現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程7

7施工及驗收來源:
7.1 一般規定
7.1.1 現澆混凝土空心樓蓋結構各分項工程的施工及驗收除應遵守本規程的規定外,還應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204的有關規定。
7.1.2 現澆混凝土空心樓蓋結構施工現場質量管理應有健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。現澆混凝土空心樓蓋結構施工項目應有專門的施工技術方案,並經審查批准。
7.1.3 現澆混凝土空心樓蓋結構中內模的安裝應按模板分項工程的要求進行施工質量控制和驗收。在澆築混凝土之前,尚應對內模安裝進行隱蔽工程驗收。
7.1.4 對現澆混凝土空樓蓋結構中的鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的2/1000~3/1000。
7.1.5 在鋼筋安裝、預應力筋敷設、內模安裝及預留、預埋設施安裝的過程中均應事先劃線定位。對內模必須採取防止漂浮的有效措施。
7.2 內模驗收 來源:
7.2.1 筒芯進場時,應按同一生產廠家、同一材料、同一生產工藝、同一規格且連續進場的筒芯不超過5000件為一個檢驗批,檢查產品合格證、出廠檢驗報告,並進行抽樣檢驗,其質量應符合本規程3章的有關規定。當連續3批一次檢驗合格時,可改為每10000件為一個檢驗批。
對每個檢驗批筒芯的外觀質量應全數目測檢查,其質量應符合規程3.2.2條的要求。對不符合質量要求的筒芯,應進行修補。
對每個檢驗批應隨機抽取20根,進行尺寸偏差檢驗;檢驗合格後,
從中隨機抽取3根筒芯按本規程附錄a的規定進行單位長度質量、抗壓性能、抗振動衝擊性能和吸水率檢驗。
7.2.2 當抽取的20根筒芯試件尺寸偏差量測結果符合本規程3.2.3條的合格點率不小於80%,且沒有嚴重超差進,該檢驗批的尺寸偏差可判為合格。當合格點率小於80%但不小於70%時,應再隨機抽取20根試件進行檢驗,當按兩次抽樣總和計算的合格點率不小於80%,且沒有嚴重超差時,該檢驗批的尺寸偏差仍可判為合格。如不能符合上述要求,應逐件量測檢查,剔除有嚴重超差的試件。
7.2.3 對抽取的3根筒芯試件均應進行單位長度質量、抗壓性能、抗振動衝擊性能和吸水率檢驗,當檢驗結果符合本規程3.2.4條的要求時,該檢驗批的物理力學性能可判為合格。
如某檢驗項目不符合要求,應再隨機抽取3根試件對該檢驗項目進行檢驗。當3根試件的檢驗結果均符合要求時,該檢驗批的物理力學性能仍可判為合格。
7.2.4 其它內模進場時,應對外觀質量、尺寸偏差、物理力學性能按檢驗批進行驗收,其質量應符合本規程第3章和相應產品標準的要求。檢驗批量和抽樣數量可由各方協商確定。
7.2.5 如有特殊需要,還可根據相應要求進行專項性能的抽樣檢驗,檢驗方案可由各方協商確定。
7.3.施工技術
7.3.1 現澆混凝土空心樓蓋結構的主要施工工序可按圖7.3.1確定。
圖7.3.1 現澆混凝土空心樓蓋結構主要施工工序示意
註:1 圖中中間工序用於鋼筋混凝土結構;預應力筋敷設、預應力筋張拉工序用於預應力混凝土結構。
2 施工過程中,預留、預埋設施施工應適時插入。
註:1 圖中中間工序用於鋼筋混凝土結構;預應力筋敷設、預應力筋張拉工序用於預應力混凝土結構。
2 施工過程中,預留、預埋設施施工應適時插入。
7.3.2 內模在運輸、堆放及裝卸過程中應小心輕放,嚴禁甩扔。內模宜採用專用吊籃運至作業地點。 ·
7.3.3 內模在安裝過程中,應採取有效的技術措施保證其位置準確和整體順直,井應符合下列規定,
