保護膜項目工作總結 篇1
常見的保護膜是由超透明聚酯薄膜（PET）作為基膜，經塗布線塗布特殊的矽膠或亞克力膠，再貼合PET離型膜，並於硬化處理面再貼合PET保護膜所組成的。
塗布過程中主要遇到的問題：
塗布機塗布過程中，由於塗布環境原因或者膠水本生含有的雜質、凝膠等，導致塗布貼合後出現晶點、斷膠等現象。這種現象是非常嚴重的，輕者影響產量和生產進程，嚴重的情況可能浪費大量的膠水和基膜，造成不可估算的損失。因此，確保生產環境和膠水的潔淨，就顯得至關重要。
解決辦法：
目前國內高端保護膜生產廠家主要以外企和合資企業為主，他們對產品控制有著比較嚴苛的要求，基本配置萬級以上的無塵塗布車間，對著膠水過濾環節也有著非常高的要求。
說到這裡，國內一些塗布廠家可能會覺得困惑，他們也同樣用了過濾，為什麼生產出的產品品質和塗布的穩定性就沒有這些企業好呢？
其實，很多時候關鍵就在於過濾產品選擇的不同。國內廠家一般選用簡單的過濾方式（如濾網，濾袋等），或者即使選用了好的過濾方式（濾芯），但是這些濾芯價格低廉、性能不穩定。這就導致了產品生產出來質量不佳或者批次不穩定。
產生這個現象的原因主要有兩種：一是出於成本的考慮，畢竟濾袋濾網的成本相對於濾芯來說，要經濟很多；另一種就是不知道該如何選用好的過濾產品。
在這裡，向大家推薦一種不錯過濾方式，也是國外廠家很多年前就已經開始選擇使用的方法，就是使用納米材料的過濾濾芯。一支好的過濾濾芯相對與濾布或者普通濾芯來說，具有優秀的顆粒攔截能力和除凝膠能力，並且精度穩定。無纖維脫落，這也就確保了產品品質和批次穩定性。
如今，在塗布前對膠水進行濾芯過濾，甚至對膠水溶劑進行高精度過濾，越來越被國內一些生產廠家所接受和認可。
過濾產品優缺點比較：
濾袋/濾布：
優點是價格低廉，但缺點是性能不佳。由於材料本身的工藝特點，是由單層濾布編織組成，當遇到粘度和壓力偏大的情況下，孔隙很容易變形甚至被擠破，根本無法攔截膠水中的細小顆粒和軟性膠粒；而且空隙不穩定，導致批次過濾效果不穩定。
普通濾芯：
優點是此類濾芯價格較低，使用效果會比濾袋或者濾網有所改善。但是缺點也有很多：一是過濾效果一般，未必能滿足高端保護膜的苛刻要求；二是無法除去膠水中的凝膠；三是製作簡單，不做穩定性檢測；四是有纖維脫落等現象，污染膠水。
推薦濾芯：
納米纖維濾膜，無纖維脫落，阻力小，能夠除去凝膠和細小的顆粒，每支濾芯精度穩定，確保每次過濾效果穩定。
濾芯產品的優劣性比較：
常規理解認為濾芯生產流程就是原材料採購，加工，包裝出貨。最大區別也就是原材料的好壞。但是真正一款性能優秀的過濾濾芯，原材料固然重要，在其他方面比如工藝和生產環節也非常關鍵。
首先是生產環境，以普通生產車間環境為例，空氣中1微米以上的顆粒大概為100萬顆/立方英尺.min。也就是說，如果在這種環境下生產出來的濾芯，其濾芯本身就帶有不少的顆粒污染物。好的濾芯一定在是非常嚴苛的生產環境中生產（至少是萬級無塵室以上），並且從原材料到成品包裝，都要求在無塵車間內進行，並且在出廠前會對濾芯做一些去污化處理，嚴格確保濾芯的純淨度。
其次是工藝流程和品質控制。客戶使用一款濾芯，最怕的就是濾芯的性能不穩定。一旦濾芯不穩定導致塗布批次好壞，極大地影響生產效率，並且帶來非常大的損失。那麼如何做到濾芯的性能均一穩定呢？其中必不可少的就是高精密自動化的生產設備以及從原材料到生產各個環節再到成品的各項性能檢查。
最後是後續的維護和技術服務能力。目前高端的過濾濾芯生產廠家，均配有專業的過濾和分析實驗室，可以為客戶解決一系列過濾問題和問題反饋，提供最快最優的解決方案，為客戶解決問題。
解決方案：
