施工的方案

施工的方案 篇1

1 、清淤前準備

河道清淤開挖前，首先對河道開挖邊線範圍內的植被、建築垃圾及其他雜物進行清理。清理工作擬採用人工與挖掘機配合進行。表面植被如棉花桿、蘆葦等採用人工拔除。對建築垃圾及蘆葦根、樹根等則由挖掘機挖至施工場地以外業主指定地點堆放或掩埋，清除的植物根莖等則在業主指定地點集中焚燒。清基的範圍需超出開挖或堆土範圍以外2m。

2、泥漿泵沖泥施工及其運輸

（1）引水及排水

泥漿泵進行土方開挖所需的沖泥水可利用附近河道水。堆土區的迎河側可開挖排水溝一條深0.8m-1.0m，底寬0.5m-1.0m將排泥區泌出廢水排出引入沖泥區重複利用。

（2）根據施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設排泥橡膠錦綸管，在大東江河安裝潛水電泵，抽引清水供應高壓泵用水，待泥漿泵輸泥後，回歸水可供利用。

（3）啟動高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，輸入到專用泥灌車，再運輸到指定地點。如遇到交通不便的河道直接將泥漿輸入到指定泥漿池。

（4）在泥漿泵沖挖時在河底、河坡保留保護層0.3m。在河道沖挖結束後，用人工整修河底、河坡，使開挖輪廓準確，底面、坡面平整。

（5）水力沖挖施工注意事項和沖挖質量予控：

a、統籌安排施工，調度好沖挖排泥區分倉輪流作業，提高設備利用率；

b、輸泥管應平順，避免死彎；

c、出泥口應伸出泥灌車一定距離，並應高出排泥面50cm；

d、輸泥管接頭緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏水，經常檢查泥灌車是否漏漿，一旦發現應及時修補或更換；

e、輸泥管支架必須牢固，布置儘量避免破壞其他設施；

f、加強輸泥管的巡迴檢查，注意按放樣樁進行沖挖，掌握管道工作狀況，並防止河道超挖和圍堤倒塌、泥漿漫出。

3、護案工程

護案工程的分部分項工程可概括為：小木樁工程、插板樁工程、整坡工程。

3.1打樁工程

(1)混凝土樁製作

混凝土樁的製作：採用具有相應資質的廠家嚴格按照設計圖紙的要求進行預製，達到設計規定強度運至現場制定地點。

(2)打樁方案

a、打樁機械選擇：

b、在打樁時應先進行定位，測定樁頂標高然後拉統線控制。

c、在壓樁時防止樁偏位所以先在岸邊架設臨時操作平台，便於樁的固及鑿樁施工擋牆施工壓頂等工序。

d、木樁採用人工打入。

3.2插板樁施工

插板樁形式有兩種：一種是A1型插板樁，另一種為A2型插板樁

（1）A1型插板樁工序：打混凝土樁、樁內側安裝擋土板、在擋土板與土的交界處鋪設無紡土工布，樁打至設計高程後將樁頂鑿去25cm，樁的縱向筋、擋土板外露鋼筋和土工布澆入壓頂砼內（壓頂混凝土標號為C25)。

（2）A2型插板樁工序：具體操作是在A1型插板樁工序的基礎上，在據河口插板樁2m 處利用截面為400mm*300mm導梁和截面為300mm*300mm連梁 牽拉河口插板樁。

（3)擋土板安裝：擋土板是安裝傍在混凝土樁內側面，由於在岸外面有一定距離，所以在混凝土樁包括擋牆、壓頂施工完畢後在樁內側先進行回填土並夯實，再安裝擋土板。在擋土板安裝時套用鐵絲等對板與樁作臨時連線固定，然後進行回填土到路面，同時用機械或人工夯實再澆搗路面。

（4）土工布：根據設計要求在擋土一側在板上鋪貼土工布。

4、河坡綠化

在河坡種植綠化的工程，栽植苗木品種選擇應根據現場實際情況選擇。

綠地整理是苗木種植前的必要工作，綠地整理的主要工作為：

（1）場地清理

清除場地內所有垃圾和不適宜種植的土層、雜草等集中深埋，石塊另外堆放，以作他用。

（2）地形調整

地形是整個綠地的'“身軀”，地形的好壞關係到整個綠地的面貌、林緣線的流暢，是 整個綠地的基礎。因此進行地形調整是必不可少的工作環節。

施工時要合理安排施工程式，避免返工。豎向設計要嚴格按圖紙要求進行調整，保證調整之地形質量，施工後要求地形飽滿，自然平滑、準確，符合設計要求。放樣標高應比設計標高拋高（拋高高度根據現場土質情況而定，最終沉降完成高度需達到設計標高），以保證下雨或澆水沉降後達到設計要求。

（3）場地平整

方法是可以採用人工實施，用鋤頭或釘耙對表土進行翻挖整理，對大的土塊進行敲碎，細平，對雜草、石粒、進行剔除，改善土壤的滲水性，防止板結有利於植物根系生長。

施工的方案 篇2

我公司在此工程中使用電動吊籃，電動吊籃由吊籃結構、吊掛、電動提升機構、安全裝置、控制櫃、靠牆托輪系統及屋面懸挑系統組成。

從結構的三段作為固定點起放吊籃，使用吊籃時要注意安全。

使用電動吊籃的安全生產注意要點是：

1、每天作業前，須使吊籃上升、下降數次，經確認無故障後，才能投入作業；

2、嚴禁超載進行；

3、風速超過四級風時，不得登吊籃工作；

4、不準在吊籃內進行焊接作業；

5、在吊籃上施工人員應帶安全帽並佩帶安全帶，必須事先做好各項安全檢查和準備工作；

6、當吊籃停於某處施工時，必須鎖緊安全鎖，當繼續升降至某施工點時，再打開安全鎖；

7、安全鎖只允許在所規定的安全限期使用。每天工作開始前，套用手向上抽動安全繩索數次，當確認其靈敏有效後，才可使用吊籃；

8、安全鋼絲繩下端套用墜繩器墜緊，使其繃直，否則容易使安全鎖連續鎖繩，一旦鎖繩，可將吊籃提升，使安全鎖自動開鎖，切不可硬性敲擊；

9、鋼絲繩上不得有油、結冰、結霜，發現有斷絲、松股或扭傷，必須換新時，應選用規格符合要求的鋼絲繩；

10、在吊籃操作平台上必須存放手提電動工具或建築材料時，應注意保持吊籃平穩無傾斜現象；如在吊籃升降過程中發現有傾斜現象時，必須立即停機，調正到水平位置後，再繼續升降；

11、發現故障後，必須立即停機檢查，故障未經排除，不得升降；

12、作業完畢後，應將吊籃停在指定地點，停機處，應預先鋪好墊木；

13、嚴格貫徹操作規程，做好日常保養潤滑作業，控制電動機溫升，不得超過規定；

14、安全鎖必須按規定日期進行檢查和實驗。

高處作業吊籃簡介：

高處作業電動吊籃其構成如下：

1、上支架系統：上部支架系統採用矩型無縫鋼管拼裝而成，支架尾部壓配重對吊籃進行平衡，無需在屋面採取預埋，整個支架系統水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。

2、吊籃升降及保護系統：吊籃採用電動方式升降，整個系統由提升機，安全鎖，鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為7-9m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以自動安全鎖，保證電動吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發生時能在10至20cm範圍內自動停機。

3、工作平台：吊籃工作平台採用由矩型無縫鋼管制成的標準節拼裝而成，工作平台工作長度可根據不同結構要求在2.5m-5m-7.5m範圍內進行調節組合。

4、電器控制系統：電動吊籃每台配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降，調平，超高限位進行控制，同時可方便地從配電箱內接取36v，220v電源用於照明和手持電動工具使用（此項必須由專職電工操作）。

施工準備：

1、電動吊籃由我方運抵施工現場手，由我公司方利用塔吊或升降機將電動吊籃各部等運抵屋面或相應的安裝位置。

2、電動吊藍總配電箱設定在大樓頂部，須配備三相四線制電源插座，（電動吊籃工作平台設備功率為3.0kw/台）。

3、由施工現場提供住房供吊籃現場管理人員住宿及配件儲備使用。

4、吊籃懸臂安裝屋面鋼管架搭設或牆體開孔，（此項針對工程情況而定）該項工作由我公司完成。

5、清理屋面、拆除防礙吊籃安裝的物件。

吊籃的.安裝及注意事項：

1、安裝組織：由出租方負責吊籃的安拆。我公司提供勞動力，電動吊籃在專業人員的指導下進行安裝，並經試車驗收合格後投入使用。

2、在釋放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業人員的聯繫，協調好上下部作業人員的配合關係。

3、參與安裝的人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上牆及安裝調試等過程中，相關人員必須系好安全帶、穿好防滑鞋。

4、吊籃安裝驗收時，應特別注意對吊籃運行範圍內的障礙物的排除，施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。

5、應保證各部件安裝位置的正確，各螺栓連線處應緊固，外露的螺栓、螺母應塗黃油。

6、挑梁：

⑴根據施工現場選定採取適當長度的吊籃，兩挑梁間主鋼絲繩的距離應與吊籃上兩卷揚機間的進繩孔距相合。

⑵吊籃上部懸掛機構穩定性的安全係數必須大於2。

⑶挑梁的伸出端設計長度為1.5米以內，當需要加長伸出端長度時，必須採取相應的措施，如：計算平衡力距，適當降低額定載荷，加大配重，加強力臂的剛性等，方案措施必須經施工技術負責人審批後實施。

⑷用索具螺旋扣將加強繩拉緊，在空載時，應將前臂的前端拉至向上30mm左右。 ⑸加裝規定的配重，每根挑梁的配重為500kg。

7、吊籃架：

⑴將底板、護欄、支架的連線螺栓全部插入後再分別均稀的緊固，不得一次性的將一顆螺栓擰緊到位。

⑵護欄與底板連線的螺母應在上方向，護欄與支架連線的螺母應在內方向。

8、鋼絲繩：

⑴掛、放鋼絲繩時，不允許出現扭折、擠壓，否則，吊籃運行到該部位時會出現卡阻。

⑵限位盤應裝夾在保險鋼絲繩上需要限制吊籃運行的位置。

⑶將鋼絲繩穿入機體後，對端部多餘的鋼絲繩應將其卷繞綑紮，離地懸空，自然垂吊，避免鋼絲繩受損傷後影響使用。

9、電控箱：將電控箱掛裝在吊籃中部的適當位置並進行固定，避免晃動，以保證電纜接頭的可靠接觸。

10、檢查：

⑴各螺栓、電氣、掛接點等連線處應緊固、可靠、無鬆動、缺件等現象。

⑵啟動開關，應靈敏可靠，卷揚機單機和雙機的啟、停、正反轉應正常，限位開關應能可靠的斷電。

11、試車：

⑴將吊籃裝載600kg負荷開動吊籃升至離地約1米高處停住，吊籃運行應平穩，停車制動應可靠，無下滑現象，保險器處於正常狀態，懸掛機構是否穩定安全可靠。

⑵離地(請關注)約3米高度內，往返升降不少於3次：要求吊籃運行應平穩；操縱電控箱按鈕和手握按鈕，能可靠的控制卷揚機的單機和雙機啟動，實現吊籃的平衡調整；在橫批吊籃傾斜約8°時（7.5米吊籃單邊低約550mm），保險器應能可靠的工作，使吊籃停止下滑。

⑶當試車檢驗合格後，租用雙方應在"電動吊籃安裝檢查驗收單"填寫相關檢驗意見或結果。

12、經安裝試車驗收後的電動吊籃，施工單位在使用時還按照國家有關施工要求和勞動保護等規定採取相應的安全措施。

13、吊籃的驗收：吊籃安裝完畢後，需由我公司和出租方按《高處作業吊籃安裝檢查驗收單》上規定的項目進行驗收，驗收合格雙方簽字後方可使用。

使用全封閉內外雙排外腳手架，使用時應注意：

(1)、腳手架應堅固、穩定，能滿足施工應承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃；

(2)、腳手板的鋪設要嚴密、牢固，腳手板兩端，嚴禁存有探頭板；

(3)、木製、竹製跳板在施工前必須檢查，跳板本身有無不安全因素存在，如裂紋、殘邊；

(4)、橫桿卡扣要牢固，無鬆動、脫落、打滑等現象，與樓體拉接點要牢固；

(5)、凡2米以上腳手架掛立封安全網且將網的下口封牢，每6米用安全網作防護層。

施工的方案 篇3

0-6歲兒童保健服務是婦幼保健服務的重要內容，對降低兒童死亡率、促進兒童生長發育和健康成長起著重要作用。為落實國家基本公共衛生服務項目，為0-6歲兒童提供優質的基本保健服務，按照《國家基本公共衛生服務規範（20xx年版）》要求，制定本實施方案。

一、項目目標

（一）新生兒訪視率≥95%；

（二）兒童健康管理率≥ 95％；

（三）兒童系統管理率≥85%。

二、服務範圍

轄區內常住的0-6歲兒童和居住時間超過3個月的0-6歲流動兒童。

二、項目內容

（一）開展兒童保健技術培訓。從事兒童保健管理服務的人員應取得相應的執業資格。定期參加縣級或市級舉辦的至少一期兒童保健相關專業知識培訓班，提高專業人員服務水平，保證服務質量。並負責本轄區內從事兒童保健服務人員進行專業技術培訓。

（二）免費提供兒童保健服務。免費為轄區內0-6歲兒童提供基本保健服務，包括：建立《兒童保健手冊》、新生兒家庭訪視、新生兒滿月健康管理、嬰幼兒1歲以內4次健康體檢、1-3

歲每年2次健康體檢、4～6歲每年一次健康體檢。

1.確定定點醫療保健機構。全鎮11家村衛生所室為兒童健康管理服務定點機構。在定點機構按規定的時間接受兒童健康管理的，給予免費服務。不在定點機構檢查的兒童，不能享受免費兒童健康管理服務。

2.建立《廣西兒童保健手冊》。由縣婦幼保健院按照實際情況向各助產機構免費發放《廣西兒童保健手冊》。衛生院在新生兒出院前填寫發放，並根據該新生兒居住所在地，在《廣西兒童保健手冊》註明定點機構。兒童家長攜帶手冊、孩子就近到定點服務機構免費接受保健服務，服務完成後，保健醫生登記服務情況及結果，兒童家長在《廣西兒童保健手冊》上籤字確認。《廣西兒童保健手冊》工本費統一從基本公共衛生服務經費中支出。

3.新生兒第一次家庭訪視。衛生院在新生兒出院24小時內通過網路把新生兒信息（隨同產婦的信息）發至縣婦幼保健院，由縣婦幼保健院在24小時內將新生兒信息分發到產婦所在地的鎮衛生院，鎮衛生院在新生兒出院後1周內進行第一次家庭訪視服務（對地處偏遠的產婦可由村衛生室進行隨訪）。

在訪視中如發現新生兒未接種卡介苗和第1劑B肝疫苗，要提醒家長儘快補種；發現新生兒未接受新生兒代謝性疾病篩查和聽力篩查，要告知家長到具備篩查條件的醫療保健機構補篩；發現有異常的'應及時轉至分娩或上級醫療保健治療。並將定點機構和檢查時間告知兒童家長。

4.新生兒滿月健康管理。應在新生兒滿28天后，結合接種B肝疫苗第二針，在定點機構進行隨訪，重點詢問和觀察新生兒的餵養、睡眠、大小便、黃疸等情況，對其進行體重、身長測量、

體格檢查和發育評估，發現有異常的應及時轉至分娩或上級醫療保健治療。

5.嬰幼兒健康管理。在定點機構進行（對地處偏遠地區可由村衛生室進行嬰幼兒健康管理），時間分別在3、6、8、12、18、24、30、36月齡時，共8次。服務內容包括詢問嬰幼兒餵養及患病情況，體格檢查，生長發育和心理行為發育評估，母乳餵養、輔食添加、心理行為發育、意外傷害預防、口腔保健、中醫保健、常見疾病防治等健康指導， 8、18、30 月齡時血常規檢測，6、12、24、36 月齡時使用聽性行為觀察法分別進行一次聽力篩查。

6.學齡前兒童健康管理。在4～6 歲時進行，每年1 次，共3 次。服務內容包括詢問兒童膳食、患病情況，體格檢查，生長發育和心理行為發育評估，血常規檢測和視力篩查，合理膳食、心理行為發育、意外傷害預防、口腔保健、中醫保健、常見疾病防治等健康指導。

7.健康問題處理。對健康管理中發現的高危兒，營養不良、貧血等體弱兒應當分析其原因，給出指導或轉診的建議；對口腔發育異常（唇齶裂、高齶弓、誕生牙）、齲齒、視力低下或聽力異常兒童應及時轉診。因高危而增加的檢查項目和次數，費用由監護人自理。

8.信息收集和上報。統一使用《廣西婦幼衛生信息管理》軟體對兒童保健工作進行管理，履行兒童健康管理項目信息上報義務。衛生院在進行新生兒訪視和兒童體檢後，要及時將信息錄入信息系統，建立電子化信息管理網路。

三、組織與管理

（一）成立我院項目領導小組。組長為X院長，副組長為分

管X副院長，成員為，負責項目的具體實施及技術指導。

（二）衛生院負責對村衛生所室進行管理、技術指導、業務培訓、績效考核，承擔鎮內信息管理工作，開展兒童保健健康教育工作，並提供兒童保健服務。

（三）衛生院配備至少2 名以上專職婦幼保健人員從事新生兒訪視、嬰幼兒及學齡前兒童保健服務，負責轄區兒童保健信息的收集和上報，定期召開例會，督促、指導村級衛生服務站開展兒童保健工作，進行高危兒管理，實行雙向轉診。開展兒童保健健康教育工作。托幼機構集居兒童保健服務由縣婦幼保健院或鎮衛生院承擔，每年入托或入園進行體檢。

（四）各村衛生室負責督促轄區兒童接受保健服務，配備專（兼）職婦幼保健人員，掌握轄區兒童系統保健信息，及時登記上報，開展兒童保健健康教育工作。

四、考核內容與指標

（一）督導考核主要內容：項目實施計畫制定、組織管理、人員培訓、經費使用、服務數量、服務質量、信息管理、服務效果、居民滿意度等。

（二）主要評價指標。新生兒訪視率；兒童健康管理率；兒童系統管理率；新生兒、嬰兒、5歲以下兒童死亡率；居民滿意度。

X鎮衛生院

20xx年6月5日

施工的方案 篇4

一、工程概況

本項目起於K75+，終於K83+800，全長公里。主要工程內容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。

二、編制依據

該地區屬溫帶大陸性季風氣候。四季分明，雨熱同季，季風明顯，光照充足，無霜期長。春季回暖快，少雨多風，氣候乾燥，夏季濕潤，雨量充沛，易發生洪澇。大風、冰雹災害性天氣，秋季氣溫急降，雨量驟減，天氣請和，冬季寒冷乾燥，雨雪稀少。年均氣溫℃，極端最高氣溫41℃，出現在7月份，極端最低氣溫℃,出現在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。

進入五月份以來，雨水逐漸增多，伴隨著雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質量和施工安全，根據施工技術規範和業主總體施工計畫要求，編制雨季施工技術方案。

三、雨季施工組織領導機構

為了保證雨季施工期間，在發生大雨、暴雨天氣險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災，項目部成立雨季施工領導小組，由項目經理高鍾濤任組長，項目副經理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長，施工技術部，安質部、財務部、辦公室、生產保障部的負責人、施工隊隊長為成員。指導協調青臨高速本契約段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發事件的應急處理。

組長：

成員：

四、施工準備

（一）材料機具準備

（二）現場準備

1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間儘量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天應停止所有的作業，人員撤到安全地方。

2、雨季施工前，整理施工現場，由於現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新做好，清理施工現場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設施，保證暴雨後能在較短的時間內排出積水。施工便道設定排水橫坡，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設定排水溝，路基邊坡設定急流槽，使雨水有組織排出。

3、檢查鋼筋堆放產地，要下有硬化支墊上有覆蓋措施，以防止鋼筋鏽蝕。檢查施工現場的料具棚、加工棚等的防汛情況，保證現場內棚庫不滲漏。

4、檢查現場各種機具、設備的防雨設施，保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨季施工前定期檢查。

5、嚴格按防汛要求設定連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑膠布、油氈等材料。

五、雨季施工技術措施

(一)路基工程

1、路塹開挖前按照設計要求做好截水溝、邊坡急流槽，開挖至設計標高后，及時施工路基邊溝，減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發生滑坡、塌方等災害。

2、路基填築填料應選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填築路堤需借土時，取土坑的設定應滿足路基穩定的要求。

3、路堤的填築應做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實，頂部設定不小於2%的橫坡，並應整平，雨前和收工前將攤鋪的鬆土壓實完畢，雨水通過路拱引至兩側擋水梗處，然後通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。

4、路堤兩側的急流槽設定數量要滿足設計圖紙要求並考慮實際需要，以減少雨水對已填築好的邊坡沖刷。

5、挖方路基施工時，不宜一次挖到設計邊坡，應預留一定厚度的覆蓋層，待雨季過後再修整到設計邊坡。

6、雨季開挖路塹，當挖至路床頂面以上30～50cm時應停止開挖，並在兩側挖好排水溝，待雨季過後再施工。

7、結構物基坑開挖後未能及時施工的，應採取防浸泡措施，必要時雨後應對地基承載力再次進行檢測，以確定是否滿足設計要求。

8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩定性，當降水較集中時，加大觀測的次數，發現問題時立即停止開挖，找出原因，在採取防護措施。

9、按照設計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程，施工期間，施工調度要及時掌握氣象情況，遇到惡劣天氣，及時通知項目施工現場負責人員，進行坡面覆蓋，多備塑膠布覆蓋，提前疏導排水溝，讓坡頂與坡面不積水。

10、工地現場道路必須平整、堅實，兩側設定排水溝，主要路面鋪築沙礫材料，重要運輸路線必須保證循環暢通。

（二）橋涵工程

1、鋼筋

鋼筋加工場應進行硬化，鋼筋應分型號、規格堆放整齊，鋼筋不得直接擺放在地上，採用墊木將鋼筋架起，高出原地面不小於30cm，避免因雨水浸泡而鏽蝕。周圍不得有積水，防止鋼筋污染。

施工期間，施工調度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現場負責人員，進行覆蓋，以防淋雨生鏽。

施工所用的電焊機、氧氣瓶、應有防雨、防曬棚。

雨天焊接作業必須在防雨棚內進行，嚴禁露天冒雨作業。

2、模板

各施工現場模板堆放時兩端要下設墊木，與地面保持30cm距離，上部採用塑膠布覆蓋，避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生鏽，拆下模板要及時塗油，四周挖排水溝或堆土坎，防止雨水漫流積水對模板造成生鏽變形。

模板支撐處地基應堅實或硬化場地，雨後及時檢查支撐是否牢固。

當正施工加固模板時，及時了解天氣變化，在暴雨之前將模板進行覆蓋，雨過後仔細檢查模板，是否有鬆動、變形。應及時加固對，對鬆動模板重新安裝。

3、腳手架

各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設施要認真地清理和修復，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉，發現問題及時疏通處理。

腳手架、地基應堅實，立桿下應設墊木或墊塊。

每次大風或雨後，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎進行複查，有鬆動及時加固旋緊調節桿保持固定。

施工的方案 篇5

一、現場圍護：

(一)施工現場四周砌2.00m高240厚磚圍牆。

(二)建立門衛制度，凡非施工人員不得進入現場，凡進入現場施工必須戴安全帽。

(三)對臨街通行馬路或建築物處，在醒目部位設警示牌，引起行人或住戶的注意。

(四)圍牆外應書寫宣傳標語和三圖七表。

二、施工安全防護

(一)外牆圍護：

1、採用全封閉立體防護，腳手架的搭設要求詳見附圖，立網上、下邊應與上、下兩道橫桿連線固定，連線固定點≤0.3m。網與網之間拼裝嚴密。立網採用合格的持有安全生產許可證生產的密目安全網。操作層架子外邊緣，設高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

2、凡建築物出入口處用腳手架搭設防護棚，防護棚的寬度≥3m、淨高度≥2.5米、長度≥4m，防護棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小於50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標誌，

(二)臨邊及洞口防護

1、樓梯跟隨著施工逐層加設防護欄桿，防護欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少於兩道(0.5m，1.05m)。

