企業作業管理制度 篇1
1、認真做好對工人的安全教育工作，提高安全防火意識，遵守安全操作規程和各項規章制度。
2、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高用量電熱器，不準在場內吸菸；施工現場必須嚴格遵守用電消防安全管理規定，防止電氣失火。
3、電焊、氣割及生產用火時，必須遵守防火安全間距的規定，遠離易燃和可燃物，落實防範措施，動火前，必須按級別履行動火審批手續，不準違章使用明火。
4、每天要做好落手清掃工作，將工作場所的創花、木屑等可燃物必須及時處理掉，並堆放到安全地點，易燃易爆及化工材料必須按規定嚴格保管和存放，下班後應切斷電源閘刀。
5、有專人負責，經常檢查工作場所的防火安全，對不安全隱患必須立即採取措施整改，服從管理和監督。
6、人人遵守、注意安全，對無視規章制度，不採取措施整改或違章造成後果的將視情節對當事人及項目部做出處罰，直到清退，觸犯法律的由法務部門依法追究法律責任。
7、經常向職工進行安全教育，積極預防火災、爆炸、中毒等重大安全事故的發生，嚴格各項規章制度，
8、對重點防火部位，設立必要的消防設施，制訂章約、經常檢查，發現問題及時督促整改，做到防患未然，如發生火警、火災應立即報警和組織撲救，把事故消滅在萌芽之中。
9、加強各種滅火器材的管理，根據各種滅火器材的特性，按部位配置並及時換藥，做到全面有效。
10、現場臨時設施搭建應合理布局，對油庫、油漆庫、木工間、易燃、易爆及危險品倉庫和部位、車輛加油等都必須遠離明火，嚴禁吸菸，宿舍內禁止使用明火、電爐和高用量電熱器，禁止擅自私下裝拆電器裝置。
11、健全義務消防組織，負責一定的業務指導和有條件進行消防訓練，提高消防知識和實際消防工作能力。
企業作業管理制度 篇2
1、單位優先採用有利於防治職業病和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料,逐步替代職業病危害嚴重的技術、工藝、材料。不得生產、經營、進口和使用國家明令禁止使用的可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。
2、單位應按《工作場所職業病危害因素檢測制度》對工作場所進行檢測、評價。
3、單位對不符合國家職業衛生標準的作業場所立即採取措施,加強現場作業防護,提出整改方案,積極進行治理。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產經營場所,必須立即停止生產經營活動,採取補救措施,控制和減少職業病危害。
4、單位應在可能產生職業病危害作業崗位的醒目位置,設定警示標識和中文警示說明,警示說明應當闡明產生職業病危害的種類、後果、預防及應急救治措施。具體參照《工作場所職業病危害警示標識》(gbz158-20xx)。
5、單位應在可能發生急性職業危害的有毒有害作業場所按規定設定警示標識、報警設施、沖洗設施、防護急救器具專櫃,設定應急撤離通道和必要的泄險區,同時做好定期檢查和記錄。
6、員工從事有毒有害作業時,必須按規定正確使用防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手和沖洗作業場所。
7、加強對檢維修場所的職業衛生管理。對存在嚴重職業危害的生產裝置,在制定停產檢修方案時,應有職業衛生管理人員參與,提出對塵、毒、噪聲等的防護措施,確定檢維修現場的職業衛生監護範圍和要求。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場應嚴格設定防護標誌,應有相關人員做好現場的職業衛生監護工作。
8、應加強檢維修作業人員的職業衛生防護用品的配備和現場沖洗設施完好情況的檢查。
9、應加強檢維修現場塵毒檢測監控工作,根據檢維修現場情況與有關部門聯繫檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。
10、應做好檢維修後開工前的職業衛生防護設施防護效果鑑定工作,重點對檢維修後設備設施的整改等情況進行檢查確認,避免設備啟動時發生意外職業傷害。
11、加強對勞動防護用品正確使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者不得上崗作業,並追究車間班組的管理責任。
12、有毒、有害物品的包裝,必須符合安全、衛生要求,防止泄漏擴散。
企業作業管理制度 篇3
根據《建築法》第四十八條規定，建築職工意外傷害保險是法定的強制性保險，也是保護建築業從業人員合法權益，轉移企業事故風險，增強企業預防和控制事故能力，促進企業安全生產的重要手段。中華人民共和國國建設部於20xx年5月23日公布了《建設部關於加強建築意外傷害保險工作的指導意見》（建質[20xx]107號），從九個方面對加強和規範建築意外傷害保險工作提出了較詳盡的規定，明確了建築施工企業應當為施工現場從事施工作業和管理的人員，在施工活動過程中發生的人身意外傷亡事故提供保障，辦理建築意外傷害保險、支付保險費，範圍應當覆蓋工程項目。同時，還對保險期限、金額、保費、投保方式、索賠、安全服務及行業自保等都提出了指導性意見，其內容如下：
1·建築意外傷害保險的範圍
建築施工企業應當為施工現場從事施工作業和管理的人員，在施工活動過程中發生的人身意外傷亡事故提供保障，辦理建築意外傷害保險、支付保險費。範圍應當覆蓋工程項目。已在企業所在地參加工傷保險的人員，從事現場施工時仍可參加建築意外傷害保險。
各地建設行政主管部門可根據本地區實際情況，規定建築意外傷害保險的附加險要求。
2·建築意外傷害保險的保險期限
