6s管理演講稿 篇1
尊敬的評審、親愛的朋友們：
大家好！
首先我要感謝團委的同志為此次活動而付出的辛勤勞動，同時我也很高興能在這樣一個時間，這樣一個地點同大家來討論這樣一個與企業命運息息相關的話題，那就——6s管理。為什麼說的這樣嚴重呢？瀋陽黎明航空發動機廠的林左鳴董事長有一句話說的好：「一個連衛生都搞不好的企業，怎能生產高質量的產品呢？」
有這樣一個故事，漢初三傑之一的韓信在年輕的時候，放任不羈，做事情不注意小節，常常將家裡搞的一團糟。一位好心的鄰居就提醒他說：「你為什麼不把家裡清掃一下呢？」他居然振振有詞的回答：「大丈夫處世，當一掃天下，何掃一屋？」鄰居立即反駁他：「一屋不掃，何以掃天下？」由事及物，我想這可能就是最早6s管理的一個雛形吧！ 回到今天的現實生活中，海爾集團總裁張瑞敏是一位叱詫風雲、具有傳奇色彩的人物，這是在他的帶領下，海爾集團創造了一個又一個「海爾神話」，可是你能想像他在出任海爾集團的前身——青島電冰櫃廠廠長，所發布的第一條行政命令居然是——打掃衛生，不準隨地大小便。
再來看看我們的陸風企業，我是來自信息部的一名普通員工，眾所周知，信息部是一個服務型的部門，而且我本人也一直認為自己是一個比較整潔、細心的人，因此，原來我始終認為自己沒有必要學習6s，但自從認真學習它之後，我的思想發生了很大的變化，首先我對6s的認識不只是停留在表面的「整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養」這1x字上。可能大家不相信，我學習6s之後的第一個事情，就是整理自己的工作桌面，將工具、書籍、雜物歸類，並且擺放整齊。力求做到更合理、更科學。
其次，我認為，在6s管理中，最難做到的是素養，也就是要養成自覺遵守的好習慣。說白了，就是要持之以恆。俗語常說：「一個人做一件好事並不難，難就難在一輩子專做好事，不做壞事。」可見，要將整個6s管理深入人心，最終成為公司企業文化的一部分，並不是一朝一夕的事情，它需要我們每一位陸風員工的.共同努力。
最後，我認為在公司不但自己要學習6s，而且要和其他的員工一起學習，共同探討、共同交流，形成一個好的學習環境和氛圍。
朋友們，全面迎接wto挑戰的號角已經吹響，古老神州偉大復興的重任也已經壓在我們的肩頭，讓我們立刻行動起來，從我做起，從現在做起，從本職崗位做起，抓住機遇，勇敢站立在歷史潮流的浪尖，那麼，我堅信，我們陸風這艘巨大的航船，在經歷暴風雨的洗禮後，將一定會乘風破浪，披荊斬棘，駛向無比輝煌、燦爛的彼岸！一萬年太久，只爭朝夕！謝謝大家。
6s管理演講稿 篇2
尊敬的評審、親愛的朋友們：
大家好！
首先我要感謝團委的同志為此次活動而付出的辛勤勞動，同時我也很高興能在這樣一個時間，這樣一個地點同大家來討論這樣一個與企業命運息息相關的話題，那就——6s管理。為什麼說的這樣嚴重呢？瀋陽黎明航空發動機廠的林左鳴董事長有一句話說的好：「一個連衛生都搞不好的企業，怎能生產高質量的產品呢？」
有這樣一個故事，漢初三傑之一的韓信在年輕的時候，放任不羈，做事情不注意小節，常常將家裡搞的一團糟。一位好心的鄰居就提醒他說：「你為什麼不把家裡清掃一下呢？」他居然振振有詞的回答：「大丈夫處世，當一掃天下，何掃一屋？」鄰居立即反駁他：「一屋不掃，何以掃天下？」由事及物，我想這可能就是最早6s管理的一個雛形吧！
回到今天的現實生活中，海爾集團總裁張瑞敏是一位叱詫風雲、具有傳奇色彩的人物，這是在他的.帶領下，海爾集團創造了一個又一個「海爾神話」，可是你能想像他在出任海爾集團的前身——青島電冰櫃廠廠長，所發布的第一條行政命令居然是——打掃衛生，不準隨地大小便。
