標準化驗室管理制度 篇1
為確保化驗室各項檢測工作有序、規範的開展，確保符合質量體系的要求，促進檢測質量不斷改進，特制定本管理制度。
1. 化驗室是進行檢測的重要場所，嚴禁存放私人或與實驗無關的一切物品，不做與檢測和科研實驗無關的事情。
2. 實驗人員進入化驗室必須按規定穿著整潔的實驗服，除化驗員和實驗室工作人員外，其他人員未經允許不得擅自進入化驗室。
3. 化驗室工作人員必須認真學習相關業務，熟練掌握相關儀器設備的操作規程和實驗分析方法，嚴格按現行有效的技術標準和分析方法開展檢測工作。
4. 嚴禁實驗室人員私自接受或安排他人在實驗室內開展實驗工作、私自收費或減免應收費用，違者將按有關規定嚴肅處理和處罰。
5. 在化驗室進行的各項檢測活動必須嚴格按照物化檢測所的《程式檔案》規範執行，實驗過程必須有詳盡的記錄，包括儀器設備的'使用記錄、實驗原始記錄、標準溶液的配製標定記錄、工作曲線的繪製記錄、環境條件的監控記錄等。
6. 化驗室工作人員應做好化驗室的內務工作，確保化驗室的乾淨整潔，儀器設備、實驗器具及試劑藥品應擺放整齊，嚴格執行物化檢測所內務工作安排表。
7. 在化驗室進行各項檢測工作應注意安全作業，嚴格執行物化檢測所《實驗室安全管理制度》，加強安全意識，杜絕各類安全事故。
8. 化驗室工作人員應明確各自的崗位職責，切實履行職責，化驗員應在《化驗員崗位職責》範圍內開展各項檢測工作。
9. 化驗室內的各類儀器設備應按照操作規程規範操作，大型儀器設備的操作必須經培訓考核、授權後方可進行，切不可擅自操作未經授權的儀器設備或將儀器設備改做其它用處，定期進行維護保養。
10. 對於化驗室內檢測需要的共用的實驗器具、設備設施、玻璃器皿等應儘快套用儘快處理並及時清理騰讓，嚴禁拖延占用造成化驗室檢測效率低下。
標準化驗室管理制度 篇2
一、原始記錄填寫制度
1）數據要保持完整性。
2）化驗人員要在化驗記錄上記錄整個化驗過程，並按此記錄出具化驗結果報告單，所有記錄要求字跡清晰、工整。
3）化驗人員必須在化驗記錄和化驗結果報告單上籤字，由部門主管審核，並對記錄結果負責。
4）對化驗記錄和化驗結果報告單要求及時填寫，內容真實、完整，字跡清晰，能準確識別，簽名齊全，不得隨意更改塗改。
二、化驗室藥品、玻璃器皿、儀器管理制度
1）對常用藥品和玻璃器皿，使用過程中及使用完畢後，要擺放整齊，試劑瓶上標籤要清晰。
2）各種藥品及試劑要按有關要求進行分類保管。
3）儀器發生故障或損壞等事故立即報告化驗室管理人員。
4）化驗室法定的'計量器具，按要求定期進行檢定校準，嚴禁使用未檢定校準的計量器具，檢測設備按操作規程要求進行檢查、維護和自校。
三、化驗制度
1）樣品按標準方法取樣，取樣後立即做樣，防止樣品成分發生變化。
2）在化驗過程中，樣品由化驗人員保管，化驗人員要保持樣品不被污染直至化驗結束。
3）配製試劑應註明日期、配製人、濃度大小。
4）屬於保密範圍內的技術資料和檔案，由有關人員傳閱和處理，不得擅自複製或私自轉借外單位人員。
四、安全衛生制度
1）化驗員每天要清掃化驗室，保持化驗室整潔衛生，儀器設備要布局合理，保持清潔。
2）化驗用的樣品要擺放整齊，不可亂堆亂放。
3）化驗員工作時勞保必須穿戴齊全。