保險期限應涵蓋工程項目開工之日到工程竣工驗收合格日。提前竣工的，保險責任自行終止。因延長工期的，應當辦理保險順延手續。
3·建築意外傷害保險的保險金額
各地建設行政主管部門結合本地區實際情況，確定合理的最低保險金額。最低保險金額要能夠保障施工傷亡人員得到有效的經濟補償。施工企業辦理建築意外傷害保險時，投保的保險金額不得低於此標準。
4·建築意外傷害保險的保險費
保險費應當列入建築安裝工程費用。保險費應當由施工企業支付，施工企業不得向職工攤派。
施工企業和保險公司雙方應本著平等協商的原則，根據各類風險因素商定建築意外傷害保險費率，提倡差別費率和浮動費率。差別費率可與工程規模、類型、工程項目風險程度和施工現場環境等因素掛鈎。浮動費率可與施工企業安全生產業績、安全生產管理狀況等因素掛鈎。對重視安全生產管理、安全業績好的企業可採用下浮費率；對安全生產業績差、安全管理不善的企業可採用上浮費率。通過浮動費率機制，激勵投保企業安全生產的積極性。
5·建築意外傷害保險的投保
施工企業應在工程項目開工前，辦理完投保手續。鑒於工程建設項目施工工藝流程中各工種調動頻繁、用工流動性大，投保應實行不記名和不計人數的方式。工程項目中有分包單位的由總承包施工企業統一辦理，分包單位合理承擔投保費用。業主直接發包的工程項目由承包企業直接辦理。
行政主管部門要強化監督管理，把在建工程項目開工前是否投保建築意外傷害保險情況作為企業安全生產條件的重要內容之一；未投保的工程項目，不予發放施工許可證。
投保人辦理投保手續後，應將投保有關信息以布告形式張貼於施工現場，告之被保險人。
6·關於建築意外傷害保險的索賠
建築意外傷害保險應規範和簡化索賠程式，搞好索賠服務。行政主管部門要積極創造條件，引導投保企業在發生意外事故後即向保險公司提出索賠，使施工傷亡人員能夠得到及時、足額的賠付。行政主管部門應設定專門電話接受舉報，凡被保險人發生意外傷害事故，企業和工程項目負責人隱瞞不報、不索賠的，要嚴肅查處。
7·關於建築意外傷害保險的安全服務
施工企業應當選擇能提供建築安全生產風險管理、事故防範等安全服務和有保險能力的保險公司，以保證事故後能及時補償與事故前能主動防範。目前還不能提供安全風險管理和事故預防的保險公司，應通過建築安全服務中介組織向施工企業提供與建築意外傷害保險相關的安全服務。建築安全服務中介組織必須擁有一定數量、專業配套、具備建築安全知識和管理經驗的專業技術人員。
（十）、事故調查、處理、統計、報告制
使發生的事故得到及時報告、統計、調查和處理，並積極採取預防措施，防止類似事故的再次發生。本制度適用於公司在管理、服務和儲存、生產過程中，發生的直接影響環境、人身安全、健康和財產損失的事故。
1·職責
（1）項目組織成事故調查組，並對事故責任者作出處理決定。
（2）部門主管及時通知或報告管轄範圍內發生本制度規定的各類事故；組織管轄範圍內的事故調查或如實反映事故情況，協助事故調查。
（3）安全環保辦參與事故調查；制定、修訂本制度，協助行政部組織員工學習、培訓並熟悉木製度；建立事故檔案，綜合統計各類事故。
（4）員工代表在事故的調查處理過程中，維護員工正當利益。
（5）員工及時如實逐級通知或報告發生的各類事故，協助事故調查。
2·工作程式
（1）事故分類（包括因第三者責任造成的事故）
（2）生產（工藝）事故：因違反工藝操作規程和誤操作等造成物料損失或影響生產運行和停產的事故
（3）設備事故：指設備因非正常損壞，造成停機2小時以和修復費用達200元（不含本數）以上的事故。
（4）交通事故：凡涉及公司車輛因違反交通規則或由於其他原因，造成車輛損壞、人員傷亡或財產損失的事故。
（5）傷亡事故：指公司僱傭員工在生產勞動和工作過程中，發生的人身傷害、急性中毒等事故，具體認定如下
a）員工在企業生產活動場所涉及到的區域，由於生產存在的危險因素的影響而發生傷亡；
b）員工在生產區域外，執行公司所交給的工作任務時，在其工作時問和工作地點內，由於企業設務或勞動條件不良而引起的傷亡。
c）員工甲地赴乙地執行任務或上下班途中發生非本人應負責的傷亡事故。
d）經請示勞動部門確認的其它傷亡事故。
（6）泄漏（環境污染）事故：因意外或違章作業、誤操作造成物料泄漏或污染水域、空氣事故。
（7）火災事故：指凡失去控制並對財物和人身造成損害的燃燒現象，為火災事故。
（8）爆炸事故：指發生化學或物理爆炸，造成人身傷害或財物損失的事故。
（9）未遂事故：由十各種原因，己構成發生事故條件，因及時發現處理，未造成後果的為未遂事故。
3·事故等級
（1）一級事故
a）人員死亡、重傷、急性中毒和輕傷休息超過105個工作日以上的；
b）火災、爆炸成直接經濟損失1000元以上的（不含本數）；
c）因物料泄漏對環境造成危害或直接經濟損失5萬元以的；
d）環境污染造成較人或嚴重危害和引起廠群衝突的；
e）人群發生中毒症狀或人員中毒死亡的；
f）其他經濟損失10000元（不含本數）以上的事故。
4·二級事故
a）輕傷休息7個工作日以上（不含本數），105個工作日以下的；
b）火災、爆炸造成直接經濟1000元以下的（含本數）；
c）泄漏物料50公斤以上的；
d）發生中毒症狀的；
e）經濟損失1000元（不含本數）以上，10000元（含本數）以下的。
5·三級事故
a）輕傷休息在7個工作日（含本數）以下的；
b）泄漏物料50公斤以下的‘
c）其他損失在200元以上（不含本數）1000元（含本數）以下；
6·事故報告
（1）發生三級事故，當事人或發現者應立即向班組長、項目經理報告；部門經理在了解事故概況後，應在4小時內向安全環保辦報告，並在2日內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。
