路基冬季施工方案 篇1
路基壓實是保證路基質量的重要環節,路堤、路塹和路堤基底均應進行壓實。
一、土質路基的壓實
1、鋪築試驗路段確定路基壓實的最佳方案
影響路基壓實的主要因素有土的力學性質和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時,並不是這些因素獨立起作用,而是這些因素共同起作用。因此高速公路進行路基施工時,套用不同的施工方案做試驗路段,從中選出路基壓實的最佳方案。
鋪築試驗段需制訂試驗方案,其目的是在給定壓路機的情況下,找出達到壓實標準的最經濟的鋪層厚度和碾壓次數。確切地說,就是尋求鋪層厚度與碾壓次數之比的極大值。試驗路段位置應選擇在地質條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長度不宜小於100cm。具體實施可以按以下步驟進行。
(1)取代表性土樣做重型擊實試驗,確定土的最佳含水量ω和最大幹密度ρdmax,並繪製乾密度與含水量的關係曲線。
(2)根據土的乾密度與含水量關係曲線控制土的含水量ω。
(3)確定鋪層厚度和碾壓遍數。一般可根據壓路機械的功能及土質情況確定鋪層厚度,高速公路一般應按松鋪厚度30cm進行試驗,以確保壓實層的勻質性。
砂性土需碾壓次數少,粘性土需碾壓次數多。光輪壓路機碾壓次數較高,輪胎式壓路機次之,振動式壓路機和夯擊機次數最少。
通過試驗段的鋪築及有關數據的檢測,寫出試驗報告,最後確定土的適宜鋪築厚度、所需壓實遍數及填土的實際含水量,以利施工中掌握控制。
2、根據土壤性質,選擇確定壓實機械
土壤的性質不同,有效的壓實機械也不同。正常情況下,碾壓砂性土採用振動壓路機效果最好,夯擊式壓路機次之,光輪壓路機最差;碾壓粘性土採用搗實式和夯擊式最好,振動式稍差。各種壓路機都有其特點,可以根據土質情況合理選用。對於高速公路路基填土壓實宜採用振動壓路機或35~50t輪胎壓路機進行。
3、含水量的檢測與控制
強度與穩定性主要是通過壓實得以提高,壓實度受含水量的制約,保證壓實最佳的含水量才能取得最大幹密度,也就是有效地控制含水量後,才能可靠地壓實到壓實度標準。土的含水量控制在高於壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件,但不能超過最佳含水量1%,這時所得效果最好,施工中當需要對土採用人工加水達到最佳含水量時,所需要加水量可按下式估算:
Qm=(ω-ω0)1+ω0
式中:m———所需加水量(kg)
ω0——土原來的含水量(以小數計);
ω———土的壓實最佳含水量(以小數計);
Q———需要加水的土的質量(kg)
需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內的表面,使其均勻滲入土中,也可將土運至路堤上後,用水車均勻適量地澆灑在土中,並用拌和設備拌和均勻。
4、壓實施工
通過上述的準備工作,在確定了所採用的壓實機械、需要的壓實遍數、最佳含水最後,即可對路基進行壓實施工。
碾壓前,檢查土的含水量是否合適,如果不合適,不要急於碾壓,而是要採取處理措施,過濕就攤鋪晾曬,過乾則撒水潤濕。開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內側向外側,縱向進退式進行;橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4~0.5m,對三輪壓路機一般重疊後輪寬的1/2,前後相鄰兩區段(碾壓區段之前的平整預壓區段與其後的檢驗區段)宜縱向重疊1.0~1.5m。應達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。採用振動壓路機碾壓時,第一遍應不振動靜壓,然後先慢後快,由弱振至強振。
有大型運載車輛的標段,應合理安排行車路線,充分利用大型車輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大,對路基具有壓實作用,但是長時間在同一路線上行駛,會導致過度碾壓,形成車撤,反而對路基有害。因此,施工時應儘量讓車輛在路基全幅寬度內分開行駛。
路基冬季施工方案 篇2
路基壓實是保證路基質量的重要環節,路堤、路塹和路堤基底均應進行壓實。
一、土質路基的壓實
填土路堤壓實施工工序流程如下圖所示。
不合格
振動式壓路機碾壓(分層)
承包人質量自檢(壓實度)
填報《填方質量驗收通知單》
填方路基質量認可
路堤基底碾壓
填方材料物理指標試驗復檢
填方,推土機推平
含水量檢測
平地機分層整平
挖方路基利用方或料場借方
不合格
翻鬆晾曬或其它措施
合格
不合格
合格
合格
合格
合格
1、鋪築試驗路段確定路基壓實的最佳方案
影響路基壓實的主要因素有土的力學性質和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時,並不是這些因素獨立起作用,而是這些因素共同起作用。因此高速公路進行路基施工時,套用不同的施工方案做試驗路段,從中選出路基壓實的最佳方案。
鋪築試驗段需制訂試驗方案,其目的是在給定壓路機的情況下,找出達到壓實標準的最經濟的鋪層厚度和碾壓次數。確切地說,就是尋求鋪層厚度與碾壓次數之比的極大值。試驗路段位置應選擇在地質條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長度不宜小於100cm。具體實施可以按以下步驟進行。
(1)取代表性土樣做重型擊實試驗,確定土的最佳含水量ω和最大幹密度ρdmax,並繪製乾密度與含水量的關係曲線。
(2)根據土的乾密度與含水量關係曲線控制土的含水量ω。
(3)確定鋪層厚度和碾壓遍數。一般可根據壓路機械的功能及土質情況確定鋪層厚度,高速公路一般應按松鋪厚度30cm進行試驗,以確保壓實層的勻質性。
砂性土需碾壓次數少,粘性土需碾壓次數多。光輪壓路機碾壓次數較高,輪胎式壓路機次之,振動式壓路機和夯擊機次數最少。
通過試驗段的鋪築及有關數據的檢測,寫出試驗報告,最後確定土的適宜鋪築厚度、所需壓實遍數及填土的實際含水量,以利施工中掌握控制。
2、根據土壤性質,選擇確定壓實機械
土壤的性質不同,有效的壓實機械也不同。正常情況下,碾壓砂性土採用振動壓路機效果最好,夯擊式壓路機次之,光輪壓路機最差;碾壓粘性土採用搗實式和夯擊式最好,振動式稍差。各種壓路機都有其特點,可以根據土質情況合理選用。對於高速公路路基填土壓實宜採用振動壓路機或35~50t輪胎壓路機進行。
3、含水量的檢測與控制
強度與穩定性主要是通過壓實得以提高,壓實度受含水量的制約,保證壓實最佳的含水量才能取得最大幹密度,也就是有效地控制含水量後,才能可靠地壓實到壓實度標準。土的含水量控制在高於壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件,但不能超過最佳含水量1%,這時所得效果最好,施工中當需要對土採用人工加水達到最佳含水量時,所需要加水量可按下式估算:
Q
m=(
ω-ω0)
1+ω0
式中:m———所需加水量(kg)
ω0____土原來的含水量(以小數計);
ω———土的壓實最佳含水量(以小數計);
Q———需要加水的土的質量(kg)
需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內的表面,使其均勻滲入土中,也可將土運至路堤上後,用水車均勻適量地澆灑在土中,並用拌和設備拌和均勻。
4、壓實施工
通過上述的準備工作,在確定了所採用的壓實機械、需要的壓實遍數、最佳含水最後,即可對路基進行壓實施工。
碾壓前,檢查土的含水量是否合適,如果不合適,不要急於碾壓,而是要採取處理措施,過濕就攤鋪晾曬,過乾則撒水潤濕。開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內側向外側,縱向進退式進行;橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4~0.5m,對三輪壓路機一般重疊後輪寬的1/2,前後相鄰兩區段(碾壓區段之前的平整預壓區段與其後的檢驗區段)宜縱向重疊1.0~1.5m。應達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。採用振動壓路機碾壓時,第一遍應不振動靜壓,然後先慢後快,由弱振至強振。
有大型運載車輛的標段,應合理安排行車路線,充分利用大型車輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大,對路基具有壓實作用,但是長時間在同一路線上行駛,會導致過度碾壓,形成車撤,反而對路基有害。因此,施工時應儘量讓車輛在路基全幅寬度內分開行駛。
高速公路填方路基壓實施工流程見下圖所示。
壓實度檢驗方法確定
機械操作手進場
標準乾密度呈報
試驗路段已被批准
填報工序報驗單及自檢資料,申請檢查,經簽認後繼續上土
鋪土符合標準
含水量接近最佳值
土料中無不適宜材料
表面大致平整
幾何尺寸大致符合要求
松鋪厚度
口頭申請碾壓
不合格
自壓實度達到標準
檢外觀表面平整無大起伏
無“彈簧”“乾松”現象
碾先輕型壓路機後重型壓路機先慢後快
由邊緣向中心碾壓
壓前後二次輪跡重疊15~20cm
合格
路基冬季施工方案 篇3
一、編制本冬施方案,參考標準及規範
中華人民共和國行業標準JGJ104、20xx《建築工程冬期施工規範》
2、中華人民共和國國家標準GB50210、20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》
3、中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規範》
二、工程概況
根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬季施工,當室外日平均溫度連續5天高於5℃即接觸冬季施工,進入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,因裝修現場無集中供暖設備,所以採用施工期間臨時供暖設備。
3、室內裝飾工程。冬施勤儉的施工項目包括防潮施工、塗料施工、牆地磚及石材施工、木製品及不鏽鋼施工及壁紙軟包施工等。
三、施工安排
人員安排
為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施管理小組。小組成員包括:項目經理、質量技術經理、生產經理、各專業工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間設計與氣溫相關的施工項目有:地面零星砌築;牆面防潮;牆面抹灰、塗料、油漆施工;石材及地面找平層施工;
3、冬施計畫
1、根據當地多年氣象資料統計,本施工工期後段才會進入冬施範圍,又因為本工程多數施工項目為前期的基礎工程。所以儘量把冬施影響工序安排在施工前期完成。
2、預備好臨時取暖設備及臨時電路預留,以保證必須冬施期間完成的和冬施前未完成的項目在施工期間的取暖,確保現場施工期間整體溫度不低於10℃。
四、施工準備及實施工作
組織措施
1、進入冬施前與甲方協調是否可使用現場已具備的供暖設施。如無法使用則準備好“水暖式電暖氣”,在確保無明火、無隱患、節能環保的基礎上確保施工現場的溫度不低於10℃,並確保每40平米範圍內不少於1平10L滅火器,以此確保現場防火和施工質量。
2、進入冬施前,專門組織技術人員進行業務培訓,學習本施工範圍內的相關知識和規定,明確職責,經考核後上崗工作。
3、進入冬施前確定專人負責關注當地氣象情況,防止寒流突襲,根據氣象預報提前做好相關措施。
4、凡進入冬季施工的工程項目,必須覆核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如又不能在冷狀態下安全施工的問題,提前做好保暖防凍方案。
2、施工措施
1、進入冬施前在施工現場就近規劃出保暖區域,用於存放板材、塗料等不耐低溫的施工材料及設備,並確保存放的材料及設備距熱源距離不低於800mm的安全距離。需要二次搬運的材料確保碼放整齊,做好覆蓋保護,遠離潮濕及風寒侵襲的保護工作。
2、現場施工過程中在確保施工溫度的情況下,利用風機對現場進行定時排濕、通風處理。以保證現場空氣流動,避免有害氣體和粉塵堆積造成的安全隱患。並準備好對施工現場進行封堵的材料,檢查施工現場,對於需要封閉指出做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
3、對於易燃易爆的材料設專庫存放,並防止足量滅火器。
4、施工過程中安排專人對現場進行每天早、晚兩次測溫巡查,並做好記錄,反饋給相關負責人。
五、冬季施工操作規程
牆面及地面找平工程:
熱做法施工
1、在進行室內牆地面找平前,應將門口封好,門視窗邊縫及空洞等亦應封堵完畢。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫;
2、施工環境溫度不低於5℃,以地面上50CM處為準。施工面應提前加熱,使牆面保持5℃以上,以便濕潤施工面時不致結冰,使砂漿與原基礎面粘結牢固;
3、使用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查找平層的溫度,如乾燥過快發生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能韓浩的粘結,防止脫落。
4、用熱做法施工的室內找平工程,應在每個房間設定通風口或通風設備,進行定期通風,排除濕空氣;
5、找平工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中製作,砂漿使用時的溫度應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,採用熱水攪拌;
6、施工完成後7天內室內溫度需持續保持不低於5℃,並定期拍專人進行通風處理;
2、飾面工程:
在採暖條件下施工,環境應恆溫、恆濕。特別在供暖環境下施工,應特別注意適度的變化,並設專人定時監督和開窗通風。
3、塗料工程:
1、利用取暖設備、碘鎢燈及通風來保持室溫及濕度均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大於80%,以防凝結水。
2、冬季室內塗料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低於5℃,同一施工段溫差不超過6℃,一晝夜內環境溫度不得低於3℃.
3、在採暖條件下施工,環境應恆溫、恆濕。
4、裱糊施工
1、最低環境溫度不低於5℃,並特別注意濕度變化;
2、裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應大於8%;
3、相對濕度大於8%時,應利用通風設備進行換氣,防止裱糊面褶皺氣泡;
5、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工;
2、施工使用的特殊材料要先進行實驗工作,確定出施工工藝參數,並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工;
3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求及操作時應注意的事項;
4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量;
5、施工過程控制時施工質量控制的關鍵,完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理範圍,即使檢查審核適量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決;
6、在本工程組織施工時,施工人員必須在技術人員交底後做好交底記錄,在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意後,方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術覆核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的`質量提高到一個較高的水平。
6、安全措施
1、施工人員進入施工現場必須佩戴安全帽、
2、施工現場嚴禁吸菸;
3、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工操作,臨時接線不得使用裸線;
4、塗料使用後應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風;
5、高處作業應檢查腳手架是否牢固,可移動腳手架必須確認腳手架無任何物體和人員後在進行移動處理,並避免磕碰其他工作面;
7、消防措施
1、現場需配備消防安全監督人員(可班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。
2、在施工生產、日常活動等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保全全;
3、施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸菸;
4、使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作;
5、施工現場以配備足夠的滅火器,並設專人定期檢查、維護;
6、施工現場水源及消火栓應有明顯指引和標記;
8、成品保護措施
1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工現場應甲方要求需要留存的不可移動設施及裝飾防護好,可移動設施集中存放到妥善位置。現場不保留且不需要封閉的門扇進行無損拆卸後集中存放,完工後恢復。
2、施工完成的塗料未乾前,應做降塵處理,禁止打掃室內地面,嚴防灰塵等沾染漆面;
3、石材及瓷磚面層完工後在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,地面的養護時間不應小於7天,冬季施工應適當延長養護時間;
4、後續工程需要在已完成面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在完成面上進行施工;
5、地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層;
6、冬施期間應定時進行通風,但不得出現過堂風,如遇到大風天應儘量封閉室內施工面,同時做好戶外存放的材料及渣土的遮擋防護,避免揚塵。
路基冬季施工方案 篇4
一、 工程概況及依據
1、工程概況
本工程為山西福潤生物質能熱電有限公司新建的2台75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位於應縣大王路南,鍋爐為江西江聯能源環保股份有限公司生產的JG-75/3.82-T型生物質鍋爐,配套採用2x12MW汽輪發電機組。我公司承包2x12MW生物質發電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統及倉儲系統的所有設備安裝工程。
施工整體工期為20xx年3月~12月份。
為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產安全,做到防患於未然,結合項目部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質量的前提下,保證施工進度的順利完成,特編制本措施
2、編制依據
1. 1本地氣候條件.