4）嚴禁個人物品亂存亂放，嚴禁室內飲食、吸菸，嚴禁無關人員進入化驗室。
5）化驗室工作完畢後，詳細檢查化驗室的門、窗、水、電安全後方可鎖門。
標準化驗室管理制度 篇3
一、實驗室用電安全
違章用電常常可能造成人身傷亡，火災，損壞儀器設備等嚴重事故。化學實驗室易燃
易爆物品較多，特別要注意安全用電。為了保障人身安全，一定要遵守以下安全規則。
（1）防止觸電
1）不用潮濕的手接觸電器。
2）電源裸露部分應有絕緣裝置（例如：電線接頭處應裹上絕緣膠布）。
3）所有電器的金屬外殼都應保護接地。
4）實驗時，應先搭好裝置後才接通電源。實驗結束時，先切斷電源再拆裝置。
5）修理或安裝電器時，應先切斷電源。
6）不能用試電筆去試高壓電。使用高壓電源應有專門的防護措施。
7）如有人觸電，應迅速切斷電源，然後進行搶救。
（2）防止引起火災
1）使用的保險絲要與實驗室允許的用電量相符。
2）電線的安全通電量應大於用電功率。
3）室內若有氫氣、煤氣等易燃易爆氣體，應避免產生電火花。繼電器工作和開關電閘時，易產生電火花，要特別小心。電器接觸點（如電插頭）接觸不良時，應及時修理或更換。
4）如遇電線起火，立即切斷電源，用沙或二氧化碳、四氯化碳滅火器滅火，禁止用水或泡沫滅火器等導電液體滅火。
（3）防止短路
1）線路中各接點應牢固，電路元件兩端接頭不要互相接觸，以防短路。
2）電線、電器不要被水淋濕或浸在導電液體中，例如實驗室加熱用的燈泡接口不要浸在水中。
二、實驗室用水、排水安全
（1）節約用水
每次用完水，及時關上水閥。
（2）廢水的排放
實驗室器皿的洗滌和實驗殘液的排放與一般性洗滌用水的排放應分開；一般性洗滌
用水可直接排放，而實驗室器皿的洗滌和實驗殘液的排放需通過管道送到廢水處理
裝置進行處理之後再排放。
三、實驗室各種儀器的使用及操作安全
（1）實驗人員要熟悉了解儀器性能
（2）自覺維護實驗室設備
1）必須按說明書規定的操作規程使用儀器，無關人員不得隨便撥動儀器的旋鈕。
2）精密儀器的拆卸、改裝應經過一定的.審批手續，未經審批不得任意拆卸。
3）精密儀器的配件應妥加保管，不得挪作他用。
（3）對設備出現的小故障能自行解決，定期校正，保證在有效期內使用
（4）儀器發生故障或損壞等事故立即報告管理人員
四、實驗室各種藥品、試劑的性質及使用安全
（1）防毒
1）實驗前，應了解所用藥品的毒性及防護措施。
2）操作有毒氣體（如H2S、Cl2、Br2、NO2、濃HCl，濃HNO3等）應在通風櫥內進行。
3）苯、四氯化碳、甲醛、乙醚、硝基苯等的蒸氣會引起中毒。它們雖有特殊氣味，但久嗅會使人嗅覺減弱，所以應在通風良好的情況下使用。
4）有些藥品（如苯、有機溶劑、汞等）能透過皮膚進入人體，應避免與皮膚接觸。
5）氰化物、高汞鹽（HgCl2、Hg（NO3）2等）、可溶性鋇鹽（BaCl2）、重金屬鹽（如Cr、Pb鹽）、三氧化二砷（As2O3）等劇毒藥品，應妥善保管，使用時要特別小心。
6）有些原料藥品為粉體，在稱量過程中，若無防護，易被吸進肺部，引起肺部疾病，應帶防護罩稱量。
7）禁止在實驗室內喝水、吃東西。飲食用具不要帶進實驗室，以防毒物污染，離開實驗室及飯前要冼淨雙手。
（2）防爆
可燃氣體與空氣混合，當兩者比例達到爆炸極限時，受到熱源（如電火花）的誘發，就會引起爆炸。
