設備檢修作業管理制度 篇1
第一章總則
第一條為規範檢修作業安全管理，確保檢修順利進行，防範和減少事故的發生，根據《化學品生產單位設備檢修作業安全規範》等規定，特制定本制度。
第二條設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規定的性能而採取的技術措施，包括檢測和修理。
第三條本制度適用於本公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。
第二章檢修前的安全要求
第四條本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產要求。
㈠日常檢維修：由各生產車間負責，對生產裝置中出現的影響安全生產的設備故障、隱患，及時進行檢維修。
㈡定期檢維修：苯胺生產裝置再生周期，確定為公司生產系統停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統停車定期檢維修。
㈢日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關作業許可證，經逐級審批後實施；
第五條由設備處制定公司年度綜合檢維修計畫，計畫中應包括安全設施檢修計畫，並將安全設施檢修項目詳細單列。日常計畫性檢維修，由各單位制定計畫，報設備處、生技處審批。檢維修計畫必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。
第六條外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，並在其等級許可範圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修契約時，同時簽訂安全管理協定。具體按本公司《外業協作、施工、承包單位安全管理制度》執行。
第七條根據設備檢修項目的`要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。
第八條檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
㈠有關檢修作業的安全規章制度。
㈡檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
㈢檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
㈣相關事故案例和經驗、教訓。
第九條檢修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標誌。
第十條檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
第十二條當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按相關作業安全規範的規定執行。
第十三條臨時用電應辦理用電手續，並按規定安裝和架設。
第十四條設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格後交出。
第十五條檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
第十七條對檢修設備上的電器電源，應採取可靠的斷電措施，確認無電後在電源開關處設定安全警示標牌或加鎖。
第十八條對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，並保證完好。
第十九條對檢修現場的梯子、欄桿、平台、蓋板等進行檢查，確保全全。
第二十條對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
第二十一條對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施，設定警告標誌，夜間應設警示紅燈。
第二十二條應將檢修現場影響檢修安全的物品清理乾淨。
第二十三條應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。
第二十四條需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。
第二十五條檢修場所涉及的放射源，應事先採取相應的處置措施，使其處於安全狀態。
設備檢修作業管理制度 篇2
1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務後及時與工藝班長聯繫，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素後雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業人及負責人10分/次。
4.檢修結束後及時清理現場，並聯繫工藝人員試車，確認簽字後交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。
5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品，容器內作業時，使用的照明、電動工具要符合規定，否則每次考核作業人及負責人5分/次（關鍵設備、部位的考核作業人及負責人10分/次）
6.檢修完畢後的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業人及負責人5分/次。
7.檢修完畢後要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。
設備檢修作業管理制度 篇3
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進行分類，並統一編號，建立詳細的設備台帳。對老的台賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制並下發下個月的設備維修保養計畫。如果沒有及時編制並下發設備維修保養計畫，每次對責任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進行檢查評定，並嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進行驗收，並及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經參加人員共同簽字後，存檔備查。如果發生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工製作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工契約。並對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規定簽訂加工契約，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規定簽訂加工契約不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，並作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由於計量不準而產生的全部損失。
7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進行保養，並填寫維修、保養記錄，無維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有採取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發生抄收誤差應及時予以更正，如發生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清後才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報並通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。
本制度從20xx年一月一日起執行。
設備檢修作業管理制度 篇4
1、加強放射防護安全管理，成立放射防護領導小組，配備兼職放射防護管理人員，明確放射事件應急處理措施。
2、從事放射診斷工作，必須向當地衛生行政部門申請許可，取得《放射診療許可證》後方可開展相關診斷工作。
3、每年委託由省級以上衛生行政部門資質認證的檢測機構，對放射診斷工作場所、設備性能進行放射防護檢測及狀態檢測，保證放射診療設備和放射工作場所輻射水平符合國家有關標準。
4、有明確的醫療目的，嚴格控制受照劑量，避免一切不必要的照射;事告知受檢者輻射對健康的影響;對臨近照射處的敏感器官和組織進行禁止防護;應當儘量以胸部x線代替胸部螢光透視檢查。
5、放射診療工作場所其入口處必須設定電離輻射警告標誌和工作指示燈;進行射線檢查必須關好防護門、窗並限制無關人員，如確需陪護，必須向陪防人員提供防護用品。
6、放射工作人員應當按規定接受職業健康檢查，接受個人劑量檢測，定期進行防護知識培訓，取得《放射工作人員證》後方可上崗。
7、嚴格執行檢查資料的登記、保存、提取和借閱制度，不得因資料管理使用受檢者轉診接受不必要的重複照射。
設備檢修作業管理制度 篇5
設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的'運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護檢修制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備台完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附屬檔案及工具完整無缺。
