（3）、堅持采、掘工作面定期採樣化驗，根據採樣化驗和檢查結果及時調整煤質管理的重點並修改完善煤質管理專項措施，增強煤質管理的針對性和預見性，實現動態管理。
（4）、加強煤樓振動篩、螺鏇篩的使用管理和煤樓系統的手選工作；充分利用快灰檢測儀和礦洗煤廠的水洗、風洗作用，堵塞煤質管理漏洞，杜絕了商務糾紛和質量事故。
（三）、緊盯客戶需求，最佳化產品結構，加強市場行銷，實現了產銷平衡。
1-10月份全礦發出商品煤275.1萬噸；其中：入洗煤152.3萬噸；外運102.3萬噸，平均售價246.15元/噸，比去年同期外運下降39.4萬噸，價格提高58元/噸；已組煤銷售165萬噸，比去年同期多100噸，價格上升50元/噸；地銷21.5萬噸，價格比去年同期上升80元/噸；實現了產銷平衡。
今年運銷工作所採取的主要措施：
1、今年集團公司統一銷售後，運銷站、銷售科等相關部門團結協作，密切聯繫集團公司相關處室，加強攻關，多要車皮，保證了原煤外運和直達專列準點運行，滿足了用戶的需求，贏得了市常
2、充分用足用好集團公司有關政策，做好田莊洗煤廠、焦化公司等單位的售前售後服務工作，大力加強了已組煤的銷售。已組煤銷售連創我礦歷史新紀錄。並且杜絕了質量糾紛，實現了產銷平衡，為我礦利潤增長做出了應有的貢獻。其中元月份首創已組煤外運22萬噸歷史紀錄，10月份有日裝車255車的歷史最高水平。
3、今年4、5月份，煤炭市場發生了一些變化，市場需求下降，造成原煤庫存8萬噸；與此同時，由於下半年生產條件變化，煤質出現了較大的反覆，這些問題一度給給銷售工作造成很大壓力。對此我們想方設法，頂著壓力，迎難而上。首先爭取了集團公司有關部門的支持，積極加強與新、老客戶的溝通與聯繫，大搞優質服務、用真情打動用戶；其次是採取有效措施，實施分儲分運，做好落地返裝；再次是拓寬銷售渠道，加強地銷工作，使煤場及時“消腫”，為全年的銷售工作奠定了紮實基矗
（四）、增強成本意識，嚴控材料消耗，努力實現節支降耗。
今年1-10月份，我礦噸煤材料費消耗為：46.3元/噸。預計全年為：47元/噸。超出計畫的原因主要是井上、下質量達標大幅增加和採掘戰線材料消耗過大所致。今年材料管理方面我們主要把好了“四關”：
1、把好“成本關”，圍繞降低噸煤成本做工作，嚴格控制材料消耗。
今年出台了?材料費管理與考核辦法?。對公司下達的60種定額物資指標進行了明文規定。即：實行定量與定額雙向控制；有定量沒有材料費指標不能領，有材料費指標超定額不能領。同時，加大了考核力度，把定額指標分解到各戰線乃至區隊，並與戰線材料費指標掛勾，節獎超罰。
對部分定額物資中的小型設備及工具，實行租賃，按使用時間，使用周期和易損程度，折算收取材料費。避免了重複投入，提高了使用率。
嚴格對各單位小倉庫和留礦物資進行逐項盤點，實行交舊領新制度，控制了新品投入。
2、把好“計畫關”，促進了材料消耗規範有序。
對各用料單位報來的下月度材料消耗計畫進行認真匯總、審核、對庫，避免重報、漏報、錯報。使物資計畫的準確率、涵蓋率、兌現率達95%以上，計畫的領用率達到100%，臨時計畫控制在5%以下。對安全生產急用料，及時上報臨時計畫，合理安排到貨時間，催促駐礦進貨，保障物資供應。
我們按照集團公司的要求，會同我礦各戰線、各部門，根據明年預計原煤產量、開拓進尺、材料消耗、安全生產等需要，統籌考慮，合理安排，認真編制出2007年度我礦物資需求和材料消耗計畫，並及時上報了駐礦供應站。
3、把好“審批關”，加強材料使用的跟蹤管理，杜絕材料消耗漏洞。
嚴格、認真地審核物資的使用範圍，控制非生產用料。對各單位領用物資從計畫、審批、發放、使用、庫存進行全方位、全過程的跟蹤管理；現場落實使用去向，建立健全各類物資管理台帳；每月對各戰線、各隊材料消耗情況進行認真分析，找出材料管理中存在的深層次問題，反饋給各級領導，及時為領導決策提供可靠準確的依據。
對各單位領用材料實行配送管理，實現批料、發料、用料三方協同作業，互相監督，杜絕跑、冒、滴、漏。
4、把好“檢驗關”，加強監督管理，做