2、對建築物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設蓋板或張掛平網。管道、電梯井四周(在沒有砌牆前)和陰陽台欄板未施工前加設欄網或欄桿。

3、陰陽台周邊採用欄桿防護，高度≥1.0m，設二道欄桿(0.35m，0.70m)。

4、預留洞口小邊的寬度≥200時均應採取防護措施，可設防護欄桿(要求同陽台)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設平網防護。

5、屋面挑沿板施工時，其底下加設平網，屋面卷材施工時加設挑網或欄桿。(要求同陰陽台)。也可採用圍網、圍笆，必須封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。

(三)井樁施工安全措施

1、粉砂層狀態土方開挖防護

(1)本工程採用人工成孔，土質情況複雜，雜填土為大量建築垃圾組成，易產生坍塌，施工危險性較大。根據雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建築垃圾時，應將該處鬆動的建築垃圾清除乾淨，在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設計的樁頂標高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強度後，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。

(2)施工操作安全措施：

a、施工前由施工員對作業人員進行安全技術交底包括對應急急救的知識培訓，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務安排等進行詳細交底，嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。

b、在施工前對施工設施、工具、防護用品、電纜等應仔細檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應在井下工作的施工人員。

c、井下照明採用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設開關，照明漏電控制開關箱設在距孔邊20xxmm範圍處，如發生危險由井外人員及時拉閘斷電。

d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應將井口加蓋，倒土時打開，放下吊桶後及時覆蓋，井蓋根據井口大小製作木質的井蓋，並在進風管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，並加墊圈。

(3)通風及防毒措施：

當井樁開挖隨深度的增大，井內氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內，導致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低於18%時，便會阻礙作業人員正常生理機能，因而為保證施工的順利進行，採取以下具體措施：

a、採用空氣壓縮機5000L/h對施工井內連續通風10分鐘，將孔內原有氣體排除，並用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應，方可下人繼續施工。

b、在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員套用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴禁井內人員使用明火，防止發生缺氧中毒現象。

c、井下、井上施工人員應隨時檢查孔壁土體的穩定性，施工中應儘量保持原狀土不被擾動，當發現孔壁出現流土、流砂、裂縫、坍塌等現象，應及時撤離現場，並將發現的實際情況向施工員、項目經理匯報，項目技術人員通過具體分析採取相應的加固，支護方案處置後，方可繼續施工。

三、建築周邊防護棚：

(一)安全通道：

1、進入建築物應設安全通道，安全通道應有明顯的標記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進出入。

2、安全通道入口處必須搭設有長(≥3m)x(≥2.5m)x淨高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

(二)用電設施：

對現場用電設施，總分配電箱應設有安全區域和標設警示牌、門鎖及防護欄桿。

四、垂直運輸機械操作安全

(一)塔式起重機

本工程使用一台塔式起重機，作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎、安裝、拆卸、運轉等安全檢查制度，以及操作規程執行。

塔吊委託專業單位安裝和拆除，必須經審核，持有安裝資格證書方可委託。

塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。

(二)門式龍門架：

本工程主體工程完成後，拆除塔吊設定龍門架。

龍門架安拆運行，必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術規範》(JGJ88-92)要求。

1、設定方案：

(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設定兩台門式龍門架。見施工組織設計平面布置圖。

2、安裝要求：

(1)安裝工藝流程：

a、龍門架定位;

b、龍門架基礎施工(經安檢人員驗收);

c、底盤就位;

d、立柱安裝(兩側立柱交差安裝)，臨時固定或纜風繩拉結;與此同時卷揚機就位，地錨和接通電源;

3、架體基礎的施工

(1)基礎應按架體寬度(b+0.8)x1.00範圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實係數均須過到0.95以上，然後做(b+0.4)(一)x0.60x0.25鋼筋(4Φ12，φ[emailprotected])混凝土C20條形基礎。

(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設施。

(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

4、架體安裝：

(1)將最下面立柱與條基預埋地腳螺栓固定。

(2)兩立柱上端進行拉結固定，然後兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節，均用臨時纜風繩或與建築物進行固定。

(3)安裝達到高度時架設天架，吊掛垂線，拉結纜風繩，每間隔二層與建築物進行拉結。其垂直度調整到0.005H且>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中：

To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

當骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0

當骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

b、商品混凝土拌和物的出機溫度

按下式計算：

T1=To-0.16(To-Tb)

式中：

T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);

Tb一拌合機棚內溫度(℃)。

c、商品混凝土拌合物經運輸至澆築成型完成時的溫度按下式計算：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中：

T2——商品混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度(℃);

t——商品混凝土自動運輸至澆築成型完成的時間(h);

n——商品混凝土運轉次數;

Ta——運輸時的環境氣溫(℃);

a——溫度損失係數(hm—1)。

當用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;

計算示例1：(環境溫度為零下30℃時各種數據取值)

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機溫度：

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度：

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。

計算示例2：(環境溫度為零下20℃時各種數據取值)

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機溫度：

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度：

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。

計算示例3：(環境溫度為零下10℃時各種數據取值)

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機溫度：

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度：

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。

隨著環境溫度變化，膠凝材料，拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環境溫度相同，拌合機棚溫度比環境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計算時忽略不計。隨著環境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計算水的溫度。

四、質量控制

1、嚴格按審批後的冬季施工方案進行交底和施工操作，專職質檢員進行檢查。

2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明檔案和進場檢驗試驗報告，合格後，方可使用。

3、設專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。

4、坍落度的控制作為重點監控內容，坍落度測量每台班不少於兩次。

5、根據測量結果調整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。

6、試塊留置數量有代表性，符合現行規範、規程等規定。

7、加強養護保溫工作。

五、安全注意事項

商品混凝土工程冬季施工時，除技術措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

1、對電氣的絕緣要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，設專人檢查線路並及時維修。

2、施工人員應穿絕緣鞋，應戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品。

4、因冬季氣候乾燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護，專人看管。

5、在進入冬季施工時，制定機械冬季施工安全技術措施，並對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。

施工的方案 篇6

一、計算依據：

1、根據常州市江南建築機械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態的數據：

基礎所受荷載：垂直力N塔=280 KN；水平力Q=60 KN；傾覆力矩M=1250 KN

2、基礎地耐力：

根據江蘇常州地質工程勘察院提供的.地質報告（工程編號：20xxL892），本塔吊基礎在6-1號粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建築機械廠提供地基承壓力要求。

3、基礎截面尺寸及自重：

⑴、基礎截面尺寸。

⑵、基礎自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN

二、計算基礎荷載：

Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W

=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153

=159.11 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W

=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153

=-68.89 KPa

三、驗算原廠家提供基礎應力：

Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W

Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W

即 Pmax =158.74 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

Pmin = -67.75 KPa

結論：本方案與廠方提供基礎的要求相符。

四、施工要求

1、預埋螺栓安裝好後，請塔吊安裝單位到現場驗收，符合要求方能澆築砼。

2、塔吊安裝時，基礎砼強度必須達80%，現場應以同條件養護試塊強度為依據。

3、現場開挖土方後，應驗收土質符合地勘土。

4、現場鋼筋、砼質量驗收均應提供資料。

5、塔吊標準節穿過地下室頂板，在地下室頂板結平梁板處留施工縫。

6、塔吊基礎用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用C15砼進行地基托換。

7、塔吊柱基面標高比地下室底板底標高低5cm，塔吊基礎柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水，防水材料、做法同地下室底板後澆帶做法。地下室

底板施工時與地下室底板接觸的塔吊基礎柱面層毛化處理。塔吊基礎柱施工時預留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時板筋與之連線。塔吊基礎開挖時地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進行地基托換。

8、塔吊基礎位置、埋深。

施工的方案 篇7

一、工程概況：

東城國際世紀花園B3組團工程位於青島嶗山區遼陽路以南，海爾路以西，結構形式為框支剪力牆結構，總建築高度約為71.2m，共22層，其中地下一層，局部地下二層，地上四個單體住宅公寓均為22層。按設計及業主要求，主體以上衛生間部位施工聚氨酯塗料隔離層。

二、編制依據和執行的規範標準：

1、經圖紙審查辦審查同意的設計圖紙；

2、已經通過監理審批的施工組織設計；

3、《建築工程施工質量驗收統一標準》；

4、《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》；

5、山東省《建築工程施工工藝規程》；

6、“關於衛生間冷熱水管敷設和排水系統變更問題”工程聯繫單；

7、公司內部有關施工規範、質量標準等；

三、施工機具、設備、施工現場要求：

1、勞動力準備：

2、施工機具：垂直運輸機具和作業面水平運輸工具，配料專用容器、攪拌用具以及施工中的塗刷輥壓等小型工具塗料刮板等。

3、材料準備：

防水塗料：應符合現行的產品標準的規定，經試驗合格的綠色環保產品，進場後經

(1)熟悉設計圖紙及相關施工驗收規範，掌握塗膜防水的具體設計和構造要求。結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底。

(2)塗料防水基層已經完工，並通過驗收。結構基層表面平整、牢固、潔淨乾燥、不得有起砂、疏鬆、空鼓等缺陷，基層表面的泥土、浮塵、油污、砂粒疙瘩等必須清除乾淨。陰陽角、預埋件、穿牆管等部位施工前進行密封或加強處理到位，陰陽角做成圓弧形，半徑應控制在2cm左右。牆面基層已用水泥界面劑砂漿修補平整。

(3)依據建築+1m水平控制線好衛生間牆面塗防水層的標高線，地面的基層、防水層、找平層等坡向地漏的標誌線。

四、施工方法：

1、本工程衛生間地面採用聚氨酯塗膜防水。

2、衛生間室內地面做法：

a)30厚C20細石混凝土向地漏找坡隨打隨抹(內鋪DN20水管)

b)20厚1：2.5水泥砂漿找平層

c)2厚聚氨酯防水塗料一道四周上翻300

d)素水泥漿結合層一道？

e)現澆鋼筋混凝土樓板面（表面打磨平整）

混凝土樓面修補平整後刷聚氨酯防水塗膜，其中後砌填充牆抹灰後刷聚氨酯防水塗膜至距建築地面300；混凝土牆修補平整後刷聚氨酯防水塗膜至距建築地面300，塗厚為2mm。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

基層清理→第一遍塗膜層→第二遍塗膜層→第三遍塗膜層→蓄水試驗

3.3.1配料：

配料應在塗刮前的所有準備工作進行完畢後進行，甲乙料的配比按生產廠家的規定配比，稱量要準確，其配料量應根據工程用量速度來決定，一般配好料應在半小時內用完。

配料時，首先加甲組分，隨之加入乙組分，並不斷的攪拌，攪拌應在清潔、乾燥的圓形容器中充分攪拌均勻，因為方形容器容易造成邊角處不得不到充分拌和，從而使局部不能固化。及時清除容器和攪拌器上的塗料，容器低部要墊好油氈或其他與基層隔離的`物品，防止料落在基面上，造成將來防水層的氣鼓和剝離現象。

3.3.2施工：

將基層處理後，就可以進入大面積防水塗抹，操作時將攪拌均勻的聚氨酯塗料分倒在施工部位上，用刮板或滾筒將料均勻的攤平，第一度應保持0.5mm左右，在固化後，檢查是否有空鼓，固化不良之處，如有上述情況，應進行技術處理。待修補後方可塗第二度，厚度在0.7mm左右。第三度方法與第二度方法一樣，施工總厚度在0.8mm左右。塗層總厚度為2mm，後一遍塗膜應與前一遍塗膜的塗刷方向垂直。（塗層表乾時間為，夏季約8h，秋季12h，冬季24h。）

當配料粘度太大不易流淌，施工困難時，可摻入一定數量有機溶劑（如甲苯，二甲苯）或磷酸稀釋，其比例控制在10%以內，塗料固化過快時，加磷酸或苯蟥醯氯，如固化過慢時，加二酸二丁基錫。

塗膜防水層出門寬度統一為50mm，牆面四周上翻300mm，陰陽角和管道根部應增加塗刷遍數做為附加層。

3.4塗膜施工完畢後，蓄水高度20~30mm，進行不少於24小時蓄水試驗。

五、質量控制措施

3.施工前，做好技術交底工作，使用每個工人都能明確有關的操作工藝和質量要求，以利於進行質量檢查和控制。

六、注意事項（主要質量通病及預防措施）

1、塗層空鼓、有氣泡

(1)產生原因：基層清理不乾淨，底膠塗刷不均勻或找平層含水率高於規定要求。

(2)預防措施：塗刷之前基層必須清理乾淨，並做壓粘試驗。

2、灌水試驗出現滲漏

(1)產生原因：地漏、管根、陰角等部位基層處理不細緻，附加層漏鋪或鋪設不到位。

(2)預防措施：對上述部位在封堵及基層處理時要認真細緻，在做隔離層以前先做一次灌水試驗，對滲漏部位進行處理後再施工防水隔離層。附加層應嚴格按照要求鋪設，在大面積施工前認真檢查一遍，不得漏設。

七、成品保護措施

1、建立成品保護小組，設專人管理。

2、上一遍塗層未乾透之前，不得上人做下一層。

3、嚴禁在防水層的施工過程中和施工完成後保護層未做之前，在有防水的房間內以任何形式動火。

4、完工後在養護過程中應進行攔擋，避免受侵害。

八、安全生產與文明現場施工

1、施工過程中必須配備滅火器材，嚴禁菸火。

2、聚氨脂等防水塗料均屬易燃材料，儲存與保管、塗刷要遠離火源。

3、所有工序要做到工完場清，當天隨手清，不準將剩餘材料隨便扔向地面。

6、聚氨脂防水塗膜中游離甲苯、二異氰酸脂及苯均為有毒物質，施工時應有較好的通風條件。

7、定期對職工進行安全教育，提高職工自我保護能力，增強職工自我防患意識。

8、非機電人員不準動用機電設備。機電設備防護措施要完善。

9、臨邊防洞口設防護欄桿。

施工的方案 篇8

時間：20xx年6月22日

會議地點：

參加人員：

在項目經理宋芊組織下，安慶一水廠異地擴建工程項目部各職能部門負責人和施工隊負責人，於20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進行了討論與評審，論證本方案的經濟與合理性，與會人員經過討論，紀要如下：

現場設定的臨時用電主幹線路由業主提供一台1000KVa變壓器接入，現場採用380V低壓供電，設配電總櫃，內有計量設備，採用TN-S系統供電，現場採用三級配電二級保護。場地按方案要求進行平整，地下管線已查明光纜線位置。

本方案包括現場施工區和辦公生活區兩部分的臨時用電設計。現場設定主配電櫃2個，1#主櫃前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主櫃對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查，確保用電安全。

與會人員對方案的可行性進行了論證，認為方案是可行了而且是可靠的`，經濟的。

最後通過討論，大家一致認為，本方案是合理的可行的，同意通過本方案。

安慶一水廠異地擴建工程項目部

20xx年6月22日

施工的方案 篇9

一、施工招標

1、工程概況：

唐山市鼎盛房地產開發有限公司於20xx年12月28日拍賣競得灤南縣城中大街南側，仁和小區對面，原預製板廠、石棉瓦廠舊址地塊，出讓用地面積94194.326m2（141.29畝），計畫建設規模24萬m2，樓座為18座，分三期開發，三年內完成。現就一期工程進行招標，一期為1、2、3、4、5、6樓工程，建設規模約8萬m2，結構類型為框架—剪力牆結構，層數：地上11.5—17層，地下1層，其中1、2、3樓一層為底商，其餘均為住宅。

2、招標範圍：

灤南縣鼎盛花園一期1、2、3、4、5、6住宅樓工程：土建、水、暖、電(除電梯設備及安裝；消防系統安裝；樓宇對講系統及穿線；電視、電話、網路穿線外)全部建築安裝工程。

3、施工工期：

計畫開工日期：20xx年月10日，計畫竣工日期：20xx年8月25日。

4、工程質量要求：達到國家施工驗收規範合格標準

5、承包方式：建築工程總承包，包工包料。

6、招標方式：邀請招標，要求房屋建築總承包壹級資質，具有同類工程施工管理經驗的壹級項目經理。

二、工程項目發包條件

1、工程項目(施工圖內容)計價方式：執行20xx年《河北省工程預算綜合基價》，總造價（獨立費項目除外）下浮10-15%。工程變更、現場簽證、洽商等增加部分計價方式同施工圖內容計價方式，減少部分計價方式：執行20xx年《河北省工程預算綜合基價》，不下浮。

2、工程取費類別：單位工程地上13層及其以下按三類工程取費，

13層以上按二類工程取費。

3、人工費調整：按20xx年《河北省工程預算綜合基價》中人工費單價均調增伍元人民幣。簽證中的計時工按50元/工日，只計取稅金，不參與取費。

4、施工技術措施費：特、大型機械場外運輸費由承包人承擔，其他以實際發生項目計取。

5、施工組織措施費：二次搬運費、臨時停水停電費、夜間施工增加費、土建施工與生產同時進行增加費、在有害身體健康的環境中施工降效增加費、工程定位、複測、場地清理費，均由承包人承擔。

6、工程配合費：發包人分包的工程項目（如電梯設備及安裝、消防系統安裝工程），總承包方計取分包工程總價款的2%的配合費，此費用由發包人支付，包括定額中規定的相關費用。

7、工程材料：

工程所用材料全部經現場監理工程師認質及發包人現場代表認質或指定廠家。如發包人與承包人發生爭議，發包人有權供料。

（1）發包人指定價格材料：水泥、砂子、碎石等（見附表一：建設單位指定價格材料）。

（2）發包人認質認價材料：鋼筋、電氣設備、配電箱（櫃、盤）等（見附表二：建設單位認質認價材料），預算定額中其他消耗材料不再進行實調，如發生未包括的'主要材料建設單位認質認價。

其中鋼筋按量及市場價格進行結算調整，具體算法：鋼筋單位價格按工程進度當時雙方認定的價格計取，分次計價時按加權平均值計取。

鋼筋必須選用唐鋼、首鋼、承鋼、宣鋼、包鋼、寶鋼、鞍鋼鋼材，結構用水泥必須選用冀東水泥（散裝），砼為現場攪拌。

8、執行獨立費項目：（見附表三：獨立費項目），執行獨立費項目發包人指定價格，單價包乾，只計取稅金，不參與取費。

9、土方工程：土方開挖或挖運發包方指定價格（見獨立費項目附表）。如發生土方外運及回運，雙方現場定價。涉及到原有建築物基礎拆除和地上廢墟，已綜合考慮在指定價格內，不再追加費用，該部分施工中不做現場簽證。土方開挖或挖運工程單價包乾，只計取稅金，不參與取費。遇地基處理雙方另議。挖出地下金屬管道歸屬發包方所有。

10、執行現行有關政策性檔案：契約簽訂後政策性檔案調增不予執行。

11、現場已基本滿足三通一平條件，施工現場範圍內所需水電設備及管道配置費用等由承包人自負。

三、契約簽訂

1、雙方契約簽訂使用(GF-1999-0201)契約文本及唐山市鼎盛房地產開發有限公司補充協定。

2、契約價款及調整按發包人發包條件中計價方式。

3、工程預付款：

工程預付款按估算總價的10%，契約簽訂後施工單位進場，正式開工5日內撥付，該款在工程進度款撥付過程中自第一次進度款起分3次扣回，每次扣預付款的1/3。

4、工程量確認：

承包人已完工程的形象進度須經監理工程師、建設單位現場代表、工程部部長簽字確認且有關部門驗收合格，承包人提交已完工程量報告，發包人在十日內經造價人員、工程部部長、項目副經理逐級簽字、蓋章後，報發包人項目經理審批工程進度款（含預付款）。

5、工程進度款支付：

±0.00以下完成撥付工程進度款的70%，主體每四層撥付工程進度款的70%，裝修工程完成50%撥付工程進度款的70%，工程竣工驗收後撥付至施工項目工程款的70%，竣工審計決算後，除留總決算額的5%作為質保金外，其餘工程款全部撥付承包人。質保金分三次付清，竣工驗收之日起一年無質量問題返還質保金總額的70%，第二年返還質保金總額的20%，其餘10%質保金待防水保修期滿，無質量問題付清。

6、工程保修期：執行建設部20xx年80號令和唐山市地方工程質量保修規定。

7、承包人工作：

（1）、承包人按建設行政主管部門和相關部門的規定辦理相關手續，繳納相應費用。

（2）、承包人應按安全文明施工工地標準施工，所需費用由承包人負責。

8、工程變更及現場簽證、洽商等按第二項工程發包條件計價。(設計變更需經設計、監理、建設單位工程部部長簽字確認；現場簽證、洽商需經監理、發包人現場甲方代表、工程部部長、項目副經理簽字確認後生效)，單項變更、簽證、洽商造價在3000元及以內時，增減均不做調整。

9、違約、索賠和爭議：

發包人違約責任：由發包人原因造成工期拖延，工期相應順延。

承包人違約責任：

(1)、工程工期每拖延一天，承擔人民幣壹萬元違約金。在工程款中扣除，如果造成不能如期竣工驗收給住戶交房，承擔一切相關責任及費用。

(2)、承包人的原因造成的質量達不到契約約定的質量標準，承包人應採取返工、返修、更換等補救措施，發生的費用由承包人承擔，工期不予順延。如果不能補救，經設計簽訂不影響使用安全，發包人讓步接收並扣除該部分工作內容的100%工程款。

(3)、承包人原因造成停工達一個月，或有跡象表明將嚴重拖延工期，發包人有權解除契約，承包人承擔由此造成的直接損失及間接損失。

雙方約定，本契約在履行過程中發生的爭議，由雙方當事人協商解決，協商不成，依法向工程所在地人民法院起訴。

10、風險範圍：除不可抗力以外的風險。

11、施工用電費用：電費按當地政府檔案收費標準計算，承包人用電在建設單位的施工變電所里規定的電錶下自行接線，無功損耗費用按相套用電量分攤，雙方專業代表每月共同抄表簽字蓋章的單據作為建設單位財務在進度款中的扣款依據。

12、工程分包：

（1）非經發包人同意，承包人不得將承包工程的任何部分分包。

（2）承包人不得將其承包的全部工程轉包給他人，也不得將其承包的全部工程支解以後以分包的名義分別轉包給他人。

13、擔保：契約簽定5日內承包人向發包人提交契約價款10%的履約擔保，履約擔保可用銀行履約保涵形式或保證金或擔保公司。擔保公司必須選用唐山市範圍內的擔保公司，保涵形式由發包人認可。若承包方未按規定向發包人提交履約擔保，該契約簽訂無效。支付擔保的有效期至工程竣工結算完畢。

施工的方案 篇10

達為進一步規範隧道施工現場的文明生產，促進現場規範化、標準化建設管理工作，加強文明工地形象建設，確保全全、質量、環境保護及文明施工達標，特制訂此方案。

一、 總體要求

1.1現場策劃

施工現場總體布局要科學、合理、適用。施工現場宜設必要的圍檔，做到場地平整，排水系統暢通，建築垃圾及時清理，嚴禁料具隨處擺放。

1.2總體要求

施工現場環境整潔，物流有序，機料堆碼擺放整齊，標識、標牌、標語醒目規範，彩旗整潔、鮮艷、動人。

（1）交通道路平整順直暢通，標誌、標識明確規範；

（2）施工現場做到工完、料淨、場地清。

（3）材料場鋼筋、水泥、砂石材料按規格、型號、品種堆放整齊；

（4）施工現場、道路環境、機具設備、現場辦公、庫房及休息室內外清潔；

（5）施工現場及生活住地做到不漏油、漏水、漏氣、漏電。

二、標牌設定

1、施工現場安全標誌

（1）在進入施工現場，必須設指路牌。

（2）施工現場主要進出車輛道口應設“慢”、“內有車輛出入”、“當心車輛”、“限速”、“限重”、“限寬”、“限高”等安全標誌。

（3）道路安全標誌應塗反光材料，以便於夜間車輛行駛看得見，在關鍵位置設信號指示燈。

2、施工現場與生活區

（1）在需要防火的地段應設定“禁止吸菸”、“禁止煙火”、“禁帶火種”、“禁止用水滅火”、“禁放易然物”、“當心火災”、“當心爆炸”等安全標誌。

（2）在電氣設備處應設定“當心觸電”、“有電危險”、“禁止合閘”、“配電重地、閒人免進”、“止步、高壓危險”等安全標誌。

（3）隧道通風設備單獨安設電錶並上鎖，由總監辦保管鑰匙並負責每天檢查用電情況，形成記錄台帳，每周報代表處備案。

（4）在保管有毒害品和易發生有毒害氣體地段，應設定“當心中毒”、“當心煤氣中毒”、“必須戴防毒面具”、“當心化學反映”、等安全標誌。

3、現場施工

（1）施工人員進入現場，視其工種需要，應設定“注意安全”、“必須戴安全帽”、“必須戴防塵口罩”、“必須用防護裝置”、“必須戴防護眼鏡”、“必須戴防護手套”、“當心紮腳”、“必須穿防護鞋”、“必須系安全帶”、等安全標誌。

