大化。

(三)建立完善農村環保監管網路。落實生產經營主體責任,結合“河長制”組織體系,建立專職機構、兼職人員、志願者相互補充,形成橫到邊、縱到底的全覆蓋監管體系,實現從被動應付到主動監管的轉變。

為切實提高農業面源污染和農村環境綜合整治水平,建議上級在以下幾個方面給予基層更大的支持:一是加大對農村生活垃圾、污水和規模養殖場糞污綜合利用等基礎設施建設投入,夯實美麗鄉村建設基礎。二是規劃建設區域性的農膜和化肥、農藥、飼料等農業生產投入品包裝物回收系統,提高農村生產垃圾處理利用率。三是建立農藥、獸藥、動物疫苗等有毒有害物質專業回收處置機構,避免對農村環境和民眾身體健康造成危害。

水泥砂漿冬季施工方案 篇14

(一)施工準備

1、氣象資料

當冬天來臨時,如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時,最後一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最後一天為冬季施工的終日。

根據以往氣象資料,天津地區的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。

2、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目,必須覆核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,部分重大問題應通過圖紙會審進行解決。

3、現場準備

(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

(2)搭建加熱用的臨時設施,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

(3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

(4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

4、安全與防火

(1)冬季施工時,施工地面要採取防滑措施。

(2)大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平台,發現問題,及時處理。

(3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。

(4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發生誤食中毒。

(5)現場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發生煤氣中毒、爆炸,應注意通風換氣。

(6)電源開關、控制箱要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電觸電。

(二)土工程

1、天津地區的冰凍層厚度為1750px,根據實際情況採用不同的方法進行施工。

(1)當凍土層厚度為625px以內時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

(2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大於1m3)開掘土體,並不需預先準備即能進行。

(3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。

(4)在局部場地狹窄、不適宜於大型機械施工的地方,可採用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

(5)破碎後的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。

2、由於外界氣溫處於0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應注意以下幾點:

(1)周密計畫,組織強有力的施工力量,進行連續不斷的施工。

(2)對各種機械設備、油料等採取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質。

(3)對運輸道路採取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

(4)土方開挖完畢後,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內,可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經挖完的基土凍結。如果間歇時間較長,則應在地基上留一層土暫不挖除,並覆以其他保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除乾淨。

3、回填土

(1)由於土凍結後即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍後會造成大量的下沉,所以施工及驗收規範中用凍土作回填土有以下規定:

1)室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px範圍內不得用含有凍土塊的土回填。

3)位於有路面的道路和人行道範圍內平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填築,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大於375px,填鋪時應分散開,並逐層壓實。

(2)在冬季回填土時,應採取以下措施:

1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。

2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,並迅速夯實。

3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃乾淨,方可開始回填。

4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。

5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。

6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等鬆散材料。

(三)砌體工程

1、砌體工程的冬季施工方法,可採用以外加劑法為主,其他方法為輔。

2、對材料的要求:

(1)普通磚和石材等在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸後的凍結的磚或砌塊不得使用。

(2)砂漿宜優先採用普通矽酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大於25px的凍結塊和冰塊。

(4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規定時,應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。

(5)冬季砌築砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

冬季砌築砂漿的稠度

3、材料的加熱:

(1)水的加熱方法,採用鐵桶等燒水;也可採用施工現場的地熱水。

(2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。採用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

(3)水、砂的溫度應經常檢查,每小時不少於一次。溫度計停留在砂內的時間不少於3min,水內不應少於1min。

4、冬季攪拌砂漿的時間應適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

5、採取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

(1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不可低於5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內),不可積存和二次倒運。

(2)當用手推車輸送砂漿時,車體應加保溫裝置。

(3)冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對於普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過15min或20min。

(4)保溫槽和運輸車應及時清理,每日下班後套用熱水清洗,以免凍結。

6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重複使用,也不宜在砌築砂漿時向砂漿內摻水使用。

7、砌磚宜採用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應將磚石表面的霜雪掃淨,然後再繼續砌築。

9、砌築毛石基礎時,砌體應緊靠槽壁,或在砌築過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大於10mm,個別灰縫的厚度也不可大於8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。

11、在施工現場留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增加不少於兩組與砌體同條件養護試塊,分別用於檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。

12、採用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經過攪拌、運輸,在砌築時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌築後可以在負溫條件下硬化,因此不必採取防止砌體沉降變形的措施。但由於氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件,應預先作好防腐處理。

砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)

(1)鹽類的摻法:鹽類應先溶解於水,然後投入攪拌。

(2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用。可採用下列方法進行防腐處理:

1)塗刷瀝青漆。

瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。

2)塗刷防鏽塗料。

防鏽塗料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基矽酸鈉:水=100:6:2:30。配好的塗刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待乾燥後即可使用。

(3)在負溫下砌築磚時,磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

(四)鋼筋工程:

1、鋼筋冷拉溫度不宜低於-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不低於-15℃。

2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應儘量在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不低於-20℃,風力超過3級時,應有擋風措施。焊接後未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。

(五)混凝土工程:

1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度。

抗凍臨界強度規定如下:

矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的30%。

礦渣矽酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低於5.0N/mm2。

如施工需要提高混凝土等級時,應按提高后的強度等級確定。

2、冬季施工的混凝土,為了縮短養護時間,一般應選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。水泥標號不宜低於425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低於300kg,水灰比不應大於0.6。並加入早強劑。

3、為了減少凍害,應將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先使用高效減水劑。

4、為了防止鋼筋鏽蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜採用蒸汽養護。

素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

5、整體澆築的結構,混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規定。

混凝土的升溫降溫速度

6、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。當混凝土與外界環境溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用。

8、施工單位要隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報,以便及時採取防護措施。

9、混凝土的拌制:

(1)混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規定。若達到規定的溫度後仍不能滿足要求時,水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水。最後再投入水泥。

拌合水及骨料的最高溫度

(2)水和骨料可根據工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應存儲在暖棚內,不得直接加熱。

(3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質。

(4)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時先配置成規定濃度溶液,然後再根據使用要求,用規定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

(5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

(6)拌制摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

(7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃。

10、混凝土的運輸和澆築:

(1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應採取措施,使熱量儘量減少。

儘量縮短運距;

正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;

儘量減少裝卸次數併合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

(2)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施。

(3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆築混凝土。在弱凍脹性地基上澆築混凝土時,基土應進行保溫,以免遭凍。

11、採用綜合蓄熱法進行養護。

(1)混凝土澆築後,要在裸露的混凝土表面先用塑膠薄膜等防水材料進行覆蓋,然後鋪設草簾等保溫材料。對於端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

(2)混凝土澆築後應有一套嚴格的測溫制度,如發現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應立即採取補加保溫層或人工加熱措施。

12、混凝土的質量檢查:

(1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進行檢查外,尚應檢查下列項目:

外加劑的質量和摻量;

水和骨料的加熱溫度;

混凝土在出機時、澆築後和硬化過程中的溫度;

混凝土降至0℃時的強度。

(2)水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量四次。

(3)測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並應了解結構物的澆築日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度過高或過低現象,應立即通知有關人員,及時採取有關措施。

(4)在混凝土施工過程中,要在澆築地點隨機取樣製作試件,試件的留置應符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。每次取樣應同時製作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大於28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據。

(六)鋼結構工程:

1、在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。

2、選用負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、衝擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可採用高韌性超低型焊條。

3、鹼性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後,存放在80~100℃烘箱內,使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2小時的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

4、鋼結構使用的塗料應符合負溫下塗刷的性能要求,禁止使用水基塗料。

5、鋼結構安裝:

(1)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除乾淨,但不得損傷塗層。

(2) 綁紮、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時,要加防滑隔墊。

(七)裝飾工程:

可採用冷做法施工。

1、施工所用砂漿,必須在暖棚中製作。砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。

2、防凍劑應由專人配置和使用,配置時先製成20%濃度的標準溶液,然後根據氣溫再配置成施工濃度溶液。

3、採用氯鹽作防凍劑時,砂漿內埋設的鐵件均需塗刷防鏽漆。

4、抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除乾淨後再行抹灰。

(八)施工進度計畫保證措施:

根據施工計畫表編排,為了爭取工程施工主動,充分贏得工程時間,必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應預先訂購。

1、組織措施:

(1)各項工程在人力、物力、技術上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務。

(2)通過目標管理法,從組織上落實控制責任,建立進度控制協調製度,將工期目標展開,落實到每一個執行班組。通過發揮施工計畫的管理功能,具體監控每一個工序和工期。隨時調整各工序之間的網路搭接關係,以實現計畫工期。

(3)協調施工單位與設計單位、監理公司和建設單位的關係,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進度。

(4)保證管理人員、施工技術人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時有足夠的人力可調動。健全各項安全生產規章制度,杜絕違章指揮和作業,杜絕重大事故發生,確保施工作業有序地正常進行。

2、技術措施:

(1)根據我公司現有人力、物力和機械設備及對類似工程的施工經驗,編制施工進度計畫實施細則,建立施工作業計畫,準確計算出工程量、工作人數和工作天數,充分考慮不利因素對施工進度產生的影響,使施工的計畫儘量合理化和現代化。

(2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術措施,將各個工程作為一個系統工程,實行動態施工管理、強化事前、事中和事後進度監控,緊抓關鍵施工項目和工序,在施工中根據實際施工情況對施工計畫進行合理的調整,不斷完善施工計畫。

(3)結合進度情況,對特殊原因而推遲的工序,採取加班加點和抽調人力集中突擊的辦法,保證計畫按期或提前完成。

(4)固定材料供應商,保證材料的及時供應。杜絕因材料供應和材質問題而拖延工期的現象,並根據工程進度,按計畫供應材料到現場,確保施工需要。

(5)加強機械設備和維修保養,並備足設備和零件,隨時可以更換,杜絕因發生機械故障而停工的現象。

(6)嚴格規章作業制度,確保工程質量,杜絕質量事故發生,減少或避免不合格產品出現,避免返工,耽誤工期。

(7)充分發揮機械的施工優勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。

(8)根據設計要求及施工特點,編制經最佳化的各分項工程施工方案,積極採用先進的施工工藝,科學地按施工進度合理調配勞動力。

(九)施工安全管理措施:

1、安全目標:

杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術交底率98%。

2、管理措施:

(1)認真執行有關施工安全操作規程和公司制定的施工安全管理制定。

(2)項目經理對本項目安全生產工作負總的領導責任。認真執行安全生產規章制度,不違章指揮;制定和實施安全技術措施,經常進行安全生產檢查,削除事故隱患,禁止違章作業。對職工進行安全技術和安全紀律教育等。

(3)主管質安的項目經理對安全生產負分管責任。認真貫徹執行安全生產方針、政策、法令、規章制度,定期研究解決安全生產中的問題,組織審批安全技術措施並貫徹實施,定期組織安全檢查,對職工進行安全教育和遵守紀律教育。

(4)技術負責人負責提出改善勞動條件的項目和實施措施,並對職工進行安全技術教育,及時解決施工中的安全技術問題。

(5)總施工、質安質量及施工員對所管工程的安全生產負直接責任。組織實施安全技術措施,進行安全技術交底,對施工現場的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格後方能使用,不能違章指揮,組織工人學習安全操作規程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發生工傷事故立即上報。

(6)班組長要模範遵守安全生產規章制度,帶領班組執行安全交底,有權拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查,發生工傷事故立即向工長報告。

3、具體措施:

(1)工人進場時,項目部應組織進行三級安全教育,並做好安全技術交底。

(2)因現場施工用電人員較多,現場應設專業電氣安全人員,主要負責工程照明、臨時用電的安全管理。

(3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。

(4)夜間作業要有足夠的照明設備,直接用手操作的照明燈採用30V低壓防爆工作燈。

(5)防火除按有關規定操作外,重點強調:

1)臨時設施照明必須由持證電工按規定架設。

2)按規定配備和放置好滅火器材,防火責任人應進行嚴格管理。

3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。

4)凡靠近木製品、油漆等易燃物品進行作業時,必須要有防護措施。

5)動火作業時或動火完成後,必須進行安全檢查,如有發現火種,要及時撲滅,消防隱患。

(6)配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。

(7)配電箱和開關箱的金屬體及所有用電設備和金屬金屬外殼等必須接地。

(8)進入現場的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

(9)現場做好安全標牌及示警工作。

(10)現場專職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開安全例會,並落實必須的獎罰制度。

(十)文明施工和成品保護措施:

1、文明施工措施:

(1)認真貫徹執行制訂的“現場文明施工管理處罰規定”,組織工班和施工員認真學習、貫徹執行。

(2)嚴禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

(3)各專業班組每天要清掃現場,各種交叉作業要相互配合,文明施工。

(4)搞好施工現場生活和環境生產,冬季施工做好民工宿舍防寒措施。儘可能提供工人宿舍升溫保暖設定,保障工人正常休息,正常作業。

(5)嚴禁在工地內聚眾鬥毆,如因鬥毆打架造成人身傷害,一切經濟和法律責任由承包班組負責。

(6)工地現場材料定點堆放,並掛標誌。

(7)工地應落實各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發生。

(8)現場污水排放按規定排放,防止亂排污水。

(9)工程竣工後的一個月內,必須拆除工地圍欄、安全防護設備和其他臨時設施,並做好工地及四周環境的整理和清潔工作。

2、成品保護措施:

施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺性,並制定確定可行的成品保護制度。

(1)施工交叉作業前應認真組織施工交底,儘量不因交叉作業而造成成品損壞,以減少不必要的損失。

(2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進行封閉,並張貼告示。

(3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進現場和成品移交手續,下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。

(4)各班組在交叉作業時,班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動成果。

(5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入紮根每個作業工人的頭腦中,實行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價的兩倍處罰。

(6)對成品應採用護欄和圍護(膜)等材料進行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。

水泥砂漿冬季施工方案 篇15

一、總體要求

以鄧小平理、"三個代表"重要思想為指導,深入貫徹落實科學發展觀,牢固樹立科學發展、安全發展的理念,堅持"安全第一,預防為主,綜合治理"的方針,始終把保障人民民眾生命財產安全放在首位。以全面貫徹實施《國務院關於堅持科學發展安全發展促進安全生產形勢持續穩定好轉的意見》(國發〔20xx〕40號)(以下簡稱國務院《意見》)和安全生產規劃,深入貫徹《國務院關於進一步加強企業安全生產工作的通知》(國發〔20xx〕23號)(以下簡稱國務院《通知》)為主線,以事故預防尤其是以較大以上事故預防為主攻方向,持續深入開展"安全生產年"活動,全面落實安全生產"三項行動"、"三項建設",著力凝聚科學發展、安全發展共識和合力,著力落實企業主體和政府安全監管責任,著力加大安全生產執法和"打非"工作力度,著力深化重點行業領域安全專項整治和隱患排查治理,著力提升安全生產科學技術和支撐保障水平,切實加強應急管理和基層基礎工作,有效防範和堅決遏制較大以上事故,全力推進各項安全生產工作,促進全縣安全生產形勢的持續穩定好轉,為建設"四個"做出新的更大的貢獻。

二、工作目標

努力減少一般事故,遏制較大事故,杜絕重大事故,確保不突破市委下達的年度安全生產控制指標。億元GDP事故死亡率0.18以下,工礦商貿企業十萬從業人員事故死亡率2.8以下,道路交通萬車死亡率3.1以下。

三、主要任務

(一)進一步落實安全生產責任

強化各級安全監管責任。切實履行安全生產屬地監管職責。強化黨政主要領導安全生產第一責任人的責任,按照安全生產"一崗雙責"的原則,完善縣安委會機構建設,落實鄉鎮人民政府、華僑經濟管理區主要負責人的監管職責,組成部門正職領導任安委會成員的要求。實行嚴格的安全生產目標考核制度,切實把安全生產工作目標納入政府及其部門績效、企業業績考核的重要內容,嚴格實行安全生產"一票否決"。將安全生產內容納入地方經濟社會發展總體規劃,作為衡量地方經濟發展、社會管理、文明建設成效的重要指標,重點工程納入政府投資規劃。定期研究部署安全生產工作,及時解決安全生產重點難點問題。加強安全生產監督管理,推行安全生產格線化監管模式,創新安全社會化管理。

加強行業(部門)安全生產管理和監督職責。嚴格落實行業(部門)安全監管職責,健全完善安全生產綜合監管與行業監管相結合的工作機制,強化安全生產監管部門對安全生產的綜合監管,進一步落實行業管理部門的專業監管、行業管理和指導職責。不斷探索創新與經濟運行、社會管理相適應的安全監管模式,建立健全與企業信譽、項目核准、用地審批、證券融資、銀行貸款等方面相掛鈎的安全生產約束機制。

深化企業安全生產主體責任落實。強化企業法定代表人和實際控制人安全生產第一責任者的責任,加強履行安全生產職責情況的監督考核。通過嚴格安全生產行政許可、嚴格企業領導現場帶班、實施分類指導重點監管、跟蹤落實整改措施,以及警示約談、黃牌警告、責任追究等,促使企業履行安全生產主體責任,建立自我約束、持續改進的企業安全生產長效機制。企業要全面落實安全生產承諾、述職制度和崗前安全確認、危險作業現場監護、崗前培訓、持證上崗、隱患排查、風險定期分析等重要制度,強化企業技術負責人技術決策和指揮權,注重發揮註冊安全工程師對企業安全狀況診斷、評估、整改方面的作用。

加大安全生產監管執法力度。強化安全生產法律法規、方針政策、重大決策、重要部署、重點問題落實情況的監督檢查。要完善嚴格執法與指導服務、現場執法與網路監控、全面檢查與重點監管相結合的安全生產專項執法和聯合執法機制。要進一步規範執法行為和執法程式,杜絕不作為、亂作為的行為發生;完善安全執法政務公開和民眾投訴舉報制度。按照"懲防並舉、預防為主"的要求,要嚴格遵循執法程式,強化依法行政,切實做到嚴格執法、公正執法和廉潔執法。結合安全生產準入和落實"三同時"制度,要加強相關部門之間的協調配合,建立和完善各種聯席會議制度和聯合執法機制,強化執法責任,完善執法手段,落實執法措施,進一步提高行政執法的針對性和實效性。做好20xx年全年安全生產執法工作計畫。