1.2《施工現場臨時用電安全技術規範》
1.3山西福潤2×12生物質發電工程施工組織設計
1.4現場臨時用電施工組織設計
1.5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範(GB50236-98)
1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範(GB50168-20xx)
1.7電力建設施工及驗收技術規範(汽輪機機組篇)
1.8《電力建設施工及驗收技術規範(鍋爐機組篇)》
3、施工部署
本著保證施工質量、安全,滿足施工進度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現場進行全面檢查,對發現問題及時組織人員立即整改。防患於未燃,保證工程的順利進展。
項目部檢查小組成員:
組長:王建剛
副組長:李俊明、樊根偉
成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏
1.2根據施工進度要求冬季主要施工項目有:
1.2.1爐前給料系統設備、管道、電氣安裝
1.2.2除渣系統設備安裝
1.2.3封閉料倉照明、接地安裝
1.2.4廠區電纜敷設
二、 施工準備
1、冬季施工生產的準備工作
2.1冬季施工技術準備
2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。
2.1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。
2.2施工場地的準備工作
2.2.1場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。
2.2.2地積雪清掃後,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準備
2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。
2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。
2.3.5各期施工儀器儀表準備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現場適量設定取暖點。
2.3.8照明充足、電氣設備完好。
2.3.9 消防器材完好。
三、 施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
3.1.1.1冬季管道及系統進行水壓試驗,環境溫度應在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。
3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以後進行。
3.1.1.3對於較長的管道系統,全系統一次試壓時間較長、並有凍結的可能時,可採取分段試壓措施。
3.1.1.4地下管網或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施,並派專人負責巡視。
3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過交工手續的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。
3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處於半開啟狀態,未施工完的管路,無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。
3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的鬆土上。
3.1.1.8在試運行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統內的水全部放掉,並做好設備、管道的保溫工作。
3.1.1.9塑膠管道施工時環境溫度不應低於5℃。
3.1.2鍋爐專業冬季施工措施
3.1.2.1焊條套用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低於允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊後保溫溫度及保溫時間。
3.1.2.2 技術人員編製作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。
3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,儘快創造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方採取臨時封閉措施。
3.1.2.4焊接作業時採取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內採用電暖器加熱維持溫度。
3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發現的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。
3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。
3.1.2.7雪後及時清除施工場地及設備上的積雪,否則不得進行作業。
3.1.2.8對設備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產生腐蝕。
3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。
3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發的合格證,並定期維護保養,不超條件使用。
3.1.2.11覆核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。
3.1.2.12對於打磨完在當天未能施焊的焊口,應塗黃油並用塑膠布包紮嚴密,防止焊口生鏽;
3.1.2.13電動扳手在環境溫度低於-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定範圍內;
3.1.2.14冬季施工中,進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃乾淨;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時,應採用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;
3.1.3 汽機專業安裝施工措施
3.1.3.1環境溫度低於-10℃或母材厚度大於16mm時,焊條套用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;
3.1.3.2安裝前對各種設備進行檢查,尤其是設備的連線部位及內部,保證其清潔無雜物並對其敞口部位進行及時封堵;
3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;
3.1.3.4安裝調整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;
3.1.3.5技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材製作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應採取可x的隔離措施,作業場所附近應設防火裝置;高空作業,施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全並將鞋底的泥、雪清除乾淨,且鞋底不能是硬塑;
3.1.4電氣設備安裝施工措施
3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施
(1)變壓器安裝施工由於在戶外,冬季施工難度較大,也容易發生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。
(2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。
(3)附屬檔案安裝前需進行清理,需預熱部件必須採取相應的預熱措施,重點部位要採取相應的保暖措施。
(4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。
(5)吊裝主、輔設備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
路基冬季施工方案 篇5
一、工程概況
該辦公樓總建築面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土牆,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上樑板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,契約要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務必採取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一划定。
二、冬季混凝土特點及採取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結後,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定採取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程採用蓄墊保溫措施儘量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點:
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,
(1)、氣溫低於-5℃,不低於-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高於65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低於-10℃時,骨料可搭建暖棚或採取加熱措施,水溫不高於60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機溫度大於10℃,入模溫度大於5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。
(2)、在負溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低於防凍劑的規定溫度。
(4)、當氣溫低於-15℃時,受凍臨界強度不得小於4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板牆柱架結構梁、柱、板混合結構。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產任務安排及施工布置
1、冬施準備
(1)、材料的加熱設備、設施進場:
①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌台上用鋼板搭設加熱台,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯繫鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例,並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務必齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前後台的入口應做好封閉棚,設定熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢後清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑膠薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑膠布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道採用鋼管外進行岩棉保溫。
③施工地點門視窗用布棉帘子和加厚塑膠布圍護。
④室內氣溫使用乾濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,並每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
⑤、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑膠布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆築現場準備及振搗時光要求。
攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養護
砼表面收抹完後,立即用塑膠面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑膠布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮乾燥。
(5)、在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。
(6)、當室外最低平均氣溫低於-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,並且防止息火和火災事故的發生。
四、施工項目的實際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計畫
材料計畫後附
六、施工技術措施
施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當環境溫度低於-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格後,方可進入實際現場具體施工點施焊,並應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20,故均採用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,合格後方可繼續施焊。
並在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大於0。1感覺直徑,同時不得大於2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊後,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過程中注意事項:
①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大於5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質貼合要求。
②、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
①、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通矽酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格後方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,並應極配良好、堅硬,拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗,合格後方可投入使用。
③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。
④、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。
⑵、砼的澆築要點:
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時光。
①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm,拆模後砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁紮支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,並對由於氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。
②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、牆應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向,且便於二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。
③、在施工縫和後澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子,濕潤沖洗乾淨,在接縫處的砼溫度高於原砼2℃以下,然後先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高於1。2MPa,再進行澆灌,梁、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量
6.3.4 填方施工結束後,應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標準應符合表6.3.4的規定。
向左轉|向右轉
路基冬季施工方案 篇6
一、工程概況
本工程由B238#、B239#、B42#、B243#、B245#、物業三等六棟住宅樓組成;本工程位於綠地世紀城二期北面,民祥園路以東。
二、冬期施工起始日期
根據《建築工程冬期施工規程》(JGJ104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高於5℃時解除冬期施工;徐州地區為當年的11月中旬至第二年的二月底,具體按當天天氣預報氣溫為準。
三、冬期施工技術準備原則
1)確保工程質量。
2)冬期施工過程中,做到安全生產;工程項目的施工要連續進行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經濟上合理。
4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
四、冬期施工方案的編制
1、冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進入冬期施工,應進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。
2)進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙複查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3)根據冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。
4)對於複雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。
2、冬期施工方案的主要內容:
1)冬期施工生產任務安排及施工部署。
2)工程項目的實物量和工作量,施工程式、進度計畫和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。
3)熱源設備計畫。
4)保溫材料、外加劑材料計畫。
5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計畫。
6)工程質量控制要點。
7)冬期安全生產及防火技術措施。
3 、冬期施工生產準備工作
1)冬期施工現場準備
排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水造成場地結冰現象。
施工場地積雪清掃後,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。保證消防道路的暢通。
2)攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前後台的出入口應做好封閉、棚內通暖。設定熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉澱池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
3)原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
五、冬期施工資源準備
1、外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最後提出外加劑使用配方、品種、數量。外加劑用量計畫。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計畫,報材料供應部門。
2、保溫材料的準備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:
管道保溫:選用珍珠岩保溫瓦、草繩等。
小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
門窗洞口封閉保溫:選用塑膠布、布帘子等。
2)保溫材料數量及計畫
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計畫用量,向材料部門提出計畫和進場日期。
3、冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。
4、熱源設備的準備
1)施工現場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
2)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
5、各期施工儀器儀表準備
外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫:乾濕溫度計。
各種測溫:表格及文具。
六、冬季施工準備
(一)技術準備
1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。
2、制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施工程式,施工方案,機具與材料調配計畫,施工人員技術培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動力計畫,保溫材料與外加劑材料計畫,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面。
(二)生產準備
根據制定的進度計畫安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設定,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。
(三)資源準備
根據制定的計畫組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等準備工作。
七、冬季施工主要的技術措施
(一)土方工程
1、基礎土方工程在冬季施工,則應預製定詳盡的施工計畫,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。
2、施工現場的道路要保持通暢,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
3、在相鄰建築側邊開挖土方時,要採取對舊建築物地基土免受凍害的措施。施工時,儘量做到快挖快填,以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由於土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。
5、開挖好的基坑底部應採取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填錢,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理乾淨。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填採用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10-15cm。
9、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。
(二)鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時,可採用控制預應力法或控制冷拉率方法。對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜採用控制冷拉率的方法。
(2)在負溫條件下採用控制預應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制預應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制預應力應較常溫提高,冷拉控制預應力最大冷拉率應符合規範要求。
2、鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
(2)負溫下鋼筋焊接施工時,可採用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
(3)焊接鋼筋應儘量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施,焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
(4)閃光對焊
1)負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光對焊或閃光--預熱--閃光對焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端面不平時,宜採用閃光--預熱--閃光焊工藝。
2)與常溫焊接相比,應採取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。
3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。
(5)電弧焊接
1)焊接時必須防止長生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應採用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。
電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
路基冬季施工方案 篇7
一、工程概況
本工程位於為樁基礎,框架結構,牆體採用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌築,抗震設防烈度為7度,抗震等級為二級。現已進入冬季施工,為了保證工程質量,編制內牆抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據“建築工程冬期施工規程”,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,起止日期經實測確定。
2、冬期施工技術準備工作
(1)以確保施工質量及生產安全為前提,制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。
(2)制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術上可靠。
(3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
(4)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。
(5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
(6)進入冬期施工時,進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術要求,掌握資源供應情況。
3、冬期施工生產準備工作
(1)排除現場積水,對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場用水造成場地結冰現象。
(2)保證消防道路的暢通
(3)攪拌機棚的保溫:攪拌機棚前後台的出入口做好封閉,棚內通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉澱池,防止凍結、定期清理,污水管保持通暢。
(4)根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,提出外加劑使用配方、品種、數量。
(5)保溫材料的準備:
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的要求具有良好的防火性能。
1.小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
2.攪拌機棚保溫:選用帆布篷。
3.門窗洞口封閉保溫:選用塑膠布、棉帘子等。
(6)冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工人員用煤,保證生活、生產的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內牆抹灰:
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存於棚內,保證其內部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現牆面有明水結冰現象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,可採用熱水攪拌。
(4)進行室內抹灰前,施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進行封堵,保證室內施工溫度。
(5)溫度過低時,需要抹灰的砌體應提前加熱,使牆面保持在5℃以上。
(6)用臨時熱源(如火爐)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如乾燥過快發生裂紋時,應進行灑水濕潤。
(7)抹灰工程完成後,在7d內室內溫度不應低於5℃。
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時,就應採取冬期施工的`技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續降至-2~-4℃,混凝土內的水開始結冰,水結冰後體積增大8%~9%,在混凝土內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後,其強度雖然能繼續增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
試驗證明,混凝土遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
經過試驗得知,混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結,其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通矽酸鹽水泥的矽酸鹽水泥配製的混凝土,受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%;對用礦渣矽酸鹽水泥配製的混凝土,受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為:混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
(2)配製冬期施工的混凝土,應優先選擇矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,其強度等級不得低於42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg,水灰比不得大於0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
(4)攪拌前套用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低於15℃,入模溫度不低於5℃。
(5)混凝土的運輸應儘量縮短運距,運輸及澆築混凝土的容器應有保溫措施。
(6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆築混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆築過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應採取措施進行調整。
(7)嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現場等侯的時間,做到隨到隨澆築。
三、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養護工藝;當摻加外加劑後不需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,使混凝土早期不受凍,並使水泥的水化能繼續進行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,並對後期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。
早強劑以無機鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、矽酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會降低混凝土的後期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用,故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中,經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆築好的混凝土立即用塑膠薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側模拆除時間,拆除後立即用塑膠薄膜和棉氈包裹。
路基冬季施工方案 篇8
由於冬季來臨,天氣逐漸寒冷,風、霜、雪、雨天氣逐漸增多,項目部制定了切實可行的冬期施工方案,做好充分的技術和現場施工準備,落實各項施工措施,嚴格執行相關規範要求。根據目前的實際情況,做好冬期施工的各項安全管理工作。
冬季氣候乾燥、寒冷且常伴有大風,受北方寒流影響,施工區域如果出現了霜凍,造成作業面及道路結冰打滑,既影響了施工現場的正常運行,又給安全帶來了隱患,同時使用明火接觸易燃易爆物品的機會增多,又容易發生火災、爆炸和中毒事故,寒冷使人們衣著笨重,反應遲鈍,動作不靈敏,也容易發生事故,因此冬季施工安全教育從以下幾個方面進行:
一、防凍、防滑安全
針對冬季施工特點,避免冰雪結凍引發事故,如施工作業面應採取必要的防雨雪結冰及防滑措施。
1、露天作業必須對爬梯、護欄扶手、作業平台及潮濕易凍的主要路面做好防滑工作,保持每層平台乾燥、無水。發現結冰及時清理。
2、施工用水要嚴格進行規範排放,嚴禁積水。
3、冬季施工道路易凍處,禁止灑水,當環境溫度保持在0℃以上時,方可進行灑水降塵。
4、各生活區平房、樓房禁止門外潑水,以防結冰,滑倒行人。
5、提前做好施工所需的消防設施及防凍、防滑物資的`購買入庫發及放工作,各作業隊做好本隊生活、施工作業防凍、防滑工作。
二、防火安全
加強防火安全宣傳,分析施工現場常見火災事故發生的原因,講解防火災事故的措施,撲救火災的方法,必要時可採取現場演示,如消防滅火演習等來教育職工正確使用消防器材。
1、木模加工工點、動火作業工點必須配備滅火器。
2、冬季養護時常使用棉被覆蓋,還有油庫、柴油壓風機、電箱等易燃物品較多處,也須配備滅火器。
3、動火前注意清除火源附近的易燃、易爆物。不清除時,可用火澆濕或用阻燃物覆蓋。檢查消防器材的配置和工作狀態情況。
4、氧氣瓶、乙炔瓶必須有防回火閥安全裝置,壓力表必須可以正常使用。氧氣乙炔瓶氣瓶使用時分開5米以上,距離火源必須超過10米以上。氣瓶餘氣不足時,不得用火烤氣瓶。
5、宿舍不得使用熱得快、取暖器等大功率電器,不得使用明火做飯。宿舍不得私接亂拉電線。
6、不得焚燒垃圾,垃圾必須及時清理。
三、用電安全
冬季用電與夏季用電的安全教育要求的側重點不同,夏季著重於防觸電事故,冬季著重於防電氣火災。做到不擅自亂拉亂接電線及用電設備,不超負使用電氣設備,以免引起電氣線路發熱燃燒,不使用大功率的燈具,如碘鎢燈之類照射易燃、易爆及可燃物品或取暖,生活區域也要注意用電安全
1、對現場供電線路,設備等進行全面檢查,對線路老化,安裝不良,絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改,更換;
2、現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查發現漏電破損,老化等及時檢修更換;
3、大風雪前必須及時將露天放置的配電箱,開關箱,電焊機,切割機,鋼筋加工機械等設定防風雪防潮設施,防止雪水進入箱內、電器設備內,造成危險。食堂用電設備、生活區、辦公區線路及用電設備也應做好防雪防潮工作;
