電工實訓報告彙編 篇1
一.電工實習的目的
對照實物，認識了解元器件。理解各低壓電器的工作原理。理解三相異步電動機正反轉控制的電氣原理圖。通過電工實習，學會畫簡單的電路圖，並且根據電路原理，連線電路，了解刀開關、按鈕、交流接觸器、繼電器、熱繼電器和熔斷器的結構及工作原理。培養學生理論聯繫實際的能力，提高分析問題解決問題的能力，增強獨立思考及動手操作的能力，培養團結合作共同探索的精神。
二. 電工實習的內容
1. 安全用電知識：
觸電：按照人體觸及帶電體的方式，觸電一般分為單相觸電和兩相觸電。單相觸電是指人體某一部位觸及一相帶電體的觸電方式。 兩相觸電時由於人體同時與兩根相線接觸，此時人體處於線電壓下，觸電所造成的後果比單相要嚴重得多。
急救： 發生觸電事故時應首先幫助觸電者迅速脫離電源（斷開附近的電源開關或用絕緣物體幫助觸電者和帶電體分離）。若觸電者昏迷，則應進行急救，例如實行人工呼吸或請醫生(送醫院)搶救。
安全措施：將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼埋入地下並與其周圍土壤良好接觸的金屬接地體相連線，稱為保護接地。保護接零就是將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼接到三相四線制電源的零線（中性線）上 。當電氣設備某一相的絕緣損壞而與外殼相碰時，就形成單相短路，該相保護裝置就動作（例如熔斷器的熔絲熔斷），因而外殼不再帶電，達到安全的目的。保護接零導線中不允許安裝熔斷器。但在三相四線制不平衡負載系統中，由於零線上的電流不為零，因而使零線對地電位不為零。為了使保護更為安全可靠，有時專門從電源中性點引出一條零線用於保護接零。此時應將設備外殼接在這條保護零線上。這種供電系統有3條相線、1條工作零線和1條保護零線，稱為三相五線制。
百度知識：如何預防不安全的用電情況。首先，要考慮電能表
和低壓線路的承受能力。其次，要考慮一個插座允許插接幾件電器。另外，安裝的刀閘必須使用相應標準的保險絲。不得用其他金屬絲替代，否則容易造成火災，毀壞電器。如因家用電器著火引起火災，必須先切斷電源，然後再進行救火，以免觸電傷人。
2. 三相異步電動機的拆裝：
1) 拆卸前的準備
(a)切斷電源，拆開電機與電源連線線，並做好與電源線相對應的標記，以免恢復時搞錯相序，並把電源線的線頭做絕緣處理。
(b)備齊拆卸工具，特別是拉具、套筒等專用工具。
(c)熟悉被拆電機的結構特點及拆裝要領。
(d)測量並記錄聯軸器或皮帶輪與軸台間的距離。
(e)標記電源線在接線盒中的相序、電機的出軸方向及引出線在機座上的出口方向。
2) 拆卸步驟
(a)卸皮帶輪或聯軸器,拆電機尾部風扇罩。
(b)卸下定位鍵或螺絲，並拆下風扇。
(c)旋下前後端蓋緊固螺釘，並拆下前軸承外蓋。
(d)用木板墊在轉軸前端，將轉子連同後端蓋一起用錘子從止口中敲出。 (e)抽出轉子。
(f)將木方伸進定子鐵心頂住前端蓋，再用錘子敲擊木方卸下前端蓋，最後拆卸前後軸承及軸承內蓋。
3) 主要部件的拆卸方法
(a)皮帶輪（或聯軸器）的拆卸:先在皮帶輪（或聯軸器）的軸伸端（聯軸端）做好尺寸標記，然後旋鬆皮帶輪上的固定螺絲或敲去定位銷，給皮帶輪（或聯軸器）的內孔和轉軸結合處加入煤油，稍等滲透後，使鏽蝕的部分鬆動，再用拉具將皮帶輪（或聯軸器）緩慢拉出，如圖2所示。若拉不出，可用噴燈急火在皮帶輪外側軸套四周加熱，加熱時需用石棉或濕布把軸包好，並向軸上不斷澆冷水，以免使其隨同外套膨脹，影響皮帶輪的拉出。
注意：加熱溫度不能過高，時間不能過長，以防變形。
(b)軸承的拆卸:軸承的拆卸可採取以下三種方法。
用拉具進行拆卸 拆卸時拉具鉤爪一定要抓牢軸承內圈，以免損壞軸承，如圖3所示。
用銅棒拆卸 將銅棒對準軸承內圈，用錘子敲打銅棒。用此方法時要注意輪流敲打軸承內圈的相對兩側，不可敲打一邊，用力也不要過猛，直到把軸承敲出為止。
在拆卸端蓋內孔軸承時，將端蓋止口面向上平穩放置，在軸承外圈的下面墊上木板，但不能頂住軸承，然後用一根直徑略小於軸承外沿的銅棒或其他金屬管抵住軸承外圈，從上往下用錘子敲打，使軸承從下方脫出。
電工實訓報告彙編 篇2
1、前言