(二)深化重點行業領域安全專項整治

非煤礦山方面:100%的礦山企業要達到安全生產標準化等級。鞏固和擴大礦山中深孔爆破、非電起爆、機械鏟裝、機械二次破碎、視頻監控、尾礦乾式堆排等安全技術措施的套用。新增安裝視頻監控系統採石場20家以上。嚴格礦山安全行政許可,按期完成延期換證。加強對從業人員的專業素質培訓。加大對非法違法開採活動的打擊力度。

危險化學品方面:嚴格落實凡是沒有在劃定的化工集中區的新申辦涉及危險化學品生產、儲存的建設項目一律按不符合安全條件不予許可從事生產經營的規定。督促採用危險工藝生產危險化學品以及涉及劇毒化學品、吸入性有毒有害氣體等企業達到安全生產標準化二級以上水平,其他化工、醫藥生產企業達到三級以上水平。嚴格危險化學品行政許可。加強危險品運輸安全監管。強化重點監管的危險工藝、重點監管的品種、重大危險源的安全監管。推進重大危險源自動化改造工作。加快推進城區內安全防護距離不足的危險化學品企業實施搬遷。進一步完善危險化學品聯席會議制度,建立健全危險化學品安全監管長效機制。

煙花爆竹方面:鞏固煙花爆竹批發企業達標成果,推廣套用重點部位安全監控報警系統建立完善的煙花爆竹流向信息化管理系統。嚴厲打擊非法生產經營煙花爆竹行為。

交通方面:大力宣傳貫徹《道路交通安全規劃》(安委辦〔20xx〕50號)。開展"道路客運安全年"活動,深化平安暢通工程,推進客運車輛特別是長途客運車輛安全隱患專項整治,從嚴整治超載、超限、超速、非法載客和酒後、疲勞駕駛等違法違規行為。開展運輸企業交通安全評估。加強事故多發路段和公路危險路段綜合治理。建立農村客運服務和安全管理體系。落實加強校車、電動車安全監管措施。深化渡口渡船、各類船舶特別是砂石船舶的安全專項整治,開展重點水域、船舶和時段以及重要基礎設施安全綜合治理以及落實大型水上活動的安全監管措施。開展現有港口、碼頭的安全現狀評價。爭取上級支持推動實施渡改橋工程。嚴厲查處農用船、自用船、漁船非法載客行為。

建築施工方面:推行施工現場視頻監控管理措施。加強工程招投標、資質審批、施工許可、現場作業等環節安全監管,淘汰不符合安全生產條件的建築企業和施工工藝、技術及裝備。監督建設工程參建各方落實安全生產主體責任,重點排查治理起重機、吊罐、腳手架和橋樑等設施設備存在的安全隱患。建立建築工程安全生產信息動態資料庫和建築施工企業、從業人員安全生產信用體系,完善失信懲戒制度。以鐵路、公路、水利等重點工程及橋樑、隧道等危險性較大項目為重點,建立完善設計、施工階段安全風險評估制度。認真整治借用資質和掛靠、違法分包轉包、以包代管,以及嚴重忽視安全生產、趕工期搶進度等建築施工領域的突出問題。

消防方面:推進構築社會消防安全"防火牆"工程,建立"清剿火患"的長效機制。實施消防安全專項治理行動,以易燃易爆單位、人員密集和"三合一"場所(企業員工宿舍與生產作業、物資存放的場所相通連)、高層建築、地下空間及城中村、城鄉結合部為重點,集中整治重大火災隱患。

冶金、機械等其它行業方面:加強冶金機械等工貿其它企業的安全監管,開展冶金煤氣、受限空間作業、高溫液態金屬吊運等安全專項整治,嚴防燃氣爆炸、人員中毒窒息、鋼水包傾覆等事故。加強煤氣輸送、儲存、使用等危險區域連續監測監控。

加強鐵路、電力、特種設備、民爆炸物品、農業機械、旅遊、教育等行業(領域)的安全監管,及時排查整治安全隱患,嚴防各類事故發生。

(三)著力打擊非法違法行為

嚴厲打擊非法違法生產經營和建設行為。要依法嚴厲打擊無證無照生產經營和建設、不具備安全生產條件擅自生產以及關閉取締後擅自恢復生產等非法違法行為。加強對工業園區、重點建設項目的安全監察力度和頻度,搞好日常執法、重點執法和跟蹤執法,健全完善聯合執法機制。強化各級特別是鄉鎮"打非治違"工作職責,落實停產整頓、關閉取締、依法處罰和依法嚴肅追究法律責任"四個一律"措施。完善非法違法生產單位實施黑名單制度。按照"四不放過"和"科學嚴謹、依法依規、實事求是、注重實效"的原則和要求,認真做好事故調查工作,及時公開事故調查有關事項,接受社會監督。認真執行事故查處掛牌督辦和非法違法、瞞報謊報事故查處跟蹤督辦制度,對發生較大以上事故、事故多發或事故隱患較多的地方或單位及時發出警示通報,實施約見警示等。

(四)加強安全生產基層基礎工作

嚴格安全生產準入條件。認真落實建設項目安全設施、職業衛生設施"三同時"制度。按照"堅持標準、嚴格程式、嚴格審查"的要求,嚴格行政許可、審批。做好許可證到期換證工作。嚴格落實特種作業人員持證上崗、生產經營單位主要負責人、安全管理人員培訓考核和註冊安全工程師、安全評價人員、特種設備作業人員、職業安全健康監督員執業資格制度,做好生產經營單位主要負責人、安全管理人員再教育工作。

進一步推進安全生產標準化工作。在鞏有達標等級的基礎上,推進企業安全達標升級。根據國家安全監管總局相關檔案精神,完成市委市政府下達的年度標準化創建任務。規模以上冶金等工貿企業安全生產標準化創建率達100%,且80%以上達三級以上。加強安全標準化分級考核評價,將評價結果向銀行、證券、保險、擔保等主管部門通報,作為企業信用評級的重要參考依據。貫徹落實好《xx市加快推進社會信用體系建設實施方案》(柳政辦〔20xx〕25號)和工傷保險繳費浮動制度。強化班組安全建設,推廣"白國周班組管理法",繼續評選安全生產先進班組和優秀班組長,樹立安全標準化示範班組,推動專業和企業達標。

加強職業病危害防治工作。加強監管隊伍建設,縣安監局要建立職業健康監管科室,安排專人開展職業健康監管工作,建立健全職業危害因素的種類、危害程度、接觸危害作業人數監管資料庫。深化粉塵與高毒物質危害等專項治理工作;做好建設項目職業衛生"三同時"的備案、審核、審查和竣工驗收。認真貫徹新修訂的《職業病防治法》,加強相關法律法規以及職業病危害預防知識的宣傳。建立健全職業病防治協作機制。"三同時"審查率達65%以上,規模以上企業職業危害申報率達100%,木質家具製造等企業職業危害申報率達100%,其他用人單位職業危害申報率達到80%以上,工作場所職業危害因素監測率達到70%以上,粉塵、高毒物品等主要危害因素監測合格率達到80%以上,工作場所職業危害告知率和警示標識設定率達到80%以上,接觸職業危害作業人員職業健康體檢率達到60%以上。力爭創建1個以上市級職業衛生先進企業。

加強安全監管信息化建設。完善轄區生產經營單位資料庫的建設,逐步建立適時反映企業隱患排查治理和安全生產狀況、便於實施政府動態監管的綜合信息網路。依託"金安"工程,完善危險化學品、易製毒化學品、煙花爆竹安全生產基礎管理資料庫以及重點監管危險化學品、重點危險工藝、重大危險源基礎信息管理資料庫。

(五)進一步推進安全保障能力建設

推進"科技",提升技術支撐能力。企業要完善危險工藝生產裝置自動控制、報警和安全聯鎖系統。道路運輸領域要採用衛星定位動態監控和聯網聯控。所有運輸危險品專用車輛,旅遊包車和三類以上的班線客車要安裝使用具有行駛記錄功能的衛星定位裝置,建立利用監控平台進行應急救援和事故調查的機制。繼續做好重大危險源建立"五可"監控系統工作,加強重大危險源動態管理,完善重大危險源分級監控制度。

加強安全生產中介服務機構監管。進一步規範中介服務市場秩序,規範中介服務機構行為,促進中介服務機構提高服務質量,保障服務對象的合法權益。

加大安全生產投入。貫徹落實安全生產標本兼治各項政策措施,充分運用安全生產的財政、稅收、信貸等經濟政策,引導和帶動企業加大安全生產投入。企業在年度財務預算中要確保必要的安全投入,提足用好安全生產費用。落實工傷保險制度,積極穩妥推行安全生產責任保險制度,發揮保險機制的預防和促進作用。

加強安全生產應急救援管理。繼續完善安全生產應急管理互聯互通信息網路與基礎資料庫建設。建立健全企業、政府對事故災難的預防預警和應急處置機制。結合實際,整合應急資源,依託大型企業、公安消防等救援力量,加強應急救援隊伍建設。高危企業、人員密集場所、中國小校等,要定期開展預案演練和培訓,提高對突發事故的應急處置、自救互救能力。提升事故醫療救治能力。完善應急預案評審備案工作。

加強安全監管隊伍建設。加強各級監管隊伍建設,尤其是工業園區和鄉鎮安全監管隊伍建設,使之與經濟發展相適應。完善委託執法制度。加強安全監管監察人員培訓,充分利用業餘學習、選送參訓、委託培養、視頻講座、崗位練兵等多種方法途徑,不斷提高專業技能和業務水平。全面提升履職能力。

(六)積極推進宣教培訓及安全文化建設

加強安全生產宣傳教育。組織開展好第十二個"安全生產月"活動。堅持正確的輿論導向,加大安全生產宣傳和輿論監督力度。大力宣傳貫徹落實國家、自治區關於加強安全生產工作的方針政策和決策部署,加大對國務院《意見》、《通知》、安全生產規劃和自治區政府12號檔案的宣傳力度。要設立永久性安全生產公益宣傳標語牌。電視廣播報紙要大力開展安全生產宣傳報導。繼續深入開展"安康杯"競賽、"青年安全示範崗"等活動,推動企業安全生產主體責任、屬地管理責任和"一崗雙責"的落實,增強責任感、緊迫感和使命感,提高工作的積極性、主動性和創造性。

加強各類安全培訓。企業要認真做好"三項崗位"、企業全員培訓和再教育工作,重點強化高危行業和中小企業一線員工安全培訓,提高培訓的針對性、實用性,健全培訓檔案。加強對企業班組長安全培訓工作的監督指導,確保每年輪訓一遍。完善農民工向產業工人轉化過程中的安全教育培訓,把農民工和外包施工企業人員納入安全培訓範圍,統籌安排、分類指導。對新進、轉崗或使用新工藝、新技術、新材料、新設備的員工要嚴格按照有關規定,開展崗前"三級"安全教育培訓。建立職業安全健康監督員隊伍,實現重點企業至少有1名具備資格的監督員;加強培訓安全生產督導員。搞好換屆後鄉鎮、村(社區)分管領導的安全培訓。要把安全生產相關法律法規納入全民普法計畫,把普及安全知識教育納入中國小教學計畫並加強實施考核。

推進安全文化建設。充分利用電視、廣播、報紙、網路等多種形式和手段普及安全常識,增強全社會"科學發展、安全發展"意識。開展安全生產、應急避險和職業健康知識進企業、進學校、進鄉村、進社區、進家庭活動,努力提升全民安全素質。大力開展安全社區創建工作,推進國家級、自治區級工業園區的安全社區建設,全面推進鄉鎮開展創建自治區級或國家級安全社區工作。

(七)強化組織領導

進一步健全完善政府統一領導、部門依法監管、企業全面負責、民眾參與監督、全社會廣泛支持的安全生產工作格局,形成各方面齊抓共管的合力。建立健全安全生產、職業健康監管體系。把安全生產考核控制指標納入經濟社會發展考核評價指標體系,加大各級領導幹部政績業績考核中安全生產的權重和考核力度。把安全生產工作納入社會主義精神文明和黨風廉政建設、社會管理體系之中。完善安全生產獎懲制度,對成效顯著的單位和個人要以適當形式予以表揚和獎勵,對違法違規、失職瀆職的,依法嚴格追究責任。搞好安全生產政務公開。落實安全生產新聞發布制度,完善隱患、事故舉報獎勵制度。支持工會、共青團、婦聯等民眾組織動員廣大職工開展民眾性安全生產監督和隱患排查,落實職工崗位安全責任,推進群防群治。

水泥砂漿冬季施工方案 篇16

一、工程概況

本工程位於為樁基礎,框架結構,牆體採用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌築,抗震設防烈度為7度,抗震等級為二級。現已進入冬季施工,為了保證工程質量,編制內牆抹灰冬季施工控制措施。

二、冬季施工

1、冬期施工起始日期

根據“建築工程冬期施工規程”,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,起止日期經實測確定。

2、冬期施工技術準備工作

(1)以確保施工質量及生產安全為前提,制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。

(2)制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術上可靠。

(3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

(4)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

(5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

(6)進入冬期施工時,進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術要求,掌握資源供應情況。

3、冬期施工生產準備工作

(1)排除現場積水,對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場用水造成場地結冰現象。

(2)保證消防道路的暢通

(3)攪拌機棚的保溫:攪拌機棚前後台的出入口做好封閉,棚內通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉澱池,防止凍結、定期清理,污水管保持通暢。

(4)根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,提出外加劑使用配方、品種、數量。

(5)保溫材料的準備:

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

有的要求具有良好的防火性能。

1.小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

2.攪拌機棚保溫:選用帆布篷。

3.門窗洞口封閉保溫:選用塑膠布、棉帘子等。

(6)冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工人員用煤,保證生活、生產的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工藝

內牆抹灰:

(1)砂漿所用外加劑、水泥等存於棚內,保證其內部不得有凍塊。

(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現牆面有明水結冰現象。

(3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,可採用熱水攪拌。

(4)進行室內抹灰前,施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進行封堵,保證室內施工溫度。

(5)溫度過低時,需要抹灰的砌體應提前加熱,使牆面保持在5℃以上。

(6)用臨時熱源(如火爐)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如乾燥過快發生裂紋時,應進行灑水濕潤。

(7)抹灰工程完成後,在7d內室內溫度不應低於5℃。

當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時,就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續降至-2~-4℃,混凝土內的水開始結冰,水結冰後體積增大8%~9%,在混凝土內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後,其強度雖然能繼續增長,但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明,混凝土遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。

水泥砂漿冬季施工方案 篇17

一、現狀調查

近年來,由於國家對建築節能越來越重視,同時國家也出台了一系列的關於節能的施工規範,隨著人們生活水平的不斷提高,高層建築隨之增多,對於住宅工程的高層建築外牆保溫節能,人們也有了一個全新的認識,對於節能的型住宅工程可以為社會節約大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空調才能達到製冷或制熱效果。普通建築中,每年用在製冷或制熱的電量為:3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建築節能50%的目標,則每年用在空調上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節約電費,由此可見節能在現實生活中的重要性。

二、工程中對節能措施的套用

工程中主要使用水泥基複合保溫系統。

第一章節能保溫施工質量保證措施

(一)、人員組織

為了保證節能的施工質量,控制好節能施工的質量,成立了專業領導小組,技術員、施工員、質檢員,材料員、瓦工班組長成員的建築節能施工質量控制小組。

(二)、施工條件與機具的準備

1、施工條件:基層牆體就符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203-20xx)的要求;外牆腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固,外牆腳手架離牆的距離要適當;門窗框及牆身上各種進戶管線、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢;施工環境溫度不應低於5℃,風力不應大於5級,風速不宜大於5m/s。雨期施工應做好防雨淋會措施,嚴禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂漿攪拌機,手提式攪拌器,垂直運輸機械、電動吊籃,手推斗機、電錘、射釘槍以及經緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼捲尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。

(三)材料的準備和砂漿的拌制

(1)、保溫砂漿的配製

乾粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積,預算出一次可投放的數量,還應根據拌制砂漿時環境溫度和基層乾溫度來確定水灰比。拌制時間:自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m範圍內,直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內用完,4h內的落地灰在清除雜質硬塊後可按1:4(重量比)與機關報料摻和,機械攪拌後可繼續使用。

(2)、高層建築外牆保溫抗裂砂漿的配製

按要示確定的配合比,用攪拌機攪拌。攪拌時間不少於3min,配製好的砂漿應在2h內用完,落地灰不可使用。

(四)施工工藝流程

談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護角——鑽孔錨固鋼絲網——抹水泥砂漿——7天后貼上面磚、塗料飾面

(五)施工操作要點

(1)、基層處理:將牆面上殘餘的砂漿、雜物清理乾淨,無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、塗料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。牆面鬆動、風化部分應剔除乾淨。

(2)、基層應堅持平整,表面平整度不大於5mm。局部凸起、空鼓、疏鬆和有妨礙粘結的污物應剔除,並應聚合物砂漿找平,聚合物砂漿的配合比為:普通矽酸鹽水泥:中細砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。

(3)、當基層為加氣混凝土砌塊牆體時,應首先在牆體表面噴塗界面劑;然後用1:1:6水泥混合砂漿找平,表面掃毛,厚度為8~10mm;再用1:3水泥砂漿抹平壓光,厚度為8~10mm。加氣混凝土砌塊牆體與混凝土梁、柱、剪力牆等結合處,宜採用聚合物砂漿抹平,且應加設熱鍍鋅鋼絲網或耐鹼玻璃纖維格線布予以增強,網材搭接處應平整、連續,搭接寬度不應小於100mm。找平層施工時應做到:增強網應置於找平層內,不得外露,亦不得緊靠基層基層牆體;掛網應平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網可由錨栓或預埋鋼筋固定,固定點布置應合理,間距不應太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結合面應摸成斜面。

當基層為其他材料砌體牆體時,套用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

當基層為鋼筋混凝土牆體時,如果牆體表面平整度不大於5mm,可不進行找平;否則,套用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

(4)、在外牆大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線:拉垂址、水平控制線,套方做口等;

(5)、用保溫砂外交漿根據保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

(6)、進行底層砂漿的粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大於4mm,待硬功夫化後再抹保溫材料。

(7)、保溫層施工:應分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷時,應抹平壓實,待保持溫材料初凝後澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達到沖筋面時,先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,牆面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進適當用力,要順同一個方向塗抹。每層施工結束後澆水養護,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護潤濕為宜,養護時間表不少於5天。

