機械管理制度 篇1
1、起重機械作業人員必須經過培訓考試合格，取得特種設備安全監察機構頒發的《起重機械作業人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業人員應嚴格遵守起重機安全及時規程。
3、起重機械作業人員應了解所用起重機的構造性能，熟悉其工作原理和作業系統、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術規程，起重機械作業人員有權拒絕吊運。
5、起重機械作業人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）並應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然後升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩牢固，稜角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大於120°。遇特殊起吊件時套用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的'臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業人員應發出警告信號
a、起重機啟動送電時b、在同一層或另一層靠近其他起重機時c、在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d、載荷在調運工程中接近地面人員時e、吊運安全通道上有人工作或走動時f、載荷在距地面不高的位置移動時g、當吊運過程中設備發生故障時
21、起重機械作業人員必須集中精神，不準與同室其他人閒談，不準喝酒、吸菸、和吃東西。
22、作業前先空車開動各機構，判斷運轉是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區）之前不準開車。
24、起重機械作業人員只聽從指定的指揮工發出的信號。任何人發出的停止信號都得立即停車。
25、由於受環境或其他因素的影響，指揮工發出的信號與司機意見不同時，應發出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致後在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發生危險時，司機應拒絕吊運，並提出改進意見。
27、指揮工雖發出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉位置直接反轉作為停車用。只有在防止事故發生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，儘量避免碰撞擋駕。應防止與另一台起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一台起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應儘快將各控制器轉會零位，切斷操縱室的總開關，並通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區。
34、起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔上做慢速反覆升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區，放下重物。
35、起重機械作業人員應嚴格執行“十不吊”；
（1）超過額定負荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
（3）吊索和附屬檔案捆綁不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊掛重物直接加工時不吊
（5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
（8）帶有稜角快口物件不吊
（9）埋地物品不吊
（10）違章指揮不吊
36、出現下列情況之一，使用單位應當履行以下手續：
（1）使用單位（或所有者）發生變更，新的使用單位（或新的所有者）應當在變更後30日內向當地登記部門辦理新的登記手續，同時變更註冊登記標誌；
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用後的30日內告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內到原登記部門辦理使用登記標誌註銷。
行車工操作要點
1、行車工需經訓練考試，並持操作證方能獨自上崗操作，未經專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附屬檔案失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鈎人員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關，地面要設圍欄，並掛“禁止通行”標誌。
6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調整機件。
7、運行中發生突然停電時必須將開關手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。
8、運行時由於突然故障而引起的吊件下滑時，必須採取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號後，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
12、操作控制手柄時，應先從零位轉到第一檔，然後逐級增減速度，換向時必須先轉回零位。
13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
14、工作完畢，行車應停在規定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，並控制手柄放置零位，切斷電源。
機械管理制度 篇2
一、所有的機械車輛必須經項目部領導或有關部門批准方可出車。
二、機械車輛出車前必須認真檢查各部機件、轉向器及制動裝置是否處於完好狀態，各系統的油、水是否加足，確認無故障後方可出車。
三、操作和駕駛機械車輛時，必須精力集中，謹慎駕駛，不開疲勞車，不開賭氣車，不違章開車。
四、機械設備作業時，要認真觀察周圍環境，倒車或調頭時要兼顧前後左右，機械施工中，嚴格遵守安全操作規程。
五、施工車輛嚴禁超速行駛，嚴禁搶裝搶卸，嚴禁超車，嚴禁駛出施工區域，夜間開車必須使用近光燈。
六、機械車輛行駛中，若發現異常情況須立即停車檢查，待故障排除後方可繼續運行。
機械管理制度 篇3
1、採購有“生產許可證”的起重機械，並對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查，並領取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設備進行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監督“起重機械的安全操作規程”執行情況。
7、制定司機的崗位職責。
8、制定起重機械的'安全操作規程。
9、制定起重機械的維修，保養，檢查和檢修制度
10、制定預案。
機械管理制度 篇4
1、凡進入施工現場的大、中、小型機械，必須保證施工現場的需要，達到施工現場環保及文明施工要求，所有機械必須檢驗，經主管部門驗收合格後，方可安裝投入使用。
2、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證或未經培訓後上崗操作。
3、各分包單位，必須按總包方規定，設立專職機械管理人員，各機械管理人員要認真執行總包方對機械設備的安全管理規定，落實現場三定工作，並根據施工組織設計，提出項目施工機械的配備計畫。
4、機械員應隨時檢查機械使用情況，負責機械設備安全運行管理工作，及機械設備進出場、驗收和清退手續，並隨每周文明施工檢查對機械進行檢查。
5、操作人員必須做到'四懂''三會'，按'十字'作業法保養好機械設備，保持機械設備清潔、整齊、無漏油，無廢棄物污染，確保設備的完好率，利用率。
6、操作人員嚴禁酒後上崗操作、工作面嚴禁追逐打鬧等超越行為規範的行為。嚴禁違章操作。高空作業嚴禁拋物。
7、機械管理員，操作人員必須負責本方機械的日常管理、使用、保養、修善工作。並由經理部主管機械責任師監督，確保機械設備處於良好狀態。
8、機械員、操作員必須嚴格遵守操作規程，對木工房等噪聲污染嚴重的機械要進行封閉管理，避免造成人為的機械噪聲。
9、機械發生故障後應立即停機檢查，及時處理。對處理不了的要及時返饋到主管領導，並採取必要的保護措施。以防故障擴大造成損失。
10、發生重大機械事故，立即停機保護好現場，通知上級主管部門進行處理。
11、對所發生的事故要做到'三不放過'，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和民眾沒有受到教育不放過，沒有防範措施不放過。
機械管理制度 篇5
第一條為了有效、及時控制突發性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產勞動過程中的安全，特制定本救援預案。
第二條確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發生後，現場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知後應第一時間趕到現場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責人。
第四條起重機械的操作實行專機專人，每台起重機工作時，周圍應有根據起重機的特點及日常可能出現的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條製作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，製作臨時欄桿，一旦發生事故，在通知車間負責人的同時，懸掛警告牌，疏散現場人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
第七條定期對起重機的'保養和檢修，最大限度地減少事故隱患的發生。
第八條本救援預案自頒布之日起執行
起重機械技術檔案管理制度
1、起重機械技術檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。
2、起重機械技術檔案種類
A起重機械隨機出廠檔案（包括設計檔案、產品質量合格證明、監督檢驗證明、安裝技術檔案和資料、使用和維護保養說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
B安全保護裝置的型式試驗合格證明；
C特種設備檢驗機構起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
D 日常使用狀況記錄；
E日常維護保養記錄；
F運行故障及事故記錄；
G使用登記證明。
機械管理制度 篇6
一、裝拆程式規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。
2、安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程式，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建築機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，並通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保全全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，並保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1、拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。
2、根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，並嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3、參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。