（2）在施工過程中，根據不同工程特點，應設定“當心機械傷人”、“當心吊物”、“當心墜物”、“當心墜落”、“當心坑洞”、“當心坍方”、“當心弧光”、“當心滑跌”、“當心絆倒”、“嚴禁吊藍乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“嚴禁拋物”、“嚴禁停留”等安全標誌。

（3）進入施工現場的工程材料均應設定標牌，應有檢驗“合格”、“不合格”的狀態標識，施工的.砼砂漿應有配合比料牌。

三、“七牌一圖”

施工現場的“七牌一圖”內容包括：“工程概況牌”、“施工公示牌”、“安全生產保證措施牌”、“工程質量保證措施牌”、“文明施工宣傳牌”、“平面布置圖”。

1、工程概況牌應有工程名稱、工程規模、施工里程、建設單位、監理單位、施工單位、開竣工日期、項目技術、質量、安全、環保負責人員，創優級別、舉報電話等。

2、安全生產措施牌包括安全職責、安全紀律、安全禁令、安全技術措施、安全保證措施。

3、職工守則包括職工道德、準則、以及勞動紀律等。

4、環境保護措施應針對施工對象制定切實可行的環保措施。

5、施工平面圖應參照設計平面圖，結合工程特點和施工實際需要，對施工進場的道路、材料堆碼、機具設定、水電布設、房屋布置等進行科學、合理安排和統籌規劃，並嚴格按圖布置。

四、洞口值班房

1、值班房採用板房建設並擺放在隧道口合理位置，滿足觀察人員進出洞口和登記需要；其中要安放座椅能夠滿足簡單會議要求，面積不小於30平方米。

2、值班房內要準備一定數量水鞋、手電和安全帽。

3、房間內做好布置宣傳，要有進出洞安全值班制度、登記制度和翻牌制度等；要有本隧道內安全隱患和各項應急預案組織機構等；要有隧道平縱面圖。

4、瓦斯隧道要有瓦斯監測設備和隧道進出洞視頻監視系統。

五、針對性要求

1、隧道洞頂設定“承建隧道”宣傳標語，具體尺寸參考“

六、各類標識標牌製作”中數據和要求。

2、施工現場設迎檢接待人員，進入施工現場一切人員應佩戴胸安全帽。管理人員安全帽為紅色，作業人員安全帽為黃色。管理幹部和現場管理人員要實行掛牌上崗，胸牌上貼本人一寸免冠照片，並印有經理部及姓名、工種或職務字樣，特殊作業人員要做到持證上崗。

3、隧道施工及生活區廢水泥漿要設定沉澱池，達到排放標準後方可排放。施工設備、機具修理場地、油庫要設定廢油收集點或收集桶，禁止隨意潑灑和流淌。施工造成的廢料、廢碴、廢舊鋼材必須就地挖坑掩埋或運走處理，施工結束做到工完、料盡、場地清。施工過程中產生的粉塵要及時灑水，不能影響村民生活和農作物生長。施工機械的消音設備要完好，避免噪聲超標。

施工的方案 篇11

1 工程概況

某高層住宅樓，總建築面積 94325m2，地上25層，地下2層。採用框架剪力牆結構，在裙樓頂設混凝土梁式結構轉換層，層高5.1m，混凝土強度等級C45。由於轉換層自重超常，框支梁鋼筋密集複雜，且作為空中基礎，施工難度大，因此，我們需要優選施工方案，做好施工過程中各個環節的質量控制措施。

2 施工方案的選擇

轉換層結構施工一般採取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉換層框支梁分兩次澆築成型等三種方法。經過綜合分析，設計人員認為採用疊合法成型會在轉換層結構中產生因施工原因導致的附加內力， 而且這個附加內力並不隨施工過程的終結而消失，而是永久的疊加在結構中。所以最終決定採用一次性支模澆築混凝土的方法，這種方法的特點是對結構有利， 但框支梁自重太大，施工時對下部已澆築的樓層影響太大，對模板支撐要求較高。

3 建築轉換層結構施工

3.1 施工工序

支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設找平木墊板→鋪設框支梁底模→鋼筋支架搭設、安裝框支梁面層鋼筋綁紮→澆搗框支柱及剪力牆混凝土→綁紮框支梁鋼筋→安裝框支梁側模板、樓板模板→凝土澆築→保溫保濕養護。

3.2 模板工程

（1）模板及支撐材料的選用

本工程採用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60 mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。

（2）模板設計

由於框支梁斷面都很大，設計又要求框支梁必須一次性澆築混凝土，這就對梁模支撐體系要求很高，對施工帶來很大難度，並且框支梁側模支撐穩定性極差，易發生質量事故和安全事故。

本工程經對1100mm？2800mm 框支梁模板及支撐體系計算，模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求，具體設計如下：

1）根據荷載核算取值，支撐排架搭設時，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直於梁長度方向支撐立桿間距不大於300mm。水平方向在排架下端設一道水平拉結掃地桿， 再向上按不大於1500mm設定水平桿，並與樓板支撐架連線成整體。在每一道梁排架立桿的.長度方向兩側均設定一道剪刀撐，垂直於梁長度方向每間隔2100mm設剪刀撐並與排架立桿拉結，增加穩定性。

2） 由於框支梁部位的施工荷載大於裙樓屋面板的設計荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設定12 #槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結構。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設過程中所用的水平鋼管應在立桿兩側交叉布置，不應在立桿的同一側布置。

3） 梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間淨間距不大於150mm。梁外側模立檔採用 60mm～80mm木枋，間距 400mm；外橫檔採用雙鋼管及對拉螺栓，間距400mm；對拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大於400mm，固定模板所用螺帽均採用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。

3.3 鋼筋工程

（1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數量多、布置較密、接頭多等特點，尤其在樑柱節點區， 綁紮難度相當大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關鍵。本工程轉換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋 35C32，上部主筋節點處18C32、貫通主筋14C32，腰筋 24C18，梁箍筋 C12@ 100，其餘框支梁的主筋基本為C25。

（2）鋼筋的連線與錨固。按照混凝土結構標準，梁下部主筋應在端部柱內彎起15d，上部主筋應伸入梁下部柱內LaE，最大框支樑上部 C32主筋彎錨長度達3～8m。

框支梁主筋 C25、C32的接長均採用滾扎直螺紋機械連線技術，相鄰的接頭位置應相互錯開，從任一接頭中心至35d的區域範圍內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大於50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5 mm，接頭拼接完成後，應使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。

（3）框支柱鋼筋施工。根據混凝土結構標準，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力牆樓板底， 原則為"能通則通"。根據本工程上部剪力牆情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力牆的全部直錨進入上部剪力牆，其餘部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長度為伸至柱對邊進入梁或板內 12d。

（4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模後，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設好固定架支撐鋼筋，間距為 1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋， 固定正確後澆築框支柱及剪力牆混凝土 （因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內 LaE，最大框支樑上部C32主筋彎錨長度長達4m），分層鋪設框支梁底縱筋，梁主筋鋪完後套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊，鬆動扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆築後，對墊塊表面作防鏽處理。鋼筋綁紮安裝後需經過班組自檢，質檢員檢查合格後報監理工程師驗收合格後方可隱蔽。

3.4 混凝土工程

（1）混凝土的原材料與配合比

轉換層梁板混凝土強度等級上統一採用 C45。由於該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿足設計強度、剛度和耐久性外，還必須嚴格控制溫度變形裂縫的開展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面採取相應的技術措施：

為了保證大體積混凝土質量，減少混凝土內部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，樑柱節點等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時間控制在 6h～8h。為此，混凝土內摻入粉煤灰、緩凝型複合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥採用42.5非早強型水泥；砂細度模數為2.6左右，含泥量8100

懸臂樑（板）≤275

>2100

2.5.2、混凝土與環境的溫差不得大於15℃，當溫度差在10℃以上，但低於15℃，拆除模板後立即在混凝土表面採取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

2.5.3、採用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢後得環境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下後，方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土質量檢查

2.6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時，在灌注後3天內隨時進行檢測。

2.6.3、冬季施工砼除按規定製作標準養護的試件外，還根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要，製作施工檢查試件，藉以查明強度的發展狀況。施工檢查試件的養護應與建築物相同。

3、砌體工程冬季施工保證措施

本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位後擋牆工程。對於分散、量少、不影響工期的工點冬季儘量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

3.1、砌體工程防凍要求：

砂漿強度未到達設計強度的70%前，不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。

3.2、砂漿配置及砌築

採取以下措施保證砂漿正溫砌築：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過熱工計算，採用暖棚法時保證砂漿砌築溫度不低於5℃。

3.2.2、砂漿在暖棚內機械拌制，環境溫度不低於5℃，攪拌時光不少於2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，務必嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數較常溫增加2—3次。

3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿儘量在30min內用完，當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

3.2.4、暖棚設在每個工點，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），能夠避免積存，無須倒運。

3.2.5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，並且根據工程進展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高於20度。

3.3、砌體養護

所施工砌體隨砌築隨覆蓋養護，一般狀況下採用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。

對有條件的框架擋牆可採用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進行砌築施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規定製作標準養護的試件外，再根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要，製作施工檢查試件，藉以查明強度的發展狀況。檢測試件的養護應與建築物相同。

4、鋼筋工程冬季施工保證措施

在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗衝擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行，焊接時的環境氣溫不低於0℃。

4.2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境氣溫可適當降低至—10℃。

4.4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，並選取韌性較好的焊條。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

4.5、幫條焊時幫條與主筋之間採用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小於0.3d，並不大於4mm，焊縫寬度不得小於0.7d，並不得小於8mm。

三、路基工程冬季施工保證措施

冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填築三個環節。

1、路堤填築施工

1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d，均應按低溫施工辦理。

1.2、低溫施工的路堤務必在凍結前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規定外，還要清理乾淨冰雪、疏乾積水、坑窪處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

1.3、路堤填築

1.3.1、填料要求：

低溫填築路堤用料，一般採用A類填料，本段路堤填築均選用卵石土（滲水土）。

1.3.2、填築壓實

填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填築厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，並不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填築每側超寬填10—50cm並壓實，待冬期過後修整邊坡時削去剩餘部分並夯拍密實。

施工地段的積雪，施工前進行清除乾淨。

施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡並加覆蓋；繼續施工前，清除乾淨邊面冰雪。

填築路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時光小於土的凍結時光。

對取土場宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除乾淨表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層採用草袋進行覆蓋。

低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍後進行。

2、級配碎石工程

2.1、級配碎石儘量搶在冬期以前完成，部分剩餘量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時光施工，雨雪天不施工。

2.2、碎石級配均勻，結凍的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。

2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，並儘快運至現場。

2.4、攪拌好的級配碎石運至現場後，立即攤鋪碾壓，避免長時光裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

2.5、碾壓檢測合格後立即使用彩膠布覆蓋，並加蓋草袋保溫養護，此時不得灑水養護。

2.6、施工中級配碎石攪拌，務必根據運輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。

四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要採取相應的防凍措施（採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內）

2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選取相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程後再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。

4、冰雪天行車，汽車要設定防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否到達良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，並作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度

施工的方案 篇12

【摘要】涉密網路與其他網路相比，它對網路建設的質量和信息安全要求非常高，在對涉密網路布線工程設計與施工方案進行分析時首先要了解涉密網路信息安全的要求以及涉密網路布線工程的特點，只有這樣才能更好地完成涉密網路布線工程的設計與施工，高效的保障涉密網路建設的質量和安全。

【關鍵字】涉密網路;布線工程設計;施工方案

一、前言

通過涉密網路的套用與發展，我們通過網路進行自己相關信息的查看是相當保密的[1]。為了信息保密性更好，網路管理的相關企業就需要進行相應的涉密網路布線工程，因為只有建立好足夠保密的網路，才能更好保障信息的安全性。

二、涉密網路布線工程設計要點

2.1涉密網路信息安全的基本要求在當今這個網路時代、資訊時代涉密網路可以說是我們日常生活工作中最常用的網路，因為在我們的生活中有太多的信息需要保密，我們的國家也是，所以在涉密網路中對信息安全的要求也是相當嚴格的，最基本的也是最重要的要求分為四部分[2]，具體如下：

1、存放安全。一定要保障涉密網路系統中接收到的信息存放是安全的，不易被盜取和破壞的。而計算機設備或終端必須存放在安全可靠的地方，不會受到外界環境干擾，能夠安全正常運行。

2、建設隔離。涉密網路一定要與普通網路進行隔離，絕對不能將它們混在一起，涉密網路和非涉密網路機房分開建設，線路也要單獨鋪設，在涉密網路機房安裝機密機器，還要加強認證和鏈路加密管理措施。

3、保障有獨立的接地。由於在涉密網路建設過程中套用的眾多材料會在一定條件下發生導電現象，如果處理不當，達到一定溫度時會引起火災，所以要保障涉密網路布線的獨立接地，以避免危險事件發生。

4、合理設計信息點和預埋盒。對於光纖布線和禁止布線，一般情況下，86×86的面板上設計兩個信息點即可，但是由於禁止布線的線徑和硬度比非禁止布線稍大，所以施工時要注意有足夠的餘量，在這種狀況下，預埋盒一般採用86×86×60的金屬盒，這樣的尺度可以保障線纜有足夠的餘量，便於後續的維護工作。

2.2涉密網路布線工程的特點涉密網路信息系統主要是負責信息數據的傳輸、處理、存儲一些關於個人、公司、國家機密的計算機網路系統，而在我國建立任何一棟大樓或其他建築時我們都需要對涉密網路進行相應的建設，所以在涉密網路建設時就要考慮涉密網路線路如何鋪設，才能保障涉密網路布線是最安全最有效的，在建設這些相應的網路系統時我們要注意相互之間的配合，要做到動態統計的設計規劃。我們要保證涉密網路線路的安全，避免線路之間設定的冗雜，同時也要避免涉密網路線路受電磁輻射的影響，避免接受的信號錯亂。

三、涉密網路布線工程施工方案分析

涉密網路布線施工建設過程中必須按照國家的相關保密法進行施工，施工方案進行時一定要做到如下幾點：（1）保證涉密網路布線的獨立性。施工過程中一定要將涉密網路於非涉密網路分開建設，涉密網路的防火牆、入侵檢測設備、漏洞掃面設備都要與非涉密網路分開。

（2）合理選擇涉密網路布線的類型。涉密網路布線有很多類型，但是要根據建築物內的管道布局和涉密網路的基本要求進行方案的實施，涉密網路布線鋪設時注意與非涉密網路線路之間的距離，而且線路鋪設時也要考慮施工成本和信息安全管理成本。

（3）布線管道應採用金屬管。為了保障涉密網路布線的安全性和使用壽命，布線管道應該採用金屬管材質的，這樣既能提高對外界干擾信號的禁止和隔離功效，還能提高管道的`堅韌性，防止涉密網路布線被擠壓。施工過程中注意金屬管獨立的接地設計和防漏電設計，避免漏電或導電發生火災事件。

（4）注意管道之間的橋架處理。在建築物中會存在很多管道，比如消防管道、水管、電源線管等，為了能清楚地分辨涉密網路布線管道，在眾多管道交織的地方採取橋架措施，避免各管道的交叉重疊，以保障信號傳遞不受干擾。

（5）注意架橋表面的保護。對架橋進行選擇時，表面鍍鋅架橋起到的作用要比噴塑或噴漆的架橋好很多。因為噴塑或噴漆的架橋方式在各個接頭連線處是絕緣的，而架橋的蓋板和槽體的接觸曾也是絕緣的，這樣就會使禁止效果和接地效果減弱。但是採用鍍鋅的架橋方式，不僅可以加強架橋的防鏽效果和導電效果，還能具有較好的禁止效果和接地效果。

四、結論

綜上所述，涉密網路布線工程的設計與實施方案的制定對於高效的保障信息安全是非常重要的，因為加強涉密網路布線工程的設計與實施可以有效的打擊非法盜取信息的不法分子，保障了信息數的安全性，同時也促進了網路信息化技術在大數據時代能夠更安全更迅速的發展。

參考文獻

[1]張啟浩.涉密網路布線工程設計與施工[J].智慧型建築與城市信息.20xx(03)

[2]邵凱.涉密網路布線工程設計與施工方案[J].信息通信.20xx(07)

施工的方案 篇13

夏季氣溫高，乾燥快，新澆築的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時進行砼的澆築、修整和養護等作業時應特別細心。

（一）、砼拌制和運輸：

砼拌制時應採取措施控制砼的升溫，並一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以採取以下措施。

1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆築條件允許的情況下增大骨料粒徑。

2、砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，對於大面積的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

4、在滿足施工規範要求的情況下，儘量使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥。

5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。

6、在炎熱季節或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

7、對於高溫季節里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處於攪拌狀態。

8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆塗成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

9、應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時澆築砼。在高溫乾燥季節，晚間澆築砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期乾燥和開裂的可能性最小。

（二）、砼澆築和修整

在炎熱氣候條件下澆築砼時，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。

1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調節。

2、夏季砼施工時，振動設備較易發熱損壞，故應準備好備用振動器。

3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆築溜槽、輸送機、泵管、砼澆築導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。

4、澆築砼地面時，應先濕潤基層和地面邊模。

5、夏季澆築砼應精心計畫，砼應連續、快速的.澆築。砼表面如有泌水時，要及時進行修整。

6、當根據具體氣候條件，發現砼有塑性收縮開裂的可能性時，應採取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發。

砼表面水分蒸發速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/（m2/h）就需要採取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或採用防風措施等，以降低表面蒸發速度。

（三）、砼的養護

夏季澆築的砼，如養護不當，會造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養護。

1、在修整作業完成後或砼初凝後立即安排專人進行養護。

（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即在上面覆一層塑膠薄膜，然後在混凝土表面覆蓋一層草蓆，由專人灑水養護，確保7天的養護期。

（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑膠薄膜後可進行保水保養，防止混凝土表面因脫水而產生乾縮裂縫。

（3）剪力牆插筋部位是保水的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大形成養護的盲點。

2、也可優先採用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆築後的1～2天，應保證砼處於充分濕潤狀態，並應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。

3、對於大面積的板類工程，採用養護劑養護。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。

4、當完成規定的養護時間後拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

5、養護時間的規定：在一般條件下，在混凝土澆築完成後三天內，白天每間隔2小時澆水養護一次，夜間至少澆水兩次，以後每晝夜至少澆水養護四次，溫度較高較乾燥時應該適當增加，待混凝土強度達到60%時即可。矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥以及礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得低於10天，火山灰矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥至少保證14天的養護時間，礬土水泥拌制的混凝土養護時間不得少於7天，其他摻加緩凝劑或者抗滲劑的混凝土養護時間不得低於20天。

施工的方案 篇14

一、工程概況

本工程位於後院，鑒於院內現有情況，需對該處重新進行改造，現場面積為，依據xx部報告現對該工程施工方案如下：

二、施工執行現行規範標準

建築工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20xx）

建築地面工程施工質量驗收規範（GB50209-20xx）

砌體工程施工質量驗收規範（GB50203-20xx）

建設工程項目管理規範（GB/T50326-20xx）

三、施工概況

一）、經現場勘察，具體情況如下：

1、現場東北角房屋一間，門口廁所需拆除；北部保存房屋，地坪低於施工地坪-0.400。

2、場地東邊余土、西牆邊電桿、余土、機瓦等廢棄物需移動清理；

3、部分圍牆屬危牆需拆除重砌，圍牆牆帽全部拆除重砌並設刺絲。

二）、施工技術

1、嚴格按照現行規範標準施行。

2、拆除圍牆及房屋的部分磚，可剔除灰層，清理後二次使用。

3、刺絲安裝依照牆面向內傾斜30。，500mm高。

4、平整場地時由東向西放坡3‰，施工中嚴格控制鋪土厚度，夯實係數、施工人員及時掌握並控制土的含水率。

5、牆角砌築毛石護坡（詳見施工圖）

6、混凝土施工要求：

⑴、混凝土為200mm厚、強度C20。

⑵、材料為中粗砂、石子級配良好、42.5R水泥。

⑶、面層隨澆隨抹，後期分二次壓光。

⑷、施工中按照6m×6m預留伸縮縫，縫內填充細砂搗實。

7、養護為濕法養護，待混凝土強度≥80％後方可自然養護。

8、驗收，投入使用。

四、現場施工工序

1、房屋拆除，垃圾外運。

2、清理現場，平整場地。

3、拆砌部分危牆、牆帽，牆帽上部設刺絲防盜網。

4、牆角砌築毛石護坡，磚砌北部地坪護坡。

5、二次平整場地，抄平、夯實，灑水濕潤。

6、澆築混凝土。

7、養護。

五、施工組織

1、施工技術由基建人員現場施工。

2、平整場地、房屋牆體拆除、垃圾外運、澆築混凝土由機關組織人員施工。

3、牆體、護坡砌築，地坪收光、機械材料等施工用具由工隊組織施工、準備，機關人員配合。

4、組織施工中零時用工由機關組織人員，按照當日工程量的大小，隨時調配，積極配合。

5、施工用工組織見施工橫道圖。

六、安全控制

1、施工中所有施工人員必須做到三不傷害，確保自身安全。

2、不參加施工的人員一律不得進入施工現場，參觀、檢查的人員要有專人帶隊。

3、施工前對所有人員進行三級安全教育，工序交接時，先進性安全確認後方可交接。

4、該工程確保“0”事故發生。

七、質量控制

1、在施工中，由基建人員現場監督，所有施工人員積極配合，嚴格按照施工工序進行。

2、工程不得有偷工減料等類似的違背施工工序，工程質量無保證，不按照規範施工的行為發生。

3、所有進場的材料，施工人員必須嚴格把關，不符合質量標準的'材料一律不得進場。

4、施工中如不按照施工人員現場指揮或要求，造成工程質量事故的，不予以驗收。

5、在施工中，如需冬期施工的，嚴格按照冬期施工方法施工。

八、工期控制

1、所有施工人員必須積極配合，隨時調遣。

2、各工序之間相互銜接，搭配施工，施工中如遇窩工等事件的發生，及時匯報，進行調整。

3、如遇雨期，必須做好工程防護工作，工期順延。

施工的方案 篇15

在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保全全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預應力錨固等重要環節的施工安全。貫徹執行公路路基施工技術規範、公路工程安全施工技術規程。執行國家及業主對本工程建設的各項安全管理辦法、細則、規程的要求。

一、高邊坡路基的慨況

在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:

對一般土質邊坡和全風化質邊坡，採用分級開挖的方式，每級邊坡高度一般為8—10m，坡率為1：0.5—1：0.75，對於碎塊石土質邊坡以及全風化岩質邊坡，邊坡高度可降至6m，坡率放緩到1：0.75—1：1.25；對於強度高、穩定性好、岩面新鮮完整的岩質邊坡，採用1：0.1—1：0.3的陡坡，每級邊坡高度可加大到12m，在挖方較高的情況下可不設挖方台階，而直接採用折線式邊坡。

二、施工主要危險源及可能造成的傷害

高邊坡施工主要危險源：

爆破開挖作業施工中，造成的爆炸；

2、落石造成的物體打擊；

3、人工進行邊坡施工（清石、坡面防護施工），造成的高空墜落；

4、雨後岩石及泥土鬆動造成邊坡不穩定，造成坍塌;

5、機械施工造成的機械傷害。

可造成的傷害：對人體可造成重傷，甚至死亡；對機械可造成損壞，甚至報廢。

三、施工作業的安全技術

(一)、開挖的技術要求

1、開挖前，需做好坡頂的截水溝，特別是雨季施工要保證截水溝的通暢，且排泄水不對下方路基和開挖斷面產生危害。

2、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求的填方條件，便於開挖時利用挖方進行就地路基填方施工，減少事後翻填環節。

3、爆破作業前，在填方路基路肩處，臨時設立一道50cm高的攔碴牆，防治滾石傷人傷物，對路基下方構築物形成威脅。

4、爆破開挖，均採用中小型爆破，標段內一般使用炮眼法爆破施工，

5、爆破作業事先需進行地形地質和周邊環境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網路設計及計算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鑽孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網路連線、安全警戒、發令起爆、爆破後檢查、解除警戒。

