室內裝飾裝修冬季施工方案 篇1
一、工程概況
工程建築面積：群房995.38m2，主樓10516.75m2。
建設單位：；
設計單位：；
監理單位：；
施工單位：。
外檐牆面水泥砂漿打底抹面壓光，刷外檐塗料，勒角及群房外檐乾掛花崗岩，局部玻璃幕牆；內檐牆面混合砂漿打底，塗刷乳膠漆；樓地面為花崗岩樓地面（門廳、營業大廳、餐廳等）和地磚地面（辦公室、會議室、儲藏室等）；頂棚為輕鋼龍骨礦棉板吊頂；衛生間牆面鑲貼釉面磚，地面為防滑地磚，頂棚PVC吊頂。
二、施工準備
1、施工用水、用電、道路等設施仍沿用主體施工設施，使用前須仔細檢查，加固維修後，方可使用。
2、腳手架的搭設：外檐採用拱型外腳手架；內檐採用簡易鋼管腳手架。
3、材料運輸：水平運輸採用人工倒運；垂直運輸採用施工電梯。
4、所有材料進場前需做複試及進場材料報驗。
5、各道工序前，須選擇技術熟練工人進行板樣間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地檢查確認後方進行裝修施工。
三、具體施工方法
1、外檐裝修工程
（1）外牆面抹灰
①工藝流程
基底處理→釘鋼絲網→拉線找直→貼灰餅沖筋→12mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛→6mm厚1：2.5水泥砂漿找平→養護
②施工方法
外牆面在抹灰前首先清理油污浮塵及修補腳手眼等凹凸不平的部位，並提前1—2天澆水濕潤，首先在牆面上塗刷界面劑一道，砼柱與牆體砌塊交接處釘鋼絲網。在大角牆面掛垂直立線並控制抹灰厚度，在門窗洞口等部位應彈出垂直線和水平控制線。然後用1：3水泥砂漿打底找平，分層塗抹，厚度不得超過12mm，必須將砂漿壓入1磚縫內，然後進行掃毛處理。抹面層砂漿前，先彈出分格線，貼塑膠分格條，用1：2.5水泥砂漿分兩層塗抹，厚度控制在6mm，用鐵抹子壓光，24小時後養護不得少於3—4天。
③質量要求
各種材料必須符合設計要求，水泥符合規範要求，各種砂漿的配合比準確。抹灰厚度最薄處應控制在7mm，抹灰超厚度基層必須提前襯抹，每次襯抹厚度不得大於10mm，當天襯抹總厚度不得大於15mm。
高度為2.5m牆體中沖橫筋，高度2.5m以上牆體應沖立筋，其間距不得大於1.5m。面層陰、陽角應使用統一工具，其圓弧不得大於直徑5mm為宜。
各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層，及空鼓裂縫現象。面層表面光滑潔淨，無搓痕跡，線角順直清晰，陰陽角方正，無碎彎，管道後抹灰整齊，表面平整允許偏差3mm，陰陽角垂直允許偏差2mm，合格漿縫平直允許偏差2mm。
抹灰前要檢驗各種原材料的出廠質量證明及試驗報告，不合格的不準使用，在每道抹灰工序完成後，在施工組自檢的基礎上，工長對工程全面實測及空裂檢查，底灰檢查一次，面層檢查一次。
（2）外檐刷塗料
①工藝流程
清理基層→配料→刮膩子→刷第一遍塗料→刷第二遍塗料→交活、驗收
②施工方法
本工程選用淺灰色高級外牆塗料。施工前，應先將基層表面的灰漿、浮土清理乾淨。塗刷前，應先將牆面澆水濕潤，待無明水後方可進行塗刷，塗料的稠度適宜，不可加稀釋劑。
塗料塗刷前首先在清理好的基層上，用刮板橫向滿刮一遍，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，乾燥後用砂紙磨平，並將牆面清掃乾淨。
塗刷第一遍塗料：塗刷應先上後下，分段分步進行，塗刷時應首尾相接，塗刷方向、長短一致，塗刷時塗層應厚度一致，顏色均勻。塗刷第二遍塗料：第一遍塗料成膜後即可進行，具體判定方法是顏色恢復均勻，手摸不粘即可，塗刷方法和第一遍相同，要求塗層粘結牢固，不留刷紋。
③質量標準
塗料的品種規格、質量、顏色必須符合設計要求，塗刷時必須和基層粘結牢固，塗刷表面顏色一致，如因塗料材質蓋底性較差，應塗刷至不花、不透底為止。
（3）乾掛花崗岩
①工藝流程
基層處理→抹底子灰→下脹管→銅絲綁紮石材→鑲貼石材→找水平垂直→養護→交活、驗收
②施工方法
首先將基層清理乾淨，用鋼刷子清理一遍，在施工前一天將基層灑水濕潤，石材在鑲貼前一天也應浸水，然後陰乾備用。然後在基層抹水泥砂漿打底，並在基層上根據設計要求在指定位置上下脹管。在檢查合格的石材立邊開口，用18#雙股銅絲與脹管綁紮在一起。基層與石材底面用1：2水泥砂漿穩平，對好縱橫縫。水泥砂漿灌縫，用橡皮錘輕擊板塊，使砂漿擠滿，達到鋪設要求的標高，並隨時用水平及直尺找平。
鋪貼完的牆面應加強養護。貼上24小時後，要灑水養護三天，檢查有無空鼓、端裂等缺陷，以便及時更換修理。
③質量要求
石材的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求，板面不應有翹曲裂紋、缺棱掉角等現象，對其進行套方選材。石材與基層應粘結牢固，不應有空鼓現象，表面應整潔，顏色一致，鑲嵌嚴密，深淺一致，不得有起鹼、污點和顯著的`光澤受損處。
2、內檐裝修工程
（1）內牆面抹灰
①工藝流程
