設備檢修作業管理制度 篇1
第一章總則
第一條為規範檢修作業安全管理，確保檢修順利進行，防範和減少事故的發生，根據《化學品生產單位設備檢修作業安全規範》等規定，特制定本制度。
第二條設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規定的性能而採取的技術措施，包括檢測和修理。
第三條本制度適用於本公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。
第二章檢修前的安全要求
第四條本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產要求。
㈠日常檢維修：由各生產車間負責，對生產裝置中出現的影響安全生產的設備故障、隱患，及時進行檢維修。
㈡定期檢維修：苯胺生產裝置再生周期，確定為公司生產系統停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統停車定期檢維修。
㈢日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關作業許可證，經逐級審批後實施；
第五條由設備處制定公司年度綜合檢維修計畫，計畫中應包括安全設施檢修計畫，並將安全設施檢修項目詳細單列。日常計畫性檢維修，由各單位制定計畫，報設備處、生技處審批。檢維修計畫必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。
第六條外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，並在其等級許可範圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修契約時，同時簽訂安全管理協定。具體按本公司《外業協作、施工、承包單位安全管理制度》執行。
第七條根據設備檢修項目的`要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。
第八條檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
㈠有關檢修作業的安全規章制度。
㈡檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
㈢檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
㈣相關事故案例和經驗、教訓。
第九條檢修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標誌。
第十條檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
第十二條當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按相關作業安全規範的規定執行。
第十三條臨時用電應辦理用電手續，並按規定安裝和架設。
第十四條設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格後交出。
第十五條檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
第十七條對檢修設備上的電器電源，應採取可靠的斷電措施，確認無電後在電源開關處設定安全警示標牌或加鎖。
第十八條對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，並保證完好。
第十九條對檢修現場的梯子、欄桿、平台、蓋板等進行檢查，確保全全。
第二十條對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
第二十一條對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施，設定警告標誌，夜間應設警示紅燈。
第二十二條應將檢修現場影響檢修安全的物品清理乾淨。
第二十三條應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。
第二十四條需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。
第二十五條檢修場所涉及的放射源，應事先採取相應的處置措施，使其處於安全狀態。
設備檢修作業管理制度 篇2
1、所有電氣設備和線路(包括低壓)必須絕緣，所有帶電導體不得裸露和不得有多處接頭。特殊情況應安裝於碰不著的處所，否則必須設定安全遮欄和明顯的警告標誌。低壓線路或高壓線路均不得帶電接線和帶電處理故障，否則按違章處理。
2、電氣設備必須安有配套的可熔保險絲或者自動開關。電氣設備和線路要符合規則和定期檢修，電氣開關應指定專人管理。
3、可能由於絕緣損壞而帶電的電氣設備的金屬外殼，必須根據技術條件採取保護性接地或者接零的措施。
4、電氣設備的接地線、接地網和絕緣裝置每年至少檢查一次，接地電阻和絕緣性能要符合有關規定，手持電動工具使用前必須採取保護性接地或接零措施，手提砂輪要有保護罩。
5、活動照明燈電壓不能超過36伏，在金屬容器內或潮濕處所照明電壓不能超過12伏。
6、交流電焊機應有自動安全斷電設備。在潮濕、高溫區域或在金屬容器內進行焊接時，必須使用絕緣用品，並設專人監護。
7、非電工(經過多種訓練並能獨立操作者除外)不得從事電氣作業，學徒必須在師傅的指導下操作，電工作業時，原則上至少應有兩人。
8、嚴格執行停送電制度。停電後，對有關的設備進行檢查和檢修時，應有必要的安全防護措施，並在電氣開關處掛“不許合閘”的警告標誌。電氣故障處理完或檢修結束需要送電時，嚴禁未經確認或情況不明時就擅自送電。
9、嚴禁帶電進行維護、檢修作業，嚴禁身上潮濕從事與電氣有關的工作。
10、電氣設備和線路的安裝都要符合安全技術規定。有大量蒸氣、煙氣、粉塵的工作場所，應使用密閉式的電氣設備;有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應使用防爆型電氣設備。
11、嚴格控制安裝臨時線路，必須安裝臨時線路時，應取得機動部門同意，接線也要符合安全要求。
12、表示設備停送電的信號裝置和經常接通的電壓表等處於無電狀態時，不能以此判定設備為無電;在這種情況下使用 、維護、檢修時，必須先進行周密的驗電和檢查確認，防止觸電事故發生。
13、各種防雷電裝置，每年應在雷雨季節前檢查或安裝完畢，防雷性能應符合規定。
14 、電氣人員和經常接觸電氣設備的工人(如吊車司機、電焊工及電氣操作人員等)在操作電器設備時，應按規定穿戴和使用絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具、防護眼鏡等必要的個人防護用品、用具。
15、電工及經常接觸電氣設備的人員應進行系統的電氣專業技術培訓和電氣安全知識教育，包括觸電急救知識訓練。
設備檢修作業管理制度 篇3
(一)透水預兆
(1)巷道壁和煤壁“掛汗”。這是因壓力水滲過微細裂隙後，凝聚於岩石和煤層表面造成的。
(2)煤層變冷。煤層含水增大時，熱導率增大，所以，用手摸煤壁時有發涼的感覺。
(3)淋水加大，頂板來壓或底板鼓起並有滲水。