4、在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，並做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6、參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，並履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，並緊固連線螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
（一）、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動部頒發的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關安全要求，不得進行拆卸作業。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證，要設專人保管使用，並定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，並出具《檢驗報告》。
（二）、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建築機械技術試驗規程》來進行。
2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，並做好記錄，在操作過程中如發現異常情況應立即進行處理，在記錄中記清楚，並做好交接班簽字手續。
六、維護保養制度
1、起重機必須與建築物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯絡，避免使用時吊物的劇烈擺動；
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進行除銹、上油，並對所有缺陷內容做好詳細記錄，發現問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門，鑑定無礙後方可繼續使用；
3、基礎必須保持乾燥，每天由機長負責檢查，發現積水時應及時抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發現問題應立即停止使用，修理完好後方可繼續使用，
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路；
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；
9、液壓系統必須每月進行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗，確保全全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一台大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術以及施工資料，統一交資料員收存保管。
機械管理制度 篇7
1、本制度法使用範圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監察監督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附屬檔案資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩衝器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規定，並附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行，操作中嚴格注視各種指示標誌，發現異常和異響立即關機，消除故障後才能繼續開機。
機械管理制度 篇8
為加強特種作業人員管理，增強特種作業人員的安全意識和實際安全操作技能，減少傷亡人數，保證安全生產，結合公司具體情況，特制定本制度。
一、特種作業的概念 特種作業是指在生產勞動過程中容易發生傷亡事故對操作人員本人尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的.作業稱為特種作業從事特種作業的人員稱為特種作業人員。
二、特種作業的範圍 1、電工（運行、維修）作業。
2、金屬焊接（切割）作業。
3、起重作業（包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等）。
4、廠內機動車輛駕駛作業。
5、壓力容器操作。
6、衝壓機械操作。
7、鍋爐司爐作業。
8、建築登高架設作業。
三、特種作業人員必須具備以下基本條件 1、工作認真負責，遵章守紀。
2、年滿十八周歲。
3、國中以上文化程度。
4、按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。
5、身體健康，無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
四、複審與培訓 1、取得特種作業人員操作證和電工進網許可證人員，每兩年進行一次複審，運行電工每年複審一次，未按期複審和複審不合格者，其操作證和進網許可證自行失效。
2、凡到期複審的特種作業人員，由單位申報將複審人員的操作證、許可證，交到公司安技員統一辦理。
五、複審內容 1、檢查作業期間安全行為，違章記錄和事故責任。
2、安全技術知識培訓和事故案例教育。
3、進行理論和實際考核。
4、健康體檢。
六、日常管理 1、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。
2、各單位應加強對特種作業人員的管理，做好申報、培訓、考核、複審的組織工作和日常工作。
3、建立建全特種作業人員的檔案，複審考核試卷和體檢表保留四年，審驗表保留八年。
4、離開特種作業崗位一年以上的人員，須重新進行安全技術考核，合格後方可以從事原作業。
5、特種作業人員違章作業，應視情節給予批評和弔扣，吊銷其操作證，造成嚴重後果者，應按有關規定和制度進行處罰。
機械管理制度 篇9
1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程式》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作，確保設備處於完好的狀態，以滿足持續施工生產過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環境的影響。
2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計畫，按計畫組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案，納入公司機械設備統一管理。
3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：
（1）國家和當地主管部門明令淘汰的；
（2）國家和當地主管部門規定禁止使用的；
（3）達不到安全技術標準規定的；
（4）安全保護裝置配備不齊全的；
3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案，對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。
4、項目經理部應採取技術、經濟、契約措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。
5、機械設備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規範作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。
6、場機械管理應滿足下列要求：
（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，並按規定報批。
（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定，安裝單位具有相應的資質證書。
（3）各種機械設備均有操作規程。
（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗
（5）現場使用的機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。
（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協定，明確安全責任。
8、發生機械設備事故，必須立即保護好現場，迅速報告項目經理和公司設備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。
機械管理制度 篇10
一、 負責機械設備進場的檢驗工作,凡不符合規定要求的設備不允許進入施工現場,更不允許使用,大型機械設備如塔吊等在使用前要填寫驗收單。
二、 負責進場機械設備的管理工作,凡進場的機械設備,要有固定地點存放,有防雨措施,並建立和管理機電設備安全檔案。
三、 負責機械設備日常的維護和保養工作,凡新進機械設備或自造機具設備,在使用前負責解決存在的問題,並逐步予以完善。
四、 對所有的機械設備要進行定期檢查,以確保全全高效地運行。
五、 負責監督各種機械設備的安全操作規程實施情況。
六、 負責目標:機械設備完好率100%,對已達不到安全要求的機械設備報廢率100%,確保公司機械設備管理制度落實到位,設備進場檢驗、試車、使用、維修、保養及時有效。並保存記錄檔案。
機械管理制度 篇11
1、項目施工所需機械設備,公司可從自有機械設備調配,或租賃、或購買,提供給項目部使用。
2、項目經理部應編制機械設備使用計畫報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收,在使用中應做好維護和管理。
3、項目經理部應採取技術、經濟、組織、契約措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,用養結合,降低項目的機械使用成本。
4、機械設備操作工應熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規範作業。
5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求,發現機械設備故障,要及時向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。
6、工程完工後,所有的機械設備要求完好退回公司,租賃的設備用完後,報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用後退回公司,防止長期閒滯、增加工程成本。
機械管理制度 篇12
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產，特制定本制度。
起重機械安全管理制度分配如下：
1、安全管理機構的`職責。
2、起重機械使用單位主要負責人職責。
3、起重機械安全管理人員崗位職責。
4、起重機械作業人員崗位職責。
5、事故報告和應急救援管理制度。
6、起重機械技術檔案管理制度。
7、使用登記和定期報檢制度。
8、起重機械作業人員培訓制度。
9、起重機日常檢查管理制度。
10、起重機日常維護保養管理制度。
11、起重機安全技術管理規程。
12、起重機安全操作規程。
13、行車工操作要點。
14、索具和備品備件採購、保管和使用要求。
15、掛鈎工安全操作規程。
16、執行本規則並接受安全監察。
機械管理制度 篇13
施工機械車輛設備安全管理制度
各種機械車輛（包括非機動車輛必須按處（部門）規定）劃分的場所停放，生產和專項工程，要根據生產任務的要求，對放野外的'各種機械車輛要派專人看護，採取安全措施，確保全全。不準亂停亂放，違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。
本車（機）駕駛員必須做好零部件（油料）的安全管理工作，人不離車和入場後要關鎖好門、窗箱蓋，機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管，由於亂丟亂放，造成丟失責任要負賠償的責任。
動用各種車輛設備包括私人借用，要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用，凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動，除追回台班費和沒收非法所得外予以處罰，造成損壞和事故按有關規定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意並指定地點採取嚴防措施，保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜，造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
