《安全生產事故案例分析》課堂筆記-第六講(3)

⑨機械超速運轉;
⑩違章駕駛機動車;
⑪酒後作業;
⑫客貨混載;
⑬衝壓機作業時,手伸進衝壓模;
⑭工件緊固不牢;
⑮用壓縮空氣吹鐵屑;
⑯其他。

2)造成安全裝置失效:

①拆除了安全裝置;
②安全裝置堵塞.失掉了作用;
③調整的錯誤造成安全裝置失效;
④其他。

3)使用不安全設備。
①臨時使用不牢固的設施;
②使用無安全裝置的設備;
③其他。

4)手代替工具操作。
①用手代替手動工具;
②用手清除切屑;
③不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。
5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。
6)冒險進入危險場所。
①冒險進入涵洞;
②接近漏料處(無安全設施);
③採伐、集材、運材、裝車時,未離危險區;
④未經安全監察人員允許進入油罐或井中;
⑤未“敲幫問頂”便開始作業;
⑥冒進信號;
⑦調車場超速上下車;
⑧易燃易爆場所明火;
⑨私自搭乘礦車;
⑩在絞車道行走;
⑪未及時撩望;
7)攀、坐不安全位置(如平台護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。
8)在起吊物下作業、停留。
9)機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作。
10)有分散注意力行為。
11)在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中,忽視其使用。
①未戴護目鏡或面罩;
②未戴防護手套;
③未穿安全鞋;
④未戴安全帽;
⑤未佩戴呼吸護具;
⑥未佩戴安全帶;
⑦未戴工作帽;
⑧其他。
12)不安全裝束。
①在有鏇轉軍部件的設備旁作業穿過肥大服裝;
②操縱帶有鏇轉零部件的設備時戴手套;
③其他。
13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。


(三)事故間接原因的分析

《企業職工傷亡事故調查分析規則》(gb/6442—86)中規定屬於下列情況者為間接原因:
(1)技術和設計上有缺陷——工業構件、建築物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計,施工和材料使用存在問題。
(2)教育培訓不夠,未經培訓,缺乏或不懂安全操作技術知識。
(3)勞動組織不合理。
(4)對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。
(5)沒有安全操作規程或不健全。
(6)沒有或不認真實施事故防範措箍;對事故隱患整改不力。
(7)其他。

線上作業:案例分析

某市土產進出口高級煙花廠特大爆炸事故

【事故經過】:

2000年6月30日,某市土產進出口高級煙花廠發生特大爆炸事故,死亡37人,重傷12人,損毀廠房、倉庫、民房10200m2和大量設備、原材料;直接經擠損失:1000萬元。
某市土產進出口高級煙花廠是市土產進出口公司(下稱“土出公司”)1992年創辦的全民所有制企業,證照齊全,產品全部出口。但該廠建成後即租賃給港商經營,至出事前,土出公司一直沒有參與經營管理。
經事故現場勘察、調查詢問及專家組調查、試驗分析後認定;此次事故為包裝二車間裝配工萬某某操作不當所致。事發當時,萬正用氣動釘槍對一枚火箭煙花進行裝配時,連打兩釘都錯位,意外引燃所裝配的火箭煙花。此時工人丁某某(事故中死亡)正領完料路過該處,火箭煙花引燃其手推車上的原料,又引爆了二車間內大量待組裝的火箭煙花半成品和成品;繼而引爆、殉爆廠內其他車間、倉庫內的易燃易爆物品。爆炸總藥量約為7噸“tnt”當量(相當於15噸黑火藥),整個廠區瞬間夷為廢墟。

【事故原因】:

事故的直接原因如下:
(1)裝配工萬某某操作不當。萬在事故前1個多月進廠,事故前3天未經培訓被安排到包裝二車間裝配工序打氣釘。事發時,由於萬將氣釘打錯位置引燃火箭煙花,導致事故。
(2)廠方擅自擴建廠房,改變部分廠房用途。致使工房與火藥庫之間的距離過近,不符合安全標準。埋下了一旦發生爆炸殃及全廠的禍根。
(3)廠內原料和成品、半成品存放量過大。
(4)盲目擴大生產規模,超編制招用大批工人。 
事故間接原因如下:
(1)廠方安全生產管理制度不健全,責任不到位。
(2)土出公司有關領導嚴重失職,租賃後長期放棄對煙花廠生產經營、安全生產的監管。