（2）發生二級以上事故，必須保護好現場，所在部門經理應立即向公司報告，並通知安全環保辦，部門經理在3日之內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。
（3）發生火災、爆炸事故按《應急計畫》報警。
（4）發生死亡、死亡事故和（特）大環境污染事故，公司立即向政府有關部門報告。
7·事故調查
（1）一、二級事故調查
a）員工必須在3天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊情況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見後，再交安全環保辦認定；
b）項目經理部指定由事故調查小組調查的事故，調查小組負責查明事故發生的過程、原因和人員傷亡、經濟損失；確定事故的直接責任者和領導責任者；提出事故處理意見和防範措施或建議。事故調查組有權向發生事故的有關部門和人員了解情況和索取有關資料，任何部門和個人不得拒絕。事故調查人員應與發生的事故無利害關係。
（2）三級事故由各事故管理部門負責調查，員工必須在2天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊情況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見後，再交安全環保辦認定。
（3）需政府部門調查的事故，依照法律、法規對本公司事故調查組協助政府部門進行事故一調查。
8·事故處理
（1）事故發生後，相關部門應按照《糾止預防措施控制程式》，採取相應措施，防止類似事故再次發生，並對員工進行安全教育，吸取事故教訓。
（2）有下列情況之一的、應當追究有關領導的責任
a）因未研究解決存在不安全隱患而造成事故的；
b）因操作規程不健全，員工無章可循造成事故的：
c）未按要求對員工進行安全教育或員下未經三級安全教育培訓合格即上崗作業，造成事故的；
d）因設備超過檢修期限運行或設備有缺陷，又不採取措施，造成事故的；
e）作業環境不安全，又不採取措施，造成事故的。
（3）有下列情況之一的，應當追究責任者或有關人員的責任：
a）因違章指揮或違章作業，冒險作業，造成事故的；
b）因玩忽職守，違反安全生產責任制和操作規程，造成事故的；
c）因不服從管理，違反勞動紀律，擅離職守，擅自啟動設備，造成事故的；
d）發現有發生事故危險的緊急情況，不立即報告，不積極採取措施，因而未避免事故發生或減輕損失的；
e）未按本制度及時報告事故的。
（4）有下列情況之一的，應當對有關人員從重處罰：
a）對發生的事故，隱瞞不報，虛報或故意拖延報告的；
b）在事故調查中，隱瞞事故真相，弄虛作假或嫁禍於人的：
c）事故發生後，因不負責任，不積極組織搶救或搶救不力，造成更人事故的；
d）事故發生後，所在部門管理人員和作業人員未認真吸取教訓，採取防範措施，致使同類事故重複發生的；
e）濫用職權，擅白處理或袒護包庇事故責任者的。
（5）對事故責任者視其情節輕重和責任大小給予通報批評、警告、記過、撤職、留用察看、辭退或開除等行政處分，可並處經濟處罰。
（6）事故責任者觸犯法律的交由公安機關依法追究刑事責任。
（7）對於比較嚴重的事故，公司安全環保辦要發布通告，以便廣大員工吸取教訓。
（8）事故處理結果及相應記錄交安全環保辦匯總保存，建立事故檔案。
企業作業管理制度 篇4
1、目的：加強易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程式，強化消防與安全管理，防止火災、爆炸事故發生，保證安全生產。
2、範圍：適用於公司防火防爆管理
3、責任者：各部門、各車間
4、程式：
4.1一般要求：
4.1.1應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，公司安全管理部門登記審批劃定'固定動火區'，固定動火區以外一律為禁火區。
4.1.2禁止產生明火的機動車輛進入罐區﹑車間區內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加加阻火器。電瓶車禁止入內。
4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸汽的液體擦洗設備、工具及衣服等。
4.1.4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
4.1.5使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。
4.1.6在帶有易燃易爆物質（殘渣、殘液和餘氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上塗以黃油，或採用其它安全措施。
4.1.7具有火災危險性的甲乙類生產所用設備、管道的保溫層，應採用非燃燒的材料，並應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8必須加強火源管理。生產車間區內焊割動火等一切動火工作，必須認真執行'車間動火和電氣焊機使用制度'的規定。
4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10危險物品倉庫、主配電設備、高大建築物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設定時，其接地電阻不得大於10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大於4歐姆。管道法蘭之間電阻不大於0.3歐姆。