(4)出現壓力水流(或稱水線)。這表明離水源已較近，如出水混濁，說明水源很近；如出水清則說明水源稍遠。
(5)煤層有水擠出，並發出“噝噝”聲，有時尚能聽到空洞泄水聲。
(6)工作面有害氣體增加。積水區常激發出氣體一瓦斯、二氧化碳和硫化氫等。
(7)煤壁或巷道壁“掛紅”、酸度大、水味發澀和有臭雞蛋味，這是老空水的特點。
(8)煤發潮發暗。乾燥、光亮的煤由於水的滲入，就變得潮濕、暗淡，如果挖去表層，裡面還是這樣，說明附近有積水。
(二)處理井下水災的一般原則
(1)必須了解水災的地點、性質、估計突出水量、靜止水位、突水後湧水量、影響範圍、補給水源及有影響的地面水體。
(2)掌握災區範圍。如發生事故前人員分布、礦井中有生存條件的地點、進入該地點的可能通道。
(3)按積水量、湧水量組織強排，同時，發動民眾堵塞地面補給水源，排除有影響的地表水體積水，必要時可採用灌漿堵水。
(4)加強排水與搶救中的通風，切斷災區電源，防止一切火源。防止瓦斯和其他有害氣體的聚積和湧出。
(5)排水後，偵察搶險中，要防止冒頂和二次水災。
(6)搬運和搶救遇難者，要按醫療防護措施進行。
(三)被淹礦井的恢復
礦井被淹沒後，排除積水是極為重要的。排水工作很複雜，首先要對水源進行調查研究，然後選擇適當能力的排水設備，組織力量進行排水和恢復工作。排水的方法有：
(1)直接排乾法。就是增加排水能力，直接把井巷中的積水全部排乾，此法只能在水量不大或水源有限的情況下採用。
(2)先堵後排法。當井下湧水量特別大，增大水泵能力不可能將水排乾時，則必須先堵住湧水通道，然後再進行排水。
在整個恢復工作期間，必須十分注意通風工作，排出有害氣體。
排水期間的安全措施有：
(1)經常檢查瓦斯。當井筒空氣中瓦斯含量達1％時，停止向井下輸電排水斯含量降到1％以下。
(2)及時檢查其他有害氣體。
(3)嚴禁在井筒內或井口附近用明火燈或出現其他火源。
(4)在井筒內安裝排水管或進行其他工作的人員，都必須佩帶安全帶和自救器。
(5)在恢復井巷時，應特別注意防止冒頂與墜井事故。
(四)井下被困人員的救護
井下被困人員首先要做到情緒穩定，堅定信心，同時要注意保存自己的體力，要想盡一切辦法與外界取得聯繫，如用石塊或其他工具有規律地敲擊巷道、煤岩壁等，給搶救人員尋找自己創造條件。
(1)在井下發現被困人員時，禁止用頭燈光束直接照射被困人員的眼睛，以避免在強光刺射下瞳孔急劇收縮，造成失明。可用紅布、紙張、衣服等罩住頭燈，使光線減弱，也可以用布把被困人員眼睛蒙住，使瞳孔逐漸收縮，待恢復正常後才能見強光。
(2)發現被困人員時，不可立即抬運出井，應注意保持體溫，抬到安全地點並在救護隊的保護下，派醫生對被困人員的身體進行檢查，並給予必要的治療(如包紮、輸液、注射等)。
(3)在被困人員長期未進食的情況下，不能吃硬食物和過量飲食，以免發生意外，造成不良後果。
(4)救護隊到達被困人員躲避地點時，在檢查後確認躲避處無火源和其他危害時，可打開氧氣瓶並放氧，使空氣中氧含量增加。對於無氧氣呼吸器的人員，禁止到躲避地點去。
(5)在搬運被困人員時，要輕拍輕放，保持平衡，避免震動。
設備檢修作業管理制度 篇4
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質量，確保設備高效、安全、經濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用範圍
適用於維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計畫檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產、技術辦負責設備檢修計畫的審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計畫檢修的監督、落實、驗收工作，並做好檢修計畫表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，並對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計畫報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間，並對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
一）計畫檢修
1各站應根據日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計畫表報生產、技術辦，根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計畫每周五17：00之前由各站用KRK報生產、技術辦，由技術辦進行編制、審核及主管領導批准。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知後，嚴格按周檢修計畫的要求進行布置安排，在防火要求的區域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，並要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利採取對應的措施。
6檢修完成後檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完後必須與操作工一起對檢修設備進行試車並簽字認可。
二）臨時搶修
1設備出現突發性影響生產的故障時，各站必須立即向主管領導和調度台進行匯報。
2生產技術辦是搶修第一責任人，負責協調、指揮工作並落實安全、後勤保障工作。
3站長必須第一時間到現場進行指揮，安排搶修的人員並確保備品配件的到位。
4現場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防範工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計畫表，並於每周五17：00之前用KRK填報檢修計畫申請表到生產技術主辦，在檢修完成後24小時內填報設備計畫檢修完成表到生產技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質量確認，確認無誤後方可運至現場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計畫或有檢修計畫但執行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成後，及時向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
設備檢修作業管理制度 篇5
1.井下爆破工作心須由放炮員擔任，放炮員心須嚴格按照作業規程要求進行爆破作業。
2.每一放炮員必須經過安全技術培訓，經考試合格後，持證崗。
3.當班需用的炮藥、電管由當班放炮員持證限量領取，放炮員要嚴格執行爆破物品清退領用制度。
4.放炮員領取炸藥、電管後，直接將炸藥、電管安全運送到工作地點，並放置在安全地點，裝箱上鎖，不得亂丟亂放。
5.井下放炮必須嚴格按照放炮技術操作規程進行操作。
