食品用設施管理制度 篇1
1.食品處理區應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。
2.配備與生產經營的食品品種、數量相適應消毒、更衣、漱洗、採光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的.設備及設施。主要設施易採用不鏽鋼，易於維修及清潔。
3.有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所（所有出入口）、設定紗門、紗窗、門帘或空氣幕，如木門下設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小於6毫米的防鼠金屬隔柵或網罩；距地面2米高度可設定滅蠅設施；採取有效“除四害”消殺措施。
4.配置方便使用的從業人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、乾手設施和洗手消毒方法標示。宜採用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關，並宜提供溫水。
5.食品處理區應採用機械排風、空調等設施，保持良好通風，及時排除潮濕和污濁空氣。採用空調設施進行通風的，就餐場所空氣應符合GB16153《飯館（餐廳）衛生標準》要求。
6.用於加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發霉，食品接觸面原則上不得使用木質材料（工藝要求必須使用除外），必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染，加工直接入口食品的宜採用塑膠型切配板。
7.各功能區和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具，應分開定位存放使用，並有明顯標識。
8.貯存、運輸食品，應具有符合保證食品安全所需要求的設備、設施，配備專用車輛和密閉容器，遠程運輸食品須用符合要求的專用封閉式冷藏（保溫）車。每次使用前應進行有效的清洗消毒，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
9.應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保溫、保潔、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。
食品用設施管理制度 篇2
具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理在安全生產工作中非常重要，並且不安全狀態與不安全行為往往又是相互關聯的，很多不安全狀態（機器設備的不安全狀態）可以導致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態。所以，加強安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至會成為發生事故的根本原因。
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標誌；有關的安全設備的設計、製造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求，特種設備必須由指定專業生產廠家生產並取得安全許可證才能投入使用；應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1、設備、設施設計與製造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設定明顯的安全警示標誌”凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設定相應的.安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設定有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應儘可能封閉或隔離。對於操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對於運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、製造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、製造的安全要求，國家或行業部門已頒發了有關的安全標準，設計、製造單位必須執行。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。
《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，並定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，並由有關人員簽字。”根據這條規定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設備安裝的安全要求設備安裝好後，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規定：“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認，有利於該制度的有效實施。設備報廢或淘汰後，任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3、特種設備實行安全許可證
《安全生產法》第三十條規定：“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規定，由專業生產單位生產，並經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標誌，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備，如叉車等。對特種設備，國家制定專門的管理規定，實行安全使用證制度，具體內容包括：
（1）設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備，國家通常採用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產，並發給生產許可證，沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。
（2）安全使用證。
食品用設施管理制度 篇3
一、目的
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
二、適用範圍
本制度適用於公司生產設施(含安全設施及特種設備)建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責
3.1設備管理部門
生產設施的歸口管理部門,負責監督檢查生產設施(含安全設施及特種設備)從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執行。
3.2採購管理部門
負責生產設施(含安全設施及特種設備)採購管理。
3.3安全管理部門門
負責安全設施的管理監督檢查。
3.4各部門、車間及使用人員
保障在生產設施(含安全設施及特種設備)的管理中執行本制度。
四、工作程式
4.1設備設施選購
4.1.1必須堅持“安全高於一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
4.1.2設備管理人員應根據本企業生產特點,工藝要求廣泛蒐集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售後服務等);經過論證提出初步意見報總經理批准實施。
4.2設備設施使用前的管理工作
4.2.1將設備的各項資料歸檔,根據使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規程;
4.2.2制定設備維護保養責任制;
4.2.3安裝安全防護裝置;
4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格後,方可持證上崗。
4.3設備設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便於操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
4.4設備設施維護保養制度
4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作;
4.4.2.2管線,閥門做到不滲不漏;
4.4.2.3做好設備班前、班中、班後按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損;
4.4.2.4設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好;
4.4.2.5建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄;
4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地淨,環境衛生好。
4.5設備設施檢查制度
4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。
4.5.2每年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計畫,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.5.3設備大修完工後,必須進行質量檢查的驗收。
4.5.4設備大修後,由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員、操作人員負責,按照事先規定的'項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.6.1設備由於不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:
4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
4.6.2設備安全事故報告和處理
4.6.2.1一般設備安全事故發生後,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
4.6.2.2重大。特大設備事故發生後,操作人員應立即採取保護現場並報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。
4.7設備設施更新改造及報廢的管理工作
4.7.1設備報廢的基本原則;
4.7.1.1國家或行業規定需要淘汰的設備。
4.7.1.2設備已過正常使用年限或經正常磨損後達不到要求。
4.7.1.3設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落後於本行業平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢。
4.7.2.設備報廢手續
4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經技術部門確認並簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經總經理批准,移交財務部門結算手續
4.7.3.設備改造的基本要求
4.7.3.1經過技術論證後,採取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。
4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻幹,必須按照申請,論證、批准的基本程式運程。
4.8嚴格執行設備管理過程中的記錄製度