機械管理制度 篇14
1機械、工器具的使用人員必須納入單位的安全管理中,在安全組織機構中要有機械管理人員參加。
2認真組織有關安全管理和機械、機具安全操作規程的學習培訓,提高安全管理及操作水平。
3嚴格按照有關安全規程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查,做到不使用不合格品或以小代大,對存在不能消除缺陷的堅決報廢。
4所有機械、工器具嚴禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負荷使用。工程結束,必須把機械、工器具集中,進行專門檢查維修。
5機械、工器具採購必須是專業生產廠家的合格產品,並且有出廠證明和試驗報告。本單位研製的機械、工器具,要經試驗,取得可靠數據後報請總工程師批准,方可投入使用。
6機械操作人員應參加施工安全技術的制訂工作,做好機械使用的平面布置、操作要求。如有變更,應及時向有關有員反映,提出方案並重新交底。
7機械、機具應實行隨機掛牌(管理人、安全操作規程)。
8班組使用的機具和工器具,應按規定周期檢查、保養,並有專人建帳建卡,掛牌運行。
9工器具的庫存擺放應整潔有序,小型機械、工器具操作使用人員必須按安全技術操作規程執行。
機械管理制度 篇15
根據項目部管理的特點和特徵,項目經理受企業法人代表的委託,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現場機械設備的管理力度,發揮機械現有的潛力,滿足生產需要,降低成本,提高經濟效益,特制定本制度。
一、項目經理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監督,配合公司動力站的設備管理工作。
二、項目經理部應提前向生產安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規格、型號、數量、時間、地點等要求。
三、項目經理部和動力站簽訂機械租賃契約,雙方嚴格履行契約,如一方違約,要追究責任人和承擔經濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,並做到基礎資料齊全準確。杜絕事後補資料的現象,儘量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執行安全技術操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業,嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,並防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經濟契約、機械使用台帳,搞好經濟核算工作,履行契約,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
機械管理制度 篇16
目的
本程式旨在對公司機械及機動車輛、進出公司區域的員工個人和相關方的機動車輛進行管理,消除或減少其可能造成的環境影響和風險。
範圍
適用於公司機械及機動車輛、進出公司區域的員工個人和相關方的所有機動車輛。
職責
1、本公司委派專門的機械車輛管理人員依據國家和行業相關管理規定對公司機械車輛的.管理和維護。
2、機械車輛使用部門負責公司機械車輛的日常管理和維護。
3、辦公室對機械車輛油料的使用進行控制。
4、機械車輛使用部門負責對公司機械車輛進行安全監察,安保部負責對進出公司的機動車輛進行檢查和指揮。
工作程式
1機械車輛管理
2機械車輛使用部門應嚴格執行《中華人民共和國道路交通安全法》《特種設備安全監察條：例》及相關規定。
3機械和機動車輛的使用及駕駛員管理執行《機動車輛管理制度》和《機動車輛安全管理辦法》。
4機械操作手必須經當地政府制定的部門培訓,培訓合格並經相關部門認可後方可上崗。
5機械機動車輛使用權變更時,須報經相關部門批准,並報辦公室備案。
6機械車輛使用部門每季度對機械車輛進行檢查,並保留記錄。
7機械車輛使用部門對機械車輛建立檔案。
8機械車輛使用部門應建立機械車輛操作人員、駕駛員檔案,並逐一簽訂安全責任書。
9所有進出公司的相關機械和機動車輛應遵守公司機械車輛管理辦法。
10所有進出公司的相關機械和機動車輛應接受安保部的檢查和指揮。
11機械車輛(吊車、叉車)要按定進年檢和檢查,並做好年檢記錄。
機械管理制度 篇17
為加強對工程機械的管理，確保設備健康，操作安全，滿足工作需要，切實搞好安全文明生產工作，做到節能降耗，特制定如下規定：
1、駕駛員必須提前15分鐘對設備進行檢查，查看上班車輛運行情況記錄，並在站班會上匯報；接班後在記錄上籤字。接班人未簽字，交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執行。
2、駕駛員必須服從主任、專工及運行當班值班員的調度指揮，對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。
3、駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養工作，即認真做好出車前、行駛中和收車後的檢查、補給、緊固和清潔衛生工作，發現缺陷及時處理，對修理工不能處理的缺陷應及時匯報，並認真作好設備運行記錄，記錄必須字跡工整整潔，內容包括：設備實際運行時間、加油量、設備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者，部門按相應制度執行考核。
4、發現車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等，而不及時補給，對未造成後果者，或造成不良後果者，按部門相應制度執行考核。
5、發現螺栓、蓋子、燈具、儀表鬆動而不及時緊固，掉落部件照價賠償或部門制度執行。
6、工程機械交接班除底盤部分外，其他部分必須保持清潔，不清潔按交接班衛生考核，另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導向輪、驅動輪及支重輪，必須保持轉動，積煤必須及時清除，發現巡迴檢查制度考核。
7、駕駛員必須加強安全、技術理論及實際操作技能的學習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。
8、駕駛員必須嚴格執行操作規程，嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》及公司、部門各項規章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區公路上行駛速度為5公里/小時，推土機行駛最大坡度為30度，在煤堆高處作業必須保證有3米的邊線安全距離，裝載機取煤高度不得高於6米。杜絕重大安全事故的發生。
9、因駕駛員的'責任造成一般性安全事故或機械事故，按安全管理考核制度執行。
10、嚴禁在禁菸區、工作現場及廠區內流動吸菸，進入工作現場應戴上崗證和安全帽，嚴禁酒後上班、穿拖鞋、背心及短褲上班，否則，發現1次根據部門規定考核。
11、愛護公共財物，加強對設備和油料的看管工作，因失誤造成損失照價賠償，因人為因素，故意變賣，則從嚴從重處理。
12、加強現場安全文明生產工作，消除不良陋習，上班時間嚴禁乾與工作無關之事，交班時必須打掃值班室衛生，並隨時保證現場整潔，發現現場有菸頭、蜘蛛網或積煤、積油、積水和雜物。
對修理工的管理規定：
1、修理工必須定期對車輛進行保養，若因保養不當或修理質量問題造成損失由修理工負責賠償。
2、修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺，做到小缺陷不過班，大缺陷不過夜。
3、修理工必須做到24小時提供服務。
4、必須做到工完、料盡、場地清。
5、修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管，若造成丟失照價賠償。
6、正確使用工器具，嚴格遵守操作規程。
機械管理制度 篇18
1目的和適用範圍
我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對於生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計畫進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑑定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售後服務隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保全裝置等。
機械管理制度 篇19
第一章總則
第一條為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備安全運行和職工的人身安全，特制定本規定。
第二條為了認真貫徹國務院《設備管理條例》和建設部《施工企業設備管理規定》，以加強設備的綜合管理，提高企業的經濟效益，結合我公司具體情況，現將以下若干規定頒發各項目部及施工現場，希認真貫徹執行。
第三條施工現場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任制。各級動力設備部門應負責機構設備的安全使用管理，各級安全部門應負責機械設備的監督檢查。企業對違反本規定的人員，應給予經濟或行政處罰，對認真執行本規定成績突出者應給予獎勵。
第二章關於施工機械使用管理辦法
第四條施工的基礎實施：
1、公司工程部按設備的技術說明書要求，提供設備的基礎圖紙，由施工現場（項目部）實施。
2、各土建施工現場（項目部）按基礎圖和要求如有各類錨固，底腳螺絲、螺栓等鐵器加工，應提前委託加工，交提交加工圖紙，加工完畢按圖紙復驗查收。
3、基礎澆搗完畢後，應有必要的養護期，並對基礎端面進行水平測量，設備底腳螺栓的位置正確性必須覆核後進行基礎驗收，詳細填寫驗收單，經驗收合格後各方簽字方可交付安裝。
第五條施工機械的安裝實施：
1、施工項目部應在機械安裝的附近設備電箱一隻，並要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線，然後進行測試表測試，要求不大於4歐姆規範。
2、安裝人員應嚴格按機械技術說明書的裝拆順序進行，不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長度應按施工組織設計要求的長度進行安裝。
第六條施工機械調試實施
在機械安裝完畢以後，應對設備的電器限位裝置，部運轉進行全面的檢查調試，並按說明書的各機種技術性能規範要求進行。
第七條施工機械的驗收實施：
1、在設備安裝調試完畢後由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進行設備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設備的驗收規範進行，落實各項安全防範措施，驗收達到規範要求，並經四方在驗收鑑定表中籤證認可，市勞動局和市建委有關部門通過檢測合格後方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進行：
⑴外部驗收：主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺；
⑵空運轉試驗：檢查操縱系統的質量，應按動力倍遞次序總成及部件工作情況；
⑶帶負荷檢驗：必要時測定設備的'技術性能和使用是否符合技術說明書的規定。
第八條施工機械升節工作實施
1、升節的順序及方法應嚴格按設備出廠的使用說明書中規定要求進行，按施工組織設計要求規定高度。
2、升節過程中有專人負責，統一步驟聽指揮，並有專人監護應注意的關鍵事項。
第九條施工機械的扶牆工作實施：
1、應按設備的扶牆技術要求進行扶牆，其中扶牆過程中涉及到的扶牆接點預埋件和標準牆桿的圖紙按說明書要求由項目部提供，公司總工負責審核。
2、如果工程項目特殊，其標準扶牆桿不能使用，需要放長或縮短時，施工項目部應提出技術要求說明和草圖，經公司總工審核同意，方可投入使用。
第三章機械設備保養制度
第十條定期保養的目的和要求：
1、機械設備定期保養應實行單級或多級的保養結構，其目的在於保證正常運轉，延長使用壽命，防止不應有的損壞，從而達到下列目的：
⑴使設備經常處於良好的技術狀況，充分發揮其效能；
⑵在合理使用的條件下，不致因意外損壞而引起事故影響施工進度：
⑶在使用過程中，可以保持燃、潤滑油料的正常消耗，提高經濟效益；
⑷延長修理周期和使用壽命。
2、定期保養制是貫徹預防為主的方針，作業內容主要是：清潔、潤滑、緊圍、反腐、調整、安全，作業項自按周期長短分級，定期執行。
第十一條定期保養的分級和內容