4、雪後應立即對所有電器設備、線路進行全面檢查,發現問題立即處理。配電箱、電器設備等,應停電後處理潮濕的部位,使其乾燥恢復絕緣後,經搖測絕緣電阻到達合格之後再送電作業;
5、大風雪後,對線路進行檢查加固,防風,防砸,防碾壓,防止因結冰而造成斷線停電及觸電事故。
四、施工現場注意事項
1、水源要提前做好保溫工作,防止受凍。工程水管和生活水管必須在入冬前做好保溫維護工作,保證冬期施工時能正常供水供熱。
2、施工場地有積雪時,要及時清掃以便機具堆放。排除現場積水,對現場進行必要的修整,截斷流入現場的污水源,做好排水措施。消除現場施工用水造成的場地結冰現象。
3、要嚴格執行“三清”、“六好”制度,三清:即現場清整、物料清楚、操作面清潔;六好:職業道德好、工程質量好、降低消耗好、安全生產好、完成任務好、職工生活好;現場要清潔乾淨,道路、安全通道要暢通,同時要配備必要的應急器材
4、外露管線要用保溫材料包好,做好外露管線的保溫工作以防止管線凍結,造成管線破裂或通水不暢。
5、搭設工機具棚,安設好工機具。特殊情況下應搭暖棚,準備好必要的取暖設備。
6、遇有惡劣氣候(如風力6級以上雷雪、嚴寒、濃霧時)影響施工安全時,禁止進行高空作業。
7、大風、大雪後,要檢查工地臨時設施,腳手架,機電設備,臨時線路,發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象,應及時修理加固,有嚴重危險的立即排除。
8、制定切實可行施工安全保障措施,配備好冬期施工安全防護用品及防寒防凍防滑等勞動保護用品。
9、認真開展班前安全教育,必須個人要提高自身的安全防範意識。
10、調度室每天及時關注天氣,惡劣天氣提前發出警報。
路基冬季施工方案 篇9
一、編制目的
季節變換,溫度降低,進入冬季施工階段,寒冷的氣候會給現場施工帶來諸多不便,安全隱患相對增加,為切實加強冬季施工現場安全管理工作,最大限度地控制和減少現場施工事故的發生,確保本項目冬季施工的安全和順利進行,保障職工的身體健康和生命安全,項目部應立即組織冬季施工安全隱患的排查、落實、整改工作,嚴格落實安全生產責任制,採取有針對性的措施,切實做好冬季施工安全生產工作。
二、使用範圍
本方案適用於中國交建雲南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段施工現場的冬季施工安全生產管理工作。
三、成立冬季施工安全檢查領導小組
為更好的落實此方案,特成立此冬季施工安全檢查領導小組,認真逐級落實安全管理責任,致力於檢查各項重點監控位置的冬季施工,並及時開展會議倆解決檢查出來的安全隱患並及時進行整改落實,具體組成安排如下:
組長:
副組長:
小組成員:
領導小組辦公室設在項目安全監督部,負責傳達、貫徹領導小組指示精神,具體組織實施各項工作。
四、工作目標
1、高度重視,加強領導。要切實加強對本次冬季安全生產工作的力度,充分認識到本次工作的重要性,切實消除事故隱患,保證生產安全。
2、細化方案,不留死角。制定細化實施方案,檢查必須由項目經理親自帶隊,做到施工全線全覆蓋,對重點區域以及薄弱環節要認真仔細排查、反覆查,一查到底,不走過場。
3、做好動員部署,營造良好氛圍。組織學習、宣貫以及安全教育培訓,讓全體職工充分認識到本次工作的重要性,營造良好的活動氣氛。
4、加強教育培訓,知識深入人心。利用各種方式及措施,展開安全教育培訓,落實三級安全教育及安全生產法知識的普及,做到安全知識深入人心,從根本上保障從業人員的生命財產安全。
5.嚴查隱患,認真整改。針對檢查出來的問題和隱患要開出清單,對查處的問題及時進行整改,並明確整改措施、整改時限和整改責任。
6、建立長效機制,確保取得實效。把本次冬季安全生產工作納入到日常工作中去,建立工作長效機制,促進隱患排查治理制度化、規範化、常態化。推動安全生產長效機制建設,促進中國交建雲南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段的安全生產形勢持續穩定。
五、安全措施
(一)、管理措施
1、冬季施工期間要加強對各類機械設備、運輸工具進行保養,加注防凍液,雨雪天氣加掛防滑鏈條,教育各類機械操作人員謹慎操作,嚴禁機械帶病作業,嚴禁操作人員酒後操作(駕駛),杜絕各類機械、交通事故的發生。
2、各作業隊要加強對施工便道的養護,填平坑窪之處,隨時清除路面可能出現的凍結物,保障道路暢通和運輸安全。下雪後應及時對施工活動場地進行除雪,保證行人員及車輛的安全。
3、各作業班組針對冬季手腳僵硬、反應遲鈍的特點,做好施工人員的勞動保護工作。
4、專職安全工程師及專職安全員要加強現場巡視,認真監督施工人員勞動防護用品的正確使用,杜絕違章操作。
5、各隊及作業班組應加強冬季高空作業管理,確保高空作業安全。高空作業人員除按規定帶安全帽、掛安全帶外,不得穿硬塑膠底鞋,不得帶棉手套。高空作業場所要按規定掛密目網和安全網,設安全警示標誌。
6、各作業班組在施工前,要安排人員對各類施工作業平台、現場臨時便道進行認真檢查,清除結冰,確保施工人員安全。下雪後要及時清除各類作業平台、現場臨時便道的積雪和結冰並採取防滑措施確保全全。
7、對施工用防寒物資中的易燃材料,要安排專人妥善保管,對施工現場、駐地易發生火災的地方應配有足夠的消防器材,並保持良好狀態,滅火器材不得亂拿、亂用。
8、工區及各協作隊在冬季施工前,應對職工宿舍、辦公室、看守房等設定取暖設備的場所,進行全面檢查,並落實責任人,杜絕火災事件的發生。
9、認真落實相關規定,加強工地環保工作,冬季施工使用的材料廢棄物嚴禁亂扔亂倒,用後統一回收處理,生活垃圾、污水等不得亂潑、亂倒,應集中處理,不得污染環境。
(二)、防火措施
1、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合有個部門的規定,室內不得堆放易燃品。
2、焊割作業點與氧氣瓶、乙炔發生器等危險品距離明火不少於10m,乙炔瓶與氧氣瓶的`距離存放不少於2m,使用中不少於5m,防震圈、安全閥以及壓力表齊全有效。
3、嚴禁在加工場、料庫、油庫等處吸菸;現場的易燃雜物,隨時清除,嚴禁在有火種的場所附近堆放。
4、施工現場和生活區做好防火工作,按規定配備滅火器、消防砂等完好有效消防設施和器材,安全標牌齊全且符合規定,材料庫、電氣設備、機械設備作為防火重點。
5、現場防火消防器材由專人維護、管理,定期更新保證完整好用。專職安全工程師及專職安全員應加大日常的安全檢查工作,做好安全培訓,確保所有施工人員掌握消防設備使用法。
6、現場安全員要定期檢查防火設施及現場辦公隱患,發現問題及時處理。
7、專職電工定期對現場的用電進行檢查,未經項目部專職電工許可,不得亂接電線,針對亂接電線的人員,撤除電線,並進行相應的處罰。
六、安全教育培訓
為更好的落實冬季施工安全生產工作,本項目根據自身施工特點,定期組織施工生產人員以及個勞務協作隊伍負責人進行安全教育培訓,學習冬季施工作業標準、規範以及冬季施工安全知識,進行冬季施工前的技術交底工作,熟練掌握操作規程,提高冬季施工作業的能力。
七、重點監控部位
1、隧道施工:做好隧道施工日常安全的監控與管理,嚴格按照相關規範、標準和施工方案進行施工,嚴格控制仰拱步距與二襯步距,在要求範圍內。
2、橋樑施工:橋樑施工過程中要抓好冬季施工安全措施的落實,保證安全爬梯、工作平台和高處作業防護措施、模板工程、基坑開挖、混凝土澆築施工、吊裝作業等的安全。
3、員工宿舍、辦公區:員工宿舍、辦公區應加強對防火、防煤氣中毒等工作的檢查和驗收,加強安全用電管理,嚴禁“三爐”取暖,嚴禁私拉亂接電氣設備;
4、大型設備:做好大型設備冬季檢修、保養,各安全裝置必須齊全有效,潤滑油、防凍液等符合要求,且大型機械設備需要安裝防滑鏈條;
5、高空作業、臨邊作業:冬季施工中,梵谷空作業必須系安全帶、穿膠底鞋,防止高空墜落,進入工地必須帶安全帽。冬季施工臨邊作業,防凍、防滑、防護措施要完整有效,必要時在重點部位安裝防滑條;
八、冬季施工安全專項檢查
由項目經理組織帶隊,各部門以及各勞務協作隊伍配合冬季施工安全檢查領導小組於每月29號對施工全線進行冬季施工安全專項檢查,並對檢查出來安全隱患及時進行整改,如不能立即整改的,需限時整改。檢查結束後應開展專項檢查安全會議,對本次檢查進行總結,做好書面記錄。
路基冬季施工方案 篇10
時下已進入初冬季節,剩餘工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規範》,確保工程質量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時,進行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時,膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理乾淨,如遇天氣寒冷,可採用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發生。
鋼管焊接:冬季施工時,當環境溫度低於5時,外防腐層不宜採用環氧煤瀝青塗料,當環境溫度等於或低於瀝青塗料脆化溫度時,不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低於-20℃時,焊接時,應根據環境溫度進行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小於40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時,應使焊縫可自由伸縮,並應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼製品及井室砌築工作
磚、石、砌塊等砌築材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除乾淨,並應增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通矽酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌築冬季施工應採用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:
磚及混凝土塊在0~-5℃時,防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時,防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時,防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產組織措施
安全工作是搞好生產的重要因素,因此對於安全要加強領導,健全組織;安全教育要經常化、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業行為發生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業。施工人員進場時必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設定圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現場嚴禁無關人員圍觀,每個施工現場都必須設專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項目成立安全小組,對現場的安全,防火全面管理。並有明顯的安全、文明、消防宣傳標語,並設施工用電管理負責人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場整潔、乾淨,能夠順利通行,並確保工程順利進行。
文明施工措施
在施工現場,設定交通標誌牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設定安全照明燈,並適當貼上施工標語,使得施工現場美觀,並隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設施和各種進場材料堆放,做到整齊、有序,並且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設定標識牌。
進場構件、半成品及施工現場機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀清潔,內部良好。
施工時文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場配置了宣傳報導機構,針對現場情況設定宣傳標語和黑板報,並適時更換內容,切實起到表揚先進,促進後進的作用。
建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌作業,做到現場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。
現場不亂堆垃圾及余物。應在適當地點設定臨時堆放點,並定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,採取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進行經濟處罰;現場各種標牌,標語整齊,施工現場嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規範文明用語;各種材料、設備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機械車輛要停放在指定地點;保持施工現場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時刻注意企業形象,搞好與業主和當地軍居民的關係。
六、環境保護措施
明確劃分施工區域和人民民眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸菸等都有專人負責,做到責任落實到人,使文明施工、環境衛生工作保持經常化、制度化。
加強施工區環境衛生管理,重視環保工作,編制實施施工組織設計時,把環保工作作為施工組織設計的重要組成部分,並認真貫徹執行。施工現場勤打掃,保持整潔衛生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。
加強環保教育,組織職工學習環保知識,強化環保意識,使大家認識到環境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針,政策法令,結合設計檔案和工程特點,及時提供有關環保設計,切實按批准的檔案組織實施。
強化環境管理,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜,主動聯繫環保單位,請示匯報環保工作,做到文明施工。
美化施工場地,消除施工污染。場地廢料按設計要求按業主指定的地點處理,使工地乾淨衛生,施工中還應儘量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。
建立健全環境保證體系,使環境保護制度化、正規化。
環境保護組織人員配置:環境保障小組由項目經理任組長,項目技術負責人、項目副經理擔任副組長。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質量負責人,各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環保專職人員任環境保護工程師,負責日常的環保管理。各班組有兼職環境保護檢查員。
保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周圍環境造成危害。
路基冬季施工方案 篇11
一、工程概況
該辦公樓總建築面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土牆,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上樑板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,契約要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務必採取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一划定。
二、冬季混凝土特點及採取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結後,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定採取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程採用蓄墊保溫措施儘量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點:
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,
(1)、氣溫低於-5℃,不低於-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高於65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低於-10℃時,骨料可搭建暖棚或採取加熱措施,水溫不高於60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機溫度大於10℃,入模溫度大於5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。
(2)、在負溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低於防凍劑的規定溫度。
(4)、當氣溫低於-15℃時,受凍臨界強度不得小於4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板牆柱架結構梁、柱、板混合結構。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產任務安排及施工布置
1、冬施準備
(1)、材料的加熱設備、設施進場:
①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌台上用鋼板搭設加熱台,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯繫鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例,並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務必齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前後台的入口應做好封閉棚,設定熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢後清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑膠薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑膠布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道採用鋼管外進行岩棉保溫。
③施工地點門視窗用布棉帘子和加厚塑膠布圍護。
④室內氣溫使用乾濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,並每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
⑤、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑膠布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆築現場準備及振搗時光要求。
攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養護
砼表面收抹完後,立即用塑膠面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑膠布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮乾燥。
(5)、在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。
(6)、當室外最低平均氣溫低於-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,並且防止息火和火災事故的發生。
四、施工項目的實際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計畫
材料計畫後附
六、施工技術措施
施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當環境溫度低於-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格後,方可進入實際現場具體施工點施焊,並應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20,故均採用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,合格後方可繼續施焊。
並在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大於0。1感覺直徑,同時不得大於2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊後,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過程中注意事項:
①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大於5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質貼合要求。
②、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
①、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通矽酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格後方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,並應極配良好、堅硬,拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗,合格後方可投入使用。
③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。
④、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。
⑵、砼的澆築要點:
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時光。
①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm,拆模後砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁紮支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,並對由於氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。
②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、牆應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向,且便於二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。
③、在施工縫和後澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子,濕潤沖洗乾淨,在接縫處的砼溫度高於原砼2℃以下,然後先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高於1。2MPa,再進行澆灌,梁、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量1.2Mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷乾淨,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆築的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;2.細緻搗實,使新舊砼成為整體;3.加強保濕養護。
2、現澆砼結構的允許偏差,如表:
軸線
牆、柱、梁8
剪力牆5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度(2m長度上)8
3、應具備的技術資料:商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術覆核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應連線牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm,並不得多於兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。
5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業後,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處保存。
路基冬季施工方案 篇12
從施工來說,冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此,專家提出了四大建議。
建議一:嚴格控制室溫北方的冬天,每當冷空氣來臨,溫度都會急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。
低氣溫(特別是伴隨著颳大風)會對建築材料構成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發。以牆漆和木器為例,氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開裂現象。
所以在冬季施工時,一定要控制好室溫,當冷空氣來臨時,要及時關閉窗戶,等室內溫度降到與室外溫度接近時再適當地開窗戶通風。
冬季施工,還要控制好接縫的問題。以實木地板為例,在冬季裝修時,由於板材處於收縮狀態,如果安裝過密,到了夏季氣溫升高時,板材會膨熱,如果接縫過小,會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風口處,例如客廳推拉門、視窗、大門口等,在窗戶關閉時,禁止執行揮發性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個防(抗)凍劑的使用問題。
在建築裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,並在規定時間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會產生蓄積,但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。
防凍劑的成分有很多種類型,選用合格環保的產品是關鍵所在。依照《建築裝飾工程施工及驗收規範》的規定,當氣溫低於5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。牆面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應該儘量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工,可採用抗凍能力較強的“早強矽酸鹽水泥”,並可以增加水泥在配置中的比例。
建議三:裝修材料不必“採暖”
冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對於一些木料,應該早點做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示:材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響,水分過高,會造成變形現象,而水分過低,則會引起開裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時,有些房屋室內沒有暖氣,有些裝修工人會在室內用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會發生火災。
另外粉塵過多時也要注意,在乾燥的地區,粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由於剛購進的材料一般揮發性氣味較強,不開窗就容易中毒。
特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細節因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。
全面考慮色調問題冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時,人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調,到了夏季就難受了。
所以,在裝修之時,要採用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來調節,例如白色就是中間色。
仔細驗收小細節冬季裝修後,驗收的重點應該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開裂現象。對於牆磚鑲貼,最好能用一個金屬小錘,輕輕敲打牆、地磚的四角與中間,正常的情況下不應該有空洞聲音。如果牆、地磚嵌縫平嚴,整個平面應該是平整的。還要仔細看地板有無明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過,由於冬季鋪設木地板要適當留縫,所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風開窗通風雖然有利於室內甲醛等有害物和油漆製品的揮發和乾燥,但是由於冬季室外溫度低,也會使漆變質甚至粉化,而且裝修後沒幹透的牆面漆很容易被凍住,容易造成開春後牆面變色。所以,通風換氣最好選在溫暖的午後,而且每次通風時間別太長。
認真核對賬務由於冬季會涉及到春節假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會要求在年前結算工程款項。對此,業主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對後再進行核算。
核心提醒冬季裝修更要環保由於採暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重,應根據污染的程度採取不同方式對待。首先要保持室內充分通風;其次養植物能吸收有害物質,如蘆薈、月季等;再次可以在專家指導下選擇儀器設備進行空氣淨化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修後進行居室環境檢測,這對保證居住環境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應提前備齊,最好在有採暖設備的室內放置3至5天,以揮發由於溫度變化而結出的水分,讓木材的含水率接近屋內的水平,以免裝修後出現變形。
沙子沙子應仔細過篩,不能有結塊。施工人員應根據實際施工需求適當添加防凍劑,攪拌砂漿時,水的溫度不能超過80℃,要隨用隨調,還將瓦工施工的養護時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工,要做好防凍。
牆地磚冬季室內外溫差大,無論是牆磚還是地磚,一定要等適應了室內溫度時才能鋪貼,以免施工後出現空鼓、脫落的現象,另外,磚鋪貼之後還應注意及時勾縫。
膩子膩子不能颳得太厚。因為室內空氣乾燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開裂、牆面不平等現象。
塗料油工在噴刷各種塗料時,應嚴格按照產品說明中的溫度塗刷,塗料施塗的環境溫度不宜低於5℃,其中,常用的混色塗料施工時環境溫度應在0℃以上,清漆施塗時的環境溫度則不得低於8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門窗,保證室內氣溫至少不低於5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分乾燥後再敞開門窗通風,保證工程質量。
路基冬季施工方案 篇13
一、編制依據
1、本標段總體實施性施工組織設計
2、施工計畫
3、現行各項施工規範及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當地的氣候條件;
6、業主、監理單位的相關要求;
二、編制原則
1、確保工程質量;
2、經濟合理,冬施增加的費用為最少;
3、所需的熱源和材料有可靠的來源;
4、方便現場安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時間
當環境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續3天低於5℃或最低氣溫低於-3℃時,則現場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高於5℃時解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋樑樁基、擴大基礎、承台、墩台身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日,總計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術準備
①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定後,要組織有關人員學習,並向現場施工人員進行交底。
②進入冬季施工前,對現場工作人員技術培訓,合格後,方可工作。
③與當地氣象台站保持聯繫,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度並作好原始記錄。
2、現場準備
①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
②採用土工布包裹輸送水管道,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
③計算變壓器容量,接通電源。
④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑膠布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領導小組
組 長:
副組長:
組 員:
六、冬季施工方法
1、路基工程
(1)填築路堤
a、施工地段的積雪應在臨開工前清除;
b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應儘量縮短填築與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應保證開挖、運填周轉時間小於土的凍結時間。
c、路堤填築應按橫斷面全寬分層填築,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大於15cm,且應均勻分布,當氣溫低於-10℃時,不宜進行回填作業。壓實度不得低於正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。
d、冬季施工路堤,應按規範放坡,並保持邊坡平直,防止反覆凍融,分層剝落。
e、路堤填築距至路床1m時輾壓密實後停止填築,待冬季施工期結束後繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。
(2)挖方路塹
a、當凍土層開挖至未凍土後,應連續作業,分層開挖,中間停頓時間較長時,應在表面覆蓋鬆土保溫,避免重複凍融。
b、對於不能及時防護的土方邊坡,開挖後時要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖並在表面覆蓋一層鬆土,待到冬季施工解除後再挖除其餘部分。
d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小於3m,棄土坡腳距坡頂距離不小於3m。
2、樁基工程
根據當地氣溫及結合現場樁基樁頂均在原地表2米以下,並預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成後,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎、承台工程
擴大基礎、承台模板安裝完成後,模板四周採用棉被包裹,待混凝土澆築完成後,立即用塑膠布覆蓋後用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件後,立即脫模,並同時回填基坑同時利用塑膠布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養生。當採用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設定4個電暖氣或火爐,當使用火爐時應及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%後方可拆除棚架。
4、墩台身工程