再來看看我們的陸風企業，我是來自信息部的一名普通員工，眾所周知，信息部是一個服務型的部門，而且我本人也一直認為自己是一個比較整潔、細心的人，因此，原來我始終認為自己沒有必要學習6s，但自從認真學習它之後，我的思想發生了很大的變化，首先我對6s的認識不只是停留在表面的「整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養」這幾個字上。可能大家不相信，我學習6s之後的第一個事情，就是整理自己的工作桌面，將工具、書籍、雜物歸類，並且擺放整齊。力求做到更合理、更科學。其次，我認為，在6s管理中，最難做到的是素養，也就是要養成自覺遵守的好習慣。說白了，就是要持之以恆。俗語常說：「一個人做一件好事並不難，難就難在一輩子專做好事，不做壞事。」可見，要將整個6s管理深入人心，最終成為公司企業文化的一部分，並不是一朝一夕的事情，它需要我們每一位陸風員工的共同努力。
最後，我認為在公司不但自己要學習6s，而且要和其他的員工一起學習，共同探討、共同交流，形成一個好的學習環境和氛圍。
朋友們，全面迎接wto挑戰的號角已經吹響，古老神州偉大復興的重任也已經壓在我們的肩頭，讓我們立刻行動起來，從我做起，從現在做起，從本職崗位做起，抓住機遇，勇敢站立在歷史潮流的浪尖，那麼，我堅信，我們陸風這艘巨大的航船，在經歷暴風雨的洗禮後，將一定會乘風破浪，披荊斬棘，駛向無比輝煌、燦爛的彼岸！一萬年太久，只爭朝夕！謝謝大家。
6s管理演講稿 篇3
各位領導，各位同事：
大家下午好！很高興能有這樣一個與大家一起學習交流的機會，我今天的演講題目叫做：持續推行6S管理，保證產品質量，提升個人素養。
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，他指的是整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。其作用是：將生產環境規範化，使工作環境整潔有序；將生產工具規範化，使工具整齊分類；將操作工藝規範化，提高操作準確性。從而提高工作效率，保證產品質量，保證生產安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。
雖然我們剛剛推行，但現在我們進入車間看到的是乾淨整齊的生產現場、醒目的區域標識以及有條不紊工作著的同事們，6S管理不僅提供了有序的生產環境，也讓我們的生產活動更加規範。
就是因為我們在這樣規範的生產活動中我們就能形成細心、細緻、遵規守紀一種好的習慣，從而達成6S的最終目，提升「人」的素養，而恰恰人就是影響產品質量的最突出因素，人的素質提升了，產品的質量就能得到很好的保證。
但是6S管理並不是一蹴而就的，也不是依靠個人或者某個部門就能獨立完成的，他是一個團體性的、方向明確的、持續的`管理機制。他需要我們華昇隆所有的個人團結一致，向著一個共同的明確的方向和目標持之以恆的奮鬥。
眾人拾柴火焰高，如何才能讓火焰燃燒起來？孫子兵法曰「上下同欲者勝」。我們要推行好6S，就要達成共識，衝着一個共同的目標，而不是向個多個分散的目標去。如果大家連讓火焰熊熊燃燒燃燒的願景都沒有，你上一支柴，我澆一桶水，火是不可能延燒起來的。消除分歧，達成共同的目標是我們成功的第一步。
眾人拾柴火焰高，如何才能讓火焰熊熊燃燒？獨木不成林、單絲不成線，在一個團隊中，某個人做的再好，其他人都不乾，那麼這個團隊也不可能取得好的業績。只有大家都向火堆裡面添柴，加火，火焰才才能燃燒的更旺。所以我們要推行6S管理，不能僅僅依靠一個兩個的人一兩個部門，必須人人參與人人執行。
