設備保養制度 篇1
1、日常保養：有操作員負責，要嚴格按日常保養的內容每天進行保養，每天擦拭機器各個部件及各個油孔注油。
2、設備運轉一個月後，要進行一次一級保養，主要對設備進行普通的擰緊，清潔潤滑，還要部分進行調整。內容和操作要領有維修工指導進行。
3、設備每隔一年進行一次二級保養，有維修工負責，除要做以及保養內容外，主要進行內部清潔、潤滑，局部解體檢查和調整。
4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指導，不準超溫、超壓、超速、超負荷運轉。
5、維修人員嚴格執行巡迴檢查制。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。保持零件、附屬檔案和工具完好無缺。對設備不保養或保養不當的操作工進行教育和指導。
6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、配合檢修人員做好設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行。
8、嚴格執行設備潤滑管理制，堅持五定(定點、定時、定質、定量、定人)同時對潤滑部位定期進行清洗和換油。
9.除維修工外，非本人設備操作工不得使用設備，任何人不得私自拆卸設備或卸掉設備安全保護裝置。違反這給予處罰。
10.對新入職的員工，上崗前要對所用設備的使用、維護、保養進行培訓，維修工負責培訓，人力資源部負責跟進。
設備保養制度 篇2
第一章總則
第一條為使公司設備經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有設備的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。
第二條搞好設備維護保養工作是公司設備管理相關領導、相關部門、相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的設備技術狀態為生產經營的持續發展提供適宜的基礎設施。
第三條設備維護保養必須貫徹“計畫修理、質量第一”、“養修並重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養或降低修理標準。
第四條設備管理部門對設備從購入到報廢的管、用、修、養等過程進行歸口管理，指導督促設備管理人員、操作人員學習、掌握相關設備的專業知識和技能，組織制定設備修理、保養計畫、操作規程，並予實施。
第五條本制度所稱設備，是指容易發生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的機械設備，包括起重設備，企業內運輸車輛等。
第二章設備使用
第六條設備使用實行“定人、定設備、定崗位責任”的三定製度，確保職責、許可權和責任的統一。
第七條設備操作人員必須符合相關規定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業。
第八條操作人員使用設備時不準超越規定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說明書的規定要求，使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內機械一律不準拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設備使用前後及交接班時，操作人員均須按規定途徑（路線）對設備的各個部位進行一次全面、認真的巡迴檢查，作業中須加強監視，並利用停機休息間隙檢查，發現問題應立即排除或報告，並記錄於運行記錄中。
第三章設備修理
第十一條設備修理指對各類機械設備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設備保障部必須針對設備的實際情況編制修理計畫，安排修理力量，進行修理前技術鑑定，明確工藝質量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應。
第十三條零修：設備—般零星修理，通常無預定計畫，依據機況監測的結果及臨時發生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養進行。由操作者或保管者提出要求，經車間負責人會同設備管理人員審核後，經批准後予以實施。
第十四條大修：指設備運轉到大修間隔後，為全面恢復機況進行的修理。設備大修由設備管理人員編制計畫，批准、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設備安裝改造維修保養資格證》的承修單位簽訂書面契約/協定，受委託單位必須對修理的質量和安全技術性能負責，並出具自檢報告，設備管理部門據以向有關監督檢驗機構申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標誌後，方可投入使用。企業內部自行修理時，必須建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，並對其主修設備的質量及安全技術性能負責。無論內部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監修。設備大修後的性能參數、技術指標、使用功能應與原設備規定要求相符。
第十五條特修：正常大修範圍以外的事故修理，修理內容根據實際機況確定，由公司主管領導審批後施行。
第四章設備保養
第十六條所有設備不論機況如何，都必須按保養規程和間隔周期的規定進行保養。設備保養計畫由車間機修人員提出，經設備管理部門負責人批准，並做好《修理保養記錄》。
第十七條設備保養具體內容
設備保養包括一保、二保、三保，其中：一保指以設備操作員為主進行的設備保養。二保指以機修人員為主、設備操作者為輔進行的設備保養、檢修。三保指設備的大修。
一、設備的一保
（一）PVC、PP生產線的一保
1、保持設備及其環境的整潔。
2、設備各部位鬆動螺絲的緊固。
3、檢查、調整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有設備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運輸車輛的充氣及維護。
7、車間內油水分離器放水。