墩台身模板安裝後,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩台身混凝土澆築完成模板拆除後,先採用塑膠布(保濕)緊密包裹墩台身全部部位,然後利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確保混凝土表層與環境溫差不大於15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時,可採用電熱毯結合土工布包裹墩台身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑膠布+土工布+電熱毯+土工布+塑膠布,確保電熱毯處於乾燥狀態。或用彩條布圍護腳手架,裡面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低於-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊:焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢,並剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於-20℃時,不得進行施焊。
(1) 焊前準備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊,若現場條件無法進行雙面焊時可採用單面焊。
③鋼筋應提前運入車間,焊畢後的鋼筋應待完全冷卻後才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜採用多層控溫施焊工藝,既要防止焊後冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:
①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。
③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊。
④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑,並不得小於4mm;焊縫寬度b不小於0.7鋼筋直徑,並不得小於8mm。
(3) 質量驗收
①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。
②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強後,可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大於同截面鋼筋數量的50%,焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻後方可運至施工現場進行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆筑前應保證模板溫度不低於0℃。由於冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由於拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及稜角不因拆模而受損時,方可拆模。
7、混凝土工程
(1)材料要求:
①砂、石料倉採取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿足不了溫度要求時,可採用棉被覆蓋砂石料。
②水泥優先選用矽酸鹽水泥、普通矽酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低於425 號,砼的水泥最小用量不應少於300kg/m3。
③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內,如彩鋼房溫度滿足不了要求時,採用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低於0℃。其餘減水劑存放在庫房內,防止減水劑上凍失效。
(2)砼配合比的調整
①通過實驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。
②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經試驗確定)。
③在適宜範圍內選擇較小塌落度。
(3)砼的攪拌
①砼用水根據熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內。
②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低於10℃,入模溫度不應低於5℃。
③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。
④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,並適當增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。
(4)砼的運輸及澆築
①用混凝土運輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低於10℃;
②砼澆築應選擇當天氣溫較高時段進行澆築,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環境氣溫低於-10℃時,應將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應採用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確保混凝土入模時,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆築完畢初凝後應立即進行覆蓋保溫。
③當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的舊混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。
(5)砼養護
養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模後砼表面溫度與外界溫差不得大於15℃時。
養護時注意事項:
a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆築砼表面先鋪一層塑膠薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承台、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑膠布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低於5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模後砼表面溫度與外界溫差大於15℃時,在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被並密封嚴實。
b、混凝土與環境的溫差不得大於15℃。當溫差在10℃以上,但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面宜採取臨時覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質量,鐵道部頒發檔案《關於進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關規範中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:
1)混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不應低於5℃;
2)當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高於80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻後再投入水泥;
3)當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高於60℃;
4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低於10℃的廠房。
路基冬季施工方案 篇14
一、編制依據
《建築工程冬期施工規程》(JGJ-104-97)
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)
《房屋建築工程技術資料管理規程》(DB15/427—20xx)
《岩土工程安全規程》、《混凝土外加劑套用技術規範》(GB50119-20xx)
二、總則
(一)冬季施工中認真貫徹國家的技術經濟政策以及回響建築工程有關冬季施工要求,做到技術先進、經濟合理、安全適用,確保質量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。
(二)冬期施工工期劃分原則
冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最後一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最後一天為冬季施工的終日(當室外日均氣溫連續5天穩定低於5℃,立即進入冬期施工;當室外日均氣溫連續5天穩定於5℃,解除冬期施工)。
(三)冬期施工遵循的基本原則
1.確保工程質量,做到安全生產;
2.冬期施工的措施方案要經濟合理,使增加的費用最少;
3.冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來源,並儘量減少能源消耗,縮短工期。
三、冬季施工的特點
(一)冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節。
(二)質量事故出現的隱蔽性、滯後性。
(三)冬季施工的計畫性和準備工作時間性強,技術要求複雜。
四、冬季施工部位
根據工程的現場實際情況及工期安排,擋土牆CFG樁工程出現第二項所提情況即認為進入冬季施工
五、冬季施工的準備工作
(一)冬季施工的組織準備
項目部成立冬季施工領導小組,負責組織冬期工程施工的生產技術質量、安全管理和冬施物資的供應,負責冬施工作的協調組織,並明確責任,確保冬期施工中,各項工作及時有效的進行,避免由於冬施工作組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。進入冬施前應採取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領導小組機構設定如下:
組長:
成員:
(二)冬期施工的生產準備工作
項目部應在開始進入冬施日期前,完成施工現場的準備工作,避免提前降溫給工程造成損失。應密切注意天氣變化,防止早期寒流對結構砼強度的影響。現場準備工作包括:
1.施工現場供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分採用深埋,豎向管道採用保溫材料包裹,防止管道結冰凍壞,影響生產;清除地下障礙物、地表積水,並平整場地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機械設備和臨時設施,該保養的保養,該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時清退現場,做好施工機械防凍液的添加。
2.組織施工人員認真學習熟悉冬季施工規範及驗收規範中關於冬期施工內容,結合冬期施工方案進行技術交底,使冬期施工方案落實到人。
3.安排專人進行氣象預報收集和測溫工作,發現異常情況立即通報;並加強施工現場和混凝土的測溫工作。
4.對整個施工現場的供水、供電、防毒、防水措施進行全面檢查,消除隱患。
三)冬季施工材料準備工作
1.防火保溫材料(岩棉、彩條布、防火簾、塑膠布、阻燃草簾、被等作為施工作業面及周邊環境的保溫和防火使用)。
2.冬施測量器具:測溫計(用於測量混凝土溫度和氣溫)。
3.商品混凝土(儘量要求添加早強劑、防凍劑)。
4.施工機具防凍液及冬季使用潤滑油。
(四)冬季施工技術準備工作
根據現場特點編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實現冬施現場的文明施工。組織審定好冬施方案,並逐級進行施工方案交底。
1.與商品混凝土攪拌站進行書面交底:
1)混凝土出機溫度(不低於10℃)、到達現場出罐溫度(不低於5℃)。
2)混凝土摻負溫外加劑時,應根據溫度情況的不同,使用不同的負溫外加劑,且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑑定。
3)冬季施工平均氣溫在-5℃以內,一般採用綜合蓄熱法施工,所用的早強防凍型外加劑附有出廠證明,並要經試驗室試塊對比試驗後在正式使用,綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通矽酸鹽水泥或R型早強型水泥。
4)外加劑應選用能明顯提高早期強度並能降低抗凍臨界強度的粉狀複合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。
5)混凝土坍落度要求18~22㎝。
2.冬施人員培訓,冬施管理人員通過培訓了解本工程的冬施任務,特點,在組織生產過程中能夠統籌安排勞動力,及時做好冬施準備工作,避免因氣溫突變造成質量事故或停工,施工管理人員通過培訓和方案交底,必須掌握如下工作要點:
1)了解當天的天氣預報並做好測溫工作。
2)檢查分部、分項工程冬施保護措施落實情況。
3)檢查冬施安全措施執行情況。
4)冬施過程中發現問題,及時反饋信息。
5)大氣測溫從開工之日起測量並記錄當日最高、最低氣溫,直至冬施結束。
6)外加劑的選用:本工程混凝土採用商品混凝土,重點檢查商品混凝土外加劑的質量證明及檢測報告等檔案。
7)採用綜合蓄熱法,對混凝土進行保溫養護。
六、冬期施工技術措施
(一)對建築物的施工控制點、水準點及軸線定位點的埋設採取防止土壤凍脹、施工震動。
(二)冬期負溫鋼筋焊接如在室外進行時,其環境溫度部低於-20℃,焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪,積水。在負溫條件下使用鋼筋,施工時嚴格加強檢驗,在運輸和加工過程中,防止撞擊和刻痕。
(三)混凝土嚴格控制入場出罐溫度不低於-5℃,混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。
(四)混凝土試塊按正常規定的製作,拆模後送養護室養護。
七、現場布置
凡進行冬期施工,現場必須在正式開工前完成所有準備工作,達到進入冬期施工條件方可開工,根據實物工作量提前組織有關機具、保溫材料進場,工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。
八、冬期安全文明施工措施
(一)安全防火措施
1.在進入冬期施工前對工人進行安全消防措施交底工作。
2.對職工進行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,並落實到施工班組和個人。
3.進入冬期施工前,應對冬期施工中使用的設備,熱源設備、採暖設備、臨時設備等進行安全檢查和驗收。
4.對於現場易燃的保溫材料要加強管理,對於用的易燃品要及時清理。
5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態。
6.現場火源要加強管理,電源開關,控制箱等要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電觸電。
7.施工中如接觸汽源、熱水要防止燙傷。
(二)電氣防火措施
1.重點防火部位等處確保全全用電,現場電氣設備密集區置適於電氣火災的滅火器材。
2.照明燈具與易燃物之間,應保持一定的安全距離,普通燈具不宜小於300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小於500mm,且不得直接照射易燃物。當間距不夠時,應採取隔熱措施。
3.焊工在電焊操作時發生火災,應立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸鹼泡沫滅火器,否則可能觸電危險。
(三)電氣安全保護措施
1.需敷設在地下的電氣管線,應在冬施前完成,以保證敷設質量和電氣安全。
2.取暖嚴禁使用電爐;室內嚴禁亂拉線,對現場用電應採取限電措施,並保證線路、設備不超負荷運行,防止火災事故發生。
3.建立用電檢查小組,加強臨時用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關掉開關、拔下插頭;宿舍內嚴禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長明燈等。
路基冬季施工方案 篇15
一、工程概況:
雞西民用機場航站區工程,契約工期:xx年8月15日~20xx年8月31日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年重點是安裝、裝飾施工的指示;對工程的進度我們進行了計畫調整,工程的主體施工基本安排在冬期時間進行,為了確保工程質量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉間隔時間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作,特制定了冬期施工方案與技術措施:
二、施工內容:
目前雞西當地氣溫已5天連續記載在-2度~+6度之間,根據冬期施工有關規定,室外連續5天的平均氣溫低於5度即進入冬期施工,現階段冬期施工的主要為內容:
1、航站樓 :框架梁,拉梁,鋼網架制安,屋面板安裝,砌築,構造柱,圈過梁、樓板;
2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構造柱,圈過梁、砌築,隔氣層;
3、場務車庫:框架梁、板,構造柱,圈過梁、砌築,隔氣層;
4、中心變電站:砌築,構造柱,圈過梁、板,隔氣層;
5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構造柱,圈過梁、砌築,隔氣層;
6、供水站:底板,壁板,頂板,構造柱,圈過梁、板,砌築,隔氣層,
7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;
8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌築,構造柱,圈過梁、樓板,隔氣層;
三、施工方法:
1、當平均氣溫在-10度時,混凝土施工採用摻加早強劑、防凍劑施工,塗刷養護膜或包裹塑膠薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法;
2、在平均氣溫低於-10度後,混凝土施工應採用原材料預熱法,用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱,確保混凝土出罐溫度在10度以上,入模溫度保持在5度以上;
3、砌築工程採用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
4、加強已完項目的防凍、保溫養護工作,做好越冬維護措施的落實;
四、施工方案:
一、混凝土施工方案
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑與防凍劑;
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑;
(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻; (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用;
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,並用塑膠紙,油布蓋好;
(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成;
(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規範規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級;
(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥;
(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍;
(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃;
3、混凝土的運輸和澆築
(1)混凝土攪拌場地應儘量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施); (2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;
(3)當採用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,並做好相應的防凍保暖措施;
(4)分層澆築的混凝土時,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低於計算規定的溫度也不得低於2℃;
(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應採取有效措施,以保證預期所要達到的強度;
(6)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據;
4、混凝土的養護
(1)冬季澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於C10以下的混凝土不得小於5Mpa;
(2)採用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持乾燥;
(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設定保溫材料後方可澆築混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料並扎牢,然後再澆築混凝土;
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑膠薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定;
(5)拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫;
5、試件留置
按規範及施工要求製作、管理、養護、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次。
(3)當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少於一次。
(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少於一次。
(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定。 (6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
二、砌體工程
1、材料要求
(1)水泥宜採用普通矽酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。
(2)普通磚,空心磚,陶粒空心砌塊,在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸後凍結的磚和砌塊不得使用。
(3)石灰膏等宜採取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化後方可使用。
(4)砂宜採用中砂,含泥量應滿足規範要求,砂中不得含有冰塊及大於1cm的凍結塊。
(5)砌築砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,並宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度,在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大於12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。
2、施工方法
(1)砌築應採用“三一砌築法”,若採用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌築時的溫度不得過低。
(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌築。
(3)當室外溫度低於+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。
(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可採用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運
2)攪拌地點應儘量靠近施工現場,以縮短運距
(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
(6)控制砌體砌築高度,每日砌築一般高度不超過1.80m。
(7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑膠薄膜)。
(8)現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用於檢驗現場砌築砂漿的實際強度。
三、屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設定活動的擋風裝置。
2、屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃乾淨.所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低於-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低於5℃時施工.如氣溫低於上述要求,應採取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小於M5。
5、防水層採用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低於-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低於-5℃.當採用塗料做防水層時必須使用熔劑型塗料,施工時溫度不得低於-5℃。
6、防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應持證上崗。
五、施工機具材料準備:
1、主體施工垂直運輸採用四台塔式起重機,水平運輸採用小翻斗車,運輸達到100%機械化;其它如鋼筋製作等也採用機械化達70%;
2、攪拌機、砂石料場搭設保溫棚,準備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機具材料;
3、早強劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑膠布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;
六、技術措施:
1、施工用水:將施工用水的水箱設定在採暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水後,派專人盤起來放在暖棚中,第二天放水時再將水管接上;
2、施工用電:將施工現場的用電設備及電源線等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線全部換掉,並將電線架空,不走地面,以免受凍害用電設備基座(或基礎)重新檢查加固一遍,對埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設備的保護器安裝齊全,能設防雨雪棚的設棚,不能設棚的設防護蓋罩;
3、保溫材料及防凍材料:
基礎周圍、承台、地梁下採用乾鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,並將基礎周圍及道路的排水溝挖出修整好,以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表;砼施工採用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆築完後採用草袋子覆蓋(梁、板),柱採用塑膠薄膜保溫,通蒸汽養生;
4、暖棚攪拌站:本工程在施工現場搭設保溫攪拌棚,將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;
5、砌築砂漿:採用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人,設專人負責,嚴格控制摻加外加劑的計量與質量;
7、保溫、測溫措施:
施工現場備足備齊冬施、保溫材料,各種材料見下表:
、保溫材料準備:
序號 材料名稱 單位 數量
1 塑膠布 卷 20
2 木桿 根 300
3 工程五彩布 M2 300
4 草袋 卷 100
5 釘子、鉛絲 Kg 200
⑵、冬施工材料準備
序號 材料名稱 單位 數量
1 早強劑 噸 20
2 防凍劑 噸 25
3 塑膠薄膜 0.3mm/M2 1800
4 保溫棉布簾被 M2 800
5 65厚擠塑苯板 M2 80
6 加溫燃煤 噸 10
8、管理措施:
(1)、保溫工作是冬期施工的一項重要工作,每施工完一個全部或分項工程後應及時進行保溫,保溫領導小組如下:
組長:項目經理、技術負責人 組員:技術員 質檢員 工長
各班組長 電工 水暖工 機械工
(2)、測溫人員、測溫制度、測溫記錄等齊全實行原材料測溫、水測溫、出模測溫、入模(上牆)測溫、養護測溫對每天的天氣預報進行記錄,實際溫度進行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入模或上牆
測溫領導小組如下:
組長:技術負責人 副組長:質檢員 工長
測溫記錄員: 測溫員 技術員 機械工
(3)、其它施工技術措施,施工進度計畫、施工現場平面布置圖等見施工組織設計
七、冬季施工安全生產措施:
1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項規章制度
2、組織工程的有關人員落實好冬季施工方案,確保工程安全生產,質量合格且經濟合理
3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓,對一些特殊人員要單獨考試,進行冬施交底
4、在施工前,對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進行技術業務培訓,學習本崗位的安全規範及安全操作規程
5、對設計圖紙進行覆核,查對其是否能適應冬期施工要求,有相牴觸的和不利於安全的要通過圖紙會審及時解決
6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作
7、做好臨建設施的保溫越冬工作,該封門窗的封門窗,屋蓋上保溫材料
8、冬施的架子及道路等採取防滑措施,架子上及時清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料
9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道,加熱材料設備等要檢查其安全可靠性
10、對工程中可能產生凍害的部位進行防護處理承台、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開,不能斷的地方進行保溫,杜絕凍脹:對外露的鋼筋採取包紮或抹油等方法進行防鏽處理
11、對冬施的.配合比應及時調整,減少水灰比,對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,提前進行試配
l2、合理運用“三寶”,尤其是高空作業,無“三寶”措施不得施工
13、對施工用電,施工機械每天都要做到專人檢查,無隱患後方可使用
l4、如遇4級以上大風天氣或大雪,能見度較低的天氣,停止施工
l5、施工現場及建築物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎產生凍害
l6、各種材料、半成品和預製構件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害
八 、冬季維護方案
本工程為跨年度工程,為保證工程結構安全、質量安全,防止凍害發生,特制定航站區建築項目冬季維護措施如下:
1、防止凍害發生
將施工現場及建築物周圍的坡度找好,排水溝挖好,施工和生活用水嚴格控制流向,以免雨、雪、水流入建築物基底或結構孔洞的孔隙中,大面積大體積的聚積結冰凍害對結構危害極大,要來加防範,對已聚積大量水於結構孔洞中的,我們要採取一切措施將水吸乾,防止凍害發生,確保結構安全越冬。
對地下室的越冬維護
航站區地下結構多且複雜,地下室鋼筋混凝土結構因其底板位於地下6~8米深的土層中,冬季結構板底土的溫度在正溫5℃~10℃之間,結構板頂的溫度同室外溫度,也就是-20℃~-45℃,結構內外溫差處於30℃~50℃之間,這對結構的越冬很不利,所以必須對地下結構做越冬維護工作,主要措施是對地下室結構採取多種形式的保溫、覆蓋措施,地下室底板可採用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,在±0.00處結構洞口上採取搭架子鋪墊大模板,其上鋪設兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,對地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施,確保結構的內外溫差處於安全範疇。
越冬維護材料
備齊、備足冬期維護所用的工具、材料、保溫材料如下表:
序號 材料名稱 單位 數量
1 工程五彩布 M2 600
2 草袋 卷 200
3 塑膠薄膜 0.3mm/M2 20xx
4 保溫棉布簾被 M2 800
5 60厚擠塑苯板 M2 240
6 加溫燃煤 噸 30
建立冬季維護領導小組:
小組機構如下:組長:工長 副組長:技術負責人
組員:技術員 質檢員 材料員 保管員 民工班長
5、其它維護措施:
(1)、承台、地梁維護措施:本工程基礎為獨立承台、基礎梁砼,為防止基礎梁受凍害,梁下支撐必須盡數拆除,拆除不了的也要在梁下400mm處截斷,並在基礎梁下回填300厚乾爐渣,且離開梁底50mm空隙,梁兩側各回填150mm厚的粗砂,防止側面凍切力;
(2)、地溝防凍措施:地溝如在今年上凍之前施工完畢時,(地溝埋深不超過本地凍深)為此地溝必須採取防凍措施具體做法為:地溝兩側回填400寬、500厚爐渣;地溝內側回填400厚鋸沫保溫熱工計算略;
(3)、鋼筋工程圍護措施:本工程圍護結構採用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有鏽蝕作用,為保證工程質量,將牆體拉結筋採用刷兩道水泥淨漿的辦法進行施工,既起到防鏽作用,又能保證工程質量;
(4)、圍護牆體維護措施:磚砌體每天高度不可超過一步架,且每天砌完牆後,用草袋子覆蓋,有利於第二天繼續施工;
(5)、混凝土工程維護措施:本工程現澆混凝土養護採取如下方法,現澆板採用覆蓋法,即澆完後上面用草袋子覆蓋防凍:現澆圈、過梁採用預埋鐵皮套管,蒸汽養生的方法;
(6)、施工道路:將現場施工道路採用填爐渣防滑措施,局部地方可用粗砂防滑;
⑺、施工用腳手架:每天上工以前,派專人將鐵跳板上面的冰雪清淨,然後撒一層中細砂防滑處理後再上料,上人施工;
⑻、模板工程:將施工中的頂柱重新檢查一遍,對砼強度己達到的混凝土工程,將頂柱撤掉;對強度達不到要求的,頂柱採取防凍脹措施,頂柱下填500厚基砂。
九、冬季施工的質量通病以及預防措施:
混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施
(一)鋼筋的鏽蝕與混凝土裂縫 由於鋼筋的氧化鏽蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂混凝土內部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫;
預防措施:
1、嚴格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規範”規定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不鏽蝕 ;
2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋鏽蝕
3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產生;
(二).結構疏散與水分轉移 水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特徵同時由於混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙 ;
預防措施:
1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的複合外加劑,減少水灰比,採取重複振動,加壓振動,提高結構緻密性;
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效 。
(三)表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特徵主要是由於混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨於停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰; 預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑膠薄膜保水。
