第八講 電梯及熱力設備安裝工程
一、內容提要
這節課主要介紹第三章第二節電梯安裝工程第三節熱力設備安裝工程。
二、重點.難點
掌握電梯的種類、性能、型號表示方法、安裝施工方法及工程量計算規則。低壓鍋爐的型號、表達含義；常見低壓鍋爐的安裝施工方法及安裝規範；鍋爐用水處理系統和鍋爐煙氣處理系統主要設備的組成和特點；採暖與鍋爐工程量計算規則和計算方法。
三、內容講解
大綱要求
1、熟悉通用設備分類、型號表示方法及用途。
2、掌握安裝工程工程量清單項目設定及工程量計算規則。
3、掌握安裝工程工程量計算方法，並能夠根據工程圖紙編制、審核工程量清單。
第二節 電梯安裝工程
一、電梯的分類
（一）按用途分類
（1）乘客電梯。
（2）載貨電梯。
（3）病床電梯。
（4）雜物電梯（服務電梯）。
（5）住宅電梯。
（6）客貨電梯。
（7）特種電梯。
（二）按速度分類
（1）低速梯：速度v≤1.0m／s的電梯。
（2）快速梯：速度1.0 m／s＜v＜2.0m／s的電梯。
（3）高速梯：速度v ≥m／s的電梯。
（三）按曳引電動機的供電電源分類
（l）交流電源供電的電梯：
l）採用交流異步雙速電機變極調速拖動的電梯，簡稱交流雙速電梯（速度一般小於1.0m／s）。
2）採用交流異步雙繞組雙速電機調壓調速拖動的電梯（俗稱acvv拖動電梯）。
3）採用交流異步單繞組單速電機調壓調速拖動的電梯（俗稱vvvf拖動的電梯）。
（2）直流電源供電的電梯：20世紀80年代中期前用在中高檔乘客電梯上，以後不再生產。
（四）按有、無蝸輪減速器分類
（l）有蝸輪減速器的電梯：用於梯速為3.0 m／s以下的電梯。
（2）無蝸輪減速器的電梯：用於梯速為3.0m／s以上的電梯。
（五）按驅動方式分類
（1）鋼絲繩式。
（2）液壓式。
（六）按曳引機房的位置分類
（1）機房位於井道上部的電梯；
（2）機房位於井道下部的電梯。
（七）按控制方式分類
（1）轎內手柄開關控制的電梯；
（2）轎內按鈕開關控制的電梯；
（3）轎內、外按鈕開關控制的電梯；
（4）轎外按鈕開關控制的電梯；
（5）信號控制的電梯；
（6）集選控制的電梯；
（7）2台或3台並聯控制的電梯；
（8）梯群控制的電梯。
（八）按拖動方式分類
（1）交流異步單速電機拖動的電梯；
（2）交流異步雙速電機變極調速拖動的電梯；
（3）交流異步雙繞組雙速電機調壓調速（俗稱acvv）拖動的電梯；
（4）交流異步單速電機調頻調壓調速（俗稱vvvf）拖動的電梯；
（5）直流電機拖動的電梯。
二、電梯的主要參數
1、額定載重量（kg）
2、轎廂尺寸（mm）
3、轎廂形式
4、轎門形式
5、開門寬度（mm）
6、開門方向
7、曳引方式
8、額定速度（m／s）
9、電氣控制系統
10、停層站數（站）
11、提升高度（mm）
12、頂層高度（mm）
13、底坑深度（mm）
14、並道高度（mm）
15、井道尺寸（mm）
三、電梯的機械系統
電梯由機械和電氣兩大系統組成。機械系統由曳引系統、轎廂和對重裝置、導向系統、廳轎門和開關門系統、機械安全保護系統等組成。其中曳引系統由曳引機、導向輪、曳引鋼絲繩、曳引繩錐套等部件組成。導向系統由導軌架、導軌、導靴等部件組成。機械安全保護系統主要由緩衝器、限速器和安全鉗。制動器、門鎖等部件組成。廳轎門和開關門系統由轎門、廳門、開關門機構、門鎖等部件組成。
（一）曳引系統
1、曳引機
曳引機是驅動電梯轎箱和對重裝置作上下運行的裝置。無齒輪曳引機用在運行速度v＞2.0m／s的高速電梯上。有齒輪曳引機廣泛用在運行速度v≤ 2.0m／s的各種貨梯、客梯、雜物電梯上。
