軋鋼廠安全生產事故綜合應急預案

(2)、吊車作業人員必須身體健康,經國家專業培訓,持證上崗。

(3)、起重設備必須經市安監部門檢驗合格後,方可投入使用。

(4)、超重設備應定期檢查,一般分為半年、月檢查、周檢查和日常檢查,發現異常應立即停止使用,待整改經檢驗合格後,再投入使用。

(5)、吊車司機與地面人員加強聯繫確認,指揮時手勢、哨音清晰、準確。

(6)、嚴格執行“十不吊”規定,杜絕冒險違章起重作業。

(7)、吊車安全裝置、防護設施保證完好靈敏,不得帶病作業。

(8)、吊車行走時,嚴禁打反車制動,吊車停放時必須恢復零位。

5.4危險辨識與事故處理

①發生起重傷害的各類事故後,應立即對事故性質做出危險程度的辨識,按《關於事故上報程式及處理的相關規定》執行,並做好防範。

②調度及作業區配合,組織無關人員撤離現場至安全地點,設定安全警戒線,確保全全通道暢通。

③搶險、搶救人員立即對傷者進行救護,送往醫院或等待醫護人員到來。採取停機處理,在確保自身安全的情況下查找事故原因,並進行相應措施,防止事故擴大。

④應急救護人員按職責劃分,進行準備工作,確保救援工作有條不紊的進行。

5.5事故應急救援的保證措施

①參與救援人員必須佩戴好安全防護用品,服從統一指揮。

②救援人員使用的工具必須完好無缺陷,相互配合密切,步調一致。

③在應急救援過程中,嚴格執行《聯繫確認制》,防止發生連續性事故。

④配備必須要的應急救援工具、物料,保證第一時間採取最有效措施救援人員及設備。

5.6事故後的恢復程式

①事故發生後,應急指揮部成員立即趕到事故現場,根據事故狀態及危害程度做出相應的應急決定,並命令各應急救援隊展開救援,如事故擴大,應請求支援。

②生產科、設備科、技術科、安全保衛科等職能部門應立即成立事故調查小組,對事故原因展開調查;特、重大事故積極配合上級部對事故進行調查。③根據現場實際情況,生產科及調度室組織事發作業區及維檢站,按搶修指令,迅速進行設備搶修,控制事故以防事故擴大。

④當設備搶修結束,確認事故得到控制,確定現場無任何危險因素時,由調度室統一指揮恢復生產。