(四)結晶腐蝕——混凝土表面返霜 混凝土硬化後,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸乾,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合;
預防措施:
1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%);
2、外加劑充分溶解後適當延長攪拌時間 ;
3、混凝土澆灌後,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑膠嚴防混凝土水分外移。
十、冬季施工的安全和防火措施
(1)冬季施工時,要採取防滑措施。
(2)施工現場及臨時工棚內要使用爐具取暖,嚴禁用明火取暖,並應制訂出具體防火安全注意事項,並將責任落實到人;
(3)電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果;
(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除乾淨,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,並隨時檢查架體有無鬆動及下沉現象,以便及時處理;
(5)上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施
(6)高層作業必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好,不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落,冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲;
(7)施工機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好;
(8)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包紮,外抹紙筋.水箱存水,下班前應放盡;
(9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;
(10)現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置;明火作業應實行動火證審批制度,並配置必要的安全防火用品;
(11)在取暖、養護需要燒煤的室內空間,要注意通風,防止煤氣中毒。
路基冬季施工方案 篇16
一、工程概況
本工程將在冬季施工,氣候條件對施工進度、工程質量有較大影響,各項作業指導書中將採取適當的措施,確保施工質量目標的實現。
施工前成立專門的領導小組,落實具體責任人,明確責任。從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為施工的順利進行提供有力的保障,同時,制定緊急預案措施以應對突發事件。
二、冬季施工措施
1、施工部署
成立冬季施工領導小組,由項目經理、項目副經理、項目工程師各有關部門經理組成,負責冬施準備及安排生產計畫、組織實施冬季施工方案。組織各施工班組學習冬施方案,熟悉冬季施工要點,在施工過程中嚴格貫徹執行。
2、冬施前期施工準備工作
認真組織有關人員根據生產任務安排冬季施工計畫,分析冬季施工特點,檢查和督促各單位制定冬季施工專項措施,所需材料要在冬施前準備好。各部門應做好施工人員的冬施培訓工作,組織相關人員進行冬施工作的全面檢查,落實施工現場的冬施準備工作,包括臨時設施、機械設備的檢修及保溫等工作。冬季施工中加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
3、冬季施工專項措施
(1)施工測量
<1> 當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差,啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。
<2> 施工測量使用的鋼捲尺和量具應相同,每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄,並適時調整儀器的大氣值。
(2)施工機械冬施管理
<1> 大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。
<2> 冬季在塔吊操作室取暖時,應採取防觸電和火災的措施。
<3> 場內輪胎式運輸車輛應採取防止車輪與地面凍結的措施。
<4> 對焊機冬季施焊時,室內溫度不應低於 8℃。作業後,應放盡機內冷卻水。
(3)鋼筋工程
<1> 在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗,遇雪天時,綁紮好的鋼筋要用塑膠布遮蓋嚴密,以防鋼筋表面結冰霜,澆築混凝土前及時將冰、雪等清理乾淨。
<2> 在負溫條件下焊接鋼筋,應有遮擋措施,溫度不得低於—20℃,焊後的接頭部位套用石棉粉保溫,嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。
(4)模板、腳手架工程
<1> 支模時,應清除基層的冰雪,並且在雪天時,支設的模板要覆蓋上口,防止冰雪進入模板內。澆築混凝土前及時將冰、雪等清理乾淨。
<2> 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不得採用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑膠薄膜。
<3> 拆除柱模板時,應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時方可拆除,混凝土溫度與環境溫度差不得大於20℃,拆模後的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。
<4> 冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業環境的霜、雪清除後方可作業。
(5)混凝土施工
<1> 及時與混凝土供應公司溝通,做好冬施混凝土配合比的設計管理,混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規範要求。
<2> 在施工縫處澆築混凝土時,除掉水泥薄膜和鬆動石子,濕潤並沖洗乾淨且使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,接著澆築混凝土。
<3> 混凝土澆築後應在裸露混凝土表面採用塑膠膜、草簾等材料覆蓋並進行保溫;對邊、稜角部位的保溫厚度應增大到面部位的 2~ 3 倍,並壓緊填實、周圈封好;保溫層要乾燥;混凝土養護期間應防 風防失水。
<4> 冬季混凝土攪拌時間應是常溫下攪拌時間的 1.5 倍,混凝土出機溫度不低於10℃,入模溫度不低於5℃。
(6)砌體施工
<1> 冬期施工的操作方法與常溫施工相同,但砌築鋪漿的長度不應太長,砂漿應隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前,應將最後一皮磚的垂直灰縫填滿,牆頂面不得鋪砂漿,應加以覆蓋保護。
<2> 每日砌築高度及臨時間斷處的高差不得大於1.2m;填充牆門窗上應留縫隙,其厚度不小於5mm;留置在砌體中的洞口和溝槽等,應在解凍前填砌完畢;砌體水平灰縫厚度不宜大於10mm;跨度大於 0.7m 的過梁套用予製件,予製件等級強度必須達到設計強度的 90% 以上方可使用;每日收工前必須在牆身上乾鋪磚塊一皮,用草簾騎馬式覆蓋,再用重物或磚塊應牢。次日天晴時掀起草簾接受日照取暖。
<3> 砌築砂漿宜採用普通矽酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌牆。
(7)裝飾工程
<1> 焊接遇風天施工時,為了保證焊接質量,需搭設一定的防風措施,並將平台平面上的洞、縫用塑膠布蓋嚴。
<2> 在做好通風與防火的前提下,施工區域採用加厚門帘以御嚴寒。
<3> 施工區域內的安裝管道及空調末端盤管經試壓後的余水必須進行事先吹乾,防止凍裂。
<4> 冬季氣候乾燥風大,防火工作尤其重要,對此加強對工人的防火教育,建立動用明火申請審批制度。
<5> 設備及材料不宜置於露天,應合理安排進場時間,做到及時運輸、及時安裝就位,並作好防凍保護。
(8)安裝工程
<1> 由於天氣寒冷,線纜的絕緣層會變硬,敷設線纜時,絕緣層容被損壞,故敷設線纜儘量在0℃以上的時間進行,避免夜間施工。
<2> 電線敷設前,放在溫暖的房間裡,使絕緣層變軟後才能使用。
<3> 敷設電纜時,注意對電纜絕緣層的保護,敷設時,在橋架轉角的地方,派專人看管、保護,避免電纜在橋架的轉角等處被刮傷。
路基冬季施工方案 篇17
(一)、技術要求
微表處的施工中應嚴格按照《公路瀝青路面施工技術規範》(JTG F40-20__)中相關規定執行。
(二)、材料要求
(1)乳化瀝青:微表處罩面瀝青採用SBR改性乳化瀝青、粘層瀝青採用PCR改性乳化瀝青。
(2)粗集料:粗集料應採用近立方體顆粒的玄武岩,石質應堅硬、清潔、不含風化顆粒、乾燥、表面粗糙,玄武岩碎石應採用三級破碎生產並應有二級除塵設備。
(3)細集料: 細集料應採用堅硬、清潔、乾燥、無風化、無雜質的制砂機,石質為石灰岩。
(4)水:可用飲用水,不得使用受到周圍工業污染或環境污染、含有可溶性鹽等有害物質的廢水,否則極大影響微表處的施工生產和路用效果。
(三)、原路面銑刨施工
1、首先施工行車道第三副,兩標線寬度內路面泛油情況控制銑刨微表路面的位置、寬度、深度。(行車道第二副要求同上)
2、銑刨機在起點沿著一側就位,擺正位置,根據自卸汽車車廂高度調好出料口高度位置,自卸汽車停在銑刨機正前方等待接收銑刨料。
3、啟動銑刨機,由技術人員操作左右兩邊的銑刨深度控制儀,按要求調好深度(不高於0.6CM,增加路面的摩擦係數)。待深度調好後,由操作手進行銑刨操作。
4、銑刨過程中,前方由專人指揮自卸汽車向的移動,以免銑刨機的出料傳送帶近到自卸汽車後車廂,同時觀察車廂是否裝滿,指揮銑刨機停止輸出銑刨料。指揮下一輛自卸汽車就位接收銑刨料。
5、銑刨過程中,技術人員要緊跟銑刨機,觀察銑刨放果,如果岀現銑刨深度不對或者銑刨不徹底的情況,及時調整銑刨深度;如果出現銑刨面不平整,出現深槽情況,及時檢查銑刨刀頭,是否損壞,及時更換,以免影響銑刨放果。
6、對於沒有輸送到自卸汽車上的銑刨料,要及時採用人工配合機械清理。
銑刨完成後,對作業面進行全面清掃,將殘餘的銑刨料、垃圾清理乾淨,並派專人員將銑刨後路面上已鬆動但未脫落的石料清理乾淨。
7、待銑刨設備全部撤離封閉區域,表面清理乾淨後方可開發交通。
(四)、稀漿混合料的攤鋪
1.施工準備
注意觀察銑刨後路面的動態(三至四天),代具備攤鋪條件時,及時將銑刨的拉毛的路面攤鋪。
2.現場拌合
在施工生產中,應採用封層車進行現場拌和,通過封層車的計量設備,由機械手現場操作,保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合,通過拌和箱進行拌和,攤鋪厚度不高於拉毛的深度。
3.現場攤鋪
(1)根據第三車道標線的間距決定攤鋪寬度,並按行車方向開始攤鋪。攤鋪中,機械手根據需要開始操作,使混合料淌入攤鋪槽,當攤鋪槽內有1/3的混合料時,向司機發出起車信號。
(2)封層車司機應以一定的速度勻速行駛,行駛中要通過反光鏡觀測操作手的手勢,與操作手默契配合,行駛線形要順直、勻稱。
(3)調平工根據要求厚度,適時調整手柄,保證攤鋪厚度的均勻,如發現薄厚不均的現象時,要及時準確調整,避免由於調節幅度過大而造成超薄、超厚現象。
(4)車上的各種材料如有一種用完時,應使發動機立即脫開輸送帶離合器,並關閉水泵、乳液泵的閥門。待拌和箱、攤鋪槽內混合料全部攤完後,即停止前進。
(5)每一車攤鋪結束後,要及時清理攤鋪槽,並對攤鋪槽後的橡膠刮板進行噴烤刮淨,保持攤鋪槽清潔,然後對攤鋪槽內剩餘的混合料集中處理。
(6)在施工生產中,應採用封層車進行現場拌和,通過封層車的計量設備,由機械手現場操作,保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合,通過拌和箱進行拌和。
5、早期養護
鋪築後,沒有固化成型前,應禁止一切車輛和行人通行,應設專人負責,做好早期養護,以免路面遭受破壞,如果交通封閉不嚴或原路面清理不徹底等原因,造成局部病害時,應立即用稀漿進行修補,防止病害擴大。
6、開放交通
當混合料粘結力達到200N·cm時,初期養護結束,車輛在上面行駛無明顯輪跡時,可開放交通。
路基冬季施工方案 篇18
土方工程冬期施工前應做好準備工作,要因地制宜地確定經濟、合理的施工方案和切實可行的技術措施,開挖土方應做到連續施工,運輸道路和施工現場應採取安全防護措施。
1.土的凍結與保溫
(1)土的凍結溫度
凡是含水的鬆散岩石和土體,當其溫度處於 0℃或負溫時,其中的水分會轉變成結晶狀態且膠結了鬆散的固體顆粒,形成了凍土。
各種土的起始凍結溫度是不一樣的,一般濕砂或飽和砂均接近於 0℃;塑性黏性土在-0.1~-1.2℃;粉質黏土在-0.6~-1.2℃;可塑的粉土在-0.2~-0.5℃:堅硬半堅硬黏土為-2~-5℃。
對同一種土,含水量越小,起始凍結溫度就越低,含水量少的砂、礫石、碎石等粗粒土,在負溫下也呈鬆散的狀態。土的凍結溫度值對確定土的凍結深度和融化深度具有重要的意義。
(2)土的保溫
1)利用自然條件就地取材進行土的防凍工作,對於大面積的土方工程宜採用翻鬆粑平法施工,在擬施工的部位應將表層土翻鬆耙平,其厚度宜為 250~300mm,寬度為開挖時凍結深度的兩倍加基槽(坑)底寬之和。
2)在初冬降雪量較大的'土方工程工地區,宜採用雪覆蓋法。開挖前,在即將開挖的場地宜設定籬笆或用其他材料堆積成牆,高度宜為 500~1000mm,間距宜為 10~15m,並應與主導風向垂直。面積校小的基槽(坑)可在預定的位置上挖積雪溝(坑),深度宜為 300~500mm,寬度為預計深度的兩倍加基(坑)底寬之和。
3)對於開挖面積較小的槽(坑),宜採用保溫材料覆蓋法。保溫材料可用爐渣、鋸末、稻草草簾、膨脹珍珠岩等再加蓋一層塑膠布。保溫材料的鋪設寬度為待挖基槽(坑)寬度的兩倍加基(坑)底寬之和。
(3)已挖好較小基槽(坑)的保溫與防凍可採用暖棚保溫法,在已挖好的基槽(坑)上,宜搭好骨架鋪上基層,覆蓋保溫材料。也可搭塑膠大棚,在棚內採取供暖措施。若不能及時進行下道工序施工時,應在基槽(坑)底面鋪設一層珍珠岩袋、稻草、爐渣等保溫材料,上面搭設密封的塑膠大棚。
基槽(坑)挖完後不能及時進行下道工序施工時,為了防止基槽(坑)的底部或相鄰建築物的地基及其他設施受凍,應在基底標高上預留適當厚度土層,並覆蓋保溫材料進行保溫。
2.凍土的挖掘
凍土的挖掘根據凍土層厚度可採用人工、機械和爆破方法。
(1)人工挖掘凍土可採用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進行挖掘,楔子的長度視凍土層厚度確定,宜為300~600mm。
(2)機械挖掘凍土可根據凍土層厚度選用推土機鬆動、挖掘機開挖或重錘衝擊破碎凍土等方法,其設備下表:
當採用重錘衝擊破碎凍土時,重錘可由鑄鐵製成楔形或球形,重量宜為 2~3t。起吊設備可採用吊車、簡易的兩步搭或三步搭支架配以卷揚機。
(3)對於凍土層較厚、開挖面積較大的土方工程,可使用爆破法,當凍土層厚度小於或等於 2m時宜採用炮孔法。炮孔的直徑宜為 50~70mm,深度宜為凍土層厚度的 0.6~0.85 倍,與地面呈 60~90°夾角。炮孔的間距宜等於最小抵抗線長度的 1.2倍,排距宜等於較小抵抗線長度的 1.5倍;炮孔可用電鑽、風鑽或人工打釺成孔。
炸藥可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或 TNT炸藥。冬季嚴禁使用甘油類炸藥。炸藥裝藥量宜由計算確定或不超過孔深的 2/3,上面的 1/3填裝砂土。
當採用凍土爆破法施工時,土方工地離建築物的距離應大於 50m,距高壓電線的距高應大於 200m,並應符合《土方與爆破工程施工及驗收規範》(GBJ201)的有關規定。
(4)冬期開挖凍土時,應採取防止引起相鄰建築物地基或其他設施受凍的保溫防凍措施。
(5)在挖方上邊棄置凍土時,其棄土推坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上棄土堆的高度。
(6)開挖完的基槽(坑)應採取防止基槽(坑)底部受凍的措施。當基(坑)挖完不能及時進行下道工序施工時,應在基槽(坑)底標高以上預留土層,並覆蓋保溫材料保溫。
3.回填土
(1)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20%~25% 。預留沉陷量應比常溫施工時增加。對於大面積回填土和有路面的路基及其人行道範圍內的平整場地填方,可採用含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得大於 150mm,其含量(按體積計)不得超過 30% 。鋪填時凍土塊應分散開,並應逐層夯實。
(2)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡的表層 1m以內,不得採用含有凍土塊的土填築,整個填方上層部位套用未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。
註:採用石塊和不含凍塊砂土(不包括粉砂)、碎石土類回填時,填方的高度可不受本表限制
(3)室外的基(坑)或管溝可採用含有凍土塊的土回填;凍土塊粒徑不得大於 150mm,含量不得超過 15%,且應均勻分布;但管溝底以上 500mm範圍內不得用含有凍土塊的土回填。室內的基槽(坑)或管溝不得採用含有凍土塊的土回填。回填土施工應連續進行並應夯實。當採用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過 200mm,夯實厚度宜為 100~150mm。
在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時,凍土塊的含量和粒徑不受限制,但融化後應作適當處理。
(4)室內地面整層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,並應及時夯(壓)實,並經檢測驗證。填方完成後至地面施工前,應採取防凍指施。
(5)挖填方和排水溝的邊坡加固修整宜在解凍後進行。
路基冬季施工方案 篇19
根據“建築工程冬期施工規程”(GJG104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬季施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高於5℃時解除冬期施工。考慮到當前實際溫度已低於5℃,為保證工程更快更好的進行,我們將在冬季的11月15日至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。
一、工程概況
武漢市軌道交通二號線一期工程18標土建工程分A、B兩個標段,分別由中鐵二局和宏潤、漢陽聯合體兩家單位實施。18B標的工程內容包括洪山廣場站和洪山廣場站~中南路區間隧道,即洪山廣場站1-10軸(含)至1-21軸、2-11軸(含)至2-19軸;洪山廣場站~中南路站2、4號線區間隧道。
二、冬季施工組織領導小組
為確保冬季施工中的工程安全,項目部成立了以項目常務經理為組長,項目總工程師、項目副經理為副組長,各部室成員為組員的冬季施工領導小組。
組長:
副組長:
組員:
三、現場安全物資準備
倉庫內準備了防滑鞋、膠皮手套、口罩、麻袋、雨衣等安全物資。
四、冬期施工安全管理
冬期施工應遵守安全法規和規程,並結合如下內容進行安全管理。
1、冬期施工安全教育
①須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。
②對工人必須進行安全教育和操作規程的'教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。
③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,考核發證後方可操作。每兩年進行一次複審。
④採用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。
⑤所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施,並詳細交底。
⑥對人工挖孔樁作業人員和衝擊鑽作業人員加強教育,正確使用防護和防凍用品,合理安排施工時間,對施工區域加大檢查力度,有冰凍現象的及時清掃,注意機械設備和人員的防凍。
2、現場安全管理
①現場人工挖孔樁加強安全防護工作,做好防滑措施,對設備覆蓋要及時,施工區域及孔口周邊要及時清掃,以免人員滑倒。
①現場內的各種材料、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,對需要覆蓋的材料進行覆蓋,並加強管理。
②冬期坑槽施工,在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍後要檢查邊坡穩定,出現裂縫、土質疏鬆或護坡樁變形等情況要及時採取措施。
③加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防中毒工作。人行便道、孔口周圍和基坑周邊要做好防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查各個施工區域以免事故發生。
3、冬期電氣安全管理
①在冬季施工期間,應定期對現場所有動力照明線路,供配電器設施進行檢查,對存線上路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。
②配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經常對各種用電設備進行檢查維護保養,電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。
③大風降雪降雨天氣,認真檢查現場臨時用電設施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴重隱患時應立即停止生產,馬上安排解決,確保全全用電。
④加強冬季施工的用電管理,設專人每天進行檢查,清掃積雪和積冰,並每天檢查電箱內的方漏電開關的性能,有異常時及時更換,並做好記錄。
⑤現場電路電纜鋪設在地面的電纜構槽內,局部架空電纜的電桿,按照要求進行設定,並用鋼繩牽引錨固在地面上。
⑥工地必須遵照JGJ-88《施工現場臨時用電安全技術規範》的規定執行。施工現場必須做到採用TN-S供電系統供電,夜間施工應有良好的照明。
⑦凡屬電氣方面的機械設備。包括移動電源線或拆卸用電設備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設備停止工作時,必須將開關箱內的開關分閘斷電,並將開關箱鎖好。
⑧人工挖孔樁因大風降雪降雨天氣停止施工的,應由專職電工負責對現場用電進行檢查,切斷電源。
⑨電供應認真做好日巡視並記錄在冊。
4、冬季機械設備管理
①進入冬季施工前應對機械設備全面進行一次檢查,機械車輛防止受凍。對機械傳動部位應及時檢查,如有缺陷,及時維修、調整。
②用電動機械設備要按照規定做好接地或接零保護裝置,並經常檢查和測試可靠性。
③現場機械操作棚(如攪拌機、水泵、電焊機、物料提升機、鋼筋加工機等),必須搭設牢固,防止雨雪影響。
④現場物料提升機、衝擊鑽機、空壓機的電機設備要及時檢修,加強覆蓋。
5、消防安全
貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針。逐級建立防火責任制,落實責任,確保施工安全。
①工地建立防火責任制,職責明確。按規定設專職防火領導小組和專職消防員。嚴格動火審批制度,制定防火措施,配備消防器材。
②按規定建立義務消防隊,有專人負責,訂出管理辦法。
③建立動用明火審批制度,按規定分級別,明確審批手續,並有監護措施。
④非重點倉庫及宿舍,明確明火手續,並有監護措施。
⑤滅火器由項目部安保部指定專人維修、保養,定期檢查,如發現壓力不足或損壞時要及時維護更換,確保滅火器效能正常。
⑥施工場地布置時明確留出消防通道,配齊現場消防器材,並有專人監督檢查。
⑦宿舍和辦公室內已配備空調不得使用大功率電器設備。
6、其它安全措施
①冬季施工時,走道、坡道、人工挖孔孔口周邊要採用防滑措施,防止人員滑倒和物體坍塌。
②施工時接觸汽源、熱水要防止燙傷。
③現場火源要加強管理,使用時應注意通風換氣,防止中毒。電源開關,控制箱等設施要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電、觸電。
④項目部及施工隊的安全員要加強冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查,嚴格執行安全施工規範,消滅隱患。
⑤現場沖洗車輛等用水完成後,及時清掃周圍地面的積水,防止地面凍結;雪天后,立即組織人員掃雪,防止雪水受凍。
7、解除冬期施工後的安全管理
隨著氣溫的回升,可解除冬季施工。但注意以下幾點:
①深坑應隨時觀測土坡穩定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。
②冬期施工人工挖孔樁架設的電線桿和衝擊鑽機基座基礎等,應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
③材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。
8、文明施工、環境保護措施
①結合本標段工程實際情況,成立以項目常務經理潘淡濃為組長的冬季文明施工領導小組,對項目經理部及各作業隊伍負責人進行明確分工,落實文明施工現場責任區,制定相關規章制度,確保文明施工現場管理有章可循。
②臨時給水給水管道供水,同時工地排水嚴格按照環保要求經處理後排至城市污水管道。
③落實“門前三包”責任制,保持施工區和生活區的環境衛生及時清理垃圾。
④施工場地及道路適時清掃,減輕揚塵污染。
⑤工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求,禁止超載、超高、超速行駛,車輛出工地前必須對車輛進行清洗,保證不帶泥上路,對工地周圍的道路派專人清掃,保持周邊環境的整潔。
路基冬季施工方案 篇20
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點也相關方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計畫安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質量;二經濟要合理,其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容:施工程式、方法;現場的布置;設備、材料、能源及工具的供應計畫;安全防火等等措施;測溫與質量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個工程了了解,其質量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專人編制冬季施工方案,其確定後方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專門組織技術性的培訓,學習工作中的有關知識,明確職責後,經考核合格,才能上崗工作。
3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括牆面抹灰、塗料施工、牆地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,儘量避開低溫進貨。
在冬季裝修施工過程上之中,通常進場材料在第二次搬運時,應做覆蓋保護工作,並及時運到裝修現場,遠離潮濕與風寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對於那些易燃易爆的材料應該放於專門存放之地,防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會受影響,其只要平時使用時做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場準備
在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低於8度,不應低於5度。
4、技術措施
牆體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
塗料施工:在塗料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
牆地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。
牆面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門窗縫隙,並設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個區域應安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低於標準時,其需進行臨時封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門窗,採用取暖器供暖,及所有門口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環境應該恆溫、恆濕,注意室溫度的變化性。
七、塗料工程
在冬季施工方案,在進行塗料工程時,其室內溫度也保持均衡,不得發生突然性的變化。
八、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進行試驗工作,確定施工工藝參數,並按要求施工。
3、在各個項目工程前,施工人員則應進行技術與質量交底,明確工程質量要求與操作時的注意事項。
4、質量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過程中,須戴安全帽,嚴禁吸菸;
2、電源開關、控制箱等等設施要統一布置;
3、塗料的`封閉存放,廢料物應及時清出室內。
冬季施工即將來臨,依據國家現行規範、規程、標準,並結合我項目具體情況,制定本措施。
根據總體施工進度計畫及工程的實際進展情況,在組織現場的實際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配製、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備。根據規範規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃,即進入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點觀測室外的氣溫變化,根據天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。
一、冬季施工準備工作措施
1、做好天氣預報工作
本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況,及時與土建裝飾工程聯繫並向工地有關領導匯報,掌握、了解近期內的天氣變化,以便採取必要的防護措施,防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實各級施工責任制。現場各專業施工技術管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責任,並認真貫徹落實冬季施工措施。
3、做好技術交底。在每個分項工程施工前,由各安裝分項技術負責人向施工班組作出詳細書面交底,交底內容包括冬季施工技術措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業設備的安全使用知識,並在施工中監督實施。
4、加強施工質量檢查。各安裝分項現場負責人及專業質檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術負責人、班組長要根據施工驗收規範及操作規程作好自檢、互檢、交接檢,並認真作好各項檢查的原始記錄。
5、施工現場宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,並加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內。
二、安裝工程冬季施工技術措施
1、消防管道、報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規範、施工操作規程及設計要求進行施工,氣溫低於5℃時採取相應防凍措施。
2、消防管道必須進行試水試壓的,在試水試壓完畢後必須把水排放乾淨,防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹淨;在特殊條件下,採取氣壓試驗,達到有關規定要求。
3、做好冬季施工成品保護工作。
4、在-5℃以下管道焊接時均採取預熱措施,保證管道焊接質量。
5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,清除管內積水後,封堵好管口。
6、防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業,氣溫低於5℃時,應在採暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
(一)、冬季施工安全文明施工措施
1、加強冬季安全生產與現場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作。現場張掛有關警示性標牌、標語,結合安裝工程的實際特點做好宣傳。
2、在冬季施工開始前,組織對現場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術交底,並充分發揮現場安全員、班組長的作用。安全員應對現場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查,發現安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據冬季施工措施及各項安全技術交底切實落實好安全教育、管理職責,嚴格按施工現場的有關安全規定執行,嚴禁野蠻指揮,指導工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業面上的防滑、防墜落等問題。
3、抓好現場施工生活設施管理。改善職工生活條件,注意環境衛生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。
4、施工用電
(1)、嚴格按《施工用電施工組織設計》執行,嚴禁亂拉亂扯。
(2)、生活區內嚴禁採用電爐子取暖,室內人走後,應切斷用電設施的電源。
(3)、在冬季施工前對現場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查,發現隱患及時進行整改,保證冬季施工的順利進行。
5、現場安裝工程加工區及生活區的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對施工現場的道路隨時進行清理和整修,防止冬季積雪結冰,確保道路暢通。
7、消防措施
(1)、嚴格執行現場防火責任制,做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,做好各項防火準備工作。
(2)、消防器材合理安排,統籌管理,均設定明顯標誌,不準隨意動用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理,並安排專人進行定期檢查。
(3)、堅持用火申請制度。現場用火應先提出申請,經安全人員批准按指定地點設專人負責用火,嚴禁施工人員在建築物內隨意用火。
(4)、電焊作業地點應設定防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業時,應設專人看管現場
(5)、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。
(6)宿舍內嚴禁點火及私自接電取暖。
8、搞好現場安全生產。
(二)、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現場安全檢查制度,並將各種責任制落實到人。根據現場的實際情況,建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場的安全文明施工日巡檢制度,對現場的安全文明施工進行動態跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發生。
2、在大風、雪、霧天氣施工前,應重點檢查各種施工用機械設備及現場施工作業環境。
3、隨時發現重大安全隱患及其處理結果,應同時向所有冬季領導小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進行施工作業,確保冬季施工順利進行。
路基冬季施工方案 篇21
一、工程概況
該辦公樓總建築面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土牆,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上樑板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,契約要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務必採取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一划定。
二、冬季混凝土特點及採取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結後,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定採取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程採用蓄墊保溫措施儘量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點:
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,
(1)、氣溫低於-5℃,不低於-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高於65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低於-10℃時,骨料可搭建暖棚或採取加熱措施,水溫不高於60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機溫度大於10℃,入模溫度大於5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。
(2)、在負溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低於防凍劑的規定溫度。
(4)、當氣溫低於-15℃時,受凍臨界強度不得小於4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板牆柱架結構梁、柱、板混合結構。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產任務安排及施工布置
1、冬施準備
(1)、材料的加熱設備、設施進場:
①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌台上用鋼板搭設加熱台,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯繫鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例,並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務必齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前後台的入口應做好封閉棚,設定熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢後清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑膠薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑膠布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道採用鋼管外進行岩棉保溫。
③施工地點門視窗用布棉帘子和加厚塑膠布圍護。
④室內氣溫使用乾濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,並每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
⑤、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑膠布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆築現場準備及振搗時光要求。
攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養護
砼表面收抹完後,立即用塑膠面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑膠布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮乾燥。
(5)、在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。
(6)、當室外最低平均氣溫低於-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,並且防止息火和火災事故的發生。
四、施工項目的實際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計畫
材料計畫後附
六、施工技術措施
施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當環境溫度低於-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格後,方可進入實際現場具體施工點施焊,並應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20,故均採用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格後方可繼續施焊。
並在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大於0。1感覺直徑,同時不得大於2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊後,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過程中注意事項:
①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大於5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質貼合要求。
②、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
①、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通矽酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格後方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,並應極配良好、堅硬,拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗,合格後方可投入使用。
③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。
④、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。
⑵、砼的澆築要點:
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時光。
①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm,拆模後砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁紮支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,並對由於氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。
②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、牆應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向,且便於二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。
③、在施工縫和後澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子,濕潤沖洗乾淨,在接縫處的砼溫度高於原砼2℃以下,然後先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高於1。2MPa,再進行澆灌,梁、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。
①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
②、在後澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務必振動密實,並能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由於是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。
③、柱施工要點
在澆築中,每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆築,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成稜角處混凝土產生離析,拆模後影響柱砼的外觀質量。
④、梁、板施工要點
由於本辦公樓設有後澆帶,因此在施工中能夠採用向一方向推進的辦法,施工中由於梁的高於均小於750,故能夠同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,採用24小時不間斷,連續作業方法,不留施工縫,一次澆築到後澆帶部為⑩~④,後澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側面要實,避免孔洞,在柱樑交錯處,由於鋼筋應過大,採用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養護、保養:
①、振搗後用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層於面層的粘結性,並套用滿鋪架空塑膠布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進行灑水養護。
②、梁及五層柱整體模板不拆除。
③、冬季停工後將露出柱頂的鋼筋用塑膠布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生鏽,造成二次除銹,增大費用。
④、五層獨立柱除採取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,並且在每兩根柱之間加設一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。
⑸、冬期混凝土施工流程:
①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後,經驗收貼合要求並保溫措施得到要求後再進行澆灌。
採用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務必加溫到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型後,採取保護措施防止凍裂(用加厚塑膠布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施後附。
②、五層結構平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁紮和模板支設完畢,驗收後用塑膠布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩定後一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設定封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其餘施工方法同後澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格後,用塑膠布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
⑹、拆模要求:
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,後一次拆除,如拆模後,砼表面溫度與環境的溫差大於15℃,還要進行保溫措施。
②、養護時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除後再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應採取岩棉毯柱表面保溫,待強度到達要求後再拆除其岩棉毯保護。
③、結構層梁板澆灌完畢後,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定:
①、採用每24小時測量6次為標準,進行施工現場氣溫測量。
②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小於3次。
③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。
④、對澆灌現場用的砼,至少2小時測量一次。
⑤、對養護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝後每24小時2次。
⑥、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆築時預埋一些一端封閉的溫管,並加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,並記下溫度。
⑦、上述所有測量,均應按順序、時光、編號記錄成冊,
⑻、試件的留置標準及試驗:
除按混凝土規範4。6。4條規定,留置試塊外。
①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆築點製作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物製作並與結構同一條件下養護,並放置在最易受凍的地方。並進行強度試驗。
②、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。
③、當得到試驗時光時,應放在15~20℃時,室內解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦乾後試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
①、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。
②、由安全員對工人務必進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證後方可操作。
④、所有工種的都務必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
八、現場安全管理措施
1、施工現場管理
①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,並加強管理。
②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,並應保證消防道路暢通。
③、將現場的積水或積雪應及時清理乾淨,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,並不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設乾草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時光中,務必有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③、用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工後的安全管理
隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:
①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計畫
詳細材料計畫如下:(元)
1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。
32。5水泥:40T*355=14200。
2、鋼筋:126T*3300=415800。00
石子:410m3*90=36900。00
3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。
4、早強劑:5。5T*1200=6600。00。
5、保溫塑膠布:1500m2*1。0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實施取暖、保溫增加人工費用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用:20xx元。
綜上所述,總計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元
路基冬季施工方案 篇22
一、刷塗料前牆面的基本要求
1、乾燥:牆面無滲水,水泥牆面保養至少1個月(冬季7周)以上,濕度>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時,c1=4.2,c2=0
當骨料溫度≤0℃時,c1=2.1,c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機溫度
按下式計算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);
Tb一拌合機棚內溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經運輸至澆築成型完成時的溫度按下式計算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物經運輸至成型完成時的`溫度(℃);
t——商品混凝土自動運輸至澆築成型完成的時間(h);
n——商品混凝土運轉次數;
Ta——運輸時的環境氣溫(℃);
a——溫度損失係數(hm—1)。
當用商品混凝土攪拌輸送車時,a=0.25;
計算示例1:(環境溫度為零下30℃時各種數據取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。
計算示例2:(環境溫度為零下20℃時各種數據取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。
計算示例3:(環境溫度為零下10℃時各種數據取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。
隨著環境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環境溫度相同,拌合機棚溫度比環境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時忽略不計。隨著環境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。
四、質量控制
1、嚴格按審批後的冬季施工方案進行交底和施工操作,專職質檢員進行檢查。
2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明檔案和進場檢驗試驗報告,合格後,方可使用。
3、設專人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時測量。
4、坍落度的控制作為重點監控內容,坍落度測量每台班不少於兩次。
5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。
6、試塊留置數量有代表性,符合現行規範、規程等規定。
7、加強養護保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時,除技術措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線破損與金屬相碰,設專人檢查線路並及時維修。
2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動防護用品。
4、因冬季氣候乾燥,對工人進行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專人看管。
5、在進入冬季施工時,制定機械冬季施工安全技術措施,並對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育,同時做好防寒物資的供應工作。
路基冬季施工方案 篇23
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇:
阻燃草簾被,塑膠布,彩條布,火爐,無煙煤,電取暖器等。
二、測溫材料:
普通溫度計。
三、人員準備:
1、現場設定裝修冬季施工管理負責人,負責現場的冬季管理工作。
2、技術部安排一門專職技術員,負責冬季室內裝修施工管理的技術工作。
3、實驗室安排專人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現場安排至少1名冬季測溫人員,負責不間斷的測溫工作。
5、項目經理隨時查看填寫預報電話,及時收集天氣預報信息,防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚岩棉進行保溫。
四、施工保溫方法:
室內裝修房間保溫採用封閉加溫的方法,施工作業層所有外門窗全部採用透明塑膠布進行封閉,單元間的門洞設防火草簾被進行防風以便人員的通行,個單元設定兩個火爐進行加溫,燃料使用無煙煤,設專人負責生火加溫工作,並記錄室內溫度。室內溫度不得低於5攝氏度,如繁星室內溫度達不到5度及時增設火爐。室內生火加溫時長確定為:個分項作業開始結束後在增加24小時方可撤除火爐。
什麼是水泥的凝結和硬化
當水泥與適量的水調和時,開始形成的是一種可塑性的漿體,具有可加工性。隨著時間的推移,漿體逐漸失去了可塑性,變成不能流動的緊密的狀態,此後漿體的強度逐漸增加,直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等,水泥就會把它們膠結在一起,變成堅固的整體,即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結,是指矽酸鹽系水泥為乾粉狀物,加適量的水並拌合後便形成可塑性的水泥漿體,水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性,從失去塑形到水泥漿開始產生強度的過程。基本內水泥的凝結時間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動性減小所需的時間,稱為初凝時間。自加水時起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結構強度所需的時間,稱為終凝時間。水泥的初凝和終凝是通過試驗來規定的。矽酸鹽系水泥為乾粉狀物,加適量的水並拌合後便形成可塑性的水泥漿體,水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性,從失去塑形到水泥漿開始產生強度的過程。
路基冬季施工方案 篇24
一、工程概況
1、工程名稱:上莊村(灞柳小區)公租房項目7#樓
2、工程地址: 西安市未央區上莊村
3、建設單位: 西安建工大唐建設項目管理有限公司
4、設計單位:華誠博遠(北京)建築規劃設計有限公司
5、監理單位: 陝西恆瑞項目管理有限公司
6、施工單位:西安市建築工程總公司
建築面積:50561.16㎡;層數:地上32層,地下2層;
建築高度:96米;
建築功能:住宅;結構類型:剪力牆結構;基礎形式:筏板基礎、條形基礎、獨立基礎
二、編制依據
1、《建築地面工程施工質量驗收規範》(GB50209-20xx)
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20xx)
3、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-20xx
4、本項目工程的圖紙設計要求
三、施工機具準備
1、機具準備
中型石材切割機、砂灰拌制盤、瓷磚運輸專用車、泥桶、砂灰攪拌器、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼捲尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、台鑽、合金鋼鑽頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。
2、材料準備
材料進場報驗要嚴格把關:其品種、規格、外觀、尺寸必須符合設計要求;必須包裝完好;材料進場合格證、材料檢測報告、材料質量保證書、使用說明書齊全;材料進場要嚴格按材料樣板和封樣核對驗收。
進場材料未經檢驗合格並簽認,不能在工程上使用,且必須立即清除出施工現場,另行存放。
四、工藝流程
牆磚:貼磚前檢查原牆面空鼓→修補空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護
地磚:清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→安裝標準塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養護→成品保護
五、操作工藝
1、牆面貼瓷磚施工工藝:
(1)、基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理乾淨,以達到施工條件要求,如表面有油污,應採用10%的火鹼水刷淨,並用清水及時將鹼液衝去。考慮到裝飾層與基層結合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用1:1水泥細砂摻10%建築膠,用掃帚將砂漿甩到牆面上,其甩點要均勻,終凝後澆水養護,具有較高強度,以手掰不掉為止。
(2)、吊垂直、套方、找規矩:要求對整個房間找主放規矩,彈出牆面的50控制線,並在門窗洞口按照彈出牆面磚的排磚控制線,並對牆面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補,調整後施工。
(3)、預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選,依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對於預
鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整交換,直至達到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現破損或者小於半塊磚,將把半磚排到非正視面。
(4)、貼灰餅:牆面貼上前需要基層打底子灰,按照牆面垂直度和平整度,用稍乾點的砂漿在牆面上按照控制點的位置做出抹灰的控制點和面,要求牆的兩端必須做,中間間距1.5m 左右。
(5)、抹底層灰:抹底層灰一般分兩次操做,先刷一道摻膠的素水泥漿結合層,然後緊跟著抹第一遍1:3水泥砂漿,要求薄薄一層並用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平,用短槓刮平,低處填平補齊,最後用木抹子搓出麻面。根據天氣情況終凝後澆水養護。
(6)、彈線:抹完底層灰後按照設計的建築標高,在牆面上彈出50控制線控制標高,並按照此控制線和牆面磚排版圖彈出排磚線,特別注意門窗洞口的排磚控制線。
(7)、牆面貼磚:牆面貼磚前根據牆面磚的特性應將面磚放入清水中浸泡,然後取出晾乾至手按磚背無水跡時方可使用;施工過程中牆面要保證濕潤,以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂漿的配合比可採用1:2(體積比)水泥砂漿或採用聚合物水泥砂漿貼上,室內磚的貼上接縫寬度按照設計要求,且橫豎縫寬一致。面磚的粘結層厚度:在面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,並注意邊角滿漿。面磚就位後用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,貼上3-4塊,用靠尺板檢查表面的平整度,並用灰匙將縫撥直,陽角拼縫可以用陽角條,也要以用切割機將面磚邊沿成45度斜角,注意不要將磚面損壞或崩邊,保證接縫平直、密實。
(8)、勾縫:貼完牆面磚待達到一定強度後,用竹籤或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理並用棉絲擦乾淨後,在48小時後用專用勾縫劑勾縫可以用乾淨鐵絲碾壓實色成凹縫。勾縫劑硬化後用棉絲清理乾淨。注意色縫一定要仔細不能出現毛茬和黑邊影響美觀。
2、地面貼瓷磚施工工藝:
(1)、基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理乾淨,以達到施工條件要求,如表面有油污,應採用10%的火鹼水刷淨,並用清水及時將鹼液衝去。考慮到裝飾層與基層結合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結合層一道。
(2)、彈線:施工前在牆體四周彈出標高控制線(依據牆上50線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點,注意與各相關部位標高控制一致。
(3)、預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選,依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對於預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整交換,直至達到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現破損或者小於半塊磚,將把半磚排到非正視面。
(4)、鋪貼:地磚鋪設採用1:4乾硬性水泥砂漿貼上(砂漿乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜),砂漿厚度控制在20-30mm左右。在乾硬性水泥砂漿上撒素水泥,並灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求;根據水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊後向兩側或後退方向;順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為1.5-3mm,鋪裝時要保證磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。
(5)、勾縫:地磚鋪完24小時後進行勾縫,勾縫採用1:1水泥砂漿,根據地磚的顏色調配勾縫砂漿的顏色;勾縫要飽滿密實。
(6)、清理:當水泥漿凝固後再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般為12小時後)。清理完畢後用鋸末養護2-3天,當交叉作業較多時採用先鋪一層保護膜,再鋪一層3mm纖維板保護。
六、注意事項
1、貼磚前基層檢查是否空鼓,空鼓進行維修;
2、檢測牆面的垂直度,平整度,陰陽角;
3、貼磚時注意開關插座位置跨縫,瓷磚集中加工時,磨邊不能破邊,飛邊、毛邊;
4、及時對完成的牆磚進行檢查有無空鼓,並及時進行整改;
5、填縫時必須把牆磚縫內的黑水泥擦乾淨後再根椐牆磚顏色用專用填縫劑填縫;
6、牆磚鋪貼完之後一定要對陽角進行保護,地磚鋪貼完後用模板進行保護。
七、驗收標準及質量控制要點
1 、驗收標準
(1)牆面瓷磚表面平整、潔淨、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm。
(2)地面地磚表面平整、潔淨、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損,坡度準確,不倒泛水,無積水,無滲漏;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm;地漏低於地磚表面0.1~0.3cm。
2、 牆面磚質量控制要點:
(1)牆面磚的品種、規格、表面觀感要滿足設計要求,牆面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。
(2)控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度,牆面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤,控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度,控制木桿搓毛和澆水養護的及時性。
(3)控制浸磚:面磚鑲貼前應至少浸泡2h,並待表面陰乾或擦乾後方可使用。
(4)控制面磚鑲貼順序:在同一分段或分塊的面磚應自下向上鑲貼;鋪貼時應檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。
(5)控制彈線分格、面層貼標準點、預排磚和選磚,保證面磚的垂直平整和磚縫均勻;排磚時應考慮開關、插座的位置,應避免一個開關同時騎4塊磚。
(6)每面牆不宜有兩列非整磚,非整磚的寬度宜不小於原磚的三分之一。
(7)牆面磚鑲貼應牢固,表面色澤基本一致,平整乾淨,無漏貼錯貼。
(8)牆面無空鼓,縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現象。
(9)地面磚鑲貼應牢固,表面平整乾淨,無漏貼錯貼;
(10)縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現象,留邊寬度應一致:
a)用小錘在地面磚上輕擊,應無空鼓聲;
b)廚、衛生間做好防水層,與地漏結合處應嚴密,坡度應滿足排水設計要求。
3、地磚質量控制要點:
(1)控制選磚和浸磚:地磚浸泡不小於4h,陰乾或擦乾後方可使用,以保證粘結質量。
(2)檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛,基層表面要提前一天澆水。
(3)鋪貼前要按設計要求確定地面標高線和平面位置線,要按定位線的位置鋪貼地磚,檢查貼上砂漿配比和地磚要與地面壓實,要及時用水平尺檢查平整度。
(4)控制廚衛間排水坡度,地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標準。
(5)地漏要安裝在地面的最低處,其篦子頂面應低於設定處地面2mm。
(6)廚衛間地磚的上皮標高應比客廳地板面低至少20mm。
八、成品保護
1、牆磚清理乾淨後,採用薄膜將牆磚全部覆蓋,防止污染。陽角部位採用陽角保護條保護,防止陽角碰壞。
2、施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。
3、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆築砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
4、磚面層完工後在養護過程中進行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求後,方可正常使用。
5、後續工程在磚面上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等;進行上述工作時,必須採取可靠保護措施。
九、安全環保措施
1、在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象,應採取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
2、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪音等符合環保要求。
3、電氣裝備應符合施工用電安全管理規定。
4、垂直運輸必須符合相關。
路基冬季施工方案 篇25
為進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產年”各項工作向深開展,有效防範和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發生,根據支隊《關於開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建築安全施工生產工作,強化安全生產責任,消除施工現場安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組
為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發生,不斷推進20xx年度安全生產無事故目標的實現。項目部成立了安全大檢查活動領導小組:
組長:洪x
副組長:田申
成員:趙何劉x陳x嚴劉
領導小組下設辦公室,辦公室設在質量安全科,負責排查工作的組織協調、監督檢查整改落實工作。
二、指導思想
根據支隊的相關檢查要求,結合工程施工特點,立足於治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規範現場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產意識。確保不發生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標的實現。
三、檢查內容
1、關於冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。
2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設施是否符合安全要求。
5、用電設施是否符合安全規範要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結,客觀分析,並提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現場整改的提出防範措施,明確整改期限和責任人。發揮幹部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留後患,確保不出現任何安全事故。
路基冬季施工方案 篇26
一、冬天能刮膩子嗎?
冬天施工時可採用膩子施工,但由於冬季溫度較低,膩子刮到牆後就會幹得比較慢,如果沒有等上層膩子乾透了,就容易造成膩子開裂。因此,冬季刮膩子一定要有耐心,等膩子層完全乾透後才能做下一道工序。
二、冬季刮膩子注意事項:
1.冬季刮膩子的溫度要求。
(1)一般情況下牆面刮膩子對溫度有要求,一般要達到5℃以上。由於油灰中含有大量的添加劑,要在一定的溫度下溶解它們。如果溫度太低,這些添加劑的溶解速度很慢,不能與水結合,這將直接影響到後期的膩子成膜速度和質量。
(2)刮膩子時的溫度太低,使膩子成型後容易開裂。而房間內的刮膩子一般要颳去2~3次,每次刮擦一遍,直到乾透為止。低溫會延長膩子的乾燥時間,從而影響施工進度。
2.冬季刮膩子要防凍。
油灰施工結束後,需要一定時間等膩子層定型,這時室內溫度要控制好,最好不要開窗通風,如果這段時間內開窗,溫度太低,膩子上凍了就會出現裂縫,出現脫落。因此,冬季刮膩子的時候一定要注意室內溫度的控制,防止膩子上凍。
3.刮膩子要均勻。
冬天刮膩子前,要先把基層的裂縫填平,務必儘量均勻。由於油灰要分幾次批刮,如果某一層颳得太厚,需要一段時間才能風乾,從而影響到下一層的施工。
三、冬季刮膩子上凍後要怎么處理?
如家中牆面的膩子因溫度太低而造成結冰,則需首先使用刮刀,用刮刀等工具將牆壁凍結的部分颳去,然後再用水和助劑將毛巾擦乾,然後再用水和添加劑擦拭表面。等氣溫稍有回升時,可以重新施工。
路基冬季施工方案 篇27
一、 概述
1、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案
2、氣候特點
經調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產的正常進行,冬季商品混凝土施工必須採取相應的措施。
3、冬季施工特點
3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結後,反應停止。-10℃時,水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養護全過程實施防寒保溫。
3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。
3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。
二、施工方案
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當地氣溫條件情況,單獨採用一種方法,很難滿足施工的需要,決定採用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施
1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。
1.2、與當地氣象台站保持聯繫,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度並作好記錄。
2、現場準備
2.1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要採用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據商砼站的特點攪拌主機位於攪拌樓內,冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內部採用2KW的發熱管加熱,具體安裝發熱管數量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。
商品混凝土生產過程中要注意兩個問題:
A、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。
B、攪拌時間:商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關,應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響,太長會產生泌水和離析現象。
3.2砂石料場
砂石料場保溫主要採用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由於保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要採用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產用水採用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車
商品混凝土運輸車的罐體採用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特製保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。
三、在施工中應注意的幾個問題
1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。
2、冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。採用32.5R以上普通矽酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼採用加熱水的方法,水溫不大於80℃,若達不到熱工計算的要求,則採用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大於0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低於10℃,入模溫度不低於8℃。
3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,由於採用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現假凝現象,影響商品混凝土強度。
4、由於暖棚內熱源多,採用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸菸及明火作業,電焊前要採取安全措施。
5、外加劑採用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑套用技術規範》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用。
路基冬季施工方案 篇28
一、工程概況
本工程位於為樁基礎,框架結構,牆體採用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌築,抗震設防烈度為7度,抗震等級為二級。現已進入冬季施工,為了保證工程質量,編制內牆抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據“建築工程冬期施工規程”,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,起止日期經實測確定。
2、冬期施工技術準備工作
(1)以確保施工質量及生產安全為前提,制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。
(2)制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術上可靠。
(3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
(4)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。
(5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
(6)進入冬期施工時,進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術要求,掌握資源供應情況。
3、冬期施工生產準備工作
(1)排除現場積水,對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場用水造成場地結冰現象。
(2)保證消防道路的暢通
(3)攪拌機棚的保溫:攪拌機棚前後台的出入口做好封閉,棚內通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉澱池,防止凍結、定期清理,污水管保持通暢。
(4)根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,提出外加劑使用配方、品種、數量。
(5)保溫材料的準備:
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的要求具有良好的防火性能。
1.小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
2.攪拌機棚保溫:選用帆布篷。
3.門窗洞口封閉保溫:選用塑膠布、棉帘子等。
(6)冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工人員用煤,保證生活、生產的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內牆抹灰:
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存於棚內,保證其內部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現牆面有明水結冰現象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,可採用熱水攪拌。
(4)進行室內抹灰前,施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進行封堵,保證室內施工溫度。
(5)溫度過低時,需要抹灰的砌體應提前加熱,使牆面保持在5℃以上。
(6)用臨時熱源(如火爐)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如乾燥過快發生裂紋時,應進行灑水濕潤。
(7)抹灰工程完成後,在7d內室內溫度不應低於5℃。
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時,就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續降至-2~-4℃,混凝土內的水開始結冰,水結冰後體積增大8%~9%,在混凝土內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後,其強度雖然能繼續增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
試驗證明,混凝土遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
路基冬季施工方案 篇29
為進一步改善省會生態環境和大氣環境質量,加快建設“生態文明城市”和創建“國家森林城市”步伐,助推建設幸福石家莊進程,根據綠色石家莊攻堅計畫,圍繞市委、市政府的決策部署,秉承“自然、生態、景觀、節約”理念,構建大造林、大規模、大行動綠化格局,廣泛開展城鄉大規模造林綠化,增加全市森林資源總量、提高城鄉綠化美化效果,構建綠量充足、層次分明、結構合理的城鄉生態綠化體系,特制定本方案。
一、任務目標
農村造林綠化任務為完成造林綠化30.56萬畝。其中:西山區域綠化1萬畝。環省會防護林0.5萬畝,植樹36萬株;環省會經濟林4.07萬畝。“三河”綠化13.43萬畝。綠色通道綠化0.2846萬畝,植樹33.1萬株。植樹20.2萬株。太行山綠化、三北防護林等國家和省級重點造林綠化工程8.59萬畝。村莊綠化環村林帶建設、縣鄉道路綠化及農田林網建設、河渠堤岸綠化等綠化造林2.58萬畝,植樹783.4萬株。城鎮園林綠化任務為新建提升綠地1469萬平方米,栽植喬灌木1006萬株,為超額完成全年任務目標打下堅實基礎。
二、重點工作任務
(一)農村造林綠化工作
1.重點工程建設。堅持重點綠化工程建設與全民綠化活動相結合,突出抓好“一山二環三河”環省會綠化工程(“一山”即西山區域綠化工程,“二環”即環省會防護林和環省會經濟林綠化工程,“三河”即滹沱河、大沙河、磁河(木刀溝)綠化工程)及綠色通道、太行山綠化、農村綠化等重點生態綠化工程。
——秋冬季“植樹月”義務植樹活動
以“11月植樹月”為契機,廣泛動員機關事業單位、駐軍、大中專院校、工商企業、以及社會各界全面投入到全民義務植樹活動中。結合綠色石家莊攻堅秋冬季重點綠化工程,大力開展多種形式的全民義務植樹活動,推動義務植樹活動向更廣、更深發展,通過全民義務植樹活動,帶動全市迅速掀起秋冬季造林綠化高潮。全市完成義務植樹300萬株。
——環省會綠化工程
(1)西山區域綠化。緊鄰市區西部,呈南北走向的山體,具體為北至抱犢寨、南到封龍山,南北一線的山體和山前宜林地帶,總面積達50平方公里,在原有綠化面積5萬畝的基礎上,20xx年和20xx年新增綠化面積2萬畝,今年秋冬季完成綠化面積1萬畝,主要栽植側柏、油松、山桃、山杏、黃櫨等樹種,打造抱犢寨至封龍山的省會西部綠色屏障。此項工程由市林業局負責統一規劃指導,鹿泉市負責實施,列為市級重點造林工程的項目,市財政給予支持。
(2)環省會防護林綠化。主要是在原有三環路兩側各50米防護林帶(含中華大街北延段)的基礎上,全部拓寬至100米(北三環輔道兩側綠化30米),新增綠化面積0.5萬畝,三環路兩側各50米栽植以核桃為主的經濟林,中華大街北延路段栽植速生楊。綠化林帶沒有閉合的全部閉合,打造環城100公里、綠化面積1萬畝的環城生態防護林帶。三環路經濟林占地補償標準和苗木費參照環省會經濟林建設方案執行。中華大街北延路段占地補償標準參照原中華大街北延綠化實施方案給予補貼。此項工程由市林業局牽頭,各縣(市)、區負責組織實施。
(3)環省會經濟林綠化。20xx年啟動的環省會經濟林建設工程,目前已完成經濟林栽植26.4萬畝,剩餘的4.07萬畝任務於今年秋冬季全部完成。其中藁城市1.6萬畝,欒城縣2.22萬畝,新華區0.25萬畝。按照環省會經濟林建設實施方案實施。此項工程由市林業局監督指導,藁城市、欒城縣、新華區負責實施。
(4)滹沱河、大沙河、磁河(木刀溝)綠化。對位於我市北部的滹沱河、大沙河、磁河(木刀溝)兩岸進行綠化,建設500-1000米寬綠化林帶,重點為京石高速公路以西河段。規劃滹沱河(中華大街至黃壁莊水庫段)兩側各建設1000米寬以經濟林為主的綠化林帶,在磁河和大沙河兩側各建設500米寬的綠化林帶。涉及行唐縣、靈壽縣、正定縣、新樂市、鹿泉市等縣(市)。總長84.85公里,綠化面積13.43萬畝。
滹沱河上游段(中華大街至黃壁莊水庫段)綠化。長度20.25公里(南北兩岸總長40.5公里),在上游段兩岸行洪治導線以外各1000米區域的灘涂地、可利用地,栽植以核桃等為主的經濟林,工程建設總任務3萬畝,其中鹿泉市0.35萬畝、靈壽縣0.9萬畝、正定縣1.75萬畝。占地補償標準和苗木費參照環省會經濟林建設方案執行。此項工程由市林業局監督指導,鹿泉市、靈壽縣、正定縣負責實施。河道內綠化由市水務局負責實施,在不影響河道行洪的前提下,種植低成本草木,打造自然生態濕地。
大沙河(行唐、新樂段)綠化。長度29.5公里,西側行洪治導線外,各建500米寬綠化林帶,綠化面積4.2919萬畝,植樹317.6萬株。涉及行唐縣19.3公里,綠化面積1.3672萬畝,植樹101.2萬株;新樂市25公里,綠化面積2.9247萬畝,植樹216.4萬株。該工程由所屬縣(市)負責組織實施。
磁河(上游至沙東公路即241省道,下游至新樂、無極縣界)綠化。長度35.1公里,綠化面積6.1389萬畝,植樹454.3萬株。涉及行唐縣15.8公里,綠化面積0.9287萬畝,植樹68.7萬株;靈壽縣17.6公里,綠化面積1.4052萬畝,植樹104萬株;新樂市26.5公里,綠化面積3.805萬畝,植樹281.6萬株。該工程由所屬縣(市)負責組織實施。
大沙河、磁河(木刀溝)河道內綠化由相關縣(市)負責組織,將綠化和規範管理采砂相結合,按照“誰采砂、誰治理、誰綠化、誰管護”的要求,確保綠化和固沙效果。
——綠色通道綠化工程
綠色通道綠化涉及高速公路、高速鐵路、國省道綠化林帶建設和補植補造。
(1)高速公路、高速鐵路兩側綠化。一是高速公路兩側綠化林帶建設。我市境內7條高速公路總長334.3公里,在已經完成主體綠化林帶建設基礎上,秋冬季補植補栽各種樹木96.3萬株,達到兩側各50米綠化林帶建設標準。二是高速鐵路兩側綠化林帶建設。規劃兩側各建50米綠化林帶,涉及正定縣、藁城市、贊皇縣、新樂市、元氏縣、高邑縣6個縣(市)。正定、藁城、新樂、高邑四縣(市)在春季完成綠化任務的基礎上,秋冬季以補植補栽為主,使綠化林帶達到規劃標準。贊皇縣、元氏縣秋冬季完成綠化面積0.2846萬畝,植樹15.6萬株。其中贊皇縣479畝,植樹2.6萬株;元氏縣0.2367萬畝,植樹13萬株。該工程由各縣(市)負責組織實施,按照高速公路綠化建設標準,市政府給予占地補貼,不足部分由各縣(市)負責。
(2)國道、省道兩側綠化。我市境內4條國道、33條省道總長1692.5公里,在已經完成主體綠化林帶建設基礎上,秋冬季補植補栽各種樹木103.7萬株,達到兩側各50米寬綠化林帶建設標準。該工程路界內綠化由交通局負責實施,路界外兩側綠化由各縣(市)負責組織實施。
——太行山綠化、三北防護林等國家重點綠化工程
今秋冬完成國家和省級重點造林綠化8.59萬畝,其中人工造林6.09萬畝、植樹669.9萬株,封山育林新封2.5萬畝。抓好全市200萬畝封山育林示範工程,帶動全市850萬畝山場全部封禁。
——農村面貌改造提升村莊綠化及農田林網建設
結合農村面貌改造提升,大力開展實施村莊綠化、環村林帶建設、縣鄉道路綠化及農田林網建設、河渠堤岸綠化。突出組團縣(市)農村綠化,重點抓好368個重點村的環村林帶建設。完成造林綠化2.58萬畝,植樹783.4萬株。
(1)以街邊、房邊、村邊、道邊、水邊、井邊、堤邊、渠邊、廠邊、田邊等“10邊”區域和空地綠化為重點,按照每村植樹不少於3000棵或人均不少於3棵樹的綠化要求,在全市20xx個村莊周圍建設環村林帶,完成植樹600萬株。
(2)農村面貌改造提升村莊綠化環村林帶建設,在去年綠化美化的基礎上,搞好環村林帶補植補造,完成368個重點村環村林帶建設,造林0.48萬畝,植樹26.4萬株。
(3)縣鄉村道路綠化及農田林網建設造林2.1萬畝,植樹157萬株。
2.技術要求
(1)樹種選擇。按照適地適樹的原則優先使用鄉土樹種,平原區主要栽植楊樹、柳樹、法桐等,山區主要栽植側柏、油松、核桃、棗樹等。經濟林選擇適應性強、易管理、效益前景良好的優種核桃為主,也可因地制宜發展梨、蘋果、櫻桃等其他開花結果的樹種。
(2)苗木規格。要選用乾形通直的優質壯苗,平原地區栽植的喬木樹種胸徑達到4公分以上;山區造林針葉樹種如側柏、油松等要全部採用營養杯苗木,苗高1米以上;其它苗木達到Ⅰ級苗以上標準。核桃、梨、蘋果等採用品種優、質量高的2年生一級嫁接苗,要求生長健壯、芽體飽滿、無病蟲害和機械損傷,根系發達完整,儘量選用本地苗木。
(3)造林模式。造林密度要因地制宜,沙灘地造林要求株行距3×3米,每畝110株;山區縣造林株行距根據立地條件和造林樹種可適當提高造林密度,側柏、油松等造林密度要達到每畝110株;核桃等經濟林樹種栽植密度3×4米,每畝55株。
(4)栽植要求。栽植喬木挖坑標準必須達到60×60×60厘米。栽植經濟樹種,種植區土地要平整,符合經濟林栽植要求,要科學選擇栽植品種、合理配置授粉樹,適度規劃定植小區,切實搞好作業道路、排灌和防護林系統的規劃設計。採用穴狀整地方式,定植穴規格長×寬×深為80cm×80cm×80cm,並施足底肥。
3.進度安排
9月底前完成春季植樹死亡樹木情況摸底及各項綠化工程規劃和作業設計,並制定本縣(市)、區秋冬季造林具體操作方案,做好組織發動、地塊落實、苗木籌集、整地等各項準備工作。
10月中下旬至11月底集中時間、集中力量,全力開展植樹造林工作,完成各項綠化工程栽植任務。
12月30日前市林業局聘請專業隊伍進行造林面積檢查驗收,20xx年6月份對造林成活率、保存率進行檢查驗收。
(二)城鎮園林綠化工作
1.重點工程建設。重點實施“一河”、“一路”、“兩線”、“兩環”、“十通道”、“主城提升”和“縣城增綠”等七大工程。
——“一河”綠化工程
實施滹沱河生態綠廊工程,對滹沱河(中華大街至朱河橡膠壩段)全長16公里範圍河道內和河道外(行洪治導線各向外1000米)實施大規模綠化行動,打造生態景觀長廊,實現“為城市留白”。一是選擇主幹道兩側重要區域打造綠化景觀亮點;二是對農田、河灘地、渣土山等沿河兩岸未綠化土地實施“大尺度、厚綠量”的綠化建設,重點對滹沱河南岸新城大道西側和京港澳高速東側兩處渣土山進行綠化整治,對子龍大橋兩側渣土山進行提升完善。三是對河兩岸已形成的林帶和綠地進行提升改造;四是對城市總體規劃確定的城市留白區域進行簡易綠化;五是將現有各類果園和苗圃納入統一管理,實現與新建綠化的有機銜接。正定縣、長安區、橋東區、正定新區負責籌措征遷資金,完成拆遷及綠化用地承包任務;市園林局負責組織實施工程建設。
——“一路”綠化工程
實施太行大街綠化工程,在全長22公里的太行大街(滹沱河-衡井線段)兩側各50米範圍內實施綠化建設,建成聯通正定新區、高新區和欒城的生態景觀大道。一是大量運用本地鄉土樹種和彩葉植物,以合理的植物規格和種植密度,在確保景觀的前提下突出綠量;二是通過運用具有吸塵作用的植物品種,提高綠化植物吸滯粉塵的能力,實現園林綠化的生態效益;三是努力營造自然的生態環境,實現植物群落的有機結合和優勢互補,降低建設和管護成本;四是對已建成的綠化帶進行提升改造。欒城縣、長安區、高新區負責籌措征遷資金,完成拆遷及綠化用地承包任務;市園林局負責組織實施工程建設。
——“兩線”綠化工程
一是鐵路沿線綠化。對石太貨運專線和石太高速中間全長14公里的夾縫地實施綠化建設,通過組團種植高大喬木增加整體綠量,通過大量補植彩葉植物豐富整體色彩,徹底改變夾縫地帶景觀效果“髒亂差”的現狀,打造鐵路和高速路之間綠色生態隔離帶;加強對全長9.6公里的京廣鐵路“綠龍”工程綠化植被的管理養護,進一步提升“綠龍”整體景觀。鹿泉市、橋東區、新華區負責,完成拆遷和綠化用地承包任務;市園林局負責組織實施工程建設。
二是高速公路沿線綠化。在石太高速南側形成綠化“斷帶”的閒置地塊補植大量喬灌木,形成全長19公里的連續綠色景觀長廊;對京港澳和石太高速兩側已建成的總面積196公頃的“疏林草地”進行全面提升,按照“生態優先”的原則補植大量喬灌木,增加整體綠量;對京港澳高速公路(石家莊南出口)互通橋區,以及京港澳高速公路(中山路至裕華路段)東側綠地進行提升完善,打造展示石家莊視窗形象的園林精品。長安區、橋東區、新華區負責,完成拆遷和綠化用地承包任務;市園林局負責組織實施工程建設。
——“兩環”綠化工程
一是實施民心河提升完善,對民心河東線、南線和西線進行全面提升改造,包括基礎設施維修、路燈及欄桿加裝、夜景亮化提升改造、綠化補植、水質改善等,全面提升民心河景觀;對9.3公里的民心河北線(石津灌渠南支渠)進行河道維修整治和綠化提升,徹底扭轉民心河北線髒亂差現狀。市園林局負責組織實施工程建設。
二是環城水系提升完善工程,在西部水系完善灌溉、排水、供電以及林蔭停車場、廁所等基礎服務設施;對龍泉大橋南側梁板場、南水北調夾縫地和鹿泉市境內生活垃圾山進行綜合整治和綠化建設;疏浚北新城至新華路段淤積嚴重的河道。同時,對太平河南岸,體育大街西側區域和柳陵鋪周邊區域閒置地進行綠化建設,完善太平河沿岸景觀。鹿泉市、橋西區負責,完成拆遷及綠化用地承包任務;市園林局負責組織實施工程建設。
——“十通道”綠化工程
對主城區連線正定和正定新區的體育大街、新城大道,連線鹿泉的石銅路、槐安西路和中山西路、石獲南路,連線欒城的308國道和裕翔街,連線藁城的307國道和南二環東延等10條主通道實施高標準綠化建設。市區段要進一步增加綠量,豐富色彩;縣域段要在道路兩側各建設均寬50米的綠化景觀帶,打造10條各具特色的景觀大道,實現主城區綠化與縣城綠化的無縫銜接,打造主城區連線各組團縣(市)和正定新區的生態隔離空間。市園林局負責組織實施“十通道”市區段綠化提升工程;市林業局牽頭,藁城市、鹿泉市、正定縣、欒城縣和正定新區負責完成“十通道”各自轄區段的綠化建設任務。