門視窗及水電管卡均已安裝完畢→砼節點封堵處均已剔鑿、堵孔清刷基層→澆水濕潤→易裂易空處均掛好鋼板網→陰角處、頂角處均已加網或襯抹膨脹水泥砂漿→牆面拉毛→抹糙底子→檢驗空鼓→作標筋→抹立牆底灰→養護
②施工方法
抹灰前首先要清理基層上的油污浮塵及修補腳手眼等凹凸不平的部位，並澆水濕潤，在易裂易空處均掛好鋼板網，鋼板網用釘子固定在基層上，再分兩遍塗抹1：1：6水泥混合砂漿打底掃毛。
③質量要求
與外檐抹灰質量要求相同。
（2）內牆面乳膠漆
①工藝流程
清理基層→刮膩子→第一遍塗刷→第二遍塗刷→第三遍塗刷→清理表面→交活、驗收
②施工方法
施工前，首先將牆面清掃乾淨，然後再基層表面刮膩子，刮膩子的遍數應根據牆面平整程度確定，一般情況下為三遍。
第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，乾燥後用砂紙磨平，並將牆面清掃乾淨。第二遍用刮板豎向滿刮，法和第一遍相同，乾燥後用砂紙磨平並清掃乾淨。第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，將牆面刮平刮光，乾燥後用砂紙磨平。
乳膠漆分三遍塗刷，乳膠漆的塗刷順序使先上後下，先將牆面清掃乾淨，然後塗刷。乳膠漆使用前應先攪拌均勻，適當加水稀釋，塗刷完畢後用細砂紙將牆面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，並清掃乾淨。
③質量標準
由於乳膠漆乾燥較快，因此應連續迅速操作，嚴禁出現脫皮、漏刷等現象。牆面未乾前不得清掃地面，以免塵土污染牆面，牆面完工後要妥善保護，不得磕碰，塗刷牆面時不得污染地面、門窗等已完工工程。
3、樓地面裝修工程
（1）花崗岩樓地面
①工藝流程
基底清理→彈線→刷素水泥漿→試排→鋪水泥砂漿結合層→鋪貼花崗岩→擦縫→養護→交活、驗收
②施工方法
將基層清理乾淨，用鋼刷子清刷一遍，在施工前一天將基層酒水濕透的同時，石材在鋪設前一天浸水，然後陰乾備用。
先從房間四周找方，取中拉十字線，然後拉控制線，粘鋪分段標準石材板塊作為標筋。如有鍍邊應先圈邊，再粘鋪大面。鋪時先由中間鋪向兩側，然後依次退著粘鋪。凡與走道直接連通的房間應拉通線，分塊布置對稱，房間與走道如不同顏色時，分色線要在門口處區分。
在基層上刷水泥漿隨刷隨鋪1：4（體積比）乾硬性水泥砂漿，用鐵抹子排實抹平，然後試鋪花崗岩石材，對好縱橫縫，用橡皮槌輕擊板塊，使砂漿擠滿，並達到鋪設的標高、試鋪合適後，將板材取下在墊層上澆水泥漿結合層，再粘鋪花崗岩石材。粘鋪時板塊要水平落下，用橡皮槌輕輕擊敲，隨時用水平及直尺找平，鋪好一塊後，依次退著粘鋪。
粘鋪24小時後，灑水養護三天，經檢查有無空鼓，斷裂等缺陷，以便及時更換修理。然後用與板材相同顏色水泥漿灌縫，隨即將地面擦乾淨。待結合層水泥漿強度達到要求後，打蠟擦亮。最後鋪乾鋸沫覆蓋保護，應注意嚴禁灑水，以免污染地面色澤。
③質量要求
花崗岩石材的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求，板面不應有翹曲列紋，缺棱掉角等缺陷。石材與基層應粘接牢固，不應有空鼓現象，表面應整潔，顏色一至，嵌縫嚴密，深淺一至，不得有起鹼、污點和顯著的光澤受損處。
（2）地磚地面
①工藝流程
清理基層→抹底層砂漿→彈線、找規矩→鋪磚→勾縫→養護→驗收、交活
②施工方法
施工前，將混凝土樓地面清理乾淨，如有油污用10%火鹼水刷淨，並用清水沖淨。
將清理好的基層澆水濕潤，並撒素水泥面，用掃帚掃勻，隨掃隨鋪灰。然後依據+50線造出底灰上皮標高抹灰餅，從房間的一側開始每隔一米沖筋一道，有地漏的.房間由房間四周向地漏方向放射沖筋，用1：3乾硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時砂漿要拍實、劃毛並澆水養護。
根據以確定好的磚數和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線，並嚴格控制好方正。
鋪貼前，應先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出，陰乾後使用。鋪磚時應先鋪好三個面，留出一個面作為出入口，找好位置及標高，以此作為筋壓線，每塊磚均應跟線，具體鋪磚方法為：鋪磚時首先在底灰上澆水泥漿，然後在磚的背面抹粘結砂漿，其配合比不小於1：2.5，厚度不小於10mm，因為砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止影響粘結效果。將抹好灰的磚碼砌到底灰上，用膠錘砸實找平。已鋪好的磚，將縫內多餘的砂漿清掃乾淨，並將磚面砸實，有壞磚及時更換。用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。對已鋪好的地面應加強養護，在常溫下用鋸末覆蓋48小時，並澆水養護，完工後3—4小時不準上人踩踏。
③質量要求