1）使用可燃性氣體時，要防止氣體逸出，室內通風要良好。
2）操作大量可燃性氣體時，嚴禁同時使用明火，還要防止發生電火花及其它撞擊火花
3）有些藥品如過氧化物等受震和受熱都易引起爆炸，使用要特別小心。
4）嚴禁將強氧化劑和強還原劑放在一起。
5）久藏的乙醚使用前應除去其中可能產生的過氧化物。
6）進行容易引起爆炸的實驗，應有防爆措施。
（3）防火
1）許多有機溶劑如乙醚、丙酮、乙醇、苯等非常容易燃燒，大量使用時室內不能有明火、電火花或靜電放電。實驗室內不可存放過多這類藥品，用後還要及時回收處理，不可倒入下水道，以免聚集引起火災。
2）有些物質如磷、金屬鈉、鉀、電石及金屬氫化物等，在空氣中易氧化自燃。還有一些金屬如鐵、鋅、鋁等粉末，比表面大也易在空氣中氧化自燃。這些物質要隔絕空氣保存，使用時要特別小心。實驗室如果著火不要驚慌，應根據情況進行滅火，常用的滅火劑有：水、沙、二氧化碳滅火器、四氯化碳滅火器、泡沫滅火器和乾粉滅火器等。可根據起火的原因選擇使用，以下幾種情況不能用水滅火：
（a）金屬鈉、鉀、鎂、鋁粉、電石、過氧化鈉著火，套用乾沙滅火。
（b）比水輕的易燃液體，如汽油、笨、丙酮等著火，可用泡沫滅火器。
（c）有灼燒的金屬或熔融物的地方著火時，套用乾沙或乾粉滅火器。
（d）電器設備或帶電系統著火，可用二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器。
（4）防灼傷強酸、強鹼、強氧化劑、溴、磷、鈉、鉀、苯酚、冰醋酸等都會腐蝕皮膚，特別要防止濺入眼內。液氧、液氮等低溫也會嚴重灼傷皮膚，使用時要小心。萬一灼傷應及時治療。
標準化驗室管理制度 篇4
為了切實加強企業產品質量管理，經公司研究決定成立“貴州茅泉酒業有限公司質量管理辦公室”（簡稱質管辦），由公司副總經理陳坤德同志兼任辦公室主任，由蔡回啟和羅安明為副主任，陳宗孝、周婷、羅安明為成員，由梁明政為基酒車間主任，蔡回啟為包裝車間主任，周婷為化驗、檢測室主任。
一、具體分工：
1、陳坤德同志負責公司質量管理全面工作。
2、梁明政負責基酒車間質量管理工作。
3、陳宗孝負責勾兌車間質量管理工作。
4、蔡回啟負責包裝車間質量管理工作。
5、周婷、羅安明負責公司化驗、檢測工作。
二、質管辦主要工作職責：
1、負責監督公司產品生產流程的工作。
2、負責管理公司產品和原輔材料的質量。
3、負責基酒的質量工作。
4、負責勾兌的半成品質量工作。
5、負責包裝流水線的質量、計量工作。
6、負責隨機抽樣的'化驗、檢測工作。
7、負責包裝材料、基酒等的入庫檢驗工作。
三、基酒車間主任主要工作職責與許可權：
1、組織車間員工按公司計畫進行生產；
2、對車間進行行政管理。
3、負責車間生產安全與消防安全。
4、抓好車間生產的質量工作：即原燃材料不合格決不進倉，生產配料必須按規定標準進行，生產發酵嚴格按入窖溫度、發酵時間、窖池密封等要求把好關；
5、作好各種原始記錄。
四、勾兌車間主任主要工作職責與許可權：
1、嚴格按品牌要求和理化指標、衛生指標要求調配勾兌；
2、勾兌完工的產品，必須達到酒體、感觀（色、味）要求；
3、清洗有關設備；
4、建立台帳，作好記錄；
