車間工人考勤的管理制度 篇1
目的
為確保車間進行有秩序的生產管理而制定
適用範圍
適用於車間一般員工到車間負責人
責任
車間主管、經理
一、出勤
1、每天正常時間為：
上午8：00-12：00
下午1：30-6：00
2、午休為12：00-1：30之間，需加班時另計加班費，但按正常上班時間記錄考勤。晚上如需加班時另計加班費，時間為晚上7：00開始，需按正常上班時間記考勤。
3、考勤記錄：員工每天上班、下班，午休出入均需由車間主管做記錄(總計每日4次)。上班員工應親自到主管處簽到，幫助他人和接受他人幫助簽到者，無論是否遲到，均按遲到計算。
4、公出：一個工作日內的公出需車間主管同意後，方便可生效出行。出差、事假等需事提前一天得到車間主管批准。
5、請假：任何類別的假期都需車間主管事前批准，如有緊急情況，不能事先請假，應在兩小時以內電話通知車間主管否則以曠工計。
二、遲到、早退和曠工的獎懲制度：
1、全勤獎：每月$元，以考勤為準.
2、遲到、早退：
上班15分鐘以後到達，視為遲到，提前下班離開，視為早退。
《特別條款：在一個自然月份里，允許二次遲到，但累計不得超過30分鐘，給員工應急時使用，累計超過30分鐘的，扣除缺勤時間的工資。》
3、遲到細則：在一個自然月份里，第三次或更多的遲到處理如下：
(1)上班後遲到或早退每次，扣款個人月工資元
(2)上班後遲到或早退6次以上按曠工1天計。
註：若上班後30分鐘內致電直接車間主管請假者，可補假，否則按曠工計算。
4、曠工：
連續三個工作日無故缺勤，或未經批准休假者將被視為曠工。直接主管將親自聯絡本人查明原因，並交出"辭退處分報告"。
在30天內未經批准缺勤總計3天者被視為曠工，並予以辭退。
當月因累計多次遲到計算曠工2天者，予以辭退。
車間工人考勤的管理制度 篇2
1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資並記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。
3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，並作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。
6、廠區內除吸菸區外，其它地區嚴禁吸菸，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。
9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。
10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班務必佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，塗改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對車間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間職責人記警告一次；
19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節個性嚴重的另作處理；
20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，務必標明數量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開，違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次；
22、各部門周轉的產品及外發陽極的產品膠筐內的擺放最少要低於膠框邊緣，且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不能夠壓著下一層產品，違者記職責人及當事人警告一次，
23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之後要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。
24、各部門對半成品，成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時改善者記小過一次；
25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，
26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；
27、非上班時光，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次；
28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；
29、生產現場務必持續整潔衛生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝務必大方、乾淨、整潔。若發現有人亂塗亂畫、在牆上亂踢者要進行追究當事人經濟職責，違者記警告一次；
車間工人考勤的管理制度 篇3
1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境，實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。
2.適用範圍：本規定適用於公司生產部位全體員工。
3.引用標準：《質量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況並進行考核。
4.2.生產部部長(車間負責人)為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的6S管理落實工作。
4.4.各部門劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的6S管理工作。
4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5.6S管理的定義
5.1.整理(Seiri)：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，製造清爽的工作場所。
5.2整頓(Seition)：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的`工作場所。
5.3.清掃(Seiso)：自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃乾淨，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。
目的：減少公害、提升作業品質。
5.4.清潔(Seiketsu)：就是將以上3S的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持。
目的：按制度規範管理。
5.5素養(Shitsuke)：愛崗敬業，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣。
目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。
5.6安全(Safety)：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產、嚴守公司機密。
5.7節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費”。
目的：讓員工養成良好的習慣。
6.6S管理的意義
6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。
6.2現場合理化，提高生產效率。
6.3降低不良品率，提高品質水平。
6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。
7.6S管理的要求
7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔淨安全”這樣一些基本特徵，這也就是工作現場管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進行保養，並認真填寫記錄，下班前設備應清潔乾淨，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料淨、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序。
7.1.4工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得髒亂、有油污。
7.1.5現場使用的檔案為現行有效版本，檔案、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6作業現場的合格產品與不合格產品採取隔離措施，並有清楚標識。
7.1.7作業現場的物料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.8作業現場及環境不得有。
7.1.9作業區門窗、牆壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、牆壁15天清潔一次)，地面劃分區域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、牆壁乾淨，無油污、積塵、蛛網等贓物，牆壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10作業區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規範執行，保證達標。
7.1.11作業區員工按6S管理有關規定，及時對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12生產員工嚴格按操作規範、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率，更重質量，對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速，及時糾正或改進。
7.1.14生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。
7.1.15生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。
7.1.16生產員工進廠應儀容整潔，按規定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭髮、鬍鬚過長。
7.1.17生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、後露涼鞋上崗操作，女工長發束起。
7.1.18消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用
8.6S管理的考核評比與獎懲
8.1自查8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現的不合格項督促改進。
8.1.2車間內環境及公共設施
8.1.2.1生產部每天進行安全巡查，並記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2發現問題及時進行整改，並做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。
9.檢查、考核
9.1辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍)、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。
9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據《6S檢查表》進行評分。
9.3合格和不合格判定。
80分(含80分)以上為合格，低於80分為不合格。
9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認後進行整改。
9.5一個考核年度內，同一部門同一不合格項重複出現3次的，給予雙倍考核。
10.其他
10.1本規定的解釋權歸辦公室。