機械工器具管理制度 篇1
1、測量/計量設備,施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構中要機械管理人員參加。
2、明確各類機械、機具的使用、維護人員,明確各級人員應負有的安全職責。
3、認真組織有關安全管理和測量/計量設備,機械、機具、設備安全操作規程的學習和培訓,提高安全管理及操作水平。
4、測量/計量設備,施工機械的使用人員必須經專門培訓,考試合格並持有操作證,方準上崗獨立操作。
5、測量/計量設備,施工機械、設備必須嚴格按照有關安全工作規程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查,做好不適用不合格或以小代大。
6、開工前,項目部組織測量/計量設備,施工機械、供應、技術、安全等部門的`人員所使用的機械、設備進行一次全面地檢查試驗,對存在的問題的設備及時修理,對存在的不能消除缺陷的堅決不得用於本工程。
7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負荷使用。
8、測量/計量、機械、設備必須是專業生產廠家的合格產品,並具有出廠證明和試驗報告。
9、測量/計量設備,施工機械操作人員應參加施工(生產)安全技術措施的制定工作,做好機械使用的平面設定、操作要求。如有變更,應及時向有關人員反映,提出方案由工地負責人和技術、安全人員進行新方案安全技術措施審定,並重新交底。
10、機械、機具應實行隨機掛牌(管理人、安全操作規程)。
11、班組使用的機具和設備,應按規定周期檢查、保養、並有專人建賬建卡,掛牌運行。
12、設備的庫存擺放應整潔有序。
13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術操作規程執行。
14、電力建設起重機械、設備的安全監督、事故調查處理按(電力建設施工機械管理檔案彙編)內有關規定執行。本制度主要依據《電力建設安全工作規程》及《電力建設施工機械管理檔案彙編》。
機械工器具管理制度 篇2
為了貫徹執行“安全第一，預防為主”方針，規範我公司施工(生產)機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工(生產)中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工(生產)水平，根據國家有關規定，結合公司施工(生產)實際，制定本辦法。
第 1 條 施工機械設備及工器具購置
1、 購置施工機械設備及工器具，必須購買有製造和試驗資質的廠家生產的產品。
2、 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，並有產品合格證和出廠使用證明書(標明製造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。
3、 自製或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑑定合格後方可使用。
4、 所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄)，使用或管理單位應妥善保管。
第 2 條 施工機械設備及工器具使用與管理
1、 各使用(管理)單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的.操作規程，並報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的台帳。
2、 施工機械設備及工器具，應由了解其性能並掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、塗潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
4、 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識後方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
6、 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上，並設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處於水平狀態，放置平穩。
8、 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保全器)裝置。
9、 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附屬檔案放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
10、 電動機械設備工作前應先空轉1-2分鐘，待運轉正常後方可正式工作。
11、 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
12、 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設備及工器具檢驗
1、 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設備性能試驗採取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小於10件的應全數試驗。
4、 試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、 年度經抽查試驗已合格的當批起重工器具，應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區別:20xx年為白色;20xx年為紅色;20xx年為黃色;20xx年為綠色。四年為一輪，以後繼續以此方法標識。
無此標識或不按年度規定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑑定，現場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附屬檔案四執行。
機械工器具管理制度 篇3
一、適用範圍:
本制度適用於濟南熱電有限公司明湖熱電廠電動工器具安全管理工作。
二、內容:
1職責:
1.1工具管理員負責電動工器具的管理,並建立設備管理台帳和檔案記錄。
1.2工具管理員負責對電動工器具進行統一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發放前的檢查,並確認是否完好。
1.3借用人應在電動工器具出庫前進行外觀檢查,並確認該工器具完好可用。
1.4車間安全員負責監督電動工器具的定期試驗工作(時間間隔不超過6個月)。
1.5電議車間負責電動工器具的維修工作,如不能維修交由負責部門統一聯繫外部維修單位進行維修,維修完成後由電議車間進行驗證和試驗工作。
2分類:
2.1手持電動工器具的分類
手持式電動工具按防觸電保護方式分為三類(gb4787-94)。
2.1.1 ⅰ類工具――工具在防止觸電的保護方面,不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護導線(接地或接零)連線起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
2.1.2 ⅱ類工具――工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重結緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼和金屬外殼兩種。在工具的明顯都位標有ⅱ類工具結構符號“回”。
2.1.3 ⅲ類工具――工具在防止觸電的.保護方面,依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。
2.2移動式機電設備一般屬於ⅰ類工具、電器,帶電體依靠基本絕緣,使用中要依靠附加的安全措施。
3手持電動工具的選用要求
3.1在一般場所,為保障使用方便和安全,要優先選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具或設備,則必須採取下面之一的保護措施:
(1)加裝漏電保護器;
(2)使用安全隔離變壓器;
(3)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣台上;
(4)工具或設備金屬外殼必須接保護零線(地線)。
3.2在潮濕場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所,必須使用ⅱ類工具或ⅲ類工具。
3.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、金屬管道內等,應使用ⅲ類工具。
如果使用ⅱ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大於15ma,動作時間不大於0.1s的漏電保護器。這類場所中,對使用的漏電保護器、安全隔離變壓器、控制箱、電源聯接器等,都必須放在工作場所的外面,並設專人監護。
4電動工器具使用前的檢查
4.1對於經常處於使用狀態的工具和設備,每次使用前要進行外觀檢查。
4.1.1手持式電動工具要檢查外殼、把手完好。卡頭牢固,轉動靈活,開關自動復位無失靈、聲音正常。導線連線牢固、無破損,插頭正確、完好。如果是衝擊鑽,還要看一下檔位選擇正確。
4.1.2移動式電氣設備,要檢查電器外殼和防護的完好,電源線和保護接地(接零)線連線正確。設備上的開關是否靈活有效,有無受潮和鏽蝕情況,周圍場地(環境)是否符合使用要求。
4.2對停用時間較長的工具和設備,每次重新使用前必須進行電氣檢查,電氣檢查主要內容包括:用萬用表對繞組和開關進行通斷檢查;用500v搖表進行絕緣檢查。
三、考核:
按廠綜合考核細則執行。