6.必須嚴格執行“一炮三檢”制度，當爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%的，嚴禁裝藥放炮。
7.如工作面來壓，棚架損壞，存在傘檐，巷道不暢，出現透水徵兆或者工作面風量不是的，嚴禁裝藥放炮。
8.爆破前，班組中必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作.警戒人員必須在安全地點警戒。
9.對於放炮距離，拐彎長度不得小於50米，直線距離不得小於100米。
10.放炮線必須符合有關規定，放炮拉接線中，不得與任何電纜或導體接觸。
設備檢修作業管理制度 篇6
第一條：設備檢修實行分級管理，抓好維護檢修制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計畫，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，並定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到台台設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。
第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。
第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處於良好狀態，並依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。
第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格後方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。
第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。
第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計畫檢修，保證設備經常處於完好狀態。
設備檢修作業管理制度 篇7
（1）電力變壓器安全檢查表僅適用於檢查變壓器本身及其附屬檔案，以及裝在變壓器上的保護裝置、測量裝置及部分控制電纜。至於變壓器的其它保護裝置、二次迴路、油開關等不在本檢查表範圍之內。
（2） 電力變壓器外部檢查的周期規定：
1）發電廠和經常有人值班的變電所內的變壓器，每天至少檢查一次，每星期應有一次夜間檢查。
2）無值班人員的變電所和室內變壓器容量在3200kVA及以上者，每10天至少檢查一次，並應在每次投放使用前和使用後進行檢查。容量大於320kVA但小於3200kVA者，每月至少檢查一次，並應在每次投入使用前和停用後進行檢查。
3）無值班人員的變電所或安裝於小變壓器室內的320kVA及以下的變壓器和柱上變壓器，每兩個月至少檢查一次。在氣候激變（冷、熱）時，應對變壓器油麵進行額外檢查。瓦斯繼電器發出警報信號時，亦應進行外部檢查。
（3） 電力變壓器應有技術檔案，其內容如下：
1） 按照規定格式編制的變壓器履歷卡片；
2） 製造廠試驗記錄的副本；
3） 交接試驗的記錄；
4） 歷次乾燥的記錄；
5） 大修驗收報告書，附技術資料一覽表；
6） 油的試驗記錄；
7）濾油和加油的資料；
8）裝在變壓器上的測量儀表的試驗記錄；
9） 其它試驗記錄；
10）檢查和停用檢查的情況；
11）備品保管規程（所有變壓器合用一書）；
12） 變壓器的安裝圖和構造圖。配電變壓器的技術檔案內容有1～6項即可。
1. 變壓器外部檢查（按周期檢查）
1.1 變壓器套管應清潔，無破損、裂紋放電痕跡及其他現象；
1.2 變壓器聲音應正常；
1.3 變壓器油包應正常（淡黃色），油位高度符合油標管的刻度要求，並無漏油現象；
1.4 變壓器電纜和母線應無異常現象；
1.5 變壓器的油溫不宜超過85℃，最高不得超過95℃；
1.6 防爆管的隔膜應完整。
2. 變壓器的冷卻和變壓器室
2.1 強迫油循環水冷式的變壓器，油冷卻器的油壓應比水壓通常高101.325～151.988kPa；
2.2 變壓器室的門、窗、門閂應完整，門應上鎖，房屋不應漏雨，照明和空氣溫度應適宜；
2.3 變壓器室的門和牆上應清楚地寫明變壓器的名稱和廠（所）內的編號。門外應掛警告牌，寫明“高壓危險”字樣。
3.監視測量儀表和保護裝置
3.1 變壓器用熔斷器做保護裝置時，其熔斷器的性能必須滿足極限熔斷電流、靈敏度和選擇性的要求；
3.2 發電廠和變電所的主變壓器及主要的廠用變壓器，應安裝測量上層油溫的溫度表；
3.3 強迫油循環水冷式變壓器。在冷卻器的前後，應各裝水銀溫度表；
3.4 強迫油循環水冷式變壓器。應裝設指示給水中斷、油循環停止和油溫過高的信號裝置。
4.電氣部分
4.1 檢查電纜和母線應無異常象現；
4.2 變壓器外殼的接地應良好；
4.3 擊穿保險器應配備合理並完好；
4.4 各種標示牌和相色的漆應清潔鮮明；
4.5 裝有瓦斯繼電器油浸式變壓器，其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應有（1～1.5）%的升高坡度；
4.6 瓦斯繼電器和溫度表到控制電纜一段導線應採用耐油導線；無耐油導線時，應在離瓦斯繼電器0.5m以內的導線用白布帶紮緊，並塗上耐油的絕緣漆。
5. 對變壓器的其它要求：
5.1 變壓器的外殼上應標明廠（所）內編號，單相變壓器應按相塗色（一般可按最高電壓一側的相別塗色）；
5.2 發電廠和變電所內的主變壓器的引出線上應按相塗色；
5.3 油浸式電力變壓器的變壓器室和室外變電所，應設定適當的消防設備和事故蓄油設施。
6. 技術資料應齊全。
設備檢修作業管理制度 篇8
電氣維修管理規定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。
二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，並在工作中檢查監督執行情況。
五、一般情況下，儘量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，並有專人監護。
六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。
配電房管理規定
一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。
四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。
五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。
設備檢修作業管理制度 篇9
1、加強放射防護安全管理，成立放射防護領導小組，配備兼職放射防護管理人員，明確放射事件應急處理措施。
2、從事放射診斷工作，必須向當地衛生行政部門申請許可，取得《放射診療許可證》後方可開展相關診斷工作。
3、每年委託由省級以上衛生行政部門資質認證的檢測機構，對放射診斷工作場所、設備性能進行放射防護檢測及狀態檢測，保證放射診療設備和放射工作場所輻射水平符合國家有關標準。