1、定期保養分為：每日班前保養、一級保養、二級保養、三級保養、四級保養五級。
⑴每日班前保養又分為例行保養，是操作人員或設備使用人員上班前和交接班時間進行的保養工作，重點是檢查、清潔、潤滑。
⑵一級保養以潤滑、緊圍為中心，通過檢查，緊圈外部緊固件，並按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。
⑶二級保養以緊固，調整為中心。除執行一級保養作業項目外，還須調整發動機、電器設備、操作、傳動、制動行走等工作機構的狀況，以及緊圍內外所有的緊固件。
⑷三、四級保養以清除隱患為目的，作業內容除執行一、二級保養作業項目外，可對部分總成進行解體檢查，可酌情更換一些零件，並對機身進行必要的除銹、補漆等作業。
2、保養的時間周期
⑴一級保養：周期不超過100小時進行一次。
⑵二級保養：周期不超過300小時進行一次。塔吊起板、安裝必須進行一次。
⑶三級保養：周期不超過800小時進行一次。
⑷四級保養周期不超過1600小時進行一次。
3、例行保養與一級保養由操作工自行做，二、三、四級保養由專業保養工或機修工進行。
第四章關於做好颱風季節起重設備防強颱風措施及注意事項
第十二條塔式起重機
1、塔機必須有完好的接地設施，接地電阻不得大於4歐姆，遇有雷雨，嚴禁人員在塔機附近走動。
2、如遇六級以上大風時，不得進行吊運安裝工作，遇四級以下大風時，塔機不得頂升加節、並緊固連線螺栓，遇有雷雨，一律停止工作。
3、塔機遇颱風在停止使用時間，不僅吊機的主開關要切斷，而且電源開頭也要切斷。
4、如遇颱風在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門應全部關好。
5、大雨時所有室內的電器裝置均要蓋好，防雨滲入。
6、在颱風期間，為了減輕吊臂的風荷載，防止傾翻，變形等，要打開迴轉剎車，吊臂以風力的作用可自由轉動。（吊臂轉動時，要確保在它迴轉範圍內及有可能接觸的建築物和障礙等）。
7、禁止塔機開到距離軌道終端3米以內的地段。
8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器，上旋轉水平臂及拆臂式平？移動至近塔身中心的規定位置，起重吊鉤也必須放至臂架頭部規定的部位，臂架位置應順著風向，以減輕塔身不平？力矩的影響。下旋轉式，動臂式塔吊要求將起重臂放下，機身配用撐頭撐牢。
9、如遇颱風警報風力達8級以上，塔身四角須加纜風固定塔身，以防傾倒。
10、塔機基礎周圍必須設童臨時排水系統以及各有水泵等設備，以保證地基不浸水。
第五章機械設備施工各級安全生產及崗位責任制
第十三條機械操作人員崗位責任制
塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機
1、機械設備操作工應經過技術培訓、審證及考核，考試合格後持證方能上崗操作，掛好上崗牌，嚴禁無證操作。
2、必須認真執行各項規章制度，遵守現場安全生產六大紀律。
3、嚴格執行操作規程，不得擅自離開工作崗位。
4、機操工應熟悉所操作機械的性能，在配合施工，要正確使用機槭，發現有異常現象及障礙，要設法排除，嚴禁機械帶病運轉。認真執行安全操作規定（如無法排除請報修，立即搶修），保證現場塔機“五限位”正常，即高度、水平、圓轉、力矩、重量限位。“三保險”即吊鉤、繩筒、橋廂二（上旋式）完好有效。
5、嚴格遵守“十不吊”規定，操作工及指揮人員有權拒絕聲音作業。
6、每天班前做好例行工作，認真填寫例保卡、原始記錄卡，做好所操作機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整、反腐、安全十二字作業法。
7、每周一必須組織機組人員進行安全學習及班前講話，認真執行交接班工作。
8、停機休息，下班後要關、鎖好門窗，以防雨水侵入電箱和閒人打開電氣控制箱。
第十四條交接班制度
1、交班人與接班人在交接時必須準時到位，接班人未到位交班人不得離開崗位。
2、當班人在位作業過程中，對機械的運轉情況及其他有關情況反映於接班人，必須清楚、明白。
3、對機械的故障情況，保養項目，修理項目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫時，必須字跡清楚、正確，在交班時填好，不得提前與延期填寫，每月按時交項目機管人員。
第十五條機長崗位責任制
1、機長要聽從現場施工員的安排，貫徹作業任務到機組內每位機操工，協助施工作業的各項工作。
2、帶頭做好本機的機械保養、例保工作，特別要做好機械的清潔保養工作。
3、堅持“十不吊”原則，做好與現場項目的配合工作。
4、負責做好本機的交接放工作，交接班記錄內容清楚。
5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。
第十六條電梯（人貨梯）安全操作規程
1、跑梯司機必須身體健康，能勝任高空作業。
2、司機要受過專門培訓，經考核合格，才能操作運行。
3、接班第一次開車，滿載將梯籠開至離地面一米外，停車檢查電梯是否自動下滑，如發生下滑現象，必須調整磨擦片，制動輪的間隙。
4、司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閒談。
5、嚴禁超載運行，載重量根據各機型規定嚴格控制，嚴禁貨物伸出吊籠運行，必須平均裝載，防止偏重。
6、隨時注意情況，遇事故和危險時，必須立即停車。
7、電梯在0℃以下溫度工作，需特別注意，小心工作。
8、視野很差，大霧、雷雨天氣，滑道結冰或秋稻和危險條件時嚴禁開車。
9、合閘總起動後司機不準離開梯籠，必須在取走電鎖鑰匙後，方能離開梯籠。
10、200型電磁製動器，錐鼓形限速器失靈時，或無渦流電流時，嚴禁開車。
11、大風條件下應注意安全，當風力達到7級或7級以上時，不準開車，並將電梯降到最低處。
12、梯籠在無平衡鐵向下運行時，應靠梯籠自重分段下行，使梯籠每下降二節標準節距離停車一次，分段駛行，以免發生梯籠超速現象。
13、下班後，必須打掃梯籠，作好當班記錄，關閉電源，鎖好控制箱和底籠門。
14、嚴禁閒人開車。
機械管理制度 篇20
(一)大型施工設備的租賃規定
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處於安全運轉、環境影響達標。具體如下:
1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。
2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。
3.在徵得公司同意後,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂契約。
4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理範圍。
(二)機械設備的使用管理規定
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。
1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。
3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鈎作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”後,方可上崗操作,並按國家規定的要求和期限進行審證。
4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
5.在非生產時間內,未經主管部門批准,任何人不得私自動用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格後方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證後方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。
10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其餘為組員。
11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。
12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。
13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14.所有施工現場的`機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作後的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。
15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝後啟用驗收檢測規定
1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。
3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格後方可使用。
4.由省、市府檔案規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收後將驗收檔案存檔。
5.設備啟用驗收項目內容:
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否鬆動。
(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規範及當地的《低規》標準,嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,並搭設工棚保護設備。
7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯繫確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工並驗收,合格後方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,並歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格後,應委託檢測機構檢測合格後使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處於良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:
1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規範,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。
2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。
3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、並作好記錄。
4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,並按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。
5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、作業系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。
7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,並保存相應記錄,整理匯總後備查。
8.機械設備的修理,按照作業範圍可區分為:
(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應儘可能按功能結合保養進行並做好記錄。
(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計畫地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委託有資格修理的單位進行修理。
9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:
1.設備檢查方法:
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,並將檢查資料整理歸檔後備查。
2.設備檢查內容:
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。