根據膜要求不同和膠水粘度不同，使用濾芯的種類和過濾精度也不同。一般來說，除去膠水中的顆粒和凝膠是主要的目的。通過氣動隔膜泵或者齒輪泵、螺桿泵抽取膠水，經過過濾後塗布，這是最基本的流程。根據膠水情況，可以配置一道或多道過濾，精度1μm~20μm不等。具體要求具體設計，合理安排，選擇最合適的過濾方案。
總結：
使用一款合適的過濾濾芯，相對於濾袋濾網等來說，過濾成本可能會增加。但是，不能忽略了其他重要的細節。
1）產品品質有了很大的改善和提升，有效解決了先前令人頭疼的晶點和斷膠等問題。
2）保證了產品批次穩定性，不會出現一批好一批不好的情況，工人操作放心，降低損失。
3）不會出現產品的退換和返工，不浪費膠水和基膜。綜合比較，比先前用濾袋濾網等簡單過濾方式產生的系統綜合成本大大降低。
保護膜項目工作總結 篇2
1.概況
隨著手機功能的智慧型轉型，近幾年來在手機配件也形成了一個龐大的產業鏈，其中手機的保護膜就是典型之一，現市場上手機的螢幕保護膜種類繁多，但一般都是依靠靜電和膠黏劑附著在螢幕上的透明薄膜材料。這種類型產品的缺點是易脫落、起泡、壽命短、不抗刮、不抗震、不易貼上等。而現市面出現了一種新型保護膜——鋼化玻璃螢幕保護膜就不會受到上面問題的困擾。
鋼化玻璃保護膜只需對準位貼覆蓋在手機螢幕之上即可，用戶不必像使用薄膜一般小心翼翼地貼上，因為鋼化玻璃保護膜有自動排氣功能不會出現難看的氣泡，鋼化玻璃保護膜可做到防碎裂，抗劃痕和刮傷，其堅韌程度也足以保護手機顯示屏免收重壓。
2.鋼化玻璃定義
鋼化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）屬於安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，衝擊性等。
3.鋼化玻璃保護膜結構及套用
3.1結構
鋼化玻璃保護膜分別由鋼化玻璃和專用AB雙面膠組成，其中AB雙面膠以PET為基礎一面是矽膠一面是亞克力膠，矽膠（自動排氣）貼合於手機屏，亞克力膠貼合於鋼化玻璃。（詳見圖-1和圖-2）
4.鋼化玻璃保護膜產品套用現狀
鋼化玻璃保護膜全球套用最廣泛是在歐洲，為此，現鋼化玻璃保護膜的產品主供應的是歐洲市場，鋼化玻璃保護膜在我國也將會迅速普及，並會形成一個龐大的產業鏈市場。雖然
鋼化玻璃保護膜是一種新型的手機保護膜，生產鋼化玻璃保護膜的廠家卻不少，據不完全統計國內約近百家，主要集中在廣東，而且與日俱增。但現市面上絕大部分的鋼化玻璃保護膜的質量出存在很大的問題，主要表現在以下方面：
a)排氣不好手機表面殘餘氣泡現象；
b)鋼化玻璃四周邊角貼上不住、氣泡現象；
c)鋼化玻璃與手機粘連不住，容易脫落現象；
d)鋼化玻璃太厚，影響透光率，並加厚手機厚度；
e)鋼化玻離貼上的膠太厚，影響手機顯示透光率；
f)鋼化玻離貼上在手機後，手機表面有水印現象。
5.鋼化玻璃保護膜核心技術及現狀
鋼化玻璃保護膜產品的核心技術在三大塊，分別是AB雙面膠、鋼化玻璃、加工工藝，其中鋼化玻璃保護膜最核心是AB雙面膠的技術。這三大塊技術和市場現狀如下：
5.1鋼化玻璃玻璃專用AB雙面膠
據不完全統計，現階段全球生產鋼化玻璃AB雙面膠主流廠商約有5家，分別來自日本、韓國、中國台灣，除格林開思茂和普普新材料外其他廠商產品厚度規格均在0.12mm以上（0.12mm、0.14mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、0.32mm），來自日本的中日合資企業格林開思茂生產的AB雙面膠厚度分別有0.08mm、0.088mm、0.093mm，普普新材料（0.095mm)是唯一兩家具備生產小於0.1mm厚度的廠商。此外NIPPA生產的0.12mm也接近0.1mm。