4、有明確的醫療目的，嚴格控制受照劑量，避免一切不必要的照射;事告知受檢者輻射對健康的影響;對臨近照射處的敏感器官和組織進行禁止防護;應當儘量以胸部x線代替胸部螢光透視檢查。
5、放射診療工作場所其入口處必須設定電離輻射警告標誌和工作指示燈;進行射線檢查必須關好防護門、窗並限制無關人員，如確需陪護，必須向陪防人員提供防護用品。
6、放射工作人員應當按規定接受職業健康檢查，接受個人劑量檢測，定期進行防護知識培訓，取得《放射工作人員證》後方可上崗。
7、嚴格執行檢查資料的登記、保存、提取和借閱制度，不得因資料管理使用受檢者轉診接受不必要的重複照射。
設備檢修作業管理制度 篇10
1、放射科x線輻射防護工作由科主任負責，科室指定兼職人員協助科主任做好x線輻射防護工作。
2、放射科工作人員要增強放射防護意識和責任性，在放射診療工作中應當遵守醫療照射正當化和放射防護最最佳化的原則。科室定期組織對放射科診療場所、設備和人員進行放射防護檢查。
3、放射診斷工作人員必須按要求具備相應的資質;各級各類人員應熟悉放射設備的主要結構和安全性能，確保設備安全，防止意外放射事件的發生。
4、放射科各x線檢查室、控制室的輻射防護必須達到國家要求;放射科診療場所必須設有電離輻射警告標誌和工作指示燈;放射科診療場所必須配備工作人員和受檢者防護用品。
5、在放射檢查前應事先告知受檢者輻射對健康的影響，在登記室、x線檢查室設定告示牌。對育齡婦女腹部或骨盆進行x線檢查前，應問明是否懷孕;非特殊需要，對受孕後8周至15周的育齡婦女，不得進行下腹部放射影像檢查;在放射檢查中對鄰近照射野的敏感器官和組織進行禁止防護;在不影響診斷的前提下，攝片、透視、介入治療等儘可能採用高電壓、低電流和小光圈。
6、操作人員在放射檢查前應關閉檢查室門窗，無關人員不得進入檢查室;確實因病情需要，必須陪同檢查者，應給予必要的防護用品，陪同人員應儘量遠離x線球管。
7、技術人員要嚴格執行各种放射設備操作規程，確保影像質量，減少廢片，避免重複照射。有條件的單位儘可能採用數位化x線檢查，減少輻射。
8、放射科工作人員工作期間應佩帶個人計量儀，接受專業及放射防護培訓;定期健康檢查，醫院建立個人計量、職業健康管理和教育培訓檔案。
設備檢修作業管理制度 篇11
設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的'運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護檢修制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備台完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附屬檔案及工具完整無缺。
（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）設備計畫運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃淨。
設備檢修作業管理制度 篇12
1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，並設定安全標誌。
2、機動設備、電器設備的平台，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須儘快恢復。
3、凡自製和改造的設備機具、新投產的機械設備必須經過有關部門的鑑定，合乎安全要求，並制定安全技術操作規程後，經有關領導批准方可使用。
4、機動設備開動前應發信號與有關工作崗位取的聯繫業務，檢查有無人員障礙，確認無誤後方可開動。
5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。
6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環應根據磨損情況及時更換或採取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鑽機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，並經常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，並遵守崗位安全規程。
設備檢修作業管理制度 篇13
1、放射人員上崗前必須取得《放射工作人員證》後方可從事所限定的放射工作。
2、放射工作人員必須按法律要求定期接受檢查，個人計量檢測及防護知識培訓。
3、定期對放射工作場所及周圍環境進行放射防護檢測和檢查。
4、制定並落實放射事故預防措施與應急預案，發生放射事故應按有關規定報告。
5、注意掌握x線檢查的適用範圍，正確合理地使用x線檢查。
6、放射工作人員應嚴格按所需的投照部位調節照射野。
7、當正在進行x線檢查時，其他人員不應留在機房內，當受檢者需要攜扶時，對攜扶者應採取相應防護措施。
設備檢修作業管理制度 篇14
1、放射工作人員必須持放射工作人員證上崗。
2、放射工作人員上崗時必須配戴個人劑量計。
3、透視前應充分暗適應。縮小光圈到適當範圍，縮短時間，儘量減少照射量。
4、透視用管電壓50-80kv，管電流2-5ma。不得輕易超出該範圍。
5、照射時光圈應開到照射範圍，減少散射線、亂射線的提高。
6、曝光時、關上機房大門，非相關人員不得進入機房。
7、受檢查者接受檢查時，非投照部位，重要器官進行防護。
8、一旦出現放射事故，應立即向衛生防疫部門報告。
設備檢修作業管理制度 篇15
一、一般規定
1、井下機械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識，經過培訓考試合格後，持證方可上崗。
2、維修工必須熟知自己的職責範圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，並了解周圍環境及相關設備的配合關係。
3、下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符，並備好專用停電牌。
4、維修工在進行檢修工作時，不得少於2人，在維修時應與司機配合好。
5、不允許在井下拆檢的設備、部件等，必須及時升井檢修。
6、在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1。5%時，停止一切作業，並切斷電源。
7、在傾角大於150的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業。
二、操作前的準備
8、維修工進入現場後，要與所維修設備及相關設備的司機聯繫，處理故障時，要確認故障的部位和性質。
9、在檢修現場，檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施，清點所帶材料、備件，應符合維修需要。
10、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應處理後方可作業。