(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機械設備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問題有關項目部應立即改正,並做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。
(六)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:
1.分包方使用的機械,必須在驗收合格後方可使用,自備機械納入公司項目部管理範圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。
2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保全全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。
4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(七)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:
1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協定、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收並歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署後方可進行拆裝。
5.安裝完畢後,須經公司設備科、市檢測中心檢驗後方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附牆的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,並做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結紮牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、迴轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。
7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,並能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。
各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附牆桿安裝合理符合有關規定。
機械管理制度 篇21
1、現場機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總後歸檔備查。
2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓考試合格後，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關部門的持證複審規定，按限期進行複審。凡超過時限未經複審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業。
3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。
4、現場的大、中、小（固定）型機械設備應在相關負責人的指導下，由專業人員進行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關責任人簽字確認後，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫。
5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術要求。安裝完畢，應進行運行安全檢查及性能試驗，經試運轉，由專業職能人員檢驗、簽認後，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6、必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修後的.試運行前，必須進行安全技術交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場機械安全設備實施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少於四次，班組長每天普查，經常發現問題及時解決。並如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8、對檢查中發現的問題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須採取相應措施，定人、定時間、定措施落實整改，並及時進行複查。
9、現場設備（含臨時停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，並實行專人負責管理。
10、機械設備實行“管用結合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩定，不得隨意調動、頂班；不屬於本單位或本人負責的設備，未經主管負責人同意，不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業；嚴禁無證操作。多班作業時，必須履行交接班手續。
11、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發生故障，由專業人員及時修理。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
12、各種機械設備在移動、清理、保養、維修時，必須切斷電源，並設專人監護；設備使用間隙或停電後，必須及時切斷電源，掛“停用”標誌牌。
13、電動工具應設專人管理，管理者應熟知手持電動工具的安全技術知識，並認真進行維護保養和檢查。
14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業後所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關規定要求，建立健全特種設備及特種作業人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養台帳。
16、對現場電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查，發現技術狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內解決。
17、凡因違章指揮、違章作業而發生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。
機械管理制度 篇22
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，並遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經常檢查，確保完好可靠，並妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高於0。5米，經檢查，確認妥協後方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩牢靠，稜角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
5、用兩台行車同時起吊物件時，應按行車額定載重量合理分配，統一指揮步調一致。
6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大於120°。遇到特殊起吊件時套用專用工具。
8、多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車指揮統一手勢：
（1）手心向上表示吊鉤向上
（2）手心向下表示吊鉤向下
（3）手心向前表示大車向前
（4）手心向後表示大車向後
（5）手心向左表示小車向左
（6）手心向右表示小車向右
（7）小指向上表示吊鉤小起
（8）小指向下表示吊鉤小落
（9）兩手交叉表示停止
（10）起吊手勢應有哨音信號配合起重機維修、保養管理
1、日常保養：
①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低於規定油麵高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；
⑤檢查各連線處的'螺栓，如有鬆動和脫落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（工作1000小時以後進行）
①進行日常保養的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調整後塗抹潤滑脂；
④檢查和調整迴轉支承裝置；
⑤檢查和調整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。
3、中修（工作4000小時以後進行）
①進行小修的各項工作；
②修復或更改各聯軸器的損壞件；
③修復或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查迴轉支承部分各連線螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（工作8000小時以後進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復或更換制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
④修復或更換迴轉支承總成。
機械管理制度 篇23
第一章總則
第一條為加強對我公司建築施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發生,根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質量、環境、職業健康安全管理體系檔案有關要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱建築施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門;區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械,優先選用種類、生產廠家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備製造許可證和產品合格證以及設備履曆書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調查評價,經評價合格後方可簽訂租賃協定,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記註冊,並向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門告知備案的;
(二)無特種設備製造許可證單位製造的和未經監督檢驗合格的;
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;
(五)經檢測達不到國家和行業安全技術標準規定的。
(六)無製造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機檔案的。
第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協定,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環境與職業健康安全管理體系《工程供方控制程式》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當於起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷契約、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、製造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履曆書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,並經過審批。
第十四條從事建築工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門頒發的、相應的建築施工起重機械安裝工程專業資質和安全生產許可證,並按資質規定進行相應的安裝業務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業,不得從事建築工程起重機械安裝業務。
