05年安全生產技術培訓講義[機械](3)(2)

(3)實現機械化、自動化
機械化
用各種機械裝置的動作
代替人工操作的動作
自動化
衝壓的操作過程全部自動進行
能自動調節和保護
故障時自動停機
機械進出料
代替手工進出料方式
將操作者的雙手隔離在危險區外
衝壓作業的機械化和自動化
(4)衝壓設備的安全防護裝置
機械式、按鈕式、光電式、感應式等
1)防護柵欄
從正面和側面將危險區封閉
摺疊式凸模防護罩——環形疊片
滑塊處於上死點
下模之間僅留出供坯料進出的間隙
滑塊下行時
環片依次摺疊輕壓在坯料上面
錐形彈簧構成的模具防護罩
在自由狀態下
簧相鄰圈的間隙≤8mm
封閉危險區,又避免彈簧壓手指
2)機械式
推手式
通過與滑塊連動的擋板的擺動
將手推離模口
擺桿護手裝置(撥手保護裝置)
運用槓桿原理將於撥開
拉手安全裝置
用滑輪、槓桿、繩索
將操作者的手動作與滑塊運動聯動
滑塊下行,固定其上拉桿將槓桿拉下
槓桿的另一端將軟繩上拉
軟繩的另一端套住操作者手臂
自動將手拉出模口危險區
3)雙手按鈕式保護裝置
用電氣開關控制的保護裝置
起動滑塊時,將人手限制在模外
滿足安全要求
雙手操作的原則
重新啟動的原則
最小安全距離
兩按鈕安裝距離要求
防止意外觸碰
4)光電式保護裝置
按光源不同可分為
紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置
由一套光電開關與機械裝置組合而成
在沖模前形成光束封閉前側模口區
當操作者手停留或誤入該區域時
受阻光束髮出電訊號
經放大後由控制線路作用使繼電器動作
滑塊自動停止或不能下行
安全生產技術培訓講義(機械部分二)
三、起重機械
(一)概述
1.起重機械的分類
(1)輕小型
千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆
多為單一的升降運動機構
(2)橋架類型起重機
橋式起重機、門式起重機(裝卸橋)、纜索起重機等
起升、大車和小車運行三個機構
將重物在三維空間內搬運
(3)臂架類型起重機
固定鏇轉式、門座式、塔式
汽車式、輪胎式、履帶式
起升、運行、變幅、鏇轉機構
(4)升降類型起重機
載人電梯或載貨電梯、貨物提升機等
雖只有1個升降機構
但安全裝置與其他附屬裝置較為完善
2. .起重機的構成
 ┌── 操縱控制系統 ─┐
 │↓│
↓  起升機構 ↓
原動機 → 運行機構 → 取物裝置
↑  變幅機構 ↑
│ 鏇轉機構 │
 │ ↑ │
 └──金屬結構 ──┘
起重機的主要受力構件
橋架類型起重機——梁,主要承載構件
門式起重機——梁和柱(支腿)臂架類型起重機——懸伸、可鏇轉的臂架
3. 主要技術參數
起重量(kg,t)
跨度(m)
幅度(m)
起升高度
機構工作速度
大車運行速度
小車運行速度變幅速度鏇轉速度起重機工作級別
(1)起重機工作級別
綜合考慮利用等級(按設計壽命期內總的工作循環次數)和載荷狀態(起重機受載的輕重程度),起重機工作級別分為a1~a8八級