掘進質量管理制度 篇1
1、作業規程編制、審批、貫徹、簽字齊全有效。
2、作業地點綜合防塵措施及個體防護有效。
3、所有軌道敷設及運輸設備符合標準、性能可靠。
4、機電設備和局部通風符合要求。
5、爆破、頂板管理符合《規程》要求。
6、每月末由公司自量標準化驗收小組對所有掘進工程質量進行驗收,評定工程等級。
掘進質量管理制度 篇2
1、建立以廠長為工廠第一質量負責人，領導全廠的質量管理工作，各班組長為各班組的第一質量負責人的質量體系結構圖，並確實的貫徹執行。
2、班長負責公司各種相關質量管理制度在本班內的貫徹執行。每位操必須要做好產品的自檢或送檢工作，並做好相應的檢驗記錄。下料班將檢驗結果記錄在“開料工序檢驗記錄單”中，組裝班將機加的檢驗結果記錄在“加工工序檢驗記錄單”中，組裝的檢驗結果記錄在“組裝工序檢驗記錄單”中。
3、專職檢驗員經過巡檢對操的自檢情景進行檢查，並在相應的記錄單中簽字確認。專職檢負責對成品進行檢驗，並做好成品入庫檢驗記錄。
4、如果後序發現有產品不合格的現象，首先要檢查前序的檢驗情景，以檢驗記錄為依據，經檢查沒檢驗記錄的，表示該產品沒有經過檢驗，前序要承擔更加嚴歷的.懲罰。 5、如果工地發現工廠出廠的產品不貼合質量要求，首先要檢查專職檢的成品入庫檢驗記錄，以檢驗記錄為依據，經是檢查沒有檢驗記錄的，表示該產品沒有經過檢驗，專職檢要承擔相應的職責。
6、生產管理人員必須要保證操的操作有章可循，在每個工程開工以前要求技術部對關鍵的質量控制點(比如:防水、連線方法、穿鋼方式等)有明確的要求。對於工藝不清，又無以往經驗能夠借鑑的，操有權拒絕加工。
7、專職檢驗員負責監督和貫徹“三檢”制度的執行。監督和堅持實事求是的做好質量檢驗記錄，針對工廠出現和工地反饋的質量問題，開好質量現場會，必要時請廠長一齊參加。
8、工廠要建立質量統計制度。每月由專職檢驗員按班組，上報質量事故次數、經濟損失、和產品合格率。對各班組的質量水平進行排行。每月召開一次質量會議，由廠長、生產和設備管理人員、質量管理人員及班組長參加，對上月的質量水平進行通報。
掘進質量管理制度 篇3
為進一步加強瀝青拌和站管理，搞好產品質量控制，保證20xx年油路建設任務，創造良好的經濟效益和社會效益，結合拌和站工作實際，特制定如下責任狀，具體條款如下：
一、拌和站成立質量管理領導小組：
組長：
副組長：
成員：
成員分工如下：
組長：對拌和站質量負全面責任，完成好與段部簽訂的20__年工作目標責任狀的各項工作。
副組長：協助組長抓好質量管理，主要抓好生產過程中的質量控制。
化驗員：按規定做好各種試化驗，包括材料進廠前、生產過程中及產品出廠前的試化驗，對存在質量問題及時反饋信息，提出處理意見，並負責有關質量內業資料。
二、化驗人員必須做好原材料進廠前的質量檢驗工作，包括瀝青三大指標檢驗，碎石酸鹼性、粘附性、針片狀含量、級配篩分，對黃沙及礦粉等原材料進行質量把關，不符合技術要求杜絕進廠和使用。
三、生產過程中，質量管理人員必須跟班作業，及時做好產品的溫度、油石比、油水比、級配控制，保證每天檢測頻率，每天重新開機或更換拌和料類別時，必須重新化驗。在用儀器做好檢測的同時，質量管理人員要做好產品外觀目測工作，排除因設備運轉不良而影響產品質量。
四、必須對出廠產品實行質量把關，保證拌和料溫度、級配、油石比達到要求，均勻一致，無花白料，無結團成塊或粗細離析現象。
五、生產過程中，必須保證拌和機燃燒系統、冷料輸送及瀝青輸送系統在標定狀態下運行，嚴禁私自調節或非專業人員調節。
六、如因產品質量問題，造成廢料損失或面層出現油包、陰陽面，早期破損，由相關責任人員負經濟損失的20％，造成嚴重工程質量事故的，除負經濟損失外，責任人自動離崗、單位不再安排其它工作，每月發給120元生活補助費，同時要依照有關規定追究其它責任。
七、按規定對進廠原料進行質量控制，保證產品溫度達到要求，油石比、油水比、級配合理，不影響工程質量和進度，並且各種內業資料齊全、準確，達到上級檢查標準，獎勵每人200元，否則除按上述條款處罰外，每人各罰與獎金等額的資金，罰款從工資中扣除。