鋼筋工安全制度 篇1
1、施工過程中嚴禁交錯作業，工人進入現場必需戴好平安帽。
2、平安護欄沒有作好前不準舉行鋼筋綁紮。
3、施工中，預留洞口必需封閉，工人施工時注重洞口是否封閉好，不準在預留洞口處停歇。
4、現場施工中不準從高處扔東西，高空作業必需系好平安帶，沒有平安防護欄嚴禁舉行高空鋼筋綁紮。
5、雨天施工時應注重防滑，穿防滑鞋並有防滑措施。
6、現場施工時，不準大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的`機械必需停止作業施工。
7、動用電焊時，必需先到項目專職平安員開動火證，現場回響人員舉行看火和施焊，持證上崗；電渣壓力焊接機具設備的外殼應接零或接地，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人，施焊中，注重平安，實行有效的絕緣和防護措施，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。工作結束後，切斷電源，檢查操作地點確無引起火災危急方可離開。
8、鋼筋吊裝時，嚴禁在塔吊下站人；吊點位置正確，吊鉤牢固；超過五級風時，嚴禁吊裝；吊裝過程中，遵從輕起輕放的原則，信號工必需嚴格遵守塔吊使用規程。
鋼筋工安全制度 篇2
1、高層管理職位，協助決策層制定公司發展戰略，負責其功能領域內短期及長期的公司決策和戰略，對公司中長期目標的達成產生重要影響;
2、協助總長制定企業發展規劃和生產計畫，並負責協調部署各職能部門落實執行;
3、協助總長對公司各項業務工作進行指導、指揮、監督、管理，並執行各項規程、工作指令;
4、分管生產、物流、採購、質量、安全等工作。
鋼筋工安全制度 篇3
1、目的:建立安全閥裝設選用、校驗程式
2、範圍:適用於公司安全閥使用管理
3、責任者:安全部、工程部、採購部、使用部門
4、程式:
4.1安全閥的裝設原則
凡屬於下列情況之一者,必須裝設安全閥。
4.1.1壓力來源高於或有可能高於容器的最高允許工作壓力的容器上。
4.1.2由於工作介質的物理變化或化學變化,由可能使容器的內壓超過最高允許工作壓力的容器上。
4.1.3盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上。
4.1.4加熱蒸發、換熱過程,有可能使壓力超過最高允許工作壓力的容器上。
4.1.5壓力有可能超過最高允許工作壓力的流體液壓設備上。
4.1.6壓力來源處沒有安全閥的容器。
由於工作介質粘性大或其它原因,安全閥不能可靠工作時,應裝設爆破片代替安全閥或採用爆破片與安全閥共用的重疊式結構。
4.2選用安全閥的要求
4.2.1用於易燃、易爆有毒、有腐蝕介質的安全閥,應採用封閉式,以防止爆炸,傷害人員,污染環境。
4.2.2安全閥的材質,應滿足介質條件的要求。
4.2.3安全閥的'公稱壓力等級,應滿足設備工作壓力的要求。
4.2.4安全閥的彈簧壓力等級,應符合調試壓力要求的範圍。
4.2.5安全閥的工作溫度,應滿足工作介質溫度的要求。
4.2.6安全閥的最大實際排放量,應略大於壓源的最大介質流量。
4.2.7在介質溫度超過200℃,最好選用對於彈簧箱有隔離措施的安全閥。
4.2.8安全閥的連線方式和尺寸,應符合現場設備的要求。
4.2.9槓桿式安全閥,應有防止重錘自行移動的裝置和限制槓桿越出的導架。
4.2.10安全閥的可調部位,應有便於鉛封或鎖閉的孔洞。
4.3安全閥的校驗
4.3.1安全閥必須經校驗後才能安裝使用。
4.3.2使用中的安全閥,每年至少校驗一次。
4.3.3校驗合格後,由工程部將修理內容記入安全閥修理校驗技術檔案卡,檢驗執行者和修理人員,必須在檔案卡上籤字。
4.3.4校驗合格的安全閥,應由被授權的人員(或質量檢驗人員)負責鉛封或鎖閉。並在校驗卡上填入校驗數據和簽字。
4.3.5校驗安全閥時升壓速度應慢,以免壓力讀數不準。
4.3.6校驗安全閥用的壓力表,精度應在0.5級以上。
4.3.7檢驗用壓力表的取壓點,應保證能取到安全閥進口腔內的真實壓力。
4.3.8校驗用壓力表,因常受強烈震動和大幅度壓力波動的影響,應經常用標準表校對。以免造成誤差。
4.3.9校驗用壓力表的最大量程,應為工作壓力的1.5~3.0倍,壓力表的分度,應小於最大量程的1%。
4.3.10開啟壓力偏差的規定:
開啟壓力≤1.0mpa時,允許偏差為20kpa,當開啟壓力>1.0mpa時,允許偏差為開啟壓力的±2%。
4.3.11對校驗數值認可時,至少應連續兩次以上的數據能重合,並且不允許對安全閥進行敲擊。
4.3.12密封壓力必須時回座後進行試驗,在比設備工作壓力高時穩壓5分鐘不降,則為合格。
4.4安全閥的安裝
4.4.1必須經檢驗合格、鉛封后的安全閥,才能安裝。
4.4.2安全閥必須裝設排出管,並引至安全可靠的地方。
4.4.3安全閥的排出管內不允許存在任何液體時,在排出管的最低位置上應裝設排液管,其終端應引至安全可靠的地方或回收系統。
4.4.4搬運和安裝時,均不能使安全閥受到震動,更不能用強制力安裝。
4.4.5安裝時不能損壞鉛封,如有損壞應重新校驗。
4.4.6安全閥必須垂直地安裝,氣液共存的容器或管道應裝設在氣相介面位置上。安全閥於設備之間不得裝設任何閥門。但對於盛裝易燃,有毒或粘性介質的容器,為便於安全閥的清洗更換,可裝設截止閥。但截止閥的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常功能,運行時,截止閥應全開後加鉛封。
4.4.7安全閥與設備之間的接管上,禁止連線一切介質引出管。
4.5安全閥的管理:
4.5.1工程部應將所屬安全閥統一編號,並用鋼字釘打於閥上(包括備有閥)以免發生錯亂。
4.5.2工程部應建立安全閥台帳和安全閥修校檔案卡。
4.5.3工程部應指定人員,對安全閥的檢查、檢修和備件計畫進行統一管理,並負責組織對安全閥進行定期校驗。4.5.4操作人員應按巡迴檢查規定時間,在檢查設備時,同時檢查安全閥。檢查內容包括:緊固件是否鬆動;有無漏瀉現象;鉛封是否完好,對槓桿式安全閥,還應檢查有無影響正常開啟的阻擋物。