11、對所維修的設備停電、閉鎖並掛停電牌，並與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯繫，必要時也需對相關設備停電、閉鎖並掛停電牌。
三、操作
12、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：
⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。
⑵潤滑系統中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規定。
⑶轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
⑷機械（或液壓）安全保護裝置應可靠。
⑸各焊件應無變形、開焊和裂紋。
⑹機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統中的連線件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形；
⑼相關設備的搭接關係應合適，附屬設備應齊全完好；
⑽液力偶合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定；
⑾輸送帶接頭可靠並符合要求，無撕裂、扯邊；
⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置，各項保護應齊全可靠；
⒀發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。
13、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設備的防爆面結合面，以免受損傷；注意保護拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內。
14、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。
15、處理刮板輸送機浮鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
16、進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應採用卡鏈器，並在機尾處裝保護罩。
17、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈後，起動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
18、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前後位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
19、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌後方可作業。
20、在更換輸送帶和輸送帶接頭時，應遠離轉動部位5米以外作業，如需點動開車並拉動輸送機時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。
21、需要在井下焊接作業時，必須按《煤礦安全規程》中的有關條款和安全技術措施執行。
四、收尾工作
23、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，並就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
24、檢查清點工具及剩餘材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。
25、認真清理檢修現場。
設備檢修作業管理制度 篇16
1基本要求
1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所採取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，採取狀態維修、預防維修和事後維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規範化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計畫制定、備件材料採購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處於受控狀態。
1.7設備檢修應積極採用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的.管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，並檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定並實施設備檢修計畫。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計畫。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商並對其進行考核；簽訂外委檢修契約。
2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和套用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4採購職責
2.4.1按照設備檢修計畫和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計畫和備品配件需求計畫並上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計畫、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。
3.2檢修計畫管理
3.2.1設備檢修計畫是企業生產經營計畫的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計畫。檢修計畫應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計畫應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應採用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑑定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計畫、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計畫分為年度設備檢修計畫、裝置停工檢修計畫和月度檢維修計畫。
3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對於主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計畫執行。