2、曳引鋼絲繩
電梯的曳引鋼絲繩是連線轎廂和對重裝置的機件，承載著轎廂、對重裝置、額定載重量等重量的總和。為了確保人身和電梯設備的安全，各類電梯的曳引鋼絲繩根數應大於2－4。安全係數一般應大於10－12。
3、曳引繩錐套
曳引繩錐套按用途可分為用於曳引鋼絲繩直徑為φ13mm和φ16mm兩種。如按結構形式又可分為組合式、非組合式、自鎖楔式等三種。
（二）轎廂和對重裝置
l．轎廂
轎廂是用來運送乘客或貨物的電梯組件。轎廂由轎廂架和轎廂體兩大部分組成。轎廂架由上樑、立梁、下樑組成。
一般電梯的轎廂由轎底、轎壁、轎頂、轎門等機件組成。
2、對重裝置
對重裝置由對重架和對重鐵塊兩部分組成。
（三）轎門、廳門與開關門系統
（四）引導系統
電梯的引導系統，包括轎廂引導系統和對重引導系統兩種。這兩種系統均由導軌、導軌架和導靴三種機件組成。
除低速梯的對重導軌採用空心導軌外，1.0m／s以上客、病梯均採用t形導軌。
導軌架在井道牆壁上的固定方式有埋入式、焊接式、預埋螺栓或漲管螺栓固定式、對穿螺栓固定式等四種。
在實際生產中，額定載重量在 2000kg以下，運行速度v＜0.2m／s的轎廂導靴，以及運行速度v≥1.0m／s的對重導靴，多採用性能比較好的彈性滑動導靴。在運行速度v≥2.0m／s的高速電梯中，常採用滾輪導靴取代彈性滑動導靴。
（五）機械安全保護系統
限速裝置由限速器、鋼絲繩、漲緊裝置三部分構成。
四、機械部分的安裝
（一）安裝導軌架和導軌
除採用埋入式穩固導軌架外，還常採用焊接式和預埋螺栓或漲管螺栓固定式穩固導軌架。一般磚混結構的電梯井道採用埋入式穩固導軌架既簡單又方便，但是對於鋼筋混凝土結構的電梯井道，則常用焊接式、預埋螺栓固定式、對穿螺栓固定式穩固導軌架更合適。導軌架經穩固和調整校正後，應符合下列要求：任何類別和長度的導軌架，其不水平度應不大於5mm。兩列導軌的側工作面與鉛垂線偏差，每5 m應不大於0．6mm。
（二）安裝承重梁、曳引機、導向輪、發電機組對於有減速器的曳引機，其承重梁的安裝形式如下：
（1）當頂層高度足夠高時，可把承重梁安裝在機房樓板下面。採用這種安裝形式時，機房比較整齊，但導向輪的安裝及其維護保養較為不便。
（2）若由於建築結構方面的原因，頂層高度不夠高時，可把承重梁安裝在機房樓板上，但需在機房樓板上留一個十字形孔洞。採用這種形式安裝承重梁比較方便，但機房內不太整齊。
（3）當頂層高度由於建築結構的影響不宜太高，而且機房內出現機件的位置與承重梁發生衝突，機房高度又足夠高時，可用兩個高出機房樓面600mm的混凝土台，把承重梁架起來。
（4）對於無減速器的曳引機，固定曳引機的承重梁，常用六根槽鋼分成三組，以面對面的形式，用類似有減速器曳引機承重梁的安[page]裝方法進行安裝。
（三）組裝轎廂和安全鉗
（四）安裝廳門及門鎖
（五）安裝限速裝置
（六）安裝緩衝器和對重裝置
第三節 熱力設備安裝工程
一、鍋爐的分類
鍋爐按其用途不同通常可以分為動力鍋爐和工業鍋爐兩類。動力鍋爐是用於發電和動力方面的鍋爐，如電站鍋爐。用於為工農業生產和採暖及生活提供蒸汽或熱水的鍋爐稱為工業鍋爐，又稱供熱鍋爐。
對於工業鍋爐，按輸出工質不同，可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導熱油鍋爐；按燃料和能源不同，可分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐和餘熱鍋爐；燃煤鍋爐按燃燒方式不同，又可以分為層燃爐、懸燃爐。沸騰爐和流化床爐；按鍋爐本體結構不同，可分為火管鍋爐和水管鍋爐；按鍋筒放置方式不同，可分為立式或臥式鍋爐；按其出廠型式不同，又可分為整裝（快裝）鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。