6、爆破斷面施工應從上向下分台階逐級施工，禁止掏根法挖土或將坡面挖成反坡施工，產生滑坡，造成危險。

7、每次爆破完畢，需對坡面鬆動的圍岩進行人工清理。

(二)、高邊坡開挖安全要點

1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規定：

1)坡上作業人員必須綁系安全帶；

2)邊坡開挖中如遇地下水湧出，應先排水，後開挖；

3)開挖工作應與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業；

4)棄土下方和有滾石危及範圍內的道路，應設警告標誌，作業時坡下嚴禁通行；

5)坡面上的操作人員對鬆動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。

2、施工中如發現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機具，並報上級處理。

3、在落石與岩堆地段施工，應先清理危石和設定攔截設施後再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行，坡面上鬆動石塊應邊挖邊清除。大型機械進場前,應查清所通過道路、橋樑的淨寬和承載力是否足夠，否則應先予拓寬和加固。

4、機械在危險地段作業時，必須設明顯的安全警告標誌，並應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。機駕人員只能接受指揮人員發出的規定信號。

5、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、水位暴漲、山洪暴發或在爆破警戒區內聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞，地面出現陷車（機），機械運行道路發生打滑，防護設施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業時，亦應暫停施工，待恢復正常後方可繼續施工。

6、各種施工機械設備的駕駛員必須經過崗位培訓考試合格後持證上崗，遵守本機械的操作規程，正確駕駛。

(三)、爆破作業安全要點

1、石方爆破作業，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現行的《爆破安全規程》（GB6722-20xx）執行。

2、選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

3、鑿打炮眼時，坡面上的浮岩危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。空壓機必須在無荷載狀態下起動。嚴禁在殘眼上打孔。

4、爆破器材嚴格管理，必須實施實銷實報，剩餘的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。發現爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。

5、一個開挖斷面所需雷G和炸藥數量，在爆破前1h 內，由施工隊爆破員提出申請，負責人在發貨單上籤字，報項目部安全主管審批後，然後由爆破員、安全員一起到倉庫領取，倉庫管理員方能發放，並進行相應的出庫登記。

6、爆破器材運送，應避開人員密集地段，並直接送往工地，中途不得停留，並不得隨地存放或帶入宿舍。

7、爆破完畢後半小時內，剩餘的爆破器材必須退庫存放，嚴禁工地或臨時庫房存放。

8、嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、腳踏車、機車和皮帶運輸機運送爆破器材。

9、作業人員在保管、加工、運輸過程中，嚴禁穿化纖衣服。

10、根據標段內周邊環境情況，均採用電雷G爆破，裝藥和起爆工作應遵循下例規定：

1) 裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻後裝藥，濕炮眼應擦乾後才能裝藥；

2) 嚴禁菸火和明火照明；無關人員應撤離現場；

3) 套用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷G、起爆藥柱前，可採用銅和木製長桿處理；

4) 裝好的爆藥包（柱）和硝x甘油類炸藥，嚴禁投擲或衝擊；

5) 不得採用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料衝擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包後直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

6) 在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷G，其電阻值差不得超過規定值（應控制在±0.2Ω以內）；

7) 爆破網路主線應絕緣良好，爆破網路的聯接必須在全部炮孔裝填完畢，無關人員全部撤至安全地點後進行；聯接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好。

8) 起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間裡，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人；

9) 裝好炸藥包後，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節採用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風、雷電天氣放炮。

10)已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業量為限。

11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區邊界應有明顯的標誌，警戒區四周必須派設警戒人員。警戒區內的人、畜必須撤離，施工機具應妥善安置。

12)爆破完畢後，由爆破員對爆破現場進行檢查，在無盲炮的'情況下，施工人員才可進入現場。

13)盲炮的處理必須先查明原因，應停止其附近的所用工作，研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

14)如爆破對附近的建築物或設施有影響時，需加設飛石攔截屏障。

(四)、高邊坡防護工程安全施工要點

1、邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架，對地基和腳手所用材料、扣件或連線件，要認真檢查，合格後方可使用。

2、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。

3、骨架梁施工應自下而上進行，抬運跳板應堅固，並設防滑條。

4、打設錨桿或勾縫應自上而下進行。嚴禁在施工完畢的坡面上行走，上下時設定爬梯。

5、錨索孔施工鑽機的施工平台應進行受力驗算。

6、坡面防護工程施工應採取必要的安全防護措施，如掛設安全防護攔截網，施工時禁止上下層交差作業。

四、高邊坡施工的各項安全措施

1、施工機械設備的安全措施

機械電設備的布局要合理，且要裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規程，操作前要對設備進行全面的安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業時，應設專人指揮和導向，以防危石砸傷人員等，應按規定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養、試驗、日常檢查、凡是不符合要求者嚴禁使用。

2、墜落、物體打擊安全措施

高邊坡作業主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個人的安全防護用品，活動範圍小的施工人員還因系好安全繩；針對上下運送材料人員，運送料通道還應加設安全網進行防護。所有進入工地的人員，必須按規定佩戴安全帽，遵章守紀聽從指揮；加強安全保衛工作，禁止閒雜人員進入施工現場。對坡面危岩和鬆動的岩石，應排專人及時進行清除，並由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩固、安全的位置，採用撬棍清理。

3、施工現場設立安全標誌

施工現場內危險的懸崖、陡坡、危石等，應有防護設施或危險警告標誌（包括安全提醒標誌和安全標誌等）。機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設定提示標誌。

4、爆破器材安全管理

對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中，要嚴格執行有關火工品的安全管理規定，對炸藥庫、雷G庫房，除按規定設於遠離住宅區之外，還應安排專人看守，並簽訂安全責任契約書。爆破作業必須是爆破員實施，爆破員負責使用前過程的民爆物品的安全管理。

5、嚴格執行安全檢查制度必須執行日常和定期安全檢查制度。

項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規定的行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發現問題責令施工隊進行整改。組織定期的安全檢查，指導和督促施工隊搞好安全管理工作。

6、特殊技術工人技術培訓

施工的特種技術人員，按照《特種作業人員安全技術考核管理條例》（GB5306-85）規定的特種作業包括：電工作業、爆破作業、運輸車輛、挖掘機、裝載機、推土機等，工種上崗前必須經專業培訓，考試合格後方準操作，並持證上崗；嚴禁非駕駛人員開車或操作機械，以防撞車或翻車事故的發生。

7、崗前安全教育

對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產教育，正確認識生產與安全的辨證關係，認真貫徹執行安全生產方針；對新工人必須進行安全生產的基本知識教育，對容易發生事故的工程施工，要進行安全操作訓練，考核確認掌握安全操作技術要領後才能獨立作業。

施工的方案 篇16

道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關係到整個工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規範實施，具體如下：

(一)、施工淮備

l、材料準備

鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務較大，為此在確定方案時應根據鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然後再確定各種石才的數量及邊角料規格、數量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

2、場地放樣

按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上並打樁定點。然後以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地 面上放出場地的邊線，主要地面設施的範圍和挖方區、填方區之間的零點線。

3、地形覆核

對照廣場豎向設計圖，覆核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

(二)、場地平整與找坡

l、挖方與填土施工

填方區的堆填順序應當先深後淺、先分層填實深處，後填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以後再填入種植地中。

2、場地平整與找坡

挖填方工程基本完成後，對挖填出的新地面進行整理。要剷平地面，使地面平整度變化限制在0.05 米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

3、根據場地旁存在建築、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連線方式，調整連線點的地面標高，還要確認地面排水口的`位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連線更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

(三)、地面施工

1、土基施工

根據設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕後重，先穩後振，先邊後中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，採用小型夯機縱橫循環夯實，防止漏夯，碾壓後，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬乾後填築碾壓，整形后土基平整度控制2CM 內。

2、下基層施工

本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實。

其施工程式為：

攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓。

(1)、攤鋪碎石

可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實後的素土基礎上，用人工攤鋪碎石(碎石強度不低於8 級，軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

(2)、穩壓

先用10～12T 壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30 米，後輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍後，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多餘的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中剷除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3～4 遍。

(3)、撒填充料

將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫裡，然後用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流衝出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙並露出碎石尖為止。

(4)、壓實

用10～12CM 噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70 米，一般碾4～6 遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過於破碎。

(5)、碾壓

嵌縫料掃勻後，立即用10～12T 壓路機進行碾壓，10～12T 壓路機進行碾壓，一般需壓2～3 遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。 然後進行質量鑑定、簽證。

3、面層鋪裝

1.根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。

2.面層鋪裝板的規格應符合設計要求。

3.水泥採用42.5 R號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。 4.採用潔淨的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。

(2)、作業條件

根據設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，並分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。

（3)、操作工藝

1.鋪貼前對磚的規格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。並預先 濕潤後晾乾。

2.根據水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準後，再拉線進行鋪貼。

3.鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風乾現象。

4.廣場磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大於1MM，當虛縫鋪貼時一般為5～10㎜。應按設計要求進行。

5.廣場施工時，應採用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，並隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質量。

6.面層鋪貼貼24 小時內，應根據各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜採用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。並做好面層養護工作。

(4)、質量標準

1.各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。

2.各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固。

3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質量等應符合要求。

4.不同類型面層的結合以及圖案應正確。

5.各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大於30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。

6.塊料面層相差兩塊料間高差，不應大於允許偏差。

7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結合應良好，套用敲擊方法檢查，不得空鼓。

施工的方案 篇17

摘要：為了保證施工安全及質量，對開挖深度超過5m（含5m）、開挖深度雖未達到5m，但地質條件、地下管線、周邊環境複雜的基礎工程施工，須進行安全設計，編制基坑支護安全專項施工方案。本文在分析基坑支護工程實施過程中常見危險源的基礎上，對其安全專項施工方案的編制進行了探討。

關鍵字：工程安全與質量；危險源；專項施工方案

1基坑支護工程實施過程中的危險源

為了保證超高、超大工程建設項目地下結構施工質量和基坑周圍環境的安全，從技術角度對基坑側壁及周圍環境採取的地下水控制、支擋以及加固保護措施稱為基坑支護。基坑工程開挖前，必須全面調查基坑周邊建築物、構築物、工程地質水文條件、地下管線等環境情況，進行基坑設計，制定降排水方案，防止基坑開挖、維護、使用環節安全危險源發生。危險源的分析貫穿於基坑工程全過程，包括資料收集、地質調研、數據計算、施工圖設計、項目實施、監測控制等環節。常見的危險源如表一所示。

2基坑施工專項施工方案的編制原則

2.1可操作性原則基坑施工專項施工方案的制定，必須從實際出發，結合工地實際情況以及工程項目特點，採用的工程技術方案在人力、物力、財力、技術上所提出的要求，應

該是施工單位已經具備的條件，或者在一定的時間範圍內有可能爭取實現的。這一原則，客觀上要求項目部在制定專項施工方案之前，必須掌握主客觀情況，認真、深入地進行調查研究工作，收集整理工程現場資料，進行反覆對比分析、試驗論證。只有這樣，編制出來的方案才切實可行，才能用於指導施工。

2.2確保工期，按時交付能

否按規定的期限，保證工程特別是重點工程按期或者提前完成，儘早發揮投資效益，關係到工程項目投資效益的好壞。因此，基坑工程專項施工方案要求工程項目在規定的'時間內竣工，這客觀上要求施工企業在編制專項施工方案時應充分考慮工程量、現場施工條件、資源供應情況等因素，在組織上統籌安排，均衡施工；在技術上，儘可能採用先進的施工技術及施工經驗，提高裝配化、機械化、信息化施工管理程度。

2.3堅持工程項目“安全生產、質量第一”

在進行基坑專項施工方案編制時，要充分考慮工程項目安全、質量等因素，堅持安全施工的前提下，質量達標。在提出施工方案時，要充分採取有利於安全、質量的技術組織措施，使專項方案符合安全質量規範要求。不考慮安全、質量的專項方案，其他方面再優秀都是不可取的。

2.4工程投資費用最低

編制基坑工程專項施工方案時，在滿足其他條件的同時，還必須使方案經濟合理，以便增加投資生產效益。這客觀要求在方案編制過程中，儘量採用降低費用的一切可行措施，從人力、物力、材料、機械、間接管理費用等各方面著手，發掘潛力，力爭費用最低。以上幾點是一個有機統一整體，在編制專項方案時，必須通盤考慮，做到在確保全全的前提下，質量達標、進度合理、費用最低，只有這樣的方案，才是可行的。

3基坑支護工程安全專項施工方案的編制

3.1基坑施工總施工流程

編制基坑工程專項施工方案，必須明確總施工流程。首先，應該進行圍護樁的施工，這是確保基坑施工安全的基本條件；施作止水帷幕樁，形成安全可靠的止水帷幕，防止周邊地下水進入基坑；接下來，進行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m處，確保工作面的乾燥；進行基坑淺層開挖，同時澆築冠梁，增加基坑圍護結構的整體剛度；進行第一層錨桿的施工，使圍護結構整體受力；再進行土方分層開挖，同時進行腰梁、錨桿的施工；最後，當土方開挖至距離設計基坑底300mm處採用人工開挖方式，直至工程全部施工完成。

3.2機械成孔灌注樁施工

機械成孔灌注樁應優先採用325號～425號普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥，砂子採用中砂、粗砂，含泥量不得大於5%，石子以粒徑為0.5cm～3.2cm的卵石、碎石為佳，嚴格控制含泥量（＜2%）。外加劑的選擇、使用必須嚴格實行試驗制，未經試驗，不得使用。施工前，現場必須達到“三通一平”的要求，地上、地下障礙物都必須清理完畢；施工現場必須經過碾壓、夯實；製作好鋼筋籠後進行樁位點預驗簽字。鑽孔機進出現場的路線、鑽孔順序，必須嚴格按照專項施工方案進行，做好安全技術交底工作；正式施工前必須進行鑽孔試驗，其數量須符合規範要求，一般不少於2根。準備工作完成後，則可以進行操作施工，首先鑽孔機就位，接下來調直機架挺桿，進行鑽孔、注泥漿；繼續鑽孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然後澆築混凝土，拔出導管，插入樁頂鋼筋。

3.3土方開挖施工

按照專項施工方案，分層開挖基坑土方；基坑分層須嚴格按照設計要求進行，同時，避免機械開挖對原土層的擾動，基底須留30cm余土由人工操平。土方開挖前須進行安全技術交底，開挖方法、順序必須與設計要求一致，按照“開槽支撐、先撐後挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則進行。開挖過程中，必須嚴格防止基坑挖土后土體回彈變形過大；防止邊坡失穩；防止樁發生位移和傾斜。同時，配合深基坑支護結構施工。為最大限度地使支護結構均勻受力，防止變形，應採取科學合理的開挖方式，分層、分塊、均衡、對稱進行土方開挖。

3.4錨桿施工

錨桿施工前，必須進行地質、水文情況的勘察，查明施工現場的地下管線、構築物等情況。接下來，進行鑽孔施工，鑽孔不能擾動原有土體，儘量控制自重應力釋放。鑽孔方法包括螺旋鑽孔乾作業法、壓水鑽進成孔法、潛鑽成孔法。鑽孔完成後，安放拉桿。常用的拉桿包括鋼管、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線，應該根據具體土質、錨桿的承載能力和現有材料的情況來確定。之後，進行壓力灌漿，這是錨桿施工的重要環節，其主要目的是形成錨固段；防止鋼拉桿腐蝕；充填土層中的孔隙和裂縫。灌漿完成後，可以進行錨桿張拉和施加預應力。最後，進行錨桿試驗檢驗，方法主要有循環加、卸荷載法。

3.5排水系統的布置

施工過程中，必須嚴格布置排水系統，如發現污水滲入、上層滯水，可以在支護面層背部設定塑膠排水管，水平間距為2m為宜。針對基坑地表水，可在基坑周邊地表處作泛水層，寬度大於1.5m，與土釘面網功能一致。對於基坑內的滲水，應在基坑底部設定排水溝、集水坑，並保持離坑壁0.5m～1.0m的距離。基坑工程是工程建設的重要環節，其設計要求嚴格，施工程式複雜，施工過程中必須嚴格執行規範要求，按照專項施工方案施工。只有這樣，才能確保工程安全與質量目標得以實現。

參考文獻

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[2]《建築安全生產重大危險源管理及專項施工方案編制》編制組.建築安全生產重大危險源管理及專項施工方案編制[M].南昌：江西高校出版社，20xx.

[3]住房和城鄉建設部工程質量安全監管司，中國土木工程學會諮詢工作委員會.建築工程質量控制先進適用技術手冊[M].北京：中國建築工業出版社，20xx.

[4]李繼業，李樹楓.深基坑支護存在的問題與研究方向[J].建築技術開發，20xx，28（11）：2-3.

[5]全國一級建造師執業資格考試用書編寫委員會.市政公用工程管理與實務[M].北京：中國建築工業出版社，20xx.

施工的方案 篇18

1、防水設計方案

屋頂花園的屋面長時間處於有水狀態，對防水層的各項要求都很高，材料的選擇是一方面，施工時對關鍵部位的節點處理同樣重要，需採用耐久性、耐腐蝕性、抗滲性及耐穿刺性能較好的防水材料，施工時的精心操作。

本方案適用於種植式屋面系統及車庫頂板種植系統，所以根據編制依據JGJ155-20xx《種植屋面工程技術規程》設計應為以下幾個部分：找坡層、找平層、普通防水層、阻防水層、排水層、過濾蓄水層、種植土層及種植植被層。

2、編制依據

《種植屋面工程技術規程》 JGJ155-20xx

《屋面工程技術規範》 GB50345-20xx

《地下工程防水規範》 GB50108-20xx

3、材料及機具準備

主材：1.5mm厚阻根型PVC自粘防水卷材、PET防水卷材

輔材：密封膠、HDPE排水板、300克無紡布、生態土、複合矽酸鹽水泥32.5R、水、膠粉等。

機具：電動攪拌器、滾動刷、手持壓輥、大型皮輥、剪刀、鋼鑿、鐵錘、掃帚等。

4、施工準備

4.1、技術準備：

①、方案交底：施工方案內容，種植屋面作法、節點作法。施工要點、難點，質量標準及保證質量的工藝關鍵，勞動組織、工程進度、安全、勞保。

②、工人技術培訓：氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材、聚氨酯防水塗料的性能及特點，塗刷、刮塗、鋪貼的手法及卷材搭接縫貼上、密封工藝、卷材的收頭處理。保證塗膜厚度均勻的要點，每遍塗層間隔時間要求。節點處理方法等。

4.2、勞動力準備：現場作業人員具備相應的工作經驗的8~10人。

5、工藝流程

清理基層→保溫層施工→附加層施工→濕鋪法鋪設PET防水卷材→自粘阻根型防水卷材濕鋪法施工→排氣、壓實 →卷材接頭粘結→壓實→卷材末端收頭及封邊處理→鋪設HDPE排水板→鋪300克無紡布過濾層→鋪撒生態土→種植植被。

6、主要施工步驟

6.1、結構層需做20mm厚水泥砂漿找平層，施工前將驗收合格的`基層清掃乾淨，找平處理後，鋪貼保溫層。

6.2、保溫層施工完畢，清理乾淨乾燥後，濕鋪法鋪貼PET防水卷材，具體施工方法參詳《歐西PET防水卷材施工方案》。

6.3、附加層施工。陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可採用自粘性密封膠帶。

6.4、附加層施工完成後，在其表面彈線，並採用濕鋪法鋪貼歐西建科阻根型PVC自粘防水卷材，基準線，鋪展一張卷材後，立即用乾淨的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣（詳細做法見歐西建科施工手冊）。

6.5卷材按長方向配置，從流水坡度的下坡開始，平行於屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直於屋脊的搭接方向應順主導風向搭接。卷材長邊接縫寬度為100mm，短邊採用對接的搭接方式，覆蓋對接的縫的卷材寬度為250mm。與下層PET防水卷材平行鋪貼，上、下層卷材的長、短邊和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應相互錯開≥300mm。將搭接縫部位翻開，使用熱風焊接法將卷材焊實。

6.6、卷材末端的收頭處理：搭接縫的邊緣和末端收頭處理，套用中性密封膏封閉嚴密，並可用聚合物水泥砂漿進行壓縫處理。

6.7、清理、檢查、修整：卷材鋪設完畢後，將工地上殘留的垃圾清理乾淨，並倒放到指定地點，做到人離場地清。施工人員要仔細檢查卷材接縫收頭是否粘結緊密，管件、地漏、排水口等薄弱環節是否已做了重點處理，防水層是否保持完好。如有不符合質量要求的部位，要按照技術規範對該部位進行修整，直到符合質量要求為止。

6.8、防水層修整合格後，再鋪排HDPE排水板濾水層。過濾層施工：在排水板表面空鋪一層300克無紡布過濾層。攤鋪種植土壤層，即可種植植物。

7、成品保護

7.1、分區指定成品保護負責人，明確責任範圍，必要時派專人巡視施工現場，遇有防水層遭到破壞的部位，立即組織專業施工人員進行搶修；

7.2、在防水層施工中，禁止任何無關人員進入現場，嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋踩踏防水層。施工人員、物料進入，必須遵循輕拿輕放的原則，嚴禁尖銳物體撞擊防水層；

7.3、防水層施工完畢後，不能隨便在防水層上開洞或鑽孔安裝機器設備。如不得已必須在防水層上開洞、鑽孔的，應先做好記錄，並及時安派修補。在施工過程中，如發現防水層遭到破損，儘快組織維修。

施工的方案 篇19

一、工程概況

工程名稱：XX市監控系統工程

工程地點：XX市

工程範圍：詳見XX市監控系統招標檔案和投標書

工程內容：監控系統布線、設備安裝及調試

二、工程總價：詳見附屬檔案1(工程價格匯總表)

契約金額：人民幣貳拾捌萬壹仟肆佰玖拾伍元整(￥.00元)。

註：工程總款中，中標工程總款為.00元，後續附加四畫面分割器.00元,為甲、乙方及江北區電教教儀站認可，為必須附加項，見工程價格匯總表第9項。

本工程在學校監控系統工程招標檔案、投標書範圍內採用總價包乾的形式，一次包乾;超出學校監控系統工程招標檔案、投標書範圍內的項目若學校需要增加，由雙方協商定價。

三、產品質量及安裝調試要求：

1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國家產品質量標準的正品設備，不得以任何理由以次充好，如發現有非正品則乙方以一賠十。未經甲方同意，不得隨意更改方案。並提供各設備有關品質證明書，合格證，說明書，相關軟體等資料。

2、乙方所提供契約內設備應保證產品內外包裝完好無損，若不能達到要求，甲方有權要求乙方立即更換合格產品直至解除契約。由此帶來的一切損失由乙方負責。

3、在簽訂契約後，乙方按照甲方要求負責設備安裝、調試，要求做到布局合理，布線規範，便於使用及維護，符合國家有關技術標準。

4、由甲方提供安裝場地及電源。

四、技術標準及質量保證

(1)布線標準：乙方監控系統布線施工，嚴格遵照國際《民用閉路監控電視系統技術規範》GB50198-94。

(2)乙方所供設備均以生產廠家提供的產品技術資料為技術標準。

(3)乙方保證本項目所供產品均為契約中指定的.產品，且包裝為原包裝。產品進場時提供供貨證明，經甲方驗收後進行施工。

(4)乙方對監控布線、設備質保見附屬檔案1(工程價格匯總表質保說明)

五、工程項目建設期限：

契約簽定後5日內進場施工，整個施工工期天。(XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日以前乙方按設計要求完成設備安裝調試。並能投入正常使用。)

施工的方案 篇20

一、概述

隨著現代化的深化發展，院區的信息化建設不斷深入，都加快了信息網路平台的建設，院區系統正逐步轉向利用網路和計算機集中管理信息的新階段。為了更好的保護財產及院區的安全,根據院區用戶實際的監控需要，一般都會在院區周邊、大門、各樓宇、倉庫、機房、停車場等重點部位安裝攝像機。院區監控系統往往將視頻監控,實時監視,多畫面分割顯示,雲台控制等功能有機結合，同時監控主機自動將報警畫面及錄像紀錄，做到報警聯動，有助於及時處理警情，保護院區財產和工作人員的安全，最大程度的防範各種入侵，提高了保衛人員的工作效率以及處理各種突發事件的反應速度，給管理人員提供一個良好的工作環境，確保整個小區的安全。