8、局部設備清洗。
（二）回收車間的一保
1、設備各部位鬆動螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調整。
6、給設備加油。
7、保持引風設備暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、設備的二保
（一）設備二保的時間間隔視設備性能、使用時間等情況而定，原則上設備二保的時間間隔如下：
1、混合機組、PP生產線、PVC生產線、磨粉機：1個月。
2、粉碎機：2個月。
3、焊條機：3個月。
（二）機修車間以季度為單位編制設備檢修計畫，由部門主管批准，機修車間負責計畫的組織實施。
（三）設備二保的內容
1、根據設備情況，進行設備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查並調整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護。
4、檢查電器開關箱，檢查電路。
5、對設備部分配合間隙進行適當調整。
6、檢查、調整保養設備的安裝水平及精度。
7、修復部分設備報廢零部件與磨損件。
三、設備的三保
（一）設備的三保即為設備的大修，設備大修以機修車間為主、設備操作員為輔，特殊情況需總經理或副總經理批准後，可由外單位負責完成。
（二）機修車間第年12月份制定出下年度的設備大修計畫，由總經理或副總經理批准，由機修車間負責組織實施。
四、設備完好標準
（一）擠出機完好標準
1、能滿足生產工藝要求，設備主要技術性能指標能達到設計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關技術規定。
3、各傳動系統裝置齊全，運轉正常。
4、潤滑系統裝備齊全，管道完整暢通，油質合格，油量適當，油標醒目。
5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現象。
6、加熱冷卻系統裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設備作業系統及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。
9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設備基本無漏油、漏水、漏料等現象。
11、漏油擦乾後，滲油處3分鐘內不準有新的油漬出現，滲油處不得超過2處。
12、不準漏水。
13、5分鐘以內不準有新的料漏出。
14、設備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無鏽蝕、銘牌清除。
（二）高速攪拌機完好標準
1、設備運轉平穩，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機運轉正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大於10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無鬆動。
9、基礎及機座穩固，地腳螺栓及連線螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數滿槽，鬆緊一致。
13、基礎及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。
（三）低速攪拌機完好標準
1、設備運轉平穩，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分迴轉表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜1mm。
6、各部位運轉正常。
7、基礎及機座穩固，地腳螺栓及連線栓整齊堅固。
8、機體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標誌分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關完善可靠。
（四）空氣壓縮機完好標準
1、能滿足生產工藝要求，能達到主要技術性能指標。
2、各轉動系統運轉正常，各滑動面無嚴重鏽蝕，磨損不超過有關技術規定。
3、工作時空壓機響場均勻，無不規則的衝擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現象，無漏水、漏氣、漏油現象。
6、潤滑系統裝置齊全，管路完整油路暢通，油質符合要求，油標醒目。
7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應有鏽蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態監測
第十八條運轉狀態監視：由本機操作人員執行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數值和警報指示的變化。發現不正常現象應立即停車檢查，予以排除，並記載在值班記錄上，同時向設備管理人員報告。
第十九條狀態監測：由操作者和專保全人員共同執行，以專業人員或保修人員為主。依據操作人員在運轉狀態監視中發現的`不正常現象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續使用或修理後使用）。
第二十條故障診斷：在調整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態監測必須修理後才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業人員進行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養規定的範圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理後的狀況，均應記錄在履歷簿內。
第六章附則
第二十二條設備管理部門、設備管理人員、設備保管/操作人員必須嚴格執行本制度。
第二十三條因未嚴格執行本制度，造成人身、設備或其它財產事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，具體規定執行公司《安全生產管理辦法》。
