XX年，在動力公司的總體工作部署下，各相關部門、站組的綜合統籌和積極配合中，空壓站結合自身的具體情況，克服困難，認真落實各項任務要求。同時為了確保動力設備安全穩定運行和優質供能，促使團隊整體素質提高，空壓站在現場管理的強化，執行力的提升，溝通渠道的疏通，和諧班組的打造，學習型站組的創建等環節積極嘗試，帶來了好的改變。
XX年，空壓站設備總體均安全運行。高壓、中壓、低壓空壓機各項供能指標符合運行大綱要求，乳化液設備處理及排放符合環保要求，無安全事故和質量事故，各項費用均處於公司下達指標控制範圍。
1.主要運行指標的完成
XX年空壓站設備運行台時、產量統計表
設備名稱
運行台時（小時）
產量總計（㎡）
備註
35#高壓機
83.45
9654
運行台時較去年減少6.9%，產量較去年減少24.1%
406#中壓機
2672.5
2793541
運行台時較去年減少9.3%，產量較去年減少2.4%
620a空壓機
441650.50
149788422
運行台時較去年增加13倍，產量較去年增加17.2%。
乳化液處理
431.83（噸）
處理量較去年增加34.8%。
2.細緻管理，克服困難，練好內功，保障安全生產與穩定運行
管理總是需要同具體的生產實踐相結合，空壓站根據各個工作點的實際工作情況，將設備的運行監控、維護保養、生產現場一流環境建設等方面都明確劃分，落實到每一位職工身上。站長堅持每天檢查和每周組織綜合檢查，每月召開全站大會、班長會議，及時發現生產管理過程中未完善的部分並加以調整，同時通過檢查加以驗證責任落實情況，結果納入當月雙文明考核。
XX，是空壓站面臨多方位挑戰積極應對的一年。尤其是620a空壓站，因配套設施尚未完工，控制方式也未達到設計要求；完全不同於以前活塞式空壓機操作方式的螺桿式空壓機和該系統的工作流程是大多數職工理解和熟練掌握的難點；時常出現如10千伏斷電，致使空壓機嘔油；壓空系統循環冷卻管道水垢嚴重，影響系統設備正常運行；幾位職工先後退休，給工作安排帶來較大難度。為了保障620a正常壓空供應，空壓站做了大量工作：站長每天現場巡檢，了解設備狀況，及時解決問題；通過組織培訓，向職工傳授系統設備工作原理和操作技能；擬定系統設備試運行期間操作規程，講解可能出現的故障甄別和檢測方式；強調生產現場人員及設備安全並制定相應制度；與職工溝通談心，同時關注現場操作中出現疑問的溝通及反饋；製作螺桿式空壓機工作流程噴繪彩圖，幫助職工儘快熟悉設備；把工作中出現的問題整理成學習資料下發，鼓勵有更高需求的職工自主學習等途徑，有效地加快了職工掌握設備，為620a安全優質供能打下了良好的基礎。
除了對620a工作的關注，保障406#中壓站對復材廠的中壓供應、35#高壓站因設備搬遷帶來的安全生產矛盾，乳化液處理站面對廢乳化液量的快速增長帶來的處理矛盾，與用戶交流溝通同樣是站里關注的重點。面對工作中的諸多頭緒，空壓站一方面通過多方位與相關部門協調溝通，力求改善外部條件；同時積極從內部整理資源，化解不足，改善現狀，通過這些工作，有效地解決了空壓機嘔油、管路結垢、雷電時水泵停機，軟化水化驗、廢乳化液處理、高壓站通過省、市質監局驗收、安全閥效驗等問題。通過促進小改小革實施，解決了620a軟化水壓力不足、冷乾機濾芯受損、乳化液處理耗能、高壓站氣瓶充裝安全隱患等，為全年全面完成空壓站工作做出了積極有效的努力。
3.針對性開展技能學習培訓、制定應急方案並落實演練
空壓站作為集團公司的集中供能部位，安全穩定運行一直都是站組工作的重中之重，為了防止系統設備故障引起的壓空停供給公司科研生產造成損失，空壓站高度重視職工專業技能的學習培訓工作。針對620a空壓站這個較大的系統，7次開展由專業技術員和廠方人員進行的系統知識培訓，同時站里還為每位職工發放相關的學習資料；製作螺桿式空壓機彩色噴繪流程圖，結合現場設備進行講解，使職工儘快掌握設備的工作原理，確保全全穩定供能。
為避免或減少人員、動力設備受火災、誤操作、電源事故、設備故障等突發因素的影響。除了在管理細節上下功夫，使日常工作進入一個良好的循環途徑外，空壓站還根據設備與運行環境的具體情況，針對性的制定了《620a空壓機低壓失電應急措施》、《空壓站火災應急措施》並進行演練。以求達到在突發事故中減少人員傷害，避免設備受到更大損失的目的。