附錄二 契約產品的製造技術
1．產品的工藝流程、製造工藝卡及各種加工圖、加工規範、_________鑽頭製造流程卡見附表三。
2．全部契約產品加工中使用的工、夾、量、刃具、設計圖樣及外購工、夾、量、刃具的規格、型號生產廠家。
3．各種原材料的性能及質量要求、配方、預處理方法、外購廠家、型號規格以及驗收標準及檢驗方法等。
4．契約產品的全部模具設計圖樣、製造工藝、材料質量要求、配方（上述資料包括石墨模具及陶瓷模具）。
5．產品的磷化處理及噴塗處理的工藝、配方及產品的包裝方法。
附錄三 _________材料的回收技術
1．_________回收及胎體材料回收的全部工藝（包括工藝參數、工藝卡、化學用品的配方、廢氣廢液的處理方法、排放標準及處理設備），工藝流程圖見附表四及附表五。
2．_________及胎體材料回收部分自製設備圖樣。
附錄四 生產管理
1．生產中契約產品的質量保證：
1．1 全部契約產品的質量標準及檢驗規範。
1．2 原材料及半成品的驗收標準及檢驗規範。
1．3 產品的試驗方法及試驗設備、驗收標準、產品的使用參數及現場技術、服務技術資料。
1．4 用於生產過程產品或半成品檢驗的工量具名稱、規格、自製工量具的全套圖樣。
2．定額部分
2．1 生產中各工序的工時定額。
2．2 產品的原材料、動力、燃料等的消耗定額及產品的成品率。
2．3 生產的組織管理方法及管理中套用的各種程式包括計算機軟體．。
附錄五 人員培訓
1．人員的技術培訓是轉讓技術的組成部分，乙方在規定的期限內，應對合營公司人員進行培訓，使他們能完全掌握全部轉讓技術，並有一定的實踐經驗能按轉讓的技術生產出符合標準的產品，全部培訓工作由三個部分組成。
1．1 由乙方免費派遣稱職的人員，在合營公司工廠所在地，對合營公司人員進行培訓_________次，共_________人日．。
1．2 由合營公司派遣人員，到乙方工廠或乙方子公司進行技術培訓，培訓人數及時間按_________個人月安排。
1．3 在本協定有效期內，合營公司定派遣人員到乙方或乙方子公司內進行新技術培訓，培訓時間及人數為每年_________人月，由合營公司及乙方根據當地情況確定。
合營公司根據_________鑽頭製造全部過程的各項工藝要求，將分批分專業派遣精幹的技術人員和技術工人到乙方所屬的公司和子公司進行培訓，具體培訓的人員、內容和計畫安排，分述如下：見附表六、附表七。
2．培訓方法和要求
2．1 合營公司應負責對選派的培訓人員認真考核，必須具有一定的技術水平，分期分批派往指定的培訓地點。乙方應按專業項目，指定能勝任的專人負責培訓工作。
2．2 培訓方法應採用講課與實際操作相結合，乙方應針對不同專業培訓人員，各有側重。
2．3 乙方對各專業培訓人員盡力確保其在培訓期內，能掌握有關的工藝技術和技術決竅，並獲得實際生產的經驗。其中技術工人必須直接參加有關鑽頭製造的操作，使其經過培訓後能獨立進行生產工作。
3．培訓費用
3．1 乙方派遣到合營公司進行_________次共_________人日的培訓工作的人員的旅費及報酬，由乙方承擔。
3．2 合營公司所選派培訓人員的往返機票、住宿、醫療以及生活費用，全部由合營公司負責。但乙方在培訓期內應負責解決所在地的住宿，並免費提供培訓人員在市內的交通。
3．3 本協定所列各項培訓項目的費用，除3．2款所規定的外，其餘費用均已列入入門費之內，乙方不得另收費。
附錄六 技術服務
1．乙方應向合營公司提供技術服務，包括車間的設備安裝、調試、試生產、原材料及產品檢驗專有技術的指導、示範等。
2．乙方派遣的人員應是乙方廠內能勝任工作的技術人員，並在規定的期限內圓滿完成支援任務，乙方派遣人員的旅途費用及報酬由乙方支付。
3．在技術驗收階段，乙方在其所有的試驗設備上，免費為合營公司進行原材料分析及產品試驗，提供結果資料，提出改進意見，在合營公司正常生產後，乙方每年對合營公司產品免費進行一次上述項目的抽樣試驗。
附錄七 車間設計
1．建廠時所需的各種工藝設計資料，包括輔助工程及設備選型部分的全部資料。
2．在生產中所使用的非標準設備，自製機具的全部設計圖樣，非標準設計項目見附表八。
附錄八 技術驗收
1．契約產品按規定標準進行出廠前的檢驗。
2．車間檢驗合格後的產品，抽首件進行現場試驗，在使用結果與乙方同類產品相似後，認為合格，並簽署驗收合格證書。
3．在產品質量達不到乙方的相同質量標準時，乙方應與合營公司一起分析原因，並繼續取第二件樣品進行上述試驗。
4．在半年內，經實驗仍達不到標準的，按10．7．2條規定處理。