眾所周知，石油與天然氣是工業的糧食，它是一個國家經濟騰飛的有力翅膀，沒有了它，世界將處於癱瘓狀態，社會不再進步，生活不再有序，人類的活動將受到極大的限制……專業生產實習是油氣儲運工程必不可少的實踐教學環節。為了更有目的性的學好以後的專業知識，更好的了解本專業的學習任務和以後的工作，在新學期的開學我們進行了為期一個月的生產實習。這次生產實習的目的是使我們油氣儲運工程專業的學生了解油氣儲運工程的重要實踐性環節。通過生產實習，了解專業，學習基本技能，深化已學的知識，並輔以現場操作人員和教師的講課，專業錄像等實踐環節，培養學生動手能力，增強學生對油氣儲運專業的感性認識，了解我國油氣儲運工程的現狀，激發學生熱愛專業，勤奮學習的熱情，培養熱愛勞動，面向實踐，注重調查研究的工作作風，為專業課的學習打下一定的基礎。
此次實習我們專業分成了兩批，分別在校外和校內實習，然後交替。校外的在蜀南氣礦四川隆昌作業區和永川作業區。我們這組首先在校內石油實訓基地對天然氣以及原油的集輸等進行了為期20天的認知實習。然後在蜀南氣礦四川隆昌作業區，包括昌1井、昌2井、昌8井以及張公橋配氣站進行了為期10天的生產實習，了解了天然氣采、集、配過程中的機械設備、工藝流程和理論知識，使我們對天然氣的礦場集輸、天然氣的預處理、油氣管道輸送、油氣儲存和油氣管道工程等各個生產過程有一個比初步的認識和了解，為即將到來的專業課打好基礎。
2、生產實習的基本要求
（1）要求學生通過生產實習，系統地了解石油和天然氣的礦場集輸、預處理、儲存、管道輸送和管道工程等各個環節，掌握其工藝流程的特點，生產過程中的操作與控制，儲運工程中各種主要設備的結構和用途。
（2）深入現場，了解石油儲運工作的現狀和存在的問題，增強學生的使命感，加深對專業課的理解和重視。
（3）掌握儲運現場的組織與管理知識，儲運工程的施工組織方面的知識，以及儲運工程中各種零部件的結構和作用，完善學生的知識結構，增加工程方面的實踐知識。
（4）學生應虛心向現場的工程技術人員和工人師傅學習，拜他們為師，自覺地和工人民眾打成一片同時作好社會調查工作，寫出社會調查報告，提高對社會的認識能力，增強適應性。
（5）要求學生自覺地遵守現場各項規章制度，特別要注意安全、防火、防爆，服從安排，搞好團結。
3、實習前安全教育
HSE管理體系，即健康、安全、環境管理體系（Healthsafety and enviroment management system）的簡稱。它是近幾年來國際石油天然氣工業界逐步發展和完善起來的一種現代化管理體系，具有國際性、規範性和現代性，貫徹實行HSE管理體系是中國石油天然氣工業時應當今全球化大市場環境下規範化管理的需要。天然氣集輸系統是一個承壓系統，天然氣介質易燃易爆，有的氣田采出的天然氣還含有腐蝕性和毒性都很強的H2S氣體。這些因素給天然氣集輸的安全生產和人身安全都帶來危險，應做到：
1、不是經過正式培訓過的人員不得任意操作和拆裝生產上電器設備。
2、任何人都不得私拉亂接電線、電燈、電氣設備。
3、沒經允許維修電路時任何人都不得帶電操作。
4、機動設備在運行過程中，不得進行維修、保養及其它的項目操作。
5、建立掛牌制，例如：禁止合閘、正在運行、停止使用、禁止攀登等。
6、作業工、外線電工、電工焊工高空作業時，必須系好安全帶。
7、在任何情況下，都不能用吊車吊人進行高空作業。
8、作業工在井口操作必須戴安全帽。
9、外線電工架線和地面監護人員必須戴安全帽。
4、校內實習
（一）石油與天然氣工程學院實訓基地簡介
重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地建成於20xx年，占地7000平方米，由中國石油天然氣集團公司與重慶科技學院共建，共投資3000萬元，是目前國內高校唯一技術先進、功能齊全的石油與天然氣工程實踐教學基地。教學基地由六大模組組成：油氣井工程模組、原油采輸工程模組、天然氣采輸工程模組、室內仿真模組、油氣井測試作業模組、設備工具陳列組裝模組。基地採用現場典型工藝及設備，並以水與壓縮空氣分別代替原油與天然氣，實現石油現場生產運行過程的模擬。本基地具有四大主要功能：教學實習實訓、技術研發、中高端套用技術培訓和石油企業文化展示與傳播。是集鑽井工程、井控技術、油氣開採、油氣集輸、站場自動化、HSE風險控制於一體的共享式教學實踐平台。
（二）管子
為了便於組織生產和用戶選用，各國都制定了管子和管子附屬檔案的標準。管子和管子附屬檔案的標準化中，規定了公稱直徑和公稱壓力。