4.1.11廠區內未經批准，不準隨意搭設臨時工棚和其它建築物。
4.1.12化工生產甲類區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設定可燃氣體濃度檢測報警裝置，並應加強氣體監測工作。
4.1.13所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證並按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14設備管道在使用前，必須按照規定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，並作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附屬檔案必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。
4.1.15一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規範（hgj1047-79）規定的顏色進行塗色。
4.1.16根據工藝過程的具體特點，設定必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。
4.1.17生產過程中的正壓系統嚴防形成負壓，並且應設定防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。
4.1.18生產廠房、建築物、構築物應符合本地區的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19設備檢修時，應嚴格遵守'設備管理制度'。
4.1.20消防設施必須健全，消防器材的設定必須按規定配備齊全。車間區內的一切消防設施或器材未經許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經物業管理部門批准。
4.1.21公司內所用員工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，並會正確使用各種消防器材。
4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備，應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
4.2.1.3所有放空管均應引至室外，並高出廠房建築物、構築物2米以上。若設在露天設備區內的放空管，應高於附近有人操作的最高設備2米以上。
4.2.1.4可燃氣體的放空管，應設定安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護範圍內。
4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。
4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。
4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶，壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守相關的氣瓶安全監察規程。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標。
4.2.3.1管道系統和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換乾淨；檢修後一定要將空氣置換合格後，方可通入易燃氣體。
4.2.3.2裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設定切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
4.2.4.2在有易燃易爆物料的設備，管道系統，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1生產、貯運、運輸易燃液體的設備、管道；
4.2.5.1.2用空氣乾燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑膠，樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道；
4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以後進行。
4.2.5.3禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。
4.2.5.5易產生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手等。
4.2.5.6易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。
4.2.5.7禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6貯運設施
