e.對製作的樣品進行測量：每一個部件的長款厚，每一個空隙的距離，關鍵部位距離地面的垂直距離，關鍵部位和關鍵部位之間的距離，整體的長寬高等。把所有的這些尺寸用ps或ai在產品代表圖片上指示出來，並把所有部件的長寬高列出來，並計算出它們分別的體積和總的體積，做為以後產品生產和價格合算的具體依據。
2. 跟蹤生產計畫。
前面我們已經講到生產計畫的制定和跟蹤，在這裡就不再贅述。我們的跟單員需要根據“生產計畫表”及時地進行檢查每一步生產計畫是否如期進行，如果沒有如期進行，需要在“生產計畫表”上進行標註，標明偏差是多少。
3. 跟蹤五金配件。
在制定出生產計畫，並填寫了生產計畫表以後，跟單員需要從總經理或生產廠長那裡得知某一訂單的產品，都需要什麼樣的五金配件，並列出具體的清單和數量。列印出來，交給相關的負責採購的人員、總經理、生產廠長和其他負責人員。及時地對五金配件的採購進行跟蹤，並及時地督促採購人員儘快完成採購任務，絕對不允許出現因五金配件不到位而影響交貨期。
4. 跟蹤包裝。
在制定出生產計畫，並填寫了生產計畫表以後，跟單員要及時地向公司索取：a.包裝要求 b.嘜頭 c.裝配圖 d.塑五金包。 一定要把這些工作做在前面，絕對不允許出現因為包裝不到位而影響發貨。如果向公司索取包裝資料沒有及時地完成，需要根據公司的安排，再次索取或多次催促。
5.跟蹤質量。
什麼是產品的質量？跟單員首先需要弄清楚這個概念，跟單員也要讓工廠里所有的人都知道什麼是質量。質量，就是與產品有關的所有細節的好壞。對於我們出口家具來說，具體的質量內容又是什麼呢？它包括：木料、做工、膠、膩子、砂光、油漆、包裝等等。我們必須把每一個細節做好，才算是做出了好的質量。如果說，我們產品做的很好，就是到了包裝的時候，有一個小標籤貼的歪歪扭扭的，那么你能說這個產品的質量很好嘛？從客戶的角度來講，這是一個次品，讓人恨得牙根痒痒的次品。
質量是做出來的，不是驗出來的。任何質量問題，都是總經理的問題，生產廠長的問題，管理廠長的問題，絕對不是跟單員和工人的問題。首先，跟單員對任何質量問題不承擔任何責任，這一點是必須聲明的。在生產中，工人的工作出了問題，誰的責任？管理廠長說，我已經跟他說了，但是這個工人沒做到，那這是誰的問題？總經理的問題，生產廠長的問題，管理廠長的問題，絕對不是這個工人的問題，因為管理人員作為管理人員沒有檢查到這個問題，或者只對這個問題重複了一遍或者兩遍，就已經不耐煩了，做為管理人員，你檢查不到問題難道還是別人的問題？或者能不耐煩嗎？管理人員的工作只有一個目的：管理好並生產好。如果工作不到位，或者連多說幾遍話都閒累或者不耐煩的話，這樣的人員就不配當管理人員。
跟單員在跟蹤質量的過程中，需要檢查如下內容：
a.木料。
跟單員需要根據訂單的要求，檢查所下木料的質量。
是否允許死節？允許幾個死節？死節的直徑允許多大？
是否允許活節？允許幾個活節？活節的直徑允許多大？
是否允許色差？木紋是要求橫木紋還是豎木紋？
多層板表面是否允許透膠發黃？是否允許黑膠帶透出？是否允許蝶心？是否允許缺材？壓力是否達到？膠水是否合格？
密度板的密度是否能夠達到？膠水是否合格？
是否允許指接？是明接還是暗接？
b.機加工。
在機加工過程中，會出現各種各樣的問題，比如說：多層板砂光砂透了，孔打錯了，邊角棱沒有打圓，等等。我們必須時刻提防著各種問題的發生。
某一個產品在機加工完畢之後，在進入砂光車間以前，必須進行組裝。如果不進行此項工作，如果發生了問題，則相關管理人員應該承擔責任。
跟單員對機加工應當給與適當的檢查，發現了問題要及時地反映給相關人員，並得到儘快的解決。如果解決不了，給公司反饋，公司安排處理，或者作廢或者修補，但是在質量上絕對不能湊合。
c.砂光和修補。
砂光和修補，是一項既簡單又重要的工作。做好了，我們的產品質量會有很大的提升；做不好，我們的產品要么作廢，要么發出去引起索賠。跟單員需要讓每一個管理人員和工人形成一種共識，什麼共識呢？
砂光：產品組裝好之後，只要能夠接觸到的邊角棱必須打圓，所有的面和邊必須砂光光滑。
膠：必須達到e1標準，絕對不允許使用不合格膠的情況。絕對不能在產品的任何表面看到膠。
膩子：必須達到e1標準，絕對不允許使用不合格膩子的情況。絕對不能在清漆產品上使用帶任何顏色的膩子，也就是必須使用透明膩子。任何表面和邊緣，絕對不允許看見跟木頭有色差的膩子。