機械管理制度

機械管理制度 篇1

1、起重機械作業人員必須經過培訓考試合格,取得特種設備安全監察機構頒發的《起重機械作業人員證書》,方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業人員應嚴格遵守起重機安全及時規程。

3、起重機械作業人員應了解所用起重機的構造性能,熟悉其工作原理和作業系統、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術規程,起重機械作業人員有權拒絕吊運。

5、起重機械作業人員應熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語)並應與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位置起升重物時,禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應先稍離地面(200—300mm)試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然後升高,緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩牢固,稜角快口部位應設襯墊吊位應正確,起吊件翻身時要掌握重心,應注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大於120°。遇特殊起吊件時套用專用工具。

13、吊運的重物應在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。

15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調好,禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的'臨車。

19、在正常情況下,不應依靠各限位開關作為停車用。

20、在下列情況下,起重機械作業人員應發出警告信號

a、起重機啟動送電時b、在同一層或另一層靠近其他起重機時c、在起升或下降載荷時,或大車小車運行時d、載荷在調運工程中接近地面人員時e、吊運安全通道上有人工作或走動時f、載荷在距地面不高的位置移動時g、當吊運過程中設備發生故障時

21、起重機械作業人員必須集中精神,不準與同室其他人閒談,不準喝酒、吸菸、和吃東西。

22、作業前先空車開動各機構,判斷運轉是否正常。

23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區域(如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區)之前不準開車。

24、起重機械作業人員只聽從指定的指揮工發出的信號。任何人發出的停止信號都得立即停車。

25、由於受環境或其他因素的影響,指揮工發出的信號與司機意見不同時,應發出詢問信號,確認指揮信號與指揮意圖一致後在操作。

26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發生危險時,司機應拒絕吊運,並提出改進意見。

27、指揮工雖發出指揮信號,但不注視重物時,不應吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機,應把不工作的吊具升至上限位置,且不準掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面已上時,才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應逐級開動,禁止將遙控器手柄從順轉位置直接反轉作為停車用。只有在防止事故發生時方可使用。

31、起重機大車小車應緩慢靠近終點,儘量避免碰撞擋駕。應防止與另一台起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一台起重機。

32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應立即停車斷電進行檢查,吊重物時應穩妥放下。

33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇下降時,應儘快將各控制器轉會零位,切斷操縱室的總開關,並通知指揮工。如停電重物掉在半空中時,起重機械作業人員和指揮工不準離開崗位,要警戒任何人通過危險區。

34、起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將控制器轉在低速檔上做慢速反覆升降動作,同時開動大車或小車,選擇安全地區,放下重物。

35、起重機械作業人員應嚴格執行“十不吊”;

(1)超過額定負荷不吊

(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊

(3)吊索和附屬檔案捆綁不牢、不符合安全要求不吊

(4)吊掛重物直接加工時不吊

(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動物不吊

(7)易燃易爆物品不吊

(8)帶有稜角快口物件不吊

(9)埋地物品不吊

(10)違章指揮不吊

36、出現下列情況之一,使用單位應當履行以下手續:

(1)使用單位(或所有者)發生變更,新的使用單位(或新的所有者)應當在變更後30日內向當地登記部門辦理新的登記手續,同時變更註冊登記標誌;

(2)起重機械停用一年以上的,使用單位應當在停用後的30日內告知原登記部門;

(3)報廢起重機械的使用單位,應當在報廢后的30日內到原登記部門辦理使用登記標誌註銷。

行車工操作要點

1、行車工需經訓練考試,並持操作證方能獨自上崗操作,未經專門訓練和考試不合格者,不得獨立操作。

2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附屬檔案失靈,嚴禁吊運。

3、必須聽從掛鈎人員指揮,但對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。

4、工作停歇時,不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊件在人頭上經過,吊運物件不得離地過高。

