製造技術工程實訓實習報告

5、脈衝編碼器、伺服電動機。

6、脈衝編碼器,,主軸電動機的鏇轉,,刀架的切削進給。

10.數控銑床各部分名稱

1)底座 2)強電櫃

3)變壓器箱4)垂直升降進給伺服電動機

5)按鈕版6)床身

7)數控櫃8)保護開關

9)擋鐵10)操作台

11)保護開關12)橫向溜板

13)縱向進給伺服電動機

14)橫向進給伺服電動機

15)升降台16)縱向工作檯

11、數控車床、數控銑床;數車加工軸類或盤類的迴轉體零件;數銑,對工件鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工步的加工。

12、

1%

g90g5450x0y0s1000m03

z5

g1z-2f200

g41y20d1(d1=4)

x80

y40

x60

y80r2

x40r2

y40

x20

y15

g0z5

g40x0y0

m03

(三)特種加工

1、電火花加工、電火花切割加工、電解加工、超聲加工、雷射加工、電子束加工。

2、調整加工參數、加工前的準備、加工零件。

3、電極絲;工件;程式;穿孔點;進刀;觀察。

4、校驗;校驗;畫圖校驗、模擬運行。

5、絕緣、冷卻、壓縮放電通道、清楚放電物。

6、

1)放電形式必須是瞬時脈衝性放電

2)必須在絕緣的液體介質中進行

3)必須有足夠的脈衝放電強度

4)電極間應保持微小的放電間隙

7、

1)電力過程

2)火花放電過程

3)消電離過程

8、

共同點:二者的加工電壓、電流波形基本相似;加工原理、生產率、表面粗糙度等工藝以及材料的可加工性也都基本相似,可加工硬質合金等一切導電材料。

相對於電火花加工,線切割加工有以下不同點:

1) 加工電極工具是直徑較小的細絲,加工工藝參數範圍小,工件常接電源正極

2) 採用水或水基工作液,不會引燃起火,易實現安全無人運轉。

3) 一般沒有穩定的電弧放電狀態。

4) 電極與工件之間存在“輸送接觸”式輕壓放電現象

5) 省掉了成形的工具電極,大大降低成本,縮短生產準備時間和周期

6) 由於電極絲較細,可加工微細異型孔、窄縫及複雜形狀的工作

7) 電極絲對加工精度的影響較小

9、1)鉬絲 2)工件 3)脈衝電源 4)絕緣地板 5)導輪 6)絲架 7)儲絲筒。