據市場使用反應，除格林開思茂生產的AB雙面膠外，其他廠商均出現上述「4」等不良現象。（不良現象：排氣不好手機表面殘餘氣泡現象；鋼化玻璃四周邊角貼上不住、氣泡現象；鋼化玻璃與手機粘連不住，容易脫落現象；鋼化玻璃太厚，影響透光率，並加厚手機厚度；鋼化玻離貼上的膠太厚，影響手機顯示透光率；鋼化玻離貼上在手機後，手機表面有水
印現象。）據了解，該產品開思茂公司在十年前已經研發出來了，4年前已經投產，為了產品技術儲存，一直沒有市場化銷售。但格林開思茂AB雙面膠對鋼化玻璃材質要求比較高，若貼合在材質較差的鋼化玻璃上會出現水印現象，過數小時後才會自動消失。
5.2鋼化玻璃
專用於手機的鋼化玻璃種類繁多，品質參差不齊，高品質的鋼化玻璃並不多，都不具備大品牌影響力。市場上大部分是0.33mm和0.4mm厚度的鋼化玻璃，其中提供0.21mm並具有較好材質有康明、聚哲等廠商，能提供小於0.2mm並具備高質量的鋼化玻璃廠商寥寥無幾。
5.3加工工藝
鋼化玻璃保護膜是一個新型產品，在加工方面也存在很多的不足，這也是困擾生產鋼化玻璃成品的廠家困擾的問題，主要表現在二個方面：第一，加工水平不夠先進會導致產品質量，第二，加工水平越差損害材料量越大，直接導致成本浪費。其中，格林開思茂除能提供AB雙面膠，還具備先進的加工設備，可以直接提供產品片材的廠商，這也更讓鋼化玻璃保護膜成品生產廠商青睞。
6.總結
鋼化玻璃保護膜是一個新型產品，該產業鏈也剛剛起步，但具有很大的市場前景，專用於鋼化玻璃的AB雙面膠和鋼化玻璃產品及加工工藝水平都有待於提高來迎合現代人們對手機高品質和個性要求。
保護膜項目工作總結 篇3
從去年以來，我完整地參與了___項目的建設與管理工作，到此刻項目已經基本收尾，下一期的項目也啟動在即，此刻有必要總結下該項目的得與失，從而指導下一期項目的建設工作，犯過的錯誤不要再犯，好的做法需要繼續堅持和發揚。
一、項目成功之處
1、項目進度管理相對較好
本項目的進度管理相比較較好，沒有出現嚴重的進度延誤的情景，主要是由於了實施了周例會+月例會+項目考核等制度。項目團隊在每月末召開月例會，主要是總結上個月的工作目標完成情景，並共同制定下個月的工作目標。為了確保月度工作目標的實現，同時將月度工作計畫分解成周工作計畫，並以周例會的構成來跟蹤和監控項目目標的完成情景。除了月例會和周例會之外，同時對項目團隊進行考核，如果月度工作目標沒有完成就實施考核扣分。精細化的進度管理加上監督和考核機制能夠基本保證項目的進度。
2、建立起了一些管理制度
在項目實施的過程中，針對日常工作中一些不規範、混亂的地方，制定了相應的管理機制，主要有以下幾個方面：
(1)新業務需求回響機制
新業務需求指的是在項目建設過程中，不包含在項目需求範圍內的，業務部門日常工作過程中提出的一些關於系統的最佳化需求。項目團隊原先對新業務需求的處理流程混亂，新業務需求往往存在項目團隊的頭腦中，過一段時間之後根本不清楚哪個業務部門提了哪個需求，就算需求實現之後也沒有反饋機制，給業務部門的感知交叉。在本項目實施過程中，針對這個問題專門建立了一條新業務需求回響機制，當接收到新業務需求之後，需要專門記錄下需求的相關信息，例如需求描述，需求提出人的;接收到需求之後需要立即與需求提出人確認需求，並反饋需求接收到，告知需求的計畫完成時間;當新業務需求開發上線之後，需要向需求提出人傳送上線反饋單，告知提出人他的需求已經實現了。
從需求的接收到最終上線後的反饋等環節
(2)上線機制
由於歷史原因，我們項目團隊相關工作的規範性不如BOSS那邊，系統上線這一塊也沒有規範起來，以前項目團隊想上線就上線，從而系統的穩定性和安全性存在很大的隱患。為了規範系統上線流程，並向BOSS側接軌，制定了上線流程，每月允許上線兩次，上線之前需要供給需求、設計、測試、上線風險評估報告等文檔，並提交上線申請至領導處審批，審批經過之後才允許開放商進行上線，上線完之後需要提交上線跟蹤分析報告。