各種面層所用地磚的品種、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓現象。各種地磚的表面應潔淨，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角現象。有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。對於已完工的地面應進行保護，防止磕碰，嚴禁用鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔，油漆施工時嚴禁污染地面。
4、衛生間裝修工程
（1）地面防滑地磚
①工藝流程
基底處理→40厚C20細石混凝土（水泥砂漿找平層）→聚氨酯塗膜防水→抹底層砂漿→彈線、找規矩→鋪磚→勾縫→養護→驗收、交活
②施工方法
a、防水施工
首先基層必須清理乾淨，先抹1：3水泥砂漿找平層，並向地漏找泛水，四周抹成小八字角。當基層含水率小於8%時，即可塗刷聚氨酯防水塗膜，塗膜防水層要分三遍進行塗刷，厚度為1.5mm～1.8mm，防水塗膜應沿四周牆面高起250mm。
b、防滑地磚施工
做法與地磚地面相同
③質量要求及保證措施
衛生間地面應低於相鄰房間20mm，並向地漏找坡。要求作避水試驗，24小時無滲漏即為合格。防水層表明要平整，應符合排水要求，無明顯積水現象。塗膜防水層施工後在未固化前不允許上人行走踩踏，以免損傷防水層，造成滲漏。
施工時應注意防水層發生滲漏，大多發生在穿過樓板及牆身等處的管根、地漏、陰角處，原因是管根等處鬆動或粘結不牢，接觸面清理不淨，產生空隙，施工前應認真檢查管根等處是否鬆動，並及時修補和穩固。
為解決排水管根部易滲漏問題，可採取排水管根部採用專用堵孔鋼板支設，孔內灌注細石砼至板上皮下10～20mm處，做防水加強層，用防水塗膜澆至板上皮，並爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。
對於地漏外壁堵孔不嚴易造成滲漏現象，施工時應對孔洞四周砂漿剔除乾淨露出石子，並用水洗淨。灌注細石砼至板厚的2/3處，做防水加強層後，再灌注細石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要低出地面10mm。
（2）釉面磚施工
①工藝流程
清理基層→彈水平、垂直控制線→墊板尺→貼磚→檢查、驗收、交活
②施工方法
施工前，首先將基層表面清理乾淨，然後依據室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫皮數，用水平尺找平，彈出牆面的水平和垂直控制線。鑲貼釉面磚前，應先將釉面磚放入水中浸泡2個小時以上，晾乾後方可使用，並在釉面磚貼上面上塗抹一層專用粘結劑，然後進行貼上。
貼上前應根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊好板尺作為第一皮磚下口的標準，底尺必須水平，擺實擺穩。鋪貼時，首先鋪貼最底層一皮磚，將磚緊靠底尺貼在牆面上，用木槌輕輕敲打磚面，使磚緊貼牆面。然後在牆面上每間隔2m左右豎向鑲貼一排磚，作為牆面垂直、平整的標準，然後按此標進行鑲貼。鋪貼完成的牆面應進行質量檢查，並用與面磚顏色一致的水泥漿將接縫嵌擦密實，最後將牆面擦洗乾淨。
③質量標準
所選用面磚的品種、規格、顏色必須符合設計要求，鑲貼面磚必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等現象。表面平整、潔淨、顏色一致，無污染、起鼓及光澤受損處。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，非整磚的使用部位適宜。
5、吊頂工程
①工藝流程
彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調整、固定，刷防鏽漆→安裝罩面板→清潔保護
②施工方法
根據設計要求，確定標高后沿牆、柱四周彈頂棚標高水平線，沿此線在牆上劃好龍骨分檔位置線；安裝吊桿：吊桿應與樓板採用膨脹螺栓連線牢固，並在吊桿上塗刷防鏽漆；安裝龍骨：龍骨應與吊桿採用雙螺栓進行連線，以防止龍骨發生移動，龍骨安裝順序為邊龍骨→主龍骨→次龍骨；安裝罩面板：在吊頂內各種設備管線預埋裝設完成後方可進行施工。
③質量要求
罩面板選材要求顏色、規格、大小相同，不合格的板材不準使用，安裝吊桿時應嚴格控制標高、檔距，並塗刷防鏽漆，罩面板安裝完成後應注意清潔保護，以免造成污染。
6、門窗工程
（1）塑鋼門窗安裝
①施工方法
塑鋼門窗進場時，首先目測檢查表面色澤是否均勻，是否無裂紋，麻點，接口是否嚴密，抽查鋼襯壁厚和防鏽處理是否符合規範要求，同時檢查出廠檢驗合格證和生產合格證，並按圖紙核對品種型號、尺寸，配件符合設計要求後入庫碼放。將塑鋼門窗按圖就位，找正吊直後用固定件與牆拉結必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設和連線方法應符合設計要求和有關標準規定。門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞，雙面打膠封嚴。