（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）設備計畫運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃淨。
設備檢修作業管理制度 篇6
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質量，確保設備高效、安全、經濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用範圍
適用於維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計畫檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產、技術辦負責設備檢修計畫的審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計畫檢修的監督、落實、驗收工作，並做好檢修計畫表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，並對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計畫報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間，並對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
一）計畫檢修
1、各站應根據日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計畫表報生產、技術辦，根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2、周檢修計畫每周五17：00之前由各站用KRK報生產、技術辦，由技術辦進行編制、審核及主管領導批准。
3、各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4、各站在接到檢修通知後，嚴格按周檢修計畫的要求進行布置安排，在防火要求的區域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，並要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
設備檢修作業管理制度 篇7
1.總則
1.1 為了加強SF6設備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規定。
1.2 本規定SF6開關設備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質的電氣設備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關等設備。
1.3 本規定編制依據：
1.3.1 國家電力行業標準(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關設備運行及維護規程》；
1.3.2 國家電力公司國電發[20__]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》；
2.運行基本技術要求
2.1 運行人員經常進入的戶內SF6設備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應大於3-5倍的空氣體積，抽風口應安裝在室內下部；對工作人員不經常出入的設備場所，在進入前應先通風15分鐘。
2.2 運行中GIS對於運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構架上的感應電壓不應超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應超過65K。
2.3 SF6開關設備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規定進行巡視。巡視SF6設備時，主要進行外觀檢查，設備有無異常，並作好記錄。內容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關、負荷開關、接地開關的位置指示正確，並與當時實際工況相符。
2.3.2 現場控制盤上各種信號指示、控制開關的位置及盤內加熱器是否正常。
2.3.3 通風系統是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負荷開關、避雷器的動作計數器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無異常聲音或異味發生。
2.3.8 各類箱、門的關閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無鏽蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、鏽蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4 對氣動機構三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應及時作好聯繫工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低於標誌線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數記錄。空氣壓縮機壽命一般在20__小時，記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動，說明有內漏，運行人員應及時報檢修進行消缺。
2.5 對液壓機構應每周打開操動機構箱門檢查液壓迴路有無漏油現象。夏季高溫期間，由於國產密封件質量不過關易發生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數或打壓時間，若出現頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯繫進行處理。
3.維護、檢修基本技術要求
3.1 SF6設備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設備維護、檢修原則：國產SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構小修維護，每隔5-6年機構大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與製造廠協商），視狀況確定檢修範圍。中外合資（設備主件進口）、進口SF6斷路器，按製造廠說明書規定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產廠家有明確規定需要時，或運行中出現事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。
3.3 SF6設備定期維修檢查（小修），除操動機構外，不對SF6設備進行分解工作，內容包括：
3.3.1 對操動機構進行詳細的維修檢查，清掃設備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關。
3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉動部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時進行絕緣電阻、迴路電阻測量。
3.3.9 油漆或補漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統排污。
3.4
SF6設備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規定的開斷次數或累計開斷電流值時；當發現有異常現象或GIS內部發生故障時；GIS處於全部或部分停電狀態下，對斷路器或其他設備進行的分體檢修，其內容與範圍應根據運行中發生的問題而定，這類分解檢修宜由製造廠負責完成。
3.5 檢修人員應按製造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質量監督
4.1 SF6新氣的質量監督
4.1.1 SF6新氣到貨後，應檢查是否有製造廠的質量證明書，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、氣瓶編號、淨重、生產日期和檢驗報告單。
4.1.2 SF6新氣到貨後，充入設備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進口的新氣，亦應進行質量複試，可按IEC新氣標準或生產廠的國家標準驗收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設備24小時後，方可進行試驗。
4.2 運行中SF6氣體的監督
4.2.1