眾人拾柴火焰高，如何才能讓熊熊火焰持續燃燒？很多企業在6S推行時經常出現「一緊二松三垮四重來」的現象。這是6S推行的大忌。如果想讓火焰持續燃燒，大家的讓火焰熊熊燃燒的目標就不能動搖，添柴加火的行動就不能鬆懈。毛主席說過「堅持數年必有好處」，現在6S僅僅推行了一個多月就有了明顯的改觀，我們將6S作為企業一項重要的長期管理制度予以落實，並能數年如一日的堅持，必然我們會有好的回報。6S與質量管理都是長期的工作，要通過6S工作的全面推行和實施，帶動產量與質量的不斷提高。
讓6S這把火燒得更猛烈些吧！
6s管理演講稿 篇4
尊敬的領導：
6s就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（shitsuke）、安全（security）六個項目，因均以「s」開頭，簡稱6s。
6s起源於日本，通過規範現場、現物，營造一目了然的現場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護現場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。
本人認為，推行6s管理要做到以下幾點！
一要全員參與，從我做起。6s管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為6s涉及的範圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到6s管理的目的。同時每個員工都要樹立從我做起的觀念，積極主動地做6s管理的實踐者和推動者，逐步養成文明良好的工作態度和生活習慣。
二要消除分歧、達成共識。沒有達成共識，對6s心存疑慮，是6s管理的最大障礙。在實際推行過程中，總是有人提出各種藉口強調理由。這些分歧都是因為沒有達成共識造成的。孫子兵法雲「上下同欲者，勝」。可見統一認識的是非常重要的。做好6s達成共識一是克服自以為是的排斥心理；二是要認識到6s對於任何人任何企業都需要的，是提升員工個人素養和提高企業管理水平的有效方法。
三要深入持久，防止鬆懈。推行6s是一項長期的工作，要通過6s工作的全面推行和實施，帶動各項管理和其他工作不斷前進。在實際推行過程中，不少企業發生過「一緊、二松、三垮台、四重來」的現象，因此，開展6s活動貴在堅持，一定要把6s作為企業的一項重要的長期的管理制度予以落實。
總之，6s活動為企業和員工帶來了實實在在的好處，但在今後的推行過程中，仍將會有這樣或那樣的問題出現，這需要我們不斷總結，不斷提高，不斷創新和改進。
讓我們攜起手來，共同推進，從我做起，共創九江集團更加美好的明天！
6s管理演講稿 篇5
各位領導、各位同事：
大家好！
我是去年7月份加入三安的，恰值6S活動啟動之際。6S活動的開展帶來的顯著變化，有目共睹。我斷斷續續參與了6S活動的前幾個階段，今天藉此機會，且談談我對6S的粗淺認識和感受。
涉及到6S理論知識的，我是班門弄斧，在座的各位領導、同事認識得都比我到位。今天我是打算雞蛋裡挑挑骨頭，尋找問題總覺得更有意義一些。
一、6S是否就是清掃？
我相信在座的各位沒人會把這兩個詞劃上等號，然而我們在行動過程中，卻經常把實施6S簡單理解為清掃，上層指示了，清掃一下；有客戶參觀了，大掃除一下，這樣的6S是毫無意義的，也難以持久。企業是為盈利而存在的，開展6S管理活動的目的除了「形象」，還有「效益」。衡量6S工作是否成功的唯一標準是，它否有助於公司提升形象，同時也能促進效益的提高。6S不是清掃工具，不僅僅是形象工程。
在座各位可以反思一下，在定位、定品、定量工作結束以後，我們還做了多少有助於效率提高的`工作？不能切實提高生產效率，員工也就難以從6S活動中真正得到實惠，那麼抽出時間搞6S自然是無法調動他們的積極性的，怎麼可能形成我們所強調的「素養」。很多公司，6S活動最後搞得不溫不火，就在於無法將6S活動與提升員工工作效率關聯起來。二、有關PDCA