第十五條建築工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業人員及管理人員,必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員操作證書,方可從事相應作業和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業的人員是本單位員工的,方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,並於安裝作業實施前與安裝單位簽訂分包協定,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協定,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,遵守施工現場的安全生產要求,落實有關安全防護措施,並對安裝作業的安全生產負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建築工程起重機械的特種設備製造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等檔案是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等檔案齊全有效;
(三)根據建築工程起重機械技術要求、施工現場作業環境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施,由安裝單位技術負責人審批簽字,並向安裝作業人員進行書面安全技術交底,履行簽字手續;
(四)對建築工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術負責人簽字。
(五)按照安全技術規範及說明書的有關要求對建築工程起重機械及作業現場條件進行檢查,發現有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業技術交底,由安裝負責人監督實施、統一指揮。安裝區域應設定警戒線,劃出警戒區,由專人進行監護。
第二十一條起重機械安裝活動結束後,安裝單位應當按照安全技術規範及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關,形成自檢記錄。經檢驗合格後的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建築工程起重機械安裝活動結束後,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格後由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字後方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建築工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)契約或任務書、安全協定書;
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建築工程起重機械的自檢資料;
(四)建築工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建築工程起重機械安裝完畢後,由安裝方案編制人員或技術負責人向建築工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢後,按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料並報檢。經過有權部門檢測合格後方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關建築安全生產的法律、行政法規的規定,保證建築工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員操作證書,方可上崗作業,並嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周圍環境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場對起重機械採取相應的安全防護措施;在建築物密集、多台起重機械交叉作業時,必須制定可靠的安全技術措施,防止多塔作業相互碰撞。項目部應當在設備活動範圍內(設備移動、臂架端部)設定明顯的安全警示標誌。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員資格證書,方可上崗作業。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班後)等相關工作,具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《基礎設施控制程式》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業人員證書,方可上崗作業。及時形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《作業指導書》中《常用建築機械設備技術保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,並形成記錄,對於檢查中發現的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、複查,切實消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建築工程起重機械出現故障或者發生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設備管理員,並對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常後,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實際情況設定與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建築工程起重機械使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當立即處理;情況緊急時,有權決定停止使用設備並及時報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業人員進行設備使用和安全作業基本知識的培訓,作業人員應具備必要的設備使用技能和安全作業知識。
起重機械作業人員在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權停止使用設備並及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程式檔案《基礎設施控制程式》的要求,及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建築工地起重機械發生事故後,事故發生單位應當迅速採取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,並按照公司《生產安全事故報告處理規定》,及時、如實向有關部門報告,進行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經理批准發布之日起執行
施工機械管理制度14
一、作業前使各部結構無變形，連線螺栓無鬆動；節點無開焊，裝配正位，附牆壁牢固、站台平整；鋼絲繩固定良好，運行範圍內無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通後、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業,運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附牆壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否鬆動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連線螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設定聯動關閉裝置，只能將門完全關閉後、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應對籠內清理乾淨，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。
機械管理制度 篇24
中小型施工機械在進場前進行維修保養做到外觀精美，機質良好，安全裝置齊全有效。並嚴格執行驗收制度，無有關部門核發的建築施工機具安全使用合格證不使用。現場的機械設備操作滿足《建築施工機械安全技術操作規程》的要求。執行企業、項目工地兩級管理。
1施工現場設專職機械管理人員，對現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。
2機械設備操作保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的十字作業法'。
3施工現場的起重吊裝全部由專業隊伍進行，起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業前根據專項施工組織設計的要求，劃定施工作業區域，設定醒目的警示標誌和專職的監護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定，並辦理驗收手續。經檢驗合格後，方可使用。
5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業方案中，應保證處於低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鈎人員。
7塔式起重機吊裝作業時，嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現場的範圍。六級以上大風強制停止吊裝作業。
8施工現場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發的統一編號;安裝單位必須具備資質，作業人員持有特種作業操作證。同一台設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成，安裝完畢後填寫驗收表，數據必須量化，驗收合格後方可使用。
9施工現場機械設備安全防護設定必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部採用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設備要有安裝驗收手續，並在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
12施工現場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時，必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，並設定保險檔、分料器。
14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小於180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩餘部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產品。
17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全係數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環在使用時，應保證銷軸和環底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預製牆板時，必須使用卡環。
機械管理制度 篇25
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。
第二條本規定適用於《特種設備安全監察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備（起重機械）製造許可證》單位製造，並具有“起重機械安全技術監督檢驗合格證書”的產品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑑定認可後，方可使用。