SF6設備補氣：如遇不同生產廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應注意接頭和管路的乾燥。在運行或檢修中，若發現SF6設備內部的SF6氣壓有異常降低或報警（經溫度變化曲線校正後），應首先查明漏氣點並將缺陷處理完畢後，方可補充SF6氣體，並作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優先推薦採用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包紮法），其標準為年泄漏率小於1%。若生產廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低於10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現象，則必須採用局部包紮法進行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關內部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修後不大於150ppm，運行中不大於300ppm；其他設備內部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修後不大於250ppm，運行中不大於500ppm。試驗中須特別注意連線管路和接頭的乾燥，以防止將潮氣帶入設備內部。同時填寫記錄時須註明試驗當時的溫度、使用的儀器型號，因為環境溫度不同、使用儀器的不同，對同一台設備測試的結果會產出一定的差異。
5. 電氣試驗
5.1 GIS出廠試驗項目
5.1.1 外殼壓力試驗；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助迴路及控制迴路絕緣試驗；
5.1.4 斷路器、隔離開關、接地開關機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；
5.1.6 主迴路導電電阻測量；
5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8 局部放電試驗；
5.1.9 主迴路及輔助迴路耐壓試驗；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3 輔助迴路及控制迴路絕緣電阻測量；
5.2.4 主迴路耐壓試驗；
5.2.5 輔助迴路及控制迴路交流耐壓試驗；
5.2.6 斷口間並聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
（若製造廠家有明確質量保證不必測量速度，則現場試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；
5.2.11 導電迴路電阻測量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測量；
5.2.13 SF6密度監視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14 壓力表校驗（或調整），機構操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15 操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動機構的泄漏試驗；
5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間；
5.2.18 液壓機構及採用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；；
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯鎖和閉鎖性能試驗；
5.3 大修後試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用於機構大修後。
5.4 定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設備評級和缺陷管理
SF6設備評級和缺陷管理按有關規定進行。
設備檢修作業管理制度 篇8
1.放射科設備管理、保養由技術組長負責，實行專機專人管理。
2.機房的`各種標誌醒目，各台機器應有規範的操作規程和運行記錄。
3.保持機房內乾燥整潔，禁止在機房記憶體放無關物品。
4.保持機器清潔，及時清理污物血漬，每天必須進行一次機器的清潔工作。
5.每周進行一次安全檢查和常規小保養，減少機器故障的發生並及時掌握機器的運行情況。主要為機器清潔、安全裝置、運轉部件檢查保養。
6.每月進行一次機器的全面檢查和調整。內容包括：機房機器的清潔；機械電器部件牢固、運行準確性；平衡懸吊裝置的安全；電纜電線的完好；保護地線接觸良好；顯示數據準確性等。保持機器處於良好的狀態，確保機器設備安全、正常運行。
7.機器設備發生故障時應及時向科主任匯報並記錄故障現象。
8.科主任接到設備故障報告後安排具有維修技術的技術人員進行檢查。常見和簡單故障及有能力維修的故障原則上鼓勵技術人員自行維修，以節約成本。
9.對無法維修的故障及時向辦公室報告，並填寫維修申請單，由辦公室安排維修。
10.設備維修應及時做維修記錄，內容包括：故障經過、現象、檢查情況、維修經過和維修後情況。
11.設備故障修復後應進行嚴格的驗收檢測，經試運行正常後方可正式使用。
12.未經科主任許可，嚴禁私自拆解、改造、維修機器設備。
設備檢修作業管理制度 篇9
為加強設備的維護與檢修，堅持“預防為主”和“維護與計畫檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處於良好狀態，保證設備的長周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實行專機專責制度或包機制度，做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。
三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位範圍內的設備管道、儀錶盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。
五、備用設備應處於良好狀態，停用、閒置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對於傳動設備要定期進行盤車和切換，使所有備用設備處於良好狀態。
設備檢修作業管理制度 篇10
一、檢修後設備投運前,變電站站長和留守人員應根據規程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規程、規範,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經認真驗收無問題後方可投運。設備檢查驗收的重點是:
1、工作現場已清掃、整理乾淨,工作人員已撤離現場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,並註明能否投入運行。最後檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態。
4、安全措施恢復到開工前的狀態。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的`施工圖紙和技術資料:
1、一次系統結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、製造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術檔案。
3、安裝檢修記錄,試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
設備檢修作業管理制度 篇11
(一)透水預兆
(1)巷道壁和煤壁“掛汗”。這是因壓力水滲過微細裂隙後，凝聚於岩石和煤層表面造成的。
(2)煤層變冷。煤層含水增大時，熱導率增大，所以，用手摸煤壁時有發涼的感覺。
(3)淋水加大，頂板來壓或底板鼓起並有滲水。
(4)出現壓力水流(或稱水線)。這表明離水源已較近，如出水混濁，說明水源很近；如出水清則說明水源稍遠。
(5)煤層有水擠出，並發出“噝噝”聲，有時尚能聽到空洞泄水聲。
(6)工作面有害氣體增加。積水區常激發出氣體一瓦斯、二氧化碳和硫化氫等。
(7)煤壁或巷道壁“掛紅”、酸度大、水味發澀和有臭雞蛋味，這是老空水的特點。
(8)煤發潮發暗。乾燥、光亮的煤由於水的滲入，就變得潮濕、暗淡，如果挖去表層，裡面還是這樣，說明附近有積水。
(二)處理井下水災的一般原則
(1)必須了解水災的地點、性質、估計突出水量、靜止水位、突水後湧水量、影響範圍、補給水源及有影響的地面水體。
(2)掌握災區範圍。如發生事故前人員分布、礦井中有生存條件的地點、進入該地點的可能通道。
(3)按積水量、湧水量組織強排，同時，發動民眾堵塞地面補給水源，排除有影響的地表水體積水，必要時可採用灌漿堵水。
(4)加強排水與搶救中的通風，切斷災區電源，防止一切火源。防止瓦斯和其他有害氣體的聚積和湧出。
(5)排水後，偵察搶險中，要防止冒頂和二次水災。
(6)搬運和搶救遇難者，要按醫療防護措施進行。
(三)被淹礦井的恢復
礦井被淹沒後，排除積水是極為重要的。排水工作很複雜，首先要對水源進行調查研究，然後選擇適當能力的排水設備，組織力量進行排水和恢復工作。排水的方法有：
(1)直接排乾法。就是增加排水能力，直接把井巷中的積水全部排乾，此法只能在水量不大或水源有限的情況下採用。
(2)先堵後排法。當井下湧水量特別大，增大水泵能力不可能將水排乾時，則必須先堵住湧水通道，然後再進行排水。
在整個恢復工作期間，必須十分注意通風工作，排出有害氣體。
排水期間的安全措施有：
(1)經常檢查瓦斯。當井筒空氣中瓦斯含量達1％時，停止向井下輸電排水斯含量降到1％以下。
(2)及時檢查其他有害氣體。
(3)嚴禁在井筒內或井口附近用明火燈或出現其他火源。
(4)在井筒內安裝排水管或進行其他工作的人員，都必須佩帶安全帶和自救器。
(5)在恢復井巷時，應特別注意防止冒頂與墜井事故。
(四)井下被困人員的救護