在現代化院區中實施視頻監控系統中，除了正常的視頻監控需求之外，一般還應滿足以下功能：

24小時實時監控和錄像廠區周邊圍牆防範監控錄像和防盜報警的有效聯動可擴展性以及良好的操作性

隨著技術不斷的發展更新，時值今日，正當網路監控引領整個監控行業的深刻變革時，高清網路視頻監控也同時吹響了號角。在安防監控行業領域裡，百萬像素乃至兩百萬像素解析度的純數字網路攝像機的誕生標誌著高清監控時代的真正來臨。為了推動高清數字視頻監控在重要安防領域的套用，下面將和大家一起討論高清網路數字攝像機在小區視頻監控系統中的實際套用。

數字百萬高清監控系統是基於網路的全數字視頻監控系統產品，完全克服了傳統的模擬監控系統的種種缺陷，畫質清晰操作維護簡潔，並且在功能和性能上更勝一籌。本系統主要利用最新的計算機處理技術，將前端數字攝像機的音視頻數位訊號通過網路傳輸到監控中心，在監控中心統一顯示管理並做高清錄像。

監控系統

1、套用原則

實用性

系統能對各監控點進行實時的監控、錄像，採用數字水印技術錄像檔案不能被修改，因此能為事後取證提供可靠的保障。

簡易性

系統前端平台採用嵌入式和直觀的面板操作，並且可以採用控制鍵盤集中操控，因此提供了相當簡便的操作方式，同時基於網路架構，實施方便、維護方便。

先進性

最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業的嵌入式作業系統平台，極佳的清晰度、較小的系統容量占用、完全實時、一流的網傳功能，是當前國內外一流的產品和解決方案，系統建成後在較長的一段時間裡不會被淘汰。

穩定性

採用監控行業最新技術和高品質設備，採用專業性的設備。

兼容、擴展性

全新“基於IP的視頻切換矩陣技術”，具有無與倫比的擴展性。只要IP資源足夠，系統的擴展就不會受到限制，可根據需要任意增減監控系統前端的數量，而監控管理中心將不再需要增加任何投資。

外觀效果美觀

所選設備體積小巧，布線簡單，充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

2、設計依據

◇《民用建築電氣設計規範》 JGJ/T16-92

◇《工業電視系統工程設計規範》 GBJ115-87

◇《公安部安全技術防範工程標準》

◇《電視監控工程程式與要求》 GA/T 75-94

◇《電視監控工程費用概預算編制辦法》 GA/T 70-94

◇《防盜報警控制器通用技術條件》 GB12663-90

◇《入侵探測器通用技術條件》 GB104081-89

◇《民用閉路電視監控系統工程技術規範》 GB50198-94

◇《中華人民共和國公安部行業標準》 GA27-92

二、系統建設目標和功能要求

1、此監控系統組成部門如下：

1.前端：在每個監控點安裝百萬高清數字攝像機，根據監控環境的不同選用紅外槍機、紅外半球和高速球等不同的機型。

2.傳輸：根據攝像機到監控中心的距離選擇傳輸方式，距離近的(400米以內)通過網線和交換機級聯進入監控中心，距離較遠的通過網線和交換機級聯再加主幹光纖和光纖收發器進入監控中心。

3.監控中心：監控中心主要由四部分組成，機房交換機，DVR主機、監視器、管理主機。

4.分控中心：分控中心由管理主機，顯示設備組成。

5.客戶端：客戶端主機通客戶端軟體對攝像機進行訪問，最大支持36路同屏顯示。

前端所有攝像機的信號都接入機房交換機，每台DVR主機也接入交換機，每台主機顯示16路圖像，通過VGA信號連線液晶電視機或者監視器，除了和DVR主機相連的液晶電視外，還可增加電視機的數量，這些電視機通過高清解碼盒接入機房交換機(每台電視機配一個解碼盒)。錄像資料保存在每台DVR主機中，根據錄像時間需要掛載不同大小的硬碟或是磁碟櫃。監控中心所有的'操作通過管理主機來實現，包括圖像預覽、畫面切換上牆、查看主機錄像，還可以根據需要實現報警聯動的功能。監控中心的每台DVR主機通過交換機接入Internet，遠程用戶(例如上級領導)可通過客戶端進行圖像預覽、抓拍、調用錄像等操作(根據不同用戶設定不同的許可權)。

2、系統功能和特點

本著系統既要先進、實用、成熟、可靠，又要做到系統開放性、可擴展性好，兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監控對現場設備進行集中監視、控制和管理，使這些設備得以安全、可靠、高效地運行，最大限度地發揮智慧型管理的作用，創造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優良環境，節約能源，並減少維護人員。根據本項目的環境需要,並接合功能需求建立本項目閉路電視監控。

系統優勢及特點

1項目的組織、計畫及施工

1.1施工組織

針對本次智慧型化系統工程，我司將成立專門的工程領導小組。正副組長分別由公司常務副總擔任，工程部經理、市場部區域經理、項目經理等組成，職能是進行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協調、工程監督、材料核算及監督等工作。

該領導小組下設項目經理部，具體負責該工程的施工組織、技術支持、安全文明施工、工程協調、質量監督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統調試及自檢等工作。

組織結構圖：

1.2施工計畫

(1)現場勘察：確定設備安裝位置及已敷設管路的走向、出口位置和預敷管管路的位置、敷設方式，根據現場情況做出施工準備。

(2)依照設計施工方案進行管線安裝。

(3)設備安裝及各系統接線。

(4)各系統調試。

(5)交工資料整理及驗收。

(6)組織甲方人員培訓。

具體工期可根據甲方實際要求進行。

1.3施工步驟

工程的施工主要分以下幾步進行：

一切工作完後，可進行系統的全面調試。放線工作包括各系統的各種信號線檢查預埋的信號管路可能在施工中出現的堵塞及打斷等現象，將問題記錄下來並及時交於預埋方進行處理。待各項條件具備後，設備可進行安裝。接線工作包括接智慧型化系統中各子系統的器材接線

1.4主要質量保證措施

為了順利快速完成智慧型化系統工程，我公司對該工程施工實行現場施工責任制及技術、質檢一票否決制，工程進場施工後：

委派1名施工管理員，其責任是全面負責材料組織、人員分配、各方協調、工程施工、安全監督、質量檢查工作。要求施工員要嚴格按圖紙及施工規範在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時，明晰各施工人員的責任，做到工程施工有據可查，使每個人的利益與工期及質量掛鈎。

指派1名監理工程師，其責任是定期和不定期的對工地進行檢查，對出現的技術、質量問題他們具有決定權，杜絕弄虛作假現象的發生。通過這樣的雙重保證體制，可使該工程的施工萬無一失。

1.5可能發生的問題及對策

(1)施工配合

施工前期或在工程施工中途，由於該項目涉及面大，交叉施工將不可避免與其它單位發生磨擦，關鍵是善於溝通。我們認為，不管因何種原因出現此類問題，我司都會以大局為重，抱著合作的態度與相關方面配合，找到各方均可接受的辦法解決難題。

(2)方案變更

施工中可能會出現方案變更，如甲方提出方案變更要求，我司會積極配合。若我司在施工中發現有合理符合現場的實際方案，我司會立即向甲方提出建議，並將方案變更的理由向甲方呈報，共同討論變更的可行性，在徵得同意支持後再進行方案變更，雙方達成共識確認後按新方案進行施工。

(3)監督管理

在施工中，我司會積極配合相關單位，接受甲方、監理等部門的監督管理，對發現的問題及時糾正，並提出處理辦法，對產生的誤會，耐心解釋，求得諒解。

(4)工作支持

我司在工作中本著互相尊重、主動溝通的原則，支持相關單位共同圓滿完成項目，不隱瞞問題，不推卸責任。

(5)工期保證

我司根據甲方工程實際要求，保證接到開工令後開始施工，保質、保量、按期順利完成項目各子系統工程。

2承包項目工程範圍及培訓計畫

工程施工中：

負責各系統內設備材料的採購和生產；

負責信號線、RS485匯流排的穿線工作。

負責各系統設備的安裝工作；

負責系統的軟體設計工作；

負責系統內設備的調試工作；

負責物業管理中心人員的培訓工作；

工程施工後：

工程施工結束後，由我方為甲方相關人員提供系統操作培訓。

培訓內容包括：

系統軟體的操作使用。

日常維護的方法步驟容的解釋和管理方法。

由專業維護工程師講解，主要使被培訓人員掌握對日後該項目在擴充、修改和維護上所要做的工作內容，掌握系統文檔的管存和修改

3客戶服務

為產品提供服務是銷售中重要的一個方面，技術產品更是如此。漢光電子技術有限公司充分考慮到客戶的需求，為客戶提供全面周到的服務，建立起一套完整的售前、售中、售後的服務體系。

3.1售前服務：

1)售前我們會為您提供相關的技術資料，如系統簡介、系統使用說明書等等，並且給您做簡要的介紹；

2)針對您工程的具體情況，我們將為您免費提供專業意見；

3)最重要的我們有專業的建築電器設計人員，根據您的圖紙和要求，為您制訂最經濟合理的方案，實現為每一個工程量體裁衣。

3.2售中服務：

在工程施工期間，我們將充分配合客戶需要，保證產品交貨期和工程期限。同時，對工程配套產品需要我方代理採購，我們將盡力給予協助。

1)為您提供的產品完全是為您定製的，每一個產品上都註明了安裝的信息，以及接口信息，為現場施工和維護提供了極大便利。

2)我們有專業的施工隊伍負責施工安裝，按照甲方要求並配合甲方工期進度保證系統設備的供應及安裝周期。

3)產品安裝完畢，我們的工程技術人員進行調試，保證系統能在規定的時間內投入運行使用。

3.3售後服務：

為了能在客戶遇到緊急維修時迅速作出回響，我們有24小時售後服務熱線，接聽、解答用戶和管理處等關於系統的任何疑問和要求，並特別成立了售後服務小組和技術支持小組---

1）負責本系統一年免費保修服務（不可抗力及人為因素損壞除外）。

2）當接到系統故障信息後，我們將在4小時內派人到現場解決。

3)對於用戶排除故障的請求,公司兩個小時內提出解決方案,並區別不同情況, 提供以下形式服務:

電話指導排除故障；

軟體通過電子郵件和遠程監控進行維護；

深圳市內和公司設立辦事處、代理商、特約經銷商的地區，2個小時內上門維修；

4)對於已驗收工程，我們將在一周內安排操作人員免費培訓事宜。

5)我們每半年對系統進行一次全面檢查；

3.4售後服務流程

施工的方案 篇21

進入冬季，天氣轉涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特徵出現，氣溫明顯下降，這時的外牆塗料工程在施工時會遇到很多的牆面問題，如何解決外牆工程在冬季施工中的困擾，具體如下：

一、冬季施工條件及要求

對於塗料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、乾燥、中性、清潔。而對於塗料施工條件要求；施工環境溫度須控制在5度以上，環境濕度控制在85%以內，否則是不可以施工的。

二、塗料施工條件及要求

針對外牆塗料的施工，部分項目由於工期要求進入冬季後在溫度低於5度時仍需要進行施工，為保證施工質量，施工期間應對以下事項進行重視：

1基層檢查與處理：基層處理是塗裝工程的基礎，基層處理的內容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏鬆物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當底材濕度過大溫度過低時，水泥底材多部分有發白現象，底層的乾燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養期冬季為14天以上。

2膩子施工：針對塗料系統的施工，進入冬季施工時施工前應確保底材幹燥和牆體表面溫度，當白天溫度低於5度時，儘量在有陽光直射的牆面上施工，上下班的時間儘可能控制在早上9：30以後和下午3：30以前時間內進行施工，陰面牆的施工應控制在早上11：30以後和下午2：30以前這段溫度較高的時間進行施工，夜間較低溫度應高於零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。

3打磨膩子並判斷乾燥情況：膩子須完全乾燥後方可進行打磨，以便膩子完全乾燥後打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不乾或受凍，打磨時會出現膩子粘砂紙的現象、表面不易打磨平整。

4塗料的'施工：塗裝前要確認底材完全乾燥，水性塗料的施工溫度要控制在5度以上，在乾燥成膜過程中當溫度低於零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結和成膜功能，確保成膜乾燥過程中的較低溫度不能低於零度。當自然環境溫度低於5度施工時，儘可能選擇有太陽照射的牆面施工，每天的施工時間較好應控制在早上9：30和下午3：30之間進行，陰面牆施工應控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環境溫度低於5度，夜間較低溫度低於零度而不低於零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由於溫度原因油性塗料在成膜過程中會幹燥緩慢，故重塗時間較少在24小時以後方能進行下道工序的施工。

5塗料的儲存：進入冬季塗料施工，現場儲存的塗料應統一放置在室內分類碼放，油性塗料和水性塗料要分區碼放，不能放在同一個房間內，並確保室內溫度在零度以上，溫度低於零度時須採用供暖或採用電暖氣提升室內溫度，嚴禁使用明火提升室內溫度。施工中未使用完的塗料應放置室內，受凍後的產品將不能再次使用。

6漆膜保養與成品保護：塗膜在物體表面上達到乾燥和較佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，針對冬季塗料施工環境溫度普遍偏低時，漆膜的乾燥和達到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要儘可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據現場的施工條件須做好相應的防護措施儘量避免塗膜受凍。以確保工程塗裝質量和施工進度的順利進行。

1、施工溫度：通常應在5℃以上，當白天溫度低於5攝氏度時，儘量在有陽光直射的牆面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業。

2、外牆底層要有足夠的養護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間，讓其“吐鹼”，充分乾燥。底層表面應乾燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。

3、冬季施工，一定要注意等膩子完全乾燥後方可進行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不乾或受凍，打磨時會出現膩子粘砂紙的現象，表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的乾燥和達到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要儘可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據現場的施工條件，做好相應的防護措施，儘量避免塗膜受凍，以確保塗裝質量和施工進度的順利進行。

施工的方案 篇22

一、工程概況：

（1）工程名稱：喀什月星上海城一期酒店工程

（2）建設單位：喀什月星上海城房地產開發有限公司

（3）設計單位：上海浦東建築設計研究院有限公司

（4）監理單位：新疆高新工程建設監理有限公司

（5）建設地點：喀什西域大道196號

（6）結構形式及層數：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建築，一棟為22層五星級酒店（酒店塔樓兩側為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米

（7）主要結構類型：混凝土框剪結構；

（8）建築面積：總建築面積約11.8萬m

二、塔吊選型

根據建築物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的'綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結構施工階段垂直運輸的主要機械：

起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；

有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg

度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

二倍率： 變幅速度35/24m/min

69.4/34.7/6.9 m/min

迴轉速度0.75/0.375結構自重 24100kg

r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃

工作電壓380V±5%50最大工作風250N/m2

Hz壓 主肢材料規140*140*12 標準節尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

三、塔吊定位

本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數量5台， 地基處理

塔吊基礎持力層為場區內土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎施工

1、QTZ40塔吊的基礎尺寸、配筋及預埋件。

2、塔吊基礎各構造層：

3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以後，沿塔吊基礎開挖面四周人工挖掘一條環形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢後，即可開始砌築塔

吊基礎磚胎膜（120牆）。胎膜砌築完畢後，在外側回填土壤之前，先於截水溝內填充碎石，製作盲溝（頂部覆蓋塑膠膜）實施排水，再行覆土夯實。夯土時要用力適中，防止將磚牆擠壓傾覆。

四、其他

1、5台塔吊基礎分開工先後做出。

2、建築物塔吊基礎均位於基坑外4m。

3、塔吊基礎頂標高不得高於室外場坪設計標高。

4、基礎施工完畢後，要加強保溫、保濕養護，並製作標養和同條件抗壓試塊，達到設計強度後方可通知按拆單位安裝塔吊。

施工的方案 篇23

工程概況

本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建築，位於深圳市洪湖西路。總建築面積為6075、46平方米，其中地下室建築面積為616、66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小於2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側牆保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

第二節施工準備

一、材料準備

1、聚氨酯防水塗料

聚氨酯防水塗料及形成防水塗膜的質量應符合下列要求：

固體含量：不小於94%；

拉深強度：不小於1、65N/m㎡；

斷裂延伸率：不小於300%；

柔性：-30°C彎折無裂紋；

不透水性：0、3N/m㎡，30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成，主要做塗膜的增強材料，規格60~80g/㎡，拉力100N/50mm，延伸率20%（橫向）。

3、聚苯乙烯泡沫板

由聚苯乙烯發泡成型製成，用來做混凝土外側牆防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求：

拉深強度：不小於0、2N/m㎡；

斷裂延伸率：不小於100%；

直角撕裂強度：不小於23N/25mm；

吸水率：不大於0、6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯（稀釋劑和機具清洗劑）、二月桂酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺醯氯（緩凝劑）。

5、機具準備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準備

1、基層表面必須平整光滑，不得有疏鬆、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時，應抹水泥砂漿找平，採用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調製的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿牆套管時，套管按規定安裝牢固，收頭圓滑。

3、需要施工防水塗膜的基層表面必須乾淨乾燥。

第二節施工工藝

塗膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側牆防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認真清理乾淨。

二、塗刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，均勻地塗刷在基層表面上。塗刷時不得或露白見底，塗刷量以0、3kg/㎡左右為宜。塗後應乾澡5h以上，方能進行下一工序的施工。

三、塗膜防水層的'施工

1、塗膜材料的配製

聚氨脂塗膜防水材料應隨用隨配，配製好的混合料宜在2h內用完。配製方法是將聚氨脂甲、乙組分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

2、塗膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮塗配製好的混合料，順序均勻地塗刷在基層處理劑已乾燥的基層表面上，塗刷時要求薄均勻一致，對平面基層以塗刷3~4遍為宜，每遍塗刷量為0、8~1、0kg/㎡，對立面基層以塗刷3~4遍為宜，每遍塗刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水塗膜的總厚度以不小於2mm為合格。

塗完第一遍塗膜後，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進行下道塗刷。塗刷方向應互相垂直，凡是底板與立牆相連線的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在塗刷第二遍塗膜後，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，並使無紡布平坦地沾在塗膜上，在無紡布上再刮塗混合料，滾壓密實，不允許有皺摺或空鼓現象存在。經過5h以上的固化後，方可塗刷第三遍塗膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位塗刷最後一遍塗膜後，即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂，使用之前應過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水塗膜。

4、澆築細石混凝土保護層

在細砂保護隔離層上，直接澆築40厚的C20細石混凝土作剛性保護層，施工時必須防止機具或材料損傷油和塗膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復後，方可繼續澆築細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。

完成剛性保護層施工後，即可根據設計或規範規定，綁紮鋼筋並進行結構混凝土的施工。

5、立面貼上聚乙烯泡沫塑膠保護層

在立面刮塗的塗膜完全固化，經檢查驗收合格後，再均勻刮塗一遍塗膜，在該遍塗膜固化前，應立即貼上3mm的聚苯乙烯泡沫塑膠片材作軟保護層。貼上時要求泡沫塑膠片材拼縫嚴密，以防回填灰土時損傷防水塗膜。

6、回填灰土

完成軟保護層的施工後，即可按照設計要求或規範規定，分步回填三七或二八灰土，並應分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

按《地下防水工程質量驗收規範》（GB50208-20xx）塗料防水層要求驗收。

第三節質量保證措施

一、聚氯酯防水塗料保證質量的關鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據氣候條件隨拌隨用；薄塗多刷，確保厚度，塗刷均勻，養護充分。

二、嚴把材料關，防水材料的資料（包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標誌等）要齊全，材料進場後應現場進行抽樣復檢。

三、嚴格按照施工規範施工，施工前對全體操作人員進行技術交底，精心進行施工。

四、基層要滿足防水施工要求，經有關人員驗收合格後，方可進行防水塗料施工。

五、在澆注混凝土保護層過程中，不慎損壞的防水層要及時修補。

第四節安全注意事項

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現場應通風良好。

2、存料、配料和施工現場必須嚴禁菸火。

3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗乾淨。

4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。

施工的方案 篇24

一、工程概況

本工程位於王介門村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰庫、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。

根據實際情況，以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架，密目網圍護。

二、搭設材料

1、搭設腳手架全部採用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼採用16#工字鋼，其質量符合現行國家標準規定。

2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質量不小於25KG。

3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先塗刷防鏽漆。

5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。

①新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

②舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。

③新、舊扣件均進行防鏽處理。

6、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。

7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。

三、地基與基礎

1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進行夯實，（地基能承受0.8kg/c㎡的壓力）後用C20砼澆築厚度大於10cm硬化，2m平面沿桿基礎周邊位置，基礎和能承受上澡結構荷載。

2、腳手架底面標高高於自然地坪50mm

3、立桿基礎外側設定截面20cm×20cm的排水溝。

四、腳手架設計尺寸

1、腳手架底步距為2m，其餘每步為1.8m。

2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

3、踢腳桿、防護桿從第二步起設定分別為0.3m和平共處2m，頂排防護欄不少於二道，高度分別為0.9m、1.3m。

4、剪刀撐設定為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。

5、連牆桿件設定為豎向每層、水平向為四跨。

五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設定在立桿內側，其長度不小於3跨。縱向水平桿接長採用對接扣件連線，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設定相互錯開不小於500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大於縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不小於1米，並等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小於100mm。

3、縱向水平桿的各節點處採用直角扣件固定在橫向水平桿上。

4、橫向水平桿的各個節點處必須設定並採用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

5、腳手片必須垂直於牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股並聯綁紮，固定在縱向水平桿上，要求綁紮牢固，交接處平整，無空頭板。

6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。

六、立桿

1、每根立桿垂直穩放在墊板上。

2、腳手架里立桿距離牆體淨距為20cm，大於20cm處的須鋪鳳站人腳手片，並設定平穩牢固。

3、腳手架怕須設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距離底座上不大於200處的立桿上。橫向掃地桿亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小於1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小於500mm。

4、立桿必須用連牆件與建築物可靠連線。

5、立桿接長除頂層步可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須用①、對接扣件連線。對接、搭接均須符合下列規定。

立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小於500，各接頭中心至主節點的距離不大於步距的1/3。

②、搭接長度不應小於1m，應採用不小於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm.

七、連牆件

1、連牆件數量的設定，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。

2、連牆件的布置；

①宜靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設定。

③宜優先採用菱形布置，也可採用方形，矩形布置。

④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連牆桿，連牆件的垂直距不應大於建築物的層高，並不應大於4m（2步）。

⑤採用剛性連牆件與建築物可靠連線，可採用Φ12鋼筋預埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附牆連線方式。

八、門洞

腳手架台北時間洞宜採用上升斜桿，平行弦桿桁結構形式，鈄桿與地面的傾角a應在450～600之間。

門洞桁架的形式宜按下列要求確定：

①當步距（h）小於縱距（La）時，應採用A型。

②當步距（h）大於縱距（La）時，應採用B型，並應符合下列規定。

1）h=1.8m時，縱距不應大於1。5m:

2）h=2m時，縱距不應大於1。2m：

九、剪刀撐、安全網

1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根（小於9m）。

2、與地面的傾角宜在450～600之間。

3、應在外側立面整個長度和高差上連線設定剪刀撐。

4、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於1m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。

5、剪刀斜桿套用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設定橫向斜撐，中間宜每隔6跨設定一道。

7、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，套用18＃鉛絲張持嚴密。

十、斜道

1、採用之字型斜道，宜附著外腳手架或建築物設定。

2、人行斜道寬度不宜小於1m，坡度宜採用1：3。

3、拐彎處應設定平台，其寬度不上於斜道寬度。

4、斜道兩側及平台外圍均應設定欄桿及踢腳桿，欄桿高度應為1。2m，踢腳桿高度僅為0。3m，內側應掛密目網封閉。

5、腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大於500mm。

6、腳手板上應每隔250～300mm設定一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。

十一、避雷裝置

1、腳手架頂部高於2m，四角設定（長度大於35m，應中間設幾根）避雷針。

2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁紮。

3、接地裝置的接地線應採用三根導體，在不同點與接地體作電氣連線，垂直接地體應採用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2。2m，不得採用螺紋鋼，接地電阻不大於4Ω。

十二、腳手架搭設質量和安全要求

腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來，確保搭設過程以及以後的使用和拆除過程的安全與適用。

（一）、搭設前的準備工作

1、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交義雙方履行簽字手續。

2、熟悉圖紙和施工現場看，掌握建築平面和立面的構造特點，環境條件，按照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130－2001）中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

4、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規範》（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。經驗收合格後，按方案的要求放線定位。

5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑膠底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，紮緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。

（二）搭設過程中的質量和安全要求

1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連牆桿→安全網

2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步，保證搭設過程中和穩定性。

3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差，難經糾正，每搭完一步腳手架後，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

4、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連線時，也必須兩人配合。

5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應停止腳手搭設作業。雨、雪後上架作業應注意防滑，並採取防滑措施。

6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成後及時清除乾淨。

7、腳手架搭設後由施工企業組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格和，應在整改完畢後重新填寫驗收表。腳手架驗收合格並掛合格牌後方可使用。

十三、拆除方案

1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建築物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

2、拆除腳手架應設定警戒，張掛醒目的警戒標誌，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，並有專人負責警戒。

3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。

4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝後拆，後裝先拆的順序。

5、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連牆桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得採用踏步式拆除，不準上、下同時作業。

6、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。

7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。

8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。

專項安全施工方案（二）

一、編制依據：

1、成都第二繞城高速（西段）TJ-B契約段B10分部施工圖紙。

2、成都第二繞城高速（西段）TJ-B契約段B10分部建設項目技術規範。

3、我公司對施工現場實際踏勘和調查的情況。

4、本工程現場實際情況。

5、公路橋涵施工技術規範。

6、《建設工程安全管理條例》。

7、《公路建設工程安全生產管理辦法》。

8、《施工現場臨時用電安全技術規範》。

9、《公路工程施工安全技術規程》（上、下冊）。

10、我公司的技術、管理水平及同類工程施工的經驗。

二、工程概況：

1、路線情況：

本工程是成都第二繞城高速公路（西段）項目TJ？B契約段B10分部。本段工程位於郫縣和新都區境內，起點樁號為K184+000，終點樁號為K192+504、8，路線全長8、5048km。

2、主要工程量：

（1）路基工程：本段挖方14、5萬m3，借砂礫石填方138、9256萬m3，軟土地基處理換填砂礫石8、6132萬m3、

（2）橋樑、涵洞工程：本段橋樑工程主線上共有大、中橋1031米/9座，小橋16米/1座，互通式立交有大、中橋402米/3座，分離式立交橋254米/2座，合計大、中橋1687米/14座，人行天橋312、9/3座，小橋16米/1座。其中樁基6066m/387根，墩柱1435、6m/209根，承台24個，蓋梁54個，台帽54個，系梁60個，橋台及基礎砼14405m3，30米預應力砼T梁84片，20米預應力砼小箱梁132片，25米預應力砼小箱梁278片，23米預應力砼小箱梁12片，總計506片，現澆連續梁26跨；本段涵洞：鋼筋砼蓋板涵28道，通道涵11道，圓管涵6道，縱向涵12道；

（3）路線交叉含互通式立交1處、分離式立交橋254米/2座；

（4）排水工程：M7、5#漿砌片（卵）石15582m3；

（5）防護工程：M7、5#漿砌片（卵）石8083m3、

三、路基施工危險源及可能造成的傷害

3、1、危險源的識別

路基施工雖然相對簡單，但因地形和地質水文條件的複雜，人員機械比較集中、交叉作業多，存在一定的安全隱患。從人、機、料、法、環境五個因素綜合分析，識別確認有4個可能造成人員傷害、財產損失的危險源：

1、機械傷害：機械運轉工作時，因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械損害。

2、坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。

4、高空作業：高空作業可能造成高處墜物傷人及人員墜地，造成傷亡事故。

3、2重大危險源可能造成的傷害

可能造成的傷害：人員傷亡、機械事故等安全事故。

四、路基施工安全要點

4、1、清表

清除的雜草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。

4、2、土方工程

4、2、1、挖掘土方安全要點：

1、本項目段內路基上部為土方，採用機械配合人工開挖，開挖分段分台階開挖，台階高度為2～3米，確保開挖時上部邊坡的穩定。

2、在高邊坡車測量時，測量人員要注意腳下安全，邊緣地帶要系安全帶。應遵守護林防火規定，嚴禁菸火，

3、土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁採用挖空底腳的操作方法。

4、2、2、高陡邊坡處施工安全要點：

本項目路基工程挖方量較大，線路右側邊坡最大高處約為18m，邊坡防護：下部為3m高的M7、5漿砌片石等截面護面強，上部為拱形骨架護坡，骨架內種植紫穗槐綠化護面。邊坡作業應按照以下要求施工：

1、作業人員必須佩戴安全帽、綁系安全帶；

2、邊坡開挖中如遇地下水湧出，應先排水，後開挖；

3、開挖工作應與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業；

4、棄土下方和有滾石危及範圍內的道路，應設警告標誌，作業時坡下嚴禁通行；

5、坡面上的操作人員對鬆動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。

6、設有支擋工程的地質不良地段，在考慮分段開挖的同時，應分段修建支擋工程。

7、施工中如發現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機具，並報上級處理。

8、滑坡地段的開挖，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，施工中應設專人觀察，嚴防坍方。

9、在落石與岩堆地段施工，應先清理危石和設定攔截設施後再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行，坡面上鬆動石塊應邊挖邊清除。

10、會車時應輕車讓重車。重車運行，前後兩車間距必須大於5m；下坡時，間距不小於l0m，並嚴禁車上乘人。車道應有專人維修，懸崖陡壁處應設防護攔桿。

11、機械在危險地段作業時，必須設明顯的安全警告標誌，並應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。機械在邊坡、邊溝作業時，應與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。

12、配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協同作業。當必須在機械作業範圍內同時進行輔助工作時，應停止機械運轉後，輔助人員方可進入。

13、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、或在爆破警戒區內聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。

4、2、3、機械作業安全要點：

本工程涉及機械作業較多，開挖、出碴、運輸都是機械操作，各機械操作手要嚴格遵本工種操作規程，安全施工。

1、挖掘機作業

發動機起動後，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人；工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛；在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉；如果土體挖成懸空狀態而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下；嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過；向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂；鏟斗運轉範圍內，嚴禁站人。

2、推土機作業

推土機上下坡時，其坡度不得大於30o；在橫坡上作業，其橫坡度不得大於10o；下坡時，宜採用後退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動；在陡坡、高坎上作業時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣；送土終了應先換成倒車檔後再提鏟刀倒車；推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便；摘刀片時輔助人員應同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視；多機在同一作業面作業時，前後兩機相距不應小於8m，左右相距應大於1、5m。

3、裝載機作業

裝載機起步前應將鏟斗提升到離地面0、5m左右；作業時應使用低速檔；嚴禁鏟斗載人；裝載機行駛道路應平坦，不得在傾斜度超過規定的場地上作業，運送距離不宜過大；鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位；在鬆散不平的場地作業，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩地推進；裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力；向運輸車輛上卸土時應緩慢，鏟斗應處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂；司機應經常注意機件運轉聲響，發現異回響立即停車排除故障。

4、汽車作業

車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位後應拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應有專人指揮；發動機啟動後應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內嚴禁載人；當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。

5、壓路機作業

必須在壓路機前後、左右無障礙物和人員時才能啟動；變換壓路機前進後退方向應待滾輪停止後進行；嚴禁利用換向離合器作制動用；壓路機靠近路堤邊緣作業時，應根據路堤高度留有必要的安全距離；碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓；上坡時變速應在制動後進行，下坡時嚴禁脫檔滑行；兩台以上壓路機同時作業，其前後間距不得小於3m；

振動壓路機起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；碾壓鬆軟路基，應先在不振動情況下碾壓，然後再振動碾壓；換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開後進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節振動頻率。

4、4、防護工程

4、4、1、防護工程砌築

1、邊坡防護作業，必須搭沒牢固的腳手架。

2、砌石工程必須自下而上砌築。不得在腳於架上進行片石改小工作。護牆砌築時，牆下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應堅固，並設防滑條。

3、抹面、勾縫作業必須先上後下。嚴禁在砌築好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌築、下面勾縫。

4、4、2、砂漿拌和機作業

1、攪拌機應安置穩妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。

2、作業中如發生故障，應立即切斷電源，並將筒內砂漿倒出。

4、5、涵洞工程

K20+985鋼筋混凝土暗板涵，設計孔徑5、0m，淨高2、7m，涵長69、21m，涵軸線與右幅路面設計線呈55°夾角。涵洞設計：蓋板為C30鋼筋混凝土，帽石為C20素混凝土，涵洞主體結構的涵身和基礎以及其它附屬工程均為M7、5漿砌塊石或片石。涵洞工程施工應注意以下安全要點：

4、5、1、基礎開挖

1、基礎開挖前要做好地面防、排水設施。

2、基礎開挖時，嚴禁從底層向四周掏土。

3、基礎頂有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應根據基坑深度、坡度、地址和水文條件及動載大小等情況確定，且不應小於1、0m。

4、當基礎開挖需要爆破時，應執行國家標準《爆破安全規程》（GB6722）中的有關規定；

5、基礎開挖時，應觀測坡面穩定情況。當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或湧水、涌沙時，應立即停止施工，加固處理後，方可繼續施工。

4、5、2、基礎與涵身施工

1、基礎砌築時，機具材料應放在基坑邊坡頂的安全距離以外。

2、不得在腳於架上進行片石改小工作。砌築時，牆下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應堅固，並設防滑條。

3、抹面、勾縫作業必須先上後下。嚴禁在砌築好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌築、下面勾縫。

4、5、3、蓋板施工

1、為加快工程進度，並結合本工程實際情況，涵洞蓋板採用預製安裝施工方案。各工種要嚴格遵守各自的安全操作規程。

2、使用吊機裝卸、安裝蓋板時，吊點位置應正確。吊繩應掛牢。吊放時，不得撞擊和翻滾。

4、5、4、台背回填

1、台背填土，宜採用順序作業，填土和夯實作業應避免相互干擾。

2、電動蛙式打夯機停用時應切斷電源。

3、不得採用大型機械推土築高一次碾壓，確保牆體的穩定。

五、路基施工各項安全措施

5、1、安全組織保證措施

建立健全管理體系，建立以項目經理為首的安全領導小組，貫徹管生產必須管安全的原則，建立健全崗位責任制，從組織、制度上保證安全生產，做到規範生產，安全操作。

5、2、對重大危險要採取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。

1、前期控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。

2、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規程和專項安全施工方案施工和監督檢查，認真落實整改。

5、3、加強安全生產的綜合管理。

1、認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發生。

2、增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業知識培訓。

3、嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。

4、在現場作業，尤其是地質不良地段，要保持高度清醒的頭腦，機動靈活，地質條件變化則作業方法應相應變化；善於應變才能防止安全事故的發生；另外設立專職安全巡視員，主要職責是：禁止作業期內閒雜人員或機械和車輛進入施工現場，觀察判斷事故發生的可能性，正確而有效地指導施工。

5、4、切實加強安全交底制度的落實

1、交底必須在施工作業前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業。

2、交底必須履行交底人和接收人的簽字，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產台帳備查。

3、接收人在執行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導，交底人也必須深入現場，檢查交底後的'執行落實情況，發現有不安全因素，應馬上採取有效措施，杜絕事故隱患。

5、5、特殊技術工人技術培訓

參與施工的特種技術人員，必須經專業培訓，考試合格後方準獨立操作，並持證上崗；按照《特種作業人員安全技術考核管理條例》（GB5306-85）規定的特種作業有：電工作業、起重機械作業、爆破作業、機械車輛駕駛、金屬焊接（氣割）作業、錨噴作業等；嚴禁非駕駛人員開車或操作機械，以防撞車或翻車事故的發生。

5、6、崗前安全教育

對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產教育，正確認識生產與安全的辨證關係，認真貫徹執行安全生產方針；對新工人必須進行安全生產的基本知識教育，對容易發生事故的工程施工，要進行安全操作訓練，考核確認掌握安全操作技術要領後才能獨立作業。

5、7、施工現場設立安全標誌

路基施工現場內危險的邊坡、危石等，應有防護設施或危險警告標誌，嚴防無關人員靠近。施工中發現險情時，當班的領工員和班（組）長必須立即在危險地段設立明顯的警示標誌或派專人看守，並迅速報告現場施工負責人，及時採取處理措施；若險情嚴重，應立即讓施工人員全部撤離危險地段，以保證安全。

5、8、機械設備的安全措施

各種機械設備進場後，必須由物設部負責人會同安全員和機械操作人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收合格後方可使用。對於安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部門進行維修和安裝。

使用前要對設備操作人員進行必要的安全技術交底和教育工作，操作人員必須嚴格執行交底內容及遵守操作規程操作。使用中經常對設備進行維修保養。

各種機械設備必須專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規定每周對其所操作的機械設備進行檢查，發現問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發生。

5、9、預防坍塌和滑坡事故的安全措施

施工過程中，對施工開挖的地質情況，施工情況等進行動態監測。對地質有出入的應聯繫設計部門進行相應設計修改。充分考慮季節性氣候對邊坡施工的影響，儘量避免安排在雨季施工。邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。排水設施必須與實際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通，不積水。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進行嚴密的防滲和加固，地質不良地段和土質鬆軟、透水性較大或裂縫較多的岩石路段，對溝底縱坡較大的土質截水溝截水溝的出水口，均採用加固措施防止滲漏和沖刷溝底及溝壁。

嚴格執行分級開挖分級防護，對不穩定的邊坡採取開挖和防護相結合，避免開挖邊坡暴露時間過長，使邊坡鬆弛範圍變大，造成新病害。如有地下水露出，應將地下水排出引入排水系統，不可堵死。嚴格按照批准的施工方案施工，特別是爆破施工，必須嚴加控制，嚴禁有大藥量爆破現象出現，並按照要求做好各種飛石措施。

5、10、防高空墜落傷人的安全制度

1、高空作業要嚴格按照操作規程標準化、正規化施工，設定防護安全網；所有進入工地的人員，必須按規定佩戴安全帽，遵章守紀聽從指揮；加強安全保衛工作，禁止閒雜人員進入施工現場。

2、施工作業場地所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃乾淨；拆卸下的物件、余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋棄。

3、遇上六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與高處作業。暴風雨雪後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。

施工的方案 篇25

一、安全方針及目標

1、全體施工人員樹立“安全第一，預防為主”的方針，組織全體員工學習各工種安全生產的規章制度，提高全員“安全施工”的質量意識。做好施工項目的安全建設工作，完善施工現場的安全設施，搞好現場安全管理工作，努力實現本工程安全生產無死亡的目標。

2、安全目標：

(1)杜絕工傷死亡事故發生。

(2)降低輕重傷事故頻率，年度負傷頻率小於1‰，重傷率為零。

(3)杜絕重大火災、交通、機械事故;

二、安全管理體系及安全目標：

1、施工安全保證體系：

分公司建立“以經理為首的安全保證體系”，實行安全生產職責制並確定安全生產目標，施工項目建立“安全職責制”，項目經理為本項目安全生產第一職責人。在施工生產中要全面貫徹落實有關法規、標準及公司安全監督檢查、安全檢查和安全資料的'整理。成立安全管理小組，將安全目標進行分解，並制定“職責目標考核規定”，由項目經理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負責安全檢查並做好記錄，發現隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。

各專業班組要制定和嚴格執行各工種安全技術操作規程，必須滿足《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中的有關規定，否則，堅決不得施工。

三、安全生產管理制度

1、安全生產職責制

1.1、項目管理人員均應負必須的安全職責，本著“誰施工，誰負責”，安全生產同步的原則，由公司安技部門指定統一的

(1)各級管理人員安全生產職責制;

(2)各部門安全生產職責制;

(3)各工種安全生產職責制;

(4)各公眾安全技術操作規程;

(5)各級各部門及管理人員安全生產職責制;

(6)安全職責目標考核規定;

(7)安全檢查制度;

(8)安全教育與培訓制度

(9)班前安全活動制度;

(10)特種作業人員管理制度;

(11)工傷事故報告、調查處理和統計制度;以上制度須經總工程師批准，以企業檔案形式頒布執行。

1.2、項目部按照以上制度和安全職責目標進行分解，將職責落實到人，細找到班組。

四、安全教育制度：

建立“安全教育制度”做好現場施工人員進場安全教育工作，建立現場“安全交底制度”，進場人員必須理解安全教育及培訓。新入場人員要進行三級安全教育：

1、臨時工、新工人入廠要進行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。

1.1、公司教育

1.2、項目部教育

1.3、班組級教育

2、施工現場進行安全教育

3、各操作崗位安全教育

崗位教育包括經理(項目經理)教育、施工技術管理負責人員教育、安全管理負責人教育、安全員教育、勞務隊管理人員教育、其他人員的教育。

4、安全檢查制度

4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應有檢查記錄。檢查單位下發隱患整改通知書，項目部在規定期限內整改，然後填寫“隱患整改報告單”，並請有關單位複查驗收。

4.2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統一的記錄表。

4.3、日常檢查範圍：

安全標誌及安全標誌布置總平面圖：紅色標誌——禁止標誌;黃色標誌——警告標誌;蘭色——指令標誌;黑色——電力標誌;綠色——提示標誌;

檢查記錄：檢查安全健康計畫;檢查醫療設備及急救箱;檢查現場用電;檢查現場工作環境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護及跑道檢查;機械防護罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設備。

4.4、檢查後的行動：

檢查方：

①傳訊通知;

②根據不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監督實行;

a、非嚴重違反;

b、嚴重違反;

c、故意違反;

d、重複違反;

e、忽略降低危險;

f、其他處罰。

5、分部(分項)工程安全交底制度

5.1、根據安全施工組織設計，結合具體施工方法及施工現場作業環境，制定出全面有針對性的安全技術交底。

5.2、安全技術交底與施工技術交底同步，應根據施工進度、施工部位分階段交底。安全技術交底應一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字後生效。

5.3、施工工藝複雜，技術難度大，作業條件危險的應單獨進行交底，以引起操作者高度重視。

6、班前安全活動

利用當班工作開工前，有班組長向班組成員進行班前安全交底，並檢查個人防護用具，施工部位，作業環境，安全條件，機械設備的安全檢查、防護裝置是否齊全有效。並將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細填寫記錄本。

7、特種作業人員持證上崗制度

本項目下列特種作業人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機械操作工、物料提升機。

8、工傷事故處理制度

依據國家和地區的相關法規和規定執行。

五、安全生產保證措施

1、現場設專職安全員。要結合現場實際情景，繪製本工地“現場安全標誌布置總平面圖”，現場按此圖設定安全標誌，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預留洞口、雨篷等危險處要有安全防護欄及明顯的警示標誌。防護欄桿採用Ф48×3.5的鋼管進行搭設，密目網圍護，圍護高度不小於1.2米，橫桿間距≤0.4米。

2、腳手架搭設及安全網掛設嚴格按“腳手架搭設方案”和《建築施工安全技術操作規程》執行。

3、現場各種用電機械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護”，應嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。漏電保護裝置應貼合規定，配電箱應上鎖，並有防雨措施及安全標識。專職安全員應組織電工、機械工經常定期檢查其完好程度。

4、現場應有消防、保衛安全標誌，制定防火制度，設有消防栓或配備必須數量的消防器材，嚴格執行現場使用明火審批制度。

5、現場臨時用電嚴格按本方案“現場臨時用電設計和安全用電措施”執行。建築施工現場臨時用電幹線應採用電纜埋地敷設，絕緣導線穿鋼管或塑膠管埋地敷設，並採用三相五線制。

6、做好“四口”防護;即：通道口、電梯井口、樓梯口防護，預留洞口及坑井進行層層封蓋、通道口套用鋼管和竹架板搭設防護棚;陽台、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設防護欄桿，高度不小於1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，並掛安全密目網進行圍護。

7、各種機械要有專人管理與操作，定期檢修，堅持完好，非機械工嚴禁開動機械。

8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。

9、腳手架上嚴禁超載，如架板上擺磚只能側碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術規範，施工允許荷載為：結構架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。

10、斜道的坡度應為1：3，每30～40cm設一防滑條，臨邊要設防護欄桿及擋腳板。

11、所有進入現場人員必須遵守安全紀律，如“九不準”：不準在井架上行走，不準在井架下停留，不準吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

施工的方案 篇26

一、指導思想

雲浮市鬱南縣Y526線羅咀橋改造工程分類為小橋，建設工期緊，質量、工期及文明施工要求較高。因此，貫徹落實我司“質量第一、服務第一、業主第一、以優取勝”的質量方針，“重契約、守信用、高效、優質”完成本項目施工。

整個施工組織設計的編制充分結合工程性質和規模、工期及質量要求，機械裝備程度、材料供應情況、地質及氣候條件，從經濟和技術統一的全局出發，通盤考慮。突出“組織”二字，對施工中的人力、物力、方法，時間與空間，需要與可能，局部與整體，階段與全過程，前方與後方等給予周密的安排。將可能出現的問題在施工組織設計編制階段就給予解決。

二、主要工作目標

主要工作目標

三、工程施工總體安排

針對本工程的結構特點及工程規模特點，以及對工程周邊環境、工期要求，我公司綜合考慮勞動力組織、機械設備的配備及施工場地等各項因素，制定了如下工程施工總體部署計畫。

1、施工準備階段:

1）組織、技術準備：

我公司在接到中標通知書當天正式成立雲浮市鬱南縣鬱南縣Y526線羅咀橋改造工程項目經理部，進場後即進行測量放線等施工準備工作，同時對所有擬進場施工人員進行思想、技術、質量、安全等方面的培訓教育、力求項目經理部從施工準備工作開始，高效運作，有序組織現場施工作業。

開工前由總工程師、生產、技術等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，編制實施性施工組織設計、施工預算，進行工、料、機分析，落實勞動力調配、機械、周轉材料等工作。

2）施工總平面布置，

按照三通一平的原則，首先，做好施工便道、以及材料、鋼筋加工場地平整、生產、生活的臨時性工棚、供電、供水到位。

①、項目經理部駐地建設:

為了便於指揮，項目經理部、生活性臨時設施駐地設立在附近居民房。包括辦公室、施工人員宿舍、管理人員、工人宿舍、廚房、衛生間等。

②、施工隊駐地建設及設備、材料場地布設:

施工隊駐地布設在西南側空曠場地附近，兼顧各部工程。考慮到施工便利以及材料運輸、設備調運各方因素，設備、材料場地也將布設在南側空曠場地附近。

③、施工便道：

為本工程施工順利進行創造條件，擬在橋樑西南側方向修築施工便道以便施工以及方便設備、材料進場。

④、施工用水、用電準備

按建設單位提供的水電駁接口位置進行規劃，擬安設一台230KW的變壓器並以施工高峰期的用水、用電量選擇水、電管線。

2、施工進度計畫總體安排：

本契約段契約計畫工期4個月，我項目部計畫20xx年9月1日開工，20xx年12月31日竣工。

各分項工程施工進度安排：

（一）施工準備：20xx年9月1日～20xx年9月5日，5天；

（二）修築圍堰：20xx年9月6日～20xx年9月12日，7天；

（三）舊橋拆除及清運：20xx年9月13日～20xx年9月19日，7天；

（四）松木樁基礎處理及擴展基礎施工：20xx年9月20日～20xx年10月3日，14天；

（五）橋台身、墩柱、蓋梁、耳背牆、空心板：20xx年10月4日～20xx年11月23日，50天；

（六）橋面鋪裝、防撞墩、後台搭板：20xx年11月24日～20xx年12月9日，16天；

（七）河床片石砼鋪砌施工：20xx年12月7日～20xx年12月19日，13天；

（八）路基及砼路面工程：20xx年12月20日～20xx年12月27日，8天；

（九）收尾配套（交通工程及河道恢復施工等）：20xx年12月28日～20xx年12月31日，4天。

3、機械設備投入計畫

（一）、主要施工機具、設備投入計畫

根據本工程特點以及工期要求，我部將合理部署施工機械、設備。其施工用設備配置見下表:

工程施工機械、設備表

（二）、項目機械、設備管理措施

1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量及施工進度的安排，編制施工機具、設備供應計畫；

2、根據施工機具的需用量計畫，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機具進場後按程式向監理工程師報驗，按規定地點和方式布置，並進行相應的保養和試運轉等工作。

3、項目所需機械設備全部從公司自由機械設備中調配給項目經理部使用。

4、項目經理部負責編制機械設備使用計畫並報公司審批。對進場的機械設備必須進行安裝驗收，並做到資料齊全準確。進入現場的機械設備在使用中切實做好維護和管理。

5、項目經理部必須採取技術、經濟、組織、契約措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。

6、機械設備操作人員一律做到持證上崗、實行崗位責任制、嚴格按照操作規範作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。

4、勞動力投入計畫及保證措施

1）、勞動力組織計畫（如表所示）

按工程施工順序，第一批進場的是土石方班組；其次是拆降橋樑班組、橋樑鑽孔人員、梁體製作人員，具體以施工安排為準。其勞力數量按專業隊承擔的工程量確定，勞力配備如下表：

勞力配備表

2）、勞動力組織保證措施

①.根據工程施工進度，從公司內部選調技術熟練、作風過硬的優秀班組，分階段組織人員進場；

②.對進場工人進行嚴格的資格審查和必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有關施工和安全的法律法規，遵守公司勞動紀律和地方治安法規；施工班組必須配備兼職質安員，隨做隨檢；

③.向施工班組、工人進行技術交底，把擬建工程的設計內容、施工計畫和施工技術要求等，詳盡講解清楚；

④.對已進場的班組實施動態管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工班組的素質和人員的相對穩定；

5、材料投入計畫及項目材料管理措施

1）、主要材料用量及周轉材料投入計畫

主要材料用量表

2)、項目材料管理措施

①、項目經理部的材料管理應滿足下列要求：

a.按計畫保質、保量、及時供應材料。材料需要量計畫應包括材料需要量總計畫、月計畫、日計畫。

b.材料倉庫的選址應有利於材料的進出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風、防變質的要求。

c.進場的材料應進行數量驗收和質量認證，做好相應的驗收記錄和標識。不合格的材料應更換、退貨或讓步接收（降級使用），嚴禁使用不合格的材料。

d.材料的計量設備必須經具有資格的機構定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。

e.進入現場的材料應有生產廠家的材質證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數據）和出廠合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑑定，不得用於工程中。現場配置的材料應經試配，使用前應經認證。

②、材料儲存應滿足下列要求：

a.入庫的材料應按型號、品種分區堆放，並分別編號、標識。

b.易燃易爆的材料應專門存放、專人負責保管，並有嚴格的防火、防爆措施。

c.有防濕、防潮要求的材料，應採取防濕、防潮措施、並做好標識。

d.有保質期的庫存材料應定期檢查，防止過期，並做好標識。

e.易損壞的材料應保護好外包裝，防止損壞。

③、建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，用料前應辦理手續，填寫領料單，註明超耗原因，經項目經理部材料管理人員審批

④、建立材料使用台帳，記錄使用和節超狀況。

⑤、應實施材料使用監督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監督；做到工完、料淨、場清；建立監督記錄；對存在的問題應及時分析和處理。

⑥、制定周轉材料保管、使用制度。剩餘材料班組需辦理退料手續。設施用料、包裝物及容器及時回收，並建立回收台帳。

施工的方案 篇27

工程

整改方案

20xx年x月x日xx縣建設工程質量安全監督站、建設單位、監理單位、設計單位、勘察單位、施工單位等有關人員對白工程進行了部分片區基礎分部工程驗收，提出了工程質量以及管理方面存在的問題。項目部根據施工現場存在的'問題制定如下整改方案：

1.原材料取樣送檢問題，項目部將按照質檢及甲方要求按照安置戶片區分片區取樣送檢。

2、孔樁混凝土拌合計量問題，項目部將儘快購買電子計量秤，嚴格按施工配合比計量拌合，並建立計量控制記錄。

3、孔樁混凝土取樣送檢問題，按照相關規範規定，每澆築50m3 必須有1組試塊。鑒於施工現場實際情況，樁孔徑小，樁深平均深度10米左右，導致一個工作檯班混凝土用量不足50m3 ，故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項目部將保證3-4根樁一組試壓塊。

4、試壓塊養護問題，在後續混凝土澆築建築工程中，項目部將現場隨機抽，一小時之內送往材料檢驗試驗室進行標養，施工現場留置兩組試壓塊同條件養護。

5、工程資料不同步問題，在以後的施工工程中，我項目部將嚴格按照施工規範要求，做到資料與施工進度同步。應簽字確認的資料當天簽字確認，發生工程量變更後力爭當日簽字確認。

6、工程管理混亂問題，項目部將完善施工管理體系和質量控制

體系，加強對項目部管理人員和班組人員的教育，每周召開一次施工例會，對施工中存在的問題進行總結和糾正，並對施工進度計畫進行論證，如施工進度滯後，會同監理機構商議採取糾偏措施，力爭保證施工進度和施工質量。項目部定期邀請公司質量安全人員到項目部對施工班組和管理人員進行安全教育，完善安全監管體系，保證安全施工。

建設工程有限公司

工程項目部

20__年x月x日

施工的方案 篇28

一、地下室外牆滲漏水工程概況

工程地下室防水設防標準為GB50108-20xx《地下工程防水技術規範》二級防水等級。地下室外牆防水採用結構自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保護層。

二、地下室外牆滲漏水工程施工準備

2.1技術準備

2.1.1施工方法的選擇

防水工程是關係到工程使用功能的一項重要指標，它是工程施工過程中的一項重點工程、難點工程。施工方法和方案的選擇對工程施工質量的好環有著直接的影響。

本工程的地下室外牆SBS防水卷材採用熱熔法滿粘施工。

2.1.2工程開工前，先組織工程技術人員進入施工現場，了解現場情況，進一步弄清工程特點，解決施工技術與實施工藝之間的矛盾。

2.1.3技術交底

防水工程施工前，由專業工長根據施工圖紙和現行的國家規範要求結合本工程的實際情況對施工班組進行書面交底。交底內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施等。並經過現場技術負責人的審核後嚴格執行。

2.2現場準備

2.2.1外牆面對拉螺栓應預先割掉，木墊塊取出後用水泥砂漿抹平。

2.2.2基層應清理乾淨，混凝土接縫處理平整，陰陽角處作成圓弧形或135°折角。

2.2.3基層表面應乾燥，含水率不大於9%（將1米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側的卷材無結露現象，即認為基層含水率小於9%）。

2.3材料準備

本工程地下室外牆防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質量、品種規格應符合地下工程防水技術規範（GB50108-20xx）和地下防水工程施工質量驗收規範（GB50208-20xx）的有關規定要求。

聚酯胎防水卷材主要物理性能指數：

項目性能要求

拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（縱橫向）

最大拉力時延伸率（%）≥40（縱橫向）

低溫柔度（℃）≤-15

R=15mm，彎180°，無裂紋

不透水性壓力0.3Mpa，保持30分鐘不漏水

本工程所用防水材料在進場時，必須有出場合格證、質量檢驗報告，並經過現場抽樣複試合格後方可投入工程使用。

2.4機具準備

主要施工機具一覽表

名稱規格單位數量用途

鋼絲刷把10清理基層

鏟刀/扁鏟把20清理基層

掃帚把10清理基層

滾刷把20刷基層處理劑

剪刀把10裁剪卷材

壁紙刀大號把10裁剪卷材

墨線盒個2彈線

鋼捲尺5/50米把20/1丈量尺寸

噴燈3公斤個10烘烤卷材

2.5人員準備

本工程工期緊，質量要求高。根據工程情況，計畫進場技術熟練的防水工20人，所有進場人員服從項目部的統一管理。

三、地下室外牆滲漏水工程施工方案

3.1工藝流程

基層清理→底膠塗布→複雜部位增強處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實→刮封接口→保護層施工。

3.2施工要點

3.2.1基坑降水

為了保證正常施工，施工期間必須持續降水，使基坑底部的水位低於底板混凝土上表面300mm以下。

3.2.2基層處理

1檢查基層的平整和乾燥情況，對高低不平或凹坑較大的部位，可以用1：3水泥砂漿抹平，對突出牆面的異物、浮漿等用扁鏟剷平，並清理乾淨。

2對陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。

3.2.3塗刷基層處理劑

在已經處理好的.基層上用滾刷滿塗基層處理劑，不可漏塗或者漏底，塗刷的基層處理劑應該均勻，在第一層基層處理劑乾燥以後再塗第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時並乾燥以後，在鋪設之前現在基層上畫好粉線，確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸後進行試鋪。

3.2.4複雜部位增強處理。

陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前，用牆體同種防水卷材作附加增強處理，防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗收合格後方準進行牆面大面積卷材鋪貼。

3.2.4鋪貼卷材

1卷材防水層應從陰陽角部位逐漸向上鋪貼，陰陽角部位的第一塊卷材，平面與立面各貼半幅，然後在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準線，再按線鋪貼卷材。

2兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小於100mm。

平面卷材鋪貼方法

3噴燈加熱卷材應均勻，烘烤時間不易過長（烘烤時間過長會導致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材），烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤並伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔後應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，並輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺摺。鋪貼後的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。

4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接時必須有熔融的瀝青從邊端擠出，並立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。

5卷材搭接縫施工方法：

1）先將已經鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉，為了防止烘烤到搭接範圍以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線移動，火焰隨燙板移動。這樣，火焰就不會影響到其他部分的卷材

2）貼上搭接縫：一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持汽油噴燈，從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨貼上，並將熔融的瀝青擠出，用刮刀刮平。搭接縫或者收頭貼上後，再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴實。

3.2.5後澆帶處理

後澆帶處在地下室外牆外側預先用混凝土預製板進行封閉，室內用螺栓將混凝土預製板拉緊，外側抹灰後做卷材防水。

3.3質量標準

3.3.1主控項目

1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。

2卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿牆管道等細部做法均須符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

3.3.2一般項目

1卷材防水層的基層應牢固，基面應潔淨、平整，不得有空鼓、鬆動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

2卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺摺、翹邊和鼓泡等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

3側牆卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密。

檢驗方法：觀察檢查。

4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.4質量驗收

4.4.1檢驗批的驗收由監理工程師或建設單位項目技術負責人組織項目專業質量檢查員等進行驗收。

4.4.2每檢驗批按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2。

四、地下室外牆滲漏水工程成品保護

4.1卷材在運輸及保管時平放不高於四層，不得橫放、斜放，應避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結變質。

4.2已鋪貼好的卷材防水層，應及時採取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業。

4.3穿牆管道根部等，不得碰壞或造成變位。

4.4卷材鋪貼完成後，要及時做好保護層。留槎的卷材要妥加保護，防止斷裂和損傷；卷材鋪完後，其頂端應給予臨時固定，並加以保護。保護層做好後及時進行回填土。

五、地下室外牆滲漏水工程安全環保措施

5.1卷材、汽油等物品設立專用庫房，保持通風，配齊乾粉滅火器等消防器材，指定防火負責人。

5.2現場動用明火應經主管領導批准，並備有消防器材。操作工應受專門培訓、持證上崗，作業前辦理用火手續，並配備適當的看火人員，隨身攜帶滅火器具。

施工的方案 篇29

一、工程概況

本工程位於王介門村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰庫、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。

根據實際情況，以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架，密目網圍護。

二、搭設材料

1、搭設腳手架全部採用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼採用16#工字鋼，其質量符合現行國家標準規定。

2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質量不小於25KG。

3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先塗刷防鏽漆。

5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定。

①新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。

對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定抽樣檢測。

對不合格品禁止使用。

②舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。

③新、舊扣件均進行防鏽處理。

6、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。

7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。

三、地基與基礎

1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進行夯實，(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)後用C20砼澆築厚度大於10cm硬化，2m平面沿桿基礎周邊位置，基礎和能承受上澡結構荷載。

2、腳手架底面標高高於自然地坪50mm

3、立桿基礎外側設定截面20cm×20cm的排水溝。

四、腳手架設計尺寸

1、腳手架底步距為2m，其餘每步為1.8m。

2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

3、踢腳桿、防護桿從第二步起設定分別為0.3m和平共處2m，頂排防護欄不少於二道，高度分別為0.9m、1.3m。

4、剪刀撐設定為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。

5、連牆桿件設定為豎向每層、水平向為四跨。

五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設定在立桿內側，其長度不小於3跨。

縱向水平桿接長採用對接扣件連線，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設定相互錯開不小於500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大於縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不小於1米，並等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小於100mm。

3、縱向水平桿的各節點處採用直角扣件固定在橫向水平桿上。

4、橫向水平桿的各個節點處必須設定並採用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

5、腳手片必須垂直於牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。

四角用18鐵絲雙股並聯綁紮，固定在縱向水平桿上，要求綁紮牢固，交接處平整，無空頭板。

6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。

六、立桿

1、每根立桿垂直穩放在墊板上。

2、腳手架里立桿距離牆體淨距為20cm，大於20cm處的須鋪鳳站人腳手片，並設定平穩牢固。

3、腳手架怕須設定縱、橫向掃地桿。

縱向掃地桿採用直角扣件固定在距離底座上不大於200處的立桿上。

橫向掃地桿亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小於1m。

靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小於500mm。

4、立桿必須用連牆件與建築物可靠連線。

5、立桿接長除頂層步可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須用①、對接扣件連線。

對接、搭接均須符合下列規定。

立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小於500，各接頭中心至主節點的距離不大於步距的1/3。

②、搭接長度不應小於1m，應採用不小於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm.

七、連牆件

1、連牆件數量的設定，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。

2、連牆件的布置;

①宜靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設定。

③宜優先採用菱形布置，也可採用方形，矩形布置。

④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連牆桿，連牆件的垂直距不應大於建築物的層高，並不應大於4m(2步)。

⑤採用剛性連牆件與建築物可靠連線，可採用Φ12鋼筋預埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附牆連線方式。

八、門洞

腳手架台北時間洞宜採用上升斜桿，平行弦桿桁結構形式，鈄桿與地面的傾角a應在450～600之間。

門洞桁架的形式宜按下列要求確定：

①當步距(h)小於縱距(La)時，應採用A型。

②當步距(h)大於縱距(La)時，應採用B型，並應符合下列規定。

1)h=1.8m時，縱距不應大於1。

5m:

2)h=2m時，縱距不應大於1。

2m：

九、剪刀撐、安全網

1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根(小於9m)。

2、與地面的傾角宜在450～600之間。

3、應在外側立面整個長度和高差上連線設定剪刀撐。

4、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於1m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。

5、剪刀斜桿套用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設定橫向斜撐，中間宜每隔6跨設定一道。

7、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，套用18#鉛絲張持嚴密。

十、斜道

1、採用之字型斜道，宜附著外腳手架或建築物設定。

2、人行斜道寬度不宜小於1m，坡度宜採用1：3。

3、拐彎處應設定平台，其寬度不上於斜道寬度。

4、斜道兩側及平台外圍均應設定欄桿及踢腳桿，欄桿高度應為1。

2m，踢腳桿高度僅為0。

3m，內側應掛密目網封閉。

5、腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大於500mm。

6、腳手板上應每隔250～300mm設定一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。

十一、避雷裝置

1、腳手架頂部高於2m，四角設定(長度大於35m，應中間設幾根)避雷針。

2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁紮。

3、接地裝置的接地線應採用三根導體，在不同點與接地體作電氣連線，垂直接地體應採用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2。

2m，不得採用螺紋鋼，接地電阻不大於4Ω。

十二、腳手架搭設質量和安全要求

腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來，確保搭設過程以及以後的使用和拆除過程的安全與適用。

(一)、搭設前的準備工作

1、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交義雙方履行簽字手續。

2、熟悉圖紙和施工現場看，掌握建築平面和立面的構造特點，環境條件，按照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-20xx)中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

3、材料準備。

對進場的`鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

4、搭設場地準備。

根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規範》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。

經驗收合格後，按方案的要求放線定位。

5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。

必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑膠底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。

操作工具及小零件要放在工具袋內，紮緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。

(二)搭設過程中的質量和安全要求

1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連牆桿→安全網

2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步，保證搭設過程中和穩定性。

3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差，難經糾正，每搭完一步腳手架後，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

4、豎立桿時應由兩人配合操作。

大、小橫桿與立桿連線時，也必須兩人配合。

5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應停止腳手搭設作業。

雨、雪後上架作業應注意防滑，並採取防滑措施。

6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成後及時清除乾淨。

7、腳手架搭設後由施工企業組織分段驗收(一般不超過3步架)，辦理驗收手續。

驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。

驗收不合格和，應在整改完畢後重新填寫驗收表。

腳手架驗收合格並掛合格牌後方可使用。

十三、拆除方案

1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建築物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

2、拆除腳手架應設定警戒，張掛醒目的警戒標誌，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，並有專人負責警戒。

3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。

4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝後拆，後裝先拆的順序。

5、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連牆桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得採用踏步式拆除，不準上、下同時作業。

6、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。

7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。

8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。

施工的方案 篇30

一、 施工材料組織安排

根據本次防水工程施工的要求，我公司對本工程的施工作如下組織安排：

採用生產的牌JS複合防水塗料及單組份環保型聚氨酯防水塗料進行施工。

為了確保材料按時、按質、按量供應、必須與施工進度緊密配合，材料隨時配送到施工現場。

二、 施工方案及主要技術措施

經現場勘察，貴公司漏水現象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿，原施工單位未做防水及防鏽處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與牆體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合抗訴原因特制定以下施工方案

施工工藝：

1、首先對屋面進行全方位清理，排水天溝的淤泥垃圾清理轉運。

1.1 基層清理時必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃乾淨。陰陽角等處更應仔細清理，若有油污、鐵鏽等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除乾淨。

1.2 預製鐵槽天溝與女兒牆部位的原塗料層應剷除乾淨，並清理乾淨灰塵。

1.3 預製鐵槽天溝靠女兒牆的鬆動、脫離處，用鉚釘先固定牢靠，以免影響防水層施工。

2、排水天溝連線處以及腐蝕銹穿部位用細砂打磨並粉刷防鏽漆，刷完漆後用JS複合防水塗料進行塗刷，然後用玻璃絲布進行鋪貼，鋪貼完畢再塗刷一層JS複合防水塗料，待防水層乾涸後全面刷一層聚氨酯防水塗料。

三、 工期保證措施

預先編制好材料進場計畫，保障材料按時、保質、保量供應。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。

大風或大雨天氣，為保證施工安全和施工質量，應停止施工。

四、 質量保證措施

甲、乙雙方成立質檢小組，根據國家建築工程驗收的'標準對工程進行分期分批中間檢查、驗收，做到少返工，確保高質量、高安全。決不偷工減料，工藝施工到位，嚴格按“操作規程”施工。

五、質量承諾

牌JS複合防水塗料及單組份環保型聚氨酯防水塗料，產品質量完全符合中國國家無毒害產品標準。防水塗料為高品質塗料，具有優異的耐候性、耐洗刷性、耐酸鹼性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強。

六、安全文明施工

1) 堅持安全施工，全體員工必須樹立安全第一思想，嚴格遵守《安全施工操作規程》，杜絕一切安全事故的發生。

2) 堅持嚴格按《安全施工操作規程》施工。

3) 做好現場安全防護，做好施工手腳架等設施的檢查，發現損壞及時交換。

4) 不得私拉亂接電線，用電設備必須安裝觸電保護器，防止觸電事故。

5) 做好防火、防盜工作，安檢員應嚴格按《安檢員管理手冊》的規定，

認真做好巡查工作。

6) 施工人員必須嚴格遵守《施工現場管理手冊》的制度，堅持文明施工。

*公司

施工的方案 篇31

一、工程概況

工程名稱：

建築地點：

本工程有開挖工作量,需使用工程機械,需發生開挖回填機械使用費15000元本工程設計面積500m2。根據工程情況，本工程採用大放坡開挖，挖土方量大部分採用反鏟挖掘機機械開挖，挖方量少部分採用人工開挖。

二、土方開挖

1、基坑開挖程式：測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預留土層。

2、挖土要點：相鄰基坑開挖時，遵循先深後淺或同時進行的施工程式。挖土自上而下水平分段分層進行，每層0.05m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每2m左右修一次坡，至設計標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑度凹凸不超過0.8m。

基坑開挖時儘量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基坑挖好後不能立即進行下道工序時，則預留一層20～30cm土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。

機械開挖部分，為避免破壞基底土，採取在基底標高以上預留一層20cm人工清理。

雨期施工時，基坑槽採取分段開挖，挖好一段澆築一段墊層，同時經常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

棄土及時運出，在基坑槽邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩定。

挖土至坑底設計標高后及時由建設單位、勘察單位、設計單位、監理單位等組織基槽驗收，做好記錄，如發現地基土質與地質勘察報告、設計要求不符時，與有關人員研究及時處理。

達到設計要求後，及時進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內。

3、挖土注意事項：為防止超挖，配備專職測量人員進行標高監測控制。 挖土時在樁周邊留三角土，必須採用人工挖土，以確保樁身質量。挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發現跡象及時匯報，並進行探查處理。

三、土方回填

為了保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經隱蔽工程驗收後應及時回填，但在回填前應做好輸電（強、弱）電纜、上下水管等預埋工程。

1.基坑回填的前提：基坑回填時，基礎、地下水池工程應已經過驗收，且已達到優良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經完工，在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能，影響主體結構施工。

回填土的來源應落實，回填土質應採用無有機質和腐埴質的土，並應符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團，落地開花為宜。因為回填土過干將夯打不實，過濕則易變成橡皮土。

基坑內無明顯積水（積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物，應清除乾淨）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

2.施工方法：回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大於30cm。

深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平後與淺坑全面分層填夯。牆基與管道部分回填採用在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止牆基及管道中心線位移。

採用自卸式汽車運輸土料。回填土較少部分採用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。

在夯實或壓實後，對每層回填土的質量檢查檢驗，採用小輕便觸控儀直接通過錘擊數來檢驗密實度，或採用環刀法取樣測定土的`乾密度，求出土的密實度。

3.回填土施工的注意事項：回填土應考慮天氣對回填土的影響，必要時應採取暫停回填土或採取防水覆蓋措施。

要控制好回填土土料的質量，嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。

當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將其表層鏟去，方可填築。 回填時發現有機質雜質應隨時清除，大塊土塊應先敲碎，再填築。

碾壓回填土時，應注意保護基礎結構或外牆防水層不受破壞。

施工的方案 篇32

編制：

審核：

審批：

XX項目部

20xx年8月

一、工程概況：

工程位於，分為主樓和裙樓兩部分，建築高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外牆採用乾掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機房外牆為EPS保溫板，真石漆牆面。主樓架設10台吊籃，根據施工要求，先在主樓的東、南立面架設吊籃，再根據根據施工移動施工。

二、編制依據：

1.施工圖紙；

2.現場考察及測量；

3.中華人民共和國《高處作業吊籃》標準GB19155-20xx；

4.《高處作業安全技術規程》

5.《建築工程安全檢查標準》

三、準備工作

1、吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。

2、在吊籃所使用位置的建築物內，預留380V電源。

3、為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。

4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應具有基本平整條件（不需要任何預埋件）。已做防水保護層，應準備模板若干，以加強成品的保護。

5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應及時清理乾淨，以便於吊籃的安裝或者移動。

7、搬運：水平搬運包括懸吊平台、重錘、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛系統、鋼絲繩、配重等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。

四、外牆施工用電動吊籃的型號及說明

在該項目的外牆裝修工程中，根據不同需要分別設定不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：

本工程使用吊籃型號為：ZLD50

主要技術參數如下：

額定載重量：500KG

限制載重量：400KG

升降速度：6-8M/MIN

平台尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意組合長度）

鋼絲繩結構：

提升機型號：ZL50

卷繩形式形

額定提升力：7KN安全鎖類型：敗筆形式防禦傾斜

型號：LS30

懸掛機構：調節高度：1.15-1.75m

前梁最大伸出長度：1.5m

質量：整機1800KG（7.5m規格）

配重：800KG

吊籃正常工作環境：－20－＋40攝氏度

環境相對濕度：≤90%（25攝氏度）

電源電壓偏離額定值±5%

工作處陣風風力≤8.3M/S（相當於5級風力）

ZLD50型吊籃每台組成部件：

提升機（ZLD50）2台；

安全鎖（LS30）2把；

電器箱1套；

吊籃平台1套；

鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；

限位開關2個；

電纜1根；

安全繩一根；

安全鎖扣1個。

五、電動吊籃布置方案

1、電動吊籃懸掛機構安裝布置方案

中華人民共和國住房和城鄉建設部發布JGJ202-20xx標準，20xx年9月1日實施，第5.4.7條強制性條文，必須嚴格執行。懸掛機構前支架嚴重撐在女兒牆上、女兒牆外或建築物挑檐邊緣。

2、懸吊平台的安裝、調試：

（1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放於工作面一側，用螺栓聯接，預緊後保證整個平台框架平直。

（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平台外側。

（3）裝成後均勻緊固全部聯接螺栓。

3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：

（1）將提升機安裝在懸吊平台的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平台內測）。

（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位於行程開關安裝在該處。

（4）將電器箱掛在工作平台後籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。

（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤後連線電源。

4、穿繩檢查

將電器箱面板上的轉換開關拔至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過後插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位後，將自動打開安全鎖，然後安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）。

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順後才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。

5、重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平台在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平台正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然後用螺栓禁固於鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。

6、安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完後安全繩放置於吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電迴路。

7、通電、檢查：

（1）通電檢查前：

①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②屋層面處支架安放是否平穩，固定是否可靠，連線螺栓有無鬆動。

③鋼絲繩連線處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。

⑤提升機、安全鎖及懸吊平台安裝是否正確、連線是否可靠，連線螺栓有無鬆動或噓緊，連線處構件有無變形或開裂現象。

⑥電纜接外掛程式正確無鬆動，保險鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

（2）通電後檢查及要求：

1、閉合電箱內開關，電氣系統通電。

2、將轉換開關置於左位置，分別電動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。

3、將轉換開關置於右位置，分別電動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。

4、將轉換開關置於中間位置，分別電動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。

5、將轉換開關置於中間位置，啟動左右提升機電機後，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位後，可繼續啟動。

6、將轉換開關置於中間位置，啟動左右提升機電機後，分別按下各行行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭後，可繼續啟動。

7、然後上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最後再次檢查各連線點的安裝情況。

注意：

1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，並重點檢查於吊臂連線處每根鋼絲繩有4個卡扣。及於捆綁支架連線處每根鋼絲繩的4個卡扣，要特別注意各連線點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固

2）：在施工完畢後必須斷開電源總開關。

3）：定期對吊籃受力建築結構進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現。一經發現，應立即將吊籃停放在地面，並將支架拆卸下來。

4）：定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現。

8、驗收、交接

安裝完畢後，組織有關人員進行驗收檢查、雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字並經專業檢測機構合格後方可投入使用。

六、電動吊籃安裝、移動和拆除方案

（一）安裝、拆除工藝流程圖

為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）。現制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）

（二）移位、拆除過程

1.吊籃移動：移動必須由專業安裝人員進行，施工單位配合搬運。步驟如下“將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，並抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運到指定地點，並相應移動吊籃籃體；若在附近移動，斷電後將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出足夠長度，卸下F支架，整體移動後支架調好距離後繼續後重新固定好懸掛機構並檢查。若移動較大，需拆除後按安裝程式重新安裝。

2.拆除：拆除必須由專業安裝人員進行。步驟如下：

（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。

（2）吊籃的'拆除步驟：

A.將平台停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

B.切斷電源；

C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，並捲成圓盤；

D.將鋼絲繩卸下拉到上方，並捲成圓盤紮緊；

E.最後卸屋面懸掛裝置，並做好保護工作。

七、吊籃施工現場各方職責：

1.項目部安全員職責：負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格後代表使用方組織進行復檢。檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進行吊籃使用安全交底。

2、吊籃公司職責：對施工現場人員進行安全交底、每月對施工現場進行安全檢查。負責日常檢查、維修工作並做好相應記錄。

3、施工班組長職責：對吊籃操作人員進行安全交底，及時反饋吊籃使用過程發現的問題給吊籃維修人員。

4、操作人員職責：必須持征上崗，嚴格按吊籃操作規程進行操作，發現問題及時向班組長匯報。

八、安全操作規格及安全使用措施和要求：

吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。

1、電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中拋物，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面後進行。

2、操縱人員必須經過培訓，持證上崗。

3、嚴禁酒後、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。

4、嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。

5、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設另具

6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不鏽鋼自鎖器上。

7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應與樓地面結構用繩索相連線，使吊籃固定停靠牢固安全。

8、吊籃在每天使用前，必須要認真檢查並填寫日檢查表。

9、不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。

10、平台拼裝長度不得超過規定長度。雙吊點吊籃作業人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業。

11、吊籃平台內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護，電焊機不得放在吊籃內。

12、在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或使用安全鎖剎車。

13、操作人員在懸吊平台內使用其它電器設備時，低於500W的電器設備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高於500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須使用獨立電源供電。

14、在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，並應按當地電器規程實施，採取防範監護措施後，方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）

15、吊籃未著地不允許進行位置移動。

16、吊籃的額定載未500Kg嚴禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時負載應控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。

16、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先卻斷電源線的電源。

17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電迴路。

18、不允許在懸吊平台內使用梯子、凳子、墊腳舞等進行作業。

19、懸吊平台兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。

20、懸吊平台欄桿四周嚴禁用布或者其他不透風的材料圍住，以免增加風阻係數及安全隱患。

21、配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。

22、一旦發生故障，必須立即停止使用並通知檢修人員；待檢修合格後才可以繼續使用。

23、吊籃下方地面為行人進入區域，需要做好隔離措施並設有明顯的警告標誌。

24、作業結束後，吊籃應與建築物固定，並切斷電源，鎖好電氣控制箱。

25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進行。

26、支架安裝處用厚度50mm的木板進行地板保護，並分散載荷。

27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。

28、架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。

29、遇有塔吊及施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，並落至地面，並做好吊籃保護工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設備協商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。

30、作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降後要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格、方可使用。

31、按JGJ59-99《建築工程安全檢查標準》規定，非工地一側的籃片設定2道防護欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設定踢腳板，踢腳板高度150mm。採用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。

32、在吊籃下方5米施工範圍內不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設備。

33、嚴禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護作用。

九、季節性施工措施：

1、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布裹住，並在電纜的接口處用防水膠布密封住以便儘可能的防止雨水進入電機內。

2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。

3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

4、雷雨天及大風天絕對禁止施工，並在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5、五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。

十、檢查驗收程式及要求：

1、我公司安裝負責人進行自檢，並填寫檢查單：

2、自檢合格後由項目部、監理對吊籃安全運行進行檢查驗收，內容如下：

①

平台及懸掛機構，安裝是否符合要求。

②

配重的重量及塊數是否符合要求。

③

懸掛機構的抗傾覆係數是否小於2。

④

挑梁外伸是否符合要求。

⑤

電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損。

⑥

安全鎖及提升機是否正常。

3、經自檢、互檢合格後報專業檢測機構進行逐台懸掛機構及籃體固定及連線情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機使用情況等，制定詳細的檢查表並按要求檢查、記錄、檢查表內容見附屬檔案。

十一、培訓：

當吊籃交付使用後，對操作人員必須進行現場培訓，考核合格後操作方可上崗。設備正常使用後，吊籃公司長期派駐一名技術人員在現場進行維修、指導、檢查安全使用，承租方應予配合。

十二、維修、保養

為了能夠維護吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的使用，操作人員對日常使用的吊籃進行一定得維護、保養：

1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進。出繩進入雜物，損失機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業後進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損失。

2、.及時清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業後做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。

3、經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。

4、經常檢查聯接件和緊固件，發現鬆動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術人員聯繫進行檢修，作業後要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免鏽蝕。

5、電器箱內要保持清潔無雜物，不得不工具或其他材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力衝擊。經常檢查電器接頭有無鬆動，如有鬆動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，並妥善遮蓋電器箱。

6、如發現異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。

7、檢修時應切斷電源做好標識。

十三、應急情況：

1、常見應急情況如下：

吊籃作業突然起風；吊籃在半空中突然停電；提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂；配重整個傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等

為保證出現應急情況是能夠及時修復，我公司提供一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應急材料。對於現在沒有的材料，我公司保證8小時之內發現現場。

2、各種情況處理程式：

①.吊籃作業突然起風或下雨：要求吊籃上升到作業位置後，套用麻繩將籃體於結構連線固定，以防作業時被風颳離作業面。若操作過程中突然下小雨，及時將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降，關閉電源，用手動下滑裝置將吊籃落到地面。

②.吊籃在半空中突然停電：及時檢查停電原因，如果是吊籃電箱內電器件損壞，及時更換。如果是匯流排路故障找總包電工及時處理，若停電時間較長，可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側速度要均勻。

③.提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂：及時檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進行調整，無法調整則進行更換。更換後實驗。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機並將提升機替換下來的提升機發回公司進行徹底檢修。

④.配重整體傾斜：如發現配重整體傾斜，應及時安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源並在該吊籃籃筐作出警示標識。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，如果是配重立管開焊應重新焊接並檢查合格後再將配重重新安裝固定。

⑤.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中：首先及時通知項目部，馬上打119、120求救電話，在施救人員未到之前，及時組織人員在正下方墊上岩棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低於1米。同時配重一根安全繩於事故吊籃的安全繩對接牢固後向下緩放另啟動事故吊籃的臨邊吊籃進行施救，在施救的同時目前項目部安排人員喊話讓其放鬆不要亂動。人員被救下來後及時送醫院檢查。以上情況需及時通知項目部並成立有公司全部牽頭調查組查明事故原因，並進一步制定處理措施。

十四、高處作業吊籃槓桿比例計算公式：

吊籃必須保證的槓桿比例計算公式

K:安全倍數。

G配重的重量（40型不小於800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。

F：作業平台總重（包括欄框、提升機、安全鎖、鋼絲繩風壓值及額定載重量等的總和）(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等於850kg)

b：懸掛機構前支點至懸掛機構後配重點的距離。（5.0M）

a：總重量F至懸掛機構前支點的距離（m）。（2.0M）

按6.0M的吊籃計算：（800*5.0）/（850*2.0）≈2.35

十五、強度及結構承載力驗算：

1、驗算：

（1）屋頂騎牆馬支架的受力說明：該騎牆馬支架有懸臂端點受力，然後分別作用在女兒牆的側面及核心筒結構上面。

（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統採用的事航空鋼絲繩，結構為4×31SW＋FC，直徑8.6m，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小於53.3KN；結構為6×19W＋IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小於70Kn，載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到主體結構上，支架承受很小的重量。

（3）籃體6m長吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：

ZLD63/ZLD630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平台自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD50/ZLP500型電動吊籃平台按最長6m吊籃，自重G自=480kg，載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作十通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：

G=（G自+G

額+4G

鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)

×9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關安全係數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足FO/S≥n;其中m為鋼絲繩最小安全係數，工作級別為8級時，安全係數為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。

則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

（4）籃體7.5m長吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：

ZLD63/ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平台自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平台按照長7.5m吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自重=25kg/100m.吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：

G=（G自+G

額+4G

鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)

×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全係數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷力應滿足FO/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全係數，工作級別為8級時，安全係數為9；FO為鋼絲繩破斷力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9。所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

（5）電纜及電箱的選擇；

ZLD系列電動吊籃的電機參數如下；

額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A：依據：“機電設備設計手冊”的推薦值，我公司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。

施工的方案 篇33

一、工程概況：

㈠工程簡介

1、工程名稱：置

2、工程地點：。

3、工藝管道主要由裝置區和罐區（包括管廊）兩部份組成。總工程量約為80000db，主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。

4、管道介質複雜多樣，主要有：循環水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、淨化空氣、儀表風、氮氣（液、氣態）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區域碳鋼管道

（db）不鏽鋼管道pp/up-gf

（db）備註

304l（db）316l（db）

裝置區

罐區84701XX15000600

合計`240003600

㈢、建設施工相關單位

1、業主：

2、總承包商：

3、監理單位：

4、設計單位：

5、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須於XX年1月18日前完成，由於管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計畫，並需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。

二、編制依據

1、施工設計圖紙；

2、現行的國家、行業標準規範：

a.gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》

b.gb50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》

c.sh3501-《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》

d.sh3022-1999《石油化工企業設備和管道塗料防腐蝕技術規範》

e.sh3505-1999《石油化工安全技術規程》

f.國質檢鍋[]83號發布《力管道安裝安全質量監督檢驗規則》

g.勞動發（1996）140號《管道安全管理與監察規定》

h.gb4272-92《備及管道保溫技術通則》

3、本項目的施工契約；

4、業主的相關標準和技術檔案；

5、我公司企業標準

a.壓力管道安裝《質量手冊》）

b.壓力管道安裝《質量體系檔案》）

c.壓力管道安裝《作業指導書》

三、擬訂編制其他相關施工方案及措施

1、《工藝管道預製方案》

2、《工藝管道焊接方案》

3、《工藝管道焊接工藝評定》

4、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6、《工藝管道吹洗方案》

7、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9、《項目工藝管道總體施工計畫》

四、管道施工質量保證體系

㈠、建立健全現場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的'管道施工質量、安全保證體系，如圖（1）。

㈡、為保證管道安裝質量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質量保證體系如下：

㈢、根據公司的相關技術檔案要求以及施工過程主要質量環節，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計畫（itp）》。根據本監督檢驗計畫書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監理單位的對各檢查的監督檢查工作；嚴格執行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計畫詳見《工藝管道檢驗與試驗計畫（itp）》，其中重點做好以下環節的控制工作。

施工的方案 篇34

一、砌體工程概述

本砌體工程為契約施工圖紙及工程師指示的各類砌體項目，其中包括前池漿砌石、乾砌石、預製混凝土框格護砌；節制閘下游海漫、防沖槽等護砌；沙河改道工程的護砌；導流明渠護砌；其它永久和臨時工程漿砌石砌築。其中漿砌石結構為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標號為m7.5、m10；400mm厚的乾砌石；1000mm厚的拋石防沖槽。

二、砌體工程原材料的檢驗與試驗及工程過程質量的檢測

1、原材料的檢驗：

本砌體工程涉及需檢驗的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑膠泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在採購時除業主指定外，均在本公司iso9002質量體系納入的合格分供方中選購，材料運到施工現場後，在工程師見證下按照規範規定進行抽樣檢驗，閉孔塑膠泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗同第五節砼工程。原材料經檢驗其結果若不合格，在施工現場進行標識隔離並退貨出場；若材料合格，報送工程師審批後，進行標識並投入工程使用。

2、水泥砂漿配合比試驗：

本砌體主要砌築材料為水泥砂漿。根據設計要求標號，抽取經檢驗合格後的水泥、砂，送工地試驗室進行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結果上報工程師經審批同意後方可使用。

3、工程過程質量檢測：

在砌體工程施工中，對施工過程中需要檢測的項目有：基槽及削坡、土工布鋪設、碎石墊層鋪設、漿砌塊石砌築、乾砌石砌築、砼框格護坡砌築、砂漿坍落度及砂漿強度；針對檢測項目，根據施工規範及設計圖紙進行驗評並報工程師復檢。

三、材料控制

1.石料：

砌體所採用的石料為毛石料，其質量要求為：質地堅硬、不易風化、無裂縫，中部厚度不小於15cm、重量不小於30kg，每塊石料最少具有一個平面。

2.砂：

砂漿採用的砂料要求質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為2.5~3.0，砂中含泥量不大於3%。

3.水泥：

水泥品質除符合現行的國家標準及有關部級標準的規定外，運至工地後，需有廠家質檢試驗報告，並按批量抽驗，經工程師批准後使用。

4.水泥砂漿：

拌制水泥砂漿，嚴格按照試驗確定的配合比進行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大於±2%，砂±3%，水±1%。砂漿採用自落式350l型拌合機拌制，並根據砂料含水率的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性，機械拌和不少於2min，砂漿應隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。

5.土工布：

從合格廠家購買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。

6.碎石：

粗骨料質地堅硬、清潔、級配良好；粗骨料中的含泥量小於1%，且不應含有粘土團塊，針片狀顆粒含量小於15%。

四、砌體工程施工方法和程式

1.施工程式（漿砌石）：

測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設→碎石墊層→漿砌石砌築→勾縫→養護

2.施工方法：

2.1根據設計圖紙及工程師批准的檔案對砌體部位首先進行測量放線，經自檢合格後報工程師復檢，復檢合格經批准後進行砌筑前的基槽開挖及地基整平。

2.2土工布的鋪設

清基或削坡合格後，進行土工布的鋪設。土工布必須從合格廠家購買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設，長邊垂直於堤軸線方向，自下游側依次向上游側進行。土工布採用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫範圍內用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對稱。鋪設過程中在坡頂及齒腳對土工布進行錨固。鋪設時鬆緊適度，緊貼坡面，不出現強拉和疊皺現象。鋪設時工人穿軟底鞋作業，以免損傷織物。部分土工布鋪設完畢，隨即開始鋪設碎石墊層。

2.3土工布鋪設，經三檢及驗收合格後，進行碎石墊層鋪設。同時複測控制樁高程，並認真掛線，找好坡度開始砌築。漿砌塊石砌體採用坐漿法砌築，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實，不得有空縫。在砌築時，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對於較大石縫應先填砂漿再填碎石塞實。牆體砌築時，其基礎的第一層石塊應將大面朝下，砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂等處，均選用較大的平整毛石。牆體砌築時每天砌築高度不超過1.2m，砌築過程中因故臨時間斷時，留階梯形斜槎，其高度不超過1.0m。

2.4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達到美觀、勻稱，塊石形態突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m範圍內不大於20mm。

2.5砌體勾縫前對縫槽進行清理，清縫深度不小於4cm，並用水沖洗乾淨，勾縫時其勾縫砂漿標號應高於砌體砂漿標號，在本工程中選用中細砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結合良好，預先刷素水泥漿一道，然後分層填壓砂漿使其密實。

2.6砌體勾縫後12~18h內及時養護，採用灑水後覆蓋塑膠薄膜的方法，養護時間不少於14d。

2.7砌體施工縫間隔時間較長時，待砂漿達到2.5mpa後方可繼續砌築，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗乾淨。繼續砌築時，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌築。砌體永久伸縮縫在砌築時應掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑膠板採用後貼法，即在一段護坡砌築完成後用水泥砂漿將閉孔塑膠板貼上於變形縫位置上，使閉孔塑膠板與砌石緊密接觸。

2.8砼框格預製塊製作、運輸

砼框格預製場地選擇在施工完畢的基坑護底上。砼框格預製塊採用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板採用卡口式定型鋼模板。模板在澆築砼之前和使用之後必須清洗乾淨。為防鏽和拆模方便，在鋼模面板上塗刷礦物油類防鏽保護塗料。砼澆築採用人工下料，採用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，採用塑膠薄膜養護。待砼強度達到

2.5mpa以上，並保證其表面及稜角不因拆模而損壞時，拆除側模。

砼框格預製塊運輸利用人工手推車，運輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時需輕放，防止破損，堆放場地要平整堅實。堆垛高度要保證其穩定性。

2.9砼框格預製塊鋪設、安裝

鋪砌砼框格預製塊前需對預製塊進行挑選，預製塊外觀要求密實平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長寬±5mm，厚3mm，對不合格的予以剔除。砌筑前應對基礎面整平密實，根據砌塊尺寸進行放線，確定排數，保證砌面和各砌體邊

線的平整和整齊，達到美觀效果。每15m設一個施工縫，每兩個施工縫之間為一施工段，鋪設前進行擺板充筋，橫豎掛線，並沿砌築方向掛雙線砌築。鋪設方法為乾砌，砌體間擠緊，預製塊鋪上時，略高於面層水平線，然後輕輕敲擊使砼框格預製塊面層高程符合設計要求。

2.10乾砌石砌築

石料質地堅硬、新鮮，無剝落、裂紋現象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小於20cm。

砌築時採用立砌法，石料要墊穩、填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空，長度在30cm以下的塊石連續使用不超過4塊，並且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌築，不順長使用。

砌築時嚴禁出現通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌築而中間以小石填心情況；不得在砌築層面上以小塊石、片石找平；砌體頂面要以大塊石壓頂。

2.11變形縫工程

漿砌石砌築和乾砌石砌築垂直水流方向留置變形縫，縫內填設2cm厚閉孔泡沫塑膠板，間距12～15m。安裝時凹槽側安裝在先行護砌側，保持垂直、牢固，與塊石結合嚴密，施工中保持不變形、不變位。

五、質量檢查

1.原材料的質量檢查：

（1）砌石工程用的毛石按工程師的要求進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。

（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規範規定進行抽樣檢查。

2.水泥砂漿的質量檢查：

（1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大於±2%，砂不大於±3%，水不大於±1%。

（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時的始末各取一個試樣，測定其容重，其前後差值每立方米不大於35kg。

（3）水泥砂漿抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件留置數量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。

3.漿砌料石和毛石砌體的質量檢查

（1）外觀檢查：砌體砌築面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。

（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。

（3）料石和毛石砌築的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl239－1999第3.10條的`規定執行。

1.適用範圍

本工藝標準適用於一般工業與民用建築毛石基礎的砌築工程。

2.施工準備

2.1材料：

2.1.1石料：其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規範的規定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。

2.1.2砂：宜用粗、中砂。配製小於m5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等於或大於m5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2.1.3水泥：一般採用p.o32.5級礦渣矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥，有出廠證明及複試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。

2.1.4水：套用自來水或不含有害物質的潔淨水。

2.1.5其它材料：拉結筋，預埋件應做好防腐處理。

2.2施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵杴、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼捲尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。

2.3作業條件：

2.3.1基槽：土方已完成，並辦完隱檢手續。

2.3.2已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數桿，根據基礎截面形狀，做台階形砌築掛線架（一般間距15～20m，轉角處均應設立），以此作為砌石依據，並辦完預檢手續。

2.3.3基槽應清理乾淨，表面不能有浮土。

2.3.4砂漿配合比已經試驗室確定，現場準備好砂漿試模（6塊為一組）。

3.操作工藝

3.1工藝流程

砂漿攪拌

↓

作業準備→試排撂底→砌毛石→驗收

3.2砌筑前，應對彈好的線進行複查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。

3.3砂漿拌制：

3.3.1砂漿配合比套用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。

3.3.2宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少於2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少於3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。

3.3.3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成後3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。

3.3.4基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每台攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應製作試塊。

3.4毛石砌築：

3.4.1毛石基礎第一皮磚應座漿，並將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌築。

3.4.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大於20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌築時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大於基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。

3.4.3基礎石牆長度超過設計規定時，應按設計要求設定變形縫，分段砌築時，其砌築高低差不得超過1.2m。

3.4.4毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌築，如不能同時砌築，則應留成大踏步磋。當大放腳收台結束，需砌正牆時，該台階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便於上面正牆的砌築。

3.4.5基礎石牆每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大於40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小於80mm。

3.5冬雨期施工：

3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低於5℃或當日低氣溫低於一3℃時，即進人冬期施工。

3.5.2冬期施工宜採用普通矽酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。

3.5.3雨期施工應防止雨水沖刷牆體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌築高度不宜超過1.2m。

4.質量標準

4.1主控項目：

4.1.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。

抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規範的有關規定。檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。

4.1.2砂漿飽滿度不應小於80％。

抽檢數量：每步架抽查不應少於1處。

檢驗方法：觀察檢查。

4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9—3—1的規定。

石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

毛石砌體料石砌體

基礎牆毛料石粗料石細料石

基礎牆基礎牆牆、柱

1軸線位置用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2牆面垂直度每層2020107用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520

抽檢數量：外牆，按樓層（或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少於3處；內牆，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少於3間，每間不應少於2處，柱子不應少於5根。

4.2一般項目

4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9—3—2的規定。

抽檢數量：外牆，按樓層（4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少於3處；內牆，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少於3間，每間不應少於2處，柱子不應少於5根。

4.2.2石砌體的組砌形式應符合下列規定：

1內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設定；

2毛石牆拉結石每0.7m2牆面不應少於1塊。

檢查數量：外牆，按樓層（或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少於3處；內牆，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少於3間。

檢驗方法：觀察檢查。

5.成品保護

5.1毛石基礎砌築完後，未經有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌築掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。

5.2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。

5.3毛石基礎中予留的洞應事先留出，禁止事後敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

毛石砌體料石砌體

基礎牆基礎牆基礎牆牆、柱

1基礎和牆砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查

2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查

3表面平整度清水牆、柱—20—20—lo5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直於灰縫拉2m線和尺檢查

混水牆、柱—20—20—15—

4清水牆水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查

6.注意事項

6.1砂漿強度不穩定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規定要求。試塊的製作、養護、試壓要符合規定。

6.2水平灰縫不直：掛線架應立牢固，標高一致，砌築時小線要拉緊，穿平牆面，砌築跟線。

6.3毛石質量不符合要求：對進場的毛石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。

6.4勾縫粗糙：應叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔淨。

7.質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及複試報告。

7.2砂漿試塊試驗報告。

7.3各檢驗批驗收記錄。

7.4隱檢、預檢記錄。

7.5施工記錄。