5、負責車間的生產安全與消防工作。
五、包裝車間主任主要工作職責與許可權：
1、負責包裝車間的行政管理工作；
2、完成公司安排的生產任務；
3、負責半成品、成品的質量工作，保證生產各環節的質量、計量工作。
4、負責材料保管、收發，最大程度地減少材料損耗，降低生產成本；
5、建立台帳，作好記錄；
6、負責車間的生產安全消防工作。
標準化驗室管理制度 篇5
為了強化企業質量管理，樹立“以質求存”觀念，加強員工的質量意識，嚴格遵守公司的質量方針，操作規程，特制定本制度。
一、工藝操作規程不合格管理制度
（一）原料處理環節
1、在原輔材料購進環節要嚴格把關，如出現不合格原輔材料入庫的，必須由驗收人負責退回，造成的經濟損失由驗收人承擔。
2、原材料的紅糧調入加工房加工粉碎時，加工人員務必按第一次為整粒80%，碎炎症為20%。第二次為整料70%，碎料為30%。如出現粉碎機篩壞造成糧粉過粗，需把過粗糧粉過濾從新粉碎。曲塊加工粉碎時出現同類不合格情況，按該規定處理。
（二）配料環節
配料過程中嚴格準確過磅，出現差錯時，應採取措施，如某原材料比例過多，補上所差其它原料的數量，達到公司的配料參數。
（三）發酵環節
1、嚴格監測控制下窖溫度，嚴格執行公司發酵參數，多次反覆測量入窖溫度，如出現有誤差的，應及時雨向釀酒師匯報，立即採取補救措施。
2、發酵時間因計算錯誤，造成提前開窖的，應及時恢復窖皮（窖泥）密封，繼續發酵，達
到規定的'發酵時間。
（四）貯存環節
基酒貯存時間必須認真查閱所建基酒貯存檔案，沒有達到貯存時間而調入勾調車間進行勾調的，應予以調回貯存，如調入勾兌車間混裝到其它酒的，採取就地貯存，並作好記錄。
（五）勾調環節
1、在勾調過程中造成基礎酒配方比例計算錯誤的，勾調技術人員應重新計算加入所差某種基酒數量。
2、在勾調攪拌未達到要求和酒精度測量不準而調入包裝車間的不合格產品，應調回勾調車間重新勾調，直至達到合格為止。
（六）包裝環節
1、酒瓶沒有洗乾淨的，返回重洗。
2、酒瓶根據公司參數不合格的，規定不能使用的決不能使用，並根據購銷協定，予以退回的退回，該銷毀的銷毀。
3、灌裝過程中，檢測人員在流水線上目視檢測有不清澈透明、有懸浮物、沉澱物的，應返回上一道工序予以處理。
4、如灌裝機灌裝容量沒有達到容量規定的，應及時調整灌裝機，並把沒達到容量的返回上一道工序予以處理。
5、瓶裝酒裝箱時，質檢員應檢驗各工序是否達到標準，如某工出現問題，造成裝箱前不合格，應返工到造成不合格的工處理。
二、生產員工不合格管理制度
（一）新進員工在一個月實習時間後，進行評定是否轉下如沒達到轉正資格的，予以辭退。
（二）轉下的員工，在生產操作過程中，在某專業崗位上，如不專研業務，不求上進的，在專業技能測評不合格的，應採取調換崗位或辭退。
（三）生產員工應進行定期健康檢查，如患有傳染病的，不能達到國家規定的健康要求的，嚴格杜絕進廠，如已經進廠工作的，勸其必須離崗。
（四）公司採取短期、長期分批的技能培訓，如通過技能培訓仍不合格的，進行換崗降級或作辭退處理。
三、職責分工與責任追究
（一）職責分工
1、原輔材料把關由物品保管員、驗收員負責。
2、原材料進生產環節由生產車間負責人負責。
3、貯存環節、勾調環節由勾酒師負責。
