生產部管理制度 篇1
一支團隊具備良好的的勞動紀律是該團隊保持較強戰鬥力的必要條件之一。部門紀律整頓的原則是：系統化、規範化、人性化；
整頓中管理的作用至關重要，對管理者的要求是：身為表率、認真執行、力行教導；
為確保生秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本部門的良性發展，結合實際情況制定出如下相關的生產車間管理制度。
1、員工按時上下班（並且需要提前10分鐘到崗，進行工作前準備及早會），不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。
2、員工進入車間需按規範穿著統一工作服、帽，並佩戴工號卡。不得穿拖鞋進入車間。
3、上班開始後半小時內任何人不得因私事提出離開工作崗位，其餘時間如遇私事離崗者須事先申請批准後方可離崗。離崗時間不得超過10分鐘，以上情況每3次作曠工一天處理。
4、工作時間員工一律謝絕親友探訪，及使用手機。（如有緊急、重要事情在得到領班或工序長允許方可）
5、嚴禁酒後上班，嚴禁在非吸菸區內吸菸。
6、禁止在車間內大聲喧譁、聊天、嬉戲打鬧、打架鬥毆；不得在產品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
7、員工因特殊情況需請假，應按照公司員工手冊請假程式逐級向領導請假，得到批准後方可離開。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產無關的物品進入車間，不得把私人物品放置在生產線上。
9、員工不得私自攜帶生產物料（包括合格原材料、廢料）離開廠區，如有此行為一經查實後，一律作破壞公司財產或盜竊行為處理。（不計金額大小）
10、部門員工須服從管理者的工作安排（對員工造成人身傷害的除外），不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事後向部門反映。
11、工作時間內，除工序長以上管理人員因工作需要在車間內走動，其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區域內逗留。若有事需短時間內離開工作崗位須向管理人員申請並得到同意後方可能離開。
12、廠方客人或廠級領導到車間參觀巡查時，如無部門管理者陪同，現場工序長以上管理者應上前適當問候並作必要的陪同；作業人員應保持正常工作，不得觀望，如和對方在通道內相逢要禮讓，不得爭道搶行。
13、工序長有責任在工作時間內維護所在區域內地面、設備整潔，物品擺放整齊；下班時各工序對責任區域的物料、設備、設施進行清掃、整理，檢查是否存在安全隱患，否則若發生失竊等意外事故，將追究區域責任人及車間管理者的責任。
14、由於工作量不足或者其他原因整個工序工作時間較長，工序長及以上管理人員應及時做好安排，並對員工進行生產技術或勞動紀律的培訓，如工作時間已經達到下班時間，並且超過一個小時的，也可安排提前下班。
15、員工在生產過程中要嚴格按照質量標準、工藝要求進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。
16、員工應嚴格按照操作規程進行生產，若因操作不當或違規操作造成設備、產品損壞，按設備或產品的損壞程度進行一定經濟賠償，若對人員造成傷害須負責其部分醫療費用並作通報處理。
17、員工不得在其上級管理人員不知情下，擅自跨部門進行報告，如有發現立即開除。
18、未經領導允許或與公事無關，員工一律不得隨意進出辦公區域。
19、上述要求中未有規定的行為按照員工手冊執行。
20、以上規定如有違反根據情節及其影響情況做書面通報及扣款處理，兩次以上違反者或情節特別嚴重者作出待崗或解聘處理。
21、以上規定工序長及以上管理者應該帶頭執行，如有違反嚴加處理，如本工序或本車間員工違反以規定，並為部門或公司檢查人員查實，其工序長及車間管理人員負有連帶責任。
生產部管理制度 篇2
第一章總則
第一條為確保生產秩序——保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用於本公司生產車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作中員工必須自檢，個人意識強烈，保證產品質量，員工必須配合質檢人員否則出現質量事故按其嚴重性予以相應處罰。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。
第五條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假。
第六條工作時間內，組長、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，否則處於5-10元處罰。
第七條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間負責人申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過半小時，否則按曠工處理。
第八條禁止在車間吃飯，吃零食、吸菸、聊天、玩手機，嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執，不管何種理由，若上級管理誤解員工，可下班到車間辦公室解釋，違者處於20元處罰。
第十條不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者處以3-5元處罰。