5、檢修行車時,行車應停靠在安全地點,把各遙控器撥到零位,斷開閘開關,地面要設圍欄,並掛“禁止通行”標誌。

6、行車運行時,嚴禁有人上下,不準在運行時進行檢修和調整機件。

7、運行中發生突然停電時必須將開關手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準離開。

8、運行時由於突然故障而引起的吊件下滑時,必須採取緊急措施向無人處降落。

9、夜間工作必須有充足的照明。

10、行車工必須在得到指揮信號後,方能進行操作,行車啟動時應先鳴鈴。

12、操作控制手柄時,應先從零位轉到第一檔,然後逐級增減速度,換向時必須先轉回零位。

13、當接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準用倒車替換制動,限位代替停車,緊急開關代替普通開關。

14、工作完畢,行車應停在規定位置,升起吊鉤小車開到軌道兩端,並控制手柄放置零位,切斷電源。

機械管理制度 篇2

1機械、工器具的使用人員必須納入單位的安全管理中,在安全組織機構中要有機械管理人員參加。

2認真組織有關安全管理和機械、機具安全操作規程的學習培訓,提高安全管理及操作水平。

3嚴格按照有關安全規程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查,做到不使用不合格品或以小代大,對存在不能消除缺陷的堅決報廢。

4所有機械、工器具嚴禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負荷使用。工程結束,必須把機械、工器具集中,進行專門檢查維修。

5機械、工器具採購必須是專業生產廠家的合格產品,並且有出廠證明和試驗報告。本單位研製的機械、工器具,要經試驗,取得可靠數據後報請總工程師批准,方可投入使用。

6機械操作人員應參加施工安全技術的制訂工作,做好機械使用的平面布置、操作要求。如有變更,應及時向有關有員反映,提出方案並重新交底。

7機械、機具應實行隨機掛牌(管理人、安全操作規程)。

8班組使用的機具和工器具,應按規定周期檢查、保養,並有專人建帳建卡,掛牌運行。

9工器具的庫存擺放應整潔有序,小型機械、工器具操作使用人員必須按安全技術操作規程執行。

機械管理制度 篇3

為加強本項目部機械設備管理,提高機械的完好率、利用率,根據項目部實際情況,結合公司機械管理的有關規定,特制訂如下制度:

1、使用機械設備做到定機定人,任何職工不得擅自使用,對非操作人員罰款10-50元/次,出現後果自負。

2、操作人員要做好'日常維修保養記錄',反映'調整、潤滑、堅固、清潔、反腐'十字作業狀況。

3、任何機械不得超負荷運轉、作業,操作人員不準擅自離開崗位,更不能私自換人,否則對操作人員作出10-50元/次的罰款處理。

4、項目部機械管理負責人每月檢查不少於2次,並做好檢查記錄,反映安全操作和保養規程的'執行情況,對機械保養有一定成績者進行一定的表揚獎勵。

5、機械出現故障,應立即請機修人員進行檢修,機修人員要及時對出現故障機械進行修理,機械絕對不允許帶病作業。

機械管理制度 篇4

1、採購有“生產許可證”的起重機械,並對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。

2、配合有關政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查,並領取“起重機械登記證”。

3、建立健全起重機械技術檔案。

4、起重機械司機必須持證上崗。

5、定期對設備進行安全性能檢查。

6、不定期檢查、監督“起重機械的安全操作規程”執行情況。

7、制定司機的崗位職責

8、制定起重機械的'安全操作規程。

9、制定起重機械的維修,保養,檢查和檢修制度

10、制定預案。

機械管理制度 篇5

第一條為了有效、及時控制突發性橋式起重機意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產勞動過程中的安全,特制定本救援預案。

第二條確定救援工作的主要負責人,設立救援小組,一旦事故發生後,現場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報,負責人接到通知後應第一時間趕到現場,迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。

第三條起重機在工作如發現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等,同時通知救援工作負責人。

第四條起重機械的操作實行專機專人,每台起重機工作時,周圍應有根據起重機的特點及日常可能出現的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