第四條各施工企業的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專業維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務管理要設定專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，並組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執行機調人隨的規定，並且使用、保養、維修等有關資料必須要隨機調動。
第七條起重機械作業人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經培訓取得質監部門頒的《特種設備作業人員資格證件》方具有操作資格，經單位法定代表人簽章任命後才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規程和有關規定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫，齊全準確，並及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規程和有關部門頒發的起重機安全監察規定要求，做好起重機的`檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條經常檢查潤滑油，按使用說明書規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修後或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由於運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規範要求經檢驗機構檢驗合格後方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損並靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規程（包括安全防護措施方案），並經單位審查批准，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程式，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執行按有關規定做好起重機械的日常維護保養，保養作業由使用單位領導組織進行，要明確規定保養責任制。
第十八條對違反本規定造成不良後果，出現重大機械事故的部門和個人，要根據情節輕重按有關規定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。
機械管理制度 篇26
第一章總則
第一條：為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特制定本細則。
第二條：本項目部所有部室及人員、各施工隊、施工班組必須執行本細則。
第三條：施工現場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任制，各級設備動力部門負責機械設備的安全管理，各級安全部門負責機械設備的監督檢查。項目部對違反本細則的人員，應給予經濟或行政處罰。
第四條：施工組織設計（施工方案）中必須有主要施工機械的平面布置圖和有針對性的安全技術措施，並嚴格執行。施工計畫必須保證必要的設備維修保養時間，嚴禁盲目追求施工進度而濫用設備的現象。
第二章機務人員
第五條：機械設備操作人員包括移動機具（如拌合機、電焊機、對焊機、切割機、木工機械和電錘等）的操作人員，必須身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷，必須經過專門訓練，熟悉機械性能，經考核合格，取得的安全操作上崗證後，方可上崗操作。
第六條：特種作業人員（起重機械駕駛、起重吊運指揮和掛鈎作業人員、場內機動車駕駛人員等）必須按國家《特種作業人員安全技術考核管理規定》和《濟南市特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》的要求培訓和考核，取得市勞動局頒發的“濟南市特種作業人員安全操作證”後，方可上崗操作，並按國家規定的要求和期限進行審證。
第七條：實習期操作人員必須持有實習證，在師傅現場指導下，才能操作機械設備。
第八條：在非生產時間內，未經主管部門批准任何人不得私自動用機械設備。
第九條：操作人員在操作時必須嚴格按照勞動保護部門的規定使用勞動保護用品。
第十條：操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的指令；強令違章作業的，不管是否造成後果，均應嚴肅追究強令人的責任；操作人員盲目服從違章作業，應負直接操作責任。
第十一條：機管和操作人員隊伍應相對穩定。
第三章機械設備的安全使用和管理
第十二條：新購和改裝的機械設備有設備動力部門鑑定驗收，制定安全技術操作規程及保護措施後，方可投入運行。
第十三條：自行製造的機械設備必須符合國家《生產設備安全衛生設計總則》的規定，並將設計方案、圖紙、計算書等檔案報主管設備的總工程師審批同意後，方可同意製作。
第十四條：經過大修的重要施工機械應經設備主管部門驗收合格，發給使用證後，方可使用。
第十五條：施工現場機械設備的安裝應嚴格執行驗收制度。塔式起重機等大型機械設備，由項目部設備主管會同施技、安全以及機械操作人員進行初驗，合格後由公司設備物資部、安全科協同政府安檢部門進行驗收。混凝土攪拌機等中小型設備，由設備主管人員組織施技、安全部門和機械操作人員進行驗收，驗收合格後掛牌才能使用。未經驗收或驗收不合格的機械設備一律不準使用。
第十六條：大型塔式起重機等技術性能複雜的的機械設備，應編制拆裝方案，經公司主管工程師審批後，方可進行作業。
第十七條：各類施工機械的安全防護裝置和安全措施必須按有關安全技術規程配置，並保持齊全、有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監測、指示、儀表等裝置。
第十八條：機械設備必須嚴格執行“定機、定人、定崗位”的制度；大型塔吊和拌合機等設備應實行人機固定，建立機長負責制的專業機組。
第十九條：所有施工現場的機管、機修和機操人員必須嚴格執行機械設備的維修保養規程和安全操作規程；機械設備應按原機技術性能的規定正確使用必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作後設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作，當機械機械設備運轉到保養周期定額工時時，必須按規定進行保養。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修。
第二十條：按有關的安全技術標準制定各類設備的安全檢查表，定期進行檢查評比；查出的問題要納入安全技術措施計畫，限期整改。
第二十一條：吊具和索具應符合相應國家標準，並嚴格按照有關規定使用。
第二十二條：起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級和六級以上的大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應停止作業。
第二十三條：做好冬、雨季和颱風期間機械設備的安全管理，入冬及台訊前應對機械設備進行一次全面檢查維修保養；冬季使用機械設備應執行建設部《建築機械冬季使用的有關規定》。雨季應採取有效的設備防護措施，避免雨淋受損、影響施工。
第二十四條：施工現場應具備機械設備的安全運行所需的`道路、場地、機棚及供水等條件；夜間作業必須有充足的照明。
第二十五條：兩台起重機在同一位置作業，兩機之間任何接近部位（包括吊物）的距離不得小於5米。
第二十六條：起重機應設專職指揮員採用國家標準信號進行指揮。當正常指揮發生困難時，應設兩人指揮或採取有效的聯繫方法進行指揮。
第二十七條：施工現場機械設備應嚴格執行有關報廢的規定，嚴禁使用報廢的機械設備。
第二十八條：設備物資部門應健全機械設備的安全技術檔案。每台設備的例行保養，定期保養、其它保養及安全運行和檢測記錄必須準確、及時、齊全；兩班制以上的作業機械設備，均須實行交接班制度，認真填寫交接班記錄，並歸入技術檔案。
第四章機械設備事故處理
第二十九條：機械設備事故分類：
一般事故：設備損壞，其直接損失價值在500—1000元或停產在5天以內者；
大事故：設備損壞，其直接損失價值在1000—20xx元或停產在10天以內者；
重大事故：設備損壞，其直接損失價值大於20xx元或停產10天以上者。
直接損失的價值按設備損壞後至恢復正常狀態所需的工料費用計算確定。塔式起重機發生傾翻、摔臂、脫軌、塔帽脫落、轎箱墜落，不論大小，均屬重大事故。
機動車輛在場外行駛中發生交通事故，除由交通監理部門按規定處理，還應按車輛損壞程度作為機械事故處理。
第三十條：機械設備事故的處理許可權：
一般事故由項目部查處後將結果報公司備案；
大事故報公司調查處理，並將結果報局備案；
重大事故報局安質處調查處理，寫出機械設備重大事故調查報告，並報建委備案；
發生重大事故應在事發後四小時內向公司、局主管部門作概要匯報。
機械管理制度 篇27
為加強本項目部機械設備管理，提高機械的完好率、利用率，根據項目部實際情況，結合公司機械管理的有關規定，特制訂如下制度：
1、使用機械設備做到定機定人，任何職工不得擅自使用，對非操作人員罰款10-50元/次，出現後果自負。
2、操作人員要做好'日常維修保養記錄'，反映'調整、潤滑、堅固、清潔、反腐'十字作業狀況。
3、任何機械不得超負荷運轉、作業，操作人員不準擅自離開崗位，更不能私自換人，否則對操作人員作出10-50元/次的罰款處理。
4、項目部機械管理負責人每月檢查不少於2次，並做好檢查記錄，反映安全操作和保養規程的'執行情況，對機械保養有一定成績者進行一定的表揚獎勵。
5、機械出現故障，應立即請機修人員進行檢修，機修人員要及時對出現故障機械進行修理，機械絕對不允許帶病作業。
機械管理制度 篇28
為加強對施工現場使用的機械設備的監督管理,防止存在安全隱患的機械設備進入施工現場作業,確保施工過程安全,制定本規定。
一、本規定所指的機械設備,是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車,強夯機、打樁機、鑽孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。
二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現場的機械設備的單位或個人,在生產過程中必須遵守本規定。
三、工程項目部必須建立施工機具管理台帳,完善採購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。
四、公司對進入施工現場作業的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現場機械設備的安全裝置和操作人員的資質進行審驗,不合格的機械設備和人員不得進入施工現場;進場施工機具設備安裝後必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。
五、進入施工現場機械、機具設備的單位或個人,應按照法律法規或標準規範要求,對機械、機具設備進行年檢、維護和保養,滿足安全作業條件。
六、進入施工現場作業的機械、機具設備,應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存:
1、起重類機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質;安全裝置、附屬檔案;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;
2、廠內機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;
3、其他機械、機具:安全附屬檔案、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。
七、經檢驗合格的機械、機具設備,自帶自用的單位或個人必須按規定使用、保養,保證其機械、機具設備始終處於良好狀態,現場的機械、機具設備狀態應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識,長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。
八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