第十一條車間嚴格按照生產計畫排產——根據車間設備狀況和人員——精心組織生產。生產工作分工不分家，各崗位須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十二條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定——需報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十三條員工領取物料必須通過倉管開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。工作完工後要將所有多餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人處以5-10元處罰。
第十四條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作——不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法（若有更好的改進方案，可以書面形式提交至車間主管處進行審核，一旦通過可有20-50元不等的獎勵）。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十五條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第十六條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，不得擅用非自己崗位的設備、檢測台等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。處以5-10元罰款。
第十七條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。組長。檢驗員人員.必須跟班作業——保證生產正常運行和產品質量。
第十八條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起，否則，予以5-10元罰款
第十八條車間人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品，生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第十九條下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面——做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，根據事故嚴重性，當天值日人員和車間負責人應處以相應罰款。
第二十條加強現場管理，隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由當日值班人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時，一旦發現立即處以3-5元罰款。
第三章員工考核
第二十一條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由總經理和車間負責人共同考核，對不服從人員，將視情節做出相應處罰。
第二十二條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認真維護此制度，給自己營造一個良好的工作環境。
第四章附則
第二十三制度由總經辦和生產部共同制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
生產部管理制度 篇3
一、生產部崗位職責
1.嚴格執行公司規章制度，服從管理，認真執行工作指令；
2.組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制及執行；
3.負責編制年、季、月度作業計畫，設計工廠的改造計畫、設計工廠的產品布局和工序間的協調；
4.密切配合銷售部門，確保產品契約的履行；
5.編制生產工藝流程，審核新產品開發方案；
6.負責抓好生產安全教育，加強對安全生產的控制，即時監督檢查，確保全全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；
7.負責組織生產現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環保措施計畫；
8.及時編制年、季、月度生產統計報表。確保統計核算規範化、統計數據的正確性；
9.定期進行生產統計分析，總結經驗、找出存在的問題，提出改進工作的意見和建議，為公司領導決策提供專題分析報告或綜合分析資料；
10.負責做好生產設備維護檢修工作。結合生產任務，合理的安排生產設備計畫，確保設備維護保修所須的正常時間；
11.負責做好生產調度管理工作。強化調度管理，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，平衡用電、節約能源；
12.抓好生產管理人員的專業培訓工作，並對其業務水平和工作能力定期檢查、考核、評比；
13.負責擬定本部門目標、工作計畫。組織、實施、檢查、監督及控制；
14.按時完成公司領導交辦的其他工作任務。
二、產銷會議制度
1.目的：確保生產與銷售密切的配合，使產品的質量、產能等不斷地提高，以最低的成本，獲得最大的經濟效益。
2.適用範圍：本公司有關生產與銷售各部門。
3.召集單位：生產部。參加單位：銷售部、財務部、採購部及其他相關人員。各部門應提前準備相關資料，提出實際所發生的問題及改善的意見。
4.會議周期：每月一次，若特殊情況則不在此限，可召開臨時會議。
5.報告及討論內容：
（1）各單位依其準備資料提出報告；
（2）生產進度超前、落後及各單位所發生的問題、困難等原因分析；
（3）應急措施的決定，加班、調整生產線、延期交貨、外協等；
（4）應急措施的執行與檢查及防止再次發生的措施；
（5）質量合格率的檢查；
（6）為達成目標，各單位應協助的項目；