第二十四條本制度自下發之日起施行。
設備保養制度 篇3
1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養制度。其作業內容主要是：清 潔、潤滑、緊固、調整、防腐;作業範圍即深度和周期。因設備類型、運轉條 件、材料品質的差異而不同。故作業項目按周期長短分級執行。
2、各級定期保養周期、作業項目、技術規則范，必須根據設備零部件的磨 損規律，結合使用條件，參照原廠說明書要求制定。
3、必須處理好保養與生產之間的關係，在安排生產時，要考慮機械設備保 養所需的時間;在作保養作業時，要儘量利用生產時間或少占生產時間，以減 少對施工生產的影響。
4、定期保養包括每班保養和按規定的周期分級保養。
5、每班保養又稱例行保養，是操作人員或設備使用人員在上下班和交接班 時間進行的保養工作，重點是檢查清潔、潤滑。每班保養分工作前、工作中、 工作後進行。
6、分級保養分為一級、二級、三級三種，大型設備實行多級保養制，中小 型機械設備實行一、二級保養制。一級保養以潤滑、緊固為中心;二級保養以 緊固、調整為中心;三級保養以消除隱患為目的。
7、大型機械一級以下的保養和中小型機械的各級保養由操作人員負責執 行，如操作人員不能勝任的保養作業，由保養專業人員協助，二級以上保養由 專業人員承擔，操作人員協助，根據施工機械不易集中保養的特點，保養作業 儘可能在機械所在地進行。
8、各級保養均有其系統性和完整性，必須按照保養規程規定的周期和作業 項目、作業深度按期執行，不應有偏差，更不能只強調高級保養而忽視低級保養。
9、機械設備在定期保養外，尚需與停放保養，走合期保養，換季保養應結合執行。
設備保養制度 篇4
一、保證學校正常的水電供應。
二、嚴禁學校的水電向校外接用。
三、必須熟悉學校的供電網路及排水網路。
四、每天要按時上班，晚上要值班，負責停送電及常規檢修。
五、公共場所的路燈，自來水閥、水嘴，廁所的水箱等，水電工要定期巡視，保證燈亮，無泄漏水和堵塞現象。
六、加強供電設備的檢查維護，做到安全供電，供電房要定期檢修保養，雨季要加強日常維護，增加檢修次數。
七、培強節約意識，杜絕長明燈，長流水現象。
設備保養制度 篇5
1、在車輛維修作業中，嚴格執行作業規範和三級檢驗制度。
2、認真填寫、整理車輛技術檔案和維修檔案，按規定簽發竣工出廠合格證。
3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。
4、對維修車輛實行質量保證期制度，自竣工出廠之日起：
一級維護、小修及零件修理質量保證期為汽車行駛20__公里或者10日；
二級維護質量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；
整車修理或者總成修理質量保證期為汽車行駛20000公里或100日。
質量保證期中行駛里程和日期指標，以先達到者為準。
設備保養制度 篇6
1、場內道路應經常維護、保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道的半徑一般不下於15m，特殊情況不得小於10m。手推車道路的寬度不小於1.5m。急彎及陡坡地段應設定明顯交通標誌。
2、靠近河流和陡壁處的道路，應設定護欄和明顯警告標誌。
3、場內行駛機械的道路儘量應平坦順直，車輛應裝制動閘。
4、生活生產用水的水質應符合國家現行標準。水源應採取保護措施，防止水質污染。
5、場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業部門的安全規定。
6、現場架設的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。
7、電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV以上不得小於0.7m，20～35KV不得小於1m；44KV不得小於2m，否則必修停電方可操作。
8、各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱並加鎖，在操作處加設絕緣墊層。
9、在三相四線制中性點接地供電系統中，電器設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統中，電器設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大於4歐姆，並不得在同一供電系統上有的接地，有的接零。
10、各種電器設備的檢查維修，一般應停電作業；如必修帶電作業時，應有可靠的安全措施並派專人監護。
11、工地安裝配電器必須符合電業部門的要求，並設專人管理。施工用電要儘量保持三相平衡。
12、現場的`配電設備處，必須備有滅火器和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。
13、使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小於1M，一般電燈泡距易燃物品不得小於50cm。
14、移動式電機設備套用橡膠電纜供電，並經常注意理順；跨越道路時，應埋入地下或穿管保護。
15、遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。
16、室內照明線路套用瓷夾固定，電線接頭應牢固，並用絕緣膠帶包紮，保險絲應按用電負荷量裝設。
17、能產生大量氣體、粉塵的工作場所，應使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的工作場所應使用防爆型電氣設備。
18、電氣設備的轉動帶、轉輪、飛輪等外露部位安設防護罩。
19、電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作。工作中遇到停電應拉下開關，切斷電源；檢修結束必修仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘。大型電氣設備檢修應切斷電源，設好防護後經進行，並在開關處設定警示標牌，工作完成後方可拆除；如需進行送電試驗時，必須認真檢查並與有關部門聯繫後，方可進行。
20、大型橋樑施工現場、隧道和預製場地，應有自備電源，以免因電網停電造成工程損失和出現事故。自備電源和電網之間，要有聯鎖保護。
設備保養制度 篇7
為保障水電暖設備設施的正常運行，保證學院的正常秩序，滿足教學、科研和師生生活的需要，特制訂本制度。
一、一般規定：
（一）水、電、暖設備、設施的維護保養，應建立日常保養、定期保養和大修理三級維護檢修制。
（二）日常保養應檢查設備設施的運行狀況是否良好；室內、井內是否整潔；水、暖開關是否靈活；電力設備、設施的接地或接零是否完好等。
（三）定期維護應定期（半年）對設備、設施進行全面的檢查，對發現的異常情況及時維修或安排計畫維修，防止設備、設施的損壞或出現故障。
（四）大修理（恢復性修理）應在設備、設施使用較長時間後，有計畫的對設備、設施全面整修，對重要部件進行更換，使設備、設施恢復到良好的狀態。每年進行一次高壓設備安全性試驗檢測。
二、給、排水設備、設施：
（一）應定期檢查自備水供水設備、供水管線， 消除影響安全的因素。
（二）應定期檢查、處理管線的各附屬設施有無失靈、漏水現象；井蓋有無損壞、丟失等，使其保持完好。
（三）應每年對鋼製外露部分管線進行油漆。
（四）管道嚴重腐蝕、漏水時，必須進行更換，更新管線應符合相關標準的規定。
（五）應定期檢查排水管線、定期清理檢查井，使排水保持暢通。
三、電力設備、設施：
（一）高壓供電設備、設施由電業部門按相關標準進行。
（二）定期檢查配電室的供電設備、設施，使保持正常的運行；保持配電室的乾淨整潔。
（三）定期沿線檢查電纜井蓋是否損壞、丟失；電纜線頭是否完好；井內是否乾淨。
（四）定期檢修各建築物內的配電設施。每年春節進行一次防雷檢測。
（五）當輸電線路出現故障時必須進行更換，更換線路應符合相關標準的規定。
四、暖通設施：
（一）每年對管線和附屬設施（閥門）進行檢修，使其保持完好。
（二）每年對鋼製露天部分管線進行保溫檢查，發現問題及時處理。
（三）每年冬夏兩季對中央空調進行調試檢修，發現問題及時處理，使其保持正常運行。
五、停用電梯每月保養、運行一次，運行電梯每半月檢修保養一次。
設備保養制度 篇8
1、車輛送修時，應具有保修內容及相關技術檔案資料。
2、業務接待人員和檢驗人員負責對送修車輛進行預檢，按規範填寫《車輛維修檢驗單》。
3、車輛預檢時，根據駕駛員的反映及該技術檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業內容，並告知托修方。
4、得到托修方確認後，與托修方簽訂維修契約，辦理交接手續。隨車使用的工具和備用品，不屬於汽車附屬檔案範圍的應由托修方自行保管。
5、調度人員將維修作業單下派車間，車輛進入作業車間。汽車維修過程檢驗制度
1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結合的三檢制度。
2、檢驗內容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調試檢驗。
3、各檢驗人員根據分工，嚴格依據檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄。
4、經檢驗不合格的作業項目，需重新作業，不得進入下一道工序。
5、對於影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符要求的零部件應予以維修或更換，及時通知前台，並協助前台向車主做好解釋工作。
6、對於新購總成件，必須依據標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。
設備保養制度 篇9
一、各部門負責人是日常水電管理工作的第一責任人，其所在部門有違反本制度行為的，負責人應承擔相關的經濟責任。
二、各部門需要新增或更換水電設備，須向物業管理中心書面申請，由物業管理中心報處領導批准後，方可更換或新增。
三、幹部、職工要愛護水電設備，養成節約用水用電的良好習慣，杜絕“長明燈、長流水”的現象。
四、各部門發現水電故障應及時向物業管理中心報修，由物業管理中心安排專業人員維修。任何部門和個人不得擅自對水電管線進行維修改造。
五、嚴禁亂拉亂接水管和電線。外單位或個人使用本處水電，必須經處領導批准，並按規定交納水電費用。
六、嚴禁使用電爐和自備大功率電器設備，違者處以100元罰款。
七、因使用不當、違規操作、亂拉亂接水電發生責任事故，造成經濟損失的，由當事人賠償全部經濟損失，追究部門負責人的責任。用水後沒有關閉水閥或無人在崗時未關閉電燈、電器，造成水電浪費的，每發現一次，扣除當事人或部門負責人當月工資20元。
八、水電管理部門應盡職盡責，保障各部門水電正常供應，因責任心不強、管理不善，造成斷水斷電，影響日常工作的，應追究水電管理責任人的經濟責任。
九、物業管理中心是本處水電管理的職能部門，負責全處水電設備的安裝、維護、費用收取、結算、日常管理及監督檢查工作，範圍包括辦公場所、生活場所（食堂）、出租房屋及委託代管的水電用戶。
十、本制度由物業管理中心負責監督、檢查和落實。
設備保養制度 篇10
一、不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長髮者要帶工作帽；
二、工作時禁止吸菸；
三、工作時要集中精神，不準說笑、打鬧；
四、使用一切機工具及電氣設備，必須遵守其安全操作規程，並要愛護使用；
五、工作時必須按規定穿戴勞保用品，不準光膀子進行工作；
六、嚴禁無駕駛證人員開始一切機動車輛；
七、嚴禁開努與駕駛證規定不相符的車輛；
八、未經領導批准，非操作者不得隨便動用工具機設備；
九、工作場所、車輛旁、工作檯、通道應經常保持整潔，做到文明生產；
十、嚴禁一切低燃點的油、氣、醇，與照明設施及帶電的線路接觸。
以上是小編與汽車維修管理方面的專業人士交流的結果，希望對各位朋友有所幫助。
很多人都說現在的車是買的起養不起，高油價和昂貴的維修保養使很多喜歡車但是資金有限的人望而卻步。油價我們不能控制，只能通過各種駕駛技巧使得油耗有所降低從而減少燃油費的支出。除了油價之外，車輛的維修保養的費用也可以通過一定方法有所減少，今天我們就來看看在4S店內保養時能夠省錢的幾種方法。
設備保養制度 篇11
機電設備管理和保養制度之相關制度和職責，為確保機電設備充分利用於煤炭生產，切實做到安全第一，降低事故率，減少設備故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電設備管理和保養制度。一、管理制度機電設備管理組組織機構，機電副礦長吉永祥分管機電並...