井下被困人員首先要做到情緒穩定，堅定信心，同時要注意保存自己的體力，要想盡一切辦法與外界取得聯繫，如用石塊或其他工具有規律地敲擊巷道、煤岩壁等，給搶救人員尋找自己創造條件。
(1)在井下發現被困人員時，禁止用頭燈光束直接照射被困人員的眼睛，以避免在強光刺射下瞳孔急劇收縮，造成失明。可用紅布、紙張、衣服等罩住頭燈，使光線減弱，也可以用布把被困人員眼睛蒙住，使瞳孔逐漸收縮，待恢復正常後才能見強光。
(2)發現被困人員時，不可立即抬運出井，應注意保持體溫，抬到安全地點並在救護隊的保護下，派醫生對被困人員的身體進行檢查，並給予必要的治療(如包紮、輸液、注射等)。
(3)在被困人員長期未進食的情況下，不能吃硬食物和過量飲食，以免發生意外，造成不良後果。
(4)救護隊到達被困人員躲避地點時，在檢查後確認躲避處無火源和其他危害時，可打開氧氣瓶並放氧，使空氣中氧含量增加。對於無氧氣呼吸器的人員，禁止到躲避地點去。
(5)在搬運被困人員時，要輕拍輕放，保持平衡，避免震動。
設備檢修作業管理制度 篇12
1、特種設備操作人員須經過培訓，考試合格後方可上崗。
2、一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，並保留培訓記錄。
3、開機前要口頭警示，並注意周圍人群，確保已無人在設備上作業後方可開機。
4、設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。
5、設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，並關閉設備電源。
6、設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。
7、設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，並立即通知主管。
8、設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止後方能離開。
設備檢修作業管理制度 篇13
1、放射人員上崗前必須取得《放射工作人員證》後方可從事所限定的放射工作。
2、放射工作人員必須按法律要求定期接受檢查，個人計量檢測及防護知識培訓。
3、定期對放射工作場所及周圍環境進行放射防護檢測和檢查。
4、制定並落實放射事故預防措施與應急預案，發生放射事故應按有關規定報告。
5、注意掌握x線檢查的適用範圍，正確合理地使用x線檢查。
6、放射工作人員應嚴格按所需的投照部位調節照射野。
7、當正在進行x線檢查時，其他人員不應留在機房內，當受檢者需要攜扶時，對攜扶者應採取相應防護措施。
設備檢修作業管理制度 篇14
（1）電力變壓器安全檢查表僅適用於檢查變壓器本身及其附屬檔案，以及裝在變壓器上的保護裝置、測量裝置及部分控制電纜。至於變壓器的其它保護裝置、二次迴路、油開關等不在本檢查表範圍之內。
（2） 電力變壓器外部檢查的周期規定：
1）發電廠和經常有人值班的變電所內的變壓器，每天至少檢查一次，每星期應有一次夜間檢查。
2）無值班人員的變電所和室內變壓器容量在3200kVA及以上者，每10天至少檢查一次，並應在每次投放使用前和使用後進行檢查。容量大於320kVA但小於3200kVA者，每月至少檢查一次，並應在每次投入使用前和停用後進行檢查。
3）無值班人員的變電所或安裝於小變壓器室內的320kVA及以下的變壓器和柱上變壓器，每兩個月至少檢查一次。在氣候激變（冷、熱）時，應對變壓器油麵進行額外檢查。瓦斯繼電器發出警報信號時，亦應進行外部檢查。
（3） 電力變壓器應有技術檔案，其內容如下：
1） 按照規定格式編制的變壓器履歷卡片；
2） 製造廠試驗記錄的副本；
3） 交接試驗的記錄；
4） 歷次乾燥的記錄；
5） 大修驗收報告書，附技術資料一覽表；
6） 油的試驗記錄；
7）濾油和加油的資料；
8）裝在變壓器上的測量儀表的試驗記錄；
9） 其它試驗記錄；
10）檢查和停用檢查的情況；
11）備品保管規程（所有變壓器合用一書）；
12） 變壓器的安裝圖和構造圖。配電變壓器的技術檔案內容有1～6項即可。
1. 變壓器外部檢查（按周期檢查）
1.1 變壓器套管應清潔，無破損、裂紋放電痕跡及其他現象；
1.2 變壓器聲音應正常；
1.3 變壓器油包應正常（淡黃色），油位高度符合油標管的刻度要求，並無漏油現象；
1.4 變壓器電纜和母線應無異常現象；
1.5 變壓器的油溫不宜超過85℃，最高不得超過95℃；
1.6 防爆管的隔膜應完整。
2. 變壓器的冷卻和變壓器室
2.1 強迫油循環水冷式的變壓器，油冷卻器的油壓應比水壓通常高101.325～151.988kPa；
2.2 變壓器室的門、窗、門閂應完整，門應上鎖，房屋不應漏雨，照明和空氣溫度應適宜；
2.3 變壓器室的門和牆上應清楚地寫明變壓器的名稱和廠（所）內的編號。門外應掛警告牌，寫明“高壓危險”字樣。
3.監視測量儀表和保護裝置
3.1 變壓器用熔斷器做保護裝置時，其熔斷器的性能必須滿足極限熔斷電流、靈敏度和選擇性的要求；
3.2 發電廠和變電所的主變壓器及主要的廠用變壓器，應安裝測量上層油溫的溫度表；
3.3 強迫油循環水冷式變壓器。在冷卻器的前後，應各裝水銀溫度表；
3.4 強迫油循環水冷式變壓器。應裝設指示給水中斷、油循環停止和油溫過高的信號裝置。
4.電氣部分
4.1 檢查電纜和母線應無異常象現；
4.2 變壓器外殼的接地應良好；
4.3 擊穿保險器應配備合理並完好；
4.4 各種標示牌和相色的漆應清潔鮮明；
4.5 裝有瓦斯繼電器油浸式變壓器，其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應有（1～1.5）%的升高坡度；
4.6 瓦斯繼電器和溫度表到控制電纜一段導線應採用耐油導線；無耐油導線時，應在離瓦斯繼電器0.5m以內的導線用白布帶紮緊，並塗上耐油的絕緣漆。
5. 對變壓器的其它要求：
5.1 變壓器的外殼上應標明廠（所）內編號，單相變壓器應按相塗色（一般可按最高電壓一側的相別塗色）；
5.2 發電廠和變電所內的主變壓器的引出線上應按相塗色；
5.3 油浸式電力變壓器的變壓器室和室外變電所，應設定適當的消防設備和事故蓄油設施。
6. 技術資料應齊全。
設備檢修作業管理制度 篇15
1 應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計畫（有條件的企業應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。
2 檢修現場應設統一指揮部，並明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統一指導下，按劃分的作業地區與範圍工作。檢修現場應配備專職安全員。
3 檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，並辦理有關檢修、動火審批手續。
4 檢修中應按計畫拆除安全裝置，並有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，並應作好記錄歸檔。
5 大、中修使用的拼裝台和拼裝作業，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業應有專人指揮與監護。
6 施工現場行駛的車輛，應有專人指揮，並儘可能設立單行線。大、中修施工區域內，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。
7 設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專業安全技術操作規程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現場工作環境和注意事項，做好施工現場安全交底。
8 檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，並嚴格執行設備操作牌制度。
設備檢修作業管理制度 篇16
1、放射科x線輻射防護工作由科主任負責，科室指定兼職人員協助科主任做好x線輻射防護工作。
2、放射科工作人員要增強放射防護意識和責任性，在放射診療工作中應當遵守醫療照射正當化和放射防護最最佳化的原則。科室定期組織對放射科診療場所、設備和人員進行放射防護檢查。
3、放射診斷工作人員必須按要求具備相應的資質;各級各類人員應熟悉放射設備的主要結構和安全性能，確保設備安全，防止意外放射事件的發生。
4、放射科各x線檢查室、控制室的輻射防護必須達到國家要求;放射科診療場所必須設有電離輻射警告標誌和工作指示燈;放射科診療場所必須配備工作人員和受檢者防護用品。
5、在放射檢查前應事先告知受檢者輻射對健康的影響，在登記室、x線檢查室設定告示牌。對育齡婦女腹部或骨盆進行x線檢查前，應問明是否懷孕;非特殊需要，對受孕後8周至15周的育齡婦女，不得進行下腹部放射影像檢查;在放射檢查中對鄰近照射野的敏感器官和組織進行禁止防護;在不影響診斷的前提下，攝片、透視、介入治療等儘可能採用高電壓、低電流和小光圈。
6、操作人員在放射檢查前應關閉檢查室門窗，無關人員不得進入檢查室;確實因病情需要，必須陪同檢查者，應給予必要的防護用品，陪同人員應儘量遠離x線球管。
7、技術人員要嚴格執行各种放射設備操作規程，確保影像質量，減少廢片，避免重複照射。有條件的單位儘可能採用數位化x線檢查，減少輻射。
8、放射科工作人員工作期間應佩帶個人計量儀，接受專業及放射防護培訓;定期健康檢查，醫院建立個人計量、職業健康管理和教育培訓檔案。
設備檢修作業管理制度 篇17
1、放射工作人員必須持放射工作人員證上崗。
2、放射工作人員上崗時必須配戴個人劑量計。
3、透視前應充分暗適應。縮小光圈到適當範圍，縮短時間，儘量減少照射量。
4、透視用管電壓50-80kv，管電流2-5ma。不得輕易超出該範圍。
5、照射時光圈應開到照射範圍，減少散射線、亂射線的提高。