3.2.5車間編制的設備檢修計畫按照本單位管理程式和規定逐級上報，經審批下達後執行。檢修計畫的調整必須按照有關規定進行審批。
3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計畫審批手續。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和覆核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委託檢修的項目一律實行契約管理，由公司部按契約法和有關制度規定的程式簽訂檢修契約。契約中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和採購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在契約或契約附屬檔案中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規範施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委託施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，並持證上崗，自覺接受委託施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委託施工的企業全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，並做好應急預案。
3.3.3簽訂契約時應採用《中國石化煉化企業檢維修類業務契約標準文本》。
3.3.4所有委託檢修的項目均應先簽訂契約再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽契約。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應採用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計畫項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修套用網路技術繪製總體檢修網路圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，採取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯繫。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防範措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，採用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規範化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬槓盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三淨”（停工場地淨，檢修場地淨，開工場地淨）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生規格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束後，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計畫地組織採購或自製，並確保採購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編製備品配件需求計畫，並報送機械動力中心匯總、審核，由物資採購部門在平？利用庫存後按計畫組織採購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計畫的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成後實行退庫管理，大型事故備件修復後應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修複利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規定和程式做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計畫、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認後方能施工，並監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應採取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程式，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄並簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理並承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力採用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，並進行動態考核，優勝劣汰。
3.6.3建立並完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委託第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規範管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經工商行政部門註冊登記並具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業製造、技術服務代理企業。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業製造企業有效授權委託的證明檔案。
3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業績。
3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委託其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可採取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包範圍與資質相符，不準超資質、超級別委託，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業務委託承包商時，應簽訂運保協定或契約，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。契約期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保範圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修契約。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核範圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰
設備檢修作業管理制度 篇17
為規範井下電纜的敷設，嚴格規程規範的執行，使井下電纜的運行安全、可靠。吊掛合理、規範。特制訂本制度。
一、任何單位不得在井下巷道內敷設任何電纜，如需敷設電力電纜、通信電纜、視頻光纜等電纜的單位，必須按井下電纜敷設程式要求，準備好電纜敷設前的相關資料，待礦有關部門審核同意後方可敷設。
二、井下電纜敷設程式
單位需在井下運輸巷道內敷設電纜的.，應按下列程式：
1、向礦提出敷設電纜的申請或報告，得到明確批准。
2、編寫設計、施工方案，得到礦有關部門的審核通過。
3、填寫立項單，得到明確批准。
4、施工單位組織敷設。
5、電纜設計、施工方案的編寫嚴格按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5、《工業企業通信設計規範》GBJ 42-81的有關要求編寫。
三、井下電纜維護按使用許可權和單位職能劃分如下：
1、高壓6kv電力電纜由動力車間負責日常維護。
2、通信電纜、視頻光纜等弱電電纜由信息中心負責日常維護。
3、低壓0.4kv以下電力電纜誰使用誰負責日常維護。
四、電纜銘牌吊掛
按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5.2.8要求。
電纜在敷設應同時在電纜上吊掛電纜銘牌，銘牌上應註明電纜編號、規格、型號、電壓、用途、起止地點、敷設時間、維護單位。
平巷內電纜銘牌吊掛間距為50--100米，在拐彎處都要吊掛電纜銘牌。
五、目前現有電纜銘牌沒有吊掛的，電纜維護責任單位，按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5.2.8要求，制定吊掛銘牌及完成時間。
六、自20xx年9月1日後新吊掛的電纜要嚴格執行《井下電纜敷設管理制度》。
七、對沒有按《井下電纜敷設管理制度》要求敷設的，礦有關部門將不予簽字、驗收、結算。責任自負。
八、本制度在20xx年9月1日起執行。
設備檢修作業管理制度 篇18
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進行分類，並統一編號，建立詳細的設備台帳。對老的台賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制並下發下個月的設備維修保養計畫。如果沒有及時編制並下發設備維修保養計畫，每次對責任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進行檢查評定，並嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進行驗收，並及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經參加人員共同簽字後，存檔備查。如果發生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工製作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工契約。並對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規定簽訂加工契約，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規定簽訂加工契約不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，並作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由於計量不準而產生的全部損失。
7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進行保養，並填寫維修、保養記錄，無維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有採取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發生抄收誤差應及時予以更正，如發生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清後才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報並通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。
本制度從20xx年一月一日起執行。
設備檢修作業管理制度 篇19
1目的
為了規範設備檢修作業人員的安全行為,加強設備檢修作業的管理,特制定本制度。
2範圍
本制度規定了公司設備檢修作業安全管理要求,適用於公司的設備大、中、小修與搶修作業。
3職責
3.1安全部是設備檢維修作業的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業證的審批,對公司的設備檢修作業安全進行監督、控制和考核。
3.2各車間負責設備檢維修作業標準的貫徹、執行,建立完備的設備台帳、設備檢修台帳。
4管理內容與方法
4.1設備檢修的定義
為了保持和恢復設備、設施規定的性能而採取的技術措施,包括檢測和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質,並在其等級許可範圍內開展檢修施工業務。
4.2.2在簽訂設備檢修契約時,應同時簽訂安全管理協定。
4.2.3根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。
4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
1)有關檢修作業的安全規章制度。
2)檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
3)檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4)相關事故案例和經驗、教訓。
4.2.5檢修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標誌。
4.2.6檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.2.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規範的規定執行。
4.2.9臨時用電應辦理用電手續,並按規定安裝和架設。