公稱直徑：是一種規定的標準直徑。鋼管的公稱直徑既不是內徑，也不是外徑而是取定的與管子內、外徑相接近的整數。用符號DN表示，其後是用mm為單位的公稱直徑數值。
公稱壓力：是一種規定的標準壓力，用符號PN表示，其後是用MPa為單位的公稱壓力數值。集輸氣常用的鋼管主要是無縫鋼管，長輸管線因直徑較大常用焊接鋼管。鋼管的規格均以外徑×管壁厚表示
（三）管件
法蘭：法蘭在集輸氣管道套用很廣，管子間、管子與閥門、管子與設備之間均可用法蘭連線，具有密封可靠，可拆卸等優點。
常用有平焊法蘭、對焊法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭。按密封形式有平滑式、凹凸式、梯形槽式透鏡式等。
法蘭選用原則：平焊法蘭：其連線管子會受較大彎矩，PN=4。0MPa。活套法蘭：常用於小直徑高壓鋼管。透鏡式法蘭：密封性好，安裝容易，用於高溫高壓下連線
（四）主要閥門
井站中常用的閥門及閥門類型代號：
閘閥：Z截止閥：J節流閥：L球閥：Q
蝶閥：D隔膜閥：G旋塞閥：X止回閥和底閥：H安全閥：A減壓閥：Y疏水閥：S柱塞閥：U
（1）閘閥
閘閥也叫閘板閥，是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致，相互貼合，可阻止介質流過，並依靠頂模、彈簧或閘板的模形，來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。
它的優點是：流體阻力小，啟閉省勁，可以在介質雙向流動的情況下使用，沒有方向性，全開時密封面不易沖蝕，結構長度短，不僅適合做小閥門，而且適合做大閥門。
閘閥按閥桿螺紋分兩類，一是明桿式，二是暗桿式。按閘板構造分，也分兩類，一是平行，二是模式。
（2）截止閥
截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中低壓，而且適用於高壓。
它的閉合原理是，依靠閥槓壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構長度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。
（3）蝶閥
蝶閥也叫蝴蝶閥，顧名思義，它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風，自由迴旋。
蝶閥的閥瓣是圓盤，圍繞閥座內的一個軸旋轉，旋角的大小，便是閥門的開閉度。
蝶閥具有輕巧的特點，比其他閥門要節省材料，結構簡單，開閉迅速，切斷和節流都能用，流體阻力小，操作省力。蝶閥，可以做成很大口徑。能夠使用蝶閥的地方，最好不要使閘閥，因為蝶閥比閘閥經濟，而且調節性好。目前，蝶閥在熱水管路得到廣泛的使用。
（4）球閥
球閥分兩類，一是浮動球式，二是固定球式。
球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的套用。
（5）減壓閥
減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門，一般閥後壓力要小於閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多，主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。
活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥，是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。
（五）分離器
氣井中采出的天然氣含有液固體雜質，如水、泥沙等，會對天然氣生產帶來許多危害：增加輸氣阻力，使管線輸送能力下降。含硫地層水對管線、設備腐蝕。固體雜質在高速流動時對管壁的沖蝕，易爆管。使天然氣流量測量不準，因為孔板測量要求是單相流動，若氣液兩相，使測量流量偏大。為避免以上危害，需進行氣液分離。
分離器是分離氣液（固）的重要設備。在單井流程中，常用的分離器有立式分離器、臥式氣液分離器兩種。任何分離器都分為四段：A、基本相分離段：分離器進口迎流板前，氣液相初步分離，形式：徑向式，切線方向式，各種緩衝迎流板等。B、沉降段：氣體在較大空間內滯留時間長，使氣流速度下降而逐步沉降達到分離。C、除霧段：氣體在機械網上碰撞、捕集液沫和微形顆粒。D、排放段：氣、水各走其口，排放出去。