PDCA是「Plan、Do、Check、Action」這四個詞的英文首縮寫，一般中文翻譯為「計畫、執行、檢查、行動」。我認為，PDCA其實並不是什麼深奧的學問，我們在日常生活中，在我們公司的正常運行中，幾乎無一不是這樣操作、這樣實施的。我們技術部，研發一項產品，第一步就是制定計畫，確定客戶要求、確定設計輸入；緊接著，第二步安排相關人員執行，根據要求設計圖紙、設計工藝，安排專人試製；第三步對樣品進行性能檢測或者型式試驗，檢查設計輸入是否滿足設計輸入，確定產品哪些方面還需要進一步改善；最後對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，並予以標準化，或制定作業指導書，便於以後工作時遵循，對於失敗的教訓也要總結，以免重現。PDCA其實我們每個人都會，但在6S實施過程中，我們常常會忽視它的循環，尤其當一項工作證實有效後，我們會習慣性得認為這一工作就完成了，忽略了對它的後續監督。
循環是PDCA的關鍵。對於沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環中去解決。PDCA循環應該像爬樓梯一樣，一個循環運轉結束，生產的質量就會提高一步，然後再制定下一個循環，再運轉、再提高，不斷前進，不斷提高。6S工作做得不經如人意的，通過循環，使它得以更正、改善；6S工作證實有效了，也需要循環，有利用它的持續改善。實施一項6S活動，如果不令它循環起來，那麼原本起到的積極作業最終肯定會因為環境變化、市場變化等原因，偏離我們的目標。
今天呢時間有效，我就簡單得和大家分享這兩天感受。說實話，我也知道，我的認識也只限於表面的，真讓我進一步闡釋內涵，我也就詞窮了。
6s管理演講稿 篇6
尊敬的各位領導、各位評審、各位工友：
大家好！
能參加今天的演講比賽，我感到非常榮幸。我的演講題目是「保持成果，打好6S持久戰。」
在市場越來越國際化的背景下，一個企業如果想要持續穩定的發展，僅僅靠粗放型管理模式，恐怕難以持久。6S管理，作為精細化管理模式的一種，被國內外企業廣泛運用。我們公司早在02年就認識到了6S的重要性，並積極推行，但由於種種原因，沒有取得預期的效果。今年，公司通過紮實的6S培訓，加大推行力度，並有效地落實各項管理措施，使6S的推行與以往有了本質的區別。不論是軟體上，還是硬體上都有了顯著的變化。那麼，究竟6S給我們帶來了哪些變化呢？
其一，給我們帶來了觀念上的徹底轉變。在此之前大家總有些觀念上的偏差，認為「6S活動僅僅是些芝痲小事，沒什麼意義」， 「6S活動不就是打掃衛生嗎？」，但是，通過今年的培訓學習，消除了這些不正確的看法。使大家明白了這樣一個道理：要做好6S，必須認識到它的好處，內心真正接受，而不能存在排斥心理；6S是做我們本來應該做但沒有做好的事，而不是增加額外工作；硬體不好，不是拒絕做6S的理由，硬體不好正需要我們從軟體去規範。如果沒有謙虛的心態，不從內心真正接受它，6S是很難做好的。
其二，給我們帶來了管理上的細化和創新。全面推行6S活動就是全面提升管理素質。就拿我們動力分廠來說，今年結合公司6S的推行，出台了許多行之有效的管理辦法和措施，將工作所涉及的全部內容納入6S管理和績效考評項目，擴大了6S管理的內涵和作用，極大地調動了員工們的工作積極性和主動性。而且，員工們除了自覺開展日常的6S活動外，還積極向分廠提交各方面的合理化建議，對分廠6S管理和檢修工作起到了極大的推動作用，也不斷促進了管理上的細化和創新。
其三，給我們帶來了現場環境的美化和工作效率的提高。我們鍋爐組常年與煤打交道，可以說是公司環境條件最差的地方，往年走到哪兒，哪兒就是一層灰，連一個坐人的地方都沒有，工作現場上更是無處落腳，爐排片、鋼管、耐火磚滿地堆放，如有不慎，還會絆你一跤。車間內菸頭、瓜果皮等更是隨地可見。
