四、特殊作業環境條件下的事故
實例19：登高作業發生墜落
1．事故經過
某一冬天，某貨櫃有限公司剛從學校畢業不到半年的一位大學生正在車間實習。他沒戴標準防火安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設備。結果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護措施，大學生一頭扎入熱水池，熱水灌進他的頸部，結果被熱水活活燙死(在送醫院的路上身亡)。
2．主要原因分析
(1)高空作業沒戴安全帶。
(2)熱水池上無任何防護措施。
3．主要預防措施
(1)要戴好標準防火安全帶。
(2)廠方應在熱水池上設定防護蓋或鐵網等。
實例20：高空焊接作業墜落
1．事故經過
某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未採取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時後，輔助工丙下去取角鋼料，由於無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然後左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12．4m的屋架上跌落下來，當即死亡。
2．主要原因分析
(1)基建科副科長不是專業焊工。
(2)事故發生時無監護人。
(3)登高作業者未用安全帶，也無其他安全設施。
3．主要預防措施
(1)非專業焊工不能從事焊割作業。
(2)登高作業要設監護人。
(3)登高作業一定要用標準的防火安全帶，架設安全網等安全設施。
實例21：電渣焊時，被鋼水燙傷
1．事故經過
某廠焊接車間一名焊工站在模組一側探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。
2．主要原因分析
(1)焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。
(2)現場照明不良是造成事故的直接原因。
(3)車間和工段領導平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。
3．主要預防措施
(1)加強對職工的安全教育和操作技術培訓，考試合格後方可上崗操作。
(2)加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業條件。
(3)落實健全責任制，制止違章作業和違章指揮。
實例22：電阻焊時機械傷害
1．事故經過
某廠工具車間一名工人帶領徒工使用對焊機焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右手食指被擠於工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折。
2．主要原因分析
(1)兩人協同工作中配合失調，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒有得到徒工應諾。 (2)徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不套用手指上下握持墊鐵。
3．主要預防措施
(1)兩人協作要密切配合，事先約定口語聯繫的方式，得到信號後再動作設備。
(2)應製作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。
(3)改進焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉角度，並能做上、下及水平方向移動。
(4)加強安全技術學習，提高安全生產技能。
實例23：離子弧焊健康危害事故
1．事故經過
某廠兩名焊工在等離子焊接作業中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來嗓子不舒服。經醫生檢查後，發現兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低於健康標準。原來，這兩名焊工已連續從事等離子焊接達6個月，作業場所狹窄，且無抽菸吸塵裝置。兩名焊工早就覺得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。
2．主要原因分析
(1)等離子弧焊接過程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對操作工人的呼吸道、肺等產生嚴重影響。上述作業場所空氣不暢通，未採用抽菸吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長期在這種環境中操作，受到積累性損害。
(2)工人對這種新工藝產生的危害性及如何防護缺乏了解，未使用適當的個人防護用品。
3．主要預防措施
(1)企業的技術工藝部門在採用這種工藝時，應同時制訂勞動衛生技術措施。
(2)企業的安全、生產部門對實施這種i藝應安排恰當的場所，配置抽菸吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國家勞動衛生標準。
(3)操作者要重視個人防護用品的使用。
實例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明
1. 事故經過
某廠氣焊工甲與水暖工乙進行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然衝擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。
2．主要原因分析
(1)瓶內氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈衝擊。
(2)氧氣膠管與減壓器的連線部位扎得不牢.
(3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業，釀成事故。
3．主要預防措施
(土)非氣焊工不得操作氣焊設備及工具。
(2)開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應站在氣體出口方向的側面。
(3)減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應插緊扎牢。