6、曝光時、關上機房大門，非相關人員不得進入機房。
7、受檢查者接受檢查時，非投照部位，重要器官進行防護。
8、一旦出現放射事故，應立即向衛生防疫部門報告。
設備檢修作業管理制度 篇18
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計畫、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計畫並負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修後生產的原則 生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計畫檢修並重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計畫地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處於良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。
3.2 修用結合的原則 企業領導在下達生產計畫的同時，必須下達設備的檢修計畫，檢查生產計畫的同時，檢查檢修計畫。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，後生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好民眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢
設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計畫內，可以結合二級保養工作進行，不列人周期結構中，以儘量簡化周期結構，減少計畫人員的繁瑣工作。修後檢查要查明下次計畫修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計畫。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密工具機和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計畫修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計畫檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。
設備檢修作業管理制度 篇19
為貫徹落實《中華人民共和國職業病防治法》、《放射診療管理規定》、《放射工作人員職業健康管理辦法》等法律、法規、規章的要求，保障放射工作人員的健康，制定本制度。
1、本院放射工作人員的範圍包括放射科(骨科、口腔、泌尿、開展介入放射治療的其他科室等)從事放射診療活動受到電離輻射照射的人員。
2、醫務科(或放射科等)負責本院放射診療工作人員的職業健康管理工作，建立職業健康監護檔案、個人劑量監測檔案和放射防護培訓檔案，並妥善保存。
3、放射診療工作人員必須是正規學校畢業的專業技術人員。人事科對新錄用或調入的擬從事放射診療的人員必須依據有資質的體檢機構出具的上崗前體檢報告，符合《放射工作人員健康標準》的才可以錄用。
4、放射診療工作人員上崗前，醫務科應為其配備個人劑量計，及時安排其接受放射防護法規和防護知識培訓並取得合格證明，向轄區衛生行政部門(許可放射診療的衛生局)為其辦理《放射工作人員證》。
5、放射診療工作人員每2年到有資質的體檢機構進行一次職業健康檢查，脫離放射工作崗位時也應進行離崗前職業健康檢查。檢查結果由醫務科在7日內如實告知本人，並將結果記錄在《放射工作人員證》。發現不宜繼續從事放射工作的，根據體檢機構的意見及時調離放射工作崗位並妥善安舲;對需要複查和醫學隨訪觀察的，及時予以安排。
6、放射工作人員在工作期間必須按照規定佩帶個人劑量計，每3個月檢測一次，檢測結果抄錄在《放射工作人員證》中，對於個人劑量高於劑量限值1/4時，必須由醫務科查明原因，告知本人並採取相應措施。
7、放射工作人員每2年必須接受放射防護和有關法律知識培訓，並將培訓情況及時記錄在《放射工作人員證》中。
8、對懷孕或在哺乳期間的婦女，不得安排應急處理和職業性內照射工作。
9、放射工作人員在職業健康監護、個人劑量檢測、防護培訓中形成的檔案以及《放射工作人員證》歸醫院所有，由醫務科統一保管，終生保存。放射工作人員有權查閱、複印本人的檔案，醫院應當如實、無償提供，並在複印件上籤章。
設備檢修作業管理制度 篇20
為規範井下電纜的敷設，嚴格規程規範的執行，使井下電纜的運行安全、可靠。吊掛合理、規範。特制訂本制度。
一、任何單位不得在井下巷道內敷設任何電纜，如需敷設電力電纜、通信電纜、視頻光纜等電纜的單位，必須按井下電纜敷設程式要求，準備好電纜敷設前的相關資料，待礦有關部門審核同意後方可敷設。
二、井下電纜敷設程式
單位需在井下運輸巷道內敷設電纜的.，應按下列程式：
1、向礦提出敷設電纜的申請或報告，得到明確批准。
2、編寫設計、施工方案，得到礦有關部門的審核通過。
3、填寫立項單，得到明確批准。
4、施工單位組織敷設。
5、電纜設計、施工方案的編寫嚴格按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5、《工業企業通信設計規範》GBJ 42-81的有關要求編寫。
三、井下電纜維護按使用許可權和單位職能劃分如下：
1、高壓6kv電力電纜由動力車間負責日常維護。
2、通信電纜、視頻光纜等弱電電纜由信息中心負責日常維護。
3、低壓0.4kv以下電力電纜誰使用誰負責日常維護。
四、電纜銘牌吊掛
按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5.2.8要求。
電纜在敷設應同時在電纜上吊掛電纜銘牌，銘牌上應註明電纜編號、規格、型號、電壓、用途、起止地點、敷設時間、維護單位。
平巷內電纜銘牌吊掛間距為50--100米，在拐彎處都要吊掛電纜銘牌。
五、目前現有電纜銘牌沒有吊掛的，電纜維護責任單位，按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5.2.8要求，制定吊掛銘牌及完成時間。
六、自20xx年9月1日後新吊掛的電纜要嚴格執行《井下電纜敷設管理制度》。
七、對沒有按《井下電纜敷設管理制度》要求敷設的，礦有關部門將不予簽字、驗收、結算。責任自負。
八、本制度在20xx年9月1日起執行。
設備檢修作業管理制度 篇21
第一條 電氣設備檢修時必須嚴格執行停（送）電制度。
第二條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。
第三條 檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度符合規定時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電後，方可進行導體對地放電。
第四條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。
第五條 開關手把在切斷電源時必須閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執行這項任務的工作人員才有權取下此牌送電。
第六條 操作井下電氣設備應遵守下列規定：
1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
2、操作高壓電氣設備主迴路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴或站在絕緣台上。
3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的`部分必須電氣設備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。
設備檢修作業管理制度 篇22
1、電器檢修必須執行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發人簽發，經工作許可人許可，辦理工作遜克手續後方可作業。
2、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業，停電後應在電源開關處加鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標識牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標識牌或送電。
3、必須帶電檢修時，應經主管電氣的工程技術負責人批准，並採取可靠的安全防範措施。作業人員和監護人員應由有帶電作業經驗的人員擔任。
4、在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電後在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電倒停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
5、停電、放電、驗電和檢修作業，必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護。
6、外線、桿、電纜檢修，在作業前必須進行全面檢查，確認符合規定後方可作業。
7、在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。
8、加設臨時線路要嚴格遵守有關規定辦理“臨時接線裝置申請單。
9、更換熔斷器，耀眼個按照規定選用斷絲，不得隨意使用其他金屬絲代替。
設備檢修作業管理制度 篇23
0引言