(3)溝通機制
建立了月例會、周例會制度，每次例會後以會議紀要的形式發出會議上達成的共識，作為後續衡量和評估相關決定有沒有去貫徹和落實的依據。之前項目團隊也會開例會，可是會議達成的需要去解決的問題往往會上說說的好好的，可是會後沒有真正去做，會議成了一種形式。
(4)系統運營報告制度
項目團隊之前十分不重視系統套用的推廣，往往功能上線之後就算完成了，不會去關注這個功能到底有沒有被用起來，也不清楚整個系統的套用情景。在項目期間，我們建立了系統運營情景每月報告制度，將系統重要套用的使用情景以月報的方式傳送給領導及相關人員。
二、項目不足之處
1、對項目契約的把控不足，給後續管理工作帶來隱患
由於公司IT系統的契約由其它部門負責管理，我們部門主要負責具體系統的建設，所以在本項目中對項目的契約關注不夠，對項目的契約資料把控不足。主要體此刻以下幾個方面：
(1)契約中的項目的建設資料與當初匯報的建設方案中的資料兩者沒有仔細地核對，有一些我方期望納入的建設資料結果在契約中沒有體現，最終導致我方與軟體開放商之間的扯皮，軟體開放商會拿契約來說事，這是很致命的一個問題，說到底關於項目契約是兩個部門之間的銜接出現了問題。
(2)項目團隊成員沒有仔細核實，雖然在看契約時也發現了這個問題，可是由於對方是我公司的長期合作夥伴，這些小問題沒有太多的在意，此刻看來這種原則性的問題還是不能忽視。
(3)在簽訂項目契約是，我們公司通常要求包含項目的考核規則文檔，在做本期項目時沒有仔細地研究好如何進行考核，結果把十分通用的一個考核規則文檔放入了契約中，但這個通用的考核規則很多地方並不適合本項目，導致在後續實際考核工作中，有些問題由於沒有在考核規則中詳細的描述清楚，導致具體執行起來沒有依據，容易出現扯皮。
2、新業務的開發模式
由於本項目的需求相比較較分散，所以在實施項目時採用的是新業務的開發模式，即一個個功能模組依次開發，每個功能模組都要經歷需求分析、設計、開發、上線等階段，有點類似疊代的開發模式。可是這種模式存在一些問題：一是每次疊代劃分的太細，導致幾乎每個月都要經歷需求、設計、上線這些工作;二是這種開發模式導致對系統的整體把控本事不足，可能由於原先相關的一些功能模組，本來應當統一研究需求和設計的，可是由於人為地把他們分割成多個階段來實現，導致出現顧了當前沒有研究到將來及對原有功能模組的影響;三是這種開發模式使得項目經理不清楚整個項目的工作重點應當放在哪裡;
這種開發模式在下一期的項目中需要改善，不能再採用這種方式了。
3、建設方案設計及匯報本事不足
本期項目的建設方案主要由主管來完成的，夢想的情景是方案由我來寫，主管供給一些指導和意見，這樣我這個主角才算是稱職的。方案完成之後，向領導的匯報工作不是很成功，前後匯報的三次才算經過，這算是一次很深刻的教訓，需要吸取。
4、需求文檔和設計文檔的規範性
需求文檔和設計文檔的規範性這個問題一向困擾著我，不僅僅是這個項目，其它項目也存在相同的問題，就當前我所參與過的項目來講，需求和設計能夠做的好的很少。需求文檔和設計文檔應當體現哪些資料，這些資料如何以比較好的方式來表達，才能清晰地描述清楚需求和系統的設計?
5、套用推廣重視度不夠
建設一個系統的目的是什麼?目的是期望系統能夠為公司帶來價值。那麼如何體現價值?系統經過為公司的業務發展供給支撐本事，從而實現公司收入的增長的方式來體現價值。那麼系統僅有真正被業務部門使用起來才能夠發揮出價值。而在本項目的建設過程中，雖然意識到了套用推廣的重要性，可是具體的套用推廣工作還是做的十分不夠，感覺是在為建設系統而建系統，感覺最求的是完成建設任務，至於用不用就不關我事了。