二、鍋爐設備組成
鍋爐房設備包括鍋爐本體及輔助設備兩部分。
（一）鍋爐本體
鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐” 兩大部分組成。“鍋” 是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（又稱汽包）、對流管束、水冷壁、集箱（聯箱）、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的封閉汽水系統。
“爐” 是指鍋爐中使燃料進行燃燒產生高溫煙氣的場所，是包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風裝置等組成的燃燒設備。
（二）鍋爐輔助設備
它們分別組成鍋爐房的運煤除灰系統、通風系統、水、汽系統和儀表控制系統。對於熱水鍋爐房，則有熱網循環水泵、換熱器、熱網補水定壓設備、分水器、集水器、管道及附屬檔案等組成的供熱水系統。鍋爐的工作包括三個同時進行著的過程，即燃料的燃燒過程，高溫煙氣向水或蒸汽的傳熱過程，以及蒸汽的產生過程。
三、鍋爐的主要性能指標
（一）蒸發量
蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量稱為蒸發量，單位是t／h。蒸汽鍋爐用額定蒸發量表明其容量的大小，即在設計參數和保證一定效率下鍋爐的最大連續蒸發量，也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發量。對於熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是mw。
（二）壓力和溫度
蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱最高工作壓力，單位是mpa。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環水量，單位是t／h。
（三）受熱面蒸發率和受熱面發熱率
鍋爐受熱面是指鍋內的汽水等介質與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為 m2。每平方米受熱面每小時所產生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發率，單位是kg／（m2·h）。
熱水鍋爐每小時每平方米受熱面所產生的熱量稱為受熱面的發熱率，單位是kj／（m2·h）。
（四）鍋爐熱效率
鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內鍋爐的輸人熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號刀表示，它是表明鍋爐熱經濟性的指標，一般工業燃煤鍋爐熱效率在60％－82％左右。
四、鍋爐的規格與型號
我國工業鍋爐產品型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連，表示方法如下：