（7）確定及協調新接訂單的生產排程；
（8）生產計畫的變更等。
6.產銷會議所有報告及討論、決議事項要作會議記錄並貫徹執行，並於下次會議時報告執行成果。
7.參加產銷會議的各單位人員，要確實反映現狀，共同解決問題，並制定事故防範措施，使本公司發展日益進步。
三、生產計畫管理制度
1.目的：建立生產計畫的編制、執行、檢查及調整程式，保證生產計畫的全面完成。
2.範圍：公司所有產品生產計畫的管理。
3.生產計畫的編制：
（1）生產部根據銷售部要貨計畫以及產品庫存情況,負責編制月度生產計畫；
（2）生產計畫的內容應包括生產車間、產品品種、規格、產量、完成日期及水、電、汽配套情況；
（3）生產計畫的編制必須科學合理，做到既滿足銷售供貨又有一定餘地，同時亦應考慮到月生產能力，使生產計畫全面、科學、準確。同時要遵循生產規律，綜合平衡；
（4）生產計畫必須與檢修計畫相銜接,避免盲目性，要防止拼設備拼裝置,危及安全生產。
4.生產計畫執行情況的檢查和調整：
（1）生產計畫一經下達,生產車間及有關部門必須積極配合,及時發出各項指令,統一協調,保證生產計畫的按時完成；
（2）生產部負責對生產計畫執行情況進行檢查,對生產中出現的各種影響計畫完成的因素,應協調有關部門儘快解決；
（3）生產計畫一經下達,在一般情況下不予調整。如遇到本公司無法克服的嚴重困難，且經最大努力不能解決或銷售市場發生意外變化時，由生產部寫明具體原因，報總經理批准後，可按調整計畫執行。當影響到全年生產計畫的完成時，應及時上報公司領導，要求予以調整；
（4）生產計畫完成後,如產品市場銷售情況良好需超計畫生產時,生產部應編制加計畫,有關生產車間及相關部門應顧全大局,保證生產計畫的全面完成。
四、生產物料管理制度
1.物料由生產部核算、計畫，並交由採購部訂購。
2.物料由倉庫人員管理與控制，並受車間主管直接監督。
3.物料管理必須以公司的經營目標和生產任務為中心，指導和推動物料的供應工作。必須保障生產的正常運轉，不可中途斷缺物料，怠誤生產。
4.要做到物料的平衡、訂購、分配工作，做到經濟、合理、及時、齊全地供應各種物料。
5.要儘量減少呆滯物料的產生，儘量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保證物料的質量、數量。
五、產品質量管理制度
1.加工過程產生的次品、廢品，由於錯驗、漏驗造成的均由車間負責。
2.對生產過程中違反工藝操作，使用不合格材料的，有關檢驗人員有責任及時報告，防患於未然。
3.對未經檢驗的材料、半成品、成品有權制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。
4.各品管人員必須嚴格執行各項檢驗制度，並做好記錄和執行工作，每月定期的小結和特殊情況的報告是防止質量事故的重要措施。對於重大質量事故必須匯同有關部門檢查到底，並督促做好後續工作，如更改資料檔案、不合格的隔離處理工作。
5.品管部在做好統計工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環節和質量分析會議作出有關的執行情況。
6.公司下達的質量指標（產品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據，每季度考核一次，重大質量事故的發生與預防也是依據之一。檢驗人員的考核，可依據技術含量高低、錯驗、漏驗的頻次，品管部制定具體考核指標。
六、生產設備管理制度
1.需增置的設備要與CEO及財務部討論決定，經批准購買後，須進行備案。
2.為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，負責對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
3.設備項目確定或設備購進後，車間主管要負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
4.使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
5.經常性地檢查設備情況，進行日常維護保養。
6.發生設備事故，車間主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。重大事故需通知人事部及有關部門，按處理程式及時上報。
7.設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，由車間主管申請報損、報廢，並指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書上報本部門負責人。
七、生產外協管理制度
1.適用範圍：用於本公司人員、設備不足，生產能力負荷已達飽和時；特殊零件無法購得現貨，也無法自制時；協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且價格較廉。
2.審查基準：綜合考慮廠商的質量、供應能力、價格及管理，只有經過試用，待試用考核達到標準以上時，才能正式成為本公司的協作廠商。
3.外協質量管理和定期考核：確使協作廠商供應的產品符合要求，對其必須定期檢查；經常聯繫協調，了解外協的進度、質量；協助其提高質量，並進行指導教育與考核。
生產部管理制度 篇4
1、負責按生產工藝要求，合理有效組織生產，保證生產的順利進行，並在規定時間內保質保量完成。
2、負責對所有生產人員進行衛生知識、設備操作使用培訓；負責按質量要求及設備管理要求進行生產操作並做好相應的質量記錄及生產設備操作記錄，並進行審核。
3、對生產過程的結果負全責，由於操作不當導致生產設備的損壞，按比例進行賠償，由於生產過程控制不當導致產品質量出現問題，按規定要求進行處罰；由於生產安排不當導致生產任務沒有按要求完成，按造成損失的比例進行處罰。