4.2.6.1易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2閃點低於28℃，沸點低於38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低於28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。
4.2.6.3貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調節裝置。嚴禁使用塑膠容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理後，方可通過水封並排入下水道，水封高度不得小於250毫米。
4.2.7.2幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設定隔油池或污油回收設施。
4.2.7.4嚴格設備計畫檢修制度和驗收手續，確保設備檢修質量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。
4.3防火防爆等級劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業防火防爆標準設計。
4.3.2新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規定執行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計畫地在短時間內逐步進行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按'爆炸危險場所電氣安全規程'和'爆炸性環境用電氣設備通用要求'執行。
4.4消防設施。
4.4.1公司內的消防設施，應根據公司規模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。
4.4.2室外消火栓，應根據需要沿道路設定，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不低於15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標誌。
4.4.3除全公司性消防設施外，還應在生產裝置，變配電所，倉庫等場所，設定一定數量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。
4.4.4小型滅火機設定的種類、數量、應根據場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
4.4.5必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便於拿取的地方。滅火器放置的地點應當乾燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質侵蝕，周圍不得有障礙物。
4.4.6嚴格執行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，並列為交接班內容，保證消防器材經常處於良好，有效的狀態。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放於生產、施工現場，不得與實瓶混放。
防塵、防毒安全管理規定
目的：規定防塵、防毒安全要求
2、範圍：適用於公司防塵、防毒安全管理
3、責任人：研發部、生產管理部
4、程式：
4.1基本原則
4.1.1公司各車間（部門）要認真做好防塵防毒、生產場所的衛生工作，採取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。
4.1.2公司各車間（部門）在計畫、布置、檢查、總結？評比生產時要同時計畫、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業衛生。
4.1.3防塵、防毒、工業衛生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保證自由場所符合國家規定和衛生標準，採取有效的衛生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4公司各車間（部門）根據以防為主，全面規劃，因地制宜，綜合治理的原則，認真制訂防塵、防毒規劃，並要納入年度計畫，結合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5對長期達不到國家規定的衛生標準，塵害危害嚴重的作業，要限期停產整頓。
4.2新產品及新建設項目
4.2.1凡新產品、新建、改建項目，設計和施工部門，必須嚴格這些《工業企業設計衛生標準》和《三廢排放標準》，認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
4.2.2新產品、大修項目在設計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛生設施，並要有安全、環保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業衛生要求的項目，不能投產。
4.2.3採用新技術、新工藝，必須有相應的衛生設施，經檢驗合格後，方可投產使用。
4.3塵毒的治理和防護
4.3.1生產和加工過程中如發生和散發的有毒、有害物質，噪音、高溫等作業，都要採取相應的措施治理和防護。
4.3.2生產過程中，如有毒有害的物料，應採取密封的設備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，採用機械化、自動化、連續化。