型號的第一部分分為三段：第一段用兩個漢語拼音字母表示鍋爐本體型式，第二段用一個漢語拼音字母表示鍋爐的燃燒方式（廢熱鍋爐無燃燒方式代號），第三段用阿拉伯數字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發量（t／h）或熱水鍋爐的額定熱功率（mw），廢熱鍋爐則以受熱面（m2）表示。
型號的第二部分表示介質參數。共分兩段，中間用斜線分開。第一段用阿拉伯數字表示額定蒸汽壓力或允許工作壓力（mpa）；第二段用阿拉伯數字表示過熱蒸汽溫度或熱水鍋爐的出水溫度／進水溫度。對生產飽和蒸汽的鍋爐，則無斜線和第二段。型號的第三部分表示燃燒種類。以漢語拼音字母表示燃料種類，同時以羅馬數字代表燃料分類與其並列。如同時使用幾種燃料，主要燃燒代號放在前面。
例如，型號為 shi。10－1.25／350－a 11型的鍋爐，表示為雙鍋筒橫置式鍋爐，採用鏈條爐排，蒸發量為10t／h，額定工作壓力為1.25mpa，出口過熱蒸汽溫度為350℃，燃用二類煙煤。又如型號為 dzwi．4－0．7／9／95／70－a 11型的鍋爐，表示為單鍋筒縱置式，往復推動爐排爐，額定熱功率為1．4mw，允許工作壓力為0．7mpa，出水溫度為95t，進水溫度為70t，燃用皿類煙煤的熱水鍋爐。
五、鍋爐安裝
鍋爐按結構裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。
（一）鍋爐鋼架安裝
（二）鍋筒安裝
雙橫鍋筒的支承有三種方法；第一種是下鍋筒設支座，上鍋筒靠對流管束（或升降管）支撐；第二種是下鍋筒設支座，而上鍋商用吊環吊掛。第三種是上、下鍋筒均設支座。鍋筒支座由滾柱和底板兩部分組成。
（三）受熱面管子（對流管束）的安裝
通常將對流管束，水冷壁管採用脹接法使管端與鍋筒上（或集箱上）管孔進行連線。
（四）省煤器安裝
省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵肋片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中。鑄鐵省煤器每根肋片管上損壞的肋片數不應多於總肋片數的10％，整個省煤器中有破損肋片的管數不應多於總管數的10％；對蛇形管應逐根進行通球檢查，保證暢通無阻。
（五）空氣預熱器安裝
空氣預熱器分為板式。管式和迴轉式三種結構形式，常採用的是鋼管式和迴轉式預熱器。
（六）過熱器安裝
過熱器是由進、出口聯箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對流過熱器、屏式過熱器和高溫幅射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛於鍋爐尾部；輻射過熱器多半裝於鍋爐的爐頂部或包覆於爐牆內壁上。過熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，起著分配和匯集蒸汽的作用。
（七）爐排安裝
（八）鍋爐安全附屬檔案的安裝
鍋爐安全附屬檔案主要指的是壓力表、水位計和安全閥。
1、壓力表安裝
鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表，安裝時應注意以下幾點：
（l）當鍋爐工作壓力低於 2．5 mpa表壓時，壓力表精度不應低於 1．5級，壓力錶盤直徑不得小於100mm，錶盤刻度極限值應為工作壓力的1．5－3．0倍（最好為2倍），刻度盤＊應劃紅線指出工作壓力。
（2）壓力表要作為獨立裝置安裝，不應和其他管道相連。