(8)、外牆水泥砂漿面層施工應在保溫層與砂漿初凝後應澆水養護,澆水養護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養護時間不得少於5天。

(六)耐鹼玻纖網布的鋪設

1耐鹼玻纖網布的鋪設要求:

⑴塗抹面膠漿前,應先檢查聚苯板是否乾燥,表面是否平整,並去除板面有害物質、雜質或表面變質部分。

⑵標準網的鋪設,用抹子在聚苯板表面均勻塗抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大於一塊格線布範圍),立即將玻纖網壓入膠漿中,待膠漿乾硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網,使玻纖網處於兩道膠漿中的中間位置,抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

⑶加強網的鋪設同標準網的鋪設。

⑷玻纖網的鋪設應至上而下,沿外牆一圈一圈鋪設。

⑸當遇到洞口時,應在洞口四角處沿45°塊標準網,以防止開裂。

(1)鋪設玻纖網注意事項:

1、不得在雨中鋪設玻纖網;

2、標準網間應互相搭接≧100mm,分段施工時應預留搭接長度,加強網間須對接,其對接處應緊密對接;

3、在轉角部位,標準網應是連續的,並從每邊雙向繞角後包牆的寬度不小於20xxm,加強網頂角應對接布置。

4、鋪設玻纖網時,玻纖網的彎曲面朝向牆面,並從中央向四周用抹子抹平,直至玻纖網完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網,應再抹適量的抹面膠漿進行修補;

1、抹面膠漿和玻纖網鋪設完後,不得擾動,靜置養護不得小於24h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應適當延長養護時間;

2、對已經完工的部分,應採取適當保護措施,避免雨水的參透和沖刷。

(2)翻包標準網施工步驟:

1、裁剪窄幅標準網,長度有需 翻包的牆體部位尺寸而定;

2、在基層牆體上所有洞口周邊及系統起、終端處,塗抹寬度100mm,厚度為2mm膠粘劑;

3、漿幅標準網的一端100mm,壓入膠粘劑內,餘下的另一端甩出備用,並保持清潔;

4、間聚苯板的背面塗抹好膠粘劑,將其壓在牆上,然後用抹子輕輕拍擊。使其與牆面貼上牢固;

5、將翻包部位的聚苯板的正面和側面,均塗抹上抹面膠漿,將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包,並壓入抹面膠漿內,當需要鋪設加強網時,則應先鋪設加強網,再將翻包標準網壓在加強網之上。

(七)、質量控制與驗收

(1)質量控制

①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配製砂漿以及塗料和保養。

②、材料應在乾燥、通風、陰涼的場所貯存,貯存期及條件應按材料要求,原材料進場應放置在專用庫房,並堆放整齊,用防雨布按蓋表面。

③、保溫及配套材料進場要進行驗收,並按要求送檢。

④、操作人員需進行技術培訓並考核合格後方可上崗,操作過程中遵守有關操作規程。

(2)工程驗收

外牆、屋面保溫工程應按《建築工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20xx)規定和與其配套使用的相關驗收規範進行施工質量驗收。進場原材料應有產品合格證出廠檢驗報告,及理虧見證取樣送檢。

(八)、安全與環保措施

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、高空作業時,應檢查腳手架是否牢固,特別是大風及雨後作業。

3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

4、在架子上工作,式具和材料要旋轉穩當,不許隨便亂仍。

5、用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時暫住作業。6、砂漿機應有專人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好並接地。

7、嚴格控制腳手架施工負載。

8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工必須經施工負責人批准後,方能拆除妨礙部位。

9、分格線、滴水槽,門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理乾淨。

10、翻拆腳手板,移動吊籃慶防止破壞抹好的牆面,邊、角、門窗洞口採取保護措施,其他工程作業進不得污染或損壞牆面。

11、各構造層在保溫系統材料凝結前防止水沖、撞擊、振動。

12、施工時風大時,必須在有避風設施的條件下進行材料攪拌配製。

13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完後回收,不得隨意丟放。

14、施工結束後,及時清理掉落的砂漿,保持做品乾淨整潔。

(九)高層建築外牆保溫技術交底內容:

(1)採用標準:

1、施工圖紙及設計變更;2、《外牆外保溫工程技術標準》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統》JGJ158-20xx;4、《外牆外保溫建築構造》皖20xxJ113;5、《建築節能施工質量驗收規範》GB50411-20xx。

(2)施工條件:

1、基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質量驗收規範》(BG50203-20xx)的要求。

2、施工環境溫度不低於5℃,風力不應大於5級,風速不應大於5m/s。嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施。

(3)施工機具:

1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鑽等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵杴、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

(4)材料配製:

(1)界面砂漿的配製:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少於5分鐘。

(2)膠粉聚苯顆粒的配製:

粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的水量以滿足施工和易性為準),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min後加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應隨攪隨用,且在3h內用完。

(3)抗裂砂漿的配製:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少於5分鐘,攪拌成熟後需靜置10分鐘後方可使用,且在3h內用完。

(5)施工程式:

膠粉劇本顆粒外保溫系統→基層處理→配製界面砂漿→塗刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小於20厚→塗料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐鹼網布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐鹼網布→抹首遍抗裂砂漿→

刷彈性底塗-- 固定熱鍍鋅鋼絲網→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子 配面磚粘結砂漿——外牆塗料施工 貼上面磚——面磚勾縫

(6)施工操作要點:

1、基層處理

1)徹底清除基層牆體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風化物等影響牆面施工的物質。牆體表面凸起物大於或等於10mm時應剔出。

2)各種材料基層牆體均應滿塗混凝土界面砂漿。

2、保溫層施工

1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時,間隔時間可延長。

2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應自上而下。

3)最後一邊膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度,並用大槓搓平,使牆面平整度達到要求。

4)保溫層固化乾燥(一般5天)後,方可進行下一道工序。

4、抗裂保護層施工

1)塗料飾面(3層以上)

1.1抹抗裂砂漿壓入耐鹼網布;

1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐鹼網布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內,耐鹼網布之間的搭接不應小於50mm,並不得使用耐鹼網布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼300*400的附加耐鹼網布。

2)面磚飾面(1-2層):

2.1抹抗裂砂漿並固定鍍鋅鋼絲網;

2.1.1保溫層固化達到一定強度後,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿乾燥後達到一定強度後固定熱鍍鋅鋼絲網,固定件間距為雙向@500,每平方米不得少於4個,鋼絲網的搭接寬度應大於40mm,搭接處每隔500mm用塑膠膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網鋪貼完畢經檢查合格後抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm—4mm,以鋼絲網剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達到一定強度後應適當噴水養護。

(7)質量檢查標準

1、主控項目

1.1本系統使用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業標準的要求,應檢查出廠合格證或進行複查。

1.2保溫層的厚度及構造做法應符合建築節能設計要求,保溫層厚度應均勻,不允許有負偏差。

1.3保溫層與基層牆體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。

2、一般項目:

2.1表面平整、潔淨、接茬平整,無明顯抹紋,線角應順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現象。

2.2首層外牆陽角需安裝專用金屬網護角,其餘各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用格線布加強。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,稜角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

水泥砂漿冬季施工方案 篇18

為進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產年”各項工作向深開展,有效防範和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發生,根據支隊《關於開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建築安全施工生產工作,強化安全生產責任,消除施工現場安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:

一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組

為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發生,不斷推進20xx年度安全生產無事故目標的實現。項目部成立了安全大檢查活動領導小組:

組長:洪x

副組長:田申

成員:趙何劉x陳x嚴劉

領導小組下設辦公室,辦公室設在質量安全科,負責排查工作的組織協調、監督檢查整改落實工作。

二、指導思想

根據支隊的相關檢查要求,結合工程施工特點,立足於治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規範現場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產意識。確保不發生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標的實現。

三、檢查內容

1、關於冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。

2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

4、冬季取暖設施是否符合安全要求。

5、用電設施是否符合安全規範要求。

6、防火措施是否到位。

7、生活用水防凍保證措施。

四、工作要求

建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結,客觀分析,並提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現場整改的提出防範措施,明確整改期限和責任人。發揮幹部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留後患,確保不出現任何安全事故。

水泥砂漿冬季施工方案 篇19

一、綜合說明

1.1工程概況

奧體中心鋼網架防火塗料工程,位於江蘇省xx市,該工程體育場耐火等級為壹級,鋼網架耐火時間為1.5小時,鋼檁條耐火時間為1.0小時,根據防火設計規範及甲方要求,(耐火時間依據見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總說明》圖號GS-T5,本工程鋼網架、鋼檁條採用江蘇欣安新材料技術有限公司生產的室內超薄型防火塗料進行防火保護。

1.2編制依據

1、《建築設計防火規範》 (GB50016—20__)

2、《鋼結構防火塗料套用技術規範》 (CECS24:90)

3、《鋼結構防火塗料》 (GB14907—20__)

4、《鋼結構工程施工質量驗收規範》 (GB50205—20__)

5、產品檢驗報告及其他相關檔案

6、圖紙要求

二、施工方案

2.1施工前的準備

2.1.1設立工程指揮部,由項目經理負責技術管理、安全生產、材料管理等全面工作,項目經理部。

2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底,包括施工安裝方案、操作規程、安全措施、工藝要求、質量保證條件等。

2.1.3進行安全教育,制定安全規章制度,嚴格做到安全生產、文明施工等。

2.1.4根據工作需要組織人力搭建腳手架工作檯,搭建符合規定要求。

2.1.5組織好塗料,塗刷工具(滾刷或噴槍),設備器材等的現場布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

2.1.6落實生產、食宿、用電等工作,並設立材料保管室。

2.1.7工程工期:自接到開工命令後。工期按現有工作量擬為62個有效工作日完成。或滿足工程現場進度要求。

為確保工程如期完工,工程的組織和協調是工程施工管理的重點。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質按期完成。

2.1.8工程質量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保塗裝工程質量等級優良。

2.1.9工程施工的難點

工程涉及的施工單位多、鋼件塗裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質量是本工程的難點。

我們的目標是:採取一切措施確保鋼架塗裝質量合格。 2.2勞動力安排

2.2.1由於本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進行針對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

2.2.2管理和協調人員,主要各部門及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實,具體由現場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

現場總體計畫勞動力安排,人員可根據現場符合施工條件的情況進行靈活安排,由於各施工時段工序的不同,根據現場實際施工人數會有適當的增減。

三、技術組織、質量保證措施

3.1技術組織措施

3.1.1鋼結構防火塗料施工工藝

1)施工前準備及規定

1.1)鋼結構防火塗料施工採用滾塗(滾刷)或噴塗(噴槍),要求專業施工隊伍,按有關規定施工。

1.2)施工前鋼結構或鋼網架及其他附屬檔案需安裝完畢,並經檢驗合格後方可開始施工。

1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防鏽應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規範》中有關規定。

1.4)施工過程中應對連線處的縫隙填補堵平後,方可施工。

1.5)施工時塗層應防止髒液污染和機械接擊。

1.6)施工環境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被塗鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,並注意施工場地的通風。

1.7)推薦使用滾塗(滾刷)或噴塗(噴槍)。

鋼網架耐火時間為1.5小時,採用超薄型鋼結構防火塗料塗刷,厚度為1.44mm,每道塗厚控制在0.25—0.4mm,塗刷4道,每遍時間間隔至少2小時,直至達到厚度要求;

鋼檁條耐火時間為1.0小時,採用超薄型鋼結構防火塗料塗刷,厚度為0.96mm,每道塗厚控制在0.25—0.4mm,塗刷3道,直至達到厚度要求。

1.8)雨天、霧天、環境濕度大於80%時,不宜施工。

1.9)施工前須充分攪拌均勻後再使用,施工時若塗料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節稠度。

2)質量要求

2.1)防火塗料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

2.2)鋼結構防火塗料出廠時,產品符合國有關標準規定。

2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火塗料應抽樣檢測一次粘結強度。

3.1.2施工工藝流程

1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網架——掛安全網——除塵——滾塗或噴塗第一層塗料——滾塗或噴塗第二層塗料——滾塗或噴塗第三層塗料——滾塗或噴塗第四層塗料——清理及局部處理。

2)清潔鋼網架:具備施工條件後,對鋼件基面進行處理,需對塵土、油污清除乾淨後才開始施工。

3)塗料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表乾後2h以上進行第二遍施工,以後各遍施工,塗層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規定厚度。

4)刷塗過程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測,滿足防火要求。

5)保護未乾透的防火塗料塗層,未乾透層區域設定禁止閒人進入障礙和警示牌,有效防止未乾塗層人為破壞。

6)檢查整個塗裝系統是否合格,發現問題及時補救,對整個塗裝區域及周圍環境衛生進行清潔;清洗工具;清理施工途中產生的垃圾和包裝物,保持現場潔淨。

3.2具體施工部位施工措施

3.2.1 體育場

網架主要採用螺栓球節點,部分支座節點採用焊接球節點。網架採用雙層四角錐網架結構。

體育場網架為飄帶狀網架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J總計9個區。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點支撐網架結構,E區,F區,G區為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網架高度內圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網架高度3200mm. 網架部分點支撐於鋼筋混凝土柱頂,部分採用斜撐桿支撐,網架支撐點均設定在下弦. 體育館網架工程為四面周邊支撐網架,寬70.5m,長98m,高4m,格線4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,採用下部混凝土柱周邊點支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架採用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐於下部混凝土柱頂部(局部剛接),並與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連線。

根據以上特點,在網架防火塗料施工時,在網架下弦鋪掛安全網,施工人員採用雙背肩安全帶掛靠在網架上進行滾塗或噴塗,以確保施工安全;塗刷下弦時若高度允許,則採用搭建移動腳手架方式進行塗刷,每處由兩組移動腳手架組成一個施工平台。

3.2.2 施工人員注意事項:

3.2.2.1 嚴格遵守安全生產紀律。

3.2.2.2 嚴禁恐高症者、禁忌病症者進入高空現場。 3.2.2.3 各特殊工種作業人員必須持證上崗。

3.2.2.4 高空作業者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,紮緊帶好勞動工具。

3.2.2.5 嚴禁酒後和帶病作業。

3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩定牢固,以防掉落。

3.2.2.8 在必要時空架構造物施工應設定防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業不得隨手拋落物品,以防傷人。

3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執行。

3.2.2.11 設定安全警告標誌。

3.2.2.12、腳手架搭設符合規程要求並經常檢查維修,作業前先檢查穩定性。

3.2.2.13 高空作業人員應衣著輕便,穿軟底鞋。

3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒後、精神不振者嚴禁從事高空作業。

3.2.2.15 高空作業地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。

3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低於腰部。

3.2.2.17 遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業。

3.2.2.18 輕型或簡易結構屋面上作業,應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。

3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。

3)、用於承重的平台承載力不夠而使物件墜落。

4)、起吊過程吊物上零星物件沒有綁紮或清理而墜落。

5)、高空作業時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

6)、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

7)、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

8)、向下拋擲物件。

3.2.4防止高空落物傷人安全措施

1)、對於重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施,並有專人負責,統一指揮,配置專職安監人員。

2)、從事高空作業時必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。

3)、加強高空作業場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

4)、上下傳遞物件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

5)、儘量避免交叉作業,拆架或起重作業時,作業區域設警戒區,嚴禁無關人員進入。

6)、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

3.3質量保證措施

3.3.1堅持全過程的質量控制

1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將套用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓。

2)制定施工方案。各施工班組必須制定關鍵工序的施工方案,向項目部報批。

3)技術支持。技術服務部和公司技術研發中心對各施工班組的施工方案及現場施工提供技術支持。公司的技術代表長駐工地,對施工質量提供技術支持和監督,並提供質量擔保。

4)合理配備施工工具,並做好施工工具的保護工作,確保其處於良好的工作狀態。

5)在施工過程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何藉口損壞前一道工序的產品。

3.3.2質量技術交底

1)執行質量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作,施工員和質量員負責檢查覆核。對於屬於隱蔽工程部分,施工員及質量員必須跟班作業,及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質量。

2)定期和不定期監督檢查。

3)服從甲方監理監督檢查。全部工程均接受甲方及監理的監督檢查;如發現在施工過程中出現質量隱患,立即採取糾正措施,限期整改。

4)最佳化施工方案和合理安排施工程式,認真作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作。

四、雨季、冬季施工措施

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以預防為主,採取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發生的問題要採取防範措施設法排除,確保雨季時生產的正常進行,不受季節性氣候的影響。

4.1.2對施工現場及構件生產基地應根據地形對場地內集水進行引流,以保證現場內沒有積水,流水暢通,並要防止場地四周地面水流入場地。

4.1.3對現場內主要運輸道路兩旁做好排水溝,保證雨後通行不陷。

4.1.4機電設備的閘箱採取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專門的防雨棚,並做木箱架空設定,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。

4.1.5雨期施工時,對有防雨、防潮要求的材料儘量堆放在較高的地方,並做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋,斜坡、道路應採取防滑措施。

4.1.7雨量較大時不得施工。

4.1.8雨期注意事項

1)雨後仔細檢查底模支撐並加固。

2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。

3)做好材料的防潮工作。

4)消防器材要有防雨防曬措施。

5)對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管,防止受潮變質起火。

6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風良好。

4.2冬雨(雪)季節安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

當室外平均氣溫連續 5d 穩定低於 5℃即進入冬期施工。

4.2.1.1如施工部位溫度低於5℃,鋼防火塗料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。

4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,採取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發生的問題要採取防範措施設

法排除,確保雨(雪)季時生產的正常進行,不受季節性氣候的影響。

4.2.2.2 機電設備的閘箱採取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時,提前進行安全技術交底,並及時做好防滑措施。

4.2.2.3 雨(雪)期施工時,對有防雨(雪)、防潮要求的材料儘量堆放在較高的地方,並做好四周圍檔、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時應加以遮蓋,斜坡、道路應採取防滑措施。

4.2.2.5雨(雪)期注意事項

1)雨(雪)後仔細檢查底模支撐並加固。

2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

5)對化學品、油性材質類等易燃品應專人妥善保管,防止受潮變質起火。

6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風良好。

五、安全保證措施

5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育,考核合格方可進入現場。

5.2所有塗裝施工人員進入現場均統一佩帶安全帽、防滑鞋。

5.3將委派具有建築工地安全管理經驗的人中擔任專職安全員進行現場安全監督。

5.4保證全體施工人員在進入工地後嚴格遵守貴方制訂的各項規章制度,符合貴方對建築工地安全生產提出的全面要求。

5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關人員訂出措施後方可進行,拆除時設專人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時,上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

