電解工段採用pb-ca-sn合金為不溶陽極，陰極為純銅始極片。始極片在種板槽內的不鏽鋼陰板上生產，周期24小時。電解液採取上進下出的循環方式，電解液溫度大於20℃。電解銅生產周期為7～10天，電解銅出槽後用水浸泡洗滌，晾乾後包裝出廠。為了控制電解液雜質濃度維持在一定水平，部分開路排放廢電解液，併入浸出液萃取回收銅，殘酸作浸出補加酸使用。為避免霧溢出污染環境，在每個電解槽面上覆蓋一層約10mm厚的低壓聚乙烯粒料（φ1～3mm）。另外，在電解液中加少量鈷離子（60mg/l）及光滑劑，以提高陰極銅的質量。
第四節進制主要技術經濟指標
破碎
破碎方式：兩段顎式破碎機開路破碎機開路破碎
破碎前粒度：300mm
破碎後粒度：20mm
破碎工作時間：280d
堆浸
堆浸周期：210d
堆浸方式：噴淋堆浸
噴淋強度：7～101／mh
最終浸出率：80％
浸出液：cu2.0g/1，ph=2.0
萃取
萃取劑：lix984
稀釋劑：煤油
有機相濃度：8％
萃取相比：1
反萃取相比：2～3（0/a）
萃取級數：2級
反萃級數：1級
混合時間：2min
澄清速率：36m/mh
電積
富電解液成分：cu45g/1，h2so2172g/1
廢電解液成
分：cu40g/1，h2so2180g/1
電解液循環速度：9501/槽h
同名極間距：100mm
電流密度：150a/m
槽電壓：1.8～2.2v
電流效率：90％
主要原料消耗
氧化銅礦石：281.11t/tcu
萃取劑：3.5kg/tcu
煤油：94kg/tcu
硫酸：3.0t/tcu
水：150m/d另需5000m循環水
電：4000kh/tcu
回收率
堆浸浸出率：80％
萃取反萃回收率：96％
電積回收率：99.5％
其它損失：1％
總回收率：75.65％
第五章總圖運輸
第一節區域概況
一、地理位置
多寶山氧化銅礦區位於黑龍江省嫩江縣境內，南距嫩江縣城約156km，西距嫩江24km。地理座標為東經125°46′05″，北緯50°14′45″。