（3）壓力表下面要裝有存水彎管，以積存冷凝水，避免蒸汽直接接觸彈簧彎管，而使彈簧管過熱。
（4）在壓力表和存水彎管之間，要裝鏇塞或三通鏇塞，以便吹洗、檢驗壓力表。
2、水位計安裝
鍋爐上必須要安裝兩個彼此獨立的水位計，[page]以保證正確地指示鍋爐水位的高低。中低壓工業鍋爐常用平板玻璃水位計和低位水位計，小型鍋爐常用玻璃管式水位計。水位計上裝有三個管路闊，即蒸汽通路闊、水通路閥和放水沖洗閥。
水位計與汽包之間的汽，水連線管上不能安裝閥門，更不得裝設球形閥。如裝有閥門，在運行時應將閥門全開，並予以鉛封。
3、安全閥安裝
中。低壓鍋爐常用的安全閥有彈簧式和槓桿式兩種。蒸發量大於0.5t/h的鍋爐，至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器上的安全閥），且其中一個應能夠先打開。安全閥的閥座內徑應大於25 mm；幾個安全閥共同裝設在一根與汽包相聯的短管上時，短管通路截面積應大於所有幾個安全閥門面積總和的1．25倍。同樣，排氣管的截面積亦至少為安全閥總截面積的 1．25倍。
（九）爐牆的砌築
爐牆直接受高溫火焰的烘烤，要求爐牆一是要具有耐高溫的性能；二是在高溫下要強度高、變形小。
鍋爐的爐牆通常分為內牆、隔煙牆和外牆。內牆。隔煙牆直接受火焰侵襲，採用耐火磚、耐火泥砌築。外牆不直接承受火焰的烘烤，採用優質紅（青）磚和水泥砂漿砌築。
（十）烘爐
烘爐的目的是為了將爐牆中的水分慢慢烘乾，以防鍋爐投入運行時，由於爐膛內火焰溫度高，使爐牆內的水分急劇蒸發而產生裂紋。烘爐可採用燃料燃燒或蒸汽烘爐的方法，通常採用前者。烘爐後，爐牆灰漿試樣中水分降至2．5％以下即為合格。
（十一）煮爐
煮爐，就是將選定的藥品先調成一定濃度的水溶液，而後注人鍋爐內進行加熱。其目的是為了除掉鍋爐的油污和鐵鏽等。煮爐後，鍋筒和集箱內壁無油垢、銹斑為合格。
（十二）定壓及蒸汽嚴密性試驗
安全閥調整的順序：先調開啟壓力高的，後調開啟壓力低的安全閥。而且，要使鍋筒上兩個安全閥中，有一個必須在較低壓力下開啟（該間稱為控制安全閥）。有過熱器時，必須保證過熱器上安全閥先開啟。
非沸騰式省煤器安全閥，在蒸汽嚴密性試驗之前，以水壓進行調整。
上述各項工作完成之後，鍋爐即可進行全負荷試運行，連續運行72h無問題時，便可辦理交工手續。
六、鍋爐給水處理
（一）水中雜質及其危害
水垢的存在對鍋爐安全、經濟運行危害很大，主要是：
（1）水垢的導熱係數為鋼的導熱係數的1／30－l／50。
（2）由於水垢導熱性差，會使受熱面金屬壁溫升高而過熱，使其機械強度顯著下降，導致管壁起皰，甚至產生爆炸事故。
（3）鍋爐水管內結垢後，會減小管內流通截面積，增加水循環的流動阻力，破壞正常的水循環，嚴重時會將水管完全堵塞，使管子燒損。且水垢很難清除，縮短鍋爐使用壽命。
鍋爐用水，根據其所處的部位和作用不同，可分為以下幾種：
（1）原水。
（2）軟化水。
（3）回水。
（4）補給水。
（5）給水。
（6）鍋水。
（7）排污水。
（二）鍋爐給水的處理
1、鍋爐給水的過濾
工業鍋爐房常用的過濾設備是單流式機械過濾器，也是最簡單的一種過濾器。較大型的過濾裝置多採用無閥濾池。
2、陽離子交換軟化及除鹼
工業鍋爐房水處理的主要內容是軟化和除氧，即除去水中的鈣、鎂離子，降低給水的含氧量。常用的陽離子交換法有鈉離子、氫離子交換等方法。
（1）鈉離子交換軟化。鈉離子交換既可除去水中的暫硬，又可除去永硬，但不能除鹼。
常用的再生劑是食鹽nacl。