6、文明、環保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程實施階段中的有序、規範、標準、整潔、科學的建設施工活動,是改善人的勞動條件,適應新的環境,提高施工效益,消除城市環境污染,提高自身的文明程度和自身素質,確保全全生產和工程質量的有效途徑。

6.1.1做好安全生產、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進現場的施工管理。

6.1.2實施持之有效的管理,監督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質量管理三者相互結合,全員參與,全面開展。

1)落實崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實具體的管理辦法和制度;

2)項目經理圍繞安全管理方面、工程質量方面、文明施工方面,每星期進行一次自檢和總結。項目經理部對工地檢查、監督,對違章行為進行處罰。

6.2文明施工現場管理措施

6.2.1 施工現場必須按施工組織設計總平面圖進行規劃布置,現場臨時設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現場指定的位置。

6.2.2遵守施工現場的規章制度、操作規程、崗位責任制及各種安全警示標誌。

6.2.3加強施工現場的安全保衛工作。採用必要的防盜措施,完善施工現場的出入管理制度,施工人員在施工現場佩戴相關的證件,嚴禁非施工人員擅自進入施工現場。

6.3保護環境措施

6.3.1在沒有採取有效措施時,不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產生有害煙塵和有毒氣體的物質。

6.3.2施工中的生活污水應排放於指定的排水管道中,不得任意排放。

6.3.3保持經常性的對工地相關範圍內的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放於圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,並用標識牌標識清楚。

6.3.5工程完成後,按要求及時拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時設施,並將工地及周圍環境清理整潔,做到工完、料清、場地淨。

七、主要材料用量計畫

符合工程進度要求。

八、工程進度目標及計畫

九、施工進度保證措施

9.1我公司供貨及時迅速,在確定塗料顏色之後,經過報單、生產、運輸等程式,產品可在十日內到達工地。

9.2將組織一支技術熟練的塗裝施工隊伍,在有長期塗裝施工管理經驗的人員帶領下進行施工。

9.3對不同場館的塗裝進行交叉式施工作業。

9.4藉助租賃建築施工單位的腳手架用於塗裝施工,以加快工程進度。

十、工期保證措施

工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實現涉及多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素並做出合理對策是工程順利完成的關鍵,為了工程能在規定的時間完成,我公司將採取如下措施:

10.1做好施工協調配合

10.1.1施工協調配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

10.1.2統一組織部署,搞好施工協調工作。工程項目經理部將作為指揮機構,通過統一指揮、精心策劃、及時調整施工計畫,使整個工程施工計畫、施工重點突出,施工開展有序,進度平衡、合理,確保施工總體計畫實現。

10.1.3對施工中可能出現的情況,除按駐場工程師、監理的要求及時處理外,還應積極會同設計部門修正可能出現的設計問題。

10.1.4配合監理工程師的檢查指導工作,落實報驗程式,及時與各有關單位溝通協調,通報工作進展及需要解決的問題,及時解決施工中出現的各種技術等施工問題。

10.2、強化計畫管理

工程計畫管理是工程順利完成的前提條件,在現場施工管理中應注意以下事項:

10.2.1根據進度計畫,做出周、日施工計畫,依據已編制的總體施工計畫,並根據現場的實際情況及時對施工計畫進行科學調整,做到工序流程科學合理,對現場施工起到指導作用。

10.2.2在實際施工中將每日、每周計畫實際完成情況進行記錄,並與原進度計畫進行對照分析,及時發現薄弱環節與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時間,提出加快進度的具體方案。

10.2.3每周定期舉行計畫協調會,根據本周現場施工和計畫落實情況,研究解決存在的問題,下達下周的施工任務。

10.2.4層層落實工期責任,建立獎罰制度。項目經理部對施工的工期、相關承擔的經濟責任、許可權和利益明確落實到班組,班組必須保證按作業計畫完成規定任務。

10.2.5強化督促檢查,及時調整進展計畫,實施動態控制管理。包括檢查施工準備、施工計畫和契約的執行情況,檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備,檢查和調節現場各個層面的管理。

10.2.6掌握協商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現的計畫偏差,積極進行調整;保證施工計畫在實際施工中的有效性。

十一、成品保護措施計畫

11.1 對已經施工完的部位,應豎立禁示牌。

11.2 如確實要進行其他項目的作業施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

11.3 施工人員應經常巡視已施工完畢的場所。

11.4 發現有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時進行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。

十二、工程驗收

12.1塗裝工程完全乾燥後方可進行驗收。驗收時,應檢查所用材料型號,材料質保書。顏色應符合設計或用戶選定,同一鋼網架色澤均勻,不得漏塗,不得玷污。

12.2在同一鋼網架的塗刷接茬處,不能出現明顯接痕。

12.3鋼網架塗裝工程應符合下列各項指標的規定值(檢查數量按塗裝面積抽查10%):

12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏塗、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

12.4 驗收方法

鋼網架防火塗料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時,採用專業測厚儀對施工區域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。

水泥砂漿冬季施工方案 篇20

一、編制依據分別是

1.1《建築工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

1.2《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》(GB50261-96)

1.3《建築施工高處作業安全技術規範》(JGJ80-91)

1.4《通風與空調工程施工及驗收規範》(GB50243-20xx)

1.5《給排水及採暖工程施工工藝標準》(ZJQ00-SG-010-20xx)

1.6《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》(GB50242-20xx)

1.7《施工現場臨時用電安全技術規範》(JGJ46-88)

1.8《建築機械使用安全技術規程》(JGJ33-20xx)

1.9《建築給水聚丙烯管工程技術規程》(GB50202-20xx)

1.10《建築電氣工程施工質量驗收規範》(GB50303-20xx)

二、機電工程施工準備

1、冬季施前準備工作

(1)入冬前,由項目經理帶頭對所管轄的職工隊伍,進行“四防”教育,即防凍、防滑、防火教育。

(2)所有停用的機械設備,應排淨其存水,如水暖用手動試壓泵,要組織清除積水。

(3)施工中的臨時管線埋設深度應在冰凍線以下,外露的水管,套用保溫材料包紮起來,免遭凍裂。

(4)室內供暖系統在冬季投入運行,運行前必須做好一切準備,水源、電源保證正常供給,且排水等工具齊備。

(5)現場電動工具要檢查電纜、電線有無風裂破壞情況,要及時更換或包纏。

(6)手持電動工具要按規定安裝好漏電開關,專機專用,一切手動電動工具要檢查接地接零情況良好。

2、後勤準備工作做好冬季職工生活後勤工作,臨電照明(動力)線路應進行檢查,不符合規定的應及時更換;臨時供暖的辦公室、住房,進入冬施前要檢修管道和暖氣片,保證按時供暖;食堂送暖、採暖設備應在冬施前準備完畢。

三、冬施規定

根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》及《建築工程冬期施工規程》規定,當室外日平均氣溫連續5d低於50C時即進入冬施階段,當室外日平均氣溫連續5d高於5℃時轉入常溫施工。

結合工程的實際情況,冬期施工方案,在執行過程中,進入冬期施工的具體時間應根據室外氣溫的實測溫度進行控制,從而確保冬期施工質量。

四、各項保證措施

1質量保證措施

(1)冬期施工領導小組直接指導、監督實施冬施方案,組織所有施工人員學習冬期施工有關規範,技術檔案,提高質量意識和安全意識,做到有計畫、有措施、有檢查、有落實。

(2)冬期施工前,提出冬施材料、機具、設備等計畫,並由材料部門組織進場,保證冬期施工的順利進行。

(3)各分項工程施工前必須要有技術交底,認真組織施工人員熟悉圖紙,學習規範要求和新工藝。

(4)嚴把“三檢”關,嚴格控制每道工序的施工質量,工程質量驗收不合格不得進入下道工序。

(5)嚴把材料進場關,優先採用公司選定合格的產品,不合格的材料不準用在工程上,凡要求複試的材料,必須先複試合格後才能使用。2安全保證措施

(1)認真貫徹“強化管理、落實責任、嚴肅法規、消滅違章”的要求,堅持“安全第一、預防為主”的原則。做到人人重視,層層監督。(2)建立安全生產管理體系,堅持每周召開一次安全例會。

(3)冬施前應對臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機械的安全進行冬施前的檢查。

(4)架子搭設要有專職架子工,其他人員不得隨便搭設。

(5)對進入施工現場不正確使用防護工具的人要進行重罰,施工現場不得吸菸。

(6)各施工區域應有足夠的照明設施。各種機械設備每天由專人負責保養,電器應覆蓋,不得帶病工作。定期檢查臨電設備,風雪過後檢查線路有無短路或斷路,絕緣是否良好。

(7)保證雨雪天及時清掃、排水,在施工道路上不允許結冰,確保冬期施工安全。

(8)六級以上大風時停止一切高空作業或起吊作業。

(9)冬施解除後,對現場進行一次普查。

3消防保證措施

(1)嚴格按消防規定配備足夠數量的消防器材,冬期施工前應對消防器材的數量和性能進行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患,現場易燃物集合堆放。嚴格現場用火制度管理,申請辦理動火證。配備相應的、足夠的消防器材,並設專用設備人看護,主管人員隨時檢查與定期檢查各種消防器材設備。

(2)冬期施工的易燃易爆物品應設專用倉庫分類隔離存放,庫房內部通風,電源設在庫外。

(3)配電箱周圍5m範圍內不得堆放易燃物品。

(4)檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設備,防止發生意外。

(5)動用明火作業必須開具動火證,並設專人看火,配備消防器材,嚴禁用明火取暖。

(6)保證消防設施及消防用水水源供應,保持道路通暢,消火栓和消防水源應有明顯標誌,對消防器材定期進行檢查,做好消防設施的保溫防凍工作。

(7)冬施解除後,對消防設施進行一次普查。

4環境與職業健康保證措施

(1)現場道路應平整暢通,路面堅實,場地應有排水設施,保證路面乾淨。

(2)現場材料構配件堆放整齊,管材距地面應有支墊設施,以防鏽、防潮。

(3)進入現場必須戴好安全帽,正確使用各種勞保用品。

(4)現場設專人做降塵措施。

(5)降低施工噪聲,執行有關規定。

(6)建築垃圾集中堆放,不許凌空拋扔,隨地亂丟,定期用車拉走。

五、機電工程主要施工方法

(1)現場操作者動火需先登記申請,取得動火證明後方可動火操作,並需有專人監護,主管人員要不定期檢查防火情況。

(2)每天使用的水泵等用後應排淨存水。

(3)冬季水壓試驗為防止水在管道滯留時間長或水排放不淨造成管道設備凍裂,應在試壓水中加入適當的乙二醇(添加量視當時氣溫而定),降低水的冰點達到防凍目的。水壓試驗完畢後,用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃乾淨,也可分段採用壓縮空氣氣壓法減壓。

(4)現場和道路應避免積水和結冰。必要時應設排水系統,排除地面水和地下水。

(5)氣溫在零下3攝氏度以下通暖時,門窗洞口必須儘可能嚴密,可採用臨時措施堵住,要設法提高水溫或降低水的冰點。室內最好有臨時採暖措施,使室溫維持在零上5攝氏度以上,以防止發生系統內水結冰脹裂管道和散熱設備。通暖未進入正常狀況不得擅離崗位,發現情況及時報告迅速檢修。

(6)大風雪情況下,要仔細檢查電動工具電源線的絕緣符合要求後再使用。

(7)冬季在零下溫度焊接時,應調節焊接工藝參數,要清除積雪,焊後要用石棉帶(布)覆蓋,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,要採取擋風措施,以防焊後急劇降溫。

(8)風雪天氣,用電設備、電器開關箱等放在防風雪棚內,以免風雪使電氣部分受潮。

六、質量評定要求

質量評定等級優良為機電工程一次驗收合格率100%。

國安建設集團機電設備安裝一級資質可承擔各類一般工業、公用工程及公共建築的機電安裝工程的施工。一般工業機電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機械、電子、輕工、紡織及其他工業機電安裝工程。國安建設集團企業資產1億元以上。公司主要人員:機電工程、建築工程專業一級註冊建造師12人以上,其中機電工程專業一級註冊建造師9人以上;技術負責人具有10年以上從事工程施工技術管理工作經歷同時具有機電工程相關專業高級職稱;機電工程相關專業中級以上職稱人員60人以上;持有崗位證書的施工現場管理人員50人以上;施工員、質量員、安全員、機械員、材料員、資料員等人員齊全;經考核或培訓合格的中級工以上技術工人150人以上。企業工程業績近年承擔過工程質量合格的單項契約額超過20xx萬元以上的機電工程項目施工。

水泥砂漿冬季施工方案 篇21

為確保冬季施工正常進行及施工質量,我施工單位項目部根據現場實際狀況經過分析,特編制冬季施工方案。

一、編制依據

根據濟南冬季及現場實際施工項目狀況,進一步規範作業行為,確保冬季安全生產,編制本施工方案。做到經濟合理、安全適用、確保質量。

二、工程概況

裝修工程建築面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,牆面踢腳線施工等。

三、施工安排

1、受影響的冬季施工項目工程。

冬季期間涉及與氣溫相關的施工項目有:塗料基層處理。

2、施工進度計畫:

(1)冬施期間,結合本工程的特點,做好各分項及整體項目的計畫安排。

(2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

(3)集中時光上人,合理安排人員配置,採取加班加點搶工期,儘可能避開低溫施工。

四、冬施準備工作

1、圖紙準備:

凡進行冬季施工的工程項目,務必覆核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

2、材料準備:

1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,儘可能避開低溫進貨。

2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,並及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對於需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

4)對於易燃易爆的材料設專庫存放,並配備足量滅火器,以保證意外狀況發生。

3、機械準備:

室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

4、現場準備:

現場準備採暖保溫措施,室內溫度不宜低於8℃,準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

5、技術準備:

(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》。

(2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

(3)做好冬季施工的有關規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

(5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。

(6)消防工作準備。冬季施工中,由於保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

(7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。

五、主要施工技術措施

塗料施工:

塗料施工時,應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開,做好門洞及通風口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,持續室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低於8℃,現場應設專人負責測試溫度並負責開關門窗,以利通風。

六、施工管理措施

為加強冬季施工管理,務必做好以下幾方面的工作。

1、加強領導提高對冬季施工重要好處的認識,加強領導,認真對待,做好計畫安排工作。

2、當氣溫連續五天低於5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化

3、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度。

4、保溫措施:

(1)採用24小時封閉門窗

(2)所有門用雙層棉門帘釘牢

(3)樓梯口、廊道口採用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

(4)步行梯門口用棉布門帘釘嚴保溫

(5)所有門口控制人流量

5、冬季裝飾工程操作規程:

塗料工程

室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大於80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施,可採用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

6、質量保證措施:

1)嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。

2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。

3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量。

5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理範圍,即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

6)根據現場及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,隨時調整施工項目,保證工期服從質量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

七、安全管理措施

1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產職責制,制定冬季施工安全措施。

2)及時進行打掃衛生,高處作業的人員系好安全帶,衣著要靈便。

八、消防管理措施

1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊務必經消防人員檢查同意後方可進行施工。

3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標誌。

4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

水泥砂漿冬季施工方案 篇22

1、冬期、雨期施工部位

根據施工進度計畫,本工程施工過程只經歷一個冬期,不經過雨期。進入第一冬期施工的主要部位是室內裝修工程、室外幕牆安裝工程。

冬期施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,質量事故出現的隱蔽性、滯後性,即工程是冬天干的,大多數事故在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅僅給工程帶來損失,並且影響工程的使用壽命。

冬期施工的計畫性和準備工作的時間性強。這是由於準備工作的時間短,技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生,都是由於這一環節跟不上,倉促施工造成的。

2、冬期施工準備

⑴根據工程需要,準備好足夠的外加劑和加熱設備的採購供應。

⑵做好冬期施工砂漿的摻加劑的試配試驗工作。

⑶做好現場排水工作,防止大面積積水。

⑷進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,應進行專門技術業務培訓。⑸與當地氣象台堅持聯繫,及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。

⑹安排專人測量施工期間的室外氣溫、砼的溫度並作好記錄。

⑺制定專門的測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後,要組織有關人員學習,並向班組進行交底。

3、冬期施工措施

冬期施工技術及安全措施

⑴凡進行冬期施工的項目,必須覆核施工圖紙查對其是否能適應冬期施工要求,否則經過圖紙會審解決。

⑵進入冬期施工前對試驗人員、測溫人員和管理人員專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關專業知識,明確職責,經考試合格方準上崗工作。

⑶經常收看和收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。

⑷冬期施工中火源、易燃物較多,應建立、健全防火制度,火源火種有專人管理,嚴防焊接火花引起易燃物著火。現場備足滅火器械,保證消防水源,道路暢通無阻。

⑸下雪後必須清掃作業現場,斜道必須設防滑條,腳手架必須設護身欄桿。

⑹接觸氣源、熱源時,要注意防止燙傷,對皮膚有腐蝕的化學劑,不可用手接觸。⑺所有儲水機械設備及管道內的存水在每一天下班前把水放淨,防止凍裂,管池試水後要及時排出。

⑻在施工時,要採取防滑措施,大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平台,如有鬆動、下沉現象,務必及時處理。

⑼在施工時,梵谷空作業,必須系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落或高空墜落。

4、勞動力安排保證措施

⑴全體動員,重點教育,使全體職工在農忙季節集中精力,想工程所想,急工程所急。⑵農忙季節與職工訂立農忙季節勞動力契約計畫,制定詳細農忙季節勞動力穩定措施,首先解決好工人後顧之憂,由組織上來解決一線家在農村的建築工人家中收種問題,使前方工人能安心一線建築工作。

⑶實行經濟職責制,制定農忙季節保證勞動力、保證工程進度的獎罰措施。凡農忙期間能堅守崗位的工人,其工資上浮一級。

⑷合理安排工序並調配勞動力,確保該工程總工期的需要,提前做好計畫安排,保證該工程用工計畫,確保工程不減員,進度不減速,總交工日期雷打不動。

⑸根據本工程總體網路控制計畫,我公司充分作好節假日及雙休日期間正常施工的準備工作,嚴格按照國家有關法律規定及勞動部門的有關要求發放工資和補助,以保證節假日及雙休日期間正常施工確保工期目標的實現。