九、機械設備操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的`要求。
十、安全工程師必須對現場使用中機械機具設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即採取措施解決。
十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委託當地行政監督管理機構進行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現場。
十二、違反該規定的按相關規定進行處罰。
機械管理制度 篇29
建設工程有限公司機械管理制度
機械料具使用，全部執行公司內部調撥制度，凡是工程項目需要機械料具時，一律由公司機具負責人統一調配。
1、在公司沒有貨源的情況下，如果項目部急需機料具，要徵得負責人同意後才能去社會上租賃，如果擅自去社會上租賃機械料具，按租賃費的10%罰責任人。
2、項目上需要大中型設備，必須提前一星期通知機具負責人。如設備閒置在工地上或無計畫要設備，對責任人罰款200元。
3、設備調出時，項目部必須清理乾淨維修好，保證調進項目部及時正常的使用，如果設備不能正常運轉，對調出項目部的使用工長罰款200元。
4、凡是調出設備，一律辦理調撥單，重要設備由調出單位派專人押車，損失的由調出單位按原價賠償。汽車到達調出或調進項目後不及時卸車，每小時罰項目負責人50元。
5、因生產需要總部要求項目調出設備時，項目部必須無條件服從，如影響生產，大中型設備每拖延一天罰項目負責人500元。
6、凡是在使用中發生故障的設備，原則上都由各項目部機修工自行修理，不能修理的需要外協單位修理的機修工應向施工員交代原因，並由工地材料員，施工員，機修工，協助單位的修理人員談好價格，明確修理後的保證使用期。
7、使用塔吊等大型機械，必須嚴格按機械操作規範，嚴禁違章操作，如果項目部不按要求超負荷吊裝，每次罰責任人500元。
8、三大料具調撥要求項目部提前十天報送機具負責人，調撥時由需方項目派人到調出項目驗收，並在調撥單上籤字，手續完備後雙方不得扯皮。
9、所有貨物調出項目必須配合裝車，如汽車到工地後，遲遲不能安排人員，每推遲一小時，項目負責人罰50元。
10、鋼管調出時必須清理調直，彎曲鋼管每根扣5元，鋼管上帶有扣件的不記帳，亂割鋼管的每根扣10元。
11、鋼模調出時必須調直修理上油，未整理的鋼模按每平方米扣10元;發現小鋼模上打洞扣10元;在大鋼模上打洞的，每個洞扣30元;大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分攤，其中木工工長與組長承擔70%，30%由其他管理人員承擔。
12、快拆頂托調出必須清理調直，配件齊全。未清理的，每根按2元扣除;情節嚴重的罰調出負責人200元。
13、扣件調出必須靈活，螺絲齊全上油。調出後發現如需修理的壞扣件每隻扣2元;不靈活的'扣件，每隻扣0.5元。情節嚴重的罰調出負責人200元。
14、工地上遺失料具的，按總額30%賠償。根據全體管理人員的折率、時間，由項目經理負責分攤。
15、凡是新開工的項目，需要機械料具的，一律由機具負責人報總經理批准，擅自購買的，不予報支發票，由項目管理人員分攤。
機械管理制度 篇30
建築公司機械及工器具安全管理制度
1、購置
機械、工器具的採購應選擇有質量保證體系、有生產許可證的供貨方產品,並符合環境保護、職業健康安全有關規定。
2、驗收
2.1、機械設備驗收按物資管理辦法執行,噪聲和廢氣排放符合環境保護有關規定。
2.2、工器具驗收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設安全工作規程》進行額定負荷的1.25倍通過性拉力試驗,經試驗合格並標識後才發給施工單位使用。
2.3、計量器具經過檢定合格,登記入帳後方可使用。
3、使用與維護
3.1機械、工器具的使用應遵循的基本原則:
3.1.1、操作或使用人員應經過培訓並熟悉機械、工器具的使用方法;
3.1.2、使用前應對機械、工器具進行檢查和必要的保養工作;
3.1.3、使用時嚴格按照該機特性和安全操作規程進行作業;
3.1.4、保養、維修、調整等作業時應停機(切斷電源和其他動力源)後進行;
3.1.5使用後應做好清潔保養、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機械設備、工器具的使用按《機械設備安全操作規程彙編》有關規定執行。
3.1.7、機械在使用時,如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求,事先應向操作人員進行安全技術交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機械性能、操作規程和可能引起危險造成事故的,操作人員有權拒絕執行。
3.1.8、機械操作人員,在機械運轉中,不得打鬧、閒談、吃零食,不得酒後開機,不能擅離工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發現異常現象應及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷並不能立即排除時,應立即向有關部門報告。
3.1.9、機械的安全防護裝置應齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善後方可使用。
3.1.10、每台機械應在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規程,說明該機的主要操作程式和安全注意事項以及負責人姓名。
3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設備配件、消耗材料必須符合技術標準要求,電壓等級必須符合銘牌規定,防止機械事故發生。
3.1.12、實行租賃管理的企業,應在租賃管理規定中規定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責。
3.1.13、加強對工器具的安全檢查,發現有安全隱患工器具及時分離識別,按重大危險源管理方案有關規定處理。
3.1.14、工器具在使用前應檢查有無裂紋、變形,轉動部分是否靈活,安全裝置是否合乎規定。工器具在使用中,必須嚴格按工具標定的安全許可負荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產工藝要求。對鋼絲繩的管理,應嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。
3.1.15、機械、工器具倉庫應做好保管、周轉和維修保養工作。對機械、工器具應有進出庫制度、記錄、台帳齊全。庫內應按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊;機械庫應保持乾燥和通風,要清潔衛生,有防火設施,並有足夠照明。
3.1.16、施工現場在用機械停機位置應高於地面,保證機械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機械,應做到上蓋下墊,防止風吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現場各種機械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關上的保險必須符合要求。
3.1.18、施工現場較長時間不用的機械,不能退還公司機具庫的,應停放在現場設定的停機場或停機庫中,均應明確保管負責人,定期進行檢查保養,並根據情況採取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時採取架空墊起,防止輪胎損壞並拆掉電瓶。各種長期停用機械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放淨油箱內的油料,重要附屬裝置或配件應拆下另外存放保管。
4、檢查監督
4.1公司工程部、物資部每年進行一次機械、工器具大檢查,各施工單位每半年進行一次機械、工器具檢查。機械數量較多的可分期分批進行,但對每台機械的檢查每年不少於一次,對查出的各種缺陷應即時整改。
4.2機械設備安全檢查的主要內容:
4.2.1落實機械管理責任制情況;
4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉速等限止裝置);
4.2.3機械轉動部分的安全防護罩、殼等;
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;
4.2.5緊固件的緊固情況,調整部件的調整情況;
4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護及其他電氣保護裝置情況,要求安裝漏電保護器;
4.2.7反腐保護情況;該機特性應有的其他安全防護裝置。
4.2.8工程部有權不定時對機械、工器具使用進行安全檢查、監督。
5、事故處理
機械發生事故,要按'三不放過'的原則認真進行事故分析和處理。
機械管理制度 篇31
為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規範機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規定，結合項目部施工實際，制定本辦法。
1、 施工機械設備及工器具購置
1.1 購置施工機械設備及工器具，必須購買有製造和試驗資質的廠家生產的產品。
1.2 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，並有產品合格證和出廠使用證明書（標明製造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
1.3 自製或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑑定合格後方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
2、 施工機械設備及工器具使用與管理
2.1 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，並報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的台帳。
2.2 施工機械設備及工器具，應由了解其性能並掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
2.3 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、塗潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
2.4 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識後方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
2.6 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，並設立安全操作規程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處於水平狀態，放置平穩。
2.8 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保全器）裝置。
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附屬檔案放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
2.10 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常後方可正式工作。
2.11 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
3、施工機械設備及工器具檢驗
3.1 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
3.2 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3.3 起重工器具的機械設備性能試驗採取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小於10件的應全數試驗。
3.4 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
3.6 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附屬檔案四執行。