第五條製作警告牌,“危險,請勿靠近”、“事故正在處理中”等,製作臨時欄桿,一旦發生事故,在通知車間負責人的同時,懸掛警告牌,疏散現場人員。

第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。

第七條定期對起重機的'保養和檢修,最大限度地減少事故隱患的發生。

第八條本救援預案自頒布之日起執行

起重機械技術檔案管理制度

1、起重機械技術檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。

2、起重機械技術檔案種類

A起重機械隨機出廠檔案(包括設計檔案、產品質量合格證明、監督檢驗證明、安裝技術檔案和資料、使用和維護保養說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);

B安全保護裝置的型式試驗合格證明;

C特種設備檢驗機構起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;

D 日常使用狀況記錄;

E日常維護保養記錄;

F運行故障及事故記錄;

G使用登記證明。

機械管理制度 篇6

目的

本程式旨在對公司機械及機動車輛、進出公司區域的員工個人和相關方的機動車輛進行管理,消除或減少其可能造成的環境影響和風險。

範圍

適用於公司機械及機動車輛、進出公司區域的員工個人和相關方的所有機動車輛。

職責

1、本公司委派專門的機械車輛管理人員依據國家和行業相關管理規定對公司機械車輛的.管理和維護。

2、機械車輛使用部門負責公司機械車輛的日常管理和維護。

3、辦公室對機械車輛油料的使用進行控制。

4、機械車輛使用部門負責對公司機械車輛進行安全監察,安保部負責對進出公司的機動車輛進行檢查和指揮。

工作程式

1機械車輛管理

2機械車輛使用部門應嚴格執行《中華人民共和國道路交通安全法》《特種設備安全監察條:例》及相關規定。

3機械和機動車輛的使用及駕駛員管理執行《機動車輛管理制度》和《機動車輛安全管理辦法》。

4機械操作手必須經當地政府制定的部門培訓,培訓合格並經相關部門認可後方可上崗。

5機械機動車輛使用權變更時,須報經相關部門批准,並報辦公室備案。

6機械車輛使用部門每季度對機械車輛進行檢查,並保留記錄。

7機械車輛使用部門對機械車輛建立檔案。

8機械車輛使用部門應建立機械車輛操作人員、駕駛員檔案,並逐一簽訂安全責任書

9所有進出公司的相關機械和機動車輛應遵守公司機械車輛管理辦法。

10所有進出公司的相關機械和機動車輛應接受安保部的檢查和指揮。

11機械車輛(吊車、叉車)要按定進年檢和檢查,並做好年檢記錄。

機械管理制度 篇7

為加強對工程機械的管理,確保設備健康,操作安全,滿足工作需要,切實搞好安全文明生產工作,做到節能降耗,特制定如下規定:

1、駕駛員必須提前15分鐘對設備進行檢查,查看上班車輛運行情況記錄,並在站班會上匯報;接班後在記錄上籤字。接班人未簽字,交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執行。

2、駕駛員必須服從主任、專工及運行當班值班員的調度指揮,對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。

3、駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養工作,即認真做好出車前、行駛中和收車後的檢查、補給、緊固和清潔衛生工作,發現缺陷及時處理,對修理工不能處理的缺陷應及時匯報,並認真作好設備運行記錄,記錄必須字跡工整整潔,內容包括:設備實際運行時間、加油量、設備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者,部門按相應制度執行考核。

4、發現車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等,而不及時補給,對未造成後果者,或造成不良後果者,按部門相應制度執行考核。

5、發現螺栓、蓋子、燈具、儀表鬆動而不及時緊固,掉落部件照價賠償或部門制度執行。

6、工程機械交接班除底盤部分外,其他部分必須保持清潔,不清潔按交接班衛生考核,另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導向輪、驅動輪及支重輪,必須保持轉動,積煤必須及時清除,發現巡迴檢查制度考核。