5、夜間施工措施

該工程工期緊,為保證工程順利交工,必要時必須夜間連續施工,為了保證不影響周圍居民的休息,我單位採取以下措施:

⑴當夜間連續施工時,應提前到有關部門辦理夜間施工手續,並發布安民告示,向工程周圍的居民做好解釋工作。

⑵夜間施工時,儘量安排噪音小的工作,如確實需要強噪音作業,要採取降噪措施,採取封閉施工,在施工層採取隔離措施,最大限度的降低噪音污染。對於電焊機、夜間施工照明等發光機械,在夜間施工時,在滿足施工的需要時,應儘量安排在工作棚內施工,以免影響周圍居民休息。如確實需要在室外作業,應採取遮擋措施。

⑶夜間施工時,應教育工人應嚴格遵守各項規章制度,禁止大聲喧譁,盡力減少工程施工給當地民眾帶來的不便。

⑷夜間施工時,應做好臨時用電、施工機械等的安全保護措施,確保施工人員的人身安全。

⑸定期對周圍居民進行走訪,對家中確實有困難的居民,開展義務活動,對周圍居民的水、電、暖等根據居民要求進行免費維修。

⑹由於長期夜間施工對周圍居民帶來的影響,應根據實際情景給予必須的補償。⑺夜間施工應禁止安排高空作業等危險性較大的工作。

水泥砂漿冬季施工方案 篇23

一、編制依據

1、《體育西路(樂平街~鳳翔街)道路建設工程》施工圖設計。

2、建設部頒發的現行設計規範、施工規範、驗收標準及有關檔案。

3、從現場調查、採集、諮詢所獲取的資料。

4、集團公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經驗。

5、集團公司可供調用到該工程的各類資源。

二、工程概況

我項目部承建的體育西路(樂平街~鳳翔街)道路建設工程,施工起點樁號K0+000,施工終點樁號K0+631.903,施工長度631.903米。

道路標準橫斷面紅線寬44米,道路綠線寬66m。

行車道道採用1.5%直線拋物線路拱橫坡,人非共板採用1.5%向內坡。

1、路基工程:

(1)道路填方路基邊坡採用1:1.5;挖方路段邊坡採用1:1。路堤寬度按道路紅線外側加寬0.5m。

(2)、路基壓實度按照下表所列要求進行控制。

路基壓實度標準、填料最小強度及最大粒徑要求

(3)路基填料不得使用淤泥、有機土、草皮、生活垃圾和含有腐朽物質土;城市道路管線較多,路床下各種管線覆土膚淺時,管頂以上50cm範圍內進行加固保護。

(4)本次道路工程擬建場地實施過程中將對道路範圍內的建築拆除,若路床範圍內有建築垃圾、生活垃圾、淤泥、腐殖土,須全部清除並換填素土,以滿足壓實度及承載力要求;如遇路基土失陷,則換填50cm厚8%灰土隔水層,處理後的土基回彈模量應滿足設計土基回彈模量要求。

(5)對於挖方路基段採用如下形式:

挖方路段應挖至路床設計標高后,土基下挖超50厘米,超挖后土基頂面要求採用衝擊碾壓或重錘夯實消除路基土失陷,有效處理深度不小於80cm;然後路槽下全斷面回填50厘米厚8%灰土隔水層(樹穴周邊換填方式詳見大樣圖);處理後的土基回彈模量應滿足土基回填模量要求。

對於低填方路基(h<4m)路基段採用如下形式:

原地面清表後超挖50厘米,超挖后土基頂面要求採用衝擊碾壓或重錘夯實消除路基土濕陷,有效處理深度不小於80cm;然後路槽下全斷面回填50厘米厚8%灰土隔水層(樹穴周邊換填方式詳見大樣圖);處理後的土基回彈模量應滿足土基回填模量要求。

對於高填方路基(h>4m)路基段採用如下形式:

原地面清表後超挖120cm,超挖后土基頂面要求採用衝擊碾壓或重錘夯實消除路基土濕陷,有效處理深度不小於80cm;然後路槽下全斷面回填50厘米厚8%灰土隔水層(樹穴周邊換填方式詳見大樣圖);處理後的土基回彈模量應滿足土基回填模量要求。

全線清表厚度為30cm,道路土方總量中含清表後的回填量。

2、路面工程

機非混行道路面結構總厚度66cm,由上至下依次為:4cmSBS細粒式瀝青砼面層,8cm粗粒式瀝青混凝土;20cm水泥穩定碎石底基層;34cm水泥穩定碎石基層。

路面各結構層及路基頂面交工驗收彎沉值:

第1層路面頂面竣工驗收彎沉值LS=23.7(0.01mm)

第2層路面頂面竣工驗收彎沉值LS=24.8(0.01mm)

第3層路面頂面竣工驗收彎沉值LS=28.6(0.01mm)

第4層路面頂面竣工驗收彎沉值LS=57.1(0.01mm)

第5層路面頂面竣工驗收彎沉值LS=149.7(0.01mm)

路基頂面交工驗收彎沉值LS=372.6(0.01mm)

人行道路面結構總厚34cm,其中6cm厚人行道磚,3厘米水泥砂漿找平層,10厘米C15水泥混凝土,15厘米級配碎石。

道路全線均採用花崗岩側石,其中側石尺寸:99.8cmx35cmx15cm;平石尺寸:99.8cmx15cmx15cm。

三、路基工程施工方案

(一)施工準備

1、交接線路中樁,覆核GPS點,進行路線貫通測量,內容包括導線、中線及高程的複測,水平點的複查與增設,橫斷面的測量與繪製等,然後送交監理工程師核查,核對無誤後進行現場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,並標註路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,並提交監理工程師檢查批准。

2、填料試驗:取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗,試驗方法按《公路土工試驗規程》執行。試驗項目如下:

(1)液限;

(2)塑限;

(3)顆粒大小分析試驗;

(4)含水量試驗;

(5)土的承載比試驗(CBR)值;

(6)有機質含量試驗;

(7)易溶鹽含量試驗。

把調查和試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時,提出解決方案報監理工程師審批。

3、調查施工範圍內的地質、水文、障礙物、文物古蹟的詳細情況。

4、調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設計要求進行改移或埋設明顯標誌。

5、修建臨時排水設施,做到永臨結合,以保證施工場地處於良好的排水狀態。

6、場地清理:施工前將路基用地範圍內的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下50cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區,場地清除完後全面進行填前碾壓,使密實度達到設計要求。

7、拆除工程:根據現場的實際情況、施工、交通需要,制定確實可行的拆除方案,經監理工程師批准後,按設計和規範要求進行拆除工作。

8、規化作業程式、機械作業路線,做好土石方調配方案。

(二)鋪築試驗段

開工前,在熟悉設計檔案的基礎上,進行現場核對和施工調查,按照有關規定進行試驗後,把試驗結果以書面形式報告監理工程師,待監理工程師審批後,按照監理工程師給定的各種土質參數如:松鋪係數,壓實厚度等,根據不同的地質條件,分別選擇有代表性的路段,鋪築面積不小於20m×20m作為試驗段,試驗時記錄:壓實設備的類型、最佳組合方式;

碾壓遍數及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪製填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線,確定施工最佳參數。在現場試驗時直到該種填料達到規定的壓實度,各種質量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批准後,確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時,重新做試驗,取得準確參數。

四、路基工程施工方法

(一)施工原則

按照《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》(CJJ1-20xx)組織安排。

1、路基施工,集中力量連續快速施工,分段完成;

2、作好截防排水措施,填築面橫向設定3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側做好排水溝及坡面防護;

3、對施工用水、生活用水嚴格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。

(二)路堤填築

1、填土路基

施工中採取橫斷面全寬、縱向分層填築方法施工。填料採用挖掘機配合自卸汽車運輸,推土機、平地機進行攤鋪,分層填築,振動壓路機碾壓。合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業循環,做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續作業,儘量避免施工干擾,做到路基施工的正規化、標準化。

(1)填前處理時保證路基穩定,減少路基沉降,保證路基壓實度達到設計強度的關鍵,包括排水、清表、清除樹根、雜草、垃圾以及清淤,在填前應著重注意路基用地範圍內各種管線工程及附屬構築物,應按“先地下,後地上”,先深後淺的原則施工。

(2)地下管線施工完成後,機非車道範圍內的溝槽回填根據圖紙管線回填要求進行回填。

(3)路基施工前,應對施工場地進行清理,清除草皮及雜物,清除厚度不小於30cm,並整平壓實達到要求後,才能進行土方作業。清表後仍有生活垃圾等腐殖土,全部進行清除換填好土壓實。在填築過程中,路基填土水平分層填築、分層壓實,分層厚度須與壓實機具功能相適應,松鋪厚度不大於30cm,填築至路床頂面最後一層的最小壓實厚度,不小於8cm。

(4)土方路基碾壓施工在最佳含水量+2.0%範圍內進行,超出範圍時採取晾曬或灑水等措施。

(5)為保證路基邊坡的壓實度,路基兩側加寬0.5m的碾壓寬度。道路基層和面層施工前對路基做全面檢查,其壓實度、平整度等指標滿足設計及相關規範要求。

(6)與舊路搭接時,將舊路路基分層破除,挖成台階型,台階高度宜為一層填土的壓實厚度,其高寬比宜為1:1.5,台階底面稍向內傾斜。

五、路面工程施工方案

從我公司近年來類似市政道路路面工程施工總結的經驗,主要是要做到“一個控制,兩個保證率”,“一個控制”主要是指要對底基層、基層、面層各種原材料質量及混合料的拌和過程中計量控制;“兩個保證率”主要是指確保主要機械設備的完好率,保證人員、資金到位率。

因此針對本契約段工程特點,人員方面,從我公司抽調在以往類似市政道路路面工程施工中經驗豐富的管理、技術、施工人員,組建項目經理部,做到人員精幹,組織合理,確保項目部的各項工作都能落到實處;機械設備方面:

①水泥穩定土拌和設備,擬投入1台型號為WBC500自動計量穩定土拌和設備,進行(底)基層穩定土混合料的拌和,保證實際產量不少於500t/h。

②攤鋪設備,2台德國製造ABG423寬幅攤鋪機負責攤鋪底基層、基層;

2台德國製造ABG525寬幅攤鋪機負責攤鋪面層。另外投入足夠數量的碾壓機械和運輸車輛。試驗設備方面,在路面集中拌和站建立1個能保證路面施工所需各項常規試驗的試驗室,確保工程施工質量。另外路面工程施工的進度、質量受機械設備的影響較大,故根據以往的施工經驗,對易損、易壞的零配件提前購置,保證施工的正常進行。

施工時,(底)基層採用集中廠拌、兩台穩定土攤鋪機雙機梯隊聯鋪;瀝青砼面層採用成品瀝青混合料,兩台攤鋪機在線上並行攤鋪;工作條件具備,隨時鋪設側平石、路緣石及附屬工程施工。

六、施工方法

(一)底基層、基層施工

1、施工準備

(1)、檢查、清掃下承層

底基層施工前,先進行路床檢查、清掃:路基表面要平整、堅實並具有規則路拱,路床表面高程、寬度、平整度、密實度、彎沉等均要符合設計要求。尤其要注意彎沉控制,必須滿足設計要求。

在鋪築基層前,應將底基層上的浮土、雜物全部清除,保持表面整潔,並適當灑水濕潤,使其符合本規範的有關規定和圖紙規定。

(2)、施工放樣與內側支模

及時、準確用全站儀放出底基層、基層中線樁,加強保護,避免中線樁被破壞。

根據確定的中線樁位置和底基層、基層單幅寬度,用鋼尺量出(底基層)基層中央分隔帶一側的邊緣位置,然後進行模板支護。並在支護好的模板外側打掛線用的鋼釺樁(直線段每隔10米打一個,曲線段每隔5米打一個)。

施工現場技術員依據(底基層)基層縱斷設計高程,松鋪係數、橫坡,計算出掛線數據,並指導施工人員進行中樁基準線的掛設,用基準線的高度控制攤鋪機的攤鋪縱斷高程。掛線完成後,再用水準儀對掛好的基準線進行覆核,確保其縱斷高程的準確。

2、材料

(1)、水泥:

採用32.5號普通矽酸水泥、礦渣矽酸水泥或火山灰矽酸鹽水泥,並選用終凝時間較長(宜在6小時以上)的水泥,不得使用快凝水泥、早強水泥及受潮變質水泥。

(2)、碎石:

碎石的最大粒徑不超過31.5mm,壓碎值不應大於30%。針片狀含量不大於20%。

在施工前期,備料是關鍵,我們除按技術規範要求對原材料各項指標進行檢測外,還定時到材料加工場進行抽樣檢查,隨時對進拌和場的材料進行抽樣試驗,不符合要求的材料絕不進入拌和場,將質量隱患降低到最低線。

3、混合料配合比設計

混合料的設計在業主指定的試驗室進行,並按照《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》規定的標準方法進行試驗。原材料的試驗項目根據技術規範的規定進行檢測。

工程開工之前,先會同監理工程師見證取樣將原材料送到業主制定的試驗室,做混合料設計的標準配合比(含水泥、碎石和砂礫的具體百分比),報監理工程師批准。

4、鋪築試驗路段

在開始鋪築(底基層)基層前,鋪築單幅200米左右的試驗路段。在試驗路段開工前,向監理工程師提供試驗路段的原材料配合比設計,以及備料、拌和、攤鋪、碾壓設備一覽表和施工程式、工藝操作等詳細書面說明,報請監理工程師批准。

試驗路段鋪築過程中,採用不同的機械壓實組合,以驗證混合料的穩定性,並記錄不同組合下的壓實方法、壓實設備類型、工序、壓實係數、碾壓遍數、壓實厚度以及壓實時材料的含水量範圍、乾密度等,以便在以後的主體工程中作為現場控制依據。最終找出最佳的機械組合,指導大規模施工。對於不同的料場各自修建試驗路段,以驗證松鋪係數、壓實工藝等。

5、混合料的運輸

混合料採用大噸位自卸汽車運輸。為避免混合料離析,車輛在拌和機出料門裝料時,應前後移動分三次裝料。裝料車輛必須將車斗後門緊關後行駛出拌和站,杜絕因車後門漏料而污染環境的現象。混合料運輸距離較遠時,要採取覆蓋措施以防止水分損失。運輸車輛數量要能夠滿足施工現場要求,避免停機等料現象。

6、混合料的攤鋪和整型

在驗收合格的下承層上,鋪築底基層、基層,對於層厚20cm(含20cm)以下的,各施工段按施工圖要求厚度一層攤鋪,對於厚度20cm以上的,按施工圖要求厚度分兩層攤鋪,單層壓實厚度不超過20cm,二層具體的分層厚度,通過試驗在徵得監理工程師同意後確定。

現場攤鋪根據攤鋪寬度採用一台穩定土攤鋪機或兩台穩定土攤鋪機階梯式聯合攤鋪作業。兩台攤鋪機並列作業時,兩台攤鋪機前後的距離一般為5-10米。攤鋪過程中,各種參數均按照試驗路段確定的數據控制。攤鋪時混合料的含水量要高於最佳含水量0.5%~1.0%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。

攤鋪機運行之前,要先調整好熨平板標高和橫坡度,嚴格控制基層厚度和高程;並將感測器放在固定好的鋼絲線上,然後讓攤鋪機送料絞輪充分轉動送料,熨平板下料完全飽和時行走;運行中嚴格控制攤鋪機的速度(根據拌和站產量,運輸車輛情況確定速度)和方向(以內側支護的模板為攤鋪機的行進導向),保證攤鋪機連續作業,勻速前進。

在攤鋪機後面應設專人消除細集料離析現象,特別應剷除局部粗集料“窩”並用新拌混合料填補。

攤鋪時要注意天氣變化。對預報有雨的天氣做好充分準備工作,確保底基層、基層不在雨天攤鋪。

7、壓實

在攤鋪、整平後立即用重型壓路機在全寬範圍內進行碾壓,碾壓的方向與路中心平行。直線段由邊到中,超高段由內側到外側,依次連續均勻碾壓。碾壓時輪跡重疊1/2輪寬,後輪壓完路面全寬時即為一遍,以不少於試驗路段鋪築時確定的壓實遍數碾壓,碾壓一直進行到要求的壓實度為止。所壓實後表面做到平整,無輪跡或隆起,不得產生“大波浪”現象。碾壓後對邊坡進行人工拍打(可灑少量水或水泥漿),使邊坡整齊、密實、坡面平整、不鬆散。

嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車,以保證穩定土層表面的板結不受破壞。

壓實過程中用核子密度儀實時檢測其壓實度,以便及時補壓;碾壓完成路段按規範規定頻率用灌砂法檢測其壓實度。

跟蹤測量找補:每10米設一控制樁,單幅路面橫向實測五點。

8、接縫的處理

底基層、基層攤鋪時,如因故中斷超過2h;則應設定橫縫;每天收工之後,第二天開工的接頭斷面也要設定橫縫;每當通過橋涵,特別是明涵、明通,在其兩邊也要設定橫縫,橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。並特別注意橋頭搭板前的碾壓。

(1)、橫向接縫的設定,應與路面車道中心線垂直設定:

a、人工將含水量合適的混合料末端整理整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應與混合料的壓實厚度相同,整理緊靠方木的混合料。

b、方木的另一側用砂礫或碎石回填約3米長,其高度應略高出方木。

c、將混合料碾壓密實。

d、在重新開始攤鋪混合料之前,將砂礫或碎石和方木撤除,並將作業面頂面清掃乾淨。

e、攤鋪機返回到已壓實層的末端,重新開始攤鋪混合料。

(2)、如攤鋪中斷超過2h,而又未按上述方法處理橫向接縫,則將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料剷除,並將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中線垂直向下的斷面,然後再重新攤鋪新的混合料。

9、養護

攤鋪壓實後的經監理工程師檢查合格後覆蓋土工布養生,灑水養生期不少於7天,確保養生期內,養生路面始終保持表面潮濕。

養生期間除養生車輛外禁止其它施工車輛及社會車輛在成型路段上通行,並設專人進行看護。

10、質量檢查

在鋪築路面基層和底基層前,首先對各結構層進行強度試驗,對不能滿足其強度要求的不能鋪築。水泥穩定級配碎石基層7d齡期的無側限抗壓強度達到3.5Mpa,水泥含量不超過5.5%;水穩碎石底基層7d齡期的無側限抗壓強度達到2.5Mpa。水泥含量不超過4%。具體質量控制如下:

(1)、我項目部為了確保混合料的質量,在施工現場每天取樣,並按《市政工程無機結合料穩定材料試驗規程》規定的標準方法進行混合料容重、含水量、水泥劑量與7天無側限抗壓強度試驗,其頻率要求符合符合技術規範要求。

(2)、按市政道路工程質量檢驗評定標準中規定的檢測項目及頻率對已完成的底、基層上進行隨機取樣檢測。

(3)、表面平整、密實、邊線整齊,無鬆散、坑窪、軟彈現象,施工接縫平順。

(一)透層、粘層施工

1、透層

根據設計,在鋪築路面面層之前在基層上灑布透層油,透層油要求在上基層鋪築碾壓、表面稍乾後及時噴灑,噴灑透層瀝青後,立即灑布(2-3)m3/1000m2的中粗砂或石屑,透層油的用量通過試灑確定,用量不超過《公路瀝青路面施工技術規範》(JTGF40-20xx)要求的範圍。

在開工之前,按照監理工程師批准的路段做好試鋪路段,確定透層的瀝青用量、噴灑方式、交通管制等。施工前,對瀝青灑布車的各項性能進行測試,檢查瀝青灑布車的油泵系統、輸油管道、油量表等設備狀況,並將一定數量液體石油瀝青裝入油罐,在路上先行試灑,確定噴灑速度及灑油量。以保證施工過程的順暢。

在澆灑透層之前,對已完工的基層進行清掃,基層表面所有鬆散材料、廢屑和其他不適合的材料全部清除乾淨。灑布後應不致流淌,滲入基層一定深度不得在表面形成油膜,灑布時採用適當措施不對結構層產生污染。

2、粘層

為增加瀝青面層的層間結合,根據設計在瀝青混凝土各層之間噴灑改性乳化瀝青粘層油。粘層油的用量根據下臥層的類型通過試灑確定,並符合《公路瀝青路面施工技術規範》(JTGF40-20xx)要求的範圍。

所有與新鋪瀝青混合料接觸的側面,如縱、橫施工縫,排雨水的進出口和路緣石側面刷瀝青粘層。噴灑粘層瀝青前,將瀝青面層表面清掃乾淨,用森林滅火器吹淨浮灰,雨後或用水清洗的面層,水分必須蒸發乾淨、曬乾;橋面及通道表面應清除調平層的雜物和浮灰,清除排水孔灰漿雜物,徹底洗刷乾淨。

用智慧型瀝青灑布車噴灑,灑油車噴不到或漏噴的部位,要用小型瀝青灑布車人工噴灑。

為防止粘層瀝青發生粘輪現象,瀝青面層上的粘層瀝青應在面層施工2-3天前灑布,在此期間做好交通管制,禁止任何車輛行駛。

(三)瀝青砼面層施工

本工程採用商品瀝青砼,其混合料要均勻、無白料、無結團或嚴重的粗細料分離現象,其質量必須符合《公路瀝青路面施工技術規範》JTG F40-20xx的相關規定的要求,不符合要求的不得使用;裝運混合料要採用大噸位的自卸車,且有覆蓋設備,車箱底板、側板要塗抹一層隔離劑,並排除游離余液。

1、瀝青混合料的攤鋪

本標段路面面層採用兩台ABG525型自動調平攤鋪機成梯隊鋪築。瀝青砼下面層粗粒式瀝青砼,採用基準梁調平,使標高、縱、橫坡度符合設計要求。中上面層採用滑移式基準梁調平法。瀝青砼下面層攤鋪-基準鋼絲法調平。下承層的檢驗與準備,鋪築瀝青砼下面層前,水泥穩定碎石基層應得到監理認可,並且清掃潔淨,表面無污染、雜物。施工透層後,經檢驗合格並得到監理認可方能鋪築瀝青砼下面層。

中央分隔帶填土,外側路緣填透水性材料。測量放樣,放出兩側的支撐桿,間距為10m,每長200~300m為一段,拉力應不小於150KN,同時正確放出基準鋼絲的標高,並固定在橫桿上,有專人進行核查。攤鋪機就位後,先應予熱15~20min,使熨平板的溫度在65℃以上,按試驗路段提供的松鋪係數(一般為1.15~1.20)計算出松鋪厚度,調整熨平板高度,在下面墊木塊,厚度與松鋪厚度相等,使熨平板牢固放在上面,並調整好熨平板仰角。

將攤鋪機的電子感應器置於基準鋼絲上,調整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄後,打開開關開始鋪築。當兩台攤鋪機梯隊攤鋪時調整攤鋪機,使縱向接縫重疊3~5cm,前一台靠近中央分隔帶先行,中央分隔帶一側走基準鋼絲,並同時採用自動橫坡儀控制橫坡,後一台攤鋪機在縱向接縫附近採用滑靴調平,結合自動橫坡控制儀,使其拱坡平順,前後兩台相距15-20m。

檢查瀝青混合料的到場溫度,攤鋪溫度不低於130~140℃。攤鋪機接料斗適當塗上防粘液,料車對準攤鋪機料斗中心,距攤鋪機約30cm左右空檔,攤鋪機迎上推著料車前進,在坡度大的地段,料車掛低速檔與攤鋪機同步前進。拌和設備的生產能力與攤鋪機攤鋪速度相適應,保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續不間斷,中途不隨意變速或停機。

攤鋪中螺旋布料器應均衡地向兩側供料,並保持一定高度以保證熨平板後松鋪面的平整和混和料初始疏密程度的穩定。攤鋪過程中熨平板根據鋪築厚度,使振夯頻率與振幅相配套,以保證足夠的初始壓實度。攤鋪過程中,有專人檢查鋪築厚度及平整度,發現局部離析,拖痕及其他問題及時處理。中上面層路面採用滑移式基準梁進行調平,施工方法、程式與下面層基本相同,只是標高控制手段不再用基準鋼絲而採用滑移式基準梁。

2、瀝青混合料的碾壓

瀝青混合料採用一套設備一次碾壓成型方法。根據試驗段提供的資料、配備壓實機具,選擇壓實組合方式及碾壓速度遍數等。瀝青混合料壓實分為初壓、復壓、終壓三個階段,分別採用不同型號的壓路機。碾壓應慢速、均勻進行,一般符合下表規定

各種壓路機碾壓速度(km/h)表

初壓:初壓主要提高瀝青混合料的初始密度,起穩定作用,根據實踐證明,採用較高溫度,碾壓能收到較好的壓實效果。初壓採用雙鋼壓路機,一般碾壓二遍。初壓的順序,壓路機由路肩一側壓向路中心,或由低側向高側碾壓,後輪應重疊1/2輪寬,靠路緣石附近留出20~30cm採用小型振動壓路機或振動夯板壓實。碾壓將驅動輪向著攤鋪機方向,防止混合料發生推移或產生擁包。初壓儘量減少噴水,防止瀝青混合料降溫過快。

復壓:復壓主要解決密實度問題。保證瀝青混合料溫度不低於120℃時壓實效果較好,並緊跟初壓之後進行;復壓採用兩台20t輪胎壓路機碾壓,輪胎氣壓不小於0.7MPa,後輪應重疊1/2輪寬;復壓的順序與初壓相同,復壓遍數由試驗段提供,一般為6~8遍;復壓速度也由試驗段提供,一般可採用4km/h。

終壓:終壓主要是消除輪跡,改善鋪築層的平整度,碾壓時瀝青混合料的溫度控制在90℃以上為宜。終壓採用雙鋼輪振動壓路機,一般不用振動,碾壓至無明顯輪跡為止,一般為3~4遍;終壓速度可採用2.5~3.5km/h,最終的數據由試驗路段提供。終壓的順序與初壓相同,碾壓終了溫度不低於80℃。

碾壓注意事項:瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質量的重要環節,應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟;為保證壓實度和平整度,初壓應在混合料不產生推移、發裂等情況下儘量在攤鋪後較高溫度下進行;初壓嚴禁用輪胎壓路機,以確保面層橫向平整度。壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而別。為避免碾壓時混合料推擠產生擁包,碾壓時應將壓路機的驅動輪朝向攤鋪機;

碾壓路線及方向不應突然改變;壓路機起動、停止必須減速緩行。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等,應採用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實;壓路機折回不應處在同一斷面上。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上,不得停放壓路機或其它車輛,並防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。要對初壓、復壓、終壓段落設定明顯的標誌,便於司機辨認;對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數、碾壓速度及碾壓溫度應設專崗檢查。路面冷卻至40℃以下方可開放交通。

3、檢測

每天正常按規範規定項目及頻率進行瀝青混合料的試驗檢測,以指導生產,並進行試驗資料匯總,進行動態管理。按部頒標準和業主有關規定的項目及頻率,進行成型路面的檢測,如壓實度、厚度、標高、彎沉值等,對路段進行質量評審。出現問題及時進行處理,不留隱患。

(四)路緣石安砌

本契約段路緣石採用花崗岩側石。

1、現澆C15砼基礎

(1)、模板採用鋼模板,所有模板均不應翹曲,並有足夠強度來承受混凝土的壓力而不變形。所有模板處理乾淨,並塗上經批准的脫模劑。並按圖紙尺寸對混凝土全深立模,然後澆築混凝土。

(2)、混凝土應按試驗確定的配合比進行拌和及澆築。按圖紙要求的厚度,澆築在模板內的混凝土宜用振搗或監理工程師認可的其他方法搗固。模板應留待混凝土固結後才可拆除。

2、安砌

(1)、檢查外觀應平整、無脫皮現象,顏色基本一致,外露面無缺棱斷角現象。

(2)、安砌時先由工程技術人員測設出安砌內邊線,用切割機切割面層,保證路面寬度及鋸縫直線順直,曲線圓滑,清掃殘渣後進行安砌。

安砌時應使頂面高程符合設計要求,施工時每5m設一控制點掛線安砌,用全站儀精確控制平面線型,水準儀控制高程,並應保證坐漿的飽滿。

(3)、安砌接縫為1cm,用砂漿勾滿、勾實。做到安砌穩固,頂面平整,縫寬均勻,勾縫密實,線條直順。

(五)路面施工注意事項

道路施工時,充分考慮與沿線各結構物的工序銜接,保證道路整體施工質量;

改性瀝青路面不得在氣溫低於15攝氏度,以及雨天、路面潮濕的情況下施工。當最低溫度低於該溫度時採取必要的技術措施。寒冷季節、大風降溫嚴禁施工。

瀝青混合料的瀝青用量、拌和成型溫度、馬歇爾試驗的穩定度、流值=密度及孔隙率,基層、底基層混合料的級配組成、配合比、用水量等在開工前通過試驗確定,在施工中嚴格控制,以保證達到設計指標要求。

施工中嚴格按照公路瀝青路面施工技術規範(JTG F10-20xx)等規定的施工工藝及質量檢查驗收標準進行施工。

水泥砂漿冬季施工方案 篇24

根據氣象條件,我縣室外平均氣溫於10月12日起將處於連續5天低於5℃的情況,按照房屋建築及市政工程工程施工要求,已不適宜繼續施工,為確保各項工程質量,經研究決定從20xx年10月15日起,全縣各項房屋建築及市政工程一律進入冬季停工階段。冬季停工期間嚴格落實以下要求:

一、加強冬季建築工程質量管控

1.全面落實冬季停工措施。各建設、施工、監理單位在接此通知後,必須按期停工,特別是皇城鎮、馬蹄鄉及一些氣候條件相對較差的地區,要對近期澆築的混凝土工程做好保溫防護,以防止砌築體凍脹。確需進行施工作業的房屋建築及市政工程建設項目,必須嚴格按照國家《工程建設標準強制性條文》《建築工程冬期施工規程》精心編制切實可行的冬季施工方案,並經監理單位審核合格後報縣住建局備案。

2.嚴格控制冬季施工質量。確需在冬季進行施工的建築工程,應嚴格按照規範要求加強施工環節質量控制,尤其是在深基坑開挖、混凝土澆築、填充牆砌築、鋼結構安裝、外牆節能裝飾作業等施工重要環節要採取有效保溫補強措施,工程監理單位要認真核對設計檔案要求,對不能適應冬季施工的工序,應及時與設計單位協商解決,否則一律不準施工。冬季施工過程記錄除應按常規要求外,還應記錄室外溫度、砌築用砂漿使用及混凝土入模溫度、外加劑計量記錄及其他有關資料。

二、持續開展施工揚塵污染整治

認真貫徹落實《肅南縣房屋市政工程工地常態化大氣及噪聲等污染防治工作方案》精神,各施工企業要嚴格執行通知要求,對冬季停工的建設項目要確保工地現場裸露地面、建築散料和堆放的土方全部覆蓋、塊狀物料要堆放整齊、建築垃圾和生活垃圾全部清運,對進行冬季施工的建築工程,要嚴格按照施工現場做到6個百分之百標準落實管控措施。我局將持續推進施工揚塵污染整治,防止今冬明春建築工地施工揚塵治理出現反彈現象,對建設項目施工揚塵污染措施落實不到位,冬季基坑開挖施工過程中未採取有效抑塵措施的企業將依據《張掖市大氣污染防治條例》進行嚴厲查處。

三、切實落實企業主體責任

1.施工總承包企業要嚴格按照《張掖市房屋和市政工程質量安全文明施工標準化建設實施方案》以及我局《關於在全縣住建領域開展安全風險隱患排查整治暨安全生產大檢查的通知》要求,認真履行企業安全生產主體責任,切實落實企業領導帶班檢查制度、安全隱患排查制度以及安全標準化評價考核工作,組織技術力量成立停工安全檢查小組,對企業所有停工項目逐個進行不留死角地檢查。重點對冬季停工前施工現場揚塵污染措施落實情況、項目部安全教育培訓情況、施工項目深基坑開挖、建築起重機械、模板支撐體系、腳手架及卸料平台、洞口及臨邊安全防護、施工用電、現場防毒、現場消防、防盜、現場環境衛生、應急管理、建築起重機械保養等方面進行重點排查,對排查中存在的不規範、不達標的要逐項整改,整改完畢後向工程監理單位或建設單位上報《建設工程冬季停工檢查登記表》。

2.各工程監理企業要嚴格履行監理職責,認真執行省、市有關安全生產和施工揚塵污染整治方面的相關規定和要求,項目總監理工程師要組織現場監理人員依據《建築施工安全檢查標準》和相關要求對冬季停工項目進行施工安全及揚塵污染防治專項檢查,對檢查中的發現的安全隱患和施工環境衛生等問題要及時督促施工單位進行整改,整改完畢後在施工單位申報的《建設工程停工檢查登記表》中簽署意見,並上報項目建設單位。

3.項目建設單位要嚴格履行“一崗雙責”,對冬季停工項目要會同施工、監理單位共同組成的聯合檢查小組,對本項目進行冬季停工前安全檢查,在檢查還要對施工現場封閉式圍擋、施工現場的主要道路硬化、裸露地面或土方覆蓋、建築材料有序堆放、建築垃圾清理等施工揚塵污染和現場環境衛生等方面進行重點檢查。對檢查中存在的安全隱患和施工環境衛生問題詳細記錄,督促施工單位及時整改,整改結束後由項目建設單位項目負責人、施工單位項目經理、監理單位項目總監理工程師以及有關人員進行複查,經複查確認項目符合安全生產條件、施工揚塵污染防治措施達標後,由建設單位向縣住建局遞交《建設工程停工檢查登記表》進行備案,經備案後方可實施停工。停工期間,項目建設、施工單位要嚴格執行工地封閉式管理要求,認真落實值班值守制度,定期做好工地現場清掃保潔和灑水抑塵工作,以確保停工期間工地環境乾淨整潔,安全管理有序。

4.對冬季施工的建設項目,施工企業要認真落實冬季施工安全責任,在施工過程中,企業要嚴格落實企業領導帶班制和安全管理責任制,加大施工現場安全隱患檢查的頻次,及時消除各類施工安全隱患。同時要加強施工現場管理,做好工程現場防火、防毒、防盜及施工臨邊防護等安全防護措施,防止施工現場動火、施工臨時用電等引發的火災,防止在施工外腳手架搭設、吊籃安裝使用、模板安裝拆除、外牆裝飾等作業過程中發生高處墜落安全事故。

四、繼續做好疫情管控常態化工作

針對疫情常態化防控形勢,我縣住建行業各有關單位要繼續按照省疫情聯防聯控領導小組印發的《甘肅省新冠肺炎疫情常態化防控實施方案》精神和調整新冠肺炎疫情分區分級標準實施精準管控有關要求,及時做好新冠肺炎疫情常態化防控工作,不斷完善疫情防控應急預案和各項配套工作方案,做好疫情防護物資儲備,最佳化完善疫情防控的舉措,對房屋建築和市政基礎設施工程建設項目全面實行建築業從業人員實名制管理,重點疫情地區來肅返肅人員“全流程閉環管理”,作業區消毒防控,公共區域管理,工地人員健康科普,冬季施工工地衛生管理和消毒殺菌等方面工作。

五、切實履行屬地化監管責任

嚴格落實屬地化監管責任,我局將按照全縣所有在監工程100%檢查到位的要求,結合開展的建築領域安全生產大檢查行動,組織人員對建設項目逐項進行安全隱患及施工揚塵污染、環境衛生、農民工工資支付、疫情防控、掃黑除惡常態化排查,在檢查中建立檢查台賬,並逐項跟蹤落實。對存在安全生產隱患或施工揚塵污染措施落實不到位、施工環境衛生不達標的建設項目要進行掛牌督辦,督促施工單位限期整改,直至徹底整改完畢。對發現的企業質量安全管理責任和揚塵污染防治措施不落實、施工現場存在重大質量安全隱患和未嚴格施工揚塵污染防治措施,依照法律法規嚴肅查處外,並上報市住建局進行進一步通報曝光處理,推送企業不良記錄至省市信用信息平台。

水泥砂漿冬季施工方案 篇25

濟南至樂陵高速公路位於魯北,是山東省高速公路網“五縱四橫一環八連”中的重要聯線之一。起點為德州市樂陵,終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂陵高速公路LQSG-6標段近期即將進入冬期施工。為了加強鑽孔灌注樁冬期施工期間的技術管理、保證施工質量,現對鑽孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案:

一、編制依據

1、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《施工招標檔案》;

2、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《兩階段施工圖設計》;

3、《公路橋涵施工技術規範》(JTG/TF50-20xx);

4、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-20xx);

5、我單位冬期施工類似工程積累的技術和管理經驗。

二、一般要求

1、冬期施工的工程提前做好準備,採取防雪、防凍措施。

2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設計值的40%時不得受凍。

3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒,並與當地氣象部門取得聯繫,做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作,避開寒流期的砼澆築工作。

4、冬期施工做好人員的技術培訓、做好勞動力計畫。

5、冬期施工做好的物資計畫及採購工作。

6、冬期施工做好安全生產工作。消防要點及工程質量控制要點,注意施工過程的落實情況。

三、鑽孔灌注樁冬期施工措施

隨著天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質量,我們提前做好準備,對各項設施和材料提前採取防雪、防凍等措施,各項施工工藝都嚴格按照規範要求執行。根據當地多年氣溫資料,室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時,鋼筋、混凝土等工程採取冬期施工的措施;即啟動鑽孔灌注樁冬期施工方案進行施工。嚴寒期不進行施工。

1、泥漿製備

冬期鑽孔在負溫情況下,為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況,採取以下措施:

(1)拌制泥漿用的土料採用優質粘土,如發生粘土凍結,則打成碎塊在製漿池內使其融化。

(2)泥漿循環管路採用防寒氈包裹,且每台鑽機另備一套備用管路,以防止循環管路受凍。

(3)對泥漿加強技術監控,保證泥漿各項性能指標。

2、鑽進成孔

(1)鑽頭更換後及時清理鑽頭上的污泥,以便下次使用。

(2)護筒開挖後立即埋設護筒,護筒的底部及外側四周用黏質土回填並分層夯實;回填土嚴禁含凍土塊。

(3)鑽機挖出的鑽渣及時清運至指定地點,不得在施工現場長時間堆放,以免凍結後清運困難。

(4)鑽孔作業連續進行,以防供漿管路凍結影響施工。

(5)加強鑽孔設備日常檢修保養,保障施工設備正常運轉。

3、鋼筋製作及安裝

(1)焊接鋼筋儘量在加工棚進行,必須在棚外進行時,最低溫度不低於-20℃,並採取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

(2)在室外溫度環境溫度低於-5℃條件下進行焊接時,除按常溫焊接有關規定外,還應調整焊接工藝參數,如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。當風力超過4級時,及時採取擋風措施;當環境溫度低於-20℃時,停止焊接施工。

(3)冬期鋼筋電弧焊時,可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時採取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。

(4)冬期鋼筋焊接時,第一層焊縫應具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。再以後各層焊縫焊接時,採取分層控溫施焊

4、混凝土工程

(1)混凝土的拌制

①混凝土拌制時嚴格按照已批覆的配合比生產,嚴禁擅自更改配合比;運輸到現場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。

②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一台。該鍋爐容積1.5T,配有穩壓供水系統;能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要,確保冬期混凝土出機溫度不低於10℃,灌注時溫度不低於5℃。保證冬期混凝土的施工強度質量合格。

③攪拌設備設在氣溫不低10℃的廠房內,拌制混凝土前及停止拌制後,採用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放採用保溫材料進行覆蓋,防止出現凍塊。如若上凍,使用前先將表面凍結部分清除,不得用於拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。

④拌制砼各種材料的溫度,應滿足砼攪拌和成後所需要的溫度,不能滿足要求時,對拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過60℃,仍不能滿足要求時,採取對集料加熱,加熱最高溫不得超過40℃,注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。

⑤冬期攪拌混凝土時,嚴格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前,應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水,然後再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低於10℃,砼攪拌運輸車運送到施工現場灌注時溫度不低於5℃。

(2)混凝土運輸

①混凝土採用混凝土罐車運輸,要合理配備罐車,根據運輸的距離和砼的灌注時間計算出罐車的數量,應儘量縮短罐車到現場後等待的時間。

②在運輸時,加強運輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天採取防滑措施。

③砼運輸過程中以2~4r/min的轉速攪動,當罐車到達澆築現場時,高速旋轉20~30s後再進行混凝土澆築。運輸車每天使用完後清洗乾淨。

(3)混凝土的澆築

①運輸到現場的混凝土保證其均勻性和規定的坍落度,灌注時混凝土的溫度不低於5℃,保證灌注混凝土的連續性。

②水下混凝土儘量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注,大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。

③根據施工要求留置好同條件試件,做好試件的標準養護工作,試件是樁基強度評定得依據。

(4)混凝土養護

對於灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線範圍內,必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養護。對已鑿除樁頭預留混凝土的樁頂部位採取保溫棉進行覆蓋保溫養護。

5、混凝土質量控制及檢查

(1)冬期施工混凝土嚴格按照已批覆的混凝土配合比進行拌制,並嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質量和溫度;確保冬期施工混凝土質量合格。

①檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場後應進行抽樣檢驗,合格後方準使用。

②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆築時得溫度。

③定人定時進行環境溫度,各項材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養護期內的溫度觀測。

(2)檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定:

混凝土冬期施工測溫項目和次數(見附表1)

註:室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止。

(3)檢查混凝土質量及留置試塊標養後的強度:

①冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無泌水。

②檢查試塊標準養護的條件是否滿足要求,試塊強度是否達到設計要求。

(4)鑽孔灌注樁在冬期施工時,對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位採取措施進行覆蓋保溫養護。確保樁頭內水無結冰、混凝土無受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出後無受凍,樁基強度質量合格。

四、施工機械防凍措施

1、進入冬期施工後立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養,排除故障隱患。

2、每天收工前將機械各管道內的水放出來,以免凍裂管道,必要時加注防凍液。

3、要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結堵塞。

4、派專人經常檢查、保養,防止機械被凍壞,確保各種施工機械正常運轉。

五、冬期施工質量保證體系

1、建立完善的質量保證體系:項目部由項目經理,總工程師,質檢工程師主抓質量,項目下設工程部負責工程質量工作,各工區設質量檢查員把握工區質量關。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質量,組成從上到下完整的質量保證體系。經常性的組織進行質量教育,提高全員質量意識,制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量否決權辦法。

2、實行質量崗位責任制:從項目經理、副經理、總工程師、質檢工程師和技術管理人員,各工區負責人、質檢人員、技術員和下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質量崗位責任制,工程質量的好壞分別與各人的工資獎金掛鈎,發生質量問題或質量事故,根據三不放過的原則(不查清楚原因不放過,不處理好不放過,不受到教育不放過)進行處理,並進行獎罰。

3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質量教育,嚴格按既定方案執行,狠抓施工現場落實情況,確保冬期施工工程的質量。

六、冬期施工保障措施

注意收聽天氣預報,經常性的與氣象部門聯繫,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準備。

為使冬期施工正常進行,確保冬期施工工程質量,決定成立冬期施工領導小組,以項目經理為組長,項目總工為副組長,項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現場施工進行檢查,發現問題及時匯報,及時研究方法,及時解決。

1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石,保證工地整潔、文明。

2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,並要通風良好。

3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披,防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

4、冬期施工職工取暖設備及勞動保護用品

(1)冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規定執行,並及時發放。

(2)冬期施工條件艱苦、環境惡劣,應做好思想工作,使職工始終在飽滿的熱情下工作,以工作質量保證工序質量,以工序質量保證工程質量。

(3)施工現場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電等等。

(4)添加水泥、外加劑人員應考慮:防塵面具、工作服、膠手套等。

(5)生活取暖採用火爐燃煤,但應注意防火、防煤氣,裝好風斗、煙筒,爐口上方應加防火石棉板。

七、安全和防火措施

1、冬期施工時,要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

2、冬期施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,並將責任落實到人。

3、地面有積雪或有坡度的路面應釘滑條或鋪草包,並隨時檢看有無結冰現象,以便及時清理。

4、現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

5、電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的`機具電線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。

6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包紮,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

7、保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

8、施工現場水源及消火栓應設標記。

八、環境保護措施

本契約段附近農田很多,冬期施工中必須做好環境保護工作,對環境污染進行控制,保持這一區域的生態平衡,把施工對周圍環境的影響降低到最低限度,為此,我們採取如下措施:

1、建立環境保護體系,結合文明施工現場管理工作和安全、質量管理工作,將環境保護納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護環境的教育,增強全體員工的環保意識,使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環保條例。

2、減少、消除污染源對於環境來講,是保護環境最直接、最有效的措施,是環境保護的根本。施工中的污染源,主要是施工機械、設備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態破壞的地理物貌,相應採取的措施是:

(1)對施工人員進行環保教育,增強環保意識,提高施工人員的素質,使施工人員能自覺的遵守環保條例,減少人為污染,必要時採取一些經濟手段來檢查、監督、評獎。

(2)儘量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經常消毒,及時運走。搞好環境衛生,減少生活污水。生活污水,油污質廢水,嚴禁直接排放,必須經過污水處理,水質達標後,才能排到水道中。

(3)嚴禁非施工建設性的植被破壞,嚴禁亂砍亂伐,愛護田地作物。

(4)使用運轉正常、噪聲小的新型機械設備,進場的機械設備,進場的機械設備必須進行檢修,經常做好機械的保養和防凍保溫工作。

水泥砂漿冬季施工方案 篇26

一、總體構思

1、根據工程設計的要求,首先要充分體會設計意圖和構思,然後根據施工現場的實際情況及業主、監理工程師的具體要求,對施工設計方案作出充分的組織安排,做到因地制宜,抓質量、趕進度、創效益。

2、根據本工程的特點,為綠化工程,考慮進場先進行土建施工,放樣定位。同時對土方合理調配,再對綠化地進行劃線定點、種植。

3、遇到因交叉施工,設計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續作業時,及時與業主單位和監理工程師協商解決方案,協調解決各班組的交替穿插,對工程質量工程工期需很抓把關。

二、施工特點

1、本工程為單獨綠化工程,線路長,施工難度大,質量要求高,設計風格要求把握準確。

2、種植的苗木品種多,種植的技術要求高,專業性強,工程施工穿插性強。

因此,本公司擬集中專業施工技術骨幹,採用相應技術措施,有步驟,有計畫地結合實施和完成施工任務。

三、施工順序

為保證按期竣工,工程按不同地塊和內容採用流水作業,合理組織人員、機具,並保證材料及時到場。

施工地塊:

綠化種植 候車亭 草坪鋪設

主要施工內容:

1、土方工程:基礎土方、種植土;

2、綠化種植

整體施工採取流水作業,詳細見施工進度表。

四、施工方法

1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實。

2、綠化種植:劃分為種植環境處理,綠化放樣,選苗和種植,養護四個部分。

(1)、種植環境處理:先進行垃圾、雜草的清理,種植土應耙細整平,排水良好;並應進行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲後,施適量的基肥。

(2)綠化放樣:以設計為依據,先放毛樣,如平面布置與現場不利,應及時報告監理工程師,以便設計單位作變更設計。試放樣經認可後,正式定點放線。

(3)選苗與種植:嚴格按照設計圖規定的規格選購苗木,並對選購的苗木,在起掘前作現場調查,認真核實所採購苗木的品種、規格及生長情況;根據所選苗木的規格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包紮、運輸方法,苗木的栽植應做到隨挖、隨運、隨種、隨養護,苗木起掘後不得暴曬或失水,若不能及時種植應採取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣,定好株行距;樹木栽植槽穴規格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據樹種和氣候等具體情況進行適當修剪。種植後適時進行澆水養護。引道香樟應卷乾保護並予支撐固定。

(4)養護:大苗種植後第一次應澆透水,以後看天氣情況定期澆水,並用樹樁打樁固定。一年養護派專職養護隊伍進行精心養護,保證苗木成活,生長良好。

水泥砂漿冬季施工方案 篇27

一、工程概況

二、冬季施工措施

根據工程進度表,冬季施工主要針對商品混凝土製定冬季施工措施,具體措施如下:

全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱採用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產供熱。

冬季施工商品混凝土對原材料的要求

(1)水泥優先選用低鹼普通矽酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥採用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。

(2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發生鹼--骨料反應。

(3)在冬季澆築的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的鏽蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。

(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

(5)拌和站設一個4T蒸氣鍋爐,用於加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低於15℃。水的加熱溫度不高於80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然後加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水採用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿,留約1m高的空間,開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱,水溫達到要求後再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

(6)粗細骨料存放於加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時的溫度高於0℃,骨料級配良好,質地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。

(7)拌和站冬施工供暖設定

1蒸汽供應計畫

拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法

底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱採用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產同時供暖。

3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續3天低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時(室外放置溫度計,並有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。

4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,並安排專人記錄,以利於安排施工,做好預防準備工作。

三、商品混凝土熱工計算

商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中:

To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

當骨料溫度>0℃時,c1=4.2,c2=0

當骨料溫度≤0℃時,c1=2.1,c2=335

四、質量控制

1、嚴格按審批後的冬季施工方案進行交底和施工操作,專職質檢員進行檢查。

2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明檔案和進場檢驗試驗報告,合格後,方可使用。

3、設專人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時測量。

4、坍落度的控制作為重點監控內容,坍落度測量每台班不少於兩次。

5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。

6、試塊留置數量有代表性,符合現行規範、規程等規定。

7、加強養護保溫工作。

五、安全注意事項

商品混凝土工程冬季施工時,除技術措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。

1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線破損與金屬相碰,設專人檢查線路並及時維修。

2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動防護用品。

4、因冬季氣候乾燥,對工人進行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專人看管。

5、在進入冬季施工時,制定機械冬季施工安全技術措施,並對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育,同時做好防寒物資的供應工作。

水泥砂漿冬季施工方案 篇28

一、工程概況:

雞西民用機場航站區工程,契約工期:xx年8月15日~20__年8月31日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年重點是安裝、裝飾施工的指示;對工程的進度我們進行了計畫調整,工程的主體施工基本安排在冬期時間進行,為了確保工程質量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉間隔時間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作,特制定了冬期施工方案與技術措施:

二、施工內容:

目前雞西當地氣溫已5天連續記載在-2度~+6度之間,根據冬期施工有關規定,室外連續5天的平均氣溫低於5度即進入冬期施工,現階段冬期施工的主要為內容:

1、航站樓 :框架梁,拉梁,鋼網架制安,屋面板安裝,砌築,構造柱,圈過梁、樓板;

2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構造柱,圈過梁、砌築,隔氣層;

3、場務車庫:框架梁、板,構造柱,圈過梁、砌築,隔氣層;

4、中心變電站:砌築,構造柱,圈過梁、板,隔氣層;

5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構造柱,圈過梁、砌築,隔氣層;

6、供水站:底板,壁板,頂板,構造柱,圈過梁、板,砌築,隔氣層,

7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;

8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌築,構造柱,圈過梁、樓板,隔氣層;

三、施工方法:

1、當平均氣溫在-10度時,混凝土施工採用摻加早強劑、防凍劑施工,塗刷養護膜或包裹塑膠薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法;

2、在平均氣溫低於-10度後,混凝土施工應採用原材料預熱法,用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱,確保混凝土出罐溫度在10度以上,入模溫度保持在5度以上;

3、砌築工程採用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

4、加強已完項目的防凍、保溫養護工作,做好越冬維護措施的落實;

四、施工方案:

一、混凝土施工方案

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑與防凍劑;

(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑;

(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻; (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用;

2、混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,並用塑膠紙,油布蓋好;

(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成;

(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規範規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級;

(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥;

(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍;

(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃;

五、施工機具材料準備:

1、主體施工垂直運輸採用四台塔式起重機,水平運輸採用小翻斗車,運輸達到100%機械化;其它如鋼筋製作等也採用機械化達70%;

2、攪拌機、砂石料場搭設保溫棚,準備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機具材料;

3、早強劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑膠布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;

六、技術措施:

1、施工用水:將施工用水的水箱設定在採暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水後,派專人盤起來放在暖棚中,第二天放水時再將水管接上;

2、施工用電:將施工現場的用電設備及電源線等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線全部換掉,並將電線架空,不走地面,以免受凍害用電設備基座(或基礎)重新檢查加固一遍,對埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設備的保護器安裝齊全,能設防雨雪棚的設棚,不能設棚的設防護蓋罩;

3、保溫材料及防凍材料:

基礎周圍、承台、地梁下採用乾鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,並將基礎周圍及道路的排水溝挖出修整好,以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表;砼施工採用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆築完後採用草袋子覆蓋(梁、板),柱採用塑膠薄膜保溫,通蒸汽養生;

4、暖棚攪拌站:本工程在施工現場搭設保溫攪拌棚,將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;

5、砌築砂漿:採用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人,設專人負責,嚴格控制摻加外加劑的計量與質量;

七、冬季施工安全生產措施:

1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項規章制度

2、組織工程的有關人員落實好冬季施工方案,確保工程安全生產,質量合格且經濟合理

3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓,對一些特殊人員要單獨考試,進行冬施交底

4、在施工前,對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進行技術業務培訓,學習本崗位的安全規範及安全操作規程

5、對設計圖紙進行覆核,查對其是否能適應冬期施工要求,有相牴觸的和不利於安全的要通過圖紙會審及時解決

6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作

7、做好臨建設施的保溫越冬工作,該封門窗的封門窗,屋蓋上保溫材料

8、冬施的架子及道路等採取防滑措施,架子上及時清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料

9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道,加熱材料設備等要檢查其安全可靠性

10、對工程中可能產生凍害的部位進行防護處理承台、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開,不能斷的地方進行保溫,杜絕凍脹:對外露的鋼筋採取包紮或抹油等方法進行防鏽處理

11、對冬施的配合比應及時調整,減少水灰比,對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,提前進行試配

12、合理運用“三寶”,尤其是高空作業,無“三寶”措施不得施工

13、對施工用電,施工機械每天都要做到專人檢查,無隱患後方可使用

14、如遇4級以上大風天氣或大雪,能見度較低的天氣,停止施工

15、施工現場及建築物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎產生凍害

16、各種材料、半成品和預製構件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害

水泥砂漿冬季施工方案 篇29

一、 概述

1、施工項目

渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案如下

2、氣候特點

經調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產的正常進行,冬季商品混凝土施工必須採取相應的措施。

3、冬季施工特點

3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結後,反應停止。-10℃時,水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。