電工實訓報告彙編 篇3
20xx年上學期第十周到第十二周，我們班集體在機械實習工廠進行了專業金工實習。在老師的教導和各位車間師傅的指導下，我們受益匪淺。總的來說這次為期三周的金工實習是一次難忘且將影響我今後的學習工作的重要的活動。我覺得以後恐怕不會有這樣的機會，短短的時間內那么系統的接觸學習這么多種古老的工業加工方法，也恐怕沒有這樣的幸運去真切的感受“鐵杵是怎么樣磨成針的”、“鋼鐵是怎么樣煉成的”。通過這次專業金工實習，我們了解了一些機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，還強化了理論聯繫實際的觀念；關鍵的是，我們初步掌握了鉗工、銑工、刨工、磨工、焊工和車工的主要加工流程和加工方法。這次短而充實的實習使我學到了很多在書本中學不到的東西。
下面，我就分別談談各個加工工種的實習過程及我一些的感受。 鉗工 我們第三組成員第十周做的是鉗工。在實習之前，我對鉗工沒什麼具體概念，只知道它是我們金工實習的工種之一，對鉗工還是滿懷激情和興趣的。實習第一天，老師給我們看了關於各個工種加工之類的錄像，讓我們對這次實習內容有個大概的了解。下午我們就開始正式的實習了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及設備，比如，銼刀、刮刀，再就是鉗工台、虎鉗、手鋸等等。
還說了一些鉗工操作時的注意事項、安全原則什麼的。最後，師傅叫我們具體如何操作。我們這次的鉗工實習內容主要是每個人把一個不規則的鐵塊通過銼刀及其他加工工具製成一個六角螺母。我一聽，難免有點擔心了。畢竟鉗工主要靠的是力氣，使勁並且有技巧的用銼刀加工工件。不過想著這也是一次磨練自己的意志和耐力的機會。於是從師父拿過來的鐵塊里隨意挑了一個。後來意外地發現，我挑的那個鐵塊是最小的，呵呵，雖然不確定是不是越小越好加工，我還是暗暗地慶幸了一下。選好鐵塊後，大家都找了一台鉗工台，開始了自己的工作。剛銼的時候覺得還好，可能有點圖新鮮的原因吧。
按照師父教的方法，我用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工台上，想著預期的六角螺母形狀，開始了反反覆覆的銼的這個動作。連續銼了很久之後，感覺整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。可是看著我的小鐵塊，卻還是沒怎么變樣，哎，我有點泄氣了。從動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。
有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事並不是那么的簡單，要用實際去證實它。這時候剛好師傅過來指導了。他說銼的時候一定要掌握一定的技巧，兩隻手拿銼刀的時候，要保持兩端平衡，要不然是永遠也銼不平的。還有就是銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我一看我的小鐵塊，果真白銼了這么久。吸取了教訓，我改變之前錯誤的銼法，開始認真的工作了。過來將近一個小時，我終於把我的鐵塊基本磨平了，雖然沒有達到最開始的要求（銼成六角螺母的現狀），我還是覺得自己的汗水沒有白白的揮灑啊。
在接下來的幾天鉗工實習里，我們還對之前自己加工好的鐵塊進行了打孔、鑽螺紋等一系列的操作。經過幾天的努力，一個雖然不是很規範，但讓我很欣慰的螺母完成了。在這次鉗工實習中，師傅講的其實也不是很多，因為相對其他工種來說，鉗工算是很簡單的一個操作了。它主要靠的就是我們的耐力，當然也包括一些小技巧。不過就算鉗工實習再簡單，它還是讓我們受益匪淺。鉗工實習磨練了我們的意志，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們學到了老師的敬業精神。
另外，在實習過程中我們取得了自己的勞力成果（“精美”的螺母），看著它竟然是我親手磨製而成的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。這可能就是 “只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧。