低壓配電設備管理制度 篇1
1、遵守供電管理制度，嚴格按照電工操作規程作業;對低壓配電房實施專職電工專人管理，保證供電正常。
2、每天巡視設備的運行情況，如實填寫運行記錄。發現設備異常及時檢修，確保設備的運行正常。
3、定期對設備進行維護保養，保持配電房整潔，防止塵物污染及小動物進入造成短路事故。除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
4、設備檢修時必須斷電操作，並確保在需停電檢修設備的`迴路上有一個明顯的斷開點;此外，在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。
5、特殊情況必須帶電作業時，應有可靠的防護措施，並按照安全操作規程進行作業，現場有專人監護，以防觸電事故。
低壓配電設備管理制度 篇2
1、閒置設備的管理:
1.1、設備在6個月以內沒有使用可定為閒置設備,凡閒置設備必須做好以下工作。
1.1.1、要做好一級保養所規定的保養項目,切實做到完好停用。
1.1.2、對閒置的機械、設備要有專人負責管理,做好各部件的反腐工作,做到上蓋下墊,定期保養,未經許可任何人不得拆卸任何零部件,確保設備完好。
1.1.3、凡閒置各類生產機械、設備,都應是性能良好。
1.1.4、凡由於生產任務不足等原因造成設備長期未使用,對這些設備應做好封存工作。
1.1.5、封存範圍,設備閒置6個月以上,可以申請封存,設備封存範圍是金屬切斷設備、壓力設備、起重設備、和其它機械動力設備等。
1.1.6、凡封存的設備,基層單位必須提出書面申請,基層單位領導簽字後,上報公司設備管理部門,然後由公司設備管理部門上報物資管理部門申報設備封存申請單,經上級主管設備的.領導批准後,按物資 管理部門的要求,送到指定的位置,方可封存(凡封存的設備,可不算利用率)。
2、封存設備的管理:
2.1、因為設備封存和設備閒置有區別,在管理上要求更高,所以要求如下:
2.1.1、凡封存的設備,設備管理部門必須逐級登記,做到帳物存放數量、質量、存放地點、封存日期要清。
2.1.2、設備封存前要對設備做好一次二級保養工作,做到設備性能完好,零部件齊全,上蓋下墊,塗油防塵,防潮,反腐,並指定專人保管。
2.1.3、在雨季,冬季來臨時,對封存的設備應進行全面檢查,發現問題及時解決。
2.1.4、連續閒置一年以上的設備,應列入閒置多餘設備,經公司領導批准同意後上報上級主管部門做調劑處理。
3、設備的啟封管理:
3.1、封存設備需要使用時,由使用單位填寫設備使用申請,報設備管理部門,由設備管理部門報物資管理部門,經公司領導批准後方可啟用。
3.2、經上級主管部門批准後,恢復提取設備折舊和設備利用率考核。
3.3、封存設備啟用前應做好清洗工人作,檢查油孔、油路是否暢通,電氣線路及安全裝置是否靈敏可靠,活動部位註上潤滑油,清除四周一切障礙,一切準備工作就緒後,接上電源,加上油水(發動)進行試車運轉,試車運轉一切正常後,方可使用。
低壓配電設備管理制度 篇3
一、電力線路、橋架線路的安全檢查
賣場橋架線路，每月進行一次安全檢查。賣場調整時，要增加安全檢查次數。橋架線路的`安全檢查應重點檢查以下項目:
1、電線橋架有無傾斜、變形、腐朽、損壞等現象。
2、沿橋架線路的周邊是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。
3、線路有無雜物懸掛。
4、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。
5、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象。
6、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節到來之前，應重點檢查避雷設施。
二、變、配電所的檢查與管理
1、交接班制度:交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員嚴格履行交接班手續，具體要求如下。
(1)交班人員應詳細填寫各項記錄，並做好環境衛生工作;遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好準備工作。
(2)交班人員應將下列情況做詳盡介紹:
a.所管轄的設備運行方式，變更修理情況，設備缺陷處理，上級通知及其它有關事項;b.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。
(3)接班人員應認真聽取交接內容。交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上籤名。
(4)交接班時，應儘量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續辦理交接班手續。
(5)若遇接班者有精神失常等情況時，交班人員應拒絕交接，並迅速報告上級領導，做出適當安排。
2.巡迴檢查:為了掌握設備運行狀況，及時發現異常和缺陷，對所有運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視，並在實踐中不斷加以修訂改進。
(1)巡視周期。每小時巡視一次
(2)定期巡視項目:
1)各連線點有無過熱現象。
2)變壓器的聲音、溫度是否正常。
3)變壓器的冷卻裝置運行是否正常。
4)電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。
5)各種信號指示是否正常，二次迴路的斷路器、隔離開關位置是否正確。
6)繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。
7)儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象;電度表有無停走或倒走現象。
8)設備缺陷有無發展變化。
低壓配電設備管理制度 篇4
1主題內容與適用範圍
本標準規定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規定，機械事故的處理。
本標準適用於公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。
2管理職能
公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的'安全教育、基礎培訓、業務考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批後處理，各基層單位無權自行處理。
3管理內容及要求
3.1安全生產
3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建築機械使用安全技術規定》。企業各級領導要加強對操作人員的安全教育，要經常深入施工現場，檢查規程執行情況，發現問題及時解決，消除不安全因素。
3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試，取得操作證後方可單獨操作，學員必須在師傅指導下才能操作，非機器人員嚴禁上機操作。
3.1.3認真執行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協同作業人員的安全。
3.1.4結合機械設備的定期檢查，對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保全全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。
3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對於施工人員違反安全技術規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行，可越級上報主管領導。
3.2機械事故和處理
3.2.1由於使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。
3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故，自然災害或意外災禍發生的人力不可抗拒的事故，屬非責任事故。
3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產損失後果為機械設備責任事故。
3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。
3.2.4.1一般事故，機械設備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。
3.2.4.2大事故，機械設備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。
3.2.4.3重大事故，機械設備直接損失價值在20000以上者。
3.2.5凡發生大事故和重大事故，應立即採取保護現場，不得自行處理，並於24小時內以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。
3.2.6事故發生後，應迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓，經上級批覆後儘快搶修，恢復生產。
3.2.7事故發生後，各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責任者與民眾未受教育不放過，無防範措施不放過），認真進行分析處理。
3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故台帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規律，提出改正措施，降低事故頻率。
3.2.9由於機械事故導致人身傷亡者，除按本規定辦理外，並應按照質量安全部門的有關規定處理。
4檢查與考核
4.1本標準由公司動力科負責考核，每半年考核一次。
4.2本標準通過動力科個人標準一併考核。
低壓配電設備管理制度 篇5
1、設備進場前實行檢驗制度:每台設備進場均需提供本台設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查並認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度:對每台進場設備均登記並做好台賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度:如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每台設備均在明顯位置設立此設備的`操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度:每一台設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯繫機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式採用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。
10、既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每台大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每台大型機械設備均噴塗字樣及標識，並做好設備編號，便於管理。
低壓配電設備管理制度 篇6
一、應按規定正確安裝、使用電器設備,相關人員必須經必要的培訓,獲得相關部門核發的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規規定的有效合格證明並經相關部門確認後方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
二、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次並記錄。
三、電器設備負荷應嚴格按照標準執行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常並具備良好的`接地,接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經批准,嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全負責人、維修人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修人員檢測後投入使用。
六、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定區域,嚴禁堆放易燃易爆物並定期檢查、排除隱患。
七、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備,安裝、維修人員離開現場時應切斷電源。
八、除已採取防範措施的部門外,工作場所內嚴禁使用明火。
九、使用明火的科室應嚴格遵守各項安全規定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。
十、場所內嚴禁吸菸並張貼禁菸標識,每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁菸的規定。
低壓配電設備管理制度 篇7
（一）安全管理制度
1、特種設備定期報檢制度
特種設備使用單位安全管理負責人應制定特種設備（含需定期校驗的安全附屬檔案、及有關附屬儀器儀表）定期報檢制度、特種設備使用單位應認真貫徹執行國家安全生產方針，結合本單位特種設備作業情況，正確合理地發放、使用和管理勞動防護用品，確保作業人員在工作過程中的安全和健康。
（二）安全操作規程
特種設備使用單位應根據生產工藝、特種設備特點，操作步驟、巡迴檢查、運行記錄、異常處理、安全注意事項等。安全操作規程應懸掛於操作場所。
（三）特種設備使用及管理
1、使用登記
特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，特種設備使用單位應當向市特種設備安全監督管理部門申請辦理使用登記。
鍋爐、壓力容器、電梯、維修竣工後，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收後30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。
特種設備投入使用前，使用單位應核對其是否附有安全技術規範要求的設計檔案、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文
2、報廢
特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，特種設備使用單位應及時予以報廢，並向市特種設備安全監督管理部門辦理註銷。
3、設備狀態標誌
特種設備登記標誌是市特種設備安全監督管理部門依法核發的證明其特種設備合法的證明，如使用登記證、安全檢驗標誌等，該標誌應置於或者附著於該特種設備的顯著位置；
4、運行與維護
（1）特種設備操作人員應嚴格按照操作規程要求進行操作並做好相應記錄。
（2）使用單位應嚴格執行特種設備日常檢查制度，並作出記錄。
（3）電梯的日常維護保養必須由取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯製造單位進行。電梯應當至少每15天進行一次清潔和檢查；其他特種設備的日常維護保養由使用單位負責組織實施。使用單位無能力進行日常維護保養的，應當委託取得相應許可的單位實施，但必須簽訂相應的契約，明確法律責任。
5、定期檢驗
（1）使用單位應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
（2）使用單位應積極配合檢驗檢測工作，提供必要的檢驗檢測工作條件，告知檢驗檢測人員安全注意事項。檢驗完成後應及時取得特種設備定期檢驗報告、安全裝置校驗報告並存入設備安全技術檔案。對檢驗中發現的問題，應採取有效措施及時整改到位。
（3）未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不準投入使用。
（四）特種設備應急管理
1、建立事故應急預案
特種設備使用單位應制定事故應急預案，即按照特種設備使用的實際情況，建立事故應急組織和隊伍，儲備應急救援資源，制定出現緊急情況時或發生事故時的應對措施、處理辦法、程式及部門和人員的職責。
2、應急培訓與演練
應對特種設備使用負重要職責崗位的員工進行應急培訓，使其熟知崗位上可能遇到緊急情況及應採取的對策。
使用單位應針對特種設備應急預案定期演練，演練前應經過演練策劃和批准，必要時對相關人員進行告知，特種設備演練次數一年不得少於一次，以驗證應急預案、應急準備工作，以及應急回響規定的有效性、充分性和適宜性。
（五）特種設備作業人員培訓教育
1、安全管理負責人應當制定並實施安全培訓教育計畫，主要負責人應當提供相應的資源保證，加強作業人員安全、節能培訓教育，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全和節能作業知識、作業技能。
2、本單位沒有培訓能力的，應委託專業機構進行培訓。
低壓配電設備管理制度 篇8
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標誌；有關的安全設備的設計、製造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求，特種設備必須由指定專業生產廠家生產並取得安全許可證才能投入使用；應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1、設備、設施設計與製造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設定明顯的安全警示標誌” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設定相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設定有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應儘可能封閉或隔離。對於操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對於運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、製造應符合安全標準要求
《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、製造的安全要求，國家或行業部門已頒發了有關的安全標準，設計、製造單位必須執行。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，並定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，並由有關人員簽字。”根據這條規定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設備安裝的安全要求
設備安裝好後，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養的安全要求
安全設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰
《安全生產法》第三十一條規定：“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認，有利於該制度的有效實施。設備報廢或淘汰後，任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3、特種設備實行安全許可證
《安全生產法》第三十條規定：“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規定，由專業生產單位生產，並經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標誌，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”
特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備，如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備，國家制定專門的管理規定，實行安全使用證制度，具體內容包括：
（1）設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備，國家通常採用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產，並發給生產許可證，沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。
（2）檢測、檢驗機構肯有專業資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備，測定要求高，測定過程規範。為了保證檢測檢驗質量，防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發生事故，必須由具備檢測技術力量，並經認證取得專業資質證的機構進行。其他沒有取得專業資質認證的單位，不得從事特種設備的檢測檢驗工作。
（3）安全使用證。首先，特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝，有的要求安裝圖（如鍋爐房）須經上級有關部門審查批准後才能進行安裝；其次，安裝完工後必須進行竣工驗收，驗收調試通過後才能試運行；最後，要向特種設備管理部門申報，並申請安全使用證，取得安全使用證後才能正式投入運營。
低壓配電設備管理制度 篇9
1.設備改造與更新應根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術情況制訂設備改造和更新計畫，並制訂年度計畫組織實施。
2.設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備。不能用技術落後的新設備或以增加設備台數的辦法來更新。符合下列情況可更新。
（1）設備經過多次大修，損耗嚴重，修復後技術性能能不能達到工藝要求和保證不了產品質量的。
（2）技術性能落後，效率很低、經濟效益很差的。
（3）通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但修理經濟性上不如更新合算的。
（4）設備運行時，耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全和健康，且進行改造不經濟的。
（5）國家或有關部門規定淘汰的設備。
3.設備技術改造宜結合大修理進行，所需資金，不超過該設備大修費30%時，可列入大修理費用開支，超過30%時應將改造內容專項列入技改計畫，費用從折舊基金或技改資金解決。設備改造為新增的價值，用大修基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值手續。
4.設備更新應在分管副總經理領導下，進行設備更新工作，負責協調並建立以設備部門為主，計畫、生產、技術、工藝、財務、質量部門參加的論證會，研究更新方案，經批准後由設備部門組織實施。
5.對被更換(淘汰)的舊設備，應組織技術鑑定，區別不同情況，進行處理。
低壓配電設備管理制度 篇10
(一)車輛設備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內容是監督落實車輛強制維護檢測、視情修理，設施設備齊全有效，保持車輛技術狀況良好。
(三)車輛設備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車後對車輛進行日程，車管人員每周按照《汽車日常維護作業項目規定》的要求，統一對車輛進行的一次檢查，公司每月按照《汽車一級維護作業項目和技術要求》等規定，統一對車輛設備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當地經確認的綜合性能監測站進行綜合性能檢測，確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標誌牌燈是否有效，及時更換損毀的標誌牌燈，定期檢查消防設施，確保處在正常的工作狀態。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系，對車輛設備的.維護、檢測、技術管理取得成效的給予獎勵;對車輛設備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
低壓配電設備管理制度 篇11
1目的
為進一步規範我廠檔案管理，確保檔案安全，特制訂如下管理制度。
2管理內容
1、1檔案室由設備科負責管理，檔案由設備科指定專人負責管理。
1、2非檔案室工作人員，未經許可不得進入檔案室。
1、3檔案室內檔案箱櫃排放整齊有序，有編號，應避光排放。
1、4檔案室內要調節乾濕度，做到經常通風。
1、5檔案室要保持清潔衛生，嚴禁存放雜物，避免灰塵、昆蟲及老鼠對檔案的侵害；防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1、6檔案室要配備消防滅火設施，備有防盜設施。
1、7檔案室內嚴禁吸菸，嚴禁明火，確保檔案材料的完整和安全。
1、8檔案管理人員要做到下班前關閉一切電源，人離開時必須鎖門；如發現問題，要及時採取措施並報告主管領導。
1、9檔案室不得兼作它用。
1、10凡需查閱或借用檔案室資料者，必須徵得廠領導或設備科長批准，按一定的範圍進行查閱、借用，並辦理查閱、借用登記手續。為了保證資料檔案的完整，借閱者須交納一定押金。嚴禁在借用的資料中進行塗寫、刻劃、破壞，歸還時必須保持所查、所藉資料的`原來狀態。否則，將直接追究當事人的責任。
1、11對一般資料的保存期限為三年，關鍵資料的保存期限為五年。
1、12遵守廠檔案保密制度，嚴守檔案紀律，不得隨意向外泄露檔案情況，不得私自隨意更改檔案內容，違者，將直接追究當事人的法律責任。
低壓配電設備管理制度 篇12
1.目的:
為了保證生產設備恢復原有性能，延長使用壽命，發揮應有能力。
2.適用範圍:
適用於生產設備的大修。
3.制度
3.1生產設備當其出現故障而不能正常工作並達到下列標誌之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態。
3.1.1發動機:
3.1.1.1發動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。
3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。
3.1.1.3發動機走熱後，測量氣缸壓力達不到標準的60％者。
3.1.1.4發動機走熱後，運轉時有嚴重的異響。
3.1.2電動機:
3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規定者。
3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現象或絕緣電阻不符合規定者。
3.1.2.3轉子軸有彎曲、鬆動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脫出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。
3.1.3機械部分:
3.1.3.1傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發抖現象。
3.1.3.2轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。
3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換擋困難或跳檔。
3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。
3.1.3.5行走機構嚴重磨損，不能正常工作。
3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。
3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計畫》（附表79）交至公司工程部。
3.4工程部根據各單位上報的《設備大修計畫》（附表79）,對各單位的《設備大修計畫》（附表79）進行鑑定,初步提出公司的《設備大修計畫》（附表79）,交計財部審核,公司資金領導小組批准後,計財部下發公司年度《設備大修計畫》（附表79）後執行。
3.5生產設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。
3.6 生產設備的大修(計畫內)
3.6.1生產設備自修:工程部根據各項目部工程情況確定大修時間並下發大修單位《生產設備大修任務單》（附表80），機械所屬單位接到《生產設備大修任務單》（附表80）後負責大修整個過程的管理和實施，工程部監督執行情況。其中按照"作業指導書編制規定"編制大修措施、大修措施經審核批准後,技術人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）及《設備大修結算單》（附表84）一併交工程部（起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄），工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。
3.6.2生產設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,並會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責契約的洽談及條款的約定,契約簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）。
3.7生產設備的大修(計畫外)：
3.7.1由機械所屬單位提出《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，申請《設備大修計畫》（附表79）交到公司工程部。
3.7.2工程部根據工程情況及設備情況提出《工作請示單》（附表86）交主管經理，經批准後實施。
3.8工程部和設備所屬單位按照《年度生產設備大修管理台帳》（附表85）按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。
低壓配電設備管理制度 篇13
物業項目給排水設備設施運行管理規程
為規範給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施良好運行,特制定本規程。
(一)巡視監控
1、工程部技工應每天巡視二次水泵房(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥。
2、巡視監控內容如下:
(1)水泵房有無異常聲響或大的振動;電機、控制櫃有無異常氣味;電機溫度是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(2)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制櫃內各元器件是否工作正常;
(3)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求;水池、水箱水位是否正常;閘閥、法蘭連線處是否漏水,水泵是否漏水成線;
(4)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;臨時接駁用水情況;
3、工程部技工在巡視監控過程中發現排水設備設施有不正常情況時,應及時採取措施加以解決;整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養規程》。
4、給排水設備設施異常情況的處理
(1)主供水管爆裂的.處置:
a、立即關閉相關連的主供水管的閘閥;如果關閉主供水管上相連的閘閥後仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;立即聯絡相關部門進行搶修;通知相關的用水單位和用戶關於停水的情況;
b、儘快開挖出所爆部位水管;修好所爆部位水管後應由工程部技工開水試壓,看有無漏水或鬆動現象;確認一切正常,回填土方,恢復水管爆裂前的原貌。
(2)水泵房發生火災時按《安全管理手冊》中《應急處理程式》處理。
(3)水泵房發生水浸時的處置:
a、視進水情況關掉機房內運行的設備設施並拉下電源開關;堵住漏水源;
b、如果漏水較大,應立即通知管理處經理,同時盡力阻滯進水;漏水源堵住後,應立即排水;排乾水後,應立即對濕水設備設施進行除濕處理。如用乾的乾淨抹布擦拭、熱風吹乾、自然通風、更換相關管線等。
c、確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求後,開機試運行;如無異常情況出現則可以投入正常運行。
(二)水泵房管理
1、無關人員不準進入水泵房,若需要進入,須經管理處經理同意並在工程部技工的陪同下方可進入水泵房。
2、水泵房內嚴禁存放有毒、有害物品。水泵房嚴禁吸菸,嚴禁明火。每星期由分管責任人打掃一次,確保泵房地面和設備外表的清潔。
3、水泵房內應當通風良好,光線足夠,門窗開啟靈活。水泵房應當做到隨時上鎖、鑰匙由工程部保管,不得私自配鑰匙。
(三)交接班要求
1、接班人員應準時接班。接班人員應認真聽取交班人員交代,並查看《水泵房巡查記錄》,檢查工具物品是否齊全,確認無誤後在日記上籤名。
2、有下列情況之一者不準交接班:
(1)上一班運行情況未交代清楚;(2)記錄不規範、不完整、不清晰;
(3)水泵房不乾淨;(4)接班人未到崗;
(5)事故正在處理中或交班時發生故障,此時應由交班人負責繼續處理,接班人協助進行。
3、工程部應將給排水設備設施的運行數據及運行狀況完整、規範地記錄在《水泵房巡查記錄》內,於每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊進行存檔,保存期為兩年。
低壓配電設備管理制度 篇14
1、設備、設施設計與製造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設定相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設定有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應儘可能封閉或隔離。對於操作人員在設備運行時可能觸及的.可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對於運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、製造應符合安全標準要求安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經常性維護、保養,並定期檢測,保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,並由有關人員簽字。
(1)設備安裝的安全要求
設備安裝好後,應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養的安全要求
設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢、淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為企業設備安全管理提供信息、資料、和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態,為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
低壓配電設備管理制度 篇15
1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執行以下制度：
⑴工作票制度；
⑵工作許可制度；
⑶工作監護制度；
⑷工作間斷、轉移和終結制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點的瓦斯濃度，在瓦斯濃度1%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌後，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設備控制迴路或箱體內部迴路時，必須將高壓防爆開關的'隔離拉開並閉鎖，拉出手車並確認隔離絕緣板已擋好，在開關的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關櫃時，必須將高壓開關櫃的上、下隔離刀閘拉開，並使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開後必須將操作手柄鎖死，在電源側刀閘加裝隔離絕緣板並在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關上工作時，要將反送電的上一級電源開關切斷，在相關的開關手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關櫃的隔離開關或高爆開關接線腔時，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關，應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴禁打開開關門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。
8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側開關拉切、閉鎖並在開關操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓櫃時，停電後必須拆除pt的一次側、二次側保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監護，專人聯繫停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設備時，嚴格執行一人工作、一人監護制度，嚴禁一人檢修。
低壓配電設備管理制度 篇16
一、學校所有的電教設備,無論是購置的'或是贈送的或統配的均要登記入帳。
二、對電教設備的記帳,要嚴格按照要求對每一件物品進行詳細的登記,一物一卡,賬物相符,賬賬相符,賬表相符。
三、“誰使用、誰負責、誰管理”,使用人對固定資產負完全責任,部門管理員負管理責任。
四、由於管理不善或違章操作等原因造成電教設備丟失、損壞的,管理人負賠償責任。
五、要有資產存放地點的分布賬。
六、對部分共同使用的資產,由所在科室的負責人負責管理。
七、學校資產,外單位借用,必須有校長批准,且辦理有關手續。
八、每學期末對資產進行徹底清查,並及時登記賬簿。
低壓配電設備管理制度 篇17
1、負責設備技術改造和新技術、新材料的推廣套用，編制設備大修和維修方案。
2、對站內設備定期檢查、保養、評定，落實措施，努力提高設備完好率。
3、編制審定、修訂並貫徹執行有關設備方面的維修、檢修、檢驗及技術規程、管理制度、定額指標等。
4、落實設備年、季檢修計畫，狠抓各項修理工作和維修材料的準備。
5、驗收主要設備的安裝、試車、調試及檢修質量，並對設備事故及時參與分析調查。
6、及時準確的上報設備報表及考核指標，並按時書寫上報設備管理情況總結。
7、加強對技術、管理幹部和工人的技術培訓工作，堅持操作、維修、管理人員必須有培訓合格證，持證操作制度。
8、對引進設備、專用設備配件、備件加強管理，對專用的'潤滑油組織試驗管理。
9、負責貫徹執行上級部門對設備管理的方針、政策、法規和條例，實行綜合管理，保證生產任務順利完成。
10、完成領導交給的其它任務。
低壓配電設備管理制度 篇18
一、各種機械設備的設計、製造、安裝和修理都必須符合安全要求;
二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發生傷害危險的部分，都要沒有安全裝置;
三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養制度，不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;
四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩固，能安全的`承受運行時的最大負荷;
五、電氣設備和線路必須符合安全要求，架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備，必須請電工按安全規程進行;禁止亂拉、亂接電線。
低壓配電設備管理制度 篇19
一、新增設備管理規定
第一條、本廠需增置的設備經批准購買後，須報辦公室備案。
第二條、經辦公室進行可行性方面的技術諮詢，方可確裝維修項目或增置電器及機械設備。
第三條、為保證設備安全、合理的使用，採區應設一名兼職機電負責人，協助辦公室對設備進行管理，指導本採區設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條、設備項目確定或設備購進後，採區機電負責人負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第五條、施工安裝，由辦公室及採區負責人驗收合格後方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條、電氣機械設備使用前，辦公室要組織使用人員接受操作培訓。
第七條、使用人員接受操作培訓後，必須經考試合格才能上崗操作。
第八條、使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條、採區機電負責人要經常性地檢查設備情況，並列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條、設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，採區申請報損、報廢之前，辦公室要進行技術鑑定與諮詢。
第十一條、辦公室派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交採區負責人。
第十二條、採區將“報廢、報損申請單”附意見書一併上報，按程式審批。
第十三條、申請批准後，交付採購部門辦理，新設備到位後、舊設備報損、報廢。
第十四條、報廢、報損舊設備由辦公室負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條、發生設備事故，辦公室、生產現場主管、值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條、發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條、工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管廠長。
第十八條、對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程式及時上報。
第十九條、事故處理完畢，生產現場值班主管將“事故分析報告”上交辦公室存入檔案。
第二十條、人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理許可權，對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條、屬設備自然事故，維修部門進行處理，採取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條、辦公室不定時派人抽查設備保養情況，如未達到要求將按規定處理。
第二十三條、工程部經理審核計畫，呈報總經理後，批准執行工程部半年設備檢修保養計畫。
第二十四條、設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計畫表”，並按月計畫表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水時，還要填寫“停、通知單”。
第二十五條、值班人員填寫的“月設備檢修保養計畫表”、“保養申請單”、“停、通知單”一併報部門主管。辦公室與廠長和各部門溝通後，簽注意見，下達執行。
第二十六條、值班人員根據批准的月檢修保養計畫，簽發“設備、級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條、在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條、公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。
第二十九條、維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。
第三十條、維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，並將通知單交回維修部門。
第三十一條、維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條、緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程式均同。
第三十四條、維修部門在接單後兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上註明原因，應採取特別措施，儘快修復。
七、設備運行動態管理制度
第三十五條、設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條、建立健全系統的設備巡檢措施
各作業部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常運行的參數標準（允許的值），並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條、建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和複雜程式，確定設定專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
第三十八條、信息傳遞與反饋
1.?生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的.問題，要立即通知當班安全員，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給機修工。
2?專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向安全員傳遞，以便統一匯總。
3.安全員負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題並向有關部門反映。
4.有關部門列出主要問題，除登記台賬之外，還應及時輸入電腦，便於上級公司有關部門的綜合管理。
第三十九條、動態資料的套用
1.安全員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。
2.巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。
3.重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條、設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位。
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位（或設備）。
4.存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第四十一條、對薄弱環節的管理
1.辦公室要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫。
3.設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱後，存入檔案。
八、設備故障處理辦法
第四十二條、設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條、崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條、未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第四十五條、在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
低壓配電設備管理制度 篇20
1、防爆管理
(1)加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設定“爆炸危險場所”標誌牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案(設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢)，統一分類編號，實行專人管理。
(2)固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求:
a.防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無鬆動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小於2毫米);
c.設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
e.接地端子接觸良好，無鬆動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容:
a.維護後者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設備的電源電池;
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對鏽蝕處進行反腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值;
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈;
g.更換不合格電機軸承;
h.檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項:
a.日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設備;
f.檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必須按照規定放盡能量後方可作業;
h.檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調換或者缺少;
j.細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。
2、防雷防靜電管理
(1)加油站的.下列設施設備應當設定防靜電接地:
a.金屬油罐及其通氣管;
b.加油站工藝設備;
c.輸油管道及閥門;
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。
(2)加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設定，防靜電接地裝置單獨設定的，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線;
c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線;
d.防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內;
e.設備、管道的法蘭連線螺栓少於5根的，應當設定防靜電跨接連線;
f.檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設定臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。
(3)加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.在爆炸危險場所作業的運油車輛，應當設定接地端板，作業前接好防靜電接地，作業後待罐裝油料達到規定的靜置時間，方可拆除靜電接地線;
b.移動設備的防靜電接地線必須連線在作業場所的專用防靜電接地點上，並不得採用纏繞等不可靠的連線方法;
c.移動設備的防靜電接地連線應當採用銅芯軟絞線，橫截面積不得小於10平方毫米;
d.裝卸油料的輸油軟管，應當使用耐油導靜電軟管，作業時軟管兩端的導靜電鋼(銅)絲必須與設備可靠連線並接地。
(4)裝卸易燃油品必須採取下列防靜電措施:
a.管口距罐底的高度不得大於0.2米;
b.收油作業中，嚴禁人工檢尺、測溫和採樣，或者將其他物體插入油罐內;
c.罐內不得存有任何未接地的漂浮物;
d.汽車油罐車裝卸油應當符合移動設備防靜電接地的規定。
嚴禁使用無內部緩衝檔板的油罐運送油料。
(5)向油桶、攜帶型容器灌裝易燃油品的防靜電應當符合下列要求:
a.必須使用導靜電的裝油容器;
b.桶體、加油槍(嘴)計量設備必須靜電接地;
c. 200升油桶的灌裝時間不得少於1分鐘。
(6)人工檢測罐內油麵高度、油品溫度和油品採樣的防靜電必須符合下列要求:
a.測量人員必須按照規定著裝並消除人體靜電;
b.測溫盒和採樣器的繩索必須導靜電，繩索末端與罐體應當可靠接地;
c.鋼卷檢尺、測溫盒繩、採樣器繩進入油罐必須緊貼護板，輕落輕提。
嚴禁使用化纖布擦拭檢尺、測溫盒和採樣器。
(7)清洗設備、器具的防靜電應當符合下列規定:
a.嚴禁用汽油、苯等易燃品清洗設備、器具和地坪;
b.嚴禁用壓縮空氣清掃儲存易燃油品油罐;
c.嚴禁使用化纖、塑膠、絲綢等容易產生靜電的製品擦拭物體及設備;
d.嚴禁在一個油罐內同時採用人工和機械設備兩種清洗方法作業;
e.清洗易燃油品儲罐時，作業人員必須按照規定著裝並消除人體靜電。
(8)爆炸危險場所人員著裝和導靜電應當符合下列要求:
a.進入爆炸危險場所，應當穿著防靜電服、棉布工作服和防靜電鞋，不得穿著兩件以上易產生靜電的內衣和尼龍、腈綸襪子;
b.進入爆炸危險場所必須預先觸摸人體消靜電裝置;
c.嚴禁在爆炸危險場所穿衣、脫衣、拍打服裝以及梳頭、打鬧。
爆炸危險場所的地坪不得塗刷絕緣油漆，或者鋪設非導靜電的橡膠板、塑膠板和地毯等。
(9)加油站防雷應當符合下列要求:
a.儲油罐應當設定房雷接地裝置，防雷接地電阻不得大於10歐姆，防雷接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.建築物、構築物應當根據需要安裝獨立的避雷針或者避雷帶;
c.進入變(配)電室的高壓電路應當安裝與設備耐壓水平想適應的過電壓(電涌)保護器;
d.信息系統配電線路的首、末端與電子器件連線時，應當裝設與電子器件耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器;
e.信息系統應當採用鎧裝電纜或者鋼管配線，電纜金屬外皮的兩端或者保護鋼管的兩端均應當接地。
(10)加油站每年春、秋季應當對防靜電防雷接地裝置進行維護保養，確保防靜電防雷裝置符合下列要求:
a.接閃器完好，無熔化，無折斷，避雷器瓷套無裂縫、碰傷;
b.明裝導體完好，無鏽蝕、機械損傷和折斷，鏽蝕截面不得減少30%;
c.引下線距地2米至0.3米無破壞;
d.接地測試斷接點接觸良好;
e.防雷裝置保護範圍無縮小;
接地裝置的接地電阻符合規定值，埋設周圍情況良好。
低壓配電設備管理制度 篇21
第一章總則
第一條為了保證設備安全、穩定、經濟運行,提高設備可用率,科學、合理、高效組織設備檢修工作,結合風電場的實際情況,制定本制度。
第二條貫徹“預防為主、計畫檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質量標準,嚴格控制工期,努力做到“應修必修、修必修好”。
第三條安全生產部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計畫、組織、制定技術標準和驗收;並設立檢修台賬。
第四條風電場負責檢修工作的具體實施,並建立設備台賬。
第五條檢修計畫需經總工程師審核批准後,方可執行。
第二章檢修時間規定
第六條風力發電機組的檢修周期應依據設備製造廠家的《維護手冊》的規定執行,分年檢和半年檢;變配電設備的檢修周期應依據設備檢修、預防性試驗規程的規定執行。
第七條變配電設備和風機的年檢應安排在小風季節進行(每年的7-9月份),變配電設備檢修時間為3-5天,風機年檢2天/台;風機的半年檢根據時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為1天/台。
第三章檢修計畫管理
第八條安全生產部負責年度檢修計畫的編制。
計畫內容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計畫、工作內容、技術標準、安全措施、主要技術措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。
第十條檢修項目應根據設備的維護手冊和有關檢修試驗規程,結合設備檢修周期內的運行情況、安反措計畫及現場人員提出的合理化建議進行編制。
第十一條每年9月31日之前,安全生產部提出下年度“檢修計畫”同風電場會審, 10月15日之前,報總工程師批准。
第十二條重新調整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批准後方可實施。
第十三條檢修物資計畫
(一)檢修計畫中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計畫,安全生產部組織供應。
(二)常規的消耗材料、備件由風電場編制計畫報安全生產部批准後自行購買。
(三)進口的備品備件應提前6個月編制計畫,由安全生產部購買。
(四)需要特殊加工的備件,安全生產部負責圖紙、資料的收集,根據具體要求加工。
(五)材料定額應根據歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。
第五章檢修計畫的實施
第十五條編制檢修檔案包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術措施、安全措施及組織措施。
第十六條檢修人員應做好原始資料的收集,記錄設備的.檢查、檢修情況。
第十七條按照有關規定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。
第十八條根據檢修計畫,合理安排備品配件的到貨日期。
第十九條對建築物和構築物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。
第二十條檢修開工前準備:
(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術措施。
(二)準備好檢修檔案包。
(三)制定檢修計畫進度表。
(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地布置;
(五)組織學習討論檢修計畫、項目進度、措施及質量要求,並做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。
(六)安全生產部應根據項目情況和現場人員情況,簽訂外包項目契約。
第十七條檢修質量的三級驗收管理
(一)檢修過程中必須嚴格按照質量標準進行質量驗收。
(二)質量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。
(三)停工待檢點必須經三級級驗收合格後,方可進行下一工序;
(四)驗收人員必須深入檢修現場,調查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決質量問題,認真負責地做好質量驗收工作;
第十八條檢修的進度管理
(一)在保證質量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。
(二)安全生產部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。
(三)檢修期間發現重大設備問題,要立即向總工程師匯報並制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。
第六章檢修總結
第十九條在檢修後,對所有檢修設備的狀態進行跟蹤,並對設備發生的問題、原因進行分析,總結經驗。
第二十條現場維護人員應對項目的完成情況、檢修中發現的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結分析。
第二十一條安全生產部檢修專責應對以下情況進行總結分析:
(一)檢修項目的可行性、技術標準的可行性;
(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析。
(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;
(四)對設備日常維護和運行工作提出建議。
(五)設備檢修後,對設備遺留問題應進行重點分析,提出預防措施。
第二十一條變配電設備在檢修工作完成後一周內,風力發電機在檢修工作完成一個月內,將檢修總結報安全生產部。安全生產部對檢修總結進行分析,提出建議,報總工程師,並存檔。
低壓配電設備管理制度 篇22
一、食品處理區應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。
二、配備與食品品種、數量相適應的消毒、更衣、盥洗、採光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備和設施。主要設施應易於維修和清潔。
三、有效清除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及孳生條件。加工與用餐場所（所有出入口），設定紗門、紗窗、門帘，木門下設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小於6mm的防鼠金屬隔柵或網罩；距地面2m高度可設定滅蠅設施。
四、配置方便使用的從業人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、乾手設施和洗手消毒方法標示。
五、食品處理區應採用機械排風、空調等設施，保持良好通風及時排除潮濕和污濁空氣。
六、用於加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發霉。食品接觸面原則上不得使用木質材料，必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染。
七、各功能區和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工具，應分開定位存放使用，並有明顯標識。
八、定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。
九、用於食品加工操作的設備、設施不得用作與食品加工無關的用途。
低壓配電設備管理制度 篇23
一、制定依據
1.1《道路危險貨物運輸管理規定》
1.2《汽車運輸業車輛技術管理規定》
1.3《機動車運行安全技術條件》
二、適用範圍
適用於公司停車場的安全管理,租用停車場應滿足本制度的要求。
三、實施主體及職責分工
3.1安檢部負責對停車場安全管理的監督和檢查。
3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。
3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權,專職管理人員應具備本崗位的管理能力。
四、安全設備配置的種類、數量及質量要求
4.1公司營運車輛應按有關規定配備安全生產的設備設施,確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證,及在發生車輛事故時提供必要的應急器材。
4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外,根據運行安全需要,公司可根據駕駛員及押運員的反饋意見,按有關規定增配。
4.3車輛應配備滅火器、警告標誌牌、標誌燈等用於人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上,安全設備設施應存放在車輛備艙中,且應易於取用,同時不得干涉車輛及其總成有效運行。
4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區域內,應避免受潮。滅火器套用於撲滅車輛發生的'火災,用後應及時補充。
4.5警告標誌牌,應符合國家相應的標準,具備螢光反射功能;不得以其他類似物品代替,如交通錐形標牌等。車輛因故停駐於道路上,駕駛員應按規定在車後設定警告標誌牌。
4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規定的要求,駕駛員、押運員應妥善保管,保證設備使用時有效。
4.7對於車輛上的特種設備設施,安全部門要加強管理,定期對特種設備進行檢測,押運員和駕駛員也要在出車前、收車後對車輛上的特種設備進行檢查。
4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解,保證駕駛員、押運員能夠正確使用,避免因使用不當而造成的傷害;定期對安全設備設施進行檢查,發現失效,應及時更換、補充,建立管理台賬。
4.9駕駛員或押運員發現設備設施損壞或失效時,應及時向安檢部報告,以便維修或更換。
4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸的液化氣瓶或液化石油氣裝車完好、牢固,各裝置使用正常、有效。
五、專用停車場安全環境要求(包括周邊警戒區劃定、警戒標誌設定等)
5.1停車場地面積應與停車數量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛,數量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低於車輛正投影面積的1.5倍;運輸其他危險貨物的,專用車輛數量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低於車輛正投影面積的1.5倍。
5.2停車場地應封閉,並設立明顯警示標誌,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據需要,設定運輸劇毒、爆炸和ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區,並設立明顯的警示標誌,以隔離其他設備、車輛和人員。
5.3停車場設定進入、駛出通道和消防通道,且人車分離。
六、日常運行管理要求
6.1車輛進入停車場時,應登記車輛及危險貨物相關信息。
6.2停車場地設定專人值守,實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗,確認完好有效。
6.3運輸車輛應按區停放,車輛垂直投影應在區域內。駕駛員離開車輛時,應確認已經關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態。
6.4停車場應實行封閉管理,重要位置實行實時視頻監控。
6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。
6.6租用停車場時,安檢部要進行安全考察;符合要求時,應簽訂安全責任協定。
6.7安檢部應建立停車場設施設備台賬和專人值班記錄;租用停車場時,需在安全責任協定中明確對方應建立設施設備台賬和專人值班記錄。
低壓配電設備管理制度 篇24
1.主站端設備管理
1.1、系統主站端設備配置為分散式雙前置機、雙後台機、雙調度工作站。由於設備失電或網路中斷導致雙前置機(雙後台機)均退出運行的,應為一類缺陷,立即組織檢查處理,連續停機1小時的為異常,超過2小時為障礙。
1.2、由於設備故障等原因導致調度模擬盤不能正確顯示實時信息,應儘快進行檢查處理,從接到調度員通知起連續12小時不能恢復的為異常,超過24小時的為障礙。
1.3、正常情況下,不允許將調度工作站退出系統。當遠動人員確實需要在工作站上工作時,須徵得調度班長或當班調度正值的同意,而且要始終保證一台工作站的正常工作。由於設備故障或未經領導批准,人為原因導致兩台工作站同時退出系統運行的,應作為一類缺陷,立即檢查處理,並至少恢復一台工作站正常運行。雙工作站退出系統連續時間超過2小時為異常,超過4小時的為障礙。
1.4、電源故障,導致計算機系統無備用電源保障,應儘快組織處理,超過48小時沒有恢復的為異常,超過96小時的為障礙。
2.場站端設備管理
2.1、在一、二次設備定期檢修、校驗時,檢修人員應通知遠動班,配合完成遙信、遙控等聯調工作。遙測系統數據更改應及時反饋到遠動班,確保現場信息準確地傳送到調度端。當遠動調試、通道均正常時,只是由於一次設備缺陷或二次設備不正確,導致遙信遙控誤動拒動,應由調度室聯繫檢修工區儘快處理。
2.2、在一、二次設備通道均正常的情況下,發現遙信,遙控誤動、拒動現象,遠動人員應及時查找原因,立即處理。超過8小時沒有排除的為異常,超過12小時的為障礙。
2.3、遠動人員應嚴格執行變送器定期校驗制度,遙測的總準確度不低於1.5級。在測量迴路正常情況下,由於變送器故障原因,沒有及時校驗、更換,導致遙測量不正確影響正常調度的,超過8小時為異常,超過12小時為障礙。
3.通道設備管理
3.1、要保證實時信息的可靠傳輸,遠動人員應定期測試通道的數據傳輸特性,發現問題及時通知通訊人員檢查、處理。
3.2、通訊人員在檢查、測試運動通道部分設備時,應及時通知遠動班。在遠動設備均為正常的情況下,只是由於通道異常導致主站與廠站端設備的聯繫中斷,應由通訊人員及時修復,並參照有關通訊專業設備缺陷管理辦法進行考核。
4、建立調度自動系統缺陷管理記錄薄,發現缺陷應進行登記,缺陷處理完畢應進行註銷,並有負責人簽字。
5、考核要求:
本標準的考核作為遠動維護人員月度考核的一項內容,納入月度考核。
低壓配電設備管理制度 篇25
第一條為進一步規範執法音像設備的使用和管理，加強執法監督，維護當事人和本部門行政執法人員合法權益，深入推進執法規範化建設，特制定本制度。
第二條本制度所稱執法音像設備，是指具有錄像、照相、錄音等功能，用於本部門行政執法辦案過程的攜帶型設備。
第三條日常監督、許可現場審核、違法案件的現場檢查、調查詢問、陳述申辯、聽證、合議、送達執法文書、採取強制措施等涉及管理相對人參加的行政執法過程，應使用執法音像設備全程進行同步錄音錄像，客觀、真實地記錄監督執法工作情況及相關證據。
第四條按照“誰使用、誰保管、誰負責”的原則，執法音像設備使用人員應當及時檢查執法音像設備的電池容量、記憶體空間，保證執法音像設備正常使用，並定期進行保養維護。
第五條執法音像設備應當佩戴在本部門行政執法人員左肩部或者左胸部等有利於取得最佳聲像效果的位置，在現場執法取證時，可以手持執法音像設備進行攝錄。
第六條本部門行政執法人員到達被監督單位，應當在該單位門口或顯著標誌前開啟執法音像設備，錄製執法人員在現場情況，並同步錄音：“今天是×年×月×日，執法人員、…到××單位進行監督檢查。擬定的檢查內容有1…2…3…”。
第七條現場檢查、調查詢問等執法事項開始時，要首先對執法人員向當事人亮證情況進行記錄。聲像資料反映的起止時間應當與相應文書記載的起止時間一致。
第八條因惡劣天氣、設備故障等特殊情況無法使用或者停止使用執法音像設備的，本部門行政執法人員應當立即向上級領導報告。
第九條本部門檔案室負責存儲和保管執法音像設備記錄的聲像資料。
第十條本部門行政執法人員應當在每次執法結束後，及時將執法音像設備記錄的聲像資料進行備份保存，按照被監督單位名稱、本部門行政執法人員信息、使用時間等項目分類存儲，並在每項執法活動結束後的2日內將全過程記錄的聲像資料交至本部門檔案室嚴格管理。
第十一條執法音像設備記錄的.原始聲像資料保存期限不少於二年。
作為本部門行政處罰案件證據使用的聲像資料保存期限應當與案卷保存期限相同。
第十二條有下列情形之一的，應當採取刻錄光碟、使用手持儲存介質等方式，長期保存執法音像設備記錄的聲像資料：
（一）當事人對本部門行政執法人員現場執法、辦案有異議或者投訴、上訪的；
（二）當事人逃避、拒絕、阻礙本部門行政執法人員依法執行公務，或者謾罵、侮辱、毆打本部門行政執法人員的；
（三）本部門行政執法人員參與處置突發公共衛生事件；
（四）其他需要長期保存的重要情況。
第十三條作為執法辦案證據使用需要移送檢察院、法院的聲像資料，應當由檔案室統一提供並複製留存。
第十四條本部門對本部門行政執法人員佩戴、使用執法音像設備情況及記錄的聲像資料進行抽檢並建立檢查台賬，定期通報執法音像設備的使用、管理情況並納入執法質量考評和績效考核。
第十五條本部門人員因工作需要調用行政執法全過程記錄須經主管領導同意，並簽署《行政執法全過程記錄調用單》後，方可調用。任何個人不得私自調用已歸檔的行政執法全過程記錄。
非本部門人員（單位）需要調取本部門行政執法全過程記錄，須經主要領導同意，並簽署《行政執法全過程記錄調用單》後，由檔案管理員提供複製信息，並記錄在案。
第十六條有下列情形之一的，視為執法過錯，依照有關規定追究相關責任人的責任：
（一）不按規定使用執法音像設備，不製作或不按要求製作執法過程的；
（二）執法不規範或不文明引發網路、媒體負面炒作或引發民眾信訪、投訴造成嚴重後果的；
（三）違反規定泄露本部門執法記錄信息的；
（四）對本部門執法記錄信息進行刪改，弄虛作假的；
（五）不按規定儲存、保管致使執法記錄信息損毀、丟失的；
（六）其他違反設備使用管理相關規定，造成嚴重後果的。
第十七條本制度由棗強縣發展和改革局負責解釋。
第十八條本制度自20xx年12月1日起執行。
低壓配電設備管理制度 篇26
電氣試驗工作是鑑定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個月）停止運行和移動後的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修後的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保全用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格後方能使用。
⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，於每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。
⒌、廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。
⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格並發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎、試驗人員應熟悉現場和設備的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格採取現場保全措施而後安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。
⒏、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
低壓配電設備管理制度 篇27
1.設備及壓力管道防腐蝕管理制度
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）裝置設備腐蝕情況監控，及時發現腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩、長周期運行，特制訂本制度。
第二條腐蝕檢查工作應遵循普查與重點檢查相結合的原則，應與設備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗等工作緊密結合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計畫。
第三條本制度適用範圍為公司生產中接觸腐蝕介質的各類設備、壓力管道等。
第二章組織與職責
第四條設備部職責
（一）負責設備及壓力管道防腐蝕管理規定的制定並監督實施工作；負責各裝置設備腐蝕檢測檢查報告的匯總、分析工作。
（二）負責全廠設備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，並及時向主管領導匯報工作情況。
（三）負責對各裝置設備、壓力管道等防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督。
第五條各車間職責
（一）認真貫徹執行設備部有關設備及壓力管道防腐蝕管理的各項規定。
（二）負責根據裝置實際生產情況編制本部門的防腐蝕計畫，制定本部門的防腐蝕方案。
（三）負責建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實完整、隨時可查的數據記錄。
（四）負責設備及壓力管道防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
第三章防腐蝕方案的制定
第六條防腐蝕方案的制定應根據裝置介質、操作條件和設備的結構及材質，歷年運行記錄及本周期的運轉情況、結合防腐經驗進行。
第七條防腐蝕方案應包括檢修期間腐蝕調查、設備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設備及工藝管道，要有側重點。
第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時間節點，定任務量。要及時作出腐蝕檢測檢查分析記錄。
第九條防腐蝕方案中對於無法用測厚檢查監測的設備局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應的檢測手段和防護措施。
第十條對新建投產的生產裝置，應根據監測工藝狀況及材質情況，結合防腐經驗，分析可能發生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，並應在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。
第十一條防腐蝕方案編制要求
（一）資料收集
包括設計資料(設計圖紙、計算方法，了解設備（管線）的設計壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質含量（考察物流、助劑的性質，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、線上腐蝕監測資料（定點測厚資料、介質腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經驗。
（二）防腐蝕方案的內容應包括腐蝕檢查方法及現象描述。
第四章設備防腐蝕檢查與監測
第十二條設備防腐蝕工作重點在於設備運行期間檢查和設備停運期間監測，全面掌握設備腐蝕趨勢及狀態。
第十三條在裝置運行期間，各車間應根據實際生產情況，編制設備腐蝕監測布點方案，建立監測台賬，及時整理數據，形成系統、完整的監測資料庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監測可採取測厚、試樣化學分析等手段等方法。
第十四條定點測厚監（檢）測：
（一）測厚監測主要針對設備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環境下，應重點對碳鋼、鉻鉬合金鋼製設備、壓力管道進行測厚監測。
（二）實施定點測厚；定點測厚點必須有明顯的標示和編號。在裸管上的測厚點，可用耐候耐溫漆塗一個直徑為3cm的圓作標記；有保溫層的設備及壓力管道上的測厚點，應安裝可拆卸式保溫罩（盒）並標上編號。
（三）應對腐蝕減薄量超過設計腐蝕裕度的數據及時核對數據的準確性，如確認無誤，應分析原因，提出處理建議。
（四）應對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護措施並加強實施。如加熱爐空氣預熱器應加強對煙氣硫含量的檢測，原料預處理裝置兩塔塔頂加強排水鐵離子檢測等。
第十五條在裝置運行期間，測厚工作監測部位要求：
（一）監測部位應突出重點，下列易腐蝕和沖刷部位應優先考慮布點：
1、管線腐蝕沖刷嚴重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調節閥、減壓閥、孔板附近的管段等。
2、流速大（大於30m/s）的部位，如：常減壓轉油線、加熱爐爐管出口處、機泵出口閥後等；流速小於1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發生垢下腐蝕的部位。
3、環烷酸腐蝕環境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環境下氣相和氣液相交界處。
4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、採樣口、調節閥副線、開停工旁路、掃線頭等。
5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。
6、塔、容器和重沸器、蒸發器的氣液相交界處。
（二）輸送腐蝕性較強介質的管道，直管段長度大於20m時，一般縱向安排三處測厚點，長度為10-20m時，一般安排兩處，小於10m時可安排一處。
（三）介質腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個彎頭間的連線管)安排一處測厚點，在彎頭處安排一處測厚點。
（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應儘可能多布置測厚點。
（五）管道上同一截面處原則上應安排4個測厚點，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴重的部位和焊縫的附近（主要在介質流向的下游側）。
第十六條測厚工作不能盲目進行，要有時間節點安排，針對裝置生產的不同情況確定測厚監測頻率。線上定點測厚頻率的確定：
（一）當腐蝕速率小於0.3mm/a或剩餘壽命大於1.5年時，應每3月測定1次。
（二）當腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩餘壽命在1—1.5年之間時，應每2個月測定1次。
（三）當腐蝕速率大於0.5mm/a或剩餘壽命小於1年時，增加測厚頻率，應至少每1個月測定1次；視情況嚴重性列為監控部位，測厚頻率另行商定。
（四）當物料中腐蝕介質含量明顯上升時，應適當增加測厚次數。
第十七條在裝置停工檢修時，應對設備及壓力管道的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價。
第十八條停車檢測應注意的幾個方面：
（一）了解設備污垢狀況，必要時進行成份分析，數據存檔。
（二）調查設備腐蝕及損傷情況，重點調查不能明確的腐蝕形態、類型、腐蝕分布及損傷，應測定設備的壁厚變化；綜合各類檢測結果，分析腐蝕原因，提出防護措施；做好檢修設備腐蝕記錄總結，檢修後被破壞防腐層須及時修復。
（三）調查設備材料強度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應力腐蝕、蠕變裂紋等情況發生及程度。
（四）對易發生腐蝕的設備如冷換設備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。
（五）在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。
（六）設備防腐選材原則應按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SH/T3096-20xx和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》SH/T3129-20xx執行，同時根據腐蝕調查情況制定相應的材料升級計畫及防腐措施計畫，積極推廣使用先進經驗和科研成果。
第十九條對主要生產裝置重點腐蝕部位施行特護，停工檢修期間實施全方位檢查；
第二十條重點檢查部位：
（一）反應器：內襯裡、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。
（二）塔器容器：重點檢查封頭、筒體內表面；防腐層、絕熱層及襯裡；接管法蘭及內襯。
（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結構；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結構。
（四）冷換設備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護板；小浮頭螺栓，接管及連線法蘭；空冷管束翅片。
（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節、支吊架等。易發生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點腐蝕處。
第二十一條對長期停用的裝置和設備，應根據其特點採取相應的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復。
第二十二條設備、壓力管道應結合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作。
（一）生產裝置及主要輔助生產裝置設備及壓力管道，應根據裝置腐蝕情況結合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：
1、塗料表面嚴重失光、變色粉化。
2、塗料表面嚴重龜裂、爆皮、剝落等。
3、塗料表面大面積鼓泡、鏽蝕。
4、塗料表面大面積污損等現象。
（二）總體管架和管道，應根據實際鏽蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置範圍內的管架與裝置油漆同步進行。
第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理
第二十三條設備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設備、管線腐蝕檢查記錄和停車調查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設備測厚布點圖；因腐蝕而發生的事故報告等。
第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質、溫度壓力、設計原始材質、現實際材質、設計壁厚、投用初實測壁厚等數據；可查的腐蝕數據記錄和腐蝕失效記錄等工藝設備防腐蝕台賬。
第二十五條腐蝕調查記錄要真實完整地記錄現場情況，包括文字、表格、測厚報告等，必要時配腐蝕部位照片。
第二十六條腐蝕調查記錄應有腐蝕速率計算，必要時進行壽命計算；腐蝕調查記錄應有綜合分析和結論，對腐蝕現象、腐蝕原因、壽命預測等作出綜合分析，並對設備更新、下周期檢修項目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。
第六章考核
第二十七條各裝置設備及壓力管道防腐蝕管理納入設備日常管理考核，嚴格執行設備管理考核細則。
第二十八條各生產裝置因設備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設備事故管理制度及公司安全事故管理制度實施考核。
第七章附則
第二十九條本制度經公司總經理辦公會討論通過，自頒布之日起執行。
第三十條本制度由公司設備部負責解釋。
附屬檔案1
設備腐蝕分析記錄表
裝置名稱：檢查日期：年月№
編號
規格型號
使用日期
設備名稱
材質
防腐方法
原始壁厚mm
最小壁厚mm
腐蝕裕度mm
使用
條件
介質
壓力MPa
溫度℃
流速m/s
特殊記事
設備簡圖和腐蝕部位
部位
檢查方法
腐蝕形態與程度
腐蝕類型
（簡圖）
說
明
腐蝕類型：a.電化學/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應力腐蝕開裂，l.氫滲透，m.氫破壞，n.晶間腐蝕，o.焊接敏化，p.蠕變現象，q.疲勞開裂，r.剝落等。
檢查方法：①測厚，②目視檢查（包括內窺鏡檢查），③滲透（包括著色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查，⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。
分析和措施建議
提出人：
2.備品備件管理規定
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）設備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲備和質量，特制定本規定。
第二條本規定適用於生產車間所有設備備品備件。
第二章組織與職責
第三條設備部職責：
（一）負責備品備件的提報審批工作。
（二）負責車間制定的備件儲備定額標準及明細的審核工作。
（三）負責備品備件的監督管理及考核工作。
（四）負責組織備品備件的驗收、出入庫管理工作。
第四條公司各車間設備員職責：
（一）負責備品備件的提報、使用工作，緊急備件的保管工作。
（二）負責制定備件的備用儲備定額標準及明細。
（三）負責制定備品備件的報廢標準。
（四）負責備品備件使用台賬及報廢台賬檔案建檔工作。
第三章管理內容與方法
第五條備品備件的.分類：
（一）Ⅰ類備件：採購難、占用資金多、影響生產大、需要加強管理的特護設備關鍵備件。
（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經常需要更換且無修復可能的設備易損備件；
（三）Ⅲ類備件：非特護設備的關鍵備品備件，損壞後有修復的可能。
第六條備品備件儲備原則
確定備件配件儲備的基本原則是：從企業實際出發，滿足設備維修需要，保證設備正常運轉，減少庫存資金。
第七條備品備件儲備標準的制定：
（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫存量；Ⅰ類備件應優先儲備，儲備品種也應適當增加。
（二）備件的儲備標準按照配件使用工況情況、所屬設備重要程度及通用數量進行分級儲備。
（二）凡能通用或互相借用的零件，應統一考慮，以減少備件的儲備品種。
（三）設備運行一個周期後，將根據配件故障率可對其儲備數量進行適當調整。
（四）各車間設備員應以備品備件儲備原則為基礎，從公司實際出發制定出本專業的《設備備品備件儲備定額標準》。
