客服管理制度流程 篇1
1.總則
1.1目的
規範客服中心各業務部物資管理工作，使客服中心的物資管理工作有章可循、流程清晰、制度健全。現場物資管理高效便捷、賬目清晰準確。
1.2物資管理組織結構
客服分三級物資管理結構:第一級為業務管理部物資管理室，代表客戶服務中心行使物資管理的職責與許可權，代表客戶服務中心與財務部、審計部等公司其他部門開展物資管理方面的工作;第二級為各業務部，負責為現場編制賬目，對現場物資管理實施監督、檢查，保證本業務部所屬現場賬實相符;第三級為現場，做好現場物資的保管工作，及時、準確反饋現場庫存，做到按需使用，杜絕浪費。
1.3部門間物資管理工作流程
1.3.1現場
圖11-1部門間物資管理工作流程圖
根據實際需要申請物資，以'內部聯絡單'形式向所屬業務部提交申請;
該'內部聯絡單'由現場總代表審核，以電子版形式發給所屬業務部計畫員;
現場提交的內部聯絡單'必須寫明申請物資編碼、物資名稱、緊急程度等內容。
1.3.2業務部
業務部計畫室接到所屬現場提交的物資申請'內部聯絡單'後，與現場確認並進行核對、整理;
業務部計畫室將已核對、整理完'內部聯絡單'提交業務部主管審查、簽字，然後將該'內部聯絡單'提交業務部經理審批、簽字;
業務部計畫室將完成所有簽字流程'內部聯絡單'以傳真或掃描形式提交生產管理部，同時提交一份複印件交業務管理部備案。
1.3.3業務管理部
業務管理部收到業務部提交備案'內部聯絡單'應按業務部分類存檔;
必要時經業務部請求，代表業務部九物資申請、發放事宜與生產管理部進行協調;
年度物資需求計畫由業務管理部負責編制，以'內部聯絡單'附屬檔案形式提交生產管理部;
業務管理部就客服中心集中採購事宜以'內部聯絡單'形式統一提交生產管理部。
1.3.4生產管理部
生產管理部接到客服業務部提交'內部聯絡單'後，確認生產庫房可以滿足申請數量，安排生產庫房向現場發放;
生產管理部接到客服業務部提交'內部聯絡單'後，確認生產庫房無法滿足申請數量，安排採購部進行採購。
1.3.5採購部
根據生產管理部所下發'計畫單'，展開採購工作，並最終根據'訂單'指定供應商向現場發貨。
1.4物資管理範圍
物資管理範圍為客服中心在日常工作中所涉及的所有物資，具體包括:
客服中心現場工作所需工具;
客服中心現場工作所需備品備件;
客服中心現場工作所需耗材;
各級庫房在物資保管中所涉及的倉儲搬運設備、倉儲安全設備、倉儲存儲設備等。
客服管理制度流程 篇2
1、為加強旅遊景區的管理，合理開發利用和保護旅遊資源，建立良好的旅遊市場秩序，維護旅遊者和旅遊經營者的合法權益，促進旅遊景區的發展，根據國家的有關法律、法規、標準的規定，結合本景區的實際，制定本制度。
2、本制度所稱旅遊景區(以下簡稱“景區”)，是指利用旅遊資源和設施，為旅遊者提供遊覽、住宿、餐飲、交通、購物、文化娛樂、體育競賽等綜合性服務的`行業。
3、景區的發展應實行社會效益、經濟效益和環境效益相統一的原則，積極創建文明、和諧旅遊景區，強化以人為本的宗旨，利用旅遊景點進行愛國主義宣傳教育，充分發揮旅遊業在社會主義物質文明和精神文明建設中的作用。
4、旅遊景區所在地政府在編制當地國民經濟發展規劃時，應將旅遊業納入國民經濟和社會發展計畫，加大旅遊景區的投入，加強旅遊基礎設施的建設，改善旅遊環境，鼓勵和扶持旅遊業發展。
5、景區應當按照現代企業制度的要求，完善法人治理結構，建立健全財務、安全等管理制度，自主經營。景區應接受所在地旅業主管部門及相關部門的指導與監督，服從旅政管理部門的行業管理。景區應向所在地政府的計畫、建設、工商、環保、林業、公安、交通、文化、衛生、宗教等有關部門經常報告工作，取得上述部門的支持，配合旅政管理部門做好旅遊業各項工作。
6、旅遊景區應按照國家旅業主管部門及地方有關部門的要求，推行標準化等級評定管理制度和定期覆核制度，達到國家標準、行業標準和地方標準的要求;取得服務質量等級的旅遊經營者，應當按照相應的標準提供服務。
7、旅遊從業人員應當舉止文明，語言規範，服務質量符合標準要求。
8、旅遊服務人員實行職業資格證書和崗位資格證書的，應當取得相應的資格證書，持證上崗。
9、旅遊經營者應當建立安全管理責任制，制定旅遊安全應急預案，設立安全管理機構或者配備專門人員，配置必要的安全設備和設施，切實保障旅遊者的人身、財產安全。
10、旅遊者的合法權益受法律保護，任何單位和個人不得侵犯。
11、縣級以上旅政主管部門及有關行政部門，應當按照各自職責加強對旅遊市場的管理，依法對旅遊經營者、從業人員的經營活動和旅遊服務質量進行監督檢查。旅政主管部門可以委託旅遊質量監督機構對旅遊景區的旅遊服務質量進行監督檢查。
12、旅遊景區對導遊人員及景區內的遊樂項目、餐飲、商品等從業人員有統一的管理措施和手段。
13、景區的工作人員和旅遊者，均應遵守本制度。
客服管理制度流程 篇3
.引言
泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分,它既要承擔該區域的防洪、除澇、灌溉、調水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農田排灌、城市給排水以及跨流域調,對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同,無需修建擋水和引水建築物,還不會影響生態環境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產成本低、便於投入使用。但泵站在平時的運轉中,由於各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。
泵站工程的興建,是為農田灌排和城鄉供水等創造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發揮其經濟效益,更好地為農業和國民經濟各部門服務,還需要加強科學管理。
泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經濟管理等。泵站管理的主要內容和任務是根據泵站技術規範和國家的有關規定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規程和規章制度;搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作;完善管理機構。建立健全崗位責任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業務素質,認真總結經驗,開展技術改造、技術革新和科學試驗,套用和推廣新技術;按照泵站技術經濟指標的要求,考核泵站管理工作等。本節著重介紹機組運行和技術經濟指標方面的一些問題。
一、機組的運行
機組試運行以後,並經工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管後,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的檔案、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規程,然後進行分工,按專業對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。
在泵站的水工建築物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之後,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術規範(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常後方可投入運行、管理、維護工作。
(一)試運行的目的和內容
1.試運行的目的
⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規程、規範及其技術檔案的規定,結合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統的質量檢查和鑑定,以作為評定工程質量的依據。
⑵.通過試運安裝工程質量符合規程、規範要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產管理單位正式投人運行。
2..試運行的內容
機組試運行工作範圍很廣,包括檢驗、試驗和監視運行,它們相互聯繫密切。由於水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內容主要有:
⑴.機組充水試驗。
⑵.機組空載試運行
⑶.機組負載試運行
⑷.機組自動開停機試驗。
試運行過程中、必須按規定進行全面詳細的記錄,要整理成技術資料,在試運行結束後,交鑑定、驗收、交接組織,進行正確評估並建立檔案保存。
(二)試運行的程式
為保證機組試運行的安全、可靠,並得到完善可靠的技術資料,啟動調整必須逐步深入,穩步進行。
1.試運行前的準備工作
試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程式及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學習操作規程、安全知識,然後由試運行人員進行全面認真的檢查。
試運行現場必須進行徹底清掃,使運行現場有條不紊,並適當懸掛一些標牌、圖表,為機組試運行提供良好的環境條件和協調的氣氛。
⑴流道部分的檢查。具體工作有:
1).封閉進人孔和密封門。
2).在靜水壓力下,檢查調整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。
3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。
4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
⑵水泵部分的檢查。
1).檢查轉輪間隙,並做好記錄。轉輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。
2).葉片軸處滲漏檢查。
3).全調節水泵要作葉片角度調節試驗。
4).技術供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。
5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。
⑶電動機部分的檢合。
1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內,造成卡阻或電動機短路。
2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機短路。
3).檢查轉動部分螺母是否緊固,以防運行時受振鬆動,造成事故。
4).檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性;復歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉子0.003~0.005 ,機組轉動部分與固定部分不相接觸。
5).檢查轉子上、下風扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風量。
6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規定。
7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。
8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應予以調整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。
9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次迴路作模擬操作,並整定好各項參數。
10).檢查電動機的相序。
11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻,做好記錄,並記下測量時的環境溫度。
12).同步電機檢查碳刷與刷環接觸的緊密性、刷環的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。
2.機組空載試運行
⑴.機組的第一次啟動。經上述準備和檢查合格後,即可進行第一次啟動。第一次啟動套用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程式,也符合安全要求。空載啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關參數,對運行中發現的問題要及時處理。
⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 後,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍採用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。
⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁迴路等調試合格,並模擬操作準確,即可在操作盤上發出開機脈衝,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。
3.機組負荷試運行
機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統工作正常,葉片角度調節靈活(指全調節水泵),各處溫升符合規定。振動、擺度在允許範圍內,無異常響聲和碰擦聲,經試運行小組同意,即可進行帶負荷運行。
⑴.負荷試運行前的檢查
1).檢查上、下游渠道內及攔污柵前後有無漂浮,並應妥善處理。
2).打開平衡閘,平衡閘門前後的靜水壓力。
3).吊起進出水側工作閘門。
4).關閉檢修閘閥。
5).油、氣、水系統投入運行。
6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準確,密封嚴密。
7).將葉片調至開機角度。
8).人員就位,抄表。
⑵負載啟動
上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監視工作,仍按空載啟動各項內容進行。如無抽水必要,運行6~8 後,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。
4.機組連續試運行
在條件許可的`情況下,經試運行小組同意,可進行機組連續試運行。其要求是:
⑴.單台機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續運行24 (均含全站機組聯合運行小時數)。
⑵.連續試運行期間,開機、停機不少於3次。
⑶.全站機組聯合運行的時間不少於6 。
機組試運行以後,並經工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管後,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的檔案、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規程,然後進行分工,按專業對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。
(三)運行方式
水泵機組的運行方式是決定水系統管理方式的重要因素。而水系統的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據水泵機組的規模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,並使水泵機組安全可靠而又經濟地運行。
一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的,但也有採取各機組單台聯動操作或多台聯動操作的,必要時由計量測試裝置發出相應的指令進行自動開停機操作。究竟採用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發,視其重要性、設施的規模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯動操作)和自動操作兩大類。
1.開機
對於離心泵為關閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水並排盡空氣。當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力後,打開閘閥,使機組投入正常運行。