目前為了滿足各方面的需求,我國的電力行業正處於蓬勃發展的階段,因而電力設備施工檢修普遍存在工期緊、任務重的特點,此外電力檢修施工現場危險點頗多,而且作業環境也經常變化,其生產設施也多為臨時性的,因而在電力設備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經發生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓,如何在電力設備施工檢修施工過程中抓住安全生產的核心,如何進一步加強和完善電力設備施工檢修中的安全管理避免事故的發生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。
1電力工程施工安全管理的現狀
圖1為為電力施工設備精益檢修的實施流程圖,以下將就相關施工安全管理進行簡要的分析。
1.1安全措施落實不到位
最近幾年,在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發生,雖然各個安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個共同的特點就是施工現場的安全措施沒有很好的落實。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細,對於各種安全管理制度、工作規程等落實也很不到位。他們工作的目的並不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級領導看或者是為了應付各種各樣的檢查,其工作只是流於形式,對於安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想,對於安全生產的意識薄弱,平時也不注重深入到施工現場實地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過程的現象普遍存在。
1.2管理體制和管理人員素質有待提高
安全生產是企業良好發展的基本保證,一個好的安全管理體系有助於安全管理人員提前發現潛在的'安全隱患,然而現階段在電力設備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業的發展保持相同的步調,其很難與飛速發展的電力事業相互匹配,與實際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊伍素質的高低是管理質量的決定性因數,當前在電力工程的施工過程中安全事故的發生一個重要因素便是管理隊伍的素質整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學習掌握最新的專業安全知識(例如對電力安全風險評估管理系統的學習和掌握),在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經驗,缺乏理論知識和系統平台的支撐,因而導致在實際的工作過程存在不少的問題。
1.3對一線職工在施工檢修現場的安全培訓力度不夠
雖然頻繁發生的安全事故使我們很重視平時的安全教育和培訓,但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現場的安全培訓。因為不在檢修施工現場的安全學習和培訓比較抽象,沒有具體的針對性,職工們學習後往往印象不深。而只有在檢修施工現場結合現場實際電力檢修設備進行的安全學習教育和安全培訓才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環境、學習和熟悉檢修現場的安全措施的布置,才能更好的實現電力設備檢修施工現場的安全。
2提高電力工程施工過程安全性的措施
2.1加大投入,充分認識安全權利的重要性
提高管理人員對施工安全管理的重要性的認識是消除安全隱患的基本保證,同時也是為了保護施工人員人身安全的基本要求,是電力事業持續、高效發展的重要保障。然而現在在很多企業中,為了追求短期的經濟效益,在安全設施方面偷工減料,這樣做的後果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業得不償失。例如20o8年某電力工程,整個工程預計需要650萬,工期預計為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬,這樣才能保證各種安全設施齊全,各類安全管理人員和教育培訓到位,然而公司為了減少項目的開支提高利潤,只在安全方面投入了10多萬,並且安全員也有質檢員代替。由於在安全設施的投入過少,很多安全設施沒有達到相關的要求,一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導致施工現場安全管理混亂,並最終導致了安全事故的發生。最後該項目不僅被停工,而且施工人員的醫療費用加賠償一共40多萬元,遠遠的超過了當時的安全預算。
2.2完善體制、提高管理人員素質
建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業可以舉行安全管理例會,建立安全管理委員會,將安全管理的任務落實到每個人身上,安全委員會每天都要向公司的相關部門做當天的報告,總結當天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質,企業還必須要對所有的安全管理人員進行培訓,提高他們的安全意識。在入職前,企業應當組織好崗前培訓,只有在他們完全熟悉了自己的工作任務並通過考核後,才能給他們發放項目部上崗證,才能進入施工現場。
2.3加大懲罰力度
現在對於安全事故的懲罰力度不夠導致其不能起到很好的警示作用,這也是目前安全事故頻發的一個重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應當嚴懲那些發生安全事故的企業,企業內部也要對導致安全事故發生的組織和個人嚴厲處罰,從而在企業內部起到很好的警示作用,提高企業內部人員的安全意識。對此政府部門或者企業應當給於安檢部門和安監人員足夠的權利,加大在日常工作中的監管力度安監部門和安監人員對於發現的安全隱患要及時的通報,防止安全事故的發生。此外企業和政府還應當增強相關的的責任,對於中所有的安全事故必須要找出引發事故的原因,對相關的企業或單位要嚴厲懲罰,提高他們的安全意識。
3結語
總而言之,隨著經濟的快速發展和體制改革的不斷深入,安全生產規律受到了人們越來越多的關注,雖然目前我國電力事業的發展取得了突出的成就,然而我國電力行業中現有的安全安全管理水平與西方的已開發國家相比還存在很大差距。想要我國電事業持續穩定的發展,減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視,並不斷地最佳化現有的安全管理系統,共同促進我國電力事業的發展。
設備檢修作業管理制度 篇24
總則
由於特種設備平時使用率高,系統檢修的時間少,為了使特種設備能夠處於安全良好的狀態,特定此制度。
1每年定於節假日對起重機械、廠內機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。
2資產運營部按特種設備年檢情況,在節前下發特種設備檢查表。
3有特種設備的單位,要組織好檢修人員,並確定安全負責人。
4檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時無法解決的問題要註明解決的最後期限及具體負責人。
5設備檢修完畢後,要認真填好安全檢查表,經主管領導簽字,按規定日期交回資產運營部備案。
6資產運營部根據各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復檢驗收。
設備檢修作業管理制度 篇25
電氣維修管理規定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。
二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，並在工作中檢查監督執行情況。
五、一般情況下，儘量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，並有專人監護。
六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。
配電房管理規定
一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。
四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。
五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。
設備檢修作業管理制度 篇26
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計畫、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計畫並負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修後生產的原則 生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計畫檢修並重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計畫地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處於良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。
