2：多措並舉，嚴把大宗原料――進廠精粉質量關
2.1變更精
粉挑溝方案，確保樣本隨機性
為提高的平台挑溝的隨機性，根據機率論統計學的原理XX年4月份開始將精粉的“原五個夠位－前、後、中、立、斜，只在車的1/3處、中央部位挖溝的6套挑溝方案，一天只變更一次”的弊端，改革為目前的12個挑溝位、遍布車的前、後、左、右、中央、四角及車幫都可以挑到的12套方案，且雙方每2小時必須抽籤變更1次，從而大大提高了精粉挑溝的隨機性及平台樣本的代表性，降低了精粉品位差。
2.2：改進平台取樣方法，提高結算樣本代表性
針對傳統的精粉取樣“3點/車，0.5kg/點，自下而上刮取，底部往往取的量少”的弊端，今年站上結合數十次方法對比試驗，8月份最終改革為現行的“上中下三個料層分段刮取、自上而下切取、沿對角線刮取及中上、中下段刮取”等9種取樣部位、4套取樣方案，此外取樣方由傳統的每天一種改為4種方案，隨挑溝方案每2小時抽籤隨機變更一次，使結算樣本更具有代表性，使精粉品位差進一步降低。
2.3：改進平台取樣工具，確保精粉取樣的一致均勻性
針對精粉原平台取樣鏟……上下一致，取樣往往下多上少，不利均勻刮取的弊端，今年本人7月份又設計製作了3種16件如帶斜度、下帶凸沿，帶筋的樣鏟，為確保取樣上下截面的一致性及樣本的代表性、為降低精粉品位差奠定了基礎。
2.4：加大平台過程及時段抽查力度
為確保精粉檢驗的客觀公正，防止弄虛作假，今年站著重強化過程的監管力度：站上加大了早晨、中午、傍晚3個特殊時段的抽查力度；質檢及燒結物采三方加強了平台時段3次/周的抽查結算力度；尤其站上加強上垛卸車後的異常抽查力度，發現粒度、顏色、水分異常及弄虛作假現象，三方到場，十點以上採樣腳踏車處理。平台發現精粉粗細、乾濕、顏色差異等異常料加大了腳踏車進行上下層、車箱前後、對比取樣分析力度，杜絕了偽劣原料進廠；針對公司冬儲及進料時間多次延長（如24小時進料、早5：00-晚8：00進料），站上合理調配並堅持每天留守管理人員值班監督，加大了冬儲時期早、中午、傍晚及夜間時段抽查力度，嚴把進廠質量關口。
2.5：積極發揮鐵品位分析的指導作用，進廠檢驗.