為確保機電設備充分利用於煤炭生產，切實做到安全第一，降低事故率，減少設備故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電設備管理和保養制度。
一、管理制度
機電設備管理組組織機構，機電副礦長吉永祥分管機電並任組長;副組長田躍生、張志兵。
1、機電設備管理方面，必須堅持安全第一，預防為主，充分利用，節約開支的原則，經礦委研究決定，機電組長為機電設備第一責任者，對整個機電設備的安全工作負全面責任;責任區管理人員為機電設備安全工作的直接責任者。
2、本礦機電設備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經縣級以上專業技術培訓，做到持證上崗，搞好業務保全。
3、本礦的機電設備管理範圍包括：柴油發電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鑽、變壓器、坑上提升絞車、坑下調度絞車、無極繩絞車等。
4、管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器設備;田躍生負責柴油發電機組及修配和各種焊接保修業務。
5、根據使用設備的情況和生產需要，編制設備的購置計畫和檢修計畫，編制配件和材料消耗計畫，以利速修設備及時轉入備用。
6、設備管理人員每旬檢查一次設備的器率情況，督促有關人員立即處理不完善設備，限期複查。
7、如發生事故，立即分析，根據三不放過原則，認真處理事故;搞好設備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結合的管理網;經常宣傳安全用電知識，以保證群管設備得體合理。
二、保養制度
為確保設備正常運行，特制定機電設備保養制度。
1、主絞車：每班檢查關鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動並定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術情況;班前檢查電氣設備，必須使設備動作可靠，不漏電。
2、主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內容：油量適當，不超溫，運轉靈活，無卡阻、無鏽蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，並可靠接地。
3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現象，保證電氣設備齊全完整，運轉良好，保護裝置可靠，接地系統良好。
4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，並有可靠的接地裝置。
5、其它設備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。
6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。
7、煤電鑽、探水鑽：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。
8、礦燈：經常檢查保養，封閉嚴密不漏液，電壓不低於4V，放電時間不少於11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程式好;礦燈架和充電場所清潔衛生。
9、柴油發電機組：每班進行一次班中保養，按計畫進行保養，經常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態。
10、運行配電：每班檢查一次，設備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償的狀況良好。通過檢查、維修、保養，保證設備的工作部分供電正常，熱備用部分一經操作，即能投運;泠備用部分接地良好，保證操作人員和設備安全無事故。
設備保養制度 篇12
1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的'操作技能。
2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養。
3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班後認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附屬檔案。
5、對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發生的一切後果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
7、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養，做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。
9、設備發生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協助修理人員排除故障。
設備保養制度 篇13
第一章 總則
第一條 目的。
為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處於良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條 相關職責。
1.生產部設備管理科負責對生產設備進行台賬登記、維修保養等日常管理工作。
2.各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。
3.總經理負責新設備的購買。
4.技術部參與對新設備的改造和驗收。
第二章 生產設備的使用規定
第三條 生產設備驗收合格後，由使用部門辦理生產設備領用手續。
第四條 生產部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格後方可讓其操作。
第五條 兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發現設備有嚴重故障，並有發生事故的危險時，應立即停止操作逐級報告，並採取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，並嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 對貴重設備（價值在××元以上），應建立專門的設備管理檔案。
第九條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標誌。
第十條 非本崗位操作人員未經批准不得操作本機。
第十一條 設備管理科對設備使用狀態負有監督職責，對無正當理由長期閒置不用、使用不合理或利用率低下的設備有權重新調配使用。
第三章 設備維護保養規定
第十二條 現場使用的生產設備應有統一的編號，以便於維護保養。
第十三條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計畫》，並按計畫嚴格執行。
第十四條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上籤字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
第十五條 班前班後由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，並認真做好交班記錄。
第十六條 按計畫對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
第十七條 操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到完好的要求。
第十八條 設備發生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續。
第十九條 一般來說，所有設備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報設備管理科批准。
第二十條 對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，經過技術鑑定填寫《設施報廢單》，經生產部經理審核，報總經理批准後報廢，並在《設備管理卡》上及《生產設備台賬》上.