7、駕駛員必須加強安全、技術理論及實際操作技能的學習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。

8、駕駛員必須嚴格執行操作規程,嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》及公司、部門各項規章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區公路上行駛速度為5公里/小時,推土機行駛最大坡度為30度,在煤堆高處作業必須保證有3米的邊線安全距離,裝載機取煤高度不得高於6米。杜絕重大安全事故的發生。

9、因駕駛員的'責任造成一般性安全事故或機械事故,按安全管理考核制度執行。

10、嚴禁在禁菸區、工作現場及廠區內流動吸菸,進入工作現場應戴上崗證和安全帽,嚴禁酒後上班、穿拖鞋、背心及短褲上班,否則,發現1次根據部門規定考核。

11、愛護公共財物,加強對設備和油料的看管工作,因失誤造成損失照價賠償,因人為因素,故意變賣,則從嚴從重處理。

12、加強現場安全文明生產工作,消除不良陋習,上班時間嚴禁乾與工作無關之事,交班時必須打掃值班室衛生,並隨時保證現場整潔,發現現場有菸頭、蜘蛛網或積煤、積油、積水和雜物。

對修理工的管理規定:

1、修理工必須定期對車輛進行保養,若因保養不當或修理質量問題造成損失由修理工負責賠償。

2、修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺,做到小缺陷不過班,大缺陷不過夜。

3、修理工必須做到24小時提供服務。

4、必須做到工完、料盡、場地清。

5、修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管,若造成丟失照價賠償。

6、正確使用工器具,嚴格遵守操作規程。

機械管理制度 篇8

施工機械車輛設備安全管理制度

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的'各種機械車輛要派專人看護,採取安全措施,確保全全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場後要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由於亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。

動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回台班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。

嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意並指定地點採取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。

嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。

機械管理制度 篇9

1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程式》及其它機械設備管理制度,做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作,確保設備處於完好的狀態,以滿足持續施工生產過程能力的需要,確保運行過程中的安全,降低對環境的影響。

2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計畫,按計畫組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配(內部租賃)或從租賃市場租賃也可自購,外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案,納入公司機械設備統一管理。

3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品,有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃:

(1)國家和當地主管部門明令淘汰的;

(2)國家和當地主管部門規定禁止使用的;

(3)達不到安全技術標準規定的;

(4)安全保護裝置配備不齊全的;

3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案,對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。

4、項目經理部應採取技術、經濟、契約措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,做好機械設備的維修保養,用養結合,降低項目的機械使用成本。

5、機械設備操作人員應持證上崗,實行崗位責任制,嚴格按照操作規範作業,搞好班組核算,加強考核和激勵。

6、場機械管理應滿足下列要求:

(1)編制大中型機械安裝拆卸方案,並按規定報批。

(2)大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定,安裝單位具有相應的資質證書。

(3)各種機械設備均有操作規程。

(4)塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗

(5)現場使用的機械設備,按施工平面圖布置存放,保持機身等周圍環境的清潔,清潔機械污水不隨地流淌。機械標記,驗收合格證明顯,安全裝置可靠。

(6)塔吊、人貨梯周邊封閉,機械設備基礎(座)牢固,塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時,項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協定,明確安全責任。

8、發生機械設備事故,必須立即保護好現場,迅速報告項目經理和公司設備管理部門,涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救;機械設備事故的調查、分析、處理,必須按照“四不放過”的原則進行。

機械管理制度 篇10

1、本制度法使用範圍,各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

2、特種機械設備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。

3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導,安質部負責監察監督工作。

4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收,按生產廠提供的技術資料核對。隨機附屬檔案資料產品合格證必須完整無缺,驗收人員必須簽字。

5、特種機械必須設有各類制動器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩衝器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

6、特種機械的電器設備和電器線路,必須符合有關電器技術條件的規定,並附有檢驗合格的證明資料。

7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規定期限進行復檢。

8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行,操作中嚴格注視各種指示標誌,發現異常和異響立即關機,消除故障後才能繼續開機。