②質量要求
塑鋼門窗及其附屬檔案和玻璃的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形倒翹。
門窗附屬檔案安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。
門窗框與牆體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。
門窗扇表面潔淨，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。
（2）木門安裝
為了確保工程質量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護，採用後塞口法進行安裝。
1）施工要點
門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應比門視窗大30—40mm（每邊大15—20mm）。
砌牆時，洞口兩側按規定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大於700cm，每邊3塊。
安裝門框、窗框時，先把門框塞進門洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正後，用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內。
立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位
置應保持一致。
2）門扇安裝
①施工準備
安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，應修整。
核對門扇的開啟方向，並打記號，以免把扇安錯。
安裝門扇前，預先量出門框口的淨尺寸，考慮風縫（鬆動）大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，並進行修刨，應將門扇定於門框中，並檢查校正與門框配合的鬆緊度。由於木材有乾縮濕脹的性質，而且門扇、門框上都需要留出油漆打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口豎縫留1.5—2.5mm，並按此尺寸進行修刨。
②施工要點
將修刨好的門扇，用木楔臨時立於門框中，排好縫隙後畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇高度的1/10，這個位置對鉸鏈受力比較有利，又可避開楔頭。然後把扇取下來，用扇剷出鉸鏈頁槽，鉸鏈頁槽應外邊淺，裡邊深，其深度應當是把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關住。檢查合格後，再把螺絲釘全部上齊。
③安裝質量要求
安裝門框或成套門，應符合下列規定
門框安裝前應校正規方，釘好斜拉條，無下坎的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和按扎過程中變形。
門框（或成套門）應按設計要求的水平標高和平面位置在砌牆的過程中進行安裝。
當需要先砌牆後安裝門框時，宜在預留門洞口同時，留出門框走頭的缺口，在門框調就位後，封砌缺口。
當門框的一面需鑲貼臉板時，則門窗框應突出牆面，凸出的厚度應等於抹灰層的厚度。
門框與外牆砌體間的空隙，應填塞保溫材料。
門窗小五金的安裝，應符合下列規定
小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立邊高度的1/10，並避開上、下冒頭。安裝後，應開關靈活。
小五金均套用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。應先用捶打入1/3深度，然後擰入，嚴禁打入全部深度。採用硬木時，應先鑽2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。不宜在暗冒頭與立邊的結合處安裝門鎖。門拉手應位於門高度中點以下，門拉手距地面以0.9—1.05m為宜。
四、成品保護
1、安裝完的塑鋼門窗，保護膜不準撕去，以免造成表面磨損。
2、牆面抹灰時，嚴禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框變形。
3、施工中避免鐵管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面劃痕、破損、變形。
4、地磚鋪貼完成後，4—5天內嚴禁上人踩踏。
5、施工中，嚴禁用鋼材、鐵管的物品在施工完成的地磚上亂扔亂砸，造成地磚裂縫、吊角等問題。
6、牆面刷塗料時，嚴禁污染地面、門窗等已完工的工程。
7、牆面塗料未完全乾燥時，嚴禁清掃地面，造成牆面污染。