後記：設備的問題也是一個關係到品質的問題，某一部件出了問題會直接影響到產品的品質；設備出了問題，必須要停機維修維護，也是關係到一個效率的問題；設備沒有按照要求進行操作、維護和保養，會提前減少設備的使用壽命，提前更換配件，也是關係到一個成本的問題。所以，設備的問題不是一個小問題，往往一個企業在設備的問題上能解決好了，其它的問題也會影響減小。
制度是要為生產服務的，有的制度只是為了吸取其中的某一部分，我們在參考制度的同時要琢磨一下看到底哪一部分對我們有用，能為我們所用的就是好的。
設備保養制度 篇14
設備的維護保養工作由設備所在崗位負責實施，把崗位設備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到台台設備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設備，確保設備的正常運轉，不準無關人員隨意亂支用機械設備。
2、經常巡迴檢查設備運轉情況，發現鬆動、異常呼聲、振動、泄漏等不正常現象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關領導。
3、發現設備有特殊情況，危及生產安全或其它財產安全，應採取緊急停機措施，然後匯報有關領導。
4、經常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關領導。
5、保持設備運轉場地的清潔乾淨，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設備的潤滑規定給設備按時、按質、按量加油換油，保證設備潤滑正常。
7、一般設備的維護保養工作每班進行一次，重要設備(鍋爐、迴轉爐、煤氣爐、30KW以上風機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上，並少量多次。由班組長督促進行。
8、作好設備維護保養工作記錄並交接班。
9、因維護保養管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養工處以考評，因維護保養管理不好、造成設備管道損壞，對有關人員應以處罰。
設備保養制度 篇15
1、為規範與特種設備維護保養、維修工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。
2、特種設備的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。
3、特種設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，並做好記錄。
4、特種設備維護、保養應由有資質的單位進行，其中電梯應至少每15天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
5、特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度，並做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6、對特種設備進行科學管理，合理保養，計畫檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。
7、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，並結合設備檢修計畫予以消除。
8、定期檢查維護，並主動向操作工了解設備運行情況
9、設備執行“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
10、認真做好設備重點部位的維護保養工作。
11、特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
12、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。
設備保養制度 篇16
1.目的
為了保證設備正常高效的運轉，減少停台時間，加強設備操作中的安全性。
2.適用範圍
本制度適合本公司範圍內所以設備操作人員。
3.設備保養
設備操作人員應掌握關於設備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質、定量、定點。
設備使用結束後，應對設備進行保養，做到工具機內部無加工碎屑，工作檯清潔、靈活，保持外觀、清潔，設備處於初始狀態，並填寫完《設備保養記錄表》。
設備關機前應先結束當前運行的加工程式，將設備各運動部件回到原點，然後下按急停按鈕，然後關閉電源(嚴禁直接拉閘)。
設備維護保養時，應在停機後進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電櫃，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電櫃。
設備正常工作時，不允許有電櫃或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。
設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將工具機停止加工，必須暫停設備運行。
設備維修時，操作者應積極配合，維修結束後，操作者必須立即進行空運行並檢查設備各部分安裝是否正確，然後進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產，設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》並由操作人員和該部門主管簽字確認。
操作者不得擅自更改工具機參數、加工程式、設定密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發生意外情況時(如斷刀)，一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。
當設備發生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，儘量提供準確故障信息，如哪一台設備、什麼動作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，並保護現場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。
3.10目前,車間每一台設備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養記錄表》上籤名，設備部門將根據車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。
3.11操作者不得將私人物品放置於設備上，嚴禁將電櫃作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12操作者必須保持工具機外觀的整潔，並要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機並切斷電源的狀態下進行。
3.13開機前應對工具機進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件鬆動。
3.14工具機在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作檯、刀具、主軸、工件等）。
3.15操作工具機時，不能頻繁開關工具機電源，關機與開機時間間隔應大於三分鐘。
3.16小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發展共同努力。
4.保養標準：
4.1保養優秀：
設備各部位乾淨整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規定主動及時加油，能及時補足冷卻液，並按規定認真維護保養並記錄。
4.2保養合格：
設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規定加油、按規定進行維護保養並做好記錄。
4.3保養不合格：
設備表面有油漬積塵，未按規定對設備進行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。
5.考核
設備的`保養情況將視具體情況，由設備管理部門進行。
設備保養制度 篇17
第一章 總則
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用於公司所有設備的.潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用於石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計畫，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，並組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定並上報本單位設備潤滑油品用油計畫。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，並及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對於關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，採取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對於一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡迴檢查制度中專門制定監測辦法，主要採取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的採購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委託檢驗部門抽樣化驗複查。複查不合格油品不得發放。