4.2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格後交出。
4.2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.2.12應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
4.2.13對檢修設備上的電器電源,應採取可靠的斷電措施,確認無電後在電源開關處設定安全警示標牌或加鎖。
4.2.14對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,並保證完好。
4.2.15對檢修現場的梯子、欄桿、平台、箅子板、蓋板等進行檢查,確保全全。
4.2.16對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
4.2.17對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施,設定警告標誌,夜間應設警示紅燈。
4.2.18應將檢修現場影響檢修安全的物品清理乾淨。
4.2.19應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.2.20需夜間檢修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。
4.3檢修作業中的安全管理
4.3.1參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
4.3.2檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。
4.3.3從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。
4.3.4多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,採取相應的防護措施。
4.3.5從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設定明顯的警示標誌,並設專人監護。
4.3.6夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須安排專人進行安全監護。
4.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全後,檢修人員方可恢復作業。
4.4檢修結束後的安全管理
4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。
4.4.3檢修完工後所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理乾淨。
設備檢修作業管理制度 篇20
一、根據設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計畫，並負責實施
1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車大修計畫。
2.組織編制建築物、構築物、設備基礎、工具機、運輸車輛等的檢修計畫及防腐蝕計畫。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設備的檢修計畫。
二、負責公司主要設備的管理工作，搞好科學管理，提高管理水平
1.建立健全主要設備的技術管理檔案。
2.監督檢查各車間是否按工藝檔案操作設備、定期維護保養、實行“三級過濾”和執行“五定”情況。
3.經常分析研究設備的技術狀況，總結推廣技術管理經驗。
三、負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統檢修）
1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。
2.編制檢修進程網路圖和施工安全技術方案，落實施工機具、關鍵材料和備件。
3.經常深入檢修現場，檢查安全措施的落實和施工質量情況，掌握檢修進度，及時解決檢修工作中的問題。
4.參加檢修調度會，及時組織設備搶修，保證設備正常運轉。
5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的原始記錄和台賬。
6.嚴格按照規程做好設備檢修後的交工驗收工作。
四、經常對檢修系統人員進行“安全第一”的思想教育
1.認真貫徹安全檢修規程，遵守各項安全管理制度。
2.積極參加設備檢查和設備評級活動，及時消除設備缺陷和隱患，預防事故發生。
3.發生事故後要及時組織搶修，迅速恢復生產，組織設備事故調查分析，提出處理意見。
4.認真執行安全生產“五同時”的原則。
設備檢修作業管理制度 篇21
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計畫、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計畫並負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修後生產的原則 生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計畫檢修並重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計畫地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處於良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。
3.2 修用結合的原則 企業領導在下達生產計畫的同時，必須下達設備的檢修計畫，檢查生產計畫的同時，檢查檢修計畫。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，後生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好民眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢
設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計畫內，可以結合二級保養工作進行，不列人周期結構中，以儘量簡化周期結構，減少計畫人員的繁瑣工作。修後檢查要查明下次計畫修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計畫。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密工具機和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計畫修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計畫檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。