4.3.3對散發出有毒有害物質的場所，要加強通風和採光，並應回收利用或淨化處理，不能隨意排放。
4.3.4如產生或散發有毒有害物質的生產場所，不能設定住房及在場內吃食物。
4.3.5如有粉塵或毒物的生產場所，應設有沖洗地面和牆壁的設施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6對產生和散發有毒有害物質的工藝設備，加強維護定期檢修，保持設施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設施，未經批准不準拆除。
4.3.7如使用處理有毒有害物質的作業場所，應根據毒物的性質，設定防護和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，並設有警告牌。
4.3.8所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應有警告標誌，不合格的包裝不準出廠。
4.3.9從事有毒有害作業的員工，應該配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。
4.3.10生產管理部門應配備有毒有害物質的監測人員，定期跟蹤進行崗位的監測化驗分析，並記錄檢測結果，上報分管部門。
企業作業管理制度 篇5
1、建立人員行為安全觀察管理制度，明確各級人員安全行為觀察的責任.方法.記錄.考核等環節內容。
2、對生產作業過程中人的不安全行為進行觀察，做好相應記錄。觀察的內容主要包括：
2.1在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護或提出警告；
2.2在不安全的速度下操作；
2.3使用不安全的設備或不安全地使用設備；
2.4處於不安全的位置或不安全的操作姿勢；
2.5工作在運行中或有危險的設備上；
2.6其他危險情況。
3、對生產作業過程中人的不安全行為制定相應的控制措施，並將控制措施告知作業人員，如當上下樓梯時，如果附近有扶手，必須抓住扶手。
3.1員工在執行操作任務時，要遵守相關程式內提及的所有安全規定。程式內若有未提及的安全問題或不能完全理解的條款，要立即和主管聯繫。
4、對動火作業.有限空間內作業.預熱器清堵.水泥筒型儲庫清庫.臨時用電作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理，嚴格履行審批手續；對吊裝.預熱器清堵.水泥筒型儲庫清庫等危險作業時，應安排專人進行現場安全管理；作業許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。
5、設備檢修作業時應實行停送電制度。
6、為從業人員配備與工作崗位相適應的符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，並監督.教育從業人員按照使用規則佩戴.使用。參與水泥窯系統檢維修的人員必須佩戴護目鏡或防護面罩，以防碎片對眼部造成傷害。
7、進入有限空間檢修，應嚴格堅持“先通風.再檢測.後作業”的原則，有專人監護.並應符合下列要求：
7.1人員經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險；
7.2保持有限空間出入口暢通；
7.3設定明顯的安全警示標誌和警示說明；
7.4作業前清點作業人員和工器具；
7.5作業人員與外部有可靠的通訊聯絡；
7.6監護人員不得離開作業現場，並與作業人員保持聯繫；
7.7存在交叉作業時，採取避免互相傷害的措施；
7.8使用符合現場環境的安全電壓照明；
7.9執行有限空間作業審批制度；
7.10正確使用勞動防護用品；
7.11制定事故應急預案。
8、未經通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業。
9、特種作業人員須經過專門安全技術和操作技能培訓，並取得特種作業操作資格證書和特種設備操作資格證書，並按期進行複審。
企業作業管理制度 篇6
1、登高作業現場設有防護欄、安全網、安全警示牌,除有關人員外,不準其他人員在作業點下通行或逗留;儘量避免上下垂直作業,如必須交叉作業,應做好上下可靠隔離,電器焊作業要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業時,應採取安全措施後再作業,並有專人監護。
3、在化工設備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建築物、構築物上作業,均應裝設腳手架、欄桿、安全網。
4、在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業,必須鋪設好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5、在巡迴檢查線路上,爬梯護欄要加強反腐防滑,定時刷漆反腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6、加強對各種升降設施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴格按照特種設備安全規程,定期進行監測,發現事故隱患及時處理,杜絕設施帶病運行。
7、在特殊天氣進行高處作業時,一定要選業務精技術硬的作業人員,對其進行安全教育,增強安全責任意識,杜絕違章作業並及時消除不安全狀態。