4、包裝環節由化驗員與包裝車間負責人負責。
5、員工管理由公司辦公室負責人負責。
（二）責任追究
根據職責分工，在生產全過程中如果發生不合格品的出現，公司將進行倒查，實行原因不明確不放過，整改措施不落實不放過的“三不放過”原則，針對不合格出現的程度與後果進行從嚴處理，分別按書面檢查、扣發工資、賠償損失、解聘等方式進行處理。
標準化驗室管理制度 篇6
目的：
為加強化驗室管理、規範化驗室工作流程，明確檢驗人員職責，提高化驗人員的檢測技能及綜合素質，滿足檢測實驗室規定的能力要求，特制定本制度。
適用範圍：
適用愛國潤滑油有限公司油品化驗中心。
一、原始記錄填寫制度
1）數據要保持完整性。
2）要用專用的記錄表格填寫檢查全過程，按此記錄出具檢驗結果，字跡清晰、工整。
3）填寫記錄要按計量法規單位填寫。
4）操作者必須在檢驗記錄單和檢驗結果單上籤字，由部門主管審核，並對記錄結果負責。
二、化驗室試劑、標準溶液、玻璃儀器、儀器的管理制度
1）對常用試劑、標準溶液、玻璃儀器、儀器要存放整齊，標籤要清晰。
2）各種標準溶液及試劑要分類保管。
3）儀器設備要由使用人員和管理人員一起驗收，合格後方可使用並建立儀器登記。
4）儀器發生故障或損壞等事故立即報告管理人員。
5）每年一次對儀器設備的使用情況及安全情況進行檢查，對不能使用的儀器設備提出報廢報告，總經理同意後處理。對法定的強制檢定的器具要定期檢定，取得檢定證書，不合格計量器上報總經理。
三、檢驗制度
1）由生產車間負責人填寫送檢單，化驗人員鑒送檢單並分析檢驗
2）每一批或者每一釜檢驗結束留取小樣保留封存並填寫日期、樣品名稱、樣品數量、地點、保留樣人。
3）檢驗結束由油品化驗中心負責人填寫每一批或每一釜產品分析單並報告生產車間負責人和生產車間管理人。
4）每一批或每一釜未經分析，生產車間負責人不得強行要求開產品分析單，必須上報領導，並取得領導的.同意，放可開化驗單。
5）每一批或每一釜單項或多項不合格時，生產車間負責人強行要求開產品分析單，必須上報公司領導，並取得領導同意，方可開產品分析單。
四、保密制度
化驗室人員要對以下內容保密
1）化驗分析數據保密，出公司領導以外人員均不可告知。
2）分析台賬保密，除特殊情況外，不得隨意翻閱。
3）化驗技術資料和標準檢驗方法，不得擅自複製和轉借外單位人員。
五、化驗安全衛生制度
1）化驗室每天要清掃，保持整潔衛生，儀器設備要布局合理，保持乾淨。
2）檢驗用的樣品要存放整齊，不可亂堆亂放。
3）一切不容物質或濃酸、濃鹼，嚴禁直接倒入水池，以防堵塞腐蝕水管，濃酸濃鹼應稀釋到適應濃度後才能倒入下水道。
4）對污染的地面、台面擦拭乾淨，各種廢油要倒到指定的油桶中並及時回收到生產車間。
5）檢驗工作結束後，化驗人員及時清洗玻璃器皿並乾燥。
6）化驗室工作完畢後，詳細檢查化驗室的門、窗、水、電安全後方可鎖門。
標準化驗室管理制度 篇7
1、原始記錄填寫制度
1.1數據要保持完整性。
1.2化驗人員要在化驗記錄上記錄整個化驗過程，並按此記錄出具化驗結果報告單，所有記錄要求字跡清晰、工整。
1.3化驗人員必須在化驗記錄和化驗結果報告單上籤字，由各班班長審核，並對記錄結果負責。