（五）《設備備品備件儲備定額標準》的制定要經設備部審核，生產主管領導審批。
（六）日常備品備件要以備品備件的儲備標準為依據進行提報。提報要註明該配件儲備標準量，實際庫存量。
第八條備品備件的提報
（一）車間每月根據《設備備品備件儲備定額標準》及現場實際情況制定月度材料提報計畫，經設備部審核，生產副總批准後交採購部開始採購。
（二）提報完成後，將提報計畫交給設備部存檔。
（三）採購部要確保所採購的備件數量、質量和使用期限滿足使用部門的生產需要。
第九條備品備件的驗收
（一）備品備件入庫前必須嚴把質量檢驗關，特殊重要備件應到製造廠驗收；驗收要有驗收記錄。
（二）驗收應包括以下內容：
檢查產品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損壞、鏽蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規格、數量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產品鑑定書、材質化驗單、技術資料，必要時進行物理、化學試驗，核實是否與裝箱資料相符；電氣設備的絕緣備件應作耐壓試驗。
第十條備品備件的儲存
（一）備品備件的倉儲要做到妥善保管，做到材質明、圖號準、不鏽蝕、不損壞、不變形等要求。
（二）庫房要根據備品備件的形狀特點採取適當的存放、保管方式，比如大機組轉子使用專用箱體，立式存放，充氮保護，防止彎曲和鏽蝕；軸件垂直吊放保存；圓環件平放保存等。
第十一條備品備件的使用
（一）配件的領用原則上執行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報廢和利舊分類存放；
（二）備品備件的領用，使用單位要有規定的審批手續和審批制度，首先由使用專業填寫專用的備品備件領用單，填寫要清楚，不得塗改；交設備部庫房管理員領取備品備件。
（三）領用的備品備件未使用完的，必須退庫處理；
第十二條備品備件的質量管理
（一）採購的備品備件須有合格證等質量證明檔案。
（二）設備配件的材質等更改，必須經過設備部的審核、備案後才能實施。
（三）訂購的備品備件儘可能是原設計、製造廠選用的廠家。重大設備、關鍵部位配件更改原設計、製造廠選用的廠家必須經過設備部的批准，必要時簽訂技術協定後才能實施。
（四）設備配件在使用過程中，維修（業主）車間做好登記工作，針對配件的使用情況，做出詳細的使用周期、質量、服務評價工作，並定期將不合格的設備配件供貨廠家反饋給採購部。
（五）設備配件在質保期內出現故障，業主單位應及時聯繫採購部，與廠家溝通協商。
第十三條備品備件的報廢
（一）車間每月10日前，將上月的報廢備品備件列出台賬，經設備部現場審核通過後，統一送廢料區。
（二）當月報廢配件應能與當月領取配件明細台賬對應無誤。
（三）報廢台賬檔案交設備部存檔。
第十四條管理考核
（一）備品備件消耗或到貨，要在2個工作日內，進行及時更新台賬。
（二）加強備品備件的維護保養及衛生清理工作，保證配件良好可靠使用。
（三）每月10日前上報設備部備品備件的庫存清單，不得出現多提報、瞞報的情況。
（四）嚴格執行備品備件儲備定額管理辦法。
（五）凡違反本制度規定的行為嚴格按設備管理考核細則考核。
第四章附則
第十五條本規定經公司總經理辦公會討論通過，自頒布之日起執行。
第十六條本規定由公司設備部負責解釋。
低壓配電設備管理制度 篇28
1、動力科、生產技術部、安監處、供應公司應根據礦上設備需求，做好設備選型、計畫、購置、安裝、調試、驗收和報廢簽字等工作，加強前期管理。
2、礦需要增加主要生產設備時，應由使用單位會同動力部門提出增加設備的技術性能、可靠性和維修性的要求，在機電礦長主持下，由動力部門、生產技術部、供應公司、財務使用單位參加，進行技術、經濟論證，作出購置決策。
3、設備的.選型應注意通用化、環保節能，選購的設備應經過鑑定，有生產許可證。非淘汰型產品，購置計畫應由供應公司同各部門共同編制，經主管機電礦長審批後執行。設備到貨後，應由供應公司組織驗收。
4、驗收合格設備，應及時安裝、調試後使用，暫時不用的設備、零部件必須入庫妥善保管，定期維護保養，防止日曬，雨淋鏽蝕、損壞和丟失，並做好防火、防盜工作，設備嚴禁拆套使用。
5、動力部門、供應公司要建立健全設備的驗收交接、建檔管理與考核制度，並將全部圖紙的使用維護說明書、質量檢查、試驗驗收報告等技術資料交由資料室進行整理，建檔登記保管。
6、主要設備的安裝使用，動力部門、生產技術部要參與編制操作規程和安裝質量標準，不完好的設備不準安裝，安裝完後應由安裝、使用、安監、生產技術部等部門有關人員共同驗收，進行試運轉並辦理移交手續後，才能投入使用。
低壓配電設備管理制度 篇29
生產設施設備管理制度
一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計畫,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關規程定期進行專業檢查和效驗,並將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢後需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,並有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗後,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。
十、凡生產區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。
十一、凡在作業過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。
低壓配電設備管理制度 篇30
1、井下設備報廢許可權歸企業管理辦公室，其他單位均無此許可權。
2、凡需要報廢的生產設備，先由使用單位提出申請報告，由企業管理辦公室組織有關部門進行認真鑑定認可後填寫設備報廢單;或者企業管理辦公室根據廠發展要求，經主管廠長批准後，通知使用單位，辦理設備報廢手續。設備報廢單一式三份，計財部、使用部門、企業管理辦公室各存一份。
3、凡符合下述條件之一時，可按規定申請報廢。
3.1 設備超過規定的'使用年限，主體結構陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理價值或不能調出者。
3.2 使用年限未到但不能遷移，因建築物改建或工藝布置改變必須拆毀者。
3.3 因事故或意外安全等原因，使設備遭受嚴重損壞無修復價值者。
3.4 腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規定標準，無修復價值或繼續使用易發生危險者。
3.5 自製非標準設備經生產驗證和技術鑑定不能使用而無法修復、改裝和調出利用者。
3.6 公司發展規範需要變更者。
低壓配電設備管理制度 篇31
第一條為加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督管理,防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規定。
第二條凡從事建築施工的企業和個人以及為其提供安全防護用具及機械設備的單位和個人,必須遵守本規定。
第三條本規定所指的安全防護用具及機械設備,是指在施工現場上使用的安全防護用品、安全防護設施、電氣產品、架設機具和施工機械設備:
安全防護用具
1、安全防護用品,包括安全帽、安全帶、安全網、安全繩及其他個人防護用品等;
2、安全防護設施,包括各種“臨邊、洞口”的防護用具等;
3、電氣產品,包括手持電動工具、木工機具、鋼筋機械、振動機具、漏電保護器、電閘箱、電纜、電器開關、插座及電工元器件等;
4、架設機具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設施、簡易起重吊裝機具等。
施工機械設備
包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機等施工機械設備。
第四條各級建設行政主管部門負責對施工現場安全防護用具及施工機械設備的使用實施監督管理。施工現場安全防護用具及機械設備使用的具體監督管理工作,可以委託所屬的建築安全監督管理機構負責實施。
工商行政管理機關負責查處市場管理和商標管理中發現的經銷摻假或假冒的安全防護用具及機械設備;質量技術監督機關負責查處生產和流通領域中安全防護用具及機械設備的質量違法行為。
第五條為施工現場提供安全防護用具及機械設備的'生產、銷售單位,必須遵守有關的法律、法規、規章和標準,設計、生產、銷售符合施工安全要求的產品。
第六條向建築施工企業或者施工現場銷售安全防護用具及機械設備的單位,應當提供檢測合格證明及下列資料:
產品的生產許可證和出廠產品合格證;
產品的有關技術標準、規範;
產品的有關圖紙及技術資料;
產品的技術性能、安全防護裝置的說明。
第七條建築安全監督管理機構要對建築施工企業或者施工現場使用的安全防護用具及機械設備,進行定期或者不定期的抽檢,發現不合格產品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產品,必須立即停止使用,並清除出施工現場。
第八條建築施工企業和施工現場必須採購、使用具有生產許可證、產品合格證的產品,並建立安全防護用具及機械設備的採購、使用、檢查、維修、保養的責任制。
第九條施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業的安全、施工等技術管理人員參加的檢驗,經檢驗合格後方可使用。不能自行檢驗的,可以委託當地建築安全監督管理機構進行檢驗。
第十條建築施工企業及其項目經理部必須對施工中使用的安全防護用具及機械設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即採取措施解決。
第十一條建設、工商行政管理、質量技術監督行政主管部門根據職能分工,可以對施工現場安全防護用具及機械設備組織聯合檢查,並公布合格或者不合格產品名錄。
有條件的城市可以建立安全防護用具及機械設備交易市場,為生產、銷售單位和建築施工企業提供服務,並加強監督管理。
第十二條對於違反本規定的生產、銷售單位和建築施工企業,由建設、工商行政管理、質量技術監督行政主管部門根據各自的職責,依法作出處罰。
第十三條本規定自發布之日起施行。
低壓配電設備管理制度 篇32
1目的
通過對生產和生活排放廢水(氣)的管理和控制，確保所排放的廢水(氣)達到法律、法規及當地環保部門的要求，減輕或消除水體或大氣環境污染，並確保符合相關排放標準。
2適用範圍
本程式對公司廢水(氣)、廢液之儲存、處理、監測、排放等活動做出了明文規定。
3職責
3.1工藝科負責廢水處理系統的正常運作。
3.2工藝科負責各廢水排放口的日常監測。
3.3各有關部門負責日常廢油(含油廢水)、廢化學溶液的收集、儲存，總務科負責聯繫合格供應商處置。
4定義
4.1廢水(氣):指在生產與生活中排放的沒有用的液(氣)體。
4.2排水量:指在生產過程中直接用於工藝生產的水的排放量。不包括間接冷卻水、鍋爐排水。
5運作流程
5.1廢水管理和控制範圍包括:
a、生活廢水(包括廁所、餐廳、澡堂等);
b、生產廢水(包括工藝廢水、廢液、循環冷卻水等);
c、設備、管道、生產地板清洗廢水;
d、檢驗廢液、溶劑;
e、雨水;
5.2生活廢水管理和控制。
5.2.1廁所應設定化糞池，嚴禁直接進入廢水管道，嚴禁使用含磷清潔劑。
5.2.2餐廳應設定過濾網，嚴禁使用含磷清潔劑。
5.2.3工藝科配合當地環保監測機構，對生活廢水排放口進行監測，若監測不合格，則應依據《糾正和預防措施控制程式》執行。
5.3生產廢水(包括工藝廢水、廢液、循環冷卻水等)的管理和控制。
5.3.1廢水由管道直接送往廢水處理系統。
5.3.2跑、冒、滴、漏之廢水、化學液體，有關人員套用水沖洗乾淨，由管道直接送往廢水處理系統。
5.4設備、管道、生產地面清洗廢水管理和控制。
5.4.1生產車間應定期清洗設備、管道外表面、生產地面，清洗廢水由管道直接送往廢水處理系統。
5.4.2生產車間應定期清洗設備、管道內表面或進行工藝清洗時，廢水由管道直接送往廢水處理系統。
5.5雨水管理和控制。
5.5.1公司應專設雨水管道。
5.5.2生產、生活垃圾不允許露天堆放，以確保雨水不被污染。
5.5.3工藝科配合當地環保監測機構，對雨水排放口進行監測，若監測不合格，則應依據《糾正與預防控制程式》執行。
5.6廢水管理和控制原則。
5.6.1廢水排放口應設立醒目標識，並標明污染物名稱。
5.6.2廢水排放標準參見《廢水水質檢驗規程》。
5.6.3工藝科負責依據《廢水水質檢驗規程》，監測廢水排放水質，若監測不合格，則應依據《糾正和預防措施控制程式》執行。
5.7廢氣的管理和控制
5.7.1生產車間應加裝換氣裝置。
5.7.2生產用燃油氣達標後方可排入大氣。
5.7.3公司所有在用汽車、卡車、運輸服務商在用汽車、卡車應確保年審合格。
5.7.4確保汽車、卡車所有在用尾氣裝置保持完好。
5.8記錄的管理。
記錄的管理依據《記錄控制程式》。
6相關支持檔案
6.1《糾正和預防措施控制程式》
6.2《廢水水質檢驗規程》
6.3《記錄控制程式》
7記錄
7.1污水處理系統運行記錄表
7.2污水處理系統bod5分析記錄
7.3污水處理系統分析記錄