然而，通過今年大力推行6S，這些現象都不見了，甚至連多年來陳積著厚厚煤灰的牆壁都被沖洗得乾乾淨淨。上到鍋爐頂部，下到車間地面，煥然一新，透著一股清新和整潔。每個工作間牆上都布置著整潔美觀的6S看板，牆上的警示牌、標語牌，醒目可見。現在，一看到車間寬敞明亮的環境，讓人的心情不由得感到舒暢，乾起活來既覺得輕鬆，又充滿幹勁，檢修進度快了，浪費減少了，工作效率大大地提高了。
其四，員工的安全意識和素養明顯增強。大家知道，安全帽只有戴在頭上才能起到安全防護作用，可是過去，有些人安全意識淡泊，嫌戴安全帽太悶太熱，不是將其拿在手上，就是放在身旁，更有甚者把安全帽當做板凳坐在了屁股下面，大家說，這能起到安全作用嗎？這符合安全要求嗎？過去，在檢修期車間地面數十天也難得清掃一次，環境髒亂不堪。自從今年開展6S活動以來，環境區域責任到人，每個人都能堅持每天清掃，甚至有很多人都自發地提前上班來打掃。不戴安全帽的現象沒有了，隨地吐痰現象消失了，亂扔菸頭、紙屑的習慣不見了。這不正表明了員工個人素養的提高嗎？
這些變化來自於大家的辛勤勞動，來自於6S的推行。「雖然很辛苦，但感覺很溫馨」，不知大家有沒有同感。我想，看到這些變化，任何人都會有一個好心情。所以，我們不但要珍惜這些成果，而且要進一步細化、固化。
6S本身是一種管理方法，而不是一場運動。要做好6S，必須準備好打持久戰。只要企業存在，6S管理就存在。企業能不能長遠發展，關鍵就在於有沒有把小事堅持做下去的恆心。正如張瑞敏的那句名言佳句，「什麼是不容易？把很容易的事堅持做下去，就是不容易！」 6S正是要從小事做起，規範企業的每一件事、每一個人。讓我們堅持開展6S活動，用細節的規範支撐起真正的企業輝煌。
謝謝大家！
6s管理演講稿 篇7
推行6s管理要有耐心，從我做起！
6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。
6S起源於日本，通過規範現嘗現物，營造一目了然的現場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護現場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。本人認為，推行6S管理要做到以下幾點！一要全員參與，從我做起。
6S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的.變革，因為6S涉及的範圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到6S管理的目的。同時每個員工都要樹立從我做起的觀念，積極主動地做6S管理的實踐者和推動者，逐步養成文明良好的工作態度和生活習慣。
二要消除分歧、達成共識。
沒有達成共識，對6S心存疑慮，是6S管理的最大障礙。在實際推行過程中，總是有人提出各種藉口強調理由。這些分歧都是因為沒有達成共識造成的。孫子兵法雲「上下同欲者，勝」。可見統一認識的是非常重要的。做好6S達成共識一是克服自以為是的排斥心理；二是要認識到6S對於任何人任何企業都需要的，是提升員工個人素養和提高企業管理水平的有效方法。三要深入持久，防止鬆懈。
推行6S是一項長期的工作，要通過6S工作的全面推行和實施，帶動各項管理和其他工作不斷前進。在實際推行過程中，不少企業發生過「一緊、二松、三垮台、四重來」的現象，因此，開展6S活動貴在堅持，一定要把6S作為企業的一項重要的長期的管理制度予以落實。
總之，6S活動為企業和員工帶來了實實在在的好處，但在今後的推行過程中，仍將會有這樣或那樣的問題出現，這需要我們不斷總結，不斷提高，不斷創新和改進。
讓我們攜起手來，共同推進，從我做起，共創九江集團更加美好的明天！