4、負責整個生產車間的衛生，保證設備、管路、牆壁、地面衛生清潔；車間生產用工具、衛生器具擺放整齊有序，工作人員工作衣帽穿戴整齊。
6、負責控制生產成本，對於超標準的損耗要進行適當的處罰，對於節耗降低成本進行獎勵。
7、負責生產人員工作紀律的檢查督促，對生產人員的工作質量進行有效評估。
8、負責檢查安全衛生各項工作，對不符合要求的項目及進行整改。
9、負責執行總經理及總經辦交代的其他工作。
生產部管理制度 篇5
1、本章規定的生產部員工管理規章制度，適用於本公司所有生產崗位。公司通過貫徹ISO 9001質量管理體系和6S管理體系加強對產品工藝質量的規範化管理。在整個生產過程中，凡是不符合ISO 9001質量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。
2、生產部所使用的各種工藝技術檔案，由技術開發部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核，公司主管領導批准後執行。它是指導生產作業的基本依據。
3、生產部執行的質量檔案由質檢部負責編寫，經公司主管領導批准後執行。有關產品質量檔案的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內外同行最高標準。已經批准執行的質量檔案是產品質量檢驗的基本依據。
4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。
5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術檔案要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協件、外購件等，由採購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求，由生產調試小組負責。
6、生產人員的所有生產作業均必須按生產程式進行。生產人員要嚴格按照工藝技術檔案的技要求，抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據公司下達的生產計畫按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。
8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。
9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。
10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。
11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員採用考評考核，對生產員工實行計件工資。
12、生產部的績效考核、考評計件工資管理辦法按公司有關檔案執行。
生產部管理制度 篇6
為進一步體現生產管理過程中的規範化，程式化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以後的工作中進行常態化運作。
一、設備巡檢：
1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；
3、三班制人員巡檢範圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本後到現場進行確認；
4、白班人員巡檢範圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，並按月整理收集歸檔；
6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的影響程度，及時制定方案，編制相關的派工單進行維護；
二、設備潤滑
1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計畫申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產部預先開具一桶油放在倉庫，用於不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領用人等信息；
2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現場進行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產部
4）所有稀油添加部位，張兵事後需到現場進行確認，並制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過程監督，月末統計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上註明用量，張兵過程監督並統計，月末匯總上報部門；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規定，另行通知；
特此通知！
20xx年xx月xx日
生產部管理制度 篇7
第一節電工維修班安全操作細則
一.在地下室、廚房等潮濕場地或上、下夾層工作時,要先切斷電源,不能停電時,至少應有二人一起工作。
二.停電檢修時,應懸掛標誌牌,以免發生危險。
三.要上梯子工作時,應將梯子擺放穩定,高空作業時應系好安全帶。
四.清掃配電箱時,所使用刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
五.需要風電焊配合工作時,應認真做好防火工作,辦好動火證,事後認真檢查。
六.到液化站、油庫工作時,應停電並與該處的工作人員一起,切實做好安全措施。
七.打鑽牆孔里必須戴防護眼鏡。