（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委託。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委託，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計畫任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委託單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、乾燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規範（見附屬檔案）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空後立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附屬檔案齊全，並標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間套用木板隔開，每組要有油品標籤，註明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑑定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗乾淨，經檢驗合格後方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計畫髮油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，並嚴格執行有關安全規定。
第十五條
髮油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，髮油時應將領油單據及油品標籤核對，確
設備保養制度 篇18
設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備台完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附屬檔案及工具完整無缺。
（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）設備計畫運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃淨。
四、機泵維護分一、二、三級保養。一保時間為1000小時，由崗位人員負責；二保時間為3000小時，由維修班負責；三保時間為10000小時，由專業檢修隊伍負責。各級保養均按操作規程規定執行；
五、各種附屬設備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑑定和校對，各種機泵設備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調整工作；
六、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
七、操作人員必須認真執行交接班制。
八、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
設備保養制度 篇19
設備維護保養管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用於公司生產的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用於公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視並認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養實行專機專責制或包機制，做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，並認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對於超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，並嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備台的定時盤車工作，對閒置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
（五）清楚本管轄區內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，並搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執行巡迴檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，並主動向操作工了解設備運行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，並做好詳細記錄。
（三）積極套用狀態監測技術，逐步採用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執行保運協定，作好相關設備巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見髒、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二淨、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃淨、四周牆壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閒散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標誌及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關規定和契約協定，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進行檢查，並進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養管理作為設備管理專業檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，並進行考核。
設備保養制度 篇20
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確，可靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;
(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執行設備操作規程,要求嚴格遵守;
(2)操作中發現異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉;
3.班後
(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；
(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；
(3)各滑動面塗油。
設備保養制度 篇21
第一條 目的
為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率/提高生產率，特訂立本辦法。
第二條 範圍
凡有關生產機械、電所氣儀表 、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其範圍包括:
1經辦單位權責劃分及職責。
2設備基準資料的建立。
3保養潤滑計畫的訂立。
4保養潤滑計畫的實施與檢核。
5故障請修。
6備品零件請購與管理。
7電焊、氣焊作業管理。
8保養維護績效的檢討。
第三條 組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。
第四條 經辦單位權現劃分和職責
一、經辦單位
(一)管理部門:財會部為本公司設備的管理部門。
(二)保養維護部門。
1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。
2.行政部總務單位:負責非生產部工務單位的其他設備維修。
3.使用部門:負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、有關部門的職責
(一)管理部門:
1.設備帳冊的建立並予以分類作業規範。
2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規範。
3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作。
4.定期契約使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司”設備盤點管理作業”辦理。
5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。
6.製作標籤於設備上利保管員和盤點。
(二)保養維護部門
1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。
2.故障修護的執行。
3.定期檢修計畫的擬定和執行。
4.設備使用異常反應和故障原因分析。
5.委託外部修理的申請、督導與驗收。
6.能源節約計畫的執行與跟催。
7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8.各項設備檔案建立與。
9.閒置設備的整修或報廢建議。
10.工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。
11.備品使用控制與審核。
12.其他上級交辦的事項。
(二)設備使用部門
1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。
2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。
3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。
4.協助設備定期保養、故障維修作業。
5.設備改善提案的提報。
6.其他上級交辦事項。