8、嚴禁在施工完成的牆面上亂寫亂畫、釘釘子，嚴禁在樓內大小便。
9、嚴禁從安裝完扶手、欄桿的樓梯間運送鐵管、管線等各種工具。
10、各施工班組對於自己負責的施工部位，應隨時進行清理、清潔工作，對於工具、原材料應應加強管理，避免損壞工具，造成原材料浪費。
11、各施工班組組長要加強對施工人員的教育，增強施工人員的責任心，如發生損壞成品的情況，將根據有關規定對施工班組進行處罰。
室內裝飾裝修冬季施工方案 篇2
（一）、技術要求
微表處的施工中應嚴格按照《公路瀝青路面施工技術規範》（JTG F40-20__）中相關規定執行。
（二）、材料要求
（1）乳化瀝青：微表處罩面瀝青採用SBR改性乳化瀝青、粘層瀝青採用PCR改性乳化瀝青。
（2）粗集料：粗集料應採用近立方體顆粒的玄武岩，石質應堅硬、清潔、不含風化顆粒、乾燥、表面粗糙，玄武岩碎石應採用三級破碎生產並應有二級除塵設備。
（3）細集料： 細集料應採用堅硬、清潔、乾燥、無風化、無雜質的制砂機，石質為石灰岩。
（4）水：可用飲用水，不得使用受到周圍工業污染或環境污染、含有可溶性鹽等有害物質的廢水，否則極大影響微表處的施工生產和路用效果。
（三）、原路面銑刨施工
1、首先施工行車道第三副，兩標線寬度內路面泛油情況控制銑刨微表路面的位置、寬度、深度。（行車道第二副要求同上）
2、銑刨機在起點沿著一側就位，擺正位置，根據自卸汽車車廂高度調好出料口高度位置，自卸汽車停在銑刨機正前方等待接收銑刨料。
3、啟動銑刨機，由技術人員操作左右兩邊的銑刨深度控制儀，按要求調好深度（不高於0.6CM，增加路面的摩擦係數）。待深度調好後，由操作手進行銑刨操作。
4、銑刨過程中，前方由專人指揮自卸汽車向的移動，以免銑刨機的出料傳送帶近到自卸汽車後車廂，同時觀察車廂是否裝滿，指揮銑刨機停止輸出銑刨料。指揮下一輛自卸汽車就位接收銑刨料。
5、銑刨過程中，技術人員要緊跟銑刨機，觀察銑刨放果，如果岀現銑刨深度不對或者銑刨不徹底的情況，及時調整銑刨深度；如果出現銑刨面不平整，出現深槽情況，及時檢查銑刨刀頭，是否損壞，及時更換，以免影響銑刨放果。
6、對於沒有輸送到自卸汽車上的銑刨料，要及時採用人工配合機械清理。
銑刨完成後，對作業面進行全面清掃，將殘餘的銑刨料、垃圾清理乾淨，並派專人員將銑刨後路面上已鬆動但未脫落的石料清理乾淨。
7、待銑刨設備全部撤離封閉區域，表面清理乾淨後方可開發交通。
（四）、稀漿混合料的攤鋪
1.施工準備
注意觀察銑刨後路面的動態（三至四天），代具備攤鋪條件時，及時將銑刨的拉毛的路面攤鋪。
2.現場拌合
在施工生產中，應採用封層車進行現場拌和，通過封層車的計量設備，由機械手現場操作，保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合，通過拌和箱進行拌和，攤鋪厚度不高於拉毛的深度。
3.現場攤鋪
（1）根據第三車道標線的間距決定攤鋪寬度，並按行車方向開始攤鋪。攤鋪中，機械手根據需要開始操作，使混合料淌入攤鋪槽，當攤鋪槽內有1/3的混合料時，向司機發出起車信號。
（2）封層車司機應以一定的速度勻速行駛，行駛中要通過反光鏡觀測操作手的手勢，與操作手默契配合，行駛線形要順直、勻稱。
（3）調平工根據要求厚度，適時調整手柄，保證攤鋪厚度的均勻，如發現薄厚不均的現象時，要及時準確調整，避免由於調節幅度過大而造成超薄、超厚現象。
（4）車上的各種材料如有一種用完時，應使發動機立即脫開輸送帶離合器，並關閉水泵、乳液泵的閥門。待拌和箱、攤鋪槽內混合料全部攤完後，即停止前進。
（5）每一車攤鋪結束後，要及時清理攤鋪槽，並對攤鋪槽後的橡膠刮板進行噴烤刮淨，保持攤鋪槽清潔，然後對攤鋪槽內剩餘的混合料集中處理。
（6）在施工生產中，應採用封層車進行現場拌和，通過封層車的計量設備，由機械手現場操作，保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合，通過拌和箱進行拌和。
5、早期養護
鋪築後，沒有固化成型前，應禁止一切車輛和行人通行，應設專人負責，做好早期養護，以免路面遭受破壞，如果交通封閉不嚴或原路面清理不徹底等原因，造成局部病害時，應立即用稀漿進行修補，防止病害擴大。
6、開放交通
當混合料粘結力達到200N·cm時，初期養護結束，車輛在上面行駛無明顯輪跡時，可開放交通。
室內裝飾裝修冬季施工方案 篇3
濟南至樂陵高速公路位於魯北，是山東省高速公路網“五縱四橫一環八連”中的重要聯線之一。起點為德州市樂陵，終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂陵高速公路LQSG-6標段近期即將進入冬期施工。為了加強鑽孔灌注樁冬期施工期間的技術管理、保證施工質量，現對鑽孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案：
一、編制依據
1、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《施工招標檔案》；