1 內模的安裝位置應符合設計要求;來源:
2 區格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應符合設計要求:
3 內模底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起,內模間肋部應採取可靠的定位措施。
7.3.4 在施工中筒芯需要接長時,可將筒芯直接對接:對需要截斷的筒芯,應採取有效的封堵措施。
7.3.5 施工過程中應防止內模損壞。對板面鋼筋安裝之前損壞的內模,應予以更換;對板面鋼筋安裝之後損壞的內模,應採取有效的封堵措施。
7.3.6 內模抗浮技術措施應在檢查確認內模位置、間距符合要求後施行。對單個內模與樓板底模均應採取抗浮技術措施。
7.3.7 施工過程中的預留、預埋設施安裝應與鋼筋安裝、內模安裝等工序平行交叉進行。
7.3.8 預留、預埋設施(預埋水平管線、電線盒等)宜布置在樓蓋結構的實心區域、樓板肋寬或簡芯端距範圍內。當預留、預埋設施無法避開內模時,可採取斷開或鋸缺口等措施進行避讓,但事後應進行封堵。在管線交叉或特別集中處,可採取換用小尺寸內模等措施進行避讓。
7.3.9 澆築混凝土之前,除應對鋼筋和預留、預埋設施的安裝質量進行檢查驗收外,尚應按表7.3.9進行檢查驗收,符合規定要求後,方可澆築混凝土。
表7.3.9 內模安裝檢驗批質量驗收
序號 檢查項目 質量要求 檢查數量 檢驗方法
1 內模規格、數量 應符合設計要求 全數檢查 觀察,輔以鋼尺檢查
2 安裝位置和定位措施 位置應符合設計要求,間距、肋寬、筒芯端距、板頂厚度、板底厚度允許偏差為±l0mm內模底部和肋部定位措施符合要求 在同一檢驗批內,內模位置抽查5%且不少於5個定位措施全數檢查 對照施工技術方案,觀察和鋼尺檢查
3 抗浮技術措施 抗浮技術措施合理,方法正確 全數檢查 對照施工技術方案,觀察檢查
4 內模更換或封堵 應防止內模損壞 全數檢查 觀察檢查
5 內模整體順直度 允許偏差為3/1000,且不應大於15mm 在同一檢驗批內,抽查內模總列數的5%且不少於5列 拉線和鋼尺檢查
6 區格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸 應滿足設計要求:允許偏差為±10mm 在同一檢驗批內,抽查區格板總數的10%且不少於3個 鋼尺檢查
7.3.10 混凝土用粗骨料的最大粒徑不宜超過空心樓板肋寬的1/2,,且不得超過31.5mm。
7.3.11 在內模安裝和混凝土澆築時,應鋪設架空馬道,嚴禁將施工機具直接放在內模上。施工操作人員不得直接踩踏內模。
7.3.12 澆築混凝土時,應對內模進行觀察和維護。發生異常情況時,應按施技術方案及時進行處理。
7.3.13 混凝土澆築宜採用泵送施工,並一次澆築成型。混凝土坍落度不宜小於160mm。振搗器應避免觸碰內模。當內模為筒芯時,澆築混凝土時宜沿順簡方向推進。
7.4空心樓蓋結構質量驗收 來源:
7.4.1 現澆混凝土空心樓蓋結構用鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、礦物摻合料、水等原材料的進場檢驗,應按現行國家標準(混凝土結構工程施工質量驗收規範)gb50204的規定進行。
7.4.2 現澆混凝土空心樓蓋結構中內模的安裝應參與模板安裝檢驗批和模板分項工程的驗收,可不參與混凝土結構子分部工程的驗收。內模安裝檢驗批、模板分項工程的質量驗收可按本規程附錄b記錄。
7.4.3 現澆混凝土空心樓蓋結構作為混凝土結構子分部工程的組成部分進行驗收時,應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204中第10.2.1條的規定提供檔案和記錄。