八.線路拆除時,應包紮好線頭。
九.開合開關時,應把配電箱門鎖好,利用箱外手柄操作。
十.酒店用電安全採用接零保護方法,任何機器設備都必須接好保護零線,絕對不得忽視,以確保全全。
第二節電梯故障的應急處理
一、電梯的應急管理
1.結合酒店實際情況,工程部為電梯的安全管理責任部門,配備培訓認證電梯操作人員、必備的專業救助工具24小時不間斷的通信設備。
2.酒店應當與持有電梯維護保養資質的單位簽訂年度維修保養契約,明確電梯維修保養單位的責任。電梯維修保養單位作為救助工作的責任單位之一,應當建立嚴格的救助規程,配置一定數量的專業救援人員和相應的專業工具等,確保接到電梯發生緊急情況報告後,及時趕到現場進行救助。
3.電梯發生異常情況,酒店工程部應當立即通知電梯維修保養單位,同時由本單位專業人員先行實施力所能及的處理。電梯維修保養單位迅速趕到現場救助。
4.加強各種電梯緊急情況應對常識的宣傳。酒店應當每年進行至少一次電梯救援應急預案的演練。並通過酒店內部培訓,使員工能掌握電梯安全使用和應對緊急情況的常識。
二.電梯的應急救援
乘客在遇到前述緊急的情況時,應當採取以下措施:
通過警鈴、對講系統、行動電話或電梯轎廂內的提示方式進行救援,如電梯轎廂內有病人或其他危急情況時,應當告知救援人員。
酒店保全監控中心值班人員,套用電梯配置的通信對講系統或其他可行方式,詳細告知電梯轎廂內被困乘客就注意的事項:
1、與電梯轎廂門或已開啟的轎廂門保持一定距離,聽從管理人員指揮。
2、在救援人員到達現場前不得撬砸電梯轎廂門或攀爬安全窗,不得將身體的任何部位伸出電梯轎廂外。
3、保持鎮靜,可做屈膝動作,以減輕對電梯急停的不適應。酒店工程部接報電梯緊急情況的處理程式:
4、值班人員接到保全監控中心關於電梯發生緊急情況的信息後,應當立即通知本部門專業人員到現場處理,現時通知電梯維修保養單位。
5、救援人員應當了解電梯轎廂所停樓層的位置、被困人數、是否有病人或其他危險因素等情況,如有緊急情況應當立即向部門領導報告。
6、酒店工程部的專業人員到達現場後可先行實施救援程式,如自行救助有困難,應當配合電梯維修保養單位救單位援。
乘客在電梯轎廂被困時的解救程式:
1.到達現場的救援專業人員應當先判別電梯橋廂所處的位置再實施救援。
2.電梯轎廂高於或低於樓面超過0.5米時,應當先執行盤車解救程式,再按照下列程式實施救援:
(1)確定電梯轎廂所在位置。
(2)關閉電梯總電源。
(3)用緊急開鎖鑰匙打開電梯廳門、轎廂門。
(4)疏導乘客離開轎廂,防止乘客跌傷。
(5)重新將電梯廳門、轎廂門關好。
(6)在電梯出入口設定禁用電梯的指示牌。
關於事故的善後處理工作:
1.如有乘客重傷,應當按事故報告程式進行緊急事故報告。
2.向乘客了解事故發生的經過,調查電梯故障原因,協助做好相關的取證工作。
3.如屬電梯故障所致,應當督促電梯維修保養單位儘快檢查並修復。
4.及時向相關部門提交故障及事故情況匯報資料。
生產部管理制度 篇8
一、工作職責及處罰辦法
上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩帶好上崗證，違者每次處以x元罰款，工作服不得穿出工作車間或倉庫，違者罰款xx元。
生產計畫部根據銷售計畫較為準確下達採購計畫，（包括內、中、外配套）並註明包裝是否改動。如果因計畫下達錯誤造成的損失將按《質量管理條例》進行處罰。生產計畫部採購計畫在五個工作日內完成，延期一天將處以x元罰款。以此類推。
根據銷售公司出貨、庫存和車間設備生產能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達生產指令（特殊情況除外），如因生產安排不合理造成銷售缺貨將給予每次xx元罰款。
庫存原輔材料、包裝材料必須按規定擺放整齊，並且掛上狀態標示，發現不符合規定者當事人每次給予xx元罰款，貨物必須做到先進先出原則（特殊情況除外）否則給予當事人每次xx元罰款。
倉庫保管員必須憑生產指令和車間領料單才能將原輔材料、包裝材料配套發出。發錯一次將給予xx元罰款。造成較大經濟損失者將按《質量管理條例》進行處罰。
倉庫保管員違反驗收規定，每次處以x元罰款，台賬錯誤或未作記錄者每次給予xx元罰款，發錯貨負責追回並按每件xx元罰款，對追不回的，當事人將按貨物％賠償。
搬運工不在規定時間裝卸貨物，每次處以每人x元罰款，在搬運貨物時，損壞貨物處以每件xx元罰款，搬錯運出處以每件x元罰款。
按照要求保持房內、外區域清潔，違者當事人每次處以x元罰款，“五防”管理不到位當事人每次處以x元罰款。
在日盤底後二個工作日內將月報表送相關部門，遲報一天當事人罰款xx元，負責人罰款xx元，以此類推。
非倉庫人員未經保管員許可，進入倉庫者每次處以x元罰款。
本部門人員違反制度當月罰款達元以上，部門負責人按其金額的％處罰，副職分管人員當月罰款金額在元以上，按其金額的％罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工
作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的'工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，以提高公司的整體效益。
四、本制度從一月一日起執行。
生產部管理制度 篇9
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計畫部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，並報告質保部和生產計畫部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時並作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、生產部管理制度