對於軸流泵為開閥起動。起動前,應向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值後,停止充水,完成起動任務。
2.運行
對於季節性運行的排灌泵站,投入運行時,應做好以下工作。
⑴.在機組投入正常的排灌作業前,要進行試運行,並應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。
⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設備啟動機組,當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力後(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。
⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發現過大的振動或機械撞擊聲,應立即停機進行檢修。
⑷.經常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,並觀測水流的含沙量與水泵性能參數的關係。
⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,並影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發熱變質而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。
⑹.檢查軸承的溫度情況。經常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使潤滑油質分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,並使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統的水量、水壓、水質經常觀察。對潤滑油的油量、油質、油管是否堵塞以及油環是否轉動靈活,也應經常觀察。
⑺.注意真空表和壓力表的讀數是否正常。正常情況下,開機後真空表和壓力表的指針偏轉一定數值後就不再移動,說明水泵運行已經穩定。如真空表讀數下降,一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉速降低或泵內吸入空氣。
⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況,遇到問題應及時處理。
3.運行中的維護及故障處理
機組運行中可能會發生故障,但是一種故障的發生和發展往往是多種因素綜合作用的結果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發生故障的原因,及時而準確地排除故障。水泵運行中,值班人員應定時巡迴檢查,通過監測設備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數,認真填寫運行記錄,並定期進行分析,為泵站管理和技術經濟指標的考核,提供科學依據。
水泵運行發生故障時,應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列於表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
4.停機
停機前先關閉出水閘門,然後關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開,再切斷電源,並關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表後,即可停機。
二、機組的檢修
水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環節安全、可靠運行的關鍵,必須認真對待。
檢修的目的和要求:
為更好地為工農業生產和人民生活提供服務,泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性,保證機組經常處於良好的技術狀態。因此,對泵站所有的機電設備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可修復的零件。
定期檢修:
定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現並可修復的,或者尚未出現問題,按規定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節約能源創造條件。必須認真地、有計畫地進行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
(一).局部性檢修
是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計畫地進行。主要項目有:
1).全調節水泵調節器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉澱,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不鏽鋼的碳鋼軸頸,為了解其鏽蝕、磨損情況,應定期檢查處理。
油導軸承密封裝置常見的有迷宮環、平板密封、空氣圍帶等。由於橡膠件的製作質量及本身易於老化等,若是季節性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處於充氣膨脹狀態,因而損壞率高,應定期檢查更換。
3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑑定機組能否正常運行的依據,要達到靈活、準確。
4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據化驗結果進行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動部分檢查處理。
7).機組各部分緊固件定位銷釘是否鬆動。
8).油冷卻器外觀檢查並通水試驗,看有無滲漏現象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,並測量記錄其程度。
10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。
總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創造條件,至於檢修的時間間隔,可根據不同內容和運行中發現的問題而定。
(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計畫的管理工作,是解決運行中經大修方能消除的設備重大缺陷,以恢復機組的各項技術指標,機組大修包括解體、處理和再安裝三個環節。
機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規定的大修周期內,如機組運行並沒有出現明顯的異常現象,同時又可預測在以後一定時期內仍能可靠地運行,則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規定的大修周期來拆卸機組的部件或機構,那將惡化機組的技術狀況。應根據機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規模。
(三)擴大性大修當泵房由於基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導致整個機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復、更換、調整,並進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。
結語
泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配唯一動力來源,而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的 關鍵之一,電氣設備維護與保養不僅要總結經驗,更要不斷完善與創新,以提高運行效益。