第五條 設備基本資料的建立
一、設備基本資料的建立
(一) 新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表(附表一)，並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。
(二) 設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
(三) 設備保養維護檔案內容應包括:
1.設備重要諸元。
2.安裝及試車狀況。
3.備品明細。
4.檢查基準。
5.潤滑基準。
6.檢修記錄。
7.潤滑記錄。
8.設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1.設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設備檢查基準表”(附表二)
2.“設備檢查基準表”訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。
三、設備潤滑基準的訂立
1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設備潤滑基準表”(附表三)。
2.“設備檢查基準表”訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。
第六條 檢查保養潤滑計畫
一、年度檢查保養潤滑計畫
維修單位主管應於每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度”年定期檢修計畫表”(附表四)一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計畫
維修單位主管於每月25日前，依據”年定期檢修計畫表”並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養計畫表”(附表五)及月份潤滑計畫表”(附表六)各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
第七條 檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
(一)日常檢查保養潤滑人員指派
1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。
(二)日常檢查保養潤滑的執行
1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。
3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。
4.前述檢查人員應填報並匯整”設備保養檢查表”(附表七)由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理。
二、定期停機檢修
維修單位除擬”朋份檢查保養計畫表”及”朋份潤滑計畫表”外，並參考”請修單”(附表八)，於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條 故障請修
一、異常反應
1.設備發生污損、異聲、漏油(電)造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立”請修單”作為工務單位的修理憑證。
二、廠內維修
1.維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計畫及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2.工務單位主管接獲”請修單”時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，儘速派員進行搶修以爭取時效。
3.“請修單”一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位 。
三、委託外部修護
1.設備的修護，因廠內技術能力，時效或修護機具不足，需委託外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，並尋適當廠商詢議價格，擬定委託廠商名稱及地點後，填報”請購單” ”出廠證明單”呈生產部經理核准後，委託採購部辦理手托外部修造。
2.委託外部修造進行時，維修單位應掌握執行情形，並提供資料、修護驗收等事項。
3.委託外部維護完成後，維修單位應於”請修單”上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案(流程同第八條，第二款、第三項)
第九條 庫存零件管理
一、名稱定義
1.管制庫存零件
凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊製造，交貨日超過三日以上，需要準備適當數量的庫存，並設定存量基準予以管制的重要零件。
2.一般庫存零件
凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價低於500元屬通用零件，隨時要於鄰近市場上購得，需經常使用的零件。
二、管理單位
1.”管制庫存零件”的管制單位為生產部辦公室，領用單位為維修單位。
2.”一般庫存零件”的管制單位為維修單位。
三、基量基準設定
(一)項目及設定方法
1.現有庫存量:考慮目前最適當的庫存數量而定。
2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。
3.最高庫存量:考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。
4.設定月用量:依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。
5.購買期間:考慮採購作業期間加上入廠驗收天數。
(二)”管制庫存零件”管制方法
1.生產部辦公室應建立”管制庫存零件存量基準表”
2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時，應開立”管制庫存零件補充通知單”(附表十)通知維修單位，並據以開立”請購單”請購。
3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應開立”管制零件差異反映單”向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後，一聯簽回生產部辦公室，以修正”管制庫存零件存量基準設定表”。
4.“管制庫存零件”領用時應填寫”領用單”(附表十一)向生產部辦公室領用。
(三)一般庫存零件的管制方法
1.維修單位應建立”一般庫存零件存量表”
2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列”一般零件月耗用統計表”，呈生產部經理核可後，並據以開立請購單請購。
四、定期檢討
(一)”管制庫存零件”
1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執行績效，若有差異由總經理室作追蹤報告。
2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業，針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質、適量、適時零件供應，以合理降低庫存金額。
(二)”一般庫存零件”
生產部經理每月就”一般零件月消耗用統計表”的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。
第十條 電焊、氣焊作業管理
一、施工前準備
使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查後，才能準予以施工。
(一) 消防措施:施工場地應準備適當的滅火器和水，並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。
(二) 安全措施:防護面具、手套。高處工作應戴安全帽，系安全腰帶。
(三) 場地安全措施:使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。
二、 施工中注意事項
電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項:
(一)廠區內或易燃易爆地點附近工作時，應嚴禁菸火。
(二)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。
(三)應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。
(四)鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。
(五)應移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。
(六)作業現場應將粉塵清除。
(七)使用機械應予以確認停止。
(八)不得擅自接用電源，應由監工向電機組申請配接。
(九)電器設備的使用、修理等工作應有電工在場監視。
三、施工後應做好下列各點方可離去:
(一)清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。
(二)使用的工具及器材應搬離現場。
(三)焊接及地割現場，其上下地板應留人員看守，確認安全後方可離去。
第十一條 保養績效檢討
一、定期保養潤滑進度檢討:
(一)每月5日前，維修單位主管應立即依據上月設備保養維護管理辦法，實際保養潤滑檢修工作情形，填報”月份定期保養計畫月報表”、”月份潤滑計畫實施表”的實際進度，呈生產部經理批示後，一份存檔、一份呈總經理室。
(二)若有未依計畫進度實施項目，應予說明原因，並擬定補施日期，經生產部經理核准後，安排在下月份計畫表內實施。
(三)各使用單位檢查保養(稱一級保養)的稽查責任，由維修單位擔任。
二、保養績效統計:
每月5日前，維修單位主管應依據”請修單”、”工務組工作日誌”、”月份定期保養(潤滑)計畫表”等資料牆報”保養績效統計表”，一式三聯，呈生產部經理核示後，一聯自存，一聯生產部辦公室，一聯總經理室備查。
第十二條 實施與修改
本辦法經總經理核准後實施，修改時間。