1、本章規定的生產部管理各項制度，適用於本公司所有生產崗位。
公司通過貫徹iso9001質量管理體系和6s管理體系加強對產品工藝質量的規範化管理。在整個生產過程中，凡是不符合iso9001質量管理和6s管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。
2、生產部所使用的各種工藝技術檔案，由技術開發部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核，公司主管領導批准後執行。它是指導生產作業的基本依據。
3、生產部執行的質量檔案由質檢部負責編寫，經公司主管領導批准後執行。有關產品質量檔案的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內外同行最高標準。已經批准執行的質量檔案是產品質量檢驗的基本依據。
4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。
5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術檔案要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協件、外購件等，由採購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求，由生產調試小組負責。
6、生產人員的所有生產作業均必須按生產程式進行。生產人員要嚴格按照工藝技術檔案的技要求，抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據公司下達的生產計畫按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。
8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。
9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。
10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。
11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員採用考評考核，對生產員工實行計件工資。
12、生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關檔案執行。
生產部管理制度 篇10
一、目的
理順生產計畫編制流程，明確生產計畫編制職責及要求，規範生產計畫的編制與執行，為生產安排緊張有序的開展創造條件，確保各項生產任務在受控狀態下按時、按質完成。
二、適用範圍
適用於公司生產計畫的制定與控制。
三、職責
1、技術監管部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。
2、總經理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
3、技術監管部、企管部、車間、倉庫、採購部按照要求編制相關計畫。
四、生產計畫的類型
1.公司年度/月度生產計畫。
2.項目計畫。
3.車間/工段月度計畫、機台計畫/班組計畫、周計畫。
五、生產計畫的編制、審批及發放
1、公司年度/月生產計畫的編制、審批及發放
1.1、公司年度生產計畫的編制、審批及發放
a）公司年度計畫由總經理組織經營部門、事業部、技術監管部、財務部主管及相關人員於每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標計畫。由技術監管部根據會議精神於12月25日前編制完成，經總經理審批於12月28日前下發執行。
b）公司年度/月度計畫主要依據中煙工業公司給定的產品類型和數量、生產產能狀況及公司發展的總體要求等編制。
c）公司年度/月度計畫必須反映公司年度計畫總產值目標、產品大類（3.0Y35000、
3.3Y35000、3.0Y32000及其他等）產值分布等信息。
d）年度計畫發放範圍：董事長、總經理、技術監管部、企管部、財務部、工段。
1.2、公司月度生產計畫的編制、審批及發放
a）公司月度生產計畫由技術監管部根據公司年度計畫匯總分析本月計畫完成情況，由相關部門提供資料分析確定新的生產需求。
b）公司月度生產計畫由相關部門提供支持，技術監管部編制，生產副總審核，經總經理批准於前一個月的30日前下發執行。
c）公司半年/季度計畫發放範圍：總經理、技術監管部、企管部、財務部、各工段。 d）由技術監管部負責月度生產計畫的實施與監督。
2、銷售等原因急需的計畫外產品，可編制臨時計畫優先安排。
六、生產進度控制
1、技術監管部及各部門計畫管理員應隨時了解和掌握生產過程的實際情況及生產進度。如發現生產進度延誤時，應督促相關部門改善並及時通報，以確保生產計畫按時完成。 2 、對影響生產進度的問題，由技術監管部負責要求相關部門或工段整改，並落實具體責任人和具體整改日期。對於所有阻礙計畫執行的問題，都必須在既定的時期內由專人負責進行整改；對於整改協調過程中出現的爭議要及時報總經理協調和解決。確保生產計畫的嚴肅性和可執行性，以推動生產計畫的按時完成。
3、技術監管部負責公司總體生產計畫控制，負責對影響生產計畫執行的部門和個人進行考核。
七、生產計畫總結
1、各工段計畫管理者根據生產計畫完成情況，比較計畫與實際情況的差距並進行相應的分析，進而提出改進意見。
2、技術監管部對生產計畫各項指標進行分析，每月一小結，查找生產計畫未達成的原因。將突出的重點問題發布至各相關部門，督促各部門對存在問題予以改善並檢查改善效果，以不斷提高生產計畫達成率。
八、附則
本制度由總經理提出本制度授權技術監管部負責解釋，本制度自發布之日起施行