（2）離子交換除鹼。採用氫一鈉離子交換及部分鈉離子交換等系統就能達到降低鍋水鹼度的目的。氫離子交換軟化法，從鹼度消除和含鹽量降低來看，具有明顯的優越性，然而由於出水呈酸性和用酸作為再生劑，故氫離子交換器及其管道要有防腐措施，旦處理後的水不能直接送人鍋爐，因此它不能單獨使用。通常它和鈉離子交換器聯合使用。
（3）部分鈉離子交換。
部分鈉離子交換軟化法可軟化、除鹼而不需另加藥劑；可減小設備容量，減少交換劑和再生劑用量，降低費用。但軟化不徹底，水箱或鍋爐內有沉渣，故此法只適用於小型鍋爐。
（4）部分氫離子交換。它只適用於≤2t／h的鍋爐。又稱鍋內與鍋外相結合的方法。
3、離子交換設備
離子交換設備種類較多，有固定床、浮動床、流動床等。浮動床、流動床離子交換設備適用於原水水質穩定，軟化水出力變化不大、連續不斷運行的情況，固定床則無需上述要求，是工業鍋爐房常用的軟化水設備。
固定床離子交換按其再生運行方式不同，可分為順流再生和逆流再生兩種。浮動床離子交換器適用於進水總硬度小於 4mmol／l，原水水質穩定，軟化水出力變化不大，連續不間斷運行場合。流動床離子交換系統主要由交換塔和再生清洗塔組成。流動床的工藝流程分為軟化、再生和清洗三部分，並配有再生液製備和注人設備及流量計等，組成完整的工藝流程。流動床離子交換裝置適用於進水硬度小於4mmol／l，原水質量穩定，流量變化小和操作水平高，維修能力較強的中小型鍋爐房。
七、鍋爐的煙氣淨化
（一）煙塵與排放標準
1、煙塵
燃煤鍋爐排煙中的煙塵由兩部分組成。一部分是煤在燃燒過程中放出的硫及氮的氧化物氣體，以及碳氫化合物在缺氧條件下分解和裂化出來的微小炭粒（炭黑）。另一部分是由於煙氣的擾動作用而被帶走的灰粒和未燃盡的煤粒，也稱飛灰。
粒徑小於10μm的塵粒能長期飄在空氣中，稱為飄塵。粒徑大於10μm的塵粒，由於自身重力的作用，在短時間內可以降落在地面上，稱為降塵。
2、煙氣排放標準
鍋爐排出煙氣中的煙塵濃度規定採用1m3排煙體積中含有煙塵的質量（mg）來表示，稱為煙塵濃度。
（二）除塵設備
工業鍋爐中常用的除塵方式有乾法與濕法兩種。
乾法除塵常用的有鏇風除塵器。
濕式除塵常用的有水浴式除塵器和麻石水膜除塵器。
1、鏇風除塵器
（1）立式鏇風除塵器。適用於l－4t／h的層燃鍋爐。
（2）立式多管鏇風除塵器。這種除塵器的優點是可以處理較大的煙氣量，並具有較高的除塵效率，缺點是耗費的鋼材或鑄鐵量大，且易於磨損。
（3）臥式鏇風除塵器。適用於容量為l－4t／h鍋爐。
（4）立式雙鏇風除塵器。適用於容量為l－20 t／h的鍋爐。
（5）臥式雙鏇風除塵器。適用於l－20t／h鍋爐。
鏇風除塵器的除塵效率，除了與其本身結構有關外，還與下列因素有關：
1）煙氣進口速度
2）煙塵的粒度和密度
3）煙氣的初始含塵濃度
4）筒體的絕對尺寸
5）除塵裝置的嚴密性
2、麻石水膜除塵器
這種除塵器主要由圓柱形筒體淋水裝置、灰斗、煙氣進口、煙氣出口和排灰裝置等組成。
筒體用麻石花崗岩砌築，淋水裝置一般採用溢流外水槽式供水，其供水靠除塵器內外的壓差溢流來實現。
（三）煙氣的脫硫
煙氣脫硫通常有三種途徑：
（l）煤燃燒前脫硫。常用的方法是洗煤和煤氣化後脫硫，這兩種方法難於套用在工業鍋爐中。
（2）煤在燃燒過程中脫硫，即爐內脫硫。常用的方法有型煤固硫和向鍋爐爐膛直接噴固硫劑。
（3）煙氣脫硫。目前有回收法和拋棄法兩大類。
中低壓鍋爐的劃分：蒸發量為35t/h的鏈條爐和蒸發量為75t/h及130t/h的煤粉爐為中壓鍋爐；蒸發量為20 t/h及以下的燃煤、燃油（氣）鍋爐為低壓鍋爐。