2、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《兩階段施工圖設計》；
3、《公路橋涵施工技術規範》（JTG/TF50-20xx）；
4、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-20xx）；
5、我單位冬期施工類似工程積累的技術和管理經驗。
二、一般要求
1、冬期施工的工程提前做好準備，採取防雪、防凍措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設計值的40%時不得受凍。
3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒，並與當地氣象部門取得聯繫，做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作，避開寒流期的砼澆築工作。
4、冬期施工做好人員的技術培訓、做好勞動力計畫。
5、冬期施工做好的物資計畫及採購工作。
6、冬期施工做好安全生產工作。消防要點及工程質量控制要點，注意施工過程的落實情況。
三、鑽孔灌注樁冬期施工措施
隨著天氣逐漸變冷，為保證各部位施工質量，我們提前做好準備，對各項設施和材料提前採取防雪、防凍等措施，各項施工工藝都嚴格按照規範要求執行。根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時，鋼筋、混凝土等工程採取冬期施工的措施；即啟動鑽孔灌注樁冬期施工方案進行施工。嚴寒期不進行施工。
1、泥漿製備
冬期鑽孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，採取以下措施：
（1）拌制泥漿用的土料採用優質粘土，如發生粘土凍結，則打成碎塊在製漿池內使其融化。
（2）泥漿循環管路採用防寒氈包裹，且每台鑽機另備一套備用管路，以防止循環管路受凍。
（3）對泥漿加強技術監控，保證泥漿各項性能指標。
2、鑽進成孔
（1）鑽頭更換後及時清理鑽頭上的污泥,以便下次使用。
（2）護筒開挖後立即埋設護筒,護筒的底部及外側四周用黏質土回填並分層夯實；回填土嚴禁含凍土塊。
（3）鑽機挖出的鑽渣及時清運至指定地點,不得在施工現場長時間堆放,以免凍結後清運困難。
（4）鑽孔作業連續進行,以防供漿管路凍結影響施工。
（5）加強鑽孔設備日常檢修保養，保障施工設備正常運轉。
3、鋼筋製作及安裝
（1）焊接鋼筋儘量在加工棚進行，必須在棚外進行時，最低溫度不低於-20℃，並採取防雪、擋風等措施，減少焊件的溫度差。焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
（2）在室外溫度環境溫度低於-5℃條件下進行焊接時，除按常溫焊接有關規定外，還應調整焊接工藝參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。當風力超過4級時，及時採取擋風措施；當環境溫度低於-20℃時，停止焊接施工。
（3）冬期鋼筋電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時採取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。
（4）冬期鋼筋焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。再以後各層焊縫焊接時，採取分層控溫施焊
4、混凝土工程
（1）混凝土的拌制
①混凝土拌制時嚴格按照已批覆的配合比生產，嚴禁擅自更改配合比；運輸到現場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。
②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一台。該鍋爐容積1.5T，配有穩壓供水系統；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機溫度不低於10℃，灌注時溫度不低於5℃。保證冬期混凝土的施工強度質量合格。
③攪拌設備設在氣溫不低10℃的廠房內，拌制混凝土前及停止拌制後，採用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放採用保溫材料進行覆蓋，防止出現凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結部分清除，不得用於拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。
④拌制砼各種材料的溫度，應滿足砼攪拌和成後所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60℃，仍不能滿足要求時，採取對集料加熱，加熱最高溫不得超過40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。