——主城提升綠化工程
一是道路綠化,市管方面,在“四橫”、二環和體育北大街增植觀花觀葉植物,在槐安路高架橋實施立體綠化;對二環路4個綠化基礎薄弱的立交橋區實施綠化提升;對“拆違”地塊和新移交地塊進行綠化建設;在主幹道沿線綠地內完善綠地灌溉系統;對景源街、石閆路、植物園路、建華北大街等4條出市道路進行綠化提升;適時啟動新勝利大街綠化。區管方面,實施頤宏路、趙佗路等5條新建道路綠化和中華大街、紅旗大街等71條(段)街道綠化提升改造,同時繼續實施以行道樹補植、黃土裸露整治和沿街遊園建設為主的道路綠化景觀提升工程,確保二環內無論大街小巷全部實現無缺苗斷壠和黃土裸露。市園林局、市內五區和高新區按照各自管轄範圍分別組織實施工程建設;新勝利大街綠化由市園林局結合道路建設情況適時推進。
二是公園廣場建設提升,市管方面,實施新客站東廣場綠化、園博園和動物園完善工程;對13座公園廣場進行提升改造,重點解決設施危損、綠量不足、景觀效果差等問題;謀劃啟動小壁林區生態園、南茵河公園(暫定名)和槐北公園(北區)建設工程。區管方面,按照市管公園的標準同步實施17座公園廣場提升改造,修繕並增設服務設施,完善園林景觀,提高人性化服務水平。市園林局、市內五區和高新區按照各自管轄範圍分別組織實施工程建設。
三是庭院廣場綠化提升行動,市內五區及高新區在轄區內所有單位小區開展園林綠化達標行動,確保所有庭院綠化水平不斷提升,每區重點打造10個園林綠化精品庭院;動員產權單位,自籌資金,新建18座林蔭停車場。對城區內主次幹道沿街圍欄實施立體綠化,廣泛種植藤本月季、薔薇、凌霄等攀緣植物,營造靚麗街景,其中“四橫”主幹道完成6000延米;區管街道中,橋東區完成20xx延米,其他四區每區完成3000延米,總計2萬延米。市內五區政府及高新區管委會負責組織轄區產權單位自行籌措資金並實施。
——縣城增綠工程
一是縣城增綠提質,各縣(市)和礦區要大手筆規劃建設縣城生態隔離帶和綠道綠廊,對城區公園廣場、街道綠化、庭院居住區綠化進行改造升級,突出園林特色,增加整體綠量,提升綠化水平,確保年內每個縣城都完成種植喬灌木10—15萬株,並建成2處面積不低於1000平方米的街旁綠地。
二是全面創建園林縣城,欒城要鞏固國家園林縣城成果,努力向生態園林縣城邁進;鹿泉、高邑做好明年國家園林縣城驗收準備工作;藁城、晉州、井陘、元氏、礦區向國家園林縣城邁進;新樂市、無極縣、趙縣要積極做好創建省級園林城市(縣城)各項準備工作,確保年內創建成功;深澤縣、行唐縣、贊皇縣、靈壽縣要按照省級園林城的標準加快步伐,力爭儘早在創建工作上實現突破。
2.進度安排
9月底前,所有相關縣(市、區)完成拆遷及綠化用地承包任務;新客站東廣場綠化全部完成。
12月底前,秋冬季城區園林綠化建設任務基本完成;滹沱河生態綠廊形成初步景觀。
明年5月底前,滹沱河生態綠廊全部完成,謀劃啟動的3座公園力爭基本完成。
三、保障措施
(一)加強領導,落實責任。為加強我市城鄉造林綠化工作的組織領導,市成立城鄉造林綠化工程指揮部,市委書記孫瑞彬任政委,市長王亮任總指揮。指揮部下設農村造林綠化領導小組和城鎮園林綠化領導小組,市委常委、市委農工委書記張樹志、副市長李雪榮分別任農村綠化和城鎮綠化組長。兩個領導小組成員單位由各相關市直部門組成,分設兩個辦公室,主任分別由市林業局局長楊建秋和市園林局局長畢鳳鳴擔任。各縣(市)、區要成立相應的領導小組,切實把造林綠化工作列入重要議事日程,縣(市)、區主要領導為第一責任人,要親自研究,親自部署;分管領導要全力以赴;各縣(市)、區要負責指導和督促鄉鎮、村開展工作,明確專人包鄉(鎮)、包村,抓好工作落實,確保各項城鄉綠化工程按期高標準完成任務。
(二)加大宣傳,廣泛發動。各縣(市)、區要召開不同層次的動員會,充分調動各級各有關部門和社會各界參與城鄉綠化建設的積極性,不斷擴大植樹綠化、美化環境的良好社會氛圍。新聞媒體要採取多種形式廣泛宣傳城鄉綠化建設的重要意義,全方位、大力度、多視角地報導工作推進情況,及時宣傳推廣先進經驗,對死面、死角和任務不落實的單位要在新聞媒體公開曝光,努力營造全社會重視綠化、支持綠化、參與綠化的濃厚氛圍。
(三)創新機制,加大投入。各級政府本著“政府要綠、農民得利、社會受益”的思路,出台和落實工程建設財政補助政策,以增加綠量為目的,把造林綠化、改善生態環境與農民利益有機結合起來。尤其是經濟林建設,要創新機制,研究制定優惠政策,鼓勵和引導大戶、聯戶承包經營,支持龍頭企業、合作組織、個體私營組織、工商企業興建經濟林基地,參與林果產業開發。提倡發展林藥、林草、林苗、林禽等林下經濟產業,堅持“以民為本”,責權利相統一的原則。採取土地流轉、承包等多種形式的用地政策,使民眾在獲取既得經濟利益的同時搞好造林綠化。
(四)加強指導,科學管護。市、縣林業、園林部門要充分發揮職能作用,嚴格工程管理和施工作業,並制定嚴格的質量標準,引入工程監理機制,力爭建成一流的“精品工程”。要嚴把整地質量關和苗木質量關,從整地挖坑、苗木標準、澆水栽植到撫育管理等各個環節都要嚴格把關,確保造林質量。同時各縣(市)、區要建立健全各級護林組織,實行民眾管護、部門管護和專業隊管護相結合,落實管護責任,責任到人。切實加大執法力度,嚴肅查處亂砍濫伐、侵占林地等不法行為,鞏固造林綠化成果。
(五)加強督導,嚴格考核。各級黨委、政府要加強督導檢查,確保各項造林任務的圓滿完成。市委、市政府督查室將定期對各縣(市)、區的工程安排部署、實施進度、建設質量、建設成效等情況進行全程督導檢查,並嚴格實行周報告和通報制度,對高標準完成綠化任務的縣(市)、區進行通報表彰,對沒有按要求完成綠化任務或完成標準不高的縣(市)、區進行通報批評,並追究相關領導責任。市政府設立秋冬季城市園林綠化專項獎補資金,根據考核驗收結果進行“以獎代補”。市園林局負責進一步完善園林綠化考核辦法,強化對園林綠化管護工作的督導考核。
路基冬季施工方案 篇30
(一)冬期施工測溫的有關規定
1、冬期施工的測溫範圍 冬期施工的測溫範圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模或上牆溫度,砼入模後初始溫度和養護溫度等。
2、測溫人員的職責
(1)每天記錄大氣溫度,並報告工地負責人;
(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
(3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪製測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。
(二)冬期施工測溫的準備工作
1、人員準備
設專人負責測溫工作,並於開始測溫前組織培訓和交底。
2、準備好必須的`工具
測溫百葉箱:規格不小於300mm×300mm×400mm,宜安裝於建築物10m以外,距地高度約1.5m,通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,採用自動溫度計錄儀,測原材料溫度採用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。
3.測溫孔的設定
(1)測溫孔布置及深度要繪製平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批准後實行。
(2)各類建築測溫孔設定要求:
1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設定。
2)現澆砼梁、板、圈樑的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設定1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈樑每4m長設定1個,孔深10cm。樓板每15m2設定1個,每間至少設定1個,孔深1/2板厚。
3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
5)現澆框架結構的板牆每15m2設測孔1個,每道牆至少設1個,孔深10cm。
6)砼牆結構的板牆(大模板工藝),橫牆每條軸線測一塊模板,縱牆軸線之間採取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
7)現澆陽台挑檐、雨罩及室外樓梯休息平台等零星構件每個測溫孔2個。
8)鋼筋獨立柱基,每個設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握砼的內部溫度。
路基冬季施工方案 篇31
裝飾施工前,必須由質監部門對鋼筋混凝土,磚牆等結構的質量進行驗收合格後才能進入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕後乾,先粗後細,先上後下,先室內後室外”的原則。裝飾工程全面開展前,先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面),經業主、監理、設計檢查滿意後才能全面展開施工。為保證工期,應不失時機地採取室內、室外立體交叉施工,外牆罩面塗料在門框安裝完畢,玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將採取切實可行的辦法對成品、半成品進行保護。在整個施工過程中,要加強各施工班組的管理,積極配合解決施工中的各種問題,使整個施工過程嚴格按設計圖紙及質量規範要求進行。
1、天棚抹灰施工
1.1工藝程式
基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1.2施工要點
1.2.1基層處理:
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應清洗後用1:2水泥砂漿分層補平,在不同基層交界處,應按照設計要求掛設鋼絲網,用射釘固定,以免抹灰開裂。
1.2.2天棚抹灰:
a.在靠近天棚的牆面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位,加厚層應分層找平,每層厚度不宜超過7mm。
b.抹灰前一天將板面澆水濕透。
c.抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷801膠水泥漿一遍,緊接著1:1水泥砂漿底糙灰,在底糙灰內加水泥重量5-10%的801膠水,抹底糙要用力抹壓,養護2-3小時後抹找平層糙灰。
2、內牆面抹灰施工
2.1施工準備
2.1.1結構及基體已以檢驗合格,並按規定對基本表面進行了清理或處理。
2.1.2腳手架已經搭設並經檢查符合安全規程要求。
2.1.3門窗框、嵌在牆內的管線、設備、預埋件、陽台欄板、扶手等均已安裝完畢,並經檢查位置正確,連線牢固。門窗框與牆體之間的縫隙以及牆體上的孔洞均已按要求填實堵嚴。
2.1.4所需材料、機具、工具、護具、架料已經備足,能滿足連續施工要求。
2.1.5已經向抹灰班組進行了技術交底。
2.2工藝程式
基層處理→打灰餅,柱抹護角→濕潤牆面→抹底糙灰→抹牆裙或踢腳線底糙灰→抹牆裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤牆面→抹罩面灰
2.3施工要點
2.3.1基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除乾淨,用瀝青麻絲將窗框與牆的間縫填塞嚴密,並用水泥嵌補平整密實,同時將腳手眼及水電暗管線安裝後的孔槽分層填實補平,將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對於磚牆與混凝土牆的交接處,先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網,鋼笆網採用射釘槍打釘進行固定,再進行下道工序。
2.3.2檢查牆平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進行打巴,每隔1.2~1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固後進行出柱,柱兩側應割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨後用水泥砂漿做門口陰角和牆、柱轉角的護角。護角高度在2m以上,每側寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。
2.3.3抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕牆面,特別是加氣砼牆,吸水量大,吸水慢,應提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼牆均應先刷一遍801膠水泥漿,刷後緊接著抹灰,不能讓801膠水泥漿乾燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入牆縫中,達到糙灰和基層緊密結合的目的。
2.3.4抹中層糙灰:待底層糙灰凝固後抹中層糙灰,採用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然後用木抹子搓平表面,做到表面毛、牆面平、稜角直。做完牆面糙灰以後,再做牆裙或踢腳的糙灰,牆面和牆裙或踢腳糙灰做完後,進行局部修整,經檢驗合格後再做罩面灰及罩面寶珠塗料。
3、外牆塗料工程
3.1材料要求:
根據設計要求、基層情況、施工環境和季節,選擇、購買建築塗料及其他配套材料。
3.2主要機具:
主要機具有:噴塗機具:空氣壓縮機(最高氣壓10MPa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴塗機(含配套設備);噴斗、噴槍、高壓膠管等;
3.3作業條件:
3.3.1混凝土和牆面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經過乾燥,其含水率應符合下列要求:表面施塗溶劑型塗料時,含水率不得大於8%;
3.3.2水電及設備、頂牆上預留、預埋件已完成。
3.3.3門窗安裝已完成並已施塗一遍底子油(幹性油、防鏽塗料),如採用機械噴塗塗料時,應將不噴塗的部位遮蓋,以防污染。
3.3.4乳液塗料施塗時的環境溫度,應按產品說明書的溫度控制。冬期室內施塗塗料時,應在採暖條件下進行,室溫應保持均衡,不得突然變化。
3.3.5施塗前應將基體或基層的缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙套用膩子填補齊平(外牆需要使用塗料的部位,應使用具有耐水性能的膩子)。
3.3.6對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板,經質檢部門鑑定合格後,方可組織班組施工。
3.4工藝流程:
原則是先上後下、先頂棚後牆面。
3.4.1基層處理→分分格縫→施塗封底塗料→噴、滾、彈主塗層→噴、滾、彈面層塗料→塗料修整
3.4.2基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的.灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除乾淨。同時將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙套用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1調合成的膩子填補齊平,並用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子,待膩子乾後,用砂紙磨平。
3.4.3分分格縫:首先根據設計要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保證建築物四周要交圈,還要考慮外牆塗料工程分段進行時,應以分格縫。牆的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進行吊直,千萬不能用尺量,否則差3mm亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3.4.4噴塗:噴塗施工應根據所用塗料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴塗機具的種類、噴嘴口經、噴塗壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心線必須與牆面垂直,噴槍與牆面有規則地平行移動,運行速度應保持一致。塗層的接槎應留在分格縫處。門窗以及不噴塗料的部位,應認真遮擋。噴塗操作一般應連續進行,一次成活。
3.4.5修整:塗料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿於班前班後和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個分部、分項工程完成後,應組織進行全面檢查,如發現有“漏塗”、“透底”、“流墜”等弊病,應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4.1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實→打蠟。
4.2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理乾淨,完全清除落地灰。均勻撒水泥漿,找好標高。從房間四周取中拉十字線,確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予以剔除。
花崗石鋪貼採用灑水乾拌砂漿鋪貼,其結合層為20-30mm厚,鋪貼砂漿為乾硬性水泥砂漿,稠度為25-35mm,相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時應先用水浸濕,待擦乾或表面晾乾後方可鋪設,鋪砌的板材應平整,線路順直,鑲嵌正確,板材間的縫隙寬度當無設計規定時不應大於1mm。鋪設時板塊四角應同時下落,對齊縫格鋪平,用木錘敲擊平實,如發現空隙,板凹凸不平或接縫不直,應將板塊掀起加漿或減漿,並找平理縫。鋪完後,其表面應加保護,待結合層的水泥砂漿強度達到70%後,方可打蠟磨光。
5、牆面、天棚面塗料施工
5.1塗料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍塗料→復補膩子→磨光→刷第二遍塗料→磨光→刷第三遍塗料
5.2施工要點
基層處理:基層表面的塵土、髒物事先清掃或剷除,基層含水率不得大於10%。
刮膩子:膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2天的用量。在找補膩子時,對孔縫隙較深的應分二次或三次補平,待膩子乾透後,用砂紙打磨光滑即可塗刷塗料。
刷塗料:塗刷塗料的施工溫度應按產品說明的要求控制,防止凍結。塗刷前,先將塗料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應超過20%,塗刷塗料用排筆或滾刷塗刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面應一次完成,以避出現接頭。第一遍塗料刷過後,遇有局部透底,厚薄不均,不得用補點的方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最後一遍塗料要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻,不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。塗刷遍數應根據顏色深淺和塗料遮蓋力情況確定,至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6.1施工準備
6.1.1技術準備:
認真熟悉圖紙,明確各個部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線、地漏位置等;
抄平彈線、統一地面標高,彈出標高基準線,作為門窗框安裝、地漏和預埋管線的依據;
應對抹灰班組進行技術交底。
6.1.2作業條件:
已辦好基層結構交驗手續;
室內牆面已經彈好水平基準線;
門框已經安好,並已固定牢固;
已安排好水暖立管,並已補嚴管洞;
施工環境溫度應符合要求,或已採取防凍、升溫措施。
6.1.3基層處理:
樓、地面抹灰前,應將基層(或墊層)上的塵土、砂漿、雜物清楚乾淨,並應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層(或墊層)具有粗糙、潔淨的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,應先沖洗乾淨後用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實,並應進行適當養護。
在抹灰前的一天,應對地面噴水濕潤,做到抹灰時表面濕潤而無明水。
6、2施工順序:
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養護。
6.3施工要點:
6.3.1抹找平層:樓、地面的找平層宜用細石混凝土,也可用水泥砂漿。抹好後趕平拍實,並應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa後才能做水泥砂漿面層。
6.3.2打巴出樁:應根據房間四周水平基準線、地面設計標高和抹灰厚度,以間距1.5~3m打巴出樁。有排液要求的房間,應按設計放出坡度,並應在地漏四周找出不小於5%的流水坡度。
6.3.3鋪水泥砂漿:應在巴子砂漿終凝後,在找平層(或基墊層)上刷水灰比為0.4~0.5水泥砂漿一遍,並應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6.3.4壓抹第一遍:水泥砂漿鋪設後,應使用木抹子拍實。拍實後應使用木枋根據巴子高度找平,對低凹處填補砂漿後,再用木抹子搓壓。砂漿找平後,將標註挖除,用砂漿補平後,再用鐵抹子壓頭遍。壓完後尚應使用木枋檢查平整度進行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些,操作時應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6.3.5壓抹第二遍:待水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓抹第二遍,應使砂漿壓實,砂眼封閉,抹紋壓平,並不得漏壓。
6.3.6壓抹第三遍:在水泥砂漿終凝前(人踩上去有腳印,但抹子上去不再現抹紋)進行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。
6.3.7養護:在壓抹完畢後,夏季宜在24小時、冬季在48小時後,用澆水養護,養護時間不宜少於7天,在養護期內不得上人或使用。
6.3.8控制水灰比:鋪設水泥砂漿時,不得往砂漿內加水。抹壓時如泌水多,宜散乾拌的水泥砂,並應通過用水搓抹。
將找平層清掃乾淨、並灑水潤濕,刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開,用硬木托按標高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來回碾壓,直到表面浮漿為止。在初凝前,用鐵板抹平,在水泥砂漿初抹後用2m靠尺檢查平整度,並修整至符合規範要求為止。在水泥砂漿接近終凝時,用鐵板作第二遍壓實收光,做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓後用2m靠尺檢查平整度,並修整至符合規範要求為止。完成1~2d澆水或用濕鋸沫履蓋進行養護,養護期間不準上人走動。