3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養護全過程實施防寒保溫。

3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。

3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。

二、施工方案

冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當地氣溫條件情況,單獨採用一種方法,很難滿足施工的需要,決定採用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

1、組織措施

1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。

1.2、與當地氣象台站保持聯繫,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度並作好記錄。

2、現場準備

2.1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

3、保溫措施

3.1、商砼站

商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。

3.1.1骨料倉

骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。

3.1.2皮帶機

皮帶機保溫主要採用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。

3.1.3攪拌主機

根據商砼站的特點攪拌主機位於攪拌樓內,冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內部採用2KW的發熱管加熱,具體安裝發熱管數量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。

拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

商品混凝土生產過程中要注意兩個問題:

A、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。

B、攪拌時間:商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關,應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響,太長會產生泌水和離析現象。

3.2砂石料場

砂石料場保溫主要採用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由於保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風纜。

3.3蓄水池

蓄水池加熱保溫主要採用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產用水採用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。

3.4商品混凝土運輸車

商品混凝土運輸車的罐體採用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特製保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。

三、在施工中應注意的幾個問題

1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。

2、冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。採用32.5R以上普通矽酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼採用加熱水的方法,水溫不大於80℃,若達不到熱工計算的要求,則採用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大於0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低於10℃,入模溫度不低於8℃。

3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,由於採用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現假凝現象,影響商品混凝土強度。

4、由於暖棚內熱源多,採用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸菸及明火作業,電焊前要採取安全措施。

5、外加劑採用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑套用技術規範》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用。

水泥砂漿冬季施工方案 篇30

3)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊,不能進行雙面焊也可採用單面焊。

4)焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜採用多層控溫施焊工藝,既要防止焊後冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,採用“回火焊道施焊法”,即:最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

5)質量驗收

①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對於裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭,可按生產條件製作模擬試件。在現場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強後,可提交二次驗收。

6)接頭注意事項

鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應儘量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

①拉區――不宜超過50%;

②受壓區――和裝配式結構節點——不限制。

4.3混凝土工程

混凝土採用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥:選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。

2)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。

3)拌合水:經化驗合格的水。

4)外加劑:選用通過技術鑑定、符合質量標準的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據試驗室提供的混凝土配合比配製。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機後,應及時運到澆築地點。在運行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

4.3.5混凝土的澆築

1)一般要求

混凝土澆築時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模後砼表面平整、光潔。

在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆築時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結,故在澆筑前應採取防風、凍結保護措施,一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆築。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小,且便於施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、牆應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面,高的梁應留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應留在平行於板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度範圍內。

在施工縫處接著澆築砼時,應先除掉水泥薄膜和鬆動石子,濕潤沖洗乾淨,並使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆築的砼強度高於1.2mpa時,允許繼續澆築。

2)砼澆築

砼拌和物入模澆築,必須經過振搗,使其內部密實,並能充分填滿模板各個角落,製成符合設計要求的構件。冬期振搗砼採用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆築使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆築柱子使,一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆築,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆築,從一端開始向前推進。只有當梁高大於1m時才允許單獨澆築梁,此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大於班後,振搗後用長底木抹子抹平,然後鋪塑膠膜,其上及時鋪蓋保護層。

4.3.6混凝土的養護

宜選用蓄熱法養護:一層塑膠薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。

2)拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。

3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

4)在拆除模板過程中,如發現砼有凍害現象,應暫停拆卸,經處理後方可繼續拆卸。

5)對已拆除模板的砼,應採取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度後才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建築材料或機具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行:

1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少於3次。

3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

5)對養護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以後每晝夜指數應進行2次。

6)在超過養護期後,砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。

7)為了測量砼內部的溫度,應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中,並立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數停留5分鐘,然後取出,迅速記下溫度。

8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

9)所有測溫孔應編號,應繪製測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並了解結構的灌築日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知有關人員,以便及時採取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規範》第4.6.4條規定:

1)每一工作班不少於一組。

2)每澆築100m3砼不少於一組。

3)現澆樓層,每層不少於一組。

此外,冬期施工尚應考:梁、框架,每灌築50m3砼應留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌築結構的砼拌和物製作,並與結構或構件在同條件下養護。

5、冬季施工人員培訓

施工人員的培訓:組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規範、規定和施工技術。

6、冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規和規程,並結合如下內容進行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,考核發證後方可操作。每年進行一次複審。

4)採用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計),並詳細交底,否則不許施工。

6.2現場安全管理

1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,並加強管理、

2)冬期坑槽施工,在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍後要檢查邊坡穩定,出現裂縫、土質疏鬆或護坡樁變形等情況要及時採取措施。

3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生。

6.3冬期電氣安全管理

1)在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

3)採取電加熱設備提高施工環境溫度,應編制“強電進樓防案”。用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

6.4解除冬期施工後的安全管理

隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

1)深坑應隨時觀測土坡穩定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3)用凍融法砌築的砌體,在化凍時按砌體工程施

4)工驗收規範的規定採取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

水泥砂漿冬季施工方案 篇31

一、工程概況

目前氣溫逐漸降低,為保證各項目工程混凝土路面施工質量,特編制此冬季施工監理方案。

二、冬季施工的要求

當室外日平均氣溫連續五晝夜低於5℃時,混凝土路面的施工應按冬期施工規定進行。

(一)材料要求

1.水泥

(1)採用普通矽酸鹽水泥,水泥強度等級為32.5MPa。

(2)水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場後應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣複試。其質量必須符合國家現行標準規定。

(3)對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,必須經過試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

2.骨料:冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。

3.外加劑:防凍劑的質量和套用技術應符合國家現行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑套用技術規範》(GB50119)的有關規定。防凍劑應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,進場後應取樣複試,並應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質檢測部門出具。

4.水:採用淨水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

(二)機具設備

1.攪拌、運輸機具:配有自動控制系統的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車等。

2.振搗機具:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。

3.其他工具:混凝土切縫機、紋理製作機、灌縫機、普通水泵、移動式照明設備等。

4.抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

5.施工測量和檢驗試驗儀器設備。

(三)作業條件

1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經檢測各項指標達到設計和規範要求,並經監理工程師同意後進行。

2.基層表面應清理乾淨。

三、冬期施工監理要求

1.混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到4.0MPa時,應嚴防路面受凍。

2.混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風設施。

3.混凝土拌合物的澆築溫度不應低於5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆築溫度低於5℃時,應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時,應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時,水泥應最後投入。

材料加熱應遵守下列規定:

1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過35℃,水不應超過60℃,砂、石料不應超過40℃。

3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,每台班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆築後的頭兩天內,應每隔6h測一次溫度;7d內每晝夜應至少測兩次溫度。

4.混凝土板澆築時,基層應無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時,應清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時間應比規定的時間適當延長。

5.混凝土拌合物的運輸、鋪築、振搗、壓實成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。

6.應加強保溫保濕覆蓋養護,可先用塑膠薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養護劑,再採用草簾、泡沫塑膠墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑膠薄膜等。

7.冬期施工時,應在現場增加留置同條件養護試塊的組數。

8.冬期養護時間不得少於28d。允許拆模時間也應適當延長。

9.養護

(1)混凝土板壓實成活後,應及時養護,養護應根據施工工地情況及條件,選用塑膠薄膜養護等方法。

1)用塑膠保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等,在混凝土終凝以後覆蓋於混凝土板表面。

2)晝夜溫差大的地區,混凝土板澆築後3d內應採取保溫措施,防止混凝土板產生收縮裂縫。

3)混凝土板在養護期間和填縫前,應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以後,方可允許行人通行。

4)養護時間應根據混凝土強度增長情況而定,一般宜為14-21d。養護期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

5)養護期間應保護塑膠薄膜的完整。當破裂時應立即修補。

(2)模板的拆除

1)拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定,

2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,儘量保持模板完好。

(3)混凝土達到設計強度時,可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車輛荷載不得大於設計荷載。混凝土板的強度,應以同條件混凝土試塊強度作為依據。

四、安全與防火措施

a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。

b、現場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應有通風條件,以防止煤氣中毒。

c、現場建立防火組織機構,及防火工具。

水泥砂漿冬季施工方案 篇32

根據實際現場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經甲方同意,決定提前進入施工階段,故特採取冬季施工方案,以保證工程質量。

一、工程概況:

本樓建築面積為結構,按要求於x年x月x日開始進行主體砌築。

二、冬施準備:

由於氣溫早晚溫差太大,如果採用在這一時間內進行施工,磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其後期強度,圈樑砼強度達不到穩定增長,為了保證不出現上述情況,特採取如下方案:

1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

2、買加厚塑膠布3000m2、篷布1000m2備用。

3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。

5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

6、施工用水管道採用鋼管並進行保溫處理。

7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個。

8、當溫度差別太大時,應將砌體的砌築現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

三、冬期施工措施:

施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長穩定並得到設計要求。

1、圈樑施工方法:首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後,經驗收符合要求並保溫措施得到要求後再進行澆灌。

根據冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此採用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大於5℃時,除採用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型後,採取保護措施防止凍裂(用加厚塑膠布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施後附。

2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑膠布將整體大面積進行圍護,並用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

3、在施工現場,製作同期砂漿試塊,並進行同條件養護,用來檢測後期強度是否滿足設計要求。

四、詳細計畫如下:

(一)從3月5日以後開始施工的砌體均採用圍護結構用以保證空間內部循環溫度的辦法,進行砌築。

1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

2、採用顆粒大的砂子和普矽水泥來降低水灰比,提高砌築砂漿的標號,由M5.0變為M7.0。

3、在砌築時,按計畫進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時做到工完場清。

4、按規範要求砌築完畢後,應進行牆面清理,灰縫內砂漿的飽和度大於80%,並不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小於4mm,平整度小於5mm。

5、對必須留設的接槎部位,應儘快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

6、在砌體施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。

7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規範和材料使用標準。

(二)當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工:

1、砼圈樑及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

2、澆築現場準備及振搗時間要求。

攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度。

3、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

4、砼保溫養護

砼表面收抹完後,立即用塑膠面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑膠布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮乾燥。

5、在砼圈樑施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。

(三)當室外最低氣溫低於-10度時,砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,並且防止息火和火災事故的發生。

(四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

(五)梁及構造柱整體模板不拆除,其側模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

(六)砼的表面用塑膠布架空10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養護。

(七)對砼梁、構造柱產生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定後,採取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

(八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%後,拆除,開始進入第二段施工階段。

五、附詳細的材料及費用計畫:

略。

水泥砂漿冬季施工方案 篇33

1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃乾淨,方可開始回填。

2、用於回填的土堆,應採取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時保溫,應將表層的凍土去掉,採用內部未受凍的土料回填。

3、室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊徑不得大於15厘米,其含量(體積比)不超過15%,並將其分散回填,分層夯實,每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20%-25%。

4、鋪填土時土塊要分散開,連續施工,並逐層夯實。考慮到北京冬季的氣溫的特點,回填土的攤鋪、碾壓應儘量安排在上午10:00以後、下午5:00以前之間氣溫較高的時間段,土層應儘量當天攤鋪,當天碾壓完成。

5、為加快施工進度,回填土的攤鋪、碾壓應採用機械施工。

6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數、壓實度應符合設計和規範要求。

7、每天碾壓成型的回填土應採取一定的保溫措施。根據現場的實際情況擬採用在碾壓後的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實以進行保溫,第二天回填時再將表層的20cm 虛土鏟掉後,及時碾壓下層未凍的土層至設計壓實度。

8、冬季回填施工應儘量避免採用灑水的方法來調節含水率。如需灑水,則灑水應選在白天氣溫較高時,灑完水立即進行夯實。

9、對含水量較大的土料,應採用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求。考慮的冬季施工的特點,現場應儘量採用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結塊。

10、為確保冬季回填的質量,對一些重要部位,可採用在土料中摻加白灰的方法來保證其含水率,增加抗凍性,必要時可用砂土進行回填。

11、有工業廢料的地方,也可充分利用工業廢料作回填土之用。

冬季回填土施工要求

一、冬季回填土的具體要求 :

1、室內外回填土不允許用凍土回填。

2、冬季回填土方的地方必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應比夏季小,不超過20cm,用蛙式打夯機分層夯實。

3、回填土工作應連續進行,防止基土或已填土層受凍。

4、除上述要求外冬季回填土必須嚴格執行《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202—20xx的相關內容。

二、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202—20xx對回填土的要求:

根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202—20xx:

6.3.1 土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底標高。如在耕植土或鬆土上填方,應在基底壓實後再進行。

6.3.2 對填方土料應按設計要求驗收後方可填入。

6.3.3 填方施工過程中應檢查排水措施,每層填築厚度、含水量控制、壓實程度。填築厚度及壓實遍數應根據土質,壓實係數及所用機具確定。如無試驗依據,應符合表6.3.3的規定。

向左轉|向右轉

6.3.4 填方施工結束後,應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標準應符合表6.3.4的規定。

向左轉|向右轉

水泥砂漿冬季施工方案 篇34

一、編制依據

按照建築工程冬期施工規程,當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工。依據當地氣象資料,經統計發現,日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。

二、施工準備

1、組織準備工作

(1)為保證冬期施工的工程質量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質量,達到設計要求;其次是責任到人,即參加施工的每個人員責任-定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執行。

(2)在進入冬季施工前,應做好設備、材料、能源、工具的供應計畫、安全防火措施、測溫制度和質量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內容,並組織有關人員學習,向施工隊進行交底。

(3)加強天氣預報工作,做好施工安排,項目部設專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預報情況,並通知有關人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度,並做好現場施工記錄。

(4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專人組織技術、業務培訓,學習本範圍內有關知識,明確職責,經考試合格後方可上崗工作。

2、現場淮備

個,面積不小於6㎡,養護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標準養護的條件。

3、土方工程

(1)開挖基坑(槽)或管溝時,應防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢後應在基底標高以上留不小於300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

(2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建築物(或構築物)的地基及其它地下設施凍壞時,應採用草袋覆蓋保溫,確保臨近建築物的安全。

(3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土時,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。

(4)室內基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。

(5)管溝底至管頂,0.5m範圍內不得含凍土塊。

4、砌磚工程、砌塊工程

(1)磚、砌體在砌築時,應清除冰霜,水泥宜採用普通矽酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結,應經融化後方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大於10mm凍結塊。拌和砂漿時,可採用熱水,但水溫不得超過80℃。

(2)磚在正常溫度下砌築時,應適當澆水濕潤;在負溫度下砌築澆水確有困難時,則必須適當增大砂漿稠度,且砌築後溫度回升到正溫時,牆體應澆水養護,以增大砂漿強度。

(3)冬季施工中,每日砌築後應在牆體表面覆蓋草袋保溫。

(4)冬季施工中,砂漿應摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據實際氣溫提出配合比。

5、樓地面及裝修工程

(1)室內溫度應保持在5℃以上。並保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50%以上。

(2)室內生火增溫時,要有防火措施,應將爐火安放在靠窗的地方,儘量用無煙煤,若有煤煙時應加煙囪排煙,煙囪外伸不少於0.5m並加彎頭,以免煤煙污染外牆面。

(3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應由試驗室來確定,室外牆面每天下午應提前結束,並用草袋或塑膠薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。

(4)外裝修冬期工程質量難以保證,一般不進行施工。

6、屋面工程

(1)屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設定活動的擋風裝置。

(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃乾淨。所用材料不得含有冰雪凍塊。

(3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小於M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,摻量可參考下表:

(4)防水層採用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低於-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低於-5℃。當採用塗料做防水層時,必須使用熔劑型塗料,施工時氣溫不應低於5℃。

7、鋼結構工程

(1)基本要求

①在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。

②鋼結構製作和安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。並制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹係數差值的調整措施。

③在負溫度下施工的鋼材,宜採用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15 MnV、16 Mnq、和15 MnVq鋼。鋼材應保證衝擊韌性。Q235鋼應具有-20℃合格的保證,其他應具有-40℃合格的保證。

④選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、衝擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可採用高韌性超低氫型焊條。

⑤高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩係數、軸力的復驗工作,符合要求後方能使用。

⑥鋼結構使用的塗料應符合負溫下塗刷的性能要求,禁止使用水基塗料。

(2)鋼結構製作

①鋼結構在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

②端頭為焊接接頭的鋼構件下料時。,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。

③負溫度下需要對邊緣加工的零件,套用精密切割加工,焊縫坡口宜採用自動切割。採用坡口機、創條機進行坡口加工時,不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,套用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。

④構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

⑤零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理乾淨,並保持接縫乾燥,沒有殘留水分。

⑥在負溫度下構件組裝定型後進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由於焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設定引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

⑦負溫度下厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格後方按焊接工藝規定再繼續施焊。

⑧在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成後,在焊縫兩側板厚的2~3倍範圍內,立即進行後熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完後或後熱處理完後,要採取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大於10℃/min。

⑩當構件在負溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結束,並使其緩慢冷卻。

⑾在負溫度下製作的的鋼構件進行檢查驗收時,其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超音波檢查,其餘焊縫按30%~50%超音波抽樣檢查。負溫度下超音波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基耦合劑。不合格的焊縫應剷除重焊。

⑿在低於0℃的鋼構件上塗刷防腐塗層前,應進行塗刷工藝試驗。塗刷時必須將構件表面的鐵鏽、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除乾淨,並保持構件表面乾燥。為了加快塗層乾燥速度,可用熱風、紅外線照射干燥。乾燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行塗刷工作。

(3)鋼結構安裝

①冬期運輸堆存鋼結構時,必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

②鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復檢。凡是在製作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大於規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規範規定後方能起吊安裝。

③綁紮、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁紮牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時,要檢查吊環、吊耳連線焊縫有無損傷。

④在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建築物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

⑤鋼結構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接並預留焊縫收縮量後,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

⑥構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除乾淨,但不得損傷塗層。

⑦在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

⑧在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝後應立即進行校正。校正後立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

⑨高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須乾淨,不得有積雪、結冰,並不得雨淋、接觸泥土、油污等髒物。

⑩多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結凍的質量不得超過鋼樑的樓板的承載能力。

⑾栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

三、安全管理

(1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。

(2)預防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,並經常進行檢查。

(3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應有防滑措施,外腳手架要經常檢查,從事高空作業人員要系好安全帶,衣著要靈便。

四、消防管理

(1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

(2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意後方可施工。

(3)保證消防用水水源供應,保證道路暢通,消火栓水源處應設明顯標誌。

(4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。