3.2 修用結合的原則 企業領導在下達生產計畫的同時，必須下達設備的檢修計畫，檢查生產計畫的同時，檢查檢修計畫。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，後生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好民眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。
4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計畫內，可以結合二級保養工作進行，不列人周期結構中，以儘量簡化周期結構，減少計畫人員的繁瑣工作。修後檢查要查明下次計畫修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計畫。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密工具機和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計畫修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計畫檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。
5.檢修計畫的編制及修理工作的統計
5.1 檢修計畫的分類及內容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計畫一安排全年的檢修任務。
b.季度檢修計畫一按年計畫，安排季度檢修任務。
c.月份檢修計畫一按季度計畫，安排每月的檢修任務。
5.1.2 按修理的程度和內容分：
a.年度大修理計畫（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計畫）。
b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計畫。
5.2 設備年度技術狀況的普查鑑定 設備技術狀況的普查鑑定，是編制年度檢修計畫的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計畫安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意後，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑑定小組，由預修計畫員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐台進行技術鑑定。初步確定大、中修項目，並由設備科普查鑑定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。
5.3 計畫的編制
5.3.1 為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計畫最遲應於年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計畫應包括：年度大修計畫（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計畫等部分。
5.3.3 設備科計畫預修組、設備普查鑑定小組根據全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑑定意見，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計畫草案。二級保養計畫草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養計畫草案編訂後，分發各車間徵求意見。各車間應根據下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設備科根據各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計畫，並分車間、分季度編制計畫明細項目和各季度的檢修台數和修理複雜係數的考核指標。
5.4 檢修計畫的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計畫編制後，中修報設備副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批准。計畫批准後，由設備科傳送各有關部門（生產、計畫、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執行。
5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計畫下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計畫分別下達到生產車間和機修車間。
5.4.3 預防性試驗計畫由設備科下達到動力車間執行。
5.5 建立設備檢修檔案資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計畫的主要資料，由設備科計畫員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數及設備每次的開動台時。
6.設備檢修前生產技術準備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2 設備二級保養一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經設備科同意後，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪製方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標註公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標註齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因製造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6 設備改進或改裝後，圖冊應及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份複製的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或註明。
6.3.3 凡設備製造廠的圖紙，一律用原製造廠的圖號。
6.3.4 自製設備、老舊設備和無製造廠圖紙的設備應按廠里統一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協等用。
6.4 設備修理的技術準備
6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由設備科編人計畫。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c.電氣部分檢查。
d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
f.研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪後，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：
a.編制缺損件明細表，繪製修換零件圖紙。
b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修複方案。
c.編訂修理後驗收精度標準和技術要求。
d.其他有關的技術檔案和資料。 修理技術準備書一式三份，經會簽後分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修後的驗收及移交備
7.1 設備二級保養後的檢查驗收
7.1.1 二級保養後的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養後應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進行二級保養後，對修理後的有關精度必須進行測量並記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2 設備中修後的檢查驗收
7.2.1 設備中修後由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收後，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計畫科各一份。
7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修後的檢查驗收
7.3.1 設備大修後由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格後，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計畫科各一份。
7.3.2 設備大修後，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附屬檔案。
