第一節 原料管理制度
一、原料工作必須嚴格執行生產作業計畫，按《工藝技術操作規程》中鋼坯技術條件或公司下達的鋼坯標準對鋼坯進行檢查、驗收。
二、原料員在接收鋼坯時，持煉鋼傳遞小票核對每車鋼坯（包括牌號、爐號、數量）是否準確，並對鋼坯質量進行檢查和驗收，不符合標準的鋼坯及時挑出或返車。
三、煉鋼傳遞的鋼坯小票不準丟失，每月匯總裝訂，妥善保管，作為鋼坯結算的憑證。
四、上料前，原料員必須先通過北營網輸入鋼坯的熔煉號，核對所要入爐鋼坯的相關信息（包括牌號、成分等）是否符合相應計畫，確認無誤後方可入爐，否則不準入爐。
五、原料員每班對冷坯長度、斷面尺寸等進行抽查一次，如發現鋼坯外觀形狀及尺寸存在偏差及時反饋到生產區和調度室。
六、原料垛位要求擺放整齊、規範；不同鋼種鋼坯必須單獨擺垛，不準混放，並設定標識；不合格鋼坯必須嚴格區分，同時設定標識。
七、原料工必須執行《按爐送鋼製度》，正確進行熔煉號和軋制號的對映轉換，並填寫《上料記錄》 。
八、原料員在鋼坯入爐後1小時內，及時、準確地進行網上信息錄入，確保後續信息的傳遞。
九、原料員必須隨時了解原料庫內鋼坯質量情況及庫存信息。
十、 其它未盡事宜按《工藝技術操作規程》有關規定執行。
以上各項如有違反，考核100元
第二節 新產品及廢品報表上報制度
一、廢品報表及新產品報表每日上午10：00之前必須通過辦公自動化網傳到技術質量科（節假日順延），遲報考核該部門100元/次。
二、各生產區負責上報人員要履行職責 ，不得出現瞞報、漏報、盲報、錯報等失職現象。否則考核100元/次。
三、上報人員不得擅自更改報表格式，如未按規定要求上報，考核100元/次。
四、各生產區建立新產品及廢品統計，以便自行進行追溯。
五、如有工作調動，必須安排好交接工作，避免影響上報工作。否則按上述規定考核。
第三節 按爐送鋼製度
一、軋制號編制原則：軋制號是按年、月及生產線號和入爐鋼坯軋制的順序號編制。 例如：
一高線： 0701-a0001表示XX年1月份一高線第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
一棒材： 0701-b0001表示XX年1月份一棒材第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
二棒材： 0701-c0001表示XX年1月份二棒材第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
中寬頻： 0701-d0001表示XX年1月份中寬頻第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
二高線： 0701-e0001表示XX年1月份二高線第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起
三高線： 0701-f0001表示XX年1月份三高線第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
四高線： 0701-g0001表示XX年1月份四高線第1個軋制順序號，並且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起
1780線：軋制號按年、月及入爐板坯軋制順序號、卷號按該軋制順序號對應的板號編制，且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起。
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年 月 生產線代號 軋制順序號 卷號
其中：
年——標明生產年份，2位數，如XX年即標明“07”；