⑤冬期攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水，然後再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低於10℃，砼攪拌運輸車運送到施工現場灌注時溫度不低於5℃。
（2）混凝土運輸
①混凝土採用混凝土罐車運輸，要合理配備罐車，根據運輸的距離和砼的灌注時間計算出罐車的數量，應儘量縮短罐車到現場後等待的時間。
②在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天採取防滑措施。
③砼運輸過程中以2～4r/min的轉速攪動，當罐車到達澆築現場時，高速旋轉20～30s後再進行混凝土澆築。運輸車每天使用完後清洗乾淨。
（3）混凝土的澆築
①運輸到現場的混凝土保證其均勻性和規定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低於5℃，保證灌注混凝土的連續性。
②水下混凝土儘量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注，大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。
③根據施工要求留置好同條件試件，做好試件的標準養護工作，試件是樁基強度評定得依據。
（4）混凝土養護
對於灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線範圍內，必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養護。對已鑿除樁頭預留混凝土的樁頂部位採取保溫棉進行覆蓋保溫養護。
5、混凝土質量控制及檢查
（1）冬期施工混凝土嚴格按照已批覆的混凝土配合比進行拌制，並嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質量和溫度；確保冬期施工混凝土質量合格。
①檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場後應進行抽樣檢驗，合格後方準使用。
②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆築時得溫度。
③定人定時進行環境溫度，各項材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養護期內的溫度觀測。
（2）檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定：
混凝土冬期施工測溫項目和次數（見附表1）
註：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止。
（3）檢查混凝土質量及留置試塊標養後的強度：
①冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。
②檢查試塊標準養護的條件是否滿足要求，試塊強度是否達到設計要求。
（4）鑽孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位採取措施進行覆蓋保溫養護。確保樁頭內水無結冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出後無受凍，樁基強度質量合格。
四、施工機械防凍措施
1、進入冬期施工後立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養，排除故障隱患。
2、每天收工前將機械各管道內的水放出來，以免凍裂管道，必要時加注防凍液。
3、要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結堵塞。
4、派專人經常檢查、保養，防止機械被凍壞，確保各種施工機械正常運轉。
五、冬期施工質量保證體系
1、建立完善的質量保證體系：項目部由項目經理，總工程師，質檢工程師主抓質量，項目下設工程部負責工程質量工作，各工區設質量檢查員把握工區質量關。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質量，組成從上到下完整的質量保證體系。經常性的組織進行質量教育，提高全員質量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量否決權辦法。
2、實行質量崗位責任制：從項目經理、副經理、總工程師、質檢工程師和技術管理人員，各工區負責人、質檢人員、技術員和下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質量崗位責任制，工程質量的好壞分別與各人的工資獎金掛鈎，發生質量問題或質量事故，根據三不放過的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）進行處理，並進行獎罰。
3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質量教育，嚴格按既定方案執行，狠抓施工現場落實情況，確保冬期施工工程的質量。
六、冬期施工保障措施
注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯繫，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。
為使冬期施工正常進行，確保冬期施工工程質量，決定成立冬期施工領導小組，以項目經理為組長，項目總工為副組長，項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現場施工進行檢查，發現問題及時匯報，及時研究方法，及時解決。
1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。
2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，並要通風良好。
3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。
4、冬期施工職工取暖設備及勞動保護用品
（1）冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規定執行，並及時發放。
（2）冬期施工條件艱苦、環境惡劣，應做好思想工作，使職工始終在飽滿的熱情下工作，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。
（3）施工現場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電等等。
（4）添加水泥、外加劑人員應考慮：防塵面具、工作服、膠手套等。
（5）生活取暖採用火爐燃煤，但應注意防火、防煤氣，裝好風斗、煙筒，爐口上方應加防火石棉板。
七、安全和防火措施
1、冬期施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬期施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，並將責任落實到人。
3、地面有積雪或有坡度的路面應釘滑條或鋪草包，並隨時檢看有無結冰現象，以便及時清理。
4、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
5、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經常移動的`機具電線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。
6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包紮，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
7、保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。
8、施工現場水源及消火栓應設標記。
八、環境保護措施
本契約段附近農田很多，冬期施工中必須做好環境保護工作，對環境污染進行控制，保持這一區域的生態平衡，把施工對周圍環境的影響降低到最低限度，為此，我們採取如下措施：
1、建立環境保護體系，結合文明施工現場管理工作和安全、質量管理工作，將環境保護納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護環境的教育，增強全體員工的環保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環保條例。
2、減少、消除污染源對於環境來講，是保護環境最直接、最有效的措施，是環境保護的根本。施工中的污染源，主要是施工機械、設備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態破壞的地理物貌，相應採取的措施是：
（1）對施工人員進行環保教育，增強環保意識，提高施工人員的素質，使施工人員能自覺的遵守環保條例，減少人為污染，必要時採取一些經濟手段來檢查、監督、評獎。
（2）儘量減少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，經常消毒，及時運走。搞好環境衛生，減少生活污水。生活污水，油污質廢水，嚴禁直接排放，必須經過污水處理，水質達標後，才能排到水道中。
（3）嚴禁非施工建設性的植被破壞，嚴禁亂砍亂伐，愛護田地作物。
（4）使用運轉正常、噪聲小的新型機械設備，進場的機械設備，進場的機械設備必須進行檢修，經常做好機械的保養和防凍保溫工作。