7.3.3 對老舊設備和原製造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長期用於單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修後，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6 驗收後由計畫員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產三個月內，由於修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備動力科長組織研究並作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束後，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
設備檢修作業管理制度 篇27
1、所有電氣設備和線路(包括低壓)必須絕緣，所有帶電導體不得裸露和不得有多處接頭。特殊情況應安裝於碰不著的處所，否則必須設定安全遮欄和明顯的警告標誌。低壓線路或高壓線路均不得帶電接線和帶電處理故障，否則按違章處理。
2、電氣設備必須安有配套的可熔保險絲或者自動開關。電氣設備和線路要符合規則和定期檢修，電氣開關應指定專人管理。
3、可能由於絕緣損壞而帶電的電氣設備的金屬外殼，必須根據技術條件採取保護性接地或者接零的措施。
4、電氣設備的接地線、接地網和絕緣裝置每年至少檢查一次，接地電阻和絕緣性能要符合有關規定，手持電動工具使用前必須採取保護性接地或接零措施，手提砂輪要有保護罩。
5、活動照明燈電壓不能超過36伏，在金屬容器內或潮濕處所照明電壓不能超過12伏。
6、交流電焊機應有自動安全斷電設備。在潮濕、高溫區域或在金屬容器內進行焊接時，必須使用絕緣用品，並設專人監護。
7、非電工(經過多種訓練並能獨立操作者除外)不得從事電氣作業，學徒必須在師傅的指導下操作，電工作業時，原則上至少應有兩人。
8、嚴格執行停送電制度。停電後，對有關的設備進行檢查和檢修時，應有必要的安全防護措施，並在電氣開關處掛“不許合閘”的警告標誌。電氣故障處理完或檢修結束需要送電時，嚴禁未經確認或情況不明時就擅自送電。
9、嚴禁帶電進行維護、檢修作業，嚴禁身上潮濕從事與電氣有關的工作。
10、電氣設備和線路的安裝都要符合安全技術規定。有大量蒸氣、煙氣、粉塵的工作場所，應使用密閉式的電氣設備;有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應使用防爆型電氣設備。
11、嚴格控制安裝臨時線路，必須安裝臨時線路時，應取得機動部門同意，接線也要符合安全要求。
12、表示設備停送電的信號裝置和經常接通的電壓表等處於無電狀態時，不能以此判定設備為無電;在這種情況下使用 、維護、檢修時，必須先進行周密的驗電和檢查確認，防止觸電事故發生。
13、各種防雷電裝置，每年應在雷雨季節前檢查或安裝完畢，防雷性能應符合規定。
14 、電氣人員和經常接觸電氣設備的工人(如吊車司機、電焊工及電氣操作人員等)在操作電器設備時，應按規定穿戴和使用絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具、防護眼鏡等必要的個人防護用品、用具。
15、電工及經常接觸電氣設備的人員應進行系統的電氣專業技術培訓和電氣安全知識教育，包括觸電急救知識訓練。
設備檢修作業管理制度 篇28
1、電氣操作人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》的有關規定。
2、根據本單位的實際情況和季節性特點，做好電氣安全防預和安全檢查工作，發現問題及時消除。
3、現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，定期進行檢查維護保養。
4、電氣設備要有可靠的接地裝置，防雷防靜電設施必須完好，每年進行定期檢測。
5、電氣作業人員必須經過專業培訓、考核合格，持有電工作業操作證的人員擔任。
6、電氣人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
7、變、配電所必須制定符全現場情況的運行規程，電氣值班人員的職責必須在現場運行中有明確規定。
8、運行人員必須嚴格執行操作票、工作票制度、工作許可制度工作監護制度等。
9、高壓設備無論是否帶電，值班人員不得擔任移開或越過護欄進行工作，若需要必須移開時，須有人在現場監護，並符合設備不停電的安全距離。
10、雷雨天氣，需巡視室外高壓設備時，巡視人員必須穿絕緣鞋，並不得靠近避雷裝置。
11、在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，須由兩人執行，並由技術熟練的人員擔當監護。
12、供電單位預用戶聯繫進行有關電器倒閘操作時，值班人員須校對無誤，並將聯繫內容、時間和聯繫人姓名記錄在案。
13、電爐變壓器的檢修工作應由值班電工負責，檢查線路、次數和檢查內容應在電氣巡迴檢查制度中明確規定。
14、要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統各點溫度、油壓等內容，加強綜合分析。
15、變壓器油冷卻系統的油壓，必須大於水冷系統的水壓0.05-0.1兆帕。
設備檢修作業管理制度 篇29
1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，並設定安全標誌。
2、機動設備、電器設備的平台，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須儘快恢復。
3、凡自製和改造的設備機具、新投產的機械設備必須經過有關部門的鑑定，合乎安全要求，並制定安全技術操作規程後，經有關領導批准方可使用。
4、機動設備開動前應發信號與有關工作崗位取的聯繫業務，檢查有無人員障礙，確認無誤後方可開動。
5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。
6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環應根據磨損情況及時更換或採取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鑽機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，並經常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，並遵守崗位安全規程。
設備檢修作業管理制度 篇30
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質量，確保設備高效、安全、經濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用範圍
適用於維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計畫檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產、技術辦負責設備檢修計畫的審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計畫檢修的監督、落實、驗收工作，並做好檢修計畫表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，並對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計畫報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間，並對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
一）計畫檢修
1各站應根據日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計畫表報生產、技術辦，根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計畫每周五17：00之前由各站用KRK報生產、技術辦，由技術辦進行編制、審核及主管領導批准。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知後，嚴格按周檢修計畫的要求進行布置安排，在防火要求的區域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，並要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利採取對應的措施。
6檢修完成後檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完後必須與操作工一起對檢修設備進行試車並簽字認可。
二）臨時搶修
1設備出現突發性影響生產的故障時，各站必須立即向主管領導和調度台進行匯報。
2生產技術辦是搶修第一責任人，負責協調、指揮工作並落實安全、後勤保障工作。
3站長必須第一時間到現場進行指揮，安排搶修的人員並確保備品配件的到位。
4現場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防範工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計畫表，並於每周五17：00之前用KRK填報檢修計畫申請表到生產技術主辦，在檢修完成後24小時內填報設備計畫檢修完成表到生產技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質量確認，確認無誤後方可運至現場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計畫或有檢修計畫但執行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成後，及時向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。