污水池防腐施工方案

污水池防腐施工方案 篇1

一、污水池玻璃鋼防腐施工

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污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位,水池防腐做法為:底面玻璃鋼四油三布,面層為5mm厚彈性樹脂砂漿,池壁為:1:2水泥砂漿找平層20厚,3mm厚玻璃鋼二底二布,5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經甲方和監理共同認可後方可大面積施工。並對工人進行技術交底和培訓。

二、 材料要求及保管

1、所用材料必須有:

A、產品質量合格證及材料檢測報告。

B、質量技術指標及檢測方法。

C、技術鑑定檔案。

2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼乾燥的通風處,並應防火,纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。

3、環氧樹脂的固化劑,應優先選用低毒化劑,對潮濕基層可採用濕固化型環氧樹脂固化劑。

4、玻璃纖維布:防腐蝕工程中套用較多的是中鹼無捻平紋方格布,特殊情況也選用無捻布,本工程選用中鹼無捻玻璃纖維布。其性能指標見下表: 中鹼無捻玻璃纖維布的規格及物理機械性能製品代號

5、環氧樹脂的質量指標:環氧樹脂是一類套用普遍的合成樹脂,它具有優良的.粘結性能,較好的耐熱和耐腐蝕性能,固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用於腐蝕性不太強的介質,耐鹼性能較突出,也能耐一般的酸(除氫氟酸)腐蝕。環氧樹脂的主要特點是:粘接強度高,收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。

常用的產品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。

其主要技術指標見下表:環氧樹脂的主要技術指標

三、 施工配合比

1、配合比

環氧材料的施工配合比(重量比)

材料名稱 環氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英砂T31或JA-1 乙二胺

2、環氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配製

A、環氧樹脂膠料的配製將烯釋劑及預熱到約400C左右的環氧樹脂,按需要量稱取並加入容器內,攪拌均勻後,冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂,加入固化劑攪拌均勻即製成環氧樹脂膠料。配製玻璃鋼封底料時,可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。

B、環氧樹脂膠泥的配製稱取一定數量的環氧樹脂膠料,攪拌均勻後加入粉料,再進行攪拌,就配製成膠泥。

C、環氧樹脂砂漿的配製稱取一定數量環氧樹脂膠料,攪拌均勻後按一定級配加入細(粗)骨料,再進行攪拌,就配製成砂漿。

污水池防腐施工方案 篇2

一、混凝土基層處理:

混凝土基層找平必須堅固密實,有足夠的強度(一般水泥漿配合比以 1:2-3為宜) 。表面應清潔、乾燥、無起砂,起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不超過6%,做環氧樹脂貼布時,陰陽角應作為小圓角,其半徑為30-50mm。

二、水池施工環境:

環境溫度一般以15-35℃為宜,本對溫度不大於80%,在室外施工時應搭設棚蓋,以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應採取措施防止灰沙污染。

施工方法以:環氧樹脂貼布採用連續滾塗、刷塗粘接法。

(1)嵌刮膩子,基層表面或表面或層間凹凸陷不平整處,須用刮刀嵌刮膩子,予以填平,24h後再貼玻璃布。膩子不宜太厚,否則熱處理時易出現龜裂。

(2)貼上玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反,先溝道、牆裙、孔洞,後地面。其搭接應了頃物料流動方向,粘接寬度一般不於50mm,各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達到基本直度即可。

(3)貼上方法有間斷法和連續法兩種,應根據施工條件和要求選用。本工程施工面積大,便於流水作業,防污染的條件較好,採用連續法。

(4)連續法:用毛刷或滾筒醮上環氧樹酯膠料縱橫各刷遍後,隨即貼接第一層玻璃布,並用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實,或用滾筒反覆滾壓使其充分滲透貼上,直到達到設計要求的厚度。玻璃布一般採用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三層時,每幅布應分別壓往。

三、環氧樹脂施工中常見的缺陷及防治方法缺陷

膠液滲透不良,層間發白,表面可看到白片,白點等膠液末滲透現象,用錘輕擊可聽出黏結不牢,分層的聲音。

(1)、玻璃布潮濕,被污染或脫蠟不完全;

(2)、施工現場防污染條件差,環氧樹脂層間污染嚴重;

(3)、膠液太稠或施工時間長,稀釋劑揮發後,膠液更稠,玻璃布過密過厚。

(4)、膠液塗刷不均勻,漏塗,漏壓。

四、環氧樹脂玻璃鋼施工順序:

塗布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數—→固化、修整—→塗布罩面樹脂—→固化

4.1增強措施:

4.2在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層後該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見

4.3鋪貼玻璃絲布:本工程採用連續手糊法施工。

4.4底層塗料塗完後連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。

4.5玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環氧樹脂料,使之存量在20—25%。

4.6先均勻塗刷一層鋪襯塗料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕淨氣泡,其上再塗一層塗料,塗料應飽滿。

4.7鋪襯後,應檢查襯層的質量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補。

4.8鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小於50mm。

4.9貼布原則大致是:先平面,後大面;先上後下,先里後外;先頂後牆。

4.10增強層鋪貼完成後,應固化24h,修整表面,然後進行罩面樹脂施工。

質量檢查

4.2.1外觀檢查:

4.2.2氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大於5mm的氣泡少於三個。

4.2.3裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。

4.2.4表面應光滑平整。

4.2.5塗層與基層的結合應牢固,無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。

4.3.1固化度的檢查:

4.3.2手觸襯裡表面無粘感。

4.3.3用手或硬幣敲擊製品發出的聲音應清脆。

4.4.1成品保護及注意事項

4.4.2施工完畢後,池內3天內不得進人,7天內不得注水。

4.4.3施工完畢後,池內不得進行焊接作業。

五、安全防範措施:

1、施工過程中施工人員嚴格遵守二亡地現場管理各頂條例。承諾服從現場各項安全獎懲制度。

2、施工人員進場必須佩帶安全帽,施工中必須遵守勞動條例,佩帶口罩,手套。

3、工具自我保管,易燃材料現場專人負責,單獨隔離存放。

4、用水用電由甲方人員指定地點使用,具體用電作由甲方電工操作,其它工作人員不得操作。

5、現場文明施工。不得有揚塵觀象。工程垃圾由專人處理在現場指定地點,施工現場應通風良好。

6、施工二現場拒絕明火:工作中嚴禁抽菸,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽菸一經發現,罰款壹百元交由甲方處理。

7、施工工人只在施工地點工作,不得擅自遊走其它車間及亂動甲方一切現場工具、設備、財產,甲方一以發現可重罰。

污水池防腐施工方案 篇3

污水處理池防腐採用水泥封閉底漆和(環氧煤瀝青漆+玻璃絲布)作為配套方案

水泥封閉底漆性能:封閉性強;隔絕水汽,防止水汽滲透引起的生鏽、返潮。

滲透性好;對於混凝土有密集、微小細孔的表層,可滲透、填充封閉。

易施工:刷塗、輥塗、噴塗均可。適宜外牆、地面各種工況施工。

抗鹼性:是套用於水泥、混凝土等鹼性表面的必須油漆。

環氧煤瀝青漆性能:綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水特點。是一種高性能的防腐絕緣塗料,塗層緻密,堅硬,粘結力強, 耐鹽鹼,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好。

環氧煤瀝青漆與玻璃絲布複合使用,可增強防腐層的機械性能.

備註:此方案成本低,但是總體耐化學品腐蝕性能一般

污水池防腐施工方案 篇4

1.表面處理

(1)在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除鬆動的不規則表面。

(2)用清水洗去浮鹼及污雜物並晾乾。

(3)用膩子添平溝縫凹進處。

2.塗刷方法

(1)塗料塗刷前應充分攪勻,嚴格按照說明書配比要求調和。

(2)塗料的配製與施工用具應保持乾淨,不得隨便混用,且配比參數不允許更改。

(3)塗料採用板刷或滾筒塗刷。

3.施工工藝流程

基層處理→中間驗收→第一層塗刷→第二層塗刷→第三層塗刷→第四層塗刷→自然固化→最終驗收

污水池防腐施工方案 篇5

污水處理池防腐採用水泥封閉底漆和改性環氧玻璃鱗片塗料(中溫)作為配套方案

此方案具有較強的耐酸鹼、鹽和各種溶劑以及礦物油等腐蝕作用,對細菌不敏感,具有一定的抗臭氧能力,較高的延伸性能,抗裂性能強,施工方便

改性環氧玻璃鱗片塗料性能:

1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高於玻璃鋼,例如化學介質、氣體和蒸汽等介質,都很難滲透過玻璃鱗片塗層,玻璃鱗片塗料製作的塗層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片塗料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。

2、玻璃鱗片塗料在固化後的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。

3、玻璃鱗片本身的熱膨脹係數小,能適應高溫工作環境,且具備良好的抗熱衝擊性能。

由於有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展係數,所以在熱衝擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

4、耐溫性能好。玻璃鱗片襯裡的使用其耐熱性比同類樹脂塗層可提高 20-50 ℃,因此常用於石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

5、玻璃鱗片塗料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片塗料的塗刷,其他如噴、塗、抹等施工工藝也都適用於玻璃鱗片塗料。

污水池防腐施工方案 篇6

1、混凝土基層處理:

混凝土基層找平必須堅固密實,有足夠的強度(一般水泥漿配合比以 1:2-3為宜) 。表面應清潔、乾燥、無起砂,起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不超過6%,做環氧樹脂貼布時,陰陽角應作為小圓角,其半徑為30-50mm。

2、水池施工環境:

環境溫度一般以15-35℃為宜,本對溫度不大於80%,在室外施工時應搭設棚蓋,以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應採取措施防止灰沙污染。

3、施工方法以:

環氧樹脂貼布採用連續滾塗、刷塗粘接法。

(1)嵌刮膩子,基層表面或表面或層間凹凸陷不平整處,須用刮刀嵌刮膩子,予以填平,24h後再貼玻璃布。膩子不宜太厚,否則熱處理時易出現龜裂。

(2)貼上玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反,先溝道、牆裙、孔洞,後地面。其搭接應了頃物料流動方向,粘接寬度一般不於50mm,各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達到基本直度即可。

(3)貼上方法有間斷法和連續法兩種,應根據施工條件和要求選用。本工程施工面積大,便於流水作業,防污染的條件較好,採用連續法。

(4)連續法:用毛刷或滾筒醮上環氧樹酯膠料縱橫各刷遍後,隨即貼接第一層玻璃布,並用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實,或用滾筒反覆滾壓使其充分滲透貼上,直到達到設計要求的厚度。玻璃布一般採用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三層時,每幅布應分別壓往。