1.4對化驗記錄和化驗結果報告單要求及時填寫，內容真實、完整，字跡清晰，能準確識別，簽名齊全，不得隨意更改塗改。如因筆誤造成錯誤，可用劃改更正的方法進行，用單線劃改，原樣可辯，並並簽上修改人名字和修改日期。
2、化驗室試劑、玻璃器皿、儀器管理制度
2.1對常用試劑和玻璃器皿，使用過程中及使用完畢後，要擺放整齊，試劑瓶上標籤要清晰。
2.2各種試劑要按有關要求進行分類保管。
2.3儀器發生故障或損壞等事故立即報告化驗室管理人員。
2.4化驗室法定的計量器具，按要求定期進行檢定校準，嚴禁使用未檢定校準的計量器具，檢測設備按操作規程要求進行檢查、維護和自校。
3、化驗制度
3.1樣品按標準方法取樣，取樣後立即做樣，防止樣品成分發生變化。
3.2在化驗過程中，樣品由化驗人員保管，化驗人員要保持樣品不被污染直至化驗結束。
3.3配製試劑應註明配製日期、配製人、濃度及有效日期。
3.4屬於保密範圍內的技術資料和檔案，由有關人員傳閱和處理，不得擅自複製或私自轉借外單位人員。
4、安全衛生制度
4.1化驗員每天要清掃化驗室，保持化驗室整潔衛生，儀器設備要布局合理，保持清潔。
4.2化驗用的樣品要擺放整齊，不可亂堆亂放。
4.3化驗員工作時勞保必須穿戴齊全。
4.4嚴禁個人物品亂存亂放，嚴禁室內飲食、吸菸，嚴禁無關人員進入化驗室。
4.5化驗室工作完畢後，詳細檢查化驗室的門、窗、水、電，安全後方可鎖門。
儀器室管理制度
1、儀器室必須避光，儀器必須有罩，儀器狀態標識(運行狀態、停止運行、維修中)，按規定進行標識。
2、必須每天對儀器室內乾濕度進行2次檢測，不符合要求的.，應及時採取措施，使其達到要求，並做好記錄。
3、儀器室內衛生清潔，牆、門、窗、地面做到每天清潔。
4、定期對儀器進行維護與保養，定期校驗，並做好儀器使用記錄。（記錄包括儀器使用記錄、儀器維護保養記錄、儀器校驗記錄。）
綜合分析室管理制度
1、天平室必須避光，儀器必須有罩，裡面放乾燥劑，天平狀態標識，按規定進行標識。
2、必須每天對天平室內乾濕度進行2次檢測，不符合要求的，應及時採取措施，使其達到要求，並做好記錄。
3、定期對天平進行維護與保養，定期校驗，並做好天平使用記錄。
4、天平室內衛生清潔，牆、門、窗、地面做到每天清潔。
5、分析天平的使用：
5.1在同一化驗中的幾次稱量，都必須使用同一天平和砝碼。
5.2不能用天平稱量超過其最大載荷的物品，超負荷稱量將損壞天平。
5.3使用天平前，應檢查天平水準器，看天平是否處於水平狀態，檢查天平各部分零件是否處於正確位置。
5.4開啟關閉天平時，用力要均勻，動作要輕緩。
5.5被稱量的物體，應放在秤盤的中央.稱粉狀物時，樣品應放在器皿、坩堝內。揮發性，吸潮性或有腐蝕性的樣品，必須放在密閉的容器里。
5.6使用砝碼時，必須用鑷子夾取，不能直接赤手拿取。使用完畢應隨即放入盒內相應位置。
6、量熱儀的操作
6.1熱容量標定的有效期為5個月，若如下情況發生：內筒水溫與標定時相差50℃以上、更換量熱溫度計、更換氧彈較大部件、熱量計經過較大的搬動等要立即重新標定。
6.2氧彈必須經過耐壓（≥20MPa）試驗（每次水壓試驗後，氧彈的使用時間不超過2年）,並且沖氧後保持完全氣密。如發現氧彈漏氣，則必須修理後再用。
7、乾燥器：內裝變色矽膠，變色矽膠應經常更換和烘乾。